仓库整理方案

仓库整理方案
仓库整理方案

对仓库现状的分析和整理整顿方案及目标

一、现状分析:

1. 进仓库管理人员没有较强的本职工作经验,属于在摸索中进行管理。

2. 现场标识不明、导致材料取放,寻找时间较长,且不能做到先进先出

3. 仓库数据不准,管制卡只做摆设

4. 仓库出仓处于失控状态,使物料成本无法有效监控。

5. 仓库只能做到简单的收发工作,不能起到报警作用

二、解决方案:

1. 对仓库彻底的整理,清理出呆滞料或报废物料,只留下有用物料,对有用物料区域重新划分,确定放置的场所,物料放置100%的定位;规定摆放零件的方法:物料按类型或机型分开摆放以便于拿取,先进先出。后续按区域、架位绘制每一区域的平面布置图。

2. 对仓库物资重新盘点,将重新盘点的数据重新输入电脑,并填好管制卡,后续严格按规定作业

3. 规范仓库管理,实施仓库门禁制度,减少和规范车间的换料频次,对进出仓库的所有物料都必须办理出入库手续。

4. 设定各物料的最低最高库存标准,低于最低标准的零件仓库要予以报警。

5. 定期进行物料盘点和物料稽查,早发现问题早解决,要严禁做假帐,务必保证帐、物、卡的一致性。

三、整理目标:

1. 做好库位管理,便于准确、快捷的寻找物料。无论是谁都可以快速把零件找到和放回。

2. 工作场所一目了然,消除混料的差错。

3. 制定合适的库存标准,减少库存以便场地的有效利用和节约资金,及库存管理的时间和库存盘点的时间。

4. 建立出仓及进仓流程。

四、仓库整理整顿步骤:

1清除将仓库非生产物料清出仓库(包括废旧的设备,生产车间的半成品等)2. 整理需要生产,仓库,办公司人员共同参加,将仓库的所有物品进行分类,分为有用、无用、闲置三类。

2.整顿整理好有用物件,必须做到帐、物、卡一致,清除无用物品,减少或另外储放长期无用的闲置品。

3. 管理

1) 领料:依据物料领用计划出仓,按照出仓流程,相关人员做好签收手续。

2) 入库:按生产计划及采购计划进仓,检查合格后,才办理进仓手续。

3) 退库:对退库的物料必须按照要求做进账。

4) 库存:每月一小盘(可以制定轮盘计划或发现有差异时优先盘),每半年一大盘(盘点帐、物、卡后如发现或多或少的情况,必须查明原因)。

五、详细整理顺序日程

1. 第一期(20天)

1)清楚仓库内的非仓库储存物料(仓库内废旧设备,车间的半成品等)需车间贾主任及维修技术人员协助。(用时2天)

2)仓库储存的物料区分有用和无用及闲置物品的区分。(需仓库,韦总,王总及

相关人员现场确认用时0.5天)

3)临时移出部分物件及闲置物品的清理。需车间协助(5天)

4) 区域的划分规划,刘文忠与仓库郭丽丽主导车间需提供人员协助(3天)

5)配置部分货架并按货架的定位定编定号排放各类零件(5天)。

6)对车间所有物料重新盘点(盘点前要注意将已经做帐的票据和后面产生的票据分开,不要造成重复做账,并且要对已经出账但没有发到车间的物料要将它放置在发料区),保证帐物卡的一致性。(5天)

2. 第二期(10天)

1) 将物料及位置号编入电脑。

2) 建立库存警示标码,在该物料的物料卡上及电脑中标明最大库存和安全库存,如缺少某些常用备件时仓库自动上报。

五金仓管员工作总结

五金仓管员工作总结 篇一:五金配件仓管员转正工作总结 仓管员试用期工作总结 尊敬的各位领导: 时间飞快,转眼一个月的试用期马上就快结束了。回顾这一个月以来的工作,现将我在 试用期的工作和心得体会做一个小结。 一、仓库各项规章制度的建立 新入职首周,我首先熟悉了公司的相关制度和车间相关人员情况,并根据几天来所观察 到的实际情况,起草了一份仓库管理条例。在结合了公司领导发过来的仓库管理制度后,我对 仓库管理条例做了部分修改和完善,最终完成了《仓库管理条例(试行)》,此份《仓库管理 条例》目前已提交采购部经理处审阅,等待公司正式发布。 二、物品出入库管理 由于原先没有仓库管理员,公司物品入库较不规范,入库单据的签收、流转走向较不明 确,到货后随意置于仓库内,没有再按分类细分上架。为了规范物品的入库流程,我与采购部 经理和采购员沟通、协商并认真听取财务部门的意见,根据公司的实际情况再做出适当修改, 经过几次试运行及细节部分推敲后, 逐步把物品的入库流程确定下来, 使得入库手续更加完善, 单据的签收及流转走向清晰、准确,方便采购部门与财务部门的对账。 公司物品出库流程目前较为完善,领用单据根据采购部及财务部的意见分为有票及无票 两种,方便财务部门核算,领用人均有签字。 三、物品在库管理 我和原来仓库的临时管理员一起盘点完仓库后,仓库内物品正式移交到我手上,我也正 式开始仓库物品的在库管理工作。这一期间,我将仓库内的所有物品按分类、用途进行了细分 归类,并对各项物品的属性进行逐一思考,为仓库新货架进库后物品的物品重新摆放做了前期 规划。利用仓库盘点的机会,我对仓库所有物料进行了登记造册,并逐一输入仓库进销存管理 软件中,形成了期初库存。目前,仓库的在库管理实行电子数据化管理,出入库均通过进销存 软件录入电脑,方便库存查询,方便财务部门的核算与盘点。 仓库目前货架只有三个, 可能无法满足以后的物料上架需求。 我通过实地测量完仓库后, 绘制了仓库货架摆放示意图, 以后仓库内的货架数量为 9-10 座, 并可根据实际情况进行调整。 原先货架上的物品摆放杂乱、无序,各项物料混在一起,不管是入库还是出库都不太方便,我 通过一段时间的整理,目前货架上的物品摆放整齐、有序,各项工具摆放清晰、明了,使得仓 库看起来更加整洁,更加仅仅有条。 四、工具借用管理: 刚到仓库的时候,由于管理制度还不是很完善,仓库内的工具借用比较混乱,任何人都 可以借用工具,而且借用的时候都没有登记签名,完全凭临时管理员的记忆进行管理,这样很 1 / 11

仓库整理方案01788

仓库整理方案 基于本公司目前物料管理现状,经过分析,认为仓库管理未到位的根源在于: 1、长时期的无序管理。 2、仓库数据混乱确认为属于进出库流程未做到位。 3、仓库管理人员非本职工作做的太多,经常都是在和车间核对数量,导致本职工作没有太多的时间进行处理,也是仓库工作未能做到位的原因之一。 4、新进仓库管理人员没有本职工作经验,都属于在摸索中进行管理。 5、新产品订单的增加,导致管理人员对物料的特点没有太多的认识。 6、工厂规模的突然扩大,感觉不适应。 整理过程: 第一步:按照进出库流程领用、办理入库手续。 第二步:分类、盘存、挂物料管制卡。 第三步:以盘存数据为基础,做好各类报表。 第四步:清理呆滞物料,巩固成效。 一、仓库管理的近期目标: 数据准确、帐目清楚、现场有序、分工明确 二、仓库分为工具模具仓、半成品仓、成品仓、附件仓、原材料仓。 工具模具仓:日常用的各类工装工具、冲压模具、低值易耗品以及其附件的收发为核心管理内容。 半成品仓库:各车间加工完成后不直接到车间流转需要进入仓库各类半成品、各类外协加工产品的收发(如电解、喷漆、外协焊接、电镀等等表面处理及加工产品)。 成品仓库:已经完成包装后可以为客户发运的产品。 附件库:各类外协采购的五金件、包装材料、车灯附件等为中心的物料收发管理。 三、仓库管理人员的主要工作职责: 1、负责建立仓库内所有物资的台帐。 2、按照管理要求摆放整齐、做好标识,做到帐、卡、物一致。 3、做好仓库库存控制工作,按照风险库存标准,及时提醒主管领导物料库存数量状态。 4、负责做好仓库内物资保管及防护工作,按规定手续做好物料出入库的收发工作。 5、与生产协调好办理成品、半成品的入库工作。 6、与销售部门协调合作,及时办理好产品的出库单并及时录入电脑、上报财务及生产部门。 7、及时做好退库产品的记录并及时向上级主管汇报,以便能及时处置。 8、负责仓库管理数据系统的维护与更新。 9、月底盘点库存,做好月报表;做好仓库现场管理工作。 10、每月及时编制好库存报表工作,按财务要求及时做好仓库内物资的成本核算工作。 四、人员分工: ***:仓库主管全面负责仓库的管理工作及仓库分类布局工作,兼管负责工具模具仓库的物料收发、库房现场整理、手工帐及电子台帐的建立和填报录入工作、仓库管理人员帐、卡、物数据一致性的抽查、消耗性物料的申购工作。 ***:仓管在仓库主管的领导下从事原材料仓、附件仓、成品仓的管理工作。主要工作内容为各类外购材料的接收及内部物料领用的发放、实物帐卡(物料管制卡)的填写,管理的仓库物资分类摆放及防护工作、车间生产物料的退库处理(办理退库手续)及仓库的现场管理工作。 ***:仓管在仓库主管的领导下从事半成品仓库的管理工作。主要工作内容为各类生产半成

仓库库存整理与安全

仓库库存整理与安全 为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的需求,结合本公司具体情况,特制订本规定。 一、库存整理 a)摆放注意事项 1.仓库内堆放物品与墙之间要有适当距离; 2.仓库内外要保持道路畅通; 3.仓库内要保持干爽、内外清洁,堆放整齐; 4.仓库堆放处要保持不准有火种、易燃物品接近;危险物品必须隔离摆放; 5.合理安排物料在仓库内的存放次序,按物料种类、规格、等级分区堆码,不得混堆和乱堆,保持库区的整 洁。产品摆放标示须朝外;且显眼。 6.对于存储数量旁大、热销产品放置在独立存储区,以提高配货分拣的效率。 b)库存盘点 1.存货盘点范围是指库存产品库存、残次产品库存、报废产品库存、日常作业工具等。盘点之前进行库存整 理,货物陈列,提高盘点效率。 2.对仓库产品进行盘点,要做到帐(电脑账单)、物、卡三相符,保管人员协助主管做好盘点、盘亏的处理及 调帐工作。 3.每日要进行动态的日盘点,记录当日的出入库发货收货的数量、产品名称等。日常盘点过程中如发现热销 产品库存不足,要及时通知采购人员进行备货。 4.每月月底盘点库存一次,核对每月的进、销、存数量。存货盘点以当月最末一日举行为原则。

5.在年中、年终时,仓库实施全面总盘点一次。 6.盘点人由仓库保管员先进性主要盘点,仓库管理人员进行复盘。做到帐物相符无误。 7.总经理视实际需要,随时指派人员抽点,进行不定期盘点。 8.盘点过程中按照从上到下、从左到右的方式进行盘点。盘点完成后仔细核对盘点单的结果与账目数量,计 算分析盘盈,盘亏并追查盘亏原因。 9.盘点单分为主盘单和复盘单,主盘单包含:盘点单号、盘点日期、产品编号、产品名称、产品类别、产品 数量、产品存放位置代号、填卡人等信息。复盘单包含:盘点单号、盘点日期、产品编号、产品名称、产 品类别、产品数量、产品存放位置代号、核对人、填卡人等信息。 10.盘点完成后制作“盘点表”,“盘点表”由仓库部门提交给财务部门,财务部门编制“盘点盈亏报告表”, 送经管部门填列差异原因的说明及对策后,送回财务部门汇总,转呈总经理签核。 c)单据整理 1.仓库管理中的出入库单、验收单等原始资料、帐册的收集、整理和建档工作,及时编制和按时上交相关的 材料收支存报表,及时准确地登记材料明细分类帐簿。 2.仓库人员在录单需仔细核对,发现错误要及时更正。 3.仓库日常工作牢记“凭单作业”的原则,仓库任何部品的进出都应该有正式的单据凭证作为依据,并要求 经手人员签字确认,原始凭证在完成入库后应及时整理,归档保存。以免发生帐目混乱。 4.仓库管理中产生的任何单据,任何人不得随意丢弃或故意损毁,如需销毁须通知仓管经理,经审批同意后 方可销毁。任何私自损毁单据的行为一经发现,公司将视情节予以处罚,同时相关责任人承担损 毁单据所造成的一切损失。 二、安全与工作环境

五金仓库管理制度

五金仓库管理制度 为了加强五金仓库的管理工作,规范各类五金材料的领用程序,提高利用效率,降低库存成本,保证公司生产经营活动正常进行,特制定本制度。 一、五金定义 五金指金、银、铜、铁、锡五项金属材料之称,通常只分为大五金及小五金两大类。 二、五金分类 1、电工类:包括插座、开关、灯管、电子镇流器、电磁阀等。 2、仪表类:包括压力表、真空表、温控仪等。 3、阀门类:包括铜球阀、截止阀、疏水阀、止回阀等。 4、管件类:包括弯头、直接、三通、接头等。 5、工具类:包括扳手、钻花、开孔器、起子等。 6、配件类:包括常用配件及设备配件,如螺栓、皮带、垫圈、轴承、O型圈、筛网、筛片、锁、插销、锁芯、拉手等。 7、油脂类:包括胶水、油漆、油脂、机油等。 8、消防器材:如消防水带、水枪、图片等。 9、其他类:除以上大类以外的物资归类为其他类, 三、日常管理 1、仓库保管员必须合理设置各类物资的明细账簿和台账,做好各类物资的日常核查工作,每个月盘点一次。库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如发现物资失少或因质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等)需报废处理的,必须填写专门报告上级主管审核批准后才可进行处理,不准自行调整。

2、仓库保管员必须每季度进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,按季度编制报表,提出处理意见,报送部门领导进行审核,公司领导批准后再加以处理。 3、仓库应建立物资使用情况跟踪情况表,对采购入库物资使用情况进行跟踪,特别是急件采购的物资使用情况重点进行跟踪,对使用情况出现异常情况应及时报告公司领导及有关负责人。 1 4、随时掌握库存物资动态,做好物资的合理储备。如发现物资超储或缺料时,应及时书面报告公司领导及有关人员进行处理。经主动配合有关人员办理退换货工作。 四、需求计划管理 1、各部门根据年度生产、维修实际情况,合理考虑采购周期及储备量,每半年编制一次《备品备件需求计划表》编制月度备品备件采购计划,经部门经理审核,总经理批准后提交物资部。 2、物资部库房管理员根据各部门提交半年度《备品备件需求计划表》核对库存情况,当仓库常用工具、五金、机器零配件等不足时,仓库保管员应及时向采购部提出购买申请。 2、各车间、部门独立申购的各类五金耗材、备品备件须填写《申购单》,并注明名称、规格、数量、用途,特殊物品请出示样本,按规定的程序进行申请,经批准后方可进行采购。《申购单》需交五金库管员留备份,确保到货后能准确发货。 五、入库管理 1、库管员必须凭有效单据及实物办理入库手续,杜绝只见单据不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

条码仓库管理方案

条码仓库管理方案 仓库管理为什么要引入条码? 1)传统的仓库系统内部,一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物,以人为记忆实施仓库内部的管理。对于整个仓储区而言,人为因素的不确定性,导致劳动效率低下,人力资源严重浪费。 2)随着库存品种及数量的增加以及出入库频率的剧增,传统的仓库作业模式严重影响正常的运行工作效率。而现有已经建立的计算机管理的仓库管理系统,随着商品流通的加剧,也难以满足仓库管理快速准确实时的要求。 3)条码技术在解决了仓库作业人员的数据输入的自动化的同时,实现了数据的准确传输,确保仓库作业效率,有利于充分利用有限的仓库空间。 如何把条码引入仓库管理? 1)对库存品进行科学编码,并列印库存品条码标签。 根据不同的管理目标(例如要追踪单品,还是实现保质期/批次管理) 对库存品进行科学编码,在科学编码的基础上,入库前列印出库存品条码标签,以便于后续仓库作业的各个环节进行相关数据的自动化采集。 2)对仓库的库位进行科学编码,并用条码符号加以标识,实现仓库的库位管理。 对仓库的库位进行科学编码,用条码符号加以标识,并在入库时采集库存品所入的库位,同时导入管理系统。仓库的库位管理有利于在大型仓库或多品种仓库中快速定位库存品所在的位置,有利于实现先进先出的管理目标及仓库作业的效率。 3)使用带有条码扫描功能的手持数据终端进行仓库管理。 对于大型的仓库,由于仓库作业无法在计算机旁直接作业,可以使用手持数据终端先分散采集相关数据,后把采集的数据上载到计算机系统集中批量处理。此时给生产现场作业人员配备带有条码扫描功能的手持数据终端,进行现场的数据采集。同时在现场也可查询相关信息,在此之前会将系统中的有关数据下载手持终端中。 4)数据的上传与同步 将现场采集的数据上传到仓库管理系统中,自动更新系统中的数据。同时也可以将系统中更新已后的数据下载到手持终端中,以便在现场进行查询和调用。

仓储与库存管理讲解学习

《仓储与库存管理》 1、仓储:仓储是指通过仓库对暂时不用的物品进行储存和保管。 2、仓储的特点(概念要点): ①仓储具有动态和静态两种,既有静态的物品储存,也有动态的物品存取、保管、控制的过程 ②仓储是物质产品的生产持续过程,物质的仓储也创造着产品的价值 ③仓储活动发生在仓库等特定的场所 ④仓储的对象既可以是生产资料,也可以是生活实物,但必须是实物动产 3、尽管仓储具有生产性质但与物质资料的生产活动又有很大的区别,主要表现为以下特点: ①不创造使用价值,增加价值 ②具有不均衡和不连续性 ③具有服务性质 4、仓储的作用: (一)仓储的正作用 ①仓储是物流的主要功能要素之一 ②仓储是整个物流业务活动的必要环节之一 ③仓储是保持物质原有使用价值和物资使用合理化的重要手段 ④仓储是加快资金周转、节约流通费用、降低物流成本、提高经济效益的有效途径 (二)仓储的逆作用 ①固定费用和可变费用支出 ②机会损失

③陈旧损失和跌价损失 ④保险费支出 ⑤仓储作业费用 5、仓储的功能: ①储存功能 ②保管功能 ③加工/延期功能 ④整合功能 ⑤分类和转运功能 ⑥支持企业市场形象的功能 ⑦市场信息的传感器 ⑧提供信用的保证 ⑨现货交易的场所 6、仓储的分类,按仓储的集中程度分类: ①集中仓储 ②分散仓储 ③零库存 7、仓储管理的基本内容:仓库管理的对象是仓库及库存物资,具体管理内容包括如下几个方面: ①仓储的选址与建设问题 ②仓储机械设备的选择与配置问题 ③仓储的业务管理问题 ④仓储的库存管理问题 8、(四种)库存持有成本:空间成本、资金成本、库存服务成本、库

存风险成本 9、ABC库存管理法 ABC分析步骤: ①搜集数据→②处理数据→③编制ABC分析表→④依据ABC分析表确

五金仓库管理方法

五金仓库管理方法 五金化工仓库管理制度 为加强物资仓库的管理,做到仓库物料帐物相符、安全储存、保证生产,特订立本制度,各车间、科室、班组和个人严格遵守执行。 一、请购: 所有物料、原料、配件按以下程序规定进行请购,经部门主管审核呈总经理审批后,交采购部询价、采购。 1.常用零配件、劳保用品及低值易耗品由物料仓管理员按月计划填写《请购单》(三联单:一联采购部,二联部门留存)。 2.备件、维修材料、五金工具由生产部提报月计划,经物料管理部主管审核后报总经理审批。 3.生产急需用件由车间、部门填写《请购单》,由总经理审批。 4.燃料、润滑油由油料库管理员报计划,物料主管核实总经理审批。 5.模具制作用的原材料,辅料,配件,及相关特殊工具,量具,由部门负责报计划,物料主管核实,分管副总审批。 6.纸箱等包装用品由纸箱仓仓管员报计划,主管核实。由总经理审批。 二、入库: 1.各仓管员必须凭部门主管和总经理审批的《计划通知单》,按规格、品种、数量、质量验收入仓,经验收入库的物资,必须完整无缺,符合质量标准,由仓管员填写收料单,签名认可。 2.模具制作用的原辅材料及相关特殊量具配件等,入仓后必须及时通知模具制作负责人,经检验合格,由分管副总签名认可,加盖合格章。 3.物资材料验收时,若发现实物名称不符、规格不同、质量差异或数量短缺等异常情况,应妥善保管好物资材料,分开堆放,不予收货入帐,并及时通知部门主管和保障部相关人员与供货单位联系解决。物料在保质期及领用后发现质量问题,经有相关部门鉴定后确属质量问题,要及时通知财务部拒绝付款。 三、管理: 1、推广和运用物资、材料现代化的管理方法,按物资、材料分类堆放,整齐排列,标志明显,便于清点、盘点和物资发放。对各物料进行设卡登记,做到卡、帐、物三相符。 2、仓库管理工作,要树立防火、防盗、防事故观念,仓库内严禁吸咽。无关人员不准进入,库存物资材料要做到不锈、不霉、不腐、不损坏、不混乱、不

五金配件仓库管理办法

五金配件仓库管理办法 为了规范五金配件仓库管理办法,确保五金配件物资安全及统计数据的真实可靠,根据公司实际,制订本管理办法。 五金配件物资管理范围:玻璃配件、门窗配件、工具及消耗材料。 五金配件仓库帐薄建立原则:根据公司现阶段实际,暂时采用流水帐作业方式建立五金仓库数量台帐。 五金配件仓库月末物资计价方法;采用计划单价计价,即,月末计价,采用该物资第一次采购入库单价计价,全年单价保持一致,年末予以调整。 单据的传递,每日早上10时前,五金配件仓库,应将前一工作日的所有进、出库单财务联及附件,上交到财务部。 盘点与抽查:材料仓库的盘点,全年分年中及年底两次进行;抽查分随机抽查和重点抽查,每月应至少进行两次,每次抽查品种不德少于30种。 仓库管理办法--物资采购入库 一、物资采购原则:

五金配件仓库管理员,对于玻璃及门窗配件的采购申请,应根据生产部门下达的生产指令单核对该物资库存情况,确定该物资采购数量,填写五金配件采购申请表;对于除玻璃及门窗配件外的常用物资,应根据仓库库存量及日常领用情况,确保正常量在使用三天的情况下,确定采购数量,填写五金配件采购申请表。五金配件申请表一式二份,一份自存,一份交由相关部门领导审批予以安排采购。 二、物资采购入库: 五金配件仓库管理员,根据采购人员采购到库的物资清单,清点核对入库物资数量,对于门窗配件及玻璃配件,须请相关技术人员,验收检验配件质量。 三、采购入库单的填写: 对于采购员采购或供应商送货到库的五金配件物资,五金配件仓库管理https://www.360docs.net/doc/5412162760.html, 员在确定到库数量及质量的前提下,开具采购入库单,入库单一式三联,第一联自存备查,第二联交由采购人员或供应商结算款项,第三联与采购员或供应商采购送货清单一起交财务部门入帐。采购入库单须有五金配件仓库管理员及经手人签名方为有效。 采购入库单上,除写明入库物资名称、规格、数量、单价、金额外,还应写明供应单位名称、采购申请表编号等项目。 四、物资采购入库记帐:

五金仓库管理规定

五金仓库管理规定 Prepared on 22 November 2020

五金仓库原辅料、五金材料仓储、收发管理规定 目的 规范原辅材,五金材料的入库、仓储、发放、退库管理,杜绝差错发生 适用范围 本管理流程适用于原辅包材,五金材料的入库、仓储、发放、退库管理。 责任部门 采购部,库管员、检验员、财务人员、五金车间负责人、财务部对本管理流程的实施质量负责。 制度细则 1.物资请购 所有物料、原料、配件、五金工具的请购,经部门主管审核呈总经理审批后,由仓管员按计划填写《请购单》(三联单:一联采购部,二联部门留存)交采购部询价采购。 2.物资入库 所有物资进仓,仓管员必须凭车间主管和总经理审批的《请购单》、《生产任务书》以及检验组签发的货品验收单,按规格、品种、数量、质量、批次对入库物资进行验收登记入仓。仓管员要亲自同交货人办理交接手续,核对清点物资名称、质量指标(生产用

物料由检验人员对质量负责。生产工具,设备配件、辅料等车间自行采购物,由仓库负责清点验收)发现与发票数量不符,以及质量、规格不符合使用部门的要求,应拒绝进仓。 五金车间、铸造车间提交的产成品和半成品入库,必须经公司检验员检验合格后,凭检验合格证方可入库,入库单必须注明规格、品种、数量、提交单位,项目单号、入库日期。 外协或自制的工装夹具及特殊量配件等,试用合格后应由车间主管和技术部签字验收后办理入库手续。如需急用,仓管员可在现场办理入库、领用手续。 物资材料验收时,若发现实物名称不符、规格不同、质量差异或数量短缺等异常情况,应妥善保管好物资材料,分开堆放,暂不予入帐,(直至补齐后入账)并及时通报协办部门主管和相关人员与供货单位联系解决。 有保质期要求的物料在入库登记时应另建立保质期物料表单,定期查看,及时处理。 有保质期要求的物料在领用后发现质量问题,应及时报告,经有相关部门鉴定后确 属质量问题,要及时通知财务部拒绝付款。 回收的不合格品,应隔离堆放,并挂标识牌,不得进入仓位。外部采购品或外协加工品必须经检验人员放置(贴、挂)合格证后方可入库。验收中发现的问题,要及时通知检验人员予以处理。并通报财务暂缓结算。验收后,要根据发票上列明的物品名称、规格、型号、单价、单位、数量和金额填写验收入库单,一式三份,其中一份自存,一份留仓库记账,一份交采购员报销,采购人员未持有仓管人员签字的入库验收单,财务不得给予报销。

仓库整理整顿攻关方案

仓库整理整顿攻关方案 一、目的: 1、改善公司目前仓库存在的问题; 2、建立完善的数据化管理,以支持物控计划、采购、生产车间、财务的信息准确及时流通,提高各相关部门的工作效率; 3、建立高效、负责、廉洁的仓储团队; 4、提高仓储利用空间,节约管理成本,降低库存; 5、塑造干净、整洁、有序的仓库工作环境。 二、攻关小组成员: 三、小组成员工作职责: 攻关整改点:无序摆放物料(区域)、划分区域、物料摆放不整齐,账、卡、物准确率。 组长:攻关小组总负责人,负责对个仓库整理工作统筹,对各仓库成员进行指导工作及协助仓管员建卡、建账。 副组长:负责带领组员对仓库的整理、整顿工作,并建立账物卡数据。 协助人:执行安排的工作,安排人员配合积极参加仓库整理、整顿工作、建立账物卡数据。 四、攻关整改时间:2016年6月2 日~6月28日 五、整改的措施:

1、货物管理 (1)储位设计。 严格按系列结合产品品牌/种类预先留周转区情况下进行按序分区域分储位,在各仓库门前、区域/货架前贴上/挂上区域和储位所存物料标识铭牌。 把所有储位设计成A、B储位(物料分成两部分以便做先进先出区分),设计储位时必须保证两个储区每个储区物料量都能满足采购周期用量。例:第一批来料存放A区第二批放B区,有排单发料时先发A区发完A区物料后(需仓库申购的便马上申购,不用仓库申购的提醒物控做计划),接下来发B区物料B区物料发完了(申购或提醒物控做计划)如此循环。 (2)货物摆放。 严格把物料按设计的储位摆放、按系列结合产品种类进行分区域、分类进行摆放整理,在各仓库门前、货架/货区前贴上/挂上区域物料标识牌,控制和保留周转区。 (3)坚持货物摆放合理性、安全性。 严格将物料按设计储位分类别摆放,保证仓库物料堆叠(放)整齐(堆叠方式、堆叠层数有条件的必须保持一致、只留一个尾数堆、一个尾数包装),有条件的仓库物料最高高度不能超出2.2米,做到来货或退货、呆滞料、废料及时分类别统一按标准摆放,不良品定时每周一退供应商(逢月底25号前完成),避免物品挤压、损坏、混放、错发。 (4)货物进发存管理,按仓库相应管理制度执行。 (5)将更新换代逾期物料、坏损物料分开摆放及时退供应商。 2、账目管理 (1)坚持账物卡管理清晰。 仓库必须建立手账并注明物料采购周期、安全存量、储位最大容量、存卡,做到日清日结,保证账、物、卡相符。并及时做好日常账簿登记、整理、保管工作。

仓库库存管理制度

仓库库存管理制度 第一条、总则 为了进一步加强和完善仓库库存管理,梳理库管流程,明确岗位责任,确保库房物资的安全性和准确性,制定本制度。 第二条、物资入、出库及存放 1、存货的堆置,应力求整齐、集中、分类,设置存货卡。 2、按货物类别特性与库存条件确定存放地点。 3、各项财产卡依编号顺序,事先准备妥当,以备盘点。 4、按照入库的品名、规格、型号验收实际重量,会同质检部门验收货物质量。 5、对不合格的货物停止入库并向上级报告,等候上级指令处理。 6、按照领料单的品名、规格、型号、数量准确发放货物。 7、各项财务账册应于当日下班前登记完毕,如因特殊原因,无法完成时,将尚未入账的有关单据如缴库单、领料单、退料单、交运单、收料单等于次日上午上班前登记完成。 第三条、报告制度 每月向上级部门报告库存商品、出、库存情况,包括月度入库汇总表、月度出库汇总表、月度结存库存表,年度入库汇总表、年度出库汇总表。并于安全库存量以下时及时将库存量通知生产部门、项目部及财务部,以便及时实施采购。 第四条、盘点时间及要求

(一)盘点时间:存货的盘点要按月进行,原则上盘点日定在月末的最后一天。也可进行抽查。 (二)存货、物资由资材部门或经管部门会同财务部门于年(中)终时,实施全面总清点一次。 2、物资:由物管部门会同财务部门于年(中)终时,实施全面总清点一次。要在并由仓库管理员在仓库主管的监督下进行。 (二)年中、年终盘点 1、 (三) 检查 由财务部门照会其仓库主管后,做存货随机抽样盘点。 (四) 特定的不定期抽点的盘点工作,亦设置盘点人、会点人、抽点人,其职责与年中(终)盘点同。 第五条岗位责任 (一)仓库主管岗位职责 1、仓库主管隶属物管科,是公司重要的岗位。主要负责对公司的库存商品仓库进行组织管理,并对包装物、模具、工具、劳保用品、物料、废料进行组织管理。 2、辅导、组织、授权仓管员开展工作。按照公司的政策和规章制度严格要求仓管员,并对仓管员进行考核,督导各仓库财产物资的安全流动。 3、管理仓管员的内容必须包括:按要求检验入库材料或产品,按各种计量标准计量并记录,如单位为条、米、箱或桶都必须有重量记录

五金仓库管理及领用制度

五金仓库管理及领用制度 一、目的 为了加强五金仓库的管理工作,做到库存物资帐、物相符,安全储存,保证公司生产经营活动正常进行,特制定本制度。 二、范围 仓库工作人员及公司各部门 三、职责 仓库管理员负责物料的收料、入库、发料、退料、储存、防护工作。 四、内容 1.物资的入库管理 1.1物资入库凭物资送货单、收据、发票等为依据,特殊物资须提供合格证、使用说明书(或手册)或质保书的应随货同行,一并交予仓管员。无手续或手续不全的,仓管员有权不予收货。特殊情况可暂收入库内待验区,由经办人员补齐手续后再办理入库手续。 1.2 物资到公司后,仓管员依据清单上所列的名称、数量或重量进行核对、清点,无误后办理交接手续。对入库物资核对、清点后,专用物资需经使用人或主管、主任检验后,仓管员及时填写入库单,仓管员、财务各持一联做帐,采购人员持一联做请款挂帐凭证。 1.3 物资入库验收时,仓管员要严格把关,有若发现实物与名称不符、规格型号不符、外观质量不好或数量(重量)短缺等情况时,应先妥善保管好物资,做好标记,及时通知采购人员,由其负责处理,并做好记录。待问题解决后方可办理入库手续。 1.4 仓库应设立物资待验区。物资入库时应先存放于待验区,待物资验

收合格后方可放入物资的存放位置。 2.物资的出库领用管理 2.1各部门或个人领用五金、工具等一律要填写领料单,仓管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单不符合审批程序、字据不清或被涂改的,仓管员有权拒绝发放物资。 2.1.1 生产类物资: 1)各主管、主任的授权签字金额在500元以下(指单件),合乎授权权限签字的《领料单》方可办理出库; 2)金额在500 至3000元的领料,须经生产厂长签字方可出库; 3)超过以上金额的领料,须经总经理签字方可出库。 2.1.2 非生产类物资 1)各主管、主任的授权签字金额在100元以下; 2)金额在100至1000元的领料,须经生产厂长签字方可出库。 3)超过以上金额的领料,须经总经理签字方可出库。 2.2 仓管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。物资发放时,需经双方当场验明,由领料人在出库单上签字认可。特殊情况下,可先行发放,但需于第二天补齐相关手续。 2.3 领料人员所需物资无库存,仓管员应及时通知使用者,使用者按要求填写计划单,经总经理批准后交采购人员及时采购。 2.4 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,仓管员有权制止和纠正其行为。 2.5 库存物资在不影响质量和使用的情况下,应坚持保整发零原则。凡能发零的物资必须按使用单位的请领数发给,不准随意发整不发零。

仓储物流管理方案

心之所向,所向披靡 仓储物流定位方案 一、概述 创羿科技仓储物资、叉车定位管理解决方案,采用自主研发的超宽带(UWB)实时定位系统。通过在仓库内布设一定数量的定位基站,实时精确地定位物资、叉车上的标签,准确实时地将物、车的位置信息反馈到仓库控制中心,方便管理人员进行物资查询、物资盘点、叉车监控,存储调度等。该系统精度可达到10cm,通过基于精确的位置信息来合理调度安排,从而提高企业的管理水平和工作效率。 Qq 1207090284 二、定位对象 仓库内大宗货品物资、叉车、工人、条形扫描枪等。 三、系统组成 1)覆盖仓库区域的定位基站,无阻挡情况下10000平米放置4个。阻挡较严重的,依据现场的情况部署。

2)货物、叉车上粘贴、固定定位标签。 3)厂区地图与实时位置显示管理平台(可定制) 四、实现的功能 1)唯一ID标识:每个货品、叉车、人员唯一指定ID。 2)全局位置显示:监控室可实时显示、查询物资、叉车、人员的实时位置,显示于仓库的可视化平台上。 3)实时轨迹跟踪:运动叉车、人员、货品的位置可以以轨迹形式显示展示行进轨迹。

4)历史数据回放:位置服务器存储历史位置数据,可回访查询关键时间节点人、车、物的动态情况。 5)安全区域报警:软件中轻松设定安全区电子围栏、警报区和禁区电子围栏,一旦进入则触发相应级别的报警。 6)物资状态异常报警:如非指定人员操作情况下,物资离开既定区域。同时还可与视频联动,全方位监管物资。 7)防碰撞:避免叉车与人员的碰撞,导致生产事故。 8)集中管控:对于集团客户,总部可远程集中查询、有权限地管控仓库内人、车、物的位置信息。 9)移动端查询:场区实地查询,可手持平板手机在仓库内移动查询,根据手机、平板的地图显示现场管理办公。 10)仓储大数据分析:综合分析叉车分布热图、资产进出统计、产品类别位置分析等。

(仓库管理)仓库管理方法

仓库管理方法. 一、物资供应计划 物资供应计划由供应部根据生产计划编制而成(或由生产部根据销售计划与生产情况编制)。 二、设计最佳库存 1、主料:库存情况要根据生产订单、材料消耗定额、供应商状况、最短供货时间以及资金的周转情况等确定; 2、辅料:根据平时生产时的消耗量、最短供货时间、资金的周转情况等确定; 3、主料、辅料都必须在生产需要时给予满足。 三、严格进库程序 1、所有物料进库前采购员必须要申请检验(或由仓库管理员兼检); 2、检验员必须认真负责。对物料质量进行严格把控,在数量上与仓管共同把关,实施监控; 3、物料进库时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续; 4、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。 5、未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办 6、入库材料在未收到相应发票前,仓管员必须建立货到票未到材料明细账,并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单(在当月票到的可不开),在收到发票后,冲销原货到票未到收料单,并开具材料票到收料单,月底将货到票未到材料清单上报财务。 7、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与发票单位一致,如属票到抵冲的,应在备注栏中注明原入库时间。收料单上必须有保管员及经手人签字,并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。 8、检验员对合格(质量、数量)的物料办理合格手续(或在入库单上签章);仓管办理相关的入库手续(入库单); 9、入库手续(入库单)一式三份,仓库一份、供应部门二份(一份存根、一份在财务结算时与发票一同交财务); 四、强化仓储管理 1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。 2、原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号

五金仓库管理制度

五金仓库管理制度 一、总则为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本规定. 二、日常管理 1、仓库保管员必须合理设置各类物资的明细账簿和台账,按时报送各类规定的报表. 2、仓库保管员必须严格按有关管理规程进行日常操作,对当日发生的业务必须及时处理,做到日清日结,确保物料进出及结存数据正确无误. 3、做好各类物资的日常核查工作,每个月盘点一次.库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理.如发现物料失少或因质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等)需报废处理的,必须填写专门报告上级主管审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整. 4、仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,按季度编制报表,报送相关职能部门领导及财务人员,各职能部门对各类不良存货提出处理意见,责成相关部门及时加以处理. 5、做好仓库与采购运输部门的衔接工作,在保证货物供应、合理储备的前提下,力求减少损耗. 6、仓库保管员必须按物资的不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四定位". 二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐. 三清:物料清、数量清、规格标识清. 四定位:按区、按排、按架、按位定位.

7根据各种货物的不同种类及其特性,结合仓库条件,保证仓库货 物定置摆放,合理有序,保证货物的进出和盘存方便.对于易燃、易爆、剧毒等货物,应指定专人管理,并设置明显标志. 8、仓库内严禁烟火,离岗时锁好门窗,做好防火防盗. 三入库管理 1入库时,仓库管理员必须凭送货单办理入库手续,杜绝只见单据 不见实物或边办理入库边办理出库的现象. 2入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号等项目,如 发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续.未经办 理入库手续的物资一律作待入库物料处理放在待入库区域内,不得与 已入库物资混合放置. 3已办理入库手续的物资,必须及时分类整理上架,严禁随意堆放. 四、仓管人员工作要求与纪律 1、严格履行出入库手续,对无效凭单或审批手续不健全的出、入库作业请求有权拒绝办理,并及时向上级反映. 2、妥善保管出入库凭单和有关报表、帐簿,不可丢失. 3、做好保密工作. 4、库管员调动工作时,一定要办理交接手续,由上级监交,只有当交接手续办妥之后,才能离开工作岗位.移交中的未了事宜及有关凭单,要列出清单写明情况,双方与上级签字,各保留一份. 5、监督做好文明安全装卸、搬运工作,保证物资完整无损. 6、做好仓库的安全、防火和卫生工作,确保仓库和物资安全完整,库容整洁,通道畅通. 7、做好仓库所使用的工具、设备设施的维护与管理工作. 8、做到四“检查”: 上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失.

仓储物流管理方案

仓储物流定位方案 一、概述 创羿科技仓储物资、叉车定位管理解决方案,采用自主研发的超宽带(UWB)实时定位系统。通过在仓库内布设一定数量的定位基站,实时精确地定位物资、叉车上的标签,准确实时地将物、车的位置信息反馈到仓库控制中心,方便管理人员进行物资查询、物资盘点、叉车监控,存储调度等。该系统精度可达到10cm,通过基于精确的位置信息来合理调度安排,从而提高企业的管理水平和工作效率。 Qq 1207090284 二、定位对象 仓库内大宗货品物资、叉车、工人、条形扫描枪等。 三、系统组成 1)覆盖仓库区域的定位基站,无阻挡情况下10000平米放置4个。阻挡较严重的,依据现场的情况部署。 2)货物、叉车上粘贴、固定定位标签。 3)厂区地图与实时位置显示管理平台(可定制)

四、实现的功能 1)唯一ID标识:每个货品、叉车、人员唯一指定ID。 2)全局位置显示:监控室可实时显示、查询物资、叉车、人员的实时位置,显示于仓库的可视化平台上。 3)实时轨迹跟踪:运动叉车、人员、货品的位置可以以轨迹形式显示展示行进轨迹。4)历史数据回放:位置服务器存储历史位置数据,可回访查询关键时间节点人、车、物的动态情况。 5)安全区域报警:软件中轻松设定安全区电子围栏、警报区和禁区电子围栏,一旦进入则触发相应级别的报警。

6)物资状态异常报警:如非指定人员操作情况下,物资离开既定区域。同时还可与视频联动,全方位监管物资。 7)防碰撞:避免叉车与人员的碰撞,导致生产事故。 8)集中管控:对于集团客户,总部可远程集中查询、有权限地管控仓库内人、车、物的位置信息。 9)移动端查询:场区实地查询,可手持平板手机在仓库内移动查询,根据手机、平板的地图显示现场管理办公。 10)仓储大数据分析:综合分析叉车分布热图、资产进出统计、产品类别位置分析等。 2010年读书节活动方案 一、活动目的: 书是人类的朋友,书是人类进步的阶梯!为了拓宽学生的知识面,通过开展“和书交朋友,遨游知识大海洋”系列读书活动,激发学生读书的兴趣,让每一个学生都想读书、爱读书、会读书,从小养成热爱书籍,博览群书的好习惯,并在读书实践活动中陶冶情操,获取真知,树立理想! 二、活动目标: 1、通过活动,建立起以学校班级、个人为主的班级图书角和个人小书库。 2、通过活动,在校园内形成热爱读书的良好风气。 3、通过活动,使学生养成博览群书的好习惯。 4、通过活动,促进学生知识更新、思维活跃、综合实践能力的提高。 三、活动实施的计划 1、做好读书登记簿 (1)每个学生结合个人实际,准备一本读书登记簿,具体格式可让学生根据自己喜好来设计、装饰,使其生动活泼、各具特色,其中要有读书的内容、容量、实现时间、好词佳句集锦、心得体会等栏目,高年级可适当作读书笔记。 (2)每个班级结合学生的计划和班级实际情况,也制定出相应的班级读书目标和读书成长规划书,其中要有措施、有保障、有效果、有考评,简洁明了,易于操作。 (3)中队会组织一次“读书交流会”展示同学们的读书登记簿并做出相应评价。 2、举办读书展览: 各班级定期举办“读书博览会”,以“名人名言”、格言、谚语、经典名句、“书海拾贝”、“我最喜欢的___”、“好书推荐”等形式,向同学们介绍看过的新书、好书、及书中的部分内容交流自己在读书活动中的心得体会,在班级中形成良好的读书氛围。 3、出读书小报:

五金仓库管理规定

精心整理五金仓库原辅料、五金材料仓储、收发管理规定 目的 规范原辅材,五金材料的入库、仓储、发放、退库管理,杜绝差错发生 适用范围 本管理流程适用于原辅包材,五金材料的入库、仓储、发放、退库管理。 责任部门 1. 1.1 2. 2.1 2.2 2.3 2.4 保管好物资材料,分开堆放,暂不予入帐,(直至补齐后入账)并及时通报协办部门主管和相关人员与供货单位联系解决。 2.5有保质期要求的物料在入库登记时应另建立保质期物料表单,定期查看,及时处理。 2.6有保质期要求的物料在领用后发现质量问题,应及时报告,经有相关部门鉴定后确 属质量问题,要及时通知财务部拒绝付款。

2.7回收的不合格品,应隔离堆放,并挂标识牌,不得进入仓位。外部采购品或外协加工品必须 经检验人员放置(贴、挂)合格证后方可入库。验收中发现的问题,要及时通知检验人员予以处理。并通报财务暂缓结算。验收后,要根据发票上列明的物品名称、规格、型号、单价、单位、数量和金额填写验收入库单,一式三份,其中一份自存,一份留仓库记账,一份交采购员报销,采购人员未持有仓管人员签字的入库验收单,财务不得给予报销。 3.物料管理、 3.1仓管员对库存、代保管、待验材料,以及设备、容器和工具等负有管理责任。仓库物资如有 3.2 3.3 3.4 3.5 ( 3.6 3.7项目结 率报车间主任备案。(项目成本分析表另附) 3.8如因未做耗材评估造成材料计划超过实际需求数量时(尤其是新产品加工),应及时办理退库 手续。仓管员应根据该项目生产计划任务书进行登记,由生产车间根据实际情况对退库材料情况进行确认。在正常情况下扣除合理损耗加上成品数和废品数及可视为合理。 3.9生产小组每次生产任务结束时,多余材料应及时办理退库手续,在清仓查库时若发现尚有余料 和废品仍滞留在生产现场的,经过核实后给予班组长和具体作业人员以处罚。

仓库管理工作方案

门店仓库管理工作方案 随着公司销售业绩的不断提升,门店仓储管理显得相对滞后,目前门店仓库围绕手工商品保管账进行库存商品管理的方式导致了商品收发效率较低、部分商品库存积压以及人员成本较高等一系列问题。为实现服务、效率和人员成本的有效结合,推进仓库信息化管理工作,建立健全仓库管理制度和工作流程,特制定门店仓库管理工作方案。 本方案中所提及仓库是指门店正常使用的内、外仓,不包括门店各商场使用的散仓。 1.门店仓库的岗位设置、人员编制及工作职责 1.1岗位设置 仓库的岗位设置可根据仓库的有效使用面积进行确定。按照门店现有仓库使用情况,可将仓库分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种类型。其中Ⅰ类型仓库面积为1000M2以上仓库,Ⅱ类型仓库面积500M2~1000M2,Ⅲ类型仓库面积为500M2以下仓库。其中,Ⅰ类型仓库、Ⅱ类型仓库设置仓库柜组长和仓库管理员两个岗位;Ⅲ类型仓库仅设置仓库管理员岗位。 1.2人员编制 1.2.1仓库柜组长岗位编制 根据实际工作需要,Ⅰ类型仓库柜组长编制2人;Ⅱ类型仓库柜组长编制1人;Ⅲ类型仓库暂不考虑柜组长编制。仓库柜组长岗位实行倒班制,具体休班时间由门店自定。 1.2.2仓库管理员岗位编制 各门店应综合考虑商品周转情况、人力成本等因素,并根据实际工作需要合理配置仓管人员。原则上,Ⅰ类型仓库仓管员人数不超过6人;Ⅱ类型仓库仓管人员不超过5人,Ⅲ类型仓库仓管员人数不超过4人。仓库管理员岗位实行倒班制,具体休班时间由门店自定。 1.3岗位职责 1.3.1仓库柜组长的岗位职责

1.3.1.1负责仓库商品的收发工作。 1.3.1.2负责仓库各项工作的检查、指导、跟进和考核。 1.3.1.3负责做好库存商品统计分析工作。 1.3.1.4负责加强对仓管员的业务素质和能力等培训工作,不断提高员工的工作能力和业务水平。 1.3.1.5督促执行仓库管理制度,加强库存管理,落实安全措施和卫生措施。 1.3.2仓库管理员的岗位职责 1.3. 2.1负责仓库商品的收发工作。 1.3. 2.2负责对每天动态库存商品进行动碰复核。 1.3. 2.3负责仓库存放商品的整理,以合理利用货位,充分利用仓储空间。 1.3. 2.4负责执行仓库商品的盘点制度和催调制度,及时掌握库存商品动态,对账实不符情况查找原因并跟进处理。 1.3. 2.5做好仓库区域范围内的安全工作,消除各种安全事故隐患。 2.仓库商品管理及相关工作流程 2.1商品入库管理 商品入库管理主要包括商品收货作业、商品货位管理等内容,按商品入库方式不同,可以分为凭调拨单入库、凭订单入库等。 2.1.1凭调拨单入库方式 此方式适用于门店超市所有可正常销售的经销、代销商品,以及不能即时处理的退厂(返配)商品和残次商品等。凭商品柜仓调拨单办理商品入库业务是商品的主要入库方式。 2.1.1.1具体操作步骤 ①柜组员工根据入库商品信息填制一式三联的“商品柜仓调拨单”,并经柜 组长审核签字。 ②柜组员工持“商品柜仓调拨单”至理货区,完成商品入库前单据审核盖 章及商品检验工作。 ③仓管员查看货位情况并收货。 ④仓管员与柜组员工共同将入库商品按货位要求放置到货架或托盘上,并 将商品保质期、生产日期、货位信息等备注在商品柜仓调拨单录入联。 ⑤仓管员加盖“货物收讫章”,柜组员工持单离开仓库并将单据传至理货区,

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