基于ANSYS的手提式玉米播种机排种轮有限元分析

基于ANSYS的手提式玉米播种机排种轮有限元分析
基于ANSYS的手提式玉米播种机排种轮有限元分析

基于ANSYS的手提式玉米播种机排种轮有限元分析

张欢

(江苏食品药品职业技术学院机电工程系,江苏淮安223003)

1ANSYS 软件主要功能

ANSYS 软件是融结构、热、流体、电磁、声学于一体

的大型通用有限元软件,可广泛用于核工业、铁道、石油化工、航空航天、机械制造、能源、汽车交通、国防军工、电子、土木工程、生物医学、水利、日用家电等一般工业及科学研究。该软件提供了不断改进的功能清单,具体包括:结构高度非线性分析、电磁分析、计算流体力学分析、设计优化、接触分析、自适应网格划分及利用ANSYS 参数设计语言扩展宏命令功能[1]。2

问题的提出

排种轮是

图1所示手提式玉米播种机中的关键零件。

播种机在使用过程中,工作环境恶劣,排种机构动作频率

较高,如果其棘齿的强度不够,很容易产生断裂,导致无法排种,如果排种机构的整体刚度不够,很容易导致排种轮变形,产生卡籽漏籽现象,类似的情况在排种机构的使用过程中发生过多次。由于排种轮的结构复杂,采用常规的解析算法无法满足工程实际需要。因此本次设计采用ANSYS 软件对排种机构进行分析。3

排种机构模型的建立

ANSYS 虽然具有一定的建模功能,但其功能并不是很强。由于排种轮结构比较复杂,在ANSYS 中完成机构模

型相对比较困难,因此本文采用在Pro/E 软件中建立排种机构的三维

模型,再利用Pro/E 和

ANSYS 之

间的无缝集成接口将创建的模型输入到ANSYS 中,利用功能强大的分析计算和后处理功能对排种机构的刚度和强度进行校核和优化。图2所示为在ANSYS 中建立的有限元模型。4

材料特性系数的确定

材料:ABS ;弹性模量:2670MPa ;泊松比:0.39;屈服强度:43MPa ;拉伸强度:50MPa ;延伸率:2%。5

计算及处理结果

为了看出拨叉与排种轮接触区域的应力分布情况,我们在建立好的模型中,先将排种轮的一端加以约束,然

后在另一端的拨叉上施加一个扭矩。当用不同的扭矩去转动拔叉时,排种轮亦会产生不同的应力。我们将这些不同转矩下产生的相应应力整理成图3中左侧的表格,再根据表格中的数据绘制出右侧的曲线,从而得出拔叉与排种轮间的接触区域应力值的变化趋势。

6分析结果

通过分析,可以得出以下结论:

图4、图5显示的应力为使用最大扭矩转动拔叉时,

摘要:针对手提式玉米播种机排种装置进行了有限元分析,

利用ANSYS软件对排种装置中易损部件进行分析,通过分析结果与该零件的屈服强度比较,来校核该零件的强度。

关键词:ANSYS;排种轮;应力分析;有限元

中图分类号:T P 391.7文献标志码:A 文章编号:1002-2333(2014)07-0172-02

图1手提式玉米播种机

拨叉、棘轮、排种轮

压杆

鸭嘴

凸轮

建立有限元模型

节点数目:31075网格数目:94255

绕着此轴心旋转

约束扣盖端面

图2

有限元模型

图3分析数据

图4排种轮齿部应力分布情况

图5拨叉齿部应力分布情况

仿真/建模/CAD /CAM /CAE /CAPP

制造业信息化

MA NUFACTURING INFORMATIZATION

机械工程师2014年第7期

172

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拔叉与排种轮产生的对应的应力。如图示所示,

当拔叉外加最大转矩6.515N ·m (162.88N 的力)时,其承受的应力最大点位于棘齿外侧拐角处,大小仅为9.03MPa 。而此时排种轮承受的应力最大点位于轴孔处,大小仅为8.34MPa 。两者都远远小于材料的屈服强度43MPa ,因此该机构中拔叉和排种轮均可安全使用。

[参考文献]

[1]张胜民.基于有限元软件ANSYS7.0的结构分析[M ].北京:清华

大学出版社,2003:95-100.

[2]谭湘晖.中国农业机械化发展研究[D ].长沙:湖南农业大学,2006.[3]陈立东,何堤.论精密排种器的现状及发展方向[J ].农机化研

究,2006(4):16-18.

[4]马旭,马成林,于建群,等.2BS-2型玉米精密播种机的研究[J ].

农业机械学报,1998(增刊1):35-36.

[5]高耀东.ANSYS 机械工程应用精华30例[M ].2版.西安:电子工

业出版社,2010.

(编辑黄

荻)

作者简介:张欢(1980—),男,讲师,硕士,研究方向为机械工程。收稿日期:2014-04-04

基于Excel与Pro/E的连续变焦镜头凸轮设计

周永峰1,毛翠丽2

(1.河南中光学集团有限公司,河南南阳473006;2.南阳理工大学,河南南阳473004)

0引言

随着现代光电接收器件的发展,连续变焦镜头的应用领域不断扩展,而机械补偿法变焦镜头因为其像面位移量不受光学系统焦深的影响应用更加广泛。凸轮机构是机械补偿法变焦设计中关键组成部件。凸轮机构简单而且紧凑,只要设计出符合运动要求的凸轮曲线,就能实现光学系统的焦距、视场变换,凸轮机构的参数决定着透镜组沿光轴移动的速度及精度。

Pro/E 是一款三维参数化特征实体建模设计软件,它可以在设计界面下直接与其它专业分析软件链接,快速进行产品的分析、优化工作。本文利用Excel 和Pro/E 软件,对凸轮曲线的坐标值进行计算,并快速建立三维造型,可以使设计者及早发现凸轮曲线存在的过陡现象、运动困难甚至卡死的问题,以便及时进行修改,以提高设计和加工的速度及精度。1变焦系统工作原理和特点

连续变焦镜头中变焦机构使透镜组沿光轴平稳、精确和快速地移动,实现光学系统焦距和视场的变化,同时在视场转换过程中能够保持图像的连续性。

典型的三组元变焦距光学系统示意图如图1。其中镜组a 、b 、c 、d 分别是光学系统的前固定组、变倍组、补偿组和后固定组[1]。

光学系统中变倍组和补偿组在凸轮机构的带动下,保证在系统中按要求连续不断地改变它们之间及与前固定组、后固定组的位置和间隔,使物镜的组合焦距连续地改变,以获得倍率的改变。在变倍过程中影像始终清晰地聚焦在一个固定的像平面上。

变焦机构依靠凸轮曲线来控制变倍透镜组和补偿透镜组的运动轨迹,因此,确定透镜组运动要求以后,设计出合理的变焦镜头凸轮曲线,使透镜组在变焦过程中按设计要求移动以保证其表面间隔尺寸,是凸轮曲线设计的关键点。

根据不同产品的使用要求,凸轮曲线设计也不尽相同。凸轮曲线设计满足实际加工需要,要求轨迹平滑,压力角不能过大。凸轮曲线的压力角α是凸轮给从动件的正压力方向,即公法线n-n 方向与从动件受力点速度v 方向所夹的锐角。凸轮机构压力角的大小,不仅和机构传动时受力情况好坏有关,还和凸轮尺寸的大小有关。压力角增大,不但使凸轮和从动件的作用力增大,而且使运动中的摩擦力也增大,使得透镜组在运行过程中出现运动困难或卡滞甚至卡死的现象。

凸轮曲线升角范围一般不超过330°,它和压力角的

摘要:凸轮机构作为一种重要的驱动和控制机构,

在机械补偿法变焦镜头中应用广泛。依据连续变倍传动机构的工作原理及变倍精度和速度的要求,应用Excel软件计算出凸轮曲线上各个点的机械坐标,设计结果导入Pro/E实现了凸轮曲线的参数化三维造型,减少了加工人员的工作量,提高了凸轮曲线加工的精度。

关键词:凸轮机构;

机械补偿;Pro/E中图分类号:T P 391.7文献标志码:A 文章编号:1002-2333(2014)07-0173-02

173

机械工程师2014年第7期

a

b

c

d

f a ′f b ′

f c ′

f d ′

短焦

长焦f a ′f b ′

f c ′f d ′

图1连续变焦光学系统原理图

制造业信息化

仿真/建模/CAD /CAM /CAE /CAPP

MA NUFACTURING INFORMATIZATION

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l ab

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l cd

05示例:玉米脱粒机的设计(含全套CAD图纸)详解

全日制普通本科生毕业设计 玉米脱粒机的设计 THE DESIGN OF CORN THRESHERS

毕业设计诚信声明 本人郑重声明:所呈交的本科毕业论文是本人在指导老师的指导下,进行研究工作所取得的成果,成果不存在知识产权争议。除文中已经注明引用的内容外,本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体在文中均作了明确的说明并表示了谢意。同时,本论文的著作权由本人与湖南农业大学东方科技学院、指导教师共同拥有。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 毕业设计作者签名: 年月日

目录 摘要 (1) 关键词 (1) 1前言 (2) 2玉米脱粒机的总体构造 (3) 2.1 脱粒机构 (3) 2.2 筛选机构 (3) 2.3 清选机构 (4) 2.4 机架 (4) 3 玉米脱粒机的设计 (5) 3.1 电动机的选择 (5) 3.2 V带传动的计算 (6) 3.2.1 确定传动装置的传动比 (6) 3.2.2 确定计算功率 (6) 3.2.3 确定V带型号 (6) 3.2.4 确定带轮直径与验算速度 (6) 3.2.5 确定V带中心距与基准长度 (6) 3.2.6 验算包角 (7) 3.2.7 计算V带根数 (7) 3.2.8 计算初单根V带拉力最小值 (7) 3.2.9 计算压轴力 (8) 3.3 带轮的设计 (8) 3.3.1 带轮材料选择 (8) 3.3.2 主动带轮设计 (8) 3.3.3 从动带轮设计 (9) 3.4 轴的结构尺寸设计 (9)

3.4.1 传动轴的选择 (9) 3.4.2 确定轴的直径长度 (10) 3.4.3 轴上载荷计算 (11) 3.4.4 校核轴的长度 (13) 3.5 轴承的选用 (13) 3.6 键的选择与计算 (14) 3.6.1 键的选择 (14) 3.6.2 键的强度验算 (14) 3.7 风机的选用 (14) 3.7.1 风速的计算 (14) 3.7.2 受力分析 (15) 4 结论 (16) 参考文献 (16) 致谢 (17) 附录 (17)

手提式玉米播种机的设计研究

2010第5期总第198期 现代制造技术与装备 1引言 当前,我国农业正由传统农业向现代农业转变,农业 机械化水平是衡量农业现代化水平的重要标志。播种机 械是农业机械重要组成部分,发展高质量的播种机械是 现代农业的迫切要求。我国北方由于地形限制,当地农民 急需一种结构简单、使用方便、工作可靠的小型手持式播 种机。 本课题重新设计并优化了播种机的排种机构以及鸭 嘴的启闭控制机构,解决市场上现有播种机存在的卡籽、 漏籽、夹土等问题。播种量可调,每穴播玉米1粒~3粒。 使用UG软件完成结构设计,利用ADAMS仿真软件对排 种机构和鸭嘴机构进行运动学仿真。 2手提式播种机结构设计 2.1手提式播种机排种方案设计 如图1工作原理为:当拉杆1沿图中方向运动时,带动传动销2运动,传动销2带动驱动棘爪3运动,驱动棘爪3通过与排种轮4端面的棘齿啮合从而带动排种轮4转动,进而将玉米种子5排掉。在排种轮4的另一端面也设计成具有同方向的棘轮机构,当排种轮4反向运动时定位棘爪6与棘轮啮合牢牢地进行周向定位,阻止了排种轮4的反向运动。在排种轮4沿轴向运动结束,驱动杆1复位的时候,弹簧由于受到轴向力的作用迫使排种轮4往反方轴向移动,这时排种轮4端面的棘齿与复位后的棘爪啮合接着进行下一次的工作。 2.2手提式播种机施种方案 主要工作过程:当拉杆1沿图2中方向运动时,通过凸轮机构使联接杆5运动,带动联杆6运动,联杆6带动联杆7运动,联接杆7控制动鸭嘴10张开,种子落入穴坑里,实现播种。拉杆1继续运动,凸轮机构运动到左端陡峭端时动鸭嘴不再受张开力的作用,因此鸭嘴本身附带的弹簧9迫使动鸭嘴闭合。此时驱动杆1运动到复位位置进行下一次的播种工作。 整个施种过程中弹簧4起到复位作用,杆3起到控制杆5运动轨迹的作用。 2.3手提式播种机籽数的控制 如图3所示:将插板放置在图中所示的实线位置,玉米种子从种箱中落下进入隔板左边A区域的一个型孔中,实现单籽拨种;若将插板放置在图中虚线位置,落下的种子会进入隔板右边B区域的两个型孔中,实现双籽拨种;如要实现三籽拨种,不使用插板即可。 2.4拨籽机构的工作原理 如图4所示,播种机工作时,玉米种子从种箱落入排 手提式玉米播种机的设计研究 李海连罗春阳张学占 (北华大学机械工程学院,吉林132021) 摘要:手提式玉米播种机是一种小型、轻便、操作简单、排种准确、适应性很强的播种机。本文就手提式小型播种机进行了详细的设计研究,利用先进的设计方法完成实验样机的参数化设计,并通过试验研究以及有限元分析、运动学仿真对其结构进行了进一步优化。 关键词:播种机有限元分析运动学仿真 1.拉杆; 2.传动销; 3.驱动棘爪; 4.排种轮; 5.玉米种子; 6.定位棘爪 图1双棘轮机构简图1.驱动杆;2.轴承;3、5、6、7.联接杆;4、9.弹簧;8.定鸭嘴;10.动鸭嘴 图2手提式播种机施种机构简图 1.插板; 2.隔板; 3.肥腿; 4.排种轮 图3籽数控制装置示意图 1.棘轮; 2.排种轮; 3.刮种片 图4拨籽机构的工作原理示 意图 12

精密播种机设计论文

本科毕业设计(论文)通过答辩 摘要 本设计是根据国内外播种机的发展趋势,通用性和适应性不断提高以及本着结构简单操作灵活的原则,而设计的一种能同时完成播种施肥工作的小型多功能精密播种机。该机结构上优点,使之能适应各种田地的播种。小到1-2分大的田块,大到上百亩的田块,不管是平坝、还是浅丘地区;无论是板结的土质,还是疏松的土质都能适应。还可以根据用户的不同需求,配置合适的播种器。通过调节犁铧和种子储存孔的行距,能够轻松地播种小麦、大麦、高粱、大豆、玉米等旱粮作物。本例着重对播种机排种器、排肥器、开沟器、覆土器以及镇压轮等结构进行设计选择。 关键词:精密播种播种机播种施肥

本科毕业设计(论文)通过答辩 Abstract The design is based on the development trends and seeder, interoperability and adaptability in a constantly improving the structure and operation of flexible simple principles designed to simultaneously accomplish a small planting fertilization work multifunctional sophisticated seeder. This structural advantages so that they can adapt to a variety of fields planting. Applicable to all sizes of land; Whether plains or hills; Whether hard soil or loose soil. We can select the planting machine according to the different needs of users. By regulating platoon of vehicles and plow can easily sow wheat, barley, sorghum, soybean, corn and other crops. This example focuses on the design seeder platoon of vehicles, fertilization devices, trenching vehicles structure. Key words:precision planting seeder planting fertilization

ansys经典例题步骤

Project1 梁的有限元建模与变形分析 计算分析模型如图1-1 所示, 习题文件名: beam。 NOTE:要求选择不同形状的截面分别进行计算。 梁承受均布载荷:1.0e5 Pa 图1-1梁的计算分析模型 梁截面分别采用以下三种截面(单位:m): 矩形截面:圆截面:工字形截面: B=0.1, H=0.15 R=0.1 w1=0.1,w2=0.1,w3=0.2, t1=0.0114,t2=0.0114,t3=0.007 1.1进入ANSYS 程序→ANSYSED 6.1 →Interactive →change the working directory into yours →input Initial jobname: beam→Run 1.2设置计算类型 ANSYS Main Menu: Preferences →select Structural →OK 1.3选择单元类型 ANSYS Main Menu: Preprocessor →Element Type→Add/Edit/Delete… →Add… →select Beam 2 node 188 →OK (back to Element Types window)→Close (the Element Type window) 1.4定义材料参数 ANSYS Main Menu: Preprocessor →Material Props →Material Models →Structural→Linear→Elastic→Isotropic→input EX:2.1e11, PRXY:0.3→OK 1.5定义截面 ANSYS Main Menu: Preprocessor →Sections →Beam →Common Sectns→分别定义矩形截面、圆截面和工字形截面:矩形截面:ID=1,B=0.1,H=0.15 →Apply →圆截面:ID=2,R=0.1 →Apply →工字形截面:ID=3,w1=0.1,w2=0.1,w3=0.2,t1=0.0114,t2=0.0114,t3=0.007→OK

玉米收割机设计

摘要 本实用新型提供一种立式玉米收获机的摘穗茎秆切碎复合装置,包括摘穗棍,拉茎棍,喂入口,定刀和滚刀,其中摘穗棍和拉茎棍两两成对并设有一定间隙,其轴线在铅垂面内相互平行安置在壳体上,且每对拉茎棍位于一对摘穗棍后方,其特征在于:喂入口设置在每对拉茎棍的后方,其中心线位于每对拉茎棍的对称线上,定刀固定在喂入口末端的一侧,与其配合的滚刀安装在壳体上,其滚刀轴与拉茎棍是棍轴平行。本实用新型的摘穗棍,拉茎棍,滚刀的轴线相互平行安装,有成对的摘穗棍,拉茎棍实现摘穗和挤压输送玉米茎秆到喂入口,由定刀和滚刀配合按长度切碎玉米茎秆。 关键词:穗茎兼收,收集装置,摘穗装置,切碎装置 II

Abstract The utility model provides a vertical corn harvest machine pick spike stalks chopped laminating device,Including pick spike stick, pull stem rod, hello entrance, the fixed knife and hob,Among them pick spike stick and pull stem rod paired with certain opposite clearance,The vertical axis in lead in-plane parallel placed in the shell,And each to pull stem rod is located in a pair of picking spike stick rear,Its features are: hello entrance to pull stem set on each stick rear,Located in the center of each pull stem rod symmetric online,The fixed knife fixed in the end of the fed entrance to the opposite side,Instead of hob with installed in the shell, its hob axes and pull stem rod is stick axis parallel。The utility model has the ear pull rod, the pick of the stem rod, hob axis parallel installations,Your right ear stick, pull stem vintage pick spike and extrusion stick realize conveying corn stalks to feed entry by the fixed knife and hob, according to the length of corn stalks with chop。 Key words: Spike stalks destinations,Collection devices,Pick spike device,Chopped device III

玉米脱粒机设计说明书 1 毕业设计

玉米脱粒机设计说明书 1 毕业设计

玉米脱粒机的设计 目录

幸的是每种机械的开发和利用都有相当可观的市场,科技的创新更很好的开阔了市场。这里仅对一种玉米脱粒机是课题讨论研究,玉米脱粒机是玉米脱皮后,经过一段时间的风干,然后将玉米利用脱粒机使玉米和玉米芯分开,这种机械就是玉米脱粒机。它的工作原理是:玉米脱粒机在进行玉米脱粒时,利用钉齿滚筒回转运动的钉齿与栅格式凹板之间的间隙相配合,使玉米粒拖下(钉齿滚筒和栅格式凹板之间的揉搓作用,将玉米粒脱离玉米芯,并借助其他的机械机构将玉米粒和玉米芯分别从两个不同的出口排出机体之外,循环脱粒,不断的进行填入---脱粒---排出机体。2玉米脱粒机总体结构 玉米脱粒机主要组成部分:入料口、钉齿脱粒滚筒轴、栅格式凹板、机架等部分组成。整体组成如图1所示: 2.1入料部分 入料口与玉米脱粒机的上盖部分相连,它是利用一厘米厚的铁板制成,入料部位与钉齿滚筒的钉齿部位相切,将已拨皮的玉米从入料口进入,下滑到脱粒部位,即钉齿滚筒和栅格式凹板之间,进行脱粒。

2.2脱粒部分 脱粒部分主要是由钉齿滚筒、栅格式凹板、半圆型上盖组成。玉米穗在钉齿滚筒和栅格式凹板之间进行脱粒,将已脱下的玉米粒从栅格式凹板的缝隙漏下,落到下滑板,由仓口排出机体之外,玉米芯借助于滚筒上的螺旋排列的钉齿的螺旋推力和螺旋导向作用,由入料口的另一端(即出料口)排出机体之外。 2.3筛选部分 筛选部分主要是由栅格式凹板完成,它是由一定数量的铁条及两条主要梁和两条副梁组成,每两根铁条之间的缝隙可以将玉米卡住,然后快速旋转的钉齿滚筒将被卡死的玉米强行脱粒,当然,无论是工作时还是安装时,栅格式凹板是固定不动的。玉米脱粒之后,再将玉米粒经过栅格式凹板,从凹板的缝隙漏出,顺着斜滑板滑出机体之外,目的是将玉米和玉米芯分开。 2.4机架部分 机架是由左机架、右机架、出料口、下滑板及稳定结实的主机梁组成,机架是玉米脱粒机的主要支撑,他承担着脱粒机的主要重量和动力、负载和力矩,因此它的设计是许强不弱的部分。机架的两部分要各自

Ansys有限元分析实例[教学]

Ansys有限元分析实例[教学] 有限元分析案例:打点喷枪模组(用于手机平板电脑等电子元件粘接),该产品主要是使用压缩空气推动模组内的顶针作高频上下往复运动,从而将高粘度的胶水从喷嘴中打出(喷嘴尺寸,0.007”)。顶针是这个产品中的核心零件,设计使用材料是:AISI 4140 最高工作频率是160HZ(一个周期中3ms开3ms关),压缩空气压力3-8bar, 直接作用在顶针活塞面上,用Ansys仿真模拟分析零件的强度是否符合要求。 1. 零件外形设计图:

2. 简化模型特征后在Ansys14.0 中完成有限元几何模型创建:

3. 选择有限元实体单元并设定,单元类型是SOILD185,由于几何建模时使用的长度单位是mm, Ansys采用单位是长度:mm 压强: 3Mpa 密度:Ton/M。根据题目中的材料特性设置该计算模型使用的材料属性:杨氏模量 2.1E5; 泊松比:0.29; 4. 几何模型进行切割分成可以进行六面体网格划分的规则几何形状后对各个实体进行六面体网格划分,网格结果: 5. 依据使用工况条件要求对有限元单元元素施加约束和作用载荷:

说明: 约束在顶针底端球面位移全约束; 分别模拟当滑块顶断面分别以8Bar,5Bar,4Bar和3Bar时分析顶针的内应力分布,根据计算结果确定该产品允许最大工作压力范围。 6. 分析结果及讨论: 当压缩空气压力是8Bar时: 当压缩空气压力是5Bar时:

当压缩空气压力是4Bar时: 结论: 通过比较在不同压力载荷下最大内应力的变化发现,顶针工作在8Bar时最大应力达到250Mpa,考虑到零件是在160HZ高频率在做往返运动,疲劳寿命要求50百万次以上,因此采用允许其最大工作压力在5Mpa,此时内应力为156Mpa,按线性累积损伤理论[3 ]进行疲劳寿命L-N疲劳计算,进一部验证产品的设计寿命和可靠性。

精量播种机开题报告

精量播种机开题报告

毕业设计开题报告 题目:精量播种机设计 学生姓名:马云鹏学号: 130501617 专业:机械设计制造及其自动化 指导教师:张戌社(教授) 2017 年 4 月 6 日

精量播种技术的重点就是在保证播种密度前提下,同时实现粒距均匀和播深一致。GRIEPENTROG[3]指出均匀的粒距能通过减小作物间对光、养分和水分的竞争来提高产量; GAN 等[4]研究发现,播深不均匀会导致出苗不一致,不育植株增加而造成减产。要实现播种后粒距一致,精密排种技术是其中的关键,种子的平稳运移和种器的驱动技术以及精确定位技术是其重要保障[5]。播种单体精确仿形及其下压力的实时检测和调控是实现播种深度均匀一致的关键。随着人们逐渐对播种装备技术水平需求的提高,以及 GIS、GPS、农田信息采集技术的发展,精量播种机正逐渐向智能化发展,播种作业参数的实时检测、调控、显示和传输,根据田间肥力、光照等条件进行变量播种等智能化播种技术逐渐成为精量播种研究的热点。 1.3国内外发展现状 美国、澳大利亚、德国等国家在 20世纪60 年代开始研制并推广了气力式精量播种机械。国外目前在精量播种机的研究已达到相当完善的程度,在精量播种机上除了设有完善的整地、覆土、镇压、施肥装置外,它的排种装置大多采用新的工作原理包括各种机械式排种原理和气力式排种原理,尽而保证单粒精量播种[6]。中国对于精量播种机的研制开始于 20 世纪 70 年代末,起步较晚,大部分是引进国外的机器、对国外的机型进行仿制,从 20 世纪 90 年代末,我国的精量播种机逐渐有了较好的发展。虽然一些研究成果已经达到国际领先水平,但目前为止,各种精量播种机仍然有不同程度的缺陷,技术较为成熟的精量播种机,也仅是针对大豆等规则作物颗粒的播种效果明显、精确度高以及排种性能好。 精量播种机按照排种原理可分为机械式和气力式两种。机械式精量播种机分垂直圆盘式、锥盘式、垂直窝眼式、纹盘式、倾斜圆盘式、水平圆盘式和带夹式等[7]。气力式精密播机分气吹式、气压式和气吸式等。目前,国内气吸式精量穴播技术和机械式精量穴播技术在作用性能、可靠性能和经济性能等方面存在一定差异。 机械式播种机充种行程长,播种时无需考虑操作气吸式精量播种机时的风机转速、行走速度、油门大小和工作档位等问题;对种子尺寸要求比较严格,排种时容易对小颗粒种子造成挤压和破碎,排种频率低,无法适应高速作业。造价低廉,节省燃油,售价低廉,燃油费、制造费及维修低并且性能稳定。气吸式播种机省种、护种,对种子尺寸要求相对不严,通用性较好,作业速度高,可靠性高,易于实现单粒精播和高速度作业;技术含量高,加工精度严,动力消耗大,要求较好的气密性和稳压性,对风机系统要求

[整理]《ANSYS120宝典》习题.

第1章 习题 1.ANSYS软件程序包括几大功能模块?分别有什么作用? 2.如何启动和退出ANSYS程序? 3.ANSYS程序有哪几种文件类型? 4.ANSYS结构有限元分析的基本过程是什么? 5.两杆平面桁架尺寸及角度如习题图1.1所示,杆件材料的弹性模量为2.1×1011Pa,泊松 比为0.3,截面面积为10cm2,所受集中力载荷F=1000N。试采用二维杆单元LINK1计算集中力位置节点的位移和约束节点的约束反力。 习题图1.1 两杆平面桁架 第2章 习题 1.建立有限元模型有几种方法? 2.ANSYS程序提供了哪几种坐标系供用户选择? 3.ANSYS程序中如何平移和旋转工作平面? 4.试分别采用自底向上的建模方法和自顶向下的建模方法建立如习题图2.1所示的平面图 形,其中没有尺寸标注的图形读者可自行假定,并试着采用布尔运算的拉伸操作将平面图形沿法向拉伸为立体图形。

习题图2.1 平面图形 5.试分别利用布尔运算建立如习题图2.2所示的立体图形,其中没有尺寸标注的图形读者 可自行假定。 习题图2.2 立体图形 6.试对习题图2.3所示的图形进行映射网格划分,并任意控制其网格尺寸,图形尺寸读者 可自行假定。 习题图2.3 映射网格划分

第3章 习题 1.试阐述ANSYS载荷类型及其加载方式。 2.试阐述ANSYS主要求解器类型及其适用范围。 3.如何进行多载荷步的创建,并进行求解? 4.试建立如习题图3.1所示的矩形梁,并按照图形所示施加约束和载荷,矩形梁尺寸及载 荷位置大小读者可自行假定。 习题图3.1 矩形梁约束与载荷 5.试建立如习题图3.2所示的平面图形,并按照图形所示施加约束和载荷,平面图形的尺 寸及载荷大小读者可自行假定。 习题图3.2 平面图形约束与载荷 第4章 习题

玉米收获机摘穗机构设计

玉米收获机摘穗机构设计 CORN HARVEST MACHINE PICKING MECHANISM DESIGN 学生姓名: 诚信声明 本人郑重声明:所呈交的本科毕业论设计是本人在指导老师的指导下,进行研究工作所取得的成果,成果不存在知识产权争议。除文中已经注明引用的内容外,本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体在文中均作了明确的说明并表示了谢意。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 毕业设计作者签名: 年月日

目录 摘要 (1) 关键词 (1) 1前言 (2) 1.1课题的目的 (2) 1.2国内外动态 (2) 1.2.1国外的发动态 (2) 1.2.2国内的发展动态 (2) 1.3玉米收获机摘穗形式分类 (3) 1.3.1立式摘穗辊型玉米收获机 (3) 1.3.2卧式摘穗辊型玉米收获机 (3) 1.3.3摘穗板型玉米收获机 (4) 2研究的主要内容 (4) 2.1摘穗机构设计 (4) 2.2.1 摘穗形式的确定 (4) 2.1.2总体方案的拟定 (4) 3主要工作部件的设计 (5) 3.1拉茎辊的结构设计 (5) 3.1.1拉茎辊的直径设计 (7) 3.1.2拉茎辊的转速、间隙、长度的确定 (8) 3.1.3螺旋筋的设计 (8) 3.2摘穗板的结构设计 (8)

3.3拉茎辊、摘穗板具体设计方案 (8) 4传动方案的确定及设计计算 (9) 4.1摘穗传动箱的设计 (9) 4.2轴的校核 (12) 4.2.1按扭矩初步确定轴径 (12) 4.2.2轴的结构设计 (12) 4.2.3轴的强度校核 (15) 4.3滚动轴承的设计计算 (16) 4.3.1轴承载荷校核 (16) 4.3.2轴承寿命校核 (17) 4.4平键的选择与计算 (17) 4.5刮板式输送装置的设计 (18) 4.6机架的结构设计 (18) 5总结 (20) 参考文献 (20) 致谢 (21)

机械毕业设计1626玉米脱粒机设计

目录 1.引言........................................................................................................................................ 1 2.玉米脱粒机总体结构 (1) 2.1入料部分 ..................................................................................................................... 1 2.2脱粒部分 ..................................................................................................................... 1 2.3筛选部分 ..................................................................................................................... 2 2.4风选部分 ..................................................................................................................... 2 2.5机架部分 ..................................................................................................................... 2 3.玉米脱粒机的设计 . (3) 3.1电动机的选择 ............................................................................................................. 3 3.2钉齿条上的钉齿转速 ................................................................................................. 4 3.3钉齿滚筒的转速 ......................................................................................................... 4 3.4电动机的功率 ............................................................................................................. 4 3.5电动机的转速 ............................................................................................................. 5 4.辊子带及带轮的设计 (7) 4.1传动带的设计 (7) 4.1.1确定计算功率 .................................................................................................. 7 4.1.2选择V 带的型号 ............................................................................................. 7 4.1.3确定带轮的基准直径 ...................................................................................... 8 4.1.4确定传动中心距和带长 .................................................................................. 8 4.1.5验算主动轮上的包角 ...................................................................................... 9 4.1.6确定V 带的根数 ............................................................................................. 9 4.1.7计算单根V 带的初拉力的最小值min 0)(F . (10) 4.1.8计算压轴力 p F (10) 4.2 V 带带轮的设计 ....................................................................................................... 10 5.辊子传动轴的设计 .. (12) 5.1根据轴的扭转强度来初步计算确定其最小直径 ................................................... 12 5.2根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 (13)

内充种气吸玉米免耕播种机的设计——镇压部分的设计

本科毕业设计 题目:内充种气吸玉米免耕播种机的设计—镇压部分的设计

针对一年两熟地区夏玉米整秆覆盖下免耕直播冬玉米易产生堵塞这一难题,提出了对行播种思路,研制了玉米对行免耕施肥播种机。根据玉米免耕播种的特定农艺要求,阐述了气吸式玉米免耕播种机的设计原则和思想,介绍了其结构特点和技术参数,并对切茬开沟器部件和镇压部分提出了合理的工作参数及设计。该机能在留茬地上一次完成破茬开沟、施肥、播种以及覆土镇压等作业工序。作业时,土壤扰动少,并可满足高速精量播种质量要求。;对播种机构进行了改进,设计了单圆盘和双圆盘两种播种镇压单体,采用单体仿行,田间防堵性能试验表明双圆盘播种单体结构简单,防堵性能好,播深一致性好,有效解决了原样机相邻两组种管之间的壅堵问题。 样机试制成功后进行了整机播种性能试验,试验表明改进后的机具在玉米整秆覆盖下对行免耕播种玉米防堵效果显著,种、肥播深变异系数较改进前明显变小,整机结构设计合理,为一年两熟地区冬玉米免耕播种提供了技术支持。 关键词:保护性耕作;一年两熟;内气吸玉米免耕播种机;防堵;设计

According to the two crops a year in summer corn whole stalk mulching under no-tillage direct seeding of winter maize the problem of clogging, proposed to the row seeding ideas, development of corn on no-tillage fertilizing and seeding machine. According to the requirements of specific agronomic no-till maize, expounds the design principles and ideas of the suction maize no-tillage planter, the structure characteristics and technical parameters are introduced, and put forward the reasonable working parameter and design about ground-working opener and repression of. The function completed crop open ditch, fertilization, sowing and soil-covering press once in the stubble on the work process. During the operation, less soil disturbance, and can meet the requirements of high-speed precision sowing quality. The seeding mechanism; improved design, single disc and double-disc two planting monomer, the monomer to follow, the anti-blocking performance test shows that the disc seeding single body has the advantages of simple structure, good anti-blocking performance, sowing depth consistency is good, effective solution to the original machine two sets of adjacent pipe. Blocking problem. After the success of the prototype of the seeding performance test, test show that the improved machine in the whole corn stalk mulching under no-tillage corn of anti-blocking effect, a fertilizer seeding depth, coefficient of variation than before improvement becomes small, the structure design is reasonable, and provides technical support for the year two land area of winter maize no-tillage planter. Keywords:conservation tillage; two crops a year; the gas suction maize no-tillage planter anti-blockage; design;

ANSYS 有限元分析 平面薄板

《有限元基础教程》作业二:平面薄板的有限元分析 班级:机自101202班 姓名:韩晓峰 学号:201012030210 一.问题描述: P P h 1mm R1mm 10m m 10mm 条件:上图所示为一个承受拉伸的正方形板,长度和宽度均为10mm ,厚度为h 为1mm ,中心圆的半径R 为1mm 。已知材料属性为弹性模量E=1MPa ,泊松比为0.3,拉伸的均布载荷q = 1N/mm 2。根据平板结构的对称性,只需分析其中的二分之一即可,简化模型如上右图所示。 二.求解过程: 1 进入ANSYS 程序 →ANSYS 10.0→ANSYS Product Launcher →File management →input job name: ZY2→Run 2设置计算类型 ANSYS Main Menu: Preferences →select Structural → OK 3选择单元类型 ANSYS Main Menu: Preprocessor →Element Type →Add/Edit/Delete →Add →select Solid Quad 4node 42 →OK → Options… →select K3: Plane Strs w/thk →OK →Close 4定义材料参数 ANSYS Main Menu: Preprocessor →Material Props →Material Models →Structural →Linear →Elastic →Isotropic →input EX: 1e6, PRXY:0.3 → OK 5定义实常数以及确定平面问题的厚度 ANSYS Main Menu: Preprocessor →Real Constants …→Add/Edit/Delete →Add →Type 1→OK →Real Constant Set No.1,THK:1→OK →Close 6生成几何模型 a 生成平面方板 ANSYS Main Menu: Preprocessor →Modeling →Create →Areas →Rectangle →By 2 Corners →WP X:0,WP Y:0,Width:5,Height:5→OK b 生成圆孔平面 ANSYS Main Menu: Preprocessor →Modeling →Create →Areas →Circle →Solid Circle →WPX=0,WPY=0,RADIUS=1→OK b 生成带孔板 ANSYS Main Menu: Preprocessor →Modeling →Operate →Booleans → Subtract →Areas →点击area1→OK →点击area2→OK 7 网格划分 ANSYS Main Menu: Preprocessor →Meshing →Mesh Tool →(Size Controls) Global: Set →SIZE: 0.5 →OK →iMesh →Pick All → Close 8 模型施加约束

大豆玉米间作播种机设计与传动计算设计

大豆玉米间作播种机设计与传动计算设计

本科生毕业论文(设计)

撰写日期:2012年5月22日 摘要 间作套种能够充分利用空间和边行优势,提高土壤养分,增加作物的抗逆能力,提高土地利用率和单位面积产量。虽然市场上播种机的种类繁多,但缺乏针对大豆玉米间作套种的播种机。为了解决大豆玉米间作套种种植的问题,我们研究和设计了大豆玉米间作播种机。本文设计的大豆玉米间作播种选择了转仓式精密排种器,锄铲式开沟器和带有轮刺直径较大的地轮,播种机整机采用了地轮后置单体式,并进行了地轮轴和中间传动轴设计;在传动设计计算中主要论述了播种机1级、2级传动计算和链轮的设计。大豆玉米间作播种机与传统的播种机相比,新颖之处在于播种机可以同时播种玉米、大豆和为了防止地轮的滑移,采用了4个地轮共同带动中间传动轴,保证播种机精密播种质量。设计中在考虑实用的同时,兼顾经济节约,从而达到结构合理、生产成本低目的。该机一次作业可完成破茬开沟、播种和镇压等工序,作业时开沟均匀,播种作业质量高,可满足黄淮海地区农艺要求。 关键字:大豆;玉米;间作;播种机;传动设计

The Design and Transmission Calculation of Soybean-corn Interplanting Seeding Machine Abstract Intercropping can make full use of space and edge line advantage, improve soil nutrient, increase crop resilience and improve the land utilization rate and yield per unit of area.Although the market of the machine various, but it is lack of soybean-corm interplanting seeding machine.In order to solve the problem of soybean-corn interplant, we researched and designed soybean-corm interplanting seeding machine. In this paper,the machine chose warehouse type precision seed metering device, Shovel type ditcher and the larger diameter land wheel with having thorn,This seeding machine adopts the rear wheel.This paper have designed the axle and the middle transmission. In the chapter of transmission design and calculation, It mainly discussed the first and second line could drive calculation and the design of the https://www.360docs.net/doc/5b6097560.html,pared with the traditional machine, this machine can sow corn and soybean at the same time. In order to prevent land wheel slippage, we use the style of four land wheel driving transmission shaft. Considering practical at the same time, it take account of economic economy.This planter can perform the roots talk cutting ,opening,sending and packing operations once. Key Words:soybean;corn; interplanting; Seeder; Design of Transmission

玉米收割机安全技术标准

农业机械安全技术检验标准 第5部分:玉米收获机 1 范围 本部分规定了玉米收获机的发动机、剥皮机构、切碎滚筒、传动系统、液压 系统、驱动桥装配、总体装配、主要零部件等有关作业安全技术要求。 本部分适用于悬挂式、牵引式和自走式玉米收获机的作业安全技术检验。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引 用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。 GB 10395.1 农林拖拉机和机械安全技术要求第一部分:总则 (eqvISO4254-1:1985)GB 10395.7联合收割机饲料和棉花收割机安全技术要 求GB 10396农林拖拉机和机械草坪和园艺动力机械全标志和危险图形总则(eqvISO11684:1995) GB/T3871.1~3871.1农业轮式和履带拖拉机试验方法 GB 4268.1~4268.2农业机构图形符号 GB4269.1~4269.2农林拖拉机和机械草坪和园艺动力机械驾驶员操作符号及 其他符号 GB/T14248 收获机械制动性能测定方法

GB19997 谷物联合收割机噪声限值 3 整机 3.1 标牌、编号、标记齐全,号牌完好,字迹清晰,安全警示标记齐全。 3.2 外观整洁,机件无开焊断裂等缺陷,紧固件结合牢固,无松动。 3.3 各轴系、胶带和链条等外露旋转件,操作人员经常靠近的部位防护装置齐全、有效。 3.4 梯子、扶手、驾驶台防护栏,完好无损坏。 3.5 各调节机构操作方便,调节灵活可靠,各部件调节范围能达到规定的极限位置。 3.6 各操纵机构轻便、灵活,松紧适度。所有要求自动回位的操纵杆,在操纵力去除后,应能自动返回原来位置。 3.7 运行平稳,无卡碰和异常声响。 3.8 割台每行摘穗架上表面平行,平行度不大于3mm。 3.9 割台液压机构在工作状态下,提升速度为0.2m/s~0.4m/s。提升到最高位停留30min 后,割台静沉降量不大于15mm。 3.10 每对摘穗辊、拉茎辊及摘穗板的间隙可调。 3.11 切碎滚筒动刀与定刀的间隙不大于1mm,调速时在全长范围内均匀一致。

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