年度产品别生产量预算表
A 生产计划
四A04 年度产品别生产量预算表
年度：
说明：1．依据年度产品别销售计划制订（经产销协商）；
2．亦可作为季度使用。
生产管理
小麦玉米等作物测产计算方法
长宽各1米收获测产，按地块可用5点取样，最后平均出1平方米的产量，乘以即为亩产。理论产量公式计算：亩产量（公斤/亩）=亩穗数（万穗）×穗粒数（个）×千粒重（克）×100。 田间测产的目的一是总结丰产经验，二是为生产单位制定预分方案提供依据。 一、农作物测产计算公式 (一)水稻、小麦 亩产(斤)=亩穗数x穗粒数/斤粒数 (二)玉米 亩产(斤)=亩穗数×穗粒数/斤粒数 (三)谷子、高粱 亩产(斤)=亩穗数x穗粒重(克)/500 (四)甘薯 亩产(斤)=亩株数×单株平均薯重(斤) (五)棉花 籽棉亩产(斤)=亩株数x每株有效铃数x单粒重(克)/500 =亩株数x每株有效铃数/每斤铃数 皮棉亩产(斤)=籽棉亩产(斤)x衣分率(%) 二、田间测产方法
(一)查测(查穗粒数) 沿对角线取3-9个测点。小株作物的测点长方形，面积6平方尺；大栋作物取60平方尺所需的行长。 行长(米)=60(平方尺)/平均行距(尺)/3 在每个测点上查数农作物的株数或穗数；在测点内依次取20株或穗，查数每株的果铃数或每穗的粒数。根据各测点的平均株(穗)数和每株平均铃数或每穗平均粒数，算出每亩总铃数或每亩总粒数。根据品种常年千粒重，结合当年条件，估计出每斤铃数或每斤粒数，计算出每亩产量。为了使测产接近实际应扣除一定损耗。 (二)割测 1．每个田块选3一9个测点，小株作物每个测点割取6平方尺面积的作物；大株作物每个测点收获60平方尺面积的产品，进行脱粒、风干、称重，求出各测点的平均产量。 2．小株作物将各测点平均产量乘上lO00；大株作物将平均每个测点产量乘上100，算出每亩产量。割测的亩产也要扣除一定的损耗，才能接近实际产量。 3．红薯、马铃薯、花生等作物，可先测出每亩株(窝)数，然后按对角线取3-9个测点，每个测点刨3—5株(窝)，求出乎均每株(窝)产量，乘上每亩株(窝)数，算出每亩产量。 1 玉米与小麦的测产计算方法 一玉米测产 (一）理论测产
生产能力的计算
二、生产能力的计算 （一）、对于加工装配式生产，生产能力是一个模糊的概念。 大量生产，品种单一，可用具体产品数表示; 大批生产，品种数少，可用代表产品数表示; 多品种、中小批量生产，则只能以假定产品(Pseudo-product)的产量来表示。（二）、代表产品 适用于：产品结构、工艺相似、多品种生产的企业。选择其中劳动总量最大的一种作为代表产品，以代表产品产量表示生产能力。换算步骤： ①计算产量换算系数代 t t K i i / = Ki：i产品产量换算系数 ti：i产品台时定额 t代：代表产品台时定额 ②将i产品产量换算为代表产品产量i i i K Q Q? = →代 （三）、假定产品：由各种产品按其总劳动量比重构成的一种假想产品 适用于：产品结构、工艺不相似，多品种生产的企业 换算步骤：①将各种产品按其产品产量比重构成一种假定产品 t假:假定产品的台时定额 t i:i产品的台时定额 n i:i产品的具体年计划产量 N:各种产品年总产量之和 ②i产品的换算系数 假 t t k i i / = ③i产品产量换算为假定产品产量i i i K Q Q? → ＝ 假 （四）、例:设有A、B、C、D共有4种产品，其计划年产量和各产品的单位产品台时定额如表所示,现计算代表产品和假定产品。 1 () n i i i t n t N = ? ∑ 假 ＝
解：1、代表产品的计算：由表可知，选定产品C为代表产品，计算得 A： 50×20/40 = 25 （台） B： 100×30/40 = 75（台） C： 125 （台） D: 25×80/40 = 50（台） 2、假定产品的计算 首先，计算假定产品的台时定额： t pj＝(50×20+100×30+125×40+25×80)÷300 =36.67(台时) 然后，将各产品的计划产量折算成假定产品产量 A：50×20/36.67= 27 B：100×30/36.67=82 C：125×40/36.67= 136 D：25×80/36.67 = 55 三、MTS、MTO企业产量、品种的确定 （一）备货型生产MTS企业（太难了，老师不要出滴~出了俺伤不起！） （二）订货型(MTO).品种的确定 例：已接到A、B、C三种产品的订货，其加工时间和可获利润如下表所示，能力工时为40个时间单位，应该接受哪些产品最有利？ 解：可采用一种启发式算法：按（利润/加工时间）的值从大到小排序，即优先考虑单位加工时间利润最大的任务，A：10/12 = 0.83（元／时） B: 13/8 = 1.63 （元／时） C: 25/25 = 1 （元／时） 可得到优先顺序为B-C-A, 由于能力工时为40，选择B，余下能力工时32，再选择C，余下7，不足以加工A，所以只能选择B和C。结果获利38。 四、库存模型（多周期库存基本模型） （一）、库存费用 (1)年维持库存费 (Holding cost)，以C H表示。顾名思义，它是维持库存所必需的费用。包括资金成本、仓库及设备折旧、税收、保险、陈旧化损失等。这部分费用与物品价值和平均库存量有关 (2)年补充订货费 (Reorder cost)，以C R表示。与全年发生的订货次数有关，一般与一次订多少无关 (3)年购买费(加工费)(Purchasing cost),以C P表示。与价格和订货数量有关。 (4)年缺货损失费(Shortage cost),以C S表示。它反映失去销售机会带来的损失、信誉
生产运作管理计算题及答案
【生产运作管理】 重心法求工厂设置地 1、某企业决定在武汉设立一生产基地，数据如下表。利用重心法确定该基地的最佳位置。假设 解：X=(800*2+900*3+200*5+100*8)/(800+900+200+100)=3.05 Y=(800*2+900*5+200*4+100*5)/(800+900+200+100)=3.7. 所以最佳位置为(3.05, 3.7)。 1. 某跨国连锁超市企业在上海市有3家超市，坐标分别为(37, 61 )、(12, 49)、(29, 20)。现在该企业打算在上海建立分部，管理上海市的业务。假设3家超市的销售额是 相同的。(6.3.24) (1) 用重心法决定上海分部的最佳位置。 解：因为3家超市的销售额相同，可以将他们的销售额假设为 1. 上海分部的最佳位置，也就是3家超市的重心坐标，可以这样计算： x=(37+12+29)/3=27 y=(61+49+20)/3=43.3 (2) 如果该企业计划在上海建立第四家超市，其坐标为(16, 18),那么如果计划通过， 上海分部的最佳位置应该作何改变？ 解：增加一家超市后，重心坐标将变为： x=(37+12+29+16)/4=24.3 y=(61+49+20+18)/.4=37 成本结构 1、某商店销售服装，每月平均销害00件，单价180元/件，每次订购费 用100元，单件年库存保管费用是单价白攵0%为了减少订货次数,现在每次订货量是800件。试分析：(1)该服装现在的年库存总成本是多少？(15000元)(2)经济订货批量EOQ是多少？(163件) (1)总成本=(800/2) *180*20%+ (400*12/800 *100=1500赤 ⑵ EO(=.2DS= 2*400*12*100=I63件 .H (400*12)/800 (3) EOQ、成本=(163/2) *180*20%+400*12/163 *100=587亚 (4) 年节约粉15000-5879=9121 节约幅贤(9124/15000 *100%=60.81% 2、某食品厂每年需要采购3000吨面粉用于生产，每次采购订货手续费为
生产统计报表的编制
统计员的工作汇报就是及时、准确、完善的向相关部门呈递《生产统计报表》。尽量让我们高层管理人员对所管辖的下属部门的工作情况了如指掌，及时地发现问题作出决策，并使管理工作得以顺利进行。 通过我们详细的汇报中了解生产计划的执行情况，了解生产进度、材料供应、计划执行状况，机器设备的运转状况等，可以及时掌握生产动态和异常情况，可以了解人员的思想变化等。可以及时发现工作中存在的困难和问题，生产中不可避免会出现这样或那样的问题，通过定期或不定期的工作汇报，可以及时了解这些困难或问题，并及时加以研究和解决，并把可能造成的各种损失降低到最小的程度。统计一般是交叉统计为最佳，例如生产的数据，由仓库监督统计；报表上的统计，审核必须是对口的人员。即生产上的数据是由仓库进行监督统计的，就是反应了交叉统计。 没有统计软件的情况下，最简单的理解就是输入与输出平行，例如总输入的用料单与总产成的进仓单，进仓不单是产品的数量进仓，还要重量进仓（因为重量是要和你的输入材料做对比的），还有废品进仓（也是数量与重量登记）。有入必有出。 统计的人员首先要明白数据怎么来的，要学会利用数据，而不是为数据打工。 二、工作汇报的内容，工作汇报的内容很多 ，现只就生产、质量、物料方面的内容做一个简单的介绍。 1、生产方面的汇报 （1）各类生产计划的完成情况 （2）各项工作的落实与执行情况 （3）生产进度状况与工时投入，生产跟踪情况。 （4）现场作业状况 （5）各类生产异动情况：
包括进度异动、工艺异动、其它异动。 （6）生产人员工作情况 （7）各订单完成情况 （8）产品交货状况 2、质量方面的汇报 （1）各道工序、各车间（班组）的产品质量情况（2）质量问题及质量异动 （3）各种产品的不合格率机造成因素 （4）内部质量事故的调查处理及质量问题的追溯（5）质量问题的处理汇报 （6）质量目标达成情况 （7潜在的质量隐患 3、物料方面的汇报 （4）物料耗用情况及日消耗量 （5）剩料、缺料解决办法 （6）余料、呆料、废料、遗留旧货及零部件的处理（7）再生物料跟踪情况 （8）物料异常情况 三、工作汇报的形式 生产作业管理中常见的汇报方式如下： 1、口头报告
主要生产指标的计算公式
主要生产指标的计算公式 一、烧结厂 1、烧结矿产量=皮带速度x料批x作业时间x（100-混合料水分）x残存量 2、反推产量=高返×+落地量-上落地量+高炉入炉烧结矿量 3、台时产量＝产量/作业时间 4、烧结机有效面积利用系数（t／（m2·台时））= 烧结矿产出量/（有效面积×实际作业时间） 5、烧结矿品位=烧结矿含铁量（吨）/烧结矿产出量（吨）x100% 6、日历作业率（％）＝实际作业时间/日历时间％（取参数报表中时间） 7、干料量＝该原料湿料量×（1－H2O%） 8、干料单耗＝某物料干料量/产量×1000 （kg） 9、铁料原料消耗（单耗）＝1吨消耗多少公斤该物料。 10、烧结矿固体燃料消耗（kg/t）=烧结矿固体燃料耗用量kg/烧结矿产出量t 11、烧结矿煤粉消耗（kg/t）=烧结矿煤粉耗用量kg/烧结矿产出量t 12、烧结矿焦粉消耗（kg/t）=烧结矿焦粉耗用量kg/烧结矿产出量t
13、一次配料：某料下料量＝某料的百分比×总下料量∕100 （t） 14、一次配料某物料配比＝某料总配比表中配比/一次配料物料在总 配比表配比之和 15、某物料下料量＝某物料下料量（吨/小时）×运行时间段 16、成品率＝产量/（产量+返矿）％（返矿取配料配比变更） 17、出矿率＝产量/（混合料总量×） % 18、返矿率＝返矿/（产量＋返矿）％ 二、炼铁厂 1、生铁合格率（%）=生铁检验合格量（吨）/生铁检验总量（吨） x100% 2、生铁一级品率（%）=一级品生铁总量/合格生铁检验总量x100% 3、入炉焦比是反映高炉冶炼每1吨合格生铁所消耗的干焦炭量。入炉焦比（kg/t）=干焦耗用量kg/合格生铁产量t 4、干焦量=湿焦量x（1-湿焦含水%） 5、综合焦比是指高炉冶炼每1吨合格生铁所消耗的综合干焦（将各种燃料均折合成干焦计算）量。综合焦比（kg/t）=综合干焦耗用量kg/合格生铁产量t 6、综合干焦量=干焦量+其他各种燃料量x折合干焦系数 7、喷煤比是反映高炉冶炼1吨合格生铁所消耗的煤量。喷煤比（kg/t）
成本计算公式
成本计算公式 159.产品总成本 产品总成本＝固定成本总额＋变动成本总额 ＝固定成本总额＋单位产品变动成本×产品总量 或＝期初在制品和半成品成本＋本期支出的生产费用－期末在制品和半成品成本 160.产品单位成本 产品单位成本＝（固定成本总额／产品总量）＋单位产品变动成本 或＝产品总成本／产品产量 161.上年预计平均单位成本 上年预计平均单位成本＝（１～９月份累计实际总成本＋第四季度预计总成本）／（１～９月份累计实际产量＋第四季度预计产量） ＝（１～９月份实际产量×１～９月份实际平均单位成本＋第四季度预计产量×第四季度预计单位成本）／（１～９月份实际产量＋第四季度预计产量） 162.可比产品成本计划降低额 可比产品成本计划降低额＝（上年可比产品实际平均单位成本－计划期可比产品单位计划成本）×可比产品计划产量 或＝可比产品计划产量按上年实际单位成本计算的计划总成本－可比产品计划产量 163.可比产品成本计划降低率 可比产品成本计划降低率＝[可比产品成本计划降低额/(上年可比产品实际单位
成本×可比产品计划产量)] ×１００％ 或＝１００％－［∑（本年计划产量×本年计划单位成本）／∑（本年计划产量×上年实际单位成本）］×１００％ ＝１００％－（可比产品本年计划总成本／可比产品按上年实际单位成本计算的计划总成本）×１００％ 164.单位产品目标成本 单位产品目标成本＝预测的出厂价格×（１－税率）－利润目标／预测产量 165.成本降低目标率 成本降低目标率＝（单位成本降低目标额／上年预计平均单位成本）×１００％ 单位成本降低目标额＝上年预计平均单位成本－单位产品目标成本 166.单位产品变动成本 单位产品变动成本＝变动成本总额／（最高产量－最低产量） 变动成本总额＝最高产量的总成本－最低产量的总成本 167.可比产品按计划单位成本计算的总成本 可比产品按计划单位成本计算的总成本＝∑（各种可比产品本期计划单位成本×各种可比产品本期实际产量） 168.可比产品按上年实际单位成本计算的总成本 可比产品按上年实际单位成本计算的总成本＝∑（各种可比产品上年实际平均单位成本×各种可比产品本期实际产量） 169.可比产品实际成本降低率 可比产品实际成本降低率＝１００％－［本期可比产品总成本／（上年可比产品实际单位成本×本期实际产量）］ ＊