SAP MM物料管理更改采购订单【51SAP教育中心】
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目的:
采购订单是向指定供应商发出的采购要求的文件。采购订单在创建后，根据业务需要可以进行修改，本文主要说明订单修改的操作
?SAP事务代码和菜单路径：
事务代码：ME22
路径：后勤系统→物料管理→采购→采购单→更改
?前提条件：
采购订单已在系统创建
?执行人
采购员
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华为生产计划手册研发物料采购系统
计划手册 （V2.0） 计调业务管理部
前言 企业各方面的运作需要计划的支持，计划及其控制是基本的企业管理活动。生产计划作为公司物流的核心，从93年起一直在摸索和实践适合华为特色的计划理论和计划方法。经过近十年的积累，生产计划从当初单一的计划模式发展到现在的多种计划方法共存且有强大支持的计划系统，其中有成功的经验，也有失败的教训。为了总结和复制成功的管理经验和以及实现计划系统工作规范化、工作模板化，我们编制了这本书。 本书吸收了近几年来华为公司物流计划采用的先进理论、方法体系以及一些成功经验，在内容上做到普遍性、先进性、理论性和实践性的良好结合。 本书的第一个特点是全面性。内容上包括了维护计划参数和环境、制定需求计划、调整主生产计划、制定物料计划、分析和控制计划和计划统计等全部6个计划业务模块；同时介绍了计划发展历史、销售计划与预测、研发物流计划、、原理等基础知识以及公司级变革项目的阶段性成果。 本手册的第二个特点是实用性。从基本的计划理论到业务流程，从业务流程到详细的操作指导，从正面的操作指导到反面的案例，多角度回答了“如何做计划”这样一个问题。 本手册的第三个特点是做到了理论和实践经验相结合。本书的编著者都是长期从事生产计划工作的业务骨干，他们既吸收了先进的计划理论，同时将自身工作中的体会和经验写了出来。 全书共分为三篇，共十四章。第一篇主要是对计划基础知识和生产计划方法进行概述，第二篇主要介绍生产计划制定的主要方法，第三篇主要围绕计划分析和计划统计。第一篇编写分工如下：丁智编写第一章，曹金荣编写第二、三章，杨兴武编写第四章，第一篇由唐建国、张毓飞主审。第二篇的编写分工如下：钟效培编写第一、二章，第三、四、五章主要由褚小四、于成刚、华峰、何娟等人共同编写，张毓飞编写第六章。第二篇由何娟、张勇维主审。第三篇别写分工如下：庾用滔编写第一章，程哲编写第二章，第三、四章由鲍在平、程哲、郑敏、肖勇等人共同编写，第三篇由刘国伟、唐建国主审。附录由付红举编写，全书由唐建国进行统稿。同时，在计划手册的编撰过程中，刘志彬作做了大量组织和标准化工作。 本书的读者主要是针对进入计划系统不久的员工，编写目标是“我们的手册应该做得非常细，一个新的计划员在指导下按照手册做就能做到八九不离十”；当然研发计划、市场计划、备件计划、产品调度等同事们如果看了这本书，相信也会有相应的收获。 生产计划至今仍是一门发展中的管理学科，可供编写者参考的资料较少，也限于作者的水平，本书肯定会有许多不妥之处，恳请各位读者不吝批评和指正，以便今后改进。 目录
SAP物料货架寿命管理
SAP笔记-物料货架寿命管理 1.货架剩余寿命概念 有些物资具有一定的保质期（比如食品、药品），根据企业的规定，已经过期的物资不得再收货入库，或者不允许领用出库、销售等，这类物资在SAP系统中可以通过货架寿命来进行管理。 2.通过下面两个步骤来要启用货架寿命管理 2.1物料主数据:物料主数据->工厂数据/存储1视图 总货架寿命：这个值用来计算寿命到期日（失效日期）,即从生产日期(收货时指定)到失效日期的天数 最小剩余货架寿命：收货后允许在我们仓库存放的天数。如果实际要存放的天超过这个天数则系统报错不予收货。 2.2事务码：OMJ5 设定工厂和移动类型激活货架剩余寿命 Paste_Image.png 所以必须是物料主数据和OMJ5都设定了参数收货时才会激活货架剩余功能。 货架过期日期又称为SLED（Shelf life expiration date）。货架寿命过期检查必须满足如下条件：(1)最小剩余货架寿命必须在物料主数据或PO中维护。(2)相关工厂和移动类型的货架寿命过期日期检查功能必须在IMG中激活。 1、激活货架寿命过期日期检查功能（后台）
路径：IMG->后勤-常规->批次管理->货架寿命截止日期(SLED)->设置到期日检查 Paste_Image.png 对工厂进行维护： Paste_Image.png 保持后回到前一界面，维护要进行检查的移动类型，主要是101/501/561等收货类型： Paste_Image.png 2、维护物料主数据： 在物料主数据的“工厂数据/存储1”界面维护货架寿命数据： Paste_Image.png 在货架寿命数据区域维护最小剩余货架寿命，剩余货架寿命=货架过期日期-交货日期；。总货架寿命就是物料的保质日期，这里可以选填，如果填入了总货架寿命，则在收货时必须输入生产日期。保持物料时系统会提示： 货架寿命过期管理 若不填总货架寿命，保持物料时系统无提示，但收货时必须输入货架寿命到期日。 3****、收货 在收货界面物料页面内有生产日期和货架寿命到期日期
SAP MM 操作资料
目录 1 MM系统概述 (3) 1.1介绍 (3) 1.2MM系统 (4) 1.3物料需求计划 (4) 1.4采购 (4) 1.5库存管理 (5) 1.6收货 (5) 1.7仓库管理 (5) 1.8发票确认 (5) 1.9后勤信息系统 (6) 1.10标准系统 (6) 1.11客户化 (6) 1.12实施指南 (6) 1.13R/3－数据模型 (6) 2 组织结构 (7) 2.1集团公司 (7) 2.2采购部门 (8) 3 基础数据 (8) 3.1供应商 (9) 3.2物料 (11) 3.3采购信息记录 (14) 3.4物料清单 (16) 3.5分类 (17) 3.6条件 (19) 4 物料需求计划 (20) 4.1计划过程 (22) 4.2批量过程 (24) 4.3物料预测 (27) 5 采购 (29) 5.1请购单 (30) 5.2报价单申请（RFQ）和报价单 (31) 5.3采购订单 (32) 5.4草案采购协议 (34) 5.5货源 (35) 5.6供货商评估 (37) 5.7分析 (38)
5.8报表 (39) 6 库存管理 (41) 6.1采购订单的收货单 (42) 6.2预定 (44) 6.3发货 (44) 6.4传递过帐和库存调拨 (45) 6.5对生产订单的货物移动 (46) 6.6质量检验 (47) 6.7批数据 (47) 6.8特种库存 (48) 6.9盘点 (49) 7 物料估价 (50) 7.1估价结构 (50) 7.2估价方法 (52) 8 发票确认 (58) 8.1输入发票 (58) 8.2税务 (60) 8.3总值过帐和净值过帐 (60) 8.4其他功能 (61) 8.5冻结发票 (64) 9 仓库管理 (65) 9.1仓库结构 (66) 9.2转移需求 (68) 9.3划帐委托 (68) 9.4策略 (71) 9.5盘点 (73) 9.6存储单元管理 (74) 9.7分散仓库管理 (75) 10 特殊功能 (75) 10.1代销物料 (76) 10.2子合同 (77) 10.3实际库存转移 (78) 11 信息系统 (79) 11.1采购信息系统 (80) 11.2库存控制 (85) 12 输出和打印 (58)
sap物料管理(MM模块)
第一部分：名词解释 1.Client(集团) 2.采购组织 3.采购组 4.库存地 第二部分：多项选择题 1.物料管理的主数据包括有：（） A,物料主数据B,供应商主数据C,信息记录D贷源清单 2下列那些组织要素在物料管理中应用（） A集团B公司代码C工厂D库存地E采购组织F采购组 3对公司代码，以下说法正确的是（） A一个集团(Client)下可定义多个公司代码． B,进行会计核算的集团（Client）中的法律实体或独立会计核算单位． C要出具法律规定的资产负债表和损益表． D所有财务凭证在此层次上记账． 4物料主数据包括那些视图（） A基础数据B采购数据C销售数据D,MRP(生产)数据F财务数据G库存管理数据 H分类I附加数据 5采购信息记录包括那些数据（） A一般数据B采购数据C条件D文本 6物料类型肯有哪些控制功能（） A决定可以使用哪个视图 B物料的数量，价值是否可以更新 C是否允许内部或者外部采购 D财务上更新哪个会计科目 第三部分：填空题 1,移动类型可以用___位字母或者数字表示． 2,供应商主数据的数据分为那三部分数据：____,____,______. 3,在R/3系统中，每种物料移动都会产生凭证，有两种凭证____,_____. 第四部分：是非题 1,一个采购组织可以为多个工厂服务（） 2,一个工厂仅能指派给一个公司代码（） 3,库存盘点是在库存级进行的（） 4,由于各模块的使用部门不同，物料主数据分为多个视图．可将权限分配到视图上．（）第五部分：简答题 1,收货将产生哪些影响 2,库存类型举例 3,物料管理模块有哪些主数据，这些主数据分别在哪些组织架构上维护 4,采购申请/计划可以来自于哪些方面？ SAP MM Certification Questions,Answers,and Explanations Part1:Conceptual Questions15 1,What MRP procedures are available in MMCBP 2,Under what conditions are “planned orders”created? What may planned orders be converted to and how is that conversion accomplished?
erp物料采购系统
企业资源规划 大作业二 ERP采购管理系统模块 功能、流程、表单及其流转设计 班级： 姓名： 学号： 2011年5月日
一、企业简介 1.1企业的基本情况 我们蜻蜓公司的员工都是因挚爱乒乓球运动而走到一起。我们的初衷是让乒乓球这项运动更具有魅力，我们这项充满魅力的运动中，不断给乒乓球爱好者提供更好的器材，从而希望能将乒乓球运动成为大家所期待的一种文化。 吴胜先生于2001年11月09日在贵州创立，现已成为世界高端乒乓球用品的生产厂商之一。蜻蜓创始人抱着做辛勤侍奉鲜花的蜻蜓的理念，创建了dragonfly品牌。以生产专业乒乓产品为宗旨，为世界乒乓事业作出了巨大贡献。十几年的开拓进取，早已让蜻蜓品牌成为乒乓球用品世界中的王者。十多年中我们始终专注于高品质的专业乒乓球用品的研发，不但向全球提供了大量优良品质的专业乒乓球用品，也受到世界一流乒乓球运动员及全球乒乓球爱好者的喜爱。 1.2 企业的产品 底板：TIMO BOLL系列、直拍、横拍 套胶：正胶、反胶、长胶、防弧圈型 球包：STANFL Y系列、VEL Y BEE系列、CASSIO系列、LOVE BEANS系列 成品拍：波尔、梅滋、张继科系列、孔令辉系列 球台：双折移动式球台、单折移动式球台、球网、网架 乒乓球：蜻蜓乒乓球1号、2号、3号、4号、5号 以及乒乓球板系列附件。
1.3 企业的组织结构
1.4 企业的需求响应策略 为满足不同客户需求，本公司的产品生产主要以现货生产和订货方式为主要生产模式，在某些情况下也可进行订货组装、工程生产。 （1）现货生产（MTS）：现货生产（也叫做备货生产）是在未收到市场订单的前提下，而进行计划并组织生产。现货生产的计划对象是最终产品， 通过对市场收集的信息对各类型的产品按不同的比例生产，并产生库 存，直接供客户选择。此种生产方式是企业的主要生产方式。 （2）订货生产（MTO）：订货生产是按客户的订单、销售合同来组织安排生产。它的特点是必须保证订单、合同的交付期，计划的对象也是最终 产品。这种生产方式可以避免产品库存的积压，使产品库存量很少或 没有。 （3）订货组装（ATO）：订货组装时根据现有库存的组件按照客户的订单要求有选择地组装。 （4）工程生产（ETO）：也叫专项生产，在接到客户订单后，按照客户的订单要求进行专门设计和组织生产。此种生产方式较为特殊，很少进行 此种生产方式，但是吧为了满足客户需求，我公司随时做好了准备。 二、企业采购管理系统的功能结构 2.1 企业采购管理系统的组织结构及其角色定义
SAP MM物料管理系统功能详解 收藏
SAP MM物料管理系统功能详解收藏 目录 1 MM系统概述 (3) 1.1 介绍 (3) 1.2 MM系统 (3) 1.3 物料需求计划 (3) 1.4 采购 (4) 1.5 库存管理 (4) 1.6 收货 (4) 1.7 仓库管理 (4) 1.8 发票确认 (4) 1.9 后勤信息系统 (4) 1.10 标准系统 (5) 1.11 客户化 (5) 1.12 实施指南 (5) 1.13 R/3－数据模型 (5) 2 组织结构 (6) 2.1 集团公司 (6) 2.2 采购部门 (6) 3 基础数据 (6) 3.1 供应商 (7) 3.2 物料 (8) 3.3 采购信息记录 (10) 3.4 物料清单 (11) 3.5 分类 (12) 3.6 条件 (13) 4 物料需求计划 (14) 4.1 计划过程 (15) 4.2 批量过程 (17) 4.3 物料预测 (18) 5 采购 (19) 5.1 请购单 (20) 5.2 报价单申请（RFQ）和报价单 (21) 5.3 采购订单 (21) 5.4 草案采购协议 (22) 5.5 货源 (23) 5.6 供货商评估 (24) 5.7 分析 (25) 5.8 报表 (26) 6 库存管理 (27) 6.1 采购订单的收货单 (28) 6.2 预定 (29)
6.3 发货 (30) 6.4 传递过帐和库存调拨 (30) 6.5 对生产订单的货物移动 (31) 6.6 质量检验 (31) 6.7 批数据 (31) 6.8 特种库存 (32) 6.9 盘点 (32) 7 物料估价 (33) 7.1 估价结构 (34) 7.2 估价方法 (35) 8 发票确认 (38) 8.1 输入发票 (39) 8.2 税务 (40) 8.3 总值过帐和净值过帐 (40) 8.4 其他功能 (41) 8.5 冻结发票 (42) 9 仓库管理 (43) 9.1 仓库结构 (44) 9.2 转移需求 (45) 9.3 划帐委托 (45) 9.4 策略 (47) 9.5 盘点 (48) 9.6 存储单元管理 (49) 9.7 分散仓库管理 (49) 10 特殊功能 (50) 10.1 代销物料 (50) 10.2 子合同 (51) 10.3 实际库存转移 (51) 11 信息系统 (52) 11.1 采购信息系统 (52) 11.2 库存控制 (56) 12 输出和打印 (58) MM物料管理是SAP R/3系统的一个模块。本手册介绍物料管理模块的概念、功能以及物料管理与其他模块的集成，介绍物料管理模块各部分的详细内容。 本手册适合下列人员： □计划安装有效物料管理系统的企业决策者 □安装、实施系统人员 本手册分为下列章节：组织机构、主数据、MRP、采购、库存管理、评估、发票确认和仓库管理，最后两章介绍一些特殊的业务处理和物料管理信息系统。 为了便于查看，本手册包括详细的内容列表以及关键问题解答。 附录中包括下列信息：
基于SAP系统的采购订单的统计和进度跟踪
基于SAP系统的采购订单的统计和进度跟踪 摘要：介绍SAP系统的各种模块及特点，利用SAP 系统强大的功能开发出采购订单查询表、采购订单到货计划跟踪、采购订单到货进度跟踪查询三个程序，很好地实现了对采购订单统计和进度跟踪的应用。 Abstract：The modules and characteristics of the SAP system are introduced firstly. Then by exploiting the powerful functions of the SAP system，three procedures about purchase order query sheet，cargo arrival plan tracking and cargo arrival progress tracking and querying are developed，thus，beautifully realizing the application of the statistics and progress tracking of the purchase order. 关键词：ERP；SAP；采购订单查询表；采购订单到货计划跟踪；采购订单到货进度跟踪查询 Key words：ERP；SAP；purchase order query sheet；cargo arrival plan tracking；cargo arrival progress tracking and querying 中图分类号：TP315 文献标识码：A 文章编号： 1006-4311（2016）15-0083-04 0 引言
SAP物料管理MM配置自学手册
S A P物料管理M M配置自学手册 文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
S A P物料管理M M配置自学手册 1.新建工厂 2.新建库存地点 3.创建采购组织 4.创建采购组 5.创建MRP controller 6.分配工厂到公司代码 7.分配采购组织到公司代码&工厂 同理把采购组织也分配到工厂。 8.定义物料组（在创建物料的时候会选择物料组） 9.定义计划边际码（在作物料计划时，除了按正常的采购和生产时间，还规定在操作、产前、产后和订单下达各阶段预留N 天的缓冲时间, 这个规则定义在“计划边际码”中，分配给各种物料） 10.维护和库存相关的工厂参数－自动创建物料的库存地点视图（不理解设来干嘛的） 11.维护税务代码的缺省值（采购发票大多数是 17％的增值税发票，所以这里设置为缺省值方便发票校验，当然缺省值在作业务操作时时可以更改的。） 12.维护公司代码下物料管理的初始期间 13.维护和物料需求计划相关的工厂参数（见100小时158页） 14. 激活物料需求计划
15.定义物料类型的属性（使用标准HAWA 贸易商品，ROH 原材料，FERT 产成品） ROH，FERT也如上操作。 16.定义评估控制（解释：物料管理和财务会计最大的集成点是自动记账，也就是 MM 中的物料移动会自动产生相应的会计凭证。本步骤和随后的两个步骤是为了定义自动记账做准备） 17.将评估范围集合分组（解释：紧跟上个步骤，我们将“颐宁机械工厂”评估范围（或工厂），归入一个我们称之为“CN01”的评估分组代码。将来自动记账规则的定义就是按“CN01”来定义的。如果公司增加一个工厂，只需要将它们分配给“CN01”就可以自动记账了，而不必再定义一套记账规则。） 18.新建原材料主数据-MMR1 回车，选择basic data1,purchasing,MRP1~3,accounting1 打勾。 回车。进入采购 回车。 贸易商品和产成品设置见100小时176页。 MM60可以显示物料清单： 19.创建供应商采购数据MK01 回车，维护货币和付款条件即可，如果有其他测试供应商则需要每个分别维护。 20.维护物料管理的自动记账（important）
华为生产计划手册—研发物料采购系统
计划手册 （V 2.0） 计调业务管理部
前言 企业各方面的运作需要计划的支持，计划及其控制是基本的企业管理活动。生产计划作为公司物流的核心，从93年起一直在摸索和实践适合华为特色的计划理论和计划方法。经过近十年的积累，生产计划从当初单一的计划模式发展到现在的多种计划方法共存且有强大IT支持的计划系统，其中有成功的经验，也有失败的教训。为了总结和复制成功的管理经验和以及实现计划系统工作规范化、工作模板化，我们编制了这本书。 本书吸收了近几年来华为公司物流计划采用的先进理论、方法体系以及一些成功经验，在内容上做到普遍性、先进性、理论性和实践性的良好结合。 本书的第一个特点是全面性。内容上包括了维护计划参数和环境、制定需求计划、调整主生产计划、制定物料计划、分析和控制计划和计划统计等全部6个计划业务模块；同时介绍了计划发展历史、销售计划与预测、研发物流计划、BOM、MRPII原理等基础知识以及公司级变革项目ISC的阶段性成果。 本手册的第二个特点是实用性。从基本的计划理论到业务流程，从业务流程到详细的操作指导，从正面的操作指导到反面的案例，多角度回答了“如何做计划”这样一个问题。 本手册的第三个特点是做到了理论和实践经验相结合。本书的编着者都是长期从事生产计划工作的业务骨干，他们既吸收了先进的计划理论，同时将自身工作中的体会和经验写了出来。 全书共分为三篇，共十四章。第一篇主要是对计划基础知识和生产计划方法进行概述，第二篇主要介绍生产计划制定的主要方法，第三篇主要围绕计划分析和计划统计。第一篇编写分工如下：丁智编写第一章，曹金荣编写第二、三章，杨兴武编写第四章，第一篇由唐建国、张毓飞主审。第二篇的编写分工如下：钟效培编写第一、二章，第三、四、五章主要由褚小四、于成刚、华峰、何娟等人共同编写，张毓飞编写第六章。第二篇由何娟、张勇维主审。第三篇别写分工如下：庾用滔编写第一章，程哲编写第二章，第三、四章由鲍在平、程哲、郑敏、肖勇等人共同编写，第三篇由刘国伟、唐建国主审。附录由付红举编写，全书由唐建国进行统稿。同时，在计划手册的编撰过程中，刘志彬作做了大量组织和标准化工作。 本书的读者主要是针对进入计划系统不久的员工，编写目标是“我们的手册应该做得非常细，一个新的计划员在指导下按照手册做就能做到八九不离十”；当然研发计划、市场计划、备件计划、产品调度等同事们如果看了这本书，相信也会有相应的收获。 生产计划至今仍是一门发展中的管理学科，可供编写者参考的资料较少，也限于作者的水平，本书肯定会有许多不妥之处，恳请各位读者不吝批评和指正，以便今后改进。 目录 第一篇计划基础知识 第一章生产计划发展历程 第二章生产计划方法与理论简介
采购管理系统
生产采购应知应会 一.生产部门 知道MRP物料平衡的原理，知道批领料生产的原理，知道批领料只是生成一级物料的需求 知道平衡数据不准确是哪些因素造成的，知道怎么防止 1. 主生产计划制定 1) 什么是主生产计划 主生产计划确定了什么时候生产什么产品生产多少数量.他是一个未来一段时期内的生产目标,采购部门要围绕这个大的目标组织物料的采购,生产部门要围绕这个大的目标进行生产作业按排. 2)主生产计划中什么是评审交期什么是生产日期 订单交期是是由业务部录入到销售订单包中的日期,这个日期是业务与客户最后确认的交期,主生产计划选择的时候系统将其自动带过来, 作为一个产品组织生产的参考日期,默认这两个日期是一样的.根据具体情况,可以改变这个生产日期,原则是一定要提前于订单日期. 3)主生产计划中的生产日期在后续采购单与生产单中作用 采购/外协/客供物料到位日期=产品的生产日期-物料的前置期 自制件(零件,组件,部件,成品)的生产日期=产品的生产日期-物料的前置期 物料的前置期在物料档案中维护(工程管理模块). 4)主生产计划制定里要考虑哪些因素. a.销售订单包里的未下达计划要全部下到主生产计划中吗？有什么影响吗？ 会造成库存资金占用. 会造成库容的压力 会造成客户订单取消带来的风险. 我们应该怎么做? 我们要根据订单交期的先后顺序以及目前的库容，车间产能情况等因素,选择一个时段内(半个月内的或者一个月内这个根据工厂具体情况而定)的订单来做主生产计划。 B主生产计划制定的方式根据具体的情况而定,可以将大单数量拆分(交期在后面的订单)先做一部份数量再做一部分数量,小单日期合并(批量小,产品结构类似的订单) 这样是为了: 大单拆分为解决 a.库容压力 b.订单取消的风险 小单合并为解决 a.通用物料产生多个到位日期的问题 b.结构类似的小订单产品同时生产缺料的问题 c.同构产品同时生产提高生产效率，省去换线的麻烦。 5)主生产计划录入过程中常见问题如何解决 a.主生产计划中选择不到要选的订单 看一下销售订单包中的订单是否已经全部下到主生产计划中,详见图3 看一下销售订单录入后是否审核. 看一下销售订单包中的订单是否已经变更,变更单是否审核. b.主生产计划中如何小单合并 可将不同交期的两个或多个小订单的生产日期改到同一天 c.主计划录入时提示有未报送的请购计划不能录入 原因是一个请购计划还未报送,如果再作一个主生产计划,进行物料需求平衡的话,会造成库存,在途及近期被重复计算的错误.解决的办法就是将前面的一个请购计划报送,然后录入新的主生产计划即可.那么报送以后，在订单没有分配完成前，可不可以做下一个主计划，答案是可以的，因为只要你报送请购计划后系统中就会形成一个无供方的物料在途。这个在途会考虑到下一个主生产计划的物料平衡中。 2．自制件物料调整 在自制件包调整阶段，就要查看物料是否需要调整，主要考虑： a.有些物料是不是要多做一些物料放入包中防止生产损耗时无需增补计划，下计划时直接从计划包中调就可 以了。
6.SAP-MM-配置物料管理
SAP秀才-MM学习指南-6.配置物料管理 Configurable material purchasing 物料都有不同的描述属性，通常我们为具有不同属性的物料创建不同的主记录。但是，有时候为了减少物料主记录的创建数量，可以将物料定义为可配置物料。例如，我们生活中的必备用品被子具有下面的属性： 大小：单人、双人 颜色：红色、粉色、蓝色 填充物：蚕丝、棉花 如果按照常规的做法，需要定义2*3*2 = 12个物料主记录，但是如果使用可配置物料，只需要创建1个物料主记录即可，所有的描述性信息都不在主记录中体现。下面就以此为例讲解一下configurable material 是如何管理的。 1.创建特性Characteristics（Tcode:CT04） Path: Cross-Application Components->Classification System->Master Data->Characteristics 特性CUX_SIZE用来表示被子的大小，切换到Values标签页，输入大小值，
同样的做法，分别为颜色和填充物创建两个特性：CUX_COLOR、CUX_FILLING。 这样我们就为被子设定了三个特性，并指定了每个特性设定了可选范围。 2.创建类Class（Tcode: CL02） Path: Cross-Application Components->Classification System->Master Data->Classes 创建Class，并将之前创建的特性Characteristics与Class关联起来。
Class type =300 切换到Characteristics标签页， 将之前创建的三个特性Characteristics与Class关联起来。 3.创建物料（Tcode:MM01） Path: Logistics->Materials Management->Material Master->Create->Immediately Material Type = Configurable material 物料创建的后续过程就不抓图了，注意： Price Control = V（不同属性的被子价格差异较大，标准成本核算方式不适合，秀才认为配置物料应该采用移动加权平均单价核算较为合理） Material is configurable=Yes（默认、不可改）
SAP MM reports 物料管理常用报表
Table of Contents Inventory Management (3) MB 24: Reservations for Material (3) MB51: Material Document List (4) MB52: List of Warehouse Stocks on Hand (5) MB53: Display Plant Stock Availability (6) MB54: Consignment Stocks (7) MB58: Consgmt and Ret. Packag. at Customer (8) MB59: Material Document List (9) MB5B: Stocks for Posting Date (10) MB5L: List of Stock Values: Balances (11) MB5S: Display List of GR/IR Balances (12) MB5W: List of Stock Values (13) MBGR: Display Material Document by Movement Reason (14) MBSM: Display Cancelled Material Documents (15) MMBE: Stock Overview (16) MR51: Material Line Items (17) MB5T: Stock in Transit CC (18) Inventory Management – Inventory Information Systems - Material (19) MC.9: INVCO: Material Analysis Selection, Stock (19) MC.A: INVCO: Material Analysis Selection, Rec/Iss (20) Purchasing - General (21) ME2O: SC Stock Monitoring (Vendor) (21) ME80: Purchasing Reporting (22) ME81: Analysis of Order Values (23) MKVZ: List of Vendors: Purchasing (24) ME80F: Purchasing Reporting: Purchase Orders (25) Purchasing – Purchase Requisitions (26) List Display of Purchase Requisitions (26) ME5K: Purchase Requisitions per Account Assignment (27) Purchasing – Purchase Order (28) ME2S: Services Per Purchase Orders (28) ME2B: Purchase Orders by Requirement Tracking Number (29) ME2C: Purchase Orders by Material Group (30) ME2K: Purchase Orders by Account Assignment (31) ME2L: Purchase Orders by Vendor (32) ME2M: Purchase Orders by Material (33) ME2N: Purchase Orders by PO Number (34) ME2W: Purchase Orders for Supplying Plant (35) Purchasing – Outline Purchase Agreements (36)
公司物料与采购管理系统
物料与采购管理系统 (一) 材料分类编号 1.原料、物料的划分 2.常备料与非常备料划分 3.编号原则设定 (二) 存量控制 1.管理基准设定 2.用料差异管理 (三) 请(采)购作业 1. 请购方式设定 2. 请购部门设定 3. 请购手续及权限 4. 请购进度控制 5. 供应厂商的选择与资料建立 6. 采购方式设定 7. 询价、议价及订购作业 8. 采购进度控制 9. 采购核决权限 10. 进口事务作业 11. 厂商交货异常处理 (四) 验收作业 1. 收料作业规定 2. 超短交料处理 3. 检验规范设定 4. 检验结果处理 5. 材料退货处理 (五) 仓储作业 1. 仓位规划 2. 料位及料品标示 3. 帐务处理 4. 盘点周期方式及异常处理 5. 仓库安全管理措施 (六) 领料、发料作业 1. 材料领用规定 2. 以旧换新规定 3. 材料退库作业 4. 外协加工料交运管理 (七) 成品仓储管理 1. 仓位规划 2. 缴库核点 3. 出货控制 4. 退货处理 5. 滞成品管理
(八) 滞料、废料管理 1. 滞料、废料定义 2. 滞料、废料的处理 标准采购作业程序 采购作业内容是从收到"请购案件"开始进行分发采购案件，由采购经办人员先核对请购内容，查阅"厂商资料"、"采购记录"及其他有关资料后，开始办理询价，于报价后，整理报价资料，拟订议价方式及各种有利条件，进行议价，办妥后，依核决权限，呈核订购。详细作业程序及要点如： □采购作业程序及要点 标准采购作业细则 □请购 第一条请购部门的划分 各项材料的请购部门如下： (一)常备材料：生产管理部门 (二)预备材料：物料管理部门 (三)非常备材料： 1.订货生产用料：生产管理部门 2.其他用料：使用部门或物料管理部门 第二条请购单的开立、递送 (一)请购经办人员应依存量管理基准、用料预算，参酌库存情况开立请购单，并注明材料的品名、规格、数量、需求日期及注意事项经主管审核后依请购核决权限呈核并编号(由各部门依事业部别编订)，"请购单(内购)(外购)"附"请购案件寄送清单"送采购部门。 (二)需用日期相同且属同一供应厂商供应的统购材料，请购部门应以请购单附表，一单多品方式，提出请购。 (三)紧急请购时，由请购部门于"请购单""说明栏"注明原因，并加盖"紧急采购"章，以急件卷宗递送。 (四)材料检验须待试车方能实施者，请购部门应于"请购单"上注明"试车检验"及"预定试车期限"。 (五)庶务用品由物料管理部门按月依耗用状况，并考虑库存情况，填制"请购单"提出请购。 第三条免开请购单部分 (一)下列总务性物品免开请购单，并可以"总务用品申请单"委托总务部门办理，但其核决权限另订，其列举如下： 1. 贺奠用物品：花圈、花篮、礼物等。 2. 招待用品：饮料、香烟等。 3. 书报(含技术性书籍及定期刊物)、名片、文具等。 4. 打字、刻印、报表等。 (二)零星采购及小额零星采购材料项目。 第四条请购核决权限 (壹) 内购：
物料跟踪系统
物料的管理系统 物料的管理系统包括以下几个方面的内容。 一、是物料及质量技术部对物料供应商的审计： 1、对供货单位的调查审计： 必须有《生产企业许可证》、《包装材料生产企业许可证》、《营业执照》、提供复印件存档；a原料、辅材有“批准文号”，由供货方提供复印件存档；b详细了解供货单位的产品历史上的质量情况，技术力量、管理水平、是否通过行业的认证等等，必要时到供货单位实地考察。c供货单位提供样品，由公司质检部全检。 对于粗选认可的供货单位，可小批量进货，进行试生产。 对粗选认可的供货单位报告给主管领导和质检部批准确认后，才可批量进货。 供货单位一经选定，尽可能不变更。 对机器设备的采购，除了考察供货方，必要时可到供货方的客户访问调查。 其他物资的采购：一般按申请购买部门的要求进行，达不到申请购买要求时，必须及时向申请购买部门的负责人联系，取得同意后再行购买。 物资采购合同的签订：进行物资采购一般要与供货方签订“合同”或“协议”，特别系原辅料、包装材料、机器设备均要签订“合同”或“协议”。 物资采购中的其他要求：采购的原、辅料、包装材料按《原辅料入库程序》和《包装材料入库程序》进行，入库后才能发放领用。 一般物资，经目测无异常现象，入库后再发放领用。 机器设备到货后按有关规定办理。 2、物料进仓的条件： 依据采购计划所购进的物料，到公司后，仓管员凭采购员的采购单及供应商对这批物料的检测报告单及合格证（特殊情况经总经理同意没有检测报告单允许对物料的购进除外。其他临时加工的物料或包装物，经质量技术部同意，可以允许没有检测报告单进行接收物料。）进行接收进仓。 二、是物料的在库管理； 1、物料的接收程序： 收货前，货架必需进行清洁，并除去货架上原来的货物标识和状态标识(合格、不合格、限定性合格等)。 在仓库区范围内，仓库搬运工把接收到货的原辅料和包装材料置于库内清洁的货架上。质检取样检验，合格或批准使用后方可发放。不同的材料或不同入厂 编号的材料应放在不同的货架上，同一批货物可以放在相邻的多个货架上。 必需在进仓前采用适当方法对运输期间使用的外包材料以及桶、箱等容器的外部进行清洁工作,以除去灰尘，尤其注意容器底部。 如发现虫蛀或鼠害情况,将该物料移出库区以防蔓延,并及时处理。 如发现有损坏情况应报告给QA处理,若需调换外包装,在QA监督下进行，
SAP ERP模块系统优化：如何进行采购订单追踪
SAP ERP模块系统优化：如何进行采购订单追踪 信息化供应部门按时到料是ERP系统MRP计划的核心要素之一。为此追踪采购订单就变为采购人员的核心工作之一。在实际工作中，采购订单的追踪更多的是通过管理手段来实现，而SAP系统只是提供一些辅助的手段。在这里，塞依教育SAP培训专家总结一下，采购员如何结合SAP系统提供的工具，做好采购订单的追踪： 一、通过订单确认调整交货日期 在采购作业中，实际的操作流程一般是先开采购订单、然后主管审核之后再传真给供应商。此时采购订单上的交期一般是根据理论(如原先跟供应商商定的采购周期)计算出来的，或者跟供应商简单电话确认后得到的交期。在实际工作中，后续由于种种原因，这个交期往往需要更改。如供应商接到传真之后，会结合产能等因素给出一个比较合理的交期。这也就是说，采购订单审核之后，采购员需要根据供应商确认的日期对采购订单进行更改。 遇到这种业务时，采购员有两种处理方式。一是直接更改采购订单的交期。不过并不建议这么做。一方面更改审核后的采购订单，需要特殊的权限或者操作(如需要撤销审核等)，对业务数据来说不够安全。另一方面也无法对供应商进行考核。从企业做计划的角度来讲，是以与供应商事先确定的交货提前期为基础的。如果供应商提供的交货提前期不准，显然对于MRP会有很大的不利影响。在对供应商进行考核时，一般不会以供应商最终确认的日期作为标准，而是直接以交货提前期计算出来的日期作为考核标准。只有如此才对供应商具有约束意义。基于如上原因，笔者不建议直接对采购订单的交货日期进行更改(此交货日期是指根据交货周期计算出来的日期。当然前期是此交货提前期是跟供应商事先商定过的。) 另外一种方式就是启用“采购确认”业务。简单的说，就是供应商最终确认交货日期或者对交货日期进行更改时，不更改原有的采购订单。而是加一张中间单据。在这张单据上记录供应商回复的最新日期。然后通过报表设计，让系统在对供应商考核时采用系统自动计算出来的日期，而其他控制(如生产计划)则采用订单确认的交货日期。 在SAP系统中，订单确认又有两种方式。简单的说就是一步走与两步走。一步走就是只纪录供应商回复的交货日期。在实际工作中，还会有另外一种情况。企业除了要求供应商在接单后回复交货日期外，在真正发货日期也需要告知采购员。然后采购员才可以通知仓库人员安排收货，即制作收货计划。在某些场合中，这么设计非常重要。如对于需要检验的物资，企业需要安排检验人员与设备。这些都需要供应商在送货之前通知。否则的话，就很难管理。出于这种需要，SAP系统在设计时，对于订单确认就出了一个“两步走”的解决方案。 二、两步走解决方案的核心要点解析 1、是需要确认哪些供应商或者哪些物料需要启用订单确认的功能，以及采用的是“一步走”的方案还是“两步走”的方案。从本文一开始的说明中或者上面的表格中可以看到，启用订单确认时会增加