砂轮机安全操作规程

AQ3.4.2.22

(1) 砂轮机应安装在僻静安全的地方，旋转方向禁止对着通道，启动前，应先检查机械各部螺丝、砂轮夹板、砂轮防护罩、砂轮表面有无裂纹破损等，确认完整良好再启动。

(2) 工件的托架必须安装牢固，托架面要平整，托架的位置与砂轮架的间隙不得大于3mm，夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的1/3，夹力适中。对有平衡块的法兰盘，应在装好砂轮后，先进行平衡测试，合格后方能使用。

(3) 砂轮要保持干燥，防止受潮而降低强度。

(4) 砂轮轴头紧固螺丝的转向，应与主轴旋转方向相反，以保持紧固。砂轮起动须达到正常转速后，方准进行磨件。

(5) 严禁两人同时使用一个砂轮打磨工件。

(6) 砂轮不圆、厚度不够或者砂轮露出夹板不足25mm时，均应更换新砂轮。

(7) 磨工件时，不准振动砂轮或打磨露出中易发生振动的工件。

(8) 砂轮只准磨钢、铁等黑色金属，不准磨软质有色金属或非金属。

(9) 砂轮禁装倒顺开关，路途停电时，应立即切断电源。

(10) 磨工件时，应使工件缓慢接近砂轮，不准用力过猛或冲击，更不准用身体顶着工件在砂轮下面或侧面磨件。

(11) 磨小工件时，不应直接用手持工件打磨，应选用合适的夹具夹稳工件进行操作。

(12) 安装砂轮片时，不准用铁锤进行敲击。如孔大于轴径，应加套筒不得有空隙，轴端须有两个以上的螺母紧固。根据旋转方向来用正、反旋转螺纹。

(13) 砂轮机转轴发生弯曲后，应立即停用，更换新部件后方可继续使用。

电动工具使用安全操作规程

电动工具使用安全操作规程一．角向砂轮(电磨头)机安全操作规程 1.角向砂轮(电磨头)机的试验和检查 2. 1.1角向砂轮（电磨头）机的电机每六个月必须由电工班进行定期检验，如有异常，立即停止使用。 3. 1.2检查砂轮（磨头）片型号与角向砂轮（电磨头）机相匹配。严禁使用有裂纹或其他不良的砂轮（磨头）片。 4. 1.3角向砂轮机必须装有用钢板制成的防护罩，应能保证当砂轮片碎裂时挡住碎片。 5. 1.4 严禁使用雨淋或受潮的砂轮（磨头）片。 6.2角向砂轮(电磨头)机使用时注意事项 7. 2.1使用角向砂轮（电磨头）机时，应戴防护眼镜。 8. 2.2使用时，应使火星向下，或做好防止伤害其他工作职员的措施。 9. 2.3严禁在特级和一级动火区未办理动火工作票就使用砂轮角向砂轮机。 10.2.4不准用角向砂轮（磨头）机当切割机使用。 11. 2.5不得打磨非金属材料。 12. 2.6工作中发现砂轮（磨头）片松动，应立即停机，重新进行紧固。 13. 2.7 砂轮（磨头）片半径小于原半径1/3时应更换新砂轮（磨头）片。二．电动切割机安全操作规程 1.电动切割机的试验和检查 2. 1.1切割机的电机每六个月必须由电工班进行定期检查，如有异常，立即停止使用。 3. 1.2检查砂轮片型号与切割机相匹配。严禁使用有裂纹或其他不良的砂轮片。 4.1.3切割机必须装有用钢板制成的防护罩，应能保证当砂轮片碎裂时挡住碎片。 5.2手提式切割机使用时注意事项 6.2.1使用切割机时，应戴防护眼镜。

7. 2.2使用时，应使火星向下，作水平切割时应做好防止伤害其他工作职员的措施。 8. 2.3严禁在特级和一级动火区未办理动火工作票就使用砂轮切割机。 9.2.4不准用砂轮片的侧面打磨工件。 10.2.5使用切割机时，必须把切割机的物件夹紧后，方可开始工作。 11.2.6工作中发现工件或砂轮片松动，应立即停机,使砂轮片离开工件，重新进行紧固。 12.2.7严禁切割非金属材料。三．电锤（电钻）安全操作规程 1.电锤的试验和检查 1.1检查电锤（电钻）电源线是否完好。 1.2工具电源开关损坏或漏电时，严禁使用。 1.3操作者操作时要带好防护眼镜，以免飞溅物伤害眼睛。 1.4长期作业时要带好耳塞，减轻噪声的影响。 1.5长期作业更换钻头时应待冷却后对钻头进行更换，以免钻头高温灼伤皮肤。 1.6作业时应使用侧手柄，双手操作，以免反作用力扭伤胳膊。 1.7站在梯子上工作或高处作业时，应做好高空坠落措施，梯子应有人扶持。 1.8用电钻薄板时须垫木板，要用钻头，钻圆轴类工件时，下面应垫三角铁，以防移动，如用大钻头钻厚铁板时必须固定铁板，防止工件旋转伤人。 2.电锤(电钻)使用时注意事项 2.1确认现场所接电源与工具名牌一致，是否有漏电保护器。 2.2钻头与夹持器应适配，并妥善安装。 2.3钻凿墙壁、天花板、地板时，应先确认有无埋设电缆或管道等。 2.4在高处作业时，要充分注意下面的物体和行人安全，必要时设警戒标志。

安全管理规章制度和操作规程

安全管理规章制度和操作规程一、电工 1、安装临时用电线路的电气作业人员，必须持有电工作业证。 2、临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用，所用的电气元件应符合国家规范标准要求，临时用电电源施工、安装应严格执行电气施工安装规范，并接地良好。 3、电气操作人员在施工过程中应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。 4、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。 5、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。 6、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。 7、处理好所有拆除的电线要，带电线头包好，以防发生触电。 8、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。 9、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除临时地线、警告牌、所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。并检查是否有工具等物品遗漏。

10、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。 11、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。二、焊工 1、工作前应戴好劳动保护用品，电焊工在潮湿地方作业要穿绝缘鞋，不要穿潮湿衣服工作。 2、禁止在易燃、易爆物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切割，若需要焊接，应将容器内外所有残存物清洗干净，并经有关安全人员检查同意后才可进行工作，焊接工作要离开易燃、易爆物体10米以外。 3、禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接或切割工作。 4、焊接工作时，先检查四周环境是否允许烧焊，高空作业要扎好安全带，工作点要牢固，焊条工具等牢固放好，防止掉下伤人，下边做好安全措施，专人监视，注意行人等安全工作，落雨时，不准露天或高空作业。 5、焊接密封容器时，要打开容器进行排气通风，人进入容器内工作，要加强通风设施，最少要2人一起工作，一人操作、一人监视保护。 6、电焊机的输入输出线头要接牢固，应有可靠的接地线，焊钳绝缘装置要齐全良好，电焊机工作温度不得超过60℃~70℃。 7、电焊工必须认真注意防火，焊条用剩部份不要乱扔，统一放置，下班前将焊机电源切断，焊把线绕好，个人所属工作面清理干净，露

JB 8799—1998 砂轮机安全防护技术条件

砂轮机安全防护技术条件 JB 8799—1998 国家机械工业局1998—07—17批准1998—12—01实施前言本标准是根据GB 15760—1995《金属切削机床安全防护通用技术条件》的要求，结合砂轮机产品的结构特征，并参照JIS 9621—76(85年确认)《台式电动砂轮机》制定的。本标准与GB／T 5226．1—1996《工业机械电气设备第一部分：通用技术条件》和JB 4029—85《磨床砂轮防护罩安全防护技术要求》中安全要求的规定协调一致。本标准规定的技术内容与日本工业标准JIS 9621—76(85年确认)基本一致，在砂轮机防护罩及砂轮安装轴的用材等方面的要求优于日本标准。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。本标准负责起草单位：上海砂轮机研究所。本标准主要起草人：梅剑锬、范春芳。 1 范围本标准规定了砂轮机的基本安全技术要求。本标准适用于最大砂轮直径100～250mm的轻型台式砂轮机；最大砂轮直径150～250mm的台式砂轮机；最大砂轮直径200～600mm的落地砂轮机和除尘砂轮机(以下简称砂轮机)。注：轻型台式砂轮机、台式砂轮机、落地砂轮机和除尘砂轮机的名称及规格分别符合JB 6092、JB 4143、JB 3770的要求。 2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 191—90 包装储运图示标志 GB 1032—85 三相异步电动机试验方法 GB 2099．1—1996 家用和类似用途插头插座第一部分通用技术条件 GB 2494一1995 磨具安全规则 GB 2893—82 安全色 GB 2894—1996 安全标志 GB／T 3167—93 金属切削机床操作指示形象化符号 GB 4674—84 磨削机械安全规程 GB 5013．2—1997 额定电压450／750V及以下橡皮绝缘软电缆第2部分试验方法 GB 5023．3—1997 额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第3部分固定布线用无护套电缆 GB／T 5226．1一1996 工业机械电气设备第一部分通用技术条件 GB 9651—88 单相异步电动机试验方法 GB／T 13384—92 机电产品包装通用技术条件 GB／T 15706．2一1995 机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则与规范 GB 15760—1995 金属切削机床安全防护通用技术条件 GB／T 16769—1997 金属切削机床噪声声压级测量方法 JB 3770—84 落地砂轮机

安全操作规程管理制度—【安全资料】.doc

安全操作规程管理制度《煤矿安全技术操作规程》是煤矿生产建设必须遵循的“三大规程”之一，是各工种职工进行生产活动的准则，按照安全技术操作规程操作，可有效提高工作效率和工程质量，避免违章作业，减少人身、设备和财产损失，保障安全生产工作的正常进行。为进一步规范员工的操作行为，提高煤矿职工的安全技术操作水平，认真贯彻落实山东煤矿安全监察局编制的《煤矿安全技术操作规程》，确保我公司的安全生产，结合我公司实际，特制定安全操作规程管理制度，望有关单位认真贯彻执行。一、组织领导公司成立煤矿安全技术操作规程实施领导小组，董事长兼总经理任组长，生产副总、安全副总、技术副总任副组长，成员有各单位负责人组成。公司成立煤矿安全技术操作规程实施考核小组，办公室设在安全科。公司各单位都要成立由单位主要负责人为组长的煤矿安全技术操作规程实施领导和考核小组，公司煤矿安全技术操作规程考核小组每月对各单位的学习贯彻开展情况进行一次考核，每年度进行总结评比，进行兑现奖惩。二、操作规程依据标准

公司所有上岗人员均以2002年12月山东煤矿安全监察局编制的《煤矿安全技术操作规程》为学习使用标准，原操作规程与本操作规程有抵触者，以此操作规程为准。三、各工种学习内容结合我公司实际，立足采煤、掘进、机电、运输、通风、地质测量及爆炸材料等6个专业，93个岗位工种实行对口学习，并本着各司其职、各负其责的原则，要求公司员工人人力求弄懂、学通、学会、学精。四、学习上岗要求 1、公司干部员工分专业、分岗位、分工种，针对各自的岗位、工种对口学习安全技术操作规程，并参加公司组织的安全技术操作规程考试，考试合格后方可上岗，否则一律停止工作，继续学习，待考试及格后方可上岗作业。 2、每周星期一各单位必须组织员工集中学习安全技术操作规程，由本单位技术员主持，公司考核小组派人参加负责监督考核，对不参加学习者一律停止工作，补课学习，直至合格后方可上岗。 3、对新招员工必须到公司培训中心参加安全知识及操作规程的学习，待

安全操作规程90113

炭素厂安全技术操作标准皮带运输机安全技术操作标准范围本标准规定了炭素厂成型皮带运输机操作工安全技术操作标准。本标准适用于黄河水电再生铝业炭素厂。 1 皮带操作工的安全操作程序 1.1 启动前要对皮带运输机进行全面检查，确认安全后方可开动。 1.2 运行前必须先空负荷开动皮带运输机，待运转正常后，再投料运行。 1.3 要同上下工序经常取得联系。 2 皮带操作工岗位安全特点皮带运输机大都安装在地沟、地下室及空中皮带廊，操作环境光线暗，斜皮带巡视困难，易滑倒、摔伤，而且易卷入皮带造成机械伤人事故。 3 皮带工岗位安全要求及注意事项 3.1 皮带运转时不准跨越、站立和坐在皮带上。 3.2 检查时不要把手伸进传动部位，发现异常立即停机处理。 3.3 皮带跑偏要及时调整。巡视、检查时要保持与皮带一定的距离，避免卷入皮带伤人。 3.4 局部出现起皮、磨损、刮伤等现象，必须查找原因，停机处理。 3.5 工作中经常巡视下料口、下料仓、运转部位运转情况，防止阻料、拉坏皮带。 3.6 皮带上严禁放杂物、工具, 下料口阻料要停机处理。 3.7 磁选器是否好用（启动前），清理吸铁器时必须停料、停皮带运输机。

水泵工安全技术操作标准范围本标准规定了炭素厂成型水泵工安全技术操作标准。本标准适用于黄河水电再生铝业炭素厂。 1 水泵工安全操作程序 1.1 开车前必须对设备进行全面检查，确认正常后方可启动。 1.2 启动前要用手盘车。 2 水泵工岗位安全特点本岗位易发生检修伤人、泵坏喷水、坠落水池等事故。 3 水泵工岗位安全要求及注意事项 3.1 要经常巡视检查仪表、压力、温度、水池存水、冷却塔运转是否正常，发现问题及时处理。 3.2运行中不要把头、手伸进传动部位。 3.3 在水池边检查水位，注意不要掉进水池内。 3.4 室内运转时要注意电机温度不超过60℃，不准进行擦洗工作。 3.5 经常清理池内杂物，防止阻塞水泵。 4 水泵工岗位安全要求及应急措施 4.1 水泵是确保生产正常运转的重要设备，每班要定期进行检查。 4.3 发现停水、停电，要立即通知控制室，采取紧急措施，启动备用供水系统，确保生产设备安全，来电后要立即启动水泵。斗式提升机安全技术操作标准范围本标准规定了炭素厂成型斗式提升机安全技术操作标准。本标准适用于黄河水电再生铝业炭素厂。 1 斗式提升机的安全操作程序 1.1 开车前认真检查所有的紧固部位及联轴节有无松动，检查润滑情况，确认没有卡住、堵料现象，无安全隐患，方可启动。 1.2 在设备正式启动前，应与相关的上下工序联系好，在全面做好安全准备后，方可启动。 2 斗式提升机岗位的安全特点 2.1 斗式提升机周围环境较复杂，光线较暗，空间小，检查较困难。 2.2 本岗位易发生掉斗、断皮带、堵料、机械伤人事故。 3 安全要求及注意事项 3.1 生产中要巡视、检查有无堵料、卡斗故障。

手持式电动砂轮机安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改手持式电动砂轮机安全操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

手持式电动砂轮机安全操作规程(最新版) 一．规定手持式电动砂轮机安全操作要求；适用局属所有手持式电动砂轮机使用作业，手持式钢刷机、布轮抛光机的使用也遵守此标准。二．执行“手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程”和局“手持电动工具一般安全使用规定”并执行本规程。三．手持式电动砂轮机等应有牢固的防护罩和良好的接地，否则禁止使用。四．使用前应认真检查各部紧固螺丝有无松动、砂轮有无裂纹、金属外壳和电源引线有无漏电现象，通电试转良好，方可使用。五．使用电动砂轮机、钢刷机等要精神集中，戴防护眼镜及绝缘手套，采取绝缘保护措施。六．使用砂轮，要双手握紧，缓缓接触工件，不准撞击和猛压，

用力要均匀，打磨工件应用砂轮正面，严禁使用侧面。七．禁止两台砂轮对磨工件，砂轮旋转方向处不准有人，必要时要设安全挡板。八．砂轮、钢刷机等暂停作业时要切断电源，电机转动时禁止随意放置。九．使用中发现异响、异味，应停机断电，找电工检修。十．更换砂轮、钢刷等应在电机停止转动并断电后进行。更换前认真检查所换砂轮片有无裂纹或缺损，安装必须配合适当，松紧适度，符合使用要求。云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

安全操作规程手册

安全操作规程汇编编号：批准：审核：编制：受控状态：分发号： 2012-06-02发布 2012-06-02实施

目录 1、安全操作总则。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。02 2、喷漆工操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。03 3、行车工操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。03 4、装配工安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。05 5、焊工安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。06 6、铆工安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。07 7、叉车工安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。07 8、工具安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。08 9、喷漆室安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。09 10、喷砂室安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10 11、烘干室安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11 12、液压剪板机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11 13、液压折弯机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。13 14、四柱液压机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15 15、钻床安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15 16、CO2自动保护焊机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。16 17、卷板机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17 18、专用车床安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18 19、台式砂轮机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18 20、镗床安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18

手提电动砂轮机安全操作规程(2021版)

手提电动砂轮机安全操作规程 (2021版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0700

手提电动砂轮机安全操作规程(2021版) 1、作业前必须按规定佩带好劳动防护用品。 2、手提电动砂轮机必须有牢固的防护罩和良好的接地线，并安装漏电保护器，否则禁止使用。 3、使用前必须认真检查各部螺丝有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处。如有必须修好后方可使用。 4、使用前，首先要进行空转试验，无问题后方可进行操作。 5、工作中，必须佩带防护用品，作业者不准正对砂轮，须站在侧面操作，拿稳砂轮机，缓慢接触工件，不准撞击和猛压，要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面作业。 6、正在运转的砂轮机不准随意放在地面上，待砂轮停稳后，放在指定的位置，不用时切断电源。 7、发现电源线缠卷打结时，停电解开，不得手提电线或砂轮机

强行拉动。 8、换砂轮时，认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，用扳手紧螺帽，松紧要适宜。 9、砂轮机要存在干燥处，严禁放在潮湿处。 10、电动砂轮机要有专人负责，定期检查。 11、工作完毕，断开电源，清理好现场，方可离开。 XXX图文设计本文档文字均可以自由修改

砂轮机安全操作规程规范

砂轮机安全操作规程规范一、使用前准备 1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则优、哑声则劣）。 3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。 4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。 5、砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹样品进行磨削。 7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。二、使用中注意事项 1、开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 4、磨样时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时样品应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。 5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。 6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。 7、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。三、使用后注意事项 1、必须经常修整砂轮磨削面，当发现样品严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。 2、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。 3、磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。

安全操作规程管理制度

安全生产责任制度一、矿长为全矿安全第一责任者，对全矿安全生产工作负总责。二、副矿长为分管安全生产第一责任者，对各自分管的内的安全生产负责。三、总工程师为矿技术安全生产第一责任者，对全矿技术负总责。四、副总工程师为各自分管范围安全生产第一责任者，对分管专业技术负责。五、各级领导干部在管理生产的同时必须负责管理安全工作，认真贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规，要做到“五同时”，即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时要同时评比安全工作，对安全生产管理中存在的问题予以协调、解决，督促和检查安全生产工作，及时消除不安全隐患。六、生产科、技术科、调度、机电、通风等有关职能科室负责人为本科室安全生产第一责任者，带领全科人员完成矿下达的各项任务，对本科室的安全生产负责。七、安全科负责人是本科室安全生产第一责任者，对全矿安全监督检查和管理工作负责，负责对各单位贯彻执行上级、矿两委下发的有关安全生产文件、规章制度、现场执行《作业规程》和《操作规程》情况进行全

面监督检查。八、区队长为本区队安全生产第一责任者，抓好本区队的安全生产、质量等全面管理工作，对本区队的安全生产工程质量全面负责。九、各单位工程师（技术员）是本单位安全技术管理第一责任者，对本单位的安全技术管理负责，负责编写作业规程并及时修改安全技术措施，组织职工贯彻学习、考核，深入现场进行技术指导。十、专职安全员为承包辖区安全生产第一责任者，对承包辖区的安全生产负责，在科长的领导下，当好领导抓安全工作的助手、参谋，协助领导组织、推动、督促、检查安全工作。十一、班组长为本班组安全生产第一责任者，负责抓好本班的安全生产和质量达标工作，对现场的安全生产管理负责。十二、职工的安全生产责任是自觉遵章作业，并且随时制止他人违章作业、违章指挥，做到“三不伤害”，在安全的前提下，完成和超额完成工作任务。

台式砂轮机操作规程

台式砂轮机操作规程一、目的规范职工作业过程的操作行为,杜绝操作中的违规、违纪现象发生,有效控制危害因素、预防事故的发生。二、使用前安全检查 1、砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。 2、更换新砂轮时,应切断总电源,同时安装前应检查砂轮片就是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻敲击、静听其声。金属声则优、哑声则劣) 3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm否则不得使用。 4、安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,使用前应检查螺母就是否松动。 5、砂轮安装好后,一定要空转试验2-3分钟,瞧其运转就是否平衡,保护装置就是否妥善可靠,测试运转时,应安排两名工作人员,其中一人站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。

6、凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。使用砂轮机时,不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 7、使用前应检查砂轮就是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残)砂轮轴就是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物,否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机。三、操作步骤 1、操作人员必须戴上防护眼镜,才能进行工作。 2、检查砂轮应有安全罩,砂轮应无损坏,外圆平整,搁架间隙应合适。 3、人站在砂轮侧面,按动按钮,待砂轮运转平稳,检查砂轮外圆应无跳动。 4、摆正工件或坯料的角度,轻、稳地靠在砂轮的外圆上,沿砂轮外圆在全宽度上移动,施加的压力不要过大。 5、磨削完毕,关闭电源。四、安全注意事项 1、砂轮机要有专人负责,经常检查;电气检查每季度一次并贴标,以保证正常运转。 2、使用前应检查砂轮就是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残),

各级安全操作规程管理制度 - 制度大全

各级安全操作规程管理制度-制度大全各级安全操作规程管理制度之相关制度和职责，1、目的:建立安全操作规程的制订、审批、检查落实方法,确保所有岗位安全操作规程的完善和执行2、范围:所有岗位3、责任者:安全部、各车间、科室4、程序:4.1安全操作规程的制订审批程序:甲... 1、目的:建立安全操作规程的制订、审批、检查落实方法,确保所有岗位安全操作规程的完善和执行 2、范围:所有岗位 3、责任者:安全部、各车间、科室 4、程序: 4.1 安全操作规程的制订审批程序:甲类岗位的安全操作规程由车间主任、部门主管负责起草,公司安全部审核,总工程师审定签字后执行。可张挂的张挂在岗位明显位置。乙类以下岗位的安全操作规程由车间技术主任负责起草,车间主任审核,公司安全部审定后执行。 4.2 安全操作规程必须在公司限定时间内完成制定,并整齐张挂,不按时完成的责任人予以经济处罚,由此造成的损失由责任人负责。 4.3 安全操作规程制订工作完成,报公司办公室存档和安全部汇总备案。属保密范围的有关人员必须做好保密工作,如有失窃,由责任人承担一切后果。 4.4 安全操作规程的宣传落实工作由车间主任、部门主管领导负责,公司安全部、人力资源部负责考核,对有不符合要求的人员按公司的相关制度规定进行处理。 4.5 各级安全操作规程的修订程序与制定程序相同。 4.6 安全操作规程的执行检查由公司安全管理人员和车间(部门)负责人进行定期和不定期检查,由车间(部门)负责人进行经常性检查。发现违章现象按员工守则处理。由于违反安全操作规程发生事故时,一律作责任事故从严处理。 4.7 公司每次检查,要填写检查记录,并由公司安全部保存。业主委员会职责党支部工作职责党务公开制度欢迎下载使用，分享让人快乐

台式钻床安全操作规程

台式钻床安全操作规程 1、使用者须熟悉本机的结构和性能，严禁超性能使用。 2、使用前须对操作的灵活性、开关灵敏性、安全防护的牢靠性进行检查，确认无误后方可使用。 3、磨削钻头时，应遵守电动砂轮机安全操作规程。 4、装钻头时，将钻头插入夹头中部，用专用钥匙拧紧，不得用锤头敲紧。 5、被加工件尽量用压紧装置稳固，减少用手持工件，避免危险。 6、调整转速时，应切断电源，用工具撬动皮带进行，不得赤手操作。 7、调节工作台位置后，必须拧紧锁紧部件。 8、严禁用手握住钻头夹停转。 9、作业中发现异常及时停机。 10、作业完毕，切断电源，清理现场。喷漆安全操作规程 1、工作场所周围，禁止明火和吸烟，配有消防器材。 2、保持工作环境卫生和通风，操作时应戴口罩和防护帽。 3、溶剂、油漆领用量不超过二天使用量，并妥善放置。 4、磨光修毛刺时，须戴眼镜和口罩，不得防碍他人工作。 5、使用角向磨光机，应遵守电动手砂轮机安全操作规程。 6、调配漆料后，及时将多余的溶剂和油漆加盖密封，禁止敞开挥发而影响人体健康和安全。 7、高处作业时，登梯应放置可靠，防止滑跌，工具、漆桶要稳妥放好。 8、使用空压机时，应遵守空压机安全操作规程，并经常检查油位，及时加油，不准超压使用。

9、严禁用汽油、香蕉水洗手。 10、工作完毕，切断电源，清洗、整理好用具，并妥善放置用具和余漆。电焊工安全操作规程 1、电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，电源线、地线接头必须连接牢固。 2、电焊机应放在防雨和通风良好的地方，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。 3、高处作业时，应戴好安全带和安全帽，不得随意向下丢焊条头。 4、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 5、更换场地移动把线时，应切断电源，不可拉线移动焊机。 6、清除焊渣，应戴防护眼镜或面罩，防止焊渣飞溅伤人。 7、雷雨时，应停止露天焊接作业。 8、附近堆有易燃易爆品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。 9、工作结束，切断电源，并检查作业场所，确认无起火危险后方可离开。手工气焊(气割)安全操作规程 1、应由熟练者进行操作，并穿戴必要的劳动保护用品。 2、工作前必须检查表具、气管、接头、割炬是否完好，阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，工具上不能沾染油脂等污垢。 3、检查设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验，查验时周围不准有明火，不准抽烟，严禁用火试验漏气。 4、氧气瓶、乙炔气瓶与明火间的距离应在10米以上，如条件限制也不准小于3米。

固定式砂轮机安全操作规程

编号：SM-ZD-92876 固定式砂轮机安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

固定式砂轮机安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1固定型砂轮切的试验和检查 1.1检查电动机外壳保护接地良好。 1.2检查砂轮机钢板防护罩完好，其强度应保证当砂轮碎裂时挡住碎块。防护罩至少应把砂轮的上半部罩住。 1.3砂轮机电机必须进行定期（半年）检验合格后方可投入使用，在检验合格期限内。。 1.4检查砂轮应无裂纹及其他不良情况。 1.5检查砂轮的选用应与原型号一致。 2砂轮切使用注意事项 2.1操作砂轮机时，应戴防护眼镜或装设防护玻璃。 2.2操作时，人不准站在砂轮正面，不准用砂轮的侧面进行磨削。 2.3操作时应集中思想，手要紧紧握住工件，不准将工件与砂轮猛烈撞击，必须逐渐施加压力，使砂轮不受冲击力，

避免砂轮爆炸。 2.4禁止在砂轮机打磨有色金属及韧性材料的工件。 2.5砂轮机在使用中，其声音应始终正常，如发生尖叫声，嗡嗡声或其他杂声时，应立即停车，请有关检修人员检查发声原因，直至设法消除后，方可继续使用。 2.6更换砂轮，砂轮轴孔与轴的配合应适当，装好后应较静平稳，砂轮装好后应试运转5-10分钟。 2.7砂轮机周围不得堆放易燃易爆物品。 2.8禁止使用没有防护罩的砂轮机，砂轮机防护罩除更新砂轮及维修拆除外，平时严禁拆除以保安全。这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

砂轮机作业安全操作规程

十一、砂轮机作业安全操作规程（一）范围 1、本规程规定了砂轮机（手持式、台式）的安全操作规程。 2、本规程适用于公司生产现场砂轮机作业。（二）规范性引用文件（三）术语和定义（四）职责 1、使用砂轮机的操作人员应熟悉设备的结构性能和操作方法，并要具备基本的电器安全常识。 2、进行作业时要佩戴好口罩、眼镜等劳动保护品，并熟练掌握所需打磨件的工艺要求。 3、服从领导、听从指挥、做好本职工作，认真完成生产任务。（五）安全操作要求 5.1本岗位的主要危险源和环境因素

5.2作业活动禁止性要求 5.2.1手持式砂轮机： ①操作过程中应注意附近作业环境，严禁将砂轮机面对周围的其他工作人员； ②手持砂轮机作业区域内不允许有易燃物，以防引起火灾。 5.2.2台式砂轮机： ①严禁两人同时使用同一台砂轮机打磨工件； ②磨小工件时，不应直接用手持工件打磨，应选用合适的夹具夹稳工件进行操作； ③不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人； ④不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮； ⑤砂轮只准磨钢、铁等黑色金属，不准打磨有色金属或非金属。 5.3作业前安全操作要求

5.3.1手持砂轮机： ①使用前必须确认电源开关处于关机状态，插头方可插入电源插座； ②开始操作之前，应在安全区域进行试运转，以确认装配是否正确无误以及砂轮是否无缺陷； ③试运转时间：更换砂轮后3分钟以上；开始日常作业前1分钟以上。 5.3.2台式砂轮机： ①使用前应仔细全面的检查砂轮片是否有裂纹，表面是否规则平整，若肉眼不易辨别，可把砂轮吊起，用木棍轻轻敲击(发出金属声则优，哑声则质量比较差)； ②砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，否则不得使用。砂轮安装好以后，一定要空转2-3分钟，看运转是否平衡，保护装置是否可靠，试运转时注意人员站位。 5.4作业过程安全操作要求 5.4.1手持式砂轮机： ①打磨过程中不可对砂轮机施加过大的压力，要均匀用力，以免损坏或导致砂轮片破碎伤人； ②打磨时不能将砂轮机的全表面压在被打磨面上，砂轮片与被打磨面应保持15-30°的角度； ③在使用新砂轮片首次打磨时，应将砂轮机由外向里拉，等砂轮的前缘适当磨损后，才可以往其它方向打磨；

电动砂轮机安全操作规程

编号：CZ-GC-04587 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑电动砂轮机安全操作规程 Safety operation regulations for electric grinder

电动砂轮机安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、电动手砂轮必须有牢固的防护罩和良好的接地线，否则禁止使用。 2、使用前，必须认真检查各部螺丝有无松动，砂轮有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处。如有上述弊病，必须修好后方可使用。 3、使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可进行操作。 4、工作中，要带上必要的防护用品。工作者不准正对砂轮，必须站在侧面。砂轮机要拿稳，并要缓慢接触工件，不准撞击和猛压，要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面。 5、正在转动的砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定的地方。暂时不用时，必须关闭电门，切断电源。 6、发现电源线缠卷打结时，要耐心解开，不得手提电线或砂轮强行钉拉动。

7、换砂轮时，要认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当。用扳手紧螺帽，松紧要适宜。 8、砂轮机要存放在干燥处，严禁放在水和潮湿处。 9、电动砂轮机要有专人负责，定期检修。这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

立式砂轮机操作规程

立式砂轮机安全技术操作规程一、使用前准备 1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。当砂轮磨损至表面线速度﹤20m/min或被磨刀具和钻头碰撞砂轮防护罩时，必须更换新砂轮。 2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则优、哑声则劣）。 3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。 4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。 5、安装的砂轮必须是合格的，安装砂轮时必须在砂轮与夹紧法兰盘之间垫以0.6-2mm的纸垫，夹紧时用力均匀，经过静平衡修正后装于主轴上空运转3-5min（操作者应避开砂轮正面），认为无误后才能工作。在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。

7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。二、使用中注意事项 1、开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 4、磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。 5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。 6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。

化工企业各级岗位安全操作规程管理制度

编号：SM-ZD-83884 化工企业各级岗位安全操作规程管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

化工企业各级岗位安全操作规程管理制度简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、目的：建立安全操作规程的制订、审批、检查落实方法，确保所有岗位安全操作规程的完善和执行 2、范围：所有岗位 3、责任者：安全部、各车间、科室 4、程序： 4.1安全操作规程的制订审批程序：甲类岗位的安全操作规程由车间主任、部门主管负责起草，公司安全部审核，总工程师审定签字后执行。可张挂的张挂在岗位明显位置。乙类以下岗位的安全操作规程由车间技术主任负责起

草，车间主任审核，公司安全部审定后执行。 4.2安全操作规程必须在公司限定时间内完成制定，并整齐张挂，不按时完成的责任人予以经济处罚，由此造成的损失由责任人负责。 4.3安全操作规程制订工作完成，报公司办公室存档和安全部汇总备案。属保密范围的有关人员必须做好保密工作，如有失窃，由责任人承担一切后果。 4.4安全操作规程的宣传落实工作由车间主任、部门主管领导负责，公司安全部、人力资源部负责考核，对有不符合要求的人员按公司的相关制度规定进行处理。 4.5各级安全操作规程的修订程序与制定程序相同。 4.6安全操作规程的执行检查由公司安全管理人员和车间（部门）负责人进行定期和不定期检查，由车间（部门）负责人进行经常性检查。发现违章现象按员工守则处理。由于违反安全操作规程发生事故时，一律作责任事故从严处理。 4.7公司每次检查，要填写检查记录，并由公司安全部保存。这里填写您的企业名字