广东工业大学生产实习报告模板

生产实习报告

实习单位伟恒电子数码科技有限公司学生学院

专业班级

学号____

学生姓名_______

2013年8 月 26 日

8月初，在朋友的介绍下我应聘来到了广州的伟恒电子数码科技有限公司，这是一家从事手机零配件组装的公司，公司并不算大，但是在其中我却深切感受到自动化技术的应用。

由于公司处于起步阶段，很多设备都是刚刚开始运营，刚来的第一天，我便有幸跟随考察团对设备的审查与考量，考查的重点便是手机装配自动化生产流水线的优化。认识到优化生产流水线第一站的作业时间, 及多久放一片主板, 此为满足生产计划量所必须的投入循环时间。但在实际上, 瓶颈站的作业时间必然大于第一站, 第一站一定不是瓶颈站, 所以第一站不一定会完全依要求的循环时间去投入, 因为瓶颈站已脱拖慢他的速度, 因此管理的角度来看, 要确实要求第一站作业者依规定速度投入。输送带的速度也可反推算出日产量, 下面为输送带速度的公式：输送带的pitch时间 = 整日的上班时间/日产量*(1+不良率) 输送带的速度 = 记号间隔距离 /输送带的pitch时间所谓记号间隔距离, 在皮带线上所做的记号间的距离, 希望工作者依记号流经的速度完成作业并放置在皮带线上; 而炼条线并没有做记号, 就以板子的长度当做记号间隔距离。而我们要做的就是观察找出瓶颈站和间隔距离，通过编程重新输入机器的动作时间；尽可能的缩短其间隔距离，提高效率，同时不能让瓶颈处出现总是忙个不停或者总是将主板往后拉为企业节省人工，提高效益，公司引进了手机外壳自动化组装锁螺丝机设备。可根据企业提供产品加工规格螺丝类型进行设计制造。热心的同事耐心的为我讲解了其原理与应用。可用于路由器、排插、电源、玩具车轮、一般手机外壳、电源适配器、PCB电子产品、电子小设备、移动电话机板、电池盒、小型家用电器、汽车零件装配等小电子电器装配产品。可代替人工特定的螺丝锁付作业，实现机械化生产。单机即可操作，完全不需要搭配外部电脑即可单机运作。不但安装便利，操作设定更是简单。占用空间小，最大限度节省了作业时间。采用plc程式控制，在螺丝旋上后自动瞬时断电延时闭合，出现故障后立即断电停止运作。

之后我参观了公司刚刚引进的铸塑设备，准备自己生产手机外壳。铸塑的基本工艺流的现象。程为：原材料——烘干——加热——铸射——冷却——成型——深加工。铸塑原材料，铸塑模具，铸塑设备是铸塑的三要素。铸塑设备的工作流程为：原材料烘干——马达将之变为流体——螺杆传送至模具。铸塑设备的动作系统是由一系列的自动控制系统组成的，例如：烘干系统温度自动控制、流体原料送至模具后的冷却时间自动控制、模具开合时的速度自动控制等。这些不同的控制系统相互联系和制约。该设备将自动控制系统加以集成，固化在控制板中的程序是实现自动控制的关键之所在也是经济价值所在。通过控制面板可以对该设备实现控制功能的选择和设置，实现了半自动控制。在铸塑这一朝阳产业中，自动化技术体现了它的经济价值。装配车间完成从部件到整体的装配，其中的带动生产线的电动机的停、起和转速控制体现了自动化的应用。在实际生产过程中要求生产线稳定运行，因此电机的调速必须稳定、可靠，否则将极有可能造成生产上的重大损失或事故。然后在实习的第6天，电机发生故障，幸亏公司配置的plc控制系统自动断电，保护了其他设备的安全，拿着一个故障换下的电机，我也开始学习其相关知识。公司采用的是三相鼠笼式异步电动机，外部采用星型接法，外部链接用来测量和保护电路用的电流电压互感器，额定转速在1430r/min，使用的电压为380V，额定功率为3kW。通过观察电机内部损耗，推测出电机是在超频运转下损坏的。电机超频，顾名思义就是电机运行频率超过额定频率。虽然一时可能不会对电机造成很大的危害，但时间长了就会对电机的寿命造成影响。在电机超频运转时，电机转速会明显加快，同时会使电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，最为显著的是转子铜（铝）耗。这些损耗都会使电动机额外发热，使电机的很大一部分功率消耗在了热耗上，效率降低。所以，工作时一般都不会让电机工作在超频状态。

10天的实习，10天的学习，时间虽不长，但却这是领悟到自动化技术的广泛应用，希望在以后的工作中能着实应用所学到的知识，为自动化技术的发展多做贡献，同时也充实自己。

教师评语和评分

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