空调水系统管径的确定经济流速与管径表
空调水系统管径的确定
水管管径d 由下式确定： d =
式中m w ------------水流量, m 3/s v ------------水流速, m/s
我们建议，水系统中管内水流速按表一中的推荐值选用，经试算来确定其管径，或按表二根据流量确定管径。
表一、管内水流速推荐值（m/s ）
表二、水系统的管径和单位长度阻力损失
～～～～～～～～～～～～～～摘自《民用建筑空调设计》P234～～～～～～～～～～～～～～
管径计算：=面积*150*0.8/1000*5*1.163
4m w
3.14 v
空调水系统管径的确定
空调水系统管径的确定 水管管径d 由下式确定： d = 式中m w ------------水流量, m 3/s v------------水流速, m/s 我们建议，水系统中管内水流速按表一中的推荐值选用，经试算来确定其管径，或按表二根据流量确定管径。 表一、管内水流速推荐值（m/s ） 表二、水系统的管径和单位长度阻力损失 4m w 3.14 v
冷凝水管的设计 通常，可以根据机组的冷负荷Q（kW）按下列数据近似选定冷凝水管的公称直径； 注： （1）DN＝15mm的管道，不推荐使用。 （2）立管的公称直径，就与水平干管的直径相同。 （3）本资料引自美国“McQUAY”水源热泵空调设计手册。 风机盘管机组、整体式空调器、组合式空调机组等运行过程中产生的冷凝水，必须及时予以排走。排放冷凝水管道的设计，应注意以下事项： ?沿水流方向，水平管道应保持不小于千分之一的坡度；且不允许有积水部位。 ?当冷凝水盘位于机组负压区段时，凝水盘的出水口处必须设置水封，水封的高度应比凝水盘处的负压（相当于水柱温度）大50％左右。水封的出口，应与大气相通。 ?为了防止冷凝水管道表面产生结露，必须进行防结露验算。 注： （1）采用聚氯乙烯塑料管时，一般可以不必进行防结露的保温和隔汽处理。 （2）采用镀锌钢管时，一般应进行结露验算，通常应设置保温层。 ?冷凝水立管的顶部，应设计通向大气的透气管。 ?设计和布置冷凝水管路时，必须认真考虑定期冲洗的可能性，并应设计安排必要的设施。 ?冷凝水管的公称直径DN（mm），应根据通过冷凝水的流量计算确定。 一般情况下，每1kW冷负荷每1h约产生0.4kg左右冷凝水；在潜热负荷较高的场合，每1kW冷负荷每1h约产生0.8kg冷凝水。
水系统管道阻力计算
空调水系统的水力计算 根据舒适性空调冷热媒参数，应对冷热源装置、末端设备、循环水泵功率等进行考虑，因此，空调冷水供回水温差应大于等于5℃。 一、沿程阻力（摩擦阻力） 流体流经一定管径的直管时，由于流体内摩擦力而产生的阻力，阻力的大小与路程长度成正比的叫做沿程阻力,即 (1-1) 若直管段长度l=1m时， 则 式中λ——摩擦阻力系数，m； ——管道直径，m； R——单位长度直管段的摩擦阻力（比摩阻），Pa/m； ——水的密度，kg/m3； ——水的流速，m/s。 对于紊流过渡区域的摩擦阻力系数λ，可由经验公式计算得到。当水温为20℃时，冷水管道的摩擦阻力计算表可以从《实用供热空调设计手册》中查询。根据管径、流速，查出管道动压、流量、比摩阻等参数。 计算管道沿程阻力时，室内冷、热负荷是计算管道管径大小的基本依据，对于PAU机组管道管径进行计算时，应考虑其提供的仅为新风负荷，室内负荷是由风机盘管承担。所以这种空调末端承担负荷应计算精确，以避免负荷叠加。同时应清楚了解水管系统的方式，如同程式，异程式。不同的接管方式对沿程阻力具有一定的影响。在计算工程中，比摩阻宜控制在100-300Pa/m，通常不应超过400Pa/m。 二、局部阻力 （一）局部阻力及其系数
在管内水的流动过程中，当遇到各种配件如阀门、弯头等时，由于涡流而导致能量损失，这部分损失习惯上称为局部阻力（）。
(2-1)式中——管道配件的局部阻力系数； ——水流速度，m/s。 常用管道的配件可以通过相应的表格进行查询。根据管道管径的不同以及管道上的阀门、弯头、过滤器、除污器、水泵入口等能出现局部阻力的类别进行查询，得到不同的局部阻力系数，再利用公式计算出局部阻力。 对于三通而言，不同的混合方向及方式，会出现不同的阻力系数，且数值相差比较大。因此，查询三通阻力系数时，应根据已有的混合方式进行查询，进而得到更准确的局部阻力系数。 在实际计算水管局部阻力时，应先确定管道上的管件种类、数目，尤其是水管接进机组、水泵、末端。可参见设备安装详图，其中会画出相应的管道配件。 （二）当量长度 利用相同管径直管段的长度表示局部阻力，这样称为局部阻力当量长度(m)： 式中——管道配件的局部阻力系数。 根据各种阀门、弯头、三通以及特殊配件（突扩、突缩、胀管、凸出管等）的工程直径，可以查出相应的当量长度。 三、设备压力损失 空调系统中含有很多制冷、制热设备，如冷凝器、蒸发器、冷却水塔、冷热盘管等等。这些设备自身都有一定的压力损失。在水系统的水力计算中，除了管道部分的阻力之外，还有设备的压力损失。将这两部分加起来，才是整个系统的水力损失。 但是因为设备的生产厂家、型号、运行条件及工况的不同，压力损失相差比较大，一般情况下，是由设备厂家提供该设备的压力损失。若缺乏该方面的资料，可以按照经验值进行估算。估算值见表3-1。
管径流速流量对照表
管径/流速/流量对照表 管径（DN）0.4m/s 0.6m/s 0.8m/s 1.0m/s 1.2m/s 1.4m/s 1.6 m/s 1.8 m/s 2.0m/s 2.2m/s 2.4m/s 2.6m/s 2.8m/s 3.0m/s 流速对应流量m3/h 20 0.5 0.7 0.9 1.1 1.4 1.6 1.8 2.0 2.3 2.5 2.7 2.9 3.2 3.4 25 0.7 1.1 1.4 1.8 2.1 2.5 2.8 3.2 3.5 3.9 4.2 4.6 4.9 5.3 32 1.2 1.7 2.3 2.9 3.5 4.1 4.6 5.2 5.8 6.4 6.9 7.5 8.1 8.7 40 1.8 2.7 3.6 4.5 5.4 6.3 7.2 8.1 9.0 10.0 10.9 11.8 12.7 13.6 50 2.8 4.2 5.7 7.1 8.5 9.9 11.3 12.7 14.1 15.6 17.0 18.4 19.8 21.2 65 4.8 7.2 9.6 11.9 14.3 16.7 19.1 21.5 23.9 26.3 28.7 31.1 33.4 35.8 80 7.2 10.9 14.5 18.1 21.7 25.3 29.0 32.6 36.2 39.8 43.4 47.0 50.7 54.3 100 11.3 17.0 22.6 28.3 33.9 39.6 45.2 50.9 56.5 62.2 67.9 73.5 79.2 84.8 125 17.7 26.5 35.3 44.2 53.0 61.9 70.7 79.5 88.4 97.2 106.0 114.9 123.7 132.5 150 25.4 38.2 50.9 63.6 76.3 89.1 101.8 114.5 127.2 140.0 152.7 165.4 178.1 190.9 200 45.2 67.9 90.5 113.1 135.7 158.3 181.0 208.6 226.2 248.8 271.4 294.1 316.7 339.3 250 70.7 106.0 141.4 176.7 212.1 247.4 282.7 318.1 353.4 388.8 424.1 489.5 494.8 530.1 300 101.8 152.7 208.6 254.5 305.4 386.3 407.1 488.0 508.9 589.8 640.7 661.6 712.5 763.4 350 138.5 207.8 277.1 346.4 415.6 484.9 554.2 623.4 692.7 762.0 831.3 900.5 989.8 1089.1 400 181.0 271.4 381.9 462.4 542.9 633.3 723.8 814.3 904.8 995.3 1085.7 1176.2 1286.7 1357.2 管径（DN） 流速推荐值m/s： 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 闭式系统0.5-0.6 0.6-0.7 0.7-0.9 0.8-1 0.9-1.2 1.1-1.4 1.2-1.6 1.3-1.8 1.5-2.0 1.6-2.2 1.8-2.5 1.8-2.6 1.9-2.9 1.6-2.5 1.8-2.6 开式系统0.4-0.5 0.5-0.6 0.6-0.8 0.7-0.9 0.8-1.0 0.9-1.2 1.1-1.4 1.2-1.6 1.4-1.8 1.5-2.0 1.6-2.3 1.7-2.4 1.7-2.4 1.6-2.1 1.8-2.3
空调水系统管道配件及阀门技术要求
空调水系统管道配件及阀门技术要求 1.总则 a)国家标准及规范 GB/T 12220-89 《通用阀门标志》 GB/T 13927-92 《通用阀门压力试验》 GB/T 8464-2008 《铁制和铜制螺纹连接阀门》 GB/T 12224-2005 《钢制阀门一般要求》 ISO05208-93 《工业阀门、阀门的压力试验》 GB/T 12238-89 《通用阀门法兰和对夹连接蝶阀》 GB/T 12237-2007 《石油、石化及相关工业用的钢制球阀》 JB/T 8527-97 《金属密封蝶阀》 GB/T 13932-1992 通用阀门铁制旋启式止回阀 GB/T 15185-1994 铁制和铜制球阀 GB/T 15188.1~4-1994 阀门的结构长度 GB/T 8104-1987 流量控制阀试验方法 GB/T 8105-1987 压力控制阀试验方法 GB/T 8106-1987 方向控制阀试验方法 GB/T 9113 法兰连接尺寸和密封型式 GB4208-2008/IEC60529 外壳防护等级（IP代码） b)国际标准 (1).进口阀门需符合欧洲标准规范EN60534。 (2).制造厂提供的产品详细数据包括数据，物料及设计 详图，所有进口的阀门必须为厂商注册所在国的原装产 品，每台产品必须有产品检验合格证及材质检验报告， 第三方产地证明等。 (3).各种符合规格要求的证书。进口阀门应提供阀及驱 动器的原产地证明及报关单。进口驱动器还应有UL、 CE等证书。 c)供货商根据设计方的要求保证电动蝶阀、电动两通阀、压差 旁通阀与FAS、BAS专业的控制和信号输入及输出的正确性。 供货商提供温度传感器、电控箱。与BAS系统接口分界在电控 箱端子排外线侧，能够接受BAS系统的开度控制（4-20mA模拟
空调水系统管道安装工程施工方案
空调水系统管道安装工程施工方案 一、空调系统简介 1、冷热源 本工程冷热源分别由设在地下室的制冷机房和锅炉房提供，夏季提供7～12℃冷冻水；制冷机房选用两台离心式冷水机组和一台螺杆式冷水机组；冬季空调热源由地下一层锅炉房换热站供给50／40℃热水，经机房内分集水器供给楼内；空调水系统为四管制，风机盘管回水管上设温控电动两通阀，新风机组、空调机组回水管上设动平衡电动调节阀，根据负荷变化，对水路系统进行自动控制，有利于节能。局部区域采用两管制。 2、系统形式 采用风机盘管加新风系统，风机盘管负担房间内负荷，新风机组负担新风部分负荷。新风由各层的新风口经空气处理机进行预热交换后，经风管送到各房间。风机盘管设于吊顶内。局部区域采用全空气系统，设置空调送回风。由新风竖井和新风管道向空调机组补充新风。 二、施工准备
2、施工物资准备 材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。 A、物资准备工作程序：（如流程图）
B、施工材料进场计划 空调专业主要材料进场计划表：
3、主要施工机械计划 主要施工机械设备计划表：表3.7
三、管道安装 1、主要施工程序 管道安装总原则：先预制后安装，先干管后支管，先立管后水平管，先高处后低处，先里后外，先系统试压后冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。 主要施工程序：施工准备－→预留、预埋－→材料的采购、检验及保管－→管道预制－→管道放线－→支吊架制作、安装－→管道及附件安装－→管道试压、清洗及吹扫－→管道防腐－→管道保温及刷标识漆－→系统调试 2、主要施工方法及技术要求： A、施工准备: a)施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。 仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求 与现行的施工规范有无差别等。熟悉管道的分布、走向、坡度、标高， 并主动与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况，及 时提出存在的问题并做好图纸会审记录。 b)编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书； c)对施工班组进行施工技术交底，方式是书面交底和口头交底，使班组 明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。交底可根据进度进行多 次，随时指导班组最好地完成安装任务。 d)根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力计划。 B、材料采购、进场、检验及保管程序如下： 材料需用量计划→购计划→材料入库前的检查→入库→出库自检→二
对照表之水泵管径流速流量
流量与管径、压力、流速的一般关系 一般工程上计算时，水管路，压力常见为，水在水管中流速在1--3米/秒，常取米/秒。 流量=管截面积X流速=管内径的平方X流速(立方米/小时)。 其中，管内径单位：mm ，流速单位：米/秒，饱和蒸汽的公式与水相同，只是流速一般取20--40米/秒。 水头损失计算Chezy 公式 Q ——断面水流量（m3/s） C ——Chezy糙率系数（m1/2/s） A ——断面面积（m2） R ——水力半径（m） S ——水力坡度（m/m） Darcy-Weisbach公式 h f——沿程水头损失（mm3/s）
f ——Darcy-Weisbach水头损失系数（无量纲） l ——管道长度（m） d ——管道内径（mm） v ——管道流速（m/s） g ——重力加速度（m/s2） 水力计算是输配水管道设计的核心，其实质就是在保证用户水量、水压安全的条件下，通过水力计算优化设计方案，选择合适的管材和确经济管径。输配水管道水力计算包含沿程水头损失和局部水头损失，而局部水头损失一般仅为沿程水头损失的5~10%，因此本文主要研究、探讨管道沿程水头损失的计算方法。管道常用沿程水头损失计算公式及适用条件 管道沿程水头损失是水流摩阻做功消耗的能量，不同的水流流态，遵循不同的规律，计算方法也不一样。输配水管道水流流态都处在紊流区，紊流区水流的阻力是水的粘滞力及水流速度与压强脉动的结果。紊流又根据阻力特征划分为水力光滑区、过渡区、粗糙区。管道沿程水头损失计算公式都有适用范围和条件，一般都以水流阻力特征区划分。 水流阻力特征区的判别方法，工程设计宜采用数值做为判别式，目前国内管道经常采用的沿程水头损失水力计算公式及相应的摩阻力系数，按照水流阻力特征区划分如表1。 沿程水头损失水力计算公式和摩阻系数表1
空调水管径
空调系统中常用的一些基本数据： 一、空调系统用水量估算： 1、冷冻水量：W(折合Kal或TR) 2、冷却水量：W(折合Kal或TR) 3、冷却水补水量按冷却水循环量的1-2%计算。 二、空调系统耗电量估算： 按不同建筑物面积估算：旅馆办公商业网点：体育馆：商场(营业厅) KW/m2电影院：医院KW/m2 三、空调冷水管径选择表：（依据河北省设计院上海分院提供，浮动值不宜超过10%）. 四、空调冷凝水管径选择表：
因凝结水管为重力流，管内流速取V=S，最小凝结水管管径不小于DN25,各管径排水量如下： 六、循环水泵扬程的估算： 1、离心式冷水机组：蒸发器30-80Kpa 冷凝器50-80kpa 2、吸收式冷水机组：蒸发器40-100KPa冷凝器：50-140Kpa 3、风冷热泵机组蒸发器30-100Kpa 4、螺杆式冷水机组：蒸发器40-90kpa 蒸发器60-90kpa 5、冷热盘管：20-50Kpa 6、热交换器：20-50Kpa 7、风机盘管：10-30Kpa 8、自动控制阀：30-150Kpa 9冷却塔：20-80Kpa 10、冷却塔盛水池到喷嘴高差取30Kpa 11、冷却塔喷嘴喷雾压力50Kpa 12、机房设备管线：70kpa 管道：m： 循环泵扬程考虑的富裕量。 七、空调风管及送回风口的风速推荐值
八、按不同的风口类型选取送风速度： 1、孔板下送：3-5m/S 2、条缝风口：2-4m/S 3、喷口：4-10m/S 九、按回风口不同位置选取流速： 1、房间上部：3-4m/S 2、靠近座位：S 3、不靠近座位：2-3m/S 4、走廊回风：十、管道保温厚度表： 1冷冻水管：（保温材料采用防潮离心玻璃棉管壳、超细玻璃棉管壳） 2、采暖水管： 1）采用矿渣棉管壳、岩棉管壳 2）采用超细玻璃棉管壳、防潮离心玻璃棉管壳 3）空调风管（保温材料采用防潮离心玻璃棉管壳、超细玻璃棉管壳）室内风管保温层厚度为30mm；室外风管保温层厚度为50mm，若采用福乐斯橡塑保温板：室内风管10mm，室外风管为30mm。
水系统管径流速流量对照表
管径 流量流速 0.10.110.180.290.450.71 1.19 1.81 2.83 4.42 6.3611.3117.6725.4534.6445.2457.2670.69101.790.20.230.350.580.90 1.41 2.39 3.62 5.658.8412.7222.6235.3450.8969.2790.48114.51141.37203.580.30.340.530.87 1.36 2.12 3.58 5.438.4813.2519.0933.9353.0176.34103.91135.72171.77212.06305.360.40.450.71 1.16 1.81 2.83 4.787.2411.3117.6725.4545.2470.69101.79138.54180.96229.02282.74407.150.50.570.88 1.45 2.26 3.53 5.979.0514.1422.0931.8156.5588.36127.23173.18226.19286.28353.43508.940.60.68 1.06 1.74 2.71 4.247.1710.8616.9626.5138.1767.86106.03152.68207.82271.43343.53424.12610.730.70.79 1.24 2.03 3.17 4.958.3612.6719.7930.9344.5379.17123.70178.13242.45316.67400.79494.80712.510.80.90 1.41 2.32 3.62 5.659.5614.4822.6235.3450.8990.48141.37203.58277.09361.91458.04565.49814.300.9 1.02 1.59 2.61 4.07 6.3610.7516.2925.4539.7657.26101.79159.04229.02311.72407.15515.30636.17916.091 1.13 1.77 2.90 4.527.0711.9518.1028.2744.1863.62113.09176.71254.47346.36452.39572.56706.861017.881.1 1.24 1.94 3.18 4.987.7813.1419.9131.1048.6069.98124.41194.39279.92381.00497.63629.81777.541119.661.2 1.36 2.12 3.47 5.438.4814.3421.7133.9353.0176.34135.72212.06305.36415.63542.87687.07848.231221.451.30 1.47 2.30 3.76 5.889.1915.5323.5236.7657.4382.70147.03229.73330.81450.27588.11744.32918.921323.241.40 1.58 2.47 4.05 6.339.9016.7225.3339.5861.8589.06158.34247.40356.26484.90633.35801.58989.601425.031.50 1.70 2.65 4.34 6.7910.6017.9227.1442.4166.2795.43169.65265.07381.70519.54678.58858.831060.291526.811.60 1.81 2.83 4.637.2411.3119.1128.9545.2470.69101.79180.96282.74407.15554.18723.82916.091130.971628.601.70 1.92 3.00 4.927.6912.0220.3130.7648.0775.10108.15192.27300.41432.60588.81769.06973.341201.661730.391.80 2.04 3.18 5.218.1412.7221.5032.5750.8979.52114.51203.58318.09458.04623.45814.301030.601272.351832.181.90 2.15 3.36 5.508.6013.4322.7034.3853.7283.94120.87214.88335.76483.49658.09859.541087.851343.031933.962.00 2.26 3.53 5.799.0514.1423.8936.1956.5588.36127.23226.19353.43508.94692.72904.781145.111413.722035.752.10 2.38 3.71 6.089.5014.8425.0938.0059.3892.78133.60237.50371.10534.38727.36950.021202.371484.402137.542.20 2.49 3.89 6.379.9515.5526.2839.8162.2097.19139.96248.81388.77559.83761.99995.261259.621555.092239.332.30 2.60 4.06 6.6610.4016.2627.4841.6265.03101.61146.32260.12406.44585.28796.631040.501316.881625.772341.112.40 2.71 4.24 6.95 10.86 16.96 28.67 43.43 67.86 106.03 152.68 271.43 424.12 610.73 831.27 1085.73 1374.13 1696.46 2442.90 500 600 400 450 300 350 250 150 100 65 32 40 20 25 管径/流速/流量对照表1 青岛奥特斯机电系统工程有限公司 管径单位：DN 流速单位：m/s 流量单位：m 3/h 圆周率（π）：3.1415926 管 道 管 径 规 格 大 小（DN） 50 80 125 200
空调水系统施工方案(上传版)
空调水系统施工方案(上传版)
工程 空调水系统施工方案 编制人： 审核人： 核定人： 南通有限公司 2012年6月25日
目录 一、工程概况 2 二、编制依据 2 三、本工程施工难点 3 四、设计概况 3 五、施工要求及质量标准5 六、主要项目施工方法 6 七、施工质量保证措施15 八、施工安全管理措施15
通风空调水系统施工方案 一、工程概况 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 建设单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 监理单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxx 设计单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 施工单位：南通xxxxxxxxxx有限公司 二、编制依据 1、《采暖通风和空气调节设计规范》（GB50019-2003） 2、《综合医院建筑设计规范》（JGJ49-88 ） 3、《医院洁净手术部建筑技术规范》（GB50333-2002 ） 4、《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005） 5、《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）（2005 版） 6、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）（2006 版） 7、《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002） 8、《人民防空地下室设计规范》（GB50038-2005） 9、《公共建筑节能设计标准》（DGJ32/96-2010）
三、本工程通风施工难点 1、本工程设备、管道在吊顶内布置十分密集，施工作业前需对各空调水系统以及其他专业的管道设备进行考虑，确保管道在吊顶内的均衡布置 2、由于本工程为三级甲等医院，门诊量大、人员流动性强、功能分区多，管理复杂，能耗高，相对普通公共建筑而言，它是功能复杂、使用频率高、影响范围极广的建筑群，所以对通风系统的要求十分高 四、设计概况 本次设计范围包括本期工程空调、通风、防排烟设计.其中净化空调以及放射科、核医科、检验科等 冷热源： 1、冷源：夏季空调东区总冷负荷11970kw，选用6台2110KW的离心式水冷机组作为空调冷源，制冷机房设于地下一层。冷冻水供水7°C，回水12°C。 2、热源：冬季东区总热负荷7500kw，由市政提供0.4Mp（表压）的蒸汽，经减压后经过换热器换热后，提供60/50°C热水供空调供热。
蒸汽管径流量对照表
蒸汽管压力和流量比较表 蒸汽管道流量计是一种速度流量计，是根据Karman涡街原理开发的。它可广泛用于测量液体，气体和蒸汽（饱和蒸汽，过热蒸汽）的体积流量和质量 石油，化工，轻工，电力供热，环保，市政，电力等行业。 蒸汽管道流量计的特点： 1.压力损失小，量程大，精度高； 2.测量体积流量时，几乎不受流体密度，压力，温度和粘度等参数的影响； 3，无活动机械部件，可靠性高，维护量小； 4.仪器参数可以长期稳定。该仪器采用高可靠性的压电应力传感器，可在-25℃至+ 320℃的温度范围内工作； 5，适用范围广，可测量蒸汽，气体和液体的流量； 6.人性化的菜单和界面，基于点矩阵显示，背光明亮，支持中英文，适合各种客户群体； 7.支持温度和压力测量，方便对气体温度和压力进行补偿；
8.支持流量转换和显示功能，方便现场查看当前流量； 9.支持分屏显示功能，可以使屏幕显示单个或两个参数（标准条件下的温度，压力，流量和流量等）； 10.仿真输出功能，支持4-20mA电流仿真和频率输出仿真，方便现场非真实电流调试。 技术参数： 测量介质：气体，液体和蒸气 法兰夹紧型的直径为25、32、50、80100 法兰连接类型的直径为100150200 流量测量范围正常，流量范围为1.5×104?4×106，气体为5?50M / s，液体为0.5?7m / s 正常测量流量范围请参见表2，蒸汽流量范围请参见表3 测量精度为1.0和1.5 被测介质的温度：常温–25℃?100℃
材质：不锈钢 电源DC24 V或锂电池3.6 V 防爆本安iaiibt3-t6 防护等级IP65 高温-25℃-150℃-25℃-250℃ 输出信号脉冲电压输出信号高电平8-10v低电平0.7-1.3v 脉冲的占空比约为50％，传输距离为100m 脉冲电流远程传输信号为4?20 mA，传输距离为1000m 环境温度：-25℃?+ 55℃，湿度：5?90％Rh50℃ 蒸汽管道流量计的外形尺寸： 蒸汽管道流量计可分为以下几类： 安装形式：法兰夹涡街流量计，法兰连接涡街流量计，插入式涡街流量计，油田专用涡街流量计，焊接式涡街流量计
空调水管路系统设计与施工
一、空调管路系统的设计原则 空调管路系统设计主要原则如下： 1．空调管路系统应具备足够的输送能力，例如，在中央空调系统中通过水系统来确保渡过每台空调机组或风机盘管空调器的循环水量达到设计流量，以确保机组的正常运行；又如，在蒸汽型吸收式冷水机组中通过蒸汽系统来确保吸收式冷水机组所需要的热能动力。 2．合理布置管道：管道的布置要尽可能地选用同程式系统，虽然初投资略有增加，但易于保持环路的水力稳定性；若采用异程系统时，设计中应注意各支管间的压力平衡问题。 3．确定系统的管径时，应保证能输送设计流量，并使阻力损失和水流噪声小，以获得经济合理的效果。众所周知，管径大则投资多，但流动阻力小，循环水泵的耗电量就小，使运行费用降低，因此，应当确定一种能使投资和运行费用之和为最低的管径。同时，设计中要杜绝大流量小温差问题，这是管路系统设计的经济原则。 4．在设计中，应进行严格的水力计算，以确保各个环路之间符合水力平衡
要求，使空调水系统在实际运行中有良好的水力工况和热力工况。 5．空调管路系统应满足中央空调部分负荷运行时的调节要求； 6．空调管路系统设计中要尽可能多地采用节能技术措施； 7．管路系统选用的管材、配件要符合有关的规范要求； 8．管路系统设计中要注意便于维修管理，操作、调节方便。 二、管路系统的管材 管路系统的管材的选择可参照下表选用： 三、供回水总管上的旁通阀与压差旁通阀的选择 在变水量水系统中，为了保证流经冷水机组中蒸发器的冷冻水流量恒定，在多台冷水机组的供回水总管上设一条旁通管。旁通管上安有压差控制的旁通调节阀。旁通管的最大设计流量按一台冷水机组的冷冻水水量确定，旁通管管径直接按冷冻水管最大允许流速选择，不应未经计算就选择与旁通阀相同规格的管径。 当空调水系统采用国产ZAPB、ZAPC型电动调节阀作为旁通阀，末端设备管段的阻力为0.2MPa时，对应不同冷量冷水机组旁通阀的通径，可按下表选用： 冷冻水压差旁通系统的选择计算 在冷冻水循环系统设计中，为方便控制，节约能量，常使用变流量控制。因为冷水机组为运行稳定，防止结冻，一般要求冷冻水流量不变，为了协调这一对
中央空调水系统管道设计
中央空调水系统管道设计 两管制：冷水系统和热水系统采用相同的供水管和回水管，只有一供一回两根水管的系统。 优点：两管制系统简单，施工方便； 缺点：不能用于同时需要供冷和供热的场所。 三管制：分别设置供冷管路、供热管路、换热设备管路三根水管；其冷水与热水的回水关共用。 优点：三管制系统能够同时满足供冷和供热的要求，管路系统较四管制简单； 缺点：比两管制复杂，投资也比较高，且存在冷、热回水的混合损失。 四管制：冷水和热水的系统完全单独设置供水管和回水管，可以满足高质量空调环境的要求。 优点：四管制系统能够同时满足供冷和供热的要求，并且配合末端设备能够实现室内温度和湿度精确控制的要求；由于冷水和热水在管路和末端设备中完全分离，有助于系统的稳定运行和减小设备的腐蚀；缺点：初投资高，管路布置复杂。 中央空调水系统同程异程式 同程式系统：经过每一并联环路的管长基本相等，如果通过每米长管路的阻力损失接近相等，则管网的阻力不需调节即可保持平衡。
优点：同程式系统中系统的水力稳定性好，各设备间的水量分配均衡，调节方便。 缺点：同程式系统由于采用回程管，管道的长度增加，水阻力增大，使水泵的能耗增加，并且增加了初投资。 异程式系统：经过每一并联环路的管长均不相等。 优点：异程式系统简单，耗用管材少，施工难度小。 缺点：采用异程式的系统，各并联环路管长不等，常在每一个并联支路上安装流量调节装置。 中央空调冷凝水系统的设计 风机盘管机组、整体式空调器、组合式空调机组等运行过程中产生的冷凝水，必须及时予以排走。 1、冷凝水管的布置 ①若邻近有下水管或地沟时，可用冷凝水管将空调器接水盘所接的凝结水排放至邻近的下水管中或地沟内。 ②若相邻近的多台空调器距下水管或地沟较远，可用冷凝水干管将各台空调器的冷凝水支管和下水管或地沟连接起来。 2、冷凝水管管径的确定 ①直接和空调器接水盘连接的冷凝水支管的管径应与接水盘接管管
空调水系统设计样本
空调水系统设计 空调水系统流速的确定 一般, 当管径在DN100到DN250之间时, 流速推荐值为1.5m/s左右,当管径小于DN100时,推荐流速应小于1.0m/s,管径大于DN250时, 流速可再加大。进行计算是应该注意管径和推荐流速的对应。 当前管径的尺寸规格有: DN15、 DN20、 DN25、 DN32、 DN40、 DN50、 DN70、 DN80、 DN100、 DN125、DN150、 DN200、 DN250、 DN300、 DN350、 DN400、 DN450、 DN500、 DN600 注意: 一般, 选择水泵时, 水泵的进出口管径应比水泵所在管段的管径小一个型号。例如: 水泵所在管段的管径为DN125,那么所选水泵的进出口管径应为DN100。 管内水流速推荐值( m/s) 水泵吸入口 1.2-2.1冷却水管 1.0-2.4 水泵压出口 2.4-3.6分水器 1.0-1.5 供回水干管 1.0-2.0集水器 1.0-1.5 供回水支管0.5-0.7排水管 1.2-2.0
供暖水流速度m/s 户式水机设计经验值 水管流速按1.8/S计算, 流量计算公式为: 管道截面积×1.8/s×3600(换算成小时) 空调水系统管件附件的安装1．水泵在系统的设计位置:
一般而言, 冷冻水泵应设在冷水机组前端,从末端回来的冷冻水经过冷冻水泵打回冷水机组; 冷却水泵设在冷却水进机组的水路上, 从冷却塔出来的冷却水经冷却水泵打回机组; 热水循环泵设在回水干管上, 从末端回来的热水经过热水循环泵打回板式换热器。 2．冷却塔上的阀门设计: ( 1) 冷却塔进水管上加电磁阀(不提倡使用手动阀) ( 2) 管泄水阀应该设置于室内,(若放置在室外,由于管内有部分存水,冬天易冻) 3．水质处理 a水过滤: 无论开式和闭式系统, 水过滤器都是系统设计中必须考虑的。当前常见的水过滤器装置有金属网状、Y型管道式过滤器, 直通式除污器等。一般设置在冷水机组、水泵、换热器、电动调节阀等设备的入口管道上 b闭式水系统: 冷、热水系统中必须设置软化水处理设备及相应的补水系统。 电子水处理仪的安装位置: 放置于水泵后面, 主机前面。 4．水泵前后的阀门 1水泵进水管依次接:蝶阀-压力表-软接 2水泵出水管依次接:软接-压力表-止回阀-蝶阀 5．分\集水器 多于两路供应的空调水系统, 宜设置集分水器。集分水器的直径应按总流量经过时的断面流速 ( 0.5-1.0m/s) 初选, 并应大于最大接管开口直径的2倍; 分汽缸﹑分水器和集水器直径D的确定: ａ按断面流速确定D分汽缸按断面流速8-12m/s计算; 分水器和集水器按断面流速0.1m/s计算。 ｂ按经验公式估算来确定D, D=(1.5-3)D MAX D MAX 支管最大直径 ｃ分\集水器之间加电动压差旁通阀和旁通管(管径一般取DN50) ｄ集水器的回水管上应设温度计. 6．各种仪表的位置 布置温度表, 压力表及其它测量仪表应设于便于观察的地方, 阀门高度一般离地1.2－1.5m,高于此高度时, 应设置工作平台。 压力表: 冷水机组、进出水管、水泵进出口及集分水器各分路阀门外的管道上, 应设压力表;