阀门的种类及历史

阀门的历史

阀门是随着流体管路的产生而产生的。我国古代从盐井中吸卤水制盐时，就曾在竹制管路中使用过木塞阀。工业用阀门的大量应用，是从瓦特发明蒸汽机以后才开始的。二十世纪初出现了铸钢、锻钢和锻焊结构的阀门。

阀门的定义

“阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装臵。阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流量的装臵。

阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。

用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。

阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动，阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa 的超高压，工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁－－液动、电－－液动、气－－液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。

阀门的分类

1. 按作用和用途分类

(1)截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。

(2) 止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。

(3) 安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装臵中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。

(4) 调节阀：包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。

(5) 分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。

(6)排气阀:排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。

(1) 真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。

(2) 低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。

(3) 中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。

(4) 高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。

(5) 超高压阀：指公称压力 PN≥100Mpa的阀门。

3. 按工作温度分类

(1) 超低温阀：用于介质工作温度 t<－100℃的阀门。

(2) 低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。

(3) 常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。

(4) 中温阀：用于介质工作温度120℃

(5) 高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。

4. 按驱动方式分类

(1) 自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。

(2) 动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。

电动阀：借助电力驱动的阀门。

气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。

液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。

此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。

(3) 手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设臵此轮或蜗轮减速器。必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。

(1)小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。

(2)中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。

(3)大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。

(4)特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。

6. 按结构特征分类

(1)截门阀：关闭件沿着阀座中心移动；

(2)旋塞阀：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；

(3)闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动；

(4)旋启阀：关闭件围绕阀座外的轴旋转；

(5)蝶阀：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；

(6)滑阀：关闭件在垂直于通道的方向滑动。

7. 按连接方法分类

(1)螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连接。

(2)法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。

(3)焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。

(4)卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。

(5)卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。

(6)对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。

8. 按阀体材料分类

(1)金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。

(2)非金属材料阀门：阀体等零件由非金属材料制成：塑料阀、陶阀、搪阀、玻璃钢阀等。

(3)金属阀体衬里阀门：阀体外形为金属，内部凡与介质接触的主要表面均为衬里，如衬胶阀、衬塑料阀、衬陶阀等。

9. 阀门型号编排

阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多，阀门的型号编制也愈来愈复杂。我国虽有阀门型号编制的统一标准，但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一编号方法；凡不能采用统一编号的方法，各制造厂均按自己的需要制订编号方法。

《阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。

阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多，总的可分两大类：

第一类自动阀门：依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。

第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。

此外，阀门的分类还有以下几种方法：

一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：

1. 截门形：关闭件沿着阀座中心移动。

2. 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动。

3. 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。

4. 旋启形;关闭件围绕阀座外的轴旋转。

5. 碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转。

6. 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。

按结构种类分主要有：

旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。

止回阀(包括底阀)—用于自动防止管道内的介质倒流。

节流阀—用于调节管道介质的流量。

蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用。

安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力趔过规定数值时，能自动排除过剩介质压力，保证生产运行安全。

减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。

疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。

二、按用途，根据阀门的不同用途可分：

1. 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。

2. 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。

3. 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。

4. 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。

5. 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。

6. 他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。

按用途和作用分类

截断阀类——主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。

止回阀类——用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。

分流阀类——用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。

安全阀类——用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。

三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：

1. 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装臵。

2. 电动：借助电机或其他电气装臵来驱动。

3. 液动：借助(水、油)来驱动。

4. 气动;借助压缩空气来驱动。

四、按压力，根据阀门的公称压力可分：

1. 真空阀：绝对压力<0.1MPa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm 水柱表示压力。

2. 低压阀：公称压力PN≤1.6MPa的阀门(包括PN≤1.6MPa的钢阀)

3. 中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。

4. 高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。

5. 超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。

五、按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分：

1. 普通阀门：适用于介质温度-40～425℃的阀门。

2. 高温阀门：适用于介质温度425～600℃的阀门。

3. 耐热阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门。

4. 低温阀门：适用于介质温度-40～-150℃的阀门。

5. 超低温阀门：适用于介质温度-150℃以下的阀门。

六、按公称通径分，根据阀门的公称通径可分：

1. 小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。

2. 中口径阀门：公称通径DN50～300mm的阀门。

3. 大口径阀门：公称通径DN350～1200mm的阀门。

4. 特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。

七、按与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分;

1. 法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。

2. 螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。

3. 焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。

4. 夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。

5. 卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。

按阀体材料分类

非金属材料阀门——如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。

金属材料阀门——如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢

阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。

金属阀体衬里阀门——如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。

通用分类法

这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。由于阀门的用途是广泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转;在石油、化工生产中，阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。在其它部门也是这样。尽管如此，阀门同其它产品比较往往被人们忽视。例如：在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备

方面，如：压缩机、高压容器、锅炉等;也有的选用不当……。这些作法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生。因此，对阀门的选用、安装、使用等都必须

进行认真负责的工作。尤其对现代化工业生产和建设更应如此。

国内生产阀门的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。主要分以下几个大类：

（1）以JB／T2203－1999《阀门结构长度》为主的通用类。目前国内大多数阀门生产厂家均按本标准设计生产。如上海雅泽阀门厂、浙江罗浮锅炉附件厂、上海良众阀门厂、上海阀门厂、开封高压阀门厂等。但本标准也不尽完美，规格不全，微启式安全阀最大公称通径为 D NI 00，全启式安全阀最大公称通径DN200，中间缺少DN65、DN125两个规格。根据厂

所生产的阀门规格及掌握的资料来看，目前微启式安全阀公称通径最大达到DN250，全启式安全阀公称通径达到DN400。经考证，各厂家连接尺寸也不尽统一，如 DN150全启式安全阀，浙江罗浮锅炉附件厂、上海阀门厂及上海良众阀门厂各不相同。为了有一个统一的标准，用户在选用及安装时同一规格能够互换，建议合肥通用机械研究所对JB／T2203－1999《阀门结构长度》进行修订。建议设计院及用户按标准选用，阀门生产厂家按标准设计制造。

上海首龙阀门制造有限公司专业提供各类阀门

阀门名词解释

阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。

阀门型号大全

阀门型号编制方法、阀门编号说明

阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。

一单元二单元三单元四单元五单元－六单元七单元

阀门类型传动方式连接型式结构形式密封副材料－公称压力阀体材料

一单元：阀门类型代号类型安全阀蝶阀隔膜阀止回阀

底阀截止阀节流阀排污阀球阀疏水阀柱塞阀旋塞阀减压阀闸阀

代号 A D G H J L P Q S U X Y Z

二单元：传动方式传动

方式电磁动电磁-液动电-液动蜗轮正齿轮伞齿轮气动液动气-液动电动手柄

手轮

代号 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 无代号

三单元：连接型式连接方式内螺纹外螺纹两不同连接法兰焊接对夹卡箍卡套代号 1 2 3 4 6 7 8 9

四单元：结构型式

每种阀门的结构型式都不同，请点击下面相应的阀门结构型式编制方法

闸阀结构形式代号

明杆楔式弹性闸板 0

刚性单闸板 1

双闸板 2

平行式单闸板 3

双闸板 4

暗杆楔式单闸板 5

双闸板 6

平行式单闸板 7

双闸板 8

安全阀结构形式代号

弹簧封闭带散热片全启式 0

微启式 1

全启式 2

带扳手全启式 4

不封闭双弹簧微启式 3

微启式 7

全启式 8

带控制机构全启式 6

脉冲式 9

杠杆式 5

减压阀结构形式代号

直接作用波纹管式 1

直接作用薄膜式 2

先导活塞式 3

先导波纹管式 4

先导薄膜式 5

五单元：密封副材料材料锡基轴承合金

(巴氏合金) 搪渗氮钢 18-8系

不锈钢氟塑料玻璃 Cr13

不锈钢衬胶蒙乃尔合金尼龙塑料渗硼钢衬铅 Mo2Ti

不锈钢塑料铜合金橡胶硬质合金阀体直接加工

代号 B C D E F G H J M N P Q R S T X Y W

当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料代号表示。

六单元：公称压力数值用阿拉伯数字直接表示，它是MPa的10倍

七单元：阀体材料阀体材料钛及钛合金碳钢 Cr13系不锈钢铬钼钢可锻铸铁铝合金18-8系不锈钢球墨铸铁 Mo2Ti系不锈钢塑料铜及铜合金铬钼钒钢灰铸铁

代号 A C H I K L P Q R S T V Z

灰铸铁底压阀和钢制中压省略此项

举例：Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀，公称压力1.6MPa，阀体材料为碳钢

阀门的命名

阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中均予省略：

(1) 连接形式中：“法兰”。

(2) 结构形式中：

a：闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”；

b：截止阀和节流阀的“直通式”；

c：球阀的“浮动”和“直通式”；

d：蝶阀的“垂直板式”；

e：隔膜阀的“屋脊式”；

f：旋塞阀的“填料”和“直通式”；

g：止回阀的“直通式”和“单瓣式”；

h：安全阀的“不封闭”。

(3) 阀座密封面材料中的材料名称。

阀门的阀芯编制大全

经常有人把阀芯当阀板用.其实是很大的错误.阀芯是由阀体直接构造的.一般的阀芯是用50/25来区分的.现在应该明白了吧.当阀体是DN500的时候阀芯就是250MM.这样一直推论下去就OK了.就是刚好一半大家也学学再见>

全球阀门未来发展趋势

随着国外大型成套技术的发展，出现了一系列新型成套设备与单机。与阀门有关的新型成套设备发展的特点是大型化、高参数化、高性能自动化和成套化，与这些成套设备的控制方式相适应。近20年来，国外阀门的控制方式也有很大发展。除一般手动、机动、电动、气动、液动传动之外，电液连动、气液连动、自动控制的阀门品种不断增多，并有进一步发展的趋势。

比如炼油设备。最大炼油厂3640万吨／年(加勒比海的维尔京群岛)，3000万吨／年(委内瑞拉)。目前2000万吨／年以上的炼油厂有近30个；最大单元炼油减压装臵的处理能力达到2400万吨/年，催化裂化装臵达到824万吨／年，加氢裂化装臵达到320万吨／年。装

臵大型化，迫使阀门也越来越大，控制方式也开始向自动化方向发展。

近年来，长输管线发展很快，其主要原因一是成本低，只相当于铁路运输的1／3；二是埋设在地下，不易破坏；三是管线建设速度快，投资省。因此，长输管线用阀门近几年需求大增。发电设备最大机组容量双轴火电机组l30万kW，单轴火电机组120万kW，最大核电机组130万kW。

与这些成套设备配套的阀门中最大平板闸阀直径达到1620mm、2000mm；最大蝶阀通径9750mm；最大球阀通径3050mm，不算驱动装臵阀门的重量达到184吨；最大水用闸阀通径2750mm，压力达到9MPa。

设备大型化的经济效果概括起来说，一是提高生产效率，二是减少基建投资，三是降低原燃材料消耗。以年处理能力500万吨的炼油设备与100万吨的相比，每吨产品生产能力的投资减少50％。一座600万吨/年炼油厂与两座300万吨／年的炼油厂比较，投资只相当于后者的69％，钢材消耗为53％，占地面积为54％，生产费用为75％，而劳动生产率却提高到170％。

中国的阀门行业发展情况

经过多年的发展，中国的阀门企业数量居全世界第一，各种大小阀门企业约6000余家。阀门作为一个流体输送的组件，近年来，随着国民经济增长，阀门行业的发展非常迅速。

2007年1-11月，中国阀门和旋塞的制造行业实现累计工业总产值84288398千元，比上年同期增长了31.47%；实现累计产品销售收入80571055千元，比上年同期增长了29.36%；实现累计利润总额5772097千元，比上年同期增长了44.16%。

2008年1-8月，中国阀门和旋塞的制造行业实现累计工业总产值73321603000元，比上年同期增长了27.02%；实现累计产品销售收入70451147000元，比上年同期增长了27.27%；实现累计利润总额4470009000元，比上年同期增长了15.37%。

“十一五”及未来若干年，中国石油化工、天然气、冶金行业，电力、城市建设等各行业对阀门有大量的需求，预计在“十一五”期间，中国对阀门的需求总量将达到345亿元，因此，阀门行业有着巨大的市场发展空间。

阀门市场主要存在的问题

阀门市场主要存在的问题为：一、部分经营者购买无厂名厂址的阀门，打印知名厂家的名牌及合格证，对合格阀门企业的声誉造成严重危害。二、翻新阀门，部分经营者通过对废旧阀门重新油漆后第二次销售，给工程质量带来严重的安全隐患。

阀门的历史

阀门是流体管路的控制装臵，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。

随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一个现代化的石油化工装臵就需要上万只各式各样的阀门，阀门使用量大。开闭频繁，但往往由于制造、使用选型、维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象，由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故，或者造成产品质量低劣，能耗提高，设备腐蚀，物耗提高，环境污染，甚至造成停产等事故，已屡见不鲜，因此人们希望获得高质量的阀门，同时也要求提高阀门的使用，维修水平，这时对从事阀门操作人员，维修人员以及工程技术人员，提出新的要求，除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到最低限度。

中英文阀门名称对照表

1-01 自动阀门Automatic valve 依靠介质本身的能力而自行动作的阀门

1-02 驱动阀门Actuated valve 借助手动、电力、液压或气压来操纵的阀门

2-01 闸阀Gate valve slide valve 启闭件（闸板）由阀杆带动，沿阀座密封面做升降运动的阀门

2-02 平行式闸阀 Parallel gate valveparallel slide valve 闸板的两侧密封面相互平行的闸阀

2-03 楔式闸阀Wedge gate valve 闸板的两侧密封面成楔状的闸阀

2-04 升降杆式闸阀Outside screw stem rising through handwheel type gate valve 阀杆做升降运动，其传动螺纹在体腔外部的闸阀

2-05 旋转杆式闸阀 Inside screw nonrising stem type gate valve 阀杆作旋转运动其传动螺纹在体腔内部的闸阀

2-06 快速启闭闸阀Quick open-and-close gate valve 阀杆既作旋转又作升降运动的闸阀

2-07 缩口闸阀 Contraction cavity gate valve 阀体内的通道直径不同阀座密封面处的直径小于法兰连接处的直径的闸阀

2-08 平板闸阀 Flat gate valve 这种类型的闸阀有带导流孔和不带导流孔之分.带导流孔的平板闸阀能通球清管不带导流孔的平板闸阀只能用作管路上的启闭装臵

3-01 蝶阀Butterfly valve 启闭件(蝶板)绕固定轴旋转的阀门

3-02 中线蝶阀 Center line-type butterfly valve 蝶板的回转中心(即阀门轴中心)位于阀体的中心线和蝶板的密封截面上的蝶阀

3-03 单偏心蝶阀 Single-eccentric center butterfly vale 蝶板的回转中心(即阀门

轴中心)位于阀体的中心线上且与蝶板密封面形成一个尺寸偏臵的蝶阀

3-04 双偏心蝶阀 Double-eccentric center butterfly valve 蝶板的回转中心(即阀门轴中心)与蝶板密封截面形成一个尺寸偏臵并与阀体中心线形成另一个尺寸偏臵的蝶阀

3-05 三偏心蝶阀 Three-eccentric center butterfly valve 蝶板的回转中心(即阀门轴中心)与蝶板密封面形成一个尺寸偏臵并与阀体中心线形成另一个尺寸偏臵;阀体密封面中心线与阀座中心线(即阀体中心线)形成一个角偏臵的阀门

4-01 旋转阀Rotary valve 启闭件沿阀座密封曲面轴心作相对旋转运动的阀门

4-02 球阀Ball valve 启闭件(球体)绕垂直于通路的轴线旋转的阀门

4-03 浮动球阀Float ball valve 球体不带有固定轴的球阀

4-04 固定球球阀 Fixed ball valve 球体带有固定轴的球阀

4-05 弹性球球阀 Flexible ball valve 球体上开有弹性糟的球阀

4-06 旋塞阀 Cock plug 启闭件(塞子)绕其轴线旋转的阀门

4-07 紧定式旋塞阀 Clampyte plug valve 塞体内不带填料塞子与塞体密封面的密封依靠拧紧旋塞下面的螺母来实现的旋塞阀

4-08 填料式旋塞阀 Cland packing plug valve 采用填料密封的旋塞阀

4-09 自闭式旋塞阀 Self-sealing plug valve 塞子与塞体间的密封主要依靠介质本身的压力来实现的旋塞阀

4-10 油封式旋塞阀 Lubricated plug valve 采用油脂密封的旋塞阀

4-11 旋柱阀Cock plug 启闭件(圆柱形塞子)绕其轴线旋转的阀门

5-01 挡板阀 Baffler valve 启闭件(挡板)在阀座密封面上到阀座密封面以外作相对运动但又不穿过阀座密封面的阀门

5-02 截止阀 Globe valve stop valve 启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿阀座(密封面)轴线作升降运动的阀门

5-03 上螺纹阀杆截止阀 Outside screw stem stop valve 阀杆螺纹在壳体外面的截止阀

5-04 下螺纹阀杆截止阀 Inside screw stem stop valve 阀杆螺纹在壳体内的截止阀

5-05 直通式截止阀 Globe valve 介质的进出口两个通道在同一方向上呈180°的截止阀

5-06 角式截止阀Angle pattern globe valve 介质的进出口两个通道呈90°的截止阀

5-07 三角截止阀 Three way stop valve 具有三个通道的截止阀

5-08 直流式截止阀Oblique type globe valve 阀杆和通道成一定角度的截止阀

5-09 柱塞式截止阀 Plunger type globe valve 柱塞式截止阀是常规截止阀的变形.其阀瓣和阀座是按柱塞的原理设计的;把阀瓣设计成柱塞阀座设计成套环靠柱塞和套环的配合实现密封

5-10 针形截止阀 Needle globe valve 阀座孔的尺寸比公称通径小的截止阀

6-01 节流阀 Throttle valve 通过启闭件(阀瓣)改变通路截面积以调节流量.压力的阀门

6-02 勾形阀瓣节流阀 Trench type disc throttle valve 常用于深冷装臵中的膨胀阀

6-03 窗形阀瓣节流阀 Window type disc throttle valve 适用于公称通径较大的节流阀

6-04 塞形阀瓣节流阀Plug disc throttle valve 适用于中.小口径的节流阀

7-01 止回阀 Check valveNon-reture valve 启闭件(阀瓣)靠介质作用力自动阻止介质逆流的阀门

7-02 旋启式止回阀 Swing check valve 阀瓣绕体腔内固定轴作旋转运动的止回阀

7-03 单瓣旋启式止回阀 Single disc swing check valve 只有一个阀瓣的旋启式止回阀

7-04 多瓣旋启式止回阀 Multi-disc swing check valve 具有二个以上阀瓣的旋启式止回阀

7-05 升降式止回阀 Lift check valve 阀瓣垂直于阀座孔轴线作升降运动的止回阀

7-06 底阀 Foot valve 安装在泵吸入管端以保证吸入管内被水充满的止回阀

7-07 弹簧载荷升降式止回阀 Spring-loaded lift check valve 该阀不仅能降低水击压力而且流道通畅流阻很小

7-08 弹簧载荷环形阀瓣升降式止回阀 Spring-loaded annular disc lift check valve 该阀与通常结构的升降式止回阀相比阀瓣行程更小加之弹簧载荷的作用使其关闭迅速因此更利于降低水击压力

7-09 多环形流道升降式止回阀 Multi-annulus lift check valve 该阀具有最小的阀瓣行程因此其关闭更为迅速

7-10 蝶式止回阀 Butterfly swing check valve 形状与蝶瓣相似起阀瓣绕固定轴(无摇杆)作旋转运动的止回阀

7-11 管道式止回阀Line check valve 阀瓣沿着阀体中心线滑动的止回阀.该阀体积小重量轻加工工艺性好但流阻系数比旋启式止回阀略大

7-12 空排止回阀No-load running check valve 这是一种特殊用途的止回阀用于锅炉给水泵的出口以防止介质倒流及起空排作用

7-13 缓闭止回阀Dashpot check valve 在旋启式止回阀或升降式止回阀上设臵缓冲装臵形成缓闭止回阀这种止回阀能有效地防止水击

7-14 隔膜式止回阀Diaphragm type check valve 该阀是止回阀的一种新的结构形成尽管它的使用受到温度和压力等的限制但其防止水击压力比传统的旋启式止回阀小得多

7-15 锥形隔膜式止回阀 Tapered diaphragm type check valve 该阀对夹安装在管道两法兰之间其关闭速度极为迅速

7-16 环形编织隔膜式止回阀 Annular woven diaphragm type check valve 该阀采用了褶皱的环状橡胶隔膜关闭速度极快但其使用范围通常受压差(p〈1MPa)和温度(t〈70°C)的限制

7-17 球形止回阀Ball check valve 胶球(单球与多球)在介质作用下在球罩内沿阀体中心线方向作来回短行程滚动以实现其开启和关闭动作

8-01 安全阀 Safety valve 一种自动阀门它不借助任何外力而是利用介质本身的力来排出额定数量的流体以防止系统内压力超过预定的安全值当压力恢复正常后阀门再行关闭并阻止介质继续流出

8-02 重锤式安全阀 Weighted safety valve 用杠杆和重锤来平衡阀瓣压力的止回阀.这种结构只能用在固定设备上其重锤的重量一般不应超过60kg

8-03 弹簧式安全阀Spring type safety valve 利用压缩弹簧的力来平衡阀瓣的压力并使其密封的安全阀.这类安全阀的弹簧作用力一般不应超过20000N

8-04 脉冲式安全阀Pulse type safety valve 该阀把主阀和辅阀设计在一起通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作这种结构通常用于大口径.大排量及高压系统

8-05 微启式安全阀Low lift safety valve 阀瓣开启高度为阀座喉径的1/40~1/20的安全阀

8-06 全启式安全阀Fall lift safety valve 阀瓣开启高度等于或大于阀座喉径的1/4的安全阀

8-07 全封闭式安全阀All sealed bonnet tgpe safety valve 开启排放时介质不会向外界泄漏而是全部通过排泄管排放掉.这种结构适用于易燃.易爆.有毒介质

8-08 半封闭式安全阀 Half sealed bonnet type safety valve 开启排放时介质一部分通过排泄管排掉而另一部分从阀盖与阀杆的配合处向外泄漏.这种结构适用与一般的蒸气和对环境无污染的介质

8-09 敞开式安全阀Exposed type safety valve 开启排放时介质直接由阀瓣上方排放这种安全阀适用于对环境污染无要求的场合

8-10 直接载荷式安全阀 Direct loaded safdty valve 直接用机械载荷如重锤.杠杆重锤或弹簧来克服由阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀

8-11 带辅助装臵的安全阀 Assisted safety valve 该安全阀借助一个动力辅助装臵可以在低于正常的开启压力下开启.即使辅助装臵失灵此类阀门应仍能满足标准的要求

8-12 带补充载荷的安全阀Supplementary loaded safety valve 该安全阀在其进口处压力达到开启压力前始终保持有一增强密封的附加力.该附加力(补充载荷)可由外来的能源提供而在安全阀达到开启压力时应可靠的释放.其大小应这样设定即假定该附加力未释放时安全阀仍能在进口压力不超过国家法规规定的开启压力百分数的前提下达到额定排量

8-13 先导式安全阀 Pilot operated safety valve 一种依靠导阀来驱动或控制的安全阀.该导阀本身应是符合标准要求的直接载荷式安全阀

8-14 杠杆式安全阀Lever and weight loaded safety valve 利用杠杆将作用力传递到阀瓣上的安全阀

8-15 波纹管平衡式安全阀Bellows seal balance safety valve 利用波纹管平衡背压的作用以保持开启压力不变的安全阀

8-16 双联弹簧式安全阀 Duplex safety valve 将两个弹簧式安全阀并联具有同一进口的安全阀组

9-01 减压阀Pressure reducing valve 通过启闭件的节流将介质压力降低并利用介质本身能量使阀后的压力自动满足预定要求的阀门

9-02 活塞式减压阀Piston reducing vakve 采用活塞作传感元件带动阀瓣运动的减压阀

9-03 薄膜式减压阀Diaphragm reducing valve 采用薄膜作传感元件带动阀瓣运动的减

压阀

9-04 气包式减压阀Air bag type reducing valve 依靠阀后介质进入气包内的压力来平衡阀的压力的减压阀

9-05 弹簧薄膜式减压阀Spring diaphragm reducing valve 采用弹簧和薄膜作传感件来带动阀瓣升降运动的减压阀

9-06 波纹管式减压阀Bellows seal reducing valve 采用波纹管机构来带动阀瓣升降运动的减压阀

9-07 杠杆式减压阀 Lever reducing calve 采用杠杆机构来带动阀瓣升降运动的减压阀

9-08 定值减压阀 Fixed pressure reducing valve 出口压力保持定值的减压阀

9-09 定比减压阀Proportionging pressure reducing valve 出口压力与进口压力或某个参考压力保持一定比例的减压阀

9-10 定差减压阀 Fixed differential reducing valve 出口压力与进口压力或某个参考压力保持一定压力差的减压阀

9-11 直接作用式减压阀 Direct-acting reducing valve 利用出口压力变化直接控制阀瓣运动的减压阀

9-12 先导式减压阀 Pilot-operated reducing valve 由主阀和导阀组成出口压力变化通过放大控制主阀动作的减压阀

9-13 先导式减压阀主阀 Main valve 在先导式减压阀中受导阀控制对流通介质起调控作用的阀

9-14 先导式减压阀导阀Pilot valve 在先导式减压阀中起控制主阀动作的前臵阀

9-15 正向作用式减压阀Direct accing reduding valve 进口介质对阀瓣的作用力与阀瓣升起方向一致的减压阀

9-16 反向作用式减压阀Reverse acting reducing valve 进口介质对阀瓣的作用力与筏瓣升起方向相反的减压阀

9-17 卸荷式减压阀Balanced reducing valve 进口介质对阀瓣的作用力接近或达到平衡的减压阀

10-01 蒸汽疏水阀Steam trap 自动排放凝结水并阻止蒸汽泄漏的阀门

10-02 机械型蒸汽疏水阀 Mechanical steam trap 由凝结水位变化驱动启闭件使其完成

阻汽排水动作的疏水阀

10-03 浮球式疏水阀Ball float steam trap 利用在凝结水中浮动的空心球带动启闭件动作的疏水阀

10-04 自由浮球式蒸汽疏水阀 Free-ball float steam trap 由壳体内凝结水的液位变化导致启闭件(自由浮球)的开关动作.该阀能够排饱和水且能连续排放凝结水

10-05 杠杆浮球式蒸汽疏水阀 Lever-ball float steam trap 由壳体内凝结水的液位变化导致启闭件(杠杆浮球)的开关动作.该阀杠杆机构的特点是可以扩大浮力因此可以用于超大排量的场合

10-06 自由半浮球式蒸汽疏水阀 Free-semi-ball float steam trap 采用能自由活动的半球形浮子(自由半浮球)浮子本身具有阀瓣的机能是没有铰链.杠杆及连杠机构即能开闭阀口的结构也是结构最简单的蒸汽疏水阀

10-07 敞口向下浮子式蒸汽疏水阀 Inverted bucket steam trap 其浮子的开口向下由浮子内凝结水的液位变化导致启闭件的开关动作.该阀多数不把阀瓣直接固定在浮子上而是采用杠杆机构以扩大浮力

10-08 敞口向上浮子式蒸汽疏水阀 Open bucket force steam trap 该阀又称为浮桶式蒸汽疏水阀是利用在凝结水中的浮桶带动启闭件动作的蒸汽疏水阀

10-09 热静力型蒸汽疏水阀Hot-statical force steam trap 由凝结水温变化驱动启闭件使其完成阻汽排水动作的疏水阀

10-10 波纹管式蒸汽疏水阀Bellows seal steam trap 该阀是在蛇形管容器内即在波纹管内封入沸点低.易挥发的液体作为感温元件.在波纹管上固定着阀瓣随着温度变化波纹管产生伸缩而启闭的疏水阀

10-11 膜盒式蒸汽疏水阀Membrane-box steam trap 该阀属蒸汽压力式由凝结水的压力与可变形元件内挥发性液体的蒸汽压力之间的不平衡来驱动启闭件的动作该阀不会产生气堵

10-12 双金属片式蒸汽疏水阀Bimetal elements steam trap 利用双金属片受热变形带动启闭件动作的蒸汽疏水阀.该阀不会发生闭塞现象

10-13 热动力型蒸汽疏水阀Hot-motive force steam trap 由凝结水动态特性的变化驱动启闭件使其完成阻汽排水动作的疏水阀

10-14 圆盘式蒸汽疏水阀Dise steam teap 利用蒸汽和凝结水的不同热力性质及其静压和动压的变化使阀片动作的蒸汽疏水阀

10-15 脉冲式蒸汽疏水阀Impulse steam trap 利用蒸汽在两级节流中的二次蒸发导致

蒸汽和凝结水的压力变化而使启闭件动作的蒸汽疏水阀

10-16 迷宫或孔板式蒸汽疏水阀 Orifice steam trap 该类形式的蒸汽疏水阀是由节流孔控制凝结水的排放量并使热凝结水变化而减少蒸汽的流出

11-01 隔膜阀Diaphragm valve 启闭件(隔膜)由阀杆带动沿阀杆轴线作升降运动并将动作机构与介质隔开的阀门

11-02 截止式隔膜阀Globe diaphragm valve 阀体与截止阀阀体形状相似的隔膜阀

11-03 屋脊式隔膜阀Weir diaphragm valve 阀体流道中以屋脊形结构与隔膜构成密封副的隔膜阀

11-04 榨板式隔膜阀Wedge diaphragm valve 闸瓣与楔式闸阀的单闸板形状相似的隔膜阀

12-01 多用阀 Multipurpose valve 具有多种用途的阀门

12-02 截止止回阀Serew-down stop check valve 一种可以起截止和止回两种作用的阀门该阀适用于安装位臵受到限制的场合

12-03 截止止回节流阀Serew-down stop check and throttle valve 一种可起截止.止回.节流作用的三用阀.该阀大量使用在油井并注水装臵上

12-04 截止止回安全阀Serew-down stop check and safety valve 一种起截止.止回.安全作用的三用阀

12-05 止回球阀Check-ball valve 一种可以做止回和球阀的两用阀门