常用塑胶材料收缩率大全总汇

常用塑胶材料收缩率大全总汇
常用塑胶材料收缩率大全总汇

塑胶模具缩水率大全..

塑料缩水率收集.txt22真诚是美酒,年份越久越醇香浓型;真诚是焰火,在高处绽放才愈是美丽;真诚是鲜花,送之于人手有余香。一颗孤独的心需要爱的滋润;一颗冰冷的心需要友谊的温暖;一颗绝望的心需要力量的托慰;一颗苍白的心需要真诚的帮助;一颗充满戒备关闭的门是多么需要真诚这一把钥匙打开呀!塑料名称:ABS 实际开模缩水率:0.0045 开模产品类型:打印机壳 塑料名称:ABS 实际开模缩水率:0.005 开模产品类型:手机壳 塑料名称:PP 实际开模缩水率:0.015 开模产品类型:美的电水壶 塑料名称:ABS 实际开模缩水率:0.005 开模产品类型:美的饮水机 塑料名称:PP 实际开模缩水率:0.0155 开模产品类型:本田汽车壳 塑料名称:PA+30%GF 实际开模缩水率:0.013 开模产品类型:宗申摩托车配件 塑料名称:PS 实际开模缩水率:0.005 开模产品类型:东芝,华凌冰柜抽屉 塑料名称:H-PE 实际开模缩水率:0.018 开模产品类型:美的电水壶 塑料名称:ABS 实际开模缩水率:0.005 开模产品类型:美的饮水机 塑料名称:PP 实际开模缩水率:0.0155 开模产品类型:本田汽车壳

塑料名称:PA+30%GF 塑料名称:PP 实际开模缩水率:0.016 开模产品类型:厨房用品 塑料名称:EVA 实际开模缩水率:0.025 开模产品类型:厨房用品 塑料名称:SAN 实际开模缩水率:0.004 开模产品类型:厨房用品 塑料名称:POM 实际开模缩水率:0.025 开模产品类型:厨房用品 塑料名称:ABS 实际开模缩水率:0.005 开模产品类型:厨房用品 塑料名称:ABS 实际开模缩水率:0.003 开模产品类型:键帽 塑料名称:PPR 实际开模缩水率:0.017 开模产品类型:水管接头 塑料名称:pom 实际开模缩水率:0.02 开模产品类型:调火环 塑料名称:pp 实际开模缩水率:0.018 开模产品类型:托盘 塑料名称:ABS 实际开模缩水率:0.005 开模产品类型:机壳

我的各种塑料缩水率参考表

我的各种塑料缩水率参 考表 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

各种塑料实际缩水率表(此表只作参考,应根据 工厂实际情况计算缩水。) ----------------------- 1-----------------------以下收缩率经过几年实践得来,在产品不超过300mm 平均胶厚不超过3MM 以内绝对可靠(产品尺寸有超过300mm 的要小计0.0005,产品长宽高尺寸差异太大的 要X 轴,Y 轴,Z 轴分开来计算,遇到产品平均胶位过厚,过薄(0.5 以下)及产品尺寸大都要特别注意)。 ABS(超不碎胶):5/1000 PC(防弹胶):5/1000 PC+ABS:5/1000 PMMA(亚加力):5/1000 PS(硬胶):5/1000 HIPS(不碎胶):5/1000 PP(百折胶):16/1000 PP+20%GPT:5/1000 PP+30%GPT:3/1000 POM(赛钢):20/1000 PA6(尼龙):9/1000 PA66(尼龙):16/1000 PA66+15%GPT:8/1000

PA66+30%GPT:3/1000 PA66+50%GPT:2/1000 AS(透明大力胶):5/1000 GPPS:5/1000 BDS(K-RESIN0)/K 料:7/1000 GP (硬胶):5/1000 TPR(软胶):18/1000 PE: (软胶)20/1000 TPU(软胶) 18/1000 KVA (橡皮胶):20/1000 CA(酸性胶):5/1000 K 唐(KRATON):20/1000 ACETAL(AC):20/1000 PVC(软):20/1000 PU:20/1000 PBT: 15/1000 PBT+30%GPT:3/1000 ----------------------- 2----------------------- ABS和PC塑料系列: 塑料名称:ABS 实际开模缩水率:0.005 开模产品类型:汽车配件、电器外壳、医疗器材、手机壳。

塑料密度及收缩率

密度收缩率材料缩写 [g/cm3] [%] 聚苯乙烯PS 1.05 0.3-0.6 聚苯乙烯,中.高冲击性HI-PS 1.05 0.5-0.6 聚苯乙烯-丙烯晴SAN 1.08 0.5-0.7 丙烯晴-丁二烯-苯乙烯ABS 1.06 0.4-0.7 苯烯晴-苯乙烯-丙烯酸ASA 1.07 0.4-0.6 低密度聚乙烯LDPE 0.954 1.5-4.0 高密度聚乙烯HDPE 0.92 1.5-3.6 聚丙烯PP 0.915 1.0-2.5 聚本烯-GR PPGR 1.15 0.5-1.2 聚甲基戊烯PMP 0.83 1.5-3.0 软质聚氯乙烯PVC-soft 1.38 1.0-2.5 硬质聚氯乙烯PVC-rigid 1.38 0.1-0.6 聚氟亚乙烯PVDF 1.2 3.0-6.0 聚四氟乙烯PTFE 2.12-2.17 3.5-6.0 聚甲基丙烯酸甲脂(丙烯)PMMA 1.18 0.1-0.8

聚氧甲烯(乙缩烯)POM 1.42 1.8-3.5 聚苯撑氧或聚氧化亚苯PPO 1.06 0.1-0.7 聚苯撑氧-GR PPO-GR 1.27 <0.7 醋酸纤维素CA 1.27-1.3 0.5 醋酸-丁酸纤维素CAB 1.17-1.22 0.5 丙酸纤维表素CP 1.19-1.23 0.5 聚碳酸醋PC 1.2 0.4-0.8 聚碳酸脂-GR PC-GR 1.42 0.15-0.55 聚乙烯对苯二甲酸乙酯PET 1.37 0.2-2.0 聚乙烯对苯二甲酸乙酯-GR PET-GR 1.5-1.57 1.2-2.0 聚丁烯对苯二酸PBT 1.3 0.9-1.8 聚丁烯对苯二酸-GR PBT-GR 1.52-1.57 0.3-1.2 尼龙6(聚酸胺6)PA 6 1.14 0.8-1.5 尼龙6-GR PA 6-GR 1.36-1.65 0.3-1 尼龙6/6 PA 66 1.15 1.2-1.8 尼龙6/6-GR PA66-GR 1.20-1.65 0.5-1.5 尼龙11 PA 11 1.03-1.05 0.5-1.5 尼龙12 PA 12 1.01-1.04 0.5-1.5

塑料缩水率表

塑料缩水率表 简 称 全 名 密度 (g/cm) 缩小率 熔融温度 (℃) 模具温度 (℃) 射出压力 (Mpa) *145=PSI 射出速度 性质 ASA Acrylonitrile-Styrene-Acrylate 1.07 0.4~0.6 230~260 40~90 - - 非 结 晶 性 塑 胶 ABS Acrylonitrile-Butadiene-Styrene 1~1.2 0.5~0.6 195~240 38~93 120~140 平、慢 HIPS 耐冲击聚笨乙烯 1~1.1 0.4~0.7 180~280 10~85 100~200 快 PAI Polyamide-imide 1.4~1.6 0.1~0.2 305~370 205~200 160~200 快 PAS Polyaryl-Sulfone 1.36 0.6 340~370 120~155 138~200 PC Polycarbonate 1.2~1.5 0.4~0.7 270~325 80~110 138~200 快 PEI Polyether-imide 1.3~1.5 0.5~0.7 340~425 65~175 100~160 中等、快 PES Polyether-Sulfones 1.2~1.6 0.3~0.6 340~380 140~160 160~200 快 PETG PET (copolymer) 1.2~1.3 190~275 20~30 80~100 慢、快 PMMA Polymethy-methacrylate (acrylic) 1.1~1.2 0.4~0.8 200~260 38~60 100~200 各种 Polyester Thermoplastic Polyester 1.3 1.5~1.8 230~260 40~100 80~100 慢、平 PPO Polyphenylene-oxide 1.1~1.2 0.2~0.7 250~315 82~110 120~180 快 PS Polystyrene 1.0~1.1 0.4~0.7 180~280 10~85 100~200 快 PSU Polysulfone 1.2~1.6 0.7 310~400 100~170 慢 PVC Polyvinyl-Chloride 1.2~1.4 0.2~0.5 180~204 20~40 70~140 慢、中等 SAN Styrene-acrylonitrile 1.1~1.3 0.3~0.7 220~270 5~60 35~140 TPOR Thermoplastic Polyurethane 1.2~1.3 0.8~2 190~220 30~65 70~140 强化塑料 之填充材 在塑料材料中填加一些强化材,可提高强度、耐热性而且成形之收缩变少。强化材几乎都是纤维。 其中玻璃纤维 (Glass Fiber) 最多,其次为炭纤维 (Carbon Fiber)、Whisker 等。 1. 玻璃纤维:为一般纤维化玻璃称为E 玻璃,这些纤维的粗度为10~13μm 。由纤维之制程产生的分子配向愈细愈强,具有超过钢琴线的抗张力 (E 玻璃之抗张力为250kgf/mm 2)。为了使此纤维相缠,介于塑料之中,有助于补强,需要某种程度的纤维长度,但是在利用射出成形机的成形,因利用螺杆揉捏,长的纤维被切断,一般长度为0.5mm 。利用射出成形机之热可塑性塑料为PA 、PC 、POM 、 PSF 、PPE 、AS 、PP 等,玻璃纤维和其基本之塑料 (MATRIX) 的亲和性不佳时,因纤维脱离母料,失去 补强效果。总之,是纤维和母料表面之粘接性的问题。玻璃纤维之充填率一般为10~30%,充填率20%时,抗拉强度变成约2倍,耐热性也稍提高,耐冲击性也常变佳,但是几乎不伸长,将其称为强化热可塑性塑料。 2. 炭纤维:炭纤维利用原料和制法的差异可得到宽广的性质,但是在塑料之强化材上使用强化构造用的高强度品。和玻璃纤维相比,也在抗拉强度和弹性系数上取胜,潜变也少,膨胀系数也小,导电性优异,而且耐热性高,唯一的缺点是价格很贵。因此,只用于部份的运动用品、机械零件。

常用塑料缩水率表

常用塑料缩水率表 ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物 0.50% SAN(苯乙烯-丙烯腈)共聚物 0.40% PC聚碳酸酯 0.60% ABS+SAN(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物+ (苯乙烯-丙烯腈)共聚物 0.40% PVC 2.00% POM聚甲醛 1.70% PP聚丙烯 1.60% PMMA聚甲基丙烯酸甲酯 0.50% HDPE高密度聚乙烯(低压) 2.00% LDPE低密度聚乙烯(高压) 2.00% GPPS普通聚苯乙烯 0.50% PBT聚对苯二甲酸丁二酯 1.70% PET聚对苯二甲酸乙二酯 1.70% 尼龙6(PA6) 1.20% 尼龙66(PA66) 1.50% 尼龙1010(PA1010)

1.50% EV A(乙烯-醋酸乙烯)共聚物 2.00% 塑料的收缩率是指塑料制件在成型温度下尺寸与从模具中取出冷却至室温后尺寸之差的百 分比。它反映的是塑料制件从模具中取出冷却后尺寸缩减的程度。影响塑料收缩率的因素有:塑料品种、成型条件、模具结构等。不同的高分子材料的收缩率各不相同。其次塑料的收缩率还与塑件的形状、内部结构的复杂程度、是否有嵌件等有很大的关系。常用塑料收缩率如下: PE:1.2~1.28% PP:1.2~2.5% PVC(硬质):0.4~0.7% PVC(软质):1.0~5.0% PS:0.3~0.6% ABS:0.4~0.7% ABS(加玻纤):0.2~0.4% PC:0.6~0.8% PMMA:0.3~0.7% POM:1.8~3.0% PET:1.2~2.0% PPO:0.5~0.9% PPS:1% PEEK:1.2%

塑胶材料收缩率表(最全)

收缩率表2007-10-25 09:42序号塑料名称代号收缩率 1 丙稀腈、丁二稀、苯乙烯ABS 0.3~0.8 2 氨基树脂AF 3 氯化聚醚CP 0.5 4 环氧树脂EP 5 聚三氟氯乙烯F3 6 聚四氟乙烯F4 7 聚四氟乙烯增强F4+20%GF 8 聚全氟乙丙烯F46 9 高密度聚乙烯(孖力士) HDPE 2~5.0 10 高抗冲聚苯乙烯(不脆胶) HIPS 0.2~0.6 11 硬质聚氯乙烯HPVC 0.6~1.0 12 液晶聚合物LCP 0.006 13 低密度聚乙烯LDPE 1.5~5.0 14 改性聚苯醚MPPO 15 聚酰胺6 PA6 0.6~1.4 16 聚酰胺6 增强PA6+30%GF 0.3~0.7 17 聚酰胺66 PA66 0.8~1.5 18 聚酰胺66 增强PA66+30%GF 0.2~0.8 19 聚芳砜PASF 0.8 20 聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT 0.44 21 聚对苯二甲酸丁二醇酯增强PBT+30%GF 0.2 22 聚碳酸脂(防弹胶) PC 0.5 23 聚碳酸脂增强PC+30%GF 0.2 25 聚醚醚酮PEEK 26 聚醚酮PEK 27 聚醚酮酮PEKK 28 聚醚砜PES 0.6 29 聚对苯二甲酸乙二醇酯PET 1.8 30 (涤纶(的确凉)) PET+30%GF 0.2~0.9 31 酚醛塑料(电木粉) PF 32 聚酰亚胺PI 0.75 33 聚甲基丙烯酸酯(亚加力) PMMA 0.2~0.8 34 聚甲醛共聚(赛钢) 共聚POM 1.5~3.5 35 聚甲醛共聚增强共聚POM+25%GF 36 聚甲醛均聚均聚POM 1.5~3 37 聚丙烯(百折胶) PP 1~2.5 38 聚丙烯增强PP+30%GF 0.4~0.8 39 聚苯醚PPO 0.7 40 聚苯硫醚增强PPS+40%GF <0.12 41 聚苯乙烯(硬胶) PS 0.4~0.7 42 聚砜PSF 0.6 43 聚氨酯PU 44 软质聚氯乙烯SPVC 1.5~2.5

常用材料性能及收缩率

丙稀晴-丁二烯-苯乙烯(ABS工程塑料) 工艺简单、光泽度好、易于上色,相对其他热塑性塑料来说成本较低。 它的主要物理特性是:坚硬、牢固。树脂等级的ASS能像人造橡胶(或橡胶)一样具有弯曲性能。其中,聚丁二烯提供很好的抗压强度,非结晶苯乙烯热塑性塑料使ABS的加工工艺更为简单(在模具中更易流动),而丙烯腈则增加了ABS的牢度、硬度与抗腐蚀性。有效控制这3种成分使设计师能根据最终产品的需要设计其弹性程度。可能也正因为这一点,ABS 能广泛地应用于家用产品与白色产品之中。尽管它不像其他工程聚合物那样坚韧,但它能有效控制成本。 ABS HFA700HF,ABSPA-766,ABS AF-305都为高温防火型,很多会发热的电器都用它做外壳价格较高,但符合安规。 ABS的吸水性大,而且透光性差,对用于双色成型、电镀来说是非常好的材料,在小家电这一块中,外壳采用ABS材料的相当高.(收缩小,不易变形,中强度带韧性的材料) 缺陷:耐紫外线性能不好 ABS塑料 化学名称:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度:200-240℃干燥条件:80-90℃2小时 特点: 1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。 用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. 成型特性: 1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时. 2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度. 3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。 4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。 ABS树脂是目前产量最大,应用最广泛的聚合物,它将PS,SAN,BS的各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。 ABS工程塑料一般是不透明的,外观呈浅象牙色、无毒、无味,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后塑料软化、烧焦,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象。 ABS工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。 ABS工程塑料的缺点:热变形温度较低,可燃,耐候性较差。

塑料和产品收缩率

塑料名称:PCTA 实际开模缩水率:0.003 开模产品类型:化装品 塑料名称:PETG 实际开模缩水率:0.004 开模产品类型:化装品 塑料名称:AS 实际开模缩水率:0.005 开模产品类型:化装品 PBT+30%GF 实际开模缩水率:0.004 保安器上下盖,支架 塑料名称:ABS 实际开模缩水率:5/1000 开模产品类型:电器外壳 塑料名称:PP 实际开模缩水率:16/1000 开模产品类型:餐具 塑料名称:POM 实际开模缩水率:16/1000 开模产品类型:胶轮 塑料名称:PC 实际开模缩水率:8/1000 开模产品类型:手机水晶壳 塑料名称:PA6 实际开模缩水率:0.020 开模产品类型:闭锁器摇臂 塑料名称:TPR 实际开模缩水率:0.015 开模产品类型:车仔轮胎

看来这里面多数是做壳子类的高温阻燃材料用得极少塑料名称:LCP 实际开模缩水率:1.5~2/%0 开模产品类型:连接器 塑料名称:PA6T 实际开模缩水率:3~5/%0 开模产品类型:连接器 塑料名称:PA9T 实际开模缩水率:3~5/%0 开模产品类型:连接器 塑料名称:PC940 实际开模缩水率:8/%0 开模产品类型:各式插头座外壳 塑料名称:NTF FR52 实际开模缩水率:3~5/%0 开模产品类型:连接器 塑料名称:pom 实际开模缩水率:0.018 开模产品类型:遥控-开关-支架== 塑料名称:POM M90-44 实际开模缩水率:0.018 开模产品类型:小齿轮 塑料名称:POM TR-20 实际开模缩水率:0.015 开模产品类型:机芯 塑料名称:TPR 实际开模缩水率:0.012 开模产品类型:软胶 塑料名称:PPS+30%GF 实际开模缩水率:0.0045 开模产品类型:测距仪机芯

塑料收缩率表

塑料收缩率表序号塑料名称代号收缩率 1 丙稀腈、丁二稀、苯乙烯ABS 0.3~0.8 2 氨基树脂AF 3 氯化聚醚CP 0.5 4 环氧树脂EP 5 聚三氟氯乙烯F3 6 聚四氟乙烯F4 7 聚四氟乙烯增强F4+20%GF 8 聚全氟乙丙烯F46 9 高密度聚乙烯(孖力士) HDPE 2~5.0 10 高抗冲聚苯乙烯(不脆胶) HIPS 0.2~0.6 11 硬质聚氯乙烯HPVC 0.6~1.0 12 液晶聚合物LCP 0.006 13 低密度聚乙烯LDPE 1.5~5.0 14 改性聚苯醚MPPO 15 聚酰胺6 PA6 0.6~1.4 16 聚酰胺6 增强PA6+30%GF 0.3~0.7 17 聚酰胺66 PA66 0.8~1.5 18 聚酰胺66 增强PA66+30%GF 0.2~0.8 19 聚芳砜PASF 0.8 20 聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT 0.44

21 聚对苯二甲酸丁二醇酯增强PBT+30%GF 0.2 22 聚碳酸脂(防弹胶) PC 0.5 23 聚碳酸脂增强PC+30%GF 0.2 25 聚醚醚酮PEEK 26 聚醚酮PEK 27 聚醚酮酮PEKK 28 聚醚砜PES 0.6 29 聚对苯二甲酸乙二醇酯PET 1.8 30 (涤纶(的确凉)) PET+30%GF 0.2~0.9 31 酚醛塑料(电木粉) PF 32 聚酰亚胺PI 0.75 33 聚甲基丙烯酸酯(亚加力) PMMA 0.2~0.8 34 聚甲醛共聚(赛钢) 共聚POM 1.5~3.5 35 聚甲醛共聚增强共聚POM+25%GF 36 聚甲醛均聚均聚POM 1.5~3 37 聚丙烯(百折胶) PP 1~2.5 38 聚丙烯增强PP+30%GF 0.4~0.8 39 聚苯醚PPO 0.7 40 聚苯硫醚增强PPS+40%GF <0.12 41 聚苯乙烯(硬胶) PS 0.4~0.7 42 聚砜PSF 0.6 43 聚氨酯PU

常见塑料收缩率大全

常见塑料收缩率大全 塑胶收缩率 成型收缩率(MoldingShrinkage)是指塑件自模具中取出冷却到室温后,室温尺寸的缩小值对其原未冷却尺寸的百分率。由于收缩不仅是树脂本身的热胀冷缩,而且还与各成形因素有关,所以成型后塑件的收缩率应称为成型收缩率。高分子中常用此概念。 以下是常用的塑胶收缩率 PA6系列成型收缩率 名称及描述成型收缩率% 备注 15%玻纤增强PA6 0.5-0.8 PA6G15 20%玻纤增强PA6 0.4-0.6 PA6G20 30%玻纤增强PA6 0.3-0.5 PA6G30 40%玻纤增强PA6 0.1-0.3 PA6G40 50%玻纤增强PA6 0.1-0.3 PA6G50 25%玻纤增强阻燃PA6 0.2-0.4 Z-PA6G25 30%玻纤增强阻燃PA6 0.2-0.4 Z-PA6G30 30%玻纤增强无卤阻燃PA6 0.2-0.4 Z-PA6G30 无卤阻燃PA6 0.8-1.2 Z-PA6 30%矿物填充无卤阻燃PA6 0.5-0.8 Z-PA6M30 30%玻璃微珠填充PA6 0.8-1.2 PA6M30 30%玻纤矿物复合填充PA6 0.3-0.5 PA6M30

40%玻纤矿物复合填充PA6 0.2-0.5 PA6M40 30%矿物填充PA6 0.6-0.9 PA6M30 40%矿物填充PA6 0.4-0.7 PA6M40 PA6一般注塑级1.4-1.8 PA6 PA6快速成型1.2-1.6 PA6 PA6一般增韧1.0-1.5 PA6 PA6中等增韧0.9-1.3 PA6 PA6超增韧0.9-1.3 PA6 MoS2填充耐磨PA6 1.0-1.4 PA6 PA66系列成型收缩率 名称及描述成型收缩率% 备注 15%玻纤增强PA66 0.6-0.9 PA66G15 20%玻纤增强PA66 0.5-0.8 PA66G20 25%玻纤增强耐热油PA66 0.4-0.7 PA66G25 30%玻纤增强PA66 0.4-0.7 PA66G30 30%玻纤增强耐水解PA66 0.3-0.6 PA66G30 40%玻纤增强PA66 0.2-0.5 PA66G40 50%玻纤增强PA66 0.1-0.3 PA66G50 25%玻纤增强阻燃PA66 0.2-0.4 Z-PA66G25 30%玻纤增强阻燃PA66 0.2-0.4 Z-PA66G30 30%矿物填充无卤阻燃PA66 0.2-0.4 PA66M30 无卤阻燃PA66 0.8-1.2 Z-PA66

塑料收缩率

英文缩写中文简称规格比重收缩率% 模具温度℃料筒温度℃ ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯高抗冲 1.01-1.04 0.4-0.7 40-90 210-240 ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯高耐热 1.05-1.08 0.4-0.7 40-90 220-250 ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯阻燃 1.16-1.21 0.4-0.8 40-90 210-240 ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯增强 1.28-1.36 0.1-0.2 40-90 210-240 ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯透明 1.07 0.6-0.8 40-90 210-240 AAS 丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯 - 1.08-1.09 0.4-0.7 50-85 210-240 PS 聚苯乙烯耐热 1.04-1.1 0.1-0.8 60-80 200- PS 聚苯乙烯抗冲击 1.1 0.2-0.6 60-80 200- PS 聚苯乙烯阻燃 1.08 0.2-0.6 60-80 200- PS 聚苯乙烯增强 1.2-133 0.1-0.3 60-80 200- AS(SAN) 丙烯腈-苯乙烯 - 1.075-1.1 0.2-0.7 65-75 180-270 AS(SAN) 丙烯腈-苯乙烯增强 1.2-1.46 0.1-0.2 65-75 180-270 BS 丁二烯-苯乙烯 - 1.04-1.05 0.4-0.5 65-75 180-270 PE 聚乙烯低密度LD 0.91-0.925 1.5-5 50-70 180-250 PE 聚乙烯中密度MD 0.926-0.94 1.5-5 50-70 180-250 PE 聚乙烯高密度HD 0.941-0.965 2-5 35-65 180-240 PE 聚乙烯交联XL 0.93-0.939 2-5 35-65 180-240 EEA 乙烯-丙烯酸乙酯共聚物 - 0.93 0.15-0.35 <60 205-315 EVA 乙烯-醋酸乙烯酯 - 0.943 0.7-1.2 24-40 120-180 PP 聚丙烯未改性 0.902-0.91 1-2.5 40-60 190-240 PP 聚丙烯共聚 0.89-0.905 1-2.5 40-60 190-240 PP 聚丙烯惰性料 1.0-1.3 0.5-1.5 40-60 190-240 PP 聚丙烯玻纤 1.05-1.24 0.2-0.8 40-60 200-240 PP 聚丙烯抗冲击 0.89-0.91 1-2.5 40-60 180-230 PA 聚酰胺(尼龙) PA66 1.13-1.15 0.8-1.5 20-95 315-370 PA 聚酰胺(尼龙) PA66GF30 1.38 0.5 30-85 260-310 PA 聚酰胺(尼龙) PA6 1.12-1.14 0.8-1.5 20-95 250-310 PA 聚酰胺(尼龙) PA6GF30 1.35-1.42 0.4-0.6 30-85 260-310 PA 聚酰胺(尼龙) PA66/PA6 1.08-1.14 0.5-1.5 35-80 250-310 PA 聚酰胺(尼龙) PA6/PA12 1.06-1.08 1.1 30-80 250-310 PA 聚酰胺(尼龙) PA6/PA12GF30 1.31-1.38 0.3 30-85 260-310

材料收缩率

收缩率 面条干燥前后长度差与干燥前长度的百分比 塑料的收缩率是指塑料制件在成型温度下尺寸与从模具中取出冷却至室温后尺寸之差的百分比。它反映的是塑料制件从模具中取出冷却后尺寸缩减的程度。影响塑料收缩率的因素有:塑料品种、成型条件、模具结构等。 不同的高分子材料的收缩率各不相同。其次塑料的收缩率还与塑件的形状、内部结构的复杂程度、是否有嵌件等有很大的关系。常用塑料收缩率如下: PE:1.2~1.28% PP:1.2~2.5% PVC(硬质):0.4~0.7% PVC(软质):1.0~5.0% PS:0.3~0.6% ABS:0.4~0.7% ABS(加玻纤):0.2~0.4% PC:0.6~0.8% PMMA:0.3~0.7% POM:1.8~3.0% PET:1.2~2.0% PPO:0.5~0.9% PPS:1% PEEK:1.2% LCP:0.1-0.6 ?产品内缩如何调机改善 ?有时候,我不是不理你,只是在等你先开口。有时候,真的好想跟你讲话,但又很怕你嫌我烦。有时候,我只是需要一个可以说话的人。有时候,

我真想你能懂我,即使我什么都不说。有时候,总有种想哭的冲动,却不知道为什么。有时候,我在乎的不是你所说的,而是那些你没有说的。 ?懂我的人,清楚的知道我生气转身时,多么想要他追过来。懂我的人,会跟我发短信或打电话,因为他想我了。懂我的人,有太多太多的体贴,所以我静静的一个人享受这属于我的小幸福。懂我的人,虽然我不知道你什么时候出现,但我会守侯…… ?你一直刻在我的记忆里,即使健忘了你的声音、健忘了你的笑脸,但是每当想起你时的那种感慨,是永远都不会改变的。 ?世上除了生死,都是小事。从今天开始,每天微笑吧。不管遇到了什么烦心事,都不要自己为难自己;无论今天发生多么糟糕的事,都不应该感到悲伤。今天是你往后日子里最年轻的一天了,因为有明天,今天永远只是起跑线。记住一句话:越努力,越幸运 ?不保留的,才叫青春。不解释的,才叫从容。不放手的,才叫真爱。不完美的,才叫人生。 ?如果没有你,明天不值得期待,昨天不值得回忆。 ?我记得你的手掌是温暖的,你曾说爱我。我们兜兜转转走了这么久又回到了这里。你很快又在投入另一段新的恋情。我们曾执手说好的甜蜜誓言被我们合力敲碎了。原来时间让我们遗失了彼此的同时,我们也学会了淡忘。爱与喜欢,不过是一场自顾自的执着。但我爱你,爱了整整一个曾经。 ?感情是很累人的。或分或离、或伤或痛,它往往给不了一个人想要的一切,却那么霸道地硬塞给一个人无法接受的一切。思念的背后是痛苦,坚强的背后是寂寞,希望的背后,只能是绝望。 ?如果当初没有相遇,或许我不会是现在的我。在你的世界里,我笑过,痛过。如今,满身疲惫,带着自己的影子默默走出你的世界。不会再为你掉眼泪,不会再傻傻等你的电话,不会再苦苦求着你不要离开。爱若疼痛,就不叫爱;爱若卑微,便不再是爱。 ?你不懂我的沉默,又怎么会懂我的难过。 ?要记住每一个对你好的人,因为他们本可以不这么做的 ?我用时间证明了我的专一,可你让时间证明了我的愚蠢! ?比等待更难受的是,你连自己在等什么都不知道 ?有些人面前,你越想靠近,你表现得越在乎,就会点燃他的傲慢和不在乎,也就越显得你没价值; 有些事面前,你越想解决,你表现得越迫切,往往会适得其反,结果会越糟糕。属于你的,不要轻易言弃,不要让记忆中有太多遗憾和悔恨;和你无缘的,不要盲目追求,不要随意丢弃你的自信与尊严。 ?不管是友情还是爱情,你来,我信你不会走。你走,我当你没来过。 ?寂寞只是尾随孤独而来,为了延续你思考的时间。 ?爱情就是一场冒险,赢了,厮守一生;输了,那个比朋友更近的人,连朋友都不是了。 幸福就是牵着一双想牵的手,一起走过繁华喧嚣,一起守候寂寞孤独;就是陪着一个想陪的人,高兴时一起笑,伤悲时一起哭;就是拥有一颗想拥有的心,重复无聊的日子不乏味.. 一首歌,一段情,一生回忆。漫步在窗前的那棵老橡树下。哀伤的曲调,忧伤的音符,如流水般从耳旁流淌着,跳动的旋律演绎着确是另一般生命的悲欢与离合。记得,还记得,那原本熟悉却早已陌生了的人;记得,还记得,那原来铭记却早已被尘封了的事。

PC收缩率

PC收缩率,(0.5-0.7)单位(%) PE、PP、ABS、PVC、PS塑料是一种常用的化工原料,是由某一种或几种单体在一定反应条件下聚合而成的高分子有机材料,由于其质轻、价廉、优性能的特点,在国民经济中占据了重要的组成部分。一、塑料的常规品种及分类在日常生活中,我们能直接接触或感知到的塑料,多数是常规的通用塑料,主要包括五大类:PE、PP、ABS、PVC、PS,这五大类塑料占据了塑料原料使用的绝大多数,其余的基本可以归入特殊塑料品种,如:PPS、PPO、PA、PC、POM 等,它们在日用生活产品中的用量很少,主要应用在工程产业、国防科技等高端的领域,如汽车、航天、建筑、通讯等领域。塑料根据其可塑性分类,可分为热塑性塑料和热固性塑料。通常情况下,热塑性塑料的产品可再回收利用,而热固性塑料则不能,根据塑料的光学性能来分,可分为透明、半透明及不透明原料,如PS、PMMA、AS、PC等属于透明塑料,而其它大多数塑料都为不透明塑料。塑料的分类方式还有很多种,这里不一一介绍了。二、常用塑料品种性能及用途1、聚乙烯:常用聚乙烯可分为低压聚乙烯(HDPE)、高压聚乙烯(LDPE)和线性高压聚乙烯(LLDPE)。三者当中,HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能,而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。LDPE 和LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等,而HDPE 的用途比较广泛,薄膜、管材、注射日用品等多个领域。2、聚丙烯:相对来说,聚丙烯的品种更多,用途也比较复杂,领域繁多,品种主要有均聚聚丙烯(homopp),嵌段共聚聚丙烯(copp)和无规共聚聚丙烯(rapp),根据用途的不同,均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP膜等领域,共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件,改性原料,日用注射产品、管材等,无规聚丙烯主要用于透明制品、高性能产品、高性能管材等。3、聚氯乙烯:由于其成本低廉,产品具有自阻燃的特性,故在建筑领域里用途广泛,尤其是下水道管材、塑钢门窗、板材、人造皮革等用途最为广泛。4、聚苯乙烯:作为一种透明的原材料,在有透明需求的情况下,用途广泛,如汽车灯罩、日用透明件、透明杯、罐等。5、ABS:是一种用途广泛的工程塑料,具有杰出的物理机械和热性能,广泛应用于家用电器、面板、面罩、组合件、配件等,尤其是家用电器,如洗衣机、空调、冰箱、电扇等,用量十分庞大,另外在塑料改性方面,用途也很广。三、常用塑料的辨别方式1、密度法:考查各种塑料的密度,以液体为介质,检验其塑料在液体介质中的沉浮,以粗略辨别塑料的大类,如一块塑料放在水中,浮在水面可断定,原料不是PVC(因PVC的密度>1)。2、燃烧法:主要考查火焰的颜色和燃烧时发出的气味和烟雾,一般来讲,聚烯烃类的原料燃烧火焰多是蓝色或淡蓝色,气味比较温和及淡、烟雾呈白色,而多数带苯或氯的原料燃烧后容易冒黑烟,气味浓烈。另外,如PE、PP有滴燃现象,而PVC等则无滴燃,但有自熄现象。3、光学法:主要考查原料的透明性,一般常用透明原料为:PS、PC、PMMA、AS;半透明原料为:PE、无规共聚PP、均聚PP、软质PVC、透明ABS等,其它的原料基本上不透明。4、色辨法:一般来讲,不加助剂的原料,如果本身含有双键,则颜色会显略黄,如ABS,因有丁二烯共聚,聚合后聚合物中仍含有双键,因此会显略黄。其它的多数辨别方法就要借助各种仪器,如红外光谱、质谱,核磁共振、差热扫描、热分析等。 聚氯乙烯(PVC)性能:聚氯乙烯分软、硬两种:硬聚氯乙烯,力学强度高,电器性能优良,耐酸碱的抵抗力极强,化学稳定性很好;缺点:软化点低。软聚氯乙烯的抗拉强度、抗弯强度、冲击强度、冲击韧性等均硬聚硬乙烯为低,而破断时的伸长率较高。用途:硬聚氯乙烯制品有管及棒、板、焊条、离心泵、通风机、轮油管、酸碱泵的阀门及容器等。软聚氯乙烯制品有贮槽、薄板、薄膜、电线绝缘层、窗封盖、耐酸碱软管等。聚乙烯(PE)性能:分为高压、中压和低压聚乙烯三种。高压聚乙烯质地柔韧;低压聚乙烯质地坚硬,耐寒性能良好,在-70℃时还保持柔软。化学稳定性很高,能耐酸碱及有机熔剂。有很突出的电气性能和良好的耐辐射性。用火焰喷涂法或静电喷涂法涂于金属表面,可以达到减摩和防腐蚀的目的。缺点是力学强度不高,热变形温度很低,故不能承受较高的载荷。用途:化工设备与贮槽的耐腐蚀衬里,化工耐腐蚀管道、阀件、衬套、滚柱框,以代替铜和不锈钢。高频水底电缆或一般电缆的绝缘层。晶体管收音机磁棒天线夹架。聚苯乙烯(PS)性能:具有一定的力学强度,化学稳定性及电气性能都较优良,透光性好,着色性佳,并易于成形,它的特点是差不多完全能耐水,缺成是耐热性较低,性较脆,而且其制品由于内应力容易碎裂,仅能于低负荷和不高的温度(60~75℃)下使用。用途:各种仪表外壳,骨架、仪表指示灯,灯罩,汽车灯罩,化工贮酸槽,酸输送槽(特别如氢氟酸),化学仪器零件,电讯零件,由于透明度好、可用作光学仪器零件及透镜。高抗冲聚苯乙烯(HIPS)性能:与聚苯乙烯相比,有较高的韧性和抗冲击强度,其余性能基本相似,成形工艺良好。用途:各种仪表、晶体管收音机外壳、线圈骨架、纺织用纱管,电视机结构零件,农业用车水板配件及小型塑料管、板等。聚苯乙烯改性有机玻璃性能:有较好的透明性。力学强度也较高,有一定的耐热性,耐寒性和耐气候性、耐腐蚀,绝缘

常用塑胶材料缩水

ABS比重:1.05 缩水率千分之5 用途是最能保持产品尺寸精度的材料,一般对精度要求高的产品都用它,例如ABS+PC是手机外壳的常用材料 POM 缩水率千分之20-25 耐磨和强度都很高,例如是塑料齿轮常用材料 PS 缩水率千分之5 可用做透明材料,但是比较脆,但是价格便宜 pp 料比重0.91可浮在水上,缩水率千分之16-20 常用在对尺寸要求不高的外壳上(它耐摔啊!) HIPS 比重:1.05缩水率缩水率千分之5 常用来代替ABS用,但是强度不如ABS MBS(就是透明ABS)各参数同ABS,但是比ABS脆一些 PC 料缩水率千分之5-7,强度很高,也是耐高温的材料,是价格很高的塑料之一 PPS 是耐高温的材料之一. PVC 缩水率千分之10-25,还可做透明料用,易老化,价格便宜,由于现在对安规的要求是越来越严,现在一般是使用无毒PVC来做产品 PMMA 又称有机玻璃,透明性能高,导光性好,但是极易刮花。 PA 缩水率千分之8-14 耐磨性好,有很高的韧性 PE 缩水率20-25,常用于吹塑,也可用于做软齿轮(消音 GPPS(通用硬胶) y方形,细少圆形,细少(结晶性)常用塑胶材料名称与特性名称优点缺点硬胶GPPS聚苯乙烯。无色透明。电绝缘性佳。流动性佳过热稳定性佳收缩少吸水量低透光率达90%折射率达1.59成品可丝印,移印,烫印飞铝,电镀,喷油。。。。。价格平。易碎,易燃,易老化对紫外光反应会变黄及脆化不耐酒精,汽油类表面出现裂纹容易吸尘塑胶材料化学及物理性能无定形热塑性塑料结晶性热塑性塑料 PS聚苯乙烯PA ABS PP PMMA PE PVC POM PC PET AS丙烯睛-苯乙共聚物PBT百折胶CA醋酸纤维物LCP液晶塑料PSF聚风SPS结晶化PS硬胶名称俗称缩水率价格比重用途GPPS硬胶0.2-0.81.04-1.09文具,日用品,灯罩,玩具,透明,爱、脆性,易成型 HIPS /PS不碎胶0.2-0.811.14-1.10日用品,电器零件,机壳,玩具,白色延性易成型 ABS超不碎胶0.4-0.91.81.01-1.08玩具,家私,运动用品,机壳,日用品,把手,齿轮,黄白色延性易成型 AS(SAN)透明大力胶0.2-0.71.41.6-1.10日用品食具,表面,家庭电器用品,装饰品,透明LDPE软胶1.5-5.010.89-0.93包装胶袋,玩具,胶瓶,胶花,电线,半透明 HDPE硬性软胶1.5-4.010.94-0.98包装胶袋,水筒,玩具,建材半透明 PP百折胶1.0-2.50.85-0.92包装胶袋,拉丝,带,绳,玩具,日用品,瓶子,洗衣机部件PVC软胶0.2-0.81.19-1.35软管,硬管,软板,硬板,电线,电缆,鞋,人造革,地板,窗框透明 PVC硬胶0.2-0.6 PA-6尼龙单60.3-1.52.11.12-1.15轴承,齿轮,油管,容器,日用品 PA-66尼龙双60.7-1.83.21.13-1.16机械配件,齿轮,拉丝,轴套,工具外壳,电器装置薄膜,白色 PC防弹胶0.5-0.831.2-1.22 PMMA亚克力0.2-0./81.16-1.20 POM赛钢1.5-3.52.61.41-1.43 PET聚对苯二甲酸乙二醇酯2.0-2.51.4汽水胶瓶,链条,录音带,磁带,相机菲林,轴承,齿轮PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯21.30-1.380.9-2.2电器配件,机械配件,螺母,阀门,防护面罩 CA酸性胶1.25-1.35 PPO0.5-0.81.31.04-1.10 PPS0.6-0.81.28-1.32 PA124.5 PU5.6 PEEK40注-PVC,PA,PMMA,PC燃烧自动熄灭。

常用缩水率资料-20120628

塑料名称:ABS实际开模缩水率:0.0045\ 开模产品类型:打(kāi mó chǎn pǐn lèi xíng dá)印机壳 塑料名称:ABS 实际开模缩水率:0.005 开模产品类型:手机壳 塑料名称:PP 实际开模缩水率:0.015 开模产品类型:美的电水壶 塑料名称:ABS 实际开模缩水率:0.005 开模产品类型:美的饮(kāi mó chǎn pǐn lèi xíng měi de- yǐn)水机 塑料名称:PP 实际开模缩水率:0.0155 开模产品类型:本田汽车壳 塑料名称:PA+30%GF 实际开模缩水率:0.013 开模产品类型:宗申摩托车配(kāi mó chǎn pǐn lèi xíng zōng shēn mó tuō chē pèi)件塑料名称:PS 实际开模缩水率:0.005 开模产品类型:东芝,华凌冰柜抽屉 塑料名称:H-PE 实际开模缩水率:0.018开模产品类型:美的电水壶 塑料名称:ABS

实际开模缩水率:0.005 开模产品类型:美的饮水机 塑料名称:PP 实际开模缩(shí jì kāi mó suō)水率:0.0155 开模产品类型:本田汽车壳 塑料名称:PP 实际开模缩水率:0.016 开模产品类型:厨房用(kāi mó chǎn pǐn lèi xíng chú fáng yòng)品塑料名称:EV A 实际开模缩水率:0.025 开模(kāi mó)产品类型:厨房用品 塑料名称:SAN 实际开模缩水率:0.004 开模产品类型:厨房用品 塑料名称:POM 实际开模缩水率:0.025 开模产品类型:厨房用品 塑料名称:ABS 实际开模缩水率:0.005 开模产品类型:厨房用品 塑料名称:PPR 实际开模缩水率:0.017

PE塑料收缩率及塑料知识

PE塑料收缩率及塑料知识 以下是塑料的收缩率,单位(%) PP(1.0-2.5) PMMA(0.1-0.4)PC(0.5-0.7) PA6(0.5-1.5) PA6-GF(0.4-0.6) PA66(0.8- 1.5)PA66-GF(0.5) PS(0.4-0.7)ABS(0.4-0.9)ABS-GF(0.1-0.2)POM(2- 2.5)PBT(1.5- 2.0)PET(2-2.5)以上就是常用塑料的收缩比,是有范围的,一般厂家没有指定,就取中间值! 一、塑料的常规品种及分类在日常生活中,我们能直接接触或感知到的塑料,多数是常规的通用塑料,主要包括五大类:PE、PP、ABS、PVC、PS,这五大类塑料占据了 塑料原料使用的绝大多数,其余的基本可以归入特殊塑料品种,如:PPS、PPO、PA、PC、POM等,它们在日用生活产品中的用量很少,主要应用在工程产业、国防科技等高端的领域,如汽车、航天、建筑、通讯等领域。 塑料根据其可塑性分类,可分为热塑性塑料和热固性塑料。通常情况下,热塑性塑料 的产品可再回收利用,而热固性塑料则不能,根据塑料的光学性能来分,可分为透明、半透明及不透明原料,如PS、PMMA、AS、PC等属于透明塑料,而其它大多数塑料都为不透明塑料。塑料的分类方式还有很多种,这里不一一介绍了。 二、常用塑料品种性能及用途 1、聚乙烯:常用聚乙烯可分为低压聚乙烯(HDPE)、高压聚乙烯(LDPE)和线性高压聚 乙烯(LLDPE)。三者当中,HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能,而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。LDPE和LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等,而HDPE 的用途比较广泛,薄膜、管材、注射日用品等多个 领域。

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