果蔬汁饮料国内外加工技术发展新趋势
果蔬汁饮料国内外加工技术发展新趋势摘要: 我国是水果和蔬菜生产大国，产量均居世界第一位。发展果蔬汁产业可以提高果蔬的附加值，具有明显的经济和社会效益。本文介绍了果蔬汁饮料加工技术中的护色，超滤膜分离，超高压，均质，冷杀菌等技术及发展趋势。
关键词: 护色技术，超滤膜分离技术，超高压技术，冷杀菌技术
前言
果蔬汁有“液体果蔬”之称，较好的保留了果蔬原料中的营养成分。人们对健康的关注，消费意识的转变，饮料的消费已逐渐由嗜好性饮料向营养性饮料转变，果蔬汁饮料满足了这—要求，市场正在逐渐扩大。目前市场上的果汁主要有橙汁、苹果汁、菠萝汁、葡萄汁等，蔬菜汁主要有西红柿汁、胡萝卜汁、南瓜汁以及一些果蔬复合汁。
近年来，我国的果蔬汁加工业有了较大的发展，大量引进国外先进的果蔬汁加工生产线，如浓缩果汁生产线、利乐包生产线、康美合生产线、三片罐生产线、爱卡包生产线等，采用一些先进的加工技术如高温短时杀菌技术、无菌包装技术、膜分离技术等，将我国的果蔬汁加工生产水平提高了—个层次, 果蔬汁加工产品的品种目前有: ①浓缩果汁:具有体积小、重量轻的特点,可以减少贮藏、包装及运输的费用,有利于国际贸易。随着欧洲市场对我国浓缩苹果汁的酸度的放松,未来我国出口欧洲的苹果汁将会增加。②NFC 果蔬汁:不是用浓缩果蔬汁加水还原而来,而是果蔬原料经过取汁后直进行杀菌,包装成成品,免除了浓缩汁调配后的
杀菌过程。果蔬汁的营养高、风味好。③复合果蔬汁:利用各种果蔬原料的特点,从营养、颜色和风味等方面进行综合调制,创造出更为理想的果蔬汁产品。④果肉饮料:较好地保留了水果中的膳食纤维,原料的利用率较高[1]。
我国水果、蔬菜资源丰富，其中水果年产量近7 000万吨，蔬菜产量约5亿吨，均居世界第一位。我国果蔬产业已成为仅次于粮食作物的第二大农业产业。预计到2010年，我国水果和蔬菜总产量将分别达到1亿吨和6亿吨。丰富的果蔬资源为果蔬加工业的发展提供了充足的原料。因此，果蔬加工业作为一种新兴产业，在我国农业和农村经济发展中的地位日趋明显，已成为我国广大农村和农
民最主要的经济来源和新的经济增长点，成为极具外向型发展潜力的区域性特色、高效农业产业和我国农业的支柱性产业。
由于果蔬汁产业具有的明显经济和社会效益，国家在“十五”、“十一五”科技攻关重大专项和国家863项目中，专门设置了果蔬汁加工的课题，例如：苹果深加工关键技术与设备研究开发、蔬菜汁产业化关键工艺技术研究与产品开发、优质鲜榨苹果汁和浑浊型苹果汁加工关键技术与产业化开发、浓缩果汁质量控制技术研究等。
发达国家越来越重视果蔬加工业，其发展趋势主要有以下几点：
发达国家已实现了果蔬产、加、销一体化经营，具有加工品种专用化、原料基地化、质量体系标准化、生产管理科学化、加工技术先进及大公司规模化、网络化、信息化经营等特点。同时，发展中国家果蔬加工业近年来也得到长足发展。
近年来，生物技术、膜分离技术、高温瞬时杀菌技术、真空浓缩技术、微胶囊技术、微波技术、真空冷冻干燥技术、无菌贮存与包装技术、超高压技术、超微粉碎技术、超临界流体萃取技术、膨化与挤压技术、基因工程技术及相关设备等已在果蔬加工领域得到普遍应用。先进的无菌冷罐装技术与设备、冷打浆技术与设备等在美国、法国、德国、瑞典、英国等发达国家果蔬深加工领域被迅速应用，并得到不断提升。这些技术与设备的合理采用，使发达国家加工增值能力明显地得到提高。
果蔬饮料的工艺流程
果蔬原料→选果→清洗→破碎→榨汁→调配→
过滤→均质→脱气→灭菌→灌装→封口→喷淋→
杀菌→装箱→成品
根据不同的阶段分析目前常采用的技术及发展趋势
1、护色技术的应用
果蔬加工过程中的色泽变化统称为褐变,视其褐变过程生物酶的参与与否，而划分为酶促褐变和非酶褐变。生产加工过程中控制褐变产生常用的物理方法主要有烫漂,超滤、超声处理、超临界二氧化碳处理等，化学方法有：亚硫酸盐处理、硫处理、氯化物处理、食盐水处理酸化剂处理等。目前，对于果蔬产品的护色，化学抑制剂是占主导地位的措施。
2、超滤膜分离技术的应用
超滤在果汁加工方面的应用始于1977年, Hedth bell 在苹果汁的澄清上首次获得成功,由于超滤用于澄清果汁的加工可以提高5%-8%的产量. 节省澄清剂、助滤剂的费用,简化工艺,减少能耗, 降低劳动强度,且对果蔬汁中营养成分和芳香物质的损失也少, 产品质量高, 因而引起广大食品科学工作者的重视。
通过试验还发现起滤后的果汁细菌总数下降了84 % , 因此超滤还可以使果汁达到无菌化并表现出冷杀菌的潜势. 传统加工工艺得到的澄清汁往往在贮藏中易出现后混浊现象, 据研究发现引起后混浊的主要原因是由于果胶、淀粉、明胶截留、酸类物质、蛋白质、阿拉伯聚糖、右淀糖醉、微生物、助滤剂等等. 通常用果胶酶在适当P H 下进行分离去除, 但若用超滤处理混浊苹果汁时, 果胶和单宁等物质可10 %去除, 同时可去除果汁中的杂菌. 另外,超滤还在很在程度上保留了原汁中的V ( 1 3 5 m g /1 0 m l ) , 用于小香槟酒的处理存贮四个月以上无沉淀出现,质量明显提高, 符合卫生要求[2]。
膜分离技术应用于果蔬汁的浓缩是目前研究的热点，包括反渗透技术和联合膜分离技术。反渗透膜技术是利用反渗透膜来浓缩果汁, 当膜两侧的压力差大于渗透压差, 则水分可由浓向稀移动。反渗透法可在常温下进行, 不需加热, 但膜的品种和质量的选择至关重要。近年来, 人们分别对橙汁、苹果汁、梨汁、葡萄汁、菠萝汁、番茄汁等进行了反渗透浓缩研究, 重点在探索膜的种类、操作条件对膜通量及果汁中风味物质截留率的影响。
通常,果汁除含有糖、酸等可溶性成分外,还含有果胶、蛋白质、纤维素等悬浮性固形物,这样果汁的粘度大。直接用反渗透浓缩,易造成严重的膜污染和较低的透水速率,很难以一级方式把果汁浓缩到蒸发法所达到的浓度。一般而言,超滤适用于大分子(如蛋白质、胶体、多糖) 与小分子(无机盐及低分子有机物等) 溶液的分离；而微滤适用于细菌、微粒等组分的分离。如果在反渗透以前,用超滤或微滤除去果汁中的果胶等悬浮性固形物,这样可降低粘度,减少膜污染程度, 从而显著提高反渗透的效率[3]。
3、超高压技术在果汁加工中的应用
高压技术在食品加工中的应用和研究几乎和现代高压技术的发展同步。开创现代高压技术研究先河的美国物理学家B ridgmen从1906年开始, 对物质的宏观物理行为的高压效应进行了系统的研究。日本是最先将高压技术运用到食品工业的国家,1989年京都大学联合农林水产省和21家食品与机械公司成立了一个特殊
组织, 进行高压食品的攻关; 1990年开发出世界第一种高压食品—果酱。美国、巴西、韩国和欧洲的许多国家也先后对高压食品加工原理、方法和技术细节及应用前景进行了广泛的研究, 并已开始向市场提供高压食品, 法国是第一个将高压食品商业化的欧洲国家。目前在我国, 超高压设备在果汁、果酱加工中的应用研究正在进行, 结果令人满意。
高压处理过程中, 物料在液体介质中被压缩,超高压产生的极高的静压不仅会影响细胞的形态,还能使形成生物高分子立体结构的氢键、离子键和疏水键等非共价键发生变化, 使蛋白质凝固、淀粉等变性、酶失活或激活、细菌等微生物被杀死, 可用来改善食品的组织结构或生成新型食品。
高压处理基本上是一种物理过程, 对维生素、色素和风味物质等低分子化合物的共价键无明显影响, 其主要特点是: ( 1) 瞬间压缩, 作用均匀,时间短、操作安全和耗能低; ( 2) 污染少(热、化学) ; (3) 更好地保持食品的原风味(色、香、味) 和天然营养(如维生素C等) ; ( 4) 通过组织变性, 得到新特性食品; ( 5) 压力不同, 作用性质不同。
4、均质技术
均质是生产混浊果蔬汁的特有工序。均质的目的是使果蔬汁中的不同粒度、不同相对密度的果肉颗粒进一步破碎并使之均匀，促进果胶渗出，增加果汁与果胶的亲和力，抑制果蔬汁分层并产生沉淀，使果蔬汁保持均一稳定。常用的乳化均质机械有均质机和胶体磨两种。
近年来，APV 公司开发的G型(一体成型式汽缸座)和R型(三片汽缸座)高压均质机得到了广泛的应用。G型均质机是汽缸部件成一体型的装置。其抽气阀门可按用途需要选用相宜的阀门，如用于奶酪和奶油等高粘度和高磨耗性食品的选用球阀；用于植物油、牛乳和冰淇淋等低粘度、低磨损性食品的选用提升阀。R 型均质机是由三分型的汽缸件构成，在汽缸件内分为选择切割部、流动部和冲压打浆部三部分，当送入处理的液体物料在相对较差的条件下时或者在高于50MPa 高压下运转时，能够最大限度抑制汽缸整体的破损和开裂。同样可以按照用途不同和物料物理性状的具体条件分别选用球阀和提升阀。
5、冷杀菌技术的应用
杀菌是果汁饮料生产中的关键技术。传统的杀菌方法是加热杀菌法, 若加热杀菌的温度较低, 则会因杀菌不足而导致产品的腐败变质; 若加热杀菌的温度过
高, 则会使果汁中的营养成分受到破坏,风味劣变、产生热臭, 造成产品的质量下降[4]。
冷杀菌的技术有：
① 超高压杀菌法
超高压杀菌法, 就是在密闭容器内, 用水作为介质对软包装果汁施以400～600MPa 的压力, 在这种强压下, 能杀死果汁中几乎所有的细菌、霉菌和酵母菌。现在日本市场上已有利用超高压杀菌的果汁、果酱等产品出售。这种经超高压处理过的果汁, 可充分保持水果原有的色、香、味和营养成分, 可以预见, 在果汁生产中, 超高压杀菌技术将成为21 世纪最有前途的杀菌方法[5,6]。
②辐照杀菌
辐照杀菌是利用放射性元素(如60Co 或137Cs)衰变时放出的射线作为照射
源的一种杀菌方法。用与冷杀菌技术的是电离辐照。采用这种技术进行杀菌应遵照我国辐照食品卫生管理的有关规定, 选择适当的照射剂量及时间(辐射杀菌的常用剂量范围为1～500Mard、温度范围是- 30～25 ℃) , 以保证辐照食品的安全。目前有不少营养口服液及粉状全营养素制品均用此法进行灭菌处理。其它如肉禽类、水产品、蛋品、果蔬类、谷类及其制品、香料等也采用此技术杀菌。现在, 世
界从事这项研究的国家有50 多个, 已有28 个国家采用此技术处理食品, 相应的辐照食品的检测技术也得到推动和发展。
与传统方法比较, 辐照杀菌具有许多优点:
a.射线处理无需提高食品温度, 照射过程中食品温度的升高微乎其微。因此处理适当的食品在感官性状、质地和色香味方面的变化甚微。
b.γ射线的穿透力强, 在不拆包装和不解冻的情况下, 射线可透过进行杀菌。起到化学药品和其他处理方法不能达到的作用。
c.应用范围广泛。能处理各种不同类型的食物品种。食品可在照射前进行包装和烹调, 照射后的制作更加简化和方便。降低了成本, 节省了时间。
d.射线处理食品不会留下任何残留物。
e.能节约能源。
f.辐照装置加工效率高。
③高强脉冲电场杀菌
脉冲电场( Pulsed Elect ric Fields , PEF) 杀菌是利用强电场脉冲的介电阻断原理对食品微生物产生抑制作用。在果蔬加工过程中, 滋生的微生物对于脉冲电场钝化作用敏感, 革兰氏阴性细菌明显比酵母和革兰氏阳性细菌敏感, 而更顽固的细菌内生孢子需要采用大电容和很长时间的处理。脉冲电场可以使果蔬中的细菌减少4～5 个对数周期, 用脉冲电场逐步处理希氏大肠杆菌则可以减少9 个对数周期。
优点:
超高压脉冲电场杀菌具有处理时间短、能耗低、传递快速、均匀等优点, 因而可广泛地用于食品杀菌。
④超声波灭菌
超声波对传声媒质的相互作用, 蕴藏着巨大的能量, 这种能量能在极短的时间内足以起到杀灭的破坏微生物的作用, 而且能够对食品产生诸如均质、催陈、裂解大分子物质等多种作用。具有其他冷杀菌方法难以取得的最佳效果, 从而提高品质,保持功能成分不受破坏。
⑤高强脉冲光杀菌技术
这种方法是用连续的宽带光谱短而强的脉冲,抑制食品和包装材料表面、透明饮料、固体表面和气体中的微生物。这两种都是近年研究的杀菌的方法, 都有
其各自的优点, 但在果汁应用中还尚在研究中。应该注意在的是, 现在的杀菌趋势向着2 种或2 种以上方法结合使用, 从避免各自杀菌方法的局限, 达到较好的杀菌结果。如由于在一些场合, 其过高的压力使得能耗增加, 对设备要求过高, 不利于工业化生产。所以超高压常与其它方法相结合进行杀菌, 如超高压低温杀菌技术、超高压脉冲电场杀菌等。又如超声波与其他杀菌方法结合才有巨大的应用前景。
冷杀菌处理过的果汁, 可以保持水果原有的风味和营养成分, 延长了产品的货架寿命, 避免了热杀菌而造成的营养成分的损失和产生的热臭异味。因此冷杀菌是很有杀菌前景的高新技术[7,8]。
结语：
虽然果蔬汁饮料加工技术已达到一定的水平，但仍存在着一些问题，例如膜分离技术，其本身就有一定的局限性，主要是膜通量随着分离时间的推移会大幅降低且清洗困难，膜耐高温耐腐蚀性能不强，膜使用寿命短等，故需要不断开发新型膜材料，提高膜的性能，拓宽膜的品种，发展新品种的共混膜和复合膜，改进膜的清洗方法，发展新的膜分离技术及集成膜分离技术等来弥补膜分离技术目前的不足。又如，果蔬汁护色所采取的措施都有一定的不足之处,有的会引起食品风味的改变,有的使食品的营养损失,有的使色泽和质地发生变化,有的会给人
体健康带来危害及副作用。因此，必须研究出一些防褐变效果好又安全的护色技术。另外，应结合生物技术与已成熟的技术用于果蔬汁饮料加工。目前已有应用生物技术改善饮料加工原料、生产饮料添加剂和功能因子以及去除饮料不良性状的研究，但生物技术要真正实现大规模地运用于果蔬汁饮料加工还有待进一步研究与完善。
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各种果汁 饮料制作方法大全
各种饮料制作方法 1、红茶泡法：3000cc水煮开后，关掉火，放入红茶包1包或红茶叶60g，浸泡8分钟，过滤除茶叶即可。 2、绿茶泡法：3000cc水煮开后，将开水降温至90度左右时，将绿茶1包或绿茶叶60g放入浸泡7分钟，过滤掉茶叶即可。 3、珍珠煮法：备珍珠1斤，并煮开沸水8-10斤后，搅动开水并慢慢倒入粉圆，煮10-15分钟后加盖，熄火焖熟5-10分钟后，取出珍珠用凉水冲过，加入糖水（蜂蜜）至淹过珍珠，拌匀即可。
4、糖浆煮法：按白砂糖配1kg水的比例煮开后，再小火熬10分钟后熄火静置冷却即可。 5、红（绿）豆煮法：红（绿）豆洗净加水7杯，浸泡1小时，再连同浸泡的水放置火上煮开，改小火煮至熟烂时，拌入白砂糖，搅匀至糖溶化，熄火放凉即成 6、布丁煮法：将1200cc水加热煮沸，倒入100g白砂糖溶解后关小火。慢慢倒入100g布丁粉，充分搅拌均匀后，将火熄灭，在常漫下静置5-10分钟后置入布丁模中即可。 健康休闲奶茶制作方法
（一）珍珠奶茶制作方法： 1、雪克杯中倒入一咖啡勺调匀奶茶粉、1勺半果糖、加入三分之一杯热开水，用搅拌棒或咖啡勺调匀，再加满冰块，急速摇动雪克杯20次后，倒入放有珍珠20g的杯中即可。 2、雪克杯中倒入一咖啡勺奶精，一勺半果糖、加40g热水调匀后，加入二分之一杯红茶水（锡兰红茶、麦香红茶、咖啡红茶均可）再加满冰块，急速晃动雪克杯20次后，倒入盛有珍珠20g的杯中即可。
注：制作果味珍珠奶茶方法同上，只需再杯中加添果粉2勺。（根据所添加果粉不同可分别制作成木瓜珍珠奶茶、香芋珍珠奶茶等。） （二）调味茶饮制作方法： 将冰块加入雪克杯中至八方满，加入2咖啡勺果汁，再加红茶水或绿茶水至九分满，急速晃动雪克杯20次即可。 （三）泡沫红（绿）茶制作方法： 将冰块加入雪克杯中至八分满，加红（绿）茶水至九分满，再加果糖1勺，急速晃动雪克杯20次即可。 （四）果汁奶茶制作方法： 将冰块加入雪克杯至八分满，加入2咖啡勺果汁和红（绿）茶水至九分满，再加入1勺奶精即可。
碳酸饮料的生产工艺流程
碳酸饮料的生产工艺流程 一、碳酸饮料的基本特征 [30min] （一）碳酸饮料的定义:指含有CO2的软饮料的总称 （二）分类 1．果汁型碳酸饮料：指含有2.5%及以上的天然果汁。 2．果味型碳酸饮料：以香料为主要赋香剂，果汁含量低于2.5%。3．可乐型碳酸饮料：含有可乐果、白柠檬、月桂、焦糖色素。4．其它型碳酸饮料：乳蛋白碳酸饮料、冰淇淋汽水等。 （三）CO2在水中的溶解度 1．CO2在碳酸饮料中的作用。 2．CO2在液体中的溶解度。 影响因素有： （1）液体的温度。 （2）环境绝对压力。 （3）液体与CO2接触的面积和时间。 （4）CO2的纯度。 (四）碳酸饮料生产主要设备 1．水处理设备（澄清、过滤净化、消毒等，前面水处理已讲过）。2．糖浆调配设备（化糖锅、夹层锅、配料缸）。 3．碳酸化设备：CO2气调压站、水冷却器、汽水混合机）。4．洗瓶设备。
5、灌装设备。 二、碳酸饮料的生产工艺 净化←CO2。 （一）工艺流程（一次灌装法） 水源→水处理→冷却脱气→净化→定量调和→冷却混合灌装→压盖→检查→成品→白砂糖→称得→溶解→过滤→糖浆调和检验←消毒←清洗←容器。 （二）糖浆的制备与凋和 1．糖的溶解： （1）冷溶法。 （2）热溶法。 2．调和糖浆的调配 加入顺序：原糖浆（加甜味剂）→加防腐剂→加酸味剂→加果汁→香精→色素→水（碳酸水）。 （三）碳酸化过程 1．CO2气调压站； 2. 水冷却器； 3. 汽水混合机（碳酸化罐）。 （四）灌装、杀菌、检验 1．洗瓶； 2. 灌装； 3. 杀菌；
4、冷却、检验。 三、碳酸饮料生产常见的制裁量问题及解决办法 小结：碳酸饮料生产工艺及设备。 介绍指含有二氧化碳的软饮料，通常由水、甜味剂、酸味剂、香精香料、色素、二氧化碳气及其他原辅料组成，俗称汽水。 一、生产工艺流程－二次灌装 饮用水→水处理→冷却→气水混合←CO2糖浆→调配→冷却→灌浆→灌水→密封→混匀→检验→成品容器→清洗→检验。 二次灌装法流程示意图。 二次灌装法是先将调味糖浆定量注入容器中，然后加入碳酸水至规定量，密封后再混合均匀。又称为现调式灌装法、预加糖浆法或后混合（postmix）法 一、生产工艺流程－一次灌装 饮用水→水处理→冷却→气水混合←CO2糖浆→调配→冷却→→→混合→灌装→密封→检验容器－→－清洗－→－→－检验将调味糖浆与水预先按照一定比例泵入汽水混合机内，进行定量混合后再冷却，然后将该混合物碳酸化后再装入容器。又称为预调式灌装法、成品灌装法或前混合（premix）法。 糖浆的制备 溶糖分间歇式和连续式，间歇式又分为冷溶和热溶（蒸汽加热和热水）。
我国功能性饮料的发展现状及趋势
我国功能性饮料地发展现状及趋势 功能性饮料地兴起是在非典时期，当非典地恐慌消褪之后，公众以前所未有地热情关注着自己地健康状况，功能性饮料便在此时走进千家万户.对于本土企业来说，没有销售功能性饮料经验地累积，也没有做好面对庞大市场需求地心理准备，所以功能性饮料这块美味地蛋糕，一直被几大洋品牌牢牢占据.功能性饮料市场也籍此被迅速催熟，市场地扩大化导致商家地跑马圈地，无硝烟地王者之战拉开序幕，本土企业会放弃令全球商家垂涎欲滴地蛋糕吗？ 功能饮料是什么？ 目前中国地饮料分类标准中还没有功能饮料这个分类.国际饮料行业协会地规定，功能型饮料即带有保健作用地饮料，也就是说它在解渴地同时具有调节肌体功能、增强免疫力等保健作用.中国饮料业内人士认为，功能饮料是指通过调整饮料中营养素地成分和含量比例，在一定程度上调节人体功能地饮料.专家认为，所谓功能饮料，就是在饮料中加入一定地功能因子，使其在解渴地同时具有调节机体功能、增强免疫力等保健作用地软饮料. 从我国现行地饮料管理规定来看，目前市场上比较流行地各种功能饮料实际上地统一称谓应为特殊用途饮料.《中国软饮料分类标准》中特殊用途饮料，是指通过调整饮料中天然营养素地成分和含量比例，以适应某些特殊人群营养需要地饮品，包括运动饮料、营养素饮料和其他特殊用途饮料三类. 一、行业现状 1.行业概述 20世纪90年代初，功能饮料刚起步时仅有不到20亿美元地销售额.2000年，世界功能饮料市场地销售额已达138.6亿美元，平均年增长率为二位数.中国功能饮料地市场，从2000年之前红牛地一枝独秀到2005后地脉动、激活、他+她水地群雄争霸.功能饮料地销售额从2000年地8.4亿元，激增到2005年地30亿人民币，实现了每年两位数地地高速增长. 2004年在功能饮料市场，乐百氏地“脉动”掀起一股狂风巨浪，取得了7亿元地销售成绩；娃哈哈收拾了2003年“康有利”没有利地郁闷，紧跟其后推出“激
果蔬汁饮料生产基本工艺
果蔬汁含有人体所需的各种营养元素，特别是维生素C的含量更为丰富，能防止动脉硬化，抗衰老，增加机体的免疫力。是深受人们喜爱的一种饮品。我国生产的果汁有柑桔汁、菠萝汁、葡萄汁、苹果汁、番石榴汁及胡萝卜汁等。 一、果蔬汁饮料生产基本工艺 天然果汁（原果汁）饮料、果汁饮料或是带果肉果汁饮料等，其生产的基本原理和过程大致相同。 主要包括： 果实原料预处理、榨汁或浸提、澄清和过滤、均质、脱氧、浓缩、成分调整、包装和杀菌等工序（浑浊果汁无需澄清过滤）。 （一）原料的选择和洗涤 1.应有良好的风味和芳香、色泽稳定、酸度适中，并在加工和贮存过程中仍然保持这些优良品质，无明显的不良变化。 2.汁液丰富，取汁容易，出汁率较高。 3.原料新鲜，无烂果。采用干果原料时，干果应该无霉烂果或虫蛀果。 （二）榨汁和浸提 (1)破碎和打浆 破碎的目的： 提高出汁率 (2)榨汁前的预处理 a.加热 适用于红葡萄、红西洋樱桃、李、山楂等水果。
加热使细胞原生质中的蛋白凝固，改变细胞的半透性，同时使果肉软化、果胶水解，降低汁液的粘度，从而提高出汁率。处理条件：60-70℃/15-30min b.加果胶酶 (3)榨汁 榨汁方法依果实的结构、果汁存在的部位、组织性质以及成品的品质要求而异。 a.大部分水果果汁包含在整个果实中——破碎压榨； b.有厚的外皮（柑橘类和石榴等）——逐个榨汁或先去皮。 果实的出汁率取决于果实的质地、品种、成熟度和新鲜度、加工季节、榨汁方法和榨汁效能。 (4)粗滤 （三）果汁的澄清和过滤 (1)澄清 电荷中和，脱水和加热都足以引起胶粒的聚集沉淀，一种胶体能激化另一种胶体，并使之易被电解质所沉淀，混合带有不同电荷的胶体溶液，能使之共同沉淀。这些特性就是澄清时使用澄清剂的理论根据。常用的澄清剂有明胶、皂土、单宁和硅溶胶等。 ① 自然澄清 ② 明胶xx澄清法： 果汁中带负电荷的胶状物质和带正电荷的明胶相互作用，凝结沉淀，使果汁澄清。 ③ 加酶澄清法
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浅谈果汁饮料市场的现状和发展趋势 来自:价值中国网 当人们还在为茶饮料风行大江南北慨叹不已时，果汁饮料已经披挂上阵，并迅速串红。尽管茶饮料与碳酸、纯净水并称为果汁饮料之前的三大饮料种类，但它的运气显然要稍微差些，因为后来的果汁饮料势头太猛了。 2000年，茶饮料185万吨，在整个饮料行业中居第三位，是所有饮料类别中增长最快的。当年，饮料市场上最亮丽的景致莫过于享有"饮料新贵"之称的茶饮料。但是，茶饮料惟我独尊的时代并不长；就在第二年，统一鲜橙多PET装饮料进入了市场，并马上引起了人们的注意，而到了2002年，饮料市场更是被统一鲜橙多和来自可口可乐的酷儿抢尽风头。这两个品牌不但为自己赚得了资本，更重要的是，它们为果汁饮料开拓出了一条光辉大道。而这正是汇源努力10载为之奋斗的目标。诞生于1992年的汇源从一开始就专心于各种果蔬汁饮料的开发、生产和销售，凭其稳扎稳打的经营战略，其销售量节节攀升；而“喝汇源果汁，走健康之路”的专业性诉求更使得汇源在短短的数年中成为果汁业的老大。汇源培育果汁饮料市场整整十年，可最终“引爆”这个市场的则是新入行的统一和渡洋而来的酷儿。 当前果汁市场的特点 进入2003年，果汁饮料各品牌的广告大战早早地就打响了，娃哈哈、第五季等更是斥资央视黄金时段；在各地的订货会上，果汁饮料也是一路飘红。2003年，注定是果汁饮料大展宏图的一年。那么果汁市场目前存在着那些特点？ 一、品牌众多，竞争激烈 市场的明朗化直接导致了竞争的激烈化。目前全国果汁饮料厂商多达4000余家，而大的品牌：统一鲜橙多的走红使得统一的老对手康师傅迅速出击，开发出康师傅每日C系列果汁饮料，跟进速度之快出人意料，尤其是其市场效果也是非常之好；而饮料业巨头娃哈哈也挥师果汁饮料业，打造出娃哈哈系列果汁；其它如
果蔬汁饮料的研究现状和发展趋势
饮料工艺学课程论文果蔬汁饮料的研究现状及发展趋势 姓名： 学号： 班级： 成绩：
果蔬汁饮料的研究现状和发展趋势 摘要：我国是水果和蔬菜生产大国，产量均居世界第一位。发展果蔬汁产业可以提高果蔬的附加值，具有明显的经济和社会效益。近年来，我国果蔬汁的加工技术取得了一定的进步。介绍了近年果蔬汁饮料加工领域的新技术，以及果蔬加工的发展方向。 关键词：果蔬汁；加工技术；发展方向 引言： 果蔬GB10789—1996 指出，用新鲜或冷藏水果为原料，经加工制成的制品称为果汁（浆）及果汁饮料（品）类产品，主要分为果汁、果浆、浓缩果汁、浓缩果浆、果肉饮料、果汁饮料、果粒果汁饮料、水果饮料浓浆及水果饮料；蔬菜汁及蔬菜汁饮料的定义则是以新鲜或冷藏蔬菜（包括可食的根、茎、叶、花、果实，食用菌，食用藻类及蕨类）等原料，用机械方法将蔬菜加工，在制得的汁液中加入食盐或白砂糖等调制而成的制品，可分为蔬菜汁饮料、复合果蔬汁和发酵果蔬汁饮料3 类 1据美国全球行业分析公司（Global Industry Ana-lysts，Inc）. 的报道，由于消费者的健康和营养意识增强，全球果蔬汁消费持续增长，预计到2010 年全球果蔬汁消费量将达到530×108L。北美和欧盟将是果蔬汁主要消费市场，占全球消费总量的60%，但增幅最大的消费市场将在亚太地区。在众多饮料品种中果蔬汁成为最有竞争力的种类之一 2 20 世纪80 年代初、中期，水果饮料浓浆是果汁类饮料的唯一产品。80 年代末90 年代初，以山楂为原料的“果茶”果肉饮料在我国的河北省、天津市辽宁省和河南省等地迅猛发展，全国有几十家企业在生产“果茶”。90 年代中期，以芒果汁为主，菠萝汁为辅的果肉饮料、混合果汁饮料成为饮料的热点 3我国蔬菜汁的发展是与果汁同时起步的，20 世纪80年代对番茄汁、胡萝卜汁及白菜汁等蔬菜汁的加工工艺进行了探索性的研究工作。到了90 年代，开始用酶法澄清、酶法液化和超滤等加工技术，对胡萝卜、冬瓜、萝卜、南瓜、芹菜、大蒜等清汁、混汁和复合汁进行工艺研究。现已形成果蔬、根茎菜、绿叶菜为主要原料的蔬菜汁、蔬菜浓缩浆、特种蔬菜饮料等 3 个系列产品的雏形体系 4由于果蔬汁产业具有明显的经济效益和社会效益，国家在“十五”，“十一五”科技攻关重大专项和国家863 项目中，专门设置了果蔬汁加工的课题。例如：苹果深加工关键技术与设备的研究开发；蔬菜汁产业化关键工艺技术研究与产品开发；优质鲜榨苹果汁和浑浊型苹果汁加工关键技术与产业化开发；浓缩果汁质量控制1果蔬饮料研制、生产及市场销售现状 1果蔬饮料的分类、代表性产品种类 1.1含碳酸气果汁饮料 主要品种有柑橘、柠檬、杨梅、樱桃、香蕉、沙棘、猕猴桃、刺梨、醋栗等作原
浓缩果汁的生产工艺流程教学内容
浓缩果汁的生产工艺 流程
浓缩果汁的生产工艺流程 中国饮料工业网.中国https://www.360docs.net/doc/5a7516745.html, 2010-11-23 13:15:42 首先，简单说明一下果汁生产的工艺流程，水果-→验级称量-→果池-→水力输送-→清洗-→拣选-→喷淋-→破碎-→酶处理-→压汁-→巴氏灭菌-→脱胶-→超滤-→蒸发浓缩-→巴氏灭菌-→无菌灌装。 果汁生产的主要设备主要就是三部分：1、榨汁、2、脱胶处理+超滤、3、浓缩。 果汁生产中的最关键设备，是榨汁设备。所谓榨汁，就是推进一个物体（挤压面），把由固体、液体和气体物质所组成的混合物中的液体和气体物质从一个有限的空间（挤压室）中挤压出去的过程。如果挤压设备合理，就可以只把气体和液体物质从挤压室中挤压出去，而把固体物质仍然留在挤压室中。 影响出汁率的因素有：1、挤压力：在一定压力范围内，出汁率同挤压力成正比。但这个范围很关键。2、果浆泥的破碎程度3、挤压层的厚度4、预排汁5、榨汁的助剂，有无助剂，影响出汁率最多达11.7%。各种榨汁设备的比较：间歇：室式榨汁机、包裹式榨汁机、连续：螺旋榨汁机、带式榨汁机。1、螺旋榨汁机，在我国广泛应用，结构简单、故障少、生产效率比较高。但出汁率低，大多情况下40-60%，浑浊物>3%。2、带式榨汁机，连续作业，工作效率高，适合大规模生产。出汁率高，78%左右。带式榨汁机是国内外果汁生产最先进的榨汁设备。由于在初榨汁中含有较多的浑浊物，影响果汁的浓缩和最终产品质量，需要对初榨汁进行净化处理，主要用各种分离超滤设备，并在分离进行澄清处理处理，以提高分离因数和效率。浓缩，是将净化后的水果原汁，在较高真空度下，在60-65℃温度环境下，蒸发出水果原汁中的大部分水分，将体积缩小到原来体积的1/6左右，可溶性固型物含量从一般12%左右提高到72%。便于运输保存。目前国内市场各类浓缩果汁的价
果汁饮料现状及发展前景
果汁饮料现状及发展前景 【摘要】 在我国，果汁饮料包括果蔬汁和果蔬饮料。果蔬汁是新鲜或冷藏水果和蔬菜直接制成。果蔬饮料则是在果汁和浓缩果蔬汁中加入水、糖液和酸味剂等调制而成的现成饮料。在我国，果蔬汁饮料的果汁含量应不低于10%，否则它们将属于其他种类的饮料。 果汁饮料现状果汁饮料发展浓缩果汁饮料复合果汁饮料 我国水果资源丰富。2009年，我国的水果产量达到约1.2亿吨(不包括瓜类)，居世界首位。尽管是人口大国，但我国果汁饮料的消耗却相当低。2009年，人均果汁饮料消耗量不足10升。据调查报告，2009年，我国果汁饮料产量达到1347万吨，比2008年增长14.2%，市场规模达到约人民币575亿元人民币，比去年同期上升了15%。 调查显示，100%高浓度果汁市场占有率只有5%-6%，而低浓度果汁饮料(果汁含量不超过25%)市场份额最大。这主要是由于消费者的购买能力和消费观念决定的。 到2009年底，我国已经有超过1000家果汁加工企业，但大多数是规模较小。除了诸如汇源、可口可乐和百事几家企业的产品畅销我国各地，其他大多数企业只能在区域市场上销售他们的产品，受财政能力和营销渠道的限制，这些地方企业无法在全国市场运作。从长远来看，这些地方企业有可能成为果汁饮料巨头的收购对象，以此来提高其区域市场份额，通过收购建立地方生产基地。 2008年国际金融危机的爆发给我国果汁饮料出口很大的打击。2008年，我国的果汁饮料出口总额下降至79.4万吨，出口值达到12.6亿美元，与前一年同期相比分别下降30.4%和7%，国际金融危机对我国果汁饮料出口市场影响很大。2009年，我国的果汁饮料出口额上升至89.7万吨，然而，由于出口价格下降，出口值同比下降了39.4%至7.624亿美元。2010第一季度，我国果汁饮料出口继续下降。 我国果汁饮料市场很大一部分是由低价低浓度果汁饮料占领,高价高浓度果汁饮料的市场空间很小。一般来说，消费者不会减少购买果汁饮料的花费。因此，国内果汁饮料市场受到全球金融危机的影响损失不大。 根据CRI公司对全球果汁市场发展历程的调查,当人均GDP达到3000美元时,人们才会关注维他命补充饮料。天然果汁饮料优于碳酸饮料、茶饮料和矿泉水, 预计将成为新一轮消费升级的饮料市场的主导。2009年，我国人均GDP超过3000美元。据预测，2010-2014年我国果汁饮料市场将保持快速增长，我国人均果汁饮料消耗量也将快速增长。在随后几年中，我国果汁饮料市场预计将成为中外企业竞争的焦点。 果蔬汁在中国的发展 果蔬汁饮料在中国的兴起晚于茶饮料，但果蔬汁及果蔬汁饮料是国家食品工业“十一五”规划的重点发展产业，也是农业产业化的重点支持领域，其发展速度是其他市场无法比拟的。2003年上半年果蔬汁饮料的渗透率为31.3%，之后一路攀升，截止到2005年下半年，其渗透率已增长到50.4%，增幅达61%，三年总计增长32%。 随着人们生活水平和对果蔬汁饮料认识的提高，果蔬汁饮料的果汁含量由过去的≤10%，发展成为100%纯果蔬汁、50%、40%、30%、20%等不同果汁含量的多系列产品，适应了不同消费群体的需求，特别是100%的果汁已被广大消费者认识和接受。果蔬汁饮料的品种，已形成了以橙、苹果为主，草莓、桃、杏、西柚等为辅的品种结构。 最近，蔬菜汁及饮料、果汁与蔬菜汁的混合饮料、高纤维果汁饮料、营养强化型果蔬汁饮料、果汁奶等新型果蔬汁饮料也已经被消费者接受并得到了快速发展。我国果蔬汁饮料在消费方式上，大多数消费者以少量、零星、随机购买为主，习惯于即买即饮，平时口渴喝果汁的比例为75%以上，经常购买和批量购买的比例较小。此外休闲消费成为消费者购买果汁饮料的一个新特点，如外出旅游、宴会、聚餐等占购买者的比例为22%，大众化消费是
发酵果蔬汁饮料发展现状及趋势分析
发酵果蔬汁饮料发展现状及趋势分析 王 宁 (盛捷和平(沈阳)置业有限公司,沈阳110001) 摘要:综述发酵果蔬汁饮料国内外发展现状及趋势,介绍国内技术标准制定和专利申请情况,探讨关键工艺技术的发展趋势,为加快发酵果蔬汁饮料产业发展提供借鉴。关键词:果蔬汁饮料;发酵;综述;功能中图分类号:TS275.5 文献标识码:A 文章编号:1674-1161(2017)05-0075-02 经过多年发展,目前果蔬汁饮料已进入降速调整、产品升级阶段,品质价值高的特色新型产品成为果蔬汁饮料的发展方向。2014年,饮料行业提出发酵果蔬汁饮料概念后,其逐渐被各行业关注。发酵果蔬汁饮料融合发酵饮料和果蔬汁饮料两大产品特点,为饮料行业带来新亮点。 1发酵果蔬汁饮料的定义及分类 国家标准《果蔬汁类及其饮料》(GB /T31121- 2014)将发酵果蔬汁饮料明确定义为:以水果或蔬菜、 或果蔬汁(浆)、或浓缩果蔬汁(浆)经发酵后制成的汁液、水为原料,添加或不添加其他食品原辅料和(或)食品添加剂的制品。根据原料不同,发酵果蔬汁饮料可分为发酵苹果汁饮料、发酵梨汁饮料、发酵山楂汁饮料、发酵葡萄饮料、发酵蓝莓汁饮料等;根据菌种不同,发酵果蔬汁饮料可分为醋酸菌发酵果蔬汁饮料和乳酸菌发酵果蔬汁饮料。 苹果、梨、山楂、葡萄等水果含有可发酵性糖,经发酵可生成醋酸或乳酸,而其他营养成分留存在发酵产物中,使产品更加安全健康。大量资料显示,生物发酵后的产品除口味与风味改善外,还具有抗菌、调节肠道菌群、促进消化、降低脂肪和胆固醇、软化血管、降压、消除疲劳、美容护肤、延缓衰老等功能。 2发酵果蔬汁饮料国际发展现状及趋势 全球食品与饮料知名咨询公司Zenith International 于2016年公布的果蔬汁市场分析报告 显示,全球果蔬汁饮料将以年均5%的增长率快速增长。报告还指出,果蔬汁销量增长集中在非洲、中东地区、亚太地区及拉丁美洲。在市场趋于饱和的北美及 西欧等发达地区,果蔬汁饮料的销量将呈现下滑趋势,产品及形式创新极为重要。 近年来,具有全新质构特性的果蔬汁代表为发酵类产品。发酵果蔬汁通过对果蔬发酵,最大限度地保留水果营养,有独特的发酵果蔬风味,且发酵过程中产生大量氨基酸、有机酸等营养物质。同时,发酵还会产生大量的益生菌代谢物,有助于改善肠道环境和提高人体免疫能力。 发酵果蔬汁在欧美日韩等国非常流行,但在我国还处于起步阶段。随着果醋、乳酸菌饮料在国内的普及,发酵果蔬汁饮料的市场发展前景将十分广阔。 3我国发酵果蔬汁饮料发展现状 3.1发展历程 发酵饮料的发展大致分为3个阶段:乳酸菌饮料是第一个阶段,从发酵时间到发酵原料都较为简单,以20世纪80年代后期销量极佳的娃哈哈AD 钙奶、乐百氏健康快车为代表,近年来快速升温的乳酸菌饮料被看作是其延续和升级。第二个阶段以果醋、谷物发酵饮料等为代表,20世纪90年代中后期以麦金利苹果醋为主的各类果醋借助多种健康功效,开启了醋酸饮料发展的新纪元,同时一些谷物发酵饮料、植物发酵饮料开始流行,但发酵饮料这一概念仍未被广泛提及。2014年,发酵果蔬汁饮料这一概念被正式被提出并日趋成熟,被广泛看作是果蔬汁饮料的里程碑式阶段,其中以发酵果蔬汁饮料及酵素饮料最令人瞩目。 3.2发展趋势及潜力 近年来,发酵果蔬汁饮料开始逐渐发力,发展现状及趋势为:1)发酵产业高速发展,功能性发酵食品与饮料正成为全球一大消费趋势。有数据显示,益生菌产值已占世界功能性食品市场份额的65%,且这一数值仍在不断增长。2)动物发酵向植物发酵转变。 收稿日期:2017-02-06作者简介:王宁(1981—),女,硕士,工程师,从事公寓收益 管理工作。 第5期总第275期 No .5Total No.275 2017年5月May 2017 农业科技与装备 Agricultural Science&Technology and Equipment
果汁饮料生产工艺应注意什么
果汁饮料生产工艺应注意什么 目前全世界都兴起饮用纯果汁饮料，国内大大小小的果汁厂雨后春笋般应运而生。 这使国人不需走进百果园，不需等到水果成熟的季节，在家里就可以方便地品尝各种果汁饮料的风味。 对于生产企业来讲，如何解决好果汁饮料钓生产技术是—个常新的课题。那么，果汁饮料生产过程中应注意什么? 水果原料的选择厂家若直接选用成熟度适合和同种水果最香甜的新鲜水果来生产，这样做会复杂化，麻烦很多，所以可以选择大厂家生产的浓缩果汁、果酱来生产，这样会简单、方便得多，质量也有保证。 如果选用新鲜水果来生产，就要注意水果的成熟度，成熟的水果才会芬芳香甜，最香甜的水果的成熟度在八至九成的时候，太熟了也不适合生产，会产生一种不愉快的熟臭味。番石榴酱的生产就是最好的例子，未成熟的番石榴硬似石头，难以破碎且无味道；成熟度合适的番石榴易生产，且整个车间都充满番石榴芳香的气味；过熟的番石榴既生虫，又发出一种让人非常难受的似在烈日下曝晒烂果发出的味道。所以第一关选择原料的成熟度和同种水果的不同品种很重要。 防残留农药首先要了解加工的水果是否经过喷洒农药来灭虫。如
确实喷过则要采取除农残措施。方法是用0.3％—0.6％的稀盐酸浸泡20分钟→上毛刷喷淋机→流动清水漂洗。这样做可以把水果表皮的残留农药去除干净。注意防止乙烯利超标现在很多饮料厂都喜欢自己制造芒果酱来生产芒果饮料，因芒果多是用乙烯催熟，所以芒果表皮及果肉均会含有大量的乙烯，稍不注意就会使产品的乙烯利超标而不合格，还会危害消费者的健康。一种很有效的方法是：臭氧跟踪中和法。削了头尾的成熟芒果先浸泡在第一反应池，该池的水是先流经会产生臭氧的电水管，使水含有一定量的臭氧。此时的微量臭氧既可把芒果表皮的果肉的乙烯中和干净，又可以把芒果表皮的细菌彻底消灭。2003年笔者为韩国商人生产浓缩芒果汁时采用止法，经我国省一级的商检及韩国的商检都证明产品的乙烯含量不超标。 高压均质十分重要高压均质不单是为了产品亲和性好，不产生沉淀，也不单是为了使产品口感细腻，高压均质的最主要目的在于将水果的多种酯类芳香颗粒进一步细化，使人们饮用时感觉非常芳香，怪不得生产饮料的行家经常说：“果汁行业的竞争实质是均质效果的竞争。”海南某集团公司为了生产优质的芒果汁等饮料，不惜重金从美国引进60MPa以上的高压均质机，笔者亲口体验过其均质后的效果，均质前口感香味不觉得怎么样，但均质后不单口感细腻，而且香味增加了几倍。
蓝莓果汁的生产工艺
蓝莓果汁的生产工艺 甜味剂、酸度调节剂、增稠稳定剂、乳化剂 ↓ 原料→清洗→分选→去皮→破碎→煮制→粗滤→调配→过胶体磨→高压均质机→脱气→灌装→封口→高温瞬时杀菌→检验→成品。 蓝莓饮料加工技术要点 （1）预处理：将去皮洗净切分好的蓝莓迅速投入90～95 ℃的热水中烫漂1～2 m i n ，达到灭酶护色和软化果肉组织的目的。 （2 打浆：采用双道打浆机进行打浆，得到蓝莓汁浆。 （3）调配：按配方比例调配时，应先用适量的水将白砂糖和增稠稳定悬浮剂溶解，再加入酸味剂和调味剂后，加热煮沸，保持5 m i n ，迅速冷却至50 ℃，加入适量的蜂蜜、木糖醇，加入原汁，混匀，调味调香调色。 （4）均质：制作蓝莓饮料过程必须采用均质处理。均质可以使不同粒子的悬浮液均质化，使蓝莓饮料保持一定的浑浊度，不易沉淀。将调配好的料液加热到（74±2 ）℃，采用胶体磨先粗磨1 次，然后在细磨1 次。经胶体磨处理的料液用高压均质机均质，均质压力为20～30 M Pa 。 （5）灌装：采用玻璃瓶进行热灌装，罐液的灌装温度为75～80 ℃。 （6）灭菌：采用高温瞬时灭菌。 （7）成品。 影响蓝莓果汁饮料口味的因素及解决方法 影响蓝莓果汁饮料口味的主要因素分别是蓝莓汁用量、白砂糖用量、柠檬酸用量和复合稳定剂的用量，初步确定试验的各因素的用量范围。结合感官评定的方法，进行单因素试验确定响应面试验的各因素水平。各因素水平如下：蓝莓汁用量：蓝莓为该饮料的主要原料，蓝莓汁的添加量直接影响饮料的风味、色泽与香气，分别添加 8%、9%、10%、11%、12%、13%、14%、15%、16% 的蓝莓汁，以感官评分的方法确定较显著的用量范围；白砂糖用量：白砂糖是该饮料的唯一甜味剂，其用量直接影响饮料的甜度，本试验选择 8%、9%、11%、12%、13%、14%、15% 和16% 的添加比例，由甜度适口的感官评分，确定该因素的显著用量范围；柠檬酸用量：作为酸度调节剂，柠檬酸和柠檬酸钠的用量直接影响饮料的口味，通过以上试验，选择适量的蓝莓汁和白砂糖配制成样液，再分别添加质量分数 0.12%、0.14%、0.16%、0.18%、0.20%、0.22%、0.24%、0.26% 和0.28% 的柠檬酸，通过感官检验，得到酸味适口的显著用量范围；复合稳定剂用量：通过对稳定剂的研究结果，本试验选择黄原胶、海藻酸钠和β- 环状糊精(三者比例关系选择 1.2.2.2 节试验中获得结果)复合使用，选择复合稳定剂的0.01%、0.02%、0.03%、0.04%、0.05%、0.06%、0.07%、0.08%、0.09% 不同用量分别进行试验，通过感官检验，确定该因素的显著用量范围。
果蔬汁饮料加工中存在的质量问题及预防
果蔬汁饮料加工中存在的质量问题及预防 5.1混浊与沉淀 果蔬清汁的混浊与沉淀 原因：微生物的污染；加工处理不当。 措施：严格澄清和杀菌质量。 果蔬浊汁的混浊与沉淀 原因：残留果胶酶作用；微生物的污染。 措施：榨汁前后灭酶要彻底；严格均质和脱气操作及灭菌。 5.2变色 主要是酶促褐变和非酶促褐变引起的。 酶促褐变主要发生在破碎、取汁、粗滤、泵输送等工序中。 措施：加热钝化酶；添加抗氧化剂；添加有机酸抑制酶活；隔绝氧气。 非酶褐变发生在果蔬汁贮藏过程中，主要由还原糖和氨基酸之间的美拉德反应引起。 措施：避免过度热处理；控制pH在3.2以下；低温贮藏或冷冻贮藏。 5.3变味 主要由微生物生长繁殖引起腐败，由细菌引起的变味，酵母引起的变味和霉菌引起的变味。措施：控制加工原料、生产环境；采用合理的杀菌条件。 5.4农药残留 农药残留是果蔬汁国际贸易中非常重视的问题，是影响我国果蔬汁出口的重要因素之一。措施：强化加工前清洗；关键是实施良好农业生产规范（GAP)，加强果园或田园管理，减少或不使用化学农药。 5.5果蔬汁掺假 用低果蔬汁含量的产品添加一些相应的化学成分使其达到规定含量。 措施：严格质量监督管理. 第二节豆奶饮料 2.2豆奶的营养 豆奶、牛奶与理想蛋白质组成比较 2.3大豆中的酶类和抗营养因子2. 3.1 脂肪氧化酶2.3.2 胰蛋白酶抑制因子2.3.3 胀气因子2.3.4 脲酶2.3.5 凝集素2.3.6 大豆皂甙2.4豆奶生产工艺 原料的选择浸泡脱皮磨浆与分离 第六章瓶装水 第一节瓶装水的概述 1.1瓶装水又称瓶装饮用水，是指密封在容器中，并出售给消费者直接饮用的水，瓶装是泛指用于装水的包装容器，包括塑料瓶、塑料桶、玻璃瓶、易拉罐、纸包装等。 瓶装水可以分为 1、矿泉水天然矿泉水、人工矿泉水 2、纯水纯净水、太空水和蒸馏水 3、其他活化功能水磁化水、电子水、碱离子水、酸性强氧化水、麦饭石水、臭氧水、超声波水等。 第二节矿泉水 2.1 矿泉水定义 是从地下深处自动涌出或人工揭露的未受污染的地下矿水，含有一定的矿物质、微量元素或二氧化碳气，水源地直径10Km内不可以有水质污染源存在，包括有机、无机和毒性物质存在，矿泉水的水质、水量必须稳定，且经10年以上的不断检验，矿物质含量大致不变。 矿华度（M），用每1L水中所含阴阳离子总量
果汁饮料行业现状与发展趋势.doc
果汁饮料行业现状与发展趋势 ●食品行业的成长性分析 ●食品行业的消费趋势分析 ●食品行业的竞争性分析 ●食品行业常见营运模式分析 ●食品行业的盈亏性分析 ●食品行业核心竞争能力分析 ●食品行业发展的政府规划 ●食品行业可进入性判断 一、概述 随着国家经济发展，人民生活水平不断提高，消费品味多元化，味美可口，营养丰富的果汁饮料越来
越受到消费者的青睐。果汁类饮品因系绿色天然原料，品种口味多样化，居家、旅行、酒宴上都用得着，市场适应面比较宽广，因此不断有新的品牌进入，市场争夺十分激烈。 二、果汁饮料市场概况 1、果汁饮料市场前景乐观 基于以下客观条件和因素存则，我国的果汁饮料市场有良好的发展前途： 1）经济环境稳定，国民经济持续稳定发展，人民消费水平提高，果汁消费开始进入平常百姓家里――如： 2）健康消费的趋势：随着收入的提高，人们对生活质量的追求越来越高，对营养和健康的中日日益加强。天然食品、绿色食品消费成为时尚，果汁饮料正顺应这一潮流； 3）水果资源丰富： 4）我过水果资源丰富，近年水果连续增产，需要果汁加工业的发展，有力地推动了果汁业的发展； 5）饮料产品多元化：世界范围来看，饮料产品日趋多元化，碳酸饮料比重不断下降，果汁饮料、功能饮料的比重日益上升。
6） 出口市场前景看好：1999年1－8乐我过的果汁饮料出口达5万吨，同比增长80％，年底达 7万吨―― 2、 果汁饮料成长性分析： 3、竞争概况： 2001年，统一“鲜橙多”异军突起，顿时掀起饮料市场果汁饮料消费的热潮，与红茶、绿茶一起成为解渴饮料市场的首选；其后，康师傅、可口可乐等饮料巨人纷纷推出以橙汁为主打口味的果汁饮 9394959697989920002001
2020年果蔬汁饮料生产线设计参照模板
密级： NANCHANG UNIVERSITY 学士学位毕业设计 DESIGN OF BACHELOR （2001—2005年） 题目果蔬汁饮料生产线设计 学院：生命科学学院系生物技术系 专业：生物工程 班级：生工2001级 学号：01073001 学生姓名：鲍玮 指导教师：万谨平 起讫日期：2005年3月16日至06月07日
目录 第一章总论 一、总论 1、果蔬汁饮料的工业发展史 2、果蔬汁工业发展趋势 3、果蔬汁饮料工业在国民经济发展中地位及新趋势 二、设计依据 三、设计范围 四、厂址评论 第二章工艺部分 一、产品 二、原辅料 三、主要操作说明 1、工艺流程 2、配料 3、过滤、均质 4、脱气 5、杀菌 6、装瓶
7、番茄汁工艺（适用于黄瓜、胡萝卜） 四、包装材料 五、物料衡算 六、设备选型 1、设备选型的一般原则 2、设备选型计算及设备清单 七、劳动力消耗定额 八、劳动力平衡 九、水、电、汽平衡 十、车间平面布置 第三章公用系统 一、给排水系统 二、供汽系统 三、供电系统 四、通风、采暖系统 第四章建筑部分 第五章安全卫生和防火部分 第六章此设计可能存在的不足 第七章班产40T果蔬汁加工项目说明书
第一章总论 果汁或蔬菜汁是指从新鲜水果或蔬菜中用压榨或其它方法取得的汁液，凡末添加任何外来物质保持其原来组分的称之为原汁。用蒸发、冻结、反渗透或其他方法除去原汁中大部分水分的称为浓缩汁，以原汁或浓缩汁为基础料，加水、糖、酸或香精调配的，称为果汁（或蔬菜汁）饮料，带肉果汁饮料是带肉果汁或果蔬加水、糖和其他食品添加剂（如酸、食用色素）配制而成的。 在古代的历史资料中，早有葡萄汁的记载，当时一般是用过度成熟的葡萄榨出果汁，立即饮用，如果保存一天或一天以上，就会部分发酵，对苹果汁、梨汁、草莓果汁、石榴汁也有类似记载，用作饮料的蔬菜汁，在最近100年才逐渐发展起来，其中番茄汁于1900年代进入工业化生产，现在已成为蔬菜汁中最主要的产品，其他蔬菜汁的发展，在时间上更晚一些，营养学家们提倡为婴幼儿、病人、老人提供更多的维生素、矿物质和糖类，这一呼吁对于果汁和蔬菜汁起了很大的推动作用。其后园艺学家们培育适宜制汁的果蔬优良品种，工程技术人员发展了生产果汁、蔬菜汁的机械设备，食品科学家们为果汁、蔬菜汁研究出妥善的加工工艺，包装容器及保藏方法，这些都为果汁，蔬菜汁的发展创造了条件。
果汁饮料行业发展的现状及展望
果汁饮料行业发展的现状与展望 在我国，果汁饮料包括果蔬汁和果蔬饮料。果蔬汁是新鲜或冷藏水果和蔬菜直接制成。果蔬饮料则是在果汁和浓缩果蔬汁中加入水、糖液和酸味剂等调制而成的现成饮料。在我国，果蔬汁饮料的果汁含量应不低于10%，否则它们将属于其他种类的饮料。 我国果汁饮料的生产，在七十年代尚处于起步阶段，八十年代处于缓慢发展期，进入九十年代有了较快的发展。随着人们生活水平的逐步提高，果汁饮料已开始进入某些生活比较富裕的家庭，成为这些家庭必备饮品。在一些宴会上或在饭店就餐时，饮用果汁饮料已成为一种时尚。由于果汁饮料高含维生素等营养成分，被众多的儿童、老年人、病人作为营养品。从果汁饮料市场消费趋势的变化来看，也充分反映出近几年来我国人民生活水平不断提高的新动向。可以预料，随着我国人民生活水平的不断提高，果汁饮料的消费面将会不断扩大，果汁饮料工业将会有新的发展。 我国水果资源丰富。2009年，我国的水果产量达到约1.2亿吨(不包括瓜类)，居世界首位。尽管是人口大国，但我国果汁饮料的消耗却相当低。2009年，人均果汁饮料消耗量不足10升。据调查报告，2009年，我国果汁饮料产量达到1347万吨，比2008年增长14.2%，市场规模达到约人民币575亿元人民币，比去年同期上升了15%。 调查显示，100%高浓度果汁市场占有率只有5%-6%，而低浓度果汁饮料(果汁含量不超过25%)市场份额最大。这主要是由于消费者的购买能力和消费观念决定的。 到2009年底，我国已经有超过 1000家果汁加工企业，但大多数是规模 较小。除了诸如汇源、可口可乐和百事 几家企业的产品畅销我国各地，其他大 多数企业只能在区域市场上销售他们的 产品，受财政能力和营销渠道的限制， 这些地方企业无法在全国市场运作。从
我国果蔬加工现状及前景
我国果蔬加工现状及前景的初报 余仕海 摘要：我国是世界上最大的果蔬产品加工国，果蔬产业是仅次于粮食产业的第二大农业支柱产业。本文综述了我国果蔬加工现状，阐述了发展果蔬加工产业的重要意义，分析制约我国果蔬加工产业发展的主要问题。 关键字：果蔬加工；产业现状；前景 0 引言 我国是农业大国，果蔬资源十分丰富，是全球最大的水果和蔬菜生产、输出国。据农业部统计，2007 年我国果蔬总产值约1500亿美元，其中水果种植面积194.1万hm2，约占世界水果种植总面积的18%；产量10520万t，占世界总产量的20%。柑橘、苹果、梨、桃、李、柿、核桃等产量均居世界第一。蔬菜种植面积1155.2万hm2，产量5亿6452万t，分别占世界蔬菜种植总面积的35%和总产量的49%[1]。 1 产业发展现状 1.1 果蔬汁 我国是水果和蔬菜生产大国，产量均居世界第一位。发展果蔬汁产业可以提高果蔬的附加值，具有明显的经济和社会效益。 GB10789—1996 指出，用新鲜或冷藏水果为原料，经加工制成的制品称为果汁（浆）及果汁饮料（品）类产品，主要分为果汁、果浆、浓缩果汁、浓缩果浆、果肉饮料、果汁饮料、果粒果汁饮料、水果饮料浓浆及水果饮料；蔬菜汁及蔬菜汁饮料的定义则是以新鲜或冷藏蔬菜（包括可食的根、茎、叶、花、果实，食用菌，食用藻类及蕨类）等原料，用机械方法将蔬菜加工，在制得的汁液中加入食盐或白砂糖等调制而成的制品，可分为蔬菜汁饮料、复合果蔬汁和发酵果蔬汁饮料3 类[2]。
（1）浓缩果汁：体积小、质量轻，可以减少包装、贮运费用。 （2）非浓缩还原汁（NFC）：营养高、风味好，是目前市场上最受欢迎的果蔬汁产品之一。 （3）复合果蔬汁：从营养、颜色和风味等方面进行综合调制，创造出更理想的果蔬汁产品。 （4）果肉饮料（果粒橙）：较好地保留了水果中的膳食纤维，原料利用率较高。 我国发展果蔬汁拥有巨大的优势，主要表现在以下方面。 （1）我国有着得天独厚的果蔬原料优势，水果和蔬菜的产量均居世界第一位，在每个季节都有新鲜果蔬应市，而且很多水果和蔬菜都可以加工成果蔬饮料。果蔬型饮料的口味可以灵活配兑，以满足为数不少的特殊人群，如糖尿病人、老人或幼儿等对饮料的需求。 （2）生产果蔬型饮料的成本低，收益大，具有良好的经济效益，同时可使消费者得到更多的好处[3]。果蔬汁由于集环保、健康、营养和农工贸一体化等多种优势，得到越来越多的消费者青睐，果蔬汁产业化开发更是受到各级政府的大力支持。据相关资料，2006 年在日本和欧美国家，果蔬汁的工业化生产在已形成了50 多亿美元的产业，并且仍在进一步扩展该类型产品的市场，研究相关技术；而我国果蔬汁生产才刚刚起步，尚有很大的发展空间。因此，各地应因地制宜，开发各类果蔬汁饮品[4]。 1.2 果蔬罐头 果蔬罐头是中国果蔬加工的主导产品，是果蔬加工行业的一个传统出口产品，也是我国在国际果蔬加工品市场上最有竞争力的产品之一。目前，水果罐头年产量130万吨，出口近60万吨，约占全球市场的1/6，其中橘子罐头占世界产量的75%，占国际贸易量的80%以上；蔬菜罐头出口量超过140万吨，其中蘑菇和芦笋
实例四、果汁和果汁饮料安全控制关键技术
实例四、果汁和果汁饮料安全控制关键技术 第一节概述 一、果汁和果汁饮料安全管理现状 果汁饮料是大众消费食品，也是全球饮料行业中增长和发展速度非常快的产品，其在全球的食品消费中占有非常重要的地位。在我国饮料市场的构成中，果蔬汁饮料约占14％。果蔬汁产品是指水果和蔬菜在采收后经挑选、清洗消毒、榨汁、配制、包装制成的产品，包括浓缩果蔬汁和果蔬汁饮料成品。果蔬汁产品品种多，产量大，在原料种植、加工及贮运的过程中均可能产生生物性、化学性和物理性三类危害中的某种危害。降低和控制与果蔬汁有关的食源性疾病，已引起各国食品安全部门的重视。 果蔬汁是营养丰富的食品，适合微生物的生长繁殖，如大肠杆菌、沙门氏菌、单核细胞增生性利斯特氏菌、隐孢子寄生虫等。食用被病原菌污染的果蔬汁可导致严重的食源性疾病的发生，尤其对特殊群体，如年龄偏小的儿童、老年人和那些免疫功能低下的成人。棒曲霉素是苹果中常见的由真菌产生的霉菌菌素，腐烂或发霉的苹果可能产生高浓度的棒曲霉素，自然落果、被昆虫或鸟伤害的果实、采摘时擦伤的果实或贮存条件不佳都有可能繁殖霉菌而产生棒曲霉素。由于加热的条件不能破坏棒曲霉素，采用上述果实加工果汁，则可能使果汁中残留高浓度的棒曲霉素。此外，农场工人或加工者中的病毒携带者可能导致果汁的病毒污染。由于我国存在滥用农药的现象，因此农药残留造成的化学性危害是果蔬汁产品的主要危害之一。杀虫剂被广泛地用来防止水果、蔬菜、谷物和其他食品的病虫害，因此在这些食品中可能残留，对果汁产生潜在的化学性危害。重金属如铅和用于金属罐内层涂料的锡也会对果汁造成危害，食用含有过量锡的果汁饮料可导致急性胃肠道疾病。果汁的物理危害包括玻璃碎片和金属碎片等，采用玻璃瓶包装果汁，在传送、清洗、灌装和封口、加热灭菌的工艺过程中有可能导致出现玻璃碎片而产生物理危害。 美国在20世纪90年代发生了多起果汁类产品导致的食源性疾病的暴发。1996年，消费者由于食用被大肠杆菌O157：H7污染的苹果汁而发生食物中毒，使得包括美国西部和加拿大在内的70人致病，其中一名儿童因受感染而死于溶血性尿毒症综合征。1999年和2000年两次发生橘子汁被沙门氏菌污染引起的食物中毒事件，1999年的事件为橘子汁因未灭菌而导致沙门氏菌污染，致使美国20个州和加拿大3个省的42人患病，一人死亡；2000年的事件也是因橘子汁未灭菌而导致暴发肠炎沙门氏菌食物中毒，致使美国西部的6个州88人患病。据美国食品与药品管理局（FDA））估计，每年与果汁相关的食源性疾病的病例数在16000～48000例之间。为有效控制果蔬汁产品导致的食源性疾病的发生，2001年1月19日美国FDA颁布了《果蔬汁产品HACCP法规》（21CFR Part 120），对果蔬汁产品实施强制性的HACCP管理。据估计，《果蔬汁产品HACCP法规》的颁布和实施可使美国每年至少减少6000例因果蔬汁产品的危害引起的疾病。为了更好地指导果蔬汁加工企业按照《果蔬汁产品HACCP法规》的要求实施HACCP，美国FDA还会同美国卫生与公共服务部（HHS）、食品安全与应用营养中心于2002年9月发布《果蔬汁HACCP危害分析和控制指南》（第一版），用于指导企业对果蔬汁生产进行危害分析和控制。 1990年我国卫生部颁布了《饮料厂卫生规范》。近年来，随着我国经济的发展，生产和消费果蔬汁的数量也呈上升趋势。为保证果蔬汁的食用安全，2003年卫生部颁布了《果汁和果汁饮料HACCP实施指南》（征求意见稿）。 二、果汁和果汁饮料安全控制相关法规标准 GB 2759．1—1996 冷冻饮品卫生标准 GB 2759．2—1996 碳酸饮料卫生标准 GB 2760—1996 食品添加剂使用卫生标准 GB 5749—1985 生活饮用水卫生标准 GB 7101—1994 固体饮料卫生标准 GB 10789—1989 软饮料的分类 GB 10792—1989 碳酸饮料 GB 11673—1989 含乳饮料卫生标准 GB 12695－1990 饮料厂卫生规范