海水污泥沉淀池施工方案
目录
1、工程概况及工程量 (01)
1.1工程量概况 (01)
1.2主要工程量和工期 (01)
2、编制依据 (01)
3、作业前必须具备的条件和应做的准备 (02)
3.1技术准备 (02)
3.2参加作业人员的资格和要求 (02)
3.3作业工机具 (03)
3.4材料及设备 (04)
3.5安全器具统计表 (05)
3.6其它 (05)
4、作业的程序方法和内容 (05)
4.1海水污泥沉淀池工程施工方案 (05)
5、质量控制点的设置和质量通病预防 (13)
5.1 质量目标 (13)
5.2 质量控制及质量通病预防 (13)
5.3 作业活动中对控制点的设置 (13)
5.4 作业结束的检查验收和应达到的质量标准 (14)
6、作业的安全要求和环境条件 (14)
6.1作业的安全危害因素辨识和控制(见附录) (14)
6.2 环境条件 (14)
7、附录 (15)
7.1施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表 (16)
7.2质量、安全体系网络图 (18)
7.3作业指导书审批页 (20)
7.4脚手架搭设图 (21)
1工程概况及工程量
1.1 工程概况
华能玉环电厂海水污泥沉淀池工程属于厂区附属生产工程，坐标位置为
（A=451.50,B=213.00）至（A=476.50,B=198.00）。±0.00相当于85国家高程4.25米，池体底标高分别为-2.45、-5.40、-6.70米(相对标高),池顶标高±0.00米。池体由底板、侧壁、部分顶板三部分组成，底板厚度分别为700、450mm，侧壁为700、600、500、250mm，顶板为100mm。混凝土垫层采用C15；池体为C30，抗渗标号S6，混凝土中添加WK-型聚丙稀防裂纤维充分搅拌，纤维掺量0.7Kg/m3；混凝土水灰比控制在0.50以下,采用普通硅酸盐水泥,水泥中铝酸三钙含量控制在6%～12%；混凝土保护层:池体为50mm；平台板30mm；平台梁40mm；预制盖板20mm；阀门井墙板35mm。
1.2 主要工程量和工期
1.2.1 主要工程量
C15垫层混凝土： 45 m3
C30 混凝土：1000 m3
预埋件制作：2.3t
1.2.2 工期
厂区海水污泥沉淀池工程计划2005年5月15日开工,2005年7月10日竣工，总工期为56个工日。
2编制依据
《建筑施工手册》（中国建筑工业出版社）
《实用五金手册》（上海科学技术出版社）
《火电施工质量检验及评定标准—土建工程篇》（电力工业部建设协调司）
《华能玉环电厂海水原水池土建施工图》30-F302101S-S5904
《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）
《电力建设安全施工管理规定》
《给水排水标准图集-96S821》中国建筑标准设计研究院出版
《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92
《天津电力建设公司作业指导书编制规定》（《程序文件》）
3作业前必须具备的条件和应做的准备
3.1 技术准备
3.1.1 施工图纸专业会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。
3.1.2 施工方案设计完成，并与相关专业讨论确定，完成审批。
3.1.3 作业指导书编制完成，完成审批。
3.1.4施工材料、设备购置预算编制完成、计划已交物资部门采购。
3.1.5 外购、加工件的统计完成，购置计划交物资部门采购。
3.1.6检测仪器到位，所用检测用仪器必须经计量部门检测合格，有检定证书并在有效期内。
3.1.7 施工作业前，对施工人员进行技术、安全交底，并执行全员签字制度，做到施工人员
心中有数，交底时明确技术要求、安全注意事项。
3.1.8 根据施工图要求的范围清除现场障碍物。
3.1.9 对所使用的机具、设备提前检查，确保可用性。
3.1.10根据甲方提供的控制坐标和水准点，在施工区域设置测量控制网和基准标高；
3.1.11基底处理混凝土搅拌桩已施工完毕，并经过28天养护期，具备施工条件。
3.2 参加作业人员的资格和要求
注：所有施工人员必须经过三级安全教育,并经过考试合格后方可上岗。
3.2.1 作业活动中的职责分工和权限
3.2.1.1 建筑主管：负责人员及机械组织配备、分工以及与外部的协调工作。
3.2.1.2 技术员：负责施工作业指导书的编制和安全、技术交底，负责整个施工过程的技术
管理、二级验收、报验工作。
3.2.1.3 安全员：负责施工全过程的安全监督、检查工作。
3.2.1.4 质检员：负责施工全过程的质量检查和验收工作。
3.2.1.5 电工：负责现场照明及维护工作。
3.2.1.6 焊工：负责现场预埋铁件的焊接作业。
3.2.1.7 辅助工：负责配合各工种施工。
3.2.1.8 施工人员各负其责，注意互相密切配合。
3.3 作业工机具
3.3.1 仪器、仪表统计表
注：以上仪器均计量检验合格，精度满足要求。
3.3.2 施工作业工机具统计表
有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。
3.4 材料及设备
材料统计表
YH01ZZTJ050-2005 华能玉环电厂4×1000MW全厂公用系统海水污泥沉淀池施工作业指导书
3.5 安全器具统计表
3.6 其它
3.6.1 施工场地应平整、无杂物，保持整洁。
3.6.2 施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。
3.6.3 施工水源、电源引设到位，满足施工要求。
4作业的程序方法和内容
4.1 海水污泥沉淀池施工方案
4.1.1 施工顺序
塘渣回填→定位放线→C15混凝土垫层→弹线→钢筋绑扎→底板混凝土→池体钢筋绑扎→顶板支模→顶板钢筋绑扎→顶板及侧壁混凝土→模板拆除→浇水养护→二次混凝土浇筑→土方回填
4.1.2 施工方法
4.1.2.1塘渣回填
桩基交接完毕后，按照设计图纸要求在复合地基和基础垫层之间回填不小于300mm的塘渣垫层，且密实度不得小于0.95。待塘渣回填至设计标高时，由控制点对海水污泥沉淀池进行定位放线。
4.1.2.2脚手架工程
脚手架施工方案
海水污泥沉淀池全部采用扣件式脚手架。脚手架的材质与规格：材质为Q235；规格为外径48mm，壁厚3.5mm，无裂纹。外架为双排脚手架，立管纵向间距为900mm，横向间距为1200mm。内架为满堂红脚手架，立管纵向间距为900mm，横向间距为1200mm，横管间距为1200mm。并且在板底立管横纵向间距加密为600mm，横管间距加密为600mm。
搭设要求及顺序
首先必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格杆配件，搭设前要进行场地平整、夯实并设置排水措施。按脚手架布置图放线、铺脚手板、设置底座或标定立杆位置。脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行。
按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。具体的做法：摆放扫底杆→竖立立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜支撑，上端与大横杆扣紧→安第三、四步大横杆和小横杆→接立杆→铺脚手板→绑护身栏杆→设挡脚板。
1)立杆：立杆底部应加脚手板，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15m2。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直度偏差应不大于75mm。
2)大横杆：上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。相邻步架的大横杆应错开应布置在立杆的里侧和外侧。小横杆：贴近立
杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，为了满足砌筑的需要应在立杆间加设1根小横杆，无论在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。
3) 护栏与挡脚板：在操作平台上必须设2道护栏和挡脚板。上栏高度为应大于1.1m 。挡脚板亦可用加设一道低栏杆（距脚手板面0.2～0.3m）代替。
4) 扣件的使用要求：应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件；扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到40～
60N·m ；扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
脚手架使用规定
1)作业层架面上实用施工荷载（人员、材料）不得超过270kg/m2。脚手架搭设好后应经验收合格并挂牌后方可使用。
2)架面不允许堆放材料，所有材料均应码放在堆料平台上。
3)作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
4)人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
5)施工人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。
6)工人在上架作业之前，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
脚手架搭设安全措施
1)雨季到来之前应做好防风、防雨、防雷等准备工作；
2)现场所有配电箱等电气设备必须设防雨罩。
3)现场电缆接头处必须有防水和防止触电的措施。
4)施工用电设施在大风、暴雨等恶劣天气后，应进行特殊性的检查、维护。
5)雨水过后应对脚手架的根部土质进行检查并及时修理加固。
6)雨后施工人员应注意防滑。
7)脚手架搭设中应统一指挥、协调作业。
8)作业时所使用的一切临时设施、工机具要提前检查，确保使用中的安全可靠。
9)脚手架上作业人员必须正确佩挂安全带并站稳把牢。在脚手架上传递、放置杆件时，应注意防止失衡闪失。
10)安装较重的杆部件或作业条件较差时，应避免单人单独操作。
11)未设置第一排连墙件前，应加设抛撑以确保架子的稳定和架上作业人员的安全。
12) 严格按照施工规范搭设，确保构架的尺寸、杆件的垂直度和水平度，各节点构造和紧固程度符合设计要求。
13) 搭设途中，严禁以抛掷的方式传递工具或其他物品。架上不得集中（超载）堆置杆件材料。
14) 禁止使用材质、规格和缺陷不符合要求的杆配件。
4.1.2.3钢筋工程
本工程钢筋采用钢筋场制作，现场绑扎成形的施工方案。为保证施工现场的安全文明施工，用料随运随绑，减少占地面积，若不能及时绑扎时应分类码放整齐、标识清楚。
钢筋进厂要有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进厂时应按炉批号及直径分批检验。检验内容包括查标志、外观检查，并应按抽样标准以同一牌号、同一炉批号、同一规格、同一交货状态，60t为一批（不足者按一批计），从不同捆（盘）中（取样时钢筋两端500mm不能作试样）截取6根钢筋，进行复试。复试合格后，标明状态使用。
钢筋在存放过程中，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，状态标识清楚。
钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和其它专项检验。
钢筋的级别、种类和直径应按设计要求使用。当需代换时，应征得设计单位的同意，并履行材料代换手续。
闪光对焊接头制作前，要进行试焊，试验合格后方可进行大批量制作，制作完成后，首先对每批抽10%且不少于10个进行外观检查，并按分部工程每300个接头取一组（不足300个接头也取一组）试样进行试验，合格后方可运至现场使用。
钢筋翻样：严格按照施工图、施工规范并结合实际经验进行翻样；翻样工作要本着合理、省料的原则进行；翻样完成后，要进行严格自检，确保钢筋品种、规格和尺寸正确，数量齐全。翻样单必须经主管技术人员或技术负责人审核后方可进行加工。
钢筋制作：制作要严格按照钢筋翻样单加工，要求品种、规格、尺寸正确，数量齐全，对于特殊角度的规格尤其要严格控制。钢筋应平直，无局部曲折。钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，否则应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋制作完成后要进行严格自检，并做好钢筋跟踪管理台帐记录。制成后的成品钢筋分类码放整齐，并且要明确挂牌。根据现场需要运至现场进行绑扎。
钢筋绑扎:绑扎前，先根据施工图的钢筋间距划好线，然后再进行绑扎。绑扎的钢筋要求横平、竖直，规格、数量、位置、间距正确。绑扎不得有缺扣、松扣现象，绑扎接头单独绑扎扣不得少于三道。钢筋网片相邻扣要互相交错，不能全部朝一个方向，这样防止顺偏。钢筋保护层采用预制的水泥砂浆保护层垫块，垫块用与混凝土配合比相同的水泥砂浆制成，并预埋好绑丝，绑在钢筋上，垫块的大小为50mm×50mm，厚度和主筋保护层一样，垫块每间隔400～600mm垫一块。钢筋及绑丝均不得接触模板。底板为两层钢筋时应加工马凳以保证上层钢筋的标高。钢筋绑扎完成后，严格按照验收标准进行自检，并做好自检记录。经施工队质量员一级验收完全合格后方可进行二级报验。
4.1.2.4模板支设
为了保证混凝土的外观质量，本工程采用木模板的施工工艺。模板采用木质大模板（九层板）外钉50×80mm木方作为加强肋，提前绘制配模图，在木工厂进行配置编号，在现场组装成形。模板表面一定要平整光洁、无浮浆。模板支设前应进行清理表面的杂物、涂刷脱模剂，脱模剂涂刷必须均匀。模板拼缝一定要严密、平整，拼缝用的海绵条粘贴要平直，防止发生漏浆现象。模板的支设一定要牢固，具有足够的强度、刚度及稳定性，防止出现“模
板位移”及轴线位移。模板加固采用φ12对拉螺栓（纵横间距600mm）及脚手管围檩联合加固，对拉螺栓中间加焊80×80止水片，模板内侧加橡胶垫，模板外侧与螺母之间使用-12厚钢板制作垫板，以代替“3”型件。
4.1.2.5预埋件的制作安装
1)预埋件的制作：制作埋件用原材料要有出厂合格证，并要有复试报告合格后方可进行制作。加工时要保证埋件的规格尺寸，焊缝要合格，埋件表面要平滑，四边顺直，钢板的焊接变形要调平，经技术员检验合格且抽样试验合格后，方可出厂到现场安装。
2)预埋件的安装：埋件的安装要根据施工图的位置，在钢板上画出中心线。侧壁的埋件按照施工图要求的方位、标高、方向安装，并在埋件上打四个φ8的孔，与埋件孔相对应的在模板上打四个相同的孔(打孔位置一定要对应好，避免不方正)，用M6的螺栓将埋件与大模板固定牢固，并且在预埋件四周用海棉条粘贴紧密。放置前应认真核对预埋铁件的规格，坚决杜绝漏放和错放。
4.1.2.6混凝土浇筑
本工程使用的混凝土为C30-S6级的抗渗混凝土
混凝土施工采用搅拌站集中搅拌，罐车运输、泵车浇筑的施工方案。施工时将泵车放
置于池体侧，保证臂杆覆盖整个池体。
混凝土施工前，对水泥、砂、石及外加剂等材料进行试验，合格后方可进行施工。混凝土配合比必须经过试配后给出。混凝土搅拌前对计量器具进行检验合格后方可搅拌，搅拌严格按配合比进行，外加剂不得超量、错用、少掺、漏掺。
混凝土浇筑前，必须先清理模板内的杂物，并对模板、钢筋工程进行检查，并经四级
验收合格后方可浇筑混凝土。
泵送前先用与混凝土配比相同的水泥砂浆润滑管道，泵车料斗内要有足够的混凝土，
防止吸入空气堵管。
混凝土自由倾落高度不得超过1.5m，每次下料高度（即浇筑厚度）控制在0.6m左右，最大不得超1m，以防高度增大过快而使混凝土侧压急剧增大。
振捣时采用插入式振捣器，振捣时要做到快插慢拔，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞混凝土浇筑应分层进行，分层厚度为500mm，混凝土振捣密实，振捣棒应插入下层且一超过50mm，以利新旧混凝土接合密实。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。振捣时要掌握好振捣时间，不过振也不漏振，一般每点振捣时间为20～30s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振捣时设专人配合振捣操作人用手锤轻击模板检查是否振捣密实。振捣器插点要均匀排列，本方案要求插点间距400mm。
浇筑时，应设专人监护模板、钢筋变化，如发现变形、移动时，立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修好。
混凝土施工缝设置在-4.20米处，施工缝居中设δ=1.5mm厚止水钢板一道，其它位置不得随意留置施工缝。浇筑剩余池体混凝土前，应先将施工缝进行处理，剔除表面浮浆和松动石子，露出部分石子，并清理干净，用水浸润不少于24小时。
混凝土浇筑完12小时内应及时用塑料薄膜覆盖，并进行浇水养护，且不少于14天。
混凝土试块制作：
1）每工作班且不足100m3标养试块不少于一组；
2）每100m3标养试块不少于一组；
3）每250m3抗渗试块不少于一组；
4）同条件试块不少于二组。
4.1.3雨季施工措施
4.1.3.1、组织措施快速进行基础施工，保证雨季施工不影响总工期安排
①提前做好施工前的准备工作，雨季施工材料、机具提前购置，保证工程使用。
②砼搅拌站利用现场的2台搅拌机，具备浇灌砼的条件，建筑实验室具备做试验的条件。
③提高机械化施工水平，加快基础施工的速度，从而减少基础施工的时间。混凝土浇灌采用泵车和罐车结合的方法，减少搭、拆浇灌砼的脚手架的时间和人为倒运砼泵管所耽搁的时间，加快砼基础浇灌的速度。
④安排昼夜两班施工，连续作战，合理紧凑安排每一道施工工序。
⑤基础施工队伍各自独立施工，并行作业。
4.1.3.2、施工方案
a. 钢筋工程
①钢筋加工场周围应排水畅通，避免雨水浸泡钢筋，钢筋架空放置，以免粘上泥水。有锈蚀的钢筋除锈后方可使用。
②对现场在雨季泥泞的特点，要求在绑扎钢筋的现场要设清理站，准备抹布、清水、刷子等清理工具，并设草袋子或铁篦子，进入钢筋存放场或钢筋绑轧现场必须清理干净鞋底，禁止穿沾泥的鞋进入钢筋存放场或钢筋绑轧现场。
③钢筋碰焊接头降温之前禁止被雨水淋着，应采取保护措施，如先放在棚子里和用石棉布覆盖。
④钢构件或预埋件雨后焊接，必须先用火焊烤干后，方可施焊；电焊机雨前必须做好防雨措施，雨后必须测绝缘电阻。
b. 模板工程
模板支撑应牢固，适当夯实地基，避免地基下沉。模板刷轻机油避免模板表面生锈影响混凝土外观质量。若模板经雨水浸泡而生锈，须重新除锈并用棉布擦油后，方可浇筑混凝土。
c. 混凝土工程
对于雨季施工的混凝土工程，首先从混凝土原材料方面入手。
①混凝土浇灌时应预先掌握天气情况，避免混凝土浇筑时下雨影响混凝土质量。
②雨季施工每天对砂石的含水量进行测量，每班不少于三次，必要时增加监测次数，及时调整配合比，保证混凝土的和易性。保证工程质量达到设计要求。
③制定混凝土雨季施工措施，运输时车辆加装防雨设施，浇灌时搭设防雨蓬，及时用塑料布进行铺盖，保证施工的混凝土不遭雨淋。
④如无法避免时要准备好塑料布、排水泵等，及时苫盖、排水，避免雨水冲刷、浸泡混凝土造成混凝土表面起砂、漏筋、孔洞等缺陷。
○5在晴天时将碎石和砂备足，避免在雨天备料，严禁含泥量超标的骨料进入施工现场。
○6零米以上混凝土施工时，提前做好如遇下雨，必须在施工部位的上方加盖塑料布后方可施工。
d. 脚手架工程
①在基土上搭设脚手架，基土应夯实，脚手架根部垫脚手板或木方子，防止脚手架下沉失稳。雨后及时检查脚手架的稳定情况，若有根部下沉应及时进行加固，脚手架地基处的积水及时排走，防止雨水浸泡基土。
②脚手架检查合格，挂牌后使用，并定期检查脚手架稳定情况，发现问题及时整改。
e. 其他
①现场临时水泥库、白灰库应搭设好护雨棚。
②对于建筑物资管理，首先对院内场平进行平整，使物资保障部小院内地势中间部位略高，排水坡度1%，雨水排向物资部旁排水沟内，对于严禁雨淋的建筑材料及建筑安装工程设备及时使用苫布覆盖，并注意天气预报，在雨到来前做好各种防护工作。
5质量控制点的设置和质量通病预防
5.1质量目标
5.1.1优良，无渗漏现象
5.2 质量控制及质量通病预防
5.2.1质量通病及预防措施
5.3作业活动中对控制点的设置
5.4作业结束的检查验收和应达到的质量标准
池体的混凝土强度达到设计要求，无渗漏现象。混凝土表面无蜂窝、麻面、漏筋等情况。预埋铁件及穿墙套管标高、位置正确。
技术标准见下表：
6作业的安全要求和环境条件
6.1作业的安全危害因素辨识和控制(见附录)
6.2环境条件
6.2.1所有施工人员必须认真遵守《电力建设安全工作规程》和《电力建设安全施工管理规定》，杜绝“三违”现象发生，认真做到“三不伤害”。
6.2.2施工场地平整坚实、道路畅通、水源接至施工现场。
6.2.3多人抬运钢筋时，应动作一致，穿钢筋时应有统一指挥。
6.2.4支设模板时应加设临时支撑以防倾倒伤人。
6.2.5使用木工机械时严格按操作规程操作，木工棚内严禁吸烟以防发生火灾，并应设有消防器材（消防器应在2个以上）
6.2.6所有电源设备均应设有漏电保护器，并在使用前对漏电保护器可靠性进行检查。
6.2.7振捣器应用绝缘良好的四芯橡胶软线并应接地良好，开关及插头应完整良好，严禁直接将电线插入插座。
6.2.8振捣人员应戴橡胶绝缘手套，穿绝缘靴。
6.2.9电焊机要加装防雨棚，焊工应佩带焊工手套，穿绝缘鞋。严禁使用裸露的铝线作为二次线。
6.2.10当天气有五级以上大风等恶劣天气时，停止施工。
6.2.11夜间施工照明充足。
6.2.12施工人员必须严格按照操作规程进行操作。
6.2.13认真做好施工区域的安全文明施工工作，真正做到“工完、料尽、场地清”，做好定制化管理。
7附录：
7.1施工危险因素和环境因素辩识及控制对策表
7.2作业指导书审批页
7.3质量、安全体系网络图
7.4脚手架搭设图
污水处理池施工工艺方案
污水处理池施工方案 一、编制依据 1、污水处理池工程平面布置图、高程图。 2、污水处理池工程设计图纸。 3、污水处理池工程地质勘查报告。 4、国家及部门颁发的现行有关施工技术规程、检 查标准。 二、工程概况 污水处理池呈长方形，东西长50米、南北长64 米，基底标高-3.8米，地下自然水位0.8米左右，自然地坪为±0.00米，污水处理池开挖深度从场 地自然地坪标高向下挖深入-3.5米左右。 三、施工准备 1、机械准备 本次开挖工程量约10000立方米，开挖土方运到仓库、车间用于回填。多余土方运到业主指定地点堆放。机械的配置既要保证工作的需要，又要保证不能让机械停滞窝工，因此根据开挖深度、工作面积、运输距离配置机械如下：挖掘机2台、自卸车8-10辆。 2、技术准备 按照设计总平面布置图进行定位放线，放出拟
开挖土方上下口连线。并在四角设置永久定位桩，保证随时可以快速确定土方的开挖连线。 将建设单位提供的高程点作为原水准点引测到现场，并在施工现场不易变形、破坏处建立2-3个永久性高程点，作整个建筑施工过程中标高控制基准点。 四、土方工程开挖方案 污水处理池为筏板基础，基础深-3.5米左右，根据现场情况自北向南进行整体开挖。 开挖土方多为流沙土质及粉质粘土。透水性较差，遇水易液化为保证土方开挖和基础施工安全，本次开挖采用增加工作面和放坡作业方式进行土方开挖，基坑挖土工作面宽度确定为池底板边缘外出1米，放坡系数为1:1.。 五、土方工程开挖施工要点 1、因基槽上面存在部分建筑垃圾不能用于回填，挖土采用分层开挖，上面建筑垃圾运到甲方指定位置存放，原土用于回填仓库、车间。 2、在基槽开挖期间，机械开挖土方时，设专人负责指挥，测量人员密切配合，随时施测基坑连线及基底标高，确保土方开挖到位和不超挖，预留15mm-20mm 人工清理，防止机械扰动基底持力层。 3、人工清土时，在坑底每隔5-6m设置一个标高控
沉淀池施工方案
雨水沉淀池施工方案 目录 1.工程概况 2.施工准备 3.施工进度及劳动力、设备机具需求计划 4.施工方法及主要技术要求 5.质量保证措施 6.安全措施及要求 7.文明施工措施
1.工程概况 1.1工程概况 煤场雨水沉淀池内壁西北角座标A=394.20，B=683.00，详细位置见总交图。 该建筑物设计为砼结构。池壁砼厚500、550mm，底板厚为600mm，采用抗冻标号为F200，抗渗标号为W6的C30砼。设计要求水池内壁抹20mm厚水泥砂浆，内掺水泥用量5%防水粉。为防冻胀，设计要求池底板下填0.5m池壁外填1.0m粗砂，并分层夯实。 沉淀池±0.000，相对应绝对高程为203.00米，池底标高为-5.500米，池壁高度为4800mm。 由于沉淀池的特点，至使该构筑物施工工艺复杂。对施工中砼浇筑连续性密实程度及施工缝处理也更为严格。 1.2沉淀池施工程序 根据该工程结构特点，确定以下施工作业顺序： 定位放线——土方开挖——基础底部填砂夯实——素砼垫层——垫层弹线——底板部分砼浇筑——池壁砼浇筑——拆模——梁板浇筑——土方回填及壁外粗砂回填夯实——梁板拆模——内壁抹防水砂浆 2.施工准备 2.1技术准备： 2.1.1会审施工图。施工图下达工地后施工技术人员会同设计院、发电公司有关人员进行图纸会审，主设者给予设计交底，明确设计意
图和主要技术要求，对设计图中一些问题及时解决并做好会审纪要。 2.1.2编制施工方案。根据施工图设计和施工单位劳动力配备、施工用设备机具、发电公司施工进度安装，编制切实可行施工方案，经批准后以其指导施工管理和施工技术工作。 2.1.3技术资料准备。浇筑砼用砂、碎石、钢筋除据出厂合格证外，均要进行二次检验。砼材料配合比由试验室确定。 2.2施工现场准备 2.2.1定位控制。采用十字形砼控制桩。控制桩做法：C20砼预制，截面为350×350，L=250mm，顶部预埋300×300铁件，共设四根，在其中一根上留高程控制点。控制桩埋设时四周要分层夯实。控制桩位置见施工现场平面图。 2.2.2抄测放线。按总交图该工程座标和控制网给定工程轴线，池西北角座标为A=394.20 B=68 3.00。先确定土方开挖边线，土方开挖至设计标高，清土验槽后，将座标点导至槽内。 2.2.3施工场地基本平整，临时道路形成，施工现场内设有配电箱，由附近自来水管网引入水源。 2.2.4施工队伍已组建，设备机具到位，木工、钢筋工工作棚搭建，已经具备开工条件。 3.施工进度及劳动力设备机具需求计划 3.1施工进度计划 定位放线土方开挖——基础底部填砂夯实——素砼垫层——垫层弹线——底板部分砼浇筑——池壁砼浇筑——拆模——梁板
施工现场排污方案
嘉定风荷丽景尚城（六期）项目 南通四建集团有限公司 2017年月日
目录 一、工程概况：3 二、编制依据5 三、污水排放管理目标5 四、管理人员职责 5 五、排污控制措施 6 六、施工现场排水管线布置 9 七.基坑排水10 八、施工现场主要排水点10 九、生活区排水管道布置11 十、施工顺序14 十一.主要施工方法及技术措施 14十二.施工管理措施15
施工现场排污（泥浆和污水）方案 一、工程概况： 1.工程名称：风荷丽景尚城（六期）。 2.建设地点：项目位于上海市嘉定新城D12地块,北侧为宝塔路、西侧为永盛路、南侧为伊宁路. 3.工程建设各相关单位： 建设单位：上海鼎申置业发展有限公司 主体设计单位：同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司勘察单位：上海地矿工程勘察有限公司 基坑支护设计单位：上海地矿工程勘察有限公司 施工总承包：南通四建集团有限公司 监理单位：上海住远建设工程监理有限公司 4.建筑概况： 1）、本工程二栋商业办公楼及一、二层沿街商业、K型站及两层地下室组成。总建筑面积41468.81平方米，其中地上建筑面积：28182.90平方米，地下面积13285.92平方米； 2）、本工程的设计标高±0.00相当于绝对高程（吴淞高程系统）5.05m，室内外高差0.45m。 3）、本工程的结构安全等级为二级，建筑场地类别Ⅳ类；单体按基本烈度7度抗震设防，建筑抗震设防分类为丙类；结构抗震等级：各单位的地下室剪力墙抗震等级为二级，其他为三级。4）、商办楼均采用框架--剪力墙结构；地下车库及配套用房均
采用框架结构。 5）、本工程采用预应力混凝土空心方桩（承压桩、抗拔桩），基础均采用桩基+承台(承台梁)+筏板形式。 6）、地下室：车库底板厚为600mm，承台厚度为700~1800mm，地下室外墙厚为400mm、500mm两种，剪力墙厚为200~400mm；地库基础底板面标高为10.15m,顶板标高为-1.95m；地下室顶板上覆土厚度为1.5m。 7）、项目设计指标如下： 8）、基坑规模：基坑总面积约7205 m2，总延长米约为372m.；9）、基坑开挖深度：本工程的±0.000m相当于绝对标高5.05m，
污水排放专项整治方案
污水排放专项整治方案 工程名称：成都"大智造"高板片区一期基础设施 项目二标段(金乐路东段) 工程编号： 施工单位：四川瀚科建设有限公司 项目经理：王宁 编制日期：二0一八年四月
为进一步加强工程文明施工管理，依法对施工现场污水 排放进行专项治理，依据《成都市建设施工现场管理条例》、《成 都市房屋建筑和市政基础设施工程文明施工标准化技术标准》,结 合成都“大智造”高板片区一期基础设施项目二标段（金乐路 东段）工程实际情况，制定本方案。 一、总体要求 深入贯彻县委、县政府《关于全面实行河长制管理工作 的实施意见》（金委发〔2017〕4 号）文件精神，切实增强环境保 护的使命感和责任感，扎实做好污水排放管理工作，做到制度、责任落实到位，为建设“宜居水岸、富美金堂”打下坚实的 基础。 二、编制依据 1、《中华人民共和国环境保护法》 2、《ISO14001环境管理体系标准》 3、《污水综合排放标准》（GB8978-1996） 4、《中华人民共和国水污染防治法》 三、污水排放管理目标 生产、生活用水排放控制在国家规定范围内，项目部根据施工组织设计、现场平面布置图等要求，在施工前对职工宿舍、食堂、办公区、生产区认真选址，以方便、安全、达标为目标布置。在施工过程中现场设置集水井及沉淀池，沉淀后排放建设单位指定的排污管网。项目部还确定：由技术负责人组织、
编制污水排放管理方案、管理目标，对现场管理人员进行职责分配，明确岗位，并及时请环保部门检测。污水排放标准：生活污水：先经过隔油池处理，达到国家二级排放标准。 生产污水：排放前无明显悬浮物，达到国家二级排放标准。 四、管理人员职责 项目经理职责：为污水排放管理第一负责人，执行国家有关法律法规，确定各管理人员职责，协调各管理人员之间关系，组织联系相关部门进行检测。 技术部负责人：负责组织《排污管理方案》的编制、修订、分配、监督各职责人员进行方案的执行实施；组织相关法律法规、标准的学习。 安全员：监督、巡查污水排放情况，负责日常安全检查，对集水井、沉淀池、排水沟定期检查。 技术员：协助编制《排污整治方案》，根据方案对实施人员进行详细的交底并监督执行。 施工员：在施工过程中严格执行排污整治方案。定期组织清理沉淀池、排水沟并作好记录。 五、排污控制措施 施工期间的水污染主要是施工泥浆水、车辆冲洗水、施工人员生活污水、雨季地表径流等。 1、根据不同施工场地排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。
反应沉淀池间现场施工方法
第一节工程概况 本工程由反应池、沉淀池、框架梁柱、网架等几部分组成，除顶部为钢网架外其余均为钢筋砼构筑物，框架梁、框架柱、构造柱、承台及桩基强度等级C35，垫层均采用C15，承台基础为桩基础，反应池、沉淀池基础均在细砂层上承载力200KPa，砼强度等级C35S8。该构筑物中还附有大量的预埋件、栏杆、钢爬梯、套管等，具体构造详见施工图，本工程按7度抗震设防。 1. 1 2-1.7m。3-1.7m。 2. **********岩山 1 2 大了防水施工的难度，因此，进行此部位施工时需更加引起重视，以保证整个工程的防水质量。 3、本工程质量要求高，加之工期也较紧，所以，必须将质量意识观念贯穿始终，加强质量的全面管理。 4、本工程要求在较短的时间中，同时完成土建及安装任务，涉及到多工种同时施工，彼此间的配合协调绝对不能忽视，否则工程将无法顺利进行。
第三节施工方案 1.施工顺序 定位放线→施工降水→土方开挖→清理地基→砼垫层→测量放线→绑扎底板筋（预埋套管）、侧壁及中隔墙筋（一次到顶、予埋套管、铁件及止水钢板）→底板木模→浇底板砼及墙体施工缝下墙体砼→搭脚手架→支墙模及支撑→处理施工逢→浇墙砼→拆模（按规范及设计要求时间）→做满水试验→回填土。 注：框架施工顺序类同 2. 1、定位放线 （1 （2）（弹墨线） （3 2、高程控制 （1 （2 （3 竖筋。 3、沉降观测 为保证构筑物安全，按专项措施，根据国家水准点设置永久基准点，顶板施工完后，在转角和分区处设观测点，待稳固后进行第一次观测，作好记录，以此作为该工程沉降观测原始数据。 观测次数在基础完成观察一次，框架主体完成后观察一次,装修完成后观察一次,以后每隔三月观测一次,及时应作好记录，并随同做好气象资料记录及沉降变化曲线等资料。 3.施工降水： 本工程地下水位的标高为1.4米-4.0米之间。施工降水采用轻型管井降水。因反应沉淀池间基坑深度超过地下水位，需采取降水措施。在定位测量完成后，根据放坡系数确定基坑边缘，在距基坑边缘约50cm位置布置降水井
沉池清淤方案
扬州汉科水处理有限公司污水处理系统 二沉池清淤 施工方案 编制单位： 编制人： 审核人： 编制日期：
一、清淤概况 由于污水管道用以收集生活污水、工业废水等，所以管道内较容易汇集各种垃圾、漂浮物和泥沙，经过前端的处理流程,最终有部分污泥和泥沙沉淀在二沉池,经过多年的沉积,对出水水质会产生影响. 扬州汉科水处理有限公司需要清淤的二沉池有 1 个,直径为30米，泥沙沉积物约1米，总计立方米。由于池体较深和面积大，先用泵将池子里边沉积物上面的清水用泵抽掉,然后采用高真空压吸污车将池内沉积物吸起，再运输到堆场. 二、质量、安全和工期目标 质量目标：合格 安全目标：1、不发生死亡或重伤事故； 2、不发生中毒、中暑或职业病事故； 3、不发生重大责任事故（经济损失5万元以上）； 4、轻伤工伤事故频率在3‰以下。 工期目标：工期为5天，计划施工时间为2014年4月11日至5月26日。（具体时间由污水公司定）
三、施工组织措施 施工组织流程： 确定二沉池概况后，向污水公司申请停水，并通知相关人员配合抽水，便于清淤作业,具体停水时间与污水公司协商后确定。在正式停水清淤前，须确保泵站闸门能正常启闭。在征得同意后，关闸门试抽水一次。用自备水泵尽可能将水位降到最低，如果仍未达到作业允许高度（水面距地面90cm），保证水位能降到作业允许高度为止。
在作业人员进场作业前，污水厂须配合先做好抽水工作，在尽可能降低水位后，我们将自备两台扬程为15m，流量65m3/h，功率4kw 的高效无堵塞液下泵对剩余的污水继续抽吸，以确保水位能降到作业允许高度。 在抽水的同时，应把集水池盖板全部打开，用鼓风机对池内送风约30分钟，再用空气探测仪对池内空气进行检测，使池内作业地段空气保持达安全标准（氧气含量达18%以上、24%以下），同时放入小白燕等生物探测，在进入池内前应检查急救安全器材是否完好，做好照明、通风、通讯，机电设备检查等工作，并安排监护人员，随时注意池内作业人员的状况。 作业人员入池后应由里到外对二沉池进行清淤，从出泥口最远处开始抽吸，吸满后运送到污泥堆场. 为保证池下作业人员的安全，池下作业人员在每工作一小时后须返回地面休息，并在作业票上一一签到。 作业完成后监护人员应逐一清点作业人数，保证池下作业人员均安全返回地面。 清淤完成后，清扫现场。 四、施工安全措施 1、对二沉池进行摸查后，应及时通知污水公司和泵站配合安排停水； 2、池内作业必须配备防爆型的照明设备，其供电电压不得大于12V； 3、应该为池内作业人员配备与井上人员联系的通讯设备如无线电对
沉淀池专项施工方案Word版
沉淀池改造工程施工 一、沉淀池施工方案 水池施工工艺流程：水池钢筋制作、安装→水池模板制作、安装→现浇钢筋砼水池预埋件制作安装→钢筋保护层调整→砼拌制→水池砼运输、入仓→水池砼浇筑→水池砼施工缝处理→水池砼养护→水池满水试验 （一）、水池钢筋工程施工工艺及要求： I、水池钢筋制作、安装 ⑴、钢筋制作安装工艺流程：配料→代换→除锈→冷拉→调直→切断→弯曲→焊接→绑扎。 2、施工要求及方法： ⑴、钢筋配料 钢筋配料是根据配筋图，按钢筋编号顺序绘出各种形状和规格的单根钢筋图，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工。 ○1、钢筋下料长度计算 钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，在配料中不能直接根据图纸中的尺寸下料，必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。 直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值 a 、弯曲调整值 钢筋弯曲后的特点：一是在弯曲处内皮收紧，外皮延伸，轴线长度不变；二是在弯曲处形成圆弧。钢筋的度量方法是沿直线量外包尺寸，因此，弯起钢筋的度量尺寸大于下料尺寸，两者之间的差值称为钢筋弯曲调整值。 b 、弯曲增加长度 钢筋的弯钢形式有三种：半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。半圆弯钩是最常用的弯钩，直弯钩只用在柱钢筋的下部、箍筋和附加钢筋中。斜弯钢筋只用在直径较小的钢筋中。 c 、箍筋调整值
箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或之和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸确定。 ⑵、钢筋除锈 ○1、钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。 ○2、钢筋的除锈，一般可通过以下两个途径：一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈，对于大量钢筋的除锈较为经济省力；二是用机械方法除锈，如采用电动除锈机，对钢筋的局部除锈较为方便。还可以用手工钢丝刷除锈。 ⑶、钢筋调直 ○1、调直工艺 采用钢筋调直机调直冷拔丝和细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。 a、调直模的偏移量应根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定。 b、压辊的槽宽，一般在钢筋穿入压辊之后，在上下压辊间宜有3mm之内的间隙。压辊的压紧程度要做到既保证钢筋能顺利地被牵引前进，又看不出钢筋有明显的转动，而在被切断的瞬时钢筋和压辊间不能允许打滑。 ⑷、钢筋弯曲成型 ○1、Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩,其圆弧弯曲直径不小于直径的2.5倍,平直部分不小于钢筋直径的3倍;对轻骨料砼结构,其弯曲直径不小于钢筋直径的3.5倍。 ○2、Ⅱ、Ⅲ钢筋末端需作90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，Ⅲ级钢筋不小于5倍。平直部分应按设计要求确定。 ○3、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不小于钢筋直径的5倍。 ○4、弯曲成型工艺 a 、划线钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出，划线时应注意： 1）根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣
应急水池工程施工组织设计方案
目录 1、编制说明 2、编制依据 3、工程概况 4、工程管理目标及施工组织部署 5、施工准备 6、施工方法 6.1 测量工程复合土工膜 6.2、土方工程 6.3、土工布、复合土工膜 6.4、钢筋工程 6.5、模板工程 6.6、砼工程 6.7、水平和垂直运输 7、雨季施工措施 8、质量保证措施 9.安全施工措施 10、文明施工措施 11、施工进度计划（见附页）
xxxxxx应急池扩容改造工程施工方案 1、编制说明 本工程为xxxx应急池扩容改造工程，本工程施工方案综合考虑现场施工情况，在认真、全面理解设计文件的基础上，使施工方案满足技术先进、方案可靠、经济合理的要求；坚持“科学组织、合理投入、优质安全、快速高效、不留后患”的指导思想；确保优质、安全、高效完成工程建设。 2、编制依据 工程测量规 GB 50026-2007 地基与基础工程施工质量验收规 GB 50202-2002 混凝土结构工程施工质量验收规 GB 50204-2002 钢筋焊接及验收规程 JGJ 18-2003 建筑地面工程施工质量验收规 GB 50209-2010 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2013 混凝土强度检验评定标准 GBT50107-2010
碾压式土石坝施工技术规 DL/T5129-2013 土工合成材料非织造布复合土工膜 GB/T 17642-2008 建筑工程施工工艺规程 DBJ14-032-2004 施工现场临时用电安全技术规 JGJ46-2012 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012 建筑施工手册（第六版，建筑工业）； 未列出的规见设计文件及施工详图的规定 3、工程概况 3.1、工程环境 本工程施工地点位于xxx技，在原水塘处进行施工，该工程公用配套设施完善，水、电供应能满足工程要求。 3.2、工程概况 施工容为应急水池土建工程，附属排水、工艺设备、管道、电气及仪表安装工程 4、工程管理目标及施工组织部署 4.1、质量目标 质量目标：以质量为中心，精心组织、科学管理、文明施工，安全、优质高效的完成施工任务。 4.2、工程进度目标 施工工期：建设周期两个月 4.3、安全生产目标 完善安全管理制度，提高施工人员的安全意识，杜绝死亡及重伤事故，轻伤率控制在1‰以，无重大机械设备事故；无火灾事故；无重大案件。 4.4、管理组织 根据工程的特点，建立以施工项目经理为首的项目管理层，全权组织施工，强化施工现场指挥调度的权威性，对工程项目的工期、质量、安全、成本等进行高效率、有计划的组织协调和管理。
雨水沉淀池专项施工方案
淮南矿业集团芜湖）煤炭储配中心项目雨水沉淀池、洒水泵房工程 基坑开挖与防护方案 编制: 复核: 批准: 中铁十六局集团第二工程有限公司芜湖项目经理部
2011年4月
淮南矿业集团（芜湖）煤炭储配中心项目 雨水沉淀池、洒水泵房工程 基坑开挖与防护方案 1.工程概况 1.1.工程概况 雨水沉淀池、洒水泵房位于淮南矿业集团（芜湖）煤炭储配中心项目工业场地西侧，雨水沉淀池为钢筋混凝土结构（混凝土强度等级为C30防水集料级配混凝土，抗渗等级S6,保护层厚度25mm ），水也容积雨沉淀池容积4325 m3,分为两个雨水沉淀池和一个清水池，池顶相对标高为0.10m ，池底基础最深相对底标高为- 6.00m ,室外地平相对比高为-0.20m 。雨水沉淀池池顶设置钢栏杆防护。洒水泵房为单层砖混结构。 抗震设防烈度为6 度,结构安全等级二级。 1.2 ．水文地质情况 拟建场地地貌单元为长江中下游江边冲积平原,地貌形态为长 江河漫滩。拟建场地地形较平坦,地表水比较丰富,沟塘遍布。原地面标高在10.5m 左右。 本工程主要受力层为③层粘土或处理后的①层杂填土，厚度变化大,力学强度低,地下水丰富,稳定性差。 2.编制依据 2.1淮南矿业集团（芜湖）煤炭储配中心项目雨水沉淀池、洒水泵房工程施工设计图纸 2.2安徽第二水文工程勘察院的《芜湖港裕溪口煤炭储配中心岩土工 程详细勘察报告》
2.3《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002 ） 2. 主要机具 （1）挖掘机2 台， （2）装载机3 台， （3）卡车1 台（运输水泵用）， （4）使用泥浆泵2 个，小型水泵需要排水时按现场实际情况确定。（5）普工4 人（用于按拆水泵及看守抽水）， （6）其他机具材料若干（级配碎石、水泵固定支架、铁锹、木桩、塑料薄膜等）。 4.基坑开挖与支护方案 雨水沉淀池、洒水泵房工程挖土深度为5.40mr- 6.00m, 土壤类 别：西侧为近期回填杂填土层，主要成分为细砂，东侧部分区域为 粘土层。根据实际情况,采用基坑大开挖的方式开挖,基坑开挖放坡系数定为1:1.3,由于水位高,和吹填的细砂容易形成“流砂”, 对基坑的施工进度和施工安全都构成威胁,所以在基坑开挖时必须 进行防护和临时支护,重点放在基坑的南侧、西侧和北侧,具体做法如下： 4.1.重点部位支护：对于基坑南侧、西侧和北侧地基处理采用吹填砂的部位, 由于砂体流动性,采用直径15cm 长4m 的圆木桩进行挡护,木桩压入基底2.5m , 木桩间距30cm 。木桩内侧距离基础底边线1m ,在距离木桩内侧20cm 处设置宽40cm 深30cm 排水沟，四角设置 50cm*50cm*50cm 集水坑24小时不间断排水。在木桩外侧用编织袋装砂堆砌40cm宽，60cm高防止坡脚砂体流动，保证边坡的稳定性。在边坡顶外侧
生活污水和施工废水处理方案
屯西220kV变电站新建工程生活污水和施工废水处理方案 屯西220kV变电站工程施工项目部 2014年06
一、编制依据 编制依据如下： 一、《中华人民国环境保护法》 二、《ISO14001环境管理体系标准》 三、《OHSAS18000职业安全与卫生管理体系标准》 四、企业环境管理系列文件《公司环境管理手册》 五、《污水综合排放标准》（GB8978-1996） 六、《中华人民国水污染防治法》 七、《中华人民国固体废物环境污染防治法》（1995.10.30） 八、《职业病防治法》 九、《省建筑施工安全文明标准示图集》 十、《重大危险源辨识》（GB18218-2000） 十一、《城市区域环境振动标准》（GB10070-88） 十二、《常用危险化学品的分类及标志》（GB13690-1992） 十三、《常用危险化学品储存通则》（GB15603-1995） 十四、《关于生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其他从业人员安全生产培训考核工作的意见》（安监管人字〔2002〕123号）十五、《项目施工组织设计》 二、污水排放管理目标 生产、生活用水排放控制在国家规定围，项目部根据施工组织设计、现场平面布置图等要求，在施工前对职工宿舍、食堂、办公区、生产区认真选址，以方便、安全、达标为目标布置。在施工过程中现
场设置集水井及沉淀池，沉淀后排放建设单位指定的排污管网。项目部还确定：由技术负责人组织、编制污水排放管理方案、管理目标，对现场管理人员进行职责分配，明确岗位，并及时请环保部门检测。污水排放标准：生活污水：先经过隔油池处理，达到国家二级排放标准。 生产污水：排放前无明显悬浮物，达到国家二级排放标准。 三、管理人员职责 项目经理职责：为污水排放管理第一负责人，执行国家有关法律法规，确定各管理人员职责，协调各管理人员之间关系，组织联系相关部门进行检测。 技术部负责人：负责组织《排污管理方案》的编制、修订、分配、监督各职责人员进行方案的执行实施；组织相关法律法规、标准的学习。 安全员：监督、巡查污水排放情况，负责日常安全检查，对集水井、沉淀池、排水沟定期检查。 技术员：协助编制《排污管理方案》，根据方案对实施人员进行详细的交底并监督执行。 施工员：在施工过程中严格执行排污管理方案。定期组织清理沉淀池、排水沟并作好记录。 四、排污控制措施 施工期间的水污染主要是施工泥浆水、车辆冲洗水、施工人员生活污水、雨季地表径流等。
沉淀池的施工方案
沉淀池的施工方案 本工程沉淀池分为初沉池、二沉池，初沉池分为A、B 两座，二沉池分为A、B、C、D四座，沉池壁板、底板采用C25砼S6防水，垫层为C10，管道外包砼为C15，砼采用普通硅酸盐水泥配制，水泥强度等级不低于32.5Mpa，水灰比不应大于0.5；底板、壁板及后浇带砼中必须加入ZY高效砼膨胀剂。初沉池、二沉池基础为沉管灌注桩，桩砼为C25。 1.1 施工程序和施工段的划分 以每座沉淀池为一个施工段，分成六个大施工段流水作业，在每一大施工段上以加强带为界划分流水作业施工段。 1.2施工顺序 沉淀池底板挖土方→砂垫层→沉淀池混凝土垫层→沉淀池底板→沉淀池壁板、隔墙、导墙、穿孔墙、盖板、走道板→养护、栏杆→试水→抹灰→安装工程施工→建筑防水胶粉刷施工。 1.3回填砂垫层 土方挖到设计标高后，请监理、甲方、设计院等有关人员验收合格后，开始铺砂垫层,回填砂采用中粗砂,由机械将砂倒入基坑内,再由人工铲运到回填位置,每次填25cm厚，每层到位后采用水振法夯实(砂用水浇湿后用平板振动器振实) 。为控制砂垫层标高，每5m×5m范围内埋一竹签，用红油漆标出标高位置。回填砂采用环刀法取样，每层夯实后，
每100m2布置一个点。 基坑四周设200×200×300mm的排水沟，并在四角和长边1/3处设500×500×1000mm集水井，井壁用砖砌。基坑内部每12 m×20 m设置排水沟，排水沟内填5cm粹石做滤层。并与四周排水沟相通。沟内设1‰的坡度。明水由潜水泵排出。 土方采用挖土机和人工配合进行,挖土机挖至离标高20CM时，采用人工破桩、人工清土挖到设计标高。基底设明沟排水。潜水泵不定时地抽水，及时将基坑内的积水排出。 1.4钢筋工程 所有钢筋均应有出厂合格证及进场检验报告。 Ф16以上的Ⅱ级钢筋用闪光对焊机接长，柱、墙板竖直Ⅱ级钢筋Ф16以上的用竖向电渣压焊。其余钢筋采用绑扎方法接长，或手工电弧焊接长。 钢筋接头：钢筋绑扎搭接长度Ⅱ级钢为36 d，Ⅱ级钢为48d。受拉钢筋的搭接接头的位置相互错开，接头内受钢筋接头面积允许百分，绑扎接头不大于钢筋总截面的25%、焊接接头不大于50%。钢筋在搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢，手工电弧焊搭接焊接的焊缝长度单面10d，双面5d。 底板、墙板钢筋采用绑扎网钢筋骨架，不得有松脱，变形现象，配置的钢筋、级别、直径、根数和间距均应符合设计要求，钢筋位置的允许偏差，应符合规定。
污水排放施工专项方案
施工现场及生活区临时排水方案 一、工程概况 1、工程概况 本工程位于******于宁波市海曙区，东临***，南至***，北至***，西至***。工程总用地面积***平方米，总建筑面积约***平方米。本项目主要由*栋建筑，*楼为*层商业用房，*楼为13层办公楼，*楼为12层商业办公用房，3#和5#楼为单层商业用房，6#楼为7层酒店式办公空间，±0.00相当于黄海高程* m。 2、适用范围 本方案适用于***项目部管辖区域。 二、工程管理单位 工程名称：** 工程地点：* 建设单位：* 设计单位：* 围护设计单位：* 监理单位：* 施工单位：* 三、编制依据
1、宁波市民用建筑设计研究院有限公司有关启文路东侧地块（南塘新街）项目设计文件和相关图纸； 2、《污水综合排放标准》（GB8978-2002）； 3、《中华人民共和国环境保护法》； 4、宁波市建设工程的有关规定； 四、污水排放管理目标 生产、生活用水排放控制在国家规定范围内，项目部根据施工组织设计、现场平面布置图等要求，在施工前对职工宿舍、食堂、办公区、生产区认真选址，以方便、安全、达标为目标布置。在施工过程中现场设置集水井及沉淀池，沉淀后排放到邻近尾托渠内。项目部还确定：由技术负责人组织、编制污水排放管理方案、管理目标，对现场管理人员进行职责分配，明确岗位，并及时请环保部门检测。污水排放标准：生活污水：先经过隔油池处理，达到国家二级排放标准。 生产污水：排放前无明显悬浮物，达到国家二级排放标准。 五、管理人员职责 项目经理职责：为污水排放管理第一负责人，执行国家有关法律法规，确定各管理人员职责，协调各管理人员之间关系，组织联系相关部门进行检测。 技术部负责人：负责组织《排污管理方案》的编制、修订、分配、监督各职责人员进行方案的执行实施；组织相关法律法规、标准的学
改良生化池及二沉池专项施工方案
一、工程概况 本工程为现浇钢筋混凝土结构体系，设计使用年限为50年。 抗震设防烈度为六度，结构安全等级为二级,基础设计等级为丙级。 污水厂主要建筑物改良A2O生化池及二沉池池体为现浇混凝土结构，基础形式为混凝土筏型基础，底板厚度为70cm，底板面积28.7m～31.6m× 度 包括砼供应、人员配备、机械设备等组织。 构筑物池壁较高，模板支设加固困难，混凝土浇筑难度较大。 混凝土采用商品混凝土。 三、主要施工工艺 ①基础毛石混凝土换填
按设计要求将基础开挖至持力层（持力层为卵石层），超深部分采用C15毛石混凝土换填至设计标高。对于有集水坑的部位，则先施工好集水坑，做好排水工作。 ②素砼垫层 素砼垫层标号为C15，厚度为100mm，砼采用输送泵送至现场，人工摊 见方设 间距梅花形分布。最后绑扎池壁预留钢筋和导流墙预留钢筋，为了便于底板砼施工，池壁水平分布筋暂施工到池体上部水沟以上400mm，池外壁钢筋一次插到设计标高，固定于外脚手架上。池内墙钢筋留够搭接长度二次搭接 绑扎。
⑥膨胀连续加强带施工 膨胀连续加强带处采用-3×400止水钢板止水带隔离混凝土，待缝两侧钢筋绑扎完毕，放入钢板止水带。止水带长度按厂家提供的最大长度焊接，以减少接缝。膨胀缝内采用C35微膨胀混凝土浇筑。为防止止水带在施工中移位，将止水钢板点焊于池壁水平筋及加强筋上。 完成后表面需覆盖薄膜。 砼浇筑中，两人负责插入式振捣，四人负责摊铺，两人负责括平，四人负责抹面。砼振捣中做到插入均匀，快插慢拨，振捣充分。止水带处的砼浇筑是关键的部位，浇筑时，先将止水带向上拉，砼离止水带50cm远处下料，用插入式振捣器将砼缓慢向止水带下部赶，等止
生化应急池施工方案
先尼科化工（泰兴）有限公司690生化应急池 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 监理审核： 江苏华宜建设工程有限公司 二0一八年四月
一、工程概况 690生化应急池是先尼科化工（泰兴）有限公司的配套设施工程，我方承建690生化应急池工程。 应急池长为42.25m ，宽为33.35m ，基础为筏板基础。本工程以黄海高程3.65m 作为设计相对标高±0.000，基础底标高相对标高为-2.3m 。本工程抗震设防烈度为7度，基础垫层砼强度等级为C15，厚为100mm ，每边宽出基础底边100。池体砼强度等级为C30.S6。 二、钢筋工程 1、施工部署 1) 施工顺序 根据图纸下料——绑扎基础及柱钢筋——绑扎墙壁钢筋——绑扎顶板钢筋 2) 劳动力安排 根据本工程特点安排钢筋加工10人，钢筋运输4人，钢筋安装15人 2、施工准备 1) 技术准备 1.1与该工程相关的技术、施工人员配备齐全 1.2熟悉图纸，审查图纸与说明内容是否符合以及各组成部分是否发生矛盾和错误，建筑图与结构图上的尺寸、标高等方面是否一致 1.3掌握该项工程的施工方法和技术要求 2) 现场准备 2.1标高点根据现场引测的±0.000测定标高。
2.2钢筋加工的一些机具设备根据施工平面图和有关规定提前进场 2.3根据图纸的要求提前将各种型号的钢筋进入场地,并安规定抽样送检 2.4做好雨季施工的各种措施 3、施工方法 1、钢筋加工 1.1、钢筋加工的形状尺寸必须符合设计和规范要求,钢筋的表面应清洁、无损伤、油渍、漆污和铁锈等, 若有, 在使用前必须清除干净, 带颗粒状老锈的钢筋不得使用。 1.2、钢筋除锈采用钢筋调直机在钢筋调直过程中除锈。 1.3、钢筋必须平直,无局部曲折,必须经调直之后才能使用和加工。 1.4、钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定: 1)Ⅰ级钢筋末端均应作 180度弯钩,其圆弧弯曲半径不小于钢筋直径的 2.5倍,平直部分长度不小于钢筋直径的 3倍。 2)Ⅱ级钢筋末端作 90度或 135度弯钩时,Ⅱ级钢筋的弯曲半径 D 不小于钢筋直径的 4倍, 平直部分长度按设计规范要求确定。 3)弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲半径 D 不小于钢筋直径的 5倍。 4)箍筋的末端作 135度弯钩,其弯钩的弯曲直径大于受力钢筋的直径,且不小于箍筋直径的 2.5倍,弯钩的平直长度不应小于箍筋直径的 10d 。 5)当机械断料时,严格按配料单长度进行断料,保证断料正确,钢筋和切断机刀口要成垂线,并严格执行操作规程,确保安全。在切割断料过程中,如发现钢筋有劈裂,缩头或严重的弯头,必须切除。 6)弯曲粗钢筋及形状较复杂的钢筋时,必须在钢筋弯曲前,根据配料单上标明的尺寸, 用粉笔画出弯曲点位置, 必要时在工作台上画出实样,用钉子
钢筋混凝土沉淀池方案全
1、概述 1.1 沉淀池工程简介： 酒仙桥污水处理厂为二级生化污水处理厂，沉淀池是该污水处理厂内重要的构筑物之一。 本工程南北二个系统共有圆形沉淀池6座，编号分别为A、B、C、D、E、F。六座沉淀池位于污水处理厂北侧东部，每个池内直径R=57.1m，池底由四周向池底中心有5%纵坡，基础厚0.55m(上面另做50mm豆石混凝土找平层)，墙宽0.35m。每个池侧墙均采用无粘结预应力混凝土结构，侧墙除锚肋处宽650mm，其余宽350mm。 每座沉淀池中心设出水筒一个，出水筒为钢筋混凝土结构，高5.66m，外径2.8m。沉淀池底设ф1100mm进水管、ф800mm出泥管、ф300mm放空管各一道，除放空管直接埋置于基础混凝土以外，其余各管外包250mm～300mm钢筋混凝土。每座沉淀池沿侧墙内壁周圈设现浇混凝土出水槽，出水槽净宽800mm，高1224mm。 为解决沉淀池池体抗浮问题，每座沉淀池基础以下设计有702根抗浮锚杆；每根锚杆长18m，其上部与基础混凝土锚在一起。 2、施工技术措施 施工工序：根据本工程的特点及此处地质情况，其施工重点有施工降水、地基锚杆处理、基础大体积大面积混凝土浇筑、侧墙池体混凝土浇筑、无粘结予应力施工等。施工难点为：大体积大面积基础混凝土(一次浇筑1580m3)、侧墙混凝土。施工技术控制点为：①混凝土浇筑及抗裂、防渗。 ②施工接缝处理。③混凝土池壁穿墙螺栓的防水。④混凝土浇筑接茬控制。 2.1 施工测量: 沉淀池是酒仙桥污水处理厂主要的构筑物之一，工程量大，要求施工
精度高。故工程测量控制工作很重要。首先在项目部总工程师指导下，依据北京测绘设计研究院及北京市市政工程设计研究总院提供的设计交桩，制定严密科学的测量定位控制方案，按照测量规程认真地进行各项测量工作。 2.1.1 人员组织 我公司一旦中标，沉淀池测量工作由市政四公司酒仙桥污水处理厂项目经理部质测科所属测量组负责，测量组在项目总工程师指导下按要求放线定点，并严格依据污水厂站验收程序进行各道工序的测量复核。 2.1.2 施工时根据交桩图钉出沉淀池圆心控制点、工艺管线轴线控制点等。各控制点、栓桩点距沟槽上口外侧2.5m采用浇筑0.6m×0.6m×1m(埋深1m)混凝土墩进行加固保护。并设红色警示牌，用以提醒车辆及行人小心保护。 2.1.3 核对永久水准点并在沉淀池基坑内及基坑外建立临时水准点(不少于4处)。各临时水准点依据闭合水准线测量法进行复核，其精度达到12 Km mm，临时水准点也应设置0.6m×0.6m×1m(埋深1m)混凝土墩加以保护。 2.1.4 复核施工过程中的测量复核记录认真、清晰、规范，签字齐全，并由测量组长每周检查一次，有关检查情况报项目总工程师。 2.1.5 对于各控制桩，临时水准点每月进行核测一次。雨施或冬施开始或结束前后各加测一次。核测工作由测量组长组织。 2.2 施工降水: 沉淀池现况地面标高28.00m至32.75m不等，现况地面以下土质状况依次为：人工堆积土层，粘质粉土层，粉质粘土层，砂质粉土层，粉砂、细砂土层，粉质粘土、粉质粉土夹杂层；渗透系数由0.01m/d至8m/d依土层情况而变化。现况地下水有两层，一层位于标高30.00m至31.53m处，属上层滞水，第二层位于标高27.66m至29.68m 处，属地下潜水，部分可与上层滞水发生水力联系。 由于沉淀池进水管线坐落于标高23.70m处，池底基础坐落于标高 27.04m处，均在地下水位以下，需采取可靠的施工降水措施。经分析比较后确定采用管井降水方案。 管井沿沉淀池基坑开槽上口线外1m布置，井距16m，井深13m，基坑内管井根据结构特点布设，井深13m，井内设1台10寸，扬程20m潜水泵抽水。 施工降水出路：基坑周围上沿距槽边1.6m处布置排水管，采用 300 钢管，汇流后排入厂区东北角地表水明沟，每隔30m做砖砌汇水井一座。 沉淀池降水布置见沉淀池降水管井布置图(附图1)。 2.3 土方工程:
废水应急池施工方案
废水应急池施工方案标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
白银高新区污水处理厂建设项目 EPC总承包 扩建废水应急池施工方案批准： 审核: 编制： 中康建设管理股份有限公司 二0一七年七月
目录
一、工程概况 白银高新区污水处理厂建设项目位于白银区高新技术产业园区内。扩建废水应急池，水池总深4m，安全超高0.7m，蓄水深度3.3m，总池容量5300m3,蓄水池容4000m3，本水池属小型水池。 二、编制依据 1、根据业主提供施工图及施工规范标准。 2、现行施工规范，有关标准 三、池体填筑材料及要求 池体填筑采用外运粉质粘土，水池边坡清理后，水平超挖3m后利
用粉质粘土分层碾压至池顶，确保整个蓄水池边坡基础密实。池体采用15t自卸汽车运料，推土机平料，分层摊铺，铺土厚度0.3-0.5m，池体侧壁土方回填时分段分层回填，每段回填土两侧端头留有台阶型接茬，每个台阶高度控制在0.5m～1.0米以内，18-22t震动碾压，碾压后压实度≥0.96。 四、基坑土石方开挖 蓄水池挖至设计深度后，原土翻夯2.5m，然后铺设1.0m三七灰土垫层后再进行池底上部其他作业。四个侧壁逐个开挖至设计标高，控制好设计坡度1:2.0，回填厚度超过设计1.342m达到1.500m厚粘土碾压夯实，压实后人工修坡至设计要求标高。 4.1、场地清理 各项准备工作完成以后，对施工区域内砾砖块用推土机、装载机配合自卸汽车运至指定的弃土适当位置。 1）用装载机将清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣、表土及监理指明的其它有碍物等清除干净，运到场外指定地点。 2）植被清理主要是清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理指明的其它有碍物。 3）主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至最大开挖边线或建筑物基础边线外侧5m。 4）植被清理期间要注意保护清理区域内的天然植被，凡属无价值可燃物，尽快将其焚毁，焚毁期间必须采取必要的防火措施，对无法
沉淀池施工方案07425
沉淀池施工方案 工程名称：垃圾池渗滤处理沉淀池 施工单位：桦南县雨发土石方工程服务有限公司
一、编制依据 1、《建筑基础开挖质量验收规范》 2、《建筑混凝土施工质量验收规范》 3、《05S7排水工程设计图集》 二、工程概况 此沉淀池长10米，宽10米，深4米；外围混泥土厚度为400mm。进、出水口位置可根据现场情况确定，但应距离池内壁不小于500mm。中间隔水墙高度为1m，宽为400mm。 三、施工程序 1、工程准备 首先，由技术人员放线、定位，然后准备水泥(C30)、砂石料、模板、砖块等，最后各种机械设备进场。 2、施工工序 土方开挖→支设垫层模板→浇筑垫层→支设底板模板→浇筑底板混凝土→支设池壁模板→浇筑池壁混凝土→支设顶板模板→浇筑顶板混凝土。 3、施工方法 （1）土方开挖 采用挖掘机进行土方开挖；在施工中为防止积水，挖掘要一次成型，施工进度要快。挖出的土由大翻斗车运走，运至指定地点。 （2）模板安装 基础及地下工程模板安装时，应先检查基坑土壁边坡的稳定情
况，发现有塌方危险时，必须采取安全加固措施后，方能作业；基坑上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料；安装模板时，要按技术人员放的线位认真的准确安装，并且加固牢靠后方可进行下一道工序；支设池壁模板时，每平方米不能少于5片拉片。 （3）混凝土施工 采用搅拌机进行搅拌，铲车上料。用42.5的水泥C20的配比浇筑200mm的垫层，用42.5的水泥C30的抗渗配比浇筑池底、池壁及顶板混凝土。搅拌混凝土时，要根据配比仔细配料；浇筑混凝土前应检查模板的稳定情况；浇筑时，用直插式振捣器振捣，使用振捣器时，应对电缆线加强保护，防止磨损漏电。最后，将表面抹平，严禁上人踩踏。
废水应急池工程施工组织设计方案
高新区污水处理厂建设项目 EPC总承包 扩建废水应急池施工方案 批准： 审核: 编制： 中康建设管理股份 二0一七年七月
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、池体填筑材料及要求 (1) 四、基坑土石方开挖 (2) 4.1、场地清理 (2) 4.2、土石方开挖 (3) 4.3、趾板施工 (4) 五、底板及侧壁施工 (4) 5.1、土工膜、土工布要求 (4) 5.2、主要机具设备 (4) 六、预制混凝土块施工 (8) 七、进出水口施工 (8) 八、钢丝围栏施工 (8) 九、进度计划保证措施 (9) 9.1、组织保证 (9) 9.2、技术保证措施 (9) 9.3、资源保证 (10) 十、施工质量保证措施 (10) 10.1、保证措施 (10) 10.2、技术措施 (10) 10.3、管理措施 (11)
10.4、施工工序控制 (12) 10.5、现场试验管理 (12) 10.6、工程测量质量保证措施 (13) 10.7、现场试验质量保证措施 (13) 十一、安全文明施工措施 (14) 11.1、建立健全安全文明生产保证体系 (14) 11.2、安全保证措施 (14) 11.3、文明施工保证措施 (15)
一、工程概况 高新区污水处理厂建设项目位于区高新技术产业园区。扩建废水应急池，水池总深4m，安全超高0.7m，蓄水深度3.3m，总池容量5300m 3,蓄水池容4000m3，本水池属小型水池。 二、编制依据 1、根据业主提供施工图及施工规标准。 2、现行施工规，有关标准 三、池体填筑材料及要求 池体填筑采用外运粉质粘土，水池边坡清理后，水平超挖3m后利