2018年RQ_1压力容器制造过程和质量检验习题
2018 RQ-1压力容器制造过程及质量检验习题一、单选题【本题型共42道题】
1.压力容器制造质量计划由（）编制。
A．监检单位
B．监检员
C．制造单位
D．设计单位
正确答案：[C]
用户答案：[C] 得分：2.40
2.第III类低中压容器的许可级别为（）级。
A．A2
B．B2
C．C2
D．D2
正确答案：[A]
用户答案：[A] 得分：2.40
3.D级压力容器的设计文件至少应经过（）级签署。
A．2
B．3
C．4
D．5
正确答案：[B]
用户答案：[B] 得分：2.40
4.下述关于压力容器制造工序的描述，哪一项是正确的？（）
A．热处理完成后才可以进行耐压试验
B．耐压试验合格后才可以进行热处理
C．可以先喷涂油漆，然后进行耐压试验
D．耐压试验后进行焊接返修，不必重新进行耐压试验
正确答案：[A]
用户答案：[A] 得分：2.40
5.下述关于压力容器封头成形方法的描述哪一项是正确的？（）
A．必须采用旋压成形
B．必须采用热压成形
C．必须采用热冲压
D．成形方法可以采用等冷旋压、冷压、中温压形、热压形、热冲压
正确答案：[D]
用户答案：[D] 得分：2.40
6.下述关于不锈钢制压力容器的描述，哪一项是正确的？（）
A．不锈钢容器制造企业必须具备专用的制造场地
B．不锈钢容器制造企业必须具备专用的加工设备、成形设备、切割设备
C．不锈钢容器制造企业必须具备专用的焊接设备
D．不锈钢容器制造企业应当有适应生产需要的制造场地和加工设备、成形设备、切割设备、焊接设备和必要的工装，必要时可以与碳钢混用
正确答案：[D]
用户答案：[D] 得分：1.60
7.下述关于压力容器泄漏性试验的描述，哪一项是正确的？（）
A．所有压力容器在制造厂内都应当进行泄漏性试验
B．所有压力容器在制造厂内都不需要进行泄漏性试验
C．当设计图样规定时压力容器在制造厂内应当进行泄漏性试验
D．泄漏性试验必须在耐压试验之前完成
正确答案：[C]
用户答案：[C] 得分：2.40
8.下述关于浮头式换热器耐压试验的描述，哪一项是正确的？（）
A．管程和壳程分别进行一次耐压试验即可
B．应先进行管程耐压试验，再进行壳程耐压试验
C．通常壳程要进行两次耐压试验，管程进行一次耐压试验
D．换热器整体组装完成后再进行耐压试验
正确答案：[C]
用户答案：[C] 得分：2.40
9.D级压力容器的主要设计文件包括（）。
A．总装图、应力分析报告
B．总装图、设计计算书
C．总装图、风险评估报告
D．风险评估报告、应力分析报告
正确答案：[B]
用户答案：[B] 得分：2.40
10.下述关于焊接接头处的环向棱角度检查的描述哪一项是正确的？（）
A．可以采用规定尺寸的样板检查
B．可以采用全尺寸的样板检查
C．应当采用目视检查
D．所有压力容器的检查样板的尺寸相同
正确答案：[A]
用户答案：[A] 得分：2.40
11.下述关于膨胀节形状和尺寸检查的描述，哪一项是错误的？（）
A．应当检查直径
B．应当检查波高
C．应当检查长度
D．由于膨胀节结构限制，波谷的形状不需要检查
正确答案：[D]
用户答案：[D] 得分：2.40
12.下述关于焊缝外观质量的描述，哪一项是错误的？（）
A．所有压力容器焊缝不得有裂纹
B．所有压力容器焊缝不得有气孔
C．所有压力容器焊缝不得有咬边
D．所有压力容器焊缝不得有弧坑
正确答案：[C]
用户答案：[C] 得分：2.40
13.下述关于带凸肩管板的材料的描述，哪一项是错误的？（）
A．必须采用锻件
B．采用轧制板材直接加工时，碳素钢、低合金钢厚度方向性能级别不应低于GB/T 5313-2010中的Z35级
C．采用轧制板材直接加工时，应在设计文件上提出附加要求
D．采用轧制板材直接加工时，碳素钢、低合金钢应严格控制S的含量
正确答案：[A]
用户答案：[A] 得分：2.40
14.下述哪一项不是压力容器封头成品标记必须有的项目？（）
A．封头类型代号
B．封头制造日期
C．封头成品最小厚度
D．封头成品最小厚度
正确答案：[B]
用户答案：[B] 得分：2.40
15.下述关于压力容器筒体表面质量检查的描述，哪一项是正确的？（）
A．只要压力容器用钢板的质量证明书载明钢板表面质量合格，完工的筒体不必重新检查表面质量 B．只要压力容器用钢板的供应商保证钢板的表面质量，制造厂不必重新检查
C．压力容器用钢板的表面质量在材料验收时已经检验合格，完工的筒体不必重新检查表面质量
D．压力容器完工的筒体应当检查表面质量
正确答案：[D]
用户答案：[D] 得分：2.40
16.下述关于压力容器制造流程和工序的描述，哪一项是正确的？（）
A．所有的压力容器，制造流程和制造工序都相同
B．压力容器的制造流程和制造工序由制造厂自行确定，并体现在质量计划中
C．压力容器制造流程和制造工序与制造厂的设备能力无关
D．压力容器制造流程和制造工序完全由设计单位规定
正确答案：[B]
用户答案：[B] 得分：2.40
17.下述哪一项是压力容器制造厂必须提供的产品出厂资料？（）
A．无损检测记录
B．产品数据表
C．焊接工艺评定报告
D．外来图样审查记录
正确答案：[A]
用户答案：[A] 得分：2.40
18.下述哪一项不是压力容器用锻件必须有的标志？（）
A．锻件制造厂名或代号
B．批号
C．合同号
D．锻件级别
正确答案：[C]
用户答案：[C] 得分：2.40
19.下述关于压力容器焊接方法的描述，哪一项是正确的？（）
A．纵焊缝都应当采用埋弧焊
B．只要制造单位能够保证焊接质量质量，可以采用任何焊接方法 C．焊接方法的选择由监检机构决定
D．环焊缝必须采用窄间隙埋弧焊方法
正确答案：[B]
用户答案：[B] 得分：2.40
20.下述关于压力容器法兰加工后检查的描述，哪一项是正确的？（）
A．应当检查表面质量
B．应当检查几何尺寸
C．应当检查硬度
D．应当检查标记
正确答案：[C]
用户答案：[C] 得分：2.40
21.按照GB/T 247-2008的规定，下述哪一项是压力容器用钢板标志的基本内容？（）
A．经销商名或代号
B．供货状态
C．无损检测
D．标准号
正确答案：[D]
用户答案：[B] 得分：0.00
22.下述哪一项不是压力容器筒体形状和几何尺寸检查必须进行的项目？（）
A．内径
B．圆度
C．接管外伸高度
D．直线度
正确答案：[C]
用户答案：[C] 得分：2.40
23.下述关于压力容器母材外观质量的描述，哪一项是错误的？（）
A．不得有打磨的痕迹
B．不得有裂纹
C．不得有结疤
D．不得有分层
正确答案：[A]
用户答案：[A] 得分：2.40
24.下述关于压力容器开孔补强圈气密性试验的描述，哪一项是正确的？（）
A．只要制造厂能保证质量，管箱不必进行焊后热处理
B．带分程隔板的碳钢管箱都应当进行焊后热处理
C．容器的开孔补强圈应以0.4～0.5MPa的压缩空气检查焊接接头质量
正确答案：[C]
用户答案：[B] 得分：0.00
25.按照NB/T 47008的规定，下述哪一项不是压力容器用锻件质量证明书的基本内容？（）
A．毛坯制造厂名或代号
B．锻件制造厂名
C．钢号
D．批号
正确答案：[A]
用户答案：[A] 得分：2.40
26.下述关于压力容器焊接控制的描述，哪一项是错误的？（）
A．受压元件焊缝的焊工应该持有相应资格
B．焊接可以全天候作业
C．焊接工艺应该经过评定合格
D．焊工应当按照批准的焊接工艺施焊
正确答案：[B]
用户答案：[B] 得分：2.40
27.下述关于管板加工检查的描述，哪一项是错误的？（）
A．应检查螺柱通孔中心圆直径
B．应检查平面度
C．应检查管板孔直径
D．必须检查硬度
正确答案：[D]
用户答案：[D] 得分：2.40
28.下述关于压力容器竣工图的描述，哪一项是错误的？（）
A．竣工图样上应当有设计单位许可印章（复印章无效）
B．竣工图样上应当加盖竣工图章
C．如果制造中发生了材料代用、无损检测方法改变、加工尺寸变更等，制造单位按照设计单位书面批准文件的要求在竣工图样上作出清晰标注，标注处有修改人的签字及修改日期
D．竣工图必须由原设计单位重新出图
正确答案：[D]
用户答案：[D] 得分：2.40
29.压力容器的设计总图中对于“工作条件”的描述应当包括（）、介质毒性程度和爆炸危害程度等。
A．设计压力、工作温度
B．工作压力、设计温度
C．设计压力、设计温度
D．工作压力、工作温度
正确答案：[D]
用户答案：[C] 得分：0.00
30.下述关于压力容器封头试件的描述哪一项是正确的？（）
A．封头成形必须制备成形试件
B．热压成形封头必须制备成形试件
C．热压成形封头如果加热温度超过了正火状态供货的钢板正火温度必须制备成形试件
D．封头成形试件必须与封头拼接焊缝的焊接试件分别制备
正确答案：[C]
用户答案：[D] 得分：0.00
31.下述关于压力容器筒体环向接头组对的描述，哪一项是正确的？（）
A．组对必须采用立式
B．组对必须采用卧式
C．组对方式由制造厂自行选择
D．组对方式在GB 150.4中作出明确规定
正确答案：[C]
用户答案：[D] 得分：0.00
32.压力容器设计单位应按照（）取得设计许可资质。
A．TSG Z0004
B．TSG Z0005
C．TSG D7001
D．TSG R1001
正确答案：[D]
用户答案：[D] 得分：2.40
33.压力容器筒节纵向接头组对后焊接之前，必须进行哪些项目检查？（）
A．筒节圆度
B．错边量和坡口间隙
C．棱角度
D．焊缝余高
正确答案：[B]
用户答案：[B] 得分：2.40
34.下述关于管壳式换热器管箱热处理的描述，哪一项是正确的？（）
A．所有管箱都应该进行焊后热处理
B．只要制造厂能保证质量，管箱不必进行焊后热处理
C．带分程隔板的碳钢管箱都应当进行焊后热处理
D．带分程隔板的管箱都应当进行焊后热处理
正确答案：[C]
用户答案：[C] 得分：2.40
35.压力容器制造过程中的设计变更可能涉及材料代用、无损检测方法改变、加工尺寸结构变更等，这一说法是否正确？（）
A．正确
B．错误
C．不确定
正确答案：[A]
用户答案：[A] 得分：2.40
36.下述哪一项不是压力容器竣工章上必须反映的信息？（）
A．完工日期
B．制造单位名称
C．制造许可证编号
D．审核人的签字
正确答案：[A]
用户答案：[A] 得分：2.40
37.第II类压力容器的许可级别为（）级。
A．A2
B．B2
C．C2
D．D2
正确答案：[D]
用户答案：[D] 得分：2.40
38.下述关于管壳式换热器结构的描述，哪一项是正确的？（）
A．换热器都应设计成卧式容器
B．换热器至少包括一个壳程和一个管程
C．换热管都应该采用直管
D．管程压力都应该比壳程高
正确答案：[B]
用户答案：[B] 得分：2.40
39.下述关于压力容器用材料标记移植的规定，哪一项是正确的？（）
A．标记移植必须采用钢印
B．只要制造单位能够保证区分材料，是否进行标记移植，由制造厂自行控制
C．标记移植可以在材料分割后完成
D．在制造过程中，如原标志被裁掉或材料分成几块时，制造单位应规定标志的表达方式，并在材料分割前完成标志的移植
正确答案：[D]
用户答案：[D] 得分：2.40
40.下述关于焊接检查的描述，哪一项是错误的？（）
A．应当检查焊工资格
B．焊接环境
C．焊接工艺参数
D．制造单位的焊接质量由焊工自检即可
正确答案：[D]
用户答案：[D] 得分：2.40
41.下述关于压力容器椭圆形封头形状公差测量的描述哪一项是正确的？（）
A．应采用带间隙的全尺寸样板检查
B．应采用无间隙的全尺寸样板检查
C．应采用带间隙的1/2尺寸样板检查
D．应采用带间隙的3/4尺寸样板检查
正确答案：[A]
用户答案：[C] 得分：0.00
42.下述关于压力容器铭牌的描述，哪一项是正确的？（）
A．铭牌只要符合总图规定即可
B．铭牌应当符合总图标题栏、铭牌图的规定
C．铭牌只要符合铭牌图的规定即可
D．压力容器完工后可以先将容器整体出厂，铭牌随后发送使用单位正确答案：[B]
用户答案：[B] 得分：2.40
压力容器制造工艺流程
2007年4月，**公司因取《压力容器制造许可证》，需试制一台压力容器。公司决定试制一台自用的储气罐，规格Φ1000×2418×10，设计压力1.78MPa，设计温度40℃，属二类压力容器。通过该压力容器的试制，对压力容器的制造工艺流程有了更深的了解。 工艺流程：下料——>成型——>焊接——>无损检测——>组对、焊接——>无损检测——>热处理——>耐压实验 一、选材及下料 （一）压力容器的选材原理 1．具有足够的强度，塑性，韧性和稳定性。 2．具有良好的冷热加工性和焊接性能。 3．在有腐蚀性介质的设备必须有良好的耐蚀性和抗氢性。 4．在高温状态使用的设备要有良好的热稳定性。 5．在低温状态下使用的设备要考虑有良好的韧性。 （二）压力容器材料的种类 1．碳钢，低合金钢 2．不锈钢 3．特殊材料：①复合材料（16MnR+316L） ②刚镍合金 ③超级双向不锈钢 ④哈氏合金（NiMo:78% 20%合金） （三）常用材料
常用复合材料：16MnR+0Gr18Ni9 A：按形状分：钢板、棒料、管状、铸件、锻件 B：按成分分： 碳素钢：20号钢20R Q235 低合金钢：16MnR、16MnDR、09MnNiDR、15CrMoR、16Mn锻件、20MnMo锻件高合金钢：0Cr13、0Cr18Ni9、0Cr18Ni10Ti 尿素级材料：X2CrNiMo18.143mol（尿素合成塔中使用，有较高耐腐蚀性） 二、下料工具与下料要求 （一）下料工具及试用范围： 1、气割：碳钢 2、等离子切割：合金钢、不锈钢 3、剪扳机：＆≤8㎜L≤2500㎜切边为直边 4、锯管机：接管 5、滚板机：三辊 （二）椭圆度要求： 内压容器：椭圆度≤1%D；且≤25㎜ 换热器：DN≤1200㎜椭圆度≤0.5%DN且≤5㎜ DN﹥1200㎜椭圆度≤0.5%DN且≤7㎜ 塔器： DN
压力容器分析设计习题
第一章 1、固体力学有那几个基本假设？有何意义？ 答：a、均匀性假设 b、各向同性假设 c、连续性假设 d、小变形假设 e、完全弹性假设 2、什么叫弹性、弹性变形？ 答、结构受外载荷后产生变形，这些变形在载荷除去后又能回复到原状的特性称为弹性； 产生的这种能够回复的变形称为弹性变形！ 3、什么是载荷？什么是交变载荷？ 答：物体之间的相互机械作用叫做载荷，随时间做交替变换的载荷称作交变载荷 4、举出作用在压力容器上的表面力与体积力、约束反力是否是外力？ 答： 5、内力和应力有什么区别？求解应力的目的是什么？ 答：应力是用来衡量内力分布规律，求解应力就是为了控制它的大小，使结构不至发生破坏 6、什么是全应力、正应力和剪应力？给出确切的定义、并以图示之。 答： 7、截面法的含义与用途是什么？ 答：用截面法求出截面上与外力相平衡的内力素，再求出应力在该截面上各点的应力分布规律 8、在用截面法之前是否可以把外力沿力的作用线移动？试举例说明。 答：不可以 9、仅有位移是否能够描述某点的变形状态？为什么？ 答：不能，还需要转角，还有线应变和角应变 10、角位移和角应变有什么不同？ 答：角位移即转角，指物体内某一截面或者线段在物体变形后相对于初始形状所转过的角度称为角位移，角应变的定义是在物体变形前交与某点的两条互为90°的直线在变形后的所改变的角度。 11、通过截面内力素情况，定义杆件受载形式 12、内力系存在并且是唯一的条件是什么 答：需要满足平衡方程和变形连续条件。 第二章 1、在轴向拉伸与压缩时，垂直于杆轴截面上的应力如何分布？ 答：均匀分布。 2、对于比较细长的杆件，拉伸与压缩是否就意味着轴力N的符号相反？ 3、何谓平截面假定？它将导致截面上应力如何分布。 答：变形前物体界面上的所有特征变形后还是处于同一个平面，这个假设能保证界面上的应力为线性分布。
压力容器设计基础
压力容器设计基础 压力容器设计基础 一、基本概念 压力容器的设计，就是根据给定的性能要求、工艺参数和操作条件，确定容器的结构型式，选择合适的材料，计算容器主要受压元件的尺寸，最后给出容器及其零部件的图纸，并提出相应的技术条件。正确完整的设计应达到保证完成工艺生产。正确完整的设计应达到保证完成工艺生产，运行安全可靠，保证使用寿命、制造、检验、安装、操作及维修方便易行，经济合理等要求。压力容器设计中的关键问题是力学问题，即强度、刚度及稳定性问题。在本节中，主要讨论压力容器设计中的有关强度问题。 所谓强度，就是结构在外载荷作用下，会不会因应力过大而发生破裂或由于过度性变形而丧失其功用。具体来讲，就是在外载荷作用下，容器结构内产生的应力不大于材料的许用 应力值，即： ζ≤K〔ζ〕t （1） 这个式子就是强度问题的基本表达式。压力容器的设计计算就是围绕这一关系式而进行 的。 公式（1）中的左端项是结构内的应力，它是人们最为关心的问题。求解结构的应力状态，它们的大小，是一个十分复杂的问题，常用的方法有解法（如弹性力学法、弹型性分析法等）、试验法（如电阻应变计测量法、光弹法、云纹法等）及数值解法（如有限元法、边界元法等）。应用这些方法可以精确或近似地求出结构的应力，然而，每一种结构的应力都有其特殊性，目前可求解的只是问题的绝大部分，仍有许多复杂结构的应力分析有等人们进一步探讨。求出结构内任一点的应力后，所遇到的问题就是怎样处理这些应力。一点的应力状态最多可含有6个应力分量，哪个应力起主要作用，这些应力对失效起什么作用，对它们如何控制才不致发生破坏，解决这一问题，就要选择相应的强度理论计算当量应力，以便与单向拉伸试验得到的许用应力相比较，将应力控制在许可的范围内。 公式（1）中的右端项是强度控制指标，即材料的许用应力。它涉及到材料强度指标（如抗拉强度ζb、屈服强度ζs 等）的确定及安全系数的选用等问题。当采用常规设计法，且只考虑静载问题时，系数K=1.0；如果考虑动载荷，或采用应力分析设计法，K≥1.0，此时 设计计算将更加复杂。 把强度理论（公式(1)）具体应用到压力容器专业，就称这为压力容器的强度理论，它又增加了一些具体的规定和特殊要求，由此产生了一系列容器的设计规定和标准等。 1、强度理论及其应用 在对结构进行强度分析时，要对危险点处于复杂应力状态的构件进行强度计算，首先要知道是什么因素使材料发生某一类型破坏的。长期以来，人们根据对材料破坏现象的分析，提出了各种各样的假说，认为材料的某一类型破坏现象是由哪些因素所引起的，这种假说通常就称为强度理论。一种类型的破坏是脆性断裂破坏，第Ⅰ、Ⅱ强度理论依据于它；一种类型的破坏是型性流动破坏，第Ⅲ、Ⅳ强度理论以此为依据。 建立强度理论的目的就是要找出一种材料处于复杂应力状态下强度条件，即使是什么样的条件材料不会破坏失效。根据不同的强度理论可以得到复杂应力状况下三个元应力的某种组合，这种组合应力ζxd和轴向拉伸时的单向拉应力在安全程度上是相当的，具有可比性，可以与单向屈服应力相比较而得出强度条件，因此，通常称ζxd为相当应力或当量应力。
压力容器设计人员综合考试题及答案
2013/7/15 压力容器设计人员综合考试题 (闭卷) 姓名：得分 一、填空（本题共 25 分，每题分） 1 、结构具有抵抗外力作用的能力，外力除去后，能恢复其原有形状和尺寸的这种 性质称为弹性。 点评：这是材料力学的基本定义，压力容器的受压元件基本上应该具有这个性质。 2 、压力容器失效常以三种形式表现出来：①强度；②刚度；③稳定性。 点评：该失效形式是压力容器标准所要控制的几种失效形式。 3 、当载荷作用时，在截面突变的附近某些局部小范围内，应力数值急剧增加，而离开这个区域稍远时应力即大为降低，趋于均匀，这种现象称为_应力集中。 点评：这是弹性力学的基本概念。常见于压力容器的受压元件。 4 、有限元法单元基本方程｛F｝e = [K]｛δ｝e所表示的是单元节点力与单元 节点位移之间的关系。 点评：这是一道拉开分数档次的题，考查所掌握的基础理论深度。该题是有限元数值分析中最基本概念。 5 、厚度 16mm 的 Q235—C 钢板，其屈服强度 ReL 的下限值为 235MPa 。 点评：该题主要是考察对压力容器常用材料钢号含义的掌握，并不是考查对具
体数字的记忆。 6 、在正常应力水平的情况下，Q245R 钢板的使用温度下限为 -20℃。 点评：该题出自 ，表 4，考查设计人员对材料温度使用范围的掌握 。 7 、Q345R 在热轧状态下的金相组织为 铁素体加珠光体。 点评：考查设计人员的综合知识，提示大家应该掌握常用材料的金相组织的知 识深度。 8 、用于壳体的厚度大于 36 mm 的 Q245R 钢板，应在正火状态下使用。 点评：该题出自 GB150， 条款，考查对常用压力容器材料订货技术条件掌握的 熟练程度。 9 、GB16749 规定，对于奥氏体不锈钢材料波纹管，当组合应力_ σR ≤2σS t _时，可不考虑疲劳问题。 点评：考查波纹管的基础知识的掌握，同时这里包含一个结构安定性的力学概念 10、 波纹管的性能试验包括刚度试验、稳定性试验、__疲劳试验__。 点评：考查波纹管的基础知识的掌握， 11、 GB150 规定的圆筒外压周向稳定安全系数是 ,球壳及成形封头的外压稳 定安全系数是 15 。 点评：GB150 释义P41。考查设计人的基础知识和标准的理解掌握。
压力容器取证经过流程及其要求
取证准备工作及流程 一、取证准备工作 1.为保证取证工作的顺利进行，需要成立以公司领导担任组长，质保、工艺、材料、焊接、检验、设备等人员参加的取证工作组。（由公司领导确定小组成员） 2.准备相关的法规、标准（至少一套正式版本），主要有《特种设备安全监察条例》、《锅炉压力容器制造监督管理办法》（简称22号令）、《锅炉压力容器制造许可条件》（国质检锅[2003]194号）、《压力容器安全技术监察规程》、《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》（TSG Z0004-2007）、压力容器材料标准、压力容器设计、制造、检验标准等(这 里所列只是必须的一部分文件，具体应用时还会有部分增加，增加文件视制作产品而定) 制系统（工艺、材料、焊接、理化、热处理、无损检测、压力试验、最终检验）责任人员，同时对技术人员比例、焊接、无损检测人员等也有明确要求。
4.所需设备：应具备适应压力容器制造需要的制造场地、加工设备、成形设备、切割设备、焊接设备、起重设备和必要的工装（不锈钢或有色金属容器制造企业必须具备专用的制造场地和专用的加工设备、成形设备、切割设备、焊接设备、和必要的工装，不得与碳钢混用）。 依据《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》(TSG Z0004-2007)中基本要素的要求及公司实际情况建立质量保证体系，编制公司压力容器质量保证体系
三、许可程序 1.申请 a)参照《特种设备制造许可申请书填写说明》（见附件5）填写《特种设备制造许可申 请书》（一式四份，附电子文件）； b)同时准备营业执照或者事业单位法人证书（及复印件）、中华人民共和国组织机构代 码证（及复印件）、企业简介、质量保证手册等相关资料；气瓶还应提供产品图 纸和设计文件、其它认证认可证书复印件，整理申请资料时应注意：封面和单位 主管部门处要加盖公章，申请书中所有的签字栏需要正式的签字，有分包和外协 (理化检验、无损检测、热处理、封头冲压)项目时需要附协议和相应的资质证明， 无损检测人员需要资质复印件。 c)按规定在中国质量监督业务平台进行网上填报，并提交以上资料到国家质量监督检验 检疫总局。 2.受理 a)对符合申请条件的申请单位，许可实施机关在15个工作日内予以受理，并且在《申 请书》上签署意见。 b)不同意受理的向申请单位出具不受理通知书。 四、试制产品 受理单位需要按TSG Z0005-2007《特种设备制造、安装、改造，维修许可鉴定评审细则》要求试制相应级别的典型产品。 五、约请评审机构
2018-RQ-1压力容器设计习题
2018 RQ-1压力容器设计习题 一、单选题【本题型共63道题】 1.对于锥壳的大端，可以采用无折边结构，锥壳半顶角（）。 A．α≤30° B．α≤45° C．α≤60° D．α≤75° 正确答案：[A] 用户答案：[A] 得分：1.30 2.根据《压力容器封头》（GB/T25198-2010）和《压力容器》GB150.4-2011的规定，（）封头的拼接焊接接头不需要进行表面检测。 A．要求局部射线或超声检测的容器中先拼板后成形凸形封头上所有拼接接头 B．Q345R材料制，旋压（冷成形）封头拼接的焊接接头 C．复合钢板制封头的复合层焊接接头 D．标准抗拉强度下限值大于540MPA.钢板制封头缺陷的修磨处 正确答案：[B] 用户答案：[B] 得分：1.30 3.等直径、等壁厚塔式容器的自振周期是将其简化成（）。 A．单自由度体系 B．双自由度体系 C．多自由度体系 D．弹性连续体 正确答案：[D] 用户答案：[D] 得分：1.30
4.在下列管壳式换热器元件中，应考虑腐蚀裕量的元件为（）。 A．换热管 B．管板 C．折流板 D．支持板 正确答案：[B] 用户答案：[B] 得分：1.30 5. 根据GB12337-2014《钢制球形储罐》的规定，铁磁性材料球罐内侧表面检测时，宜采用（）。 A．黑磁粉检测 B．荧光磁粉检测 C．渗透检测 D．射线检测 正确答案：[B] 用户答案：[B] 得分：1.30 6.容器内的压力若有可能小于大气压力，该容器又不能承受此负压条件时，容器上应装设（）。 A．拱形防爆片 B．正拱形防爆片 C．防负压的泄放装置 D．非直接载荷式安全阀 正确答案：[C] 用户答案：[C] 得分：1.30
浅析压力容器分析设计的塑性措施
引言 《压力容器》“压力容器应力分析设计方法的进展和评述”中曾介绍和评述了压力容器分析设计的弹性应力分析方法（又称应力分类法）的最新进展。本文将进一步介绍和评述压力容器分析设计的塑性分析方法，包括ASME的极限载荷分析方法、弹塑性应力分析方法和欧盟的直接方法等。 压力容器设计是一个创新意识非常活跃的工程领域，它紧跟着科学技术的发展而不断地更新设计方法。随着弹性理论、板壳理论和线性有限元分析方法的成熟，20世纪60年代，压力容器界提出了基于弹性应力分析和塑性失效准则的“弹性应力分析设计方法”。进入21世纪后，由于塑性理论和非线性有限元分析方法的日趋成熟，欧盟标准和ASME规范又先后推出了压力容器的塑性分析设计方法。其中涉及许多新的基本概念和新的分析方法，需要我们及时学习领会和消化吸收，以提高我们的分析设计水平，并结合国情进一步修订我国的压力容器设计规范。 ASME和欧盟的新规范都是以失效模式为主线来编排的。ASME考虑了以下4种模式： （1）防止塑性垮塌。对应于欧盟的“总体塑性变形(GPD)”失效模式。 （2）防止局部失效。 （3）防止屈曲（失稳）垮塌。对应于欧盟的“失稳（I）”失效模式。 （4）防止循环加载失效。对应于欧盟的“疲劳（F）”和“渐增塑性变形（PD）”2种失效模式。 欧盟还考虑了“静力平衡（SE）”失效模式，即防止设备发生倾薄。 文中讨论的塑性分析设计方法主要应用于防止塑性垮塌和防止局部失效2种情况。 1、极限载荷分析法 在一次加载情况下，结构的失效是一个加载历史过程，即随着载荷的增加从纯弹性状态到局部塑性状态再到总体塑性流动的失效状态。对无硬化的理想塑性材料和小变形情况，结构进入总体塑性流动时的状态称为极限状态，相应的载荷称为极限载荷。此时，结构变成几何可变的垮塌机构，将发生不可限制的塑性变形，因而失去承载能力。 一般的弹塑性分析方法都要考虑上述复杂的加载历史过程，但极限载荷分析法（简称极限分析）则另辟蹊径，跳过加载历史，直接考虑在最终的极限状态下结构的平衡特性，由此求出结构的承载能力（即极限载荷）。它是塑性力学的一个
压力容器设计方法分析对比.docx
压力容器设计方法分析对比 目前我国压力容器设计所采用的标准规范有两大类：一类是常规设计标准，以GB150-2011《压力容器》标准为代表；另一类是分析设计,以JB4732-1995《钢制压力容器--分析设计标准》为代表。两类标准是相互独立的、自成体系的、平行的压力容器规范, 绝对不能混用, 只能依据实际的工程情况而选其一。 设计准则比较 常规设计主要依据是第一强度理论，认为结构中主要破坏应力为拉应力，限定最大薄膜应力强度不超过规定许用应力值，当结构中某最大应力点一旦进入塑性, 结构就丧失了纯弹性状态即为失效。常规设计是基于弹性失效准则,以壳体的薄膜理论或材料力学方法导出容器及其部件的设计计算公式。一般情况它仅考虑壁厚中均布的薄膜应力，对于边缘应力及峰值应力等局部应力一般不作定量计算，如对弯曲应力。 分析设计的主要依据是第三强度理论，认为结构中主要破坏应力为剪切力。采用以极限载荷、安定载荷和疲劳寿命为界限的“塑性失效”与“弹塑性失效”的设计准则，对容器的各种应力进行精确计算和分类。对不同性质的应力, 如：总体薄膜应力、边缘应力、峰值应力等；同时还考虑了循环载荷下的疲劳分析, 在设计上更合理。 标准适用范围对比 常规设计标准GB150-2011适用于设计压力大于或等于且小于35MPa，及真空度高于。对于设计温度，GB150-2011规定为-269℃-900℃，是按钢材允许的使用温度确定设计温度范围, 可高于材料的蠕变温度范围。 " 分析设计标准JB4732-1995适用于设计压力大于或等于且小于100MPa，及真空度高于。对于设计温度，JB4732-1995 将最高的设计许用温度限制在受钢材蠕变极限约束的温度。 应力评定对比 常规设计标准GB150-2011，采用统一的许用应力，如容器筒体，是采用“中径公式”进行应力校核，最大应力满足许用应力即可。 分析设计标准JB4732-1995的核心是将压力容器中的各种应力加以分类，根据所考虑的失效模式比较详细地计算了容器及受压元件的各种应力。根据各种应力本身的性质及对失效模式所起的不同作用予以分类如下： 一次应力
锅炉压力容器制造许可工作程序 - INMETRO
The Working Procedure of Boiler and Pressure Vessel Manufacturer Licensing 锅炉压力容器制造许可工作程序 第一章总则 第一条为规范锅炉压力容器制造许可的工作程序，根据《锅炉压力容器制造监督管理办法》（以下简称《管理办法》）的有关规定，特制定本程序。 第二条锅炉压力容器制造许可工作程序指锅炉压力容器及安全附件制造许可申请、受理、审查、证书的批准颁发及有效期满时的换证程序。 第三条国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察机构（以下简称总局安全监察机构）设锅炉压力容器制造许可办公室，负责办理制造许可日常事务。 各省级质量技术监督部门可根据需要设置相应机构，办理本地区制造许可日常事务。 第二章申请 第四条申请的提出 1 申请A、B、C级锅炉和A、B、C级压力容器以及安全阀、爆破片、气瓶阀门等安全附件制造许可的境内制造企业应向总局安全监察机构提交申请。申请资料应先经省级质量技术监督部门安全监察机
构（以下简称省级安全监察机构）审核并签署意见。 2 申请D级锅炉、D级压力容器制造许可的境内制造企业应向企业所在地的省级安全监察机构提交申请。 3 申请锅炉、压力容器或安全阀、爆破片、气瓶阀门等安全附件制造许可的境外制造企业应向总局安全监察机构提交申请。 第五条申请时企业应提交以下申请资料（申请资料应采用中文或英文，原始件为其他文种时，应附中或英译文）： 1 锅炉、压力容器或安全附件制造许可申请表（见附录1、附录2和附录3）一式三份； 2 工厂概况说明； 3 依法在当地政府注册或登记的文件复印件； 4 锅炉压力容器制造企业资源表（见附录4、附录5）； 5 工厂已获得的认证或认可证书复印件； 6 典型产品名称及相关参数和规格； 7 产品图纸和设计文件（适用于有型式试验要求的产品，见第十四条）； 8 工厂质量手册； 9 其他必要的补充资料。 第三章申请受理 第六条负责受理申请的安全监察机构对企业提交的申请资料进行审查后，在十五个工作日内确定是否予以受理。
2016压力容器设计人员考试试 题及答案
2016年度压力容器设计人员考核试卷 部门：姓名：岗位：成绩： 一、填空题（每题2分，共30分） 1、对于压力容器，GB150.1-2011适用的设计压力范围是（不大于35MPa）。 2、GB150.1-2011适用的设计温度范围是（-269℃～900℃）。 3、GB150标准直接或间接考虑了如下失效模式（脆性断裂）（韧性断 裂）（接头泄漏）（弹性或塑性失稳）（蠕变断裂）（腐蚀破坏）。 17、GB/T151—2014使用的换热器型式是（固定管板式换热器）、（浮头 式换热器）、（U形管式换热器）、（釜式重沸器）、（填料函式换热器）和（高压管壳式换热器）；换热管与管板连接的型式有（胀接）、（焊接）、（胀焊并用）和（内孔焊）。 4、泄漏试验包括（气密性试验）、（氨检漏试验）、（卤素检漏试验 ）和（氦检漏试验）。 5、焊接接头由（焊缝）、（熔合区）（热影响区）三部分组成。 6、GB/T17616规定S1表示（铁素体型）钢，S2表示（奥氏体-铁素体型 ）钢，S3表示（奥氏体型）钢，S4表示（马氏体型）钢。 7、壳体开孔处引起的应力可分为三种：（局部薄膜应力）（弯曲应力）和（峰值应力）。 8、对于（第III类）压力容器，设计时应当出具包括（主要失效模式） 和（风险控制）等内容的风险评估报告。 9、低温容器受压元件禁用硬印标记是为了降低（脆断）风险，而有耐 腐蚀要求的不锈钢以及复合钢板的耐腐蚀面则是为了降低（腐蚀失效）风险。 10、PWHT的意思是（焊后热处理）。 11、封头各种不相交的拼接焊缝中心线间距离至少为封头的钢材厚度的 （ 3）倍，且不小于（ 100mm）。
12、TSG 21-2016规定判断规程的适用范围用的是（工作）压力，在附录 A压力容器类别划分时采用的是（设计）压力。 13、压力容器的选材应当考虑材料的（力学性能）、（化学性能）、 （物理性能）和（工艺性能）。 14、当采用SA-516Gr70作为-40℃用钢时，P，S含量应作严格控制， （P≤0.020%）、（S≤0.010）。 15、容器需要进行泄露试验时，（试验压力）、（试验介质）和（相应 的检验要求）应在图样和设计文件中注明、。 、判断题（每小题1分，共20分） 1、（√）TSG 21-2016《大容规》于2016年2月22日颁布，2016年10月1 日起施行。 2、（×）设计压力在低于0.1MPa且真空度低于0.02MPa的容器适用于GB150.1-2011。 3、（√）GB/T151-2014中管板与换热管的内孔焊一般用于载荷交变、需要 防止缝隙腐蚀的场合。 4、（×）低温容器是设计温度低于-20℃的钢制容器。 5、（√）容器设计单位进行容器设计时应考虑容器在使用中可能出现的 失效模式。 6、（√）管壳式热交换器圆筒的最小厚度主要考虑管束抽装的需要，管箱 圆筒厚度无需考虑装入管束的要求。 7、（√）GB150—2011中：厚度附加量：C=C1+C2式中C1为钢材厚度负偏 差，C2为腐蚀裕量。 8、（√）第Ⅲ类压力容器或者用户要求的其它压力容器，设计单位应当出 具包括主要失效模式和风险控制等内容的风险评估报告。 9、（√）容器元件的最小厚度可以不标注在设计图样上。 10、（×）泄露试验可以在耐压试验之前完成。 11、（√）GB150.2-2011的设计温度适用范围中的-253℃是对应于液氢的
浅谈压力容器的两种设计方法
龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/582925691.html, 浅谈压力容器的两种设计方法 作者：王艳 来源：《价值工程》2010年第15期 摘要:本文介绍了压力容器的两种设计方法,指出分析设计方法虽然相对复杂,但较常规设计方法更安全更经济,且随着计算机技术的发展、有限元方法的应用及各种功能软件的使用它将 会得到更广泛的应用。 Abstract: This paper introduces two kinds of pressure vessel design methods and points that analysis and design methods are relatively complex and more economical,but safer than the conventional design method,and with the development of computer technology,finite element method and software applications will be more widely used. 关键词:压力容器;常规设计;分析设计 Key words: pressure vessel;conventional design;analysis and design 中图分类号:TH49 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)15-0166-01 压力容器是化工、冶金、轻工、纺织、机械以及航空航天工业中广泛使用的承压设备。尽管各类压力容器设备功能各异、结构复杂程度不一,但一般可将其分解为筒体、封头、法兰、 开孔、接管、支座等部件。 压力容器及其部件的两种设计方法分别是常规设计和分析设计。 常规设计是以弹性设计准则为基础,以壳体的薄膜理论或材料力学方法导出容器及其部件 的设计计算公式,这些公式均以显式表达,给出了压力、许用应力、容器主要尺寸之间的关系。它包含了设计三要素:设计方法、设计载荷及许用应力,但这些并不是建立在对容器及其部件进行详尽的应力分析基础之上。如容器筒体,是采用“中径公式”(根据内压与筒壁上均匀分布的薄膜应力整体平衡推导而得),一般情况它仅考虑壁厚中均布的薄膜应力,不考虑其它类型的应力,如对弯曲应力,只有当它特别显著、起主导作用时才予以考虑。实际上,当容器承载以后器壁上会出现多种应力,其中包括由于结构不连续所产生的局部高应力,常规设计对此只是结合经典力学理论和经验公式对压力容器部件设计做一些规定,在结构、选材、制造等方面提出要求,把局部应力粗略地控制在一个安全水平上,在考虑许用应力时选取相对高的安全系数,留有足够的安全裕度。因此,常规设计从本质上讲,可以说是基于经验的设计方法。 工程实际中我们用常规设计的观点和方法解决了很多问题,但也有一些问题无法解释,因为常规设计只考虑弹性失效,没有去深究隐含在许用应力值后面的多种失效模式。
压力容器制造程序文件及管理制度
压力容器制造 程序文件及管理制度 （2016版） 文件号：LZZG-2016.1 编制： 审核： 批准： 持有人： 2016-0X-0X发布2016-0X-0X实施
xxxxxxxx有限公司
1.1 人员职责 1.1.1 法定代表人（兼总经理） 1.1.1.1 负责国家方针政策和法律、法规的贯彻实施，对公司产品的安全质量负全责； 1.1.1.2 批准公司质量方针和质量目标，批准发布《压力容器制造质量保证手册》； 1.1.1.3 任免公司总经理、质量保证工程师和各质量控制系统责任人； 1.1.1.4 为质量保证体系的实施和有效运行提供所需的资源； 1.1.1.5 主持召开董事会，拟定公司管理机构； 1.1.1.6 支持总经理建立质量保证体系，为质量保证体系的实施和有效运行提供所需的资源。 1.1.2 总经理 1.1. 2.1 全面领导公司日常工作，向全体员工传达满足法律法规要求及顾客满意的重要性； 1.1. 2.2 对公司质量工作和产品质量负责； 1.1. 2.3 负责公司质量保证体系的建立； 1.1. 2.4 负责程序文件（管理制度）的批准； 1.1. 2.5 负责各部门、各岗位人员的任免； 1.1. 2.6 对公司的生产、经营全面负责； 1.1. 2.7 主持管理评审； 1.1. 2.8 为质量保证体系的实施和有效运行提供所需的资源
1.1. 2.9 支持质量保证工程师和各专业质控责任人开展工作，确保质量保证体系运转有效。1.1.3 质保工程师 1.1.3.1 协助总经理制定质量方针和质量目标，在总经理的领导下，负责压力容器制造质量保证体系的建立、实施、保持和改进并确保其有效运行； 1.1.3.2 按照质保手册的规定对各质控系统的工作进行组织、协调和监督检查，根据生产的发展不断完善、改进质保体系的工作； 1.1.3.3 组织贯彻、执行有关特种设备的法律、法规、标准、技术规定； 1.1.3.4 坚持原则，行使质量否决权，保障和支持质量保证体系工作人员工作； 1.1.3.5 定期组织质量分析、质量审核，协助总经理组织管理评审； 1.1.3.6 对质量保证体系人员定期组织教育和培训； 1.1.3.7 组织编制程序文件、作业指导书和相关标准，其中包括质量记录、报告，并通过质量保证体系贯彻实施； 1.1.3.8 审签产品质量证明文件。 1.1.4 材料责任人 1.1.4.1 对原材料、焊材、外购外协件的采购质量负责，审核质量证明书、合格证和材料的入库验收； 1.1.4.2 审查分包/分供方的资质，组织对分包/分供方的评价工作； 1.1.4.3 监督检查材料的保管、标记移植和材料的发放，确保压力容器用材的正确性； 1.1.4.4 审核材料的代用手续； 1.1.4.5 有权对材料员、保管员的工作进行检查，有权制止不合格的材料进入制造现场；
试论压力容器制造过程中存在的问题与解决措施
试论压力容器制造过程中存在的问题与解决措施 随着我国工业生产水平的不断提升，压力容器已经成为一种广泛应用的工业设备，对其制造质量提出了更高的要求。压力容器的制造质量对其使用过程有着重要的影响，如果制造质量不符合使用需求，则可能会造成安全事故的发生。基于此，文章主要针对压力容器制造过程中存在的问题以及相应的解决措施进行简单的分析。 标签：压力容器；容器制造；制造质量 压力容器是生产领域中常用的一种设备，尤其是在很多大规模企业生产中有着广泛应用。当前，我国有很多压力容器的制造企业，可以满足不同领域、不同生产要求的压力容器制造。通常压力容器制造需要经过设计、制造和安装几个基本环节，而每个环节都会涉及到相应的工艺和技术，所以要实现对压力容器制造质量的有效控制，就必须要注重每个环节的质量控制，通过有效的管理措施，提升压力容器的制造质量。 1 压力容器的特点 1.1 压力容器的产品结构和参数具有多样性 压力容器在工业生产领域中有着广泛的应用，在制药、化工、石油等领域都发挥着重要的作用。压力容器的品种和结构十分多样，以满足不同生产领域的使用需求，所以在压力容器的参数设计和制造工艺方面也存在很大的差异性。 1.2 压力容器的安全性要求较高 压力容器的制造过程必须要严格按照其应用的标准和规范的要求进行，而且在不同时期、不同领域内的压力容器设计规范方面具有明显的时效性。通常情况下，压力容器内盛装的介质多为易燃、易爆、剧毒等物质，并且在高温、高压的环境下运行，所以对压力容器的安全性有着较高的要求，除了要遵守基本的制造规范和标准之外，还需要根据不同的使用环境和时间要求，制定详细的标准和规范，才能满足压力容器的安全性要求。 1.3 压力容器的制造过程中相似信息的利用 在压力容器的制造构成中会存在很多相似的信息，如容器的外观形状、产品结构以及制造的工艺流程等，都存在着不同程度的相似性，如果可以对这些相似的信息进行有效的利用，便可以节约一定的制造成本，有利于提高制造企业的效益。 2 压力容器制造过程中存在的问题
过程设备设计第1章课后习题试题
第一章压力容器导言 单选题 1.1高温容器 所谓高温容器是指下列哪一种：（） A.工作温度在材料蠕变温度以上 B.工作温度在容器材料的无塑性转变温度以上 C.工作温度在材料蠕变温度以下 D.工作温度高于室温 1.2GB150 GB150适用下列哪种类型容器：（） A.直接火加热的容器 B.固定式容器 C.液化石油器槽车 D.受辐射作用的核能容器 1.3设计准则 一个载荷稳定均匀的内压厚壁圆筒最好采用哪种设计准则：（） A 弹性失效 B 塑性失效 C 爆破失效 D 弹塑性失效 1.4《容规》 有关《容规》适用的压力说法正确的是：（） A.最高工作压力大于0.01MPa(不含液体静压力) B.最高工作压力大于等于0.1MPa(不含液体静压力) C.最高工作压力大于1MPa(不含液体静压力) D.最高工作压力大于等于1MPa(不含液体静压力) 1.5压力容器分类 毒性为高度或极度危害介质PV>=0.2MPa.m3的低压容器应定为几类容器：（）A.Ⅰ类
B.Ⅱ类 C.Ⅲ类 D.不在分类范围 1.6材料性质 影响过程设备安全可靠性的因素主要有：材料的强度、韧性和与介质的相容性；设备的刚度、抗失稳能力和密封性能。以下说法错误的是：（） A.材料强度是指在载荷作用下材料抵抗永久变形和断裂的能力 B.冲击吸收功是指材料断裂过程中吸收变形能量的能力 C.刚度是过程设备在载荷作用下保持原有形状的能力 D.密封性是指过程设备防止介质或空气泄漏的能力 1.7介质毒性 毒性为中度危害的化学介质最高容许质量浓度为：（） A.<0.1mg/m3 B.0.1~<1.0mg/m3 C.1.0~<10mg/m3 D.10mg/m3 1.8压力容器分类 内压容器中，设计压力大小为50MPa的应划分为：（） A.低压容器 B.中压容器 C.高压容器 D.超高压容器 1.9压力容器分类 下列属于分离压力容器的是：（） A.蒸压釜 B.蒸发器 C.干燥塔 D.合成塔 单选题1.1 A单选题1.2 B单选题1.3 B单选题1.4 B单选题1.5 C单选题1.6 B单选题1.7 B 单选题1.8 C单选题1.9 C
2020年压力容器设计人员考试大纲
（情绪管理）压力容器设计人员考试大纲
压力容器设计人员考核大纲 (2012) SummaryofCheckingContentforDesignerandApproverofPressu reVesselDesign 全国锅炉压力容器标准化技术委员会 2012年02月20日 目录 第壹章总则 (1) 第二章常规设计审批人员考试内容 (1) 第三章分析设计人员考试内容 (4) 第四章附则 (5) 压力容器设计人员资格考试大纲 第一章总则 第壹条为规范压力容器设计人员资格考试工作，依据为国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察局颁布的TSGR1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》（以下简称规则）及全国锅炉压力容器标准化技术委员会制定的《压力容器设计人员考试规则》（2012），制定本规则。 第二条本规则适用于A、C、D类压力容器设计（以下称常规设计）审批（含审核、审定人）人员及SAD类压力容器分析设计（以下称分析设计）设计人、审批人的考核工作。
第二章常规设计审批人员考试内容 第三条A、D类压力容器设计审批人考试内容： （壹）理论考试要求： 1．应熟悉压力容器设计关联的基本基础知识，包括材料、结构、力学基础、设计计算方法、热处理、腐蚀、焊接、无损检测等； 2．应熟练掌握压力容器设计关联的法规、安全技术规范、标准、文件；3．能够正确解决压力容器设计、制造中常见的实际工程问题； 4．熟悉且及时掌握压力容器行业关联的标准信息 （二）关联的安全技术规范文件： TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSGR1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》等 （三）关联的标准规范： GB150.1~GB150.4《压力容器》 GB151《管壳式换热器》 GB12337《钢制球形储罐》 GB50009《建筑结构载荷规范》 GB50011《建筑抗震设计规范》 JB/T4710《钢制塔式容器》
2014压力容器设计取证试题及答案
选择题 2.1 确定压力容器是否适用《压力容器安全技术监察规程》管辖范围的压力条件指的是（b. ）。 a.设计压力 b.最高工作压力 c.最大允许工作压力 2.2 下述条款中哪条列出的压力容器全部属于《压力容器安全技术监察规程》第三章、第四章、第五章适用的压力容器。（ ___a______） a.锅炉房内的分气缸、橡胶模具、热水锅炉用的膨胀箱、螺旋板换热器。 b.锅炉房内的分气缸、橡胶模具、热水锅炉用的膨胀箱、板式换热器。 c.锅炉房内的分气缸、橡胶模具、热水锅炉用的膨胀箱、压缩机气缸。 d.锅炉房内的分气缸、橡胶模具、热水锅炉用的膨胀箱、冷却排管。 2.3 下列压力容器中，哪种压力容器不适用《压力容器安全技术监察规程》监察范围？ （ _____d____ ） a.水处理设备中的离子交换或过滤用压力容器。 b.消防装置中的气体或气压给水（泡沫）压力罐。 c.水力自动补气气压给水（无塔上水）装置中的气压罐。 d.船舶上的附属压力容器。 2.4 下列压力容器中，哪些属于《压力容器安全技术监察规程》第三章、第四章、第五章适用的压力容器。（ _a b c________ ） a.深冷装置中非独立的压力容器。 b.空分设备中的冷箱。 c.直燃型吸收式制冷装置中的压力容器。 2.5 下列压力容器，哪些属于《压力容器安全技术监察规程》第三章、第四章、第五章适用的压力容器。（ __a b_______） a.橡胶行业使用的轮胎硫化机。 b.电力行业专用的全封闭式组合电器（电容压力容器）。 c.发电机的承压壳体。 2.6 下列压力容器中，哪些属于《压力容器安全技术监察规程》监察范围？（_______b__ ） a.波纹板式换热器。 b.螺旋板式换热器。 c.空冷式换热器。 d.无壳体的套管换热器。 2.7 下列压力容器中，哪些属于《压力容器安全技术监察规程》监察范围？（ _____c____ ） a.核压力容器。 b.船舶和铁路机车上的附属压力容器。 c.内筒处于真空下工作的夹套（带压）压力容器。 d.国防或军事装备用的压力容器。 2.8 下列压力容器中，哪些属于《压力容器安全技术监察规程》监察范围？（ _____c d____ ） a.仅在进料过程中需要瞬时承受大于等于0.1Mpa压力的压力容器。 b.仅在出料过程中需要瞬时承受大于等于0.1Mpa压力的压力容器。 c.仅在消毒工艺过程中需要短时承受大于等于0.1Mpa压力的压力容器。 d.仅在冷却工艺过程中需要短时承受大于等于0.1Mpa压力的压力容器。 2.9 下列压力容器中，哪些属于《压力容器安全技术监察规程》监察范围？（ ____a_____ ） a.低温液体罐式集装箱。 b.超高压容器。 c.气瓶 d.非金属材料制造的压力容器。 2.10 下列压力容器中，哪些属于《压力容器安全技术监察规程》监察范围？（_____b c____ ） a.压缩机上的承压部件。 b.造纸烘缸。
压力容器应力分析设计方法的进展和评述优选稿
压力容器应力分析设计方法的进展和评述 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
压力容器应力分析设计方法的进展和评述压力容器的使用范围非常的广泛，在此基础上，我们一定更加重视其使用的效果。其中，压力容器应力分析是重要的工作，所以，讨论压力容器应力分析设计工作很有必要。 压力容器概述 1.1.概念 所谓的压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。贮运容器、反应容器、换热器和分离器均属压力容器。 1.2.用途 压力容器的用途十分广泛。它是在石油化工学、能源工业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。此外，还配有安全装置、表计及完全不同生产工艺作用的内件。压力容器由于密封、承压及介质等原因，容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故。世界各国均将其列为重要的监检产品，由国家指定的专门机构，按照国家规定的法规和标准实施监督检查和技术检验。
分析设计方法 在ASME老版中分析设计方法的全称是“以应力分析方法为基础的设计”,简称“应力分析设计”,再简称为“分析设计”。它的特点是: 2.1.要求对压力容器及其部件进行详细的弹性应力分析。可以采用理 论分析、数值计算或试验测定来进行弹性应力分析。 2.2.强度校核时采用塑性失效准则。包括用极限载荷控制一次应力,以防止整体塑性垮塌失效。用安定载荷控制一次加二次应力以及用疲劳寿 命控制最大总应力,以防止循环失效等。 2.3.根据塑性失效准则对弹性应力进行分类。 2.4.根据等安全裕度原则确定危险性不同的各类应力的许用极限值。 综合起来可以说,“应力分析设计”是一种以弹性应力分析和塑性失效准则为基础的应力分类设计方法。近年来被简称为“应力分类法”。早期(老版中)的“分析设计”只包含这一种方法。随着先进的力学分析方法 和手段的不断成熟(即其有效性和可靠性达到实际工程应用的水平),ASME 新版和欧盟标准都及时地扩充了“分析设计”采用的方法,同时对“分析设计”的含义也有所调整。最突出的表现为:
压力容器生产工艺流程及主要工艺参数
丹阳华泰为压力容器制造企业主要生产A2级压力容器，设计压力小于10MPa，危害介质。压力容器的生产工艺流程：下料成型焊接无损检测组对焊接无损检测热处理压力试验 一．选材及下料 （一）压力容器的选材主要依据设计文件、合同约定及相关的国家标准及行业标准。（二）压力容器材料的种类 1.碳钢、低合金钢 2.不锈钢 3.特殊材料：（1）复合材料（2）钢镍合金（3）超级双相不锈钢（4）哈氏合金（三）常用材料 常用复合材料：16Mn+0Cr18ni9 A：按形状分：钢板、管状、棒料、铸件、锻件 B：按成分分： 碳素钢：20号钢、20R、Q235 低合金钢：16MnR、16MnDR、09MnNiDR、15CrMoR、16Mn锻件、20MnMo锻件 高合金钢：0Cr13、0Cr18Ni9、0Cr18Ni10Ti 尿素级材料：X2CrNiMo18.143mol （尿素合成塔中使用，有较高耐腐蚀性） 二．下料工具与下料要求 （一）下料工具及适用范围： 1、气割：碳钢 2、等离子切割：合金钢、不锈钢 3、剪扳机：＆≤8㎜ L≤2500㎜切边为直边 4、锯管机：接管 5、滚板机：三辊 （二）椭圆度要求： 内压容器：椭圆度≤1%D；且≤25㎜ 换热器：DN≤1200㎜椭圆度≤0.5%DN且≤5㎜ DN﹥1200㎜椭圆度≤0.5%DN且≤7㎜ 多层包扎内筒：椭圆度≤0.5%D，且≤6㎜ （三）错边量要求：见下表
（四）直线度要求： 一般容器：L≤30000 ㎜直线度≤L/1000㎜ L﹥30000㎜直线度按塔器 塔器：L≤15000 ㎜直线度≤L/1000㎜ L﹥15000㎜直线度≤0.5L/1000 +8㎜ 换热器：L≤6000㎜直线度≤L/1000且≤4.5㎜ L﹥6000㎜直线度≤L/1000且≤8㎜ 三、焊接 （一）焊前准备与焊接环境 1、焊条、焊剂及其他焊接材料的贮存库应保持干燥，相对湿度不得大于60%。 2、当施焊环境出现下列任一情况，且无有效防护措施时，禁止施焊： A）手工焊时风速大于10m/s B）气体保护焊时风速大于2m/s C）相对湿度大于90% D）雨、雪环境 （二）焊接工艺 1、容器施焊前的焊接工艺评定，按JB4708进行 2、A、B类焊接焊缝的余高不得超过GB150的有关规定 3、焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑和飞溅物 （三）焊缝返修 1、焊逢的同一部位的返修次数不宜超过两次。如超过两次，返修前均应经制造单位技术总负责人批准，返修次数、部位和返修情况应记入容器的质量证明书。 2、要求焊后热处理的容器，一般应在热处理前进行返修。如在热处理后返修时，补焊后应做必要的热处理 四、无损探伤 （一）射线照相探伤法 1.X射线 2.γ射线 Ir192 74天＜100mm Co60 5.3年＜200mm 射线性质：①都是电磁波