天津七所高科技DNT3系列同体悬挂式点焊机使用说明书

电焊机安全操作规程及安全注意事项.docx

电焊机安全操作规程和安全注意事项 一、操作规程： 1、焊机操作人员必须持证上岗。 2、每次开机时，应先检查焊机是否正常。 3、焊接参数的应在技术人员的指导下进行，不得随意更改。 4、当机器故障时，应立即关闭电源，并通知有关人员前来处理。 5、应定期对机器进行清洁和其它维护工作，且每周不少于一次。 6、不用机器时，关闭电源。 二、安全注意事项： 1、使用前电源线及电机是否有漏电现象。 2、工作前应穿戴好规定的劳保用品。 3、焊接装过易燃易爆物品的容器时，先把容器内部清洗干净，再进行焊接工作。 4、机器应置于干燥的地方，露天放置时应加盖，防止雨淋日晒。工作完毕清理现场，将物 件摆放整齐。 剪板机安全操作规程和保养制度 一、操作规程 1、本机的操作员应经过必要的培训、熟悉本机的结构、性能、操作方法。 2、按润滑图表要求加注润滑油，并检查电源系统及机械系统的工作是否安全可靠。 3、开机后，应检查大齿轮的旋转方向是否符合箭头所指的方向，确认正常后才能操作脚踏开关。 4、机器调整必须在停车时进行。 5、剪板机运行时人体任何部分不得伸进剪床闭合区域内。 6、不得剪切过厚材料，以免损坏机床或刀片。 7、在剪板机工作过程中，如有任何异常情况，都应立即停止工作，切断电源，找有关人员查出原因， 待故障排除后方可继续使用。 8、工作完毕应切断电源，清洁机床，导轨及刀片处加注润滑油。 二、维护保养 1、严格按照操作规程进行操作。 2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。 3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。 4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。 5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。 6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。 7、每天下班前 10 分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。 8、严禁非指定人员操作该设备，平时必须做到人离机停。 交流点焊机安全操作规程和保养制度 一、安全操作规程 1、使用脚踏开关时，踏下一次后须将脚移开，以免不慎误踏或早踏使电极伤及操作员或焊件和焊机之电极。 （用连续焊接例外） 2、调节焊件时，尽量避免将手放入两极之间。 3、保证操作环境中有足够的照明。 4、操作环境安静，少干扰。

悬挂式点焊机操作规程

悬挂式点焊机操作规程 工作前 1.焊机起动前。穿戴好劳动防护用品. 2.首先检查线路连接，接通水源、气源、控制箱上各调节按钮，最后通电源. 3.焊机通电后应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无电。 4.操纵手柄、伐门、开关等是否灵活、准确、可靠。 5.电极触头应保持光洁，必要时可用细锉刀修磨到位. 安全防护、制动（止动）、联锁、夹紧机构等装置是否起作用。 6校对机构运动是否有足够行程，调正并固定限位。 7.机械、电路、气动等装置的动作、工作循环、温升、声音等是否正常。压力（液压、气压）是否符合规定。确认一切正常后，方可开始工作。 工作中 1、坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事离开设备时要关闭电源。 2、按工艺规定进行加工。不准任意修改设备程序设定。不准超规范、超负荷、超重量使用设备。、 3、电极、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得损伤设备。 4、不可随意更换、自行修改电极外形。 5、不准擅自拆卸设备上的安全防护装置，缺少安全防护装置的设备不准工作。 6、气压系统除节流阀外其他气压阀不准私自调整。 7、密切注意设备运转情况，如发现动作失灵、震动、发热、、噪音、异味、碰伤等异常现象，应立即停工检查，排除故障后，方可继续工作。 8、设备发生事故时应立即断开电源及气源，保持事故现场，报告有关部门分析处理。

工作后 1、将机械、气动等操作手柄、阀门、开关等板到非工作位置上。 2、停止设备运转，切断电源、气源。 3、清除杂物，清扫工作现场，认真擦净设备。 4、认真将班中发现的设备问题，填到交接班记录本上，做好交班工作。附：悬挂式点焊机日常点检表

系列同体悬挂式点焊机说明书

DNT3系列同体悬挂式点焊机使用说明书 天津七所高科技有限公司 2010年10月修订

目录 0 关于安全的重要事项---------------------------------------------------------------------------------------------------1 1 用途--------------------------------------------------------3 2 技术数据---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3 3 结构特点---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3 4 焊机安装---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------4 5 焊机使用---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------4 6 焊机维护---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------5 7 储存与运输------------------------------------------------------------------------------------------------------------------6 8 附图----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------6 图1同体悬挂式点焊机电原理图---------------------------------------------------------------------------------------7图2 气路原理图--------------------------------------------------------------------------------------------------------------8 图3次级电缆连接装配图-------------------------------------------------------------------------------------------------9 图4 冷却回路示意图--------------------------------------------------------------------------------------------------------9

点焊机的安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 点焊机的安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3585-75 点焊机的安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、点焊机作业前，应清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏电。 2、点焊机启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源。 3、焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。 4、点焊机作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃，排水量可根据气温调节。 5、点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电路。

6、点焊机当控制箱长期停用时，每月应通电加热30min.更换闸流管时应邓热30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于5min。 7、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。进口泵阀门 8、点焊机现场使用的是焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 9、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 10、当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 11、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

超声波点焊机使用说明书

1.0目的:正确操作设备,确保设备正常运行,保证正常生产和产品质量. 2.0适用范围:本公司所有超声波点焊机操作人员及机修人员. 3.0工作原理及结构: 3.1超声波点焊机是一种固相焊接机,焊件之间的连接是 通过声学系统的高频弹性振动以及在工件之间静压 力的夹持作用下实现的. 3.2PC系列超声波点焊机主要由机架、换能系统、机头、 超声波发生器、程序控制器等主要部件,组成； 4.0操作规程： 4.1本机应放置在环境温度0℃-40℃室内空气干燥、无腐 蚀气体、振动小的地方； 4.2接通电源，单相220V；并接好地线； 4.3接通气源； 4.4打开发生器电源，电源指示灯亮； 4.5设定功率、预压、焊接、保压时间； 4.6根据焊接牢固度修正参数； 5.0功率调整：开机后，将应焊工件的试样搁在上下焊头间， 对功率进行缓慢调整，即拨动（功率设定）拨码开关，顺序渐进（每次可调整数为10），如10、20、30、40…… 直至被焊工件达到焊接牢固的要求。即为功率之最佳设定；

6.0停机：停止工作时，将电源开关关闭； 7.0日常维护及注意事项： 7.1保持点焊机及其工作台清洁卫生； 7.2保持点焊头干净清洁，作业时网纹中不可夹杂其它硬 物，尤其铁钉类，以免损伤机器或影响焊接效果； 7.3长期焊接铝材会带来上下焊头的吸附，清定期视焊面 情况用铜丝刷按焊头面网纹方向轻轻刷抹，以清洁网 纹内的吸附物，防止焊面与工件在焊接时的粘接； 7.4本机焊头网纹面使用寿命（在保持不退火状态下）一 般为10万次，当达到使用寿命或网纹磨损时，可由机 修进行修复后再使用； 8.0相关文件：《超声波点焊机使用说明书》。 如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！

固定式点焊机安全操作规程

固定式点焊机安全操作规程 编号DZ3/GL-SB-03-13 1目的 规范设备操作，保障安全生产，确保产品质量。 2适用范围 固定式点焊机 3内容 3.1班前 3.1.1了解设备工作原理，工作环境良好,通道畅通。 3.1.2检查气缸内有无润滑油，气缸无润滑油会很快损坏压力传动装置的衬环。 3.1.3工作前通过注油器对滑块进行润滑。 3.1.4接通冷却水，并检查各支路的流水情况以及所有接头处的密封情况。 3.1.5检查压缩空气系统的工作情况。 3.1.6应定期修整电极头，以保证电极端头规定尺寸。 3.1.7定期检查焊机接地是否良好，以保证操作者人身安全。 3.1.8操作者在工作前必须穿好工作服和绝缘鞋，戴好防护眼睛和手套，避免烫伤和产生危险。 3.1.9启动电源开关，检查工艺参数是否符合焊接工艺要求，并进行试焊。 3.1.10填写《设备点检表》。 3.2班中 3.2.1严禁使用冷却水槽及回水管中的水源洗手或从事其它洗涤工作，因为冷却水的进水及回水中均会因水质不同带有不同的电压，否则因此有可能危及操作者人身安全。 3.2.2在焊接工件过程中严禁将手指靠近上下电极工作面附近，避免夹伤、烫伤手指。 3.3班后 3.3.1当焊接工作结束后，必须将控制电路转换开关放在 " 断 " 的位置，切断控制线路，并关闭进水、气阀门。 3.3.2当长时间停止工作时，必须切断控制电路电源，并停止水和压缩空气供应。长时间停止工作或者冬季有被冻结的危险时，须用压缩空气吹去管路剩余之冷却水。 3.3.3点焊机停止使用时，冷却水必须排放干净，以免低温引起结冰损坏点焊机和控制柜。 3.3.4每日工作结束后，应对设备进行清洁保养，整理、清洁工作场所。 编制：审核：批准：

点焊机点焊操作规范

点焊机点焊操作规范 一、点焊接头的设计 点焊通常采用搭接接头和折边接头，接头可以由两个或两个以上等厚度或不等厚度的工件组成。在设计点焊结构时，必须考虑电极的可达性，即电极必须能方便地抵达工件的焊接部位。同时还应考虑诸如边距、搭接量、点距、装配间隙和焊点强度诸因素。 边距的最小值取决于被焊金属的种类，厚度和焊接条件。对于屈服强度高的金属、薄件或采用强条件时可取较小值。 搭接量是边距的两倍，推荐的接头的最小搭接量（mm）如下表： 点距即相邻两点的中心距，其最小值与被焊金属的厚度、导电率，表面清洁度，以及熔核的直径有关。推荐的最小点距（mm）见下表：

规定点距最小值主要是考虑分流影响，采用强条件和大的电极压力时，点距可以适当减小。采用热膨胀监控或能够顺序改变各点电流的控制器时，以及能有效地补偿分流影响的其他装置时，点距可以不受限制。 点焊操作时两个工件的间隙必须尽可能小，因为靠压力消除间隙将消耗一部分电极压力，使实际的焊接压力降低。间隙的不均匀性又将使焊接压力波动，从而引起各焊点强度的显著差异，过大的间隙还会引起严重飞溅，许用的间隙值取决于工件刚度和厚度，刚度、厚度越大，许用间隙越小，通常为0.1-2mm。 单个焊点的抗剪强度取决于两板交界上熔核的面积，为了保证接头强度，除熔核直径外，焊透率和压痕深度也应符合要求，焊透率的表达式为：η=h/δ-c×100%，两板上的焊透率只允许介于20-80%之间。镁合金的最大焊透率只允许至60%。而钛合金则允许至90%。焊接不同厚度工件时，每一工件上的最小焊透率可为接头中薄件厚度的20%，压痕深度不应超过板件厚度的15%，如果两工件厚度比大于2:1，或在不易接近的部位施焊，以及在工件一侧使用平头电极时，压痕深度可增大到20-25%。图11-10示低倍磨片上的熔核尺寸。 点焊接头受垂直面板方向的拉伸载荷时的强度，为正拉强度。由于在熔核周围两板间形成的尖角可引起应力集中，而使熔核的实际强度降低，因而点焊接头一般不这样加载。通常以正拉强度和抗剪强度之比作为判断接头延性的指标，此比值越大，则接头的延性越好。 多个焊点形成的接头强度还取决于点距和焊点分布。点距小时接头会因为分流而影响其强度，大的点距又会限制可安排的焊点数量。因此，必须兼顾点距和焊点数量，才能获得最大的接头强度，多列焊点最好交错排列而不要作矩形排列。 二、常用金属的点焊参数 1.镀锌钢板的点焊 镀锌钢板大致分为电镀锌钢板和热浸镀锌钢板，前者的镀层比后者薄。 点焊镀锌钢板用的电极，推荐用2类电极合金。相对点焊外观要求很高时，可以采用1类合金。推荐使用锥形电极形状，锥角120度-140度。使用焊钳时，推荐采用端面半径为25-50mm

点焊机说明书范文

点焊机说明书

郑州中天建筑节能公司 点焊机说明书 一、产品简介 ZT—20型泡沫板装修网焊机是钢丝网架、聚苯、夹芯板（泰柏板）（舒乐板），聚苯保温墙板等轻体墙板网焊接的专用设备，可焊接丝径1.5—3.2mm的铁丝。本机采用新型的符合国际标准的CMOS数字集成电路，可随意调节焊接电流，焊接时间，保证焊件接牢固表面平整无焊坑，对泡沫板无任何损伤。而且降低操作人员的劳动强度，节省能源，成倍提高工作效率。售价仅为进口设备的1/5—1/6。 二、焊机参数 型号 ZT—20 电流电压 380V 焊接丝径 1.5—3.2mm 瞬时功率 20KVA 电流线径 62*2 输出电压 1.5—4.5V 焊接时间 0.01—2秒 三、焊机结构 焊机由机壳、焊接变压器、焊接控制器、可控硅交流开关电览及焊钳等几部分组成。 焊接时间调整要求：把焊钳调为：当两电极压紧丝后，活动手柄上的调节螺栓再碰到固定手柄上的开关。（调整电极在可调焊钳上伸出的长度或调整手柄上的焊接时间调节螺栓，即可达到调整的目的）。如不按此方法调接，将可能焊不牢甚至烧毁电极！即

焊头只能在压力时才能通电焊接。 四、焊机电气原理 本焊机由低压（12V）手控开关，集成电路控制板，可控硅模块，焊接变压器组成。控制板经过面板电流调节电位器改变强触发电路触发角达到调节焊接电流。当手控开关接通后使电路消零，由CMOS集成电路精确延时（0.01—2秒）后自动关闭（与手控开关接通时间无关）触发电路，使可控硅模块结束焊接过程。 四、操作说明 1、焊机安装时，必须可靠接地，不接地不允许使用。 2、接上电源两相380V，电压表显示380V。 3、打开电源开关，电源指示灯亮 4、空载试验在二次不短路时，短接手控开关，焊接指示灯亮， 则机器正常 5、焊接调节电流旋钮调至最大，时间旋钮调至最小闭合钳子看 焊接郊果，如焊接不牢，逐步调大时间旋钮直至焊接效果最好。如果时间调至最小，焊接电流依然大，则调小电流，直至焊接良好。 郑州中天建筑节能有限公司 公司简介 本公司主要生产：1设备类，泡沫板设备，干混砂浆设备，钢丝网架泡沫板设备，装配式建筑设备，保温与结构一体化设备，轻质隔墙设备，废泡沫造粒设备，废秸秆再利用做建材设

GB15578-1995电阻焊机的安全要求

GB15578-1995 电阻焊机的安全要求 1 主题内容与适用范围 本标准规定了电阻焊机的通用安全要求和试验方法及检验规则。 本标准适用于一般条件下使用的各种类型的单相工频交流电阻焊机（以下简称焊机）和电阻焊机控制器（以下简称控制器）。对焊机或控制器提出的某些特殊要求及其他类型的电阻焊机可在本标准的基础上由用户与制造厂协商，在企业标准或专用技术条件中予以规定。 控制器与焊机可以是一体式的，也可以是分体式的，但不论采取哪种结构形式，都应按本标准进行考核。 2 引用标准 GB2900.22-1985 电工名词术语电焊机 GB4208-1993 外壳防护等级的分类(IP代码) GB8366-1987 电阻焊机通用技术条件 ZB J64005-1988 电阻焊机控制器通用技术条件 JB/T 5256-1991 电焊机检查及抽样方法 3 术语、符号 本标准所使用的术语、符号均符合GB2900.22、GB 8366、ZBJ64005标准的规定。 4 使用条件 4.1 一般使用条件 焊机和控制器应在下列使用条件下正常工作。 4.1.1 环境条件 4.1.1.1 海拔高度不超过1000m。 4.1.1.2 周围环境空气温度应不超过下列限值： a. 最高温度40℃ b. 最低温度 对于通水冷却的焊机和控制器5℃ 对于空气冷却的焊机和控制器 -5℃ c. 日平均温度30℃ d. 年平均温度20℃ 4.1.1.3 空气相对湿度 最湿月的平均最大相对湿度为90%，同时该月平均最低温度不大于 25℃。 4.1.1.4 周围空气中的灰尘、酸、腐蚀性气体或物质不超过正常含量。 4.1.2 对于通水冷却的焊机和控制器，其冷却水应达到下列要求： a. 冷却水进口温度 5～30℃ b. 冷却水进口压力≥0.15MPa c. 水质符合工业用水标准 4.1.3 供电电压应为单相220V或380V，其频率为50Hz。供电电网品质应达到下列要求： a. 电压波形应为实际的正弦波； b. 电网电压的波动不超过额定值的±10%；

逆变电阻点焊机设备操作说明书

一﹑面板介紹﹕ 1.左氣缸運動機構﹔ 2.左焊頭夾持機構﹔ 3.焊接夾具平台﹔ 4.氣壓表用于調節壓力﹔ 5.急停開關﹕異常情況下按下此鍵即停止作業。 6.電源開關﹕用于接通與斷開電源﹔ 7顯示屏 8右氣缸運動機構﹔ 9.右焊頭夾持機構﹔ 10.啟動開關用于啟動設備點焊﹔ 11.前進﹕設備手動調節時使用﹔ 12.啟動﹕用于啟動設備點焊﹔ 13.后退﹕設備手動時節使用﹔ 14.暫停﹕作業中按下此鍵﹐設備停止﹐ 恢復時設備繼續工作。 15.顯示屏﹔ 16.-/+鍵﹕用于調整設置參數﹔ 17.READY ﹕待點焊狀態指示﹔ 18.ERROR ﹕錯誤指示燈﹔ 19.方向鍵﹕用于移動光標及翻頁﹔ 20.電源開關﹕用于接通與斷開電源﹔ 21.RESET ﹕復位鍵﹔ 22.ENTER ﹕用于參數設置后確認﹐方可保存。 二﹑操作步驟﹕ 1.接通電源﹐將操作平台與逆變電源之電源開關置于ON 狀態﹐設備通電工作(顯 示如下)﹐調整氣壓表壓力﹐順時針﹐壓力孌大﹐逆時針變小。 1 2 3 4 5 6 7 14 13 12 11 10 9 8 15 16 17 18 19 20 22 21

2.按下上圖“自動運行”圖標﹐進入如下界面 3.按下“啟動”圖標﹐機器自動進入校正零位﹐進入如下界面﹕ 4.將理線后夾具裝后焊接治具﹐再放入運動平台后﹐按下操作平台“啟動”鍵﹐進行自動焊接﹐焊接后自動返回。

4.1按主界面按下“參數設定”圖標﹐進入如下界面﹕ 4.2按下上圖中“確認”圖標﹐進入如下界面 4.3用手指按下“焊接位置手動輸入”圖標﹐進入如下界面﹕ 4.4用手指按下上圖“確定”光標機器進入下圖 用手指按下“機種代號”之方框處“”出現如下對話框﹕

悬挂点焊机使用及维护

乘焊车间 悬挂点焊机使用及维护培训 资料

悬挂点焊机使用及维护的管理办法 对商焊的点焊员工，必须进行此项培训，使其对悬挂点焊机有所了解，培训并考试合格方可上岗。对于新进员工可以用师傅带徒弟边培训边工作的方式进行上岗，3个月后进行考试。 对考试不合格的员工，工资发放时按正常工资的70%进行发放，值到考试合格。 对于考试合格已上岗员工进行不定期检查（参照此培训资料），如不按此要求进行操作则加倍考核，考核3次者需重新培训及考试。 此项管理办法含各班班长，考试题目与员工相同，员工考试成绩85分为合格，班长考试成绩90分为合格。

目录 一：掌握悬挂点焊机使用及维护的重要性。 二：悬挂点焊机构造及工作原理 三：如何正常使用 四：悬挂点焊机及其附件保养要点 五：简单故障判断及排除

一：掌握悬挂点焊机使用及维护的重要性。 在商焊工段，承担的主要任务是商用车车身总成的焊接，而悬挂点焊机作为一种车身焊接的必须设备，所以在工段的设备中占了很大的比重！多年来，几经发展、改造，增加了新的车型和焊接生产线，在商焊工段里，现在用悬挂点焊机103 台，焊钳141把。 生产过程中，与我们接触最多的就是悬挂点焊机了，悬挂点焊机作为车身总成焊接的必须设备，在车身焊接过程中起到了主要的作用。那么，我们应该如何使用悬挂点焊机？在使用过程中如何焊出品质优良的车身总成？如何对此设备进行维护保养、延长其使用寿命？所以，掌握悬挂点焊机使用及维护显得尤其重要！

二：悬挂点焊机构造及工作原理 1.结构概述： 我们使用的悬挂点焊机主要由控制箱、焊接变压器、气路（加压）系统、水路（冷却）系统、焊钳、水电缆、操作手柄及平衡器等组成。

SMD-40点焊机说明书

SMD系列中频电阻焊机 使用说明书OPERATION MANUAL FOR MFDC WELDER ■型号： SMD-40 ■控制系统： HJ-PLC-MT6070 ■出厂编号： HJ-201301045

感谢贵公司使用上海豪精之焊接设备。 请你在安装焊机及启用前能详细研读本说明之正确使用方法及注意事项，如有疑问可直接向本公司查询，本公司乐于为阁下解答。 SMD系列中频逆变式点焊机是一套先进的焊接设备，该系列焊机之重要器件包括逆变器、焊接控制器及中频变压器，采用模组化设计，选用进口元器件并配以本公司之先微电脑多功能HJ-MF2控制器，该控制器采用德国先进PLC控制，配合2组模拟/数字转

目录 一、特点与用途 (3) 二、技术数据 (4) 三、控制箱操作说明 (6) 四、结构概述 (11) 五、焊机的安装 (13) 六、焊机的维护与保养 (14) 七、焊接缺陷的消除 (15) 附录1 预压时间调较方法 附录2 中频电阻焊机主要元件清单 附录3 电路示意图

3. 接通焊机电源前，应确定启动开关（脚踏开关或按钮）不在工作（接通）状态； 4. 作任何保养检查或检修时，必须关掉或切断焊机电源开关，并由合格技师进行操作（尤其接触带高压电之逆变器、中频焊接变压器等部件）； 5．不要在有腐蚀性气体或灰尘太多的地方使用焊机，避免控制箱接触水或油； 6. 勿放重物于控制箱上； 7. 应尽量保持环境清洁，应避免铁屑和过重湿气侵入，定期检查可能松动的地方，如 接线端、螺丝等。

特点与用途 SMD系列中频逆变式排焊机是一套先进的焊接设备。应用广泛，焊接变压器体积小而输出能量大。应用于汽车工业中之一体式变压器速焊钳更见其优越处。而其优越性能乃因其焊接变压器频率由现时之市电50/60Hz提升至1000Hz，极大地减少了铁芯材料的重量，再加上变压器次级回路中的整流二极管把电能转为直流电源供给焊接使用。这样可以大大的改善次级回路感应系数值,这是一个引致能量损失的重要因素,在直流焊接回路中几乎是可以不予考虑的，从而将生产成本降至最低。 与普通交流电阻焊机比较具有以下优点： ●节省能量:同使用低频比较可减少电能的消耗,同等重量之变压器可输出更多能量,可 方便地与大型自动焊钳配套使用。适用于焊接厚的工件和高传导性的金属。如铝和所有镀锌钢板等。一般说来,体积小、重量轻的系统可加速移动,缩短工作周期,是焊接机器/自动机械最好的配套方案。 ●在半自动装置中一个中频焊接变压器可以取代许多低频变压器,减少二次回路并联的 情况。 ●如果一体式手动焊钳因需要重量超过80至90公斤,也适合选配此种变压器。例如: 小批量的小轿车/客货两用车的生产及小规模试验性的机器设备的制造。 ●改善功率因数,降低生产成本。 ●在张开面积很大的二次回路中可减少干扰:焊接电流为直流，当二次绕组中有感应/ 具磁性的材料时,不会影响焊接。 ●使供电设备的负载平衡:中频逆变式排焊机采用三相电源并可储存能量。 ●对电网的波动及压降的适应性更强:能量有一部分被逆变器储存再供给负载,取代了 直接从电网给负载供电的方式。 ●更为精确、快速的电流控制:与低频系统相比能更多、更准确的分析参数。 ●更快达至设定电流:中频在调节焊接电流时可比传统技术快20倍。 ●过程更为可靠:大部分应用阻焊的金属采用直流焊接效果会更好。 ●中频系统通常较传统技术更为可靠,可以避免导致基于可控硅系统损坏的一些损害。 ●减少操作成本,包括节省每点焊接能量及缩短焊接周期。

点焊机的安全操作规程示范文本

点焊机的安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

点焊机的安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、点焊机作业前，应清除上、下两电极的油污。通电 后，机体外壳应无漏电。 2、点焊机启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊 接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后 接通电源。 3、焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系 统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持 光洁。有漏电时，应立即更换。 4、点焊机作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保 持干燥。排水温度不得超过40℃，排水量可根据气温调 节。 5、点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小

使引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电路。 6、点焊机当控制箱长期停用时，每月应通电加热 30min.更换闸流管时应邓热30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于5min。 7、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。进口泵阀门 8、点焊机现场使用的是焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 9、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 10、当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

电焊设备安全操作规程

编号：SM-ZD-44019 电焊设备安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

电焊设备安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20厘米，按要求配备消防器材。 2 电焊机使用前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分必须使用绝缘胶布缠严，不得腐蚀、受潮及松动。 3 电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。一次侧电源线长度不大于5米，二次线焊把线长度不大于30米。两侧接线应压接牢固，必须安装可靠防护罩。 4 电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护。

5 电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆，其截面应根据电焊机使用规定选用。电缆外皮必须完好、柔软，其绝缘电阻不小于1兆欧。 6 电焊机内部应保持清洁。定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。 7 电焊机启动后，必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过90伏，交流焊机空载电压不得超过80伏。 8 严禁用拖拉电缆的方法移动焊机。移动电焊机、焊接中途突然停电和修理时，必须立即切断电源。 9 使用交流电焊机作业应遵守下列规定： (1) 多台焊机接线时三相负载应平衡，初级线上必须有开关及熔断保护器。

点焊机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD431 点焊机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号：YTO-FS-PD431 2 / 2 点焊机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、穿戴好安全防护用品 2、按点焊机的要求润滑滑动面。 3、焊前应仔细清理焊件表面的油污、铁锈以便提高电极使用期限及点焊质量。 4、工作前应先接通冷却水。 5、上电极工作行程应调节为20mm ，压力应按工件厚薄、工艺要求来调节。压力臂和电极臂应平行。 6、电极头变形时，可用细锉或纱布修光。 7、检修或擦电焊机时，必须切断电源。 8、工作结束时，应擦净电焊机切断电源清扫工作地点。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

点焊机操作说明

点焊机操作说明 Prepared on 22 November 2020

半自动单点电池点焊机操作说明书 （电气） OPERATION INSTRUCTIONS

忠告！！！ 使用前先详细阅读操作说明书或者在有专业技术人员指导下进行操作。

目录一安全防范 安装 操作

二安装使用条件 安装条件 使用环境 三操作说明 系统上电 1）确认机台电源线、气源（空压机）电源线及米亚基焊接主机电源线已正确连接； 2）确认机台断路器处于接通状态，且气源开关和米亚基焊接主机的电源开关处于ON状态； 3）按下操作面板箱上的电源开关，并确认红色电源指示灯点亮； 4）待操作面板箱上的触摸屏显示如图所示的开机画面时，表示系统已上电完成。 系统初始化 系统上电完成后，触摸屏会显示如图所示的开机画面。此时会显示机台当前状态为“等待初始化”状态，长按屏幕左下方的“一键复位”按钮1秒，待“一键复位”按钮显示为绿色黄色“复位中”时，机台开始初始化，即复位伺服电机位置及扫描焊接主机是否正常。

图系统开机画面 系统初始化时，若没有接通焊接机电源，则会弹出如图所示的米亚基初始化失败提示窗，如果是正常作业，则需要确认米亚基焊接主机是否已经正常供电；如果只是进行对位测试，则只需长按窗口右下方的“跳过自检”按钮直至窗口自动关闭为止即可。 图米亚基焊接主机初始化失败提示 手动操作 当机台初始化完成后，开机画面上的“一键复位”按钮会重新转为灰色，而手动模式按钮会变为绿色，此时机台上方的三色塔灯的绿灯会以1Hz的频率闪烁，且触摸屏开机界面上的机台状态会显示为灰白色的“手动”状态，此时机台已经进入手动操作模式。 图动作测试界面 伺服点动操作 在手动操作模式下，长按“手动模式”按钮1秒，触摸屏会自动跳转至“动作测试”界面（如图所示），即手动操作界面。在手动操作界面中，可以通过左侧的“伺服JOG”中的“操作盒/触摸屏”选择开关来选择伺服点动的操作方式，系统默认为操作盒点动，即通过机台外部的操作手柄对XYZ轴进行点动操作。当触摸屏上的“操作盒/触摸屏”选择开关切换至“触摸屏”时，则需要通过触摸屏对伺服的XYZ轴进行点动，而操作手柄的点动操作则变为无效操作。

点焊机安全作业规程(标准版)

点焊机安全作业规程(标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0411

点焊机安全作业规程(标准版) 严格遵守焊按、切割设备安全技术操作规程。 一、焊接前准备 1．工作前必须清除上、下两电极的油渍及污物。通电检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电。 2．室内温度不应低于15℃。 3．起动前，先接通控制线路转换开关和焊接电流小开关，安插好极数调节开关的闸刀位置，接通水源、气源，控制箱上各调节旋钮。电极触头保持光洁。 4．利用气动踏板控制的点焊机，应检查管道无漏气和杂质阻塞。 二、焊接中注意事项 1．焊机工作时，气路、水冷却系统畅通。气体不应含有水份。排水温度不超过40℃，流量按规定调节。

2．轴承铰链和气缸的活塞、衬环应定期润滑。 3．上电极的工作行程调节螺母(气缸体下面)必须拧紧。电极压力可根据焊接规范的要求，通过旋转减压阀手柄来调节。 4．严禁在引燃电路中加大熔断器，以防引燃管和硅整流器损坏。当负载过小，引燃管内电弧不能发生时，严禁闭合控制箱的引燃电路。 三、焊接完后注意事项 1．焊机停止工作，应先切断电源、气源，最后关闭水源，清除杂物和焊渣溅末。 2．焊机长期停用，应在不涂漆的活动部位涂上防锈油指。每月通电加热30min。更换闸流管亦应预热30min，正常工作控制箱的预热不少于5min。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

点焊机说明书

点焊机说明书 一、产品简介 ZT—20型泡沫板装修网焊机是钢丝网架、聚苯、夹芯板（泰柏板）（舒乐板），聚苯保温墙板等轻体墙板网焊接的专用设备，可焊接丝径1.5—3.2mm的铁丝。本机采用新型的符合国际标准的CMOS数字集成电路，可随意调节焊接电流，焊接时间，保证焊件接牢固表面平整无焊坑，对泡沫板无任何损伤。并且降低操作人员的劳动强度，节省能源，成倍提高工作效率。售价仅为进口设备的1/5—1/6。 二、焊机参数 型号ZT—20 电流电压380V 焊接丝径 1.5—3.2mm 瞬时功率20KV A 电流线径62*2 输出电压 1.5—4.5V 焊接时间 0.01—2秒 三、焊机结构 焊机由机壳、焊接变压器、焊接控制器、可控硅交流开关电览及焊钳等几部分组成。 焊接时间调整要求：把焊钳调为：当两电极压紧丝后，活动手柄上的调节螺栓再碰到固定手柄上的开关。（调整电极在可调焊钳上伸出的长度或调整手柄上的焊接时间调节螺栓，即可达到调整的目的）。如不按此方法调接，将可能焊不牢甚至烧毁电极！即焊头只能在压力时才能通电焊接。 四、焊机电气原理 本焊机由低压（12V）手控开关，集成电路控制板，可控硅模块，焊接变压器组成。控制板通过面板电流调节电位器改变强触发电路触发角达到调节焊接电流。当手控开关接通后使电路消零，由CMOS集成电路精确延时（0.01—2秒）后自动关闭（与手控开关接通时间无关）触发电路，使可控硅模块结束焊接过程。 四、操作说明 1、焊机安装时，必须可靠接地，不接地不允许使用。 2、接上电源两相380V，电压表显示380V。 3、打开电源开关，电源指示灯亮 4、空载试验在二次不短路时，短接手控开关，焊接指示灯亮，则机器正常 5、焊接调节电流旋钮调至最大，时间旋钮调至最小闭合钳子看焊接郊果，如 焊接不牢，逐步调大时间旋钮直至焊接效果最好。如果时间调至最小，焊接电流依然大，则调小电流，直至焊接良好。

点焊操作规程

点焊机的操作规程 一、操作前 1. 焊接操作人员必须按规定穿戴劳动防护用品。 2. 工作前，应清除上、下两电极的油渍及污物。通电后，检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电。 3. 启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源，即可进行工作。 二、工作时 1. 焊机在使用前接通符合要求的电源、水源、气源、接好接地线焊机使用循环冷却水，按焊机上的进出水标志接好，气源为0.6Mpa以下的压力稳定的压缩空气，按焊机指示的进气标志接好。 2. 按动编程内容按钮，待需要编程的时间或热量指示灯亮起。按动数码管下的数值按钮，直到数码管显示出正确数值，将编程选择开关拨到左边就可以焊接。 3. 焊机必须有接地线。 4. 焊机通电使用时，不准许打开主机式控制箱，不准许触摸主机内的控制底板。 5. 检查接线时必须切断电源。 6. 焊机和控制箱要接通有足够压力和流量的冷却水方可使用。每月检查一次冷却系统工作情况。 7. 严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电路。 8. 现场使用的焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 9.当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 10. 雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。 11. 焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品，采取安全措施，装设相应的消防器材，防止触电、火灾、有害气体中毒等事故。 三、结束后 1. 冬季焊接工作完毕后，应将焊机内的冷却水放净，以免冻坏冷却系统。 2. 焊机停止工作后，必须清除杂物和焊渣溅末。切断电源、气源、最后关闭水源。

焊装--悬挂、固定点焊机技术协议

某某某汽车有限公司 某某某机电有限公司TXXX项目电阻焊机 技术协议书二○XX年X月X日

电阻焊机技术协议 甲方：XXX汽车有限公司 乙方：XXX机电有限公司 一、标的内容 1、制造131台DN3-160悬挂式点焊机（含变压器、气阀、气动三联件等、 不包含二次电缆、焊钳和控制器）。 2、制造42台DN3-200悬挂式点焊机（含变压器、气阀、气动三联件等、不 包含二次电缆、焊钳和控制器）。 3、制造25台DN-125（含变压器、气阀、气动三联件、电极杆、电极座、点 焊电极头等，不包含控制器）。 4、负责设备的包装、运输、落地和调试（不含安装），安装调试时乙方必须 到现场服务。 5、提供技术说明书、合格证和装箱单及装箱所标明的附件。 6、维修人员的培训。 二、技术要求： 1、悬挂式点焊机: ⑴、结构形式：采用整体真空环氧浇灌模式，可同时安装两把焊钳，可 适应有感和无感通水电缆的安装（制造工艺附后）。 ⑵、额定电源：AC 380V 50HZ ； ⑶、额定容量：160KVA，200KVA； ⑷、负载持续率：50%； ⑸、空载电流：160KVA≤33.7A,200KVA≤36.8A;; ⑹、次级短路电流：160KVA≥14KA、200KVA≥16KA (配2.4米160mm2新 无感电缆+0.6米160mm2新辅缆,配套X20-3013新焊钳。在奇瑞公司使用现场，用日本进口的MM315A焊接参数测试仪测定)； ⑺、绝缘等级：F级； ⑻、绝缘电阻：初级回路对地≥100MΩ ⑼、温度保护：在焊机内预埋100度专用温度保护元件； ⑽、防撞性能：具有对焊机本体和三联件的防撞装置； ⑾、电源输入方式：有专用绝缘接线盒和电缆定位装置；