大赢CNC48操作手册

目录

第一章开机程序 (1)

第二章系统功能说明 (4)

第三章机械各项状态与功能 (7)

第四章作业前的准备工作 (15)

第五章资料的输入 (18)

第六章钻头参数的设置 (21)

第七章调校零位与自动钻孔作业25

第八章补孔作业 (27)

第九章常用命令 (30)

第十章安全关机 (31)

第十一章HwinD-626警示信息与对策 (33)

第十二章故障案例 (37)

第十三章日常维护 (38)

第十四章 HWIND-626外围设备 (40)

第十五章附页 (41)

第一章开机程序

一、打开干燥机电源

二、打开主气阀

三、打开冷水机开关

四、打开主电源

五、打开稳压器电源

六、打开急停开关

打开方法：将急停开关向右旋转，直至弹开状态

七、打开电脑控制箱（UPS）开关，注意各模块供电是否正常（绿色信号灯亮时表示

正常）.

八、点击CNC48系统，输入用户名

输入用户名密码

九、显示CALIBRATE Z 时点击START 键让机器三轴归零.

注意：打开各电源开关时要迅速、果断；长时间停机后打开主气阀时要先放气5分钟，让气管中水份、杂质吹掉，以免堵塞主轴。

第二章系统功能说明

A MAN （手动页）

一、功能键位置图：

二、各功能键说明：

⑴ [F1] AUTO：进入自动状态页

⑵ [F2] COMM FILE：命令文件

⑶ [F3] MENU：系统管理

⑷ [F4] COMM：命令键需配合其他参数或字元

⑸ [F5] STATUS：ON/OFF 机器状态页

⑹ [F6] T-PARAM：ON/OFF 钻头参数页

⑺ [F7] PROG：程序程式页

⑻ [F10]QUIT CNC：退出CNC48系统

⑼ [1] START：开始钻孔作业

⑽ [2] STOP：停止

⑾ [3] TOOL：手动钻孔

⑿ [4] NO TOOL：不钻孔键切换时再按一次

⒀ [5] CALIB X Y：X、Y轴归零

⒁ [6] CALIB Z：Z 轴归零

⒂ [7] Z-SELECT：主轴选择开关

⒃ [8] JOG ON：手动移动机器台面开关

⒄ [9] SEQUENCE：附加功能

B 手动功能说明：

在上图情况下按8 （JOG ON ）键会出现如下图形：

⑴ X 选择X轴台面移动可配合“+、-”键做方向移动

⑵ Y 选择Y轴台面移动可配合“+、-”键做方向移动

⑶ Z 可配合“+、-”键，更改钻孔深度

⑹ + 可配合X、Y 轴实现正方向移动

⑺ - 可配合X、Y 轴实现负方向移动

⑻ JOG OFF 返回前一画面

C AUTO （自动页）功能说明

一、功能键位置图：

二、使用说明

⑴ [F1] MAN 进入手动状态页

⑵ [F2] RUN PROGARM 输入钻孔程式

⑶ [F3] REPEAT PROGARM 重新开始钻孔

⑷ [F4] COMM 命令键

⑸ [F5] STATUS ON/OFF 机器状态页

⑹ [F6] T-PARAM ON/OFF 钻头参数页

⑺ [F7] EDIT FILE 编辑程式

⑻ [F10]QUIT CNC 退出CNC48系统

⑼ [5] BLOCK 执行单步钻孔配合START键使用⑽ [6] OPT STOP 配合特殊指令做选择性停止

第三章机械各项状态与功能四、F5(STATUS ON/OFF) 机器状态页

1 A(STATUS 1)

F4（COMM）→ METR ENTER程式单位为公制

F4（COMM）→ TMET ENTER钻头单位为公制

2 B(STATUS 2)

F4（COMM）→“TL” ENTER 换刀改为半自动“TC STOP”显示3 C(USER FLAGS)

FLAG3 检测主轴是否有刀

FLAG4 检测主轴刀有未拿下

FLAG7 检测使用前面使用过的刀具，只测刀长不测刀径FLAG8 断刀后是否停在断刀位置

FLAG9 每次换刀是否找原点

FLAG10 退刀时是否自动测刀

FLAG20 刀具检测

FLAG25 镭射调整

打开方法: F4（COMM）→FLG* ENTER

关闭方法：F4（COMM）→NOFLG* ENTER

注意:输入时一定不能输入FLAG*,只能为FLG*。否则,钻孔零位会变。

4 D（MACHINE）

6 E(各轴状态)

7 F(INPUTS 1)

8 Z轴状态页

9 K（VAR FUNCTIONS）

①刀具检测器开关

开启方法：F4（COMM） LENK ENTER 关闭方法：F4（COMM） NOLENK ENTER ②钻头长度补偿指令

开启方法：F4（COMM） COMP ENTER 关闭方法：F4（COMM） NOCOMP ENTER ③断针检测指令

开启方法：F4（COMM） BROK ENTER 关闭方法：F4（COMM） NOBROK ENTER ④快钻功能

开启方法：F4（COMM） QUIK* ENTER

关闭方法：F4（COMM） NOQUIK ENTER

10 N （OFF SETS）

①象限 F4（COMM）→FV* ENTER 可选择1-8象限

②设定零点

a 绝对值 F4（COMM）→FAX*.* Y*.* ENTER

b 增量值 F4（COMM）→FAIX*.* Y*.* ENTER

11 W 各轴与转速状态页（AXES / SFU）

第四章作业前的准备工作

自动钻孔前应按如下步骤操作:

修改公英制→资料输入→象限和零位→钻孔高度和深度→T参数修改→钻咀排列→调校零点→钻孔

本章只介绍修改公英制、象限和零位、钻孔高度和深度，其他部分在五、六、七章中详细介绍。

一、修改公英制

输入钻孔资料前一定必须更改公英制，修改方法如下：

在MAN 状态下，按F4（COMM）键输入“FP4215”，此时即为公制状态，在显示屏幕右上角显示“FORMAT 4215”。

二、象限、零位

①钻孔前应根据工程资料更改象限，在MAN 状态下按

F4（COMM）键，输入所需象限FV1或FV2……。我们常用象限为FV1

和FV3，输入时一定和工程资料相符，否则在钻单面板时会钻反铜

面。

②钻孔象限共有8种，图标如下：

Y X X Y

X Y Y X

第1象限第2象限第3象限第4象限

Y X X Y

X Y Y X

第5象限第6象限第7象限第8象限

③设定零位：

FAX*.* Y*.* ENTER 即可设定X、Y轴钻孔零位。在输入时小数点一

定不能少，否则钻孔零位会更改，整数后也必须加小数点。

④修改单轴零位：

为保证钻孔零位更精确，有时需微调。按F4（COMM）键，输入FAIX*

或FAIY* 。即可单独加减X或Y轴零位。减少时加“-”。另切记单独

加减时一定要有I 。否则两轴零位会同时改变。

三、高度（H值）和深度（Z值）

1.H高度设定：下垫板厚度+基板厚度+铝板厚度+2MM（轴套厚度）H值设定

为使压脚到所钻板面距离为1.0-1.2 mm，过低会拉伤板面，损坏主轴；

过高影响钻孔速度。特别注意：在钻多层板时H值一定要先设定为本机最大H值。

2.Z深度设定：下垫板厚度-0.5MM(以上设定皆以TABLE为基准)孔前一定要

注意钻机的高度和深度。钻孔高度H值设定根据所钻板厚度来决定。H 值越大，主轴离台面距离越大。如在钻孔时Z值过大则底板不透；Z值过小则会引起排尘不畅、偏孔、断针、钻伤机器台面等。Z值设定一般为钻至垫板0.6-1.0mm。

特别注意：钻多层板时Z值为本机器钻孔深度+垫木板厚度。

设定方法：

F4（COMM）H*.* Z *.* ENTER 即可。切记小数点不能少，

否则H、Z值即改变。

第五章资料的输入

资料输入前一定要更改设置公英制，将磁盘装入A驱动器。在手动状态下，按F3（menu）

F1(data IN)

F1(program)

选择驱动器A：→按OK 键→用“→”或“↑↓”选择钻孔文件按OK 键读取资料，观察驱动器指示灯，当绿灯熄灭即为读取资料完成。

回到手动状态按F7（PROG）进入编辑程式状态

按F3(Graphic)

可显示整个钻孔资料的图形，图形显示完全后，会出现一个坐标轴，可检查象限设定是否正确。此时按“Shift+?”可显示此程式总孔数，可以核对钻孔指示上的孔数，检查所输入资料是否正确。

另：在F7（PROG）显示钻孔程式图形完后按F1（ZOOM IN）键 ENTER 可以放大图形，按F2（zoom out）键可以缩小图形。