针织袜机的工作原理

工艺上为了满足这些不同部段的编织需要，要求袜机的针筒既可作单向运动，又能往复运动，并有快速、慢速和编织部段变换等自动控制运动。

3、袜机的结构可分以下几个部分：

（1）传动部分：有快速传动轮、慢速传动轮、开关轮等。

（2）控制部分：有推盘、花盘、链条盘、大撑板、小撑板、离合器等。

（3）编织部分：有针筒、编织三角、收针器、放针器、剪刀等。

（4）给纱牵拉部分：托纱架、张力器、导纱梭子等。

（5）花色机构部分：选针滚筒、选针片、提花片、底脚片、提花导纱器等。

（6）密度调节部分：总密度调节螺丝、密度调节架等。

图3－2 机械式单针筒袜机的传动系统

主轴分成主轴I和主轴II两节。主轴I上装有摇手柄l、活络皮带盘2、慢速度带盘从快速度带盘4和齿轮8。慢速皮带盘通过摇手柄方销子与主轴l固结，齿轮8也与主轴I固装成一体，而活络皮带盘和快速度带盘（与外套简齿轮5相连）均活套于主轴l上。当传动皮带相继处于皮带盘2、3、4上时，针筒分别为停动、慢速转动和快速转动状态。

离合器9通过月牙键与主轴II连结，并可沿主轴II左右移动。当离合器移至右边与齿轮8左侧面啮合对（图3一2所示位置），轴l与轴II连成一体，针筒作单向回转。齿轮8与曲柄齿轮7啮合，曲柄齿轮7通过连杆10传动扇形齿轮11作摇摆运动。当离合器移至左边与齿轮12右侧面啮合时，轴I与轴II互相分离，

单向慢速运动传动路线：慢速皮带盘3——齿轮8（18）——离合器9——主轴II——伞形齿轮13（96T）——针筒伞形齿轮14（96T）——针筒，

速比i为：

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即针筒转速与皮带盘转速相同。

往复快速运动传动路线：快速皮带盘4——外套简齿轮5——外馒头齿轮6——曲柄齿轮7（72T）——连杆（挺梗）10——扇形齿轮11（33T）——齿轮12（30T）——离合器9——主轴II——伞形齿轮13（96T）——针筒伞形齿轮14（96T）——针筒。

速比i为：

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式中的数值2为里馒头齿轮与齿轮此之间的速比。

往复慢速运动传动路线：慢速度带盘3——齿轮8（18T）——曲柄齿轮7（72T）——连杆l0——扇形齿轮11（33T）——齿轮12（30T）——离合器9——主轴II——伞形齿轮13（96T）——针筒伞形齿轮14（9 6T）——针筒。

速比i为：

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3、控制机构

控制机构的作用就是使各机件按照工艺要求，顺序协调地进入或退出工作，从而完成整只袜子的编织。袜机的控制机构有机械式和电脑式两种类型。

机械式控制机构及工作原理：机械式控制机构主要包括:速度盘、推盘、花盘、链条盘和控制滚筒。图3－4为袜机的一种控制机构示意图。链条盘4活套在推盘轴I上，花盘3、推盘2和速度盘1则固装在轴1上，链条盘由小揍板6撑动，推盘由大撑板5撑动，并通过齿轮传动控制滚筒(大滚筒8和小滚筒9)，使整个控制系统作相应的运动。

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链条盘由链轮和锯齿轮构成，锯齿轮受小撑板6撑动而转动，带动链条一起较动。

袜机上的链条由若干块平节链与高节链串接而成，用于记亿编织一只袜子所需的程序数及每一程序持续的横列数。高节链控制袜子各部段的程序变换，平节链则便一个程序延续进行。当麻乌钢板l遇到平节链2时，其尾剖3上抬，如图3－6中(1)所示，大撑板4的撑头与推盘5脱离接触，无法撑动推盘转动:当麻鸟钢板遇到高节链6时，其尾部下降，如图3－6中(2)所示，大撑板随之下降而搁置在推盘上。这样，当大撑板向前运动时，便可推动推盘转过一个角度，控制滚简及花盘也随之转过一个角度。高链节分为数种，常见的几种形式如图4－7所示。1为平节链，用于增加同一程序的横列数。2为小高节链，一般用于撑动推盘较小

的齿距，如钦针动作。3为高节链，一般用于撑动推盘较大的齿距，如高踞、夹底等动作。4为步步高节链，主要用于袜头、袜跟的开始和结束。5为短方高节链，6为方高链节，遇此链节，大撑板可连续撑动推盘转动，用于袜品开始和结束时动作变换较多的部位。7、8、9为反高链节，用于控制调线滚筒，根据调线横列的要求，可用前、中、后3种不同位置的反高节链。除上述几种常见的链块外，根据袜子的品种和使用机型的不同，还有其他形式的控制链。

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控制滚筒(又称大滚筒，有些袜机上还有小滚筒)，其上装有高低、长短不等的镶条，当控制滚筒滚动时，镶条使得与其相接触的各个撑条或其他传动机件产生相应的动作，由此控制各工作机件的工作状态。

某些袜机上还装有“帮撑”，其对应于速度盘上的一段帮撑镶条，用以在套眼横列编织结束后，调换导纱器编织握持横列。因为在大撑板的两撑之间，至少要编织4个横列，而套眼横列与握持横列用纱不同，若依靠大撑板推动滚筒变换程序，则至少有4横列的握持横列与套眼横列使用同种纱线，而“帮撑”运动方向与大撑板运动方向正好相反，利用“帮撑”可在套眼横列结束时，立即调换导纱器，编织握持横列。

五、作业与思考题

1、画出袜机慢速单向与往复回转时的传动简图(不参与传动的机件不必画)。

2、实测袜机慢速单向与往复回转时的传动比，并简述在编织袜统、袜脚和握持横列时用慢速单向回转而编织加固圈时用快速单向回转的理由。

3、简述机械式袜机采用哪些特殊的结构与机件使针筒达到快速与慢速、单向与往复运转的。