东方化工厂生产实习报告

北京化工大学

化学工程与工艺专业

生产实习报告

姓名：

班级：

学号：

成绩：

实习时间：2015.09.16—2015.09.29

实习地点：东方化工厂

第一部分乙烯

1．车间概况

1．1．车间概况

乙烯装置1989年10月由国家计委批准立项，1990年6月10日合同正式生效。1992

年6月26日破土动工。厂区占地41公顷，厂外占地7.49公顷，总计478900M2,建筑面积5932M2

1．2．原料与能耗

（1）原料

乙烯装置原始设计生产能力为11.5万吨/年，后设计增加一台裂解炉，装置生产能力变更为年产乙烯15.12万吨(年开车7560小时计)。

装置原设计采用石脑油和轻柴油为原料，年操作时间7560小时。为适应原料供应变化可能性，制定三种工况如下表：

装置原设计采用石脑油和轻柴油质量标准为：

工况1年处理石脑油为为40.13万吨；工况2年处理石脑油为50.57万吨；工况3年处理石脑油为为6.29万吨，处理轻柴油42.3万吨。但是由于脱砷单元生产工艺不够成熟，无法正常运行，因此本装置从开工之初就没有石油轻柴油为原料，一直使用无砷石脑油为原料。在东方乙烯并入中石化以前，所使用的石脑油原料一直靠企业自己采购，并入中石化后，逐渐使用中石化内部调拨的无砷石脑油，装置停产前已经全部采用中石化调拨的无砷石脑油。

（2）能耗

1.蒸汽规格及用量：

乙烯装置用蒸汽规格表

2.冷却水规格及用量：

冷却水规格表

冷却水用量

3.电气规格及用量：

烯烃车间配电室电压等级分为6000V、380V、220V、48V四种供电电压。

6000V：供P-1501B、P-1505B、P-7005。

380V：供MCC控制中心所控制的192台低压电动机；另外还有单独的380V电源供给吹灰器电机及MOV电动阀电机；试验室也配有380V电源。

220V：照明电路、小型电动工具、紧急照明灯、DCS系统、配电装置电源、逆变器。 48V：仪表电源、联锁、报警系统。

检修电源、电焊机电源在现场均匀分布。另外在配电室配置一台柴油发电机组，总容量为275KW。若出现双回路外供电全部中断，该机组在15-30秒内自启动，柴油发电机负荷分配如下：

(1) UPS-不间断电源，供给DCS系统及火炬系统，60KW。

(2) 48V-直流电供给仪表电源，20KW。

(3) 220-直流电源，约8KW，供电气操作及保护电源。

(4) 通信系统，约1KW，分列如下：①对讲机②无线电呼叫台③调度电话交换机

(5) 应急灯，约25KW

烯烃车间总装机容量7000KW，不计90、95单元，各单元之和为3015KW，含P-1501B、P-1505B。

仪表风的规格：无油无尘；露点：在正常操作时，低于-40℃；界区条件：压力(输入处) 700kPa，环境温度。用量：正常 1000Nm3/h，峰值 1300Nm3/h。

杂用风的规格：无油无尘界区条件：压力(输入处) 700kPa ，环境温度。

工艺用清焦空气、杂用空气规格：界区条件：压力(输入处) 700kPa ，环境温度。工艺用空气最大流量(峰值)4500Nm3/h。

氮气的规格：无油纯度：99.9％（V）

氧：10ppm(v)

露点：-40℃（在600KpaG下）

界区条件：压力(输入处) 600kPa ，环境温度

用量：正常 100Nm3/h，峰值 1300Nm3/h。

4.公用工程消耗：

公用工程消耗一览表（吨/吨乙烯）

1．3．产品

乙烯装置化学品一览表

乙烯装置干燥剂、催化剂一览表

（2）乙烯产品质量控制标准

1．4．环保与安全

一、环保

1.废水种类及处理措施：

含硫废水的来源及排放标准

来源：主要来自裂解气的脱酸部分，当裂解气用碱中和酸性气体时，用精制水洗涤，排出含硫污水。

排放标准 BOD5＜60mg/l、COD＜100mg/l、硫化物＜0.5 mg/l

含酚污水的来源及排放标准

来源：来自稀释蒸汽发生部分，大量的急冷水经气提后用来发生稀释蒸汽时，从稀释蒸汽发生塔釜排出一定的含酚污水。

排放标准酚类＜0.5 mg/l

含油污水的来源及排放标准

来源：主要来自进料排放、稀释蒸汽排污。

排放标准：油类＜8 mg/l

工艺污水及雨水、清焦污水

工艺污水(正常运转时最大量 3.503T/h)及雨水，送入75单元废水系统除去油污后由P-7501C/D送至装置区外的废水生化处理装置。

废碱液

废碱液统一收集后经静置除油、与空气配比进反应器发生氧化反应除硫化物、过滤后，送至生化处理单元。

2.废气的产生及处理措施：

废气指装置开、停车或事故状态下排放的烃气体，最大排放量200t/h。废气排入火炬系统焚烧后放入大气。正常运转时排放的废气量很少，也排入火炬系统焚烧后放空。

（1）来源：乙烯生产过程中消耗大量的燃料油和燃料气，燃料燃烧后全部排入大气而污染空气，另外机械泄漏，开停车排放和平时正常的安全泄压也直接排入大气。

（2）排放标准：根据对人体的伤害程度，考虑到我国的现实，定出十三类有害物质排放标准。与乙烯生产有关的主要有二氧化硫、硫化氢、氮氧化物、烟尘。

（3）废气的治理：主要有烟气脱硫、火炬气回收。

3.废渣的产生及处理措施：

废渣指炉区清焦清出的焦碳颗粒，每台炉40～60天清焦一次，每次清出废渣200～250公斤。废渣可作燃料掺合剂：沉淀污泥和活动污泥含有可燃成分。

二、安全

1.消防灭火系统：

乙烯装置现场有火灾报警系统，可燃气体检测报警系统，消防水系统，泡沫系统等消防报警及灭火系统，其中有消防水栓43个、消防水炮15门、消防竖管6根、水喷淋（包含水幕）6个；泡沫栓5个、泡沫炮2门；各类灭火器合计545只；办公楼哈龙灭火系统1套，应急柜4个。

2.职业卫生情况：

乙烯装置作业人员接触的职业病危害因素主要为苯、甲苯、二甲苯、石油轻烃类物质、硫化氢、裂解汽油、噪声，接触岗位为裂解、压缩机、急冷等外操岗位及现场技术管理人员，各岗位人员在设备巡检、维护作业时接触职业病危害因素。

对含苯、硫化氢等高毒物品物料设施进行工艺改造，尽量采取密闭自动的方式，以减少职业病危害因素接触及中毒事故发生的机率；加强对装置设备的维护管理，避免生产过程中含毒物料的“跑”“冒”“滴”“漏”现象发生，以降低作业场所空气中职业病危害因素浓度；加强对通风机、风向标、喷淋洗眼器等设备的维护，使其处于正常工作状态下；对特殊作业环节加强监护，尤其对含苯、硫化氢等高毒物品物料开放式采样、切水操作时，除必须佩戴有效的个体防毒用品及便携式硫化氢检测仪、测氧仪、测爆仪等个体检测仪器外，还必须采取至少1人操作、1人监护的作业方式，作业时注意选择上风向的操作位置；加强个体防护用品使用的监督检查力度，重视噪声的个体防护，对于进入噪声强度较高的作业区域必须佩戴防噪声耳塞或耳罩；明确噪声接触岗位，并对噪声接触作业人员严格按GBZ 188-2007《职业健康监护技术规范》要求做好职工岗前、岗中、离岗的职业性健康检查。

2．生产工艺、运行与维护

2．1．工艺流程说明

裂解部分工艺流程方块图

分离部分工艺流程方块图

2．2．主要工艺指标与技术先进性

乙烯装置裂解部分采用荷兰KTL的专利技术，压缩分离部分采用意大利TPL的技术，工程总承包为TPL公司。石油烃通过管式裂解炉进行高温裂解反应以制取乙烯的过程。它是现代大型乙烯生产装置普遍采用的一种烃类裂解方法。东方化工厂采用六套裂解炉组成年设计生产12万吨的乙烯装置。

管式炉裂解生产乙烯的工艺已有60多年的历史。管式裂解炉是其核心设备。为了满足烃类裂解反应的高温、短停留时间和低烃分压的要求，以及提高加热炉的热强度和热效率，炉子和裂解炉管的结构经历了不断的改进。新型的管式裂解炉的热强度可达290～375MJ/（m.h），热效率已可达92％～93％,停留时间可低于0.1s,管式炉出口温度可到900℃，从而提高了乙烯的产率。

2．3．运行与控制

1994年投产，日本YOKOGAWA横河公司DCS控制，变送器仪表主要是ROSEMOUNT公司的，调节阀为FISHER公司，温度计热电阻，热电偶是TECNOMATIC；涡街流量计是ENDRESS & HAUSER 调节阀常见故障:

①阀芯与阀杆脱节的现象：被调参数突然变化。调节阀不起作用，阀杆动作流量不变。

②内漏：阀芯阀座腐蚀磨损、阀内有异物、介质压差太大，执行机构力不够（气源低、漏气）、阀杆短或调整不到位。

③阀不动作：检查有无控制电流信号

④检查有无气动信号：气源、定位器输出

⑤有信号不动：阀芯卡死、脱落、阀杆弯、断、执行机构膜片漏、弹簧断。

2．4．维护与检修

以中央控制室为中心检测各个车间的生产与安全情况。若车间发生异常中央控制室控制柜会有红灯报警，并有报警声音响起。中央控制室内由计算机控制，控制柜的作用和功能也各不相同，控制柜一端与计算机链接，另一端有电缆与车间的各个设备连接。

在生产现场，各化工设备开有人孔、手孔用以检修，空气压缩机等设备都通有加油装置和管道，用以润滑设备。

188-2007《职业健康监护技术规范》要求做好职工岗前、岗中、离岗的职业性健康检查。2．5．厂区平面布置图

3．主要设备原理与参数

3．1．主要化学反应设备

固定床反应器

固定床反应器有三种基本形式：①轴向绝热式固定床反应器。流体沿轴向自上而下流经床层，床层同外界无热交换。②径向绝热式固定床反应器。流体沿径向流过床层，可采用离心流动或向心流动，床层同外界无热交换。径向反应器与轴向反应器相比，流体流动的距离较短,流道截面积较大,流体的压力降较小。但径向反应器的结构较轴向反应器复杂。以上两种形式都属绝热反应器,适用于反应热效应不大,或反应系统能承受绝热条件下由反应热效应引起的温度变化的场合。③列管式固定床反应器由多根反应管并联构成。管内或管间置催化剂，载热体流经管间或管内进行加热或冷却，管径通常在25～50mm之间，管数可多达上万根。列管式固定床反应器适用于反应热效应较大的反应。此外，尚有由上述基本形式串联组合而成的反应器，称为多级固定床反应器。例如：当反应热效应大或需分段控制温度时，可将多个绝热反应器串联成多级绝热式固定床反应器,反应器之间设换热器或补充物料以调节温度，以便在接近于最佳温度条件下操作。

固定床反应器的优点是：①返混小，流体同催化剂可进行有效接触，当反应伴有串联副反应时可得较高选择性。②催化剂机械损耗小。③结构简单。固定床反应器的缺点是：①传热差，反应放热量很大时，即使是列管式反应器也可能出现飞温（反应温度失去控制，急剧上升，超过允许范围）。②操作过程中催化剂不能更换，催化剂需要频繁再生的反应一般不宜使用，常代之以流化床反应器或移动床反应器。

3．2．主要分离设备

精馏塔，包括再沸器和塔顶冷凝器。

蒸气由塔底进入。蒸发出的气相与下降液进行逆流接触，两相接触中，下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向气相中转移，气相中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移，气相愈接近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而下降液愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集，从而达到组分分离的目的。由塔顶上升的气相进入冷凝器，冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中，其余的部分则作为馏出液取出。塔底流出的液体，其中的一部分送入再沸器，加热蒸发成气相返回塔中，另一部分液体作为釜残液取出。

3．3．其他主要设备

离心泵，缓冲罐，存储罐，空气压缩机，透平机等

4．问题调研

1997年6月27日晚21时左右发生重大爆炸事故，事故中有9人死亡，39人受伤，直接经济损失1．17亿元。事故中共烧毁油罐10座，其中万立方米原料罐6座，轻重油罐4座，乙烯B罐解体成7块残片飞出，其中最重的一块为46吨，飞出234米，另一块13吨，飞到厂外840米远的麦田里。乙烯A罐被炸倒在地，顶部爆有裂口，乙烯C、D罐出入口管线均已烧毁，戍烷罐腰部爆开了一个大口子，其余10多个油罐和球罐都有不同程度的烧损。油罐和球罐保温材料脱落，铁皮被炸飞，半地下油泵房爆炸倒塌。火车卸油站台的油罐车烧损，铁轨移位变形，多处管线管架倒塌烧毁。操作室天花板、门窗和表盘炸塌炸损。罐区周边的房屋及建筑物部分被摧毁，强烈的辐射热将罐区四五平方公里内的树木全部烤焦。经专家组调查分析原因表明，6月27日上午，原料罐区进行石脑油卸油作业，到晚上8时前交接班后，铁路油罐车开始向原料罐区卸轻柴油。由于操作工开错了阀门，把该送到轻柴油B 罐中的轻柴油送到了已装满石脑油的A罐中去了，因为石脑油A罐已装满，所以，导致大量的石脑油冒顶外溢，冒顶溢出的大量石脑油挥发成可燃气体，很快整个罐区弥漫着高浓度的石脑油油气，遇到明火发生爆炸，随后又引起乙烯的爆炸及整个罐区大火。

5.心得体会

化工企业是国家发展的最重要企业之一，我们一定要保证化工企业安全生产，并大力支持化工企业。同时，在面对日益严重的环境问题时，我们也不能有半点马虎，务必要做到无污染排放或按照国家规定的标准排放。做到这一点并不容易，这需要我们这些化工工作者以严谨的治学和做事态度，本着对社会负责的信念，努力研究与发展科学技术，让它们更好地为人类服务。

第二部分环氧乙烷

工艺流程简述

1 环氧乙烷生成

1.5MPaG的氧气从界区外(北京普莱克斯气体有限责任公司)管道输送进界区内，经过过滤器M-110A/B，滤除>5μm的杂质后，由氧气压缩机升压至

2.6MPa后，经氧气混合站(OMS) H-110向循环气系统进料。2.75MPa的乙烯从界区外进入界区，经脱硫床R-150脱除硫再经过滤器H-141A/B滤除>5μm的杂质后，乙烯通过乙烯混合器H-140进入循环气管道。进入反应器的循环气组成为：乙烯：28%(vol）﹑氧气：8%(vol）﹑CO2：7%(vol）﹑氩气和氮气：12%(vol）﹑甲烷：46%(vol）。为提高催化剂的选择性，抑制副反应的发生，向反应器进料中注入一股小流量的二氯乙烷，来抑制银催化剂上副反应的发生。二氯乙烷由乙烯在抑制剂系统中鼓泡携带进入循环气。

反应器进料气在气-气换热器E-111的管程，与壳程反应器出口气体热交换，升温至185℃左右，经过反应器R-110，在R-110列管顶部被加热到反应温度后，进入催化剂床层，约10%的乙烯被氧化，生成环氧乙烷，二氧化碳，水及其他痕迹量杂质。

依据催化剂的使用情况，其温度用反应器蒸汽包的压力来调节，反应器的压力通常在2.3MPa以上。反应放出的热通过热虹吸由反应器壳程的沸水撤走。2～4%的沸水被汽化。水-汽混合物进入反应器蒸汽包D-110A/B，经过分离后，水返回沸水循环回路中去，蒸气中的一部分通过D-110A/B上段的鲍尔环填料层，预热补加的锅炉给水，使之达到饱和温度，其余的蒸汽除去其中夹带的水后进入界区内高压蒸汽管网。R-110的出口气体进入反应器气体冷却器E-112的管程，被壳程中的沸水冷却后，进入气-气换热器E-111壳程。E-112壳程中的水-汽混合物在反应器冷却器蒸汽包D-112中分离，蒸汽并入中压蒸汽管网。

反应器出口气在E-111壳程被冷却到85℃左右后，进入吸收塔T-115，与贫循环水逆流接触，其中环氧乙烷被吸收，同时也溶解了少量其它气体，T-115的釜液(富循环水)进入解吸塔T-310，解吸出环氧乙烷。

经吸收的气体通过气液分离罐(KO罐)后，经过循环压缩机C-115压缩至2.193MPa，为控制氩气(氧气进料中携带的杂质)等在反应器进料中的浓度，从其中排放一小股气体至干燥系统Z-920，吸收其中的水份后，排至界外的燃料气系统焚烧。为控制反应器进料中的二氧化碳浓度，约20%的循环气体送至二氧化碳脱除系统，脱除其中的部分二氧化碳后，返回循环气系统，经过循环气旋风分离罐D-145时，分离出其中夹带的液体后再进入反应器进料系统中。为维持反应器进料气中甲烷的浓度，界区外来的甲烷通过R-960脱炔后，经C-320增压后，进到循环气系统中；如果C-320不启动，则启动C-960将甲烷加压后补加到循环气系统中去。

2 二氧化碳脱除系统

循环气压缩机C-115出口20%左右的气体(含二氧化碳8.1%(vol）)与回收压缩机C-320出口气体汇合，汇合后的气体含8.8%(vol）左右的二氧化碳，进入接触分离塔/预饱合罐

D-210的下段，与其中上段流下的热水直接换热。被预热的气体进入接触塔T-210下部，与来自再生塔T-220的贫碳酸钾溶液逆流接触，二氧化碳被部分吸收后含量降至4.0%左右，然后这股气体返回D-210上段，被来自冲洗水冷却器E-210的冷水冷却，清除其中夹带的碳酸盐，降低其中的水份。在冲洗水泵G-210A/B出口，引出一股水返至T-220，其余的水在E-210中冷却至40℃左右，然后循环至D-210上段。接触塔T-210釜液靠压差进入至T-220的闪蒸罐，溶解在其中的烃类闪蒸出来，经回收压缩机后冷却器E-323冷却后，与再吸收塔T-320塔顶气一起由C-320加压后，再返回循环气系统，以减少再生塔顶气相放空中烃类的含量。在T-220闪蒸罐中闪蒸后的液体流至下部再生塔，通过直接蒸汽加热和间接蒸汽加热，使KHCO3与K2CO3的平衡向K2CO3方向移动，二氧化碳从溶液中汽提出来。调节直接蒸汽量和间接蒸汽量之间的平衡，可以使碳酸钾溶液浓度维持在28%左右。再生塔顶气相主要含有二氧化碳﹑水和乙二醇，(是由进入系统的微量环氧乙烷水合而成），与再生塔冷却器E-221热交换后，部分蒸汽被冷凝下来，凝液送至废水槽F-970中处理，而含大量二氧化碳的气相被放空，一部分则被福东气体有限公司回收利用。

再生塔釜贫碳酸盐溶液经G-220A/B再循环至接触塔顶，在进入T-210之前，约有10%的溶液经过碳酸盐溶液过滤器M-220，除去其中大于10μm的颗粒，以降低发泡趋势。

在吸收二氧化碳过程中，约74%的碳酸钾变成碳酸氢钾，转化率0.74，相对应在贫液中转化率为0.42。为防止发泡，等效碳酸钾浓度必须大于25%，同时为避免在操作中碳酸盐结晶，其浓度应小于30%。在正常生产时，定期向T-220塔中加入消泡剂以降低系统的发泡趋势。

二氧化碳脱除系统所需的碳酸钾溶液来自F-231。在F-231中用脱盐水溶解固体碳酸钾，并用G-230泵将其直接送入塔或贮存在F-230中。为增强二氧化碳脱除效果，碳酸钾溶液中可加入五氧化二钒和硼酸。

3 环氧乙烷解吸和再吸收单元

在E-312中，从吸收塔/分离罐T-115来的富循环水与解吸塔T-310釜液换热，预热到101℃后，进入T-310塔顶部闪蒸，(顶部压力约0.036MPa)。

在T-310中，解吸环氧乙烷所需热量由直接蒸汽加热和间接蒸汽加热两种方式提供。直接蒸汽来自乙二醇塔冷凝器E-621的发生汽和第四效蒸发器T-534塔顶汽﹑及低压蒸汽管网，间接加热通过T-310塔再沸器实现。T-310塔釜液中环氧乙烷的浓度在12ppm(wt)以下。贫循环水(解吸塔塔釜液)经解吸塔釜液泵加压，E-312中换热，冷却至73℃左右，流至循环水冷却器E-313，冷却至32℃后，一小股抽至循环水处理单元U-550 进行处理，以控制循环吸收水中的乙二醇和杂质的浓度及解吸塔液位。而绝大部分贫循环水经溴化锂冷水机组冷却到28℃后，由循环水泵G-312打回T-115顶部作为吸收水。为防止循环水系统发泡，循环水消泡剂注入泵G-336连续向系统中注入少量的消泡剂。

T-310塔顶的气相(含有环氧乙烷、水、二氧化碳及烃类气体)，经过冷凝器E-311，水及重组份被冷凝，在解吸塔回流罐D-311中气液分离后，液相由解吸塔回流泵G-311打至解吸塔顶部作为回流。而气相经D-311中的喷淋水洗涤后，与乙二醇进料解吸塔T-510的塔顶气一起进入再吸收塔T-320，从解吸塔T-310来的环氧乙烷等气相物质与来自再吸收水冷却器E-321的工艺水在再吸收塔矩鞍环填料中充分接触，环氧乙烷等被吸收，甲烷、二氧化碳及其他难溶性气体则由塔顶返至回收压缩机汽液分离罐D-320，与T-220闪蒸罐气相一起进入回收压缩机，经压缩后，回到二氧化碳脱除系统。

为保证环氧乙烷的吸收效果，一部分釜液经过再吸收塔釜液泵G-320循环至再吸收塔釜液冷却器E-322冷却至37℃后，再返回T-320底部填料层，使釜液温度稳定在46℃左右。其他溶液则由G-320打到乙二醇进料汽提塔T-510中。

E-321的工艺水来自循环水槽F-540及环氧乙烷精制塔塔釜，经E-321冷却至32℃左右，一股作为再吸收塔T-320的吸收水，一股进入吸收塔T-330，以吸收环氧乙烷贮罐D-1410A/B 及精制塔回流罐D-410放空气相中的环氧乙烷。

4 环氧乙烷精制单元

乙二醇进料汽提塔T-510釜液由环氧乙烷精制塔进料泵G-512加压后，经精制塔进料釜液换热器E-412预热到95℃左右，进入到环氧乙烷精制塔。

精制塔热量由0.9MPaG中压蒸汽提供，解吸后的塔釜液由精制塔釜液泵G-410送至E-412与进料换热后，再到精制塔侧线再沸器E-413加热二十二块塔盘上的物料，最后与循环水泵G-540的水会合，被E-321冷却至32℃左右，作为T-320的再吸收水。

精制塔共有九十七块塔盘和一块烟囱型塔盘，其中第九十块至九十八块塔盘为巴氏精馏段，用以提浓环氧乙烷中的甲醛，然后与塔顶气相一起被精制塔冷凝器E-411冷凝后，收集在精制塔回流罐D-410中，由精制塔回流泵G-411加压后，大部分作为精制塔的回流，抽出一小部分物料，脱除甲醛，并与第二十三块或第二十五块塔盘脱除乙醛的物料一起返回T-510。

环氧乙烷产品从精制塔第八十九块塔板上采出，送往环氧乙烷罐区冷却后储存。精制塔压力由D-410上的低压氮气与至T-330的气相共同调节控制。

由于环氧乙烷的危险性，在本单元安装了消防水自动喷淋系统，必须及时吸收泄露的环氧乙烷。

5 乙二醇生成和乙二醇蒸发单元

从T-320塔釜来的环氧乙烷溶液，在T-510塔上部，经过甲烷及蒸汽汽提其中的二氧化碳后，气相返回T-320，再吸收其中的环氧乙烷。不能吸收的气体，如甲烷被C-320压缩后送至二氧化碳脱除系统。液相在T-510塔釜段挡板分成两部分：一部分含9.2wt%环氧乙烷，经G-512作为环氧乙烷精制塔进料，另一部分含8.9wt%环氧乙烷，由反应器进料泵G-510加压至2.1MPaG后，在反应器进料预热器E-520中与五效蒸发器凝液换热，然后被乙醛汽提塔T-560塔顶气在第二级反应进料加热器E-521中加热后，进入第三级反应器进料加热器E-522，用0.9MPaG的中压蒸汽使它达到初始反应温度约150℃。约150℃的环氧乙烷水溶液在绝热管式反应器R-520中，停留约8分钟，压力1.7MPaG，发生非催化水合反应，全部环氧乙烷水合生成乙二醇类物质，反应放出的热使反应器出口温度升至190℃左右。反应器出口物料中约含87wt%的水，流到第一效蒸发器T-531第四块塔盘。蒸发单元共有五效蒸发器，以串级方式工作。第一效蒸发器由高压蒸汽提供热量，凝液返回凝液系统，其他各效都由前一效的塔顶蒸汽提供热源，凝液逐级向后输送，最后累积在D-535中由蒸发器凝液泵G-535送到反应器进料预热器，与R-520进料换热后返回F-540。前四效蒸发器的回流由U-550处理后的循环水提供，第五效蒸发器T-535回流由蒸发器热井泵G-536提供。

第一效蒸发器T-531共有12块塔块，下部4块为提馏段，提馏进料中的轻组分(酸类及

醛类)，多乙二醇塔热井F-710“A”段的物料也返回到T-531中回收其中的乙二醇。

二效凝液罐D-532中的凝液送到D-533上部的脱醛塔T-560顶，并用二效加热蒸汽及中压蒸汽进行汽提，脱除凝液中的醛类，T-560塔顶含醛汽体在第二段反应器进料加热器中与反应器进料换热后，气相引至F-973上空排放，液相被E-560冷却，排往废水池F-970。

第四效蒸发器T-534塔顶汽除了用于E-535加热外，还用于T-510﹑T-310的汽提蒸汽。

五效蒸发器为真空塔，塔顶汽经E-536冷却，凝液进入蒸发器热井F-536，气相则被蒸发器真空泵G-537抽走，以维持塔压19kPa(A)左右，塔釜约含10%wt H2O，由G-530A/B泵加压，正常情况下作为干燥塔T-610进料，异常时则切至F-615。

蒸发器热井中的凝液由G-536加压，一股作为T-535回流，一股为T-610回流，其余的则返回F-540。

6 乙二醇干燥与精制单元

乙二醇干燥塔T-610，由真空泵G-612喷射维持塔压在10kPa.A，精馏所需的热量则由2.05MPa的高压蒸汽通过干燥塔再沸器E-610提供。含水10wt%的乙二醇溶液由G-530打至T-610第十五/十七块塔盘上，脱除其中的水份与甲醛类化合物。塔顶回流由G-536提供，塔顶气相被干燥塔冷凝器E-611冷凝后凝液进入干燥塔热井F-610后，排至F-970，塔釜液水含量则控制在0.05wt%以下，向乙二醇塔进料。乙二醇塔T-620由真空喷射泵G-622维持塔压在8kPaA，精馏所需的热量由高压蒸汽通过乙二醇塔再沸器E-620提供。从G-610来的乙二醇进料至T-620塔，塔顶气在乙二醇塔冷凝器中与来自G-540的循环水换热后，气相被G-622抽走，分别进入多乙二醇塔热井F-710“A”、“B”、“C”、“D”段，液相流入D-621罐中，由G-621给T-620提供回流，循环水被加热后，产生的低压蒸汽作为T-310的汽提蒸汽，同时，排出部分水，防止E-621结垢。MEG产品从T-620塔塔中抽出，经乙二醇产品冷却器冷却后，流入乙二醇成品罐F-630A/B，满一罐后，用乙二醇产品输送泵G-630充分混合，经分析合格送往仓贮车间乙二醇成品槽。

T-620塔釜液经G-620作为乙二醇分离塔T-630的进料，在T-630塔中进行单乙二醇与多乙二醇分离，并从第二十一块板处侧线返回T-535塔釜或F-710A段。以回收单乙二醇。塔顶气相被塔顶冷凝器E-631冷凝后，作为T-630的内回流，不凝气则被乙二醇分离塔真空泵抽走，以维持塔压0.6kPa(A)。T-630塔釜液由乙二醇分离塔釜液泵G-631强制循环，在乙二醇分离塔再沸器E-630中与高压蒸汽换热，同时，由G-631提供多乙二醇塔的进料。

7多乙二醇分离单元

多乙二醇塔的操作分为二乙二醇精制和三乙二醇精制两个周期，在两个周期中，塔压由多乙二醇塔真空喷射泵G-712控制在0.6kPa.(A)，多乙二醇塔热量由高压蒸汽经塔釜再沸器E-710加热强制循环物料提供。在二乙二醇精制周期，由G-631直接向T-710塔进料，在塔内有一烟囱形塔盘，从上面采出一股物料，一部分作为塔的回流，另一部分作为成品DEG，经DEG成品换热器冷却后，流入DEG成品罐，满一罐后，由DEG成品输送泵循环充分混合，分析合格然后送往仓贮车间。塔釜控制DEG含量小于3%，由多乙二醇塔釜泵送往E-714冷却后，进入F-725罐。整个DEG周期约650小时。在F-725满罐后，T-710塔切TEG精制周期，将G-631出口物料切至粗DEG罐F-715，F-725经分析合格后，向T-710进料，调整塔温及回流。烟囱形塔盘物料采至F-715，经分析合格后，切向TEG成品罐F-730B，塔釜物料则由G-710打至E-714经冷却后，进入D-740，最后装出厂。整个TEG精制周期约需72小时。TEG精制周期结束后，需切回DEG精制周期，此时，由G-631及F-715双股进料，在F-715罐液位降至最低后，由G-631单股进料。从G-622、G-632、G-712来的物料分别流入F-710的A、B、C、D段，A段物料由G-711泵返回T-531，回收其中的乙二醇，B段溢流到C段，C-D段物料则流至F-970外送。

8环氧乙烷贮存单元及装料站

从T-410侧线采出的环氧乙烷在环氧乙烷产品冷却器E-1405中冷却至-5℃后，贮存在环氧乙烷贮罐D-1410A/B中，贮罐以0.25MPa的氮气密封，排放气则送至尾气洗涤塔T-330用水吸收其中的环氧乙烷，避免其进入大气，为维持D-1410A/B中EO的温度，用G-1410A/B 在D-1410A/B与E-1410A/B间循环，以移走热量。

环氧乙烷产品输送靠G-1410A/B泵送到装料站台，直接装车。

环氧乙烷贮存单元的冷量来自Z-1410A/B/C。Z-1410A/B/C将冷冻盐水降温至-15℃后，提供给E-1405、E-1410A/B、E-1420与环氧乙烷进行热交换，冷冻盐水温度升至-10℃，然后回Z-1410A/B/C重新降温。

2020年化工厂述职报告格式范文

【篇一】在此新的一年来临之际，我们油库车间全体员工认真的完成公司和厂里的各项工作任务，同时将油库车间在2014年所做的各项工作做一总结。油库车间现有员工30人，主要负责原料油、成品油的装卸、储存和计量工作，在工作中车间全体员工认真执行厂里下发的各项规章制度，并把“不断满足顾客需求就是我们精练的向导”作为我们油库的工作指导方针，从而保质保量的完成了厂2014年下达的各项生产指标，具体状况如下：一、指标完成状况 1、全年累计管输49237。09吨。 2、全年累计接卸海拉尔原料5280。75吨。 3、全年累计装车60918。11吨。 4、全年累计卸车14213。77吨。 5、生产事故死亡率为零。 6、千人重伤率为零。 7、重大事故率为零。 8、设备利用率85%以上。 9、设备完好率100%。 10、干部无违纪，职工无犯罪，没有群众上访事件。 11、在文化建设方面，所有员工都能用心参加厂里组织的各项活动，做到了友谊第一、比赛第二，赛出了风格、赛出了成绩。二、在安全生产管理方面油库是化工厂安全生产的重点部位之一，安全生产是我们日常生产工作中的重中之重，我们油库车间全体员工始终把安全工作放在第一位，借安全之东风，继续把“查隐患、抓整改、强三基、反三违”作为全年安全管理的重点，严格遵守“六大禁令”和做好“冬季八防”工作。车间除及时传达上级各部门下发的各项安全文件外还始终坚持每周一召开车间安全例会，同时各班组每一天工作之前召开班组安全讲话，并做好详细记录，把各项工作细节化，工作开展中需要注意的问题具体化;另外，在安全工作方面，车间还成立了车间内部专门的安全检查小组，每周不定期的对车间各项工作进行认真检查，分析总结车间在安全工作中的各项漏洞，自今年活动开展以来，在生产方面车间共查出各类大小安全隐患多起，能整改的及时整改，不能整改的及时上报各相关部门，并做好详细记录，从而保证了全年各项安全工作的正常开展。另外，车间除对上级各部门的安全文件以板报的形式宣传外，还

化工生产实习报告

化工生产实习报告由于人们的生产和生活与化工产品息息相关,因此各地也兴修了一批化工厂。你知道是什么吗?接下来就是小编为大家整理的关于，供大家阅读! 篇1 时间：20xx年xx月xx日――xx月xx日地点：广东东莞大朗镇这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。一、工厂的总体规模水平亚泰木业位于东莞大朗镇，占地24600平米，员工600多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家，在东莞制造业发达的地区也小有名气。走进厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。作为木质产品的制造厂，一些诸如木屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间，

这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰，反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。就连中午休息间隙，每个工人都会把自己得区域整理得井然有序，这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上，工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人，吃的饭菜一律相同，没有任何的特殊化。二、学习过程如下几点是在工厂实习期间，就我的工作需要，主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。木材的选用工厂最常用的木材还是红木，枫木，胡桃木。大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。 mdf板也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用mdf贴木皮来达到仿实木的效果。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存，其他的木材也有备量，但是一般都要尽量推荐选用常规木材，这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。加工方面

化工厂述职报告范文

化工厂述职报告范文化工厂述职报告1 一、主要工作资料与成果： (一)安全环保工作总体上向前推进。乙炔工段虽然出了不少的事情，但是回过头来看，总体上安全环保工作还是向前推进的，也是有成绩的。 1、各项检修前的安全防护措施落实比较到位。无论是4月份的大修，还是10月份的中修，我工段都能按照公司的各项安全规程严格办事，切实做好检修前的安全防护工作，尤其是现场动火项目，能够做到置换不留死角;隔离切实有效;监护认真负责;措施科学得当;操作正确规范。如之后对渣浆分离器的清理，完全是细致入微，监测到位，确保本质上的安全。 2、关键点的维护与巡检较及时，为安全保驾护航。之前因我工段渣浆输送泵的泄漏等故障造成的停车时有发生，而之后在工段与专工们齐心协力的努力下，采取了一系列的措施，使许多薄弱环节与关键点不再薄弱，为安全生产与环保工作保驾护航。对我工段渣浆输送管线的巡检，为发现隐患，确保安全与环保做出了很大的贡献。 3、电石卸车与料仓管理一丝不苟。 2014年是一个多雨多雪的年份，这给我们电石卸车与料仓管理带来必须的压力，尽管如此，我工段高度重视，在分厂领导的指导下，遇雨雪天气，保证电石库有一个工段长在现场监护，对来车认真细致

地检查，把遇湿的电石分捡出来另行处理，确保电石堆的安全。对各电石料仓的取样分析缩短到每小时一次，加强与调度的联系，适时地开大氮气流量。对各皮带栈桥的巡检也是一丝不苟，发现有漏雨现象及时做临时处理，确保皮带电石的干燥。透过类似的一些措施，保证了电石原料这一块的安全。 4、逐步完善了安全与环保的各类台帐。随着公司精细化管理的步伐，对各类记录与台帐的要求与管理更为严格与正规，这就要求我们一线管理水平也要随之跟上来。2014年我工段在分厂的指导下，对各类安全与环保台帐进行了更深一步地规范与建立，如《日常安全隐患的排查》、《应急演练的记录》、《特种设备的日常维护记录》等，都按公司的要求做了相对应的调整与统一，为日常安全工作带给了一个更好的依据。 5、事故预想、周一安全活动、应急演练活动等工作都有提高。关于安全工作、或者涉及到日常安全例行工作的每一项任务，我工段都能够保质保量的完成。《事故预想》认真细致，题目有问有答有评，并具有针对性、实用性，尤其是具有争议性的问题，大家讨论热烈，在专工的指导下，最终有一个统一的认识，到达了预想的目的。周一安全活动形式多样，大家各抒几见，仁者见仁，智者见智，能够结合自我的岗位谈出自我的感想，气氛良好，发言用心，讨论热烈，效果比较好。应急演练活动我工段更具有特色，用调度埋雷的形式，把题目写到原先设想的事故点上，让大家去巡检，具有开创性地进步，同时也得到安全部领导的认可。

关于化工生产的实习报告

---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 关于化工生产的实习报告导语：实习报告是指各种人员实习期间需要撰写的对实习期间的工作学习经历进行描述的文本。它是应用写作的重要文体之一。一．实习单位简介江苏扬农化工集团有限公司是生产农药、氯碱、精细化工产品的企业，化工生产实习报告。其控股的江苏扬农化工股份有限公司是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地，已于20XX年4月成功上市。集团公司建有工程设计院、化工研究所、博士后科研工作站，产品开发与技术转化能力强，拥有自备热电厂，公用设施配套齐全，装置设备先进，内部管理严谨，产品质量优良，厂区环境整洁。20XX年通过ISO9001（2000版）质量体系认证,20XX年通过了ISO14001环境管理体系认证。江苏扬农化工股份有限公司成立于1999年12月前身为江苏扬农化工集团公司菊酯分厂，主营除虫菊酯的研发、生产和销售，是国内唯一以拟除虫菊酯杀虫剂为主导产品的上市公司。目前公司拥有国内规模最大、配套最全的菊酯产 1 / 10

业链，产品应用涵盖农用、卫生两个领域，形成了三大系列、30多个品种的产品群，其国内卫生杀虫剂，是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地市场占有率达到70%，全球销量排名第二，产品远销东南亚、欧洲、中东等十多个国家和地区已于20XX. 农药产品系列：高效、低毒、安全的新农药三氯杀螨醇、丰源(吡虫啉)、天菊(高效氯氟氰菊酯乳油)、啶虫脒、巨剪（苯黄隆）、抑杀净（氟铃脲）、农美（氟啶脲）、喜盖（10.8%高效氟吡甲禾灵）等；基础化工产品系列：对、邻、间二氯苯、2，5-二氯硝基苯、3，4一二氯硝基苯、2,4,5-三氯硝基苯、对、邻、间硝基氯化苯、氯化苯、环己烷、甲基环己烷、乙基环己烷、工业三氯苯、1，2，4-三氯苯、1，2，3-三氯苯、双氧水、烧碱、盐酸、液氯等。现已形成以菊酯为特色、农药为主导、氯碱为基础的产品精细化、多元化格局。未来3~5年内，扬农化工将以做大做强菊酯产品、振兴民族菊酯工业为目标，大力发展绿色环保型农药，推动我国农药产业结构的升级，缩小与国际先进水平的差距。一是加快高效新品种的开发，延伸新型仿生农药产业链。二是加快产品结构调整，开发具有世界先进水平的精细化学品，形成涵盖化工、医药、农药

化工厂工人述职报告

化工厂工人述职报告 1、化工企业员工述职报告于xx，来自xx化工总部。在生产岗位上，先后从事过钳工维修、设备管理、车间管理等工作。在项目建设中，参加过双氧水项目建设，组织领导过4M50压缩机、6M50压缩机、ARMH-700罗茨风机、ф2600造气炉等大型设备的安装工作。20XX年5月外派学习纯碱装置的安装，同年11月调至xx化工纯碱项目部。来到xx公司刚好一年，现把一年来的工作情况向领导、同事们汇报如下：一、工作概述纯碱项目工作目前还处在施工前的准备阶段，在此期间人员参与较少，工作量不大但很繁琐。在此岗位上我主要负责设备、工艺的技术交流及参与项目人员的技术培训工作，保障纯碱项目的设计工作稳步向前推进。纯碱项目的设计因涉及别人的专利问题，我们必须绕开专利的保护要求，在此技术基础上进行新的改进，部分工序的设计必须由我公司与设计院共同才能完成。因此，纯碱项目的设计是一项非同常规的设计。相关技术细节在此不再赘述。二、业绩情况纯碱项目总体设计由大连化工研究设计院承包，合同与20XX年8月签订，目前已完成初步设计及初设评审工作，基本完成总设计任务的60%。重碱工序由我公司与山东润昌设计院共同完成，合同与20XX年9月签订，初步设计也已经完成，基本完成设计任务的50%。主要设备的技术交流也基本完成，为下一步施工图设计做好准备工作。在当前资金紧张的局面下，按照公司部署，纯碱项目的施工走在合成氨项目之后，同

时要求纯碱项目的设计不能中止。为缓解这一矛盾，我们必须加强与设备制造厂家的技术交流，收集与设计相关的技术参数。根据自己掌握的设备技术参数，尽量做到主设备的招标走在施工图设计之后，打破原有的项目进度程序，尽量缩短项目资金的使用周期，以缓解公司资金紧张的压力，同时又保障设计进度的正常推进。在员工培训过程中，尽量把自己学到的知识传授给每一位学员。全年累计授课约46课时，培训员工约1100人次。三、学习情况本人共参加公司组织的固定课堂44课时，业余时间认真阅读领会公司下发的《管理学程》及其他学习资料。参与公司讨论3次，在讨论会上积极发言，勇于亮出自己的观点，敢于直言公司存在的弊端。项目建设是一个提升个人能力、锤炼队伍的重要平台，也是一个阅人无数的重要场合。凡来与我们进行技术交流的人员，应该是企业界的精英。他们的业务技能、文化境界代表着本企业的最高水平。与这些人打交道，我们不仅学到了技能，同时也开阔了视野。现实生活中的学习就是悟道，你和谁在一起往往十分重要，甚至能改变你的成长轨迹，决定你的人生成败。和勤奋的人在一起，你不会懒惰；和积极的人在一起，你不会消沉；与智者同行，你会不同凡响；与高人为伍，你会登上巅峰。在项目建设中，我深能体会这些话的内涵。四、出勤情况本人一年来出勤正常，无矿工、无事假。全年奉献休息日11天，累计加班约180小时。

化工生产实习报告

化工生产实习报告化工生产实习报告以下是关于《化工生产实习报告》，供大家学习参考！一．实习单位简介江苏扬农化工集团有限公司是生产农药、氯碱、精细化工产品的企业。其控股的江苏扬农化工股份有限公司是国内规模的新型仿生农药-- 拟除虫菊酯生产基地，已于XX 年4 月成功上市。集团公司建有工程设计院、化工研究所、博士后科研工作站，产品开发与技术转化能力强，拥有自备热电厂，公用设施配套齐全，装置设备先进，内部管理严谨，产品质量优良，厂区环境整洁。XX 年通过ISO9001 质量体系认证,XX年通过了IS014001环境管理体系认证。江苏扬农化工股份有限公司成立于1999年1 2月前身为江苏扬农化工集团公司菊酯分厂，主营除虫菊酯的研发、生产和销售，是国内唯一以拟除虫菊酯杀虫剂为主导产品的上市公司。目前公司拥有国内规模、配套的菊酯产业链，产品应用涵盖农

用、卫生两个领域，形成了三大系列、30 多个品种的产品群，其国内卫生杀虫剂，是国内规模的新型仿生农药-- 拟除虫菊酯生产基地市场占有率达到70%，全球销量排名第二，产品远销东南亚、欧洲、中东等十多个国家和地区已于XX. 农药产品系列：高效、低毒、安全的新农药三氯杀螨醇、丰源（吡虫啉）、天菊（高效氯氟氰菊酯乳油）、啶虫脒、巨剪、抑杀净、农美、喜盖等；基础化工产品系列：对、邻、间二氯苯、2，5- 二氯硝基苯、3，4 一二氯硝基苯、2,4,5- 三氯硝基苯、对、邻、间硝基氯化苯、氯化苯、环己烷、甲基环己烷、乙基环己烷、工业三氯苯、1，2，4- 三氯苯、1，2，3- 三氯苯、双氧水、烧碱、盐酸、液氯等。现已形成以菊酯为特色、农药为主导、氯碱为基础的产品精细化、多元化格局。未来3~5 年内，扬农化工将以做大做强菊酯产品、振兴民族菊酯工业为目标，大力发展绿色环保型农药，推动我国农药产业结构的升级，缩小与国际先进水平的差距。一是加快高效新品种的开发，延伸新型仿生农药产业链。二是加快产品结构调整，开发具有世界先进水平的精细化学品，形成涵盖化工、医药、农药等多个领域的产品群，申报发明专利10 项以上。到XX 年，力争实现公司农药生产规模国内，卫生类菊酯销售总量全球，企业研发费用率达到8%。三是加快新型工业化改造步伐，实现废水零排放，成为结构合理、技术、效益显著、成长良好、国际知名的现代化综合农药化工企业。

化工厂个人述职报告

化工厂个人述职报告化工厂个人述职报告化工厂个人述职报告篇1 一、积极学习宣传贯彻落实党的路线、方针、政策和总公司各项改革发展要求我认真学习了十五届四中、五中、六中全会精神，江泽民同志“七一”讲话精神和“”讲话精神，积极宣传贯彻落实党的路线、方针、政策，与时俱进，开拓创新。十六大的召开体现了全党的意志，代表了全国各族人民的愿望，是我们党在新世纪、新阶段的政治宣言和行动纲领。我进一步深刻领会“三个代表”重要思想的丰富内涵;学习体会创新和与时俱进时代精神的重大意义;学习理解艰苦创业，保持劳动人民本色的现实意义;理解了全面建设小康社会的目标，是符合我们国家的国情和现代化建设的实际，符合人民的愿望。在学习十六大精神上，我在努力学习十六大报告的同时，还积极组织广大党员学习十六大精神，提出全厂党员要做勤奋学习的模范;要求党员干部通读报告，认真做好笔记，写出体会;要求职工通过学习使思想统一到十六大精神上来。随着改革的深入，凡是公司推进的改革和采取的措施，我都非常认真地向全体职工进行宣传教育，积极想办法贯彻落实。职工的思想观念也有了很大的转变，思想觉悟越来越高，表示坚定不移的执行公司的决定，从而使党的路线、方

针和政策在我厂得到较好的贯彻执行。三岗制作为一种激励机制，一种管理方法，主要保护干好工作的积极性，营造“争着学、抢着干、创造性开展工作”的良好氛围。由于把实行三岗制，定位于调动各级人员“争、抢、创”积极性上。在试岗、待岗、拉低工资的人员，有精神压力时，鼓励他们从现在做起，努力工作。继续执行只要符合“争、抢、创”任何一个方面，表现突出者，都要给予适当的奖励，奖励数额甚至超过原岗位工资的奖励制度。有效调动了他们积极参与改革和干好工作的积极性，使我们厂的三岗制和一岗多级制工作，按照公司的要求今年又一次的顺利完成。二、积极组织生产，安全优质供好水新的生活饮用水卫生规范的颁布，给我们制水企业提出了更高的要求。为提高水质，我支持汪厂长积极组织有关人员，探讨如何在高藻水、水库水厌氧、滤池截污能力差等条件下，加强水质管理，不断提高水质，保证完成公司下达的水质目标。 1、加强对职工水质意识的宣传，树立水质第一的思想。要求各车间、科室、各级人员立足本岗位，以提高水质为目标，努力为提高水质做出贡献。 2、采取措施充分发挥制水设施的水处理能力。一是加强清洗沉淀池的组织工作。根据天气、时间、人员、物质准

化工生产实习报告内容

化工生产实习报告内容在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品。整理的化工生产实习报告，供参考！实习目的：作为一个工科院校，生产实习是我们高材专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了化工工艺的基本方法和技能。在实习的过程中，通过对工厂的了解，与工人、技术人员交谈，得以对所学专业在国民经济中所占的地位与作用的认识有所加深，培养事业心，使命感和务实精神，为适应从学生到工作者做准备。同时通过这次实习使我们得到一次综合能力的训练和培养。在整个实习过程中，充分发挥学生学习的主动性、积极性，在生产现场细心观察，虚心请教，积极思考，多方了解，大胆提出自己的想法，在有限的实习时间里使各方面的能力都得到锻炼。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

实习要求 (1)掌握化工生产工段的主要工艺流程、生产原理、工艺组织原则及控制方法;(2)掌握主要化工设备的工作原理、结构特点和操作特点;(3)了解化工生产中的主要单元操作过程及其原理;(4)了解化工产品生产的主要过程和产品生产的基础知识;(5)了解工厂的技术改造、革新和新工艺在生产中的使用情况;(6)培养运用基础知识和专业基础知识去解决实际生产问题的能力。一、实习简介 (一)、实习地点：xxx厂大学生活就这样不知不觉就将结束，离开学校实习的时间虽然很短，在这期间确实经历了不少，让自己不断的行动，不断的学习与成长，使自己的吃苦耐劳的能力得到磨练。 xxx厂建于1970年，位于云南省蒙自县新安所镇，隶属云南农垦集团有限责任公司(云南省农垦总局)。是以设计、生产、销售各式热硫化布面胶鞋为主的国有中型企业。目前有胶鞋成型生产线10条，单班年生产能力1500万双，主要产品有“石林”牌运动鞋、劳动用鞋、休闲鞋、轻便鞋、童鞋及“生力”牌解放鞋七大系列，共70多个品种，400余种规格。产品销往云南、贵州、四川、广东、广西、湖南、山东等国内10多个省市，部份产品通过转口贸易至越南、老挝、缅甸、泰国等周边国家。企业通过30多年的建设发展，拥有雄厚的技术力量，丰富的管理经验，先进的检测设备，较强的经济实力和发展后劲。是云南省胶鞋行业生产规模最大、发展最快、产品市场

化工厂员工述职报告

化工厂员工述职报告化工厂员工述职报告1 20XX年马上就要过去，新的一年即将到来。回顾我们维修一车间一年来繁忙艰巨的检修工作，在公司领导的正确领导下，通过车间全体干部职工的共同努力，以较好的成绩顺利完成了公司领导安排的各项任务。一年来，本人能够认真履行自己的职责，积极服从公司的安排部署，以身作则带领车间全体干部职工以安全生产为重点，保质高效的开展设备维护工作，圆满完成了公司交给的各项任务，并实现了全年安全生产无事故。下面我将一年来思想、工作情况作如下述职：一、提高检修质量，安全完成生产任务。车间的主要工作是维修保运气化和原运车间所有动静设备完好并平稳运行，确保生产车间系统连续生产。20XX年是煤化工建成投产的关键一年，我车间按照公司的安排部署，先后负责净化车间一系统保运，净化二系统的吹扫试车及保运，713热回收保运，710硫回收试车及保运，电仪车间保运，供水车间保运，原运车间保运，气化车间保运等等工作。面对如此巨大的现代化工厂，许多设备都是第一回接触，设备故障时只能靠以往积累的工作经验去判断和检修，对车间设备检修工作的开展带来很大的挑战。自己一方面通过制定检修质量考核制度规范人员检修

行为和减少粗心大意在工作中的不良影响，另一方面安排技术员现场跟踪检修，把好质量关口，并及时汇报存在的问题，经过查阅资料或论证探讨决定下一步检修方案，保证不做没有依据的盲目检修。这样在一定程度上减少了许多检修失误和生产损失。在安全生产方面，为保证安全生产的实现，对点多、面宽、战线长的实际情况，确定小组安全负责人，制定了车间安全员及技术员现场安全责任制，安全责任人对检修现场安全负全责并有权利和义务制止和纠正不安全行为;并不断加强安全思想教育，通过班前安全会议和车间安全教育学习，强化车间员工人身安全防范意识，做好安全工作。二、加强思想和业务学习，提高自身素质。思想是行动的先导，作为一名党员领导干部，我始终把“以人为本”和三个代表的重要思想以及学习党的十八届三中全会的精神，落实和树立科学发展观作为我开展各项工作的行动指南。一年来，在公司党组织的安排下，自己认真系统地学习了党的先进性和科学发展观的重大战略思想。根据陕煤化集团党群部三、不断加强专业管理，提高整体水平。牢固树立安全第一的思想，并始终把提高检修质量、检修效率当做头等大事来抓，认真执行设备检修质量考核制度。在强化质量管理、检修现场管理的基础上，定期检查检修作业的质量情况和检修现场安全、整洁的落实。在班组建设中，

化工企业实习报告

【实习报告】下面是分享的化工企业实习报告。供大家参考！化工企业实习报告前言生产实习是高等工科院校理论联系实际，培养社会主义现代化建设人才一项重要的实践环节，巩固与加深对理论知识的理解，培养与提高能力的重要组成部分。是学生接触实际，了解工厂，热爱自己的专业，热爱未来工作，扩大视野，并为后续课程学习提供感性认识的重要手段。实习目的作为一个工科院校，生产实习是我们高材专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了化工工艺的基本方法和技能。在实习的过程中，通过对工厂的了解，与工人、技术人员交谈，得以对所学

专业在国民经济中所占的地位与作用的认识有所加深，培养事业心，使命感和务实精神，为适应从学生到工作者做准备。同时通过这次实习使我们得到一次综合能力的训练和培养。在整个实习过程中，充分发挥学生学习的主动性、积极性，在生产现场细心观察，虚心请教，积极思考，多方了解，大胆提出自己的想法，在有限的实习时间里使各方面的能力都得到锻炼。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。实习要求 (1)掌握化工生产工段的主要工艺流程、生产原理、工艺组织原则及控制方法; (2)掌握主要化工设备的工作原理、结构特点和操作特点; (3)了解化工生产中的主要单元操作过程及其原理; (4)了解化工产品生产的主要过程和产品生产的基础知识; (5)了解工厂的技术改造、革新和新工艺在生产中的使用情况; (6)培养运用基础知识和专业基础知识去解决实际生产问题的能力。一、实习简介 (一)、实习地点xxx厂

化工述职报告范文3篇(完整版)

化工述职报告范文3篇化工述职报告范文3篇化工述职报告范文篇一：各位领导、同事们：你们好! 辞旧迎新，万象更新。在这充满挑战的xx年，我回顾过去，展望未来，使人警醒，使人明智，催人奋进。根据公司述职工作的安排，现本人将xx年的主要工作向各位领导和同事汇报，请予于批评指教。 xx年3月份进入质检部碱科工作。本人担任碱科技术员以来，在部领导的支持和各位同事的帮助下，以诚信、严谨的工作态度对待各项工作任务。能认真履行职责，掌握生产一线的安全、质量状况，及时发现解决生产环节上出现的安全、质量问题。在思想政治素质、业务知识、技术水平方面有了一定程度的进步。现将今年的主要工作总结如下：一、加强业务学习，努力提高自身素质进入质量检验部以来，我积极融入到生产第一线去，并积极迅速地了解我部的工作状况，同时抽出时间深入学习分析化学知识，从操作规范逐步过渡到理解化学原理。同时反思自己，审视自己，使自己适应公司发现的需要，适应新形势、新任务的需要我经常地告诫自己，要想在工作中能够立得住脚，不辜负领导和广大员工的期望，自身素质的强弱是关键，自己毕竟刚从事分质量检验、质量管理工作，从哪个角度上来讲，都还是处在起步阶段，我只有在工作中不断地提高自己的管理水平和业务知识，才能适应公司管理、发展的需要。为

了提高自身能力和素质，让领导放心，让同事满意，我系统的学习了危险化学品安全管理条例、技术员和化验员读本等有关方面的知识，以全面提高自己在专业知识和管理水平，通过学习，我感到既开阔了眼界，又丰富了头脑，既学到了知识，更看到了差距。在今后的工作中，我还要不断的加强学习，来提高了自己的管理水平和业务知识，努力干好本职工作。二、密切上下关系，加强团结协作工作中，我服从领导，听从指挥，积极肯干，对领导的指示和决定能自觉及时的落实，灵活处置，不死板硬套，不固执已见。由于我部工作的特殊性，男同事较少，本人对于一些体力劳动义不容辞，帮助各组领取标液、整理室内摆设。同时也注重与其他科室搞好团结协作，互帮互助，积极探讨实际生产中的问题，探索检验方法，积极配合生产一线搞好质量检验工作。三、牢记宗旨，勤政务实完成各项工作任务今年，在我部领导的的正确领导下，紧紧围绕我厂工作总体目标认真贯彻落实我厂下达的各项任务，今年我主要完成了以下几方面工作： 1.xx年中旬，本人承担了《食品添加剂氢氧化钠》和《食品添加剂中砷的测定》分别测定了重金属及砷含量。同时由于重金属限量实验中，H2S试剂危险性，再通过领导的指示下改为Na2S代替H2S，试验效果较为明显。为我厂食品添加剂氢氧化钠的检验提供了技术保障，为以后的检验工作打下了良好基础，并完成论文《重金属测定中以硫化钠替代硫化氢的探索试验》。 xx年下旬，根据《工业用氢氧化钠铁含量的测定

东方化工生产实习报告解析

北京化工大学化学工程与工艺专业生产实习报告姓名：班级：化工1206 学号：成绩：实习时间：2015.9.21-9.25 实习地点：北京东方化工厂烯烃车间

1．车间概况 1．1．车间概况东方化工厂烯烃车间含3个装置：乙烯装置、汽油加氢装置、丁二烯装置 1.占地面积：乙烯装置1989年10月由国家计委批准立项，1990年6月10日合同正式生效。1992年6月26日破土动工。厂区占地41公顷，厂外占地7.49公顷，总计478900M2,建筑面积5932M2 。汽油加氢装置占地面积3000平方米。丁二烯装置于92年6月动工，95年1月投入生产，装置占地面积为5720平方米。 2.生产处理能力：乙烯装置原始设计生产能力为11.5万吨/年，后设计增加一台裂解炉，装置生产能力变更为年产乙烯15.12万吨(年开车7560小时计)。汽油加氢装置的设计能力是处理乙烯装置产出裂解汽油最大量(工况2)即每年处理133760吨粗裂解汽油，装置可以在60％到110％设计能力范围内稳定运转，年运转时间为7560小时。丁二烯装置设计能力年产丁二烯29500吨，年操作日以315天(7560小时)计，三种不同工况下丁二烯产量分别为：工况1,23056t/y，工况2,28821 t/y，工况3,29478t/y。 3.技术来源：乙烯装置裂解部分采用荷兰KTI的专利技术，压缩分离部分采用意大利TPL的技术，工程总承包为TPL公司。汽油加氢装置采用IFP(法国石油研究院)两段加氢专利技术，由意大利TPL公司工程承包，荷兰KTI公司负责设计。丁二烯装置采用德国BASF公司的专利技术,由德国鲁奇（LURGI）公司提供设计，由意大利的TPL公司承包，TPL公司反包给中国寰球化学工程公司。用NMP（N-甲基吡咯烷酮）溶剂抽提的方法分离出乙烯装置生产的混合碳四中的丁二烯。 4.设备情况：乙烯装置共有设备647台，分类如下表：

XX年化工厂工人述职报告

XX年化工厂工人述职报告 XX年化工厂工人述职报告1 各位领导、同志们：您们好! XX年马上就要过去，新的一年即将到来。回顾我们维修一车间一年来繁忙艰巨的检修工作，在公司领导的正确领导下，通过车间全体干部职工的共同努力，以较好的成绩顺利完成了公司领导安排的各项任务。一年来，本人能够认真履行自己的职责，积极服从公司的安排部署，以身作则带领车间全体干部职工以安全生产为重点，保质高效的开展设备维护工作，圆满完成了公司交给的各项任务，并实现了全年安全生产无事故。下面我将一年来思想、工作情况作如下述职：一、提高检修质量，安全完成生产任务。车间的主要工作是维修保运气化和原运车间所有动静设备完好并平稳运行，确保生产车间系统连续生产。20XX年是煤化工建成投产的关键一年，我车间按照公司的安排部署，先后负责净化车间一系统保运，净化二系统的吹扫试车及保运，713热回收保运，710硫回收试车及保运，电仪车间保运，供水车间保运，原运车间保运，气化车间保运等等工作。面对如此巨大的现代化工厂，许多设备都是第一回接触，设备故障时只能靠以往积累的工作经验去判断和检修，对车间设备检修工作的开展带来很大的挑战。自己一方面通过制定检修质量考核制度规范人员检修

行为和减少粗心大意在工作中的不良影响，另一方面安排技术员现场跟踪检修，把好质量关口，并及时汇报存在的问题，经过查阅资料或论证探讨决定下一步检修方案，保证不做没有依据的盲目检修。这样在一定程度上减少了许多检修失误和生产损失。在安全生产方面，为保证安全生产的实现，对点多、面宽、战线长的实际情况，确定小组安全负责人，制定了车间安全员及技术员现场安全责任制，安全责任人对检修现场安全负全责并有权利和义务制止和纠正不安全行为;并不断加强安全思想教育，通过班前安全会议和车间安全教育学习，强化车间员工人身安全防范意识，做好安全工作。二、加强思想和业务学习，提高自身素质。思想是行动的先导，作为一名党员领导干部，我始终把“以人为本”和"三个代表"的重要思想以及学习党的十八届三中全会的精神，落实和树立科学发展观作为我开展各项工作的行动指南。一年来，在公司党组织的安排下，自己认真系统地学习了党的先进性和科学发展观的重大战略思想。根据陕煤化集团党群部>文件的要求，结合车间的实际情况，带领车间全体党员干部和职工开展争创"领导能力强、安全保障力强、工作落实力强、组织凝聚力强"和争做"政治素质优、岗位技术优、工作业绩优"的"四强四优"活动。大大提高了员工和干部的凝聚力，车间员工的工作热情有了一定的提高，爱岗敬业和勤奋工作的员工在车间一线党员的带动下

2018年化工生产实习报告范文5000字

本文为word格式，下载后可编辑修改，也可直接使用化工生产实习报告范文5000字化工生产实习报告范文5000字实习目的：作为一个工科院校，生产实习是我们高材专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了化工工艺的基本方法和技能。在实习的过程中，通过对工厂的了解，与工人、技术人员交谈，得以对所学专业在国民经济中所占的地位与作用的认识有所加深，培养事业心，使命感和务实精神，为适应从学生到工作者做准备。同时通过这次实习使我们得到一次综合能力的训练和培养。在整个实习过程中，充分发挥学生学习的主动性、积极性，在生产现场细心观察，虚心请教，积极思考，多方了解，大胆提出自己的想法，在有限的实习时间里使各方面的能力都得到锻炼。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。实习要求 (1)掌握化工生产工段的主要工艺流程、生产原理、工艺组织原则及控制方法; (2)掌握主要化工设备的工作原理、结构特点和操作特点; (3)了解化工生产中的主要单元操作过程及其原理; (4)了解化工产品生产的主要过程和产品生产的基础知识; (5)了解工厂的技术改造、革新和新工艺在生产中的使用情况; (6)培养运用基础知识和专业基础知识去解决实际生产问题的能力。一、实习简介 (一)、实习地点：xxx厂大学生活就这样不知不觉就将结束，离开学校实习的时间虽然很短，在这期

化工企业班长述职报告范文(通用3篇汇总)

化工企业班长述职报告范文(通用3篇) 【导语】述职报告是干部工作业绩考核、评价、晋升的重要依据，述职者一定要实事求是、真实客观地陈述，力求全面、真实、准确地反映述职者在所在岗位职责的情况。对成绩和不足，既不要夸大，也不要缩小。---以下是为大家整理的《化工厂述职报告范文》，欢迎阅读。【篇一】时光过的真快，转眼间一个月的光阴已经匆匆离去。回顾这一个月所经历的种种可谓是记忆犹新。现将这一个月的实习总结如下。我们自从2011年05月30日开始进入xx集团xx精细化工园开始实习，到此刻已经一个月有余了。进入企业的第一天就开始了一级安全教育，使我对化工厂安全有了和很高的意识，经考试合格后，把我们分到了各个车间岗位。而我和其他五位同学被分到了兴瑞化工有机硅分厂硅烷车间901单体合成工段。把我们分到各自的岗位后紧之后就是二级安全教育和三级安全教育培训。经过三级安全教育培训后，使我对安全意识有了更进一步的提高，并且对有机硅单体合成这个岗位也有了初步的了解。经考试合格后让我们到车间现场进行熟悉环境，由于整个有机硅是新上项目，自从今年2月份开始试车至今为止还没有正式投产，当然在这的所有员工也就十分的累(我们实习生也不会例外)。

记得我们三级安全教育培训一共三天，其中第一天下午就让我们到现场去熟悉，首先就是帮设备员整理一下管道，阀门(大的阀门我们四个人才抬动，我是真的惊呆了)，垫片之类的把这些东西放在指定的位置，然后就是的打扫卫生，一个下午就这样在忙碌中度过。到了第二天下午，还是到现场，本以为没什么事的，但是刚到现场一股刺鼻的气味扑面而来，原先是在排渣浆，等我们反应过来，一个艰巨的任务有来了。让一个比我们少稍大几岁的员工带领我们去推100个油桶(很大的那种)排渣浆用的，我们一共七个人要推一百个油桶，顿时我们蒙了!任务下来了我们总得要干的，于是我们就开始一人一个的开始推，刚推前几个感觉还不是太累，但是之后感觉越来越累了，但是还有好多油桶要推呢，于是接下来我们就混着推，采取接力式，这样一次能够多推些，也能够减少推的次数。就这样越来越累了，体力严重透支，但是任务还没完成，于是我们就自我为自我鼓劲坚持，最后完成了任务，此时已经接近下班了。到了第三天，上午工艺员为我们讲了有关的工艺流程，下午紧之后就是三级安全教育培训考试。合格后，让我们几个跟着一个上常白班的班长到现场进行为期3天的现场熟悉阶段。三级安全教育考试结束后的第一天早上我们很早的来到了现场。跟着这个班长我们开始了下一阶段的学习，由于此刻试车已经结束，正在进行现场的检修阶段，整个工段一共8层，每层都有许多机修换下来的东西，比如阀门，钢管，废铁，螺丝等等，都需要我们一个个的往楼下搬放到指定的位置，搬完之后就开始从8楼往下一层层的打扫卫生，由于要搬的东西太多了(有的有太重需2人才能抬动)，加之楼层又太高，我们用了整整一天的时光才搬完，一天下来，那才叫累

化工厂生产实习报告

Word 文档仅供参考 Word文档仅供参考化工厂生产实习报告成都玉龙化工厂生产实习报告（一）、实习简述这次能有机会去工厂实习，我感到特别荣幸。尽管惟独一具礼拜的时刻，但是在这段时刻里，在老师和工人师傅的帮助和指导下,关于一些寻常理论的东西，有了感性的认识，感受受益匪浅。这对我们未来的学习和工作有很大的帮助,我在此谢谢学院的领导和老师能给我们如此一次学习的机会,也谢谢老师和各位工人师傅的的悉心指导. 2.离子交换膜法离子交换膜法电解食盐水的原理如图b所示。在这种电解槽中，用阳离子交换膜把阳极室和阴极室隔开。阳离子交换膜跟石棉绒膜别同，它具有挑选透过性。它只让na+带着少量水分子透过，其它离子难以透过。电解时从电解槽的下部往阳极室注入经过严格精制的nacl溶液，往阴极室注入水。在阳极室中cl-放电，生成c12，从电解槽顶部放出，并且na+带着少量水分子透过阳离子交换膜流向阴极室。在阴极室中h+放电，生成h2，也从电解槽顶部放出。但是剩余的oh-由于受阳离子交换膜的阻隔，别能移向阳极室，如此就在阴极室里逐渐富集，形成了naoh溶液。随着电解的进行，别断往阳极室里注入精制食盐水，以补充nacl 的消耗；别断往阴极室里注入水，以补充水的消耗和调节产品naoh的浓度。所得的碱液从阴极室上部导出。因为阳离子交换膜能阻挠cl-经过，因此阴极室生成的naoh溶液中含nacl 杂质很少。用这种办法制得的产品比用隔膜法电解生产的产品浓度大，纯度高，而且能耗也低，因此它是目前最先进的生产氯碱的工艺。 * 近代测试表明，四氧化三铁实际是铁的混合价态化合物，分子式应为feiifeiii[feiiio4]。在中学能够将fe3o4分入“复杂氧化物”类。

化工企业班长述职报告范文(通用3篇)

化工企业班长述职报告范文(通用3篇) 【篇一】时光过的真快,转眼间一个月的光阴已经匆匆离去.回顾这一个月所经历的种种可谓是记忆犹新.现将这一个月的实习总结如下. 我们自从2011年05月30日开始进入xx集团xx精细化工园开始实习,到此刻已经一个月有余了.进入企业的第一天就开始了一级安全教育,使我对化工厂安全有了和很高的意识,经考试合格后,把我们分到了各个车间岗位.而我和其他五位同学被分到了兴瑞化工有机硅分厂硅烷车间901单体合成工段. 把我们分到各自的岗位后紧之后就是二级安全教育和三级安全教育培训.经过三级安全教育培训后,使我对安全意识有了更进一步的提高,并且对有机硅单体合成这个岗位也有了初步的了解.经考试合格后让我们到车间现场进行熟悉环境,由于整个有机硅是新上项目,自从今年2月份开始试车至今为止还没有正式投产,当然在这的所有员工也就十分的累(我们实习生也不会例外). 记得我们三级安全教育培训一共三天,其中第一天下午就让我们到现场去熟悉,首先就是帮设备员整理一下管道,阀门(大的阀门我们四个人才抬动,我是真的惊呆了),垫片之类的把这些东西放在指定的位置,然后就是的打扫卫生,一个下午就这样在忙碌中度过.到了第二天下午,还是到现场,本以为没什么事的,但是刚到现场一股刺鼻的气味扑面而来,原先是在排渣浆,等我们反应过来,一个艰巨的任务有来了.让一个比我们少稍大几岁的员工带领我们去推100个油桶(很大的那种)排渣浆用的,我们一共七个人要推一百个油桶,顿时我们蒙了!任务下来了我们总得要干的,于是我们就开始一人一个的开始推,刚推前几个感觉还不是太累,但是之后感觉越来越累了,但是还有好多油桶要推呢,于是接下来我们就混着推,采取接力式,这样一次能够多推些,也能够减少推的次数.就这样越来越累了,体力严重透支,但是任务还没完成,于是我们就自我为自我鼓劲坚持,最后完成了任务,此时已经接近下班了.到了第三天,上午工艺员为我们讲了有关的工艺流程,下午紧之后就是三级安全教育培训考试.合格后,让我们几个跟着一个上常白班的班长到现场进行为期3天的现场熟悉阶段. 三级安全教育考试结束后的第一天早上我们很早的来到了现场.跟着这个班长我们开始了下一阶段的学习,由于此刻试车已经结束,正在进行现场的检修阶

化工厂毕业实习报告【三篇】

化工厂毕业实习报告【三篇】导读：本文化工厂毕业实习报告【三篇】，仅供参考，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。篇一一。实习的目的和好处认识实习是本科教学计划中十分重要的实践性教学环节。其目的是使学生了解和掌握化工机械生产，制造，维修方面的知识。巩固已学过的专业课程资料，培养学生理论联系实际，提高其在生产实践中调查研究，观察问题，分析问题以及解决问题的潜质与方法，为后续专业课程的学习打下基础。这次的实习是我们工科类学生较为重要的具有个性好处的活动，对我们这些未出社会的学生来说，实际工作得到全新的认识。二。实习任务为了到达上述的实习目的，实习的主要任务包括： 1、参观xx 2、拆装泵类机械零件三。实习总结实习带给我们的不仅仅仅是经验与体验。在我们离开学校出社会后，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是自己去观察、学习。不具备这项潜质就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有好多领域是

我们未成接触过的，只要敢于去尝试才能有所突破，有所创新。透过这次实习我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。熟悉产品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构。我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，用于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活带给了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知识的构成和协调的发展。在参观的过程中，计算机算是各个地方不可缺少的东西，但在参观过程中，我们意识到，以我们现行的专业知识来看，不足以胜任任何一个地方的工作。计算机科学与技术虽然涉及了计算机很多领域，但各个方面都不够深入，个性是此刻，此专业学习的人很多，因此，在以后，如果想自身有更好的发展，我们就要及早做出规划，对感兴趣的行业多了解，多学习与其相关的知识，做到用时得心应手。而计算机行业此刻还是缺高端人才的，因此现阶段我们在学好专业知识的同时，要发奋拓展自身各方面潜质，找准以后的发展方向，机会总是留给有准备的人，不管是软件、硬件或是做研究、考研都需要尽早计划，找准目标后，坚持不懈发奋去到达自己的目标，学习的东西多当然是越多越好，但仅仅多是不够的，还需要精。这次的认识实习是对一些高科技行业的一次认识机会，实习，机会难得，也让我们尽早的找到自己发展的方向。篇二一、实习目的获取工作经验，感受企业文化；增强我们热爱集体、热爱劳动、