线性驱动控制芯片MAP3011AMAP3012B Datasheet_Ver1 2_20130820

线性驱动控制芯片MAP3011AMAP3012B Datasheet_Ver1 2_20130820
线性驱动控制芯片MAP3011AMAP3012B Datasheet_Ver1 2_20130820

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Datasheet Version 1.2
MAP3011A / MAP3012B – High Voltage AC LED Driver
MAP3011A / MAP3012B
High Voltage AC LED Driver
General Description
MAP3011A & MAP3012B are LED Drivers that operate over a range of 90 Vac to 264 Vac. Each can drive several LEDs in series from the rectified AC voltage. MAP3011A & MAP3012B exhibit over 90% efficiency, ≥0.95 power factor and total harmonic distortion less than 20%. The MAP3011A & MAP3012B LED current drive up to 100mA/180mA current can be set with external resistors. The MAP3011A / MAP3012B are available in 6 x 6mm QFN 12-lead halogen-free package (fully RoHS compliant). For more information, please contact MagnaChip sales offices world-wide or visit MagnaChip’s website.
Features
Wide input range : 100VAC~140VAC / 200VAC~250VAC Higher power factor : > 0.95 Higher Light efficiency : > 90% Lower total harmonic distortion : < 20% Higher current drive capability - Up to 100 mA /180 mA Power Adjustable range : 4.3 W to 16.8 W 6 x 6 mm QFN 12-lead
Applications
AC LED Driver Lighting equipment LED Driver Power Supplies
Ordering Information
Part Number MAP3011QNRH MAP3012QNRH Top Marking MAP3011A -30℃ to +85℃ MAP3012B 6 x 6mm QFN 12Leads Halogen Free Ambient Temperature Range Package RoHS Status
Typical Application
AUG
2013
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MAP3011A / MAP3012B – High Voltage AC LED Driver
Pin Configuration & Description
- Pin Configuration
- Pin Description
Pin 1 2 3 4 5,6,7 8 9 10 11 12 Rset VN(-) N.C VP(+) N.C D4 D3 D2 D1 N.C
Descriptions Current Adj. Pin Voltage Input (-) No connection Voltage Input (+) No connection Driver output – 4 Driver output – 3 Driver output – 2 Driver output – 1 No connection
AUG
2013
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MAP3011A / MAP3012B – High Voltage AC LED Driver
Functional Block Diagram
Capacitance C1 C2 100pF
Voltage rating
PKG Size
Temperature X7R (-55℃~125℃)
Function Improved Input Noise
50V 1nF
1608 (0603)
Improved EMI Noise
AUG
2013
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MAP3011A / MAP3012B – High Voltage AC LED Driver
Absolute Maximum Ratings
PARAMETER VIN (+) DRV1, DRV2, DRV3, DRV4 Rset Operating Temperature Range Junction Temperature Range Storage Temperature Range Lead temperature(soldering, 10sec ) HBM (All Pins except VIN(+)), (Note 1) HBM VIN(+) MM (All Pins except VIN(+)), (Note 2) MM VIN(+) CDM (All Pins except VIN(+)), (Note 3) CDM VIN(+) VALUE 400 -0.3 ~ 400 -0.3 ~ 6 -40 ~ 125 -40 ~ 150 -65 ~ 150 260 2000 1500 200 200 1000 1000 UNIT V V V ℃ ℃ ℃ ℃ V V V
ESD Susceptibility
Note 1: ESD tested per JESD22A-114. Note 2: ESD tested per JESD22A-115. Note 3: ESD tested per JESD22C-101E
Thermal Resistance
PARAMETER Thermal Resistance (θJA) , (Note4) Thermal Resistance (θJT) , (Note5) 6X6mm QFN 12Leads VALUE 63 5.05 UNIT ℃/W ℃/W
Note 4: Multi-layer PCB based on JEDEC standard (JESD51-7) Note 5: Metal PCB based on Seoul Semiconductor (@ Acrich2 metal PCB)
AUG
2013
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MAP3011A / MAP3012B – High Voltage AC LED Driver
Electrical Characteristics
SYMBOL Supply
VVIN(+) ILINE Input voltage range Input Current Note 6 VVIN(+) = 150V, VVIN(-) = 0V 50 400 850 400 1300 V uA
PARAMETER
TEST CONDITION
MIN
TYP
MAX
UNIT
Driver Section for MAP3011A (Rset = 1.8K?)
ID Leak IDRV1 IDRV2 IDRV3 IDRV4 Driver Leakage current Driver 1 current Driver 2 current Driver 3 current Driver 4 current VVIN(+) = 150V, VVIN(-) = 0V, DRV1 ~ 4 = 400V VVIN(+) =150V, DRV1 = 20V VVIN(+) =150V, DRV2 = 20V VVIN(+) =150V, DRV3 = 20V VVIN(+) =150V, DRV4 = 20V 9.2 15.3 19.8 22.9 9.6 16.1 20.9 24.1 10 10.1 16.9 21.9 25.3 uA mA mA mA mA
Driver Section for MAP3011A (Rset = 3.6K?)
ID Leak IDRV1 IDRV2 IDRV3 IDRV4 Driver Leakage current Driver 1 current Driver 2 current Driver 3 current Driver 4 current VVIN(+) = 150V, VVIN(-) = 0V, DRV1 ~ 4 = 400V VVIN(+) =150V, DRV1 = 20V VVIN(+) =150V, DRV2 = 20V VVIN(+) =150V, DRV3 = 20V VVIN(+) =150V, DRV4 = 20V 18.3 30.5 39.7 45.8 19.3 32.1 41.8 48.2 10 20.3 33.8 43.9 50.6 uA mA mA mA mA
Driver Section for MAP3011A (Rset = 4.3K?)
ID Leak IDRV1 IDRV2 IDRV3 IDRV4 Driver Leakage current Driver 1 current Driver 2 current Driver 3 current Driver 4 current VVIN(+) = 150V, VVIN(-) = 0V, DRV1 ~ 4 = 400V VVIN(+) =150V, DRV1 = 20V VVIN(+) =150V, DRV2 = 20V VVIN(+) =150V, DRV3 = 20V VVIN(+) =150V, DRV4 = 20V 21.9 36.5 47.4 54.7 23.0 38.4 49.9 57.6 10 24.2 40.3 52.4 60.5 uA mA mA mA mA
Driver Section for MAP3011A (Rset = 5.6K?)
ID Leak IDRV1 IDRV2 IDRV3 IDRV4 Driver Leakage current Driver 1 current Driver 2 current Driver 3 current Driver 4 current VVIN(+) = 150V, VVIN(-) = 0V, DRV1 ~ 4 = 400V VVIN(+) =150V, DRV1 = 20V VVIN(+) =150V, DRV2 = 20V VVIN(+) =150V, DRV3 = 20V VVIN(+) =150V, DRV4 = 20V 28.5 47.5 61.8 71.3 30.0 50.0 65.0 75.0 10 31.5 52.5 68.3 78.8 uA mA mA mA mA
Driver Section for MAP3011A (Rset = 7.5K?)
ID Leak IDRV1 IDRV2 IDRV3 IDRV4 Driver Leakage current Driver 1 current Driver 2 current Driver 3 current Driver 4 current VVIN(+) = 150V, VVIN(-) = 0V, DRV1 ~ 4 = 400V VVIN(+) =150V, DRV1 = 20V VVIN(+) =150V, DRV2 = 20V VVIN(+) =150V, DRV3 = 20V VVIN(+) =150V, DRV4 = 20V 38.2 63.6 82.7 95.4 40.2 67.0 87.1 100.4 10 42.2 70.3 91.4 105.5 uA mA mA mA mA
AUG
2013
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MAP3011A / MAP3012B – High Voltage AC LED Driver
Electrical Characteristics (Continued)
SYMBOL Supply
VVIN(+) ILINE Input voltage range Input Current Note 6 VVIN(+) = 150V, VVIN(-) = 0V 50 400 850 400 1300 V uA
PARAMETER
TEST CONDITION
MIN
TYP
MAX
UNIT
Driver Section for MAP3012B (Rset = 3.6K?)
ID Leak IDRV1 IDRV2 IDRV3 IDRV4 Driver Leakage current Driver 1 current Driver 2 current Driver 3 current Driver 4 current VVIN(+) = 150V, VVIN(-) = 0V, DRV1 ~ 4 = 400V VVIN(+) =150V, DRV1 = 20V VVIN(+) =150V, DRV2 = 20V VVIN(+) =150V, DRV3 = 20V VVIN(+) =150V, DRV4 = 20V 32.7 57.3 76.4 89.5 34.4 60.4 80.5 94.2 10 36.1 63.4 84.5 98.9 uA mA mA mA mA
Driver Section for MAP3012B (Rset = 4.3K?)
ID Leak IDRV1 IDRV2 IDRV3 IDRV4 Driver Leakage current Driver 1 current Driver 2 current Driver 3 current Driver 4 current VVIN(+) = 150V, VVIN(-) = 0V, DRV1 ~ 4 = 400V VVIN(+) =150V, DRV1 = 20V VVIN(+) =150V, DRV2 = 20V VVIN(+) =150V, DRV3 = 20V VVIN(+) =150V, DRV4 = 20V 39.0 68.5 91.3 106.9 41.1 72.1 96.1 112.6 10 43.2 75.7 100.9 118.2 uA mA mA mA mA
Driver Section for MAP3012B (Rset = 5.6K?)
ID Leak IDRV1 IDRV2 IDRV3 IDRV4 Driver Leakage current Driver 1 current Driver 2 current Driver 3 current Driver 4 current VVIN(+) = 150V, VVIN(-) = 0V, DRV1 ~ 4 = 400V VVIN(+) =150V, DRV1 = 20V VVIN(+) =150V, DRV2 = 20V VVIN(+) =150V, DRV3 = 20V VVIN(+) =150V, DRV4 = 20V 50.9 89.2 118.9 139.3 53.5 93.9 125.2 146.6 10 56.2 98.6 131.4 153.9 uA mA mA mA mA
Driver Section for MAP3012B (Rset = 6.8K?)
ID Leak IDRV1 IDRV2 IDRV3 IDRV4 Driver Leakage current Driver 1 current Driver 2 current Driver 3 current Driver 4 current VVIN(+) = 150V, VVIN(-) = 0V, DRV1 ~ 4 = 400V VVIN(+) =150V, DRV1 = 20V VVIN(+) =150V, DRV2 = 20V VVIN(+) =150V, DRV3 = 20V VVIN(+) =150V, DRV4 = 20V 61.8 108.3 144.4 169.1 65.0 114.0 152.0 178.0 10 68.3 119.7 159.6 186.9 uA mA mA mA mA
Driver Section for MAP3012B (Rset = 8.2K?)
ID Leak IDRV1 IDRV2 IDRV3 IDRV4 Driver Leakage current Driver 1 current Driver 2 current Driver 3 current Driver 4 current VVIN(+) = 150V, VVIN(-) = 0V, DRV1 ~ 4 = 400V VVIN(+) =150V, DRV1 = 20V VVIN(+) =150V, DRV2 = 20V VVIN(+) =150V, DRV3 = 20V VVIN(+) =150V, DRV4 = 20V 74.5 130.6 174.1 203.9 78.4 137.5 183.3 214.6 10 82.3 144.3 192.5 225.4 uA mA mA mA mA
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Datasheet Version 1.2
MAP3011A / MAP3012B – High Voltage AC LED Driver
Note 6: Stress beyond the maximum ratings listed above may incur permanent damage to the device. Operating above the recommended conditions for extended time may stress the device and affect device reliability. Also the device may not operate normally above the recommended operating conditions. These are stress ratings only.
- Table1 Power consumption vs. Rset setting.
Vac Type MAP3011A Power consumption 4W 8W 100 V MAP3012B 12 W 16 W 4W MAP3011A 8W 120 V 12 W MAP3012B 16 W 4W MAP3011A 220 V 12 W MAP3012B 16 W 5.6 k? 3.6 k? 8W 6.8 k? 1.8 k? 3.6 k? 5.6 k? 7.5 k? 6.8 k? 8.2 k? 3.6 k? Rset 4.3 k? 4.3 k?
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CQ型磁力驱动泵性能参数及价格

【CQ 型磁力驱动泵】性能参数: 型 号 口径 流量 (m 3 /h) 扬程 (m) 电机功率 (kW) 电 压 (V) 材质 进口(mm) 出口(mm) 14CQ-5 14 10 1.2 5 0.12 220/380 不 锈 钢 16CQ-8 16 12 1.8 8 0.18 220/380 20CQ-12 20 12 3 12 0.37 220/380 25CQ-15 25 20 5.4 15 1.1 380 32CQ-15 32 25 6.5 15 1.1 380 32CQ-25 32 25 4.8 25 1.1 380 40CQ-20 40 32 10 20 2.2 380 40CQ-32 40 32 11.5 32 4 380 50CQ-25 50 40 14.4 25 4 380 50CQ-32 50 40 13.2 32 4 380 50CQ-50 50 32 7.8 50 5.5 380 65CQ-25 65 50 16.8 25 5.5 380 65CQ-32 65 50 25 32 7.5 380 80CQ-32 80 65 50 32 11 380 80CQ-50 80 65 50 50 15 380 100CQ-32 100 80 60 32 15 380 100CQ-50 100 80 60 50 18.5 380 注:表中16CQ-8---100CQ-50都可配防爆电机 CQ 型系列磁力泵价格 编号 型号 进口 出口 流量 扬程 电机功率 电压 单价{元) (MM) (MM) (M3/H) (m) (kw) (v) 普通型 防爆型 1 16CQ-8 16 12 1.8 8 0.18 220 1043 2 20CQ-12 20 12 3 12 0.37 220 1195 3 16CQ-8 16 12 1.8 8 0.18 380 1001 4 20CQ-12 20 12 3 12 0.37 380 1084 1460 5 25CQ-15 25 20 5.4 15 1.1 380 1668 2224 6 32CQ-15 32 25 6.6 15 1.1 380 1779 2294 7 32CQ-25 4.8 25 1.1 380 2016 2502 8 32CQ-25N 4.8 25 2.2 380 2502 3336 9 40CQ-20 40 32 10.8 20 2.2 380 2502 3336 10 40CQ-32 12 32 2 380 3336 4031

磁力驱动离心泵型号及使用方法

磁力驱动离心泵型号及使用方法 一、磁力驱动离心泵产品概述: 磁力驱动离心泵(简称磁力泵),通常由电动机,磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成。其主要特点是利用磁力偶合器传递动力,完全无泄漏,当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时,磁力线穿过问隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封因而完全无泄漏。 磁力驱动离心泵是磁力泵全国联合设计组开发的新型完全无泄漏耐腐蚀泵,其技术经济指标与国外同类产品八十年代末的水平相当。 磁力驱动离心泵型式及基本参数符合JB/T 7742—1995《小型磁力驱动离心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定》。 二、磁力驱动离心泵耐腐蚀性能供参考

符号说明:?一优良,√一良好,?一可用,但腐蚀明显。X—腐蚀严重,不适用。

三、磁力驱动离心泵型号意义: 四、磁力驱动离心泵安装和使用: 1、磁力驱动泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。 2、当CQB磁力泵抽吸液面高于泵轴心线时,磁力驱动泵起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底阀。

3、磁力驱动泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住无异常声响,各紧固件要紧固。 4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。 5、磁力驱动泵电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。 6、磁力驱动泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。 五、磁力驱动离心泵使用注意事项: 1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空动转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。 2、被输送介质中,若含有固体颗粒,磁力驱动泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。 3、磁力驱动离心泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。 4、磁力驱动离心泵被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度<100℃,输送吸入压力不大于0.2mpa,最大工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30 ×10-6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。 5、磁力驱动离心泵对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。 6、磁力驱动离心泵运行100小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。

金属磁力驱动离心泵的主要零部件及其作用(中)

金属磁力驱动离心泵的主要零部件及其作用(中) 按结构形式,叶轮可分为以下三种:闭式、开式和半开式(图1-23)。 a.闭式叶轮闭式叶轮一般由盖板、叶片和轮毂组成,在吸人口一侧的叫前盖板,后侧的叫后盖板,中间为叶片。叶轮的两侧盖板间有4?6个叶片,叶片一般都是后弯的,如图l-23(a)所示。闭式叶轮效率较高,应用最广,适用于输送不含固体颗粒及纤维的清洁液体。闭式叶轮有单吸和双吸两种类型。双吸叶轮如图1-24所示,适用于大流量泵,其抗汽蚀性能较好。 图1-24双吸叶轮 b.开式叶轮叶轮两侧均没有盖板,叶片通过筋板连接在轮毂上,如图1-23(b)所示。这种叶轮结构简单,制造容易,但效率低,适用于输送含较多固体悬浮物或带纤维的液体。 c.半开式叶轮这种叶轮只有后盖板,如图1-23(c)所示。它适用于输送易于沉淀或含有固体悬浮物的液体,其效率介于开式和闭式叶轮之间。 离心泵叶轮的叶片有直叶片和扭曲叶片两种。直叶片是指整个叶片沿宽度方向均与叶轮轴线平行,如图1-23所示的叶轮叶片均为直叶片。扭曲叶片则是有一部分不与叶轮轴线平行,如图1-25所示,低比转数叶轮的叶片,由于其流道狭长,叶片呈圆形,便于对于高比转数叶轮的叶片,其流道宽度较大,容易扭曲成形,这种叶片可提髙泵的抗汽蚀性能,减少冲击损失,从而提高泵的效率。 当叶片弯曲方向与叶轮旋转方向相反时,称为后弯式叶片,反之称为前弯式叶片。由于后弯式叶片具有较高的效率,所以一般叶轮的叶片均为后弯式叶片。 ③口环口环又叫密封环,一般装在泵体上,与叶轮吸入口外圆构成很小间隙(图1-26)。由于泵体内液体压力较吸入口压力高,所以泵体内的液体总有流向叶轮吸入口的趋势。密封环主要作用就是防止叶轮与泵体之间的液体漏损。 密封环还起到承受摩擦的作用,当间隙磨损过大后,可更换新的密封环而不使叶轮和泵体报废,以延长它们的寿命,所以密封环是泵的易损件。密封环和叶轮吸人口外圆间隙尺寸

TUTHILL磁力驱动泵MG_Series_Service_Manual(中文)

Service Instruction No. 67(MG)安装和服务说明磁 耦合GLOBALGEAR的? MG系列泵

注意经营或工作上塔海尔磁力驱动泵前阅读手册。 目录 第4页:概述/磁力驱动模型, 第5页:工作原理 第5-6页:正确安装/压力限制 第6页:磁铁的温度限制 第7页:驱动器/燃油泵位置/滤网保护方法 第8页:启动 第8-9页:泵的拆卸步骤 第10页:泵查看 第11-12页:泵的装配过程 第13-14页:故障排除 第14页:物料返回

注意 磁耦合泵的磁铁建立非常强大的磁场。特别小心,必须采取下列要求: 心脏起搏器 - 磁铁可以扰乱心脏起搏器的时机。这些磁铁应远离所有起搏器。由于涉及的健康风险,这一点的重要性不能被夸大。 信用卡 - 磁铁可以扰乱信用卡的磁带上的信息。 计算机,计算机磁带,计算机磁盘 - 磁石可以争夺的存储设备上的信息。 手表 - 磁铁会影响传统的机械弹簧驱动手表的运作,以及芯片和电控设计。 电子仪器 - 敏感的电子仪器和设备可能会改变校准或由一个强大的磁场会损坏。 爆炸性气体环境 - 稀土磁体和磁性材料可能产生的火花通过接触在处理。切勿处理稀土磁铁在爆炸性气体环境,因为火花会点燃气氛。 注意 MG磁耦合泵(无泄漏 - 液压研究所定义的)不包含任何动态密封。因此,泄漏的可能性大大降低。 然而,所有的材料都受到磨损和压力,可能最终导致失败,而造成渗漏。如果没有适当的保护措施, 危险液体泄漏有潜在的危险,并可能导致严重伤害或死亡,或创建一个环境危害。 用户必须理解和处理这种潜在的危险,无论是用来制造商的泵。如果被泵送的流体是危险的,必须采 用适当的监控,提供早期预警的任何泄漏。如果您不确定可用的方法来监视你的应用程序,你应该联 系能力的工程公司设计指导。 磁耦合泵可能脱钩,必须停下来重新搞。脱钩单位的操作可能会破坏磁铁和处理时具有低闪点液体, 因为非常快速的热量积聚,会导致严重的爆炸危险。 磁耦合泵设计运行干燥。

磁力驱动泵基本结构及工作原理

磁力泵由泵、磁力耦合器、电动机三部分组成。关键部件磁力耦合器由外磁转子、内转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气间隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。 入口/suction side 叶轮/impeller 出口 /discharge side 滑动轴承/slide bearing 外磁缸体/rotor outer 内磁缸体/inner rotor 隔离套/can 滑动轴承/slide bearing m a g n e t i c d r i v e p u m p s 磁力泵

一、磁力泵工作原理 将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上,使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对,即两个磁极间的位移角Φ=0,此时磁系统的磁能最低;当磁极转动到同极相对,即两个磁极间的位移角Φ=2π/n,此时磁系统的磁能最大。去掉外力后,由于磁系统的磁极相互排斥,磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态。于是磁体产生运动,带动磁转子旋转。 二、结构特点 1.永磁体 由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃),矫顽力高,磁场方向具有很好的各向异性,在同极相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁场源。钐钴稀土合金(Sm2Co17) 2.隔离套 在采用金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为:。其中Pe-涡流;K—常数;n—泵的额定转速;T-磁传动力矩;F-隔套内的压力;D-隔套内径;一材料的电阻率;—材料的抗拉强度。当泵设计好后,n、T是工况给定的,要降低涡流只能从F、D、、等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套,在降低涡流方面效果十分明显。

自吸式磁力驱动泵原理及参数

自吸式磁力驱动泵原理及参数 在很多时候由于不清楚自吸式磁力泵在使用时的注意事项往往导致水泵漏水或者出现其他故障,今天我们这里来介绍一下自吸式磁力驱动泵使用注意事项。 自吸式磁力泵常用的型号为:自吸式磁力驱动泵,材质为不锈钢304材质,也可订做316L不锈钢。ZCQF型氟塑料自吸磁力泵,材质为塑料或者氟塑料。 1.防止颗粒进入 (1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。 (2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水,运转1min后排放干净),以保障滑动轴承的使用寿命。 (3)输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤。 2.防止退磁 (1)磁力矩不可设计得过小。 (2)应在规定温度条件下运行,严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,以便温度超限时报警或停机。 3.防止干摩擦 (1)严禁空转。 (2)严禁介质抽空。 (3)在出口阀关闭的情况下,泵连续运转时间不得超过2min,以防磁力传动器过热而失效。 由于磁力泵泵腔中存在一定的间系及磁力泵内使用的是静轴承,由此该系列泵绝不可以使用在有压力的系统中,正压与负压均不可行。

(一)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。 (二)被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。 (三)泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。 (四)被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度<100℃,输送吸入压力不大于0.2MPa,最大工作压力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。 (五)对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。 (六)磁力泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。

磁力驱动离心泵的工作原理和性能参数

磁力泵选型·使用·维修周国良 编1磁力驱动离心泵的工作原理和性能参数 磁力驱动离心泵的磁力传动是在普通离心泵基础上的应用,与一切磁传动原理一样,是利用磁体能吸引铁磁物质以及磁体或磁场之间有磁力作用的特性(而非铁磁物质不影响或很少影响磁力的大小),无接触地透过非磁导体(隔离套)进行动力传输,这种传动装置称为磁性联轴器。如图2-1所示,电动机通过联轴器和外磁钢连在一起,叶轮和内磁钢连在一起。在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套,将内、外磁钢完全隔开,使内磁钢处于介质之 中,电动机的转轴通过磁钢间磁极的吸力直接带动叶轮同步转动,达到输送介质的目的。 图2-1磁力传动结构示意1—内磁钢;2—外磁钢 2.1磁力驱动离心泵的工作原理 2.1.1磁力驱动离心泵的设计原理 磁力驱动离心泵是在离心栗的基础上,采用磁力耦合实现力矩的无接触传递,是无轴封、全密封、无泄漏、耐腐蚀、无污染的新型环保型离心式泵。 (1)磁力驱动离心泵是一种不存在动密封的无泄漏流体输送机械,主要针对叶片泵中的离心泵进行设计,通常由泵体、隔离套及连接部件组成能够承受压力的密闭的密封腔体。在密封腔体的外部有一个旋转的永磁场,并通过磁场的作用,带动密封腔体内部的磁性转子部件同步旋转,而密封腔体内部的转子部件带动叶轮实现对流体的做功。由于由定子部件组成的密闭的密封腔体不存在动密封;并且带动叶轮做功的旋转轴不穿出密闭的密封腔体。从而保证了磁力泵的零泄漏、无污染。 (2)磁力驱动离心泵结构设计通常由电动机、磁力耦合器和离心泵组成,其主要特点是利用磁力耦合器传递动力,当电动机带动磁力耦合器外磁转子旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁转子上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩,在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封,因而流体完全在密封腔内,没有外泄的缝隙,因此,完成了密封的全过程,达到了无泄漏的技术要求。 (3)磁力驱动离心泵运用先进的技术设计,在水力上遵循了原离心泵的优点及特性。它取消了传统的机械密封装置,将电动机与泵的钢性连接改为无接触的柔性连接,从根本上消除了轴封泄漏。

磁力驱动泵样本 中文

CM系列磁力驱动泵是克隆集团开发的一种高效无泄露离心泵,结构尺寸及性能皆符合API610/ISO2858,是替代原机械密封式泵的首选产品,在环保方面拥有着巨大优势。    主要特点:  1. 全封闭、无泄露、耐腐蚀、低噪音、低振动、体积小、易操作、易维修、运行稳定可靠。  2. 配备有先进的监控系统,操作人员可随时了解的泵的运行情况,并且监控系统在故障发生前报警及自动停机。  3. 节资、缩短操作人员与有毒、有害介质接触时间。  CM系列磁力驱动泵按不同的范围包括CMAY、CMBY、CMIY、CMIH、CMCZ、CMZA、CMZE等系列。

① 高效磁力驱动油泵  ② 吸入口直径(mm)  ③ 扬 程(m)  ④ 叶轮切割顺序(原型不表示)  从原动机方向看泵为逆时针方向旋转      ①高效磁力驱动泵  ②吸入口直径(mm)  ③扬 程(m)  ④叶轮切割顺序(原型不表示)  从原动机方向看泵为顺时针方向旋转      ①高效节能磁力驱动油泵  ②吸入口直径(mm)

④吸入口为水平吸入(垂直吸入则不注) 叶轮切割顺序(原型不表示)  从原动机方向看泵为逆时针方向旋转        ①标准化工流程泵  ②吸入口口径(mm)  ③吐出口口径(mm)  ④叶轮直径(mm)  ⑤叶轮切割顺序(原型不表示)  从原动机方向看泵为逆时针方向旋转  ①磁力驱动化工泵  ②吐出口口径(mm)  ③叶轮直径(mm)  ④叶轮切割顺序(原型不表示)  从原动机方向看泵为逆时针方向旋转

①磁力驱动化工泵(工作压力达2.5MPa)  ②吐出口口径(mm)  ③叶轮直径(mm)  ④叶轮切割顺序(原型不表示)  从原动机方向看泵为顺时针方向旋转  ①高温型磁力驱动泵  ②吐出口口径(mm)  ③叶轮直径(mm)  ④叶轮切割顺序(原型不表示)  从原动机方向看泵为顺时针方向旋转    CM系列磁力驱动泵的应用,最终解决了跑、冒、滴、漏等弊病,但由于磁性传动的特性,装置运行可能会受不稳定的工况条件影响。为此,CM系列磁力驱动泵增加了监控系统,它能使装置在突然出现意外,磁力驱动泵逐渐损坏,而操作人员还没有警觉的情况下,控制泵的停机与开启,消除了损坏磁力驱动泵危险的发生,使磁力泵操作简

磁力泵样本2010

企业简介 本公司生产的磁力驱动泵是由上海化工研究院研究的一种新型无泄漏泵。一九八二年完成了化工部第一台国产CSB型氟塑料磁力泵的任务,并通过化工部技术鉴定,八三年获化工部科技三等奖。一九八四年至今同上海化工研究院保持长期技术合作,我公司被化工部列为定点企业,黄金管理局指定产品。产品载入化工设计手册、医药设计手册、机电设计手册、电力设计手册、暖通设备手册、中国汉英产品大字典。2000年通过ISO9002质量体系认证。 主要产品:一、IMC型(符合HG/T2730-95标准)磁力传动金属、塑料化工流程泵(江苏省高新技术产品),流量:3-200m3/h,扬程:10-125m。二、CGB型金属磁力泵,流量:2.8-20m3/h,扬程:10—20m,使用温度:250度,特殊设计450度。三、CSH磁力齿轮泵,流量:0.037-3m3/h,压力:0.2—0.6MPa。四、CKW型金属、塑料磁力旋涡泵,流量:0.2-6.4m3/h,扬程:15-130m。 五、CSB型塑料磁力泵,流量:1-30m3/h,扬程:3-25m。六、特种规格的磁力泵及釜用磁力传动联轴器。七、PTFE、HDPE旋转成型钢塑复合管及管配件。 我们采用碳化硅、碳化钨滑动轴承和稀土永磁,使磁力泵经久耐用。 泵的过流部件材质根据需要可分别采用304、304L、316、316L、钛等金属材料和玻璃纤维及碳纤维增强F2、F3、F46、PPS、PES、PEEK等塑料。 Company brief introduction The magnetic-driving pump is new type non-leakage pump which is researched by shanghai Chemical Institute and is manufactured in our company. The first product of CSB fluoride plastic magnetic driving pump has been finished in 1982. It has been technically appraised and awarded third price in science and technology by the Ministry of Chemical Industry in1983. Our company has kept technical cooperation with Shanghai Chemical Industry since 1984. Our products are produced under the supervision of quality control center under the Ministry of Chemical Industry and are designated products used by China National Gold Administration. It was as an entry recorded in the Designing Books of Chemical Engineering、Pharmaceutical Industry Machinery & Electric Engineering、Heating Equipment and Chinese English Dictionary of China’s products respectively and so on. Our company has passed the quality system authentication of ISO 9002 in 2000. The following is our main products: 1.IMC magnetic driving pumps(conforming to HG/T2730-95 standard) of both metal and plastics in suspension and vertical types with flow capacity of 3-200m3/h and high lift 10-125m. 2.CGB metal magnetic pumps with flow capacity of 2.8-20m3/h and high lift 10-20m which can be used under the temperature of 250℃ and 450℃if it is specially designed. 3.CSH metal magnetic gear pumps with flow capacity of 0.037-3m3/h and it’s pressure 0.2-0.6MPa. 4.CKW metal or plastic magnetic eddy pumps with flow capacity of 0.2-6.4m3/h and high lift 15-130m. 5.CSB plastic magnetic pumps with flow capacity of 1-30m3/h and high lift 3-25m. 6.Sepecially designed magnetic pumps and magnetic driving coupling for cauldron use. 7.PTFE、HDPE rotomolding pipes. We use sliding bearings made of silicon carbide、tungsten carbide and rare earth magnetic material to make the pump durable. In accordance with various desires, 304,304L、316, 316L, , Ti-alloy, F2, F3, F46,PPS,PES, PEEK and so on. Can be selected as material of overflow component. They have good resistance.

CM系列磁力驱动泵(P-204

第一章概述 CM系列磁力驱动泵(简称磁力泵)通常由电动机、强力磁偶合器和离心泵组成,其主要特点是利用磁力偶合器传递动力,当电动机带动磁力偶合器外磁转子旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁转子上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩,在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封,因而完全无泄漏。一、产品特点 CM系列磁力泵是在原离心泵基础上,采用先进的技术设计而成。CM系列磁力泵在水力上遵循了原离心泵的高效性和可靠性。 同以往的磁力泵相比,该泵具有可靠、先进的磁路设计;优良的冷却循环润滑系统;紧凑、独特的结构;精良的材料选择以及完善的外部监控系统,形成克隆公司独有的磁力泵。 二、主要用途及适用范围 CM系列磁力泵适用于石油、化工、制药、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业,是输送易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重和各种腐蚀性液体的理想设备,完全适应石油、化工等行业以节能、降低污染为中心的设备更新换代。 三、使用环境及工作条件 环境空气温度随季节变化而变化,但不超过50℃。若是在有腐蚀性、有颗粒等特殊环境中工作时,在订货时应提出。 CM系列磁力泵适用于输送吐出压力不大于4Mpa、温度不超过300℃、粘度在0.3mPas —5000mPas之间不含纤维的液体。 四、型号说明 CMY□/□□ ①②③④ ①高效磁力驱动油泵 ②吸入口直径(mm) ③扬程(m) ④叶轮切割顺序(原型不表示) 从原动机方向看泵为逆时针方向旋转 CMB □/□□ ①②③④

③扬程(m) ④叶轮切割顺序(原型不表示) 从原动机方向看泵为顺时针方向旋 CMl □/□P□ ①②③④⑤ ①高效节能磁力驱动油泵 ②吸入口直径(mm) ③扬程(m) ④吸入口方向为水平吸入(垂直吸入则不注) ⑤叶轮切割顺序(原型不表示) 从原动机方向看泵为逆时针方向旋转 CMH □一□一□ ①②③④ ①标准化工流程泵 ②吸入口直径(mm) ③吐出口直径(mm) ④叶轮直径(mm) ⑤叶轮切割顺序(原型不表示) 从原动机方向看泵为顺时针方向旋转 CMC □/□□ ①②③④ ①磁力驱动化工泵 ②吐出口直径(mm) ③叶轮直径(mm) ④叶轮切割顺序(原型不表示) 从原动机方向看泵为顺时针方向旋转 CMA□/□□ ①②③④

塑料磁力驱动泵原理及参数

塑料磁力驱动泵原理及参数 一、塑料磁力驱动泵产品概述: 本泵当原动机带动外磁钢转动时,通过磁场的作用驱动内磁钢转子同步旋转,而内磁钢转子和叶轮连成一体,从而达到无接触带动叶轮转动之目的。由于液体被封闭在静止的隔离套内,所以磁力泵是一种全封闭、无泄漏的产品,因此完全杜绝了机械密封离心泵不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。 在石油、化工、制药、电子等众多领域,越来越多对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境,迫切需要选择理想的泵型,磁力泵吸收了国内外领先水平的磁力泵生产新技术、新材料、新工艺,成功的解决了目前国内磁力泵的隔离套、叶轮等部件易损坏的技术难题,使其性能更加完美。 系列磁力泵经过使用单位长时间的生产性连续运行考验,越来越多的用户确信他们所选的是最安全、最可靠的泵型。 二、塑料磁力驱动泵主要特点: 磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵的机械密封无法避免的跑,冒滴之蔽病,磁力泵选用耐腐蚀,钢玉陶磁,增强聚丙稀作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使实输送介质免受污染。 三、塑料磁力驱动泵型号意义: 例如:40CQ-20F 40-泵进口直径(mm) CQ-磁力驱动泵 20-工作扬程(m)

F-材质塑料 四、塑料磁力驱动泵工作条件: 磁力泵输送介质的密度不大于1300kg/m3,粘度不大于30×10-6m3/S的不含铁磁性和纤维的液体。常规磁力泵的额定温度对于泵体为金属材质或F46衬里,最高工作温度为80℃,额定压力为1.6MPa;高温磁力泵的使用温度≤350℃;对于泵体为非金属材质,最高温度不超过60℃,额定压力为0.6MPa。 对于输送介质密度大于1600kg/m3的液体,磁性联轴器需另行设计。磁力泵的轴承采用被输送的介质进行润滑冷却,鼓磁力泵严禁空载运行。

中国磁力驱动泵行业十大品牌首选

中国磁力驱动泵行业十大品牌首选 1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团,是中国泵行业的龙头企业。总资产达38亿元,在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省市拥有7家 企业,5个工业园区,占地面积67万平方米,建筑面积35万平方米。上海阳光获得了“上海市质 量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等 级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争力的商品商标”、“五星级服务认证”等 荣誉,连续多年入选全国机械500强。 高端人才和高素质的员工队伍是阳光发展的动力。集团现有员工4500余人,其中工程技术人 员500多名,主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成,形成 了具有创新思维的梯队型人才结构。 科技创新,是阳光基业长青的生命之源。集团是上海市高新技术企业、上海市知识产权示范 企业和上海市专利示范企业。上海市级的“企业技术中心”,每年以销售总额的5%,用于技术创新 和新产品研发。 2.泊头亿力泵业 河北省泊头市亿力泵业是生产齿轮泵的专业厂家。公司成立多年来已形成完备的工业泵生产 体系。目前生产的热油泵、稠油泵、不锈钢齿轮泵、圆弧泵及KCB、2CY全系列多品种优质泵,产品齐全行销国内外,为国家石油、化工、电力、造船、食品、橡胶等企业提供了数量 可观的优质产品,赢得了各行业的好评。 4.上海西罗亚泵业制造有限公司 上海西罗亚泵业制造有限公司是专业生产水泵产品的企业。是集研制、开发、制造、检测、销售于一体的高新技术企业。公司己通过ISO9001-2000国际质量体系认证,并多次获得国家荣誉证书。求精、务实、开拓、创新是上海西罗亚企业文化的最高内涵:做专、做精、 做强是提高产品质量和品牌竞争力的重要保证。

磁力驱动离心泵的工作原理

磁力驱动离心泵的工作原理 驱动机带动泵外磁转子通过磁场作用与内磁转子连接并带动叶轮转动,当泵内充满液体时,叶轮在驱动机的带动下高速旋转,在旋转过程中一面不断吸入介质(液体),一面又不断将吸人的介质(液体)排除,叶片驱使液体旋转,如此连续做功,液体在压力能与速度能的作用下,产生离心力。在离心力的作用下,液体沿叶片流道从中心向四周甩出,经过泵体(泵壳)送人排出管道,被输送到工作地点。 2.2磁力驱动离心泵液体循环系统与轴向平衡系统 2.2.1磁力驱动离心泵液体循环系统作用与循环路线 磁力驱动离心泵内磁转子与外磁转子间设有隔离套,隔离套、悬架、泵盖及泵体通过螺栓连接在一起,靠静密封垫密封形成封闭密封腔,将主轴和内磁转子封闭在密封腔内,从而保证了介质的零泄漏。隔离套相对内外磁转子是转动的,相当于金属导体在磁场中切割磁力线,会产生电流,电流以热量的形式体现出来,也就是常说的磁涡流热。磁涡流热可导致磁力驱动离心泵内的滑动轴承、止推轴承等零件烧毁,更严重的导致内磁的消磁。 针对以上问题泵厂家多是在泵盖上(高压端)开孔,通过孔回流的介质对内磁转子的进行冷却,冷却的介质通过泵轴里的孔回到泵的人口。这种循环方式存在以下缺点。 ①输送的介质相对于磁涡流热引发的介质温度升高易造成人口汽化,损坏零、部件并影响泵的正常运行,严重时可造成设备事故。 ②高压介质的引人会导致隔离套底部的压力高于人口的压力,造成轴向力平衡波动,造成磁力泵损坏。 ③循环流动性不好,体现在通过泵盖上几个孔回流介质首先经过隔离套与内磁转子处的缝隙,然后在圆周速度很大的外圆流向圆周速度很小的轴孔,抵制离心力的作用,不符合流动规律,流通不顺畅,此种现象在磁力驱动离心泵的使用过程中体现出来的就是隔离套根部经长期冲刷泄漏,隔离套底部靠近轴孔处出现汽蚀,长时间气蚀导致隔离套底部穿孔。 目前国内外磁力泵厂设计的循环回路,采用髙压进、髙压出的循环模式,流通顺畅,可轻易解决易汽化介质所产生的汽蚀问题,保证了磁力泵的性能。 (1)磁力驱动离心泵液体循环作用 磁力驱动离心泵的隔离套和滑动轴承需要冷却和润滑。冷却和润滑液体是输送的介质(液体),是根据磁力泵自身特殊的构造设计形成的。冷却和润滑需要一个冷却、润滑系统,该系统可以持续地将隔离套和滑动轴承产生的热量带走,并且提供给滑动轴承以充足的润滑,带给隔离套一个良好的冷却环境。这一液体在流动过程中起到了对轴承和隔离套的冷却、润滑的作用。 (2)磁力驱动离心泵设计的冷却循环路线 磁力驱动离心泵是靠自身输送的介质润滑的,主要对滑动轴承、轴套及止推盘进行冷却

磁力驱动泵型号及参数

【CQ型磁力驱动泵】产品: 【CQ型磁力驱动泵】产品简介: CQ型不锈钢磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的新产品,设计合理、工艺先进,具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点,其性能达到国外同类产品的先进水平。磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵的机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。 【CQ型磁力驱动泵】型号意义:

【CQ 型磁力驱动泵】产品特点: 磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷,不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。 过流部件彩不锈钢、高密度碳、高纯氧化铝陶瓷、填充聚四氟乙烯等耐腐蚀材料制造,加上无泄漏密封结构设计,确保化学流体的安全输送。 泵的最高效率达到50-55%,泵的设计过程是充分考虑了节能。 结构简单,主要部件模块化,以便于简便快速成的拆卸和检查。易损件可单独更换。 【CQ 型磁力驱动泵】材质种类: (1)工程塑料泵(增强聚丙烯)型号有:8CQ —2、10CQ —3、14CQ —5、16CQ —8、20CQ —12、32CQ —15、40CQ —20、50CQ —25、50CQ —32、65CQ —32。 (2)不锈钢泵(1Cr18Ni9Ti)型号有:16CQ —8、20CQ —12、32CQ —15、32CQ —25、40CQ —20,40CQ —32、50CQ —25,50CQ —32,50CQ —50,65CQ —25,65CQ —32、80CQ —35、80CQ —50、100CQ —35、100CQ —50、125CQ —20、125CQ —32、150CQ —20、150CQ —32。 【CQ 型磁力驱动泵】产品用途: 磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类,稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送,选用此泵则更为理想。 【CQ 型磁力驱动泵】结构爆炸图: 注:泵体材质:304不锈钢;动环材质:填充四氟;静环材质:陶瓷;叶轮:304不锈钢;密封圈:橡胶;隔板:304不锈钢;轴套:填充四氟;压盖:304不锈钢;泵轴:304不锈钢;内磁钢总成:304不锈钢+磁铁;隔离套:304不锈钢;外磁钢总成:铸钢+磁铁 【CQ 型磁力驱动泵】性能参数: 型 号 口径 流量 (m 3 /h) 扬程 (m) 电机功率 (kW) 电 压 (V) 材质 进口(mm) 出口(mm) 14CQ-5 14 10 1.2 5 0.12 220/380 不 锈 钢 16CQ-8 16 12 1.8 8 0.18 220/380 20CQ-12 20 12 3 12 0.37 220/380

磁力驱动泵价格及优缺点

磁力驱动泵价格及优缺点 磁力联轴器传动泵(简称磁力驱动泵)最早是在1947年由英国HMD公司的Geoffrey Howard研制成功的。几年后西德的Franz Klaus也相继开发成功。最先使用磁力驱动泵的两家公司是英国的帝国化学工业公司和德国的拜尔化学公司。开发磁力泵的最初目的是为了保护从事化工、核动力、国防等工业现场人员的安全和健康。 多年来,常规的有密封泵一直是石化工业的主力装备。这种泵上装有各种各样的密封,从填料密封直到复杂的双端面机械密封。有密封泵的主要优点是单位成本低,设计上的通用性,用户对此维护方式已经习惯。其缺点是,该密封必须产生泄漏来润滑密封面。填料密封的泄漏量一般为3~80mL/h,制造良好的机械密封仅有微量泄漏,其泄漏量为0.01~ 3mL/h。如果密封出事故,则输送介质就会泄漏到大气中,从而危害人身和环境。此外,虽然目前机械密封及其精巧的辅助系统已经变得越来越复杂,但在延长密封使用寿命方面所取得的进展始终不令人满意。因此,一种既可行又重要的选择方案就是采用一种不需要轴封的离心泵即无密封泵。相比之下,无密封泵可以大大减轻或消除这种灾难性事故的危害并大大延长使用寿命。无密封泵=磁力驱动泵结构上只有静密封而无动密封,用于输送液体时能保证一滴不漏。 磁力联轴器传动泵(简称磁力驱动泵)最早是在1947年由英国HMD公司的Geoffrey Howard研制成功的。几年后西德的Franz Klaus也相继开发成功。最先使用磁力驱动泵的两家公司是英国的帝国化学工业公司和德国的拜尔化学公司。开发磁力驱动泵的最初目的是为了保护从事化工、核动力、国防等工业现场人员的安全和健康。20世纪70年代中期以后由于稀土钴(1978年)、最强有力的钕铁硼(1983年)等新一代永磁铁和碳化硅轴承技术的开发使磁力驱动泵的技术水平有了极大的提高。据国外样本和文献资料显示,磁力驱动泵的

磁力驱动泵操作规程

磁力驱动泵操作规程 1 范围 1.1 本标准规定了动力分场废水处理站MX系列易威奇磁力驱动泵(氢氧化钙加药泵、氢氧化钠加药泵)操作的技术条件和要求。 1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场废水处理站MX系列易威奇磁力驱动泵(氢氧化钙加药泵、氢氧化钠加药泵)的操作。 2 内容 2.1 安装切断电源当有人在对泵进行工作时,要特别注意,以免其它的操作员由于失误打开供电开关,在噪音大或者光线差的环境,在供电开关旁要放置一个标志,以告知其他人有人正在对泵进行维修中。禁止抓握塑料部件移送泵移送泵时严禁抓握塑料部件,如:前壳、法兰或底座。否则,塑料部件会损坏,导致泵坠落,引起人身伤害。泵的最大重量约为20公斤。移送泵时请保持底座向下,水平移送。电工作业进行电工操作时,应由专业人员进行。否则会造成人身伤害或泵的损坏。2.1.1 安装位置应该尽可能地安装在贮罐的近处,并且要比贮罐低(自流进液)。如果泵安装在高于贮罐中液面的位置(吸人式)时,则须在灌液管路和吸人管上安装底阀。泵的扬程取决于液体的性质、温度和吸入管的长度。2.1.2 在室内和室外使用泵可在室内和室外使用。但是要采取安全措施,以避免电机和配电器暴露在流体或其它的自然灾害中。2.1.3 安装位置要选择平坦的且不会被其它机器引起振动的地点作为安装位置。考虑进行维修时需要留有足够的空间。2.2 接管下表是泵、管路和法兰连接的螺栓大小和上紧力矩。请遵照螺栓大小和上紧力矩进行安装。(下表数据是指金

属法兰和橡胶垫片) 型号螺栓大小上紧力矩(N·m)MX-250,251,400,401,402,403M16202.2.1吸入管路吸入管路应尽可能的采用自流进液。管路应尽可能短且弯曲最少。在吸人管路上安装类似膨胀节及支撑件使管路的重量和温度应力不能直接作用到泵上。小心接好吸人管上的接头,不要使空气被吸进。吸入管中有空气将会使泵损坏。如果吸人部分不合理(例如:吸人罐真空、吸人扬程过大、或者吸人管过长等),将会出现NPSHa < NPSHr +0.5cm 的情况产生汽蚀。对于NPSHr 的数值,参考标准性能曲线图。在吸人侧使用弯管时,在吸人口前要安装长度至少为500mm 或为吸人管径8 倍长的直管。采用最大的弯曲半径。在吸人管路上不要留有气泡被聚集的地方。吸入管应按1 / 100 的斜度向上接人泵。如果泵的吸入口的直径和吸人管的直径不同,则要使用偏心减缩管。接好偏心减缩管,并使其上表面保持水平。无论在任何情况下,禁止使用直径比泵的吸人口直径小的吸入管。如果为自流进液式,请在吸人管上安装闸阀,以便对泵进行拆修检查。在泵的正常工作期间,应使闸阀充分打开。而在进行拆修检查时必须关闭闸阀。当泵是用来输送危险液体时,要安装冲洗管路,以便在拆卸泵时能够进行泵内部的清洗。吸入管的直径必须大于泵的吸人口直径。下面提到的适用于吸入式进液。吸人管的末端通常应被设置在液体表面下500mm 或更深。在贮罐的入口处要使用网罩,以阻止异物进入吸人管。吸入管距贮罐底部的距离为吸入管直径的1-2.5倍或更大。注意,异物被吸人时,会引起泵的故障。

IMC磁力驱动泵型号及概述

IMC磁力驱动泵型号及概述 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧! 一、IMC系列金属磁力驱动泵概述: IMC系列金属磁力驱动泵高效节能磁力泵是我厂新开发的大功率高扬程磁力驱动泵,泵的外型及安装尺寸均按ISO国际标准设计制造,所有规格均为电机直联式,由中间支架支撑,结构紧凑,拆卸方便,主要部件采用钢衬F46,泵体强度高,采用高性能磁性材料“钕铁硼”做内外磁体,隔离套采用进口非金属材料制成,大大降低了磁涡流损耗,可输送高浓度、密度大于1.9t/m3的强腐蚀性介质。驱动形式为磁力间接无解触驱动,内外磁体间用隔离套完全隔离,使泵腔处于完全封闭状态,从而完全杜绝了滴漏现象,绝不污染使用场地,特别适合于输送强酸强碱性、强氧化性、易燃易爆性、毒性、挥发性介质。IMD系列磁力泵卓越的性能、低廉的价格,已在很多项目上成为设计院替代价格昂贵、配件供应难的进口磁力泵的第一选择对象。 IMC系列氟塑料磁力驱动泵在CQB磁力泵的设计基础上,进一步加强了对泵体结构的改良,采用后拉式结构,一人便可轻松进行内部日常检修和零件更换,无需拆卸管道,其巧妙的结构原理及稳定的工作性能已达到世界同类产品先进水平。 二、IMC系列金属磁力驱动泵用途:

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