拖拉机主要机构和部位的检查调整

拖拉机主要机构和部位的检查调整
拖拉机主要机构和部位的检查调整

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拖拉机主要机构和部位的检查调整

作者:马丽荣

来源:《农机使用与维修》2014年第06期

拖拉机在使用过程中,容易受到振动冲击和负荷不均匀等因素的影响,拖拉机的各个运行系统都会出现不同程度的偏差或磨损,各个连接部位也容易出现松动,导致拖拉机正常的技术状况发生改变,如不进行及时地检查和调整,将导致故障的发生。不仅使拖拉机的工作效率降低,给用户造成一定的经济损失,而且还影响拖拉机的使用寿命。

一、配气相位的检查

在气门间隙符合要求时,才能检查配气相位,方法如下:

1.取下气缸盖罩,在气缸减压状态下按正常运转方向慢慢转动飞轮,同时用手捻动检查缸的进气门推杆。

2.当推杆从能转动到不能转动的瞬间,即停止转动飞轮,此时即为进气门的打开时刻。在飞轮外圈上,用卷尺量出机体上的标记所对准的点与上止点刻线之间的弧长。

3.用直尺在飞轮中心点和上止点刻线,找出对应的另一边即为下止点位置,标出刻线。

4.继续缓慢转动飞轮,同时用手捻动推杆,当推杆从不能转动到开始转动的瞬间,即停止转动飞轮,此时即为进气门关闭的时刻。在飞轮外圈上同样量出此时机体上标记所对准的点与下止点刻线之间的弧长。

5.用同样的方法量出排气门打开和关闭时刻所对应的弧长。

6.将测量得到的弧长换算为曲轴转角,每毫米弧长等于360°除以飞轮周长(mm)。

7.与规定的配气相位比较,如果相差太大,应检查凸轮轴正时齿轮的装配有无错误,凸轮磨损是否过量等。

二、减压机构的调整

减压机构的作用是在柴油机预热、启动或进行技术保养时,使气门部分或全部打开,以减小摇转曲轴的阻力矩。

减压元件与摇臂头之间要合适,该间隙过大,减压机构不起减压作用,过小时气门关闭不严,会与活塞相撞。柴油机在使用中,由于零件磨损,会使减压机构的间隙发生变化,因此需要做适当调整。

拖拉机岗位安全操作规程示范文本

拖拉机岗位安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

拖拉机岗位安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。 二、工作前,首先检查车辆的完好情况,特别是制动系统, 润滑系统,主机和挂车的联接装置、车胎等。 三、装车时,注意配重,合理的摆放带钢,留出安全间 距,禁止超载,保证人员和车辆的安全。 四、运输过程中,特别是进出厂门时,必须限速行驶,进出 厂门时和在厂区时的速度是≤5公里/小时。 五、驾车时必须精神集中,文明驾驶,严禁驾车时接听 电话,吸烟等妨碍安全行车的动作,做到安全礼让,不抢行,不 超速,特别是晚间运输时的车速,不能超过5公里/ 小时。 六、吊料前,必须检查吊具索具是否完好无损,安全可 靠。

七、使用天车时,必须垂直升降,严禁斜拉歪拽,严禁天车超载使用。 八、坚持车辆的日检查,周保养,月检修,定期更换机油,使车辆保持良好状态。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

拖拉机的维护保养及故障排除

拖拉机的维护保养及故障排除 一、拖拉机维护保养拖拉机在工作一定时间后,由于运转、摩擦、震动及负荷的变化,不可避免地要产生各部连接件的松动,零件的磨损、腐蚀、疲劳、老化以及杂物堵塞现象,结果会使机车马力下降,耗油增加,工效降低,各部件失调,甚至损坏。为使机车经常处于良好的技术状态,延长其使用寿命,就必须及时地对机车各零部件进行检查、清洗、润滑、紧固、调整或更换某些零件等一系列技术维护措施。 1、定期检查前轮定位和转向装置的技术状态。定期对前轮定位、前轮轴承间隙、转向装置进行检查调整,是减轻轮胎磨损,减少行走部件变形损坏的重要措施。应按照各型拖拉机的要求数值进行检查,必要时予以调整。尤其是对前轮前束、前轮轴承间隙、转向节主轴固定螺母和横拉杆固定螺母处更要特别注意。 2、严格按操作规程作业。起步要平稳,在田间和不平的道路上应低速行驶,不要高速超越田埂、沟渠及高速急转弯,运输作业时保持中速行车,尽可能避免紧急制动,要根据负荷大小选择合适的挡位,不要经常使拖拉机超负荷作业。 3、保持正常轮胎气压和履带张紧度。气压过高,缓冲作用减弱,拖拉机振动加剧,容易损坏机件和引起驾驶员疲劳; 田间作业时气压大,附着性能变坏,会增大下陷量和滚动阻力,

过高的气压遇到冲击时甚至会引起内胎爆裂。气压过低,轮胎变形大,增加了行驶阻力,且使轮胎发热,加速老化和损坏。轮胎气压应随季节、气温及作业条件等情况适当选择。履带拖拉机的履带过紧过松都会使履带板、履带销和轮子加速磨损,严重时会出现脱轨、卡轨,造成机件损坏。 必须重视日常检查保养,保持各部位清洁。经常检查轮毂螺栓、螺母及开口销等零件的紧固情况,保持紧固可靠。每班向摇摆轴套管、前轮轴及转向节等处加注润滑脂; 经常检查托带轮、引导轮、支重轮等处油位,必要时添加润滑油,并按要求定期清洗和换油。及时清除泥土和油污。保持行走部件清洁,尤其要注意不要使轮胎受汽油、柴油、机油及酸碱物污染,以防腐蚀老化。在拆装轮胎时,不要用锋利尖锐工具,以防损坏轮胎,安装时要注意轮胎花纹方向。从上往下看,“人”字或“八”字的字顶必须朝向拖拉机前进方向。定期将左右轮胎、驱动轮、拐轴和履带等对称配置的零部件换边使用,以延长使用寿命。 二、常见故障的排除 1、高压油管磨损漏油。拖拉机高压油管两端的凸头与喷油器、出油阀接连处出现磨损漏油现象,可从废气缸垫上剪下一圆形铜皮,中间扎一小孔磨滑,垫在凸坑之间便可解燃眉之急。 2、突发性供油不足。拖拉机运行中出现供油不足,排出空

拖拉机安全驾驶操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A49600 拖拉机安全驾驶操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

拖拉机安全驾驶操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.此类设备属特种作业设备,必须持证上岗,上岗证由市劳动部门统一颁发。 2.停车库应备有消防器材,司机应熟练掌握使用灭火器材的方法。 3.严禁酒后驾驶,行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。 4.严禁超载或超长、超宽、超高装载;滚动物品必须绑扎牢固。 5.严禁拖拉机牵引挂车超车、超高和高速行驶,以免发生翻车事故。转弯时须低速行驶。 6.下坡道之前,应根据拖载情况和坡度的大小,

选择适当档位,在陡坡行驶的途中,不要换档。在下陡坡时,应挂低档,缓慢行驶,严禁空档滑行,以免发生事故。下坡时不要猛踩制动器,以免发生拖拉机倾翻的重大事故。 7.牵引挂车行驶前,应把左右制动踏板连在一起,并检查制动器是否可靠,左右制动是否同步。 8.挂车中不得乘人。 9.拖拉机挡泥板的牵引杆不得乘坐人员,以免行驶中掉下发生事故。 10.牵引车后部与挂车前部,必须安装防护网、保护链及有效的制动器,以免脱节出事故。 11.挂接挂车时,须用低速小油门倒车,并随时做好停车准备。插牵引销时,必须在拖拉机停止时进行,以免伤人。 12.牵引平板车行驶时,不准在平板车上坐人,

拖拉机在耕地作业中悬挂机构的技术调整

拖拉机在耕地作业中悬挂机构的技术调整 拖拉机悬挂机构是用以连接拖拉机和农具,并以液压为动力升降农具的杆件机构。拖拉机悬挂机构与农机具挂接的正确与否对机组的作业质量影响很大。正确地调整悬挂杆件及配套农具,可以提高工作效率,减小工作阻力,保证作业质量。这一点往往不被驾驶人员所重视。 拖拉机的悬挂机构是由一组杆件,包括提升臂、上拉杆、左斜拉杆、右斜拉杆和两根下拉杆等杆件所组成。这些杆件组成了一个空间机构,从而赋予拖拉机能够在纵向和水平面内控制农具处于准确位置的机能。作业时,驾驶员应正确地调整悬挂杆件与配套农具,提高拖拉机农具机组的工作效率。 125 型拖拉机挂接三铧犁的调整拖拉机挂接三铧犁的调整主要是耕深调节,由拖拉机液压升降机构来控制,一般由位调节,也可用力调节。当犁达到要求的耕探时,犁架的左、右、前、后方向必须调平。 25 型拖拉机在挂接农具前,应先使齿轮油泵处于工作状态,即踏下离合器踏板,将输出轴分离操纵手柄合上,松开离合器踏板。推下操纵手柄使下拉杆处于下降位置。缓慢倒退以接近农具,先将左下拉杆与犁的悬挂轴接好,再接右下拉杆。如果悬挂轴与下拉杆孔不对中时,可以调节右斜拉杆的长度去凑合,最后接上拉杆。因犁耕应使用力调节方法,所以上拉杆前端应接在拖拉机提升器尾端的中间孔上,并将各连接部位用锁销锁住。接着检查升降是否可靠,然后在提升位置将锁紧轴手柄合上(奔野-25 型应将截断阀旋入),推下操纵手柄。用慢

挡悬带三铧犁到待耕田后,再将操纵手柄置于提升位置,放开锁紧轴(奔野-25 型应旋出截断阀),推下操纵手柄,使三铧犁降下。 在未耕的田块上首先应把犁底调到相对拖拉机低落一个耕深减去后轮下陷值之差,并将犁架水平面调成与地面平行。当耕到田头转弯时,应将犁提升,转弯后再倒退一段距离放下,以减少未耕的田头田角。继续耕作直到外围四周耕毕。这时由于拖拉机的左边前、后轮虽仍在未耕田上,而右边前、后轮已落入已耕的犁底沟中,致使拖拉机向右倾斜。但犁体在耕作时总应使犁架保持水平,于是得重新调整悬挂杆件。先将左斜拉杆放长,右斜拉杆缩短;再调节上拉杆,使入土后的犁架平面与地面保持平行。如耕深还没有达到要求,可将操纵手柄放得再低些。 2小四轮拖拉机挂接双铧犁时的调整小四轮拖拉机带配套双铧犁耕地时,耕深调节采用高度调节,即犁的耕深可用限深轮调节。改变提升杆的长度可调整犁架的左右水平位置,改变上拉杆的长度可调整犁架的前后水平位置。调整是在作业中进行的,在耕第一犁时,首先调整限深轮,当其中一个犁耕至要求深度时,再调整上拉杆的长度。保证犁架与地面平行,最后调整提升杆长度,使左右犁铧耕深相同。在耕 第二犁时,因拖拉机右侧轮在犁沟里走,右犁耕深剧增,此时需重新调整右提升杆及拉杆的长度,使左右两犁耕深重新达到一致。 3上海-50 拖拉机挂接液压双向翻转犁时的调整液压双向翻转犁为三点式悬挂,下升降臂安装在犁的两个下拉耳后再挂中央拉杆,要注意把犁的中心调整在拖拉机的正中心。方法是调整两升降臂与拖拉机

拖拉机日常操作与保养注意事项终审稿)

拖拉机日常操作与保养 注意事项 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

拖拉机日常操作与保养注意事项 一、上机前检查保养 1、机油液位检查:液位低于机油标尺刻度线要及时添加专用机油。 2、液压传动油液位检查:检查拖拉机后端传动油油位。 3、柴油油量检查:查看油箱是否需要加燃油。 4、发动机水箱检查:看是否缺水,需要时及时添加。 5、检查机械润滑系统是否正常,及时打黄油。 6、检查整车部件是否有螺丝松动,及时上紧。 7、机器发动后,检查发动机是否运转正常,传动系统是否正常(是否有不正常 噪音等)。 二、驾驶作业中注意事项 1、按照机械操作说明,规范驾驶,确保驾驶员与车辆安全。 2、作业时如遇到障碍物,一定要下车清除后再工作,以防损坏农机具。 3、旋地转弯换行时,务必升起旋耕机,严禁边旋边转弯,以免造成传动轴十字 架扭曲变形。 4、连续作业1-2小时,要停车检查农机具是否有漏油、部件损坏、螺丝松动等 故障。若有,要及时解决再工作,以免造成大的损失。 三、下机后检查保养 1、农机停在合适的位置后,清理农具上的土块、杂草等。 2、确保将农机具的液压悬挂系统降落到地面,是液压部位处于休息状态。 3、检查电瓶开关是否关闭,防止漏电。

4、根据农活安排,每干完一项活(如旋地、犁地、割草、打药等)要全面清洗 农机具,进行全面保养。 5、农用拖拉机维修时注意的问题 四、随着我国农村经济的不断发展和繁荣,大小农用运输车和拖拉机逐渐增多, 但在农村有相当一部分驾驶员没有经过系统的学习和正规的培训,以致拖拉机出现故障束手无策,所以学习和掌握农用运输车和拖拉机的一般知识,是所有农机手和维修人员所必备的,在现实中,由于很多农机手和维修人员都不是专业出身,导致维修技术水平偏低,人为地降低了拖拉机的使用寿命和安全系数,结果是得不偿失。本文结合一些实际工作经验,简要地阐述了农用拖拉机维修时应注意的问题。 1、应忌将螺钉和螺栓使劲拧紧。拖拉机传动箱、气缸盖、轮毂、连杆和前桥等 重要部位的螺钉或螺栓,其使用工具和拧紧力矩在说明书中有专门规定,如人为拧紧会造成螺钉和螺栓折断,或螺纹滑丝或拨扣而引起故障。普通螺钉或螺栓,其拧紧力矩一般可按4倍于螺纹直径的拧紧力矩来拧紧。 2、应忌更换润滑油不清洗油道。很多农机手缺乏维修常识或懒惰,在更换润滑 油时不清洗油道,自己为自己埋下安全隐患。要知道,润滑油经过使用后,油中机械杂质残留很多,即使放尽润滑油,而油底壳及油路中仍存有杂质。尤其是新的或大修后的机车,试运转之后杂质更多,倘若不清洗干净就急于投入使用,很容易引起烧瓦、抱轴等意外事故。 3、 4、应忌不按季节选用润滑油。很多农机手不注意按季节选用润滑油,冬季使用 夏季润滑油,夏季使用冬季润滑油,不管质量如何,廉价就买,结果造成机车启动困难和烧轴瓦等不良现象。希望农机手要选用经过质量检测和适用气温标号的润滑油。 5、

拖拉机操作规程

拖拉机操作规程 一、行车前检查 1、按规定项目、标准检查车辆各部技术状况,使之处于完好状态。所有被 牵引的机械之间都应有良好牢固的连结设备,否则禁止牵引。 2、行车前应检查车辆行驶证,驾驶证等一切行车所必须具备的各种证件等, 不准无证驾车。 二、行驶 1、厂内拖拉机司机在行车途中必须严格遵守《厂内交通安全管理标准》和“安 全生产守则”。 2拖拉机与牵引的机械连接时,要注意安全,以免伤害连结的人或损坏牵引的机械。人没离开时,禁止开动拖拉机。使用钢丝绳时,须等人离开后方 可起步行走,以免绳断伤人。 3、拖拉机行驶时,禁止上下人,禁止在拖拉机与被牵引的机械之间串走。 4、发动机运转时,禁止在拖拉机下面进行任何工作,拖拉机在行驶时,禁 止任何修理和调整工作。 5、禁止操纵拖拉机在陡坡上横向行驶。 6、进入厂门、车间大门、施工现场以及危险地段时速不得超过5公里。 7、在交叉路口、转弯处、上、下坡道时,应低速行驶。下坡道时不准滑行。 8、通过平交道口时,要注意了望,不准和火车抢道。 三、收车后保养 1、检修车辆时,应将变速杆置于空档,采取制动,掩轮以及铁架等安全防 护措施。 2、清洁全车,检查牵引装置,紧固螺丝,检查补充燃油、润滑油等。 四、拖拉机安全驾驶操作规程 1.严禁拖拉机牵引挂车超车、超高和高速行驶,以免发生翻车事故。转弯 时须低速行驶。 2.下坡道之前,应根据拖载情况和坡度的大小,选择适当档位,在陡坡行驶的中途,不要换档。在下陡坡时,应挂低档,缓慢行驶,严禁空档滑

行,以免发生事故。下坡时不要猛踩制动器,以免发生拖拉机倾翻的重 大事故。 3.牵引挂车行驶前,应把左右制动踏板连在一起,并检查制动器是否可靠, 左右制动是否同步。 4.挂车中不得乘人。 5,拖拉机挡泥板的牵引杆不得乘坐人员,以免行驶中掉下发生事故。 6.牵引车后部与挂车前部,必须安装防护网、保护链及有效的制动器,以 免脱节出事故。 7,挂接挂车时,须用低速小油门倒车,并随时作好停车准备。插牵引销时, 必须在拖拉机停止时进行,以免伤人。 8.牵引平板车行驶时,不准在乎板车上坐人,以免掉下发生事故。 9.行驶中应尽量保持匀速。起步、停车要稳,以免拖拉机和挂车产生撞击。四、怎样延 长拖拉机使用寿命 要延长拖拉机使用寿命,只有坚持精心保养,合理使用,科学管理,使拖拉机始终保持良 好的技术状态。 1、保持拖拉机“食粮”的清洁 油、水、气是拖拉机的“食粮”,其清洁程度将直接影响发动机的使用寿命。因此,必须保持油、水、气的清洁。具体做法是,主、副油分开盛装,主燃油沉淀48小时以上,三级过滤,缓冲卸油,浮子取油,封闭加油,副油高密度过滤。应把汽化器、磁电机、加油孔、高密度过滤。应把汽化器,磁电机,加油,油箱盖、机油检视孔用塑料布包起来,以免泥土浸入。经常检查保养空气滤清器,发现变形、损伤、砂眼、开焊等,应及时修复或更换,以保证吸入清洁的空气。 保证水净,开水应沉淀后加入,坚持硬水不上车。 2、坚持“四勤“四看“三不作业” 拖拉机在工作时,应勤检查各部件的紧固情况,看有无松动;勤听各动转部件有无异常声响,看有无发生故障的可能;勤观察仪表,看机油压力,水温是否正常;勤保养,看有无漏油、漏水、漏气、损坏零部件。做到保养不好不作业,运转有异声不作业,检查不周不作业。以保证拖拉机在良好的技术状态下工作,减少各零部件的磨损。 3、按操作规程驾驶

拖拉机安全使用常识

I If 编号:SM-ZD-13307 拖拉机安全使用常识 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改

拖拉机安全使用常识 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 、拖拉机的安全启动 1.检查润滑油和燃油是否符合规定要求,变速杆是否置 于空挡位置,冷却水是否符合规定。严禁无冷却水启动。冬季启动前应先加70度左右温水预热,严禁启动前大量加沸水。 2.使用汽油发动机启动时. 绳索不准绕缠在手上,身后 不准站人,人体应避开启动轮回转面。使用电动机启动时, 每次启动工作时间不得超过10秒,严禁用金属件直接搭火起动。 3 .主机启动后,应低速运转,观察机油压力,并检查有 无漏水、漏油、漏气现象。 4.不准用牵引、溜坡方式启动拖拉机。如遇特殊情况应 急使用时,牵引车与被牵引车之间必须刚性连接,保持足够的安全距离。

5 .不准用明火烤车;不准载客。 、拖拉机固定作业安全 1 .发动机启动后,必须低速空运转预热,待水温升至60 度时方可负荷作业。 2.经常观察仪表、水温、油压、充电线路工作是否正常。 3.发动机冷却水箱“开锅”时.不准打开水箱盖,不准 骤加冷水,须卸掉负荷使发动机低速空转。 4.发动机停机前,应先卸去负荷,低速运转数分钟后再 熄火,不准在满负荷工作时突然停机熄火。 5 .检查、保养及排除故障时,必须先切断动力,熄火停 机。 6.夜间作业必须保证照明效果和安全,在场间作业时应安装防火罩。 三、拖拉机坡路上安全行驶 1 .上、下坡前应选择好适当挡位. 上坡途中不准换挡。 2.不准曲线行驶,不准急转弯和横坡调头,不准倒退上坡。 3.下坡时不准用空挡、熄火或分离离合器等方法滑行。

拖拉机维修保养

拖拉机维修保养 现实生活中很多农机手维修技术水平偏低,人为地降低了拖拉机使用 寿命和安全系数,实在是得不偿失的事情。 一、拖拉机维修保养技巧 1、巧排高压油管磨损漏油故障拖拉机高压油管两端的凸头与喷油器、出油阀接连处出现磨损漏油现象,可从废气缸垫上剪下一圆形铜皮, 中间扎一小孔磨滑,垫在凸坑之间便可解燃眉之急。 2、巧排突发性供油不足故障拖拉机运行中出现供油不足,排出空气 更换柱塞、喷油嘴后仍不见效,那就是喷油器的喷油针顶杆内小钢球 偏磨使喷油不能雾化所致。此时应换一粒小钢球,如没有也可用自行 车飞轮钢球代替。 3、巧排方向盘震抖、前轮摆头故障出现方向盘震抖和前轮摇头现象,主要是前轮定位不当,主销后倾角过小所致。在没有仪器检测的情况下,应试着在钢板弹簧与前轴支座平面后端加塞楔形铁片,使前轴后转,再加大主销后倾角,试运行后即可恢复正常。 4、巧排变速后自由跳档故障拖拉机运行中,变速后出现自由跳档现象,主要是拔叉轴槽磨损、拔叉弹簧变弱、连杆接头部分间隙过大所致。此时应采用修复定位槽、更换拔叉弹簧、缩小连杆接头间隙,挂 档到位后便可确保正常变速。 5、巧排机油泵性能差的故障为解决大修或检修后的机车初次启动机 油泵泵不上来油的问题,应将机油滤清器或出油管卸掉,然后用注油 器从机体出油孔注满机油,即刻上好滤清器或通向机油指示器的机油管,启动后,机油就会泵上来。 6、巧排液压油管疲劳折损故障液压油管因为油压变化频繁和油温高,致使管壁张弛频繁,极易出现疲劳折损酿成事故。为有效延长液压油 管的使用寿命,最好是用细铁丝烧成弹簧放入油管内作支撑。

7、巧排液压制动机车制动失效故障要认真检查制动总泵和分泵,是 否按时更换刹车油,彻底排除制动管路的空气,并要查看刹车踏板是 否符合科学高度。气压制动的机车要检查调整最大制动工作气压,检 查制动皮碗及软管是否发生异常变化。 8、巧排柴油机烧机油冒蓝烟故障柴油机烧机油冒蓝烟,除了检查缸 套活塞组是否磨损、活塞环弹力是否减弱、油底壳机油是否添加过量、空气滤清器油面是否过高等原因后仍未解决问题,应注意检查气门杆 与气门导管的配合间隙是否过大这一潜在的病因。 9、巧排水垢多引起发动机温度过高故障发动机冷却泵水垢多会导致 发动机温度过高,加速零件磨损,降低功率,烧耗润滑泵的机油。最 科学的土办法是:挑选两个大丝瓜,除去皮和籽,清洗净后放入水箱内,定期更换便可除水垢。水箱水不宜经常换,换勤了会增加水垢的 形成。 10、巧排内胎慢撒气故障橡胶内胎慢撒气,应将内胎空气尽量放尽, 用硬纸做个漏斗插入气门嘴,取两汤勺滑石粉灌入内胎,完毕后装上 气门心按标准充好气。滑石粉在胎内散开后呈弥漫状粘附在胎壁上, 可有效阻止微小气孔缓慢撒气,效果很好。 二、农用拖拉机维修时应注意的问题 1、应忌将螺钉和螺栓使劲拧紧拖拉机传动箱、气缸盖、轮毂、连杆 和前桥等重要部位的螺钉或螺栓,其使用工具和拧紧力矩在说明书中 有专门规定,如人为拧紧会造成螺钉和螺栓折断,或螺纹滑丝或拨扣 而引起故障。普通螺钉或螺栓,其拧紧力矩一般可按4倍于螺纹直径 的拧紧力矩来拧紧。 2、应忌更换润滑油不清洗油道很多农机手缺乏维修常识或懒惰,在 更换润滑油时不清洗油道,自己为自己埋下安全隐患。要知道,润滑 油经过使用后,油中机械杂质残留很多,即使放尽润滑油,而油底壳 及油路中仍存有杂质。尤其是新的或大修后的机车,试运转之后杂质

拖拉机安全使用常识示范文本

拖拉机安全使用常识示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

拖拉机安全使用常识示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、拖拉机的安全启动 1.检查润滑油和燃油是否符合规定要求,变速杆是否 置于空挡位置,冷却水是否符合规定。严禁无冷却水启 动。冬季启动前应先加70度左右温水预热,严禁启动前大 量加沸水。 2.使用汽油发动机启动时.绳索不准绕缠在手上,身 后不准站人,人体应避开启动轮回转面。使用电动机启动 时,每次启动工作时间不得超过10秒,严禁用金属件直接 搭火起动。 3.主机启动后,应低速运转,观察机油压力,并检查 有无漏水、漏油、漏气现象。 4.不准用牵引、溜坡方式启动拖拉机。如遇特殊情况

应急使用时,牵引车与被牵引车之间必须刚性连接,保持足够的安全距离。 5.不准用明火烤车;不准载客。 二、拖拉机固定作业安全 1.发动机启动后,必须低速空运转预热,待水温升至60度时方可负荷作业。 2.经常观察仪表、水温、油压、充电线路工作是否正常。 3.发动机冷却水箱“开锅”时.不准打开水箱盖,不准骤加冷水,须卸掉负荷使发动机低速空转。 4.发动机停机前,应先卸去负荷,低速运转数分钟后再熄火,不准在满负荷工作时突然停机熄火。 5.检查、保养及排除故障时,必须先切断动力,熄火停机。 6.夜间作业必须保证照明效果和安全,在场间作业时

拖拉机液压悬挂解读

第一章绪论 1.1 引言 拖拉机液压悬挂系统主要用来在使用过程中根据外界条件或者特定要求对农机具进行调节,对农机具调节的方式比较常用的有:位置调节,阻力调节,力位综合调节等,还有在非耕作情况下对农机具实现快速上升和下降的调节。在前面的调节方式中,位置调节则由提升器的位调节手柄或油缸限位卡箍来控制农具与拖拉机之间的相对位置,以保证农具在选定的耕深下工作。力调节的作用在于当土壤密度或地表面变化而使负荷增加时,提升器会自动将农具提升,当负荷减小时会自动将农具下降,通过自动升降农具保持工作负荷的稳定。同时考虑到在土壤比阻变化比较大的情况下,力调节只能保证发动机的负荷的稳定性而不能保证耕深的均匀性,因此提出了力位综合调节,综合调节法的基础是阻力控制法,在土壤比阻均匀条件下,还是要尽量保持发动机负荷稳定的,只是在比阻变化较大时,它才靠牺牲发动机负荷的稳定来保持耕深的比较稳定。传统的拖拉机液压悬挂机组的控制方式是机液控制系统,从70年代它逐渐被电液控制系统代替 [1]。进入21世纪后,拖拉机向低排放、低油耗、大功率、智能化、舒适性方向发展,机械式的控制系统在结构布置和性能方面已不适应现代农机发展的要求。将农业机械装备技术融合现代液压技术、传感器技术、电子技术和单片机控制技术,可极大地提高液压悬挂系统操作的舒适性和简捷性,准确、快速地使用和调节液压悬挂系统,可提高生产率和作业质量。因此,对传统式液压悬挂系统的技术改进势在必行。 1.2 研究背景和研究意义 1.2.1 研究背景 农业机械化是现代农业的重要技术基础,是农业现代化的重要标志和内容。世界发达国家己在上世纪60年代至70年代就实现了农业现代化,各国农业现代化发展历程表明,农业机械化、智能化是农业现代化不可逾越的阶段。农业机械化作为

FXT352281-1006汽车及拖拉机维修

《汽车及拖拉机维修》复习题 一、选择题: 1.发动机气缸的“拉缸”或“抱缸”故障是的结果。 A、磨粒磨损 B、粘着磨损 C、疲劳磨损 D、化学腐蚀 2.零件断裂处的自然表面叫做。 A、开口 B、裂口 C、断口 D、缺口 3.发动机冷却水循环时,在温度为时进行大循环。 A、70℃ B、80℃ C、60℃ D、90℃ 4.当测量值在允许不修值范围内时零件修理。 A、不需要 B、需要 C、视情况 D、大 5.零件园柱度的测量有法和两点法 A、三点 B、四点 C、一点 D、支点 6.目前各手中游标量具,读数精度分为1/10mm,1/20mm和三种 A、1/30mm B、1/40mm C、1/50mm D、1/60mm 7.检查气缸体及缸体的裂纹可用水压试验,其压力为,保持3-5mm。 A、0.3~0.4Mpa B、0.5~0.6Mpa C、3-4Mpa D、0.3~0.4Mpa 8.铸铁焊接常用电源。 A、交流电 B、直流电 C、小电流 D、大电流 9.胶粘涂胶时要有适当的厚度,其厚度一般为 mm。 A、0.05~0.2 B、0.2~0.5 C、0.25 D、0.5 10.气缸体的裂纹多出现在处。 A、水套壁 B、结合面 C、下部 D、缸口 11.物体表面相对运动时,其表面与相互磨擦而引起有面材料损失的现象叫磨粒磨损。

A 、硬质磨料 B 、砂子 C 、铁屑 D 、硬质金属物 12.润滑油的正常工作温度为 ℃,当温度达到150~200℃时,磨擦面的油膜被破坏。 A 、60℃ B 、70~80℃ C 、100~120℃ D 、130~150℃ 13.采用铸铁冷焊时其电流应比一般焊接的电流 。 A 、相同 B 、小 C 、大 D 、大50% 14.零件修复的经济性指标为:新零件使用寿命 新零件成本修后零件的使用寿命零件的修复成本)( A 、= B 、≥ C 、≤ D 、< 15.在高油泵调整时各缸的供油均匀度大于 。 A 、10% B 、5% C 、3% D 、1% 16.由于柱塞副的磨损造成 减少供油。 A 、早供油晚停供 B 、晚供油早停供 C 、早供油早停供 D 、晚供油晚停供 17.供油提何角为开始供油到活塞达到上死点时 所转过的角度。 A 、配气凸轮轴 B 、油泵凸轮轴 C 、曲轴 D 、传动轴 18.轴针喷油器的喷油压力一般为 A 、175±5kg/cm 2 B 、125±5kg/cm 2 C 、150±5kg/cm2 D 、3~5kg/cm 2 19.柴油发动机燃烧过程分为 时期。 A 、2个 B 、3个 C 、4个 D 、6个 20.更换离合器磨擦片时,将铆钉穿入孔中,再伸出 为宜。 A 、2~3mm B 、5mm C 、1mm D 、5cm 二、简答题: 1.简述发动机装配的要点? 2.简述汽车、拖拉机维护作业分类?

拖拉机安全驾驶操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L5858 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 拖拉机安全驾驶操作规 程正式样本

拖拉机安全驾驶操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.此类设备属特种作业设备,必须持证上岗,上岗证由市劳动部门统一颁发。 2.停车库应备有消防器材,司机应熟练掌握使用灭火器材的方法。 3.严禁酒后驾驶,行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。 4.严禁超载或超长、超宽、超高装载;滚动物品必须绑扎牢固。 5.严禁拖拉机牵引挂车超车、超高和高速行驶,以免发生翻车事故。转弯时须低速行驶。 6.下坡道之前,应根据拖载情况和坡度的大小,

选择适当档位,在陡坡行驶的途中,不要换档。在下陡坡时,应挂低档,缓慢行驶,严禁空档滑行,以免发生事故。下坡时不要猛踩制动器,以免发生拖拉机倾翻的重大事故。 7.牵引挂车行驶前,应把左右制动踏板连在一起,并检查制动器是否可靠,左右制动是否同步。 8.挂车中不得乘人。 9.拖拉机挡泥板的牵引杆不得乘坐人员,以免行驶中掉下发生事故。 10.牵引车后部与挂车前部,必须安装防护网、保护链及有效的制动器,以免脱节出事故。 11.挂接挂车时,须用低速小油门倒车,并随时做好停车准备。插牵引销时,必须在拖拉机停止时进行,以免伤人。 12.牵引平板车行驶时,不准在平板车上坐人,

大功率拖拉机悬挂机构有限元分析

大功率拖拉机悬挂机构有限元分析 任务书 1.设计的主要任务及目标 本课题将Pro/E软件与ANSYS软件结合起来,应用于工程实际中。针对拖拉机悬挂机构设计中存在的问题,以及实际工程情况,运用Pro/E软件构建拖拉机悬挂机构的三维模型,并将悬挂机构的下拉杆和提升杆三维模型导入ANSYS 中。根据获得的有限元分析结果,提出相应的解决措施,以期提高工程应用安全度。 2.设计的基本要求和内容 (1)主要设计内容: 针对拖拉机悬挂机构设计中存在的问题,以及实际工程情况,运用Pro/E软件构建拖拉机悬挂机构的三维模型。 (2)工作要求: 1)在调研及多方搜集资料及毕业设计实习基础上,明确所设计题目及内容,熟悉拖拉机液压悬挂系统的工作原理,对拖拉机悬挂机构进行受力分析,计算给定参数下的各杆件受力情况;并撰写开题报告一篇。 2)利用三维软件Pro/E建立悬挂机构三维模型及仿真模型; 3)利用ANSYS对悬挂机构下拉杆进行有限元分析,获得应力应变云图,分析结论,给出建议,并完成中期答辩报告一份。 4)撰写毕业设计论文一篇。

3.主要参考文献 1)娄秀华,大功率拖拉机液压悬挂机构作业机组虚拟样机技术研究[D],2009 2)董鸿柏,悬链式链斗卸船机主体结构的有限元分析[D],华中科技大学,2006 3)李丹,周志鸿,刘瑞华,基于ANSYS液压挖掘机动臂的有限元分析[J],建筑机械,2008(9) 4)孙恒,陈作模,葛文杰,机械原理[M],北京,高等教育出版社,2006,5 5)刘申全,黄璟,工程力学(上册)[M],北京,兵器工业出版社,2007,2 4.进度安排 审核人:年月日

拖拉机的故障原因及维修方法

拖拉机的故障原因及维修方法 【摘要】拖拉机的故障是多种多样的,产生故障的原因也较复杂。有些故障是较长时间内逐渐形成的;有些故障是在短时间内偶然形成的。一种故障可能表现出多种征象,一种征象可能反映多种故障。这样就给故障分析带来了一定的困难。对于某一故障,原因可能是多方面的,但由于拖拉机是许多零件协调工作的统一体,它们之间的有机联系决定了各种故障原因存在着一定的规律性。因此,可根据拖拉机的具体情况和使用经验,通过科学的分析判定查明故障的原因。 【关键词】拖拉机故障;猜测检测;现象;排除 进行故障原因分析时,要勤于思考,善于思考,先想后动。要观察故障现象,结合构造,联系原理,根据各机件之间的关系,按系分段进行分析,还应遵循从简到繁,自表及里的原则,既先从简单、表面的原因分析,然后再考虑复杂、内部的原因,先查找可能性大、常见的原因,再检查可能性小的部位,以免走弯路和进行不必要的拆卸。 检查拖拉机的故障,首先要观察故障现象,经过分析判定,确定故障的主要原因,然后予以排除。 1.分析故障的现象 拖拉机各种故障所具有的一定表现形态,称为故障征象。概括起来有以下六种。 (1)外观反常排气冒黑烟、白烟或蓝烟,拖拉机漏油、漏气及漏水,前轮在行驶中摆动,灯光闪烁不定等。(2)气味反常排气带有油的气味以及橡胶、磨擦片及绝缘材料的烧焦味等。(3)声音反常机件相互碰撞发出的敲击声,排气放炮声,喇叭声嘶哑等。(4)温度反常发动机过热、冷却水温度过高,变速箱或后桥油温过高,制动器过热等。(5)作用反常起动困难,挂档或摘档困难,转向、制动失灵等。消耗反常燃油、机油及冷却水消耗过量,油底壳油面反常升高或减少过快等。 上述征象是拖拉机发生故障的前兆。只有了解它才能及时排除故障,避免造成不应有的损失。 2.拖拉机故障的猜测 (1)外形猜测。通过对拖拉机外形观察,若有异常,如拖拉机停放在平坦的路面上有倾斜,轮胎有不正常的磨损、划痕,有零部件丢失等,机手应引起警惕。 (2)间隙猜测。拖拉机各部位的间隙都有其标准值,假如间隙过大或过小,即表明有了故障。

拖拉机安全驾驶操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD577 拖拉机安全驾驶操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

拖拉机安全驾驶操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.此类设备属特种作业设备,必须持证上岗,上岗证由市劳动部门统一颁发。 2.停车库应备有消防器材,司机应熟练掌握使用灭火器材的方法。 3.严禁酒后驾驶,行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。 4.严禁超载或超长、超宽、超高装载;滚动物品必须绑扎牢固。 5.严禁拖拉机牵引挂车超车、超高和高速行驶,以免发生翻车事故。转弯时须低速行驶。 6.下坡道之前,应根据拖载情况和坡度的大小,选择适当档位,在陡坡行驶的途中,不要换档。在下陡坡时,应挂低档,缓慢行驶,严禁空档滑行,以免发生事故。下坡时不要猛踩制动器,以免发生拖拉机倾翻的重大事故。 7.牵引挂车行驶前,应把左右制动踏板连在一起,并检查制动器是否可靠,左右制动是否同步。 8.挂车中不得乘人。 9.拖拉机挡泥板的牵引杆不得乘坐人员,以免行驶中掉

汽车、拖拉机安全操作规程(2021版)

汽车、拖拉机安全操作规程 (2021版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0096

汽车、拖拉机安全操作规程(2021版) 1、加强政治责任感,维护首都交通秩序,以安全行车为宗旨,自觉遵守交通法规,服从民警指挥,端正驾驶作风,注重职业道德。文明行使,礼貌开车,互相谦让,讲究风格。 2、精神集中,谨慎驾驶,做到“三明三查”。即出车前对任务、行车路线及特点、安全注意事项要明,对车辆做到出车前、行途中、收车后,三次检查。不带故障出车,车门、车箱没关牢,货物没栓牢不出车,没带驾驶证和行车执照不出车,起车前不了解周围情况不出车。 3、加强法制观念,做到“五杜绝”,杜绝开快车、强行超车逞强斗气车、非司机开车、酒后开车、杜绝开机件失灵车。 4、冬季回场后,应放尽水箱和引擎内的冷却水,以防冻缸。 5、雨雪天气注意防滑,视线不好,减速并注意路面可能发生的

意外情况。 6、停车后及时关电门,加油时禁止吸烟和明火。 7、不得将车辆擅自借给外单位车辆,凡擅自借给外单位车辆发生交通事故者,一切事故损失由个人负责。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

东方红拖拉机离合器的维护保养及常见故障分析排除

东方红拖拉机离合器的维护保养及常见故障分析排除 发布时间:2015-4-9 17:18:01 随着农业现代化步伐加快,拖拉机在现代农业的作用日益凸显。离合器是拖拉机传动系统的重要部件,它是用来传递和切断发动机传给变速箱和动力输出装置的动力,并避免传动系统过载。离合器的正确维护使用,既能够有效地防止零部件的早期损坏,延长使用寿命,又能节约使用成本,取得更好的经济效益。 日常维护保养 1.定期润滑。 拖拉机工作环境相当恶劣,每工作10?20h,应向离合器前轴承和分离轴承加注黄油,加注黄油时不宜过量,黄油加注过多易溢出污染摩擦衬片,造成离合器打滑。一般用黄油枪打3?5下即可。对于封闭式结构分离轴承,每工作200?300h,采用浸油法加注润滑油,具体方法:拆下分离轴承,选用柴油清洗轴承,待洁净转动灵活后浸入熔化的耐高温的黄油中,直至黄油渗满轴承,取出待黄油凝固后安装即可。 2.定期清洗摩擦衬片。 拖拉机在作业过程中,离合器容易受到泥水污染,产生锈斑和打滑现象。因此,对于离合器,要做到定期检查,定期清洗。 3.定期调整离合器间隙。 拖拉机经过长时间工作,会造成螺栓松动和摩擦衬片的磨损,从而引起离合器各部件之间的间隙改变,影响拖拉机的正常使用。因此,要经常检查和

调整离合器各部件之间的间隙。 4.定期检查调整离合器的自由行程。 拖拉机每工作50-60h,自由行程在使用中由于摩擦片磨损变薄而减小,由于其他传动部件的磨损而增大。因此需检查调整离合器踏板的自由行程。 常见故障原因分析排除 1.离合器打滑。 表现状况:发动机正常稳定运转时,起步时缓慢困难,爬坡无力,行驶速度不能随发动机转速增加而提高,拖拉机牵引力降低,严重时离合器发热冒烟甚至有焦枯味。故障分析排除:①踏板自由行程太小,3 个分离杠杆头不在同一平面上。检查离合弹簧,如松弛或折断及时更换,调整离合器间隙和踏板自由行程至规定范围。②摩擦片及压盘端面有油污。主要是由于油封等密封部件损坏,渗透润滑油或保养不当,注油过多造成。查明油污的来源并排除,然后用煤油或汽油清洗。③摩擦片磨损严重,铆钉凸出外露,甚至烧损。若铆钉松弛可重铆,严重时更换摩擦片。④从动盘翘曲变形,引起摩擦片偏磨。不严重时可校正,否则应予更换。 2.离合器分离不彻底。 表现状况: 当离合器踏板踩到底,不能彻底切断动力,换挡时有齿轮撞击声,挂挡困难或有强烈的打齿声。故障分析排除:①离合器踏板自由行程过大,造成离合器工作行程不足,使离合器分离不彻底,因而应按照要求对离合器踏板的自由行程进行调整。②3 个分离杠杆头部不在同一平面内,个别压紧弹簧失效或折断,致使分离时压盘歪斜,造成离合器分离不彻底,

拖拉机安全操作规程

拖拉机安全操作规程 1 范围 1.1 本标准规定了驾驶操作拖拉机的人员资质和拖拉机在行驶、作业、维护保养中的安全操作要求。 1.2 本标准适用于拖拉机驾驶操作人员和作业辅助人员驾驶操 作拖拉机,也适用于县级以上农机安全监理机构对拖拉机进行安全监督管理。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 16151.1 农业机械运行安全技术条件第1部分;拖拉机 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 拖拉机 本标准所指拖拉机是指用于牵引、推动、携带和/ 或驱动配套机具进行作业的自走式动力机械。包括轮式拖拉机、履带拖拉机、手扶拖拉机和拖拉机运输机组。

3.2 拖拉机驾驶操作人 负责驾驶操作拖拉机的人员。 3.3 拖拉机辅助作业人员。 除拖拉机驾驶操作人外,负责作业引导、挂接机具等辅助作业的其他人员。 3.4 拖拉机作业人员 拖拉机驾驶操作人和辅助作业人员的总称。 4 作业资格 4.1 作业人员 4.1.1 拖拉机作业人员,应经过由生产、销售或有关主管部门组织的技能培训和安全教育。 4.1.2 拖拉机驾驶操作人,应取得农机安全监理机构核发的相应机型拖拉机驾驶证,驾驶证应当在有效期内。 4.2 作业拖拉机 4.2.1 拖拉机应按规定在农机安全监理机构办理注册登记,领取拖拉机号牌、行驶证,并按规定悬挂号牌,随机携带行驶证。 4.2.2 领有号牌、行驶证的拖拉机应按规定参加定期检验并合格。

5 作业前准备 5.1 作业人员 5.1.1 应详细阅读产品使用说明书,熟悉安全注意事项和安全警示标记的含义。 5.1.2 拖拉机投入作业前,应按使用说明书进行检查和保养,确保机械技术状态完好,符合GB16151.1 的规定。 5.1.3 衣着不得妨碍驾驶操作,衣扣须系紧,不准赤足、穿拖鞋,女性驾驶人发辫不应外露; 5.1.4 作业前应勘察道路和作业场地、清除障碍,必要时应在障碍、危险处设置明显标志。 5.1.5 非作业人员不应进入作业区。 5.2 驾驶操作人禁止行为 5.2.1 驾驶操作与驾驶证规定不相符的拖拉机; 5.2.2 驾驶操作未按规定审验或审验不合格的拖拉机; 5.2.3 驾驶操作未按照规定登记、检验或者检验不合格的拖拉机; 5.2.4 将拖拉机交给无证人员驾驶操作; 5.2.5 携带不满十六周岁的未成年人上机作业;

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