气速对曝气生物滤池挂膜的影响
曝气生物滤池(BAF)调试运营手册
曝气生物滤池（BAF）调试运营手册 一、曝气生物滤池 曝气生物滤池简称BAF，是80年代末在欧美发展起来的一种新型生物膜法污水处理工艺。曝气生物滤池是一种膜法生物处理工艺，微生物附着在载体表面，污水在流经载体表面时，通过有机营养物质的吸附、氧向生物膜内部的扩散以及生物膜中所发生的生物氧化等作用，对污染物质进行氧化分解，使污水得以净化。 1.基本原理 在滤池中装填一定量粒径较小的颗粒状滤料，滤料表面附着生长生物膜，滤池内部曝气。污水流经时，污染物、溶解氧及其它物质首先经过液相扩散到生物膜表面及内部，利用滤料上高浓度生物膜的强氧化降解能力对污水进行快速净化，此为生物氧化降解过程；同时，因污水流经时，滤料呈压实状态，利用滤料粒径较小的特点及生物膜的生物絮凝作用，截留污水中的大量悬浮物，且保证脱落的生物膜不会随水漂出，此为截留作用；运行一定时间后，因水头损失的增加，需对滤池进行反冲洗，以释放截留的悬浮物并更新生物膜，此为反冲洗过程。 2.工艺特点 该工艺具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除AOX（有害物质）的作用。曝气生物滤池集生物氧化和截留悬浮固体一体，与普通活性污泥法相比，具有有机负荷高、占地面积小（是普通活性污泥法的1/3）、投资少（节约30%）、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好，运行能耗低，运行费用少等优点，但它对进水SS要求较严（一般要求SS≤100mg/L，最好SS≤60mg/L），因此对进水需要进行预处理。同时，它的反冲洗水量、水头损失都较大。 其工艺性能如下：
二、曝气生物滤池结构 曝气生物滤池的构造与污水三级处理的滤池基本相同，只是滤料不同，一般采用单一均粒滤料。曝气生物滤池主要由滤池池体、滤料、承托层、布水系统、布气系统、反冲洗系统、出水系统、管道和自控系统等八个部分组成。 1.滤池池体 其作用是容纳被处理水量和围挡滤料，并承托滤料和曝气装置的重量，形状有圆形、正方形和矩形三种，结构形式有钢制设备和钢筋混凝土结构等。 2.生物填料层 填料层是生物膜的载体，并兼有截留悬浮物质的作用。目前曝气生物滤池所采用的滤料形状有蜂窝管状、束状、圆形辐射状、盾状、网状、筒状等，所采用
曝气生物滤池(BAF)操作规程..
曝气生物滤池(BAF) 操 作 规 程 马鞍山市华骐环保科技发展有限公司 工程调试部
目录 1 总则 (3) 2 一般要求 (3) 2.1运行管理要求 (3) 2.2安全操作要求 (3) 2.3维护保养要求 (4) 3 各系统操作规程 (5) 3.1曝气生物滤池的操作规程 (5) 3.2运行控制 (7) 3.3风机安全操作规程 (8) 3.4水泵安全操作规程 (9)
1总则 1、为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理，保证污水处理安全正常运行，达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的，制定本规程。 2、污水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2一般要求 2.1运行管理要求 1、运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。 2、操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。 3、各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。 4、运行管理人员和操作人员应按要求巡检构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 5、各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。 6、操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。 7、各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。 8、水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 9、根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。 2.2安全操作要求 1、各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，考试合格后方可上岗。 2、启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3、电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。 4、操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。 5、各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。 6、雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。 7、清理机电设备及周围环境卫生进，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆
生活污水系统操作规程
生活污水处理操作过程 使 用 手 册
目录 1.项目概况 (3) 2.工艺概况 (3) 2.1排放标准 (3) 2.2工艺流程 (3) 2.3工艺流程说明 (4) 3.系统控制说明 (4) 4.单元系统设备操作规程 (6) 4.1调节池水泵操作规程 (6) 4.2鼓风机操作规程 (6) 4.3曝气生物池操作规程 (7) 4.4污泥浓缩池及污泥脱水操作规程 (11) 5.污水处理站控制程序及注意事项 (12) 5.1水泵 (12) 5.2风机 (13) 5.3点检维修 (13) 5.4异常原因及对策 (14) 6.治理设备运行管理制度 (15) 7.维修保养制度 (16) 8.附件：CLO2发生器使用说明书 (17)
1.项目概况 西乌金山发电有限公司新建2×150MW煤矸石空冷发电机组，工程设有独立的生活污水排水系统，包括厂区生产建筑物、综合办公楼的厕所和盥洗排水，厂前区食堂浴室及但是宿舍楼的厕所和盥洗排水等。 生活水采用以生物膜法为基础的接触氧化处理工艺进行处理，成套生活污水处理设备处理能力：5m3/h,系统配置1套美国哈希COD水质在线自动监测仪。 2.工艺概况 2.1 进出水水质指标 本生活污水处理设备处理后的水应满足道路及绿地喷洒用水及循环水补水，出水质达到《污水再生利用工程设计规范》（GB50335—2002）的要求。其主要水质指标见下表。 处理前后水质控制指标 2.2工艺流程
2.3工艺流程说明 本设计主体采用曝气生物滤池处理工艺，生活污水收集后经格栅进入调节池，由提升泵提升既然沉淀池，去除大部分悬浮物后进入中间水池，经提升泵提升至曝气生物池（CN滤池及N滤池两级）池内设有高性能新型生物滤料，通过风机充氧，在好氧生物菌的作用下，通过对微生物的吸附、降解来去除污水中的有机物；经两级曝气生物滤池处理后进入砂滤池过滤，过滤出水进入反冲洗水池及接触消毒池，经二氧化氯消毒后回用或排放。反冲洗废水回流质调节池重新处理，系统产生的污泥排入污泥池，与其他工序产生的污泥合并处理。 3.系统控制说明 为了保证污水处理站污水处理过程的可靠性和连续性，提高污水处理站运行管理的自动化水平，减轻劳动强度，控制系统采用可编程控制器系统。 本系统主要控制调节池提升泵、中间水池提升泵、曝气生物滤池及砂虑池的运行与反洗，消毒系统等。该现场泵、阀等设备现场信号直接采集进入PLC,通过PLC完成设备手动及自动程序运行及本地、远程控制。 本工程在现场设置机旁操作箱，所有工艺设备均可由现场控制箱手动控制和PLC自动控制，两种控制方式通过机旁控制箱上的转换开关进行切换。
生化系统操作规程
生化系统操作规程 安全操作规程 1.进入生化区的人员禁止吸烟，携带火种，易燃易爆物品。严禁无证作业。 2.外来人员一律严禁进入生产区，若有特殊任务，经公司有关领导签字同意后， 方可入内。 3.厌氧罐顶部的水封每班检查一次，当水封水柱超过20mm时，要及时排掉水 柱内的余水。 4.生化去内的盐酸罐，液碱罐，次钠罐以及输送管道每班巡检3次以上，发现 泄漏要及时汇报处理。 5.盐酸，液碱，次钠在投加之前，一定要按要求佩戴劳保用品。 6.若发现盐酸，液碱，次钠泄漏，要迅速切断泄漏源，同时及时汇报处理。不 小心溅到皮肤上上或眼睛里，要迅用大量的水清洗，然后就医。 7.厌氧发酵罐检修时，要先放空消化液，然后清洗通风，进入罐内必须戴防毒 面罩，系安全带，保险绳一端固定在罐外，安排两人以上监护，每次进罐作业时间不得超过一小时。 8.发生中毒，应立即将中毒者移至新鲜空气流通处，并立即通知医护人员救护 处理。 9.在生化区严格执行下罐，下池作业制度，按有关规定填写各种作业票证，经 过主管安全领导签字后方可进入作业，严禁无票作业，避免安全事故的发生。 10.对全车间人员进行必要的安全知识培训，使人人懂得盐酸，次氯酸钠，液碱 的性质特征，预防常识和中毒接触后的抢救措施等。 11.生化区所有污水池栏杆，发酵罐栏杆必须安全牢靠，定期进行检查，维修， 防腐。 12.定期对生化区的大型设备保养，检修；对所有运行设备加强巡检，防止安全 事故的发生。 13.对所有设备进行检修之前，必须首先断开电源，同时对所属部位挂警示牌； 严禁对运转设备进行检修，防止人身事故的发生。 14.车间每星期要对所有运转设备进行一次大检查，对发现存在安全隐患的部位， 限期及时整改。
曝气生物滤池设计要点说明
曝气生物滤池设计要点 1、曝气生物滤池的发展及其分类 曝气生物滤池( BAF) 是20 世纪80 年代末在欧美发展起来的一种新型污水处理技术, 凭借良好的工作性能在污水处理领域受到了广泛重视。从上世纪90年代起在中国也得到了广泛的应用。 BAF污水处理工艺属于生物膜法的范畴，集生化反应和固液分离与一体，已被广泛的应用于城镇污水和可生化的工业废水等行业的二级处理和三级处理中。 BAF的基本构造主要包含：生物滤料层（用于承载活性污泥）；用于布水布气的专用滤头；防堵塞专用单孔膜空气扩散器及曝气系统；反冲洗系统，维持滤池的正常运转。根据使用范围，BAF 可以分别应用于深度处理和二级处理。而根据处理目的:又可划分为除碳池(C池) 、硝化池(N池) 和反硝化池(DN池) 。 2、负荷与滤速 负荷与滤速是滤池设计当中的两个重要参数。 2.1 负荷 BAF 工艺通常采用容积负荷, 计算需要滤料的体积后确定滤池的过滤面积。BAF 可划分为C 池、N 池和DN 池，相应设计负荷分为：BOD 负荷、硝化负荷和反硝化负荷。根据室外排水设计规范( GB50014-2006) , 以上三种负荷的取值范围分别为: 3 ~ 6 kgBOD5 / ( m3?d)、0.3 ~ 0.8kgNH3-N /( m3?d) 和0.8~ 4.0 kgNO3--N /( m3?d) , 由于范围较宽不好把握，给设计取值带来困难。得利满收集了较多BAF 的运行情况, 其汇总的数据具有较大参考意义。 工艺进水COD负荷同出水COD浓度成正比, 当负荷达10 kgCOD/( m3
?d)时，出水CODCr 超过100 mg/ L，如果要达到一级B标准，COD负荷宜取低值。维持出水CODCr在60 mg/ L 左右时，进水负荷应控制在4~ 5 kgCOD/( m3?d), 出水CODCr在50 mg / L以下时，进水负荷应当小于3 kgCODCr /( m3?d)。 BAF可以实现很高的硝化效率, 硝化负荷达到1.4 kgNH3-N/ ( m3?d) 时，硝化效率仍可稳定在80%，但硝化能力同进水中的BOD5浓度成反比，当进水BOD5大于60 mg / L时, 硝化负荷仅为0.3 kgNH3-N / ( m3?d) , 当进水BOD5在20 ~ 50 mg/ L 时, 硝化负荷小于0. 7，当进水BOD5在20 mg/ L 以下时, 硝化负荷才能达到1 以上。 反硝化负荷是在甲醇为外加碳源的条件下测定的。由于甲醇结构简单, 容易被反硝化菌吸收利用。因此反硝化负荷可达4 kgN O3-- N/ ( m3?d) 以上。 可以总结为三点： ①应根据出水要求选择适宜的进水COD负荷； ②BOD较高时会抑制硝化反应； ③甲醇作为外加碳源时可以实现很高的反硝化负荷。 因此以负荷为参数进行BAF 设计时，应特别注意设计条件，以选取合适的负荷数值。 2.2 滤速 在给定水量时, 也可通过确定过滤速度计算出滤池的过滤面积，但与负荷不同，滤速是滤池设计中特有的设计参数。室外排水设计规范没有对滤速提出要求, 仅在条文说明中列举了其取值范围：碳氧化和硝化均在2~ 10 m/ h, 范围宽泛, 在设计中不好掌握。实际运行表面：
曝气生物滤池设计
曝气生物滤池设计 1曝气生物滤池滤料体积 BOD 容积负荷选3Kg BOD5「m3d，采用陶粒滤料，粒径5mm 2滤料面积 滤料高度取h3=3m 滤池采用圆形，则滤池直径d! . 4A . 4 5 2.52m，取2.5m \ V 3.14 取滤池超高h1=0.5m，布水布气区高度h2=1.0m，滤料层上部最低水位h4=1.0m，承托层高h5=0.3m 滤池总高度H=5.8m 3水力停留时间 2 空床水力停留时间t1 V英3 24 1.2h Q 4 300 实际水力停留时间t2 t1 0.5 1.2 0.6h 4校核污水水力负荷
5 需氧量
OR = 0.82 (△ BOD5)0.32 (-^) BOD BOD 设So) 0.3 , MLVSS MLSS 0.8，进水溶解性BO D5进水总BOD5 07 出水SS中BOD含 量: S ss MLVSS X e 1.42(1 e 5KLa(28) e04 5) 19.5mg L 出水溶MLSS 0.8 20 1.42 (1 解性BOD含量 Se=50-19.5=30.5mg/L 去除溶解性BOD5的量： 单位BOD需氧量： 实际需氧量: 6标准需氧量换算 设曝气装置氧利用率为吕=12%混合液剩余溶解氧C0=2mg/L,曝气装置安装 在水面下 4.2m，取a =0.8 =0.9 , Cs=7.92mg/L,p =1 标准需氧量: SOR —AOR C s(20) (T20)3—刊 2.4KgO2/h [ C sb(T)C]1.024( 0)0.8 [0.9 9.2 2] 1.024(2 )
供气量: 曝气负荷校核: 7反冲洗系统 采用气水联合反冲洗 (1) 空气反冲洗计算，选用空气反冲洗强度 q 气54m 3 m 2 h (2) 水反冲洗计算，选用水反冲洗强度 q 水25m 3.m 2 h 冲洗水量占进水量比为： 2.0 15 10% 300 工作周期以24h 计，水冲洗每次15min 曝气装置与反冲进气管合用选用穿孔曝气管，穿孔管孔眼直径为3mm 孔距70mm, 设支管管径为20mm 支管间距取80mm 经计算共需支管48根，枝状布置。孔 口向下倾斜45°，曝气管布置在滤板上 100mm 处。 设曝气管干管内空气流速为 V 1=12m/s 曝气干管管径： d 2 打爲恼00 需 12 ，取? 57X 3'5m G s 66.7 N 气 s A -2 2.5 4 1 3.6m m 2 h 满足要 求。
净化过滤机操作规程.
电解液过滤机操作规程 一、基本原理。 根据过滤机吸附作用的原理对电解液中以固体悬浮物存在的杂质进行过滤分离,达到降低电液中的有害杂质,提高电解液纯净度的目的。二、主要技术参数 为保证过滤质量,必须使过滤时的流量恒定(230M 3/小时 ,以达到良好的吸附效果。随过滤的不断进行,滤饼逐渐形成,使过滤压力逐渐上升, 当过滤压力增加了0.15(0.13MP时需对滤袋进行清洗(进入反冲洗程序 , 以恢复滤袋的过滤能力。 三、开机前的准备工作 1、检查管道、阀门、设备,若有泄漏、异常情况及时处理。 2、对系统中所有的离心泵进行手动盘车,检查泵是否转动灵活,有无异常情况。 四、工艺阀的调整 阀门状态表
冲洗,气阀和排放阀必需单独设定,试车时手动控制。 各个控制阀可在触摸屏上手动设置为开 /关。 (先确认安全。 五、开机过滤 1. 现场手动操作 :操作前请检查相应泵对应的入口阀、出口阀门打开、过滤机的入口阀、出口阀打开、过滤机本身无问题。泵对应的入口阀没有打开在 DCS 将压力泵的相应的入口阀打开, 再将 1#压力泵现场操作箱或者 2#压力泵现场操作箱的“手动—连锁”控制按钮打到“手动”工作位置。按“启动”按钮,再按启动后, PLC 将自动打开对应的过滤机入口阀、出口阀、过滤机空气阀,十秒钟以后,泵将自动启动,泵启动后现场操作箱运行指示灯亮后,再缓慢调节电位器,同时观察现场操作箱的转速表, 达到 700转 /分钟的速度后停止调节。如需要停泵,停止时按“停止”按钮,待变频器自动将频率降低后,将自动停止。如:变频 器有故障,按故障复位按钮,故障将自动复位,如不行通知电气人员排除故障。
曝气生物滤池调试方案
曝气生物滤池调试 方案
曝气生物滤池 调 试 方 案 郑州源致和环保科技有限公司 .11.12 1 调试步骤 曝气生物滤池属于生物膜处理工艺，是污废水处理系统生化处理的核心，也是主处理设备。 挂膜，使具有代谢活性的微生物污泥在处理系统中滤料上固着生长的过程称之为挂膜。挂膜也是生物膜处理系统中膜状微生
物的培养和驯化过程。 1.1调试运行前的准备 1）在进行工程运行调试前必须熟悉处理流程，了解各处理单元在处理工艺中所起到的作用以及各处理单元的杂物，保持滤池面平整。 2）检查所有管道和阀门是否完好，检查各管口标高是否符合设计要求。 3）滤料进行连续冲洗。冲洗按“反冲洗”要求进行。要求冲洗到清洁为止。 4）做好进水前准备工作：确认各种阀门是处于关闭状态；确认进水的各项指标符合工程设计方案中的水质指标；检查通用或专用设备，并进行带负荷运转，测试其能力；检查曝气生物滤池布水和充氧曝气是否均匀。 1.2调试步骤 曝气生物滤池调试运行主要指挂膜、BAF各设备及及其运行状态进行调整到最佳运行参数，使处理出水达标。 一般情况，调试主要经过以下方法进行： 采用接种挂膜，为缩短调试周期，可采用城市污水处理厂的压滤湿污泥（手捏可成团），分别向滤池中投加少量污泥约220袋（25公斤装），约 5.4t（约有效池容的1%）湿泥并泵入原水，同时加入菌剂，加入量为30g/t，第一阶段是在滤池中连续鼓入空气的情况下，控制曝气量为设计风量的50%；每隔6h，按设计
容积的25%泵入废水，同时排出废水，同时按进水流量加入活性菌剂，加入量为30g/t。连续5~8天后，进行连续闷曝（即在不进水的情况下曝气）4～5天后进入第二阶段――提负荷阶段。其后按设计水量每天20%逐步增加，并开启风机以设计风量的75%连续曝气。能够经过测定调试期间滤池处理水出水的水质变化，来反映生物膜的增长情况。并注意观察pH值、DO的数值变化，及时对工艺参数进行调整。 第一阶段一般需要10～15天，第二阶段一般需要8～10天。 调试过程中约需菌剂50kg。 当曝气生物滤池的挂膜成功，在满负荷运行阶段，由于池中已培养了良好高活性足够数量的成熟微生物膜，池中曝气调节至满负荷。此过程同步监测溶解氧，控制曝气机的运行，保持滤池池内的溶解氧（DO）为4～6 mg/L，滤池出水的溶解氧控制在2～3 mg/L。BAF生物滤池主要处理废水中的TN及部分COD，并截留废水中大部分悬浮物。BAF池的控制要点包括BAF池的进水负荷、反冲洗周期、溶解氧、BAF出水的COD、SS、TN及其观感透明度： 1）BAF池的进水负荷在调试期间要小，因为微生物未培养成熟，进水负荷的冲击会造成大量生物膜的脱落，因此调试前期BAF池的进水以小流量进水为宜，带生物膜具有处理效果（根据BAF池进出水的比值来确定处理效率）后，再逐渐增加进水负荷。 2） BAF池运行过程中悬浮物被截留，当BAF池的悬浮物发生穿
曝气生物滤池
曝气生物滤池 1．曝气生物滤池的介绍 现代曝气生物滤池（BAF)是在生物接触氧化工艺的基础上引入饮用水处理中过滤的思想而产生的一种好氧废水处理工艺。与普通活性污泥相比具有有机负荷高、占地面积小、投资少、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好等优点。曝气生物滤池可以完成碳化、硝化、反硝化、除磷等功能，可与其他工艺组合进行一般城市污水或工业废水的二级或三级处理。 2．关键问题的思考 1）根据曝气生物滤池的工艺特点，应强化滤池进水的预处理，避免堵塞滤头或滤料层。曝气生物滤池与一体化净水器组合使用时，必须根据系统的整体污染物的去处效果而考虑两者的前后位置。 2）从流态上分析，曝气生物滤池可以分为下向流曝气生物和上向流曝气生物。下向流曝气生物滤池为水气逆向流，滤池进水的SS含量过高将导致表层滤料截污过多，影响过水的流畅性，增加反冲洗频次，使滤池的工作效率大大降低；上向流曝气生物滤池为水气同向流，纳污量较大，但若要将滤料上截留的SS反冲洗掉，滤料间隙中截留的污泥和老化生物膜必须由下往上穿过上部滤料层，反冲洗耗水量增大，耗时延长，反冲洗工作量加大。因此应尽可能使滤池进水的SS含量降低，滤池进水SS<50 mg/L为佳。对于中水回用或中度污染地表水的处理采用向上流的方式为好，而在实际的工程应用中也一般采用向上流的方式。 3）曝气的不均匀往往又会导致整个滤池截污不均匀，进而影响滤池出水各项指标，同时也使氧的利用率降低。曝气生物滤池有采用管式微孔、穿孔管、滤头曝气的，也有采用单孔膜片式曝气器，目前采用单孔膜曝气器的曝气效果较好。 4）一般而言，滤池投入运行前期，由于生物膜量不多，曝气及反冲洗阻力较小，反冲洗强度宜小。随着运行时间的增加，生物膜量增加，要适当增加反冲洗强度和时间，避免滤料结成泥球。一般需24－48小时进行一次反冲洗。反冲洗历时一般套用给水的设计参数(为15min 以内)，可考虑在15－40 min范围内取值。由于曝气生物滤池的滤料相对体积质量比的砂滤滤料小的多，因此反冲洗的强度比给水滤池低。反冲洗方式一般采用气水联合反冲洗。 4）曝气生物滤池的充氧效果约为传统活性污泥法的两倍，这主要是由于曝气生物滤池特殊的结构决定的。曝气生物滤池起净化作用的是专性好氧和兼氧微生物，因此曝气生物滤池的溶解氧控制非常重要。溶解氧太低，轻者微生物的活性受到抑止，重则微生物的生长规律受到破坏，好氧微生物死亡；溶解氧太高，一方面动力消耗增大，处理不经济，另一方面将导致微生物的活性过度增强，在营养物质供应不足的情况下，生物膜发生自身氧化分解、脱落。根据工程经验一般要求控制曝气生物滤池的溶解氧为3－4mg/l。 这一点对生物活性炭处理技术同样重要。 3．去处效果估计（除C） 根据有关资料，当进水COD在200－400时，单个曝气生物滤池去除效果可达70－80％ 当进水COD在100以下时，单个曝气生物滤池去除效果可达40－60％ 4．小试滤池设计
曝气生物滤池操作手册
曝气生物滤池操作手册
曝气生物滤池操作手册 曝气生物滤池运营手册 一.曝气生物滤池 曝气生物滤池简称BAF，是80年代末在欧美发展起来的一种新型生物膜法污水处理工艺。曝气生物滤池是一种膜法生物处理工艺，微生物附着在载体表面，污水在流经载体表面时，通过有机营养物质的吸附、氧向生物膜内部的扩散以及生物膜中所发生的生物氧化等作用，对污染物质进行氧化分解，使污水得以净化。 1.基本原理 在滤池中装填一定量粒径较小的颗粒状滤料，滤料表面附着生长生物膜，滤池内部曝气。污水流经时，污染物、溶解氧及其它物质首先经过液相扩散到生物膜表面及内部，利用滤料上高浓度生物膜的强氧化降解能力对污水进行快速净化，此为生物氧化降解过程；同时，因污水流经时，滤料呈压实状态，利用滤料粒径较小的特点及生物膜的生物絮凝作用，截留污水中的大量悬浮物，且保证脱落的生物膜不会随水漂出，此为截留作用；运行一定时间后，因水头损失的增加，需对滤池进行反冲洗，以释放截留的悬浮物并更新生物膜，此为反冲洗过程。 2.工艺特点 该工艺具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除AOX（有害物质）的作用。曝气生物滤池集生物氧化和截留悬浮固体一体，与普通活性污泥法相比，具有有机负荷高、占地面积小（是普通活性污泥法的1/3）、
投资少（节约30%）、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好，运行能耗低，运行费用少等优点，但它对进水SS要求较严（一般要求SS≤100mg/L，最好SS≤60mg/L），因此对进水需要进行预处理。同时，它的反冲洗水量、水头损失都较大。 其工艺性能如下： 二.结构 曝气生物滤池的构造与污水三级处理的滤池基本相同，只是滤料不同，一般采用单一均粒滤料。曝气生物滤池主要由滤池池体、滤料、承托层、布水系统、布气系统、反冲洗系统、出水系统、管道和自控系统等八个部分组成。 1.滤池池体 其作用是容纳被处理水量和围挡滤料，并承托滤料和曝气装置的重量，形状有圆形、正方形和矩形三种，结构形式有钢制设备和钢筋混凝土结构等。本厂采用的是正方形池体，钢筋混凝土结构，3个曝气池，水满后最高液位4.3米，边长7000毫米。 2.生物填料层 填料层是生物膜的载体，并兼有截留悬浮物质的作用。目前曝气生物滤池所采用的滤料形状有蜂窝管状、束状、圆形辐射状、盾状、网状、筒状等，所采用的滤料主要有多孔陶粒、无烟煤、石英砂、膨胀页岩、轻质塑料、膨胀硅铝酸盐、塑料模块及玻璃钢等。本厂选择多孔陶粒。 不同的颗粒填料的物理化学特性有一定的区别，有的甚至相关很大。生物载体填料的选择是曝气生物滤池技术成功与否的关键，它决定了曝气
曝气生物滤池设计
曝气生物滤池设计 1 曝气生物滤池滤料体积 3 0153 10001503001000m N QS V v =??== BOD 容积负荷选3Kg d m BOD ?35，采用陶粒滤料，粒径5mm 。 2 滤料面积 滤料高度取h 3=3m 2 3 5315m h V A === 滤池采用圆形，则滤池直径m A d 52.214.35 4 4 1=?==π，取2.5m 取滤池超高h1=0.5m ，布水布气区高度h2=1.0m ，滤料层上部最低水位h4=1.0m ，承托层高h5=0.3m 滤池总高度H=5.8m 3 水力停留时间 空床水力停留时间h Q V t 2.12430043 5.221=????==π 实际水力停留时间h t t 6.02.15.012=?==ε 4 校核污水水力负荷 h m m d m m A Q N q ?=?=?==23232 55.215.615.24 300 π 5 需氧量
OR =)(32.0)( 82.05BOD X BOD BOD O ?+?△ 设3.0)20(La =K ，8.0=MLSS MLVSS ，7.0BOD BOD 5 5=进水总进水溶解性 )20T ()La(20La(T)024.1K K -?= 4.0024.10.3K )2028(La(28)=?=- 出水SS 中BOD 含量： L mg e e X MLSS MLVSS S La K e ss 5.19)1(42.1208.01(42.154.05)28(=-???=-??=?-出水溶解性BOD 5含量 Se=50-19.5=30.5mg/L 去除溶解性BOD5的量： L mg BOD 5.745.301507.05=-?=? 单位BOD 需氧量： 52/60.015 .009.032.015.00745.082.0KgBOD KgO OR =?+?= 实际需氧量: h KgO d KgO Q S OR AOR /6.1/8.3730015.06.04.14.1220==???=???= 6 标准需氧量换算 设曝气装置氧利用率为E A =12%，混合液剩余溶解氧C 0=2mg/L,曝气装置安装在水面下4.2m ，取α=0.8，β=0.9，Cs=7.92mg/L ，ρ=1 Pa H P P b 53531042.12.4108.910013.1108.9?=??+?=?+= %3.19%100) 1(2179)1(21=?-+-=A A t E E Q L mg Q P C C t b s sb /2.9)423.1910026.21042.1(92.7)4210026.2(5 55=+???=+?=
曝气生物滤池说明书
曝气生物滤池使用说明书 曝气生物滤池是污水处理新工艺，该工艺具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除有害物质的作用，其特点是集生物氧化和截留悬浮固体于一体， 中的大量杂质和SS，以免堵塞曝气、布水系统，给系统的运行带来严重后果。曝气生物滤池根据处理对象不同，可分为一段曝气生物滤池、二段曝气生物滤池、三段曝气生物滤池。 曝气生物滤池由滤池池体、滤料层、滤板、布水系统、布气系统（曝气系统）、反冲系统、出水系统管道可控制系统组成。 曝气生物滤池在投入运行前，必须进行调试处理，使滤料上固着生长具有代谢活性的微生物膜，当滤料表面挂膜后，曝气生物滤池才能投入正常运行。 一、滤池调试前的准备工作 （1）在进行滤池调试前必须熟悉污水处理工艺流程，了解各单元的作用及预期效果。 （2）检查所有管道和阀门是否完好并符合设计要求。 （3）进水检查：按“进水调试”要求进行，进水要缓慢进行，注意排除滤料内的空气，并注意曝气器布气是否均匀。 （4）曝气器进水检查，检查曝气器布气是否均匀。 （5）滤料在进水检查后，应进行连续冲洗。清除滤料上的灰尘。冲洗按“反冲洗”要求进行，要求冲洗到出水变清为止。 （6）带负荷运转通用或专用设备，检查其安全运行状况。 （7）滤池引入污水前，应做好以下准备工作：确认滤池所有阀门处于可工作状态；确认污水的负荷指标符合工程设计规定的要求。 二、曝气生物滤池的运行调试
（1）滤料挂膜 所谓挂膜就是有代谢活性的微生物在处理系统中的滤料上固着生长的过程。对于生活污水、城市污水及与城市污水相近的工业废水可采用直接挂膜方式进行。 操作方法：直接挂膜法一般分两个阶段进行。第一阶段——挂膜阶段，在滤池中连续鼓入空气的情况下每隔半小时泵入半小时污水，滤池水流流速控制在1.5m/h以内。在挂膜阶段需要每天对进出水的水质指标进行化验，并对滤池中的活性污泥进行镜检，直至观察到比较高级的原生动物和后生动物后，表示系统运行正常。第一阶段一般需要10—15d。 对于工业废水，为了保证挂膜顺利进行，可采用分步挂膜法。采用培养出的活性污泥，将活性污泥和适量的工业废水放入循环池中，出水或反冲洗污泥回流入循环池，使滤料表面挂膜。 （2）第二阶段——提负荷阶段 在曝气生物滤池处理水质良好和出现指示性微生物的情况下，乐意进入调试的第二阶段，即提负荷阶段，在提负荷阶段采用的是逐渐增加进水量的方法。在曝气生物滤池中连续鼓入空气的情况下，连续泵入污水，使滤池水流速从1.5m/h 逐渐增加到设计流速。第二阶段需要8—10d，在两个阶段完成后，就可以完成挂膜。 操作方法：在挂膜第一阶段运行的基础上，提高进水量和处理负荷。由于刚生长的微生物量少，抗冲击负荷能力低，水量不宜提高过快。同时对能反映曝气生物滤池运行情况的数据和指标要密切关注，若发现系统运行情况异常，应及时停止进水或减少进水量，分析查明原因，并采取相应的处理措施。直至完成曝气生物滤池的运行调试。 三、滤池的维护——反冲洗 在曝气生物滤池运行过程中，随着运行的进行，滤料上生长的微生物膜渐渐增厚，微生物的厚度一般应控制在300μm--400μm，控制在生物膜新陈代谢能力最强，以保证出水水质最好。当微生物膜增厚超过这个范围，曝气生物滤池应停止运行，进行反冲洗。对于城市生活污水，一般情况下，运行24—48小时反冲洗一次（曝气生物滤池的反冲洗周期的确定，必须根据出水水质、滤料层的水力损失，出水的浊度综合而定）。在多格滤池并联运行的情况下，反冲洗过程是依次单格进行。以保证整个污水处理系统不受影响而能正常运行。 反冲洗是维持曝气生物滤池功能的关键，其基本要求是在较短的反冲洗时间内，使滤料得到适度的清洗，恢复滤料上的微生物膜的活性，并将滤料截留的悬浮物和老化的微生物膜冲洗出去。 操作方法：采用先单独用空气进行反冲洗、再采用气水联合反冲洗、停止清洗30s后，再用水清洗的操作程序。对曝气生物滤池，控制好气、水反冲洗强度显得尤为重要，过低达不到冲洗的目的，过高会生物膜严重脱落，并造成填料破损、流失。 （1）气洗阶段：关闭进水、曝气阀门，开启反冲洗进气阀门，启动反冲洗风机，进行气洗，目的是松动滤料层，使滤料层膨胀，气洗强度为10—15L/m2s，时间为3--5min。 （2）气水联合反冲洗：启动反冲洗水泵，进行气水联合反冲洗，目的是将滤料上截留的悬浮物和老化的微生物冲洗出去，反冲洗水洗强度为5—6L/m2s，时间
曝气生物滤池
曝气生物滤池工艺 班级:给排水XXX 姓名:XXXX 学号:XXXXXXXXXX 摘要:作为污水生物处理的新工艺之一——曝气生物滤池工艺,有着活性污泥法的优点，但又与普通生物滤池有所不同。本文主要介绍曝气生 物滤池的发展、处理系统及结构、原理、工艺类型、组合形式介绍、工艺特点及问题与前景。 关键词：曝气生物滤池工艺类型工艺特点 曝气生物滤池(Biological Aerated Filter)简称BAF，是八十年代末九十年代初在普通生物滤池的基础上，并借鉴给水滤池工艺而开发的污水生物处理新工艺。自从首座曝气生物滤池被发明，在科研人员和工程技术人员的共同努力下，BAF技术取得了长足的发展，工艺趋于更加成熟，功能更加完善。该技术不仅可用于污水处理厂的三级精处理和水体富营养化处理，而且广泛地适用于城市污水、小区生活污水、以及各类的工业废水处理。随着研究的深入，曝气生物滤池从单一的工艺逐渐发展成系列综合工艺，具有去除SS、COD、BOD5、硝化、脱氮除磷、去除AOX（有害物质）的作用。 世界上首座曝气生物滤池于1981年在法国投产，随后在欧洲各国得到广泛应用。美国和加拿大等美洲国家在20世纪80年代末引进此工艺，日本、韩国和中国台湾也先后引进了此项技术。目前世界上较大的环保公司如法国得利满公司、德国菲力普穆勒公司、法国VEOLIA公司均把它作为拳头产品在全世界推广。在国内，曝气生物滤池正处于推广阶段。 曝气生物滤池处理系统及结构如下：(1)池体滤料层高度2.5~4.5m，(2) 承托层高度0.3~0.4m，配水区高度1.2~1.5m，清水区高度1.0~1.3m，超高0.3~0.5m。(3)滤料为球型多孔生物滤料。(4)承托层、布水系统、布气系统、反冲洗系统、出水系统等。 曝气生物滤池处理污水的原理是反应器内填料上生长的生物膜中微生物氧化分解作用、填料及生物膜的吸附截留作用和沿水流方向形成的食物链分级捕食作用以及生物膜内部微环境和厌氧段的反硝化作用。首先是微生物附着在填料表面上，污水在流经载体表面过程中 ,通过有机营养物的吸附,氧向生物膜内部的扩散以及膜中所发生的生物氧化作用,对污染物进行分解。在生物滤池中，污染物、溶解氧及各种必需的营养物质首先要经过液相扩散到生物膜表面，进而到生物膜内部，不但维持了膜上生物群的生长,而且扩散到生物膜表面或内部的污染物也有机会被生物膜生物所分解与转化，最终形成各种代谢产物(CO2、水等)。曝气生物滤池的过滤作用表现为填料本身就具有机械的截留作用和吸附作用，进水中的颗粒粒径较大的悬浮状物质被截留，经过培菌后滤料上生长有大量微生物，微生物新陈代谢作用产生的粘性物质如多糖类、酯类等起吸附架桥作用，与悬浮颗粒及胶体粒子粘结在一起，形成细小絮体，通过接触絮凝作用而被去除。
生物滤池曝气计算和说明书
生物滤池曝气计算和说 明书 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-
曝气生物滤池设计 1 曝气生物滤池滤料体积 BOD 容积负荷选3Kg d m BOD ?35，采用陶粒滤料，粒径5mm 。 2 滤料面积 滤料高度取h 3=3m 滤池采用圆形，则滤池直径m A d 52.214 .35 441=?= = π ，取2.5m 取滤池超高h1=0.5m ，布水布气区高度h2=1.0m ，滤料层上部最低水位h4=1.0m ，承托层高h5=0.3m 滤池总高度H=5.8m 3 水力停留时间 空床水力停留时间h Q V t 2.124300 43 5.221=????= =π 实际水力停留时间h t t 6.02.15.012=?==ε 4 校核污水水力负荷 5 需氧量 OR =)(32.0)( 82.05BOD X BOD BOD O ?+?△ 设3.0)20(La =K ，8.0=MLSS MLVSS ， 7.0BOD BOD 5 5 =进水总进水溶解性 出水SS 中BOD 含量： L mg e e X MLSS MLVSS S La K e ss 5.19)1(42.1208.01(42.154.05)28(=-???=-??=?-出水溶解性BOD 5含量 Se==L 去除溶解性BOD5的量： 单位BOD 需氧量： 实际需氧量: 6 标准需氧量换算 设曝气装置氧利用率为E A =12%，混合液剩余溶解氧C 0=2mg/L,曝气装置安装在水面下4.2m ，取α=，β=，Cs=L ，ρ=1 标准需氧量：
污水处理厂曝气生物滤池调试方案
污水处理厂曝气生物滤池 调 试 方 案 一、宗旨
本方案是针对山东省临邑县临盘污水处理厂曝气生物滤池调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。 二、纲目 方案含以下主要内容： 调试条件、调试准备、充水试验、单机调试、单元调试、曝气生物滤池、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。 三、细则 1、试车、调试条件 （1）土建主体构筑物基本施工完成； （2）主要设备安装完成； （3）主要电气基本安装完成； （4）管道安装完成； （5）相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。 2、调试准备 （1）组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与； （2）拟定调试及试运行计划安排； （3）进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备；
（4）准备必要的排水及抽水设备，赌塞管道漏水的沙袋等； （5）水质验收调试所必须的检测设备、装置（pH计、试纸、COD 检测仪、SS）； （6）建立调试记录、检测档案。 3、充水试验 （1）按设计工艺顺序向各单元进行充水试验。 建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完 成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时， 检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。 对于已经进行充水实验的建构筑物，可以一次性充水至满负荷。 （2）充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路 是否畅通，布水是否均与，保证正常运行后满水量自流和安全 超越功能，防止出现冒水和跑水现象。 （3）对于曝气滤池，充水试验主要目的是可以通过试验检测出 混凝土二次浇筑的滤板和多功能滤管的布气竖管和布水竖管的 气密性。 4、单机调试 （1）工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。 应在充水后，进行单机调试。 （2）单机调试应按照下列程序进行： a、按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连 接。
曝气生物滤池BAF操作规程
曝气生物滤池B A F操作 规程 The pony was revised in January 2021
曝气生物滤池(BAF) 操 作 规 程 马鞍山市华骐环保科技发展有限公司 工程调试部 目录 1 总则................................................................ 2一般要求............................................................. 2.1运行管理要求...................................................... 2.2安全操作要求...................................................... 2.3维护保养要求...................................................... 3各系统操作规程.......................................................
3.1曝气生物滤池的操作规程............................................ 3.2运行控制.......................................................... 3.3风机安全操作规程.................................................. 3.4水泵安全操作规程.................................................. 1总则 1、为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理，保证污水处理安全正常 运行，达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的，制定本规程。 2、污水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关 标准的规定。 2一般要求 2.1运行管理要求 1、运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。 2、操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。 3、各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。 4、运行管理人员和操作人员应按要求巡检构筑物、设备、电器和仪表的运行情 况。 5、各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。 6、操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。
生物滤池曝气计算和说明书
曝气生物滤池设计 1 曝气生物滤池滤料体积 3 153 10001503001000m N QS V v =??= = BOD 容积负荷选3Kg d m BOD ?3 5 ，采用陶粒滤料，粒径5mm 。 2 滤料面积 滤料高度取h 3=3m 2 3 5315m h V A === 滤池采用圆形，则滤池直径m A d 52.214 .35441 =?= = π ，取2.5m 取滤池超高h1=0.5m ，布水布气区高度h2=1.0m ，滤料层上部最低水位h4=1.0m ，承托层高h5=0.3m 滤池总高度H=5.8m 3 水力停留时间 空床水力停留时间h Q V t 2.124300 435.22 1=????= = π 实际水力停留时间h t t 6.02.15.012 =?==ε 4 校核污水水力负荷 h m m d m m A Q N q ?=?=?= =2 3 2 3 2 55.215.615 .24 300 π 5 需氧量 OR =)( 32.0)( 82.05 BOD X BOD BOD O ?+?△ 设 3 .0)20(La =K ， 8 .0=MLSS MLVSS ， 7 .0BOD BOD 5 5 =进水总进水溶解性 ) 20T () La(20La(T)024 .1K K -?= 4 .0024 .10.3K ) 2028(La(28) =?=- 出水SS 中BOD 含量：
L mg e e X MLSS MLVSS S La K e ss 5.19)1(42.1208.01(42.15 4.05) 28(=-???=-??= ?-出水溶解性BOD 5含量 Se=50-19.5=30.5mg/L 去除溶解性BOD5的量： L mg BOD 5.745.301507.05 =-?=? 单位BOD 需氧量： 5 2 /60.015 .009.032.015 .00745.082.0KgBOD KgO OR =? +? = 实际需氧量: h KgO d KgO Q S OR AOR /6.1/8.3730015.06.04.14.12 2 0==???=???= 6 标准需氧量换算 设曝气装置氧利用率为E A =12%，混合液剩余溶解氧C 0=2mg/L,曝气装置安装在水面下4.2m ，取α=0.8，β=0.9，Cs=7.92mg/L ，ρ=1 Pa H P P b 5 3 5 3 1042.12.410 8.910 013.1108.9?=??+?=?+= % 3.19%100) 1(2179)1(21=?-+-= A A t E E Q L mg Q P C C t b s sb /2.9)42 3.1910 026.210 42.1( 92.7)42 10 026.2( 5 55 =+ ???=+ ?= 标准需氧量： h KgO C C C AOR SOR T T sb s /4.2024 .1]22.99.0[8.02 .96.1024 .1][2 ) 2028() 20()() 20(=?-???= -???= --ρβα供气量： min 1.17.6610 3.0100 4.23.03 3 m h m E SOR G A s ==??= = 曝气负荷校核： h m m 6.135 .24 7 .66A G 2 2 s ?=?= = π气N 满足要求。 7 反冲洗系统 采用气水联合反冲洗 （1） 空气反冲洗计算，选用空气反冲洗强度h m m 542 3 ?=气 q