调节保安系统试验方案
调节保安系统试验方案
1调节保安系统试验的目的
1.1调整并校核各调节、保安装置的行程、油压及保护动作值，确保机组安全经济运行。
1.2测取调节系统各特性参数，并与厂家提供的数值进行比较，以评价调节系统的品质。
1.3通过试验，暴露缺陷，分析原因，予以消除。
1.4积累试验资料，为电厂今后的运行和检修提供参考资料。
2试验设备
COBRA 16 数据采集系统及数字电秒表。
3静态调整前应具备的试验
3.1润滑油、抗燃油管道及设备安装完毕，系统油循环工作结束，油质经化验符合制造厂的要求，临时滤网和冲洗块已拆除，系统设备恢复正常。
3.2系统有关热工仪表检验合格并安装完毕。
3.3高压蓄能器完成充氮工作（8.6MPa），经检查无泄漏。
3.4润滑油系统的交流润滑油泵，直流润滑油泵，密备油泵，排烟风机经试运合格。
3.5抗燃油系统的EH油泵经试运合格。
3.6顶轴油系统及盘车装置经试运合格。
3.7主油箱、抗燃油箱油位指示正确，油位正常。
3.8润滑油冷油器、EH油箱冷油器经通水检查，无泄漏。
3.9静态调整时，润滑油温控制在38-45℃。抗燃油温控制在35～45℃。
3.10静态调整前应清理现场，道路畅通，照明充足、配备足够的消防器材，并有专职的消防员值班。
4机组启动前调整及试验
4.1机械超速及手动跳闸母管安全阀的调整
启动密备油泵，将#2安全阀的动作值调整在MPa之间，#1安全阀的动作值在在MPa之间
4.2顶轴油系统的调整及联锁
4.2.2顶轴油压的调整
4.2.2.1启动交流润滑油泵，打开顶轴油泵进、出口门，调整反冲洗滤油器出口油压与反冲洗滤油器泻油油压之差，保证差压为0.08~0.18MPa。
4.2.2.2进油管压力开关标定为≤0.03 MPa，出口油管压力开关标定为≤7 MPa
4.2.2.3完全松开（逆时针旋转）泵上的恒压变量阀，点动电动机，看电机转向是否正确。此时泵为卸荷状态，电机空载启动。点动观察运转正常后，可正常启动。
4.2.2.4启动油泵，检验其转动是否正常及装置运行中有无杂音及泄漏等情况，关闭分流器上的节流阀。
4.2.2.5顺时针分别旋转恒压变量阀和溢油阀，使泵的出口压力升至16 MPa，将溢油阀动动作压力整定为16MPa。
4.2.2.6逆时针旋转恒压变量阀，将其压力降至14 MPa。
在轴承座上装上百分表，测量轴颈的顶起高度，调整各轴承进油节流阀和顶轴泵操纵杆的开度，使轴颈的顶起高度为0.02—0.05mm。
4.2.3顶轴油泵的联锁
当顶轴油母管压力低于7.0MPa时，备用泵启动。
4.2.4顶轴油泵自启停
在机组转速低于1200r/min时，顶轴油泵自启动；在转速大于1200r/min时，顶轴油泵自停。
4.3 EH油系统的调整
4.3.1EH油系统耐压试验
分别启动两台EH油泵，调整溢流阀调压手抦，使泵出口压力逐步上升至17.2MPa，稳定5分钟，不应有泄漏。
4.3.2溢流阀的调整
启动一台EH油泵，顺时针调整溢流阀，使EH油压缓慢升高，将溢流阀的动作压力调整在13.4MPa。对另一台EH油泵作同样调整。
4.3.3 EH油泵出口压力的调整
分别启动两台EH油泵，调整泵上的调压螺钉，使泵的出口压力在11-13MPa之间，稳定运行5分钟。
4.3.4抗燃油箱油位联锁调整试验。
4.3.4.1油箱油位离油箱顶部距离330mm时，发出EH油位低报警讯号。
4.3.4.2油箱油位离油箱顶部距离406.4mm时，停EH油泵，循环泵、再生泵并停电加热器。
4.3.5 EH油温度联锁调整试验
4.3.
5.1当油温高于57℃时，报警。
4.3.
5.2当油温低于32℃时，接通电加热器。
4.3.
5.3当油温低于24℃时，报警
4.3.
5.4当油温低于18℃时，停EH泵。
4.3.6油动机行程开关整定
4.3.7汽门行程测量
测量主汽门和调门行程。
4.3.8 EH泵的联锁试验
启动#1EH油泵，待油泵运行正常后，投入#2EH油泵联锁，停油泵，当油压降至10.3MPa，此时#2EH油泵应启动。
同样进行另一台泵的互备用试验。
4.4润滑油低油压保护试验
启动交流润滑油泵,稳定后,关闭各压力开关的进油手动门,投入直流润滑油泵及盘车联锁，然后按压力高低分别打开压力开关中的放油门。
4.4.1当润滑油压降至0.08MPa时，交流油泵和密备油泵自启动。
4.4.2当润滑油压降至0.049MPa时, 直流润滑油泵自启动。
4.4.3当润滑油压降至0.039MPa时, 机组遮断。
4.4.4当润滑油压降至0.029MPa 时，盘车自停。
4.4.5当润滑油压降至0.02MPa 时，顶轴油泵自停。
4.4.6当主油泵出口油压低至1.5 MPa时, 密备油泵自启动。
4.5主汽门、调节汽门关闭时间测试
用COBRA 16数采系统及电秒表，测量主汽门及调门油动机的关闭时间。
4.5.1测定油动机关闭时间，要求各油动机从全开到全关,关闭时间<0.15S。
4.5.2测定总的关闭时间，要求从打闸至油动机全关时间<0．5S。4.6 机组保护试验
在下列情况下，主汽门、调门关闭，机组停机。
4.6.1润滑油压低至0.039MPa；
4.6.2 机组排汽压力大于19.7kPa；
4.6.3 EH油压小于MPa；
4.6.4 轴振大于0.250mm；
4.6.5 瓦振大于0.080mm；
4.6.6轴向位移: 大于1.20mm或小于-1.65mm；
4.6.7 DEH超速110％；
4.6.8 ETS超速110％；
4.6.9就地/远方打闸；
4.6.10锅炉MFT；
4.6.11发电机故障；
4.6.12轴承回油温度大于75℃；
4.6.13瓦温大于115（110推力瓦）℃；
4.6.14 EH油箱油位离油箱顶部距离406.4mm。
5机组定速后的试验
5.1手动打闸及远方试验
在机组定速后，手打机头打闸按钮及远方停机按钮各一次，主汽门、调门应迅速关闭。
5.2汽门严密性试验
汽机空负荷，维持3000r/min稳定运行，主汽压力为额定压力的60％左右，启动交流润滑油泵和密备油泵，分别关闭主汽门和调速汽门,转速下降，且转速稳定值应满足下式要求：
试验主汽压力
稳定转速≤ ————————×1000 r/min
额定主汽压力
或达到DEH计算值亦可。
5.3喷油试验
在机组处于额定转速时，将手动超速试验杠杆推向“试验”位置，缓慢开大喷油试验阀手轮，直至手动遮断与复位螺杆移到“遮断”位置，记录动作油压值。关闭喷油试验阀，将手动遮断与复位螺杆推到“复位”位置，然后慢慢松开，正常后，放开手动超速试验杠杆。
5.4超速试验
5.4.1汽轮机在新汽参数为5.88-
6.86MPa，450-500℃下，带25％额定负荷连续运行四小时后；逐渐减负荷到零。然后解列维持3000r／min 运行。
5.4.2做手动打闸试验，确认打闸停机功能正常。
5.4.3重新挂闸，恢复3000r／min运行。检查电气保安系统各通道功能正常，指示正确，检查润滑油温在43~48℃左右。
5.4.4 103％超速试验
将DEH的目标转速设为3100 r／min，升速率为200r／min/min，在机组转速为3090 r／min时高、中压调门应关闭，正常后，恢复机组转速。
5.4.5机械超速试验
5.4.5.1按下“1#FLY WEIGH TESY”按钮。
5.4.5.2将“0VERSPEED TEST”开关旋至“MECHANICAL”位置，此时，危急遮断器试验阀中的3YV电磁阀带电，将杠杆左移，脱开No.2撞击子，No.1撞击子待试验。
5.4.5.3将电超速保护解除。
5.4.5.4将DEH目标值设为3360r/min。
5.4.5.5将升速率设为200r/min/min，使机组升速到遮断器动作，记录动作转速。
5.4.5.6将“OVERSPEED TEST”开关旋至“NORMAL”位置。
5.4.5.7重新挂闸，升速并定速在3000r／min。
5.4.5.8试验三次，测得其动作转速应满足以下要求：
a、a、第一次与第二次动作转速误差小于18r／min；
b、b、第三次与第一、第二次的平均值之差小于30r／min；
c、c、三次试验的动作转速均必须在3300～3360r／min范围内。
5.4.5.9按下“2＃FLY WEIGH TEST”按钮。
5.4.5.10将“0VERSPEED TEST”开关旋至“MECHANICAL”位置。此时，危急遮断器试验阀中的2YV电磁阀带电，将杠杆右移，脱开No.1撞击子，No.2撞击子待试验。
5.4.5.11将电超速保护解除。
5.4.5.12将DEH目标值设为3360r/min。
5.4.5.13将升速率设为200r/min/min，使机组升速到遮断器动作，记录动作转速。
5.4.5.14将“OVERSPEED TEST”开关旋至“NORMAL”位置。
5.4.5.15重新挂闸，升速并定速在3000r／min。
5.4.5.16试验三次，测得其动作转速应满足要求。
5.4.5.17将“OVERSPEED TEST”开关旋至“NORMAL”位置
5.4.5.18将电超速保护解除。
5.4.5.19将DEH目标值设为3360r/min。
5.4.5.20将升速率设为200r/min/min，使机组升速到遮断器动作，记录动作转速
5.4.5.21重复5.4.5.17-5.4.5.20，试验2~3次
5.4.6 DEH 110％超速试验
试验前将ETS 110％超速保护解除。将“0VERSPEED TEST”开关旋至“MECHANICAL”位置。将DEH目标值设为3300r／min，升速率设为200r／min/min，在机组转速达到3300 r／min时，主汽门、调门应关闭。
5.4.7 ETS 110％超速试验
试验前，将DEH 110％超速保护解除。将“0VERSPEED TEST”开关旋至“MECHANICAL”位置。将DEH目标值设为3300r／min，升速率设为200r／min/min，在机组转速达到3300 r／min时，主汽门、调门应关闭。
6试验的质量检查控制
6.1以下作为试验的质量检查控制点，须有作业负责人签字：
6.1.1低油压联锁试验完成后；
6.1.2 EH油系统调整试验完成后；
6.1.3主汽门、调门关闭时间测试完成后；
6.1.4汽机联锁保护试验完成后；
6.1.5汽门严密性试验完成后；
6.1.6超速试验完成后。
6.2试验仪器须经校验合格，并在有效期內。
6.3对电厂提供的产品（设备、仪器）进行验证；如不符合要求的，应向电厂提出、督促电厂处理。
6.4试验有问题的，与电厂协商后补做或重做。
7安全措施
7.1试验现场应具有安全保障。
7.2工作人员遵守安规条例，穿工作服，戴安全帽。
7.3进行超速试验时，应设专人守候在机头手动打闸按钮处，当转速超过3360r／min飞锤拒动时立即打闸。
7.4在进行超速试验时，设专人监视汽轮机组振动情况，升速过程中若振动增大，未查明原因并采取措施前不得继续试验，振动情况异常，应立即打闸停机。
7.5超速试验前先进行汽门严密性试验。
7.6 EH油系统进行耐压试验时，应有较多的人员检查系统的泄漏情况。
7.7现场应有足够的消防器材。
8 引用标准
8.1汽轮机调节控制系统试验导则中华人民共和国国家经济贸易委员会2000-07-01
8.2 N300-16.7/537/537-7型汽轮机调节保安系统说明书
8.3 DL5011-92《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组组篇）》
8.4 建质［1996］111号《火电工程调整试运质量检验及评定标准》
9 试验人员分工
试验负责人：
参加人员：
某厂EH油及调节保安系统调试措施
发放编号：文件编号： 河北安丰钢铁2×100MW机组发电工程 EH油及调节保安系统调试措 施 迪尔集团有限公司 2017 年 7月
河北安丰钢铁2×100MW机组发电工程EH油及调节保安系统调试措施 编制： 审核： 批准： 批准日期：年月日
目录 1. 设备系统简介 (1) 2. 调试目的 (3) 3. 措施编制标准和依据 (3) 4. 调试范围 (3) 5. 调试前应具备的条件 (3) 6. 调试步骤或调试内容 (4) 7. 调试质量的检验标准 (8) 8. 环境和职业安全健康管理 (8) 9.组织与分工 (9)
1 设备系统简介 1.1秦皇岛安丰钢铁新建2×100MW机组发电工程，机组控制油（EH油）系统主要由油箱、两台压力补偿式变量柱塞EH油泵，蓄能器组件、油加热器、一台循环油泵组、冷油器、过滤器组件、回油过滤器、油加热器、溢流阀等组成。系统工作压力14MPa，工作温度40－50℃。由交流电机驱动的高压柱塞泵输出压力可在0～14MPa之间任意设置。本系统允许工作压力设置在10.0～14.0MPa，额定工作压力为14.0 ±0.2MPa。油泵启动后输出的压力油经过EH供油控制组件、滤油器、逆止阀及溢流阀进入供油母管和高压蓄能器。供油母管和蓄能器形成14.0 MPa压力时，高压油推动衡压泵上的控制阀，控制阀操作泵上的变量机构，使泵的输出流量减少，当泵的输出流量和系统用油流量相等时，泵的变量机构维持在某一位置，当系统需要增加或减少用油量时，泵会自动改变输出流量，维持系统油压在14.0 MPa。当系统瞬间用油量很大时，蓄能器将参与供油。油路中逆止阀防止油泵卸载时系统中的油回流。溢流阀作为卸载的后备，一旦高压油母管压力升高大于17MPa时，溢流阀将高压油排回油箱，以防止系统超压。执行机构的回油经无压回油管路和压力回油管路返回油箱。 高压油母管上压力开关能为自动启动备用油泵提供信号，并在油压偏离正常值时发出报警。 运行参数如下： EH油压： 13.5～14.5 MPa EH油油温：正常运行维持在35～54 ℃，额定值为 45 ℃ EH油温开关： 60℃油温高报警，55℃投冷却器，自动切除加热器，35℃油 温低报警，切冷却器，20℃油温低报警，禁启主泵，投加 热器 溢流阀定值： 17MPa 循环油泵溢流阀定值： 0.5MPa 油压低报警，联启备用泵： 11.2MPa 滤油器差压高报警： 0.24 MPa 蓄能器充氮压力： 10MPa 1.2 调节保安系统按功能可分为三大部分：执行机构部分、危急遮断部分、机械超速和手动遮断部分。执行机构部分包含高压主汽阀（MSV）高压调节阀执行机构(CV×4)，中压联合汽阀执行机构(ICV×4)。危急遮断保护系统包括AST-OPC电磁阀组件、薄膜阀、
调节系统说明书(南汽)
共享知识分享快乐盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。 C30—8.83/0.981 4 型 30MV抽汽式汽轮机调节系统说明书
南京汽轮电机（集团）有限责任公司 1 前言 (3) 2调节保安系统的主要技术规范 (3) 3 供油系统 (5) 4 调节保安系统 (6) 5 汽轮机监测仪表系统 (8) 6调节保安系统的调整与实验 (8) 7 DEH系统及保安部套的安装要求 (10) 8调节系统启动运行停机注意事项 (10)
1 前言 本说明书为汽轮机调节保安系统的安装，调试以及日后的使用维护和检修提供必要的依据。 本说明书分别列出了调节（控制）、保安、供油的主要技术规范，并对其工作原理，功能，调整与实验，系统各部套的主要安装数据等进行介绍：在使用说明书时，还需要随时参考机 组的其他有关文件和图纸，特别是与调节系统有关的系统总图及相关文件部套图纸。 2调节保安系统的主要技术规范
3 供油系统 本机汽轮机供油系统一部分是由主油泵向汽轮发电机组各轴承提供润滑油及调节保安系统提供压力油；另一部分是主油泵通过滤油器向DEH中电液伺服阀供油。本机组推荐采用 GB11120-2011中规定的L-TSA46汽轮机油，在冷却水温度经常低于15 C情况下，允许用GB11120-2011中规定的L-TSA32汽轮机油来代替。 3.1低压供油系统主要包括主油泵，注油器I,注油器II，主油泵启动排油阀，高压交流油泵，交，直流润滑油泵，油箱，冷油器，滤油器，润滑油压力控制器及过压阀等。 离心式主油泵由汽轮机主轴直接带动，正常运转时主油泵出口油压为 1.57MPa,出油量为 3.0m3/min，该压力油除供给调节系统及保安系统外，大部分是供给两只注油器的。两只注油器并联组成，注油器I出口油压为0.10-0.15MPa，向主油泵进口共有，而注油器II的出 口油压为0.22MPa,经冷油器，滤油器后供给润滑油系统。 机组启动时应先启交流润滑油泵，以便在低压的情况下驱除油管道及各部件中的空气。然后再开启高压交流油泵，进行调节保安系统的实验调整和机组的启动。在汽轮机启动过程中，由高压交流油泵供给调节保安系统和通过注油器供给各轴承润滑用油。为了防止压力油经主 油泵泄走，在主油泵出口装有逆止门。同时还装有主油泵启动排油阀，以使主油泵在启动过 程中油流畅通。当汽轮机升速至额定转速时（主油泵出口油压高于电动油泵出口油压），可通过出口管道上的阀门减少供油量，然后停用该泵，由主油泵向整个机组的调节保安和润滑 系统供油。在停机时，可先启动高压电动油泵，在停机后的盘车过程中再切换成交流润滑油 泵。 为了防止调节系统因压力油降低而引起停机事故，所以当主油泵出口油压降低至 1.3MPa时, 由压力开关使高压交流油泵自动启动投入运行。 当运行中发生故障，润滑油压降低时，由润滑油压力控制器使交流润滑油泵自动启动，系统另备有一台直流润滑油泵，当润滑油压降低而交流润滑油泵不能正常投入工作时，由润滑油压力控制器使直流润滑油泵自动启动，向润滑系统供油。 正常的润滑油压力为：0.08?0.15MPa 油压降低时要求：小于0.055交流润滑油泵自动投入 小于0.04MPa直流润滑油泵自动投入 小于0.02MPa自动停机 小于0.015停盘车装置 注意：机组正常运行时，电动辅助油泵都应停止运行，除非在特殊情况下，允许启动投入运行。
物业保安部岗位职责
岗位职责 1、安全部经理岗位职责 1．1制订公司安全管理的整体方案、防范制度以及安全部的工作计划，确保相关人员都能对此有充分的了解并得到有效的执行。 1．2按照公司组织结构设置标准，制订安全部所有岗位的岗位职责，确保其执行。 1．3确保部门员工都能有效履行各自的工作职能，并对其表现负责。 1．4与人事部综合部一起，安排和履行部门人力资源各项职能，包括招募、培训等，并注重培养部门的管理人员和技术骨干。 1．5参加公司会议，主持部门会议，以此作为沟通和协作的途径。 1．6督促员工和亲自巡视物业管辖各区域，加强对要害区域的检查，及时发现和消除安全隐患。 1．7组织对公司员工的安全培训，确保每一位员工都清楚各种安全事故发生时应采取的正确方法和程序。 1．8通过经常的检查、保养和测试，确保物业辖区所有安全设施都处于完好的状态。 1．9为物业公司可能发生的各种安全事故建立处理程序，并每年组织演练。 1．10参与物业公司紧急小组，组建物业公司义务消防队，并主持消防培训。 1．11及时、正确处理物业公司各种安全事件，维持物业公司营运秩序。 1．12与物业公司当地的公安、消防等部门建立良好的沟通和协作关系。 1．13确保物业公司安全部员工具有良好的对客服务意识和能力。 2、保安主管岗位职责
1.在公司和管理部的领导指导下，负责领导、监督、检查、指导辖区 全体保安员的日常生活、内务、学习训练以及执行勤务工作。同时搞好保安队伍建设及做好全队保安员调配、考核工作。 2.负责所辖小区治安、消防、交通、现场维护、安全等方面的具体工 作，并完成公司和管理部安排的其他工作。 3.制定新聘保安员的上岗前培训计划，并负责检查考核和指导各项技 能训练工作。加强对辖区保安人员的管理和监督，及时指导工作，指出问题，纠正错误。 4.在公司和管理部共同确定保安岗位后，督促保安领班实施安排保安 员的上岗、换岗、调岗等工作，并就岗位作具体的安排和交代，实施有效的指挥。 5.参加管理部和保安条线的例行会议和工作安排，及时向管理部和公 司领导反馈相关信息；协助管理部经理处理辖区发生的各种问题和突发事件。 6.了解辖区全体保安员的职业道德和业务水平情况，积极主动地开展 保安员的职能、技能学习和思想教育工作。 7.负责监督辖区保安人员的执勤、值班情况，要及时解决问题，如无 法解决则要立即向管理部经理汇报，以求尽快解决。 8.保管好公司配发的保安通讯联络器材和警械、训练用品。 9.在公司出现重大情况或突发事件时，听从公司领导统一号令，及时 组织本条线保安人员参加统一行动。 10.负责向业主（住户）做好消防安全宣传教育工作。 11.负责拟订年度保安工作计划和消防安全管理工作，并上报管理部。 12.完成上级领导交办的其他工作。 3、保安领班岗位职责 1.听从保安主管的工作安排并及时报告有关工作，在做好本职工作的 同时，负责本班保安员的管理工作。 2.保安领班上岗前应先进行自我检查，做到按规定着装，佩带工号牌， 个人仪容仪表端庄整洁。 3.对当班的工作任务和要求，做到心中有数；布置工作时，做到具体、
厂EH油及调节保安系统调试措施
某厂E H油及调节保安系统调试措施1设备系统简介 1.1秦皇岛安丰钢铁新建2×100MW机组发电工程，机组控制油（EH油） 系统主要由油箱、两台压力补偿式变量柱塞EH油泵，蓄能器组件、油加 热器、一台循环油泵组、冷油器、过滤器组件、回油过滤器、油加热器、溢流阀等组成。系统工作压力14MPa，工作温度40－50℃。由交流电机驱动的高压柱塞泵输出压力可在0～14MPa之间任意设置。本系统允许工作 压力设置在10.0～14.0MPa，额定工作压力为14.0±0.2MPa。油泵启动后输出的压力油经过EH供油控制组件、滤油器、逆止阀及溢流阀进入供油 母管和高压蓄能器。供油母管和蓄能器形成14.0MPa压力时，高压油推动衡压泵上的控制阀，控制阀操作泵上的变量机构，使泵的输出流量减少，当泵的输出流量和系统用油流量相等时，泵的变量机构维持在某一位置，当系统需要增加或减少用油量时，泵会自动改变输出流量，维持系统油 压在14.0MPa。当系统瞬间用油量很大时，蓄能器将参与供油。油路中逆 止阀防止油泵卸载时系统中的油回流。溢流阀作为卸载的后备，一旦高 压油母管压力升高大于17MPa时，溢流阀将高压油排回油箱，以防止系统超压。执行机构的回油经无压回油管路和压力回油管路返回油箱。 高压油母管上压力开关能为自动启动备用油泵提供信号，并在油压偏离 正常值时发出报警。
运行参数如下： EH油压：13.5～14.5MPa EH油油温：正常运行维持在35～54℃，额定值为45℃ EH油温开关：60℃油温高报警，55℃投冷却器，自动切除加热器，35℃油温低报警，切冷却器，20℃油温低报警，禁启主泵，投加热器 溢流阀定值：17MPa 循环油泵溢流阀定值：0.5MPa 油压低报警，联启备用泵：11.2MPa 滤油器差压高报警：0.24MPa
调节系统说明书(南汽)
C30—8.83/0.981—4型30MW抽汽式汽轮机 调节系统说明书 南京汽轮电机（集团）有限责任公司
1 前言 (3) 2 调节保安系统的主要技术规范 (3) 3 供油系统 (5) 4 调节保安系统 (6) 5 汽轮机监测仪表系统 (8) 6 调节保安系统的调整与实验 (8) 7 DEH系统及保安部套的安装要求 (10) 8 调节系统启动运行停机注意事项 (10)
1 前言 本说明书为汽轮机调节保安系统的安装,调试以及日后的使用维护和检修提供必要的依据。本说明书分别列出了调节（控制）、保安、供油的主要技术规范，并对其工作原理，功能，调整与实验，系统各部套的主要安装数据等进行介绍：在使用说明书时，还需要随时参考机组的其他有关文件和图纸，特别是与调节系统有关的系统总图及相关文件部套图纸。 2 调节保安系统的主要技术规范 汽机调节保安系统的主要技术规范见下表。 序号项目单位技术规范备注 1 汽轮机额定转速r/min 3000 2 主油泵进口油压MPa(a) 0.1～0.15 3 主油泵出口油压MPa ～1.57 * 4 转速不等率% 3-6 5 迟缓率% ≤0.2 6 油动机最大行程mm 210 * 7 中压油动机最大行程mm 120 8 额定抽汽压力MPa 0.981 9 抽汽压力调整范围MPa 0.681～ 1.181
10 抽汽压力不等率% ≤10 11 危急遮断器动作转速r/min 3270～3330 12 危急遮断器复位转速r/min 3055±15 13 TSI超速保护值（停机）r/min 3300 14 转子轴向位移报警值（付推定位）mm +1.0或-0.6 负为反向 15 转子轴向位移保护值mm +1.3或-0.7 停机值 16 润滑油压降低报警值（启交流润滑油泵）MPa 0.055 17 润滑油压降低报警值（启直流润滑油泵）MPa 0.04 18 润滑油压降低保护值（停机）MPa 0.02 19 润滑油压降低保护值（停盘车）MPa 0.015 20 润滑油压升高报警值（停交流润滑油泵）MPa 0.16 21 主油泵出口油压低报警值MPa 1.0 22 轴承回油温度报警值℃65 23 轴瓦温度报警值℃100 24 轴承回油温度停机值℃75 25 轴瓦温度停机值℃110 26 冷凝器真空降低报警值MPa -0.087 27 冷凝器真空降低保护值（停机值）MPa -0.061 28 轴承座振动报警值mm 0.06
校园保安岗位说明书
校园保安员岗位说明书 韩执权 04一、基本资料 岗位名称：校园保安员所属部门：保安部岗位编码：ＸＸＸＸＸＸ直接上级：保安部领班 定员标准：Ｘ人分析日期：2011年6月 二、岗位职责 （一）概述 在保安部领班的领导、指导下负责管辖区域的安全防范，维护公共秩序，车场管理，消防设施检查等。 （二）工作职责 A、门卫人员职责 1、负责校门及周边安全维护工作，驱离校门及周边可疑人员。 2、发现校门及周边有不明原因聚集人群，主动上前询问，了解情况，尽量劝离，否则即时打电话报警。 3、对非本校师生进入学校人员进行身份确任和登记。 4、妥善接待学校外来人员。对来访的学生家长，核实情况登记后（核对身份、征询班主任等）可允其入校。对来校找学校
相关部门或教职工办事的人员，先通知学校相关部门或教职工本人，经允许并登记后方可允其入校。 5、对入校人员私自携带的管制刀具、易燃易爆物品及其他违禁物品予以收缴。 6、门卫值守过程中，如果发现异常情况，及时向当班领班通报，并及时向学校安保部门或有关领导报告，必要时拨打报警电话报警。 7、如果学校发生遭受外来侵犯的突发事件，门卫人员要果断处置，迅速制服凶犯，尽力保护师生安全，维护安全稳定。 8、当学校发生灾害事故时，要率先赶到灾害事故现场，疏散人员，救护伤员，排除险情，抢救财物，尽力维护师生生命财产安全。 9、根据学校实际情况，完成学校交办的其他事项（如收发信件报刊、做好值班室内外清洁卫生等）。 B、巡逻保安职责 1、在规定时间内，对各区域进行不间断巡逻。在学生上下课时段，要特别加强对校园的巡逻。 2、对进入学校的可疑人员进行盘问盘查和跟踪，收缴入校人员私自携带的管制刀具、易燃易爆物品及其他违禁物品。 3、制止在校人员正在开展的危险活动和正在进行的危险行为或破坏行为。 4、排查巡逻区域内存在的各类安全隐患（如火灾隐患等），
主机调节保安系统调试措施
1.设备系统概况 三水恒益电厂“上大压小”2×600MW国产燃煤凝汽发电机组由上海汽轮机有限公司生产的600MW中间再热空冷凝汽式汽轮机（N600－16.7/538/538）。其危急遮断器由弹簧保持环、飞锤、飞锤弹簧、平衡块等和危急遮断器零件组成，它安装在转子的延伸端上，飞锤的重心与汽机轴线有偏心，这样，转子转动后带动危急遮断器转动，飞锤因偏心而产生离心力。在额定转速运行时，由于飞锤的离心力小于弹簧的预缩力，因此，飞锤不能击出。当机组超过额定转速的9%～11%时，飞锤产生的离心力克服弹簧的预压缩力而出击，作用于危急遮断油门拉钩，使危急遮断油门动作，泄去危急遮断油，隔膜阀动作，打开AST系统泄油口，AST 油压迅速至零，从而使主汽门、调节汽阀关闭。该危急遮断器还可以用喷油来进行在线试验（即机组运行时进行试验）。弹簧保持环每旋转一圈，其动作转速变化约330r/min左右。 2．编制依据 2.1 本调试措施是依据调试大纲所涉及到的要求，三水恒益电厂2×600MW超临界燃煤机组工程部的有关文件,制造厂的产品说明书及设计院的设计图纸编写的。 2.2 参考文件 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版） 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437-2009 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版） 《电力建设安全工作规程》（火电发电厂部分） 《火电施工质量检验及评定标准》（1998年版） 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则》 国家电力公司《安全生产工作规定》 《电力建设施工及验收技术规范》（1992年版） 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版） 2.3 本调试措施经各方讨论确认后，在调试中实施。 2.4 关于系统涉及的具体操作参照相应的运行规程及有关规定执行。 3. 试验目的
汽轮机调节保安系统
1编制目的 1.1调整并校核各调节保安装臵的行程、油压及保护装臵动作值,以满足机组安全、正常运行的需要. 1.2根据东方汽轮机厂和新华控制工程有限公司所提供的技术文件,对调节保安系统进行现场试验及整定,以保证各部套之间的相互关系,测定各部套的工作特性,确保调节保安系统能够正常地投入工作. 1.3通过现场调试,及时发现调节保安系统存在的问题,并予以解决,为机组试运工作的顺利进行创造条件. 1.4记录调节保安系统的有关试验数据,积累原始资料,为以后机组投入商业运行及检修工作提供查考依据. 2编制依据 2.1《火电工程启动调试工作规定》 2.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》2.3《电力建设施工及验收技术规范-汽轮机机组篇》 2.4东方汽轮机厂、新华控制工程有限公司、中南电力设计院所提供的相关技术文件. 3控制系统简介 襄樊火电厂#3机组,汽轮机采用东方汽轮机厂产品,其型式为亚临界、中间再热、单轴双缸双排汽、高中压合缸、低压缸双分流、凝汽式汽轮机.其中,汽机调节保安系统采用上海新华控制工程有限公司的DEH-ⅢA纯电调型,它与美国西屋公司的WDPF-Ⅱ集散控制系统配合共同完成对整个机组的过程控制.汽轮机油系统采用双工质,润滑油及低压保安系统为HU-20透平油,EH系统为磷酸脂型抗燃油. DEH-ⅢA 的主要功能如下: 转速控制 自同期控制 负荷控制 一次调频 协调控制 RB功能 主汽压控制 单/多伐控制
伐门在线试验 OPC控制 ATC功能(汽轮机自启动系统) 中压缸启动 双机容错 与DCS系统进行通讯,实现数据共享 手动控制 其他功能(汽门严密性试验、AST电磁伐试验、隔膜伐试验、EH 油压低试验) 在线自诊断、维修 4静态调整应具备的条件 4.1透平油、抗燃油系统的油箱、冷油器及所有油管道安装完毕(包括调节保安系统、润滑油系统、顶轴油系统、空氢侧密封油系统、抗燃油再生及冷却系统). 4.2EH系统油循环临时系统应符合新华公司技术要求,用冲洗块代替执行机构的伺服伐,、电磁伐及电磁伐组件上的电磁伐.拆除再热主汽门、调门上的节流孔板及控制块组件上的两个带节流孔管接头及内部两个节流孔板,并用冲洗管接头来代替.抗燃油系统经耐压试验后,应无泄漏现象(试验压力21MPa,耐压时间3分钟) 4.3透平油系统临时油循环技术措施应符合东汽厂要求. 4.4汽机油循环结束后,油质应符合要求,其中透平油油质应符合MOOG四级标准,抗燃油油质应符合NAS五级标准.并完成调节保安系统各部套的复装工作（低压透平油调节保安部套及EH部套）。4.5调节保安系统图上标明的测点,都应安装经校验合格的压力表、温度计及变送器.并准备好调试用的仪器、仪表. 4.6蓄能器完成充氮工作,并无泄露现象.四个高压皮囊式蓄能器充氮压力9.1MPa, 四个低压皮囊式蓄能器充氮压力0.21MPa, 主油箱、密封油箱、抗燃油箱油位正常,各油箱油位计高、低报警正常. 冷油器水侧通水试验正常,无泄漏. 调整各油泵出口油压在正常工作范围内,检查油系统无泄漏现象.
保安部部长岗位说明书
湖北金环股份有限公司保安部部长岗位说明书 工 作 沟 通 关 系 内部关系 汇报 向总裁、副总裁汇报保卫、消防工作事项 督导 督导下属完成本职工作及交办的其他工作 基本情况 岗位名称 部长 岗位编号 所属部门 保安部 直接上级 副总裁 直接下属 治安(消防)专员、护卫队队长、指导员，消防队队长、指导员 所属岗序 15 所属系列 管理 岗位设置目的 领导、协调公司各种治安保卫力量，保护公司财产、员工人身安全，维护公司内部正常治安秩序。 核心工作职责和内容 工作衡量标准 1.主持本单位全面工作，领导员工履行保安部各项职责； 公司内部治安状况 2.主持制定、修订公司各项治安保卫、消防安全制度并组织贯彻实施； 科学性、及时性、有效性 3.加强公司保卫队伍建设； 队伍战斗力、凝聚力 4.主持制定种类治安灾害事故的应急预案，并组织演练，发生突发事故，指导、协调公司所有保卫力量进行处置； 科学性、有效性 5.组织员工开展业务学习和培训，搞好调查研究，探索保卫工作的特点和规律，问题及对策； 有效性 6.协助、配合其它部门开展工作。 及时性、成效性 辅助性工作内容 考核标准 1.完成公司总裁办公会、总裁交办的其他工作。 任务完成及时性和有效性 主 要 职 权 业务类 对治安保卫、消防安全工作具有提案、建议权、对各单位的保卫、消防工作落实具有监督权 费用审批类 对公司消防器材配置费用具有审核权 人事类 对下属员工的具有考核权、奖惩权
协调协调公司具体保卫、消防工作落，协调其他部门治安保卫力量应付突发性事件 外部关系协调与公安、消防部门相关业务联系协调与公司治安保卫工作相关周边关系 任职资格最低学历大专相关资格证书中级 专业知识 法律、治安保卫、消防知 识 工作环境 工作经验具有从事治安保卫、消防工作经历并任职3年以上 技能技巧 1、熟悉国家相关刑事、民事、行政、消防方面的法律法规，政策； 2、熟悉现代治安保卫、消防业务基础工作并有较深的经验积累，对治安保 卫、消防工作有深入的认识，能够指导相关工作 3、良好的沟通、协调的社会交往能力，较强的应变能力 能力素质 1、统筹全局的决策能力和组织指挥能力 2、良好的协调控制能力和宣传发动能力 职业发展可晋升岗位副总裁 可轮岗岗位社区、储运部等部门负责人岗位 入职培训内容相关法律，法规及治安保卫、消防业务工作在职培训内容公司相关规章制度 修订履历 修订时间修订内容修订者审核者审批者
汽轮机调试方案及措施
山东泉兴水泥有限公司余热发电项目 1 × 10MW 汽 轮 机 启 动 调 试 方 案 及 措 施 洛阳中重建筑安装工程有限责任公司 2010-7-6
编制审核批准监理
目录 1 、汽轮机组启动调试目的 2、编制依据 3、润滑油及调节保安系统调试 4 、凝结水系统调试 5 、循环水系统调试 6、射水泵及真空系统调试 7、汽机保护、联锁、检查试验项目 8 、试运组织
汽轮机组启动调试方案 1 、目的 为加强山东泉兴水泥有限公司余热发电工程汽轮机组调试工作管理 , 明确启动调试工作的任务和各方职责 , 规范调试工作的项目和程序 , 使调试工作有组织、有秩序地进行 , 全面提高调试质量 , 确保机组安全、可靠、经济、文明地投入生产 , 根据火电厂机组的实际情况和同类型机组启动调试的经验 , 特制订本方案。 机组启动调试是安装工程的最后一道工序 , 通过启动调试使机组达到验标规定的技术指标。本方案仅作为机组启动的试运导则 , 提供机组调整试运指导性意见。 本方案在实施过程中的修改、调整 , 届时由启动验收领导小组决定。 2、编制依据： 2.l 《火力发电基本建设工程启动及验收规程及相关规程》 (1998 〉 : 2.2 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 ; 2.3 《火电工程启动调试工作规定》 ; 2.4 《火电机组达标投产考核标准及相关规定》 (1998 年版 ); 2.5 《电力建设施工及验收技术规范》 ( 汽机篇 ): 2.6 《电力基本建设工程质量监督规定》 ; 2.7 《安装使用说明书》 ( 设备厂 ) 3 、设备系统简介 3.1 、主机设备规范 本机组为洛阳中重发电设备有限公司生产的 BN10-1.6/0.35 型补汽凝汽式汽轮机。为纯低温、低压余热发电单缸、冲动、补汽式汽轮机。 3.1.1 、主要技术参数 主汽门前蒸汽压力 1.6Mpa ± 0.2Mpa 主汽门前蒸汽温度320℃ +50 ℃ ,-20 ℃ 补汽压力0.35Mpa +0.2Mpa,-OMpa 补汽温度155℃ +15 ℃ ,-15℃ 设计发电功率：进汽48.41t／h、补汽4t／h 10MW 冷却水温度：正常25℃最高33℃ 转速 300Or/mⅰn 汽轮机转子临界转速 1580~1630r/min
调节保安系统说明书
NZK-16.7-538/538/-2型汽轮机 调节保安系统说明书 K01B.002SM 中华人民共和国 哈尔滨汽轮机有限责任公司 2005年
目录 1EH系统工作原理 (1) 2EH系统整定值 (15) 3EH系统安装规程 (16) 4EH系统油循环 (20) 5EH系统调试规程 (26) 6EH系统的运行及维护 (28) 7抗燃油的处理、使用注意事项 (32)
1EH系统工作原理 1．1前言 本机采用数字式电液调节系统（简称DEH），其液压调节系统（简称EH）的控制油为14MPa的磷酸脂抗燃液，而机械保安油为0.7MPa的低压透平油，该系统有一个独立的高压抗燃油供油装置。每一个进汽阀门均有一个执行机构控制其开关，其中中压主汽阀执行机构为开关型两位式执行机构，高压主汽阀执行机构、高、中压调节阀执行机构为伺服式执行机构，可以接受来自于DEH控制系统的±40A的阀位控制信号，控制其开度，所有阀门执行机构的工作介质均为高压抗燃油，单侧进油，所有阀门执行机构均靠液压力开启阀门，弹簧力关闭阀门。 起机时首先通过挂闸电磁阀20/RS使危急遮断器滑阀复位，然后由DEH的阀位指令信号开启相对应的蒸汽调节阀门，从而实现机组的启动、升速、并网带负荷。 在超速保护系统中布置有两个并联的超速保护电磁阀（20/OPC-1、20/OPC-2）当机组转速超额定转速时或机组甩负荷时，该电磁阀得电打开，迅速关闭各调节汽门，以限制机组转速的进一步飞升。 在保安系统中配置有一只飞锤式危急遮断器和危急遮断器滑阀，危急遮断器滑阀和危急遮断器核杠杆的工作介质为0.7MPa透平油。当转速达到109-110%额定转速时，危急遮断器的撞击子飞出击动危急遮断杠杆，拨动危急遮断器滑阀，泄掉薄膜阀上腔的保安油，使系统危急遮断（AST）母管的油泄掉，从而关闭所有的进汽阀门，进而实现停机。除此以外在EH系统中还布置有四个两“或”一“与”的自动停机（20/AST-1、2、3、4）电磁阀，它们能接受各种保护停机信号，遮断汽轮机。 1.2 调节保安系统的基本组成 调节保安系统的组成按其功能可分为三大部分：供油系统部分、执行机构部分、危急遮断部分。 供油系统部分又可分供油装置、自循环冷却系统、自循环再生过滤系统以及油管路及附件（油管路、高压蓄能器、膨胀支架等）。 执行机构部分包含高、中压主汽阀执行机构各2台，高压调节阀执行机构4台，中压调节阀执行机构4台。 危急遮断保护系统包括：AST-OPC电磁阀组件、薄膜阀、危急遮断器、危急遮断器滑阀、保安操纵装置及手动喷油截止阀。 1.3供油系统 1.3.1 1.3.1.1 供油装置的功能及组成 供油装置的主要功能是为执行机构提供所需的液压动力，同时保持液压油的正常理化特性。它由油箱、油泵-电机组件、控制块、滤油器、磁性过滤器、溢流阀、蓄能器、自循环冷却系统、抗燃油再生过滤系统、EH油箱加热器、ER端子盒和一些对油压、油温、油位进行报警、指示和控制的标准设备所组成。供油装置还留有接给水泵汽轮机和备用油源的接口。 供油装置的电源要求： 二台主油泵为45 KW、380VAC、50HZ、三相、60A 一台循环泵为1.5 KW、380VAC、50HZ、三相、3.7A 一组电加热器为3×2.4 KW、220VAC、50HZ、三相、15A 1.3.1.2供油装置的工作原理 由交流电机驱动高压柱塞泵（恒压变量柱塞泵PV38），是一种变量的液压能源，泵组根据系统所需流量自行调整，以保证系统的压力不变，采用变量式液压能源减轻了蓄能
保安部机构设置及岗位职责
酒店保安部机构设置及岗位职责 1.保安部的组织结构及责任范围 在现代化的管理中各种机构的设置，都要力求精简、统一和有效酒店安全机构也不例外。机构、人员要精，因事设职，职责分明，工作梁较满，工作程序简化，机构层次少、效率高。实行统一组织、统一指挥。讲究实效和办事迅速，使安全机构成为速度快、效率高的机构。（1）内勤队工作责任范围 [1].负责酒店大堂、会议室等公共场所的保安和秩序，对无证或证件不全的客人，要协助总服务台问明情况后，填表报当地派出所批准后，安排入住。 [2].负责餐厅客人就餐时的安全，防止被盗。 [3].负责长住客户在店期间的安全，根据情况，建立常住客户档案 [4].协助客房值班员，负责住客安全，防止和处理突发事件。 [5]. 对本店员工的仪容不整给予纠正。 （2）保安部办公室工作责任范围 [1].制定突发事件的应急计划。 [2].管好消防监控中心的各种设备、设施，保证监控中心正常工作。 [3].定期检查酒店消防系统，保持他们的灵敏度。 [4].严格执行国家、酒店制定的有关消防安全工作的法规，自觉做好酒店消防管理工作。 [5].负责制定酒店防火安全管理措施并负责组织实施。 2.保安员的职责
（1）全体保安员职责 [1].全体保安员要树立高度的责任感和事业心，忠于职守尽责，争做优秀员工。 [2].认真学习酒店的各项制度和部门规定，严于律己、克已奉公，认真学习法律知识，加强法纪观念，遵守守法。 [3].按时上下班，不迟到、不早退、不擅离岗位、工作时间不办私事，不得用工作之便进行违法犯罪活动。 （2）上班着装整齐，仪容端正，精神饱满，坚持文明礼貌执勤，严禁打人，骂人，侵犯他人，人身权利，不做有损酒店形象的行为，处事机智速度果断，按章办事。 （3）敢于与一切不良行为作斗争，发现违法犯罪分子积极奋勇擒拿。（4）上班交接手续要清楚明了。 （5）积极主动维护酒店内外的治安交通秩序，做好“五妨”（防盗、防火、防抢、防损坏、防治安灾害事故）工作。 （2）大门口保安员岗位职责 [1].维护好大门的交通秩序，引导车辆的行驶和行人的过往，保障车辆和行人安全，使门前疏通无阻。 [2].高度警戒，发现精神病患者和衣冠不整以及形迹可疑者，要坚决拦阻不让其入内，严格把好第一关。 [3].对来店的顾客要彬彬有礼，无论是行车还是乘客来的宾客都表示欢迎，对乘车来的客人要协助迎宾员照料客人下车，若客人要将车停放在停车场时要引到适当的位置停车，若没有车位要向客人或协同解
汽轮机液压调节系统静态调试措施
目录 1.设备概况、规范、特性参数 (1) 2.调试目的 (3) 3.调试组织机构和分工 (4) 4.调试前必须具备的条件 (5) 5.调试项目及工艺 (5) 6.调试要点 (8) 7.调试验收标准 (8) 8.安全、环境控制措施 (9) 9.所采用的调试仪器、仪表的型号、规格 (9) 编写：张家麟 审核： 批准：
编制说明：本措施根据同类型机组调试数据和制造厂产品说明书及设计院相关系统图编制。包括了油系统设备的调试投用。 1.概况 天津滨海垃圾焚烧发电厂C12-3.8/1.4调整抽凝式机组的调节系统主要由转速传感器、505E数字式调节器、电液转换器（DEH）、高、中压油动机和高、中压调节汽阀组成。WOODWARD505E同时接收来自两个转速传感器的汽轮机转速信号，并与转速给定值进行比较后输出执行信号(4-20mA电流)，经电液转换器转换成二次油压(0.15-0.45MPa), 二次油压通过油动机控制调节汽阀。 本调节系统为抽汽调节自治系统，因此，当抽汽压力因抽汽量的改变而产生变化时，可实现压力的自治调节，使压力值回复到给定值，同时电功率维持不变。当抽汽用量改变时抽汽压力值改变，这时因压力值偏离给定值，压力调节系统工作；调节器(PC)根据调节偏差(即抽汽压力给定值与测量值的偏差)，通过电液转换器引起二次油压改变相应使调节汽阀的开度增大或减小。如抽汽量减少，抽汽压力值升高，压力调节系统使高压随动滑塞弹簧放松，低压随动滑塞弹簧拉紧，对应上述变化，高压调节汽阀关小，低压调节汽阀开大，抽汽压力值回复到给定值。对本调节系统而言，调整抽汽时，汽轮机高、低压缸功率也相应改变，但总功率却保持不变。 1.1设备规范 ⑴油箱容积：6.3m3 ⑵冷油器： 型式：卧式双联 冷却面积：20m2 冷却水量：50t/h ⑶滤油器：
调节保安系统
调节保安系统 调节保安系统包括伺服执行机构、保安系统等 6.1 主汽门自动关闭器及控制装置（启动阀） 主汽门能够实现远程控制及现场手动。启动阀控制主汽门执行机构（主汽门自动关闭器）上下动作进而控制主汽门开启。启动阀的操作可手动也可通过伺服电机控制，同时启动阀可以对机组挂闸（机械超速复位），在正常运行时安全油将启动阀右部切换阀顶起，接通启动油路开启主汽门，在停机时安全油泄掉，切换阀切断启动油，并泄掉自动关闭器的油缸腔室中的油，使主汽门快速关闭。活动滑阀可在机组运行时现场在线活动主汽门以防其卡涩。主汽门控制可在DEH-NK 系统中实现，为确保机组安全，在停机后控制启动阀电机反向旋转（即退回启动阀）关闭主汽门。以防事故后挂闸主汽门突然打开造成机组转速飞升。 6.2 伺服执行机构 主要包括电液驱动器，油动机。 电液伺服阀为动圈式双极型位置输出（积分型），作为油动机的先导机构拖动错油门控制油动机活塞动作。油动机错油门与电液伺服阀通过杠杆机械半刚性连接。同时原错油门下的单向阀保留，在保安系统遮断状况下，事故油仍可关闭油动机。 电液伺服阀是汽轮机电液控制系统设计的关键电—位移转换元件，它能把微弱的电气信号通过电液放大转换为具有相当大的作用力的位移输出。 电液伺服阀主要由动圈式力马达、控制滑阀及随动活塞三大部分组成，控制滑阀与随动活塞之间采用直接位置反馈，安装方式采用板式连接。详见电液转换器说明书。 6.3 保安系统 本系统包括机械液压保安装置和电气保护装置两部分，机组设置了三套遮断装置：运行人员手动紧急脱扣的危急遮断装置；超速脱扣的危急遮断器；电动脱扣的电磁保护装置。主要保护项目有超速，轴向位移，润滑油压降低，轴承回油温度高，冷凝器真空低及油开关跳闸，DEH保护停机等。当出现保护(停机)信号时，立即使主汽门，调节汽阀关闭。同时报警；油开关跳闸信号，通过OPC关闭
调节、保安、油系统概述
调节、保安、油系统概述 （仅供参考） 一、供油系统 机组的供油系统由四台油泵组成，它们是： 由汽机主轴直接驱动的离心式主油泵； 由交流电动机驱动的高压交流油泵； 由交流电动机驱动的交流润滑油泵； 由直流电动机驱动的直流润滑油泵。 机组正常运行时，仅由汽机主轴直接带动的离心式主油泵提供油源（额定转速3000r/min 时，油泵压增1.57，流量为3.0m3/min），供润滑系统和调节保安系统各部套用油。供油分配情况汇总如下： 1. 向两级并联的注油器提供压力油，注油器Ⅰ出口油压为0.10-0.15MPa，向主油泵进口供油，而注油器Ⅱ的出口油压为0.22MPa，经冷油器，滤油器后供给润滑油系统。在Ⅱ注油器出口装一逆止阀，以防止润滑油泵启动后油返回Ⅱ注油器入口。 2为了机组在盘车时减少转子的转动力矩和避免轴瓦磨损，使盘车时转子稳定转动，在润滑油系统上分出一支路作为顶轴油系统，顶轴油泵两台（一备一用）。 3 进入危急遮断及复位装置，产生安全油以及就地手动复位时产生复位油，控制保安部套复位。 4 向复位电磁阀提供压力油，电磁阀动作时，产生复位油，控制保安部套复位。 5 向喷油试验装置提供压力油，喷油试验时先产生试验注油使危急遮断器动作，再产生复位油使危急遮断油门复位。 6 作为三个调门油动机的动力油，控制油缸活塞移动。 7 作为油源，向主汽门提供压力油，产生控制主汽门油动机的控制油压。 8 作为油源，向DDV伺服控制阀块提供压力油，产生控制高压油动机和抽汽油动机的控制油压。 9 作为油源，向AST电磁阀和OPC电磁阀提供压力油。 机组启动时应先开低压润滑交流油泵，以便在低压的情况下驱除油管道及各部件中的空气。然后再开启高压交流油泵，进行调节保安系统的试验调整和机组的启动。在汽轮机起动过程中，由高压交流电动油泵供给调节保安系统和通过注油器供给各轴承润滑用油。为了防止压力油经主油泵泄走，在主油泵出口装有逆止阀。同时还装有主油泵启动排油阀，以使主
小区物业保安部各人员岗位工作职责(6)
小区物业保安部各人员岗位工作职 责(6) 保安部经理岗位职责 1、对总经负责，组织领导治安保卫部工作，对小区的治安保作和消防工作负全面责任。 2、熟悉和掌握小区内业主的地理位置，重点要害部位和设施的基本情况。 3、贯彻落实安全保卫工作和消防工作，做好对保安的领导工调解小区内各种纠纷。 4 、组织实施安全保卫责任制和安全操作规程，定期检查执行并对所存在的问题及隐患按规定的期限及时加以解决整改。 5、主持部门例会，传达贯彻总经理及有关主管部门 的指示精 6、配合物业顾问，抓好治安保卫部人员的管理和培训，监督警容风纪和工作落实情况。 7、监督和检查小区的四防安全情况和交通管理情况，处理小各类治安案件，协调与主管公安机关和派出所的关系。 8、做好小区内业主的四防安全和法制宣传教育工作 卫工布局作， 情况，神
提高业主全意识和法制观念。 9、带头遵守公司的各项规章制度，以身作则，不许 滥用职权 10 、保安员的聘用，解聘提出建议。 ( 二) 保安部班长岗位职责 1、在保安部经理的领导下，安排本班各项具体工 作。 2、监督本班员工执行上级各项工作指令及公司规章 制度 3、检查本班各岗工作情况，及时纠正工作偏差。
4、如实记录并小结本班工作情况，并及时向上级汇 报。 5、做好保安器材的交接和保管工作。 （三）小区出入囗保安员岗位职责 1、负责维持小区出入囗秩序，保证小区出入口畅通。 2、密切注视出入小区人员，劝离衣冠不整者及闲杂人 员。 3、负责查验大件物品放行手续。 4 、负责非小区人员出入的来访登记工作。 5 、负责邮件、报刊等的收取记录工作。 6、巡查所辖区域的治安消防工作。 （四）监控室保安岗位职责 1、负责监控室电视屏幕及消防监测设备的监视工作 2、负责监控室内的卫生清扫工作。 3、发现异常情况和可疑人员及时报告，并通知相应保 现场安员到 查看。 4 、负责监控录像带的管理工作。
润滑油及调节保安系统调试
润滑油及调节保安系统调试
辽源金刚水泥厂余温发电项目 2 ×65MW 润滑油及调节保安系统调试 中信 2006年8月
润滑油及调节保安系统调试 一、汽轮机润滑油系统调整试验措施 1 目的 为保障汽机润滑油系统能够安全可靠的工作 , 满足汽轮发 电机各轴承和调节保安 系统正常运行 , 特制定本方案。 本方案用于油泵及系统安装结束后的分部试运工作 , 确认泊泵及油系统辅助设备、系统安装正确无误 , 设备状态良 好 , 系统工作正常 ; 检查电气、热工保护联锁和信号装置 , 确认其动作可靠。从而为早日顺利完成机组油循环冲洗 , 开 始整套启动创造条件。 2 编制依据 2.l 《火电施工质量检验及评定标准》第十一篇 , 调整试运 篇 ; 2.2 《电力建设施工及验收技术规范》 ( 汽轮机组篇 ); 2.3 设备厂家、设计单位提供的有关图纸资料和技术要求 ; 2.4 其它相关的技术资料。 3 概述 泊系统的作用是向汽轮发电机组各轴承提供润滑油 , 向调节保安系统提供压力泊 , 向盘车装置供油 , 保证机组安 全运行。 3.1 系统的组成 本系统主要由主泊泵、注油器、主油箱、高压电动油泵、直 流事故泊泵、溢油阀、 冷油器、滤油器、排烟风机、泊位指示器及连接管道、监视仪等设备组成。 32 系统基本流程 :
4 联锁保护试验 4.l 高压电动油泵、直流事故泊泵联锁 : 汽机润滑油母管油压低于 0.05Mpa, 发报报警信号联动交流电动润滑油泵。汽机润滑油母管油压低于0.04Mpa, 发信号联动直流事故油泵。汽机润滑油母管油压低于0.02Mpaj 发信号停机。 汽机润滑油母管油压低于 0.015Mpa, 发信号停盘车。
调节保安系统 1000mw机组
第四章调节保安系统 4.1 概述 汽轮机调节保安系统是保证汽轮机安全可靠稳定运行的重要组成部分。本机组采用新型的高压抗燃油数字电液控制系统（Digtal Electro－Hydraulic Control）。 我公司采用东方汽轮机厂的汽轮机DEH，此种保安系统已经应用到多台大容量机组，有长时间的运行经验。本机组的调节保安系统按照其组成可划分为低压保安系统和高压抗燃油系统两大部分。高压抗燃油系统由液压伺服系统、高压遮断系统和抗燃油供油系统三大部分组成。 本机组的调节保安系统满足下列基本要求： 1. 汽轮机挂闸； 2. 适应高、中压缸联合启动的要求； 3. 适应中压缸启动的要求； 4. 具有超速限制功能； 5. 需要时，能够快速、可靠的遮断汽轮机进汽； 6. 适应阀门活动试验的要求； 7. 具有超速保护功能； (1)、机械式超速保护： 动作转速为额定转速的110％～111％（3300～3330r/min），此时危急遮断器的飞环击出，打击危急遮断器装置的撑钩，使撑钩脱扣，机械危急遮断装置连杆使高压遮断组件的紧急遮断阀动作，切断高压保安油的供油，同时将高压保安油的排油口打开，泄掉高压保安油。快速关闭各主汽、调节阀，遮断机组进汽。 (2)、DEH电超速和TSI电超速保护： 当检测到机组转速达到额定转速的111％（3330r/min），发出电气停机信号，使主遮断电磁阀（5YV、6YV）和机械停机电磁阀（3YV）中的电磁遮断装置动作，泄掉高压保安油，遮断机组进汽。同时DEH又将停机信号送到各阀门遮断电磁阀，快速关闭各汽门，保证机组的安全。 4.2 抗燃油系统 随着机组的容量的增大、参数的提高，汽轮机的主汽门及调门均向大型化发展，迫切要求增大开启主汽门及调门的驱动力以及提高高压控制部件的动态灵敏性。所以，采用具有高品质、良好抗燃性能的液压油以及减小各液压部件间的动、静间隙等方法来保证整个机组的安全运行。 EH供油系统的功能是提供高压抗燃油，并由它来驱动伺服执行机构，该执行机构响应从DEH控制器来的电指令信号，以调节汽机各蒸汽阀开度。本机组采用高压抗燃油是一种三芳基磷酸脂化学合成油，密度略大于水，它具有良好的抗燃性能和流体稳定性，明火试验不闪光温度高于538℃。此种油略具有毒性，常温下粘度略大于汽机透平油。 本机组电液控制的供油系统由安装在座架上的不锈钢油箱、有关的管道、蓄压器、控制件、两台EH 油泵、两台EH油循环泵、滤油器以及热交换器等组成。一台EH油泵投运时，另一套即可作为备用，如果需要即可自动投入。当汽轮机正常运行时，一台EH油泵足以满足系统所需的用油量，如果在控制系统调节时间较长时（如甩负荷）、部分蓄压器损坏等原因导致EH系统油压降低的情况下，第二套油泵（备用油泵）可以立即投入，以保证机组EH油系统压力正常。 系统工作时由马达驱动高压柱塞泵，油泵将油箱中的抗燃油吸入，供出的抗燃油经过EH控制块、滤油器、逆止阀和安全溢流阀，进入高压集管和蓄能器，建立14.2±0.2MPa的压力油直接供给各执行机构以及高压遮断系统以及小汽机的执行机构，各执行机构的回油通过压力回油管先经过回油滤油器然后回至油箱。安全溢流阀是防止EH系统油压过高而设置的，当油泵上的调压阀失灵等原因发生油系统超压时，溢流阀将动作以维持系统油压。