2013年铜熔炼炉市场分析报告

中国产业洞察网《2013年铜熔炼炉市场分析报告》

第一：中国产业洞察网研究员对市场调查报告的解读

第二：什么样的市场调查报告才是合格的？

第三：什么样的市场调查报告对铜熔炼炉行业有价值？

第四：铜熔炼炉市场调查报告目录结构

第五：铜熔炼炉市场调查报告常见问题有哪些？

第六：铜熔炼炉市场调查报告特点

第七：市场调查报告撰写的五要素是什么

中国产业洞察网研究员对市场调查报告的解读

市场调查报告是开展一切咨询业务的基石，通过对特定行业的长期跟踪监测，分析行业需求、供给、经营特性、获取能力、产业链和价值链等多方面的内容，整合行业、市场、企业、用户等多层面数据和信息资源，为客户提供深度的行业市场研究报告，以专业的研究方法帮助客户深入的了解行业，发现投资价值和投资机会，规避经营风险，提高管理和运营能力。

市场调查报告是对一个行业整体情况和发展趋势进行分析，包括行业生命周期、行业的市场容量、行业成长空间和盈利空间、行业演变趋势、行业的成功关键因素、进入退出壁垒、上下游关系等。

准确来说是通过对大量一手市场调研数据的深入分析，全面客观的剖析当前行业发展的总体市场容量、市场规模、竞争格局、进出

口情况和市场需求特征，以及行业重点企业的产销运营分析，并根据各行业的发展轨迹及实践经验，对各产业未来的发展趋势做出准确分析与预测。帮助企业了解各行业当前最新发展动向，把握市场机会，做出正确投资决策和明确企业发展方向

什么样的市场调查报告才是合格的？

市场调查报告的核心目标主要有两点：

其一：让项目发起方自己明确项目运作模式与经营计划；

其二：用于引资或者企业长期发展战略规划

因此，市场调查报告的质量标准也要围绕有效实现这两个目标来衡量。

我们认为，一份合格的市场调查报告至少应注意如下几点：

（1）产品与服务介绍清晰准确；

（2）商业模式清晰

（3）目标市场分析清楚

（4）本项目的目标市场定位有效

（5）团队组合具有能实现计划书所称之目标的能力与要素

（6）资金运用合理，现金流分析令投资人信服

（7）项目估值合乎行业规矩，要为投资人安排合理

（8）项目风险分析详细，风险规避措施合理有效

（9）文字处理精要准确，错误的地方要少，包装简洁大方，体现认真之精。

铜熔炼炉市场分析报告目录结构

查询请登录：https://www.360docs.net/doc/5c5650628.html,，可以咨询我们的客服帮助查询标题：2013年铜熔炼炉市场分析报告

[出版时间]: 2013年09月版

[交付形式]: EMAIL电子版或特快专递

[电子版]：7500元[纸质版]：7800元[纸质+电子]：8000元

第一章铜熔炼炉行业特征分析

一、产品概述

二、产业链分析

三、中国铜熔炼炉行业在国民经济中的地位

四、铜熔炼炉行业生命周期分析

1．行业生命周期理论基础

2．铜熔炼炉行业生命周期

第二章铜熔炼炉行业发展环境分析

一、宏观经济环境分析

二、国际贸易环境分析

三、宏观政策环境分析

四、中国铜熔炼炉行业政策环境

五、行业运行环境对中国铜熔炼炉行业的影响分析

第三章铜熔炼炉行业市场分析

一、2008-2012年中国铜熔炼炉市场规模及增速

二、影响铜熔炼炉市场规模的因素

三、2013-2017年中国铜熔炼炉市场规模及增速预测

四、铜熔炼炉市场发展潜力分析

五、市场需求现状及发展趋势

第四章区域市场分析

一、区域市场分布总体情况

二、重点省市市场分析

三、重点省市进口分析

第五章铜熔炼炉细分产品市场分析

一、细分产品产品特色

二、细分产品市场规模及增速

三、2013-2017年细分产品市场规模及增速预测

四、重点细分产品市场前景预测

第六章铜熔炼炉行业生产分析

一、2008-2012年铜熔炼炉行业生产规模及增速

二、2013-2017年铜熔炼炉行业产量产能变化趋势

三、行业领导者的生产现状及产品策略

四、铜熔炼炉行业生产中存在的问题

第七章铜熔炼炉行业区域生产分析

一、区域生产分布总体情况

二、重点省市生产分析

三、重点省市出口分析

第八章铜熔炼炉行业竞争分析

一、竞争分析理论基础

二、铜熔炼炉行业竞争格局

1．现有竞争者分析

2．潜在进入者分析

3．供应商的讨价还价能力分析

4．买方的讨价还价能力分析

5．替代品的威胁

三、铜熔炼炉行业市场集中度分析

四、2008-2012年重点企业市场份额及变化

五、竞争的关键因素

第九章铜熔炼炉产品价格分析

一、2008-2012年铜熔炼炉价格走势

二、影响铜熔炼炉产品价格的关键因素分析

1．成本

2．供需情况

3．关联产品

4．其他

三、2013-2017年铜熔炼炉产品价格变化趋势

四、主要铜熔炼炉企业价位及价格策略

第十章铜熔炼炉行业渠道分析

一、渠道形式及对比

二、各类渠道对铜熔炼炉行业的影响

三、主要铜熔炼炉企业渠道策略研究

四、各区域主要代理商情况

第十一章铜熔炼炉行业进出口分析

一、出口分析

1．我国铜熔炼炉行业出口总量及增长情况 2．铜熔炼炉海外市场分布情况

3．铜熔炼炉行业经营海外市场的主要品牌 4．铜熔炼炉行业出口态势展望

二、进口分析

1．我国铜熔炼炉行业进口总量及增长情况 2．我国铜熔炼炉进口主要国家及地区

3．进口品牌对铜熔炼炉行业的促进与影响 4．铜熔炼炉行业进口态势展望

第十二章铜熔炼炉上游行业分析

一、上游行业发展现状

二、上游行业发展趋势

三、上游行业对铜熔炼炉行业的影响

第十三章铜熔炼炉下游行业分析

一、下游行业发展现状

二、下游行业发展趋势

三、下游行业对铜熔炼炉行业的影响

第十四章铜熔炼炉行业用户分析

一、用户认知程度分析

二、用户需求特点分析

三、用户购买途径分析

第十五章替代品分析

一、替代品发展现状

二、替代品发展趋势

三、替代品对铜熔炼炉行业的影响

第十六章互补品分析

一、互补品发展现状

二、互补品发展趋势

三、互补品对铜熔炼炉行业的影响

第十七章铜熔炼炉行业工艺技术发展分析

一、工艺技术发展现状

二、工艺技术发展趋势

第十八章铜熔炼炉行业主导驱动因素分析

一、国家政策导向

二、相关行业发展

三、行业技术发展

四、社会需求变化

第十九章重点铜熔炼炉企业分析（10家）

一、企业简介及经营特色

二、企业财务指标分析比较

三、企业竞争力分析比较

第二十章铜熔炼炉行业进入壁垒及机会分析

一、行业进入壁垒分析

二、行业进入机会分析

1．行业热点事件

2．行业热点事件对整个行业的影响分析

3．铜熔炼炉行业进入机会

第二十一章铜熔炼炉行业投资风险分析

一、环境风险

二、产业链上下游风险

三、行业政策风险

四、市场风险

五、其他风险

第二十二章铜熔炼炉行业市场前景与预测分析

一、行业重点企业投资行为分析

二、铜熔炼炉行业盈利水平分析

三、行业投资机会分析

1．细分市场机会

2．新进入者投资机会

3．产业链投资机会

四、铜熔炼炉行业总体机会评价

第二十三章铜熔炼炉行业投资策略分析

一、产品定位与定价

二、成本控制建议

三、技术创新

四、渠道建设与营销策略

五、投资策略

六、如何应对当前经济形势

报告附件

规模以上铜熔炼炉企业信用状况及财务数据。主要内容包括：主营业务活动、行业代码、年末从业人员数量、全年营业收入合计、资产总计、工业总产值、工业销售产值、工业增加值、流动资产合计、固定资产合计、主营业务收入、主营业务成本、主营业务税金及附加、其他业务收入、其他业务利润、财务费用、营业利润、投资收益、营业外收入、利润总额、亏损总额、利税总额、应交所得税、广告费、研究开发费、经营活动产生的现金流入、经营活动产生的现金流出、投资活动产生的现金流入、投资活动产生的现金流出、筹资活动产生的现金流入、筹资活动产生的现金流出……

主要图表

图表：2008-2012年中国铜熔炼炉行业市场规模及增速

图表：2013-2017年中国铜熔炼炉行业市场规模及增速预测

图表：2008-2012年中国铜熔炼炉行业重点企业市场份额

图表：2012年中国铜熔炼炉行业区域结构

图表：2012年中国铜熔炼炉行业渠道结构

图表：2008-2012年中国铜熔炼炉行业需求总量

图表：2013-2017年中国铜熔炼炉行业需求总量预测

图表：2008-2012年中国铜熔炼炉行业需求集中度

图表：2008-2012年中国铜熔炼炉行业需求增长速度

图表：2008-2012年中国铜熔炼炉行业市场饱和度

图表：2008-2012年中国铜熔炼炉行业供给总量

图表：2008-2012年中国铜熔炼炉行业供给增长速度

图表：2013-2017年中国铜熔炼炉行业供给量预测

图表：2008-2012年中国铜熔炼炉行业供给集中度

图表：2008-2012年中国铜熔炼炉行业销售量

图表：2008-2012年中国铜熔炼炉行业库存量

图表：2012年中国铜熔炼炉行业企业区域分布

图表：2012年中国铜熔炼炉行业销售渠道分布

图表：2012年中国铜熔炼炉行业主要代理商分布

图表：2008-2012年中国铜熔炼炉行业产品价格走势

图表：2013-2017年中国铜熔炼炉行业产品价格趋势

图表：2008-2012年中国铜熔炼炉行业利润及增长速度

图表：2008-2012年中国铜熔炼炉行业销售毛利率

图表：2008-2012年中国铜熔炼炉行业销售利润率

图表：2008-2012年中国铜熔炼炉行业总资产利润率

图表：2008-2012年中国铜熔炼炉行业净资产利润率

图表：2008-2012年中国铜熔炼炉产品出口量以及出口额

图表：2008-2012年中国铜熔炼炉行业出口地区分布

图表：2008-2012年中国铜熔炼炉行业进口量及进口额

图表：2008-2012年中国铜熔炼炉行业进口区域分布

图表：2008-2012年中国铜熔炼炉行业对外依存度

图表：2012年中国铜熔炼炉行业投资项目数量

图表：2012年中国铜熔炼炉行业投资项目列表

图表：2012年中国铜熔炼炉行业投资需求关系

……

铜熔炼炉市场调查报告常见问题有哪些？

1、我公司的市场调查报告主要是用于面向企业、投资者、风险

投资机构、资金申请评审机构申请资金或者融资。

2、市场调查报告也可以作为您团队建设与项目执行的指导方案。

3、市场调查报告重点是论证项目的市场价值、商业模式的可行性、实施方案的可操作性、团队的执行力、项目的投入产出预期。

4、优秀的市场调查报告不在于文字多少，而在于抓住项目精华，以合适的文字图表和图形展示项目投资价值。市场调查报告传递的信息、理念、创新思维、独到的盈利模式等是其价值所在。

5、市场调查报告需要重点分析历史财务数据、管理运营情况、整个企业市场现状、未来拟投资项目带来的价值增长和投资需求，投资项目可以是多个或者仅用于补充流动资金，财务评价要考虑历史数据及财务制度的延续性。

铜熔炼炉市场调查报告特点

铜熔炼炉行业环境分析：行业环境是对企业影响最直接、作用最大的外部环境。

铜熔炼炉行业结构分析：行业结构分析主要涉及到行业的资本结构、市场结构等内容。一般来说，主要是行业进入障碍和行业内竞争程度的分析。

铜熔炼炉行业市场分析：主要内容涉及行业市场需求的性质、要求及其发展变化，行业的市场容量，行业的分销通路模式、销售方式等。

铜熔炼炉行业组织分析：主要研究行业对企业生存状况的要求及现实反映，主要内容有：企业内的关联性，行业内专业化、一体化程度，规模经济水平，组织变化状况等。

铜熔炼炉行业成长性分析：是指分析行业所处的成长阶段和发展方向。当然，这些内容还只是常规分析中的一部分，而在这些分析中，还有不少一般内容和特定内容。例如，在行业分析中，一般应动态

地进行行业生命周期的分析，尤其是结合行业周期的变化来看公司市场销售趋势与价值的变动。

铜熔炼炉纵深研究

铜熔炼炉行业研究分为一般性研究和专业性研究、浅表性研究和纵深研究，只有进行纵深研究才能真正发现公司的价值形成和来源构成。进行行业的纵深研究，必须在深入调查的基础上进行大量的基础研究和实证分析。例如，不同行业间的技术传递和转移过程，是直接关系到不同行业的兴衰和转化的过程，对于这一问题的研究，就是纵深研究的范围。

市场调查报告撰写的五要素是什么

一、详细介绍产品

在市场调查报告中，应提供所有与企业的产品或服务有关的细节，包括企业实施的所有调查。这些问题包括：产品正处于什么样的发展阶段？它的独特性怎样？企业分销产品的方法是什么？谁会使用企

业的产品，为什么？产品的生产成本是多少，售价是多少？企业发展新的现代化产品的计划是什么？把出资者拉到企业的产品或服务中来，这样出资者就会和你一样对产品有兴趣。在商业计划书中，撰写者应尽量用简单的词语来描述每件事。商品及其属性的定义对撰写者来说是非常明确的，但其他人却不一定清楚它们的含义。

二、竞争企业的说明

在市场调查报告中，要细致分析竞争对手的情况。竞争对手都是谁？他们的产品是如何工作的？竞争对手的产品与本企业的产品相比，有哪些相同点和不同点？竞争对手所采用的营销策略是什么？要明确每个竞争者的销售额，毛利润、收入以及市场份额，然后再讨论你相对于每个竞争者所具有的竞争优势，商业计划书要使投资者相信，你不仅是行业中的有力竞争者，而且将来还会是确定行业标准的领先者。

三、营销计划方案

市场调查报告要给投资者提供企业对目标市场的深入分析和理解。要细致分析经济、地理、职业以及心理等因素对消费者选择购买本企业产品这一行为的影响，以及各个因素所起的作用。市场调查报告中还应包括一个主要的营销计划，计划中应列出你打算开展广告、促销以及公共关系活动的地区，明确每一项活动的预算和收益。市场调查报告中还应简述一下你的的销售战略：是使用外面的销售代表还是使用内部职员？是使用转卖商、分销商还是特许商?将提供何种类

型的销售培训？此外，市场调查报告还应特别关注一下销售中的细节

问题。

四、制定执行方案

你的行动计划应该是无懈可击的。市场调查报告中应该明确下列问题：你如何把产品推向市场？如何设计生产线，如何组装产品?生

产需要哪些原料？拥有那些生产资源，还需要什么生产资源？生产和设备的成本是多少？企业是买设备还是租设备？解释清楚与产品组装，储存以及发送有关的固定成本和变动成本的情况。

五、精炼的计划摘要

市场调查报告的计划摘要也十分重要。它必须能让投资者有兴趣得到更多的信息，它将给投资者留下长久的印象。市场调查报告中的计划摘要将是撰写的最后一部分内容，但却是出资者首先要看的内容，它将从计划中摘录出与筹集资金最相干的细节：包括对公司内部的基本情况，公司的能力以及局限性，公司的竞争对手，营销和财务战略，公司的管理队伍等情况的简明而生动的概括。

铜及铜合金的熔炼工艺特性及操作要点

铜及铜合金的熔炼工艺特性及操作要点铜及铜合金的熔炼是什么？铜及铜合金的熔炼工艺特性是什么？操作要点又有哪些呢？首先来看熔炼定义：熔炼是铸造生产工艺之一。将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质，炉料在高温(1300～1600K)炉内物料发生一定的物理、化学变化，产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程。炉料除精矿、焙砂、烧结矿等外，有时还需添加为使炉料易于熔融的熔剂，以及为进行某种反应而加入还原剂。此外，为提供必须的温度，往往需加入燃料燃烧，并送入空气或富氧空气。粗金属或金属富集物由于与熔融炉渣互溶度很小和密度差分为两层而得以分离。富集物有锍、黄渣等，它们尚须经过吹炼或其他方法处理才能得到金属。铜及铜合金的熔炼图1 常见铜及铜合金的熔炼工艺特性及操作要点：黄铜熔炼工艺特性及操作要点： 1）锌的除气和脱氧性能很好，操作中加入脱氧剂铜-磷的目的，主要是改善合金的流动性； 2）含锌大于20％的黄铜，一般可按喷火次数作为实际出炉依据； 3）尽量低温加锌，高温捞渣，以减少熔炼损耗； 4）以冰晶石作熔剂的合金，冰晶石加入量约为炉料重量的0.1％； 5）铁以Cu-Fe或Al-Fe中间合金加入，易氧化元素如砷、铍等与铜制成中间合金加入。

青铜熔炼工艺特性及操作要点： 1）青铜宜采用中频感应电炉熔炼，硅砂或镁砂炉衬，但用有芯感应炉熔炼铝青铜时，最好使用中性或碱性炉衬； 2）硅青铜、锡锌铅青铜吸气性强，应使用煅烧木炭作覆盖剂，装料后立即加入足够木炭，直到浇铸完毕不再向炉内添加木炭。铜及铜合金的熔炼图2 白铜熔炼工艺特性及操作要点： 1）白铜宜采用工频或中频感应电炉熔炼，硅砂或镁砂炉衬； 2）为提高普通白铜的热塑性，可加入钛、锆作变质剂。 3）装料时如炉内残留铜水过少，镍、铁不易熔化时，允许先加入少量紫铜以加速熔化。镍和镍合金熔炼工艺特性及操作要点： 1）镍和镍合金采用中频或高频感应电炉熔炼，高铝砂或镁砂炉衬； 2）为提高纯镍和镍合金的热塑性，细化晶粒，可加入少量钛作变质剂，在炉料全部熔化后加入； 3）加炭脱氧时，可用小块木炭慢慢加于液面，一次加入过多或过快易造成金属液上涨，甚至外溢。木炭加入量视木炭与金属液反应情况而增减；

鼓风炉富氧熔炼炼铜

鼓风炉富氧熔炼炼铜简介 ****公司位于**市，海拔约1700m，空气含氧量约16%（海平面空气氧浓约21%，每升高350m，氧浓约降1%），现有5.8m2、4.1m2鼓风炉两台，日处理鼓风炉炼铜是一种古老的炼铜方法。铜炉料与熔剂、焦炭在鼓风炉内熔炼产出铜锍(或粗铜)和炉渣的铜熔炼方法。铜炉料可以是混捏铜精矿、铜精矿烧结块或其他含铜块料。密闭鼓风炉一般处理经混捏的铜精矿料，而敞开式鼓风炉只能处理经过制团或烧结的块料。根据炉内不同的气相成分，鼓风炉炼铜可分为氧化炼铜和还原炼铜。氧化炼铜用于处理硫化矿，还原炼铜用于处理氧化矿或再生铜料。这种熔炼工艺简单，床能力大，热效率高，渣含铜低，投资省，建设快；在20世纪30年代以前一直是世界上主要的炼铜方法。在中国，20世纪50年代以前，这种方法几乎是矿铜生产的唯一方法。传统的铜锍熔炼鼓风炉的炉顶是敞开式的，只能处理烧结矿或块矿，所产烟气含二氧化硫浓度低，仅0.5％左右，难以回收，造成烟害。为了克服传统鼓风炉的这种弊病，人们曾试图通过制团的途径，使铜精矿中的硫保留下来，以集中到鼓风炉中进行氧化，再加上炉顶采取密闭措施，使鼓风炉烟气中的SO2浓度达到能经济而有效地回收的程度。在工业实践中，团矿偶然自燃后，出现块状硫化物以及鼓风炉炉壁结块中也有硫化物等现象表明，铜精矿可在加压和加热条件下发生固结作用。20世纪50年代初，日本四阪岛冶炼厂开发了料封式密闭鼓风炉熔炼法即百田法，铜精矿只需加水混捏后即可直接加入炉内，在炉气加热和料柱的压力作用下，固结成块，使熔炼得以顺利进行。直接处理铜精矿，烟气含二氧化硫浓度达4％～6％，可用以制取硫酸，减轻了烟气对环境的污染。60年代，苏联成功地采取了处理团矿或块矿的料钟式密闭鼓风炉富氧自热熔炼工艺。同期，波兰有2座料钟式密闭富氧熔炼鼓风炉投产。60年代中期，中国成功地进行了料封

中国有色金属锌行业市场现状及发展趋势分析和研究报告

第一节锌—基本概要 (7) 一、锌：浅灰色金属，多以硫化物存在 (7) 二、中国储量第二，产量全球第一 (7) 三、锌用途宽广，产业链长 (17) 第二节上游供应短缺：国内中小矿关停+国外矿山减产停产+ 国内外库存下降 19 一、2015 年国内中小矿关停，总产量下降拖累全球 (19) 二、“价格下滑”+“锌矿枯竭”引爆国外矿山减产停产 (22) 三、国内外库存下降，可供消费天数仅为10 天 (24) 四、加工费持续下跌，印证锌精矿供应短缺 (27) 第三节下游：国内下游需求回暖 (30) 一、全视角：全球及中国精锌年消费量缓慢上涨 (30) 二、产业链视角：国内建筑，汽车市场需求回暖 (32) 第四节结论：锌市场短缺加剧，价格有望持续上涨 (37) 第五节政策利好+供给短缺+下游回暖三大有利因素 (40) 一、国内政策利好：“新环保法”+“资源税改革”+“联合减产 (40) 二、全球矿山停产减产，供应短缺现象加剧，有助锌价上涨 (42) 三、国内下游需求回暖 (43)

图表目录图表1：闪锌矿图示 (7) 图表2：2015 年全球各国锌资源储量分布（%） (8) 图表3：2015 年全球锌矿产量分布 (8) 图表4：2013~2015 全球锌矿产量走势（万吨） (9) 图表5：2015 年全球精锌产量分布 (10) 图表6：2013~2015 全球精锌产量走势（万吨） (10) 图表7：中国锌精矿进口产量主要来自澳大利亚（2015 年进口占比） (11) 图表8：世界锌资源分布图 (13) 图表9：中国历年锌探明储量 (14) 图表10：中国主要锌储量省份分布所占比例（%） (14) 图表11：中国锌资源分布图 (16) 图表12：锌产业链长，纵向关联度高 (17) 图表13：火法炼锌 (18) 图表14：湿法炼锌. (18) 图表15：中国锌精矿产量拖累全球产量下降 (19) 图表16：各大公司2014~2015 年锌精矿产量柱状图（万吨） (22) 图表17：LME 锌库存下降 (24) 图表18：上期所锌库存3 月开始下降 (25) 图表19：LME 锌库存下降 (26) 图表20：全球精锌库存可供天数下降 (26) 图表21：2014 年7 月至今国内及进口锌加工费走势 (27) 图表22：每月锌精矿进口数量（万吨） (28) 图表23：每月精锌进口数量（万吨） (28) 图表24：2016 年1~4 月澳大利亚产量下滑 (29) 图表25：2016 年1~4 月秘鲁产量下滑 (30) 图表26：全球精锌消费量渐增 (30) 图表27：各国消费占比（%） (31)

国内坚果与果仁市场分析报告

2013年国内坚果货市场分析报告咨询机构：成都邦瑞企业咨询管理有限公司时间：2013年7月19日

目录一、国内坚果炒货行业发展概述 (3) 1、坚果炒货行业的定义与分类 (3) 2、中国坚果炒货行业发展概述 (4) 二、国内坚果炒货行业发展现状分析 (6) 1、国内坚果炒货行业的运行情况 (6) 2、国内坚果炒货产品结构分析 (8) 3、2012年国内坚果炒货行业市场分析 (12) 三、国内坚果炒货行业未来发展趋势 (21) 附件一：相关公司产品罗列附件二：线上企业研究案例：三只松鼠

2103年国内坚果炒货市场分析报告一、国内坚果炒货行业发展概述 1、坚果炒货行业的定义与分类坚果是指由单心皮或合生心皮形成的、成熟时果皮坚硬干燥的果实。主要包括核桃、板栗、葵花子、杏仁、开心果、腰果、花生、松籽等。坚果是植物的精华部分，一般都营养丰富，含蛋白质、维生素等较高，对人体生长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效。因此，在日常生活中坚果深受人们喜爱，其中，特别是经过再加工后作为零食的坚果，即坚果炒货，更是广受消费者追捧。坚果炒货主要是以果坚果、果仁等为主要原料，添加或不添加辅料，经炒制、烘烤（包括蒸煮后烘炒）、油炸、水煮、蒸煮、高温灭菌或其他加工工艺制成的制品。结合中国食品工业协会坚果炒货专业委员会提出的坚果炒货分类标准与坚果炒货的实际生产、销售情况，我们列举其中三大产品分类，包括：葵花子、花生、核桃，详见下表。表1-1，国内三大坚果炒货分类（按制作工艺以及终端产品分类）

2、中国坚果炒货行业发展概述追溯历史，从古老的传统工艺到现代化的生产技术，从传统食品到“御用零食”，坚

铜冶炼三种方法

目前,中国已引进世界上最先进的炼铜新工艺有:闪速炉熔炼、艾萨熔炼、奥斯麦特熔炼、诺兰达熔炼等。国内自主创新的有白银法熔炼、金川合成炉熔炼、东营方圆的氧气底吹熔炼。后3种都是中国人自己研制的,都具有自主知识产权。这7种也算世界上较先进的炼铜法。通过多年的实践,国外的先进技术尚存不足之处,分述如下: 1、双闪速炉熔炼法: 投资大,专利费昂贵,熔剂和原料先进行磨细再进行深度干燥,需额外消耗能源这不尽合理。熔炉产出的铜硫需要水碎再干燥再细磨,工序繁杂。每道工序均难以保证100%回收率,会产生部分机械损失;热态高温铜锍水碎物理热几乎全部损失,水碎后再干燥,再加上炉内大量水套由冷却水带走热量,热能利用也不尽合理。铜锍水碎需要大量的水冲,增加动力消耗。破碎、干燥要增加人力和动力的消耗。这些都是多年来该工艺没有得到大量推广的重要原因。 2、艾萨法和澳斯麦特法均属于顶吹冶炼系列: 顶吹都要建立高层厂房,噪音大、高氧浓度低烟气量大、顶吹的氧枪12米长,3天至一周要更换一次,不锈钢消耗量大、投资大、操作不方便。都用电炉做贫化炉,渣含铜一般大于%不合国情。 3、三菱法的不足 4个炉子(熔炼炉、贫化电炉、吹炼炉、阳极炉)自流配置,第一道工序的熔炼炉需要配置在较高的楼层位置,建筑成本相对较高,炉渣采用电炉贫化,弃渣含铜量达%~%,远远高于我国多数大型铜矿开采的矿石平均品位,资源没有得到充分的利用。 4、诺兰达和特尼恩特连续吹炼法,尚在工业试验阶段。诺兰达是侧吹、要人工打风眼、劳动强度很大、风眼漏风率达10%~15%。有很大噪音、操作条件不好、冶炼环境不理想。如果掌握不好容易引起泡沫渣喷炉事故。综上所述,让我们来寻求新的冶炼工艺,在不断的探索中发现新途径。氧气底吹炉炼铅、炼铜最早是湖南水口山和中国有色工程设计研究总院共同研发在水口

中国有色金属锌行业市场总结分析报告

目录第一节锌市场行情跟踪 (5) 第二节锌的性能 (6) 一、锌的特性及用途 (6) 二、锌产业链结构分析 (7) 第三节锌的供应：中国资源丰富，冶炼占据半壁江山 (10) 一、全球锌资源分布集中，中国储量全球第二 (10) 二、中国锌精矿、精锌产量全球第一 (12) 第四节锌的需求：中国需求企稳成为主动力 (15) 一、中国是锌消费主力 (15) 二、未来三年4.7万亿刺激基础建设，国内锌终端需求有望企稳 (19) 第五节全球锌减产进行时，2016有望现缺口 (22) 一、国内新环保法与资源税改革，加速锌供给侧收缩 (22) 二、国际锌矿巨头减产进行时，大格局维持不变 (22) 三、TC费用回落，锌精矿供应紧张格局持续 (24) 四、锌供需偏紧张，价格上行 (27) 第六节重点公司研究 (29) 一、西藏珠峰 (29) 二、驰宏锌锗 (30) 三、中金岭南 (31)

图表目录图表1：LME与SHFE锌价走势 (5) 图表2：LME与SHFE锌库存变化 (5) 图表3：锌价及库存变化情况 (6) 图表4：火法冶炼锌工艺流程图 (7) 图表5：湿法冶炼锌工艺流程图 (8) 图表6：锌产业链结构图 (9) 图表7：2015年全球锌资源储量分布（万吨） (10) 图表8：2015年全球锌资源储量占比结构 (11) 图表9：中国锌资源分布情况（万吨） (12) 图表10：2015年全球锌精矿产量（万吨） (13) 图表11：2015年全球主要精锌产地（万吨） (13) 图表12：国内锌精矿产量同比下滑（万吨） (14) 图表13：国内精锌产量及同比增速下滑 (14) 图表14：中国是全球主要的精锌消费国 (15) 图表15：2015年全球精锌主要消费国（万吨） (15) 图表16：镀锌是国内锌下游主要需求 (16) 图表17：精锌主要的终端需求领域 (17) 图表18：全球锌锭消费量及其同比（千吨） (17) 图表19：中国锌锭消费量及其同比（千吨） (18) 图表20：镀锌开工率企稳回升 (19) 图表21：国内汽车产量同比增速回暖 (20) 图表22：房屋新开工面积同比增速上升 (20) 图表23：固定资产投资增速有所回暖 (21) 图表24：2016年国际锌矿业巨头产量变化计划（万吨） (23) 图表25：全球锌矿业巨头减产最新情况跟踪 (23) 图表26：费用变化与锌景气周期循环图 (25) 图表27：国内及国际TC费用变化情况 (25)

铜冶炼基础知识

冶金概论讲义 1 冶金基本知识 1.1 冶金的概念及冶金方法分类冶金就是从矿石或二次金属资源中提取金属或金属化合物，用各种加工方法制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，根据冶炼金属的不同，冶金工业又了可以分黑色冶金工业和有色冶金工业，黑色冶金主要指包括生铁、钢和铁合金（如铬铁、锰铁等）的生产，有色冶金指后者包括其余所有各种金属的生产。 1.2 火法冶金火法冶金是在高温条件下进行的冶金过程。矿石或精矿中的部分或全部矿物在高温下经过一系列物理化学变化，生成另一种形态的化合物或单质，分别富集在气体、液体或固体产物中，达到所要捉取的金属与脉石及其它杂质分离的目的。实现火法冶金过程所需热能，通常是依靠燃料燃烧来供给，也有依靠过程中的化学反应来供给的，比如，硫化矿的氧化焙烧和熔炼就无需由燃料供热；金属热还原过程也是自热进行的。火法治金过程没有水溶液参加，所以又称为干法冶金。火法冶金是提取金属的主要方法之一，其生产成本一般低于湿法治金。火法冶金包括：干燥、焙解、焙烧、熔炼，精炼，蒸馏等过程。 1.3 湿法冶金湿法冶金是在溶液中进行的冶金过程。湿法冶金温度不高，一般低于100℃，现代湿法冶金中的高温高压过程，温度也不过473K左右，极个别情况温度可达573K。湿法冶金包括：浸出、净化、制备金属等过程。（1）浸出用适当的溶剂处理矿石或精矿，使要提取的金属成某种离子（阳离子或络阴离子）形态进入溶液，而脉石及其它杂质则不溶解，这样的过程叫浸出。浸出后经沉清和过滤，得到含金属（离子）的浸出液和由脉石矿物绢成的不溶残渣（浸出渣）。对某些难浸出的矿石或精矿，在浸出前常常需要进行预备处理，使被提取的金属转变为易于浸出的某种化合物或盐类。例如，转变为可溶性的硫酸盐而进行的硫酸化焙烧等，都是常用的预备处理方法。（2）净化在浸出过程中，常常有部分金属或非金属杂质与被提取金属一道进入溶液，从溶液中除去这些杂质的过程叫做净化。

坚果市场调研分析

坚果市场调研分析消费者最喜欢吃坚果的主要原因通过调查数据的分析可看出，消费者喜欢吃坚果产品的主要原因是因为坚果产品好吃，这消费选择比率的52.5%；其次是喜欢占17.6%；因为干果产品香脆而吃的消费者比率排在第三位，占11.9%；往下依次是营养占5.4%；健康占4.7%；方便占1.4%；其他原因合计为6.4%。好吃、喜欢吃和香脆是消费者消费坚果产品的三个主要原因。好的坚果产品需要具备的核心条件消费者认为好的坚果产品需要具备的首要条是口味好，占消费者选择比率的33.5%；其次是产品要卫生，占31.5%；产品新鲜拍第三位，占消费者选择比率的12.2%；价格合适占10.05%；往下依次是品牌占4.3%；包装占3.95%；产品色泽占1.85%；产品占1.7%；产品外观占1.0%可见消费者认为好的坚果产品需要具备的四个核心条件是口味好、产品卫生、新鲜和价格。吃坚果食品主要能满足消费者那些需求从以上调查数据分析中不难看出，消费者吃坚果产品主要能满足的需求首先是消磨时间，占消费者选择比率的20.9%；紧接着是口味好占20.6%；营养和休闲分别排在第三位和第四位，为11.5%和11.1%；喜欢占9.5%；健康占6.8%当零食的消费者占6.4%；用于解馋的消费者比率为5.7%；能满足其他需求的消费者比率合计为7.4%，可见消磨时间和口味是消费者吃坚果产品的核心需求。消费者吃坚果的主要顾虑消费者吃坚果产品的最大顾虑是担心产品不卫生，占消费者选择比率的 36.7%；质量占11.2%；产品是否新鲜占消费者选择比率的10.9%；价格占9.5%；保质期和健康分别为5.4%和3.7%；担心发胖和担心有防腐剂分别占3.7%和2.0%；消费者吃坚果产品其他方面的顾虑合计为16.7%。可以看出消费者吃坚果的主要顾虑除担心产品卫生外，坚果产品的质量、新鲜度和价格高低也是消费者吃坚果产品的主要顾虑。消费者最喜欢吃哪种包装的坚果产品喜欢袋装坚果产品的消费者最多，占消费者选择比率的49.3%；其次是喜欢盒装的消费者比率排在第二位，占24.7%；喜欢散装的消费者比率13.8%；同时也有12.2%的消费者最喜欢桶装的坚果产品。袋装、盒装、散装和桶装4种包装的坚果都有着比率不同的消费者喜好，坚果生产企业可以根据消费者对不同坚果包装的喜好度，同时推出不同包装的产品最大限度满足不同消费者的需求。每袋坚果在200克至500克之间都是合适的调查结果表明，消费者认为每袋坚果产品300克最适合的比率最多，为33.9%；其次是认为每袋坚果产品500克最适合的，占消费者选择比率的28.0%；认为每袋坚果产品200克最适合的消费者比率排在第三位，占18.4%；认为每袋

铜镍矿富氧侧吹熔池熔炼工艺

铜镍矿富氧侧吹熔池熔炼工艺刘军1，刘燕庭2，陈文1 (1．中国铝业公司，北京100082；2．长沙有色冶金设计研究院有限公司，湖南长沙410011) 摘要：介绍了铜镍矿富氧侧吹熔池熔炼工艺、主要技术经济指标以及富氧侧吹熔池熔炼炉的结构。实践表明，采用富氧侧吹熔炼铜镍矿具有流程短、能耗低、环境好等特点。关键词：富氧侧吹炉；铜镍矿；熔池熔炼；低冰镍 1 引言铜镍矿传统熔炼工艺主要有电炉熔炼、反射炉以及鼓风炉熔炼，由于这些熔炼工艺能耗高、自动化水平低、环境污染严重，属于国家明确淘汰工艺。目前铜镍主要熔炼工艺有瓦纽科夫熔池熔炼、奥托昆普闪速熔炼、奥斯麦特熔炼以及我国自主开发的富氧侧吹熔池熔炼工艺，这些熔炼工艺均可以满足目前环保要求，但同样各具有优缺点，闪速熔炼备料复杂，奥斯麦特熔炼喷枪易受损，闪速熔炼与奥斯麦特熔炼属于国外引进技术，投资较高。新疆新鑫矿业股份有限公司喀拉通克铜镍矿地处新疆北部的富蕴县，当地拥有丰富的硫化铜镍矿资源，是一家集采、选、冶为一体的大型有色企业。 1988年建厂以来一直采用密闭鼓风炉熔炼，前床沉降分离，熔炼渣水淬，低冰镍转炉吹炼，吹炼渣返回密闭鼓风炉熔炼。由于此工艺能耗高、环境污染严重，属于国家淘汰工艺。2008年，公司对目前铜镍矿主要熔炼工艺及技术经济指标进行考察对比后决定采用具有我国自主知识产权的富氧侧吹熔池熔炼技术改造老系统的密闭鼓风炉工艺。 2 富氧侧吹熔炼铜镍矿技术概述 2．1 工艺流程富氧侧吹炉熔炼铜镍矿工艺流程见图1。铜镍特富矿、铜镍精矿、熔剂、块煤、烟尘经计量皮带连续从炉顶加料口加入炉内，富氧空气从炉身两侧下部喷嘴鼓入炉内熔体中，富氧空气强烈搅拌熔体，物料在炉内快速熔化、反应生成低冰镍、熔炼渣以及高温烟气。低冰镍和熔炼渣流入虹吸室进一步分离，渣从放渣口放出经溜槽流入贫化电炉，低冰镍从虹吸口虹吸连续放出送转炉吹炼。熔炼产生的高温烟气从炉顶排烟口进入余热锅炉，余热锅炉产饱和蒸汽送发电车间，余热锅炉出口烟气经电收尘后送制酸系统。贫化电炉渣连续放出水淬，电炉放出低冰镍经包子送转炉吹炼。转炉产出高冰镍水淬后送阜康冶炼厂湿法处理，液态转炉渣返回富氧侧吹炉熔炼。 2．2 工艺特点

中国锌精粉市场调查与未来前景分析报告(2014-2019)

中国锌精粉市场调查与未来前景分析报告（2014-2019）中国报告网出版时间：2014年

报告大纲中国报告网发布的《中国锌精粉市场调查与未来前景分析报告（2014-2019）》内容严谨、数据翔实，更辅以大量直观的图表帮助本行业企业准确把握行业发展动向、正确制定企业竞争战略和投资策略。本报告依据国家统计局、海关总署和国家信息中心等渠道发布的权威数据，以及我中心对本行业的实地调研，结合了行业所处的环境，从理论到实践、从宏观到微观等多个角度进行研究分析。它是业内企业、相关投资公司及政府部门准确把握行业发展趋势，洞悉行业竞争格局，规避经营和投资风险，制定正确竞争和投资战略决策的重要决策依据之一。本报告是全面了解行业以及对本行业进行投资不可或缺的重要工具。 ?【来自】中国报告网https://www.360docs.net/doc/5c5650628.html,/ ?【关键字】产业调研市场监测行业分析投资评估前景预测 ?【出版日期】2014 ?【交付方式】Email电子版/特快专递 ?【价格】纸介版：7200元电子版：7200元纸介+电子：7500元本研究报告数据主要采用国家统计数据，海关总署，问卷调查数据，商务部采集数据等数据库。其中宏观经济数据主要来自国家统计局，部分行业统计数据主要来自国家统计局及市场调研数据，企业数据主要来自于国统计局规模企业统计数据库及证券交易所等，价格数据主要来自于各类市场监测数据库。第一章 2013-2014年中国锌精粉行业发展概述第一节锌精粉行业概述一、锌精粉的定义二、锌精粉的特点第二节锌精粉上下游产业链分析一、产业链模型介绍二、锌精粉行业产业链分析第三节锌精粉行业生命周期分析一、行业生命周期概述二、锌精粉行业所属的生命周期第四节行业经济指标分析一、赢利性二、附加值的提升空间三、进入壁垒退出机制四、行业周期第二章 2013-2014年世界锌精粉市场运行形势分析第一节2013年全球锌精粉行业发展回顾第二节亚洲地区主要市场概况第三节欧盟主要国家市场概况第四节北美地区主要市场概况第五节 2014-2019年世界锌精粉发展走势预测

铸造硅黄铜熔炼工艺

铸造硅黄铜熔炼工艺-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

铸造硅黄铜熔炼作业指导书 1.配料及炉前准备 1)按照具体牌号配料： C87500 Cu: ≥79%, Zn: 12-16% , Si: 3.0-5.0% C87600 Cu: ≥88%, Zn: 4-7%, Si: 3.5-5.5% C87600 Cu: 84-86%, Sn: 4-7%, Zn: 4-6% Pb:4-6% 1）按照合金成分配置相应合金元素，锌元素按照上限配，铅、锡元素按照下限配，硅元素按照中间值配， 2）原料硅在使用前须由大块敲成小块，大小不超过20mm；并在200℃以上，烘烤4小时。 3）炉料中加入同牌号的回炉料，或重熔锭时，补加其重量的2%的锌 4）回炉料应是本厂的同牌号的报废铸件、浇冒口及重熔锭，比例控制在总重量的40-60%，特殊情况，经技术、质检同意，可以全部使用旧料。 5）炉料使用前必须预热，料块大小不得超过∮300mm。 2.熔炼设备及工具的准备 1）检查中频电器是否正常，冷却水是否通畅。 2）所有熔炼工具须涂上炭灰涂料，充分烘干后方可使用。 3.合金的熔炼 1）合金熔炼时加料的顺序为： Ⅰ. C87600:硅、电解铜、锌、旧料，其中硅须预热至发红。 Ⅱ. C87500:硅、电解铜、锌、旧料，其中硅须预热至发红。 Ⅲ. C83600:电解铜、锌、锡、铅、旧料。 2）各种炉料加入熔化后，需充分搅拌，防止铜液温度不均匀，局部过热氧化。 3）加入锌块时，必须迅速压入液面以下，不停搅拌，如浮出液面则再压入，反复进行，直至熔化完全。 4）为防止铜液温度过高，可留少许炉料最后加入，以便于降温。

鼓风炉富氧熔炼炼铜技术

鼓风炉富氧熔炼炼铜技术 ****公司位于**市，海拔约1700m，空气含氧量约16%（海平面空气氧浓约21%，每升高350m，氧浓约降1%），现有5.8m2、4.1m2鼓风炉两台，日处理鼓风炉炼铜是一种古老的炼铜方法。铜炉料与熔剂、焦炭在鼓风炉内熔炼产出铜锍(或粗铜)和炉渣的铜熔炼方法。铜炉料可以是混捏铜精矿、铜精矿烧结块或其他含铜块料。密闭鼓风炉一般处理经混捏的铜精矿料，而敞开式鼓风炉只能处理经过制团或烧结的块料。根据炉内不同的气相成分，鼓风炉炼铜可分为氧化炼铜和还原炼铜。氧化炼铜用于处理硫化矿，还原炼铜用于处理氧化矿或再生铜料。这种熔炼工艺简单，床能力大，热效率高，渣含铜低，投资省，建设快；在20世纪30年代以前一直是世界上主要的炼铜方法。在中国，20世纪50年代以前，这种方法几乎是矿铜生产的唯一方法。传统的铜锍熔炼鼓风炉的炉顶是敞开式的，只能处理烧结矿或块矿，所产烟气含二氧化硫浓度低，仅0.5％左右，难以回收，造成烟害。为了克服传统鼓风炉的这种弊病，人们曾试图通过制团的途径，使铜精矿中的硫保留下来，以集中到鼓风炉中进行氧化，再加上炉顶采取密闭措施，使鼓风炉烟气中的SO2浓度达到能经济而有效地回收的程度。在工业实践中，团矿偶然自燃后，出现块状硫化物以及鼓风炉炉壁结块中也有硫化物等现象表明，铜精矿可在加压和加热条件下发生固结作用。20世纪50年代初，日本四阪岛冶炼厂开发了料封式密闭鼓风炉熔炼法即百田法，铜精矿只需加水混捏后即可直接加入炉内，在炉气加热和料柱的压力作用下，固结成块，使熔炼得以顺利进行。直接处理铜精矿，烟气含二氧化硫浓度达4％～6％，可用以制取硫酸，减轻了烟气对环境的污染。60年代，苏联成功地采取了处理团矿或块矿的料钟式密闭鼓风炉富氧自热熔炼工艺。同期，波兰有2座料钟式密闭富氧熔炼鼓风炉投产。60年代中期，中国成功地进行了料封式密闭鼓风炉工业试验后，相继用以改造敞开式鼓风炉，解决烟害问题。至此中国的敞开式鼓风炉铜锍熔炼已全被料封式和料钟式密闭鼓风炉取代。1986年中国铜陵

镀锌管行业发展预测及投资咨询报告

镀锌管行业发展预测与投资咨询报告 2016-2020

核心内容提要产业链（Industry Chain）狭义产业链是指从原材料一直到终端产品制造的各生产部门的完整链条，主要面向具体生产制造环节；广义产业链则是在面向生产的狭义产业链基础上尽可能地向上下游拓展延伸。产业链向上游延伸一般使得产业链进入到基础产业环节和技术研发环节，向下游拓展则进入到市场拓展环节。产业链的实质就是不同产业的企业之间的关联，而这种产业关联的实质则是各产业中的企业之间的供给与需求的关系。市场规模（Market Size）市场规模（Market Size），即市场容量，本报告里，指的是目标产品或行业的整体规模，通常用产值、产量、消费量、消费额等指标来体现市场规模。千讯咨询对市场规模的研究，不仅要对过去五年的市场规模进行调研摸底，同时还要对未来五年行业市场规模进行预测分析，市场规模大小可能直接决定企业对新产品设计开发的投资规模；此外，市场规模的同比增长速度，能够充分反应行业的成长性，如果一个产品或行业处在高速成长期，是非常值得企业关注和投资的。本报告的第三章对手工工具行业的市场规模和同比增速有非常详细数据和文字描述。消费结构（consumption structure）消费结构是指被消费的产品或服务的构成成份，本报告主要从三个角度来研究消费结构，即：产品结构、用户结构、区域结构。1、产品结构，主要研究各类细分产品或服务的消费情况，以及细分产品或服务的规模在整个市场规模中的占比；2、用户结构，主要研究产品或服务都销售给哪些用户群体了，以及各类用户群体的消费规模在整个市场规模中的占比；3、区域结构，主要研究产品或服务都销售到哪些重点地区了，以及某些重点区域市场的消费规模在整个市场规模中的占比。对消费结构的研究，有助于企业更为精准的把握目标客户和细分市场，从而调整产品结构，更好地服务客户和应对市场竞争。

2016-2022年中国坚果行业市场深度调研研究报告

2016-2022年中国坚果行业市场深度调研研究报告 https://www.360docs.net/doc/5c5650628.html,

什么是行业研究报告行业研究是通过深入研究某一行业发展动态、规模结构、竞争格局以及综合经济信息等，为企业自身发展或行业投资者等相关客户提供重要的参考依据。企业通常通过自身的营销网络了解到所在行业的微观市场，但微观市场中的假象经常误导管理者对行业发展全局的判断和把握。一个全面竞争的时代，不但要了解自己现状，还要了解对手动向，更需要将整个行业系统的运行规律了然于胸。行业研究报告的构成一般来说，行业研究报告的核心内容包括以下五方面：

行业研究的目的及主要任务行业研究是进行资源整合的前提和基础。对企业而言，发展战略的制定通常由三部分构成：外部的行业研究、内部的企业资源评估以及基于两者之上的战略制定和设计。行业与企业之间的关系是面和点的关系，行业的规模和发展趋势决定了企业的成长空间；企业的发展永远必须遵循行业的经营特征和规律。行业研究的主要任务：解释行业本身所处的发展阶段及其在国民经济中的地位分析影响行业的各种因素以及判断对行业影响的力度预测并引导行业的未来发展趋势判断行业投资价值揭示行业投资风险为投资者提供依据

2016-2022年中国坚果行业市场深度调研及投资前景分析报告【出版日期】2016年【交付方式】Email电子版/特快专递【价格】纸介版：7000元电子版：7200元纸介+电子：7500元【报告编号】R430975 【报告链接】https://www.360docs.net/doc/5c5650628.html,/research/201607/430975.html 报告目录：高端坚果引领健康饮食新风尚。传统坚果市场以瓜子、花生等品类为主，而高端坚果主要是树坚果，包括碧根果、杏仁、腰果、核桃、夏威夷果、松子等品类。人均收入的持续提高会促进消费升级，消费者愈加关注自身健康状况，从而推动高端健康食品市场发展。对于中国消费者而言，收入增加已经驱动健康食品消费量提升，而高端坚果富含多种营养物质，其中蛋白质、脂肪、矿物质含量位居前列，可以预防多种疾病，提高免疫力，未来将广受光大消费者追捧，消费量有望持续增加。

铜及铜合金的熔炼设备及技术

一、对铜及铜合金熔炼设备的基本要求铜及铜合金熔炼中突出的问题是合金元素易氧化，合金容易吸气。从获得含气量和氧化夹杂物少、化学成分均匀、合格的高质量合金液以及优质、高产、低消耗地生产铜及铜合金铸件和加工制品及材料出发，对其熔炼设备的要求是：①有利于金属炉料的快速熔化和升温，熔炼时间短，元素烧损和吸气少，合金液纯净；②燃料、电能消耗低，热效率和生产率高，坩埚、炉衬寿命长；③操作简便，炉温便于调整和控制，劳动卫生条件好。二、铜及铜合金的熔炼炉种类很多，每种熔炉在结构和熔炼工艺等方面各有特点，在不同条件下使用。因此，在选用熔炼炉时，必须从热能来源、合金种类、质量要求、铸件的大小、批量、产量、操作条件和劳动条件等方面综合考虑、合理地选用，要因地制宜。在铜合金熔炼中应用最广泛的应属有芯（无芯）感应炉和上述的反射炉。三、液态、气体燃料坩埚及其熔炼技术与固体燃料坩埚炉相比，这种炉子由于燃料与空气混合均匀，燃烧速度快而稳定，熔化速度快，符合快速熔炼的要求，炉温可以控制，合金液质量较高，劳动条件好，铜与铜合金及中间合金可以熔化，在中、小车间很适用。但这类炉子炉温控制不如电炉方便，要求有较熟练的操作水平。这类炉子分为固定式和可倾式两种。固定式柴油坩埚化铜炉，容量100kg。喷嘴将风、油混合物以切线方向喷人炉中，火焰自下而上旋绕坩埚运动。炉膛下部直径较大，使有足够的空间和时间使燃料得以充分燃烧，放出热量。炉口直径缩小，以增加气流速度，提高传热效果。这种炉子浇铸时需要有坩埚的起吊设备。倾斜式柴油坩埚炉，容量150kg。这种熔炉通过回转手轮、涡轮、蜗杆等旋转机构，使支承在支架上的炉体在90℃范围内倾转倒出铜液，缩短了辅助时间，节省了起吊设备，改善了劳动条件。每炉熔炼时间40~50min（第一炉容量时间较长），每班产量可达1t左右，生产效率高。四、电阻坩埚炉及其熔炼技术 ①电阻坩埚炉是利用电流通过电热体发热加热融化合金，炉子容量一般为100~500kg，大炉子的容量可达1500kg。电热体有金属（镍铬合金或铁铬铝合金）和非金属（碳化硅）两种，是广泛用来熔化铜合金的炉子。这种炉子的优点是炉气为中性，铜液不会强烈氧化，炉温便于控制，操作技术容易掌握，劳动条件好。②这种炉子最大的缺点是熔炼时间长，熔炼500~600kg铜液，第一炉需要5~5.6h，耗电较大，生产率低。由于铜液在高温下长时间停留，会引起吸气等不良后果。③因为坩埚和炉体倾转或造成电阻丝的移动、变形甚至断裂等，降低电阻丝使用寿命，所以一般做成固定式的。浇铸中，小铸件是用手提浇包直接自坩埚中舀取铜液。当浇铸较大的铸件时，可吊出坩埚进行浇铸。在生产规模不大的中、小型车间，铜合金的熔化、精炼及变质处理在同一坩埚炉内进行，当生产规模较大时，常常采用双联法。即铜合金的熔化在容量较大（200kg以上）、熔化速度快、炉体可以倾转的柴油或煤油坩埚炉中进行，熔化后的铜液则浇入包后转入炉气稳定、炉温容易控制、劳动条件较好、但熔化速度较慢的电阻坩埚炉中进行精炼、变质处理及保温。五、反射炉及其熔炼技术反射炉按能源区分为火焰反射和电阻反射炉两类。熔炼技术亦分为火焰反射炉熔炼技术和电阻反射炉熔炼技术。六、火焰反射炉及其熔炼技术 ①火焰反射炉分固定式或回转式（可请式）,可用来熔炼纯铜和铜合金，容量较小时做成可倾式的。火焰反射炉是利用高温火焰经炉顶辐射及火焰直接传热来加热和熔化炉料的。可用固体、液体和气体作燃料，现多用液体和气体燃料。炉膛温度可达1600~1700℃。这种熔炉容量较大，为几百千克到几十吨，可达120t。多用于紫铜的熔炼。②液体燃料熔铜反射炉，炉

硅黄铜熔炼工艺

硅黄铜熔炼工艺 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

硅黄铜熔炼工艺（090707） 1、所有使用的工具，浇包，炉子须经刷涂料并烘干涂料：刚玉粉2.5Kg，硅溶胶1000ml，酒精 150ml 2、将炉预热至500-600℃（暗红色），半小时后加料 3、焙烧炉加热至1100℃保温至少20分钟 4、加料顺序：铜 Si Zn，等熔炼后充分搅拌，最后加锌搅拌，调整温度至1100℃-1150℃扒渣 5、铜液温度加热至1050-1150℃时，分批将经预热至200- 300℃的锌块逐块压入铜液底部，每加一批，搅拌一次（，边加边搅拌），全部加完后再进行一次搅拌。 6、锌有脱氧作用，一般不需精炼，全部锌加入后，将合金液迅速加热至沸腾（除气），然后进行炉前检验，合格后浇注。 7、用硼砂作覆盖剂 8、出炉前加0.2%铝脱氧，浇注温度为1100℃ 9、待铜件温度降至250℃-350℃左右，进行水爆清理，水温尽量控制在40℃以下为宜 10、操作员须严格按工艺操作生产技术部

2009-7-5 每炉配料单： 260Kg 铜 216（4%）Kg 锌锭 44Kg（4%）结晶硅 9.5 Kg（5%）精炼剂 0.1%—0.15%（0.26-0.39Kg）铝（脱氧用）0.52Kg 产前会： 1、成品率与工资挂钩，大家须明确各自岗位的责任 2、针扣成品率：77%（70%）熔炼问题，浇注问题（浇注方式） 3、铜成品率不得低于87%，必须严格按工艺操作，如出现个人行为影响铸件质量，须承担相应责任 4、水爆处理事项说明（铸件温度250℃，水温控制40℃） 5、工艺规范说明，成分检验结果未出来时不得浇注

纯铜的熔炼

纯铜的熔炼工艺纯铜的熔炼过程要比其他的铜合金复杂的多，铸造工艺方法难以掌握，其主要问题是脱氧、排气、除渣不彻底，铸造工艺和浇注方法不合理，很容易产生铸件缩孔、裂纹、氧化等缺陷使铸件报废。能否生产出高质量的纯铜铸件，熔炼最为关键，要严格控制好熔炼的每个环节。首先，金属炉料必须保持干净无油污和氧化，非金属材料必须保持干燥，木炭必须彻底烘干。将干燥的木炭或者自制的覆盖剂加入到熔炼炉坩埚的低部，加入量以能覆盖住铜液表面后 5 0 ～1 0 0 mm厚度为宜，加入纯铜前先将熔炼炉预热8 ～l 0 min使炉膛温度达到4 0 0 ～6 0 0℃，然后加入纯铜开始熔炼，熔炼过程中，由于木炭或者自制覆盖剂不断燃烧损失要随时补加并保持高度，防止铜液暴露被氧化，当铜液温度升至l 1 8 0 ～l 210℃时，用磷铜( 加入量占铜液总重量的0.3 ％- - , 0.5 ％)合金预脱氧，磷铜合金用石墨钟罩压人铜液底部并轻轻摆动，之后温度升至l220℃左右，分2 ～3次用石墨钟罩加入纯镁( 占铜液总重量的0.05 ％～0.3 ％) ，纯镁尽量加入到距坩埚底部100mm深处，使铜液彻底沸腾起来后，让铜液中的氧化铜质很快从铜液中上浮，净化铜液，一般经过磷铜预脱氧和纯镁二次脱氧后，铜液能满足要求。但是往往有一些纯铜的含氧量( 0 .0 4％以上)比较高，两次脱氧还不能达到要求，然后进行第三次脱氧，第三次脱氧就不能用磷铜和纯镁，只能用纯锌改性脱氧，这

时只要加入占铜液总重量0 .0 5 ％～0 .15 ％的纯锌就能满足要求，锌的加入量不能过多，因为锌能固熔到纯铜里面，降低纯铜的导电性能。也可以用干燥的惰性气体( 压力0.1 5 - - - 0.2 MP a )用石墨管插入坩埚底部翻腾铜液达到排气清渣之目的。如果第三次脱氧不成功，该炉铜液不能再处理或者强行浇注铸件，可以加入其它合金材料熔炼相应牌号的铜合金，也可以浇注成纯铜锭，配制青铜和黄铜合金。一、纯铜的熔炼所用的熔炼设备中频感应电炉、热电偶、浇包和石墨柑祸等。 (1)先将坩埚预热至暗红色, 在坩埚底加一层厚度约为30-50mm的干燥木炭或覆盖剂(60%硼砂十37%碎玻璃), 再依次加人边角余料、废块和棒料, 最后加纯铜。 (2)补加的合金元素可放在炉台上预热, 严禁冷料加人液态金属中。整个熔化过程中应经常活动炉料, 以防搭桥。 (3)升温使合金全部熔化合金全熔后, 温度达到1200一1220℃时, 加入占合金液重量0.3%一0,4%的磷铜脱氧, 磷与氧化亚铜发生下列反应：5Cu2 O+2 P=P2O5+10Cu Cu2 O+ P2O5 =2CuPO3 生成的P2O5气体从合金中逸出, 磷酸铜可浮于液面, 扒渣去除, 达到脱氧的目的。另外, 在脱氧的过程中需不断搅拌。最后扒渣出炉, 合金液的浇注温度一般为1100一1200℃。二、炉前检验

铸造铜及铜合金的熔炼

铸造铜及铜合金的熔炼第一章炉料和配料第一节金属熔炼损耗定义：金属熔炼损耗指熔炼过程中，金属的挥发、氧化烧损、与炉衬作用的消耗等全部损耗的总和。一、挥发在熔炼过程中，金属的挥发是难以避免的，特别是一些易挥发元素有时会因挥发损失过大致使控制成分发生困难；故在熔炼工艺上应视情况采取相应措施。挥发损失主要取决于金属的蒸汽压；此外，与其浓度和氧化膜性质、熔炼温度和时间、炉气性质和压力、熔炼设备和炉膛面积等因素有关。金属的蒸汽压随温度的升高而增加。金属的蒸汽压愈大或沸点愈低，挥发损失愈大。提高金属的熔炼温度，其蒸汽压和挥发损失也相应增加。在实际生产中，一般熔炼温度越高、时间越长、易挥发的元素含量越多、炉膛内气压越低、熔池面积越大、覆盖条件越差、挥发损失就越大。铝、铍等在熔池表面形成保护性氧化膜，能显著减少合金中易挥发成分的损失。熔炼设备对金属挥发影响较大，一般感应电炉的挥发损失较少，而反射炉的损耗较大。常见元素的蒸汽压从大到小排序： Hg > As > Cd > Zn > Mg > Ba > Ca > Sb > Bi > Pb > Al > Ag > Sn > Cu > Si > Au 汞砷镉锌镁钡钙锑铋铅铝银锡铜硅金二、氧化烧损熔融金属中合金元素的氧化烧损，与合金元素对氧的亲和力及含量有关，凡与氧的亲和力比基体金属大、表面活性强的元素，必然易于烧损；如铜合金中的铝、锆、钛、硅、锰、铬、锌、磷、铅等，均比铜更易氧化烧损。所以，从各种合金元素对氧的亲和力及氧化膜的性质，便可估计出合金元素氧化烧损的趋势。三、其他金属损耗 1、熔融金属或金属氧化物与炉衬材料之间的化学作用，造成金属损耗。 2、金属在熔炼时，熔融金属因静压力作用可能渗入炉衬缝隙，而导致高温区局部熔化，使渣量及渣中金属损耗增加，这种情况在新炉开始生产和炉子快损坏时较易出现。此外，机械混入渣中的金属，以及扒渣、飞溅等也造成金属损失。四、降低熔炼损耗的方法： 1、选用熔池面积小的炉子熔炼。如采用工频炉代替反射炉。 2、制定合理的操作规程。易氧化、挥发的合金元素应制成中间合金在最后加入，或在熔剂覆盖下熔化。装料时要做到炉料合理分布，尽量采用高温快速熔化，缩短熔炼时间。熔炼黄铜时采用低温加锌。 3、碎屑散料应制成捆或团使用。 4、正确控制炉温。在保证熔融金属的流动性及其它工艺要求的条件下，选择适当的熔炼温度。 5、炉气一般以控制微氧化性气氛较好；

铜冶炼三种方法

铜冶炼三种方法标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

诺兰达是侧吹、要人工打风眼、劳动强度很大、风眼漏风率达10%~15%。有很大噪音、操作条件不好、冶炼环境不理想。如果掌握不好容易引起泡沫渣喷炉事故。综上所述,让我们来寻求新的冶炼工艺,在不断的探索中发现新途径。氧气底吹炉炼铅、炼铜最早是湖南水口山和中国有色工程设计研究总院共同研发在水口山进行过半工业试验。首先用于炼铅,产业化取得成功,继这之后,中国有色工程设计研究总院原副院长、总工程师、全国设计大师蒋继穆,用在炼铜上,曾找过多家合作,可是谁都不想吃第一只螃蟹。时隔多年,在中国和国际铜市场最好的时候,山东东营方圆铜业集团董事长崔志祥找到蒋继穆,提出要搞20万吨铜、金冶炼,分两期实施。经过多方研讨和论证,崔志祥和蒋大师达成协议,共同开发“氧气底吹造锍捕金”熔池熔炼新工艺,产业化示范工程。蒋大师从这项工程设计开始到投产,曾多次到现场进行细致的调研,落实科学发展观,对设计中的每一个参数和设备运行数据都一一推敲,对“氧气底吹这项新技术”,他呕心历血,夜以继日地工作,在严细上下功夫,不说大话,不说虚话,尊重事实。从点火烤炉,到投料试车,真是令人捏把汗。氧气底吹炉投料试车一次成功,说明了从设计、施工到投产、所有工程技术人员和工厂员工尊重科学,尊重实践,是百战百胜的基础,是发展的源动力。在氧气底吹炉开车时,全流程畅通,蒋大师高兴地说:“这是创新第一步,还有很多问题需要逐步去解决,任重而道远。” 目前采用的较为先进的熔炼工艺是可行的,没有烟气外逸。就铜的转炉吹炼而言,当今世界上90%以上都是采用PS转炉,间断作业,熔炼产出的铜锍需用铜锍包在车间内进行倒运,造成二氧化硫烟气低空逸散,加上转炉加料及吹炼过程,烟气难以完全密封,存在不同程度的逸散现象,使PS转炉吹炼作业的操作环境很差。这是当今铜冶炼面临的一道世界性