机械制造毕业设计

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机械制造毕业设计

2010届毕业设计说明书

题目:支架的机械加工工艺规程编制和专用夹具设计

学院:机电工程学院

专业:机械制造及其自动化

姓名:

班级:机制***班

学号:****

指导老师:********

设计地点:武汉职业技术学院

起止日期:2009年12月至2010年4月

序言

随着机械制造业的不断发展,社会对生产率的要求也越来越高,因此,大批量生产成为时代的需求,而组合机床就可以满足这一需求,我们有必要来研究他。另外,支架是主要起支撑作用的构架,承受较大的力,也有定位作用,使零件之间保持正确的位置。因此支架加工质量直接影响零件加工的精度性能,我们有必要对其进行研究。

机械制造毕业设计涉及的内容比较多,它是基础课、技术基础课以及专业课的综合,是学完机械制造技术基础(含机床夹具设计)和全部专业课,并进行了实训的基础上进行的,是我们对所有课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们三年大学生活中占有重要的地位。

本次毕业设计使我们能综合运用机械制造的基本理论,并结合生产实践中学到的技能知识,独立地分析和解决工艺问题,初步具备设计一个中等复杂程度零件(支架)的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法,拟定夹具设计方案,完成夹具结构设计的能力,也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会。

目录

一、对零件进行工艺分析并画零件图

1.1支架的作用及结构特点2222222222222222222222222224

1.2支架的工艺分析2222222222222222222222222222222224

1.3支架的零件图222222222222222222222222222222222225

二、选择毛坯的制造方法并绘制毛坯简图

2.1 选择毛坯的制造方式22222222222222222222222222222225

2.2 确定毛坯的形状、大小222222222222222222222222222226

三、制订零件的机械加工工艺路线

3.1 确定零件各孔、平面加工方案222222222222222222222227 3.2 定位基准的选择222222222222222222222222222222222229 3.3 制订工艺路线22222222222222222222222222222222222229 3.4 选择各工序机床及工、夹具,刀具,加工余量及工序间尺寸

与公差的确定222222222222222222222222222222222222210 3.5 切削用量和时间定额的确定222222222222222222222222211

3.6 机械加工工艺过程卡和工序卡2222222222222222222222213

四、机床夹具设计计算和结构设计

4.1确定夹具设计方案,绘制结构原理示意图22222222222215

4.2工件在夹具中加工的精度分析22222222222222222222218

4.3计算夹紧力222222222222222222222222222222222222220

4.4画夹具装配图和零件图22222222222222222222222222221

五、参考文献及毕业设计总结22222222222222222222222222222221一、对零件进行工艺分析并画零件图

1.1 支架的作用及结构特点

支架是起支撑作用的构架,承受较大的力,也具有定位作用,使零件之间保持正确的位置。

在支架高20mm 处两个R12mm 宽12mm 的凸出部位之间相隔2mm ,其中一个上有螺纹孔,另一个上有通孔,则此处构造比较复杂,且在支架高36mm 处有2mm 宽的一个缺口,这两部分刚度比较低。中间有Ф30mm 的孔,属于套类结构,伸出部分为一平台,上有螺纹盲孔,在端部有倾斜60°的凸出部分,起定位作用,此处应力教集中,强度要好。在平台下面有增强其硬度的肋板。两个R12mm 凸出,2mm 宽36mm 高处缺口及R10mm 凸出部分为复杂结构,其加工存在一定的难度,要求较高,防止其损坏,需要对其进行必要的热处理。

1.2 零件的工艺分析

主要加工表面Ф30mm 中心孔及两端倒角,上、下端面,M6↓12螺纹盲孔,右端部倾斜60°凸出部分中间孔Ф8mm ,左端两个凸出部分外侧面及其中间M10螺纹孔和Ф11孔。

(1)选用灰铸铁HT150,硬度150~200HB ,负荷低,磨损无关重要,变形很小,经过正火处理。灰铸铁件的牌号和应用范围如表1-1所示。 (2)未标注圆角半径为R3mm 。

(3)加工表面不应该有毛刺、裂缝、结疤、夹渣等缺陷,并应清理清洁。 (4)所有加工表面应光洁,不可有裂缝、压痕、毛刺、气孔、凹痕以及非金属夹杂物。

(5)上下表面应与中心孔轴线保持一定的垂直度0.06mm 和平面度0.05mm ,中心孔内表面表面粗糙度Ra ≤1.6μm ,左端两个凸出部分外表面Ra ≤6.3μm ,

右端部倾斜60°凸出部分中间孔内表面Ra ≤1.6μm ,为较高精度,且Φ8015

.00 。

(6)在加工之前进行人工时效热处理,对毛坯预备性热处理,为降低零件硬度,在精加工阶段的磨削加工前进行淬火处理,淬火后工件硬度提高且易变形。

1.3 支架的零件图,见图纸所示。

二、选择毛坯的制造方式并绘制毛坯简图

2.1 选择毛坯的制造方式

该零件加工要求高,加工面数量多,并且种类繁多,有车、磨端面,钻孔、扩孔、攻螺纹、车倒角、钻斜孔等,位置、形状、尺寸精度都各有要求。支架材料为灰铸铁HT150,硬度为150~200HB,承受中等载荷的零件,摩擦面间的压力≤490KPa,用于一般机械制造,薄壁(重量不大)零件,工作压力不大的管子配件以及壁厚≤30mm的耐磨轴套等和圆周速度为6~12m/s的带轮以及其他符合表1-1中条件的零件。

毛坯种类的确定是与零件的结构形状、尺寸大小、材料的力学性能和零件的生产类型直接相关的,另外还和毛坯的具体生产条件相关。铸件:包括铸钢、铸铁、有色金属及合金的铸件等。铸件毛坯的形状可以相当复杂,尺寸可以相当大,且吸振性能好,但铸件的力学性能差。

生产纲领为大批量生产,采用精度和生产率高的毛坯制造方法,如金属型铸造,可以使毛坯的形状接近于零件的形状,因此可以减少切削加工用量,从而提高材料的利用率,降低了机械加工成本。金属型铸造就是将熔融的金属浇注到金属模具中,依靠金属自重充满金属模具型腔而获得的铸件,这种铸件比砂型铸造铸件精度高,表面质量和力学性能好,生产效率也高,但需要专用的金属型腔模,适用于大批量生产中的尺寸不大的有色金属铸件,综合上述生产此支架零件选择金属型铸造铸件的方式。

2.2 确定毛坯的形状、大小

(1)毛坯的特点,如表2-1所示:

(5)机械加工余量,工序尺寸确定

由于毛坯及以后各道工序或工步的加工都有误差,因此所规定的加工余量其实只是名义上的加工余量,实际上加工余量有最大加工余量和最小加工余量之分。铸件的机械加工余量见毛坯的制造表2-3所示,尺寸公差等级为12,加工余量等级MA为G,则可选取毛坯的加工余量有4.5mm和3.0mm两种数值,及其他分析,确定毛坯的基本尺寸,画出毛坯简图,如图2-5所示:

图2-5

三、制订零件的机械加工工艺路线

由于零件是大批量生产,它的主要工艺特征是广泛采用专用机床、专用夹具及专用刀具、量具,机床按工艺路线排列组织流水生产。为减轻工人的劳动强度,留有进一步提高生产率的可能,该支架在工艺设计上采用了组合机床的流水线加工方式。

3.1 确定零件各孔、平面的加工方式 (1)孔的加工方式,如表3-1所示:

由表3-1可以确定支架零件各孔的加工方案如下:

A 、加工孔Φ30032

.00+,要求内表面粗糙度Ra ≤6.3μm ,则选择钻-扩-粗铰-

精铰的加工方式;

B 、加工Φ11,要求内表面Ra ≤6.3μm ,选择钻-铰的加工方式;

C 、加工Φ8015

.00+,要求内表面Ra ≤1.6μm ,选择钻-粗铰-精铰的加工方式。

(2)平面的加工方式,如表3-2所示:

由表3-2可以确定支架零件各面的加工方案如下:

分析零件的各部分技术要求,四处平面加工,精度要求都在表面粗糙度Ra ≤6.3~1.6μm 之间,结合零件形状尺寸,选择粗铣-精铣的加工方式。

(3)机械加工的安排原则

1. 对于形状复杂、尺寸较大的毛坯,或尺寸偏差较大的毛坯,应首先安 排划线工序,为精基准加工提供找正基准;

2. 按“先基面后其他”的顺序,首先加工精基准面;

3. 在重要表面加工前应对精基准进行修正;

4. 按“先主后次、先粗后精”的顺序,对精度要求较高的各主要表面进行 精加工、半精加工和精加工;

5. 对于主要表面有位置精度要求的次要表面,应安排在主要表面加工之后 加工;

6. 一般情况,主要表面的精加工和光整加工应放在最后阶段进行,对于 易出现废品的工序,精加工和光整加工可适当提前。

3.2 定位基准的选择

工件在机床上用夹具进行夹紧加工时,用来决定工件相对于刀具的位置的工件上的这些表面称为定位基准,定位基准分为粗基准和精基准。 1、粗基准的选择

粗基准的选择要重点考虑如何保证各个加工表面都能分配到合理的加工余量,保证加工面与非加工面的位置、尺寸精度,还同时要为后续工序提供可靠的精基准。

按照有关粗基准的选取原则(即当零件有非加工表面时,应以这些非加工表面作粗基准;若零件有若干个非加工表面时,则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准):①加工D 面时,选取Φ60外表面外圆为粗基准,利用V 型块和一紧固螺钉以Φ60外圆定位夹紧,以限制四个自由度,再以C 面为次要粗基准,限制一个自由度,共限制五个自由度,可以满足加工要求;②加

工M10和Φ11以R12非加工表面外圆为粗基准;③加工Φ8015

.00 以R10非加工表

面外圆为粗基准。

2、精基准的选择 选择精基准时,重点考虑的是减少工件的定位误差,保证零件的加工精度和加工表面之间的位置精度,同时也要考虑零件的装夹方便、可靠、准确。结合零件形状尺寸大小、装夹定位,取D 面为精基准,较好定位,且定位基准与设计基

准重合。

3.3 制订工艺路线

拟定工艺路线的出发点是使零件的几何形状、尺寸精度以及位置精度等技术要求能得到保证。工艺路线的拟定一般需要做两个方面的工作:一是根据生产纲领确定加工工序和工艺内容,依据工序的集中和分散程度来划分工艺;二是选择工艺基准,即主要选择定位基准和检验基准。在生产纲领已确定为批量生产的条件下,可以考虑采用万能机床,组合机床和专用夹具,并尽量采用工序集中的原则,通过减少工件安装的数量来提高生产率。除此之外,还应尽量考虑经济精度以便使生产成本尽量下降。

根据以上原则及前文分析,拟定如下工艺路线: 工序1 铸坯(铸造)

工序2 热处理(人工时效,降低硬度) 工序3 以所选基准,划C 、D 、E 面加工线 工序4 粗铣-精铣D 面 工序5 粗铣-精铣C 、E 面 工序6 钻M6↓12螺纹底孔 工序7 攻螺纹M6↓12 工序8 粗铣-精铣F 面 工序9 钻M10螺纹底孔 工序10 攻螺纹M10 工序11 粗铣-精铣G 面 工序12 钻-铰Ф11

工序13 钻-扩-粗铰-精铰Φ30032

.00+ 工序14 倒角Φ30032.00+孔,C 端面处 工序15 倒角Φ30032.00+孔,D 端面处 工序16 钻-粗铰-精铰Φ8015.00+

工序17 热处理淬火,提高硬度,150~200HB 工序18 去毛刺 工序19 终检 工序20 入库

分析:为了提高效率,尽量减少零件的装夹定位,如同一平面上孔加工在一次装夹就完成加工要求,使工序集中,节约时间,提高了生产率,按机械加工安排原则,合理的拟定工艺路线。

3.4 选择各工序机床及工、夹具,刀具,加工余量及工序间尺寸与公差的确定

(1)工序3,工件固定在平台上,用划线尺划线找正;

(2)工序4,选择X6130A 万能升降台铣床,专用夹具,采用高速钢镶齿三面刃铣刀Ф225mm ,量具卡板。D 面有3mm 加工余量,粗铣2mm 留1mm 余量,精铣,保证平面度0.05mm ;

(3)工序5,选择X6130A 万能升降台铣床,专用夹具,采用高速钢镶齿三面刃铣刀Ф225mm ,量具卡板。C 、E 面有4.5mm 加工余量,粗铣3.5mm 留1mm 余量,精铣,相对A 基准,保证其垂直度度0.06mm ;

(4)工序6,选择X6130A 万能升降台铣床,专用夹具。

①Ф5麻花钻,螺旋角β=28°,顶角2K γ=118°,后角α。=16°,横刃斜角ψ=40~60°,钻孔深度12mm Ф5盲孔,M10螺纹底孔,量具卡尺;

②攻螺纹,丝锥M631,螺纹量规,攻螺纹机S4012A ;

(5)工序8,选择X6130A 万能升降台铣床,专用夹具,采用高速钢镶齿三面刃铣刀Ф225mm ,量具卡板。F 面有3mm 加工余量,粗铣2mm 留1mm 余量,精铣,相对于B 面,保证平行度0.06mm ;

(6)①工序9,选择X6130A 万能升降台铣床,专用夹具,Ф9扩孔钻(直柄扩孔钻),扩钻通孔Ф9,M10螺纹底孔,量具卡尺;

②攻螺纹,丝锥M1031,螺纹量规,攻螺纹机S4012A ;

(7)工序11,选择X6130A 万能升降台铣床,专用夹具,采用高速钢镶齿三面刃铣刀Ф225mm ,量具卡板。G 面有3mm 加工余量,粗铣2mm 留1mm 余量,精铣,相对于B 面,保证平行度0.06mm ; (8)①工序12,选择X6130A 万能升降台铣床,专用夹具,Ф10.8扩孔钻(直柄扩孔钻),量具卡尺,加工此孔有4mm (双边)余量,留0.2mm 精加工;

②铰刀Ф11H8,铰孔,直柄机用铰刀; (9)①工序13,选择X6130A 万能升降台铣床,专用夹具,Ф29.8扩孔钻(直柄扩孔钻),量具卡尺,加工此孔有10mm (双边)余量,留0.2mm 精加工;

②粗铰到Ф29.93,直柄机用铰刀; ③精铰到Ф30H7,直柄机用铰刀;

(10)工序14、15,倒角Φ30032

.00 孔两端面内孔,选用卧式车床C620-1,专

用夹具;

(11)工序16,选择X6130A 万能升降台铣床,专用夹具,量具卡尺 ①Ф7.8标准麻花钻,钻孔,留0.2mm 余量;

②粗铰到Ф7.96mm ,留0.04mm 余量,直柄机用铰刀; ③精铰到Ф8H7,直柄机用铰刀;

3.5 切削用量和时间定额的确定

(1)工序4,粗铣-精铣D 面,保证总高,f z =0.08mm/齿(参考《切削手册》),切削速度:参考有关手册,确定V =0.45m/s 。即27m/min ,采用高速钢镶齿三

面刃铣刀,d w =225mm ,齿数z=20,则n s =

dw v 1000π=225

27

1000??π=38r/min,现采用X6130万能升降台铣床,根据机床使用说明书,取n w =37.5r/min,故实际切削速度为: V =πd w n w /1000=π3225337.5/1000=26.5m/min 当n w =37.5r/min 时,工作台的每分钟进给量f m 应为:

F m =f z zn w =0.08320337.5=60mm/min

查机床说明书,刚好有f m =60mm/min,故直接选用该值,切削加工时,由于是粗

铣-精铣,利用作图法,可得出行程刀刃口宽20mm ,L=2320

60

360mm=360mm ,则

机动加工时间为:T m =L/f m =360/60min=6min

(2)工序5,粗铣-精铣C 、E 面,切削用量同上,铣刀行程L=360mm ﹢1632mm=392mm ,则机动加工时间为T m = L/f m =392/60min=6.53min

(3)工序6,钻M6↓12螺纹底孔,即钻Ф5盲孔,确定进给量f :根据《切削手册》,当材料δb <800MPa ,d 。=Ф5mm 时,f =0.2~0.6mm/r ,由于本零件在加工Ф5孔时属于低刚度零件,故进给量应乘系数0.75,则

f =(0.2~0.6)30.75=0.15~0.45mm/r

根据X6130机床说明书,取f=0.1mm/r,切削速度,根据《切削手册》,查得切削速度V=18m/min ,所以

N s = 1000V/πd w =1000318/3.1435=1145r/min 根据机床说明书,取n w =195r/min,故实际切削速度为

V =πd w n w /1000 =π353195/1000=3.06m/min 切削工时,L=12,则T m = L/n w f =12/19530.1=0.62min

(4)工序7,攻螺纹M6↓12,V = 0.1m/s = 6m/min,即n s =238r/min,按机床选取n w =195r/min ,则V=4.9m/min,机动工时:L=12mm ,则

T m = 2L/n w f =1232/19531=0.13min

(5)工序8,粗铣-精铣F 面,切削用量同工序4,L=4032=80mm,则机动工时为T m =L/f m =80/60min=1.33min

(6)工序9,钻M10螺纹底孔,即扩孔钻Ф9的钻头对Ф8的孔进行扩孔,根据有关手册的规定,扩钻的切削用量可根据钻孔的切削用量选取

f=(1.2~1.8)f 钻 =(1.2~1.8) 30.6530.75=0.585~0.87mm/r 根据机床说明书,选取f=0.57mm/r,则

V=(1/2~1/3)V 钻 =(1/2~1/3)312=6~4m/min

则主轴转速为n=51.6~34r/min,并按机床说明书取n w =68r/min,实际切削速度为:V=πd w n w /1000=π337368/1000=7.9m/min

切削工时,L=12mm,T m = L/n w f=12/6830.57=0.31min

(7)工序10,攻螺纹M10,切削用量同工序7,L=12mm ,则机动工时为: T m = L/f m =12/60=0.2min

(8)工序11,粗铣-精铣G 面,切削用量同工序8,机动工时为:T m =1.33min (9)工序12,钻-铰Ф11孔

①用Ф10.8钻头对Ф8孔进行扩钻,同工序9,切削工时:T m =0.31min

②Ф11H8铰刀铰孔,参考有关资料,取铰刀的切削速度V c =0.3m/s=18m/min,由此计算出转速为:

n=1000V/πd=1000*18/π*11=573.25r/min 按机床实际转速取n=500r/min,则实际切削速度

V c =πdn/1000=π*11*500/1000=15.7m/min=0.26m/s 切削工时:L=12mm ,T m =L/nV c =12/500*0.26=0.09min

(10)工序13,加工Φ30032

.00+孔

①用Ф29.8钻头对Ф25孔进行扩钻,同工序9,切削工时:L=71,则切削工时:T m =L/n w f=71/6830.57=1.83min

②粗铰-精铰Φ30孔,参考有关资料,取铰刀的切削速度V c =0.3m/s=18m/min,由此计算出转速为:

n=1000V/πd=1000*18/π*30=191.08r/min 按机床实际转速取n=200r/min,则实际切削速度

V c =πdn/1000=π*30*200/1000=18.84m/min=0.314m/s 切削工时:L=70mm ,T m =2L/nVc=2*70/200*0.314=2.23min

(11)工序14,Φ30032

.00+内孔倒角C1(C 端面处),选卧式车床C620-1,

据手册及机床取f 1 =0.08mm/r,当采用高速钢车刀时,根据一般资料,确定切削速度V=16m/min,则

n s =1000V/πd=1000*16/π*30=159.1r/min 按机床说明书取n w =120r/min,则此时切削速度为:

V =πdn w /1000=11.3m/min

切削工时:L=2mm ,则T m = L/n w f =2/120*0.08=0.21min

(12)工序15,Φ30032

.00+内孔倒角C1(D 端面处),同工序14,切削工时:

T m =0.21min

(13)工序16,钻-粗铰-精铰Φ8015

.00+

①Φ7.8标准麻花钻钻孔,同工序6,切削工时:L=10mm , T m = L/n w f=10/195*0.1=0.51min

②粗铰-精铰Φ8,参考有关资料,取铰刀的切削速度V c =0.3m/s=18m/min,由此计算出转速为:

n=1000V/πd=1000*18/π*8=716.56r/min 按机床实际转速取n=700r/min,则实际切削速度

V c =πdn/1000=π*8*700/1000=17.58m/min=0.29m/s 切削工时:L=10mm ,T m =2L/nVc =2*10/700*0.29=0.1min

3.6 机械加工工艺过程卡和工序卡

表3-4 支架机械加工工艺主要工序卡

表3-3 支架机械加工工艺过程卡

四、 机床夹具设计计算和结构设计

经过对支架零件的机械加工工艺规程分析设计,对零件有了全面的认知,选

择工序13钻-扩-粗铰-精铰Φ30032

.00+分析,并结合此工序,设计一套专用夹具。

4.1 确定夹具设计方案,绘制结构原理示意图

(1)定位方案

加工Φ30032

.00+孔,内孔表面粗糙度Ra ≤1.6μm ,以底面D 面为精基准,限

制三个自由度,以Φ11孔轴线为定位基准,限制三个自由度,则对Z 轴旋转自

由度形成过定位,增大误差,必须消除过定位。此种情形可选择削边销(棱形销)即可消除过定位,再由夹紧装置即可限制一个自由度,从而工件处于完全定位状态,进行加工。

削边销尺寸标准如图4-1和表4-2所示:

图4-1

(2)导向方案

为了能迅速、准确地确定刀具与夹具的相对位置,钻夹具都应设置引导刀具的元件—钻套,钻套一般安装在钻模板上,钻模板与夹具体连接,钻套与工件之间留有排屑空间,因工件批量大且经钻-粗铰-精铰孔工序,加工精度高,所以此处选用固定式钻模,钻套选用快换钻套,如图4-3所示:

图4-3 快换钻套

(3)夹紧方案

由于零件加工工序较简单,定位较容易,工件批量大,选取简单的手动夹紧装置,螺旋夹紧机构,用于夹紧零件的螺钉选有带手柄的螺冒,便于操作,使工件装卸迅速,方便。由于螺钉与工件Φ60外圆接触并施加夹紧力,此处选用圆周线接触。夹紧装置见总装配图所示。

(4)夹具体的设计

结合零件的结构、加工要求及以上分析,初步设计夹具体的结构。

a、采用铸造夹具体的钢套钻孔钻模、定位心轴及钻模板均按装在夹具体上,夹具体底面为安装基准面,此方案结构紧凑,安装稳定,刚性好,成本低,结构简单,较合理。

b、采用型材夹具体的钻模,夹具体由左侧板、定位心轴、钻模板安装在底座上,夹具体底面为安装基准面,此方案的夹具体为框架式结构,结构复杂、质量较轻、钻模刚性好,固定钻模板螺钉受力比较大,易变形,但是由于零件为大批量生产,尽量减少生产成本,此方案不可取。

综合上述,确定采用a方案。

①夹紧装置是紧固螺钉与V型块组成,其V型块与夹具体连接为一体,V型块及尺寸见图4-4和表4-5所示:

4-4

②夹具体的设计结构及各部分尺寸见夹具体图纸所示:(5)夹具总装配图上的公差、技术要求的标注

①活动配合公差选择如表4-7、表4-8所示:

4.2 工件在夹具中加工的精度分析

(1)影响加工精度的因素

用夹具装夹工件进行机械加工时,其工艺系统中影响工件精度的因素很多。与夹具有关的因素有定位误差△D 、对刀误差△T 、夹具在机床上的安装误差△A 和夹具制造误差△J 等。在机械加工工艺系统中,因机床精度、刀具精度、刀具与机床的位置精度、工艺系统的受力变形和受热变形等因素造成的加工误差,统称为加工方法误差△C 。上述各项误差均导致刀具相对工件的位置不准确,而形成总的加工误差∑△。

1) 定位误差△D 加工尺寸(401.0±)mm 的定位误差△D =0。

对称度0.1mm 的定位误差为工件定位孔与定位心轴配合的最大间隙。工件定 位孔的尺寸为Φ11H7(+0.018 0),定位心轴的尺寸为Φ11f6(-0.016-0.027),则 △D =X max =(0.018+0.027)mm =0.045mm 2)对刀误差△T 因对刀时刀具相对于对刀块或导向元件的位置不精确而造成的加工误差,称为对刀误差。钻头与钻套间的间隙,会引起钻头的位移或倾斜,造成加工误差。由于钢套壁厚较薄,可只计算钻头位移引起的误差。钻套导向孔

尺寸为Φ29.8F7(108

.0056.0++),钻头尺寸为Φ29.80016.0-mm 。尺寸(40

1.0±)mm 及对称度0.1mm 的刀具误差均为钻头与导向孔的最大间隙。

△T = X max =(0.108+0.016)mm=0.124mm

3)夹具的安装误差△A 因夹具上定位元件、对刀或导向元件及安装基面三者间(包括导向元件与导向元件之间)的位置不精确而造成的加工误差,称为夹具的安装误差。此夹具的安装基面为平面,因而没有安装误差,△A =0。

4)夹具误差△J 因夹具上定位元件、对刀或导向元件及安装基面三者间(包括导向元件与导向元件之间)的位置不精确而造成的加工误差,称为夹具误差。夹具误差的大小取决于夹具零件的加工精度和夹具装配时的调整与修配精度。

影响尺寸(401.0±)mm 的夹具误差为导向孔对安装基面D 的垂直度△J3

基于web的家庭理财管理系统开题报告全套资料

毕业设计(论文)开题报告设计(论文)题目: 家庭理财系统的设计与实现

1.研究内容 该系统的开发是以myECLIPSE作为开发平台,应用JSP技术作为前台开发语言,应用SQL Server 2000数据库来作为后台的数据库对本系统用到的数据进行存储和提取。家庭理财系统基于B/S模式,功能主要包括日常消费和收入记录和统计管理部分。本家庭理财系统是使用计算机进行信息管理,不仅提高了工作效率,而且操作简便、界面友好、灵活、实用,能够很好的满足家庭从事财务管理方面的需要。 2.课题的研究意义、国内外现状 2.1课题研究意义: (1)探索新的技术寻找最佳的分析设计方法与手段。 (2)实现jsp在系统开发的应用。 (3)寻找出用户的较佳理财方案。 2.2现状: 什么是家庭理财:家庭理财就是管理自己的财富,进而提高财富的效能的经济活动。理财也就是对资本金和负债资产的科学合理的运作。通俗的来说,理财就是赚钱、省钱、花钱之道。理财就是打理钱财。说起来理财是一件非常平凡的事情,但实际上却非常有学问。家庭理财是一门新兴的实用科学,它是以经济学为指导、以会计学为基础、以财务学为手段的边缘科学。既然家庭理财是门科学,我们就必须以科学、理性的态度来对待它。只有这样,才能达到理财的目标。 人人都需要理财吗?理财的目的是什么? 有人认为钱太少,不需要理财,其实这种思想是不对的。因为没弄清理财的目的。 家庭投资理财的根本目的就是家庭财产保值增值,或者叫家庭财富最大化。更进一步说,追求财富,就是追求成功,追求人生目标的自我实现。所以我们提倡科学的理财,就是要善用钱财,使家庭财务状况处于最佳状态,满足各层次的需求,从而拥有一个丰富的人生。从这个意义上讲,人人都需要理财。 专业一点说,家庭理财就是确定阶段性的生活与投资目标,审视自己的资产分配状况及承受能力,根据专家的建议或自己的学习,调整资产配置与投资结构,及时了解资产状况及相关信息,通过有效控制风险,实现家庭资产收益的最大化。我们可以把以上几个过程组成一个循环,或者就叫理财环,理财活动就是围绕以上几个过程来进行。通过学习与实践,不断提高我们的自己理财能力,做自己财富的主人。毕业设计指导网https://www.360docs.net/doc/5f7701619.html,分享,本站拥有海量计算机毕业设计资料。全套设计(程序+论文+开题报告+答辩演示文稿)请咨询本站客服索取。 3.开发环境

机械制造专业毕业设计

机械制造专业毕业设计 摘要 和面机的设计是我们对自己完成本专业教学计划的最后一个极为重要的实践性教学环节,是使我们综合运用所学过的基本课程,基本知识与基本技能去解决专业范围内的工程技术问题而进行的一次基本训练。 我们在完成毕业设计的同时,也培养了我们正确使用技术资料,国家标准,有关手册,图册等工具书,进行设计计算,数据处理,编写技术文件等方面的工作能力,也为我们以后的工作打下坚实的基础,所以我们要认真对待这次综合能力运用的机会! 其主要目的是: 培养学生综合分析和解决本专业的一般工程问题的独立能力,拓宽和深化所学的知识。 培养学生树立正确的设计思路,设计思维,掌握工程的一般程序,规范和方法。 培养学生正确的使用技术知识,国家标准,有关手册,图册等工具书,进行设计计算,数据处理,编写技术文件等方面的工作能力和技巧。 培养学生进行调整研究,面向实际,面向生产,向工人和

工程技术人员学习的基本工作态度,工作作风和工作方.法。 关键词:和面机传动部分设计,各轴计算及校准,涡轮装配图,蜗杆轴 绪论 1和面机发展前景及场运行参数情况 中国和面机产业发展出现的问题中,许多情况不容乐观,如产业结构不合理 产业集中于劳动力密集型产品;技术密集型产品明显落后于发达工业国家; 生产要素决定性作用正在削弱;产业能源消耗大、产出率低、环境污染严重、 对自然资源破坏力大;企业总体规模偏小、技术创新能力薄弱、管理水平落后 从什么角度分析中国和面机产业的发展状况?以什么方 式评价中国和面机产业 的发展程度?中国和面机产业的发展定位和前景是什么?中国和面机产业发展 与当前经济热点问题关联度如何……诸如此类,都是和面机产业发展必须面对和 解决的问题——中国和面机产业发展已到了岔口;中国和面机产业生产企业急需

电大期末考试备考题库机械制造基础习题集参考答案定稿版

电大期末考试备考题库机械制造基础习题集参 考答案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

附录A:《机械制造基础》习题集参考答案 第一篇工程材料习题集 一.名词解释题 间隙固溶体:溶质原子分布于溶剂的晶格间隙中所形成的固溶体。 再结晶:金属发生重新形核和长大而不改变其晶格类型的结晶过程。 淬透性:钢淬火时获得马氏体的能力。 枝晶偏析:金属结晶后晶粒内部的成分不均匀现象。 时效强化:固溶处理后铝合金的强度和硬度随时间变化而发生显着提高的现象。 同素异构性:同一金属在不同温度下具有不同晶格类型的现象。 临界冷却速度:钢淬火时获得完全马氏体的最低冷却速度。 热硬性:指金属材料在高温下保持高硬度的能力。 二次硬化:淬火钢在回火时硬度提高的现象。 共晶转变:指具有一定成分的液态合金,在一定温度下,同时结晶出两种不同的固相的转变。 比重偏析:因初晶相与剩余液相比重不同而造成的成分偏析。

置换固溶体:溶质原子溶入溶质晶格并占据溶质晶格位置所形成的固溶体。 变质处理:在金属浇注前添加变质剂来改变晶粒的形状或大小的处理方法。 晶体的各向异性:晶体在不同方向具有不同性能的现象。 固溶强化:因溶质原子溶入而使固溶体的强度和硬度升高的现象。 形变强化:随着塑性变形程度的增加,金属的强度、硬度提高,而塑性、韧性下降的现象。 残余奥氏体:指淬火后尚未转变,被迫保留下来的奥氏体。 调质处理:指淬火及高温回火的热处理工艺。 淬硬性:钢淬火时的硬化能力。 过冷奥氏体:将钢奥氏体化后冷却至A 温度之下尚未分解的奥氏体。 1 本质晶粒度:指奥氏体晶粒的长大倾向。 C曲线:过冷奥氏体的等温冷却转变曲线。 CCT曲线:过冷奥氏体的连续冷却转变曲线。 马氏体:含碳过饱和的α固溶体。 热塑性塑料:加热时软化融融,冷却又变硬,并可反复进行的塑料。 热固性塑料:首次加热时软化并发生交连反应形成网状结构,再加热时不软化的塑料。

家庭理财规划建议书分析

理财规划建议书

致你的信函 尊敬的张先生 您好! 首先非常感谢您对我的信任,让我有机会为您提供全面的理财规划服务。 这份理财规划报告书是用来帮助您确认需要和目标,对您家庭的理财事务进行更好地决策,从而使您达到财务自由、决策自主、生活自在。 在这份专为您量身定制的规划报告书中我所有的分析都是基于您目前的家庭情况、财务状况、生活环境、未来目标以及结合当前所处的经济形势对一些金融参数的假设,测算出的结果可能与您真实情况存在有一定的误差,因此您提供信息的完整性、真实性将有利于我们为您提供更精确的个人理财规划。 为了能够使您满意,我将尽力凭着投资专业知识与能力,以您的利益为先,秉承诚信原则提供服务,注重“稳健为先、合理规划”,但由于市场情况变幻莫测,同时,鉴于您家庭情况、金融参数的估计假设、社会经济形势等均会发生变化,因此建议您与我保持定期联系,以便及时为您调整理财规划报告。 本团队本着遵纪守法、诚实守信的原则,将充分保证客户信息保密性和安全性。理财规划建议书将由团队负责人直接交与客户,充分沟通讨论后协助客户执行建议书中的方案。未经客户书面许可不得透漏任何有关客户的个人信息。 最后,您在此过程中,如果有任何疑问,欢迎您随时向我们咨询。 请您相信,我一定会为您和您的家庭制定一个合理的理财规划,使您能悠然面对未来生活,让富足永远与您相伴。 顺祝 全家幸福安康,财务无忧

一、客户家庭成员基本情况及分析 (一)家庭成员基本情况 成员年龄职业收入状况 张先生40 企业高管较高,稳定张先生妻子40 通讯人员中高,稳定儿子8 学生无 (二)家庭财务情况分析 1、家庭资产负债表 【单位:元人民币】资产负债 金融资产个人贷款 活期存款350000 住房贷款500000 定期存款500000 汽车贷款0 债券100000 其他贷款0 实物资产信用卡 房产1800000 消费额0 总资产2750000 总负债500000 净资产2250000 2、家庭月度现金流量表 【单位:元人民币】收入支出 项目金额项目金额 工资薪金收入 张先生13000 基本生活开销5000 张先生妻子7000 子女教育费3000 季度、年终奖15000 其他开销7000 收入合计35000 支出合计15000 结余20000 3、家庭年度现金流量表 【单位:元人民币】收入支出 项目金额项目金额 工资薪金收入 张先生156000 基本生活开销60000 张先生妻子84000 子女教育费36000

本科毕业设计-在线考试系统

1.绪论 1.1 开发背景 近年来,计算机科学技术的发展迅猛异常,日新月异。网络技术、多媒体技术、面向对象的技术日趋成熟,为计算机的应用揭开了新篇章。为了适应计算机技术的发展,网上教育也以受众广、投入低、不受师资和校舍等办学基础设施等条件限制、容易开展高水平教学、教学质量相对容易保证等特点而受到教育界的广泛重视,网上教育促进了教育思想、教育方法、教育手段的更新。信息时代的未来教育,具有创造性、多样性、开发性和个性化的特点。未来教育发展层次的高低,与教育网络的建设与否息息相关。落后的教学手段与封闭的教学模式,再也不能适应未来教育的需求。 在网络技术逐渐渗入社会生活各个层面的今天,传统的考试方式也面临着变革和更新,而网络考试则是一个很重要的发展方向。基于Web技术的网络考试系统可以借助于遍布全球的因特网进行,因此考试既可以在本地进行,也可以在异地进行,大大拓展了考试的灵活性。试卷可以根据题库中的内容按条件组成,可避免考试前的压题;而且可以采用大量标准化试题,从而使用计算机判卷评分,大大提高阅卷的效率;还可以直接把成绩送到数据库中,进行统计分析、排序等操作。所以现在较好的考试方法是采用网络考试,试题内容放在服务器上,考生通用户名密码进行登录,登录后进行考试,考试答案也存放在服务器中,这样考试的公平性、答案的安全性可以得到有效的保证。因此,采用网络考试方式将是以后考试发展的趋势。网上考试是这个课程建设其中的一部分,本文将重点介绍网上考试系统。 1.2 系统的总体概述及其研究意义 网络考试系统的实现技术有多种,可以采用传统的架构,即试题内容放在远程的服务器上,在考试机上安装考试应用程序和数据库客户机配置,因此每次考试时要对机器进行安装、配置,考务工作比较烦琐,而且考试程序放在客户机上,安全性也受到一定影响,因此本文讨论的网络考试系统采用Web 技术实现。Web 技术采用了三层体系结构:用户界面层/事务层/数据库层,因此Web结构有着更好的安全性,在用户机上不需要安装任何的应用程序,应用程序可以安装在事务层所在的计算机上,试题存放在数据库服务器上,当然,事务层和数据库可以是同一台机器(如果条件允许,还是应该把这两层分开在不同的计算机上)。本文

机械制造及其自动化毕业设计

机械制造及其自动化毕业设计 篇一:机械制造与自动化毕业设计 沈阳工业大学 学生毕业设计(论文)开题报告 继续教育学院机械专业 XX 级( XX 届) 1 班学生题目:FCJ-Ⅰ型自行式液压翻车机设计 本课题的研究现状: 翻车机是矿山常用的一种卸矿机械,原矿山由矿车编组运输至矿仓上方后,由翻车机卸入矿仓。随着采矿技术的发展和提高产量的要求,原设计的翻车机往往不能满足要求,至于有些矿山原设计就是采用翻斗式矿车,采用人工翻矿,则更是生产效率低,劳动强度大,安全性差。目前,定型产品只要固定式圆盘翻车机,它只能固定的向一个矿仓卸矿,不仅产量固定。且无法满足向多个矿仓卸矿的要求。卸矿机械是矿山机械中的薄弱环节 课题价值和现实意义: 矿山机械在国民经济和国防建设中占有重要的地位,研制出适应矿山改造,满足用户需要的卸矿机械具有很大的现实意义。此课题研制的翻车机不仅适用与对矿山的多个矿仓

卸矿,而且也适用与其它用矿车运输的物料(如沙石,煤)的卸车。因此,此项研究对加快国民经济建设和国防建设都有很大的意义。 通过研制一种新型机器,掌握研制新设备的基本方法,锻炼科研能力,提高创新思维能力。 设计(论文)提纲: 1.引言 2.FCJ-Ⅰ型自行式液压翻车机工作原理。 3.翻车机工作机构计算。 4.翻车机液压系统的设计计算。 5.整机稳定性计算 6.结束语 主要参考文献和书目: [1] FCJ-Ⅰ型的自行式液压翻车机研制备.《矿山机械》,1999年第9期(总第273 期) [2].机械工程手册编辑委员会《机械工程手册》13卷.北京,机械工业出版社,1997

年第2版。 [3].机械工程手册编辑委员会《机械工程手册》第15卷.北京,机械工业出版社, 1997年第2版。 [4].北京有色冶金设计院等合编《金属矿山采矿设备设计》.北京.冶金工业出版社, 1997年12月第1版,313~359,444~499页。 [5].李洪平等. FCJ-Ⅱ型的遥控自行式液压翻车机研制,《矿山机械》XX年第12 期(总第300期),31~32页。 [7].机械设计手册联合编写组,《机械设计手册》中册.北京.化学工业出版社,1987 年12月修订第2版。 [8].机械工程手册编辑委员会,《机械工程手册》第6卷,北京.冶金工业出版社, 1997年第2版。 [9] FCJ-Ⅰ型的自行式液压翻车机工作机构设计,《中国钨业》,1998年第5期(总

机械制造与自动化专业大专毕业设计大纲

新疆农业大学机械交通学院 机械设计制造及其自动化专业毕业设计大纲 一、毕业设计的目的和意义 毕业设计是机械设计制造及其自动化专业教学计划的一个重要组成部分,是各教学环节的继续深化和检验,其实践性和综合性是其他教学环节所不能替代的,是学生理论联系实际的课堂。 毕业设计是对大学生进行科学教育,强化工程意识和创新意识,进行工程基本训练,提高工程实践能力和创新能力的重要培养阶段。通过毕业设计,可以培养学生树立正确的设计思想和掌握现代设计方法,综合运用所学的基础理论,基本知识和基本技能,提高分析解决实际问题的能力。可以提高学生的创造能力,增强创新设计水平。总之,毕业设计是对学生所学知识综合运用能力的全面而又系统的总结。 毕业设计为大学生提供了培养和造就实践能力和创新能力的必要物质基础和良好的环境,每位同学都必须珍惜这一难得的机会,有效地利用宝贵的毕业实习和毕业设计时间,把培养实践能力和打造创新能力作为毕业设计的指导思想。 二、毕业设计的基本要求 1 .通过毕业设计,复习和巩固所学的各科专业知识,培养学生综合运用所学理论知识和专业技能的能力。掌握从事机电一体化设备(数控机床、自动线、加工中心等)的操作、维护、安装、调试和技术开发方面的能力;具有分析、解决本专业一般技术问题和进行生产组织管理的初步能力。 2.学生应在教师指导下独立完成所分担的毕业设计任务,按时完成所规定的内容和工作量,编写符合要求的设计计算说明书,并正确绘制机械、电气等工程图纸。 3.学生依据课题任务,进行资料收集、加工、整理,并能正确使用工具书;掌握有关工程设计的程序、方法和技术规范。 4.学生应树立正确的设计思想,有严肃认真的科学态度,严谨求实的工作作风。 三、毕业设计选题原则及类型 (一)选题原则 毕业设计选题的原则是据教学计划中所制定的培养目标要求,在满足教学要求和对学生专业技能训练的前提下,选题应该结合工程实际并考虑到专业方向

投资与理财方向毕业设计选题指南

投资与理财毕业设计选题指南 编制人:投资与理财教研室 商业银行类 1、XX商业银行加强内部控制的方案设计 2、对XX银行个人住房抵押贷款归还情况的调查报告 3、对XX商业银行加强风险管理的设计方案 4、对XX商业银行中间业务发展情况的调查报告 5、对XX小区居民信用卡使用情况的调查 6、“月光族”投资理财规划 7、“空巢家庭”投资理财规划 8、对XX银行网银业务使用情况的调查报告 9、对“卡奴”消费心理的分析 10、XX外资银行开展人民币信用卡业务设计方案 11、XX汽车金融公司开展二手车信贷业务方案 12、对XX商业银行加强客户关系管理情况的调查报告 13、建行北分住房抵押贷款资产化实施方案 14、北京农村商业银行开展小额信贷业务调研 15、邮政储蓄银行业务瓶颈与解决方案 16、对XX商业银行实施有限授权情况的调查报告 17、对XX商业银行加强金融服务的方案设计 18、提高网上银行安全性的方案设计 19、XX银行业务合规设计方案 20、关于个人住房贷款情况的调查报告 21、关于个人汽车贷款情况的调查报告 22、关于个人小额贷款情况的调查报告 23、个人理财产品的比较分析 24、高收入家庭的理财规划 25、低收入家庭的理财规划 26、中等收入家庭的理财规划 27、单亲家庭的理财规划 28、子女教育资金的理财规划 29、个人创业资金的理财规划 30、关于XX商业银行非利息收入的调查报告 31、关于信用卡使用情况的调查报告 32、家庭理财规划建议书 证券投资类 1、对一个中等收入家庭的投资证券市场的设计方案 2、对一个高等收入家庭投资证券市场的设计方案 3、我的家庭证券投资方案设计

机械类毕业设计

密级:内部锌合金指挥盒体压铸模设计 Zinc alloy command box body pressure molding design 院系:机械系 专业/班级:机械设计制造及其自动化0703班 学号:220072725 学生姓名:毕夺 指导教师:潘思伟(高级讲师) 2011 年 6 月

题目:锌合金指挥盒体压铸模设计 评语: 评语: 指导教师:(签字) 时间: 指导教师:(签字) 时间:

题目:锌合金指挥盒体压铸模设计 毕业设计(论文)答辩成绩评定 机械设计制造及其自动化专业毕业设计(论文)第答辩委员会于 2011 年 6 月日审阅了 0703班级毕夺学生的毕业设计(论文),听取了该生的报告,并进行了答辩。 设计(论文)题目:锌合金指挥盒体压铸模设计 设计(论文)说明书共页,设计图纸张。 毕业设计(论文)答辩委员会意见: 经答辩委员会无记名投票表决,通过同学本科毕业设计(论文)答辩。 根据学校相关规定,经答辩委员会认定,该生的毕业设计(论文)成绩为。 机械设计制造及其自动化专业毕业设计(论文)答辩委员会 主任委员

年月日

摘要 本文介绍了锌合金指挥盒体压铸模设计的全部过程及压铸工艺参数的设计依据,通过全面的分析和精确的计算,设计出一套可用于生产实践的压铸模,从中得出设计方法对今后其它类型件的压铸模设计也有一定的参考价值。本压铸模的特点是四面侧抽芯,侧浇口浇注系统。通过对产品图的分析,确定方案。首先确定浇注系统,排溢系统和分型面。有几个方案中选出最适合本铸件的。此过程中考虑到避免铸件产生缺陷、提高铸件的质量的问题。然后计算型腔,型芯尺寸,进行压铸模结构的设计。再次进行推出复位机构的设计,在这些工作完成之后,要考虑的是压铸模的技术要求,其中包括总装要求和零件图要求。 目前,模具的设计特别是压铸模的设计在现代化制造行业起着越来越重要的作用,压铸是高效益、高效益,很有发展前途的铸造方法,在高科技的不断推动下,压铸必将进一步扩大其应用范围,在国民经济发展中必将发挥出越来越大的作用。与其他方法相比,它具有尺寸精度高,强度高,表面粗糙硬度高,能压铸复杂的薄壁零件,同时,生产率极高,可以省略大量的机加工。 本文分析了锌合金指挥盒体在设计过程中的工艺性和工艺方案,同时也阐述了在设计时应注意的一些原则性问题。在整个设计过程中以性能为中心,以降低成本为导向,以简化结构为基点,体现了原则性与灵活性的完美结合。 关键词:压铸模;工艺参数;工艺性 I

电大机械制造基础形成性考核册作业答案

电大机械制造基础形成性考核册作业1答案 1、常用的工程材料可以用教材第一页的表格表示,请完成工程材料的分类表: 答: 1、人们在描述金属材料力学性能重要指标时,经常使用如下术语,请填写其使用的符号和内涵: (a)强度:金属材料在外载荷的作用下抵抗塑性变形和断裂的能力。强度有屈服强度(TS和抗 拉强度(T b o (b)塑性:金属材料在外载荷作用下产生断裂前所能承受最大塑性变形的能力。 (c)强度:是指金属材料抵抗比它更硬的物体压入其表面的能力。硬度有布氏硬度HBS和洛氏 硬度HR (d)冲击韧性:金属抵抗冲击载荷作用而不被破坏的能力。 (e)疲劳强度:金属材料经受无数次交变载荷作用而不引起断裂的最大应力值。 2、参照教材图1 —2填写材料拉伸曲线中的相应特征值点的符号,并描述相应的含义。 (a)横坐标表示:试件的变形量△L (b)纵坐标表示:载荷F (c)S点:屈服点 (d)b点:颈缩点 (e)k点:拉断点 (f)屈服点以后出现的规律:试样的伸长率又随载荷的增加而增大,此时试样已产生较大的塑 性变形,材料的抗拉强度明显增加。 答:两种都是测试硬度的标准,区别在于测量方法不同。两种硬度标准根本性区别在于:布氏和洛氏测量的对象不同。布氏测量低硬度的材料,洛氏测量高硬度的材料。

6、参照教材1-7图补充如下Fe-Fe3C相图缺少的内容(标注相应的数据和材料相符号),思 考每个线条和线条包容区域内金属相符号的特点 (a. ) . AC线为:合金的液相线 (b. ) . Acm线为:碳在奥氏体中的溶解限度线 (c. ) . AC3线为:奥氏体中开始析出铁素体或铁素体全部溶入奥氏体的转变线 (d. ) . A表示:奥氏体相 (e. ) . F表示:铁素体相 (f. ) . P表示:珠光体相 (g. ) . Ld表示:液相 (h. ) . FaC表示:渗碳体相 (i.). 含碳0.77 %为:都是奥氏体 (j.). 导致过共析钢中材料脆性很高的主要原因是:若加热到略高于AC1温度时, 珠光体完全转变成奥氏体,并又少量的渗碳体溶入奥氏体。此时奥氏体晶粒 细小,且其碳的质量分数已稍高与共析成分。如果继续升高温度,则二次渗 碳体不断溶入奥氏体,致使奥氏体晶粒不断长大,其碳浓度不断升高,会导致淬火变形倾向 增大、淬火组织显微裂纹增多及脆性增大。 7、假定有含碳量为80%勺材料从液态逐渐缓慢冷却,请说明其随温度下降的组织变化。 答:液相,液相和一次渗碳体,一次渗碳体和莱氏体,一次渗碳体和低温莱氏体 8、AC3和Acm是重要指标线,在这个温度以下会稳定得逞室温组织。在高温度附近的冷却 速度决定了材料的晶粒大小。因此,为细化晶粒的退火热处理的工艺设计是需要查阅相图的(通常要高出50° C)。请同学补充完成下面的回答:

在线考试系统---毕业设计开题报告

毕业设计开题报告 题目名称基于.net 在线考试系统设计 院(系)计算机科学学院 专业班级XXXXXXXX 学生姓名XXXXX 指导教师XXXX 辅导教师XXX 开题报告日期2015年1月9日 在线考试系统设计 学生:XXX,计算机科学学院 指导老师:XXX,计算机科学学院 一、题目来源 生产/社会实际等 二、研究的目的和意义 目前,社会行行业业需要人才,而人才选拔的重要途径是通过考试来判定。现阶段,学校考试大都是传统的考试方式:由老师纸上出题,学生纸上答题,老师人工阅卷,以及人工试卷分析四大步骤组成。这样做一是给老师带来工作上的繁琐,不利于老师工作效率的提高;

二是人工的考试方式由于工作量大从而容易出错;三是人为因素的不确定性,可能会造成选题范围过于狭窄。随着各种考试类型的不断增加和考试要求的不断提高,传统的考试方式已不能满足现在考试的需求。 计算机应用及网络技术的迅猛发展,人们迫切要求利用这些技术来进行在线考试,以减轻教师的工作负担以及提高工作效率,提高考试的质量。从而使考试更趋于公正、客观。由于计算机自动组卷、阅卷,不仅能节省教师大量宝贵时间,而且能彻底消除出卷人的主观影响,考试工作更加规范化,更加客观、真实、全面的反映教学的实际效果,有助于促进教学质量的提高,有助于实现考、教分离,促使教师严格按照教学大纲的要求认真备课,认真组织教学内容,改进教学方法,对提高教学质量和整体教学水平有着非常重要的意义。现阶段,基于互联网应用技术的在线考试系统,由于客户端配置可以极为简单,考试不受地域的局限,是高校研究开发的一个热点。一个完备的在线考试系统可以使用户在网上学习过后及时检验自己的学习效果,发现自己的不足,使得学习效率得到提高。在线考试系统中题目的生成、试卷的提交、成绩的批阅等都可以在网络上自动完成。只要形成一套成熟的题库就可以实现考试的自动化。这样一来,教师所要做的只是精心设计题目、维护题库,而不是组织考试,从而大大减轻了教师的负担,也具有相当大的经济意义。 三、阅读的主要参考文献及资料名称 [1].《网站开发实践》,邵丽萍,电子工业出版社,2007 年

机械设计制造及其自动化毕业论文doc

机械设计制造及其自动化毕业论文 篇一:机械制造及其自动化毕业论文 中国石油大学(北京)现代远程教育 毕业设计(论文) 机械设计制造及其自动化方向 ——机械设计制造及其自动化发展方向的研究 姓名:张宝坤 学号: 002912 性别:女 专业: 机械设计制造及其自动化 批次: 0703 层次:专升本 电子邮箱: zhbk56789@https://www.360docs.net/doc/5f7701619.html, 联系方式: 0951-158******** 学习中心:宁夏奥鹏 指导教师:崔厚玺 XX年4月6日 机械设计制造及其自动化发展方向的研究 摘要 本文主要对传统的机械设计制造和机械自动化相比较,提出了具有智能化的特征是现代机械和传统的机械在功能上的本质区别。根据机械自动化在各行各业的应用和发展,

显现出了机械自动化产品的优点和效益。即多功能化、高效率、高可靠性、省材料、省能源,不断满足人们生活和生产多元化需求。 文章从系统的观念出发,综合运用机械技术、微电子技术,自动化技术,及过控技术在化工生产中的应用。着重例举了锅炉汽包水位的控制和冷却剂流量和气氨排量的最佳控制方案。提出了过程自动化控制今后的主要目标,指明了机械设计制造及其自动化的发展方向。 关键词:设计制造; 自动化; 产品; 发展; 方向 目录 第一章前言 5 1.1 机械自动化的产生和定义 1.2 机械自动化的科学技术 第二章机械设计制造及其自动化符合设计原则6 2.1满足对机器的功能要求6 2.2利用先进技术不断创新6 第三章机械自动化技术在化工生产中的应用8 3.1 锅炉汽包水位控制方面的研究8 3.1.1 单冲量控制系统8 3.1.2 双冲量控制系统9 3.1.3 三冲量控制系统10 3.2 冷却器控制方案的研究3.2.1控制冷却剂的流量12

机械类毕业设计(论文完整版模板)

本科毕业论文(设计)机械设计制造及其自动化 *** 20**1*00** 专业名称机械设计制造及其自动化 申请学士学位所属学科 XX 指导教师姓名、职称(教授) 20 年月日

摘要 摘要 多层热压机是生产胶合板、刨花板、中密度纤维板等人造板的主要设备。目前设备制造厂生产的热压机已基本定型,为了改进热压机的结构性能和降低制造成本,本文主要对五层侧压式热压机结构进行了设计,并对热压机的重要部件下托板的结构、强度和刚度进行了设计分析和计算,使下托板在结构上更加合理,降低了材料和能源消耗,提高了生产率。设计主要结合现有的设计理念,在符合设计要求的前提下,设计时热压机的机架整体上主要采用了钢板焊接闭式结构,这种结构制造方便无需大型加工设备,并且,选材主要使用了工字钢、角钢等常用材料,使用钢板焊接的加工工艺,因而,生产工艺性较好,一般机械厂均能制造。设计中主要使用了CAD、Pro\E等工程制图软件,使用了Pro\E软件进行受力分析。 关键词:侧压式,热压机,结构设计,受力分析 I

Abstract Abstract The multi-layered hot press is the production plywood, the shaving board, building board and so on density fiberboard major installations. At present the equipment factory production's hot press has finalized basically, to improve hot press's structure performance and reduce the production cost, this article mainly has carried on the design to five side thrust type hot press structure, and to hot press's important part under carrier's structure, the intensity and the rigidity has carried on the project analysis and calculates, causes the carrier to be more reasonable in the structure, reduced the material and the energy consumption, raised the productivity. The design main union existing design idea, in conforms to under the design requirements premise, in the design in press's rack whole has mainly used the steel plate welding closed type rack, this kind of structure manufacture convenience does not need the large-scale processing equipment, and, the selection has mainly used the I-steel, the angle steel and so on commonly used material, uses processing craft which the steel plate welds, thus, the production technology capability is good, generally the machine shop can make. In the design has mainly used CAD, engineering drawing soft wares Pro \ E and so on, used the software Pro \ E to carry on the stress analysis. Key words: lateral pressure type, thermal-pressing machine, structural design, stress analysis II

电大专科机械制造基础机考网考题库及答案

最新电大专科《机械制造基础》机考网考题库及答案 100%通过 2015年秋期河南电大把《机械制造基础》纳入到机考(网考)平台进行上机考试,针对这个平台,本人汇总了该科所有的题,形成一个完整的题库,内容包含了单选题、填空题、判断题,并且以后会不断更新,对考生的复习、作业和考试起着非常重要的作用,会给您节省大量的时间。做考题时,利用本文档中的查找工具,把考题中的关键字输到查找工具的查找内容框内,就可迅速查找到该题答案。本文库还有其他机考及教学考一体化答案,敬请查看。 一、单项选择题(每小题3分,共36分) 1.纵车外圆时,不消耗功率但影响工件精度的切削分力是( B )。 A、进给力Ff B、背向力Fp C、主切削力Fc D、总切削力F 2.切削用量对切削温度的影响程度由大至小排列是 ( B )。 A、υc→αp→ f B、υc → f→αp C、f→αp →υc D、αp → f→υc 3.刃倾角的功用之一是控制切屑流向,若刃倾角为负,则切屑流向为 ( A )。 A、流向已加工表面 B、流向待加工表面 C、沿切削刃的法线方向流出 4.粗加工时,前角应取( B )的值;精加工时,前角应取( A )的值;加工材料塑性愈大,前角应取( A )的值;加工脆性材料时前角应取( B )的值;材料强度、硬度愈高,前角应取( A )的值。 A、较大 B、较小。 5.刀具的主偏角是在( A )平面中测

得的。 A、基面 B、切削平面 C、正交平面 D、进给平面 1.碳钢的淬火工艺是将其工件加热到一定温度,保温一段时间,然后采用的冷却方式是( D)。 A.随炉冷却 B.在风中冷却 C.在空气中冷却 D.在水中冷却 2.完全退火主要用于(A)。 A.亚共析钢 B.共析钢 C.过共析钢 D.所有钢种 3.正火是将工件加热到一定温度,保温一段时间,然后采用的冷却方式是( C )。 A.随炉冷却 B.在油中冷却 C.在空气中冷却 D.在水中冷却 4.退火是将工件加热到一定温度,保温一段时间,然后采用的冷却方式是( A )。 A.随炉冷却 B.在油中冷却 C.在空气中冷却 D.在水中冷却 1.X6132型卧式铣床的主运动为( A )。 A、主轴的回转运动 B、工件的纵向进给运动 C、横向溜板的横向运动 2.铣削时,铣刀的旋转方向和工件的进给方向相反时的铣削称为( B )。 A、顺铣 B、逆铣 C、不对称铣削 D、周铣 3.顺铣与逆铣相比较,其优点是( A)。 A.工作台运动稳定 B.刀具磨损减轻 C.散热条件好 D.生产效率高 (1)几何公差带的形状决定于( D)。 A.形位公差特征项目 B.形位公差标注形式 C.被测要素的理想形状 D.被测要素的理想形状、形位公差特征项目和标注形式 (2)在图样上标注几何公差要求,当形位公差

家庭理财规划书

毕业论文 我家的理财规划书 论文作者: 温怡欣 指导教师: 张文超 专 业: 投资与理财 系 (院): 经济贸易系 答辩日期: 年 月 日

目录 摘要 (2) 绪论 (2) 第一部分家庭情况 (2) 1、家庭成员基本情况 (2) 2、家庭财务基本情况 (3) (1)每月收支情况 (3) (2)当前家庭资产负债情况 (3) (3)目前家庭理财产品及保险的购买情况 (3) 第二部分家庭财务分析诊断 (4) 1、家庭各项财务指标分析 (4) (1)资产负债率 (4) (2)净资产偿付比率 (4) (3)月结余比率 (5) (4)流动性比率 (5) 2、家庭应急准备金分析 (5) 3、家庭实物资产分析 (5) 4、家庭负债分析 (5) 5、家庭保障分析 (6) 6、家庭养老金分析 (6) 7、家庭金融投资分析 (6) 8、教育资金分析 (6) 第三部分理财规划结果分析 (6) 1、家庭金融投资规划 (7) 2、负债规划 (7) 3、家庭教育金规划 (7) 4、家庭养老金规划 (8) 5、家庭保障规划 (8) 6、家庭应急准备金的规划 (8) 结束语 (8) 参考文献 (9) 致谢 (9)

我家的理财规划书 摘要: 在学习投资理财以前我从来不知道这是一个什么概念,也不知道理财规划居然在我们的生活中具有举足轻重的作用,当然更不知道如何来做理财规划。但是自从我学习了这个专业,了解了相关的只是以后才知道,我们学习这个专业不仅仅是要帮助他人规划资金财产,更是要帮助自己做理财规划,使自己以及家人的资金财产的到合理的利用,来抵御通货膨胀的日益严重所给我们带来的财产损失。俗话说的好“你不理财,财不理你”,我们一定要理好财,从而保证我们的生活质量。因此,我根据自己的家庭财务状况做了一份理财规划书。 关键词:家庭、财务分析、理财规划 绪论 家庭理财规划是理财规划中的一个重要环节,有着十分重要的意义,现如今我国的经济得到了飞速发展,但是和西方发达国家来比仍然存在着一定的差距,在国外理财这个概念早已家喻户晓,甚至每个家庭都雇有专门的理财规划师,然而在我们中国理财这个东西却并不被人们所重视,目前城市人群已经对此有了一定的认识,有些人也在此方面作了一些规划,但是对于农村人口来说还是有些遥不可及,人们这方面的思想意识还比较淡泊,仅仅把理财作为一个概念,而并没有真正意义的的付诸于实践,而我作为一个学习理财专业的农村人来讲,就应该更好的把它带到农村,让更多人了解并运用它,那么我的第一步就是从我自己的家庭做起,为自己的家庭设计好一份合理而且实用的理财规划书,做好自己家的财务规划,更好的运用学过的知识帮助自己的家人,因此以下我做了一份关于我家的理财规划书,希望对我家今后的经济问题能够有一定的帮助。 第一部分家庭情况 1、家庭成员基本情况: 表1-1 家庭成员情况介绍 家庭成员年龄职业健康状况

通用考试系统设计与实现毕业论文

引言 当前的管理信息系统已经发展为集成了计算机网络技术、通信技术、信息处理技术,对信进行收集、传递、存储及加工处理,用于辅助决策进行事务管理的一种人机交互的智能化计算机系统。 随着管理信息系统的发展及其广泛的应用,数据库管理技术已逐步趋于成熟,其应用也已经遍及各个领域。在学校中,信息管理系统已经涉及到教育教学的各个方面,从学生教师管理,到考试安排成绩统计等,都通过信息管理系统来的到高效的运行。同时,学校管理中的在线考试管理也提出了相应的要求。为了满足考试管理的要求,需要设计与制作一个通用考试系统。通用考试系统实现了对整个在线考试管理的系统化,规化,无纸化。整个系统使用户操作起来简便快捷,对减轻学生,教师的劳动强度,提高工作效率与管理水平,具有很大的使用价值。

第一章绪论 1.1背景 网络化教育代表了教育改革的一个发展方向,已经成为现代教育的一个特征,并对教育的发展形成新的推动力。随着Internet/Intranet的迅速发展和广泛普及,建立在其上的远程教育成为现代教育技术未来发展方向之一,考试测试作为远程教育的一个子系统也成为一个重要的研究领域。现代远程教育作为一种新的教学手段已经开始进入我们的生活,正在给传统教育模式带来新的变革,并对教育的发展形成新的推动力。Internet技术的发展使得考试的技术手段和载体发生了革命性的变化,Internet的开放性、分布性的特点和基于Internet的巨大的计算能力使得考试突破了时间和空间的限制。基于Internet的考试系统正成为人们的研究热点之一。与传统考试模式相比,网上考试具有无可比拟的优越性,它可以将传统考试过程中的试卷组织、审定印制、传送收集、登记发放、评判归档各个环节缩小到一至两个环节,几乎屏蔽了所有人工直接干预考试活动的可能性,不但能够节约大量的时日、人力、物力与财力,而且还可以大幅度提高考试成绩的客观性和公正性。在线考试系统课题产生的背景是当今教育信息化的趋势及我国高校教育信息化系统的建设;目的是充分利用学校现有的计算机软、硬件资源和网络资源实现无纸化考试以避免传统手工考试的不足。与传统考试模式相比,网上考试渗入了更多的技术环节,对实现安全性的途径、方法也提出了更高的技术要求。通过Internet/Intranet来实现网上考试,是现代教育技术的一个具体实现,具有很重要的现实意义。可以实现教考分离以及考务工作的全自动化管理,可以有效利用校园网的软硬件资源,使其发挥最大效力,更好的为学校的教学、科研、管理服务,可以大规模的实行考试,实现考试的客观、公证性,自动化组卷、阅卷可以减轻教师的工作强度。传统考试要求老师刻试卷、印试卷、安排考试、监考、收集试卷、评改试卷、讲评试卷和分析试卷。这是一个漫长而复杂的过程,已经越来越不适应现代教学的需要。网络考试系统是传统考场的延伸,它可以利用网络的无限广阔空间,随时随地的对学生进行考试,加上Web数据库技术的利用,大大简化了传统考试的过程。 本文以Internet为平台,研究了基于Web考试系统的设计与实现,包括系统需求分析和系统功能设计以及数据库设计。重点阐述了用户登录模块、题库管理模块和试卷管

机械制造与自动化毕业论文

机械制造与自动化毕业论 文 The latest revision on November 22, 2020

西安广播电视大学毕业设计(论文)中文题目:机械自动化技术发展趋势 学习中心:高新分校 专业:机械制造及其自动化 姓名:常晓敏 学号: 指导教师:李凯 2016年 10 月 17 日

西安广播电视大学 毕业设计(论文)承诺书 本人声明:本人所提交的毕业论文《机械自动化技术发展趋势》是本人在指导教师指导下独立研究、写作的成果。论文中所引用的他人无论以何种方式发布的文字、研究成果,均在论文中明确标注;有关教师、同学及其他人员对本论文的写作、修订提出过且为本人在论文中采纳的意见、建议均已在本人致谢辞中加以说明并深致谢意。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 本毕业论文《机械自动化技术发展趋势》是本人在读期间所完成的学业的组成部分,同意学校将本论文的部分或全部内容编入有关书籍、数据库保存,并向有关学术部门和国家相关教育主管部门呈交复印件、电子文档,允许采用复制、印刷等方式将论文文本提供给读者查阅和借阅。 论文作者:_______________________(签字)_______年_______月______日 指导教师已阅:___________________(签字)_______年_______月______日

北京交通大学 毕业设计(论文)成绩评议

西安广播电视大学 毕业设计(论文)任务书 本任务书下达给: 14秋级机械设计及其自动化专业学生常晓敏设计(论文)题目:机械设计及其自动化发展趋势 一、设计(论述)内容 二、基本要求

机械制造及其自动化专业毕业设计

2010届毕业设计说明书 题目:支架的机械加工工艺规程编制和专用夹具设计 学院:机电工程学院 专业:机械制造及其自动化 姓名: 班级:机制***班 学号:**** 指导老师:******** 设计地点:武汉职业技术学院 起止日期:2009年12月至2010年4月

序言 随着机械制造业的不断发展,社会对生产率的要求也越来越高,因此,大批量生产成为时代的需求,而组合机床就可以满足这一需求,我们有必要来研究他。另外,支架是主要起支撑作用的构架,承受较大的力,也有定位作用,使零件之间保持正确的位置。因此支架加工质量直接影响零件加工的精度性能,我们有必要对其进行研究。 机械制造毕业设计涉及的内容比较多,它是基础课、技术基础课以及专业课的综合,是学完机械制造技术基础(含机床夹具设计)和全部专业课,并进行了实训的基础上进行的,是我们对所有课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们三年大学生活中占有重要的地位。 本次毕业设计使我们能综合运用机械制造的基本理论,并结合生产实践中学到的技能知识,独立地分析和解决工艺问题,初步具备设计一个中等复杂程度零件(支架)的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法,拟定夹具设计方案,完成夹具结构设计的能力,也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会。 目录

一、对零件进行工艺分析并画零件图 1.1支架的作用及结构特点 (4) 1.2支架的工艺分析 (4) 1.3支架的零件图 (5) 二、选择毛坯的制造方法并绘制毛坯简图 2.1 选择毛坯的制造方式 (5) 2.2 确定毛坯的形状、大小 (6) 三、制订零件的机械加工工艺路线 3.1 确定零件各孔、平面加工方案 (7) 3.2 定位基准的选择 (9) 3.3 制订工艺路线 (9) 3.4 选择各工序机床及工、夹具,刀具,加工余量及工序间尺寸 与公差的确定 (10) 3.5 切削用量和时间定额的确定 (11) 3.6 机械加工工艺过程卡和工序卡 (13) 四、机床夹具设计计算和结构设计 4.1确定夹具设计方案,绘制结构原理示意图 (15) 4.2工件在夹具中加工的精度分析 (18) 4.3计算夹紧力 (20) 4.4画夹具装配图和零件图 (21) 五、参考文献及毕业设计总结 (21) 一、对零件进行工艺分析并画零件图

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