青岛机场地面石材方案

一、工程概况

工程名称:青岛新机场航站楼(第八标段)精装修工程

建设单位:青岛国际机场集团有限公司

设计单位:中国建筑西南设计研究院有限公司

监理单位:上海监理

施工单位:深圳市中装建设集团股份有限公司

二、石材石材楼地面施工方案

1、材料准备

(1)石材(甲供材料):

①规格:1000X1000mm厚30mm。750X750mm厚25mm。(规格以图纸为准)

②板材的规格尺寸允许正偏差、平面度允许极限公差、角度允许极限公差,外观质量的技术指标均需达到GB/T18601-2009的优等品标准。

③镜面板材的镜面光泽度不少于90光泽单位,能清晰反映出景物。卫生间地面选用的镜面板材的镜面光泽度不少于80光泽单位。

④板材应无明显外观缺陷,正面外观不允许出现坑窝、缺棱、缺角、裂缝、色斑、色线等缺陷并符合GB/T18601-2009优等品标准。

⑤石材品质、规格、色泽、图案、拼贴工艺,应符合设计要求。

⑥石材表面洁净、光滑,无缺棱、掉角。

⑦每一块石材做六面防水渗透处理,保证不出现“反碱现象”,否则一律按返工处理。处理后的石材在水中完全浸泡24小时不出现水浸入现象。

水泥:32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;砂:中砂或粗砂;专用嵌缝剂;石材表面防护剂。

2、石材地面铺装工艺要求

(1)施工前检查作业范围的隐蔽工程是否已验收会签,办理相关手续后方可施工。

(2)检查作业面的平整度、垂直度是否符合设计要求,超出规范要求进行

第二次找平,提出相应措施,由责任单位承担。

(3)检查石材的品质情况,规格尺寸方正,表面平整光滑,外观颜色有差异的采取保护措施,进行退换处理。

(4)面积大,纹路多,自然色泽变化大的石材铺贴,必须进行试铺预排、编号、归类的工艺程序,令花纹、色泽均匀,纹理顺畅。

(5)铺贴前应先找好水平线、垂直线及分格线。

(6)铺贴后24小时内不可踏践或碰撞石材,以免造成破损松动。

(7)花岗石地面铺贴应分两道工序进行,首先测量、放线、找平,并配合设备安装敷设管线,待验收完成后,用干性1:2.5水泥砂铺贴花岗石。

(8)石材粘结牢固、无空鼓,缝隙顺直。

(9)表面平整度允许偏差为2mm(4m以内),不得出现剪口。

(10)立面垂直度允许偏差为3mm(4m以内)。

(11)接缝平直允许偏差为3mm(4m以内)。

(12)色泽拼接自然,无生根,无跳色现象。

(13)板材规格尺寸详见相应图纸要求。

(14)做好区块内的成品保护。

3、作业条件

(1)石材进场后应堆放在室内,侧立堆放,底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱掉角的不得使用。

(2)需要切割钻孔的板材,在安装前加工好。石材加工安排在场外加工。

(3)室内抹灰、水电设备管线等均已完成。

(4)区域内四周墙上弹好+50cm水平线。

(5)施工前应放出铺设石材地面的施工大样图。

4、工艺流程

青岛机场地面石材方案

5、操作工艺

(1)熟悉图纸:以施工图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间关系。

(2)试拼:在正式铺设前,对每一区域的石材板块;应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号放整齐。

(3)弹线:在施工区域的主要部位弹出互相垂直的控制十字线,用以检查和控制花岗石板块的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部。

(4)试排:在区域内的两个相互垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不小于3cm。根据图纸要求把花岗石板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。

(5)基层处理:在铺砌花岗石板之前将混凝土垫层清扫干净(包括试排用的干砂及花岗石块),然后洒水湿润,扫一遍素水泥浆。

(6)找平层:根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字线,铺40厚C20细石混凝土,φ4.0mm钢筋@200*200浇筑找平层,找平层具体施工方案详见“第四节细石混凝土楼地面找平层施工方案”。具体找平层厚度根据现场实际情况而定。

(7)铺花岗石块:铺前将石材预先浸湿阴干后备用,在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后,翻开石板,在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆,然后正式镶铺。采用30mm厚1:2.5干硬性水泥砂浆,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板(不得用木锤直接敲击花岗石板),根据水平线用水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺,如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装石材板块之间,接缝要严,不留缝隙。

(8)嵌缝:采用专用嵌缝剂嵌缝。

(9)刷防护液:当各工序完工不再上人时,石材六面均刷保护液。

(10)酸洗、打蜡:对石材表面进行抛光打磨结晶处理。当各工序完工不再上人时对石材表面进行酸洗,并打蜡到光滑洁亮。

6、质量标准

(1)主控项目:石材品种、质量等级、铺设工艺要求应符合设计要求和有关规范标准。面层与下一层应结合牢固,无空鼓。

(2)一般项目:石材面层的表面应洁净、平整、无磨痕、且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周遍顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺愣的缺陷。踢脚线表面应洁净,高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。花岗岩面层的允许偏差

应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》表6.1.8的规定。

三、重点、难点分析

1、拼花多、弧形多

(1)试拼:按图案、颜色、拼花纹理进行试拼。检查石材的尺寸、图案、颜色和纹理是与图纸一致。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号放整齐。保证地面石材前后左右的花纹、颜色基本一致,纹理通顺,接缝严密吻合,角度垂直,线条顺直。

(2)试排:铺设前对区域大理石板块,为检验板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求,进行一次试排,根据图纸要求把大理石板块排好,试排好后编号放整齐。

2、严控色差、平整度要求

虽然石材为甲供,但是我司必须派材料采购员对整个石材采购过程做严格把控,从墙面石材放样,采用排板放样图绘制,每块板块进行按部位编号,注明详细尺寸,在阴阳角处不出现小于一/二的小板。绘制平面图,分列图及各转角节点的详图,抽槽、磨边等详图确保石材整体不会出现色差。

从所有大板石材出厂开始派驻采购员配合采购,出厂批次必须按照墙面部位,进行下单加工,材料进场严格把关对石材的验收,色泽不一致、尺寸精度不达标的、有缝隙风化征象、未做防腐处置,一律不接收。

涂刷石材的防护必须待石材的水分干透后方可涂刷。如水分还未干透,工期赶紧的情况下,可先刷五面防护剂,正面待项目完成后石材面水分完全蒸发后才做最后一道的正面石材防护剂处理,最后石材打蜡。石材防护剂的涂刷如处理得不好,会把石材的水分封闭在石材里跑不出来,造成石材里保留水影,一旦形成水影后,此类质量问题就非常难处理和修复了。

3、大面积石材铺贴,对标高、轴线的准确度、地面平整影响,易造成地面空鼓、接缝不平不匀

(1)成立专门的测量放线小队,由专业测量工程师带领,复核移交的轴线

和标高后,完成现场的施工测量放线。由专业工长向施工班组交底,以保证标高和轴线的准确。

根据测量结果,采用“灰饼”定位法,以“灰饼”为基准点,确定铺贴完成后的地面标高及边缝线,用尼龙线或铁线交叉拉线,每五米见方四条线作为铺贴控制基准线。以保证地面的平整度和石材拼缝线的顺直。

(2)、防治地面空鼓,措施如下:

①基层必须清理干净,并充分浇水润湿,垫层砂浆应为干硬性砂浆,粘贴用的水泥膏应刮涂均匀,不得用扫浆法。

②板材背面必须将浮灰等清理干净,并事先充分润湿,待表面稍晾干后方可铺贴。

③使用1:3的干硬性水泥砂浆,铺垫厚度为25-30mm,当基层较低时,宜先用细石混凝土找平。铺放板材时,宜高出地面线3-4mm,若砂浆铺得过厚,放上板材后,砂浆底部不易砸实,容易引起空鼓。

④作好初步试铺,并用橡皮锤敲击,既要达到铺设高度,也要使垫层砂浆平整密实。根据锤击的空实声,搬起石材,或增或减砂浆,在石板背面刮水泥膏后安放石材,注意安铺时要四角平稳落地。锤击时,不要砸板的边角。

⑤板材铺贴后应保湿养护14天,以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水份,保证板材与砂浆粘结牢固。

⑥浇缝前应将地面扫净,并将拼缝内的松散砂浆用刀清除干净,灌缝应分几次进行,用长把刮板往缝内刮浆,务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。灌缝后继续养护,养护期间禁止上人踩踏。

⑦从标准块向两侧和后退方向顺序铺贴,并注意随时用水平尺和直尺找准。缝子必须通长拉线,不能有偏差;铺设前分段分块尺寸要事先排好定死,以免产生游缝。

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