风管选择计算

风管选择计算
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11.2风管的沿程压力损失

11.2.1 沿程压力损失的基本计算公式

1. 风量

(1)通过圆形风管的风量

通过圆形风管的风量L (m 3/h )按下式计算:

L=900πd 2V (11.2-1)

式中d ——风管内径,m ;

V ——管内风速,m/s 。 (2)通过矩形风管的风量

通过矩形风管的风量L (m 3/h )按下式计算:

L=3600abV

(11.2-2)

式中 a ,b ——风管断面的净宽和净高,m 。 2. 风管沿程压力损失

风管盐城摩擦损失m P ?(Pa ),可按下式计算:

l p P m m ?=? (11.2-3)

式中

m

p ?——单位管长沿程摩擦阻力,Pa/m ;

l ——风管长度,m 。 3. 单位管长沿程摩擦阻力

单位管长沿程摩擦阻力m p ?,可按下式计算:

22ρ

λV d p e

m =

? (11.2-4)

式中 λ——摩擦阻力系数; ρ——空气密度,kg/m 3; e d ——风管当量直径,m ;

对于圆形风管: d d e =

对于非圆行风管: P

F

d e 4=

(11.2-5)

例如,对于矩形风管: b

a ab

d e +=2

对于扁圆风管: )(4

2

A B A A F -+=

π

)(2A B A F -+=π

F ——风管的净断面积,m 2; P ——风管断面的湿周,m ; a ——矩形风管的一边,m ; b ——矩形风管的另一边,m ; A ——扁圆风管的短轴,m ; B ——扁圆风管的长轴,m 。 4.摩擦阻力系数

摩擦阻力系数λ,可按下式计算:

)51

.271.3log(

21

λ

λ

e e R d K +-= (11.2-6) 式中 K ——风管内壁的绝对粗糙度,m ; e R ——雷诺数:

ν

e

e Vd R =

(11.2-7)

ν——运动粘度,s m /2。

11.2.2 沿程压力损失的计算

风管沿程压力损失的确定,有两种方法可以选择。第一,按上述诸公式直接进行计算;第二,查表计算:可以按规定的制表条件事先算就单位管长沿程摩擦阻力)/(m Pa p m ?,并编成表格供随时查用,当已知风管的计算长度为)(m l 时,即可使用式(11.2-3)算出该段风管的沿程压力损失m P ?(Pa )了。下面仅介绍与计算表有关的内容。

1.制表条件

(1)风管断面尺寸 风管规格取自国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB 50243) 。 (2)空气参数

设空气处于标准状态,即大气压力为101.325kPa ,温度为20℃,密度

3/2.1m kg =ρ,运动粘度s m /1006.1526-?=ν。

(3)风管内壁的绝对粗糙度

以m K 31015.0-?=作为钢板风管内壁绝对粗糙度的标准。其他风管的内壁绝对粗糙度见表11.2-1.

风管内壁的绝对粗糙度表11.2-1

绝对粗糙度K

(mm)

粗糙等级典型风管材料及构造

0.03 光滑洁净的无涂层碳钢板;PVC塑料;铝

0.09 中等光滑镀锌钢板纵向咬口,管段长1200mm

0.15 一般镀锌钢板纵向咬口,管段长760mm

0.90 中等粗糙镀锌钢板螺旋咬口;玻璃钢风管

3.00 粗糙内表面喷涂的玻璃钢风管;金属软管;混凝土

2.单位长度沿程压力损失的标准计算表

(1)钢板圆形风管单位长度沿程压力损失计算

钢板圆形风管单位长度摩擦阻力,可直接查表11.2-2。

注:除尘风管单位长度沿程压力损失计算表见第9章。

(2)钢板矩形风管单位长度沿程压力损失计算

钢板矩形风管单位长度摩擦阻力,可直接查表11.2-3。

除尘风管单位长度沿程压力损失计算,可查第9章表9.4-17“除尘风管计算表”。

3.标准计算表的套用

(1)异形断面风管的套用

非标准断面的金属风管,使用标准计算表的步骤如下:

1)算出风管的净断面积F(m2);

2)根据风管的净断面积F和风管的计算风量,算出风速V(m/s);

3)按公式(11.2-5)求出风管当量直径d e(m);

4)最后,根据风速V和当量直径d e查圆形风管标准计算表,得出该非标准断面风管的单位长度摩擦阻力。

(2)绝对粗糙度的修正

对于内壁的当量绝对粗糙度m

K3

10

15

.0-

?

≠的风管,其单位长度摩擦阻力值,可以先查风管标准计算表,之后乘以表11.2-4给出的修正系数。

绝对粗糙度的修正系数表11.2-4

风速(m/s)

下列绝对粗糙度(mm)时的修正系数

0.03 0.09 0.15 0.9 3.0

2

0.95

1

1 1.20 1.50

3

0.95 1.25 1.60

4

0.90 1.30 1.70

5~7 1.35 1.80

8~12

0.85 1.40 1.85

13

1.45 1.90

14~16 0.80 0.90 1.95

(3)空气状态的修正

当风管内的空气出于非标准状态时,风管单位长度摩擦阻力实际值的确定方法是:先由计算表查出的风管单位长度摩擦阻力的标准值,然后再乘以2.1/ρ的修正系数,其中)/(3m kg ρ为实际状态下的空气密度,可近似按下式确定:

t

P b

+=27347

.3ρ (11.2-8) 式中 P b ——实际大气压,kPa ;

t ——风管内的空气温度,℃。 4沿程压力损失的简化计算

在使用受算法或者使用Excel 电子表格计算风管的沿程压力损失时,由于摩擦阻力系数λ计算式(11.2-6)是超越方程,只能通过迭代运算近似求解,很不方便,此时可考虑使用能够直接求解的简化计算公式。

下列近似公示适用于内壁绝对粗糙度为31015.0-?=K m 的钢板风管:

075.021.00175.0--=V D λ (11.2-9)

925.121.121005.1V D p m --?=? (11.2-10)

对于内壁绝对粗糙度m K 31015.0-?≠的风管,其单位长度摩擦阻力值,应先按式(11.2-10)进行计算,之后再根据该风管的实际粗糙度乘以表11.2-4给出的修正系数。

11.3 风管的局部压力损失

11.3.1 局部压力损失

当空气刘静风管系统的配件及设备时,由于气流流动方向的改变,流过断面的变化和流量的变化而出现涡流时产生了局部阻力,为克服局部阻力而引起的能量损失,成为局部阻力损失)(Pa P j ?,并按下式计算:

2

ζV P j =? (11.3-1)

式中 ζ——局部阻力系数;

V ——风管内部局部压力损失发生处的空气流速,m/s ; ρ——空气密度,kg/m 3。

通风、空调风管系统中产生局部阻力的配件,主要包括空气进口、弯管、变

径管、三(四)通管、风量调节阀和空气出口等。大多数配件的局部阻力系数ζ值是通过实验确定的。选用局部阻力系数计算局部压力损失时,必须采用实验时所对应的流速和动压(2/2ρV )。

需要说明的是,局部压力损失沿着风管长度上产生,不能将它从摩擦损失中分离出来。为了简化计算,假定局部压力损失集中在配件的一个断面上,不考虑摩擦损失。只有对长度相当长的配件才必须考虑摩擦损失。通常,利用在丈量风管长度时从一个配件的中心线量到下一个配件的中心线的办法,来计算配件的摩擦损失。对于那些靠得很近的(间距小雨6倍水力直径)成对配件,进入后面一个配件的气流流型与用来确定局部压力损失的气流流型的条件有所不同。出现这种情况时,就无法利用这个阻力系数数据。

11.3.2 局部阻力系数

通风空调风管系统常用配件的局部阻力系数见表11.3-1.

对于进风口、弯管、变径管和出风口等配件的局部阻力系数,在计算局部压力损失时,应采用标有L/Fo 或V o 箭头处断面的流速和相应的动压了对于断面面积不想等的配件,如果有需要,可利用以下公式将局部阻力系数ζ从一个断面o 换算成断面i :

2

)

/(o i o

i V V ζζ=

(11.3-2)

式中 V O 、V i ——分别代表断面o 和断面i 的流速,m/s 。

对于合流三通和分流三通,在计算直通管(或旁通管)的局部压力损失时,均采用总管断面的流速和相应的动压。

直通管的局部阻力 2

2

ρ

ζC S jS V P =?

旁通管的局部阻力 2

ζC b jb V P =?

式中 b ζζ、S ——分别代表直通管和旁通管的局部阻力系数;

V C ——总管的流速,m/s 。

工程上为了计算方便,不用总管的流速和相应的动压,而是直接用直通管(或旁通管)的动压来计算局部阻力,因此,需要对直通管(或旁通管)的局部阻力系数按以下公式进行换算:

2

,)/(C i i

C i V V ζζ=

(11.3-3)

式中 i ζ——相对于被计算断面的局部阻力系数;

i C ,ζ——相对于总管动压的直通管局部阻力系数(S C ,ζ)或旁通管局部阻力系数(b C ,ζ)。

必须指出,在表11.3-1中,不论是合流三(四)通还是分流三(四)通,直通管或旁通管的局部阻力系数均按公式(11.3-3)进行过换算(除非表上另有说明),因此,在计算三(四)通直通管(或旁通管)的局部压力损失时,只需将直通管的S ζ(或旁通管的b ζ)乘以直通管的动压(或旁通管的动压)即可。

11.5 风管的水力计算

11.5.1 水力计算方法简述

目前,风管的水力计算方法有压损平均法、假定流速法、静压复得法和T 计算法(T-Method )等几种。

1.压损平均法(又称等摩阻法)

是以单位长度风管具有相等的摩擦压力损失m p ?为前提的,其特点是,将已知总的作用压力按干管程度平均分配给每一管段,再根据每一管段的风量和分配到的作用压力,确定风管的尺寸,并结合各环路间压力损失的平衡进行调整,以保证各环路间的压力损失的差额小于设计规范的规定值。这种方法对于系统所用的风机压头已定,或对分支管路进行压力损失平衡时,使用起来比较方便。

2.假定流速法

是以风管内空气流速作为控制指标,这个空气流速应按照噪声控制、风管本身的强度,并考虑运行费用等因素来进行设定。根据风管的风量和选定的流速,确定风管的断面尺寸,进而计算压力损失,再按各环路的压力损失进行调整,以达到平衡。

按照设计规范的规定,对于并联环路压力损失的相对差额,不宜超过下列数值:

一般送、排风系统 15% 除尘系统 10% 3.静压复得法(参见11.6.3)

至于T 计算法,是一种风管优化计算法,详见文献[4]。

对于低速机械送(排)风系统和空调风系统的水力计算,大多采用假定流速法和压损平均法;对于告诉送风系统或变风量空调系统风管的水力计算宜采用静压复得法。

工程上为了计算方便,在将管段的沿程(摩擦)阻力损失m P ?和局部阻力损失j P ?这两项进行叠加时,可归纳为表11.5-1所列的3种方法。

将m P ?与j P ?进行叠加时所采用的计算方法 表11.5-1

计算方法名称

基本关系式

备注 单位管长压力损失法(比摩阻法)

管段的全压损失

)(2

222j m e

j m P l p V l V d P P P ?+?=+=

?+?=?ρ

ζρ

λ P ?——管段全压损失,Pa ;

m p ?——单位管长沿程摩擦阻力,Pa/m

用于通风、空调的送(回)风和排风系统的压力损失计算,是最常用的方法 当量长度法

2

222ρζρ

λV V d l e

e

= 风管配件的当量长度λ

ζ

e

e d l =

管段的全压损失m e p l l P ?+=?)( Pa

常见用静压复得法计算高速风管或低俗封关系统的压力损失。提过各类常用风管配件的当量长度

当量局部阻力法

(动压法)

2

222ρζρ

λV V d

l e = 直管段的当量局部阻力系数

l d

e λ

ζ=

管段的全压损失

d e e P V P )(2

)

(2

ζζρ

ζζ+=+=? Pa 常见用于计算除

尘风管系统的压力损失,计算表中给出长度l=1m 时的d

λ和动压值

11.5.2 通风、空调系统风管内的空气流速

1.一般工业建筑的机械通风系统风管内风速,按表11.5-2采用。

一般工业建筑机械通风系统风管内的风速(m/s ) 表11.5-2

风管类别 钢板及非金属风管 砖及混凝土风道 干管 6~14 4~12 支管 2~8 2~6

注:本表引自《采暖通风与空气调节设计规范》GB 50019-2003.

2通风、空调系统风管内的风速及通过部分部件时的迎面风速,按表11.533

采用。

通风空调系统风管内风速及通过部分部件时的迎面风速(m/s)表11.5-3

部位

推荐风速最大风速

居住建筑公共建筑工业建筑居住建筑公共建筑工业建筑

风机吸入口 3.5 4.0 5.0 4.5 5.0 7.0 风机出口50.~8.0 6.5~10.0 8.0~12.0 8.5 7.5~11.0 8.5~14.0 主风管 3.5~4.5 5.0~6.5 6.0~9.0 4.0~6.0 5.5~8.0 6.5~11.0 支风管 3.0 3.0~4.5 4.0~5.0 3.5~5.0 4.0~6.5 5.0~9.0 从支风管上接

出的风管

2.5

3.0~3.5

4.0 3.0~4.0 4.0~6.0

5.0~8.0

新风入口 3.5 4.0 4.5 4.0 4.5 5.0

空气过滤器 1.2 1.5 1.75 1.5 1.75 2.0 换热盘管 2.0 2.25 2.5 2.25 2.5 3.0 喷水室 2.5 2.5 3.0 3.0 注:本表根据[日]井上宇市著范存养等译《空气调节手册》和《全国民用建筑工程设计技术措施暖通空调-动力》相关内容汇编而成,供设计参考。

3.暖通空调部件的典型设计风速,按表11.5-4采用。

暖通空调部件的典型设计风速(m/s)表11.5-4 部件名称迎面风速部件名称迎面风速

进风百叶窗加热盘管

风量大于10000m3/h 2.0~6.0 1.蒸汽和热水盘管 2.5~5.0

风量小于10000m3/h 2.0 (最小1.0,最大0.8)排风百叶窗 2.电加热器

风量大于8000m3/h 2.5~8.0 裸线式参见生产厂家资料风量小于8000m3/h 2.5 肋片管式参见生产厂家资料空气过滤器冷却减湿盘管 2.0~3.0

1.板式过滤器空气喷淋室

1)粘性虑料 1.0~4.0 喷水型参见生产厂家资料2)干式带扩展表面,

平板型(粗效)

同风管风速填料型参见生产厂家资料3)褶叠式(中效)≤3.8 高速喷水型 6.0~9.0

4)高效过滤器(HEPA) 1.3

2.可更换虑料的过滤器

1)卷绕型黏性虑料 2.5

2)卷绕型干式虑料 1.0

3.电子空气过滤器

电离式0.8~1.8

注:本表引自美国2005ASHRAE Handboos----Fundamentals Chapter 35 Duct Design。仅对进(排)风百叶窗的迎面风速,根据我国工程情况对风量范围作了划分,供设计参考。

4.根据所服务房间的允许噪声级,通风空调风管和出风口的最大允许风速,按表11.5-5采用。

通风空调系统风管和出风口的最大允许风速(m/s ) 表11.5-5

室内允许噪声级(dB )

干管 支管 风口 25~35 3.0~4.0 ≤2.0 ≤0.8 35~50 4.0~7.0 2.0~3.0 0.8~1.5 50~65 6.0~9.0 3.0~5.0 1.5~2.5 65~85

8.0~12.0

5.0~8.0

2.5~

3.5

注:①百叶风口叶片间的气流速度增加10%,噪声的声功率级将增加2dB ;若流速增加一倍,噪声的 声功率级约增加16dB 。

②对于出口处无障碍物的敞开风口,表中的出风口速度可以提高1.5~2倍。 ③本表引自陆耀庆主编《HV AC 暖通空调设计指南》。

5.高速送风系统中风管内的最大允许风速,按表11.5-6采用。

高速送风系统中风管内的最大允许风速 表11.5-6

风量范围(m 3/h ) 最大允许风速(m/s )

风量范围(m 3/h ) 最大允许风速(m/s )

100000~68000 30

22500~17000 20.5

68000~42500 25 17000~10000 17.5 42500~22500

22.5

10000~5050

15

注:本表引自《全国民用建筑工程设计技术措施 暖通空调-动力》

11.5.3 风管管网总压力损失的估算法

1.对于一般的进风、排风系统和空调系统,管网总压力损失)(Pa P ?,可按下式进行估算:

)1(k l p P m +??=? (11.5-1)

式中 m p ?——单位长度风管沿程压力损失,当系统风量L <10000m 3/h 时,

5.1~0.1=?m p Pa/m ;风量≥10000m 3/h 时,m p ?按照选定的风速查风 管计算表确定。 l ——风管总长度,是指到最远送风口的送风管总长度加上到最远回风口的回风 管总长度,m ;

k ——整个管网局部压力损失与沿程压力损失的比值。 弯头、三通等配件较少时,k=1.0~2.0; 弯头、三通等配件较多时,k=3.0~5.0。

推荐的送风机静压值表11.5-7 类型风机静压值(Pa)

送、排风系统小型系统100~250 一般系统300~400

空调系统小型(空调面积300m2以内)400~500 中型(空调面积2000m2以内)600~750 大型(空调面积大于2000m2)650~1100 高速系统(中型)1000~1500 高速系统(大型)1500~2500

注:本表引自[日]井上宇市著范存养等译《空气调节手册》。

2.通风、空调系统送风机静压的估算

送风机的静压应等于管网的总压力损失加上空气通过过滤器、喷水室(或表冷器)、加热器等空气处理设备的压力损失之和,可按表11.5-7给出的推荐值采用。

风管计算三种方法

风管计算三种方法: 静压复得法 假定风速法 等摩阻法 空调风系统的管道设计 (一)风管机在设计管道时首先必须从产品资料上了解三个参数:风量、风压、噪声。1.风量:为了确定送风管道大小。 2.风压:也叫机外静压。为了计算在送风过程中克服阻力所需的参数。简单不确切地说,就是能将风送多大距离的动力。 3.噪声:其产品技术资料所标的噪声只是相对的,因为噪声是随不同条件而相应的变动的。可能产生噪声的渠道有:机器本身的风机、机器运行振动、送风风压过大等。 (二)风系统设计包括的主要内容有:合理采用管内的空气流速以确定风管截面尺寸,计算风系统的阻力及选择风机,平衡各支风路的阻力以保证各支风路的风量达到设计值。 那么管内风速如何选择?风管尺寸如何来确定呢? ※管内风速的选取决定了风管截面的尺寸,两者之间的关系如下: F=a×b=L/(3600•V) (公式1-1) 式中:F:风管断面积(㎡) a、b:风管断面长、宽(m) L:风管风量(m3/h) V:风速(m/s) 以上各取值受到以下几个方面的影响: ①建筑空间:在现代的建筑中,无论是多层建筑或高层建筑,还是高档别墅,建筑空间都是相当紧张的,因此要求我们尽可能提高风速以减少风管的截面。(管内风速与风管截面积成反比,即是风速越高,则风管截面积越小,反之,风速越低,则风管截面积越大。) ②风机压力及能耗:风速越高,则风阻力越大,风机的能耗也就越大,从此点来说又要求降低风速。 ③噪音要求:风速对噪音的影响表现在三个方面:首先,随着风速的提高,风机风压的要求较高而引起风机的运行噪声加大;第二,风速加大至一定程度时,在通过风管部件时将产生气流噪声;第三,随着风速的提高,风管消声的消声能力下降。总的来说,风管内的风速越高,则所产生的噪声就越大。 因此,管内风速的选取是综合平衡各种因素的一个结果.通过查阅相关资料和有关手册以及根据实际工程的体会,建议空调通风系统中的各种风道内的推荐风速见下表所示:(表1) 场合以合宜噪声为主导主风管的风速V(m/s)以合宜风管阻力为主导的风速V(m/s) 送风主管回风主管送风支管回风支管 住宅3.0 5.0 4.0 3.0 3.0 公寓、酒店客房、医院病房 5.0 7.5 6.5 6.0 5.0 高级办公室、图书馆6.0 10.0 7.5 8.0 6.1 剧院、演讲厅4.0 6.5 5.5 5.0 4.0 银行、高级餐厅、办公室7.5 10.0 7.5 8.0 6.0 百货公司、咖啡厅9.0 10.0 7.5 8.0 6.0 工厂12.5 15 9.0 11.0 7.5

鸿业暖通-风管水力计算使用说明

目录 目录 目录 (1) 第 1 章风管水力计算使用说明 (2) 1.1 功能简介 (2) 1.2 使用说明 (3) 1.3 注意 (8) 第 2 章分段静压复得法 (9) 2.1 传统分段静压复得法的缺陷 (9) 2.2 分段静压复得法的特点 (10) 2.3 分段静压复得法程序计算步骤 (11) 2.4 分段静压复得法程序计算例题 (11)

鸿业暖通空调软件 第 1 章 风管水力计算使用说明 1.1 功能简介 命令名称: FGJS 功 能: 风管水力计算 命令交互: 单击【单线风管】【水力计算】,弹出【风管水力计算】对话框,如图1-1所示: 图1-1 风管水力计算对话框 如果主管固定高度值大于0,程序会调整风系统中最长环路 的管径的高度为设置值。

第 1 章风管水力计算使用说明 如果支管固定高度值大于0,程序会调整风系统中除开最长 环路管段外的所有管段的管径的高度为设置值。 控制最不利环路的压力损失的最大值,如果程序算出的最不 利环路的阻力损失大于端口余压,程序会提醒用户。 当用户需要从图面上提取数据时,点取搜索分支按钮,根据 程序提示选取单线风管。当成功搜索出图面管道系统后,最 长环路按钮可用,单击可以得到最长的管段组。 计算方法程序提供的三种计算方法,静压复得法、阻力平衡法、假定 流速法,可以改变当前的选项卡,就会改变下一步计算所用 的方法,而且在标题栏上会有相应的提示。 计算结果显示包含搜索分支里面选取的管段的一条回路的各个管段数 据。 1.2使用说明 1.从图面上提取数据 单击按钮 2.从文件中提取数据(如果是从图面上提取数据则这步可以跳过) 单击按钮 从打开文件对话框从选取要计算的文件,确定即可。

废气处理的风量风管计算方法

废气处理的风量风管计算方法精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

废气处理中风量风管计算方法 风管: 风管尺寸=风量/风速?风量=房间面积*房间高*换气次数 有个例子:风量4万,风速9m/s,得风管尺寸=40000/9/3600=平方?=* 所以风管尺寸为1500*800 Q:1、例子中的3600是既定参数吗 2、这个风管尺寸计算公式,对排烟,排风管道尺寸计算通用吗 3、求风口和排烟口尺寸计算公式~~或者求暖通基础知识学习文档,手里的设计规范对现在的我来说太太高深,还是从基础打起吧 一小时有3600秒,除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用,但是9m/s这个风速值不是固定值,需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法,这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的,楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分,还有矩形风管的规格最好用标准的,施工规范里的是1600,没有1500。

管道直径设计计算步骤,专业制作与安装-铁皮风管-不锈钢风管,通风工程以假定流速法为例,其计算步骤和方法如下: 1.绘制通风或空调系统轴测图,对各管段进行编号,标注长度和风量。 管段长度一般按两管件间中心线长度计算,不扣除管件(如三通,弯头)本身的长度。 2.确定合理的空气流速 风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高,风管断面小,材料耗用少,建造费用小;但是系统的阻力大,动力消耗增大,运用费用增加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损,对空调系统会增加噪声。流速低,阻力小,动力消耗少;但是风管断面大,材料和建造费用大,风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此,必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速。根据经验总结,风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小。

废气处理的风量风管计算方法

废气处理中风量风管计算方法 风管: 风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数 有个例子: 风量4万,风速9m/s,得风管尺寸 平方1.23=1.5*0.82 所以风管尺寸为1500*800 Q: 1、例子中的3600是既定参数吗? 2、这个风管尺寸计算公式,对排烟,排风管道尺寸计算通用吗? 3、求风口和排烟口尺寸计算公式~~或者求暖通基础知识学习文档,手里的设计规范对现在的我来说太太高深,还是从基础打起吧 一小时有3600秒,除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用,但是9m/s这个风速值不是固定值,需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法,这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的,楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分,还有矩形风管的规格最好用标准的,施工规范里的是1600,没有1500。管道直径设计计算步骤,专业制作与安装-铁皮风管-不锈钢风管,通风工程 以假定流速法为例,其计算步骤和方法如下: 1.绘制通风或空调系统轴测图,对各管段进行编号,标注长度和风量。 管段长度一般按两管件间中心线长度计算,不扣除管件(如三通,弯头)本身的长度。 2.确定合理的空气流速

风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高,风管断面小,材料耗用少,建造费用小;但是系统的阻力大,动力消耗增大,运用费用增加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损,对空调系统会增加噪声。流速低,阻力小,动力消耗少;但是风管断面大,材料和建造费用大,风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此,必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速。根据经验总结,风管内的空气流速可按表6-2- 1、表6-2-2及表6-2-3确定。除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小。表6-2-1一般通风系统中常用空气流速(m/s) 类别 工业建筑机械通讯 工业辅助及民用建筑 自然通风 机械通风风管材料 薄钢板、混凝土砖等干管 6~1 4~12 0.5~1.0 5~8支管 42~ 2~6 0.5~0.72~5室内进风口81.5~3.5 1.5~3.0室内回风口 2.5~ 3.5

风系统水力计算

风道的水力计算 水力计算是通风系统设计计算的主要部分。它是在确定了系统的形式、设备布置、各送、排风点的位置及风管材料后进行的。 水力计算最主要的任务是确定系统中各管段的断面尺寸,计算阻力损失,选择风机。 3.2.1 水力计算方法 风管水力计算的方法主要有以下三种: (1)等压损法 该方法是以单位长度风道有相等的压力损失为前提条件,在已知总作用压力的情况下,将总压力值按干管长度平均分配给各部分,再根据各部分的风量确定风管断面尺寸,该法适用于风机压头已定及进行分支管路阻力平衡等场合。 (2)假定流速法 该方法是以技术经济要求的空气流速作为控制指标.再根据风量来确定风管的断面尺寸和压力损失.目前常用此法进行水力计算。 (3)静压复得法 该方法是利用风管分支处复得的静压来克服该管段的阻力,根据这的断面尺寸,此法适用于高速风道的水力汁算。 3.2.2水力计算步骤 现以假定流速法为例,说明水力计算的步骤: (1)绘制系统轴测示意图,并对各管段进行编号,标注长度和风量。通常把流量和断面尺寸不变的管段划为一个计算管段。 (2)确定合理的气流速度 风管内的空气流速对系统有很大的影响。流速低,阻力小,动力消耗少,运行费用低,但是风管断面尺寸大,耗材料多,建造费用大。反之,流速高,风管段面尺寸小,建造费用低,但阻力大,运行费用会增加,另外还会加剧管道与设备的磨损。因此,必须经过技术经济分析来确定合理的流速,表3-2,表3-3,表3-4列出了不同情况下风管内空气流速范围。

时应首先从最不利环路开始,即从阻力最大的环路开始。确定风管断面尺寸时,应尽量采用通风管道的统一规格。 ⑷其余并联环路的计算 为保证系统能按要求的流量进行分配,并联环路的阻力必须平衡。因受到风管断面尺寸的限制,对除尘系统各并联环路间的压损差值不宜超过10%,其他通风系统不宜超过15%,若超过时可通过调整管径或采用阀门来进行调节。调整后的管径可按下式确定 225 .0''? ? ? ????=P P D D mm 式中 'D ——调整后的管径,m ; D 一原设计的管径,m ; P ?——原设计的支管阻力,Pa ; 'P ?——要求达到的支管阻力,Pa 。 需要指出的是,在设计阶段不把阻力平衡的问题解决,而一味的依靠阀门开度的调节,对多支管的系统平衡来说是很困难的,需反复调整测试。有时甚至无法达到预期风量分配,或出现再生噪声等问题。因此,我们一方面加强风管布置方案的合理性,减少阻力平衡的工作量,另一方面要重视在设计阶段阻力平衡问题的解决。 (5)选择风机 考虑到设备、风管的漏风和阻力损失计算的不精确,选择风机的风量,风压应按下式考虑考虑 L K L L f = m 3/h P K P f f ?= Pa 式中 f L ——风机的风量,m 3 /h ; L ——系统总风量,m 3 /h ; f P ——风机的风压,Pa ; P ?——系统总阻力,Pa ; L K ——风量附加系数,除尘系统L K =-;一般送排风系统L K =;

风管风量计算方法

风管风量计算方法 筑龙暖通?2018-10-09 15:13:54 通风工程风管的选择很大一部分取决于实际中风量,风速,但是风管风量怎么计算呢 风管: 风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数 有个例子:风量4万,风速9m/s,得风管尺寸=40000/9/3600=平方 =* 所以风管尺寸为 1500*800 Q:1、例子中的3600是既定参数吗 2、这个风管尺寸计算公式,对排烟,排风管道尺寸计算通用吗 3、求风口和排烟口尺寸计算公式——或者求暖通基础知识学习文档,手里的设计规范对现在的我来说太太高深,还是从基础打起吧 一小时有3600秒,除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用,但是9m/s这个风速值不是固定值,需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法,这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的,楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分,还有矩形风管的规格建议用标准的,施工规范里的是1600,没有1500。 管道直径设计计算步骤,专业制作与安装——铁皮风管——不锈钢风管,通风工程

以假定流速法为例,其计算步骤和方法如下: 1.绘制通风或空调系统轴测图,对各管段进行编号,标注长度和风量。 管段长度一般按两管件间中心线长度计算,不扣除管件(如三通,弯头)本身的长度。 2.确定合理的空气流速 风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高,风管断面小,材料耗用少,建造费用小;但是系统的阻力大,动力消耗增大,运用费用增加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损,对空调系统会增加噪声。流速低,阻力小,动力消耗少;但是风管断面大,材料和建造费用大,风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此,一定要通过全面的技术经济比较选定合理的流速。根据经验总结,风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小 一小时有3600秒,除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用,但是9m/s这个风速值不是固定值,需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法,这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的,楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分,还有矩形风管的规格最好用标准的,施工规范里的是1600,没有1500。

关于风管面积计算

关于风管面积计算,见附图, 1、风管800x320与600x320的尺寸分界点何处? 2、变径是否要计算面积 面积计算式如下: ((+)×2)×(+)+((+)×2)× 面积计算S=2+*+2)+2+*+2) 看了各位的意见,基本上是一致的,但在计算风管长度时,包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度是对的,还有一点,就是要扣除部分通风部件的长度。 我们定额是按以下长度进行扣除的: (1)蝶阀:L=150mm (2)止回阀:L=300mm (3)圆形风管防火阀:L=D+240mm,非标多叶圆形风管防火阀:L=450mm,D为风管直径 (4)矩形风管防火阀:L=B+240mm,非标多叶矩形风管防火阀:L=320mm,B为风管高度 (5)密闭式对开多叶调节阀:L=210mm 各种通风管道制作安装依据材质、形状、周长或直径、板材厚度、接口形式,按设计图示以展开面积计算,不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积;风管长度一律以设计图示中心线长度为准(主管与支管以其中心线交点划分)。按设计图示以展开面积计算所以按面积计算S=2+*+2)+2+*+2)或按三段计算,结果都一样. 对通风空调风管计算规则的理解 文章来源:新乡造价办发布时间:2007-12-8 浏览次数:65 对通风空调风管计算规则的理解新乡市建设工程造价管理协会专家安福顺 通风空调风管制作安装规则规定: 1、风管长度一律以施工图示中心线长度为准(主管与支管以其中心线交点划分),包括弯头、三通、变径管、天园地方等管件的长度,但不包括部件所占长度。直径和周长按图示尺寸为准展开,咬口重叠部分已包括在定额内,不得另行增加。 2、风管制作安装以施工图规格不同按展开面积计算,不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积。对以上规则应理解为: 1、风管长度的计算:按施工图示规格计算中心线长度,即直管段中心线长度、弯头中心线长度(内外弧形矩形弯头,图示有中心

风系统水力计算

3.2风道的水力计算 水力计算是通风系统设计计算的主要部分。它是在确定了系统的形式、设备布置、各送、排风点的位置及风管材料后进行的。 水力计算最主要的任务是确定系统中各管段的断面尺寸,计算阻力损失,选择风机。 3.2.1 水力计算方法 风管水力计算的方法主要有以下三种: (1)等压损法 该方法是以单位长度风道有相等的压力损失为前提条件,在已知总作用压力的情况下,将总压力值按干管长度平均分配给各部分,再根据各部分的风量确定风管断面尺寸,该法适用于风机压头已定及进行分支管路阻力平衡等场合。 (2)假定流速法 该方法是以技术经济要求的空气流速作为控制指标.再根据风量来确定风管的断面尺寸和压力损失.目前常用此法进行水力计算。 (3)静压复得法 该方法是利用风管分支处复得的静压来克服该管段的阻力,根据这的断面尺寸,此法适用于高速风道的水力汁算。 3.2.2水力计算步骤 现以假定流速法为例,说明水力计算的步骤: (1)绘制系统轴测示意图,并对各管段进行编号,标注长度和风量。通常把流量和断面尺寸不变的管段划为一个计算管段。 (2)确定合理的气流速度 风管内的空气流速对系统有很大的影响。流速低,阻力小,动力消耗少,运行费用低,但是风管断面尺寸大,耗材料多,建造费用大。反之,流速高,风管段面尺寸小,建造费用低,但阻力大,运行费用会增加,另外还会加剧管道与设备的磨损。因此,必须经过技术经济分析来确定合理的流速,表3-2,表3-3,表3-4列出了不同情况下风管内空气流速范围。

失及总损失。计算时应首先从最不利环路开始,即从阻力最大的环路开始。确定风管断面尺寸时,应尽量采用通风管道的统一规格。 ⑷其余并联环路的计算 为保证系统能按要求的流量进行分配,并联环路的阻力必须平衡。因受到风管断面尺寸的限制,对除尘系统各并联环路间的压损差值不宜超过10%,其他通风系统不宜超过15%,若超过时可通过调整管径或采用阀门来进行调节。调整后的管径可按下式确定 225 .0''? ? ? ????=P P D D mm 式中 'D ——调整后的管径,m ; D 一原设计的管径,m ; P ?——原设计的支管阻力,Pa ; 'P ?——要求达到的支管阻力,Pa 。 需要指出的是,在设计阶段不把阻力平衡的问题解决,而一味的依靠阀门开度的调节,对多支管的系统平衡来说是很困难的,需反复调整测试。有时甚至无法达到预期风量分配,或出现再生噪声等问题。因此,我们一方面加强风管布置方案的合理性,减少阻力平衡的工作量,另一方面要重视在设计阶段阻力平衡问题的解决。 (5)选择风机 考虑到设备、风管的漏风和阻力损失计算的不精确,选择风机的风量,风压应按下式考虑考虑L K L L f = m 3/h P K P f f ?= Pa 式中 f L ——风机的风量,m 3/h ; L ——系统总风量,m 3/h ; f P ——风机的风压,Pa ; P ?——系统总阻力,Pa ; L K ——风量附加系数,除尘系统L K =1.1-1.5;一般送排风系统L K =1.1; p K ——风压附加系数,除尘系统p K =1.15-1.20;一般送排风系统p K =1.1-1.15 当风机在非标准状态下工作时,应对风机性能进行换算,在此不再详述.可参

风管保温层要工程量计算方法

风管保温层要工程量计算方 法 标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

风管保温层要工程量计算方法 1、矩形按矩形单边长度加一个保暖厚度作为边长计算; 2、圆形按园半径加一个保温厚度作为半径; 3、其中:保温厚度=设计要求的保温厚度+规范规定的允许超厚系数%(即保温厚度*)。 4、通风空调风管橡塑板保温体积计算公式: (1)矩形风管=(长+宽+保温厚度*)*2*长度*保温厚度* (2)圆形风管=(直径+保温厚度**2)**长度*保温厚度* 5、通风空调风管橡塑板保温面积计算公式: (1)矩形风管=(长+宽+保温厚度*)*2*长度=保温面积 (2)圆形风管=(直径+保温厚度**2)**长度=保温面积 6、风管保温层厚度计算方法 1、可以用风管面积乘以一个系数来确定,系数一般取15%左右,视风管大小、施工方法确定。 2、公式:(a+b+4d)*2*L(a、b分别为风管长宽、L为风管长度) 3、公式这样算出来还是要乘以一个损耗及包法兰边的系数 4、直接用风管面积乘以15%左右最方便,也比较准确。(参考方法) 如果你自己弄不明白,或没时间计算,建议找代算,根据情况不同,费用不等。 套定额 套用保温定额中有关于风管保温的定额 一、其他方法

1、你可以搜索下小蚂蚁算量,能做工程量计算、预算,高质、高效 2、你可以在网上搜下预算造价单位,有一些单位做的比较好 3、你可以去第三方平台委托别人做,平台上注意防骗,你可以找单位、也可以找个人来做。 二、注意点 1、计算工程量应按照工程所在地的定额或规定标准计算; 2、工程量计算熟悉定额、规定是基础; 3、计算工程量前看清楚图纸是前提,应注意小的注释,以免看漏看错是计算结果出现错误; 4、工程量计算原则上是不允许错误的,希望不要抱侥幸态度去计算工程量。

风量风管计算方法

风量风管计算方法 风管: 风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数 有个例子:风量4万,风速9m/s,得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方 1.23=1.5*0.82 所以风管尺寸为 1500*800 Q:1、例子中的3600是既定参数吗, 2、这个风管尺寸计算公式,对排烟,排风管道尺寸计算通用吗, 3、求风口和排烟口尺寸计算公式~~或者求暖通基础知识学习文档,手里的设计规范对现在的我来说太太高深,还是从基础打起吧 一小时有3600秒,除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用,但是9m/s这个风速值不是固定值,需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法,这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的,楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分,还有矩形风管的规格最好用标准的,施工规范里的是1600,没有1500。 管道直径设计计算步骤,专业制作与安装,铁皮风管,不锈钢风管,通风工程以假定流速法为例,其计算步骤和方法如下: 1(绘制通风或空调系统轴测图,对各管段进行编号,标注长度和风量。 管段长度一般按两管件间中心线长度计算,不扣除管件(如三通,弯头)本身的长度。 2(确定合理的空气流速 风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高,风管断面小,材料耗用少,建造费用小;但是系统的阻力大,动力消耗增大,运用费用增

加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损,对空调系统会增加噪声。流速低,阻力小,动力消耗少;但是风管断面大,材料和建造费用大,风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此,必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速。根据经验总结,风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小。 表6-2-1 一般通风系统中常用空气流速 (m/s) 类别风管材料干管支管室内进风口室内回风口新鲜空气入口工业建筑机械通讯薄钢板、混凝土砖 6等,14 2,8 1.5,3.5 2.5,3.5 5.5,6.5 4,12 2,6 1.5,3.0 2.0,3.0 5,6 工业辅助及民用建筑 自然通风 0.5,1.0 0.5,0.7 0.2,1.0 机械通风 5,8 2,5 2,4 表6-2-2 空调系统低速风管内的空气流速 频率为1000Hz时室内允许声压级(dB) 部位 ,40 40,60 ,60 新风入口 3.5,4.0 4.0,4.5 5.0,6.0 总管和总干管 6.0,8.0 6.0,8.0 7.0,12.0 无送、回风口的支管 3.0,4.0 5.0,7.0 6.0,8.0 有送、回风口的支管 2.0,3.0 3.0,5.0 3.0,6.0 表6-2-3 除尘风管的最小风速(m/s) 粉尘类别粉尘名称垂直风管水平风管 干锯末、小刨屑、纺织尘 10 12 木屑、刨花 12 14 干燥粗刨花、大块干木屑 14 16 纤维粉尘潮湿粗刨花、大块湿木屑 18 20

鸿业暖通_风管水力计算使用说明

目录 目录 (1) 第1 章风管水力计算使用说明 (2) 1.1 功能简介 (2) 1.2 使用说明 (3) 1.3 注意 (8) 第2 章分段静压复得法 (9) 2.1 传统分段静压复得法的缺陷 (9) 2.2 分段静压复得法的特点 (10) 2.3 分段静压复得法程序计算步骤 (11) 2.4 分段静压复得法程序计算例题 (11)

第 1 章风管水力计算使用说明 1.1功能简介 命令名称:FGJS 功能:风管水力计算 命令交互: 单击【单线风管】【水力计算】,弹出【风管水力计算】对话框,如图1-1所示: 图1-1 风管水力计算对话框 如果主管固定高度值大于0,程序会调整风系统中最长环路 的管径的高度为设置值。

如果支管固定高度值大于0,程序会调整风系统中除开最长 环路管段外的所有管段的管径的高度为设置值。 控制最不利环路的压力损失的最大值,如果程序算出的最不 利环路的阻力损失大于端口余压,程序会提醒用户。 当用户需要从图面上提取数据时,点取搜索分支按钮,根据 程序提示选取单线风管。当成功搜索出图面管道系统后,最 长环路按钮可用,单击可以得到最长的管段组。 计算方法程序提供的三种计算方法,静压复得法、阻力平衡法、假定 流速法,可以改变当前的选项卡,就会改变下一步计算所用 的方法,而且在标题栏上会有相应的提示。 计算结果显示包含搜索分支里面选取的管段的一条回路的各个管段数 据。 1.2使用说明 1.从图面上提取数据 单击按钮 2.从文件中提取数据(如果是从图面上提取数据则这步可以跳过) 单击按钮 从打开文件对话框从选取要计算的文件,确定即可。 3.选择要计算的方法,设置好相应的参数 静压复得法: 是最不利环路最末端的分支管(不是从最 后一根支管)的风速。

风管计算三种方法

风管计算三种方法: 静压复得法 假定风速法 等摩阻法 空调风系统的管道设计 (一)风管机在设计管道时首先必须从产品资料上了解三个参数:风量、风压、噪声。 1风量:为了确定送风管道大小。 2?风压:也叫机外静压。为了计算在送风过程中克服阻力所需的参数。简单不确切地说,就是能将风送多大距离的动力。 3.噪声:其产品技术资料所标的噪声只是相对的,因为噪声是随不同条件而相应的变动的。 可能产生噪声的渠道有:机器本身的风机、机器运行振动、送风风压过大等。 (二)风系统设计包括的主要内容有:合理采用管内的空气流速以确定风管截面尺寸,计算 风系统的阻力及选择风机,平衡各支风路的阻力以保证各支风路的风量达到设计值。 那么管内风速如何选择?风管尺寸如何来确定呢? ※管内风速的选取决定了风管截面的尺寸,两者之间的关系如下: F=a F=L/(3600 •V)(公式1-1) 式中:F:风管断面积(怦) a、b:风管断面长、宽(m) L :风管风量(m3/h) V :风速(m/s) 以上各取值受到以下几个方面的影响: ①建筑空间:在现代的建筑中,无论是多层建筑或高层建筑,还是高档别墅,建筑空间都是 相当紧张的,因此要求我们尽可能提高风速以减少风管的截面。(管内风速与风管截面积成 反比,即是风速越高,则风管截面积越小,反之,风速越低,则风管截面积越大。) ②风机压力及能耗:风速越高,则风阻力越大,风机的能耗也就越大,从此点来说又要求降低风速。 ③噪音要求:风速对噪音的影响表现在三个方面:首先,随着风速的提高,风机风压的要求 较高而引起风机的运行噪声加大;第二,风速加大至一定程度时,在通过风管部件时将产生 气流噪声;第三,随着风速的提高,风管消声的消声能力下降。总的来说,风管内的风速越 高,则所产生的噪声就越大。 因此,管内风速的选取是综合平衡各种因素的一个结果?通过查阅相关资料和有关手册以及根 据实际工程的体会,建议空调通风系统中的各种风道内的推荐风速见下表所示:(表1) 场合以合宜噪声为主导主风管的风速V (m/s)以合宜风管阻力为主导的风速V (m/s) 送风主管回风主管送风支管回风支管 住宅3.0 5.0 4.0 3.0 3.0 公寓、酒店客房、医院病房 5.0 7.5 6.5 6.0 5.0 高级办公室、图书馆6.0 10.0 7.5 8.0 6.1 居U院、演讲厅4.0 6.5 5.5 5.0 4.0 银行、高级餐厅、办公室7.5 10.0 7.5 8.0 6.0

风量风管计算方式

风量风管计算方法 风管: 风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数 有个例子:风量4万,风速9m/s,得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方 1.23=1.5*0.82 所以风管尺寸为 1500*800 Q:1、例子中的3600是既定参数吗? 2、这个风管尺寸计算公式,对排烟,排风管道尺寸计算通用吗? 3、求风口和排烟口尺寸计算公式~~或者求暖通基础知识学习文档,手里的设计规范对现在的我来说太太高深,还是从基础打起吧 一小时有3600秒,除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用,但是9m/s这个风速值不是固定值,需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法,这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的,楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分,还有矩形风管的规格最好用标准的,施工规范里的是1600,没有1500。 管道直径设计计算步骤,专业制作与安装-铁皮风管-不锈钢风管,通风工程以假定流速法为例,其计算步骤和方法如下: 1.绘制通风或空调系统轴测图,对各管段进行编号,标注长度和风量。 管段长度一般按两管件间中心线长度计算,不扣除管件(如三通,弯头)本身的长度。

2.确定合理的空气流速 风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高,风管断面小,材料耗用少,建造费用小;但是系统的阻力大,动力消耗增大,运用费用增加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损,对空调系统会增加噪声。流速低,阻力小,动力消耗少;但是风管断面大,材料和建造费用大,风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此,必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速。根据经验总结,风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小。

通风管道工程量计算规则规范

通风管道工程量计算规则规范 通风管道工程量计算规则规范,如何计算通风管道工程量?“小蚂蚁算量工厂”认为,通风管道工程是暖通工程中的一部分,安装工程算量造价时会经常遇到,那如何计算通风管道工程呢?又怎样把通风管道工程量计算的很精准?下面小蚂蚁算量工厂来说说自己的经验吧。 1、风管工程量计算,不分材质均以施工图示风管中心线长度为准,按风管不同断面形状(圆、方、矩)的展开面积计算,以平方米计量。 ①、圆形风管展开面积,不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积,咬口重叠所占面积,咬口重叠部分也不增加。 ②风管长度计算,一律以施工图所示中心线长度为准,包括弯头、三通、变径管、天圆地方管件长度。支管长度以支管中心线与主管中心线交接点为分界点。风管长度不包括部件所占长度,其部件长度值见下表: 序号部件名称部件长度 1 蝶阀150 2 止回阀300 3 密闭式对开多叶调节阀210 4 圆形风管防火阀D+240 B+240

矩形风管防火阀 5 注:D为风管外径,B为方风管外边高。 ③、风管制作与安装定额包括:弯头、三通、变径管、天圆地方等管件及法兰、加固框和吊架、托架、支架的制作与安装。未计价材料计算了钣材料,而法兰和支架、吊架、托架按定额规定计算其价值后,还要计算其材料数量,并按规格、品种列入材料汇总表中。 风管制作与安装定额不包括:过跨风管的落地支架制作安装。落地支架以千克计量,使用第九篇《通风空调工程》定额第七章设备支架子目。 ④、净化通风管道及部件制作与安装,工程量计算方法与一般通风管道相同,用相应定额。但是零部件安装要计算净化费,按相应部件子目安装基价的35%作为净化费,其中人工费占40%。 对净化管道与建筑物缝隙之间所作的精华密封处理,按实计算费用。 ⑤、塑料风管、管件制作需要热煨,其木制胎具时,按一等枋材计价摊销。当风管工程量在30平方米以上时,摊销0.06M3/10M2;30平方米以下的按0.09 M3/10M2。 ⑥、当风管、管件、部件、非标准设备发生场外运输时,在场外生产的施工组织设计方案必须经过审批,其运输费按下方法计算:运费=车次数×车核定吨位×吨千米单价×里程 车次数=加工件总质量/车次核定吨位×装载系数 7;通风管及关件.装载系数:非标准设备及通风部件为0

风管风量计算方法

风管风量计算方法 筑龙暖通2018-10-09 15:13:54 通风工程风管的选择很大一部分取决于实际中风量,风速,但是风管风量怎么计算呢? 风管: 风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数 有个例子:风量4万,风速9m/s,得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方 1.23=1.5*0.82 所以风管尺寸为1500*800 Q:1、例子中的3600是既定参数吗? 2、这个风管尺寸计算公式,对排烟,排风管道尺寸计算通用吗? 3、求风口和排烟口尺寸计算公式——或者求暖通基础知识学习文档,手里的设计规范对现在的我来说太太高深,还是从基础打起吧 一小时有3600秒,除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用,但是9m/s这个风速值不是固定值,需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法,这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的,楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分,还有矩形风管的规格建议用标准的,施工规范里的是1600,没有1500。 管道直径设计计算步骤,专业制作与安装——铁皮风管——不锈钢风管,通风工程

以假定流速法为例,其计算步骤和方法如下: 1.绘制通风或空调系统轴测图,对各管段进行编号,标注长度和风量。 管段长度一般按两管件间中心线长度计算,不扣除管件(如三通,弯头)本身的长度。 2.确定合理的空气流速 风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高,风管断面小,材料耗用少,建造费用小;但是系统的阻力大,动力消耗增大,运用费用增加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损,对空调系统会增加噪声。流速低,阻力小,动力消耗少;但是风管断面大,材料和建造费用大,风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此,一定要通过全面的技术经济比较选定合理的流速。根据经验总结,风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小 一小时有3600秒,除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用,但是9m/s这个风速值不是固定值,需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法,这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的,楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分,还有矩形风管的规格最好用标准的,施工规范里的是1600,没有1500。

风管计算方法

一、 1、管道计算 首先确定管道的长度,假设管道直径。计算每米管道的沿程摩擦阻力: R=(λ/D)*(ν^2*γ/2)。 2、计算风机的压力:ρ=RL。 3、确定风量:500立方。 4、计算风机功率:P=500立方*ρ/(3600*风机效率*1000*传动效率)。 5、风量计算:Q=ν*r^2*3.14*3600。 6、风速计算:ν=Q/(r^2*3.14*3600) 7、管道直径计算:D=√(Q*4)/(3600*3.14*ν) 二、 1、风速为0.5m/s时,计算每小500立方米风需要多长时间。假设管道直径为0.3m。 Q=ν*r^2*3.14*3600 =0.5*(0.3/2)^2*3.14*3600 =127.2(立方) 500/127.2=3.9(小时) 建议:风速最好确定在12m/s比较合适,提高风速后可以缩小管道的直径。 γ-空气密度,可选1.2;Q-流量(h/m3);ν-流速(m/s);r-管道半径(m);D-管道直径(m);P-压力(Pa);R-沿程摩擦阻力(Pa);L-管道长度(m));√-开平方;风机效率取0.79-0.82;传动效率取0.95-1。 风量Q=风速V*风管截面积S 风量和压强没直接关系,和风速有关: P+ρgh+1/2ρv2=C(常数) 所以压强和风速是此消彼长的关系。他们遵守能量守恒。 一般直接测量风压(用U形管),风速可以借此推算 风管截面积:0.2048平方米 这个管道里的气流按20米/秒计算 0.2048*20*3600=14745立方米/小时 这就是这个管道需要的流量 其它照此计算 置于阻力(选定风机的全压),按照管道的长度、弯头、分支等因素

风管的水力计算

风管的水力计算 1、对各管段进行编号,标注管段长度和风量 2、选到管段1-2-3-4-5-6为最不利环路,逐步计算摩擦阻力和局部阻力管段 1-2: 摩擦阻力部分: L=2300,单位长度摩擦阻力Rm=0.88Pa,?Pm1-2=0.88*2.3=2Pa 局部阻力部分: 该段的局部阻力的部件有双层百叶送风口、渐扩口、弯头、多页调节阀、裤衩 三通 双层百叶送风口:查得ζ=3, 渐扩口:查得ζ=0.6 弯头:ζ=0.39 多页调节阀:ζ=0.5 裤衩三通:ζ=0.4,V=3.47m/s 汇总的1-2段的局部阻力为=(3+0.6+0.39+0.5+0.4)*1.2*3.47*3.47/2=35.3Pa 所以1-2段的总阻力为:35.3+2=37.3Pa 管段2-3: 摩擦阻力部分: L=2250,单位长度摩擦阻力Rm=1.0Pa,?Pm1-2=1.0*2.25=2.25Pa 局部阻力部分: 该段的局部阻力的部件有多页调节阀、裤衩三通 多页调节阀:ζ=0.5 裤衩三通:ζ=0.4,V=4.34m/s

汇总的2-3段的局部阻力为=(0.5+0.4)*1.2*4.34*4.34/2=10.2Pa 所以2-3段的总阻力为:2.25+10.2=12.5Pa 管段3-4: 摩擦阻力部分: L=8400,单位长度摩擦阻力Rm=1.33Pa,?Pm1-2=1.33*8.4=11.2Pa 局部阻力部分: 该段的局部阻力的部件有四通:ζ=1,V=5.56m/s 局部阻力=1*1.2*5.56*5.56/2=18.5Pa 所以管段3-4的总阻力 为:11.2+18.5=29.7Pa 管段4-5: 摩擦阻力部分: L=1100,单位长度摩擦阻力Rm=0.93Pa,?Pm1-2=0.93*1.1=1.023Pa 局部阻力部分: 该段的局部阻力的部件有70?防火阀、静压箱 70?多页调节阀:ζ=0.5,V=5.56m/s 静压箱的阻力约30Pa 局部阻力=0.5*1.2*5.56*5.56/2+30=39.25Pa 所以管段4-5的总阻力 为:1.023+9.25+30=40.25Pa 管段5-6: 单层百叶风口:ζ=3,V=3.17m/s 静压箱的阻力约30Pa 局部阻力=3*1.2*3.17*3.17/2+30=48Pa 所以管段5-6的总阻力为:48Pa 机外余压=机外静压+机外动压=沿程阻力+局部阻力+风管系统最远送风口的动压 =37.3+12.5+29.7+40.25+48+1.2*3.47*3.47/2=175Pa 机外静压=机外余压-设备出口处的动压

风管选择计算

11.2风管的沿程压力损失 11.2.1 沿程压力损失的基本计算公式 1. 风量 (1)通过圆形风管的风量 通过圆形风管的风量L (m 3/h )按下式计算: L=900πd 2V (11.2-1) 式中d ——风管内径,m ; V ——管内风速,m/s 。 (2)通过矩形风管的风量 通过矩形风管的风量L (m 3/h )按下式计算: L=3600abV (11.2-2) 式中 a ,b ——风管断面的净宽和净高,m 。 2. 风管沿程压力损失 风管盐城摩擦损失m P ?(Pa ),可按下式计算: l p P m m ?=? (11.2-3) 式中 m p ?——单位管长沿程摩擦阻力,Pa/m ; l ——风管长度,m 。 3. 单位管长沿程摩擦阻力 单位管长沿程摩擦阻力m p ?,可按下式计算: 22ρ λV d p e m = ? (11.2-4) 式中 λ——摩擦阻力系数; ρ——空气密度,kg/m 3; e d ——风管当量直径,m ; 对于圆形风管: d d e = 对于非圆行风管: P F d e 4= (11.2-5) 例如,对于矩形风管: b a ab d e +=2

对于扁圆风管: )(4 2 A B A A F -+= π )(2A B A F -+=π F ——风管的净断面积,m 2; P ——风管断面的湿周,m ; a ——矩形风管的一边,m ; b ——矩形风管的另一边,m ; A ——扁圆风管的短轴,m ; B ——扁圆风管的长轴,m 。 4.摩擦阻力系数 摩擦阻力系数λ,可按下式计算: )51 .271.3log( 21 λ λ e e R d K +-= (11.2-6) 式中 K ——风管内壁的绝对粗糙度,m ; e R ——雷诺数: ν e e Vd R = (11.2-7) ν——运动粘度,s m /2。 11.2.2 沿程压力损失的计算 风管沿程压力损失的确定,有两种方法可以选择。第一,按上述诸公式直接进行计算;第二,查表计算:可以按规定的制表条件事先算就单位管长沿程摩擦阻力)/(m Pa p m ?,并编成表格供随时查用,当已知风管的计算长度为)(m l 时,即可使用式(11.2-3)算出该段风管的沿程压力损失m P ?(Pa )了。下面仅介绍与计算表有关的内容。 1.制表条件 (1)风管断面尺寸 风管规格取自国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB 50243) 。 (2)空气参数 设空气处于标准状态,即大气压力为101.325kPa ,温度为20℃,密度 3/2.1m kg =ρ,运动粘度s m /1006.1526-?=ν。 (3)风管内壁的绝对粗糙度 以m K 31015.0-?=作为钢板风管内壁绝对粗糙度的标准。其他风管的内壁绝对粗糙度见表11.2-1.

风管的水力计算

1、对各管段进行编号,标注管段长度和风量 2、选到管段1-2-3-4-5-6为最不利环路,逐步计算摩擦阻力和局部阻力 管段1-2: 摩擦阻力部分: L=2300,单位长度摩擦阻力Rm=0.88Pa,△Pm1-2=0.88*2.3=2Pa 局部阻力部分: 该段的局部阻力的部件有双层百叶送风口、渐扩口、弯头、多页调节阀、裤衩三通 双层百叶送风口:查得ζ=3, 渐扩口:查得ζ=0.6 弯头:ζ=0.39 多页调节阀:ζ=0.5 裤衩三通:ζ=0.4,V=3.47m/s 汇总的1-2段的局部阻力为=(3+0.6+0.39+0.5+0.4)*1.2*3.47*3.47/2=35.3Pa 所以1-2段的总阻力为:35.3+2=37.3Pa 管段2-3: 摩擦阻力部分: L=2250,单位长度摩擦阻力Rm=1.0Pa,△Pm1-2=1.0*2.25=2.25Pa 局部阻力部分: 该段的局部阻力的部件有多页调节阀、裤衩三通 多页调节阀:ζ=0.5 裤衩三通:ζ=0.4,V=4.34m/s 汇总的2-3段的局部阻力为=(0.5+0.4)*1.2*4.34*4.34/2=10.2Pa 所以2-3段的总阻力为:2.25+10.2=12.5Pa 管段3-4: 摩擦阻力部分: L=8400,单位长度摩擦阻力Rm=1.33Pa,△Pm1-2=1.33*8.4=11.2Pa 局部阻力部分: 该段的局部阻力的部件有四通:ζ=1,V=5.56m/s

局部阻力=1*1.2*5.56*5.56/2=18.5Pa 所以管段3-4的总阻力为:11.2+18.5=29.7Pa 管段4-5: 摩擦阻力部分: L=1100,单位长度摩擦阻力Rm=0.93Pa,△Pm1-2=0.93*1.1=1.023Pa 局部阻力部分: 该段的局部阻力的部件有70℃防火阀、静压箱 70℃多页调节阀:ζ=0.5,V=5.56m/s 静压箱的阻力约30Pa 局部阻力=0.5*1.2*5.56*5.56/2+30=39.25Pa 所以管段4-5的总阻力为:1.023+9.25+30=40.25Pa 管段5-6: 单层百叶风口:ζ=3,V=3.17m/s 静压箱的阻力约30Pa 局部阻力=3*1.2*3.17*3.17/2+30=48Pa 所以管段5-6的总阻力为:48Pa 机外余压=机外静压+机外动压=沿程阻力+局部阻力+风管系统最远送风口的动压 =37.3+12.5+29.7+40.25+48+1.2*3.47*3.47/2=175Pa 机外静压=机外余压-设备出口处的动压 =175-1.2*5.56*5.56/2=156.5Pa 风管不平衡率的计算: 风管4-7-8的总阻力为: 管段8-7: 摩擦阻力部分: L=2300,单位长度摩擦阻力Rm=0.89Pa,△Pm1-2=0.89*2.3=2Pa 局部阻力部分: 该段的局部阻力的部件有双层百叶送风口、渐扩口、弯头、多页调节阀、裤衩三通

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