仓库管理系统操作手册

仓库管理系统操作手册
仓库管理系统操作手册

HIS999医院综合信息系统

——仓库管理系统

操作手册

出稿人:黄河

审核人:

审核主管:

最后修改日期:2000/9/8

参照版本:石家庄儿童医院

目录

功能说明 (2)

工作流程 (4)

系统的进入与退出 (5)

操作说明 (5)

单据处理 (6)

帐务处理 (11)

盘点库存 (12)

系统报表 (14)

计划统计 (16)

系统维护 (18)

功能说明

1.单据处理

处理材料的入库。

处理材料的出库。

处理材料的盈余短缺。

处理材料的调拨。

处理材料的调价。

处理科室的退料。

处理仓库的退货。

处理材料的销售。

处理材料的报损。

2.帐务处理

对发生的(已审核的)单据进行记帐。

盘点结帐。

帐务查询。

帐务报表。

对帐。

3.盘点库存

打印核数表。

盘点单录入。

打印盘点表。

盘盈盘亏单。

4.系统报表

购入汇总表。

发放汇总表。

材料汇总表。

收支对帐表。

材料库存情况。

5.计划统计

材料采购计划。

积压材料统计。

呆滞材料统计。

材料购入统计。

供货单位统计。

6.系统维护

仓库定义。

科室定义。

供货单位。

产地厂家。

调价单位。

品种定义。

密码设置。

整理数据。

系统设置。(包括参数设置,权限设置,整理数据,期初建帐)

工作流程

仓库定义科室定义供货单位产地厂家调价单位权限设置密码设置

期初建帐

材料采购计划

单据录入

单据审核

单据收发

记帐

打印核数表

盘点单录入

结帐

打印盘点表

盘盈盘亏单

系统的进入与退出

●系统的进入

1)运行仓库管理系统的执行程序。

2)根据提示,选择仓库科室、输入工号和密码,如图示:

3)按〈确定〉进入系统,按〈取消〉退出。

●系统的退出

在系统任意菜单中,按屏幕最右上角的关闭按钮或选择主菜单中<退出>按钮退出系统,或者使用快捷键+

操作说明

单据处理

【单据处理】主菜单包括如下功能,如图示:

材料入库

1)单击增加。

2)输入供货单位编码,选择供货单位。

3)输入入库日期(系统默认为今天的日期)。

4)输入材料编码(材料货号或拼音码或五笔码)。

5)输入进货量、进货价、扣率(可自动折算)、失效日期(可选)、批号(可选)、发票号(可

选)、备注(可选)。(进货价、扣率、发票号问题视参数设置,详情见系统维护中的系统设置中的参数设置)。

6)确定后,重复4~5可录下一条材料。

7)退出。

8)重复1~7可录下一张入库单。

9)这时可对入库单进行删除、审核、查询、打印、编辑。

注:编辑是对您编辑的单据进行修改,在编辑是您可以录入上次没有录入的材料,也可以对您已录入完成的材料进行修改和删除。如果没有录入失效日期,系统将无法对材料进行失效预警。审核后可取消审核进行编辑。

材料出库

1)单击增加。

2)选择领料单位。

3)输入出库日期(系统默认为今天的日期)。

4)输入材料编码(材料货号或拼音码或五笔码)。

5)输入出库量、备注(可选)。

6)确定后,重复4~5可录下一条材料。

7)退出。

8)重复1~7可录下一张出库单。

9)这时可对出库单进行删除、审核、查询、打印、编辑。

注:编辑是对您编辑的单据进行修改,在编辑是您可以录入上次没有录入的材料,也可以对您已录入完成的材料进行修改和删除。审核后可取消审核进行编辑。

盈余短缺

1)单击增加。

2)输入盈余短缺日期(系统默认为今天的日期)。

3)输入材料编码(材料货号或拼音码或五笔码)。

4)输入盈余短缺量(正为盈余,负为短缺)、备注(可选)。

5)确定后,重复3~4可录下一条材料。

6)退出。

7)重复1~6可录下一张盈余短缺单。

8)这时可对盈余短缺单进行删除、审核、查询、打印、编辑。

注:编辑是对您编辑的单据进行修改,在编辑是您可以录入上次没有录入的材料,也可以对您已录入完成的材料进行修改和删除。审核后可取消审核进行编辑。

材料调拨

1)单击增加。

2)选择调拨单位。

3)输入调拨日期(系统默认为今天的日期)。

4)输入材料编码(材料货号或拼音码或五笔码)。

5)输入拨出数量、备注(可选)。

6)确定后,重复4~5可录下一条材料。

7)退出。

8)重复1~7可录下一张调拨单。

9)这时可对调拨单进行删除、审核、查询、打印、编辑。

注:编辑是对您编辑的单据进行修改,在编辑是您可以录入上次没有录入的材料,也可以对您已录入完成的材料进行修改和删除。审核后可取消审核进行编辑。

材料调价

1)单击增加。

2)输入来源单位编码,选择来源单位(即调价单位)。

3)输入收文日期和执行日期(系统默认为今天的日期)。

4)输入材料编码(材料货号或拼音码或五笔码)。

5)输入新批发价、新零售价、备注(可选)。

6)确定后,重复4~5可录下一条材料。

7)退出。

8)重复1~7可录下一张调价单。

9)这时可对调拨单进行删除、审核、查询、打印、编辑。

注:编辑是对您编辑的单据进行修改,在编辑是您可以录入上次没有录入的材料,也可以对您已录入完成的材料进行修改和删除。审核后无法取消审核,即无法再修改此单。

科室退料

1)单击增加。

2)选择退料单位。

3)输入退料日期(系统默认为今天的日期)。

4)输入材料编码(材料货号或拼音码或五笔码)。

5)输入退料数量、备注(可选)。

6)确定后,重复4~5可录下一条材料。

7)退出。

8)重复1~7可录下一张退料单。

9)这时可对调拨单进行删除、审核、查询、打印、编辑。

注:编辑是对您编辑的单据进行修改,在编辑是您可以录入上次没有录入的材料,也可以对您已录入完成的材料进行修改和删除。审核后无法取消审核,即无法再修改此单。

仓库退货

1)单击增加。

2)输入退货单位编码,选择退货单位。

3)输入退货日期(系统默认为今天的日期)。

4)输入材料编码(材料货号或拼音码或五笔码)。

5)输入输入退货量、退货价、备注(可选)。

6)确定后,重复4~5可录下一条材料。

7)退出。

8)重复1~7可录下一张退货单。

9)这时可对调拨单进行删除、审核、查询、打印、编辑。

注:编辑是对您编辑的单据进行修改,在编辑是您可以录入上次没有录入的材料,也可以对您已录入完成的材料进行修改和删除。审核后可取消审核进行编辑。

材料销售

1)单击增加。

2)输入销售单位。

3)输入销售日期(系统默认为今天的日期)。

4)输入材料编码(材料货号或拼音码或五笔码)。

5)输入输入销售量、备注(可选)。

6)确定后,重复4~5可录下一条材料。

7)退出。

8)重复1~7可录下一张退货单。

9)这时可对调拨单进行删除、审核、查询、打印、编辑。

注:编辑是对您编辑的单据进行修改,在编辑是您可以录入上次没有录入的材料,也可以对您已录入完成的材料进行修改和删除。审核后可取消审核进行编辑。

材料报损

1)单击增加。

2)输入报损日期(系统默认为今天的日期)。

3)输入材料编码(材料货号或拼音码或五笔码)。

4)输入输入报损量、备注(可选)。

5)确定后,重复3~4可录下一条材料。

6)退出。

7)重复1~6可录下一张退货单。

8)这时可对调拨单进行删除、审核、查询、打印、编辑。

注:编辑是对您编辑的单据进行修改,在编辑是您可以录入上次没有录入的材料,也可以对您已录入完成的材料进行修改和删除。审核后可取消审核进行编辑。

帐务处理

【帐务处理】主菜单包括如下功能,如图示:

记帐

首先选中单据类型,单据范围选中未记帐,在未记帐入库单中选中您想记帐的材料,单击单项,就会将您选中的材料记帐,此条材料会消失,但在单据范围选中已记帐,可以看到已记帐的材料的单据和明细。

直接单击全部记帐,将所有单据的所有材料记帐。

在已记帐部分可将所有单据的所有材料取消记帐。

单据查询可将期初建帐后的所有单据进行查询。

结帐

结帐只能在盘点时结帐,即盘点单录入完成后。详情请见工作流程。

帐务查询

在记帐日期中写入日期范围(系统默认到今天的一个月的范围内)。

也可按材料或单句查询,可查询结帐的帐务。

帐务报表

在记帐日期中写入日期范围(系统默认到今天的一个月的范围内)。

在范围打印中选择其始货号和终止货号,即可打印。

在单项打印中写入材料编码(包括货号、拼音码、五笔码),即可打印。

对帐

对帐是将动态库存数与帐面数不一致的材料显示出来。这可以提醒操作员,如果有数量不一致的材料,是有这种材料没有记帐。

盘点库存

【单据管理】主菜单包括如下功能,如图示:

流程请参照工作流程。

打印核数表

打印核数表的功能很简单,但在单击打印按钮后,出现打印预览处正式打印,希望在真确打印完成后退出打印预览,因为在打印预览关闭后,系统会询问您是否真的打印完毕,如果您过早回答,一旦出现,死机或打印机卡纸,您再想重打将是很麻烦的事情。

您可以选择是否打印至上次盘点以来无任何出入,且当前库存为零的材料,这是考虑到实际的必要和纸张的节省。

盘点单录入

1)单击增加。

2)正确录入实盘数。

3)单击保存。

4)单击完成。

5)单击退出。

注:如果一次未完成盘点单的录入,单击保存后,记住盘点单号,退出。下次单击编辑,录入单号,可再次录入。可以通过查询找到某一条材料录入实盘数。

打印盘点表

您可以按批发价或零售价打印整张盘点表,或按批发价或零售价打印某一类材料,这只需在材料类型框中选中您想打印的材料类型(可多选)。

盘盈盘亏单

系统会自动搜索实盘数与库存数不一致的材料并显示在盘盈盘亏框中,单击生成,生成报损单,此项工作完成。整个盘点工作以此结束。

下面再重复整个盘点过程的流程:

打印核数表-----盘点单录入------结帐------打印盘点表------盘盈盘亏单注:一天不能做两次盘点。

系统报表

【系统报表】主菜单包括如下功能,如图示:

购入汇总表

此处登记着仓库入库的信息(按供货商分类)。

在登记日期中写入日期范围(系统默认到今天的一个月的范围内)。

打印的报表类型有:登记全部汇总、登记未记帐汇总、登记已记帐汇总、截止目前未结帐汇总、记帐汇总(全部已记帐汇总)四种方式。您可以选择任何一种报表类型打印,工作完成。

发放汇总表

此处登记着仓库出库的信息(按科室分类)。

在登记日期中写入日期范围(系统默认到今天的一个月的范围内)。

报表类型有全部汇总、未结帐汇总、已结帐汇总三种类型。

打印后工作完成。

材料汇总表

此处登记着所有材料的入出库情况。

在登记日期中写入日期范围(系统默认到今天的一个月的范围内)。

打印后工作完成。

收支对帐表

此处是登记着仓库材料各种情况的明细,比如入出、调价、报损等。

数据的时间范围是结帐日期中写入的日期范围(系统默认到今天的一个月的范围内),是起始日期向前推的一次盘点日期到终止日期向前推的的数据。比如,一般是在盘点完成后立刻打印,日期为默认日期的话,打印出来的数据为上次盘点到这次盘点的数据。

打印后工作完成。

仓库库存情况

此处是方便您对仓库中的某种材料的库存的查询,可按名称、货号、货位号排序。它告诉您仓库有多少种材料,批发金额、零售金额和批零差价的信息。

计划统计

【计划统计】主菜单包括如下功能,如图示:

材料采购计划

仓库材料库存不足,仓库需要从批发商处采购材料。

1)单击增加。系统会提示您是自动还是手动生成材料采购计划单或退出。如果是自动生成,

系统将根据公式:计划进货量=截止日期之后销量+库存下限—当前库存量将进货量自动计算并填充到材料采购计划单中。

2)输入截止日期,这时材料采购计划单生成,您可以开始编辑此单。

3)通过查询,您可以找到您需要的材料进行编辑。

4)编辑完成后,可保存或打印此单。

积压材料统计

统计仓库中的积压材料,根据公式:积压量=现库存—库存上限—截止日期后的销售量〉0

计算得出。截止日期系统默认为今天日期止的前三十天的日期。

呆滞材料统计

统计仓库中的呆滞材料,也就是在截止日期前有帐面库存,且目前有库存,而在此截止日期后无出库,即此材料在截止日期后库存无变化的为呆滞材料。截止日期系统默认为今天日期止的前三十天的日期。

材料购入统计

按进货日期(系统默认为到今天止的一个月)的范围来统计材料的进货情况。

您也可以只查看和打印某一类型的材料的进货量。在材料类型框中,选择您需要的材料类型,可以多项选择。

供货单位统计

按供货单位统计您输入的登记日期范围的材料的进货情况。

1)输入登记日期范围(系统默认为到今天为止的一个月)。

2)输入供货单位编码,选择您需要的供货单位。

3)打印。

系统维护

仓库定义

1)输入编号。

2)输入仓库名称。

3)单击确定。

4)重复1~3,录入下一个仓库。

5)退出。

注:编辑是对已经定义好的仓库进行编辑,删除是对现有的仓库进行删除。

科室定义

1)输入编号。

2)输入科室名称。

3)单击确定。

4)重复1~4,录入下一个科室。

5)退出

注:编辑是对已经定义好的科室进行编辑,删除是对现有的科室进行删除。

供货单位

1)单击增加。

2)录入类别,即供货单位类别编号。

3)录入说明(即供货商归类名,比如国属、省属、本市、外市等)。

4)录入编号,即供货单位编号。

5)录入供货商名称。

6)录入拼音码。

7)确定。

8)重复1~7,录入新类别的供货单位;重复4~7,在现新增的类别下录入新的供货单位。

9)退出。

10)关闭。

注:编辑是对已经定义好的供货单位进行编辑,删除是对现有的供货单位进行删除。

产地厂家

1)单击增加。

2)录入地区编码。

3)录入地区名称。

4)录入厂商编号。

5)录入供厂商名称。

6)录入拼音码。

7)确定。

8)重复1~7,录入新地区的产地厂家;重复4~7,在现新增的产地下录入新的厂家。

9)退出。

10)关闭。

注:编辑是对已经定义好的产地厂家进行编辑,删除是对现有的产地厂家进行删除。

调价单位

1)输入编号。

2)输入单位名称。

3)单击确定。

4)重复1~3,录入下一个调价单位。

5)退出。

注:编辑是对已经定义好的调价单位进行编辑,删除是对现有的调价单位进行删除。

品种定义

品种定义是对材料种类进行增加、删除和编辑。

1)单击增加。

2)

3)输入货号(或单击。

4)输入中文名称。

5)输入英文名称(可选)。

6)定义材料属性(可不选或多选)。

7)输入材料规格。

8)输入货位号(可选)。

9)输入单位、产地、加成率(默认值根据参数设置中定义的默认值)、批发价、库存数量、

库存下限、库存上限、拼音码、五笔码。

10)确定。

11)重复7~10,输入此材料的另一种规格。

12)退出。

13)重复1~12,输入另一种材料。

注:编辑、删除、查询、打印是对现有的材料种类或规格进行的操作。

密码设置

密码设置是对当前操作员的密码进行修改。

1)输入旧密码。

2)输入新密码。

3)再次输入新密码。

4)确定。

参数设置

参数设置是对系统状态的管理。

1) 环境设置

使用单位填入正在使用我公司系统的医院名称。

当前盘点状态此处显示盘点的进程,在盘点过程中,此处的状态会随之变化,您可以手动更改此状态,但坚持要求您不要手动做更改,此处是程序开发过程中对流程进行的跟踪。就算您在此处手动更改了状态,系统的盘点状态是会随之改变,但真正的数据已无法改变,到时,系统就会报错。

有效期管理系统默认60天。

检测间隔您可以输入1~10 之间的整数。系统将根据您输入的时间间隔不断的提醒您已发生的事情,比如‘帐务对帐’、‘库存监视’等,希望您做处理。

输入法有王码五笔型、全拼输入法、智能ABC输入法、双拼输入法、微软拼音输入法。您的选择将成为系统默认的输入法。当然,前提是WINDOWS上必须事先安装上您想调用的输入法,根本用不上的您可以不安装。

期初建帐状态显示该仓库是否做了期初建帐,详情请见期初建帐。

协作单位此处是输入我司的合作伙伴或协作单位,这将在帮助的关于中体现出来。

默认加成率品种定义时可以为每种材料定义加成率,系统默认的是此处您所输入的值,加成率=零售价/批发价,系统可以自动计算出零售价,加成率一般不小于1,否则那就说明零售价小于批发价。

最小扣率扣率=进货价/批发价x100% 。各医院规定的最小扣率不同。在录入入库单时扣率会自动算出。

仓库管理系统操作流程及规范

NMYL-CZGC-01 济南伊利乳业有限责任公司 仓库管理信息系统 操作规程 内蒙古灵奕(集团)信息技术有限责任公司

仓库管理系统业务流程及操作规程 一、入库流程图: 二、入库操作规程: 1、“下发入库单”任务前,首先要确定入库的物料名称、基础码垛箱数、规格等。 如果系统无法正常“下发入库单”任务,就由码垛组长认真填写《临时应急入库单》,完成入库后此单交由系统管理员来处理,一般情况下不允许随意使用《临时应急入库单》;; 2、“入库码垛”时,码垛操作人员要认真在RF 终端上选取入库单任务,确定是正确的物料名称、基础码垛箱数、规格后才能确认码垛。 下发入库单 入库码垛 正确码垛? 是 否 解除码垛 入库上架 正确上架? 是 否 正确码垛? 是 否 入库完成

RF终端操作人员一旦发现码垛物料名称、基础码垛箱数、规格与实际不符。如果是RF操作人员自己选取错误就及时“解除码垛”,然后重新进行“入库码垛”操作。如果是“下发入库单”的本身物料名称、基础码垛箱数、规格有误,码垛人要及时通知管理员进行更正,更正后重新进行“入库码垛”; 3、“入库上架”时,叉车工首先通过RF终端扫描确定已码垛的物料名称、基础码垛箱数、规格是否与实际相符。如果不符,就要求码垛人“解除码垛”重新再码,然后再“入库上架”; 4、入库完成后,码垛组长要及时与仓库保管员核对数据,核对无误后在RF 终端上进行交班作业操作。 三、出库流程图: 下发出库单 出库下架 正确下架? 是 出库确认 正确出库? 是否正确下架? 是 否 出库完成 否

四、出库操作规程: 1、“下发出库单”任务时,要正确的确定出库的物料名称、数量、规格以及库区的具体位置。 如果系统无法正常“下发出库单”任务,系统管理员可授权仓库保管员认真填写《临时应急出库单》出库,完成出库后此单交由系统管理员来处理,一般情况下不允许随意使用《临时应急出库单》; 2、叉车工的RF终端上在接到“出库下架”任务后,首先要仔细查看任务的下架清单,选择自己的要执行的下架任务,严格按RF终端上提示的信息进行操作,同时要配合仓库保管员做好对下架进度的控制; 3、仓库保管员在获得RF终端上的“出库确认”任务时,首先要核对好出库产品的物料名称、数量、规格等参数,在确认没有错误的情况下执行出库操作。 出库任务结束后,仓库保管员要使用RF终端上的合垛、移库指令,及时将未出库的散托进行合垛、移库等操作。 五、盘库流程图: 下发库存单 清点库存 否调整核对 库存相符? 是 盘库完成

智能仓库管理系统方案.doc

RFID智能仓库管理系统方案1 基于RFID技术的智能仓库管理系统解决方案 一、系统背景 仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。传统的仓储业是以收保管费为商业模式的,希望自己的仓库总是满满的,这种模式与物流的宗旨背道而驰。现代物流以整合流程、协调上下游为己任,静态库存越少越好,其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。由于这两类仓储管理在商业模式上有着本质区别,但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又很难区别,所以在分析研究必须注意它们的异同之处,这些异同也会体现在信息系统的结构上。 随着制造环境的改变,产品周期越来越短,多样少量的生产方式,对库存限制的要求越来越高,因而必须建立及执行供应链管理系统,借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合,共担库存风险。仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式:追-收-查-储-拣-发-盘-退。 库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的,即要(根据上一层设计的要求)确定本仓库的管理目标和管理模式,如果是供应链上的一个执行环节,是成本中心,多以服务质量、运营成本为控制目标,追求合理库存甚至零库存。因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要,所以我们提出要解决精确的仓储管理。 仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非常重

要的作用,如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货,将会给企业带来巨大损失,这不 仅表现为企业各项管理费用的增加,而且会导致客户服务质量难以得到保证,最终影响企业的市场竞争力。所以我们提出了全新基于RFID射频识别技术的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题。 使用RFID仓储物流管理系统,对仓储各环节实施全过程控制管理,并可对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现RFID 电子标签管理,对整个收货、发货、补货等各个环节的规范化作业,还可以根据客户的需求制作多种合理的统计报表。RFID技术引入仓储物流管理,去掉了手工书写输入的步骤,解决库房信息陈旧滞后的弊病。RFID技术与信息技术的结合帮助商业企业合理有效地利用仓库空间,以快速、准确、低成本的方式为客户提供最好的服务。 二、系统优势 1.读取方便快捷:数据的读取无需光源,甚至可以透过外包装来进行。有效识别距离更长,采用自带电池的主动标签时,有效识别距离可达到30米以上; 2.识别速度快:标签一进入磁场,阅读器就可以即时读取其中的信息,而且能够同时处理多个标签,实现批量识别; 3.穿透性和无屏碍阅读:条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下,才可以辨读条形码。RFID能够穿透纸张、木材和塑料等非金属和非透明的材质,进行穿透性通信,不需要

仓库管理系统使用手册

仓库管理系统 ——使用手册

目录 第1章系统概述 (1) 1.1引言 (1) 1.2系统特点....................................................... 错误!未定义书签。第2章系统安装 ............................................ 错误!未定义书签。 2.1系统环境要求............................................... 错误!未定义书签。 2.2单机版的安装............................................... 错误!未定义书签。 2.3网络版的安装............................................... 错误!未定义书签。 2.3.1 程序包文件介绍....................................................... 错误!未定义书签。 2.3.2 数据库的安装与配置............................................... 错误!未定义书签。 2.3.3 客户端的安装与配置............................................... 错误!未定义书签。 2.4系统注册....................................................... 错误!未定义书签。第3章基本操作 (2) 3.1系统启动 (2) 3.2重新登录 (2) 3.3修改密码 (2) 3.4记录排序 (3) 3.5快速查找功能 (3) 3.7窗口分隔 (3) 3.8数据列表属性设置 (3) 3.9数据筛选 (4) 3.10数据导入 (4) 3.11报表设计 (5)

2021年智能仓库管理系统及RFID应用方案

智能仓库管理系统 欧阳光明(2021.03.07) 系统背景 仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。传统的仓储业是以收保管费为商业模式的,希望自己的仓库总是满满的,这种模式与物流的宗旨背道而驰。现代物流以整合流程、协调上下游为己任,静态库存越少越好,其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。由于这两类仓储管理在商业模式上有着本质区别,但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又很难区别,所以在分析研究必须注意它们的异同之处,这些异同也会体现在信息系统的结构上。 随着制造环境的改变,产品周期越来越短,多样少量的生产方式,对库存限制的要求越来越高,因而必须建立及执行供应链管理系统,借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合,共担库存风险。仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式:追-收-查-储-拣-发-盘-退。 *欧阳光明*创编 2021.03.07

库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的,即要(根据上一层设计的要求)确定本仓库的管理目标和管理模式,如果是供应链上的一个执行环节,是成本中心,多以服务质量、运营成本为控制目标,追求合理库存甚至零库存。因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要,所以我们提出要解决精确的仓储管理。 仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非常重要的作用,如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货,将会给企业带来巨大损失,这不仅表现为企业各项管理费用的增加,而且会导致客户服务质量难以得到保证,最终影响企业的市场竞争力。所以我们提出了全新基于射频识别的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题。下面我们来分析采用射频识别技术后给企业带来的经济效益。 系统优势 ?读取方便快捷:数据的读取无需光源,甚至可以透过外包装来进行。有效识别距离更长,采用自带电池的主动标签时,有效识别距离可达到30米以上; ?识别速度快:标签一进入磁场,阅读器就可以即时读取其中的信息,而且能够同时处理多个标签,实现批量识别; ?穿透性和无屏碍阅读:条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下,才可以辨读条形 *欧阳光明*创编 2021.03.07

仓储管理系统使用手册

仓储管理系统使用手册 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

F r e e仓储管理系统安装及使用手册 作者:肖辉 创建日期:2007-10-27 最后修改:2009-10-8 版本:V1.2.3 修改记录 一、概述 Free仓储管理系统安装及使用手册,文档版本号:V1.2.3,修改日期2009年10月8日。 二、系统安装(Free仓储管理系统,即可以安装为单机版,又可以安装为网络版。) 1、到官方论坛查询安装序列号,安装过程中选择你要安装的版本,安装程序会自动根据你的要求完成软件安装,单机版安装完成后即可使用,网络版客户端安装完成后请从开始菜单中运行“设置软件数据源”工具,设置好数据源后即可使用。 安装过程中碰到问题还可以到官方网站上交流。 免责申明: MySQL数据库服务器软件系MySQLAB公司的产品,你只能在遵循GPL授权协议的情况下免费使用MySQL软件,侵权使用MySql软件与本组织无关。 三、系统升级 注意:升级前请自行备份好数据。 1、从4.3.3 ①运行setup覆盖安装Free仓储管理系统。 ②从“数据库文件\erp”目录下拷贝gongyingshang.MYI、gongyingshang.MYD、gongyuingshang.frm三个文件到本机数据库目录下,默认为"D:\mysql\data\erp”或“c:\ProgramFiles\MySQL\MySQLServer5.0\data\erp”。 2、从4.4.1:

金蝶软件仓库管理维护手册

浙江名芯半导体科技有限公司 K3系统仓库管理系统 最终用户培训手册 一.目的

将名芯公司的仓库业务灵活的应用到K3系统当中。通过仓库出入库单据的管理实现名芯公司的仓库物料数量的管理、价值管理;按单出入库,按单关账等管理功能,并提供相关出入库报表。 二.适用范围 适用于名芯公司所有出入库业务,包括外购入库单、委外加工入库、产品入库单、其他入库单、销售出库单、生产领料单、委外加工出库单、其他出库单、仓库调整单; 三.业务类型 业务类型 外购入库单:处理供应商供货入库、需开发票的业务,必需有采购部下达的正式采购订单; 委外加工入库单:处理发外加工完成后入库,需开发票业务; 产品入库单:处理生产车间办理产品完工入库业务; 其他入库单:处理外协单位免费赠送、仓库盘点收入、车间无任务单入库的业务(需财务审批通过);销售出库单:处理产品销售出库业务,必需有生产调度的发货通知单; 生产领料单:处理生产车间办理主要生产材料的领料业务; 委外加工出库单:处理发外加工材料出库业务; 其他出库单:处理个人购卖产品,赠送客户,仓库盘点亏损,车间无生产任务单领用(需财务审批通过),外协单位无委外加工任务单发货(需财务审批通过)领料业务; 仓库调拔单:处理材料仓库与车间仓库之间的物品转换业务,如原材料仓库给车间及外协单位均采用仓库调拨单,车间仓库退料回原材料仓库,公司仓库与客户仓库的成品往来。 四.操作说明 1.外购入库单录入 外购入库单录入路径:K3主控台>供应链>仓存管理>验收入库>外购入库单-录入 以下对蓝字外购入库单录入方式进行说明(非重要项略过): 编号:系统自动产生; 日期:表示该笔业务发生日期,用来区别该单所在期间。系统缺省提供当天日期,可进行修改; 源单类型、选单号:源单类型为‘采购订单’通过选单号(F7功能键)调出过滤条件选择相应供应商或订单单号的采购订单;

智能仓库管理系统及RFID应用方案

智能仓库管理系统及 R F I D应用方案 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

智能仓库管理系统 系统背景 仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。传统的仓储业是以收保管费为商业模式的,希望自己的仓库总是满满的,这种模式与物流的宗旨背道而驰。现代物流以整合流程、协调上下游为己任,静态库存越少越好,其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。由于这两类仓储管理在商业模式上有着本质区别,但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又很难区别,所以在分析研究必须注意它们的异同之处,这些异同也会体现在信息系统的结构上。 随着制造环境的改变,产品周期越来越短,多样少量的生产方式,对库存限制的要求越来越高,因而必须建立及执行供应链管理系统,借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合,共担库存风险。仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式:追-收-查-储-拣-发-盘-退。 库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的,即要(根据上一层设计的要求)确定本仓库的管理目标和管理模式,如果是供应链上的一个执行环节,是成本中心,多以服务质量、运营成本为控制目标,追求合理库存甚至零库存。因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要,所以我们提出要解决精确的仓储管理。 仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非常重要的作用,如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货,将会给企业带来巨大损失,这不仅表现为企业各项管理费用的增加,而且会导致客户服务质量难以得到保证,最终影响企业的市场竞争力。所以我们提出了全新基于射频识别的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题。下面我们来分析采用射频识别技术后给企业带来的经济效益。 系统优势 读取方便快捷:数据的读取无需光源,甚至可以透过外包装来进行。有效识别距离更长,采用自带电池的主动标签时,有效识别距离可达到30米以上; 识别速度快:标签一进入磁场,阅读器就可以即时读取其中的信息,而且能够同时处理多个标签,实现批量识别; 穿透性和无屏碍阅读:条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下,才可以辨读条形码。RFID能够穿透纸张、木材和塑料等非金属和非透明的材质,进行穿透性通信,不需要光源,读取距离更远。但不透过金属等导电物体进行识别。 数据容量大:维条形码的容量是50Bytes,二维条形码最大容量可储存2到3000字符,RFID最大的容量则有数MegaBytes。随着记忆载体的发展,数据容量也有不断扩大的趋势。未来物品所需携带的资料量会越来越大,对标签所能扩充容量的需求也相应增加。

用友u8仓库管理操作手册.

用友U8仓库管理操作手册 目录 一、仓库档案建立.................................................................................................. 错误!未定义书签。 二、入库业务.......................................................................................................... 错误!未定义书签。 三、出库业务 (6) 四、调拔业务 (11) 五、盘点业务 (13) 六、型态转换业务 (15) 七、库存与存货对账 (15) 八、月末结账 (16) 九相关报表查询 (18)

一、仓库档案的建立 用户可以按照仓库对存货进行管理,同一存货在不同仓库设置不同的盘点周期、安全库存参数;用户可以根据实际需要设置仓库的属性:如果需要对车间存放的存货进行管理,可以设置现场仓;如果需要对委外商处存放的材料进行管理,可以设置委外仓 【菜单路径】:〔基础设置〕—〔基础档案〕—〔业务〕—〔仓库档案〕 【操作说明】:在此界面上可以实师对仓库的新增、修改;在修改仓库档案的界面上,对“计价方式”选“移动平均法”,仓库属性有“现场仓”、“委外仓”、“普通仓”,根据情况选择。 二、入库业务 1、采购入库单 采购入库单是根据采购到货签收的实收数量填制的单据。 【菜单路径】:〔业务工作〕—〔供应链〕—〔仓库管理〕—〔入库业务〕—〔采购入库单〕

【操作说明】:1. 采购入库单可以手工增加,也可以参照采购订单、采购到货单(到货退回单)、委外订单、委外到货单(到货退回单)生成。 2. 采购入库单可以修改、删除、审核、弃审。 3. 与委外订单关联的采购入库(委外加工物资入库单)单保存时,如果有倒冲材料, 系统则自动生成材料出库单。 4、采购入库单如果是手工新增的,则需要输入单价;如果是参照到货单生成的,不 需要对单价做维护。 5、如果是退货单或参照采购退货单和委外退货货单生成的采购入库单则为红字的采 购入库单(采购入库单和委外物资加工入库单选“红”字。 2、产成品入库单

仓库管理系统需求分析说明书

智能仓库管理系统 需求规格说明书 拟制:仇璐佳日期:2010年3月17日星期三审核:日期: 批准:日期: 文档编号:DATA-RATE-SRS-01 创建日期:2010-03-17 最后修改日期:2019-09-19 版本号:1.0.0 电子版文件名:智能仓库管理系统-需求规格说明书-

文档修改记录

基于web智能仓库管理系统详细需求说明书(Requirements Specification)1.引言 1.1 编写目的 本系统由三大模块构成,分别是:系统设置,单据填开,库存查询。 其中: 系统设置包括:管理员的增加,修改,删除,以及权限管理;仓库内货物的 基本资料的增加,修改,删除;工人,客户等的基本资料的增加,修改,删除。 单据填开模块包括:出库单,入库单,派工单,等单据的填开及作废操作。 库存查询系统包括:库存情况的查询,各项明细的查询,工人工资的查询, 正在加工产品查询等。 报表导出模块包括:按月,按季度,按年的报表导出功能。 1.2 背景说明 (1)项目名称:基于web智能仓库管理系统 (2)项目任务开发者:东南大学成贤学院06级计算机(一)班仇璐佳,软件基本运行环境为Windows环境,使用MyEclipse7.1作为开发工具,使用struts2作为系统基本框架,Spring 作为依赖注入工具,hibernate对MySql所搭建的数据库的封装,前台页面采用ext的js框架,动态能力强,界面友好。 (3)本系统可以满足一般企业在生产中对仓库管理的基本需求,高效,准确的完成仓库的进出库,统计,生产,制造等流程。 1.3 术语定义 静态数据--系统固化在内的描述系统实现功能的一部分数据。 动态数据--在软件运行过程中用户输入的后系统输出给用户的一部分数据,也就是系统要处理的数据。 数据字典--数据字典中的名字都是一些属性与内容的抽象和概括,它们的特点是数据的“严密性”和“精确性”。

仓库管理系统需求规格说明书

1.引言 (1) 1.1编写目的 (1) 1.2项目背景 (1) 1.3定义 (3) 1.4参考资料 (4) 2.任务概述 (4) 2.1目标 (4) 2.2运行环境 (5) 2.3条件与限制 (5) 3.数据描述 (6) 3.1静态数据 (6) 3.2动态数据 (6) 3.3数据库介绍 (7) 3.4数据词典 (7) 3.5 E-R图 (9) 3.6数据采集 (9) 3.7系统数据流图 (9) 4.功能需求 (13) 4.1功能划分 (13) 4.2功能描述 (13) 5.性能需求 (24) 5.1数据精确度 (24) 5.2时间特性 (24) 5.3适应性 (25) 6.运行需求 (25) 6.1用户界面 (25) 6.2硬件接口 (28) 6.3软件接口 (28) 6.4故障处理 (28) 7.其它需求 (29) 7.1正确性 (29) 7.2可维护性 (29) 7.3可移植性 (29) 7.4软件的完整性 (29) 7.5软件的安全性 (29)

1.引言 1.1编写目的 本需求分析报告的目的是规范化本软件的编写,旨在于提高软件开发过程中的能见度,便于对软件开发过程中的控制与管理,同时提出了仓储管理系统的软件开发过程,便于程序员与客户之间的交流、协作,并作为工作成果的原始依据,同时也表明了本软件的共性,以期待能够获得更大范围的应用。 本文档是在调研仓库管理制度及仓库管理人员对于管理系统的需求后,为明确软件需求、安排项目规划与进度、组织软件开发与测试而撰写的。 本文档的预期读者是: 设计人员 开发人员 项目管理人员 测试人员 用户 1.2项目背景 仓储管理系统(WMS)是仓储管理信息化的具体形式,它在我国的应用还处于起步阶段。目前在我国市场上呈现出二元结构:以跨国公司或国内少数先进企业为代表的高端市场,其应用WMS的比例较高,系统也比较集中在国外基本成熟的主流品牌;以国内企业为代表的中低端市场,主要应用国内开发的WMS产品。下面主要结合中国物流与采购联合会征集的物流信息化优秀案例,从应用角度对国内企业的WMS概况做一个分析。 第一类是基于典型的配送中心业务的应用系统,在销售物流中如连锁超市的配送中心,在供应物流中如生产企业的零配件配送中心,都能见到这样的案例。北京医药股份有限公司的现代物流中心就是这样的一个典型。该系统的目标,一是落实国家有关医药物流的管理和控制标准GSP等,二是优化流程,提高提高效率。系统功能包括进货管理、库存管理、订单管

条码系统操作手册-仓库管理

条码系统操作手册 --仓库条码扫描v1.0 作者:日期: 审批:日期:

日期版本变更说明作者 填表说明: 本文档是提供给项目人员编写用户手册时使用的样例。 1.项目信息:填写项目的一些基本信息。 2.概述:是对用户手册的总体描述。包括系统共分哪些模块,每个模块可以实现的功 能以及用户如何操作等。 3.目录:是对整个用户手册的索引。

目录 目录 (3) 1.总体描述 (4) 1.1模块流程信息 (4) 1.2功能描述 (5) 2. 条码系统–仓库管理 (6) 2.1原材料入库审核(PC) (6) 2.1.1 页面 (6) 2.1.2 功能位置 (6) 2.1.3 操作步骤 (6) 2.1.4 异常提示说明 (7) 2.2成品入库/半成品入库(PC) (7) 2.2.1 页面 (7) 2.2.2 功能位置 (8) 2.2.3 操作步骤 (8) 2.2.4 异常提示说明 (9) 2.3生产领料(PDA) (10) 2.3.1 页面 (10) 2.3.2 功能位置 (10) 2.3.3 操作步骤 (10) 2.3.4 异常提示说明 (14) 2.4仓库调拨(PDA) (17) 2.4.1 页面 (17) 2.4.2 功能位置 (17) 2.4.3 操作步骤 (17) 2.4.4 异常提示说明 (20) 2.5返修仓调拨(PC) (22) 2.5.1 页面 (22) 2.5.2 功能位置 (22) 2.5.3 操作步骤 (22) 2.5.4 异常提示说明 (26)

1.总体描述 1.1 模块流程信息 流程图如下: 原材料入库 待检库送检 品保送检QIS 不合格-退料 QIS检验 合格 105审核 905 让步放行 原材料入库审核 原材料入库 原材料入库操作流程: 1 QIS完成检验后,并返回结果 2 仓库管理–原材料入库审核完成原材料入库审核操作,完成原材料入库流程。 生产领料操作流程: 1 SAP制作一张领料单 2 PDA –生产领料扫描需领料物料信息。 仓库调拨操作流程:

仓库管理系统kV使用手册

仓库管理系统使用手册 ---- 版本: Sck V1.0 目录 1 简介 本系统为局域网共享系统软件亦可作为单机系统软件使用,采用当前最流行的C/S 架构。用于企业商品库存的管理。主要功能如下: 1, 入库:包括a,入库(新品,返修,还样);b,单证打印;c,历史单修改以及打印。 2, 出库:包括a,出库(销售,返厂修,借样);b,单证打印;c,历史单修改以及打印;当库存不足时自动弹出消息框提示,并显示当前库存量。 3,入库明细查询:采用多条件模糊查找,导出excel 表。 4,出库明细查询:采用多条件模糊查找,导出excel 表。5,库存量查询:采用多条件模糊查询,低于库存量下限警戒提醒,导出excel 表。6,产品信息:采用图片与文字相结合的方式,更完善的展示产品属性,产品库存上下限设置,导出excel 表。 7,供应商信息:用于管理供应商信息 8,公司信息:用于管理公司信息,方便单证打印。 9,客户信息:用于管理客户信息 10 ,公司人员信息:用于管理公司人员信息 11,用户管理:(a)用户的权限管理,13个模块均有三个选项(限制,只读,读写); (b)用户信息的修改(姓名,部门,职位,密码)12,其他功能:公告栏,邮箱,个人信息修改等 本系统后台使用Microsoft ACCESS2003 建立数据库。本系统可运行于windows XP,windows 7 等环境。 2 基础操作 2.1 供应商资料录入 1, 公司名输入框:此处输入供应商公司的名称(必填+不可重复)2,公司地址输入框:此处输入供应商公司的地址(选填+可选)。3,联系人输入框:此处输入供应商公司的联系人(选填+可选)。 4,联系电话输入框:此处输入供应商公司的联系电(选填+可选)5,备注输入框:此处输入需要备注事项(选填+可选)。 6,添加按钮:1,2,3,4,5 输入完成后,单击此按钮保存记录

智能仓库管理方案

RFID智能仓库管理 应用方案 2017年2月

目录 1 项目背景 (1) 2 方案简介 (2) 2.1 应用框架流程图 (2) 2.2 软件系统简介 (3) 2.3 硬件简介 (4) 2.4 工作流程简介 (6) 3 系统优势 (7) 4 系统实施步骤 (10)

1 项目背景 当前物流环节存在的费用高、效率低的实际情况,依时利通过调研拜访第三方物流仓库经营企业、工厂自用仓库企业等仓库一线用户,发现传统仓库管理存在如下问题: 入库通知:货物都要入库了,入库单还没有送下来,不能立即投入工作。 入库完成:送货车辆都走了好久了,一查,货物还是未入库状态。 入库:货物已经搬入仓库摆放整齐了,入库完成了吗?没有,还要记录货物存放信息,但面对一批货物要放入几十上百个货架库位,普通的仓库管理系 统难以快速维护。 单据:五花八门的送货单、出库单、载货清单,没有一个标准,换个新人,先培训1个月再说。 业务:业务兴隆是好事情,可管理跟不上,只能看着客户流失。 理货:发现货物放置不合适,想调整下位置,担心造成货物存放位置不正确。 理货:一个理货员,每天理货的库位位置很多,能记清楚每个位置的货物存放么? 理货:仓库面积大,库位数量多,理货怎么安排?加人也不能有效的解决问题。 盘点:一盘就是几天,效率真低,效率低还算了,老出错,咋整? 面对当前物流企业市场激烈的行业竞争和社会对物流费用、物流效率提升的迫切要求,依时利RFID智能仓库系统从一开始就着手于解决物流关键环节:仓库内部的物流效率与管理效率提升,通过摆放仓库企业一线用户,调查其业务状况,管理状况,软件系统状况,我们分析出仓库管理存在以上问题的关键: 1、仓储管理数据提交不实时,导致数据与实物不符合。 2、仓库管理不够科学,没有形成标准化。 3、仓库现有机械设备没有处理自动处理业务的设备基础. 为解决这两个核心问题,依时利通过与仓库企业合作,历时2年,开发出了一套可以解决实际仓库管理难题、明显提升管理效率的软硬件集成系统。

仓库管理系统的设计及实现报告

1 绪论 随着社会经济的不断发展,各个企业也面临着各种机遇和挑战。为了能够在这个信息化的时代继续发展下去,就必须紧跟上时代的脚步。随着网络技术的不断发展,现代物流技术也在不断的更新换代。传统的人工记载的办公方法已经无法满足很多企业的需要,因此,每个企业都需要一个自动化的仓库管理系统。仓库是每个企业都必须谨慎管理的地方,因为货物是企业最基本的本钱,只有很好地管理好自己企业的货物,才能在竞争如此激烈的社会中谋得一片天地。本课题正是根据这一理念,开发了一个功能比较完善,基本能满足企业要求的仓库管理系统。 1.1 系统开发背景 随着计算机技术的发展,一个崭新的信息化的世界已经展现在我们眼前。如今,你可以随处看到很多不同种类的信息管理系统。 商品是企业的根本,仓库是企业用来保存商品的地方。因此,仓库对于企业十分重要。所以说一个成功的企业必定会有一个好的仓库,而一个好的仓库就肯定会有一个先进的仓库管理系统作为支撑。但是,传统简单、静态的仓库管理系统,因为其不具备信息共享功能,且无法保证货物的正确的进库、库存控制和发货等问题,已经无法确保企业资源的高效利用;而且,传统的仓库管理系统存在维护困难、开发复杂等缺点,极大的浪费企业的人力、物力,因此已经跟不上时代的步伐。所以说,一个成功的企业需要一个现代的仓库管理系统来保证企业产品的精细化管理,保证最大化利用企业资源。 1.2 系统开发目的 仓库是所有企业都不可缺少的部分,因此,一个企业想要蓬勃发展,管理好自己的仓库就显得十分重要。但是仓库中的货物总是不断变动的,因此,就需要有人将仓库中货物的增减情况进行记录。但是传统的人工记录的方法存在着许多问题,比如信息安全行性低、查询效率低等。因此,对于一个想要不断发展的企业来说,这种人工记录的方式必须淘汰。 随着计算机技术的不断发展,计算机的使用已经十分普遍,每个企业都拥有计算机。使用计算机对库存信息进行管理有着很多人工记录所无法比拟的优点,比如查询快捷、信息安全性高、添加删除方便等。 基于以上这些原因,我开发了一个仓库管理系统。本系统能够保证货物的正确的

仓库管理系统(软件需求说明书)

1引言 (2) 1.1编写目的 (2) 1.2背景 (2) 1.3定义 (3) 1.4参考资料 (3) 2任务概述 (3) 2.1目标 (3) 2.2用户的特点 (9) 2.3假定和约束 (9) 3需求规定 (9) 3.1对功能的规定 (9) 3.2对性能的规定 (9) 3.2.1精度 (9) 3.2.2时间特性要求 (9) 3.2.3灵活性 (9) 3.3输人输出要求 (9) 3.4数据管理能力要求 (10) 3.5故障处理要求 (10) 3.6其他专门要求 (10) 4运行环境规定 (11) 4.1设备 (11) 4.2支持软件 (11) 4.3接口 (11) 4.4控制 (11)

软件需求说明书 1引言 1.1编写目的 企业的物资供应管理往往是很复杂的,烦琐的。由于所掌握的物资种类众多,订货,管理,发放的渠道各有差异,各个企业之间的管理体制不尽相同,各类统计计划报表繁多,因此物资管理必须实现计算机化,而且必须根据企业的具体情况制定相应的方案。 根据当前的企业管理体制,一般物资供应管理系统,总是根据所掌握的物资类别,相应分成几个科室来进行物资的计划,订货,核销托收,验收入库,根据企业各个部门的需要来发放物资设备,并随时按期进行库存盘点,作台帐,根据企业领导和自身管理的需要按月,季度,年来进行统计分析,产生相应报表。为了加强关键物资,设备的管理,要定期掌握其储备,消耗情况,根据计划定额和实际消耗定额的比较,进行定额的管理,使得资金使用合理,物资设备的储备最佳。 所以一个完整的企业物资供应管理系统应该包括计划管理,合同托收管理,仓库管理,定额管理,统计管理,财务管理等模块。其中仓库管理是整个物资供应管理系统的核心。 开发本系统的目的在于代替手工管理、统计报表等工作,具体要求包括: 数据录入:录入商品信息、供货商信息、名片、入库信息、出库信息、退货信息等信息; 数据修改:修改商品信息、供货商信息、名片、帐号等信息; 统计数据:统计仓库里面的商品的数量,种类,并计算库存总价值; 数据查询:输入查询条件,就会得到查询结果; 数据备份:定期对数据库做备份,以免在数据库遇到意外破坏的时候能够恢复数据库,从而减少破坏造成的损失。

RFID智能仓库管理系统方案

创羿科技智能仓库管理系统 系统背景 仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。传统的仓储业是以收保管费为商业模式的,希望自己的仓库总是满满的,这种模式与物流的宗旨背道而驰。现代物流以整合流程、协调上下游为己任,静态库存越少越好,其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。由于这两类仓储管理在商业模式上有着本质区别,但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又很难区别,所以在分析研究必须注意它们的异同之处,这些异同也会体现在信息系统的结构上。 随着制造环境的改变,产品周期越来越短,多样少量的生产方式,对库存限制的要求越来越高,因而必须建立及执行供应链管理系统,借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合,共担库存风险。仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式:追-收-查-储-拣-发-盘-退。 库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的,即要(根据上一层设计的要求)确定本仓库的管理目标和管理模式,如果是供应链上的一个执行环节,是成本中心,多以服务质量、运营成本为控制目标,追求合理库存甚至零库存。因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要,所以我们提出要解决精确的仓储管理。 仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非常重要的作用,如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货,将会给企业带来巨大损失,这不仅表现为企业各项管理费用的增加,而且会导致客户服务质量难以得到保证,最终影响企业的市场竞争力。所以我们提出了全新基于射频识别的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题。下面我们来分析采用射频识别技术后给企业带来的经济效益。 系统优势 ?读取方便快捷:数据的读取无需光源,甚至可以透过外包装来进行。有效识别距离更长,采用自带电池的主动标签时,有效识别距离可达到30米以上; ?识别速度快:标签一进入磁场,阅读器就可以即时读取其中的信息,而且能够同时处理多个标签,实现批量识别; ?穿透性和无屏碍阅读:条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下,才可以辨读条形码。RFID能够穿透纸张、木材和塑料等

仓库管理系统基本流程

仓库管理基本流程 相对于其他管理来说,仓库管理比较简单,主要从以下几方面入手: 1、做好进出管理,保证库存的正常; 2、货物摆放要合理,科学; 3、分类要清晰、明确,容易查找; 4、定期做好盘点工作; 5、消防及安全要随时关注; 从以上几个方面入手制定相关的规则制度,最重要的是要贯彻实行 五常法含义: 五常法是用来创造和维护良好工作环境的一种有效技术,包括常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。它源自五个以“S”为首的日本字,又称5S。 1S—常组织 定义:判断必需与非必需的物品并将必需物品的数量降低到最低程度,将非必需的物品清理掉。 目的:把“空间”腾出来活用并防止误用 做法: 1. 对所在的工作场所进行全面检查。 2. 制定需要和不需要的判别基准。 3.清除不需要物品。 4.调查需要物品的使用频率、决定日常用量。 5.根据物品的使用频率进行分层管理。 2S—常整顿 定义;要用的东西依规定定位、定量、明确标示地摆放整齐。 目的:整齐、有标示,不用浪费时间寻找东西30秒找到要找的东西。 做法: 1、对可供放的场所和物架进行统筹(划线定位) 2、将物品在规划好的地方摆放整齐(规定放置方法) 3、标示所有的物品(目视管理重点) 达到整顿的四个步骤 1、分析现状 2、物品分类 3、储存方法 4、贯彻贮存原则 3S--- 常清洁 定义:清除工作场所各区域的脏乱,保持环境、物品、仪器、设备处于清洁状态,防止污染的发生。 目的:环境整洁、明亮、保证取出的物品能正常使用。 做法 1、建立清洁责任区 2、清洁要领 ◆对工作场所进行全面的大清扫,包括地面、墙壁、天花板、台面、物架等地方都要清扫。 ◆注意清洁隐蔽的地方,要使清洁更容易,尽量使物品高地放置。 ◆仪器、设备每次用完清洁干净并上油保护。

仓库管理系统说明书

二、仓库信息管理系统分析与设计 (一)《仓库信息管理系统》的需求建模 1、需求分析 仓库信息管理系统要能完成以下功能: 仓库存放的货物品种繁多,堆存方式以及处理方式也非常复杂,随着业务量的增加,仓库管理者需要处理的信息量会大幅上升,因此往往很难及时准确的掌握整个仓库的运作状态。针对这一情况,为了减轻仓库管理员和操作员的工作负担,此系统在满足仓库的基本管理功能基础上发挥信息系统的智能化。 根据要求可将系统分为四个模块 (1)用户登录模块 普通操作员和管理人员登录此系统,执行仓库管理的一些操作,但是普通操作员和管理人员所能执行的功能不一样。 (2)仓库管理模块 管理员工作需要登陆系统,才能够进行操作,系统中的各项数据都不允许外人随便查看和更改,所以设置登陆模块是必须的。可以执行仓库进货,退货,领料,退料;商品调拨,仓库盘点等功能。(3)业务查询模块 在用户登录系统后,可以执行库存查询,销售查询,仓库历史记录查询。 (4)系统设置模块 显示当前仓库系统中的信息,在系统中可以执行供应商设置,仓库设置。 2、功能模块分析 (1)登录模块 ①普通操作员:显示当天仓库中的所有库存的信息。 ②管理员:修改仓库中的库存信息。 ③用户注销:在用户执行完仓库功能时,注销。 ④用户退出。 (2)管理模块 ①仓库库存的进货与退货; ②仓库中的库存需要领料和退料功能; ③仓库也可以完成不同地区的商品在此仓库的商品调拨任务; ④用户人员也可以在当天之后对仓库中的库存进行盘点。 (3)查询模块 ①显示当前仓库商品信息,并执行库存查询; ②显示仓库信息,对商品的销售量进行查询; ③此系统还可以对仓库历史记录进行查询。 (4)设置模块 ①供应商设置 ②仓库设置 3、工作内容及要求 ①进一步细化需求分析的内容,识别出系统的参与者,并完成用例图; ②将用例图中的每个用例都写成相应的事件流文档; ③进一步使用活动图来描述每个用例,为后续的系统设计做好准备;

RFID智能仓库管理系统

RFID智能仓库管理系统 一、目标 1. 规范化仓库管理、规范化基础数据、规范化仓库操作; 2. 强化物流与信息流的同步及精细化,提高物流信息的及时性、可视性; 具体仓库而言,目标为: 1. 在本解决方案中,速度、效率、正确率、信息的整合是重点追求的目标。主要在于提高仓库管理正确性、管理精度及操作的方便性,减少数据误差及延迟; 2. 在RFID系统中应用货物包装、货位二种电子标签来辅助进行仓库管理,提高效率; 3. 按照包装单位管理,即存储的包装单位(板、件、箱)拥有唯一标示,为库存精细管理提供支持,库存实时可见,可追溯;(包装单位依照需要管理的包装粒度大小) 4. 记录货物接收、包装、入库上架、拣货、发货捆包的进出数量、位置等信息;通过仓位标签关联记录货物变动信息(种类、数量等),以跟踪仓库货物,提高入、出、存、移的正确率,减少在日常工作中对人的依赖性,降低人为失误; 5. 货物进出与货位标签对应,准确记录每种规格产品对应相应货位的库存,减少入库、拣货失误,提高货架利用率;能灵活利用货位; 6. 在库存盘点中,脱离单据提高盘点效率,不仅盘点库存数量而且盘点位置并保证货物与位置(仓位)对应得正确率,并能在平时随时进行区域盘点,在日常仓库工作中保证库存的正确,尤其可在入出正常的时候进行盘点工作; 7. 有效区分实物库存及列帐库存,有效管理票、物时间差,方便仓库与财务对帐。 二、业务需求 (一)实施范围 以中石油仓库作为实施对象,库存管理系统应用RFID作为信息载体,Rfid 仓储管理系统与后台的物流系统之间实现数据交互。 u 解决方案示意图

(二)流程 1. 入库流程 1) 到货后入库前: 货物到库后,操作人员在管理终端根据送货单据号查询到货物的相关信息(如品名、数量、供应商代码等),然后扫描到库货物上的编码,同时检验货物包装有无破损,系统随后检查送货单据的项目是否与实际到货相符。如果有不符合送货单据上的数据,系统将直接告警,仓库操作人员将拒绝收货;如果与入库单据相符,系统即给出相应的信息。同时需要将验收后的相关信息由RFID读写设备自动识别传送给WCS系统,并在SCM管理系统中完成入库确认,同时打印入库单据。 2) 货物入库后: 入库的货物堆放由工作人员根据仓库库位放置情况来放置,堆放类型可以按点堆放、按批次堆放、分类堆放、按不同的厂商堆放、配套堆放等等。 操作人员持终端,通过扫描货物标签、扫描仓位标签,记录位置(与货物信息关联),确认入库后将需要的库存信息同步到WCS以及SCM管理系统中。 2. 出货流程 1) 货物出库前:

U8系统仓库管理操作手册

海目星U8仓库管理操作手册

目录 一、仓库档案建立 (3) 二、入库业务 (4) 1、采购入库业务 (4) 1.1到货单(来料送检单) (5) 1.2采购入库单(蓝字) (6) 1.3到货拒收单 (9) 1.4采购退货单 (10) 1.4红字采购入库单 (12) 2、产成品入库单 (14) 3、其他入库单 (15) 三、出库业务 (17) 1、材料出库单 (17) 2、销售出库单 (18) 3、其他出库单 (20) 四、调拨业务 (21) 1、调拨单 (21) 五、形态转换业务 (22) 1、形态转换单 (22) 六、借出业务 (23) 1、借出借用单 (24) 2、借出归还单 (25) 3、借出转换单 (27) 七、借入业务 (28) 1、借入借用单 (29) 2、借入还回单 (30) 八、相关报表查询 (31) 1、现存量查询 (31) 2、出入库流水账查询 (32) 3、库存台帐查询 (33) 4、收发存汇总表 (34)

一、仓库档案建立 用户可以按照仓库进行存货管理,同一存货在不同仓库设置不同仓库参数,用户可以根据实际需要设置仓库属性:如普通仓用于正常的材料、产品的出入库、盘点的管理;现场仓用于生产过程材料、半成品、成品的管理;委外仓用于委外商处存放的材料进行管理;或者仓库参与系统的运算方式、是否负数出库等。 【菜单路径】:{基础设置}-{基础档案}-{业务}-{仓库档案} 【操作说明】:在此界面可以实时对仓库新增、修改;在修改仓库档案的界面上对“计价方式”根据实际情况选“移动平均法”或“全月平均法”,仓库属性有“普通仓”、“现场仓”、“委外仓”,是否负数出库、是否停用等,可根据情况选择。

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