玻璃幕墙构造原理与实例分析

玻璃幕墙构造原理与实例分析
玻璃幕墙构造原理与实例分析

玻璃幕墙构造原理与实例分析

摘要:玻璃幕墙是一种新型墙体,它将建筑美学、功能、技术和施工等因素有机的地统一起来。目前,玻璃幕墙在公共建筑中得到普遍使用,极大提升城市形象,同时,玻璃幕墙构造连接措施也得到充足发展。

关键词:玻璃幕墙,外围护体系,构造技术

一.玻璃幕墙的定义

玻璃幕墙(reflection glass curtainwall),是指由支承结构体系与玻璃组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法,是现代主义高层建筑时代的显著特征。

二.玻璃幕墙的发展

1851 年约瑟夫·帕克斯顿在英国世界博览上设计的水晶宫是历史上第一个大型的玻璃幕墙建筑,开创了采用标准构件、钢铁和玻璃两种新材料的设计和建造的先河。此后,随着20 世纪初钢筋混凝土结构体系的成熟、框架理论的应用,传统建筑中墙体结构与建筑的支撑体系得以分离。简洁实用、直截了当和功能至上,成为先锋派设计师们的价值追求。大面积的连续横向开窗替代了旧式建筑厚重的外墙和各式窄窗,解放了建筑的立面,使室外景观传统立面设计的束缚。

随着高层建筑的发展,玻璃幕墙的使用更加广泛,世界许多著名的高层建筑都采用玻璃幕墙,如美国芝加哥西尔斯大厦、德国法兰克福商业银行大厦、马来西亚佩重纳斯双塔、香港中国银行大厦、上海金茂大厦等。

三.玻璃幕墙错误!超链接引用无效。分类与构成

玻璃幕墙包括:斜玻璃幕墙、框支承玻璃幕墙、全玻幕墙及点支承玻璃幕墙。

框支承玻璃幕墙按幕墙形式可分为:

1. 明框玻璃幕墙

2. 隐框玻璃幕墙

3. 半隐框玻璃幕墙

按幕墙安装施工方法可分为:

1. 单元式玻璃幕墙

2. 构件式玻璃幕墙

1. 明框玻璃幕墙

明框玻璃幕墙是金属框架构件显露在外表面的玻璃幕墙。它以特殊断面的铝合金型材为框架,玻璃面板全嵌入型材的凹槽内。其特点在于铝合金型材本身兼有骨架结构和固定玻璃的双重作用。

2.隐框玻璃幕墙

隐框玻璃幕墙的金属框隐蔽在玻璃的背面,室外看不见金属框。隐框玻璃幕墙又可分为全隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙两种,半隐框玻璃幕墙可以是横明竖隐,也可以是竖明横隐注。隐框玻璃幕墙的构造特点是:玻璃在铝框外侧,用硅酮结构密封胶把玻璃与铝框粘结。幕墙的荷载主要靠密封胶承受。

3.点支式玻璃幕墙

点支式玻璃幕墙是近年来新出现的一种支承方式。但一经出现,在城市发展很快。下面对这种较新型的支承方式作一介绍:

①点式玻璃幕墙的分类

(1)金属支承结构点式玻璃幕墙这是目前采用最多的一种形式,它是用金属材料做支承结构体系,通过金属连接件和紧固件将面玻璃牢固地固定在它上面,十分安全可靠。充分利用金属结构的灵活多变以满足建筑造型的需要,人们可以透过玻璃清楚地看到支承玻璃的整个结构体系。玻璃的晶莹剔透和金属结构的坚固结实,“美”与“力”的体现。增强了“虚”、“实”对比的效果。

金属支承结构点式玻璃幕墙

(2)全玻璃结构点式玻璃幕墙通过金属连接件及紧固件将玻璃支承结构(玻璃肋)与面玻璃连成整体,成为建筑围护结构。施工简便造价低,玻璃面和肋构成开阔的视野,使人赏心悦目,建筑物室内、外空间达到最大程度的视觉交融。

(3)拉杆(索)结构点式玻璃幕墙采用不锈钢拉杆或用与玻璃分缝相对应拉索做成幕墙的支承结构。玻璃通过金属连接件与其固定。在建筑中充分运械加工的精度,使构件均为受拉杆件,因此,施工时要加以预应力,这种柔接可降低震动时玻璃的破损率。

②建筑点式玻璃幕墙的主要组成部分

1支承体系 支承体系是将面玻璃所受的各种荷载直接传递到建筑主构上。因此,它是主要受力构件,一般是根据承受的荷载大小和建筑造型来结构形式和材料,如玻璃肋、不锈钢立柱、铝型材柱或加上适当的防腐、防面处理的钢析架、钢立柱及不锈钢拉杆(索)等。

2金属连接件

金属连接件包括固定件(俗称爪座和爪子)和扣件。固定件通常用不锈普通钢铸造而成,而扣件则是不锈钢机加工件。考虑到金属相容性,爪座必须采用与支承体系相同的材质,或使用机械固定。

金属连接件是建筑点式技术的精华所在。它把面玻璃固定在支承结构上不仅产生玻璃孔边缘附加应力,而且能够允许少量的位移来调节由于建筑安装带来的施工误差,同时还有减震措施以提高抗震能力,因此设计时考虑的因素是多方面的。

金属连接件还产生显著的装饰效果,因此它除满足功能上的要求之外,还要有优美的造型设计和精细的加工制造,起“画龙点睛”的作用。

3.玻璃

建筑点式玻璃幕墙所用的玻璃,由于钻孔而导致孔边玻璃强度降低约30%,因此建筑点式玻璃幕墙必须采用强度较高的钢化玻璃(

钢化玻璃的抗冲击强度是浮法玻璃全玻璃结构点式玻璃幕墙

拉杆(索)结构点式玻璃幕墙

的3-5倍,抗弯强度是浮法玻璃的2-5倍)注,钢化玻璃另一个重要特性是使用安全,在遇到较大外力而破坏时产生无锐角的细小碎块(俗称”玻璃雨”),不易伤人。

当地处北方的建筑物或对保温隔热有较高要求的建筑物,往往采用中空玻璃,它是在两片玻璃之间有一干燥的空气层或惰性气体层,中空玻璃能大幅度提高保温隔热性能的原因是玻璃的传热系数K值为0.8w/(m2.K),而空气的K值为0.03w/(m2.K)注,惰性气体就更低了。另外,中空玻璃防结露和隔音性能都比较好。由于热传导系数较小,考虑到换到节能的需要,现在中空玻璃也广泛应用于南方广大地区。

在人流比较大或采光顶这类对安全性能要求高的场合,往往选用夹胶玻璃,即在两层玻璃之间夹入聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片,使碎片会与PVB胶片粘在一起,避免玻璃掉落而造成人员伤害或财产损失。

4.密封材料

玻璃与玻璃之间采用耐候硅酮胶密封,玻璃与金属结构之间采用结构硅酮胶粘结。建筑点式玻璃技术中密封胶只起密封作用,不必进行强度计算。在使用前必须进行胶与接触材料的相容性试验,性能检测合格,并且在有效期内使用,严格遵守操作规程,以确保施工质量。

四.玻璃幕墙构造方法分析

1. 构造件式玻璃幕墙的构造

构件式玻璃幕墙是在施工现场将金属边框、玻璃、填充层和内衬墙,以一定顺序安装组合而成。玻璃幕墙通过边框把自重和风荷载传递到主体结构,有两种方式:通过垂直方向的竖梃或通过水平方向的横档。

金属框的断面与连接方式:

(1)金框常用的断面形式铝合金型材易加工、外表美观、耐久、质轻,是玻璃幕墙最理想的边框材料。

(2)竖梃和楼板的连接竖梃通过连接件连接在楼板上,连接件的设计与安装,要考虑竖梃在上下、左右、前后三个方向均可调节移动,所以连接件上的所有螺栓孔都设计成椭圆形的长孔

(3)竖梃与横档的连接竖梃与横档的角形铝铸件或专用铝型材连接。铝角与竖梃、铝角与横档均用螺栓固定。

(4)竖梃与竖梃的连接通常玻璃幕墙的竖梃依一个层间高度来划分,即竖梃的高度等于层高。因此,相邻间的竖梃需要通过套筒来连接,竖梃与竖梃之间需要留有15 ~20mm的空隙,已解决金属的热胀问题。考虑到防水还需要密封胶嵌缝。

2. 单元式玻璃幕墙构造

这是一种工厂预制组合系统,它将面板和金属框架在工厂组装为幕墙单元,以幕墙单元形式在现场完成安装施工的框支承玻璃幕墙。

五.玻璃幕墙构造连接分析

1.镶框连接

镶框固定方式一般选用铝合金与断热桥两种材料。铝合金窗框部分在室内,部分暴露于室外,由于铝合金的导热系数大,会形成传热通道,降低玻璃窗的保温性能。在室内外的铝合金截面之间放置隔热断桥可以解决这个问题;断热桥采用导热系数很低的工程塑料制作,它在强度、弹性模数和线膨胀系数方面与铝合金相匹配,相互之间可以紧密结合不致脱落。为了防止因为放置隔热条造成的压力不均匀,在垫条下设置过度垫条。(图2-1)

图2-1玻璃幕墙镶框连接构造图

2.压条连接

压条连接采用木、铝、钢或塑料压条在玻璃边界的全长将玻璃面板与支承框架相互压固。玻璃与压条及框架之间采用弹性硅材或EPDM垫条来确保密封并使压力均匀。这种连接中,主结构在玻璃后面,压条是可见的,所以应该尽量减小压条尺寸。压条的宽度取决于玻璃缝与紧固件的宽度。对于中空玻璃采用金属压条来说,50mm的宽度已经足够满足要求,如图2-2所示。

图2-2玻璃幕墙压条连接构造图

3.隐框玻璃幕墙的结构胶连接

隐框玻璃幕墙中,玻璃直接粘接于周边框架上,并通过幕墙的支撑结构框架连接于主体结构上。粘接剂必须具有严格的质量保障,并具有抵抗潮湿、光线、温度和微生物的耐久性。玻璃周边框架可以采用钢材或铝合金,采用钢材时必须注意其与铝合金的电腐蚀问题。当中空玻璃的两个面板同时粘结于框架上时,必须采用一侧连接较强另一侧较弱的方法。否则玻璃因为温度等原因产生的变形会在面板边缘产生较大的剪力,因而导致粘结部位的破损。为了防止结构胶在使用过程中长期受到剪切力的作用而破损,在结构设计时,可以加设金属托条保证结构胶受力合理,如图2-3所示。

图2-3隐框玻璃幕墙密封条连接构造图

4.点支式玻璃幕墙的连接

点式玻璃幕墙分为玻璃钻孔和不钻孔两种构造方式。其中,图2-4中不钻孔点式玻璃幕墙H形爪件夹住玻璃面板的角部。此构造连接耐久性好、质感强,在实际工程中应用较多。

图2-4 不钻孔H形点式玻璃幕墙节点构造图玻璃钻孔的点式玻璃幕墙的连接方式有很多,点式玻璃幕墙的连接处玻璃面板要承受弯矩和剪力,所以安装一定要精细,金属和玻璃面板之间必须采用合适的中间垫层予以隔开,确保玻璃面板能够自由转动和弯曲,且做好密封处理。如图2-5所示。

图2-5钻孔点式玻璃幕墙节点构造图

5.全玻璃幕墙的玻璃连接

全玻璃幕墙玻璃面板之间的连接,先在玻璃缝之间压入硅或者EPDM嵌条,嵌条必须具备一定的预压力,与玻璃端部紧密结合,随后注入密封胶。连接槽必须确保无密封胶以保证压力平衡和排水通畅,如图2-6所示。

图2-6全玻璃幕墙玻璃间连接构造

六.实例分析

现代建筑大师密斯对于玻璃材料始终情有独钟,他一直幻想着能用玻璃和钢铁制造出大体量、透明精致又能够体现现代艺术的玻璃建筑。在现代社会,他的这个梦想早已成为现实,然而密斯的精神——对透明性、整体性、艺术性的追求,却一直是现代玻璃幕墙构造技术和材料技术的焦点。我们知道,玻璃材料的透明、反射等物理性能使玻璃墙面具有丰富而微妙的表情,但玻璃幕墙的魅力不仅在于玻璃材料的这些物理特性,玻璃幕墙的构成、构造支撑体系的采用以及与建筑结构、立面设计的结合等都反映出建筑设计中对空间及墙体艺术的认识。由于玻璃的尺寸受到材料制作和施工的限制,大面积玻璃墙面只能通过玻璃的各种构造体系来完成。如何最大限度地将大面积玻璃墙面的透明性展示出来,同时又使墙面具有整体性和艺术性是现代玻璃幕墙构造体系研究的重点。不同的构造体系具有不同的造型特色,也带有各自的局限性,善用不同的构造技术是玻璃幕墙造型设计的基础,在设计中,构造体系的选择、与建筑主体结构的连接方式以及细部造型设计都是建筑空间设计的重要内容。在玻璃幕墙构造技术方面,除了传统的金属框架支撑体系之外,近几十年来随着建筑技术和玻璃材料技术的发展,玻璃幕墙的构造技术也发生了巨大的变化,玻璃幕墙的构造体系开始向着表层完全玻璃化的方向发展,如何能够完全取缔金属框架,制造出完全由玻璃组成的透明表层成为玻璃幕墙构造技术研究的重点。至今为止,多种新型玻璃幕墙构造方式不断出现并渐趋成熟,使得玻璃幕墙更加透明,同时也在艺术性和整体性上有了更多突破性的进展。下面将就几种主要的玻璃幕墙构造体系的技术特点进行归纳分析,并通过实例探讨在建筑造型设计中的应用。

1.框式玻璃幕墙构造体系

这是最为常见的玻璃幕墙构造方式,它利用金属框架作为墙体构造承重体系,金属框架与建筑主体结构框架相连,其分割与构图根据玻璃的尺寸以及立面设计而定。这种方式的特点在于构造技术相对成熟,幕墙的规模、高度、角度等基本不受限制,且利于建筑的防火、隔音等技术设计。由于这些优点,加上在长期实践中积累了大量的经验,这种构造方式目前仍是高层玻璃幕墙的首选构造方式。在这种框式幕墙的造型设计中,幕墙的细部划分与表面材料设计对于建筑造型具有重要的意义,同时,如何与其他材料如铝合金等材料的结合也是幕墙设计中的重要因素,这些都直接影响到幕墙的立面形象。铝合金是现代玻璃幕墙中常用的构造材料,与钢铁相比,它轻质高强,加工性能好,能够制造出高精度的构造框架,也能较好地实现幕墙的气密性。在常见的玻璃幕墙构造中,铝合金既作为外墙装饰板,也作为幕墙的构造支撑。当代建筑中的玻璃幕墙往往是玻璃和铝合金的复合体,两者的组合构图成为幕墙立面设计的重点。

以富士电台本部大厦(フジテレビ本部)为例,建筑的外墙由玻璃和铝合金组成,从外立面设计中我们可以看出,玻璃和铝合金在墙面上的有序组合,使得建筑的细部形象既具有简洁明快的风格,又不失丰富细腻的构图表现,这种利用各种材料进行组合构图的手法是现代玻璃幕墙设计的基本方法。在筑波三井大厦的玻璃幕墙设计中我们也可以看到同样的方法,不同的是在立面设计中建筑的低层部分采用了连续的横向划分方法。在幕墙的造型设计中,建筑师强调了水平方向的结构构件,同时取消了竖向分割,从而形成整体的水平弧面幕墙效果,使玻璃墙面构图完整、流畅。

但是,框式玻璃在造型上有很大的局限性。金属框在内外立面上的明确存在限制了玻璃造型的发挥,也妨碍了玻璃墙面的整体性和透明性。由于受制于金属框架,因而在造型上无法形成完全由玻璃组成的立面,在追求纯粹性的玻璃空间设计中显得力不从心。

2.玻璃肋幕墙构造方式

玻璃肋构造方式是通过在玻璃墙面中增加垂直于墙面的短尺寸玻璃(玻璃肋),来保证玻璃幕墙的稳定性。这种方式的特点在于从幕墙中取消了用于支撑的金属框架,玻璃之间通过黏接剂结合在一起,形成完全由玻璃组成的透明墙面。由于完全取消了金属框架的存在,玻璃墙面变得完全透明化,令人体会到玻璃空间中前所未有的开放感。妹岛和世与西泽立卫共同设计的熊野古道美术馆的外墙立面就是其中之一。在这栋建筑中,建筑师追求空间的模糊性,希望以尽量淡化建筑材质的手法来体现建筑的抽象性,进而追求一种模糊空间的艺术效果。在墙体设计中,建筑师采用玻璃肋构造方式和半透明玻璃材料,形成完全由玻璃组成的单纯统一的半透明外墙,有效地淡化了墙体的实体形象。从建成后的效果来看,单纯的半透明玻璃墙面产生模糊的、

带有抽象性的墙体艺术效果,与周围的山峦和前庭的碎石地面有着构图上和形象上的协调性,建筑与环境共同构成了一个空间艺术的世界。玻璃肋构造方式的优点在于它能够完全去除金属构件,形成完全由玻璃组成的通透的墙面,但是,由于构造方式的特点,玻璃肋幕墙在高度方面受到限制,这使得它无法在高度较大的建筑空间中得到应用。

隐框玻璃幕墙构造方式是将框式幕墙构造方式与玻璃肋幕墙构造方式相结合发展而来的一种构造方式。具体做法是:与框式玻璃一样,幕墙的结构支撑体系由铁、不锈钢、铝合金等金属框架来完成,不同的是金属框架设在玻璃墙面的内部,幕墙的外部完全由玻璃组成,玻璃与金属之间采用黏接的方式来完成玻璃的支撑。这种方法的特点是可以使金属框隐在墙体的内侧,出现在建筑表面的是完全齐平对接的玻璃墙面,在建筑的外部,有效地实现了玻璃的连续性和整体性。与玻璃肋构造方式相比,它突破了玻璃肋方式在高度上的限制,同时墙体的倾斜角度也基本不受限制,可以灵活应用于大面积、带有倾斜角度的玻璃幕墙造型设计之中。贝聿铭设计的卢浮宫新美术馆的玻璃金字塔是隐框玻璃幕墙构造方式应用中具有代表性的实例。这个底边长35米,高21米的玻璃金字塔结构全面采用了隐框幕墙构造方式,这在当时是一个带有创新性的结构尝试。在金属框架的外部,20mm厚的高透光性玻璃进行拼接,形成表面简洁平整、整体晶莹通透的建筑形象,有效地体现出建筑师关于玻璃金字塔的设计意图。

从下图中可以看出,隐框幕墙构造方式能够有效地实现玻璃墙面在外立面中的连续性,同时也能较好地适应带有倾斜角度的造型设计。

当然,隐框构造方式也有其在建筑设计中的难点。最主要的问题在于它仍然无法避免金属框的存在,虽然金属框被隐藏在了玻璃的背后,但由于玻璃透明的特性,金属框仍然会成为建筑造型的重要表现元素,妨碍玻璃造型的纯粹性。仍以卢浮宫美术馆为例,由于金属框架的存在,根据视角与光线的不同,金属框架常常会取代玻璃成为视觉的主体,因而无法完全体现玻璃金字塔的轻巧透明,在这里,构造方式的局限性使得该建筑难以完美地实现玻璃造型的最终目标。

点支式玻璃幕墙构造方式

20世纪60年代英国比尔金顿公司开发了一种在玻璃四角处用165mm见方的钢板对玻璃进行固定的幕墙构造手法,该手法在之后多年的不断改进中渐渐定型为今日的点支式构造方式。点支式构造方式的具体做法是在强化玻璃的四角钻出小孔,插入带有可自由旋转系统的金属支撑点,四点为一组,综合成一个支撑点,每块玻璃靠四角的支撑点来支撑和固定。墙面支撑体系与玻璃面完全脱离,并可以根据建筑的结构形式有多种不同的变化,其中通过金属索网进行连接和支撑的方式较为常见。应该说这是一种杰出的构造方式,它有许多优点:首先,由于没有金属框的存在,玻璃墙面具

有更好的单纯性和整体性;其次,由于金属支撑体系与玻璃面完全脱离,相对来说对玻璃造型的妨碍程度也较小,更容易形成完整的玻璃造型;在技术上,点支式构造方式基本上可不受限制地制造出大面积和任意倾斜角度的玻璃墙面;另外,与框式玻璃相比,金属索网的断面相对较小,形式也灵活多样,能够有效地避免框式玻璃的呆板。这诸多的优点使得点支式玻璃幕墙构造方式在现代建筑设计中倍受青睐。

长谷川逸子在新泻市民艺术文化会馆玻璃幕墙的设计中大量采用了点支式构造

方式来实现幕墙的整体性和透明性。为了减少玻璃幕墙所造成的能源浪费的问题,幕墙采用了双层玻璃墙面的做法。用以支撑幕墙的金属索网设在双层幕墙的中间,有效地利用了两层墙面中部的空间。从图中我们可以看出,由于采用了点支式构造方式,并对金属索网进行了巧妙的设计,虽然是双层玻璃,但幕墙的透明性仍然得到了充分的保证,并没有双层支撑容易造成的双重构件的繁琐。

点支式玻璃幕墙构造方式在墙体支撑结构体系方面也有相对灵活的地方,除金属索网支撑体系之外,也可根据建筑主体结构体系设计出符合个体建筑特征的支撑方式,从而形成不同的构造特色。小田急新宿大厦底层大厅的入口玻璃墙面,即是根据自身特点设计而成的富有特色的玻璃支撑结构方式。在这片玻璃幕墙中,玻璃的支撑体不是常见的金属索网,而是利用建筑的主体支柱,在玻璃的节点处伸出水平的支撑构件,这种方式避免了全面金属索网的琐碎,更增加了墙面的透明度。构件的造型经过建筑师独具匠心的细部设计,在发挥构造作用的同时,也形成了墙面自身的造型特色。东京皇宫前休息所是一栋现代木结构建筑,建筑面临广场的一片外墙采用了点支式玻璃幕墙的方式,连续纯净的玻璃墙面淡化了墙体形象,有效地突出了木结构的造型效果,并较好地求得了室内外环境的交融。该墙面玻璃的支撑点设在木结构立柱之上,简洁有效,避免了大量使用钢构件所带来的钢构件与木结构之间的形象冲突。虽然点支式玻璃幕墙构造方式有着诸多的优点,但也不可避免地存在一定的缺点:首先,点支式构造必须在玻璃上转出孔洞,这为玻璃的加工增加了难度,同时,孔洞处应力集中,成为构造与施工的难点。另外,点支式玻璃幕墙在建筑的防火设计中存在难点,造价也相对较高,目前为止仍难以在高层建筑中得到广泛的应用。

无孔点支式玻璃幕墙构造方式

这是在点支式构造方式的基础上发展起来的一种构造方式,它针对点支式构造方式中需要在玻璃四角打孔的缺点进行改造,采用金属夹的方式,用一组钢构件将四片玻璃夹住,达到固定和支撑的目的(图15)。与点支式构造方式相比,这种方式有许多优点:首先,它避免了在玻璃上打孔的缺点,是一种更为优越的构造方式;其次,它将点支式的四点支撑综合为一点支撑,在建筑造型上更为简洁,起支撑作用的钢索网与玻璃的分割在造型上重合,避免了常见的点支式钢索网的繁琐,从而更大限度地实现了玻璃幕墙的透明性与整体性。

1995年落成的日本大学理工学部先端材料科学中心入口处玻璃幕墙是日本首次

采用这种构造方式的建筑实例。在当时点支式构造方式出现不久的时候,这种无孔点支式构造技术具有技术革新的意义,建筑师采用该方式的目的不仅是为了制造一个更为透明且简洁的玻璃幕墙,同时建筑师也考虑到,对新技术的开发和应用更符合该建筑的名称和性质。从建成后的效果来看,金属索网与玻璃分割相重叠,墙面造型简洁有序,成为一个透明度高、且具有理性形象的墙体造形。日本是一个不断追求新技术,同时在造型艺术中以简洁为时尚的国家。无孔点支式构造方式以其技术优势以及简洁的造型,在日本迅速得以普及和应用,并在当代透明建筑的空间表现中发挥着重要的作用。伊东丰雄设计的仙台媒体大厦(せんだいメディアテㄧク)在外墙玻璃幕墙的设计中全面采用了无孔点支式构造方式。该建筑的设计以全方位的流动空间为主题,力图创造一个全面通透的、以人的行为为主要表现对象的建筑空间,进而更大限度地为信息的交流提供有效的途径。与这个设计主题相配合,在立面设计中,建筑师大量地使用了玻璃幕墙(玻璃面积占据外墙面积的70%)。出于节能的需要,该建筑采用了双层玻璃墙体的做法。在幕墙的构造设计中,外侧幕墙选用了无孔点支式构造方式,内侧则采用玻璃肋构造方法,外侧玻璃幕墙的构造支撑点一部分设在楼板等建筑结构构件中,另一部分则巧妙地设于内侧玻璃墙面的玻璃肋上,从而取消了幕墙中常见的钢索网,形成更加简洁、透明的玻璃墙面效果,更好地体现出通透空间的建筑形象。

七.总结

在玻璃幕墙的设计和应用中,除构造方式之外,还必须考虑防火设计、建筑节能、光环境等多种技术问题。由于玻璃建筑历史较短,玻璃幕墙在构造技术、防火设计等方面都没有足够多可供参照的依据,而大面积玻璃的应用带来建筑大量的能源消耗,这也需要依靠材料、墙体构造等建筑技术。因此,至今为止,玻璃建筑的研究重点一直离不开这些技术的层面。反映到建筑设计中,我们可以注意到,大部分成功的实例都必然伴随着某种程度上结构、构造以及节能等建筑技术的探索和努力。总之,在玻璃幕墙的设计中,结合建筑设计意图,灵活运用各种构造技术、随时关注新技术的发展,同时不断探索新技术在造型设计中的应用是成功进行设计的关键因素之一。

玻璃幕墙的组成及玻璃幕墙的原理

玻璃幕墙的组成及玻璃幕墙的原理 玻璃幕墙的组成 第一类,明框玻璃幕墙。铝合金的竖框和横框组成框架,苏州阳光房玻璃镶嵌在铝框内,成为四边有铝框的幕墙构件,幕墙构件镶嵌在横梁上,形成横梁立柱外露,铝框分格明显的立面幕墙称为明框玻璃幕墙。 第二类,隐框玻璃幕墙;隐框玻璃幕墙是将玻璃用硅酮结构密封胶(简称结构胶)粘结在铝框上,在大多数情况下,不再加金属连接件。因此,铝框全部隐蔽在玻璃后面,形成大面积全玻璃镜面。 第三类,由玻璃面板和玻璃肋组成的幕墙称为全玻璃幕墙。第四类,点支式玻璃幕墙。玻璃面板预先打孔,用不锈钢爪和桁架连接,面板与不锈钢爪固定,由此构成的幕墙称点支式玻璃幕墙。玻璃幕墙的重点是明框和隐框玻璃幕墙。 玻璃幕墙的原理 整个玻璃幕墙的荷载的受力过程为:玻璃面板的自重通过横框传递给竖框,竖框承受所有的荷载,然后把所有的荷载传递给土建的结构,因此竖框是幕墙最主要的承重构件。幕墙是通过特

殊的设计把竖框变成受拉构件,这样铝合金框的截面就可以大大的缩小,减少了工程造价。幕墙的横梁立柱类是结构的简支梁,是简支座和滑动支座旋转成竖向的构成,苏州阳光房上面固定,下面滑动,这就是幕墙的龙骨构件的受力原理,即简支梁倒挂的滑动连接,成悬挂式的构件,成受拉的构件,只允许上下移动,不允许前后左右晃动(如图1)。 通过芯套把上下两层立柱连接起来,通过紧固件把立柱和埋件连接,同时立柱上端固定,下端未固定,芯套的长度是250mm。简支梁倒挂是幕墙设计中最巧妙的,建筑有多少层,幕墙的竖框有就遵照每层一个单元,即有多少个单元,每个单元,上部是铰接,下部是滑动连接,上下两立柱间的要留有15mm以上的缝隙。为了保证结构的安全,滑动支座打孔固定,为了允许竖框的上下位移,这个孔是椭圆形的。 明框玻璃幕墙的几个细节关键点 (1)横框和竖框之间一定要留有缝隙,因为如果横框和竖框接触紧密将会产生摩擦噪声,所以铝合金连接件和竖框之间要加柔性垫片,以防止噪声和摩擦。 (2)当连接件是钢板,竖框是铝合金时,这是两种不同的金属连接,它们之间要加防腐绝缘柔性垫片,这里防腐解决双金

双层玻璃幕墙的三种通风类型

双层玻璃幕墙中的三种通风类型 责任编辑:牧水 发表于2007-6-8 来源:中国遮阳网 摘要: 90 年代在欧洲出现了大量的采用双层玻璃幕墙的高层建筑。一些人认为这将是本世纪生态高层建筑中的一个重要组成构件,因为它从采光、通风、隔声等方面有较好的表现 双层玻璃幕墙在上个世纪80 年代就已经在欧美一些国家开始用于办公建筑, 90 年代在欧洲出现了大量的采用双层玻璃幕墙的高层建筑。然而在我国这项技术才刚刚起步, 只在极少的几个大城市中的高层办公楼采用了双层玻璃幕墙。一些人认为这将是本世纪生态高层建筑中的一个重要组成构件,因为它从采光、通风、隔声等方面有较好的表现, 给室内带来舒适的环境, 同时节约能源, 从整个建筑周期来看节约总成本。也有一些人持怀疑态度。但是双层玻璃幕墙可以解决高层建筑室内的自然通风,这一点在很多国外建筑中已经得到了证实。 双层玻璃幕墙是一种外墙构造, 虽然它的表现形式很多, 但是它的本质上通常包括外层玻璃、通风的空气间层和内层玻璃。遮阳装置设置在通风的空气间层之中。空气间层的宽度范围为100~ 2 000mm 。除了玻璃的分层和遮阳设施的布置之外, 双层玻璃幕墙主要以空气间层中气流状况为特征, 换句话说, 就是气流的驱动力和空气间层中通风的方向。空气间层中气流的通风驱动力可分为: 机械通风、自然通风、混合通风。而每个双层玻璃幕墙只有一种通风驱动力。因此按照空气间层中通风驱动力的不同, 双层玻璃幕墙也可以分为3 种类型: (1) 气候式外墙——机械通风; (2) 自然通风外墙——自然通风; (3) 交互式外墙——混合通风(机械通风+ 自然通风)。 1 气候式外墙 气候式外墙又称为“主动式外墙(A ct ive w all) ”是典型的机械通风双层玻璃幕墙。通常在空气间层的外侧采用夹层保温玻璃, 内侧采用单层平板玻璃。自动的遮阳设施可以安装在空气间层中。空气间层的通风完全是以机械通风的方式实现的。 室内废气常常经过内层玻璃底部的缝隙进入空气间层, 在内置式风扇的驱动下, 回流至通风系统。在有阳光的时候, 遮阳设施(百叶) 吸收来自太阳辐射的能量, 通过在空气间层中的通风将热量带走。当气候式外墙与建筑暖通系统整合时, 冬季遮阳设施(百叶) 吸收的热量可以通过间层中的通风送至暖通系统。热量被暖通系统回收后又可以用于预热室内供风, 给室内提供温暖舒适的环境。 在采暖期间或太阳光较少的时候, 由于室内空气进入空气间层中的缘故, 内层玻璃的表面温度总是保持在接近室温的状况下, 致使在双层玻璃幕墙的室内一侧、建筑周边区域内使用者仍然有舒适的感觉。这种系统由于328L O V E R

类双层幕墙结构的设计优化与施工探讨

类双层幕墙结构的设计优化与施工探讨 发表时间:2019-08-23T11:30:36.547Z 来源:《工程管理前沿》2019年12期作者:文帅 [导读] 对此类幕墙结构的设计优化、施工工艺进行分析。 湖南省沙坪建设有限公司湖南长沙 410000 摘要:本文通过实例分析的方式,对类双层幕墙结构设计的优化原则和方法进行阐述,在设计优化时要严格遵循安全性、功能性、经济性原则,并根据工程实际情况采取有效的优化方法,最后对幕墙结构施工流程、关键工艺与维护方法进行分析,力求提高幕墙设计效果,保障建筑安全稳定。 关键词:双层幕墙结构;优化设计;施工方法 引言:在建筑飞速发展背景下,人们对建筑实用性和美观度提出更高要求,幕墙对建筑整体效果具有较大影响,做好内部结构设计工作十分必要。与单层幕墙使用效果相比,类双层幕墙结构在通风、节能、隔音方面的优势更加明显。对此,本文对此类幕墙结构的设计优化、施工工艺进行分析。 1.类双层幕墙结构的设计优化 某市政建筑工程位于新区东侧,总建筑面积8万m2,高度约56.5m2,外观近似鸟巢形状,幕墙总面积为23655m2,由于原有设计中幕墙系统在结构支撑方面存在不足,应通过优化设计的方式使其形成更为合理的类双层幕墙系统,使幕墙质量得到显著提升。 1.1优化原则 在幕墙结构优化中,为了提高结构支撑效果,使其充分满足设计要求,应严格遵循以下原则,保证类双层幕墙的建设质量,具体如下。 (1)安全性原则。幕墙结构安全设计不断确保自身结构承载负荷符合要求,还要立足整体建筑安全,对采光顶进行消防设计,部分建筑采用牡蛎采光顶,在耐火性能方面应超过0.25h,等级至少为三级。除此以外,还应与建筑所处位置、周围环境等因素结合,采用具有防雷、防坠物、防冰雹等性能的幕墙,并对构件相交处进行重点优化,充分提高安全性能; (2)功能性原则。双层幕墙优化不但要外表美观,还要具备实用性,在采光、保温、隔热等方面发挥重要作用。对于同种类型的幕墙来说,保温和隔热属于矛盾体,这将要求采用双层幕墙,使保温和隔热性能得以兼顾,提高双层幕墙的功能性和节能性; (3)经济性原则。在优化设计中应在满足各项性能的基础上,最大限度的降低成本,在对结构尺寸、荷载进行计算时,应积极探索最佳方案,以免在设计时造成资源浪费等情况。在结构优化时,应尽量采用较为简单实用的结构,在确保结构满足设计标准的同时,提高经济性。 (4)载荷优化。在幕墙设计中载荷优化十分关键,在设计时采用的结构类型、材料等均要进行权衡,选出最佳荷载极限的结构和材料。通常情况下,采用新型轻便材料作为主材,再对局部面板的载荷承载力进行计算,根据实际情况增加筋肋,在加筋时要与折边联接[1]。 1.2优化方法 以张拉膜钢结构为例,对设计优化的方式进行阐述。该建筑主要包括采光顶、玻璃栏杆、铝合金窗、玻璃幕墙等多个部分,虽然外立面的张拉膜不属于设计范畴,但该结构质量仍会对幕墙施工带来较大影响,因此对其进行优化设计显得十分必要。在膜系统中,结构梁属于主要受力点,还存在共用一块埋板的情况,首先要对埋板制作反力值进行计算。原设计的钢管尺度较大,钢管长度为7m,重量为132.72kg,在对钢结构进行设计时,必须采用大型设备对钢材进行运输,在一定程度上增加造价,应对该问题进行设计优化。在设计阶段中,采用简支单点结构系统的方式,使立柱构件受力程度受到不良影响,应增加立柱截面面积,满足相应的计算标准。经过计算可知,建筑物结构梁高度为1200mm,如若采用双支点式系统,则结构梁高度可安装两块埋板,其中埋板尺寸为300×400×10mm,间距为600mm,此种设计模式与双支点设计标准相符,采用双支点的设计模式,立柱高度随之提升,达到6.75+0.25m,受力结构更为合理,立柱截面面积得以缩减,形成新的立柱结构。在幕墙设计时,应注重细节设计,使设计更加科学规范。 1.3优化效果 在设计完成后,将立体尺寸调整为160×80×6m,原设计的总体重量为200t,设计后总重量为100t,与设计前相比整体重量降低50%,在设计优化后总成本可节约84万元,有效节省了大量人力资源和资本消耗,具有较强的经济性,优化设计效果如下表1所示。 2.类双层幕墙结构的施工工艺 2.1施工流程 在幕墙施工中应严格按照技术标准,根据规定的施工顺序进行施工,当玻璃幕墙施工完毕后,对成品进行保护,以免因膜结构施工对其产生不良影响,在实际施工中还存在两种交叉工序,其中玻璃幕墙施工流程为:首先,预埋埋板,然后,对转接件和立柱进行安装,在

玻璃幕墙质量控制要点

玻璃幕墙质量控制要点 类别:我的文章评论(0) 浏览(281) 2010-01-28 23:57 标签:玻璃幕墙质量控制要点 玻璃幕墙质量控制要点 玻璃幕墙将建筑物外围护的防风、遮雨、采光、隔热保温等使用功能与建筑外墙装饰相结合,形成融建筑技术、建筑艺术为一体的建筑外围护结构,已在我国高层和超高层建筑中广泛应用。但由于玻璃幕墙结构的特殊性,涉及材料种类多、技术要求较高,既要有正确的设计计算、规范的工艺流程,又要有配套的加工设备及高素质的施工队伍,因此对玻璃幕墙工程质量控制点的掌握更为重要,结合笔者的监理工作实践,本文简要叙述玻璃幕墙工程质量控制的几个要点。 设计的安全要求:幕墙设计要给制作、安装、监理等各方面人员在不经任何解释的情况下能完全看懂,因此,图纸应该完整、详尽,表达方式应规范化。现玻璃幕墙工程多由施工企业自行设计,图纸未经原结构设计单位审核,有的虽经审核,也只是从总体方案、立面效果上粗审一下,未起到技术审核把关作用。因此,设计图纸极不规范,普遍存在设计图纸深度不够、设计图纸不全的现象。无施工图说明和施工要求,缺少节点大样图,缺少预埋件锚固节点计算、幕墙龙骨框架在竖向荷载、水平荷载作用下的应力变形等计算。避雷、防火、防排水措施不当,没有通过设计确定幕墙自身避雷接地系统的设置分布、引出线的材料和截面尺寸与主体结构防雷系统可靠连接,并在设计图、大样图上标注清楚,而直接利用幕墙与主体结构连接作避雷接地的连接体。设计图中没有标出预埋件位置,忽视三维调节处理。另外,有些工程的玻璃幕墙设计滞后于主体工程进度,结构上未设预埋件,使玻璃幕墙与主体结构的连接措施不当,影响可靠的连接。还有些工程楼面外缘没有实体窗下墙,但没按要求设置防撞栏杆,所有这些都给玻璃幕墙留下了不同程度的质量和安全隐患。 建筑构造要求:玻璃幕墙设计应采取防雨水渗漏性能的措施,在易发生渗漏的部位应设置流向室外的泄水孔,在易产生冷凝水的部位应设置冷凝水排出管道,构件制作时严格按规定要求钻泄水孔,安装时不得使内排水通道和泄水孔受阻,保持内排水系统通畅。尤其是一些设计有百页窗及采光大棚的幕墙工程,应特别重视其与周边联结、压顶等构造复杂部位的施工,发现密封不良、材料性能达不到要求时及时整改或更换,必要时应分层进行抗雨水渗漏性能的淋水试验,杜绝渗漏现象发生。 材料选用:幕墙用型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237中规定的高精极要求,阳极氧化膜厚度不应低于《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》GB8013中规定的AA15级,结构件型材壁厚不小于3mm。结构胶要有很好的抗拉强度、剥离强度、撕裂强度和弹性模量,它同时也起到避震的作用。结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶必须由材料供应方提供的产品质量保限年限的质量证明以及结构硅酮密封胶与接触材料的相容性和粘结性试验报告,且应注意同一批次的结构胶质量是否稳定,不得使用超过有效期的结构硅酮胶,耐候胶与结构胶不得相互代用,尤其不得将结构胶作为耐候胶使用;五金件应符合设计要求,不得使用易生锈的不锈钢材料,电焊时应对不锈钢采取遮挡措施,防止电焊火花溅到不锈钢上引起生锈;严格按规范要求采用防火等级为A或B1的材料,当材料的防火等级不明确时,应取样进行测试。 物理性能检测:建筑幕墙物理性能检测是指幕墙风压变形性能、幕墙雨水渗漏性能、幕墙空气渗透性能、幕墙层面变位性能等多项物理性能指标的测试,单元式幕墙、多跨连续梁幕墙应取有代表性部位2层以上试件进行检测。幕墙所用结构胶、耐候胶等其它材料按规定同步进行使用前检测,在幕墙构件安装之前进行。通过检测可以发现设计和生产制作中的缺陷和安装过程中应注意的问题、确认设计及材料选择的正确性和幕墙设计功能是否符合实际情况。 构件、结构的连接节点:有些工程结构施工时没有预埋连接件、一些涉及旧建筑改造采用幕墙装饰的工程要在结构上设置后置件与幕墙铁角码相连。由于部分铁件出现位移和倾斜,其纠偏连接方案没经设计确定,而是用钢筋、钢板、角铁等材料随意同铁件进行焊接,甚至采用对接平焊、点焊,焊缝不饱满且有漏焊,焊缝长度、宽度、强度远远达不到要求。对幕墙与结构的连接设计应提出具体要求,膨胀螺栓不得直接受拉,一般应采用化学胀锚螺栓,并应进行拉拔试验后采用。 连接体与立柱安装节点应有三维调节余量,玻璃幕墙不同金属材料接触处应设置绝缘垫片(一般厚度lmm)或采取其它防腐蚀措施,绝缘片的大小不小于接触面积,以保证铝合金立柱与不同钢材连接件直接接触,立柱与横梁接触处应设置柔性垫片。 立柱接头应有一定的空隙,一般为10?/FONT>20mm,并采用套筒连接法。当一根立柱有两个以上连接点时,其上连接节点应采用刚接构造,下连接点采用铰接构造,使立柱始终处于受拉状态,不能成为受压构件,以免造成立柱弯曲变形。 活动接头通过芯柱连接上、下立柱,芯柱与上柱密接、滑动配合,与下柱用螺栓固定,芯柱套入上、下柱的长度为200mm。当立柱接连续梁计算时,要求活动接头能承受弯矩,因此芯柱应伸入上、下柱不小于2倍立柱截面高度,且芯柱应通过加大壁厚提高其刚度,使其截面的惯性矩不小于立柱的惯性矩,以保证该处能连续传递弯矩,以免影响幕墙的平面度。 隐框幕墙板材的制作:结构硅酮胶注胶应严格按规定要求进行,确保胶缝的粘结强度。结构硅酮胶应在清洁干净的车间内、在温度23±2℃、相对湿度45%~55%条件下打胶。打胶前必须对玻璃及支撑物表面进行清洁处理,为防止二次污染,每一次擦抹要求更换一块干净布。为控制双组份胶的混合情况,混胶过程中应留出蝴蝶试样和胶杯拉断试样,并做好当班记录,注胶后的板材应在温度为18℃~28℃,相对湿度为65%?/FONT>75%的静置场静置养护,以保证结构胶的固化效果,双组分结构胶静置3天,单组分结构胶静置7大后才能运输,这时切开试验样品切口胶体表面平整、颜色发暗,说明已完全固化。完全固化后,板材运至现场仓库内继续放置14?/FONT>21天,用剥离试验检验其粘结力,确认达到粘结强度后方可安装施工。 有些工程在未进行清洁处理的现场打胶,注胶温、湿度条件得不到控制,隐藏着胶内部不固化隐患,玻璃表面有尘埃、油渍,严重影响粘结强度,若同一批次结构胶的质量不稳定,甚至会发生已打过胶的部分结构胶面可以从玻璃、铝合金框条上被轻易剥离、粘结面光滑的严重质量隐患。 隐框幕墙表面平整:安装立柱和横梁,应严格控制垂直度和平整度,玻璃板块加工时应注意注胶厚度、附框的平整度,在结构胶固化时间内避免受力。为防止墙面各玻璃拼在一起时不在一个平面而使映在墙面上的景象畸变,安装时,应注意玻璃板块的垂直和平整,竖缝相邻两侧玻璃表面的平面度,用3m靠尺检查,允许偏差控制在2mm以内,并保证整幅隐框幕墙各玻璃拼缝的整齐、美观。

玻璃幕墙安装规范

玻璃幕墙安装规范 本规范适用于一般民用建筑柜式玻璃幕墙玻璃幕墙相关门窗信息)安装工程即主要承重骨架为垂直向的主龙骨和水平向的次龙骨,中间嵌入玻璃幕的构造形式) 1.材料要求 1空腹式铝合金竖向主龙骨及水平次龙骨:均按设计要求的规格、型号、尺寸加工成型后运至现场。必须有出厂合格证及必要的试验记录,加工精度及表面镀层均要符合设计规定,要求平直规方、无翘曲、无刮痕。 2玻璃一般均为带色(茶色、黑色、蓝色)采光中空玻璃中空玻璃相关门窗信息)及单层非采光玻璃进场时要进行检查验收。要有出厂合格证和必要的试验记录,表面镀膜(单层或双层玻璃一侧均镀有金属膜)不允许有划痕和脱落,进场后存放在铁制箱内或专用棚架上。 3橡胶条(胶条相关门窗信息)橡胶垫:须有老化试验的出厂证明,尺寸正确,符合设计规定,无断裂现象。 4铝合金装饰压条:必须颜色一致、无扭曲、损伤。 5连结主龙骨的紧固铁件,主龙骨与次龙骨之间的连接件(连接件相关门窗信息)主龙骨与主龙骨、主龙骨与次龙骨接头的内外套管(或连接件(连接件相关门窗信息)等等均要进行镀锌处理,材质及规格尺寸要符合设计要求。时场后分类存放。 6螺栓、螺帽、钢钉全部为不锈钢钢材,进场时要有出厂证明,并拆箱抽检。 7密封胶(密封胶相关门窗信息)有出厂合格证,粘结及防水性能应符合设计要求。 8防火、保温材(矿棉或岩棉)导热系数及厚度要符合设计要求。 以上所有材料进场后,均要分规格存放妥当,不得雨淋暴晒。 2.主要机具 塔式起重机、外用电梯、电动吊篮、电动真空吸盘(吸玻璃专用设备(设备相关门窗信息)三爪手动吸盘(抬运玻璃工具)焊钉枪、电动改锥、手枪钻、梅花扳手、活动扳手、经纬仪(或激光经纬仪)水准仪、钢卷尺、铁水平尺、钢板尺、钢角尺、电焊机。 3.作业条件 1混凝土主体结构已完工并办完质量验收手续。 2预先进行完测量放线。

外框外露玻璃幕墙的安装工艺

本工艺标准适用于民用建筑的现场组装式外框外露玻璃幕墙的安装(即主要承重骨架为垂直向的竖龙骨和水平向的次龙骨,中门框内嵌入玻璃的构造型式)。 目前生产玻璃幕墙的厂家较多,各厂的节点构造及安装方法存在一定差异,安装时应仔细了解其作法和质量标准。本工艺标准仅叙述了其中一种的作法。 施工准备: 玻璃幕墙近年来发展很快,它不仅具有独特的艺术效果,设计时要考虑建筑造型和建筑结构多方面的性能要求,如力学(强度、刚度及稳定性)、防水、隔热、气密、防火、抗震和避雷等性能,这些性能与使用功能和人身安全都有着密切关系,为此建设部和北京市建委均规定了:凡是从事玻璃幕墙的设计、制作、安装企业,必须经过市建委资质审查合格后,方可进行加工制作和安装。因此在施工前,先要对设计、制作、安装的单位进行资质审查。 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 铝合金型材:应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等,必须符合设计要求,其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明,并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查;要平直规方,表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷,并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。 2.1.2 玻璃:外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。 2.1.2 对按构造分类: a. 单层玻璃:浮法平板玻璃或钢化玻璃(厚度一般6mm或8mm)。 b. 双层中空玻璃:厚度为6+12+6(mm)或8+9+8(mm),中间数值为两层玻璃之间的不流动空气层。 2.1.2.2 按功能分类: a. 吸热玻璃:在透明玻璃中加入极微量的金属氯化物,形成带颜色玻璃,其特点是能使可见光透过而限制带热量的红外线通过。 b. 镜面玻璃:是在单层或双层玻璃一侧或两侧均镀金属膜,通过反射太阳光的热辐射,达到隔热目的。 根据设计要求选用玻璃类型,制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算,要提供出厂质量合格证明及必要的试验数据;玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量,玻璃颜色一致,表面平整,无污染、翘曲,镀膜层均匀,不得有划痕和脱膜。整箱进场要有专用钢制靠架,如拆箱后存放要立式放在室内水方钉制的靠架上。 2.1.3 橡胶条、橡胶垫:应有耐老化阻燃性能试验出厂证明,尺寸符合设计要求,无断裂现象。 2.1.4 铝合金装饰压条、扣件:颜色一致,无扭曲、划痕、损伤现象,尺寸符合设计要求。 2.1.5 连接龙骨的连接件:竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等,均要在厂家预制加工好,材质及规格尺寸要符合设计要求。 2.1.6 承重紧固件:竖向龙骨与结构主体之间,通过承重紧固件进行连接,紧固件的规格尺寸应符合设计要求,为了防止腐蚀,紧固件表面须镀锌处理,紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时,应采用不锈钢或镀锌螺栓。 2.1.7 螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件,规格尺寸符合设计要求,并有出厂证明。 2.1.8 密封胶:接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能,并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性,因此应有出厂证明和防水试验记录。 2.1.9 保温材料:导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。 2.1.10 主要机具:垂直运输的外用电梯、电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅花板手、活动扳手、经纬仪(或激光经纬仪)、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。 2.2 作业条件: 2.2.1 钢筋混凝土(或钢结构)主体结构已完工,并办完质量验收手续。 2.2.2 在主体结构施工阶段,施工单位根据玻璃幕墙设计、制作单位提供的预埋件平面布置图、埋件大样图,进行加工制作及预埋,埋件应牢固、位置准确。安装幕墙竖向龙骨之前,

玻璃幕墙的节能措施和节点构造设计

玻璃幕墙的节能措施和节点构造设计 摘要:建筑企业要想实现最大程度化的节能目标,减少资源的浪费,那么在实 际的实际工作当中,注重加强玻璃幕墙的构造研究。并且严格执行相关的节能设 计标准,建造出较为科学化、合理化的玻璃幕墙。此外,在玻璃幕墙的设计当中,要坚持因地制宜的原则,坚持具体问题具体分析的设计方针。鉴于此,本文主要 分析玻璃幕墙的节能措施和节点构造设计。 关键词:玻璃幕墙;节能;节点构造 1、玻璃幕墙的热工性能 提高玻璃幕墙的隔热性能可分为提高窗框部位的隔热性能和玻璃的隔热性能 两部分。通过玻璃幕墙)的热损失,它的数值主要取决于构造和材料的导热系数。根据《建筑外窗保温性能分级及检测方法》和北京市《居住建筑节能设计标准》 的规定,建筑玻璃幕墙的传热系数K不宜大于2.8w/(m2·K)。经测算,在北京 地区,当外窗K值减小到2.8w/(m2·K)时,冬季从南向玻璃幕墙进入的太阳辐 射热大于通过门窗的热损失,有利于节能。因此,建筑玻璃幕墙保隔热温性能应 符合建筑节能设计标准。在外门窗的设计选型中,一是对材料提出要求,二是对 外门窗的构造提出节能要求。设计上提高玻璃幕墙节能指标的技术措施主要有三 方面:玻璃幕墙框的热桥;提高玻璃幕墙密闭性;增加玻璃层数或玻璃间的间隔,选择具有反射阳光功能的玻璃。 因此,许多设计单位就只设计了外门窗的尺寸,没有提出节能指标要求,完 全由建设单位自行选定,然后再由门窗生产单位进行二次设计。设计单位必须要 考虑外门窗的节能保温要求,必须就外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、 玻璃遮阳系数和可见光透射比等指标明确提出节能性要求,在工程竣工验收时, 设计人员要认真核查各项指标是否满足设计节能要求。 2、玻璃幕墙节能设计要点及措施 2.1、保温隔热设计 虽然玻璃幕墙在建筑装修中得到了广泛的应用,并且成功的实现了建筑物的 整体美观效果。但是由于玻璃幕墙整体通透的面积较大,为了实现玻璃幕墙保温 隔热的效能,空调耗电的情况也会随之出现。基于此,建筑施工部门在实际的施 工建设当中,做到充分保证玻璃幕墙的隔热保温措施,就能解决当前存在的问题。 2.2、玻璃幕墙遮阳设计 由于玻璃幕墙自身具有遮阳的效能,因此相关设计人员要利用好这一特征, 在建设实际当中,在玻璃上镀膜增加材料的遮阳性能。此外,在建筑物的外部健 体设置相关的遮阳物,同样对室内起到遮阳的效果。外部墙体遮阳物的设置需要 结合建筑物的实际情况而定,例如建筑物的形状、所处的地理位置、朝向等因素 作出全方位考量。其遮阳物的设计既要满足建筑物的整体美观效果,又要保证遮 阳效果。 2.3、玻璃幕墙断热型材的使用 在实际的玻璃幕墙施工建设当中,玻璃幕墙中框架材料的选择,对于实现节 能的效果具有极大的促进作用。当前,建筑装饰装修领域应用相对较多的便是新 型的断热金属框。这种断热金属框主要的特点在于实现了热流失的阻隔效能。断 热型材之所以能够被建筑领域广泛的使用,主要得益于其较强的封闭性能、较大

民用建筑玻璃幕墙安装规范

民用建筑玻璃幕墙安装规范 添加日期:2011-1-9 13:28:51浏览次数:167 一般民用建筑柜式玻璃幕墙安装工程(即主要承重骨架为垂直向的主龙骨和水平向的次龙骨,中间嵌入玻璃幕的构造形式)。 1.材料要求 (1) 空腹式铝合金竖向主龙骨及水平次龙骨:均按设计要求的规格、型号、尺 寸加工成型后运至现场。 必须有出厂合格证及必要的试验记录,加工精度及表面镀层均要符合设计规定,要求平直规方、无翘曲、无刮痕。 (2) 玻璃: 一般均为带色(茶色、黑色、蓝色)的采光中空玻璃及单层非采光玻璃,进场时要进行检查验收。要有出厂合格证和必要的试验记录,表面镀膜(单层或双层玻璃的一侧均镀有金属膜)不允许有划痕和脱落,进场后存放在铁制箱内或专用棚架上。 (3) 橡胶条、橡胶垫: 须有老化试验的出厂证明,尺寸正确,符合设计规定,无断裂现象。 (4) 铝合金装饰压条: 必须颜色一致、无扭曲、损伤。 (5) 连结主龙骨的紧固铁件,主龙骨与次龙骨之间的连接件: 主龙骨与主龙骨、主龙骨与次龙骨接头的内外套管(或连接件)等等均要进行镀锌处理,材质及规格尺寸要符合设计要求。时场后分类存放。 (6) 螺栓、螺帽、钢钉全部为不锈钢钢材,进场时要有出厂证明,并拆箱抽 检。

(7)密封胶: 有出厂合格证,粘结及防水性能应符合设计要求。 (8)防火、保温材(矿棉或岩棉):导热系数及厚度要符合设计要求。 以上所有材料进场后,均要分规格存放妥当,不得雨淋暴晒。 2.主要机具 塔式起重机、外用电梯、电动吊篮、电动真空吸盘(吸玻璃专用设备)、三爪手动吸盘(抬运玻璃的工具)、焊钉枪、电动改锥、手枪钻、梅花扳手、活动扳手、经纬仪(或激光经纬仪)、水准仪、钢卷尺、铁水平尺、钢板尺、钢角尺、电焊机。 3.作业条件 (1)混凝土主体结构已完工并办完质量验收手续。 (2)预先进行完测量放线。 1)选任意层为基准层放出纵、横轴线,用经纬仪(或激光经纬仪)依次定出各层的轴线。在楼板边缘弹出竖向主龙骨的中心线,同时核对预埋件中心线与主龙骨中心线是否相符。测量主龙骨之间尺寸与幕墙之间尺寸是否一致。 2)根据横向轴线找出主龙骨与各层埋件连接的紧固铁件外边线,便于紧固铁件的安装。 3)核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符,并把各层的楼层标高标于楼板边,以便安装时核对。 (3)连结主龙骨的预埋铁件预先剔凿,使其露出混凝土面,弹线后如标高和位置超出允许偏差值时,必须按设计洽商进行处理。 (4)安装好电动吊篮(或外架子),供操作人员安玻璃和安装饰压条时使用,吊篮安装完后要进行各项安全保护装置的运转试验。 (5)吸盘设备、手电钻、焊钉枪等电动机具须做绝缘电压试验。电动吸盘机及手持玻璃吸盘须进行检查吸附玻璃的重量和吸附持续时间是否符合说明书规

隐框玻璃幕墙节点图[1]

隐框玻璃幕墙节点图 -----返回上一页 一、玻璃幕墙种类: 现阶段在我国应用较广泛的玻璃幕墙有明框玻璃幕墙、全(半)隐框玻璃幕墙、无框全玻璃幕墙及特殊玻璃幕墙等。 玻璃幕墙工程必须由具有专业幕墙施工资质的公司设计、制作及安装。 二、施工工艺及方法: 1、基本作业条件 1.1应编制幕墙施工组织设计,并严格按施工组织设计的顺序进行施工。 1.2幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于高层建筑的幕墙,如因工期需要,应在保证质量与安全的前提下,可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时,结构施工层下方及幕墙施工的上方,必须采取可靠的防护措施。 1.3幕墙施工时,原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留,并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。如采用吊篮安装幕墙时,吊篮必须安全可靠 1.4幕墙施工时,应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。 1.5当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时,应将该项工程安排在幕墙施工之前施工,或应对幕墙采取可靠的保护措施。 1.6不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装,不应在雨天进行密封胶施工。 1.7应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差,并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时,应先对结构进行必要的修正;当预埋件位置偏差过大时,应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。 2、幕墙安装

2.1隐(明)框玻璃幕墙安装工艺 幕墙安装施工顺序: 测量放线→安装L型转接件→安装铝立柱→安装铝横梁→安装避雷、防火→玻镁板安装→安装玻璃→安装横(竖)向扣盖→注胶及外立面清洗 (1)、测量放线:依据结构复查时的放线标记,及预埋件的十字中心线,确定安装基准线,包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线,为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。 (2)、L型转接件的安装:根据预埋件的放线标记,将L型转接角钢码采用M16的螺栓固定在预埋件上,转接角钢码中心线上下偏差应小于2mm,左右偏差应小于2mm。L型转接角钢码与立柱接触边应垂直于幕墙横向面线,且应保持水平,不能因预埋板的倾斜而倾斜。遇到此种情况时,应在角钢码与预埋钢板面之间填塞钢板或圆钢条进行支垫,并应进行满焊。 (3)、安装竖向铝立柱: ①、幕墙竖向铝立柱的安装工作,是从结构的底部由下至上安装,先对照施工图检查主梁的尺寸(长度)加工孔位(L型转接角钢码安装孔)是否正确; ②、将竖向铝立柱用两棵M12mm*140mm不锈钢螺栓固定在转接角钢码上,角钢码与铝立柱之间用2mm厚尼龙垫片隔离,螺栓两端与转接角钢码接触部位各加一块2mm厚圆型垫片。 ③、调整固定:利用转接件上的腰型孔,根据分格尺寸、测量放线的标记,横向、竖向控制钢丝线进行三维调整立柱; ④、竖向铝立柱用铝插芯连接,插芯与铝立柱上端依靠固定连接角码的不锈钢螺栓进行连接,两个立柱竖向接缝应符合设计要求,并不小于20mm,插芯长度不小于420mm。 ⑤、偏差要求:立柱安装的垂直度小于2 mm。 ⑥、调整后进行螺栓加固、拧紧所有螺栓。 ⑦、对每个锚固点进行隐蔽工程验收,并做好记录。 (4)、安装铝横梁: ①、根据图纸要求的水平分格和土建提供的标高线在竖向立柱上划线确定连接铝件的位置。 true religion true religion jeans true religion jeans true religion jeans christian louboutin christian louboutin christian louboutin shoes moncler coach juicy couture sale YSL SHOES franklin marshall UGG BOOTS NFL jersey Welcome to true religion jeans Shop!a Easy Online Shop For true religion,and christian louboutin online sales.Hot Sales In christian louboutin! We believe that we can give you the convenient shopping experience. You can enjoy your fashion trip now with great save and free shipping fee!Buy best moncler jackets.NOW,2011 Best juicy couture sale! Since juicy couture sale Inc. Get YSL SHOES and Yves Saint Laurent Sandals,franklin marshall. Buy UGG Here! Fast Shipping - Free Shipping & No Sales Tax!True Religion T Shirts True Religion Mens Hoody True Religion Jeans Men true religion jeans usa true religion jeans christian louboutin christian louboutin christian louboutin shoes moncler juicy couture sale YSL SHOES franklin marshall

(整理)钢结构、玻璃幕墙

由于现没有设计图纸,依据投标答疑的要求,现仅提供常规通用做法。 (一)铝扣板施工 铝扣板施工根据本工程装修设计图纸的要求和有关规范进行施工。一般主要施工方法如下: 1、在选购铝扣板材料时,应选择饰面颜色均匀而无色差、表面平整度好、刚度足够的铝扣板。 2、购买的铝扣板应具备出厂合格证,注意其强度要求、切割、折弯防火性能满足优良的标准,尽量做到同一生产厂家,同一产品系列。 3、铝扣板结构支点的铁件制作和设置应进行严格的结构计算,放线核对预埋件位置。 4、铝口板纵向支点一般按楼层或竖料模数设置,横向支点应考虑铝扣板模数及结构开间尺寸,整体要求分格均匀,高宽比例匀称。支点上下要求垂直,横向要求水平,所有支点必须确保在同一平面上。 5、安装铝扣板骨架时,先安竖料,后安横料,型枋连接处均应采用不锈钢或镀锌机制螺栓。 6、预埋件与连接件的焊接、螺栓连接应可靠,调定位置后,螺栓连接处必须焊牢。当连接件接长才能达到调定位置时,接长的连接件焊缝要适宜,并视具体情况加置补强筋。上述焊接均必须由持有合格证的合格焊工进行。 7、铝扣板顶部应用铝扣板或镀锌铁皮封闭,以遮挡雨、冰雹等对铝扣板的损害。 8、铝扣板施工时必须预留伸缩缝,并在缝隙间填塞弹性好、寿命长

密封胶,使之适应不同程度的热胀冷缩而不出与开裂、失效。伸缩缝宽度为8~10mm。密封胶必须有质量保证书,过期的密封胶禁止使用。 9、安装铝扣板前,应先把铝塑板一面0.5mm铝板及所有胶层(夹层),全部沿四周边缘切掉一定宽度,四边只留0.5mm铝板,再把0.5mm铝板弯成90°,在0.5mm铝板上钻孔并用螺钉在外墙铝扣板框架上。 10、为保证铝扣板的平整度,制定严密的检测措施,应用三维可调的连接件,采用先进的检测仪器经纬仪和科学的手段把关。 11、铝扣板水密性能应符合优良指标。考虑设计隐式排水系统,以排出任何可能渗过外封闭层的水。 12、安装铝扣板的同时进行清洁工作,拆除脚手架之前应进行认真的清理和找补。 (二)玻璃幕墙施工 1、施工准备 (1)材料 1)幕墙铝合金型材、玻璃、附件的规格、型号及加工制作质量必须符合设计要求。 2)防腐材料、密封材料、填缝材料、保护材料、清洁材料等必须符合设计要求及有关标准规定。 (2)条件 1)要有按设计图纸和技术要求、现场条件而制定的幕墙具体施工方案。 2)与幕墙相关的结构应施工完毕;适合幕墙安装的排栅应搭设好;

最新玻璃幕墙设计规范

玻璃幕墙设计规范 一、总则 (一)增补了新的幕墙类型 规范是已有成熟经验的归纳、总结,不是对前沿技术的介绍和前瞻。96规范编制时,点支承幕墙在国内尚少应用,经验不多,因此没有纳入规范。几年来,我国点支承幕墙在各种建筑中大量采用,形式多样,技术水平迅速提高,因此2003版本修订时,增补了点支承 幕墙设计、制作、安装、验收等方面的内容。 目前已有许多工程采用了各种形式的新型幕墙,如框点混合支承的幕墙;全玻幕墙类的槽形玻璃幕墙;点支承幕墙类的背栓式支承幕墙、单层索网幕墙,此外还有双层通风幕墙、智能化幕墙、光电幕墙和液晶显示幕墙等。这些内容尚未纳入2003版本的条文中。 目前规范版本中尚未纳入的技术内容,可在工程中先行应用,在应用中不断总结经验, 使之成熟后,纳入将来的规范版本中。 (二)扩展了规范的适用范围 规范的适用范围不等同于该技术的适用范围。在编制96年版本时,国内已建玻璃幕墙最高的是金茂大厦(420m)、地王大厦(325m)、中信大厦(320m),而且超过150m高度的建筑已有四十余幢。当时国外最高的玻璃幕墙达445m(芝加哥西尔斯大厦)。但是考虑到规范主要面向量大面广、技术成熟的工程,因此规定了规范的适用范围是150m高度以下的 玻璃幕墙工程。 96规范颁布七年来,国内总结了大量工程经验,超过150m的幕墙技术已十分成熟,因此2003年修订版本中,不再规定本规范的适用高度的上限,但相应增加了超过200m高度 玻璃幕墙要进行风洞试验研究的内容。 (三)更合理地区分条文的宽严程度 2003年版本首先区分了强制性条文和一般性条文。强制性条文用黑体字印刷,相应采用了“应”、“必须”;“不应”、“严禁”等最严格的限定词。强制性条文应当执行。 一般性条文则区分为三档宽严程度。“应”、“不应”所限定的内容,在正常情况下应当执行;“宜”、“不宜”所限定的内容,允许选择,一般情况下首先考虑采用;而由“可”、“可不”所限定的内容,则是提供选择,可以采用,也可以选用其它的方式。 非强制性条文的内容,允许甲乙方在双方签定的合同中另作专门的约定。 (四)引入了结构设计使用年限的规定 建筑结构有规定的设计使用年限。在本次修订中,考虑到幕墙属于可以更换的围护结构,所以在规范第12章中提出了幕墙结构的设计使用年限,在说明中指出该年限一般为不少于25年。玻璃、铝型材和钢材是可以达到25年的使用年限的。结构胶目前出具的10年质量保证书只是商业上的举措,并不是指结构胶的实际使用寿命。国外已有结构胶超过30年仍然工作良好的实例。从结构胶的耐老化试验中可以看出,结构胶使用年限达到25年是可能的,国内一些结构胶生产厂家已考虑出具25年使用寿命的文件。 二、术语、符号 (一)更明确幕墙的概念 玻璃幕墙这几年形式多样,新体系层出不穷,原有的规范对幕墙的定义已不适应当前幕墙多样化的趋势。因此2003版本修订时规定了幕墙的几个特征: 1.由支承结构体系与面板组成; 2.相对于主体结构有一定位移能力; 3.不分担主体结构所受的荷载和作用。

双层幕墙的分类

双层幕墙的分类 双层玻璃幕墙主要分为内循环和外循环体系,有其共同点和不同点,共同特点都是在双层玻璃之间形成温室效应,并将其温室的夏季的过热空气排除室外,冬季把太阳热能有控制排入室内,使冬夏二季节约大量能源。在夏季为防紫外线和强热辐射要遮阳帘办法是必要的,内循环和外循环体系有如下特点: (一)内循环双层幕墙结构主要特点 1.其结构设计可采用框架断热或单元断热形式。 2.一般外层玻璃选用中空钢化,内层玻璃选择单片钢化。 3.采用强制措施,电控管道系统,把夏季的白天将双层封闭热通道大部分热空气排除室外。冬季将温室效应蓄热通过管道回路系统加热将传到室内,达到节能效果。其风外层之间的空腔厚度设计较窄。一般120-200mm之内(个别的有400mm左右)。 4.需要增设自然空气进入室内的窗扇通道。 5.便于清洗双层玻璃之间的灰尘。 6.使用材料较少,因此成本较低。 7.但需用电子驱动抽风,它比外循环结构节能率低一些。 (二)外循环双层玻璃幕墙结构主要特点 1.其结构设计可采用外层框架、单元或点式驳接形式,内层框架断热或单元中空玻璃断热形式。 2.一般外层玻璃选用单片或夹层钢化,内层玻璃选择中空(low-e)钢化。 3.采用自然的“烟筒”效应,夏季的白天将温室的热空气排除室外,注意不同楼层的“烟筒”效应不同。 4.其内外层之间的空腔厚度设计较厚,例于内外层之间的空腔人员进入清洗工作。 5.不需要增设专用设备自然空气进入窗内和屋内,外层幕墙设计有进出风口,内层幕墙设计

有开启门或窗,需要注意的是进出其不意口应防止沙尘土的进入,通道下部设置外空气进入腔体的进风口和上部热空交换后的排风口。 6.双层玻璃之间的灰尘应考虑方便清洗。 7.使用材料较多,因此成本较高。 (三)外循环双层通道设计中的几个问题 1.通道参数设计 双层幕墙之间“通道”高度、“通道”宽度等六个主要方面进行考虑,进出风口面积比应控制在一定比例之间,温度与温差变化、外界风矢、进出风口压力受外界自然环境的影响,“通道”高度与“通道”宽度应进行计算,并通过风洞试验后取得合理的数据,以便应用到设计,“通道”宽度也要考试一个政党人能够进入。构造形式可做单元式或主体箱体结构。 2.防尘与清洗设计 结构的防尘是相对防尘,外循环式结构在欧洲的地区应用较为广泛,由于我国北方大部分地区春秋季节风沙天气较多,尤其可吸入颗粒物和昆虫非常严重,欧洲和外循环体系结构从孩子尘瑟清洗待方向不能完全满足我国北方地区要求。可此用外循环体第结构设计时应充分考虑防尘与清洗形式适合我国实际情况,进出风口用电动调节百叶装置,并在通风装置中设置表面涂“纳米”涂料,减少积尘。双层幕墙之间的过渡网设计应便于室内人的更换,、清洗。 3.节能结构设计 外循环体系的内层玻璃幕墙玻璃,应采用6+12+6mm,外层幕墙尽可能的采用夹胶钢化,内层幕墙采用热断桥铝合金结构,外层可采用点式驳接结构钷铝合金结构,若内外层幕墙选用透明玻璃,就必须考虑冬季与夏季,白天与夜间的气候、温度不同,而对结构设计产生的影响。外层玻璃先用夹胶透明钢化,玻璃即使破损也不会附落,避免对楼底行人造成伤害,选取择透明玻璃可使阳光充分进入双层幕墙之间“通道”,形成温室效应。 夏季考虑方式:由于白天阳光照射,使双层幕墙之间通道空气温度升高,内层幕墙若采用中

玻璃幕墙连接节点构造技术分析

玻璃幕墙连接节点构造技术分析 (王兆栋张和栋) (1.济南中海地产有限公司;2.济南中海地产有限公司) 摘要:目前,玻璃幕墙在公共建筑中得到普遍使用,极大提升城市形象,同时,玻璃幕墙构造连接措施也得到充足发展。本文通过对多个玻璃幕墙工程调研,阐述分析玻璃幕墙连接节点构造措施,为该类工程推广应用提供参考。 关键词:玻璃幕墙,外围护体系,构造技术 一. 玻璃幕墙连接节点的重要性 近些年,伴随我国国民经济快速发展,建筑外围护形式发生日新月异的发展。建筑玻璃幕墙具备美观、时尚耐久性强等优点得到普遍使用,但是在设计过程中,选择玻璃幕墙构造连接节点至关重要,一旦选择不慎,将导致漏水、缩短建筑使用寿命等问题。 二. 玻璃幕墙构造技术分析 1.镶框连接 镶框固定方式一般选用铝合金与断热桥两种材料。铝合金窗框部分在室内,部分暴露于室外,由于铝合金的导热系数大,会形成传热通道,降低玻璃窗的保温性能。在室内外的铝合金截面之间放置隔热断桥可以解决这个问题;断热桥采用导热系数很低的工程塑料制作,它在强度、弹性模数和线膨胀系数方面与铝合金相匹配,相互之间可以紧密结合不致脱落。为了防止因为放置隔热条造成的压力不均匀,在垫条下设置过度垫条。(图2-1) 图2-1玻璃幕墙镶框连接构造图 2.压条连接 压条连接采用木、铝、钢或塑料压条在玻璃边界的全长将玻璃面板与支承框架相互压固。玻璃与压条及框架之间采用弹性硅材或EPDM垫条来确保密封并使压力均匀。这种连接中,主结构在玻璃后面,压条是可见的,所以应该尽量减小压条尺寸。压条的宽度取决于玻璃缝

与紧固件的宽度。对于中空玻璃采用金属压条来说,50mm的宽度已经足够满足要求,如图2-2所示。 图2-2玻璃幕墙压条连接构造图 3.隐框玻璃幕墙的结构胶连接 隐框玻璃幕墙中,玻璃直接粘接于周边框架上,并通过幕墙的支撑结构框架连接于主体结构上。粘接剂必须具有严格的质量保障,并具有抵抗潮湿、光线、温度和微生物的耐久性。玻璃周边框架可以采用钢材或铝合金,采用钢材时必须注意其与铝合金的电腐蚀问题。当中空玻璃的两个面板同时粘结于框架上时,必须采用一侧连接较强另一侧较弱的方法。否则玻璃因为温度等原因产生的变形会在面板边缘产生较大的剪力,因而导致粘结部位的破损。为了防止结构胶在使用过程中长期受到剪切力的作用而破损,在结构设计时,可以加设金属托条保证结构胶受力合理,如图2-3所示。 图2-3隐框玻璃幕墙密封条连接构造图 4.点支式玻璃幕墙的连接 点式玻璃幕墙分为玻璃钻孔和不钻孔两种构造方式。其中,图2-4中不钻孔点式玻璃幕墙H形爪件夹住玻璃面板的角部。此构造连接耐久性好、质感强,在实际工程中应用较多。

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