EXC9000励磁系统检修规程
励磁系统检修规程
1.主题内容与适用范围
?本规程规定了EXC9000励磁调节器、功率柜和灭磁柜主要技术指标及检修调试内容及要求。
2.引用标准
《EXC9000型励磁调节器用户手册》
DL/T 583-1995 <<大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件>>
DL/T491-2008<<大中型水轮发电机自并励励磁系统及装置运行和检修规程>>
3.励磁系统及装置运行检修必须具备的资料
?EXC9000静态励磁系统用记手册；
?转子过压保护装置技术规范指标，使用说明书；
?励磁系统及装置原理图，配线图，器件参数。
?励磁系统、装置的检修试验报告；
?励磁变的技术规范；
?励磁功率柜技术规范及使用说明书
?励磁灭磁柜技术规范
?由上级下达或批准的励磁系统技术参数，定值等
4.主要技术指标
4.1励磁调节器主要技术指标
4.1.1励磁电压响应时间：上升不大于0.08秒，下降不大于0.15秒。
4.1.2发电机静态调压精度优于0.5%。
4.1.3在发电机空载时，频率变化1%时发电机电压变化不大于额定值的0.25%；
4.1.4调节器的动态性能：
4.1.4.1零起升压超调不大于10%，调节时间不大于5秒，振荡次数不大于3次；
4.1.4.2 10%阶跃响应超调量不大于阶跃量的50%，调节时间不大于5秒，振荡次数不大于3次；
4.1.4.3额定功率因数时，突甩额定负荷，电压超调不大于15%，调节时间不超过5秒，振荡次数不大于3次。
4.1.5调节范围：从发电机残压到大于110%发电机额定电压。
4.1.6调节速率：每秒0.3%—1%发电机额定电压。
4.1.7调差系数整定范围为0-15%，按1%的档距分档，共16档；准确的软件计算保证了调差优良的线性度。
4.1.8励磁系统的延迟时间小于0.03秒。
4.1.9励磁系统对电源的要求：
交流电源的电压偏差范围为额定值的-15%- +15%，频率的偏差范围为-3HZ- +2HZ。直流电源的电压偏差范围的额定值的-20%- +10%。
4.1.10在约为空在励磁电流10%的起励电流下能可靠起励，当残压满足自激条件时，也可残压起励。
4.1.11励磁调节器耐压、温升均满足标准要求。
所有变送器的准确度等级不低于0.5级。
4.2功率柜主要技术指示
4.2.1冷却方式：强迫风冷；
4.2.2励磁电压：108V，励磁电流：1333A；
4.2.3整流方式：三相全控，两桥；
4.2.4交流额定电压：230V；
4.2.5响应时间：<5s；
5.检修周期及内容
检修周期：
5.1操作回路及信号回路检查
5.1.1电源回路检查
用万用表电阻档检查励磁柜内部的交直流电源回路，包括交流电源回路、直流电源回路、DC24V 电源回路、DC12V 电源回路、DC5V 电源回路，确认无短路故障，然后将励磁柜与外部交直流厂用电源连接的控制开关和熔断器闭合，将外部交直流厂用电源送入励磁系统。在励磁柜内部的电源输出端测量下述电源是否正常。
5.1.2绝缘检查
用500 V 摇表分别测量交流电流回路、交流电压回路、直流电源回路、开关量输入回路、控制回路、信号回路端子对地及各组回路之间的绝缘电阻，绝缘电阻均应大于20 M Ω。
5.2起励操作
不投初励电源，模拟起励回路接通，检查起励接触器是否正确动作。
近方手动试验结论：
自动起励试验结论：
自动起励时限为5秒，起励时限到后，起励自动中断。
5.3功率柜检查
5.3.1风机操作
手动开风机试验结论：
自动开风机试验结论：
风机转向检查试验结论：
5.3.2快熔保险检查
用万用表检查每个桥的快熔保险，看其通断情况，若有损坏者，应予以更换。
5.3.3可控硅检查
用4只1.5V电池串联后，在与一只灯泡串联。电池组的正极接至可控硅的阳极，负极接至可控硅的阴极，然后在从电池组的正极引线至可控硅的控制极，用其点击控制极，充当触发脉冲，看灯泡是否能够点亮。如果灯泡被点亮，则说明可控硅状态良好，否则应予以更换之。拿开控制极引线，看灯泡是否能够维持一段时间。如果拿开后灯泡即熄灭的，说明可控硅维持特性不好，若有备品，应予以更换。
5.3.4可控硅散热单元灰尘清扫
强迫风冷式散热单元易积大量灰尘，影响散热效果，检修中应对这些灰尘予以清扫。
5.4 灭磁柜检查
5.4.1 灭磁开关检查
近方手动分、合试验结论：
事故分闸试验结论：
主触头接触电阻+极：试验结论：
主触头接触电阻-极：试验结论：
要求接触电阻与历史数据比较无明显变化。
5.4.2初励接触器检查
检查初励接触器的线圈，对其主触头，辅助接点进行打磨，并对辅助接点进行调整。
5.4.3压敏电阻校验 （1） 压敏电阻介绍
使用的压敏电阻是ZNO 电阻，其具有泄漏电流小、能容大的优点。压敏电阻是指电阻值会随其两端电压变化而变化的电阻。当其两端电压值较低时，它呈高阻态，只有微安级电流通过，当它两端的电压高于某一数值时，它的电阻急剧降低，允许有很大的电流从中流过。我们常用非线性系数β来表示压敏电阻的好坏。定义：
c
e R R =
β 其中：I U R c =为工作点的静态电阻，dI
dU R e =为工作点的动态电阻。显然，β越小，压敏电阻
的特性越好。
（2） 压敏电阻校验
压敏电阻校验年限一般为正常使用两年后必须校验一次。检查内容包括泄漏电流，转折电压，过电压保护值。 试验接线图：
注：泄漏电流是指每组非线形电阻两端施加1/3灭磁电压控制时，通过每组元件的泄漏电流。
当压敏电阻组件泄漏电流大于0.2MA 或V10MA 值变化大于±10％时，应予以更换。
5.5 照明灯和加热器检查 试验结论
5.7 开环试验：
断开功率柜交、直流刀开关及灭磁开关（由于灭磁开关分闸会切除脉冲，需要把开关量板上的QFG~端子线打开。），拆除PT 接线，确保一次设备不会带电。
确认：
用三相调压器，原边经开关接厂用电，副边并接两组线，一组给整流桥另一组给PT 端子，用电阻（电炉）做整流桥负载。将调压器调至零位，按调压器输出最大不要大于130V 标记调压器允许位置。
确认：
5.7.1、模拟量板R631信号动作值检查
R631信号动作值（PT电压）：
R631信号返回值（PT电压）：
5.7.2、R632信号（40%电压）电压对应的实际值
R632信号动作值（PT电压）：
R632信号返回值（PT电压）：
5.7.3、自动调节特性检查
不改变给定，A、B通道控制信号应能随PT电压的上升而上升，随PT电压的下降而下降；C通道反馈信号为励磁电流，其控制信号不随PT电压变化。
不改变PT电压，增磁时，控制信号下降，α角下降；减磁时，控制信号上升，α角上升。
试验结果：
5.7.4、整流桥输出波形检查
分别置于A、B、C通道，检查各个整流桥输出波形正常（每周期6个波头，基本一致），増减调节变化连续，无突变现象。试验时，C通道采用恒控制角模式（用跳线码短接模拟量板上JP1）。
试验结果：
试验完成，取出模拟量板JP1上的跳线码。确认已取出：
5.7.5、逆变灭磁失败试验
模拟逆变不成功，自接受逆变命令起10秒后发电机电压未小于10%额定值，则由逆变灭磁失败保护跳灭磁开关，并检查相应的报警信号输出正确。
试验结果：
5.7.6、脉冲投切回路试验
功率柜退柜开关“ON”位切除本柜，“OFF”本柜投入。观察LCD显示、功率柜脉冲板脉冲指示灯及整流桥输出波形，确认本开关功能正确。
试验结果：
5.7.7、分灭磁开关切脉冲检查
分灭磁开关确认无脉冲输出。
试验结果：
5.7.8、过压保护动作后，BOD关断功能检查
用电容器放电方法模拟过压保护动作，观察直流输出电压波形应有过零点产生，并检查相应的报警信号输出正确。
试验结果：
5.7.9、自动切换试验
调节器运行于A通道，分别模拟以下故障，应能自动切换到B通道或C通道。
（1）1PT断相：试验结果：
（2）电源故障：指微机通道5V电源试验结果：
（3）调节器故障：试验结果：
调节器运行于B 通道时，分别模拟以上故障，应能自动切换到C 通道。
试验结果： 5.7.10、系统电压校准
如无必要，最好在发电机并网负载的情况下校准系统电压。
在确认系统PT 已接入的情况下，也可在开环情况下校准系统电压。校准时，需加入模拟机端PT 。 在开环情况下进行系统电压校准时，必须弄清楚系统PT 的连接位置。
①、当系统PT 接至主变低压侧时，系统PT 与发电机机端PT 的变比是一致的，可按下式校准A 、B 套调节器的系统电压显示值：
%100PT PT ?额定电压值
机端电压值
实测的系统
②、当系统PT 电压取自主变高压侧的母线PT 时，必须弄清在主变高压侧的实际接线档位情况下的额定主变高压侧电压以及母线PT 变比，并按下式校准A 、B 套调节器的系统电压显示值：
%100PT ??变比母线压侧电压
实际档位下额定主变高电压值
实测的系统PT
修改参数ID[18]，使
5.711、检查90%Ug 投风机电源动作正常
试验结果： 5.8 短路试验：
（1）试验前应确认开环试验合格，调节器和整流器工作正常；
（2）机组开机至额定转速，确定"残压起励"、"系统电压跟踪"以及"通道跟踪"功能退出，断开起励电源开关，确定模拟量总线板上 C 通道调节器的 JP1 跳线码已短接； （3）调节器上电并切换到 C 通道运行；
（4）合上厂用试验刀闸，合上厂用试验开头DLC3送上励磁电源。
（5）给上R631信号(可以将调节器开关量总线板AP3板的X2端子排8脚和4脚短接或在端子排上外加一个10%的PT 电压)，调节器开始正常工作，并输出脉冲信号。操作调节柜上的增磁按钮，整流桥的输出电压也将逐渐增大，转子电流逐渐增大，发电机定子短路电流也逐渐增大。观察调 节器的转子电流测量是否正常。然后配合发电机组试验部门，完成机组的短路干燥试验或者 短路特性试验。
注意：试验过程中不要进行通道切换操作，采用A 或B 通道调节器“恒控制角模式”时，最好把A/B/C 三个通道都设为恒控制角模式。
（5）试验完毕后，将 A/B 通道重新设置为"自动方式 ，" C 通 道J P1 跳线器拆除，准备进行它励方
5.9空载闭环试验
5.9.1、残压测量及励磁变副边电压相序检查
利用残压，用双线示波器检查励磁变副边电压的相序应为正相序。
或用系统倒送电方法的开环试验检查磁变副边电压的相序。
确认相序检查正确：
5.9.2、零起升压
选择“零起升压”功能投入，建压后通过增减磁按钮调节机端电压至额定。记录空载特性数据。
5.9.3、同步变压器回路检查
在空载额定附近，检查同步变压器副边（30V档位和220V档位）电压的正确性。检查QF01操作开关输入侧整流电压的大小和极性的正确性，整流电压应为同步变副边220V档位电压的1.4倍左右。检查交流供电的DC24V电源输出的正确性并记录24V电压数据。（为了安全起见，切记：不可用常规的数字万用表直接测量同步变压器的原边电压。）
确认：
5.9.4、风机电源变压器回路检查
在空载额定附近，测量风机电源变压器副边电压的正确性。（为了安全起见，切记：不可用常规的数字万用表直接测量风机电源变压器的原边电压。）
确认：
投入由风机电源变压器提供的交流电源，检查功率柜风机转向的正确性；检查照明灯和加热器工作的正确性。
确认：
5.9.5、PT电压及励磁电流校准
在空载额定附近，调试电脑显示的机端电压百分数应与实测的PT电压相符，否则修改参数ID[4]；同理励磁电流显示值应与分流器的测量值为相同的标么值，否则修改参数ID[3]；调整完成后记录机端电压系数及励磁电流系数：
5.9.6、同步电压校准
先将同步电压系数设为1，同时修改参数ID[18]，使TSD1显示同步电压值。在空载额定附近，记下PT电压与同步电压，以PT／TSD值修改同步电压系数，最终使同步电压与PT电压显示一致。完成后记录同步电压系数：
确认开关量板上跳线码JP1断开。确认：
5.9.7、调节范围测试
A ／
B 通道上限分别升压至V ／F 动作，下限调至低于70％；
C 通道上限调至110％，如果允许可调至120％电压限制起作用，下限调至最小值。
记录的数据填入下表：
5.9.8、C 套跟踪B 套的精度调整
调整模拟量板C 套调节器W3电位器，使B 套切换到C 套时无扰动。如果切换到C 套后电压降低，则逆时针方向调整，否则顺时针调整。反复几次直至切换无扰动。记录下表。试验过程，录波。
5.9.9、B 套跟踪C 套的精度调整
在B 套运行，C 套跟踪完成（LDD 、LDI 灯交替闪烁），记录B 套控制信号U KB 及C 套控制信号
U KC 。修改B 套参数使ID[6]=ID[6]*U KB /U KC 调整完成后，C 套切换到B 套应无扰动，否则重新修正ID[6]。5.9.10、A 套跟踪C 套的精度调整
在A 套运行，C 套跟踪完成（LDD 、LDI 灯交替闪烁），记录A 套控制信号U KA 及C 套控制信号
U KC 。修改A 套参数使ID[6]=ID[6]* U KA /U KC 调整完成后，C 套切换到A 套应无扰动，否则重新修正ID[6]。5.9.11、B 套跟踪A 套的精度调整
将B 套参数ID[8]设为0，跟踪完成后由A 切到
B 。切换后电压升高，B 套参数ID[8]在1.000~1.100之间调整。切换后电压降低，B 套参数ID[8]在0.900~1.000之间调整。调整完成后，A 套切换到B 套应无扰动，否则重新修正5.9.12、
A 套跟踪
B 套的精度调整
将A 套参数ID[8]设为0，跟踪完成后由B 切到A 。切换后电压升高，A 套参数ID[8]在1.000~1.100之间调整；切换后电压降低，A 套参数ID[8]在0.900~1.000之间调整。调整完成后，B 套切换到A 套应无扰动，否则重新修正
5.9.13、预置值起励
A、B、C通道“正常”位置分别起励一次，均能按“预置值”建立机端电压。试验过程，录波。采用软起励技术，应无明显超调。
A通道 PT电压：
B通道 PT电压：
C通道 PT电压：
5.9.14、逆变试验
分别在三个通道运行，检查手动逆变和自动逆变是否正常。试验过程，录波。
5.9.15、模拟远控操作
检查中控室起励、增磁、减磁、逆变是否正常，各种状态信号指示是否正常。
A通道试验结果：
B通道试验结果：
C通道试验结果：
5.9.16、V/f限制特性
自动通道的V/f限制值整定在1.100额定值，可通过ID[84]修改；当频率低于45Hz时，调节器自动逆变，逆变频率不能修改。
5.9.17、频率特性试验
改变机组转速，记录机端电压及频率值，标准要求：频率每变化额定值的±1％，电压变化不大于额定值的±0.25％
5.9.18、电源消失试验
励磁系统在单路电源供电情况下，应能正常工作。之前要检查交流供电24V电源的正确性。
5.9.19、过励限制试验
在空载额定附近，记下励磁电流值作为限制值，降低机端电压并修改过励限制值，重新增磁模拟过励限制，检查过励限制动作后的稳定性。
试验结果：
5.9.20、系统电压校准及跟踪试验
在空载情况下系统电压校准与开环情况相同。
系统电压跟踪投入，机端电压应能自动跟踪系统电压。
如果在开环和空载情况下没有进行系统电压校准，在发电机并网前有必要退出系统电压跟踪。
试验结果：
23、空载分灭磁开关试验
在空载额定情况下分灭磁开关灭磁。试验过程录波。
试验结果：
5.10 并网试验
5.10.1空载升压到额定值后，即可投入自动准同期装置实现发电机组的并网。同期装置实现机组成功并网后，应立即检查调节器显示屏，确认"并网"指示灯点亮，同时观察调节器显示屏上的有功功率和无功功率显示是否正常。
试验结果：
确信机端励磁用 PT 和 CT 的接线正确以及调节器 A、B 通道的有功、无功功率测量值正确后，调节器再切换至 A 或 B 通道的自动方式下运行。
5.10.2发电机并网后，励磁系统暂时不进行增减磁操作，应立即观察并网后无功功率的大小，若并网后无功功率很大或者并网后无功功率为负值，则说明机组同期并网过程中，机端电压和电网电压存在较大的差值，并网时对系统和机组冲击较大，应对机端电压进行调整。
当采用自动准同期装置调节机端电压方式并网时，此时应调节同期装置的压差设置，一般情况下应将压差缩小；
当采用励磁系统的"系统电压跟踪"功能调节机端电压方式并网时，此时应利用调试软件修改励磁调节器参数中的"系统电压系数" ID[5]：Kus，使系统电压比机端电压略微偏小一点，保证并网时无冲。
试验结果：
5.10.3 并网带负荷
5.10.4 调差极性检查
调差率出厂时一般设定为零。
调差率的极性和大小，需根据现场的要求整定。
检查调差率极性的正确性。
A 通道试验结果：
B 通道试验结果：
5.10.5 欠励限制试验
当发电机有功接近为 0 时，减磁操作使得发电机无功为负，并直至调节器欠励限制功能起作用，
发电机进相无功值不再增大。检查"欠励限制"的报警指示及其信号接点输出是否正确。
保持发电机无功进相状态不变，逐渐增加发电机有功，检查发电机进相无功值应随之减小。6.
励磁操作规程
励磁系统操作规程 1．正常开机操作 1.1、发电机定速于3000转/分，发电机升压条件具备； 1.2、检查励磁系统一次回路电缆接触良好，并检查励磁系统的直流控制电源和交流电源正常。 1.3、合上灭磁柜控制电源、起励电源开关QS1，就地或远方合发电机灭磁开关，检查显示正常。 1.4、分别合整流柜1＃，整流柜2＃控制电源QS1、风机电源QS2，检查整流柜1＃，整流柜2＃风机投入运行；分别送上整流柜1＃，整流柜2＃的交流隔离刀闸Q1、直流隔离刀闸Q2；投入整流柜1＃，整流柜2＃面板上的脉冲电源开关 1.5、返回励磁调节柜进行发电机升压：SA2自动/手动开关，置自动位置。SA3通道选择开关位于通道A或B位置。合上励磁柜交流电源开关QS1和直流电源开关QS2，合上CHA通道和CHB通道的电源开关（在CHA通道和CHB通道的背后）。如有报警请按CHA 通道和CHB通道的复位按钮，将报警复位，检查CHA通道和CHB通道无任何报警。 1.6 按起机按钮SB1，电压升至20%--30%额定（可以预先设定到95%Un），操作SA1增磁升压或主控台上的增磁按钮升发电机电压至额定电压15.75kV，If0约为330A； 1.7观察发电机电压升至额定电压的95%，操作SA1增磁升压或主控台上的增磁按钮升发电机电压至额定电压； 1.8、通过增、减磁调整发电机电压、并网； 1.9、并网后增加有功同时，可用增磁、减磁操作增减无功。运行时，保持转子电流大于500A。 1.10、励磁装置在自动运行方式下，可通过操作SA4方式选择开关来选择恒功率因数运行或恒无功运行方式。 励磁调节柜运行方式可选择： a.自动运行（恒机端电压调节、恒功率因数运行或恒无功运行方式） b.手动运行（恒励磁电流调节）此方式主要用于调试时，或作为调节器故障时的备用控制模式。正常运行一般不采取这种方式。 1.11 切换操作：自动模式与手动模式的相互切换，均需要等30秒～1分钟； CHA通道与CHB通道之间的切换，须检查： （a）电压给定值 UGR （b）励磁电流给定值 IFR (c ) 触发角 ARF CHA通道与CHB通道的以上三个量如果不一致，要继续等到跟踪正确，即以上三个量一致再进行通道切换（30秒～1分钟后）。 2正常停机操作 2.1、在并网状态下将有功、无功减到零； 2.2、跳主油开关解列，发电机在空载运行； 2.3、减磁将发电机电压减到最低，在主控或就地按下停机按钮SB2灭磁停机； 2.4、跳灭磁开关；分开整流柜1＃，2＃的交、直流隔离刀闸； 2.5、跳励磁调节柜电源开关QS1和QS2，CHA通道和CHB通道的开关电源； 2.6、跳开：整流柜1＃，2＃控制电源QS1、QS2，整流柜1＃，整流柜2＃面板上的脉冲电源开关。 2.7 跳开：灭磁柜的QS1控制电源开关、起励电源开关。
发电机励磁系统安全运行注意事项
编号：AQ-JS-00819 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 发电机励磁系统安全运行注意 事项 Precautions for safe operation of generator excitation system
发电机励磁系统安全运行注意事项 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 夏季高温天气下，励磁控制柜内最高温度达到55℃，远高于电子元件-10℃-40℃的正常工作范围，为了降低励磁控制柜内温度，采取打开就地控制屏防护罩加强通风散热、就地加装临时冷却风机的非正常运行方式降低励磁系统运行温度，为了确保高温天气下励磁系统的安全稳定运行，特制定华润电力首阳山《发电机励磁系统安全运行注意事项》。 一、发电机励磁系统运行规定： 1、发电机励磁系统正常应运行在“AVR自动”方式，通道一运行，通道二跟踪备用，无功自动遥调装置AVC在投入状态。 2、发电机励磁系统5台整流柜电流分配平衡，无异音、无故障报警信号。 3、发电机励磁系统励磁控制柜面板显示正常，无故障报警信号。 4、发电机励磁系统各分柜通风良好，滤网无堵塞。
5、发电机集电环各碳刷接触良好，无卡涩、过短、过热、打火现象。 6、发电机集电环风道滤网清洁无杂物堵塞。 7、发电机大轴接地碳刷接触良好，无卡涩、过短、过热、打火现象。 8、励磁变小间通风良好，励磁变油位、温度正常。 9、发电机励磁系统就地控制柜区域严禁使用对讲机等大功率通讯工具，避免信号干扰引发励磁系统异常发生。 10、发电机励磁系统功率柜在机组正常运行时严禁打开，避免灭磁开关误跳闸引起机组非停。 二、高温天气下发电机励磁系统运行注意事项： 1、发电机励磁系统励磁控制柜门上控制面板防护罩打开，加强通风散热效果。 2、发电机励磁系统柜后窗户打开加强散热效果，下雨时关闭。 3、发电机励磁系统柜处加装临时冷却风机。 4、对发电机励磁系统励磁控制柜加装硬隔离围栏，严禁无关人
可控硅励磁装置运行规程
KGLF——11F 可控硅励磁装置运行规程 （试行） 编著：赵甬江、马笋 审核：黎明辉 批准：赵甬江 2005-9 张家港浩波热电有限公司
1.概述 2.可控硅励磁装置的工作原理 3.可控硅励磁装置的主要技术指标和铭牌 4.可控硅励磁装置的保护 5.可控硅励磁装置的运行方式与切换 6.可控硅励磁装置投运前的检查 7.可控硅励磁装置投运步骤 8.可控硅励磁装置运行中的检查与维护 9.可控硅励磁装置停用步骤 10.可控硅励磁装置常规故障及处理方法 11.附系统原理图一份
一.概述 同步发电机可控硅装置是一种励磁功率直接取自于发电机定子电压和电流，无须交直流励磁机的直接静止励磁装置。它可与几百至几千瓦的汽轮机、水轮机、柴油发电机配套、在大电网、孤立电网等各种电网条件下均能安全、可靠、持久的运行。即适于发电机、也适于调相机；可作新机组配套，也可作老机组技术改造之用。 二. 可控硅励磁装置的工作原理 KGLF—11F可控硅励磁装置可分为励磁主回路和控制回路两部分。励磁主回路的工作原理如下： 整流变（ZB）将发电机出口端电压10KV降至---V作为发电机的励磁电流。三只可控硅（1Kz、2Kz、3Kz）与三只二极管（1Z、2Z、3Z）组成三相桥式整流，将ZB次级的交流电变成直流电，经电刷引入发电机转子绕组，提供励磁电流。通过控制回路改变可控硅（1Kz、2Kz、3Kz）的导通角，就可以改变整流桥的输出电压（即发电机的励磁电压），从而改变发电机的感应电势（即发电机的空载电压）和接入系统运行时的出口电压。 控制回路分为调差、整流滤波、检测放大、移相触发、自动调节（手动调节）以及空励限制和过励限制几个部分： 调差单元：电压信号取自发电机出口端电压互感器YH。电流信号取自发电机出口端电流互感器1LH，经调差电阻1—10Ra，接入三相桥式整流电路，使整流桥的输出电压不但与发电机端电压成正比，而且与发电机输出的无功功率成正比。起到无功补偿器的作用。改变调差电阻的位置，就可以改变发电机的调差特性（即发电机端电压变化时，发电机无功的变化特性）调差率在10%范围内多可调。 整流单元：由7Db—12Db组成，7R与1C组成L型滤波，除掉杂波干扰。输入信号加到检测桥上与1W整定值相比较，得出差值信号，差值信号再经过放大监测限幅，输出至移相触发单元。 移相触发单元的作用就是根据差值信号的大小来调整可控硅触发脉冲的相差，当发电机电压升高或无功输出减少时，可控硅的触发后移使主励磁主回路的电压下降。反之当发电机电压降低时或无功输出增加时，可控硅触发脉冲前移使主励磁主回路的电压上升。当发电机电压下降到额定值的80%以下时，励磁装置能提供1.6倍励磁电流（倍称强行励磁） 发电机端电压随无功电流增加而增加称负调差。 发电机端电压随无功电流增加而减少称正调差。正调差不符合运行要求，所以正常我们采用负调差。调差率反映了调差的敏感程度。当调差率为0时表明不起作用，调差电阻最大，则调差率最大。 以上为自动方式，电压调节范围为70—115%额定电压。 除了自动方式以外，当调差检测放大发生故障时，可以使用手动方式。即电网信号经整流、整定、直接输入移相触发单元，此时先作手动设定目标值，但不会再自动调节，必须随电压和无功变化而不断调整，才能保证励磁稳定。 手动运行时调节器灵敏度很低，但电压调节范围很大40%—130%额定电压。
励磁调节器运行规程
励磁调节器运行规程 1、系统介绍： 本套装置为ABB公司生产的UNITROL5000励磁调节器，为静态励磁，整套系统包括励磁变压器、A VR调节器、可控硅整流柜、励磁开关。 1.1、励磁变压器：由三个单相变压器组成，采用Y/Δ- 1接线，容量 为3 X 2000 KV A。具有温度保护装置，发出告警信号。 1.2、A VR调节器：具有两套功能相同的调节器，每套具有三个通道， 分别为自动通道、手动通道、EGC紧急通道。另外在此柜中还具有LCP控制板、维修屏以及开关和继电器等。 1.2.1、逻辑关系：当A路自动通道故障时，切换到B路自动通道；如果这个通道又发生故障，首先判断A路通道是否完好，若完好便切换到A路，不好便切换到B路的手动通道；在B路通道故障时切换到A路的手动通道，切换不成功便切换到B路的EGC通道。 1.2.2 、LCP 控制板用于本地操作UNITROL5000系统，并显示重要的过程信号和故障信号。具有带LED的16个键，用于系统专门的显示和控制；10个控制键用于运行模式和内置功能以及LCD，LCD为8行显示，每行40个字符。 按此键后，出现8个模拟信号，显示信道号，信号名称，值及单位，黄色灯亮，使用滚动键可显示后面的模拟信号。按此键后，出现四个模拟信号，显示信道号，信号名称，值及单位，黄色灯亮，使用滚动键可显示后面的模拟信号。
清除故障信号，按键后，如有故障，会出现最多8条故障通道。第一个故障总是在第一行，接着发生的故障，以故障编号升叙排列。使用滚动键可显示更多的故障。 确认故障信号。所有报告通道都储存在控制板内，此外，特殊警告通道储存在处理器里。要清除这些通道，可较长时间按下复位键。没有活动的警报，键上的灯熄灭。 ↓# 光标键，可选择显示屏1 –8行或1 – 4行中的某一行。当前行突出显示。 ↓↑滚动键，在模拟信号显示中按动时，信号道（反差显示）及模拟值改变。 ↑↑↓↓翻页键，按动时，信道号每次改变10行，故障号每次改变6行。 打印键，按动可打印1 – 8 行的模拟值。黄色指示灯只 （无打印机） 指令键：励磁断路器接通 指令键：励磁断路器关闭 指令键：启励
电厂励磁系统简介
励磁系统简介 ****厂发电机采用机端自并激静止可控硅有刷励磁系统,由励磁变、双通道励磁调节器、可控硅整流装置、灭磁装置、起励装置和转子过压保护装置等组成。在汽机房0米层分为五个柜布置，由两个可控硅励磁功率柜、一个励磁控制柜、一个灭磁柜和一个进线柜组成。励磁变压器单独布置在汽机房0米层，采用三相干式变压器，励磁系统的起励电源采用交流380V厂用电源和220V直流电源起励。 一|、自动电压励磁调节器（A VR） 励磁调节器是武汉洪山电工科技有限公司于2000年开发研制的新一代HWJT-08DS微机励磁调节器，HWJT-08DS双通道微机励磁调节器采用的是双通道互为热备用方式——双通道并联运行方式。该方式的最大特点是：在正常运行的方式下，双通道同时输出。出现某通道故障，控制系统通过其自身的软、硬件诊断系统（WATCHDOG）及相互通讯，自动地将故障通道退出。该方式的优点在于从根本上避免了主/备方式下的切换及判断所带来的一系列问题，系统的可靠性要高。 1、HWJT-08DS具备如下功能： 1）具备自诊断功能和检验调试各功能用的软件及接口； 2）具有串行口与发电厂计算机监控系统连接，接受控制和调节指令，提供励磁系统状态和量值； 3）具有试验录波、故障录波及事件顺序记录功能。 4）智能化检测与操作功能： ?功率检测：系统设有功率检测功能，该功能主要用于检测系统主要功率器件的温度，实时显示；当温度高于设定值时，自动启动冷却风 扇，并发报警信号； ?过流检测：实时检测并显示功率元件的电流；当出现过流时，自动跳该回路的出口开关，切除故障点，并发报警信号； ?脉冲检测：实时检测调节器的脉冲输出状况，一但出现脉冲丢失情况，发报警信号； ?调节器工作电源监视：正常运行时，调节器同时由厂用交直供电，
励磁系统运行维护规程
励磁系统运行维护规程 1 范围 本标准规定了藤子沟水电站励磁系统的设备概述、运行方式、运行操作、维护检查、故障处理等内容。 本标准适用于藤子沟水电站励磁系统的运行维护管理。 2 引用标准 《继电保护及安全自动装置技术规程》水电部 《大、中型同步发电机励磁系统技术要求》GB/T7409.3—1997 励磁设备厂家资料 3 设备运行标准 3.1 设备概述及运行方式 3.1.1 自并激励磁系统（自并励）由微机励磁调节器、可控硅整流装置、灭磁开关、灭磁过电压保护装置、励磁变压器等组成的五柜式系统。 3.1.1.1 两套互为备用的SWL-Ⅱ型微机励磁调节器是整个励磁系统控制部分，完成励磁装置信号采集输出、分析计算、状态监视和故障报警、控制引出，最终实现可控硅触发控制励磁电流。其调节器软件具有：自动起励、自动跟踪系统电压、调差、强励、过励限制、欠励限制等功能。 3.1.1.2 可控硅整流装置、励磁变压器是励磁系统的功率部分，为发电机提供励磁电流，输出电流值由调节器提供的触发脉冲控制。 3.1.1.3 灭磁过电压保护装置是发电机及电力系统故障快速灭磁保护和励磁系统过电压保护。
3.1.2 励磁系统电源包括风机电源、直流控制电源、交流控制电源、试验电源、合闸电源、起励电源、辅助电源。 3.1.2.1 辅助电源由励磁变低压侧经辅助变压器提供。 3.1.2.2 风机电源、照明电源、交流控制电源由厂用电源AC220V提供，试验电源由厂用电AC380V经FU11，FU12，FU13提供。 3.1.2.3 灭磁开关合闸电源、起励电源为同一直流电源（合闸电源）。3.1.2.4 直流控制电源取自直流屏。 3.1.3 系统的电气参数有：励磁电流I L 、励磁电压Ｕ L 、定子电压ＵG、阳 极电压U、Q G 、移相角等。 3.1.4 起励以残压起励为主、直流它励为辅。 3.1. 4.1 残压起励：机组启动频率正常，即可显示发电机残压，残压若满足起励要求，便可实现残压起励； 3.1. 4.2 直流它励：它励直流的起励电流不大于10%空载额定励磁电流。 3.1.5 励磁调节的运行方式的选择 3.1.5.1 恒发电机电压（AVR）：以发电机电压为调节对象，正常运行时电压给定为10000伏； 3.1.5.2 恒励磁电流（AER）：以发电机励磁电流为调节对象； 3.1.5.3 恒功率因数（AFR）：以发电机电压或励磁电流为调节对象，自动跟随发电机有功变化，保持功率因数COSΦ基本恒定。 3.2 调节器的技术参数 调节范围：10%～130%额定发电机电压； 电压调整精度：≤0.4%；
水电站励磁系统运行规程
Q/ZSDL-SW 励磁系统运行规程 四川圣达水电开发有限公司发布
Q/ZSDL-SW 1050405-2010 目 次 1 范围 (89) 2 规范性引用文件 (89) 3 术语和定义 (89) 4 主要技术参数 (90) 5 运行要求 (91) 6 运行安全 (92) 7 运行方式 (93) 8 励磁PSS及进相管理 (94) 9 设备运行操作 (95) 10 运行的监视和检查 (98) 11 运行维护 (99) 12 故障和事故处理 (99) 87
Q/ZSDL-SW 1050405-2010 88 前 言 本标准由四川圣达水电开发有限公司标准化领导小组提出。 本标准由四川圣达水电开发有限公司标准化管理办公室归口。 本标准起草单位：四川圣达水电开发有限公司。 本标准主要起草人：曾宏、刘恒、王涛、曾庆宗。
Q/ZSDL-SW 1050405-2010 励磁系统运行规程 1 范围 本规程规定了公司沙湾水电站励磁系统主要技术参数、运行要求、运行安全、运行方式、励磁PSS 及进相管理、设备运行操作、运行监视和检查、运行维护、故障及事故处理等内容。 本规程适用于公司沙湾水电站励磁系统的运行管理。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 DL/T 583—1995 大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件 DL/T 491—1999 大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置运行、检修规程 DL/T 751-2001 水轮发电机运行规程 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 静止整流器励磁系统及装置 用静止整流器将交流电源整流成直流电源，供给同步发电机可调励磁电流的系统及装置（简称励磁系统）。它包括：励磁变压器、整流功率柜、自动励磁调节器、转子过电压保护装置、自动灭磁装置、备励系统及起励设备等。 3.2 自并励系统 直接由发电机提供励磁电源和反馈调节信号，与发电机具有直接反馈调节关系的励磁系统及装置，简称自并励。 3.3 灭磁开关 发电机转子回路中灭磁并兼作断开励磁绕组电源回路的开关。 3.4 转子过电压保护装置 由非线性电阻、跨接器等设备构成的发电机励磁绕组过电压保护装置。 3.5 整流功率柜 采用晶闸管（可控硅）构成功率整流桥，用于提供转子电流的整流装置。 3.6 自动励磁调节器（文中简称励磁调节器） 用模拟电路或微机计算机电路构成的，根据发电机工况，按一定的调节规律自动调节发电机励磁电流的装置。 3.7 电力系统稳定器 电力系统稳定器（Power System Stabilizer，简称PSS）是指为了解决大电网因缺乏足够的正阻尼转矩而容易发生低频震荡的问题所引入的一种相补偿附加励磁控制环节，即向励磁控制系统引入一种 89
大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置试验规程
及装置试验规程DL 489-92 大中型水轮发电机静止整流励磁系统 及装置试验规程 DL 489-92 目录 1 主题内容与适用范围 2 引用标准 3 术语与符号 4 试验分类 5 试验项目 6 基本试验方法与要求 附录A 对试验记录的要求（参考件） 附加说明
1 主题内容与适用范围 本标准规定了大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置的试验分类、试验项目、基本试验方法与要求以及对试验记录的要求。给出了在SD299《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件》中未规定而在本规程中用到的一些术语、符号、计算公式。 本标准适用于额定容量为10MW及以上水轮发电机的静止整流励磁系统（以下简称励磁系统）及装置。 对于本标准本规定的事项，应符合GB755《电机基本技术要求》、SD152《大中型水轮发电机基本技术条件》、GB1497《低压电器基本标准》以及相应设备和元、器件等标准中试验方面的有关规定。 2 引用标准 本规程主要引用了下列标准： GBJ232 电气设备交接试验标准 SD299 大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件 GB1497 低压电器基本标准 GB988 低压电器基本试验方法 GB2900. 32 电工名词术语电力半导体器件 3 术语与符号 本标准所用的名词术语与符号除了使用SD299《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件》（以下简称《技术条件》）规定的以外，补充了如下部分： 3．1 术语 断态不重复峰值电压U DSM—晶闸管（可控硅整流器）两端出现的任何不重复最大瞬时值的瞬变断态电压。 断态重复峰值电压U DRM—晶闸管两端出现的重复最大瞬时值断态电压，包括所有的重复瞬态电压，但不包括所有的不重复瞬态电压。 反向不重复峰值电压U RSM—整流管或晶闸管两端出现的任何不重复最大瞬时值的瞬态反向电压。 反向重复峰值电压U RRM—整流管或晶闸管两端出现的重复最大瞬时值反向电压。包括所有的重复瞬态电压，但不包括所有的不重复瞬态电压。 断态重复峰值电流I DRM—晶闸管加上断态重复峰值电压时的峰值电流。 反向重复峰值电流I RRM—晶闸管加上反向重复峰值电压时的峰值电流。 正向电压U F(AV)—整流管正向电流流通在两极间降落的电压。 通态电压U T(AV)—晶闸管处于通态时的主电压。 3．2 符号
励磁系统运行规程(修改版)
发电机励磁系统运行规程 1 / 16
励磁调节系统运行规程 习水电厂发电机励磁调节系统运行多年，元器件老化严重，故障频繁，运行不可靠，给机组及电网安全运行带来严重威胁，将原ABB公司生产的ABB UNITROL-F励磁调节设备改造为南瑞科技公司生产的NES-5100励磁调节设备。 第一节NES5100励磁装置概述 本励磁调节装置包括有NES5100调节器1台（含有A、B两套调节装置），FZL可控硅整流装置2台，1台FLM灭磁装置及过电压保护装置。 1.1励磁系统简图： 2 / 16
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1.2机励磁系统电源配置图 4 / 16
5 / 16 1.3 NES5100调节器控制模式主要有电压给定和电流给定两种，分别用于恒机端电压调节和恒励磁电流调节。 恒机端电压电压调节称为AVR 调节，恒励磁电流调节称为FCR 调节。发电机启励建压后，两种运行方式是相互跟踪的。 1.4本励磁系统主要功能 1.4.1基本控制功能 调节规律：PID ＋PSS 并联PID 和串联PID ，通过设置二选一使用 PSS2B 模型（PSS2A 增强型） 1.4.2多种运行控制方式可选： 恒机端电压闭环方式（AVR ），我厂常用方式。 恒转子电流闭环方式（FCR ），通常在AVR 出故障时自动切换到FCR 运行。 定角度方式（试验） 恒无功功率运行（选用） 恒功率因数运行（选用） 1.4.4保护功能
6 / 16 为保证机组安全，NES5100励磁调节器还具有如下保护功 开机保护功能 空载过电压保护功能 PT 断线防误强励功能 1.4.5辅助功能 多种起励升压方式可选： 零起升压 自动初值起励升压 可控硅整流装置因为故障而限制功率单元出力控制 高起始响应机组的励磁机电压限制器 负载阻抗补偿控制，可任意设定正、负调差方式，且调差率大小可 系统电压跟踪控制 突然甩负荷限制器 1.4.6自检自诊断 电源电压过低、过高或消失的检测
BKL-501SC 型微机励磁装置运行规程
BKL-501SC 型微机励磁装置运行规程 我公司使用的BKL-501SC 型微机励磁装置为中国核工业电机运行技术开发公司设计研制励磁系统，采用液晶触摸显示屏，可显示各项运行参数、控制参数及故障信息。装置采用双微机控制系统，具有优良的抗干扰性能，并可带载不停机更换控制插件、冷却风机、灭磁单元。保护功能完善，具有带励、失励失步保护及不减载自动再整步功能。 一、主要技术性能 1、采用全数字化双微机系统（CPU 采用Intel 196 系列16 位单片机），一套工作，另一套热备，故障时可自动无扰动切换至备用系统，也可手动切换。 2、采用触摸屏人机界面，信息量丰富，观察直观，操作方便。可查看各项运行参数及装置发出的各类报警信息，并可在运行中随时修改设定值。“事件记录”中记载了故障报警及重要操作。 3、主回路采用无续流二极管三相半控桥式电路，具有良好的启动控制回路，保证电机启动时无脉振，并使电机在失步后的再整步过程中有良好的再整步特性，即使在少有的控制插件、冷却风机单元、灭磁单元故障时，仍可保证电机稳定同步运转，并可在不停机、不减载条件下更换故障部件。 4、采用按滑差顺极性过零投励特性，投励时加短时整步强励，牵入同步迅速、可靠、平稳，投励时无冲击。对凸极效应强、因凸极效应牵入同步的电机，则会自动启动计时环节投励。具有自动投全压功能。 5、具有手动/自动调节励磁功能。手动调节范围一般设置为额定励磁电压值的20%~130%。采用增/减磁按钮来调节励磁，取消了以往故障率高的励磁调节电位器。 6、具有恒电流、恒功率因数自动调节功能。由于有α角自动跟踪，手/自动切换时无扰动。 7、具有失步保护及不减载自动再整步功能。当电机因负载突增、电压剧降、励磁电源短时消失等原因导致电机带励、失励失步时，在故障源消除后，本装置会实现自动带载再整步，使电机恢复稳定同步运行，如因故障时间、电机特性或负载等原因无法实现再整步时，失步保护装置会自动动作于跳闸。 8、当配电系统配有我公司的DSB 型断电失步保护装置时，在电源恢复后可实现断电失步带载自动再整步。 9、具有完善的保护功能，除一般常规保护外，本装置还具有欠励、过励时延时报警并自
发电机励磁运行规程
自动装置运行规程（静止可控硅直流励磁部分） 编写：孙富根 邱晓红 初审：邱晓红 审核： 批准： 丹江口水力发电厂发布
自动装置运行规程 ---静止可控硅直流励磁部分 电厂相继在2002年、2003年和2005年更换了#1、#2、#3号发电机励磁系统，由原来的旋转直流励磁机励磁系统更换为现在的静止可控硅直流励磁系统，为适应新设备安全运行的需要，特编写新规程，原1999年《汉江集团丹江口水力发电厂规程汇编－运行卷》中相应内容同期作废。 1主题内容与使用范围 1.1本标准规定了静止可控硅励磁系统的运行操作、检查维护及故障和事故 处理等。 1.2本标准适用于丹江电厂的全体运行人员和从事电厂生产技术管理人员， 检修工作的有关专业人员也可参照使用。 2引用标准 2.1大中型水轮发电机静止励磁系统及装置技术条件SD-299； 2.2大中型水轮发电机静止励磁系统及装置运行、检修规程DL491-92。 3 励磁系统组成及功能 3.1组成 3.1.1 SAVR-2000-32位双微机发电机励磁调节器一套。 3.1.2 可控硅整流器两套。 3.1.3 灭磁及过压保护装置一套。 3.1.4 灭磁开关一套。 3.1.5 干式环氧整流变一台。 3.1.6 数字式励磁变保护装置一套。
3.2功能 3.2.1 SAVR-2000-32位双微机发电机励磁调节器 3.2.1.1励磁调节器的任务是根据发电机机端电压的变化，随时校正、改变可控硅整流桥的触发导通角，以达到改变发电机的励磁电流，从而稳定发电机定子电压。 3.2.1.2 励磁调节器由A、B两套通道组成，互为备用。A套通道测量电压量取自2YH；B套通道测量电压量取自1YH（#3机取自3YH）。定子电流量取自发电机出口CT，转子电流量取自励磁变压器低压侧CT。 3.2.1.3励磁调节器具有如下调节规律 3.2.1.3.1恒发电机端电压PID调节。 3.2.1.3.2恒发电机转子电流PID调节。 3.2.1.3.3恒发电机功率因素调节（选用） 3.2.1.3.4恒发电机无功功率调节（选用） 3.2.1.3.5电力系统稳定器PSS调节 3.2.1.4励磁调节器保护 3.2.2 转子回路灭磁及过压保护装置
励磁系统运行操作
励磁系统运行操作目录 1 简介 1.1 发电机运行方式 1.2 发电机空载运行 1.3 发电机并网带负荷运行 1.4 在电网中运行的自动电压调节器的功能 2 操作及显示 2.1 概述 2.2 开机前调节器操作 2.3 零起升压 2.4 正常预置值升压 2.5 通道跟踪与切换 2.6 系统电压跟踪 2.7 手动运行方式 2.8 增减磁操作 2.9 逆变灭磁 2.10 功率柜操作 2.11 灭磁柜操作 2.12 短路试验 2.13 恒Q或恒PF调节 2.14 调差系数设置
2.15 起励操作 2.16 电力系统稳器投入/退出2.17 低励磁/过励磁限制器动作2.18 机组由于故障而切除 2.19 模拟量显示 2.20 状态和报警信息 3 系统的运行 3．1投入前的检查 3．2开机流程 3．3运行中的检查 3．4停机流程 3．5紧急停机 4．调节器面板信号灯定义
1 简介 本章叙述了励磁系统的运行操作规程，并指出系统无故障运行时需要遵守的事项。本资料还说明了需要采取的安全预防措施，也简要介绍发电机的运行特性及励磁系统在自动和手动方式下的运行特性。 1.1 发电机运行方式 发电机可以按下述方式运行： 1) 空载运行，发电机不带负荷 2) 发电机并网带负荷运行 3) 发电机带厂用电负荷运行 发电机带厂用电负荷运行，加负荷的运行条件基本上与空载运行相同。其唯一的区别是在带厂用电负荷运行时，发电机电压为主要调节变量，而发电机在并网负荷运行时，以无功功率为主要调节变量。1.2 发电机空载运行 发电机空载运行，发电机端电压等于转子感应电势。在转速恒定条件下，发电机端电压直接取决于励磁电流。在发电机额定电压范围内，发电机端电压与励磁电流之间存在着或多或少的线性关系。当发电机电压超过额定值时，将发生饱和效应，这种饱和效应本质上是由定子铁芯设计决定的。如果要进一步增加发电机电压，则必须大大增加励磁电流。
励磁系统调试的方案.doc
发电机励磁系统调试方案 河南电力建设调试所 鹤壁电厂二期扩建工程 2×300M W 机组 调试作业指导书 HTF-DQ306
目次 1 目的 (04) 2 依据 (04) 3 设备系统简介 (04) 4 试验内容 (05) 5 组织分工 (05) 6 使用仪器设备 (05) 7 试验应具备的条件 (05) 8 试验步骤 (06) 9 安全技术措施 (10) 10调试记录 (10) 11 附图（表） (10)
1 目的 为使发电机励磁系统安全可靠地投入运行，须对励磁系统的回路接线的正确性、自动励磁调节器的性能和品质以及励磁系统所有一、二次设备进行检查和试验，确保励磁调节器各项技术指标满足设计要求，特编制此调试方案。 2 依据 2．1 《电力系统自动装置检验条例》 2．2 《继电保护和安全自动装置技术规程》 2．3 《大、中型同步发电机励磁系统技术要求》 2．4 《大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件》 2．5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 2．6 设计图纸 2．7 制造厂技术文件 3 设备系统简介 河南鹤壁电厂二期扩建工程同步发电机的励磁系统设计为发电机机端供电的自并励静态励磁系统，采用瑞士ABB公司生产的UNITROL5000励磁系统设备。 整个系统可分为四个主要部分：励磁变压器、两套相互独立的励磁调节器、可控硅整流桥单元、起励单元和灭磁单元。 在该套静态励磁系统中，励磁电源取自发电机端。同步发电机的磁场电流经由励磁变压器、可控硅整流桥和磁场断路器供给。励磁变压器将发电机端电压降低到可控硅整流桥所需的输入电压，为发电机端电压和磁场绕组提供电气隔离以及为可控硅整流桥提供整流阻抗，可控硅整流桥将交流电流转换成受控的直流电流提供给发电机转子绕组。 励磁系统可工作于AVR方式，自动调节发电机的端电压，最大限度维持发电机端电压恒定；或工作于叠加调节方式，包括恒功率因数调节、恒无功调节；也可工作于手动方式，自动维持发电机励磁电流恒定。自动方式与手动方式相互备用，备用调节方式总是自动跟随运行调节方式，在两种运行方式间可方便进行切换。 励磁调节器采取双通道结构，有两个完全独立的调节和控制通道组成，两个通道完全相同，可任选一路作为运行通道。备用通道（非运行通道）总是自动跟踪运行通道，在两通道之间可方便进行切换。 起励开始时，发电机的起励能量来自发电机残压。当可控硅整流桥的输入电压升
继电保护装置运行规程
继电保护装置运行规程 1.适用范围 1.1本规程适用陕西新元洁能有限公司电石厂110kV变电站的继电保护装置运 行监视、运行维护、运行操作、事故及异常情况处理等方面的基本要求。 2.引用标准 2.1GB/T 7261-2000 《继电器及装置基本试验方法》 2.2GB/ 14285-2006 《继电保护及安全自动装置技术规程》 2.3DL/T 995-2006 《继电保护和电网安全自动装置检验规程》 2.4 DL／T 769—2001 《电力系统微机继电保护技术导则》 3、装置投运 3.1 投入运行前的准备工作 3.1.1 现场工作结束后，运行负责人应检查试验记录有无漏试项目，核对装置的整定值是否与定值通知单相符，试验数据、试验结论是否完整正确。盖好所有装置及辅助设备的盖子，对必要的元件采取防尘措施。 3.1.2 拆除在检验时使用的试验设备、仪表及一切连接线，清扫现场，所有被拆动的或临时接入的连接线应全部恢复正常，所有信号装置应全部复归。 3.1.3 清除试验过程中微机装置及故障录波器产生的故障报告、告警记录等所有报告。 3.1.4 填写继电保护工作记录，将主要检验项目和传动步骤、整组试验结果及结论、定值通知单执行情况详细记载于内，对变动部分及设备缺陷、运行注意事项应加以说明，并修改运行人员所保存的有关图纸资料。向运行负责人交代检验结果，并写明该装置是否可以投入运行。最后办理工作票结束手续。 3.1.5 运行人员在将装置投入前，必须根据信号灯指示或者用高内阻电压表以一端对地测端子电压的方法检查并证实被检验的继电保护及安全自动装置确实未给出跳闸或合闸脉冲，才允许将装置的连接片接到投入的位置。 3.1.6 检验人员应在规定期间内提出书面报告，主管部门技术负责人应详细审核，如发现不妥且足以危害保护安全运行时，应根据具体情况采取必要的措施。 3.2 用一次电流及工作电压的检验 3.2.1 对新安装的装置，需分别完成下列各项工作后，才允许进行试验工作：3.2.1.1 符合实际情况的图纸与装置的技术说明及现场使用说明。 3.2.1.2运行中需由运行值班员操作的连接片、电源开关、操作把手等的名称、
励磁系统运行
励磁系统运行规程 1 励磁系统主要设备规范 2 概述 三江美亚水电厂水轮发电机组励磁系统是采用可控硅三相全控桥整流自并励静止励磁，励磁设备采用东方电机股份有限公司的GES-3320型励磁装置，该装置包括两个整流柜，一个DWLS-23C型双微机励磁调节器柜，一个由起励装置、灭磁回路、转子过压保护装置组成的灭磁柜以及配套的励磁变压器。励磁装置采用冗余设计，安装了两套自动调节装置以及两套功率整流装置。正常运行情况下，两套装置自动运行调节，无需运行人员干涉。发电机正常起励为残压起励，残压不足时用直流进行起励。正常灭磁采用可控硅逆变灭磁，事故时采用磁场断路器加非线性电阻进行灭磁。功率柜冷却方式采用强迫风冷方式。
3 励磁系统处于备用状态时应满足的条件 3.1 装置内无危及设备安全运行的异物。 3.2 装置内各连接部分、端子排接触良好，各继电器插入到位。 3.3 励磁变压器处于备用状态。 3.4 励磁回路对地绝缘不低于0.5MΩ（用500V兆欧表测试）。 3.5 发电机2YH、3YH电压互感器正常，其高压侧熔断器投上，隔离开关912G、 913G（922G、923G；932G、933G）应处于合好位置，低压侧空开应处于合闸位置。 3.6 10母线电压互感器4YH1（4YH2）正常，其高压侧熔断器投上，隔离开关 918G（928G）应处于合好位置，低压侧空开应处于合闸位置。 3.7 厂房内发电机层下游侧电气室低压配电柜励磁用电源开关11D-1（11D-2、 11D-3）应处于合闸位置。 3.8 直流屏220V励磁调节屏电源开关5#（2#机9#、3#机13#）及磁场断路器 合闸电源开关5#（2#机6#、3#机7#）在合闸位置。 3.9 灭磁开关柜内转子侧过压保护熔断器F1、F3投上，起励回路熔断器F61和 F62投上，转子电压测量熔断器F63和F64投上，磁场断路器合闸主回路熔断器F65和F66投上，两个功率柜交直流两侧过压保护熔断器F7、F8、F9投上。 4 励磁装置定期巡回检查项目 4.1 装置各回路监视信号，位置指示信号显示正确，无故障信号显示。 4.2 装置内设备及引出线无松动、发热及烧伤现象。 4.3 装置内各熔断器无熔断及接触良好。 4.4 调节器备用通道电压给定值和触发角跟踪与工作通道一致。 4.5 各整流桥输出均流良好，装置上励磁电流、电压等表计与中控室监控系统的 指示一致。 4.6 整流桥交流侧刀闸QK51，直流侧刀闸QK52，磁场断路器合闸正常。 4.7 各整流桥风机运转正常，冷却效果良好。
1-励磁系统中的各种定值及试验
1-励磁系统中的各种定值及试验
励磁系统中的各种定值介绍 一、励磁系统中各种定值的分类 励磁系统中的各种整定值主要是在励磁调节器（AVR）中。本次重点介绍励磁调节器中的定值。 1、发电机的励磁形式一般有直流励磁机系统、三机常规励磁系统、无刷旋转励磁系统、自并励励磁系统等。 （1）自励直流励磁机励磁系统： （2）三机常规励磁系统： （3）无刷旋转励磁系统 （4）自并励励磁系统
2、华北电网各个电厂所用的励磁调节器有吉思GEC系列、南瑞电控SAVR2000系列、NES5100系列、SJ800系列、武汉洪山的HJT系列、ABB公司的UN5000系列、GE公司的EX2100系列、英国R-R的TMR-AVR、日本三菱等。 各个厂家的励磁调节器中的定值数量各不相同。少的几十个（如吉思、南瑞），多的上千个（如ABB、GE）。 3、针对各种励磁调节器中的定值按照使用功能可以分为 （1）控制定值（控制参数） 控制定值包括自动方式控制参数、手动方式控制参数、PSS控制参数、低励限制控制参数、过励限制控制参数、过激磁限制控制参数等 （2）限制动作定值 包括过励限制动作定值、过激磁限制动作定值、低励限制动作定值等 （3）其他定值 包括励磁调节器模拟量测量的零飘修正、幅值修正、励磁方式定义、起励时间设定、调压速度设定、调差率等。
励磁调节器内部的控制参数 励磁调节器作为发电机的一种自动控制装置。在正常运行或限制动作时，用来控制发电机的运行工况不超过正常运行范围的参数。这些参数在运行中，是时刻发挥作用的。控制参数整定的合理，直接影响整个励磁系统的动态特性的好坏及各种限制功能的正常发挥作用。 一、自动方式下的控制参数(电压闭环) 1、自动方式是以机端电压作为控制对象的控制方式，是励磁调节器正常的工作方式。也是调度严格要求必须投入的运行方式。 华北电网调度部门下发的《华北电网发电机励磁系统调度管理规定》中规定： （1）各发电厂机组自动励磁调节装置正常应保持投入状态，其投入、退出和参数更改条件应在运行规程中作出规定，并应得到调度部门和技术监督部门的批准。调度部门要求投入的PSS装置应可靠投入运行。发电机自动励磁调节装置、PSS装置如遇异常退出，应及时向当值调度员备案，事后向技术监督部门汇报。 （2）电厂将励磁系统定值报有关调度部门和技术监督部门审核、批准后执行。运行中如定值或设定参数发生变化，须经有关调度部门和技术监督部门核准方可执行。参数实测后如定值或设定参数发生变化，应说明对已实测参数是否有影响，必要时重新进行参数实测工作。 （3）发电机励磁系统应采用定发电机电压控制方式运行。如果采用其他控制方式需要经过调度部门和技术监督部门的批准。 2、按照经典自动控制原理，一般采用PID控制方式。其中的P代表比例调节控制，I代表积分调节控制，D代表微分调节控制。 一般励磁调节器中的PID控制形式有以下三种方式： （1）并联PID控制方式传递函数
进相运行规程
乌拉山发电厂#4、5发电机进相运行规程 总则 随着电力系统的发展，机组容量的不断扩大，超高压远距离输电线路的应用，系统有很大的电容电流。当负荷低谷时期，由于输电线的电容电流使系统产生的无功功率增加，造成电力系统特别是220 kV及以上的母线电压偏高。传统的偿法由于其容量小、调节的不平滑性，已经不能满足现代电力系统运行的要求，所以增加发电机的无功调节手段势在必行。大容量机组进相运行，吸收电力系统中过剩的无功功率，降低电压，是电网调节的一个很强的调控手段。 电压作为电能质量的重要考核指标，而要求得越来越严格，所以，进相运行必将成为一种资源，一种能力，同时也是对电网的一种适应。依据华北电网发电机并网运行的要求，内蒙古电力科学研究院电力系统技术研究所，对乌拉山发电厂2台QFSN2-300型汽轮发电机做了进相试验。针对发电机进相运行后静稳定储备减少、失步的可能性增大、发电机端部温度上升和厂用电电压下降等问题，为保证发电机进相运行过程中安全稳定，特制定本规程。 1 发电机进相运行的深度 1.1 按照内蒙古电力科学研究院对我厂进相试验结果，为了保证机组的稳定性，距静 态稳定极限要有一定的裕度，乌拉山发电厂#4、5发电机进相运行参数最大不超过以下值，作为静稳定限制。当任一参数达到规定时，应降低发电机进相深度。 1.1.1 功角小于55°发电机端部发热正常，满足运行要求。 1.1.2 发电机功率因数不得小于0.95(进相时功率因数)。 1.1.3发电机出口及厂用系统电压不得低于规定值，发电机出口19KV、6KV母线电压 5.8KV、400V母线电压370V。 2 发电机进相运行的条件 2.1 自动励磁调节器、励磁系统正常投入运行。 2.2 低励限制最低点Qn是按进相运行深度下的无功值与进相运行时机端电压下降的影 响值之和整定，并投入运行。 2.3 发电机功角仪、功率因数、有功、无功、电流表计正常投入运行。 2.4发电机进相运行应按照中调和值长指令进行，且220KV系统电压高于规定值（235KV）。 2.5 220KV母线及发电机、厂用系统电压回路、表计正常。发电机出口电压不低于 （20KV）,6KV母线电压不低于（6KV）,400V母线电压不低于（380V）。 2.6 发电机失磁保护、失步保护正常投入运行。 2.7 发电机各部温度计及温度正常。 2.8 发电机冷却系统正常。 3 发电机进相运行注意事项 3.1 发电机进相运行时，发电机励磁调节器应运行在自动方式。 3.2 发电机进相运行时，应根据中调要求，按值长命令调节发电机进相深度。若因系统 电压高，发电机自动进相运行，应对发电机各参数加强监视，功角最大不超过55° 功率因数不得小于0.95(进相时功率因数)。
励磁系统检修规程
励磁系统检修规程 1 主题内容及适用范围 本规程规定了长潭水电厂励磁系统的检修内容、技术要求。 本规程适用于长潭水电厂SJ-800型励磁调节系统检修工作。 2 引用标准 SJ-800型励磁调节器用户手册。 SJ-800型励磁调节器技术手册。 《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件》（SD299-88）。 3 调节柜检修 3.1 设备全面清扫。 3.2 调节柜风机检查。 3.2.1 各风机应转动灵活,无卡涩现象,运转时无异音。 3.2.2 风机状态指示继电器动作正确,指示灯指示正确。 3.3 开关电源检查. 3.3.1 A、B两套开关电源各等级电压输出在允许范围内。 3.3.2 电源双供板各元件应无变色、过热现象。 3.3.3 隔离变压器线圈应无变色、过热现象，输出电压正常。 3.4 插件板检查 3.4.1 各插件板插头应清洁、光亮，插槽用无水乙醇清洗后应清洁无灰尘。3.4.2 插件板应整洁无灰尘，各电子元件无变色过热现象，电子元件完好，焊脚无松动、虚焊现象。 3.5 变送器检查 3.5.1 各变送器应清洁无灰尘，电子元件完好，焊脚无松动、虚焊现象。 3.5.2 各变送器中的变流器或变压器线圈应无变色、过热现象。 3.5.3 变送器的校验结合小电流试验进行。
3.6 励磁电压互感器、电流互感器检查。 3.6.1 励磁电压互感器1YH紧固螺丝应无松动现象。 3.6.2 励磁电压互感器高压侧三相保险电阻值应基本一致。 3.6.3 励磁电压互感器一次绕组对地，一、二次侧绕组间的绝缘应满足有关技术规范要求。 3.6.4 励磁系统测量用电流互感器，包括机组电流互感器5LH，励磁变电流互感器2LBLH，应对其进行伏安特性试验，试验数据应满足技术规范要求，且与历史数据基本一致。 3.7 回路检查 3.7.1 测量回路及操作回路绝缘不小于1MΩ/KV。 广东省长潭水电厂 2002-03-18 批准 2002-03-18实施 Q/155-1-02.16-2002 3.7.2 检查端子、保险座、开关按钮完好，无松脱现象。 3.8 微型继电器检查 3.8.1 各继电器应进行线圈阻值测量及绝缘检查。 3.8.2各继电器接点动静触头应无烧花，变形现象，触头间距应满足有关技术规范要求。 3.8.3各继电器带电时接点应无抖动现象，线圈无烧焦、过热现象。 3.8.4继电器引线焊接处无松脱、虚焊现象。 4 整流柜 4.1 设备各部全面清扫。 4.2 微型继电器检查 4.2.1 各继电器应进行线圈阻值测量及绝缘检查。 4.2.2 各继电器接点动静触头应无烧花、变形现象，触头间距应满足有关技术规范要求。 4.2.3 各继电器带电时接点应无抖动现象，线圈无烧焦、过热现象。