APISPEC_5_B_2004

APISPEC_5_B_2004
APISPEC_5_B_2004

套管、油管及管线管

螺纹的加工、测量和检验规范

API SPEC 5B (第14版,1996. 1996.12.1生效)

补充材料(包括1998.4.9勘误表)

(2004.5 2004.9生效)

套管、油管及管线管螺纹的加工、测量和检验补充材料1

注释:本补充材料包括1998.4.9的勘误表和对API 5B的修正

第3页:用下面的新的4.1.6和4.1.7代替现有的4.1.6,并对以下的各节重新编号。

4.1.6 内螺纹

接箍螺纹的根部应开始于内径导角面,并且延伸到接箍中心。整体连接的油管内螺纹底部的螺纹长度从内螺纹端面起应不小于L4+J。从切口或镗孔到位于J+1个螺纹处之间的内螺纹偏离接箍中心或偏离完整连接油管内螺纹小端,应符合第4章的要求。

4.1.7 螺纹精度

2in和更大规格的管线管接箍螺纹,所有尺寸的套管和油管的接箍螺纹,应进行电镀锌或电镀锡或进行磷化处理,以使粘结最小化并使连接处的抗泄漏能力达到最大。内螺纹和附属件和整体连接油管的外螺纹,应进行电镀锌或电镀锡或进行磷化或用其它可接受的方法进行处理,使粘结最小化并使连接处的抗泄漏能力达到最大。当锡或其它的延性镀层的使用厚度超过0.001英寸时,螺纹偏差只用于无镀层螺纹。在某些情况下,使用厚度超过0.001英寸的镀层,这时精确测量是很重要的。电镀锡层的最大厚度不得超过0.006英寸。锥度、紧密距和外径尺寸受机紧上扣的影响。这些尺寸超过规定偏差可认为是机紧的结果。

第4 页表2 :每英寸螺距偏差改为:

螺距管每英寸…………±0.003英寸

第4 页表2:紧密距A的偏差改为:

紧密距A…………………见6.1.4节

第4 页表2 :脚注a第2句应为:对于g尺寸见表21。

第6页图3:注1应为:…H、K、J级套管,3/8英寸两侧对称…。

第6 页表5:紧密距A的偏差改为:

紧密距A…………………见6.1.4节

第6 页表5 :脚注a第2句应为:对于g尺寸见表22。

第6 页表5 :增加下面一项到表5:

接箍凹槽底部镗孔角………-5°+5°。

第6页表5:增加脚注:

d接箍凹槽底部下25度角的不合格的判据是该角度超+5°-5°的偏差。

第7页表6、第8页表7、第13页表12、第14页表13、第15页表14和第16页表15:

第1栏的标题应为:外径

规格

D

第8页表7:尺寸为75/8、85/8、95/8和20英寸的接箍镗孔尺寸如下:

尺寸标记接箍镗孔直径Q

75/8725/32

85/8825/32

95/8925/32

95/8925/32

20 207/32

20 207/32

第9页图6如下:

用下图代替图6:

锥度3/4英寸/英寸或0.0625英寸/英寸(直径方向上) 图6 梯型套管螺纹的样式及4?~13?英寸套管的尺寸

第10页表8:紧密距A 的偏差改为:

紧密距A …………………见6.1.4节。 第10页表8:

脚注b ,第3句话应为:…5.1.4节。 第11页表9:

第1栏标题应为:外径规格。 第10栏应为: 长度:

接箍端面到E 7面。

第12页表10:

每英寸10牙的hs 值为0.05560。 第12页表11:紧密距A 的偏差改为: 长度L 4(外螺纹)

每英寸10牙

外加厚…………………+1?p

第12页表11:紧密距A的偏差改为:

紧密距A………………见6.1.4节。

第12页表11:加下面一项到表11:

油管接箍直径Q和深度q………+0.031英寸,-0。

第12页表11:加脚注:

e接箍凹槽底部25度角的不合格判据是该角度超过+5度,-5度的偏差。第18页图10:

查阅图7.1改为查阅图10。

查阅图7.3改为查阅图12。

第21页图11:

查阅图7.2改为查阅图11。

查阅图7.5改为查阅图14。

第25页5.1.5.b.1节应为:

……每英寸11?牙螺纹的产品测量以4牙螺纹的间距进行。完整螺纹长度的测量应要求螺纹测量区间交搭。除了在梯形螺纹上,绝不可在最后的完整螺纹之处的接触点上进行锥度、高度和螺距的测量。梯形螺纹……

第31页5.1.9节标题应为:测量步骤(锥度量规)。

第31页5.1.9节:括号中的短语“(表9第6栏(L4)的规定的”删除。

第31页5.1.11节标题应为:步骤(螺纹尾部)。

第31页5.1.11节:为最后一句话删掉。

第31页5.1.13节标题应为:步骤(锥度量规)。

第32页5.1.19节:括号中的参考章节为:(见5.1.5.b节)。

第33页5.1.23节应为:对于V型槽校对块……,尺寸公差为±0.0002in……

第35页插入下面列出的新的5.1.32和5.1.33节,其后各节重新编号。

单表盘梯形螺纹形状量规。

5.1.32 定义

该量规用于检查靠近齿距线的套管的内梯形螺纹和外梯形螺纹的实际螺齿厚度(车削量)。形状量规的接触点应呈直径为0.87英寸(舍去0.023英寸)的球型。在使用前用调整标准将表盘指针调整到零位。

5.1.33 操作

当量规被检验符合调整标准后,将量规的接触点从小直径处开始放在螺槽中,量规砧座紧贴螺纹齿顶(总是超过完整的齿顶替),同时在圆型砧座边缘上以小弧度转动量规。应保证量规底面处在与螺纹轴平行的直线上。在同一轴线上顺时针地按规定间隔检查其它的螺纹(最后一个整螺纹)。如果螺纹具有不完整的齿顶,那么检查到最后一个完整齿顶为止。

梯形螺纹形状量规对规定零点的偏差。

外螺纹

外径<85/8英寸加上减去≥85/8英寸0英寸 -0.003英寸

内螺纹0英寸 -0.005英寸

全部尺寸 -0.001英寸 -0.004英寸

第38页6.1.1节最后一句应为:

……第7章要求的塞规和配对环规组成并按第8章中所要求的进行鉴定。第38页6.1.1节注1最后一句应为:见6.1.9条。

第38页6.1.1节注2删除最后一句。

第51页图38:该图中遗漏3项。

1)图中右边的尺寸D0遗漏;

2)尺寸“U”右边的90°角的标记;

3)“测量缺口”位置的参考。

第57页表24:

第11栏中1.050外径应为1.0938。

第59页表28:第2栏,标题的第3行应为:P=0.1000。

第60页表29:每英寸11?牙螺纹的套管D4的直径应为±0.010。

第61页表30:

环规

锥度…………………-0.0002

-0.0012

第61页表31:锥度值改为:

环规

≤133/8,锥度………-0.0002

-0.0012

≥16,锥度…………-0.0002

-0.0017

第62页表32和第63页表33:

在标题后加上“对于管端成平坦线的套管”。

第78页许可证上的API拼合文字改为如下图:

发布日期:1998.4.9

发生改动的出版物:API SPEC 5B套管、油管及管线管螺纹的加工、测量和检验规范1996.8第14版, 1996.12.1生效

勘误表

第4页表2:每英寸螺距偏差改为

螺距每英寸…………±0.003英寸

第4页表2:紧密距A的偏差改为

紧密距A………………见第6.1.4节。

第4页表2:脚注a第2句应为:对于g尺寸见表21。

第6页图3:注1应为:…H、J、K级套管,3/8英寸,两侧对称…。

第6页表5:紧密距A的偏差改为

紧密距A………………见第6.1.4节。

第6页表5:脚注a第2句应为:对于g尺寸见表22。

第7页表6、第8页表7、第13页表12、第14页表13、第15页表14和第16页表15: 第1栏的标题应为:外径 规格 D 第8页表7:尺寸为 75/8、85/8、95/8和20英寸的接箍镗孔尺寸如下: 尺寸标记 接箍凹槽直径Q

75/8 723/32

85/8 823/32 95/8 923/32 95/8 923/32 20 203/32

20 203/32

第9页图6:用下图代替图6:

锥度3/4英寸/英寸或0.0625英寸/英寸(直径方向上) 图6 梯型套管螺纹的样式及4?~13?英寸套管的尺寸

第10页表8:紧密距A的偏差改为:

紧密距A…………………见6.1.4节。

第10页表8:

脚注b,第3句话应为:…5.1.4节。

第11页表9:

第1栏标题应为:外径规格。

第10栏应为:长度:

接箍端面到E7面。

第12页表10:

每英寸10牙的h s值为0.05560。

第12页表11:紧密距A的偏差改为:

长度L4(外螺纹)

每英寸10个牙

外加厚 (1)

第12页表11:紧密距A的偏差改为:

紧密距A………………见6.1.4节。

第18页图10:

查阅图7.1改为查阅图10。

查阅图7.3改为查阅图12。

第21页图11:

查阅图7.2改为查阅图11。

查阅图7.5改为查阅图14。

第25页5.1.5.b.1节应为:

……每英寸11?牙螺纹的产品测量以4牙螺纹的间距进行。完整螺纹长度的测量应要求螺纹测量区间交搭。除了在梯形螺纹上,绝不可在最后的完整螺纹之处的接触点上进行锥度、高度和螺距的测量。梯形螺纹……

第31页5.1.9节标题应为:测量步骤(锥度量规)。

第31页5.1.9节:括号中的短语“(表9第6栏(L4)的规定的”删除。

第31页5.1.11节标题应为:步骤(螺纹尾部)。

第31页5.1.11节:最后一名话删掉。

第31页5.1.13节标题应为:步骤(锥度量规)。

第32页5.1.19节:括号中的参考章节为:(见5.1.5.b节)。

第33页5.1.23节应为:对于V型槽校对块……,尺寸公差为±0.0002in……

第35页插入下面列出的新的5.1.32和5.1.33节,其后各节重新编号。

单表盘梯形螺纹形状量规。

5.1.32 定义

该量规用于检查靠近齿距线的套管的内梯形螺纹和外梯形螺纹的实际螺齿厚度(车削量)。形状量规的接触点应呈直径为0.87英寸(舍去0.023英寸)的球型。在使用前用调整标准将表盘指针调整到零位。

5.1.33 操作

当量规被检验符合调整标准后,将量规的接触点从小直径处开始放在螺槽中,量规砧座紧贴螺纹齿顶(总是超过完整的齿顶替),同时在圆型砧座边缘上以小弧度转动量规。应保证量规底面处在与螺纹轴平行的直线上。在同一轴线上顺时针地按规定间隔检查其它的螺纹(最后一个整螺纹)。如果螺纹具有不完整的齿顶,那么检查到最后一个完整齿顶为止。

梯形螺纹形状量规对规定零点的偏差。

外螺纹

外径<85/8英寸加上减去≥85/8英寸0英寸 -0.003英寸

内螺纹0英寸 -0.005英寸

全部尺寸 -0.001英寸 -0.004英寸

第38页6.1.1节最后一句应为:

……第7章要求的塞规和配对环规组成并按第8章中所要求的进行鉴定。

第38页6.1.1节注1最后一句应为:见6.1.9条。

第38页6.1.1节注2删除最后一句。

第51页图38:该图中遗漏3项。

4)图中右边的尺寸D0遗漏;

5)尺寸“U”右边的90°角的标记;

6)“测量缺口”位置的参考。

第57页表24:

第11栏中1.050外径应为1.0938。

第59页表28:第2栏,标题的第3行应为:P=0.1000。第60页表29:每英寸11?牙套管D4的直径应为±0.010。第61页表30:

环规

锥度…………………-0.0002

-0.0012

第61页表31:锥度值改为:

环规

≤133/8,锥度………-0.0002

-0.0012

≥16,锥度…………-0.0002

-0.0017

第62页表32:第63页表33:

在标题后加上“对于管端成平坦线的套管”。

第78页许可证上的API拼合文字改为如下图:

相关主题
相关文档
最新文档