设备缺陷管理标准2013.12.24正式定稿版

Q/PD2 0041—2013 设备缺陷管理标准

1 范围

1.1 本标准规定了陕西华电蒲城(第二)发电有限责任公司(以下称我公司)设备缺陷管理的职责、管理内容要求与方法。

1.2 本标准适用于我公司设备缺陷的管理工作。

2 引用标准

《中国华电集团公司创建星级发电企业管理办法》

中华电生[2010](914号)文件。

DL/T838-2003 发电企业设备检修导则

中国华电生[2005]1102号中国华电集团公司燃煤机组检修管理办法(A版)

3 术语和定义

设备缺陷是指运行及备用中的设备或系统及生产设施随时发生的影响人身和设备安全、经济运行及文明生产等异常现象。

3.1 系统或设备之性能或功能与设计不符(己变更并办理变更手续视为等同于设计状态),或影响人身和设备安全及经济运行的。

3.2 渗漏,包括漏油、漏水、漏汽(气)、漏风、漏氢、漏灰、漏煤、漏烟、漏粉等。

3.3 运行设备和备用设备发生异常。

3.4 系统或设备标志不全。

3.5 不符合文明生产要求。

4 职责

我公司设备缺陷管理工作在生产副总经理、总工程师(副总工程师)的领导下,由生产技术部归口管理。

4.1 生产技术部的职责

4.1.1 生产技术部是设备缺陷主管部门,主任、副主任及各专工应每天了解设备缺陷情况,重大缺陷应督促检修部门及时消除。

4.1.2 对影响安全生产或降低设备出力及构成事故后果的重大缺陷,应组织调查分析,落实责任,制定技术方案和防范措施。

4.2 运行部门的职责

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4.2.1 值长的职责

4.2.1.1 对威胁安全运行的重大缺陷,在督促检修维护部积极消缺的同时,应及时向生产副总经理或总工程师(副总工程师)汇报。并采取必要的应急措施防止缺陷扩大,做好记录。

4.2.1.2 对各运行班发现的设备缺陷,应查明情况,采取措施创造条件,以便检修人员能及时进行消除。

4.2.1.3 督促运行班组严格执行防止缺陷扩大的安全技术措施。

4.2.2各运行部门主任、副主任、专工,应每天了解设备缺陷的发生发展及对安全运行的影响,并采取相应的对策。

4.2.3 各运行部门运行值班人员应及时发现设备缺陷,做好设备缺陷录入工作。重大设备缺陷应及时向单元长(班长)、值长汇报,且详细做好记录,同时联系并督促检修班组消除(夜间应通知各维护部值班人员)。做好消缺安全措施和消缺后的验收及缺陷单的注销工作。在缺陷未消除前应加强检查,必要时要做好预防措施和事故预想。4.3 检修维护部的职责

4.3.1 维护部主任、副主任、专工应每天登录全面资产管理系统,查看缺陷情况,按轻重缓急安排班组及时消除,并负责监督检修班组的消缺进度和质量。必须停机才能消除的缺陷,应及时汇报生产技术部及生产副总经理或总工程师(副总工程师),影响设备安全运行的,应制定防范措施,同时采取防止缺陷扩大的措施,并积极准备消缺所需的材料、备品及人力资源。

4.3.2 检修班长(班组技术员)每天到现场检查所管辖重要设备的运行情况,查阅缺陷记录,并到现场查看主要缺陷的实际情况,根据现场运行条件安排消除。重大缺陷的处理情况应及时记录到设备台帐上。

4.3.3 检修班长(班组技术员)布置消缺工作时应向消缺人员交待安全及技术注意事项,严格执行工作票制度。消缺工作结束后应通知运行人员进行验收,重大的缺陷应通知维护部及生产技术部专工参加验收。

4.3.4 检修班长(班组技术员)督促设备专责人对所辖设备进行检查,对发现的设备缺陷应及时安排消除。对不能立即消除的缺陷,应汇报部门领导,并做好防止缺陷扩

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大的措施及确定消除时间。

4.3.5 设备专责人每天应检查所辖设备,了解设备的健康情况,做好设备的诊断工作,严格遵守检修规程,执行检修工艺标准,确保消缺质量,并认真做好设备消缺记录。

5 管理内容要求与方法

5.1 缺陷类型

5.1.1 A类:缺陷不处理影响人身安全、导致主机跳闸或降出力。

5.1.2 B类:缺陷不处理可导致主要辅机跳闸、损坏或主要辅机退出备用,但不直接降低机组出力。

5.1.3 C类:缺陷不处理影响经济运行及其它一般设备缺陷。

5.1.4 D类:缺陷不处理影响文明生产。

5.1.5 E类:土木建筑类缺陷:包括门窗、玻璃、墙面、瓷片、基础地面的损坏、房屋漏雨、厕所(厕所内照明按照设备类缺陷程序执行)等。

5.1.6 F类:保温缺损。

5.2 设备缺陷的检查、录入

5.2.1 运行部门发现的设备缺陷录入由各单元长(班组长)负责;生产技术部、安监环保部发现的缺陷由专工直接录入。缺陷发现人在录入的同时要电话通知缺陷责任部门(班组)处理。

5.2.2保温缺损、土建类缺陷(建筑物门窗、玻璃、墙面、瓷片、基础地面的损坏、房屋漏雨、厕所(厕所内照明按照设备类缺陷程序执行)运行部门下到修建保温施工班,运行人员下达缺陷时要明确数量、部位;设备类缺陷下达到维护部相应班组。5.2.3 属于泄漏范围的缺陷,在“鉴定”栏内标注“漏点”以供区别(房屋漏雨除外)。

5.2.4 属跨专业共管设备的缺陷消除,检修维护部实行单一专业负责牵头消缺,具体分工如下:转动机械、挡板、电动阀门由机务部门牵头。属电热负责的热机保护、联锁回路及自动调节回路由电热牵头。

5.2.5 若跨专业共管设备的缺陷消除,当牵头专业与相关专业因分工发生争议时,由检修维护部内部协调裁决转移缺陷,不得因部门内部推诿扯皮造成消缺延误。

5.2.6 同一设备、同一类型(相近点)缺陷为一条缺陷,若分割填写视为重复填写。

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5.2.7 由于设计、制造原因,在日常运行、机组大小修中不能处理,并经生产技术部专工确认、检修副总批准暂不具备消除条件的缺陷,由设备责任主体单位班组长(技术员)或专业专工在全面资产管理系统作检修交代,运行人员不再填写。

5.2.8 微机缺陷管理时间信息均由微机自动生成,任何人不能随意修改时间。

5.2.9 缺陷消除后有特殊要求者,由检修专责人汇报部门后,部门主任或技术员在全面资产管理系统检修交待上向运行人员交待注意事项,生产技术部专工签字认可后由运行人员执行。

5.3 缺陷消除时间界定

检修部门在接到运行人员消缺电话后,A、B类缺陷应及时(白天20分钟内、夜间30分钟内)到达现场并安排处理,设备缺陷消除后,由检修、运行人员就地验收(包括卫生)合格后办理验收手续。

5.3.1 正常消缺

a) 属 A、B类缺陷,计划完成时间为8小时。

b) 属 C、D类缺陷,计划完成时间为24小时。

c) 属E类缺陷,计划完成时间为120小时。

d) 属 F类缺陷,可根据缺陷大小、缓急适当填写计划消除时间(但不得大于

168小时)。

5.3.2 需停辅机或倒系统消除的缺陷,由检修维护部向生产技术部提出申请,生产技术部检修专工确认,并积极协调运行部门及时安排,督促运行部门配合维护部办理工作票手续。

5.3.3 属于无备品的缺陷处理,检修维护部申报单项消缺备品材料计划,由生产技术部解决备品和材料费用,物资供应部落实到货时间,并及时反馈检修维护部和生产技术部,生产技术部作好消缺急需备件、材料的督办工作。在备品材料到货后,转入正常消缺管理。

5.3.4 需攻关消除的缺陷,检修维护部及时向生产技术部提出,由生产技术部确认,牵头成立攻关小组,积极落实技术方案并组织实施。

5.4 消缺程序

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5.4.1 一般缺陷的处理程序

a) 缺陷的录入。

b) 运行值班人员通知检修维护部消缺(专工发现的缺陷由专工通知)。

c) A、B类缺陷,检修维护部专工负责制订技术措施和安全措施。

d) 检修维护部组织消缺。

e) 生产技术部检修专工负责质量监督。

f) 运行人员负责所有缺陷的验收及注销工作。

g) 检修维护部对运行作出交待。

5.4.2 无备品缺陷的处理程序

a) 检修维护部提出延期申请,生产技术部检修专工负责鉴定。

b) 检修副总(或总工、生产副总经理)批准。

c) 物资供应部根据检修维护部所提供备品材料计划要求,组织紧急进货。

d) 备品到货后,物资供应部及时通知检修维护部及生技部专工验收。

e) 备品到货后转入正常缺陷管理。

5.4.3 影响文明生产的缺陷处理程序

a) 由运行人员负责将缺陷录入并及时通知责任单位消缺,如部门之间有分歧,

安监环保部专工根据区域进行界定。

b) 责任单位消缺完毕后,运行人员会同检修人员进行验收,验收合格后由运

行人员注销缺陷。

c) 因设备泄漏、工作失误等造成的区域性污染,由单元长填写缺陷,并电话

通知设备专责人或责任单位清理(谁污染谁治理),治理完毕后,责任单位通知运行人员验收,验收合格后由运行人员负责注销缺陷。

5.4.4 消缺(包括辅机大小修)后需要试转的处理程序

a) 消缺(包括辅机大小修)后需要试转的设备,缺陷消除(包括辅机大小修)

后由检修维护部向运行提出试转申请,将工作票交运行人员,运行必须在1小时内(特殊情况需由生产技术部主管专工许可)恢复措施,运行人员配合试转。

b) 消缺(包括辅机大小修)后需要整套试转的设备涉及到二个及以上部门时,

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由缺陷处理(辅机大小修)部门提出试转申请,并通知相关部门,组织试转,达到整套设备完好备用。

5.4.5 缺陷消除率、及时率

缺陷消除率、及时率均要求实现100%。

其中:

经生产技术部鉴定,未消除的缺陷不考核及时率,但考核消除率。

由于系统隔离不开,经生产技术部专工鉴定或签字,而未消除的缺陷不再考核及时率,但仍按照未消除统计。

需结合大修消除的缺陷或按照大修标准项目检修不能消除的缺陷在未专门安排的情况下,不统计及时率和消除率。

5.4.6 修建保温公司每周对已处理的保温缺损(零星保温除外)、土建类缺陷汇总一次,由缺陷所属的设备系统、建构筑物责任主体单位分一、二厂办理联系单(责任主体单位必须在修建保温公司提交清单后一周内办理完相关手续,否则按超期缺陷进行考核。),联系单上的工程量由运行部门、维护部等区域专责人核定。生技部专工审核,审核人员为---保温类缺陷是各专业专工,土建类缺陷是土建专工。

5.4.7 主要辅机、主机检修后,应实现零缺陷启动。

5.4.8 因消除缺陷,需将设备退出备用的,对机组的安全运行影响较小(影响经济运行、文明生产),由消缺部门在工作票中提出申请,运行部门根据设备情况批准执行。

5.4.9 因消除缺陷,需将设备退出备用的,对机组的安全运行影响较大(会导致主要辅机跳闸、损坏或主要辅机退出备用,但不直接降低机组出力),由消缺部门书面提出申请,经生技部专工、检修副总、生产副总批准执行,运行部门根据设备情况,做好事故预想并提高设备巡检次数,及时掌握设备情况,采取必要措施,确保设备安%100?=缺陷总数

实际消除总数缺陷消除率%100?=实际消除缺陷总数及时消除缺陷总数消除及时率

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全运行。

5.4.10 因消除缺陷,需将设备退出备用的,对机组的安全运行影响大(影响人身安全、导致主机跳闸或降出力),由当值值长通知检修维护部主管主任、生技部主管副主任、运行副总、检修副总、生产副总,现场不间断处理,不得因任何原因耽误消缺,由运行部门根据设备情况做好事故预想并提高设备巡检次数,及时掌握设备情况,采取必要措施,确保设备安全运行。

5.4.11 生产技术部专工每天深入现场了解设备运行存在的问题和缺陷,及时组织检修、运行专业人员进行分析、提出解决方案,及时安排消缺工作。对专业内缺陷进行月、季、年度的分析统计。在缺陷分析会上提出月度缺陷分析意见。

5.4.12 每月底,检修维护部各专业召开月度缺陷分析会就本月缺陷情况进行分析、总结,提出改进意见。(见附件1)

5.4.13 每月底,由生技部主持召开,生产技术部、检修维护部专业专工、部门主任及运行副主任参加的月度缺陷分析会,就本月缺陷情况进行分析、总结,提出改进意见。

6 检查与考核

6.1 由生产技术部按本标准检查。

6.2 根据本标准进行考核,在公司《生产经营业绩指标考核》中体现。

6.3 凡与发电有关的主、辅助设备和相配套的系统所发生的缺陷,均属考核之列。

运行、检修人员巡检认真,及时发现重大设备缺陷,避免设备事故发生的,或通过技术创新,成功解决频发性或重大缺陷的,可向生产技术部提出书面奖励申请,批准后在月度业绩指标考核中兑现。奖励金额视缺陷性质可奖励100~1000元。

6.4由于工作不到位,运行人员一个倒班内未能及时发现影响设备安全运行的重大缺陷而被其他人员发现,一条缺陷扣责任班组50-100元。

6.5检修人员消缺完毕后向运行人员提出验收申请,AB类缺陷运行人员在1小时内完成缺陷的验收及微机注销工作,生产技术部计划专工根据微机自动生成时间进行检查、统计,发现一条未及时验收扣运行人员50元,运行人员验收未通过没有写清原因,每

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条考核50元。若因此造成的超时,超时考核由运行承担。缺陷验收申请时检修人员必须写清缺陷发生原因和消缺情况,否则每条考核检修人员50元。

6.6消缺时,检修人员和运行人员应相互积极配合,造成消缺延误或缺陷扩大,每次考核责任人100元。

6.7在填写缺陷和缺陷注销时,必须同时电话联系,若无电话联系(或未联系上)却注明联系人,每发现一次扣登录人50元。

6.8运行人员因对设备分工不清专业填写错误,每次扣50元,检修维护部内部若出现推诿扯皮,每次扣检修维护部100-200元。

6.9运行人员在录入或填写缺陷时必须按照规定,填写机组号、设备名称、缺陷部位等,不按照规定填写或填写明显错误,每发现一项考核50元。

6.10运行人员发现A、B类缺陷,除立即按照缺陷管理办法通知检修人员外,并在运行记录上做好记录,对威胁机组安全运行的重大缺陷,值长应立即通知相关部门领导,并及时向生产副总经理和总工程师汇报。运行人员未及时汇报值长而延误缺陷处理的每次考核200元。

6.11运行人员发现影响机组安全运行的重大缺陷,应立即汇报值长。值长除汇报有关领导外,要及时通知生技部主任、安环部主任、总值长。

6.12运行人员发现重大(或急需处理)缺陷,检修人员未按照规定时间到达现场,每次扣责任人100元。

6.13检修人员将缺陷消除完毕后,未及时向运行人员申请验收或未作检修交待,按缺陷未消除处理;若检修质量不合格、现场未清理干净、未通过验收(验收栏注明验收不合格)按缺陷未消除处理;设备启动后又出现问题造成返工,按重复缺陷统计考核。6.14未按消缺备品要求时间到货,一条扣物资供应部100-200元,每延期一天加扣100元。

6.15一周内同一设备重复发生的缺陷,属检修质量问题,每条扣责任人100元,连带考核检修维护部专工、生技部专工各50元;属操作问题(包括操作不到位造成阀门内漏),每条扣运行单位100元。

6.16 对因自身管理、检修工艺、操作调整等原因造成的设备损坏、资产损失,从严追究相关人员责任。根据直接损失进行核算,责任部门,即运行部门或检修维护部(包括班组、专业的区域负责人)承担损失的10-30%,职能部门(安监环保部、生产技术

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部)的区域负责人承担损失的1-5%。若责任可直接追查到有意造成设备损坏、资产损失的责任部门或责任人,由该责任部门或责任人全额承担损失。

6.17 对于专题督办的缺陷消除工作,检修维护部无合理原因,未按期完成的,每条每天考核200元。生产技术部因制定技术方案失误、督办、监管不力,造成消缺质量差、缺陷管理失控,每条缺陷考核检修副总(生产技术部主任)、主管副主任、专工各100元。需停主机消除或结合大小修处理的缺陷(暂停执行缺陷),在停机或大小修时未经运行副总、检修副总(或有关公司领导)批准又未消除,每条考核责任部门1000元,连带考核检修维护部主任、责任分部主任、专工各200元,连带考核生技部主管专工100元。

6.18 月度缺陷消除率应为100%,每降低1%考核责任部门200元。

6.19 超时缺陷每1小时考核100元。

6.20设备缺陷管理台账(格式见附件2)

6.20.1对于在缺陷类型对应的规定时限内未完成的缺陷(即需延期、暂停的特殊缺陷,见附录B),由该缺陷责任部门负责人在生产早会上说明原因,除按规定进行考核外,由该缺陷责任部门专业专工录入设备缺陷管理台账。

6.20.2对于录入设备缺陷管理台账的缺陷,由检修维护部负责统计,每周一下午15:00前(统计时间截止周日17:30)报生产技术部,由生产技术部按周进行通报考核。未按期上报每次考核检修维护部500元,上报的设备缺陷管理台账内容不全面每条考核检修维护部100元。

6.20.3对于因备品备件原因录入设备缺陷管理台账的缺陷,由责任部门配合、物资供应部负责落实到货时间,未按落实期限到货影响设备缺陷消除的,每条考核物资供应部100-200元/天。

6.20.4对于因备品备件准备不到位录入设备缺陷管理台账的缺陷,物资供应部按期落实备品后,责任单位未按台账内规定期限完成的,每条每天考核100-200元。

6.21本标准考核金额中AB类缺陷执行上限标准,其他缺陷执行下限标准。

7 其它

7.1 本管理标准解释权归生产技术部。

7.2 本管理标准自发布之日执行,原2012年8月3日发布的《生产设备管理标准》(Q/PD2 0041-2012)及其相关的制度、规定等同时作废。

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附录A:设备缺陷分类

缺陷分类说明

缺陷分类的界定:缺陷类型分为A类、B类、CD类、EF类缺陷四种类型。

A类缺陷

指设备缺陷发生的严重程度会危及人身或设备安全或会造成环境污染,随时可能导致机组非计划停运或主设备损坏事故的发生,必须立即消除或安排事故检修以及采取必要的安全、技术措施的设备缺陷。

锅炉专业:

1.锅炉“四管”泄漏;

2.锅炉墙裂缝、钢架烧红,有倾塌危险时;

3.压力容器或管道裂缝,承压部件漏汽、漏水严重,危及设备安全;

4.电除尘设备严重损坏,短时间不能恢复;

5.锅炉渣斗严重封渣,致使无法维持运行;

6.送、引风系统、制粉系统(含一次风机)、底渣系统异常使机组负荷无法带满等。

7.尾部烟道再燃烧;

8.锅炉压力容器安全阀不能正常工作。

汽机专业:

1.润滑油、EH油系统及汽轮机各轴承严重漏油(或漏量1滴/秒以上),运行中无法隔离。

2.机组轴向位移增大,达报警值,推力瓦温有上升趋势。

3.油系统油压下降至0.05MPa,经调整不能恢复,仍有下降趋势。

4.任一轴承回油温度上升至70℃以上,经调整无效,且仍有升趋势;轴承温度及振动明显上升超过报警值。

5.任一推力瓦块温度上升超过95℃,虽采限制机组出力等措施无法降低时;

6.凝结器真空异常下降,经调整无效,可能导致低真空保护动作;

7.汽轮机主汽门或调节汽门严重卡涩或关不到位,多次活动不见效果。

8.氢冷器进水门门芯脱落,导致发电机风温急剧上升,且出现线圈、铁芯温度超限,需限制负荷。

9.汽轮机内部发出明显的金属摩擦声或其他不正常声音;

10.主轴承或端部轴封发生火花或冒烟时;

11.汽轮机油系统着火,严重威胁机组安全运行不能扑灭时;

12.主蒸汽、抽汽、凝结器、给水或油系统管道、附件严重破裂外漏时;

13.发电机定冷水系统缺陷,随时有断水可能;

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14.发电机(励磁小室)冒烟时;

15.轴承振动突然增大0.05mm或轴振≥250um时。

16.氢系统漏氢,每天补氢量超过30立方/天。

17.汽动给水泵退出运行。

18.汽轮机油箱及其它设备油箱油位明显下降,经调整无效,且仍有下降趋势。

19.凝汽器铜管泄漏,造成凝结水精处理系统出水品质高于正常值。

20.电气专业:

21.6KV开关柜、GIS、变压器、CT、PT技术指标严重超标有爆炸危险;

22.发电机转子两点接地,外壳有磁化现象;;发电机绝缘不合格;发电机轴承温度、振动严重超标;发电机内部有焦臭味。

23.励磁碳刷室滑环出现火花、冒烟;碳刷跳动

24.重要表计指示失灵(如至CCS的发电机功率)

25.电动机绝缘不合格。

26.电缆接头、母线接头、刀闸触头发热严重超过允许值。

27.CT开路或有开路隐患

28.6KV及以上刀闸严重发热、烧红;6KV真空开关真空下降,GIS漏气,致使开关闭锁不能分闸;6KV及以上设备受外力损坏,随时有断裂、倒塌危险。

29.高、低压备变异常退出运行或备用;

30.主变、高厂变、脱硫变严重漏油,导致油位迅速下降或引起轻瓦保护动作;主变冷却器全停,一时无法恢复,且油温已达到高限。

31.发电机保护、线路保护、厂用电保护异常使保护失去作用或有误动可能

32.励磁功率柜退出一个

33.励磁控制柜严重故障需切换运行模式或切换至另一套

34.开关分合闸控制回路故障

35.直流系统、UPS遭受严重损坏,致使操作电源部分或全部消失,保护电源得不到保证

36.厂用电备用电源不会快切

37.线路过负荷,经过调整无效

38.线路铁塔塌方,严重影响塔基安全。

39.电除尘退出4个及以上高压柜

40.空预器主马达停运后,辅助马达故障。

热控专业:

1、下列主要检测参数失灵(对于有冗余参数,应视为全部失灵),造成主要参数

无法监测;

1)锅炉:主蒸汽压力、温度、流量,再热蒸汽压力、温度,主给水压力、温度、流

量,中间点温度、汽水分离器水位,排烟温度,烟气氧量,炉膛压力,一次风压力、风量,二次风压力、风量;

2)汽机:主蒸汽压力、温度,再热蒸汽温度、压力,各级抽汽压力、轴封蒸汽压力,

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汽轮机转速、轴承温度、轴承回油温度、推力瓦温度、排汽真空、排汽温度、调速油压力、润滑油压力、轴承振动、轴向位移、差胀、汽缸膨胀、调速级压力、凝汽器压力,凝结水流量,发电机定子绕组及铁芯温度,发电机氢气压力,发电机定子、转子冷却水压力、流量,氢冷发电机密封油压力、氢油压差、密封油箱油位、润滑油箱油位。

3)脱硫:增压风机入口压力,净烟气出口温度,脱硫吸收塔液位,CEMS。

4)辅助系统:除氧器蒸汽压力、除氧器水箱水位,给水泵润滑油压力、汽动给水泵

转速、高压给水泵轴承温度等。

2、热控主保护退出或有误动可能;

1)汽机:ETS有关保护(任一保护条件退出和有误动可能)

2)锅炉:FSSS保护(任一保护条件退出和有误动可能)

3)脱硫:增压风机(任一保护条件退出和有误动可能)

3、机组DCS装置故障或失灵,造成控制器失去控制;操作员站不能对机组参

数进行监视或操作。

脱硫专业:

1.脱硫设备故障导致主机跳闸;

2.脱硫系统退出运行,如增压风机跳闸、GGH跳闸、三台循环泵同时跳闸、吸收塔退出运行等;

3.氨罐本体及一次门所属范围发生泄漏。

B类缺陷

指缺陷比较严重,在短期内虽不会使设备发生事故或威胁人身和设备安全,但影响到机组的经济性,需在近期内安排消除或消除前应加强监视或跟踪的设备缺陷。必须而且能够申请低谷、降负荷或变更公用系统运行方式,解列公用系统才能消除的缺陷;主要辅机停用并对机组安全构成威胁的缺陷。

锅炉专业:

1.锅炉向空排汽门泄漏;

2.锅炉水冷壁管结垢;

3.锅炉本体漏风;

4.压力容器、管道泄漏等;

5.调节门关不严,泄漏量大;

6.脱硝设备异常造成机组排放超标;

7.锅炉疏水泵、排污泵、冲洗泵、等异常等。

8.风机、磨煤机、泵体轴承振动或温度超标但可稳定,轴承缺油;水冷轴承冷却水中断;

9.油泵泵体轴承振动、温度超标但可稳定;

10.底渣系统会造成捞渣机停运如链条过长、捞渣机液压马达、张紧装置异常等但不会影响负荷的缺陷。

11.风机本体裂缝或破裂;风机轴承烧毁;

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12.风机出力下降而电流上升;

13.油冷却轴承的油压低于额定值;

14.油泵泵体裂缝或破裂;

15.泵体轴承烧毁;

16.油泵出力下降而电流上升;

17.泵体轴承振动、温度超标并不断上升等。

18.引、送、一次风机故障,影响机组出力

19.制粉系统故障,余下制粉系统出力不能满足机组按负荷曲线运行。燃油系统故障,导致燃油中断。

20.造成密封风机、扫描风机失去备用。

21.制粉系统故障,但未造成机组降出力。

22.压力容器、管道泄漏,漏汽漏水,暂不会直接影响人员及设备安全。

23.辅机轴承漏油;

24.调节门关不严,泄漏量大;

25.管道破裂长流水等。

26.制粉系统漏煤、漏粉严重及辅助设备存在重大缺陷威胁设备安全。

27.锅炉“四管”泄漏,流量可维持,暂不影响燃烧。

汽机专业

1.凝结水品质严重低于标准,经处理仍未恢复正常。

2.推力瓦温高,经降负荷可以控制在95度以内。

3.轴向位移达0.8MM,经调整不再上升。

4.发电机定、转子有漏水,经降低水压漏水减小或消失,不会引起短路。

5.定冷水质恶化,电导超过1.5。

6.主要辅机退出运行或备用的缺陷:如、循环水泵、闭式泵、凝结水泵、交直流润滑油泵、定冷水泵、EH油泵等异常退出运行或备用

7.汽水系统外漏,不影响机组运行或带压堵漏可消除时;

8.油系统轻微外漏;

9.氢系统漏氢超过11.3合格值。

电气专业:

1.发电机漏氢量超标;发电机定冷水水质不合格、漏水。

2.发电机转子一点接地,但无其他异常现象;发电机定子、转子线圈温度超标或测温点异常;

3.励磁系统温度超标;

4.电动机及轴承振动或温度超标但可稳定;电动机电流超标;轴承缺油;水冷轴承冷却水中断;

油泵泵体轴承振动、温度超标但可稳定;电动机绝缘不合格。

5.电动机线圈、接线头短路;电动机冒火花、轴承烧毁;

6.泵/风机出力下降而电流上升;油冷却轴承的油压低于额定值。

Q/PD2 0041—2013 设备缺陷管理标准

7.主变、高厂变、起备变、脱硫变严重漏油,油位尚在正常范围,且通过隔离、堵漏、补油可以恢复正常油位。

8.变压器测温元件故障。

9.一台炉电除尘退出3个及以下高压柜。

热控专业:

1.以上所列主要参数部分失灵,但仍可监视;

2.机组热工控制系统和自动装置不能投入(包含输煤程控、化水程控、除灰程控、卸船机程控、堆取料机程控等主要公用系统控制);

3.主要辅机保护退出(任一条件退出)或有误动可能(会造成主要辅机跳闸);

4.火灾报警装置系统故障,造成火灾报警装置不能投入

5.CEMS装置部分参数失灵

脱硫专业:

1.脱硫设备故障导致主机降负荷运行;

2.脱硫主要设备故障,如浆液循环泵、氧化风机、湿磨、吸收塔穿孔、供浆管路故障影响正常供浆等。

CD类缺陷

指缺陷比较轻微,设备部件伤损或缺少应有的附属装置,近期对设备安全、经济运行影响不大的,随时可以消除或经过倒换、停用、解列设备可以消除的缺陷,可以结合计划检修或临时停运进行处理的设备缺陷。

除一、二类缺陷外,其它的设备缺陷。

EF类缺陷

指设备及系统以外的非生产设备的缺陷,对主辅设备安全运行无直接影响,并随时可以消除的缺陷。如更换照明、现场设备卫生、机房门、窗、锁修理等。

Q/PD2 0041—2013 设备缺陷管理标准

附录B:特殊缺陷

特殊缺陷是指无法在短期内处理完成的缺陷,主要有以下几种情况:

1、等待备品:缺少某些备品,暂时无法处理的缺陷。

2、待停设备:需要停役某些设备(这些设备目前不具备停役条件)后,或可能需要调度批准,才具备处理条件的缺陷。

3、停主机缺陷:需要在机组停机条件下方可处理的缺陷。

4、待技术支持:由于技术力量或资金等方面的原因暂时无法处理的缺陷。

5、转大、小修:需要在机组停机检修条件下方可处理的缺陷

6、转异动处理:需要进行异动才能处理的缺陷。

7、其它:不属于以上类型的缺陷。

特殊缺陷,由生技部专工负责确认,要求责任部门办理纸质申请单。如果确定为特殊缺陷,责任部门需积极跟踪特殊缺陷的处理条件,具备条件时应迅速处理。责任部门每月对特殊缺陷进行盘点并落实、反馈直至缺陷消除。

Q/PD2 0041—2013 设备缺陷管理标准

附件1:

陕西华电蒲城(第二)发电有限责任公司

年月分部缺陷分析

时间:年月日

地点:

主持人:

参加人:

一、当月缺陷统计:

类别数量备注

当月缺陷总数

当月消除缺陷总数

当月未消除缺陷总数

当月设备消缺率

当月设备消缺及时率

当月设备消缺复现率

统计人分部主管

二、本月未消除AB类缺陷:

序号缺陷名称缺陷时间未消除原因

Q/PD2 0041—2013 设备缺陷管理标准

三、本月AB类缺陷分析:

1、事件经过:

2、原因分析:

3、防范措施(执行人、完成期限):

Q/PD2 0041—2013 设备缺陷管理标准

附件2:

陕西华电蒲城(第二)发电有限责任公司

设备缺陷管理台账

序号工单

编号

缺陷内容

责任

部门

责任人

(检修)

责任人

(物资)

备件

情况

完成

日期

验证

缺陷

类型

Q/PD2 0041—2013 设备缺陷管理标准

陕西华电蒲城(第二)发电有限责任公司

设备缺陷管理标准

批准:张少斌

复审:张秦川赵广勋

初审:党龙王俊峰

编制:王智刘国瑞

二〇一三年十二月二十日

工程质量缺陷管理制度

工程质量缺陷管理制度 第一条总则 为加强工程建设的质量管理,规范工程质量缺陷处理、备案和管理行为,以《水利工程质量事故处理暂行规定》和《水利水电工程施工质量检验与评定规与评定规程》(SL176—2007)及相关专业规范规定,结合本工程建设实际,制定本制度。 第二条质量缺陷 依据《水利工程质量事故处理暂行规定》,质量缺陷指对工程质量有影响,但小于一般质量事故的质量问题。 依据《水利水电工程施工质量检验与评定规与评定规程》,工程建设中发生的以下质量问题属于质量缺陷: 1、发生在大体积混凝土、金结制作安装及机电设备安装工程中,处理所需物资、器材及设备、人工等直接损失费用不超过20万元人民币。 2、发生在土石方工程或混凝土薄壁工程中,处理所需物资、器材及设备、人工等直接损失费用不超过10万元人民币。 3、处理后不影响工程正常使用和寿命。 第三条质量缺陷的类别

根据质量缺陷对质量、结构安全、运行和外观的影响程度,将质量缺陷划分为三类: 一般质量缺陷:未达到规程规范和合同技术要求,但对质量、结构安全、运行无影响、仅对外观质量有较小影响的检验项和检验批; 较重质量缺陷:未达到规程规范和合同技术要求,对质量、结构安全、运行、外观质量有一定影响,处理后不影响正常使用和寿命的检验项和检验批; 严重质量缺陷:未达到规程规范和合同技术要求,对质量、结构安全、运行、外观质量有影响,需进行加固、补强、补充等特殊处理,处理后不影响正常使用和寿命的检验项和检验批。 第四条质量缺陷调查 发生质量缺陷,由监理单位组织有关单位进行初步确认,明确责任单位。一般质量缺陷和较重质量缺陷由监理单位组织认定,报建设管理单位备案;严重质量缺陷由建设管理单位认定。 第五条质量缺陷处理 施工单位应建立《工程质量缺陷处理方案》并报监理审批,对于质量缺陷要以预防为主,从“人、材、机、法、环”五个方面严格管理,做好事前控制,尽可能避免质量缺陷发生,确实发

设备缺陷管理规定完整版

设备缺陷管理规定 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

设备缺陷管理办法 1目的:为加强项目设备缺陷管理,分清业主、供货厂家、施工单位的责任,维护项目部的经济利益,特制定本管理办法。 2 适用范围:适用于顾客提供的设备出现缺陷的处理。 3职责 质量部负责设备缺陷的确认及缺陷处理后的检验,并登记入帐,汇总设备的质量问题。 工程部负责组织设备缺陷的处理,计划部核算处理设备缺陷的费用,资料管理人员负责设备缺陷单的传递、发放。 4管理规定: 设备开箱、检修及安装过程中,发现设备缺陷,发现人应填写缺陷认证单(表1),报质量管理部质检工程师确认。 质量管理部质检工程师对缺陷认证核实,并登记后由资料管理人员送业主相应的资料管理部门。 业主工程部组织监理、设备厂家对设备缺陷进行认证,如业主认为不是设备缺陷,发回设备缺陷发现人处理。 如业主确认为设备缺陷,由业主确定缺陷处理单位。 如果业主委托项目部处理,由监理工程师组织确定设备缺陷处理方案。 计划部长组织专业工程师核对工程量,预算经济师编制处理费用,报业主技经部门审批,确定处理费用或规定费用计算办法。

工程部专业工程师组织处理设备缺陷。填写设备缺陷告处理签证单(表2)报质量部审核。 质检工程师检查缺陷处理情况,经检查不合格,由工程部专业工程师重新组织处理,如合格报监理工程师组织验收。 监理工程师(或甲方)验收不合格,由工程部专业工程师重新组织处理,验收合格,签证设备缺陷处理签证单。 质检工程师将设备缺陷认证单、设备缺陷处理签证单送资料管理人员。 资料管理人员负责分发、存档。 计划部长组织同业主结算设备缺陷处理费。 如业主确认由厂家处理,厂家自派施工人员处理完工后,监理工程师组织验收合格,监理工程师签证设备缺陷处理签证单,质检工程师报资料管理人员存档。 如厂家没有施工能力,委托项目部进行设备缺陷处理。 由工程部专业工程师核算工程量,计划部长组织测算工程款,同厂家进行合同谈判,签订施工合同。 设备缺陷的处理、验收、结算及归档按本办法至条执行。 计划部长组织同厂家结算设备缺陷处理费。 5质量管理部汇总本工程中出现的设备缺陷,填写设备质量问题情况表(表3),每年年底报公司工程部。 6附表 设备缺陷认证单 设备缺陷处理签证单

设备缺陷管理办法

设备缺陷管理办法 1目的:为加强项目设备缺陷管理,分清业主、供货厂家、施工单位的责任,维护项目部的经济利益,特制定本管理办法。 2 适用X围:适用于顾客提供的设备出现缺陷的处理。 3职责 3.1质量部负责设备缺陷的确认及缺陷处理后的检验,并登记入帐,汇总设备的质量问题。 3.2工程部负责组织设备缺陷的处理,计划部核算处理设备缺陷的费用,资料管理人员负责设备缺陷单的传递、发放。4管理规定: 4.1设备开箱、检修及安装过程中,发现设备缺陷,发现人应填写缺陷认证单(表1),报质量管理部质检工程师确认。 4.2质量管理部质检工程师对缺陷认证核实,并登记后由资料管理人员送业主相应的资料管理部门。 4.3业主工程部组织监理、设备厂家对设备缺陷进行认证,如业主认为不是设备缺陷,发回设备缺陷发现人处理。 4.4如业主确认为设备缺陷,由业主确定缺陷处理单位。4.5如果业主委托项目部处理,由监理工程师组织确定设备缺陷处理方案。 4.6计划部长组织专业工程师核对工程量,预算经济师编制处理费用,报业主技经部门审批,确定处理费用或规定费用

计算办法。 4.7 工程部专业工程师组织处理设备缺陷。填写设备缺陷告处理签证单(表2)报质量部审核。 4.8质检工程师检查缺陷处理情况,经检查不合格,由工程部专业工程师重新组织处理,如合格报监理工程师组织验收。 4.9监理工程师(或甲方)验收不合格,由工程部专业工程师重新组织处理,验收合格,签证设备缺陷处理签证单。4.10质检工程师将设备缺陷认证单、设备缺陷处理签证单送资料管理人员。 4.11资料管理人员负责分发、存档。 4.12计划部长组织同业主结算设备缺陷处理费。 4.13如业主确认由厂家处理,厂家自派施工人员处理完工后,监理工程师组织验收合格,监理工程师签证设备缺陷处理签证单,质检工程师报资料管理人员存档。 4.14如厂家没有施工能力,委托项目部进行设备缺陷处理。 4.15由工程部专业工程师核算工程量,计划部长组织测算工程款,同厂家进行合同谈判,签订施工合同。 4.16设备缺陷的处理、验收、结算及归档按本办法4.6至4.11条执行。 4.17计划部长组织同厂家结算设备缺陷处理费。 5质量管理部汇总本工程中出现的设备缺陷,填写设备质量

2021年电气设备缺陷管理制度

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021年电气设备缺陷管理制度 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

2021年电气设备缺陷管理制度 1为保证电网的安全运行,实现安全经济供电,必须加强设备的运行管理,提高设备健康水平。 2所有设备必须按照铭牌或制造厂家的规定参数运行,并严格执行有关的运行、检修规程。 3对所有的电气设备,一律实行车间主任领导下的“三种人”管理责任制。 4设备缺陷的分类 Ⅰ类缺陷:设备出现绝缘、强度、温升等各方面超过运行参数极限值,严重危及安全运行,如不立即处理有造成断线、停电和设备损坏的可能,以及严重影响设备使用寿命和稳定运行的缺陷。 Ⅱ类缺陷:虽未超过允许极限,但异常变化较大,在短期内发展将对安全、稳定、经济运行构成威协的缺陷。 Ⅲ类缺陷:一般性缺陷,对设备的安全及经济运行无明显障碍,

缺陷在短期内也无继续恶化的可能。 5设备缺陷的汇报、处理与注销 5.1Ⅰ类设备缺陷随发现立即汇报。Ⅱ、Ⅲ类缺陷按月集中汇报,汇报时间为每月20日。 5.2运行设备发生缺陷,运行班长应直接向值长及车间值班领导汇报。 5.3消缺责任单位应根据消缺通知的要求及时组织消缺。Ⅰ类缺陷从提报到注销不得超过24小时。对于Ⅱ、Ⅲ类缺陷的处理,消缺单位必须提报生产计划和停电申请。Ⅱ、Ⅲ类缺陷的最长处理周期分别为1月和1季度。 5.4缺陷处理结束后,应履行验收制度,不经验收,严禁恢复送电。 5.5消缺及运行单位应严格执行缺陷注销制度。缺陷处理后,应以工作票形式向值长汇报消缺情况,无此汇报,将以未完成生产任务考核。 6各班组应按规程要求通过巡检、检修、试验、分析等各种手段

设备缺陷管理制度

设备缺陷管理制度 1、一般规定 (1)队负责、主管机电设备副队长、技术人员是具体抓好设备管理负责人。 (2)凡是设备在运行备用中出现缺陷,运行人员有责任采取必要的运行措施,防止缺陷扩大,出现故障要通知有关人员及时消除。 (3)各运行、检修班应将发现的设备缺陷及时记录,以利于查阅和作出处理。 (4)设备缺陷消除后,消除者应在记录簿上详细记录。 (5)记录簿应保持整洁,并存档,以备查考。 2、缺陷分级管理权限 (1)运行任务 ①巡视检查及时发现设备缺陷,并作好记录和报告有关人员。 ②及时消除属于运行维护工作范围的设备缺陷,应及时采取必要运行措施消除缺陷。防止缺陷扩大,并向有关人员汇报。 ③凡本班有权调度停用或不停用也能消除的缺陷,应通知检修人员及早消除。 ④参加设备缺陷消除后的验收。 (2)检修班任务 ①负责从运行、试验、检验方面及时了解所管辖设备的缺陷并作出记录。 ②了解运行情况,查阅记录簿,及时发现和主动消除设备缺陷,做到小缺陷不过班,大缺陷不过天。 ③在运行中无法消除缺陷,应记入本班的记录簿内,在大小修或临时予以消除。 (3)队负责的任务 ①领导督促各班认真搞好设备缺陷的消除工作,负责质量验收的组织工作。 ②定期巡视设备,掌握设备存在的缺陷。 ③分析造成缺陷的原因,总结经验教训,不断提高业务水平。 ④拟定消除重大设备缺陷的技术组织、措施,结合小修计划使其实现。 3、设备缺陷管理的目的 设备缺陷管理的目的是为了掌握正在运行的线路、设备存在的问

题以便按轻、重、缓、急消除缺陷,提高线路和设备的健康水平,保障线路设备的安全运行。另一方面,对缺陷进行全面分析,总结其变化规律,为大修、更新改造线路、设备提供科学依据。 4、设备缺陷的分类 设备缺陷根据其严重程度,一般分为三类: (1)一般缺陷:指线路、设备状况不符合规程要求,但近期内不影响线路、设备和人身安全。 (2)重大缺陷:指线路设备有明显损坏、变形,近期内可能影响线路设备和人身安全。 (3)紧急缺陷:指线路、设备缺陷直接影响线路、设备安全运行,威胁人身安全,随时有可能发生事故,必须迅速处理的缺陷。 5、设备缺陷的处理 建立设备缺陷记录簿,供电所、电工在巡视中发现的缺陷应及时记录在设备缺陷记录簿上,写明缺陷情况,提出处理意见,重大及以上缺陷应立即向公司汇报,并根据缺陷严重程度进行处理。线路、设备存在缺陷但不影响安全运行时,应加强监视,针对缺陷发展做出分析和事故预想。 6、设备缺陷消除的期限 缺陷消除的期限一般规定为:紧急缺陷应在24小时内消除;重大缺陷视其严重程度在1个月内安排处理;一般缺陷可列入季度或年度大修计划进行处理或在日常维护工作中消除。 处理设备缺陷的原则:处理缺陷时,要严格执行有关规程规范,严禁违章作业。

缺陷管理规定

监控缺陷管理制度 一、总则 第1条为了加强设备缺陷管理,保持设备健康水平,及时跟踪并消除设备存在的缺陷,提高设备完好率,保证设备安全、稳定、经济运行,特制定监控缺陷管理制度。 第2条本制度规定了设备缺陷管理的职责、管理要求,规范设备缺陷定义与分类,适用于监控缺陷管理工作。 二、缺陷定义与分类 第3条设备缺陷系运行及备用设备存在有影响安全、经济运行或设备健康水平的一切异常现象。 第4条按设备缺陷的性质和轻重程度可分为危急缺陷、严重缺陷及一般缺陷三类。 1、危急缺陷:指设备己不能继续运行,随时可能导致事故发生,必须立即处理的缺陷。 2、严重缺陷:缺陷比较重大,短期内仍可继续运行,但应加强监视,需要积极组织力量在短期内消除者。 3、一般缺陷:对近期安全运行影响不大,可列入年度或大、小修计划消除的缺陷。 第5条重复缺陷是指同类设备或设施在规程规定的检修周期内发生两次及以上性质相同的缺陷。

三、缺陷管理职责 第6条监控专业职责 1、负责及时发现设备在运行和备用中发生的缺陷并汇报。 2、如实做好设备缺陷的记录、统计、分析,每月3日前汇总上月缺陷。 3、配合自动化或检修单位进行设备消缺工作,对处理好的缺陷进行记录验收。 4、对未按时消除的设备缺陷监视运行。 第7条自动化专业职责 1、负责采取措施及时消除调度主站存在的各类缺陷,并对消缺质量负责。 2、负责做好设备缺陷的分析,含缺陷情况、处理情况、形成原因、应对措施,确定处理监控发现的缺陷单位,并及时将信息反馈到缺陷管理专责人。 3、对未及时消除的设备缺陷告知监控运行人员,加强设备的监视运行。第8条检修单位职责 1、负责采取措施及时消除站端存在的各类缺陷,并对消缺质量负责。 2、对未及时消除的设备缺陷告知监控运行人员,加强设备的监视运行。 四、缺陷管理要求 第9条设备缺陷管理实行公司、部门、班组三级管理,归口管理部门为生技部。 第10条设备缺陷采取专管与群管、执行全员全过程的管理。运行人员、检修人员、各级工程技术人员都有责任发现、汇报设备存在的缺陷。 第11条设备缺陷管理人员应经常深入现场,掌握设备缺陷情况,及时安排消缺工作,并按月统计、分析设备缺陷,找出缺陷形成原因,制定应对措施,搞好设备消缺管理。

设备缺陷管理考核细则(正式版)

设备缺陷管理考核细则 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

设备缺陷管理考核细则 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 为加强设备可靠性管理, 提高设备健康水平, 确保机组安全稳定运行, 特制定本细则。 一、设备缺陷的定义范围 设备缺陷是指设备运行过程中发生的影响机组正常运行的各种异常情况, 如振动、摩擦、卡涩、过热变形、变音、泄漏、不准、失灵、事故跳闸、无法启动等, 以及由于设备异常引起的参数不正常。 二、缺陷的分类 1、一类缺陷:指必须停止机组运行的缺陷或者必须停止机组运行才能处理的缺陷。 2、二类缺陷:指在机组运行状态下就能消除而不立即消除将影响机组安全稳定运行或机组降出力运行才能处理的缺陷。 3、三类缺陷:是指不影响机组的安全稳定运行, 而在机组运行中就能消除的缺陷。 三、缺陷的记录 1、单元控制室设汽机专业、锅炉专业、热工专业缺陷记录本;网控设电气专业缺陷记录本;化学净水室设化学检修、热工专业缺陷记录本;除灰23米设

锅炉专业、电气专业、热工专业缺陷记录本;启动炉设汽机专业、锅炉专业、电气专业、热工专业缺陷记录本。 2、单元控制室设《可靠性管理考核记录》, 由值长负责记录。 3、缺陷的记录由相应专业的运行班长或单元长负责确认、记录、联系。对机组运行有影响的缺陷要及时汇报值长记录。 4、缺陷管理实行登记、电话通知两种方式同时进行, 运行发现缺陷应立即电话通知检修人员, 消缺延误者由值长视情况填入《可靠性管理考核记录》进行考核。 5、缺陷处理完后检修人员应会同运行人员到现场检查, 并一起在缺陷记录本上签字消缺。 6、《缺陷记录本》每月底由生产部专业专工负责更换, 并将未处理的缺陷转入新本, 收缴与保存由生产部专业专工负责。 四、考核标准 l、不论白天、夜间检修班组在接到处理缺陷通知后, 白天应在15分钟内到达现场, 夜间有值班人员的班组, 应在20分钟内到达现场, 启动炉应在30分钟内到达现场(启动炉缺陷由值长负责通知)检修人员末按要求时间到达现场, 每超过1分钟罚款5元, 值班人员脱岗, 加倍考核。 2、对危急机组安全运行的缺陷, 检修人员到达现场后必须立即组织处理, 因检修原因不能处理或运行措施不利、不及时, 影响消缺, 按延误时间的5元/分钟考核责任单位。

设备缺陷管理规定

设备缺陷管理规定 The final edition was revised on December 14th, 2020.

设备缺陷管理办法 1目的:为加强项目设备缺陷管理,分清业主、供货厂家、施工单位的责任,维护项目部的经济利益,特制定本管理办法。 2 适用范围:适用于顾客提供的设备出现缺陷的处理。 3职责 质量部负责设备缺陷的确认及缺陷处理后的检验,并登记入帐,汇总设备的质量问题。 工程部负责组织设备缺陷的处理,计划部核算处理设备缺陷的费用,资料管理人员负责设备缺陷单的传递、发放。 4管理规定: 设备开箱、检修及安装过程中,发现设备缺陷,发现人应填写缺陷认证单(表1),报质量管理部质检工程师确认。 质量管理部质检工程师对缺陷认证核实,并登记后由资料管理人员送业主相应的资料管理部门。 业主工程部组织监理、设备厂家对设备缺陷进行认证,如业主认为不是设备缺陷,发回设备缺陷发现人处理。 如业主确认为设备缺陷,由业主确定缺陷处理单位。 如果业主委托项目部处理,由监理工程师组织确定设备缺陷处理方案。 计划部长组织专业工程师核对工程量,预算经济师编制处理费用,报业主技经部门审批,确定处理费用或规定费用计算办法。

工程部专业工程师组织处理设备缺陷。填写设备缺陷告处理签证单(表2)报质量部审核。 质检工程师检查缺陷处理情况,经检查不合格,由工程部专业工程师重新组织处理,如合格报监理工程师组织验收。 监理工程师(或甲方)验收不合格,由工程部专业工程师重新组织处理,验收合格,签证设备缺陷处理签证单。 质检工程师将设备缺陷认证单、设备缺陷处理签证单送资料管理人员。 资料管理人员负责分发、存档。 计划部长组织同业主结算设备缺陷处理费。 如业主确认由厂家处理,厂家自派施工人员处理完工后,监理工程师组织验收合格,监理工程师签证设备缺陷处理签证单,质检工程师报资料管理人员存档。 如厂家没有施工能力,委托项目部进行设备缺陷处理。 由工程部专业工程师核算工程量,计划部长组织测算工程款,同厂家进行合同谈判,签订施工合同。 设备缺陷的处理、验收、结算及归档按本办法至条执行。 计划部长组织同厂家结算设备缺陷处理费。 5质量管理部汇总本工程中出现的设备缺陷,填写设备质量问题情况表(表3),每年年底报公司工程部。 6附表 设备缺陷认证单 设备缺陷处理签证单

生产设备缺陷管理制度(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 生产设备缺陷管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6161-60 生产设备缺陷管理制度(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 总则 1.1 为了加强设备缺陷管理,提高设备健康水平,保证设备的安全、稳定、经济运行,特制定本制度; 1.2 本制度适用于公司各风电场。 2. 生产设备缺陷定义 2.1生产设备缺陷是指风电场生产设备发生的对安全、经济、稳定运行有直接影响的各种异常情况。 2.2本制度所指设备包括: 风力发电机组、110kV系统及设备、35kV系统及设备、10kV供电系统、380V供电系统、接入系统设备、消防报警系统、消防水系统、站内监视系统、变电站生产区域内建(构)筑物等。 3. 设备缺陷的分类 3.1一类缺陷:

在发现缺陷后24小时内,可以消除的缺陷; 3.2二类缺陷: 在发现缺陷后24小时内,无法消除的缺陷。 4.设备缺陷的汇报与记录 4.1风电场发现、消除设备缺陷后,应在《缺陷管理台帐》内登记; 4.2登记为二类的缺陷,应经安全生产部同意; 4.3二类缺陷的信息通过OA系统呈报总工程师及安全生产部。 5.设备缺陷的处理 5.1 风电场发生任何威胁人身、设备安全的缺陷应立即布置安全防护措施,并由安全生产部负责检查; 5.2 设备缺陷由风电场自行组织及时处理(特殊天气情况除外); 5.3 对于风电场无法自行处理且需要对外联系的缺陷应及时汇报安全生产部,安全生产部协助处理。 6 缺陷转类 风电场在消缺过程中发现无法自行组织处理时,

设备缺陷管理规定

设备缺陷管理规定 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

设备缺陷管理制度 1 范围 本标准的目的是加强设备缺陷管理,提高设备消缺率和消缺质量,进而提高设备的可用率和健康水平,确保发电设备安全、可靠地运行。 本标准规定了设备缺陷管理的职责、设备缺陷的发现和登录、检查确认、消缺后的报告、后续管理、缺陷验收及缺陷的统计与考核等内容。 本标准适用于所有生产设备上所发生缺陷的管理。 2术语与定义 设备缺陷:是指设备出现了性能、零部件、及消耗偏离原设计标准或规定要求。即出现下列情况之一的,应确认为设备发生了缺陷:2.1.1设备或部件的损坏造成设备的被迫停止运行或安全可靠性降低;设备或系统的部件失效,造成渗漏(包括汽、水、气、煤、灰、油等);设备或系统的部件失效,造成运行参数长期偏离正常值,接近报警值或频繁报警; 设备或系统的状态指示、参数指示与实际不一致; 2.1.5由于设备本身或保护装置引起的误报警、误跳闸或不报警、保护拒动;控制系统联锁失去、无原因起动或拒绝起动; 对设备进行定期试验时发现卡涩、动作值偏离整定值; 2.1.7对设备进行检验性试验时,发现反映设备整体或局部状态的指标超标,或有非正常急剧变化; 2.1.8设备或部件的操作性能下降,动作迟缓甚至操作不动;

设备运转时存在非暂时性的异常声响、振动和发热现象。 暂不能消除缺陷:是指必须在设备停用后才能消除的缺陷或没有消缺所必须的备品备件的缺陷或需要进一步观察、分析才能确认的缺陷,且暂时不会对设备、系统或人身安全构成立即的危害,也不会给运行经济性带来严重损失的设备缺陷。 可消缺陷:是指除暂不能消除缺陷外的其他设备缺陷。 重复发生的设备缺陷:是指主要设备上同一缺陷在一年内重复发生;主要辅助设备上同一缺陷在6个月内重复发生;辅助设备上同一缺陷在2个月内重复发生的缺陷。 设备缺陷分类 2.4.1重大缺陷:是指直接导致无备用的主要辅助设备停运、主设备降出力或停运的缺陷。 一般缺陷:是指除重大缺陷外的缺陷。 3管理职责 工艺运行班组职责 通过巡检、操作和运行分析发现并登录设备缺陷,提出消缺要求,采取运行措施,为消缺工作顺利进行创造条件,做好设备缺陷的验收工作。 3.1.2在设备缺陷未消除前组织运行值班人员加强检查监视,采取措施防止缺陷造成的影响扩大。 3.1.3对发现的重大缺陷,及时通知设备点检员、维修人员到现场消缺。 3.1.4及时对已消缺陷进行验收,恢复设备或系统的正常运行。

设备缺陷管理实施细则

绥化电业局设备缺陷管理办法实施细则 第一章总则 第一条为规范提高黑龙江省电力有限公司(以下简称“省公司”)设备管理水平,及时、准确掌握设备缺陷信息,不断提高设备健康水平,保障电网安全稳定运行,特制订本实施细则。 第二条本细则规定了设备缺陷管理的职责、管理内容、监督考核等内容。 第三条设备缺陷是指运行或备用的设备发生了威胁设备和人身安全、影响经济运行、降低健康水平、影响设备载荷能力或寿命,以及造成电能质量不合格等异常现象,需进行处理的内容。 第四条本办法适用绥局设备缺陷管理工作。 第二章管理职责 第五条分管领导 (一)监督、指导所辖220kV 及以下变电站一二次设备缺陷管理。 (二)督促所辖220kV 及以下变电站一二次设备消缺工作开展。 (三)督促、协调市检修公司代维的变电设备消缺工作。 (四)协调重大缺陷处理,组织抢修力量,调配检修物资。 第六条运维检修部 (一)贯彻执行变电设备缺陷管理相关标准和反事故措施。 (二)监督指导、评价考核所辖220kV 及以下变电站一二次设备缺陷管理工作。 (三)监督指导、评价考核市检修公司代维的变电缺陷处理工作。 (四)制定反事故措施计划,监督检查反事故措施的完成情况。 (五)协调重大缺陷处理,组织抢修力量,调配检修物资。 (六)定期开展缺陷统计、分析和上报工作,提出反事故措施建议。 第七条电力调度控制中心 (一)合理安排系统运行方式,控制缺陷对系统的影响,为缺陷处理提供必要条件。(二)监控220 千伏及以下变电站设备运行状态,及时通报设备异常信息,跟踪缺陷发展变化情况。 第八条基建部 组织处理基建工程投产一年内出现的与设计、施工安装有关的缺陷。

设备缺陷管理制度

XX公司 设备缺陷管理规定 第一章总则 第一条范围 本规定适用于XX公司各专业设备缺陷管理工作。 第二条目的 (一)为了规范XX公司设备缺陷管理工作,保证设备的健康水平,确保机组安全、经济、稳定、文明运行。 (二)建立健全设备缺陷管理的全过程管理机制,即缺陷定义、分类、提出、消除、验收、评价、记录、总结、监督管理形成闭环管理。 第二章规范性引用文件 第三条设备缺陷管理规定引用《电力安全工作规程》的规定。 第三章术语定义 第四条术语 缺陷定义:设备缺陷指设备在运行及备用中发生的威胁安全生产,影响出力、经济运行、环保要求,妨碍文明生产及设备功能作用发挥的异常情况。 (一)紧急缺陷:指危及人身及设备安全、随时可能酿成事故,严重影响设备继续运行、使用寿命和供电质量及可能造成保护误动或拒动,危及系统安全稳定而必须立即组织进行处理的缺陷。 (二)一类设备缺陷:指威胁安全生产或设备安全经济运

行、影响机组正常出力或正常参数运行、属于技术难度大、需通过技术改造、更换重要部件或更新设备、花费重大资金、在安排大小修才能消除的缺陷。 (三)二类设备缺陷:指停止主设备运行或辅助设备运行影响主机出力才能消除的缺陷。 (四)三类设备缺陷:指设备在运行中发生的一般性质的,在机组运行中随时可消除的缺陷。 第四章职责分工 第五条设备管理部门职责 设备管理部门为缺陷管理部门,负责缺陷检查、指导消除、验收、汇总分析、监督管理工作。主要履行以下职责。 (一)宣贯股份公司设备缺陷方面的管理制度,制定XX公司设备缺陷管理规定。 (二)对各部门设备缺陷管理工作及缺陷的消除情况进行检查,对不符合设备管理规定的部门进行指导、监督管理。 (三)对一、二类缺陷制定检修计划,报给安全生产处安排检修时间,会同各部门共同完成消缺工作。 (四)各专工对所属片区内未消除的一、二类缺陷进行重点巡检关注、并做好点检记录。 (五)对无法消除或技术难度大的缺陷、事故、设备异常状态研究分析,协助缺陷消除工作。参加重大设备缺陷的处理与验收及设备事故原因分析。 (六)各专工对所辖片区内缺陷消除情况进行跟踪分析总结,对重复发生的缺陷,找出缺陷发生的原因,提出预防整改措施。 (七)负责外协施工单位、维修单位的联系工作。 第六条安全生产处职责 (一)安全生产处负责协调安排紧急缺陷、一、二类缺陷

关于设备缺陷管理方法的探讨

关于设备缺陷管理方法 的探讨 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

关于设备缺陷管理方法的探讨〔摘要〕介绍了把设备缺陷分析落实到检修班组,开展群众性的缺陷分析的方法,从而有效地控制设备缺陷的发生,最大限度地减少缺陷并及时消除缺陷,并寻求从根上治理好设备,为机组安全运行服务。 〔关键词〕设备;缺陷;管理;方法 设备缺陷管理是设备管理的一个重要组成部分,设备存在缺陷的多少,直接反映出设备健康水平和检修质量的高低。从已发生的大量事故、障碍、异常的统计分析显示,大部分故障是由一个或几个设备缺陷同时作用而引发的。在设备管理上,超前控制,关口前移越来越重要。超前控制到底应超前到哪个点,关口前移到底应移到什么地方,这是值得我们认真研究和思考的问题。笔者认为只有把设备缺陷作为设备管理超前控制和关口前移的基准点,牢牢地把住设备缺陷这个关口,特别是一类以上的缺陷,在设备管理上才能有明显的效果。只有控制设备缺陷,把一类以上设备缺陷减少到最低限度,才能更有效地控制异常、障碍、事故,减少机组非计划停运次数和降低出力。为了有效地控制所管辖设备的缺陷,把设备治理得更好,以确保安全生产,在我公司《设备缺陷管理制度》和《设备分析》的基础上,对设备缺陷管理方法的具体化和细化方面进行了拓展性探索。 1设备缺陷管理方法 分公司接到缺陷单后,按班组所管辖的设备将缺陷分配到相应的班组,由班组安排人员进行消缺,并把缺陷单的内容记录在班组缺陷记录本

上。月末由分公司进行缺陷统计、分析,根据各班组发生的缺陷类别和数量,按缺陷考核管理办法对班组进行考核。此种缺陷管理办法仅将设备发生的缺陷能及时消除为最大的满足和目的。 2开展缺陷分析,建立新的设备缺陷管理理念 在以前设备缺陷管理方法的基础上,把设备缺陷分析和统计扩展到检修班组,开展群众性的缺陷分析和统计,形成全分公司上下共同参与,旨在把原分公司的设备缺陷管理以设备发生的缺陷及时消除为最大的满足和目的,引导到以控制设备缺陷的发生、最大限度地减少缺陷并及时消除缺陷,寻求从根上治理设备的一种管理方法。新的缺陷管理办法的具体内容如下: 2.1班组建立设备缺陷分析和对策台帐 台帐内容主要包括:缺陷内容,缺陷产生的原因分析,缺陷对设备可能造成的危害,解决的具体方法,分析哪些设备还可能发生同类缺陷及采取的对策等。 2.1.1从分析缺陷产生的原因入手 要求从本专业和相关专业入手,在理论和实际两方面深层次分析缺陷产生的原因,解决班组原来只知道消除缺陷而不深入分析和研究缺陷发生根本原因的问题。如4号炉B碎渣机电机定子线圈烧坏的缺陷产生后,及时组织有关人员进行分析研究,通过对电机定子线圈烧坏前后的经过和各种现象的分析,发现是由于机械犯卡造成电机堵转,电流增大、断相保护器整定值调整过大,电机过流保护失去作用导致电机过热烧坏定子线圈。通过对4号炉B碎渣机电机定子线圈烧坏缺陷的深层次分析,

(设备管理)设备缺陷管理规定

华能日照电厂企业标准 Q/203-04·08-2003 设备缺陷管理规定 2003-05-01发布 2003-05-01实施 华能日照电厂发布

Q/203-04·08—2003 设备缺陷管理规定 1 范围 本规定规定了华能日照电厂设备缺陷管理的术语定义、职责、各级工作内容。 本规定适用于华能日照电厂所有主辅设备、公用系统、生产建筑物和非生产设施的检修管理工作。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。其修订版、再版及最新版本适用于本规定。 华能国际电力股份有限公司《管理制度汇编》 华能山东分公司《管理制度汇编》 华能日照电厂管理体系文件、标准化文件、管理制度、文件 3 术语定义 3.1 缺陷定义:设备缺陷是指运行及备用中设备或系统及生产设施随时发生的影响人身和设备安全 可靠经济运行等的异常问题,具体如下: 3.1.1系统或设备之性能或功能与设计不符(已变更并办理变更手续视为等同于设计状态);或者是虽 无设计但影响人身和设备的安全及经济运行; 3.1.2泄漏,包括漏油、漏水、漏汽、漏气、漏风、漏灰、漏煤、漏烟、漏粉等; 3.1.3运行设备和备用设备发生异常; 3.1.4系统或设备标志不全。 3.2缺陷分类: 3.2.1 A类缺陷: a)严重影响人身安全的缺陷; b)严重影响设备安全的缺陷; c)导致或可导致主机或主要辅机强迫停运、破坏备用的缺陷; d)导致或可导致主机或主要辅机设备损坏或机组降出力的缺陷。 3.2.2 B类缺陷: a)严重影响经济性的缺陷; b)主机或主要辅机运行参数异常的缺陷; c)导致或可导致一般辅机损坏或异常运行的缺陷; d)一般表计、保护、自动功能漂移或不全。 注:主要辅机设备如下:凝泵组、循泵组、真空泵、汽泵组、电泵组、凝汽器、除氧器、高加、低加、一次风机、送 风机、引风机、磨煤机、给煤机、空预器、捞渣机、碎渣机、渣浆泵、电除尘器、输煤皮带、翻车机、堆取料机、碎 煤机、高厂变、高备变、低厂变。 3.2.3 C类缺陷: a)系统或设备异常或部件不全但不影响安全和出力; b)一般渗漏点(包括生产场所漏水); c)生产设施(含厂房、墙壁、门窗和地面等)缺损; d)标志不全。 以上A、B、C类设备缺陷的存续时间作为设备可用系数、完好率的统计依据。 3.3 缺陷规定消除时间: 1

设备缺陷管理制度(定稿版)汇总

设备缺陷管理制度 批准: 审核: 编写: 2016-9-26 I

一、目的 规范设备缺陷管理,明确设备缺陷定义、分类、发现、通知、处理(延期)、验收、消除、统计和考核的全过程管理机制;降低缺陷发生率,提高消缺质量和效率,逐步实现零缺陷目标。 二、适用范围及归口管理: 太原市同舟能源有限公司,设备缺陷管理工作由生产各部门共同组织实施,生产部为归口管理部门,安培部为统计考核归口部门。 三、管理内容 (一)定义 1、设备缺陷:指生产设备在运行过程中发生影响安全、经济运行和环保要求的异常情况。如:泄露、温度异常升高、振动、卡涩、松动、断裂、变形、摩擦、缺油、计算机系统程序异常、偏离运行参数等情况。具有下列情况之一者,称有缺陷设备。 (1)设备零部件损坏、老化、缺少,技术性能不良,以致不能在额定参数下运行或安全构成威胁者; (2)由于外界原因,形成威胁设备安全运行的现象; 2、异常现象:异常现象即设备异常运行状况,指设备运行参数或试验数据虽未超出规程规定,但已发生较明显的劣化趋势,或设备状态出现异常,需要加强监督运行。 设备异常运行状况一般可分为两类,设备功能降低型和设备功能丧失型。 设备功能降低型:是指设备部分功能丧失,但未造成整体功能丧失,可以继续使用的缺陷。 设备功能丧失型:是指导致设备整体功能丧失不得继续使用的缺陷。 3、隐患:隐患是指可能导致不安全情况发生的潜在危险因素。包括设备的不安全状态、人员的不安全行为及管理制度的缺陷等。 4、材料:指消除缺陷所需的物品,如元器件、零配件、备品等。 5、统计指标 消除缺陷:使有缺陷的设备恢复其功能的工作。 消除缺陷率=消除缺陷总数÷发现缺陷总数×100% 。 缺陷发生率=当月缺陷总数/上月缺陷总数×100% 重复发生缺陷:系指在周期内(一般为一个月)同样缺陷在同一设备上发生的次数。此指标主要考核设备消缺的质量。 2

缺陷管理制度讲解学习

设备缺陷管理制度 第一章总则 第一条为加强****厂设备缺陷管理工作, 建立科学的设备缺陷管理机制,提高设备健康水平,确保机组安全、可靠、经济、环保运行,特制定本制度。 第二条设备缺陷管理的原则是坚持预防为主,通过对设备缺陷发生规律的统计分析,有针对性的开展一些预防性工作。降低季节性、多发性缺陷的出现机率,降低同类缺陷的复现率。 第三条设备缺陷管理的目的是为了及时、有效地发现和消除设备缺陷,减少设备缺陷的重复发生,提高设备的可靠性。 第四条缺陷消除应本着“小缺陷不过班,大缺陷不过天,重大缺陷连续干”的原则进行。 第二章设备缺陷分类 第五条“设备缺陷”是指在生产过程中,运行或备用设备存在影响安全、稳定、经济、文明运行及污染环境的设备状况和异常现象。以及由于设备异常引起的参数不正常等等。

第六条设备异常现象是指设备运行参数或试验数据虽未超出规程规定,但已发生较明显的劣化趋势,或设备状态出现异常,需要监督运行的缺陷。异常设备缺陷要与直接影响设备安全运行的设备缺陷同等对待。 第七条设备缺陷类别按我厂设备缺陷管理情况分为以下三类。 (一)一类缺陷: 是指直接危及设备和人身安全,需要立即停止主设备运行进行处理的设备缺陷; (二)二类缺陷: 是指设备参数已超标,但仍可继续监视运行,需要制定技术方案,结合大、小修或临时停止主设备运行才能消除的设备缺陷; (三)三类缺陷: 是指在不停止主设备运行、不影响机组或全厂出力的情况下,通过设备倒换、系统隔绝即可消除的设备缺陷; (四)其它缺陷:不直接影响设备安全、经济运行但影响文明生产的缺陷。 第三章设备缺陷管理网的基本职能 第八条运用多种科学方法,加强对设备缺陷的检查、监测和试验,及时发现设备存在的各种缺陷和事故隐患并安排进行消除,防止事故发生。 第九条加快缺陷信息传递,提高消缺的及时性和有效性。 第十条开展消缺经验交流和难题攻关工作,推动缺陷管理现代化,

设备缺陷管理制度标准版本

文件编号:RHD-QB-K5220 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 设备缺陷管理制度标准 版本

设备缺陷管理制度标准版本 操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、一般规定 1、站领导、检修技术人员、检修班长是具体抓好设备管理负责人。 2、凡是设备在运行备用中出现缺陷,运行人员有责任采取必要的运行措施,防止缺陷扩大,出现故障要通知有关人员及时消除。 3、各运行、检修班应将发现的设备缺陷及时记录,以利于查阅和作出处理。 4、设备缺陷消除后,消除者应在记录簿上交代清楚。 5、记录簿应保持整洁,并存档,以备查考。

二、缺陷分级管理权限 1、运行任务 (1)巡视检查及时发现设备缺陷,并作好记录和报告有关人员。 (2)及时消除属于运行维护工作范围的设备缺陷,应及时采取必要运行措施消除缺陷。防止缺陷扩大,并向有关人员汇报。 (3)凡本班有权调度停用或不停用也能消除的缺陷,应通知检修人员及早消除。 (4)参加设备缺陷消除后的验收。 2、检修班任务 (1)负责从运行、试验、检验方面及时了解所管辖设备的缺陷并作出记录。 (2)了解运行情况,查阅记录簿,及时发现和主动消除设备缺陷,做到小缺陷不过班,大缺陷不过

天。 (3)在运行中无法消除缺陷,应记入本班的记录簿内,在大小修或临时予以消除。 3、站领导的任务 (1)领导督促各班认真搞好设备缺陷的消除工作,负责质量验收的组织工作。 (2)定期巡视设备,掌握设备存在的缺陷。 (3)分析造成缺陷的原因,总结经验教训,不断提高业务水平。 (4)拟定消除重大设备缺陷的技术组织、措施,结合小修计划使其实现。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

设备缺陷管理制度示范文本

设备缺陷管理制度示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

设备缺陷管理制度示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般规定 1、站领导、检修技术人员、检修班长是具体抓好设备 管理负责人。 2、凡是设备在运行备用中出现缺陷,运行人员有责任 采取必要的运行措施,防止缺陷扩大,出现故障要通知有 关人员及时消除。 3、各运行、检修班应将发现的设备缺陷及时记录,以 利于查阅和作出处理。 4、设备缺陷消除后,消除者应在记录簿上交代清楚。 5、记录簿应保持整洁,并存档,以备查考。 二、缺陷分级管理权限 1、运行任务

(1)巡视检查及时发现设备缺陷,并作好记录和报告有关人员。 (2)及时消除属于运行维护工作范围的设备缺陷,应及时采取必要运行措施消除缺陷。防止缺陷扩大,并向有关人员汇报。 (3)凡本班有权调度停用或不停用也能消除的缺陷,应通知检修人员及早消除。 (4)参加设备缺陷消除后的验收。 2、检修班任务 (1)负责从运行、试验、检验方面及时了解所管辖设备的缺陷并作出记录。 (2)了解运行情况,查阅记录簿,及时发现和主动消除设备缺陷,做到小缺陷不过班,大缺陷不过天。 (3)在运行中无法消除缺陷,应记入本班的记录簿内,在大小修或临时予以消除。

设备缺陷管理制度

设备缺陷管理制度 姓名:XXX 部门:XXX 日期:XXX

设备缺陷管理制度 一、一般规定 1、站领导、检修技术人员、检修班长是具体抓好设备管理负责人。 2、凡是设备在运行备用中出现缺陷,运行人员有责任采取必要的运行措施,防止缺陷扩大,出现故障要通知有关人员及时消除。 3、各运行、检修班应将发现的设备缺陷及时记录,以利于查阅和作出处理。 4、设备缺陷消除后,消除者应在记录簿上交代清楚。 5、记录簿应保持整洁,并存档,以备查考。 二、缺陷分级管理权限 1、运行任务 (1)巡视检查及时发现设备缺陷,并作好记录和报告有关人员。 (2)及时消除属于运行维护工作范围的设备缺陷,应及时采取必要运行措施消除缺陷。防止缺陷扩大,并向有关人员汇报。 (3)凡本班有权调度停用或不停用也能消除的缺陷,应通知检修人员及早消除。 (4)参加设备缺陷消除后的验收。 2、检修班任务 (1)负责从运行、试验、检验方面及时了解所管辖设备的缺陷并作出记录。 (2)了解运行情况,查阅记录簿,及时发现和主动消除设备缺陷,做到小缺陷不过班,大缺陷不过天。 (3)在运行中无法消除缺陷,应记入本班的记录簿内,在大小修 第 2 页共 4 页

或临时予以消除。 3、站领导的任务 (1)领导督促各班认真搞好设备缺陷的消除工作,负责质量验收的组织工作。 (2)定期巡视设备,掌握设备存在的缺陷。 (3)分析造成缺陷的原因,总结经验教训,不断提高业务水平。 (4)拟定消除重大设备缺陷的技术组织、措施,结合小修计划使其实现。 第 3 页共 4 页

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