施工过程质量控制流程图

施工过程质量控制流程图

施工过程质量控制流程图

质量控制流程图

3.1.1 现场质量控制流程图 施工准备 项工程施工计划施工方案 工程质量控制指标 检验频率及方法 材料、机械、劳动力、现 场管理人员准备 分项开工报告 批准 分项开工批复单 每道工序施工 施工测量放线 报告 检验试验报告设计施工复核 不批准 分析原因,及时修复改正或返工 材料检查工艺流程检查测量检测试验检测质检工程师检查 自检结果 工序交接报告 不合格 抽样检查资料检查试验抽测测量检测工序检验记录检查 交工报告 不合格 合格 交工证书 现场质量控制流程图

3.1.2 质量管理组织机构流程图 指挥长 生产副指挥长 质量安全 总工程师 材 料 厂 科 程 工 安全质量 试 验 室 指挥部质管 工程师 质量安全 委员会办 指挥部质管 工程师 工 程 队 队 程 工 程 队 工 质量管理组织机构流程图

3.1.3 质量检验总流程图 原材料取样 不 合 标准试验格 试验结果评定、是否合格 试验报告 实施控制检验 成品抽样检验 试验结果评定、是否合格 合格不合格 作业结论分析原因 结束提出处理意见 质量检验总流程图

3.1.4 工程材料、构配件和设备质量控制流程图 承包单位填写 《工程材料/构配件/设备报验单》 方法: 承包单位另选不合格 监理工程师审核 合 格 1.审核证明资料 2.到厂家考察 3.进场材料检验 4.进行验证复试承包单位使用 工程材料、构配件和设备质量控制流程图

3.1.5 技术质量主要工作流程图 图纸会审 参加设计交底 编制施工组织设计工程师审批 工程物料确认 进场验收 技术复核 分部工程验收 技术交底工程定位交接 甲方、监理确认工程师确认 隐蔽验收质量验收 资料审核 甲方、乙方、设计联合验收 交付使用送交资料和竣工图 回访维修 技术质量主要工作流程图

施工过程中质量控制

工期及保证措施 为了保证优质、快速、安全地完成本合同段的施工任务,特制定以下措施确保工期: (1)加强施工前期资金的投入 为了确保工程如期完工,我公司进场后立即抽调资金作为对本工程前期周转奖金,随着工程的进展,考虑到业主支付周期与我公司对本工程施工计划进展情况,我们还准备好足够的流动周转资金,随时投入本工程的资金运转,确保工程顺利进行。 (2)充分做好施工前期准备工作 组织工程技术人员对工程环境及条件作详细调查,充分掌握第一手资料,对本合同段的地质状况、水电、道路分布情况做出一个全面的评价和分析,对工程所需地方材料的供应以及机械设备,人员进入施工现场的途径做出详尽的计划和必要的落实,并与沿线地方单位或政府建立联系,以获得地方各部门在工程所需的材料供应方面及一些交通设施的使用方面的全力支持,从而确保本工程开工后,即可迅速投入现场的前期准备工作,及早建立和开辟施工场区。 (3)加强人员、机械设各的投入 我们保证按投标书的承诺投入足够数量与素质优良的技术、管理人员以及施工机械、测量、质检设备,提高机械化施工水平,并加强机械设备养护及操作,加强维修人员的管理,以提高机械设备的完好率和利用率,促进工程进度。 (4)在创造施工条件方面给予必要的投入

如修建畅通的临时道路、配备足够的设备,创造个良好的施工环境,从而确保整个施工生产能力高效率运转。 (5)加强工程科学计划管理 1)充分分析工程的环境因素,把握工程重点、难点,详细计算劳动生产率,综合考虑气候因素,严密编制季、月度各分项工程施工进度计划,提出年、季、月生产指标,全面逐级落实生产任务,树立超前生产计划意识。对计划进度实行奖惩制度,关键工序不能按时完成实行重罚。同时在编制计划时充分分析施工方法、工艺生产流程,合理编制有序生产计划,对自然的突发性因素影响生产,提前有思想准备,在物资、资金、机械、人力方面做好充分保证应变突发性阻碍生产的措施。 2)在施工总体安排上,考虑雨季等的影响,制定必要的季节性施工措施,并经监理工程师批准,争取延长有效工作时间。 3)合理安排和充分利用好有效作业日外的每一个作业天,合理安排不利季节的施工项目,变不利施工日为有效施工日提高工作效率,促进工程施工顺利进展。 4)采用平行交叉流水作业法,使各工序紧密连接。 5)充分调动职工积极性,对工程实行目标管理,层层落实承包制。 6)尊重科学,依靠科学进步,快筑路、筑好路。 施工过程中尽量运用国内外先进技术,结合工程实际,积极开展群众性的技术革新活动,人人动脑筋,在应用和研制新技术、新工艺、新材料、新设备等方面要有重大突破,为优质快速建设本合同工程服

工程质量管理操作办法流程

工程质量管理操作办法 流程 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】

2016年04月

工程质量管理操作办法 第一节总则 第一条质量检查分为:日常抽检、节点检查和专项检查。 第二条质量检查依据:现行国家及地方或行业规范标准,有效的设计资料、工程合同及相关补充协议,批准的监理规划、监理 细则、施工组织设计、施工方案及各种专项方案。 第二节质量检查标准 第三条日常抽检标准:每月要求对工程、材料、设备检查不少于2000点,按楼盘项目均衡分布。检查点数分布依据:各楼盘的点数=该盘工程项目数量占公司在建总项目数量的百分比×2000。 第四条日常抽检必须有针对性地确定检查内容和检查重点,并按子分部工程、分项分类要求,制定检查计划。检查部位必须随机选定,并按工程进度所涉及的分项均衡分布,以使检查结果趋向正态分布,减少主观影响。 第五条节点检查是对各项目工程重要实体质量的必检内容,按各专业质量节点内容对关键工序、重要部位的质量进行重点抽查。节点检查贯穿于日常检查过程中。节点检查内容详见附件一。 第六条专项检查是对影响工程实体安全、使用功能及观感较大的重点部位进行检查以及公司指派的专项调查。 第三节质量检查办法 第七条在质量检查过程中,质量监督部按照发现质量问题的严重程度,分别采取下发《恒大地产集团质量安全问题整改通知单》(附件二)、《恒大地产集团质量安全问题整改函》(附件三)、

《恒大地产集团质量问题砸掉返工通知单》(附件四)等形式进行处理,对于重大质量问题、事故,必须及时形成专题报告上报集团公司领导。 第八条质量工程师在发现质量问题后,应当时下发《恒大地产集团质量安全问题整改通知单》,经现场责任工程师确认归档,并在整改期限内对整改情况进行复查;对于比较重要的质量问题在现场签发《恒大地产集团质量安全问题整改通知单》后,还需另外正式下发《恒大地产集团质量安全问题整改函》并抄送公司相关部门和抄报公司领导。 第九条质量工程师在发现需砸掉返工的质量问题后,应现场签发《恒大地产集团质量问题砸掉返工通知单》,并由责任工程师签字确认后,对不合格项实体进行现场砸掉或返工处理,需砸掉的不合格实体,由保安负责实施,返工完成后,工程部需通知质量监督部进行复查;对于重大质量问题或质量事故,质量监督部应及时上报集团公司领导,经集团公司研究后处理。 第十条为维护公司利益,当发现需砸掉返工的严重质量问题和可能会引发工程纠纷的质量安全问题后,质量工程师应及时进行有效取证,取证方式可采取拍照、复印相关资料、施工责任方书面确认等合法手段。 第十一条质量监督部每一个月将本月发现需砸掉返工的质量问题汇总形成《月度砸掉返工情况通报》,并分发各相关部门及抄报公司领导;对于本月需砸掉返工的质量问题中比较严重的问题另外汇总,报请主管工程的公司领导批示,按公司的问责处理程序进行处理。

质量检验流程图

产品质量检验流程图 1. 产品质量检验流程与风险控制图 产品质量检验流程与风险控制 不相容责任部门/责任人的职责分工与审批权限划分阶业务风险 总经理技术总监质量管理部各生产单位段如果没有规范的产品开始 质量检验标准和操作 审批规范,企业生产的产 品质量就得不到有效 保障 如果对产品质量检验 的每个环节把关不 严,产品质量就会受 到影响,企业形象和 消费者利益也会受到 损害 如果不对产品存在的 审批质量缺陷和问题进行 反思总结,产品的质量 就得不到有效改善, 最终将不利于企业的 长远发展 1 审核制定质量检验标准 2 制定《质量检验 操作规范》 执行质量检验标准 3 原材料检验 4 在制品检验 5 产成品检验 6 编写《年度质检 审核 总结报告》 修订质量检验标准 及操作规范 结束 D1 进行生产 配合工作 D2

D3 2. 产品质量检验流程控制表 产品质量检验流程控制 控制事项详细描述及说明

1. 质量管理部会同相关部门及专业人员参考国家标准、行业标准、国外标准、客户需求 及本身制造能力等,严格制定产品质量检验标准,并报技术总监审核、总经理审批D1 2. 质量管理部应制定《质量检验操作规范》,对原材料、在制品、产成品的检查项目、质 量标准、检验频率、检验方法及使用仪器设备等进行详细说明 3. 原材料购入时,仓库管理部门应依据相关规定办理收料,并通知质量管理部人员进行 阶 检验,质量管理部检验人员应依照原材料质量标准及检验规范的规定完成检验,对不段 符合质检要求的原材料进行相应的退换货处理 控 D2 4.质量管理部检验人员对制造过程的在制品均应依照在制品质量标准及检验规范实施质制 量检验,以提早发现问题并迅速处理,确保在制品质量 5.质量管理部检验人员应依照产成品质量标准及检验规范实施质量检验,以提早发现问 题并迅速处理,以确保产成品质量 6.质量管理部应每年提交《年度质检总结报告》,对本年度产品质量检验的标准、规范及D3 执行情况进行总结,并提出产品质量检验标准及检验规范的修订意见相应建《产品质量管理制度》 关规范《产品质量检验操作规范》 规参照《企业内部控制应用指引》 范规范《中华人民共和国产品质量法》 《产品质量操作规范》 文件资料 《年度质检总结报告》 责任部门及责任人质量管理部、相关部门 总经理、技术总监、质量管理部经理

施工过程质量控制程序文件

ZS/CX/GC02 施工过程控制程序,2003年9月26日生效 0 目的 对集团公司工程项目进行有效管理,确保产品满足顾客期望和规定要求。 1 适用围 适用于集团公司工程项目。 2 术语和定义 2.1本程序中的术语采用GB/T19000-2000标准、GB/T24001-1996标准、GB/T28001-2001标准中的术语。 2.2 工作业绩:指有关部门对项目部工区所从事工程项目质量、环境、职业健康安全等方面的综合评价。 3 职责 3.1 总工程师批准实施性施组; 3.2 工程部负责审核实施性施组及公布“合格工程分包方名录”; 3.3 项目经理部负责编制实施性施组并审批工程分包报告; 3.4 项目经理部负责收集整理“合格工程分包方名录”与“不合格工程分包方名录”,并报工程部; 3.5 项目部工区负责工程项目的实施; 3.6 项目部工区负责提出“工程分包报告”,并负责签定工程分包合同; 3.7 项目经理部负责实施性施组的编制和送审。 4 工作程序 4.1 组建项目经理部 4.1.1经营部根据中标通知书,提出组建项目经理部的初步意见; 4.1.2总经理确定项目经理部的组织机构和定员,公司机构编制委员会行文公布; 4.1.3人事部调配项目经理部所需的人力资源。 4.2 总经理组织确定工程任务分配及工区划分。 4.3 项目部工区/劳务协作方管理 4.3.1项目部工区评价执行《项目评价办法》。 4.3.2工程分包方评价 a)项目部工区依据实施性施组并结合本单位资源配置实际情况,确定工程分包项目,并填写“工程分包报告”送项目经理部; b)项目经理部经理审批“工程分包报告”; c)批准后的工程分包项目,由项目部工区对参与投标的工程分包方进行调查、评价,填写“工程分包方调查及评定记录”,报项目经理部; d)项目经理部核实确认后,项目部工区实施; e)项目经理部每季度收集整理管辖围相关合格工程分包方名录,送工程部; f)工程部于每年元月和七月公布集团公司“合格工程分包方名录”,并发至各项目经理部。 4.3.3 工程分包合同的签订及实施 a) 项目部工区依据《合同法》等有关法律、法规与合格工程分包方签订工程分包合同,并实施有效控制; b)项目部工区每季度对签订合同的工程分包方进行跟踪考核,并形成“工程分包方履约情况跟踪报告”。 c)项目部工区依据“工程分包方履约情况跟踪报告”对工程分包方进行验证评价: 1)重合同、讲信誉的工程分包方将继续保持其合格资格; 2)不讲信誉和施工能力不满足要求的工程分包方,则报项目经理部取消其合格工程分包方资格,并由项目经理部将其纳入“不合格工程分包方名录”,送工程部。 4.3.4 项目经理部每半年对管辖围工程分包管理进行一次监督检查,并形成“工程分包管理检查记录”,通报检查结果,并送工程部。

工程项目质量的全过程控制

工程项目质量的全过程控制 工程项目质量是国家现行的有关法律、法规、技术标准、设计文件及工程合同中对工程的安全、使用、经济、美观等特性的综合要求。工程项目质量主要包含了功能和使用价值质量、工程实体质量。从功能和使用价值来看,工程项目质量体现在适用性、可靠性、耐久性、外观质量、环境协调性等方面,它是相对于业主的需要而言的,没有固定统一的标准。从工程实体质量来看,工程项目质量包含工序质量、分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量。 我国多年来的工程建设实践和发达国家成功的建设项目管理经 验都证明,工程项目质量是按照项目建设程序,经过工程建设系统各个阶段而逐步形成的。工程项目质量问题贯穿于建筑项目的整个寿命进程,从工程建设的可行性研究、投资决策、勘察设计、建筑施工、竣工验收直至使用维修阶段,任何一个环节出了问题,都会给工程质量留下隐患,影响工程项目功能和使用价值质量,甚至可能会酿成严重的工程质量事故,这就是所谓的“99+1=0”。只有切实遵循客观规律,重视各个环节的质量监督与控制,才能保证工程建设质量的全面实现,从根本上铲除工程质量的诸多缺陷与隐患。

1 投资决策阶段质量控制 工程项目质量是工程建设三大控制目标之一,应当受到工程建设各方的高度重视。当前,工程项目质量控制主要集中在项目建设实施阶段,主要重视对工程实体质量形成的控制,国家已颁布实施了大量的工程建设标准、法规、规范等,实行了监理制、招标投标制、项目经理负责制、质量监督制、检测制、质量保修制等项制度,对工程实体质量的形成进行控制。这使得我国工程建设领域较为严重的质量现状正在得到逐渐的改善,工程实体质量正在不断提高。 然而,当前我国对投资决策阶段的质量控制却重视不足,对投资决策阶段质量控制的必要性认识不足。我们重视施工阶段的质量控制,认为质量控制主要是项目实施中的工作,我们忽视投资决策阶段的质量控制,主要体现在忽视对项目功能和使用价值质量的控制。因此,我国当前工程项目功能和使用价值质量问题较为严重。大量的工程建设项目自决策开始就存在质量定位不准,质量目标难以满足业主的需要,质量目标与业主投资目标失衡,项目功能和使用价值不能适应社会、经济发展,功能折旧快等现象,这对国家、对项目业主均带来了巨大的损失。 工程项目的投资决策阶段是进行可行性研究与投资决策,以决定

施工过程质量控制措施和方法

施工过程质量控制措施和方法 第一节质量措施 1、贯彻执行ISO9000质量保证标准,规范我们的全部质量活动,严格按我公司程序文件进行施工管理,通过各部门、各岗位人员的质量分目标的完成,从而确保我公司质量方针的贯彻执行和质量目标的实现,确保用户满意。为了确保该工程的顺利施工,贯彻我公司的质量方针,实现确定的质量目标,我们配备了较高素质的管理、施工、技术、安质、物质、预算、试验方面的人员。特别是技术、安质人员业务素质高,责任心强,经验丰富是质量得以保证的主要因素。 2、现场成立由项目经理任组长包括工程技术组、质量安全组、物资设备组、试验室等部门负责人及技术、管理人员及分包单位负责人组成的质量保证体系,严格按照国家标准和规范、设计图纸施工,保证本工程质量目标的实现。 3、认真审图,将影响质量的问题消灭在施工前。确定防水工程、装饰细部为施工的重点,我们将组织专门人员组成质量攻关小组,认真研究工程特点和设计要求,制定专项技术措施,并负责具体落实。单项工程施工前应编写专项施工措施、作业指导书等,并向操作人员进行交底。 4、加强工程施工全过程的质量监控,尤其是对关键工序和特殊工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制,保证工程质量。

5、在工程施工中,做到防患于未然。加强施工的过程监督、检查,严格实行“三检制”,工序交接必须经质量检查员的检验合格后由有关人员的签字方可进行。 6、赋予质量检查员质量否决权。 7、实行样板标准制,优质优价,对于存在质量缺陷较多的施工单位限令整改,否则,要坚决清除出场。 8、加强对原材料质量的控制。原材料的质量直接影响到工程的质量,项目经理部要严格按照我公司的《采购》程序、《进货检验和试验》程序及《不合格品的控制》程序执行,确保只有检验和试验合格的原材料才能进入下一道工序。原材料、成品、半成品要有出厂合格证和检测报告等质量证明文件,进场后要对需要检验和试验的材料按批量进行有见证抽检试验,合格后方可使用。 9、路基土方施工前必须清除表层草皮、树根、杂物;对不良地基应制订切实可行的处理措施。所有地基验槽、隐蔽工程必须有相应记录,经监理工程师、设计、质量站等有关人员查验签证后方可进入下道工序施工。 10、严格把好材料质量关。各种原材料、半成品均应有出厂合格证、试验报告,水泥、钢筋等重要材料必须按有关标准规定经抽样复检合格后才能使用。 11、认真做好各项技术质量指标的检测工作。回填土最佳含水量、路基路面的密实度、回弹模量、抗压强度、沥青砼压实度、机动车道表层设计弯沉值、接地电阻测试、试通电等施工技术质量指标必须符

工程施工过程的质量控制

施工过程的质量控制 一、技术交底 做好技术交底是保证施工质量的重要措施之一,项目开工前应项目技术负责人向承担施工的负责人或分包人书面技术交底,技术交底资金料应办理签字手续并归档保存。每一分部工程开工前均应进行作业技术交底。技术交底书应由施工面技术人员编制,并经项目技术负责人批准实施。技术交底内容主要包括:任务范围、施工方法、质量标准和验收标准,施工中应注意到的问题,可能出现意外的预防措施及应急预案,文明施工和安全防护措施以及成品保护要求等。技术交底应围绕施工材料、工艺、工法、施工环境和具体的管理措施等庆祝进行,应明确具体的步骤、方法、要求和完成时间等。技术交底的形式仍:书面、口头、会议、挂牌、样板、示范气操作等。 二、测量控制 项目开工前应编制测量控制方案,经项目技术负责人批准后实施。对相关部门提供的测量控制为应在施工准备阶段做好复核工作,经审核后进行施工测量放线,并保存测量记录。在施工过程中应对设置的测量控制点线妥善保护,不准擅自自移动,施工过程中必须认真进行施工测量复核工作,审施工单位应履行的技术工作和职责,其复核结果应 报送监理工程师复验确认后,方能进行后续相关工序的施工, 常见的施工测量复核有: 1)工业测量复核:厂房控制网测量、桩基施工测量、柱模轴线与高程检测、厂房结构安装定位检测、设备基础与预埋螺栓定位检测等。

2)民用建筑测量复核:建筑物定位测量、基础施工测量、墙体皮数检测、楼层轴线检测、楼层间高程传递检测等。 3)高层建筑测量复核:建筑场地控制测量、基础以上的平面与高程控制、建筑物中垂直检测和施工过程中沉降变形观测等。 4)管线工程测量复核:管网或输配电线路定位测量、地下管线施工检测、架空管线施工检测、多管线交汇点高程检测等。 三、计量控制计量控制是工程项目质量保证的重要内容,是施工项目质量管理的一项基础工作。施工过程中的计量工作,包括施工生产时的投料计量、施工测量、监测计量以及对项目、产品或过程的测式、检验、分析计量等。其主要任务是统一计量单位制度,组织量值传递,保证量值统一。计量控制的工作重点是,建立计量控制管理部门和配置计量人员,建立建设全计量管理的章制度,严格按规定有效控制计量器具的使用、保管、维修和检验,监督计量过程的实施,保证计量的准备确。 四、工序施工质量控制 施工过程是由一系列相互联系与制约的工序构成,工序是人、材料、机械设备、施工方法和环境因素对工程质量综合起作用的过程,所以对施工过程的质量控制,必须以工序质量控制为基础和核心。因此,工序的质量控制是施工阶质量控制的重点。只有严格控制工序质量,才是能确保施工项目的实体质量。工序施工质量控制主要包工序施工条件质量控制和工序施工效果质量控制。 1、工序施工条件控制

施工单位质量管理流程

质量管理流程 一、质量策划 1、建立质量管理目标 根据公司的质量管理目标,结合本项目的特点将质量管理目标分解到各部门及架子队,并提出控制措施,层层签订目标管理包保责任状。 项目质量管理目标是:全标段杜绝一切质量事故,整体质量全面达到国家及北京地铁工程质量验收标准,一次合格、全面创优、确保局优和北京市优、争创国优。 依据是:公司《质量监督管理办法》、《项目管理目标责任书》、CX15-2011-D[0]《施工质量控制程序》 证据是:项目质量管理目标、包保责任状 2、建立质量保证体系 (1)、成立质量管理领导小组 项目部成立以项目经理为组长、副经理(总工程师、安全总监、现场经理)为副组长、各部门及架子队部门负责人为组员的质量管理领导小组(2)、建立纵向从上到下直接指导,从下到上逐级保证。横向相互支持和督促的质量保证体系。 (3)、明确全员的质量职责 见五电安【2011】104号《质量监督管理办法》第8至12页第19至25条依据是:公司《质量监督管理办法》、CX15-2011-D[0]《施工质量控制程序》证据:项目标准化管理体系文件 3、进行开工前施工调查 为了掌握工程项目的综合情况,选择正确的施工方法,确定合理的施工部署。由项目经理组织,工程部、安质部、架子队技术负责人、安质人员参加,对施工现场进行综合调查。形成施工调查报告,报告内容应包括施工区段划分、施工队伍驻地、大小临时设施、中心料库设置、重难点工程施工方法等。 依据:CX15-2011-D[0]《施工质量控制程序》、公司《工程技术管理办法》证据:施工调查报告 4、设计文件审核与复查

(1)项目部审核:由项目总工程师组织工程部及有关部门人员对设计文件进行全面审核。审核内容:清理设计文件和图纸是否齐全、完备,了解掌握设计标准、设计意图、主要技术条件,审核相关工程的联系、各专业的配套衔接关系,审核施工过渡方案、工程设计和施工组织设计方案,审核工程数量(重点:列出合同数量和施工图数量清单,找出存在的差异)以及工程造价的各项费用、费率等。 (2)架子队核对:由架子队技术负责人组织对单位工程和单项工程的全部设计文件逐个进行审核和现场核对;审核要有可追溯性的完整记录。审核内容:审核建筑物空间位置和相互关系、结构形式、各部尺寸(对照有关的标准设计图进行核对),审核单位工程、单项工程的设计数量(重点:列出施工图数量和定测数量清单,找出存在的差异)。 依据:公司《工程技术管理办法》 证据:设计审核记录 5、编制质量计划 由项目总工根据合同规定和施工调查情况组织编写《质量计划》,明确质量目标、岗位职责、控制程序、施工总体计划和质量记录的收集整理归档。 6、编制实施性施工组织设计和创优规划 施工组织设计是指导工程项目施工的综合性技术经济文件,是项目施工管理的总体规划,是组织施工的行动纲领,是检查和监督工程实施的主要依据。由项目经理组织编制,编制依据:工程承包合同、协议、纪要、施工调查报告、项目成本分析、公司相关管理规定、施工规范、验收标准、技术管理标准等,经(谁审批?)审批后报公司工程、安质部 创优规划是项目开展质量管理工作的实施计划,由项目经理组织编制,经项目总工程师审核后,报公司工程部组织审核、由项目经理审批后七天内报公司工程、安质部 项目主管工程师根据施规、验标及设计文件,负责编制专业技术标准、专业技术安全标准及施工工艺标准,经项目总工审批后发项目部架子队实施。 7、整章建制 在项目经理的主持下,我们制定了质量管理制度12项,具体如下: (安全质量奖惩制度、例会制度、工程施工质量管理办法、质量保证体系、工

某工程质量控制程序文件

XXXXXXXXXX工程 质量控制程序 编制人: 审核人:

批准人: XXXXX项目经理部 二0一0年八月 材料的控制与储存 1. 范围 本文件适合在项目合同的整个执行期间进行现场材料质量控制。 2. 参考文件 XXXXX工程施工及验收规范和有关材料验收标准。 3. 概述 3.1应由材料质量检验员检查全部发往现场的材料,以确保材料没有受损并符合有关材料验收标准,其数量应与定货单和包装清单标出的数量相符。如果发现了破损,应通过现场采办人员向材料主管及现场监理报告,并做好记录,后者应转而通知业主。 认为可接收的材料应根据材料的专业类别或按照制造商及(或)供应者的建议以妥善的方式储存。材料部门应随时以方便检索的方式保存存货卡片。损毁材料或不能接收的材料的接收文件应列入材料接收报告和质量控制接收检查报告。 以上准则应由材料质量检验员及仓保管员实施。 3.2储存的物资应通过间隔或分散负载的支撑来防止受损,并做出安全防护。在存放时物品不应受到额外的应力,并且不能损坏它的保护性封装。 3.3电器和管道装备应存放在上锁的仓库中,而且应合理存放并附上标签,以便于提取。 3.4所有储存在室外可能会变质或可能因直接暴露在大气中而受到损害的材料,都应被适当覆盖或按照制造商的建议加以保护。

3.5仓库及储放场地应限制没有保管员陪同的人员出入。 3.6收货的负责人有责任根据质量控制、安全、建设或销售商及制造商的要求决定新物资的储存等级,即按要求干燥、通风、易爆易燃物资分别存放。 3.7所有的开关装置、电器、附件、仪表等敏感性物资应封闭存放。在某些情况下应实施空气调节式储存,以使温度、湿度与周围环境无关。 4. 质量控制 4.1除经材料主管另行专门规定外,所有的发送货物都应检查发货报告以证实所装的货物运往正确的地点。 4.2全部的装备和器材应经彻底的目测或采用其它方法进行检测,以判断是否有明显的损伤或缺陷。 以木箱或纸板箱包装运到仓库的装备或器材应经开箱检查。使用照像机摄取有关损坏情况的照片。 4.3所收到的物资应对照发货文件检查,以确定所收到的项目、件数、箱数及内容均正确无误。在完成件数清点后,如果没有可见的损伤而且件数也正确,应签收发货单或文件。否则应由发货装运人卸货前在发货单上注明缺陷或损伤情况。 4.4发往仓库的物资要有制造商证明文件、证书或附件。 4.5在材料质量控制人员没有签发材料接收报告之前,此物资或装备不应被发出。材料质量控制人员不批准的物资或装备应置于隔离区域,应加“质检部门保留”的红色标签并加上红色标记。 5.物资接收报告 5.1所有发出的货物应记录在材料接收报告中,在需要时,材料接收报告的副本应送交质检部门。 6当接收的物资发生过量、短缺、损坏或不合格时,应履行下列步骤: 6.1只要有可能,发货部门应在承认有短缺、过量或损坏的发货文件上签字。 6.2当装备或物资仍在车辆上时,应尽量得到损坏的照片。

施工质量检查及验收控制程序

施工质量检查及验收控 制程序 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

施工质量检查及验收控制程序 1.目的 建立并实施施工质量检查制度并实施,确保工程质量符合要求 2.适用范围 适合于工程质量检查验收 3.定义(无) 4.职责和权限 总工办制定施工质量检查制度并对工程项目施工质量自查及验收归口管理;各项目处对施工质量实施自查并保留相关记录; 工程处、总工办对各项目处质量检查活动进行监控; 公司质量经理批准检查制度并指导监督检查及验收工作。 5.工作程序 一般规定 总工办编制本公司施工质量检查制度,内容应包括:检查项目及检查部位、检查人员、检查方法、检查依据、判定标准、检查程序、应填写的质量记录或签发的检验报告等,并经主管经理批准。 5.1.2 检查依据应包括:施工承包合同,施工质量验收标准,原材料、构配件的质量检验标准,设计图纸及公司的内部有关标准等。 5.1.3 检验方法包括:自检、互检、交接验。现场检查方法有:目测法、实测法、试验法。 公司应具备质量检查人员,检查和验收活动应由具备相应资格的人员实施;总工办应制定对分包方分包工程的质量检查制度,并协同各项目处实施检查,验收活动; 总工办及各项目处保留质量检查记录,具体执行《记录控制程序》; 总工办、工程处对各项目处的质量检查活动进行检查,监督、并保留检查,监督检查记录的内容可包括: a、工程开工前的施工准备工作(施工条件的调查分析,设计资料分析,施工组织设计,工程测量定位和标高基准控制,施工分包单位的选择,材料的质量控制,机械设备的质量控制等);

b、施工过程质量控制(技术复核的控制,施工计量的控制,质量控制的设置,工程变更中的质量控制,停工和复工的质量控制,质量跟踪档案的建立与控制等); c、施工完成后的质量控制(已完工工程的防护,施工质量检查验收)。 5.1.8工程项目使用的建筑材料,构配件设备的验收,执行公司《建筑材料、构配件施工机具验收控制程序》; 5.1.9工程项目使用的监测设备验收执行公司《监测设备控制程序》及《建筑材料、构配件、设备验收控制程序》相关要求; 5.1.10、施工质量的影响因素包括施工材料、施工人员、施工机械、施工方法、施工环境等。 5.11.1 质量部应建立检验、试验制度。明确管理职责及试验、检验项目、内容、检测人员;检测时间、方法和记录要求等。 施工质量验收 工程处及各项目处按规定策划并实施质量验收活动,建设工程质量验收层次分为:检验批,分项工程,分部工程(子分部工程)单位(子单位)工程。5.2.2 施工质量验收是指在施工单位自行质量检查评定的基础上,参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量抽查复检。 5.2.3 检验批及分项工程验收,由监理工程师(建设单位负责人)组织施工单位项目质量(技术)负责人等进行验收。 5.2.4 分部工程的质量验收由总监理工程师(建设单位负责人)组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收。 5.2.5 单位工程质量验收是在施工单位自检合格基础上,建设单位组织勘察、设计、施工、监理各方组织的最终验收。 5.2.6 分包工程完成后,总包单位应对分包实物质量和技术资料进行检查验收。 5.2.7工程竣工前工程处、各项目处、总工办应组织内部验收,并在对内验收发现的问题整改后,进行检验合格后,按照竣工备案制度向监理方提交竣工验收报告,必要时应按照规定对完工工程项目进行全面的施工质量检查。竣工工程质量验收应具备下列条件:

建筑工程施工质量过程控制与验收程序文件

建筑工程施工质量过程控制及验收程序 (GB50300-2001) 1、建筑工程施工质量应按下列要求进行验收: 1.1 建筑工程质量应符合本标准和相关专业验收规的规定。 1.2 建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。 1.3 参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。 1.4 工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。 1.5 隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收,并应形成验收文件。 1.6 涉及结构安全的试块、试件以及有关材料,应按规定进行见证取样检测。 1.7 检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。 1.8 对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。 1.9 承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。 1.10 工程的观感质量应由验收人员通过现场检查,并应共同确认。 2、建筑工程应按下列规定进行施工质量控制: 2.1 建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收。凡涉及安全、功能的有关产品,应按各专业工程质量验收规规定进行复验,并应经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可。 2.2 各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查。 2.3 相关各专业工种之间,应进行交接检验,并形成记录。并经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可。 3、术语 3.1主控项目:建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。 3.2一般项目:除主控项目以外的检验项目。 3.3建筑工程:为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体。

建筑施工过程中的质量控制措施

建筑施工过程中的质量控制措施 1、关键节点的位置和质量控制的要求 质量控制点,也就是质量控制工作的重点,其涉及面较广,可能是结构复杂的某一工程项目,也可能是技术要求高、施工难度大的某一结构件或项、分部工程,也可能是影响质量关键的某一环节。 1.1人的行为:某些工序或操作重点应控制人的行为,避免人的失误造成安全和责任事故。 1.2物的状态:在某些工序或操作中,则应以物的状态作为控制的重点,也就是说,根据不同的工程特点,有的应以控制机具设备为重点,有的应以防止失稳、倾覆、过热、腐蚀等危险源为重点,有的则应以作业场所作为控制的重点。 1.3材料的质量和性能:材料的质量和性能是直接影响工程质量的主要因素,尤其更应将材料的质量和性能作为控制的重点。 1.4关键的操作,一些操作技术是专业性很强的,如果控制不严则达不到设计要求。 1.5施工顺序:有些工序或操作,必须严格控制相互之间的先后顺序。顺序不对也会造成质量事故。 1.6技术参数:技术参数与质量密切相关,亦必须严格控制,参数选错往往达不到预期效果,也可能引发安全事故,或影响建筑的耐久性。 1.7常见的质量通病:对常见的质量通病亦应事先研究对策,提出预防的措施。 1.8新工艺、新技术、新材料应用:当新工艺、新技术、新材料虽已通过鉴定、试验,但施工单位缺乏经验,又是初次进行施工时必须作为重点严加控制。 1.9质量不稳定、不合格率较高的工程产品:通过质量数据统计,表明质量波动,不合格率较高的产品或工艺,也应作为质量控制点设置。 1.10特殊土地基和特种结构:对于湿陷性黄土、膨胀土、红粘±等特殊士地基的处理和大跨度结构、高耸结构难度大的施工环节和重要部位更应特别控制。

路灯安装施工过程质量控制

路灯安装施工过程质量控制 (一)施工准备过程的质量控制 1、技术文件准备:根据公司质量保证手册、程序文件、结合本工程的实际情况,编制施工组织设计及单项施工方案,编写作业指导书和质量检验计划。 2、管理文件准备:编制项目质量保证计划,明确质量职责,确定项目创优计划,制定相应的质量制度。 3、图纸会审:在施工前必须进行图纸会审,找出图纸差错,提出改进意见,察看施工手册和条件是否符合,能否满足设计技术要求,对关键工序、特殊工序,如焊接工程等均应制定专门的技术措施和控制办法。 4、对材料供应商进行评估和审核,建立合格的供应商名册,选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。材料进场必须有出厂合格证,对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行,材料员负责材料的外观物理性能检验,试验员负责材料的化学性能检验,经检验合格后方可留用。 5、拟定材料计划,做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标识,注明品种、规格、数量、进场日期,进场原材料应分类堆整齐、规则,特殊材料进行专人专处保管。 6、合理配备施工机械,保证工程施工进度和工程质量。 7、采用质量预控法,把质量管理由事后检查转变为事前控制,达到“预防为主”的目的。

(二)施工过程中的质量控制 1、严把材质关,坚持“三先三后三统一”的原则。“三先三后”即:先调查后定点、先检验后进场、先试用后推广;“三统一”即统一供应、统一管理、统一验收。严格材料采购、进场、贮存、发放制度,要优先选用经过国家产品质量认证的材料;进场材料必须保证其性能、规格、品种、色泽等符合设计及现行的有关标准、规范要求,并必须有出厂合格证。需要进场复验的材料必面进行复验。 2、优选工作队伍,加大对施工队伍的考核、奖罚力度。对施工队伍的考核要由项目和公司共同进行,做好入场教育和取证培训工作,除对业绩进行考查外,还要通过样板间、样板段考核期质量情况决定其取舍,不合格队伍坚决退出场。 3、把好关键工序关。对关键工序执行“三定三序”原则,“三定”即:定人、定位、定量,实行专业作业,将操作人员的姓名、质量检测情况进行记录;“三工序”即:检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序,使所有关键工序严格处于受控状态。 4、把好细部操作关,根据已确定的关键工序,针对通病,分析产生的原因,落实细部操作要求,严格按规范、规程,或作业指导书操作,不合格部位坚决返工,做好质量记录,为复检和奖罚提供依据。 5、严格控制施工作业程序。坚决禁止施工程序颠倒,避免剔凿现象发生。 6、做好各工序的优化组合,建立严格的成品保护制度。对已完分项、分部工程采取包、拦、盖、封等防护措施,将保护责任落实到岗、到人,做到大面有人控,细

建设工程施工质量控制程序

建设工程施工质量控制程序 建设工程质量控制是一项难巨而复杂的系统工程,现代管理的理念是以项目为中心进行动态控制。即以项目为中心成立项目部,以项目经理为管理主体,以技术负责人为技术权威的项目组织管理模式,进行有效的动态控制,以实现项目的质量、进度、工期、安全等主要控制目标为目的,进行良性的pdca循环,达到项目效益的最大化。 1、施工质量保证体系的建立和运行 11、建立 1、施工质量保证体系专指现场施工管理组织的施工质量自控体系或管理系统,即施工单位为;实施承建工程的施工质量管理和目标控制,以现场现场施工管理组织架构为基础,通过质量管理目标的确定和分解,所需人员和资源的配置,以及施工质量相关制度的建立和运行,形成具有质量控制和质量保证能力的工作系统。 2、施工质量保证体系的建立是以现场施工管理组织机构为主体,根据施工单位质量管理体系和业主方或总包方的总体系统的有关规定和要求而建立的。 3、施工质量保证体系的主要内容:1)目标体系、2)业务职能分工、3)基本制度和主要工作流程。4)现场施工质量计划或施工组织设计文件。5)现场施工质量控制点及其控制措施;6)内外沟通协调关系网络及其运行措施。 4、施工质量保证体系的特点:系统性、互动性、双重性、一次性。 12、施工质量合保证体系的运行: 1、施工质量保证体系的运行,应以质量计划为龙头,过程管理为中心,按照PDCA循环的原理进行。计划、实施、检查、处置。三检制:自检、互检、专检。 2、施工质量保证体系的运行,按照事前、事中、和事后控制相结合的模式展开:1)事前控制:预先进行周密的质量控制计划;2)事中控制:主要是通过技术作业活动和管理活动行为的自我约束和他人监控,达到施工质量控制目的;3)事后控制:包括对质量活动结果的评价认定和对质量偏差的纠正;4)以上三大环节不是孤立和分开的,是PDCA循环的具体化,在滚动中不断提高。

8.2.3施工过程及质量控制程序

施工过程及质量控制程序 XTKJ/CX-8.2.3-01 1. 目的 对每个施工过程进行检查,检验和试验,使施工过程受控,防止未检或不合格 项目转入下道工序。 4.依据 2.1施工组织设计中规定的工程质量控制点; 2.2试验、检验操作规程、规范和其它技术文件; 2.3施工规范及质量验评标准。 3.检查方法 3.1对影响工程质量的一般工序由施工单位的施工人员自检和互检,技术人员 专检,质检员巡检; 3.2对影响工程质量的重要工序,除执行一般工序施工单位人员例行检查外, 施工单位应提前24小时填写“质量检查申请单”申请公司工程技术部、建设单位、 工程监理部门共检。 3.3现场检查合格后,由施工技术人员组织参检人员,当场在工程记录中及签 证单上签字确认; 3.5需要委托外单位进行的检验和试验,按7.4《采购控制程序》由工程 部联系外委。 4.工作程序 4.1三级检查。 4.1.1自检(一级检查) 施工人员每施工完一道工序都要根据施工方案及规范的质量要求进行自检,并

做好自检记录,若有验评要求的,应由施工技术员检查确认后填写验评施工过程及质量控制程序 XTKJ/CX-8.2.3-01 表,对自检合格并经检查确认的项目,根据验评范围划分要求,针对不同的检验项目分别通知并配合相应人员的检查。 4.1.2施工单位互检(二级检查) 施工班组自检合格后,凡要求施工单位互检的项目,由施工单位质检员进行检查,检查合格的项目,在互检记录表签字确认和验评表上核定签字确认,检查不合格的项目,要在记录表上作好记录,并按《不合格品控制程序》执行,直到整改后复检合格为止。 4.1.3质量检查部门专检(三级检查) 施工单位互检合格的项目,由检验人员进行专检,由公司工程质量部进行专检,检查合格的项目,在验评表上签字,并进行统计,作出该项目的核定。检查不合格的项目,按《不合格品控制程序》执行,对实施纠正措施和整改结果进行验证,直到整改合格为止。 4.1.4顾客/监理单位验收 公司技术部专检合格的项目,验评项目划分中规定由建设单位验评的项目,由建设单位/监理单位进行四级验收,公司负责提供记录和工程质量验评表。检验合格的项目,建设单位应在验评表上/签证单上签字确认,检查不合格的项目,按《不合格品控制程序》执行,直到验证合格。 4.2工序交接检查 工序之间的交接,应在各项检查均已合格的情况下进行交接,并填写交接记录和表格,并签字确认。

施工过程质量控制程序

ZS/CX/GC02 施工过程操纵程序,2003年9月26日生效 0 目的 对集团公司工程项目进行有效治理,确保产品满足顾客期望和规定要求。 1 适用范围 适用于集团公司工程项目。 2 术语和定义 2.1本程序中的术语采纳GB/T19000-2000标准、GB/T24001-1996标准、GB/T28001-2001标准中的术语。 2.2 工作业绩:指有关部门对项目部工区所从事工程项目质量、环境、职业健康安全等方面的综合评价。 3 职责 3.1 总工程师批准实施性施组; 3.2 工程部负责审核实施性施组及公布“合格工程分包方名录”; 3.3 项目经理部负责编制实施性施组并审批工程分包报告; 3.4 项目经理部负责收集整理“合格工程分包方名录”与“不合格工程分包方名录”,并报工程部;

3.5 项目部工区负责工程项目的实施; 3.6 项目部工区负责提出“工程分包报告”,并负责签定工程分包合同; 3.7 项目经理部负责实施性施组的编制和送审。 4 工作程序 4.1 组建项目经理部 4.1.1经营部依照中标通知书,提出组建项目经理部的初步意见; 4.1.2总经理确定项目经理部的组织机构和定员,公司机构编制委员会行 文公布; 4.1.3人事部调配项目经理部所需的人力资源。 4.2 总经理组织确定工程任务分配及工区划分。 4.3 项目部工区/劳务协作方治理 4.3.1项目部工区评价执行《项目评价方法》。 4.3.2工程分包方评价 a)项目部工区依据实施性施组并结合本单位资源配置实际情况,确定工程分包项目,并填写“工程分包报告”送项目经理部; b)项目经理部经理审批“工程分包报告”;

施工质量控制的工作程序

施工质量控制的工作程序 在施工阶段全过程中,监理工程师要进行全过程、全方位的监督、检查与控制,不仅涉及最终产品的检查、验收,而且涉及施工过程的各环节及中间产品的监督、检查与验收。这种全过程、全方位的质量监理一般程序简要框图如图3-3所示。 在每项工程开始前,承包单位须做好施工准备工作,然后填报《工程开工/复工报审表》(表3-1),附上该项工程的开工报告、施工方案以及施工进度计划、人员及机械设备配置、材料准备情况等,报送监理工程师审查。若审查合格,则由总监理工程师批复准予施工。否则,承包单位应进一步做好施工准备,待条件具备时,再次填报开工申请。 在施工过程中,监理工程师应督促承包单位加强内部质量管理,严格质量控制。施工作业过程均应按规定工艺和技术要求进行。在每道工序完成后,承包单位应进行自检,自检合格后,填报《____报验申请表》(表3-2)交监理工程师检验。监理工程师收到检查申请后应在合同规定的时间内到现场检验,检验合格后予以确认。 只有上一道工序被确认质量合格后,方能准许下道工序施工,按上述程序完成逐道工序。当一个检验批、分项、分部工程完成后,承包单位首先对检验批、分项、分部工程进行自检,填写相应质量验收记录表,确认工程质量符合要求,然后向监理工程师提交《____报验申请表》(表3-2)附上自检的相关资料,经监理工程师现场检查及对相关资料审核后,符合要求予以签认验收,反之,则指令承包单位进行整改或返工处理。 在施工质量验收过程中,涉及结构安全的试块、试件以及有关材料,应按规定进行见证取样检测;对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程,应进行抽样检测,承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。

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