3.11-2A-8试生产-控制计划检查清单

3.11-2A-8试生产-控制计划检查清单

企业名称替换

A-8 试生产-控制计划检查清单-APQP

试验检测工作计划表

附件7 浙江顺畅衢州市沿江公路工程衢江区段(一期工程)工程试验检测计划 编制:(钟婷) 审核:(技术负责人审核) 批准:(母体检测机构负责人) 项目部(盖章) 2017年12月10日 编制说明

1、工程概况 本工程位于宾港大桥北岸,向东延伸跨邵源溪,过黄甲山村,西山村跨铜山源,经社屋前和松旺至终点洪家村附近,主 要包括公路和慢行道两部分工程。衢江区一期工程公路长 11.35千米,路基宽6.5米,路面宽度6米,设计速度20km/h, 全线设置大桥2座,中桥1座,涵洞38道。慢行道长10.9千 米,宽4米,全线设置桥梁3座,涵洞15道。 2、工地试验室基本情况 机构名称:浙江交工集团股份有限公司测试中心衢州市沿江公 路PPP项目工地试验室 试验室主任:陈琼 联系电话:、 QQ:709674958 本项目试验室隶属于衢州市沿江公路工程PPP项目部,根据 YJQJ合同段施工任务的需要组建于2017年09月12日。本试 验室的任务主要是承担该标段的建筑工程原材料、混合料和构 件成品、半成品的质量检验及桥梁工程、路基……..工程的检 测任务。

工地试验室基本情况

项目试验人员分工表 3、编制依据 ⑴工地试验室试验检测工作参照《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006,《公路路面基层施工技术细则》JTG/T F20-2015,《公路水泥混凝土路面施工技术细则》JTG/T F30-2014,《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004,《公路交通安全设施质量检验抽样方法》JT/T 495-2014,《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004等,并结合本工程实际特点执行。 ⑵若招投标文件及设计文件中对相关技术指标有明确规定的,应以 招投标文件及设计文件为准,并在工作计划中予以说明。 ⑶若在本标段《监理细则》中未提及的内容,应根据本项目实际情

样件控制计划试生产控制计划生产控制计划的区别是什么

新产品开发通常有三个阶段: 1、样件研制。主要解决设计是否满足顾客要求,也就是要达到产品的设计定型; 2、试生产。主要解决的是工艺过程是否满足产品设计提出的要求,也就是要解决工艺定型; 3、批量生产。从质量和数量上满足顾客的需要。 控制计划 样件研制、试生产、批量生产的时候,都要使用控制计划。控制计划是描述质量策划结果的一份文件。它从材料、方法、设备、测量、环境等方面考虑如何加以控制,编制成控制计划文件以后起到三方面的作用: 1、反映质量策划的结果。这是预防为主和检验把关的主要差别之一。 2、指导生产如何控制过程,确保产品质量。生产的时候,如果按照控制计划执行,通 常可以确保产品质量,万一过程发生问题,产品还可能是合格的。这时候,针对过程采取措施,使过程恢复正常。这对产品来说,起到了预防作用。 3、提供可追溯证据。控制计划中记录了实际使用的材料、设备、工具、方法等信息。 以便将来需要时追溯。 4、知识积累。控制计划必须根据工艺水平的发展,及时更改。 因此,它反映了质量管理体系当前的控制和测量水平。那么,试生产是样件研制后进入批量生产前的控制计划和量产的控制计划,在哪些方面有区别呢? 试生产控制计划和批量生产控制计划的主要差别,根据前面新产品研制的三个阶段和控制计划的作用,我们可以推论得到试生产控制计划和批量生产控制计划的主要差别如下: 1、试生产控制计划需要设置控制点要比批量生产控制计划多一些。

2、控制的内容比批量控制计划要多。考虑到新产品采用的某些工艺是否合适。因此, 控制的内容要比批量生产控制计划多一些,检验和测量的内容也可能多,抽样的频率也要高一些。 3、在试生产阶段通常要做统计评价。也就是要分析过程是否稳定?稳定后再分析过程 能力是否满足要求等。而批量控制计划主要是监视过程的稳定而已。需要时统计过程的长期性能指数。 4、除了采用控制计划来控制过程之外,试制控制计划还需要对过程和产品进行审核。 通过审核来证实控制计划编制是否满足要求,过程的实际能力是否满足顾客要求等。 当然,批量控制计划也需要做审核,内容上有所不同。前者是建立、确定过程能力,后者是监视过程能力。 5、批量生产控制计划是一个动态文件。它不是编制好后就不变了。恰恰相反,它要根 据实际情况,经常变更的。通过大批量的生产实践,应当发现有好多地方值得改进的。这样,它才能起到反映当前工艺水平作用。譬如,产品发现问题了,工艺过程发现问题了,即使没有问题,工艺过程技术在发展,新的方法和设备的利用等持续改进需要。在变更现有控制计划之前,又要做DFMEA、PFMEA等。这就是我在另外一个帖子中说到,通常控制计划是根据FMEA的输出来编制的,在这种情况下,控制计划是FMEA的输出之一了。

实施细则生产一致性控制计划及执行报告编制要求

. 附件4 生产一致性控制计划及执行报告编制要求 1. 生产一致性控制计划编制要求 生产一致性控制计划是工厂为保证批量生产的认证产品的生产一致性而形成的文件化的规定。应包括: 1.1 工厂为有效控制批量生产的认证产品的结构及技术参数和型式试验样品的 一致性所制定的文件化的规定。 1.2 工厂按照不同的产品类别,并针对不同的结构、生产过程,对应《实施规则》中各项相应标准制定下列文件: (1)COP试验/检查计划 企业应对于认证标准中规定的产品各项安全质量特性进行识别,并在生产的适当阶段对产品安全特性进行必要的试验或相关检查,以确认持续符合标准要求。对于检验或检查的内容、方法、频次、偏差范围、结果分析、记录及保存均应编制文件化的规定,并报CCAP认可后按计划实施。 认证标准中对生产一致性控制有规定的项目,工厂的检测规定不得低于标准的要求。对于每类燃油箱(按箱体的材料分为金属和塑料两类),生产一致性检测项目为本细则第2条中依据标准的全部适用条款,频次为每年每类至少进行一次。(2)关键零部件/材料控制计划 企业应依据认证标准,识别外购的关键零部件和材料,制定关键零部件/材料清单,对清单中的零部件和材料应明确控制要求。对于自制的关键零部件和材料,纳入关键生产过程进行控制,确保其持续符合认证标准要求。 (3)关键制造过程、关键装配过程、关键检验过程控制计划 根据产品特性和生产工艺,识别出关键制造过程、关键装配过程、关键检验过程,并确定其工艺参数和产品特性的控制要求。 对于不在工厂现场生产的部件、材料、总成,以及不在工厂现场进行的制造过程、装配过程、检验过程,均视为关键部件或关键过程,应在计划中特别列出, 1.3 工厂对于产品试验或相关检查的设备和人员的规定和要求。 包括试验/检查用设备的型号规格、精度、检定或校准要求以及试验/检查人. . 员能力和培训要求。 1.4 工厂对于生产一致性控制计划变更、申报与执行的相关规定。 当上述企业生产一致性控制计划变更,应事先向CCAP申报,填写《认证变更申请表》,说明变更情况,经CCAP认可后实施。在对变更进行说明的同时,企业还应另提供一份新版本的生产一致性控制计划。 1.5 强制性产品认证证书和认证标志的控制的规定 1.6 工厂在发现产品存在不一致情况时,所采取的追溯和处理措施的规定,以及如何落实在认证机构的监督下采取一切必要措施,以尽快恢复生产的一致性的相关规定。 对于上述第1.1、1.3~1.6条的各项管理要求,企业可以单独形成文件,也可以在

工作计划及检查清单

前期工作计划及管理体系梳理检查清单 前期工作计划 1.对产品结构及生产工艺、检测要求进行初步了解,掌握产品基本知识; 2.根据公司高层的年度经营目标与公司领导协商拟定公司过程指标,并且分解到各部门(各岗位); 3.12月26日前完成对技术部门及质量部门管理体系文件及记录方面的整理与规范; 4.12月24日前完成公司内部文件控制及记录控制的程序文件草案编写; 5.梳理公司现行管理体系运行情况,根据“检查清单”对各部门进行仔细核查,为管理体系完善做好 充分准备。 检查清单 一、质量部 A、质量体系文件控制 1. 体系文件的总控清单;外来技术文件的总控清单。 2. 体系文件的保管和责任 3. 体系文件和资料的标识(图号/编号、更改、受控、存档责任件) 4. 体系复制/分发/回收和借阅规定 5. 体系文件的更改(更改权限、更改标识、相关文件的同步更改、版本状态一览表) 6. 体系文件的存档管理 7. 贮存条件(防火、防潮、防霉、防蛀、防损坏、防窃) 8. 电子文件的管理 9. 存档范围/存档期限的规定(一览表) 10. 存档及借阅规定 11. 企业内部文件和顾客文件保密规定 12. 无效文件的处理 13. 体系文件有效性定期检查 B、质量记录控制 1. 质量记录总控清单 2. 记录表单清样

3. 记录要求(标识、正确、完整、清晰、日期、签名、审核) 4. 贮存条件(防火、防潮、防霉、防蛀、防损坏、防窃) 5. 电子文件的管理规定 6. 存档范围/存档期限的规定(一览表) 7. 借阅规定 8. 失效记录的处理 C1、质量管理体系审核 1. 一、二方ISO/TS16949审核员的资格 2. 内审年度计划和审核实施计划 3. 按部门审核检查表 4. 审核实施(审核记录表、首末次会议记录等) 5. ISO/TS16949体系审核报告 6. 不符合项纠正措施计划 7. 纠正措施效果的验证 C2、产品审核 1. 产品审核年度计划(覆盖所有产品) 2. 产品审核缺陷分级指导书 3. 产品审核报告 4. 纠正和预防措施 D、持续改进过程(领导推动、全员参与) 1. 制定年度优先持续改进计划(注意与纠正措施的区别) 2. 成立项目小组项目实施及验证记录 E、纠正和预防措施 1. 规定解决问题的方法(8D) 2. 重复发生不合格的识别和应用8D方法解决 3. 所有内外部发生的不合格必须彻底关闭 4. 重大的纠正和预防措施输入管理评审 F、管理评审 1. 管理评审计划 2. 管理评审的输入及职能 3. 管理评审的实施

工作计划及检查清单

前期工作计划及管理体系梳理检查清单前期工作计划 1. 对产品结构及生产工艺、检测要求进行初步了解,掌握产品基本知识; 2. 根据公司高层的年度经营目标与公司领导协商拟定公司过程指标,并且分解到各部门(各岗位); 3. 12月26日前完成对技术部门及质量部门管理体系文件及记录方面的整理与规范; 4. 12月24日前完成公司内部文件控制及记录控制的程序文件草案编写; 5. 梳理公司现行管理体系运行情况,根据“检查清单”对各部门进行仔细核查,为管理体系完善做好充分准备。 检查清单 一、质量部 a、质量体系文件控制 1. 体系文件的总控清单;外来技术文件的总控清单。 2. 体系文件的保管和责任 3. 体系文件和资料的标识(图号/编号、更改、受控、存档责任件) 4. 体系复制/分发/回收和借阅规定 5. 体系文件的更改(更改权限、更改标识、相关文件的同步更改、版本状态一览表) 6. 体系文件的存档管理 7. 贮存条件(防火、防潮、防霉、防蛀、防损坏、防窃) 8. 电子文件的管理 9. 存档范围/存档期限的规定(一览表) 10. 存档及借阅规定 11. 企业内部文件和顾客文件保密规定 12. 无效文件的处理 13. 体系文件有效性定期检查 b、质量记录控制 1. 质量记录总控清单 2. 记录表单清样 3. 记录要求(标识、正确、完整、清晰、日期、签名、审核) 4. 贮存条件(防火、防潮、防霉、防蛀、防损坏、防窃) 5. 电子文件的管理规定 6. 存档范围/存档期限的规定(一览表) 7. 借阅规定 8. 失效记录的处理 c1、质量管理体系审核 1. 一、二方iso/ts16949审核员的资格 2. 内审年度计划和审核实施计划 3. 按部门审核检查表 4. 审核实施(审核记录表、首末次会议记录等) 5. iso/ts16949体系审核报告 6. 不符合项纠正措施计划 7. 纠正措施效果的验证 c2、产品审核 1. 产品审核年度计划(覆盖所有产品) 2. 产品审核缺陷分级指导书 3. 产品审核报告

督查工作计划表

督查工作计划表 篇一:周工作计划完成情况督查表 周工作计划完成情况督查表 第十一周 篇二:部门月工作计划督查情况检查表 XX年6月1日 篇三:现场检查工作计划表 现场检查工作计划表 篇四:督办计划跟踪表模板 督办计划跟踪表 篇五:五项重点工作督查日程安排表(改) 检查考核组日程安排表 组长:市卫生监督局副局长邓亚中 联络员:市卫生监督局副科长王洪强 检查组成员(共七人,由检查组专班五人和两名交叉检查人员组成): 检查组专班:邓亚中、王洪强、 市结防院纪检组长李珍香 市中心血站纪检组长叶兵 市疾控中心主任助理何芳 篇六:工作计划及检查清单 前期工作计划及管理体系梳理检查清单前期工作计划

1. 对产品结构及生产工艺、检测要求进行初步了解,掌握产品基本知识; 2. 根据公司高层的年度经营目标与公司领导协商拟定公司过程指标,并且分解到各部门(各岗位); 3. 12月26日前完成对技术部门及质量部门管理体系文件及记录方面的整理与规范; 4. 12月24日前完成公司内部文件控制及记录控制的程序文件草案编写; 5. 梳理公司现行管理体系运行情况,根据“检查清单”对各部门进行仔细核查,为管理体系完善做好充分准备。 检查清单 一、质量部 A、质量体系文件控制 1. 体系文件的总控清单;外来技术文件的总控清单。 2. 体系文件的保管和责任 3. 体系文件和资料的标识(图号/编号、更改、受控、存档责任件) 4. 体系复制/分发/回收和借阅规定 5. 体系文件的更改(更改权限、更改标识、相关文件的同步更改、版本状态一览表) 6. 体系文件的存档管理 7. 贮存条件(防火、防潮、防霉、防蛀、防损坏、防

工作计划,检查

工作计划,检查 篇一:现场检查工作计划表 现场检查工作计划表 篇二:工作计划及检查清单 前期工作计划及管理体系梳理检查清单前期工作计划 1. 对产品结构及生产工艺、检测要求进行初步了解,掌握产品基本知识; 2. 根据公司高层的年度经营目标与公司领导协商拟定公司过程指标,并且分解到各部门(各岗位); 3. 12月26日前完成对技术部门及质量部门管理体系文件及记录方面的整理与规范; 4. 12月24日前完成公司内部文件控制及记录控制的程序文件草案编写; 5. 梳理公司现行管理体系运行情况,根据“检查清单”对各部门进行仔细核查,为管理体系完善做好充分准备。 检查清单 一、质量部 A、质量体系文件控制 1. 体系文件的总控清单;外来技术文件的总控清单。 2. 体系文件的保管和责任 3. 体系文件和资料的标识(图号/编号、更改、受控、存档责任件)

4. 体系复制/分发/回收和借阅规定 5. 体系文件的更改(更改权限、更改标识、相关文件的同步更改、版本状态一览表) 6. 体系文件的存档管理 7. 贮存条件(防火、防潮、防霉、防蛀、防损坏、防窃) 8. 电子文件的管理 9. 存档范围/存档期限的规定(一览表) 10. 存档及借阅规定 11. 企业内部文件和顾客文件保密规定 12. 无效文件的处理 13. 体系文件有效性定期检查 B、质量记录控制 1. 质量记录总控清单 2. 记录表单清样 3. 记录要求(标识、正确、完整、清晰、日期、签名、审核) 4. 贮存条件(防火、防潮、防霉、防蛀、防损坏、防窃) 5. 电子文件的管理规定 6. 存档范围/存档期限的规定(一览表) 7. 借阅规定

试验检测工作计划清单表格

附件7 顺畅市沿江公路工程衢江区段(一期工程)工程试验检测计划 编制:(钟婷) 审核:(技术负责人审核) 批准:(母体检测机构负责人) 项目部(盖章) 2017年12月10日 编制说明

1、工程概况 本工程位于宾港大桥北岸,向东延伸跨邵源溪,过黄甲山村,西山村跨铜山源,经社屋前和松旺至终点洪家村附近,主 要包括公路和慢行道两部分工程。衢江区一期工程公路长 11.35千米,路基宽6.5米,路面宽度6米,设计速度20km/h, 全线设置大桥2座,中桥1座,涵洞38道。慢行道长10.9千 米,宽4米,全线设置桥梁3座,涵洞15道。 2、工地试验室基本情况 机构名称:交工集团股份测试中心市沿江公路PPP项目工地试 验室 试验室主任:琼 联系:、 QQ:709674958 本项目试验室隶属于市沿江公路工程PPP项目部,根据YJQJ 合同段施工任务的需要组建于2017年09月12日。本试验室的 任务主要是承担该标段的建筑工程原材料、混合料和构件成品、半成品的质量检验及桥梁工程、路基……..工程的检测任务。 工地试验室基本情况

项目试验人员分工表 3、编制依据 ⑴工地试验室试验检测工作参照《公路路基施工技术规》JTG F10-2006,《公路路面基层施工技术细则》JTG/T F20-2015,《公路水泥混凝土路面施工技术细则》JTG/T F30-2014,《公路沥青路面施工技术规》JTG F40-2004,《公路交通安全设施质量检验抽样方法》JT/T 495-2014,《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004等,并结合本工程实际特点执行。 ⑵若招投标文件及设计文件中对相关技术指标有明确规定的,应以 招投标文件及设计文件为准,并在工作计划中予以说明。 ⑶若在本标段《监理细则》中未提及的容,应根据本项目实际情况,

控制计划程序(含表格)

控制计划程序 (IATF16949-2016) 1、目的 用于最大限度地减少过程和产品变差的体系作简要的书面描述;是动态文件,反映当前使用的控制方法和测量系统。 2、范围 适用于控制计划的编制、审核、批准、更改和执行的管理。 3、权责 控制计划的编制、实施和修改均由技术部为主的项目小组完成。 4、定义 4.1样件控制计划:对样件制造中将进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述。顾客要求时才编制样件控制计划。 4.2试生产控制计划:对样件制造后,全面生产前将进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述。 4.3生产控制计划:在批量生产中,对产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的形成文件的描述。 5、作业内容 5.1控制计划的编写格式: 5.1.1控制计划按标准格式编写; 5.1.2当顾客有规定格式时,采用顾客规定的格式。 5.2控制计划的编制:

5.2.1控制计划须由项目小组进行编制,编制人员为项目小组中来自于技术部的成员。编制完成后要由项目小组成员用“控制计划检查表”进行评审,评审通过后项目小组成员均需签名。 5.2.2控制计划编制时共有26个栏位需要填写,每一项的填写要求参见顾客参考手册:产品质量先期策划(APQP)。 5.2.3控制计划不能替代包含在详细的操作者指导书中的信息。 5.2.4一个单一的控制计划可以适用于相同过程、相同原料生产出来的一组或一族产品。 5.2.5核心小组应从所有来源中识别组成产品和过程的特殊特性,所有的特殊特性都应列在控制计划中. 5.3控制计划的发放: 5.3.1控制计划属于技术文件的一种,其发放程序参见文件控制程序。 5.3.2控制计划应该由技术部发放到生产部和品质部。 5.4控制计划的执行: 5.4.1控制计划反映了当前使用的控制方法和测量系统,因此生产部要严格按照其规定组织生产。品质部要严格按照其规定进行检验和试验。 5.5控制计划的修改: 5.5.1控制计划是一份活动的文件, 当任何影响产品、制造过程、测量、物流、供货来源或FMEA的更改发生时,由技术部组织原项目小组成员重新评审和更新控制计划。 5.5.2 控制计划修改后由技术部重新发放。文件发放按文件控制程序。 5.5.3 如无发生变化,每半年评审一次《控制计划》

控制计划编制基准书电子教案

控制计划编制基准书 1.目的 使公司的产品开发、生产准备工作有序和顺利进行,充分利用资源,确保产品和过程的每个阶段所需的用来控制特性的过程监视和控制方法都文件化和有效实施,并不断更新和改进,以满足顾客和相关法规的要求。 2.适用范围 适用本公司为新产品或变更产品进行生产准备的活动。 3.职责 3.1.项目负责人和多功能小组组织控制计划的编制、评审最终文件; 3.2.控制计划由分管副总批准; 3.3.质量部负责对控制计划实施情况进行检查; 3.4.如遇产品更改、过程更改、过程不稳定、过程能力不足、检验方法、频次等修订,必要时,由产品主管技 术人员提出更改意见,多方论证小组评审后更新控制计划。 4.什么是控制计划 4.1.控制计划是一份用以描述生产作业工艺流程并定义确保制造出高质量产品的控制方法的文件。 4.2.控制计划在整个产品寿命周期中使用,它是动态文件,反映当前使用的控制方法和测量系统。控制计划随

着测量系统、控制方法的评价和改进而被修订。 4.3.控制计划是APQP重要输出,是质量策划的一个重要阶段。 4.4.控制计划主要针对产品/过程特殊特性的控制。 5.制订控制计划的基础信息包括一下内容 5.1.产品图纸、技术条件、规范; 5.2.过程流程图(两者必须统一); 5.3.设计FMEA/过程FMEA; 5.4.产品/过程特殊特性清单; 5.5.相似零件的经验; 5.6.设计评审; 5.7.优化方法,如QFD法 QFD:Quality Function Deployment,质量功能展开 6.有关制订控制计划的方法 6.1.应针对所提供的产品在系统、子系统、部件/材料各层次上制订控制计划;

控制计划编制办法

控制计划编制办法

控制计划编制办法

控制计划编制办法 1 目的: 对控制零件和过程的体系,经过控制特性的过程监视和控制方法来最大限度地减少过程和产品变差;并随着测量系统和控制方法的评价和改进对其进行修订,使控制计划在整个产品寿命周期中得到保持和使用,确保按顾客的要求制造出优质的产品。 2 范围: 适用于本公司内所有的产品质量策划。 3 引用文件: 《产品质量先期策划控制程序》 《文件和资料控制程序》 《质量记录控制程序》 《生产过程控制程序》 4 术语和定义: 无 5 职责: 项目组负责制定与控制计划。 6工作流程和内容: 6.1 当顾客和公司有需求和要求时,项目小组在不同阶段制订出相应的控制计划(即:样件控制计划、试生产控制计划、生产控制计划),

技术部门按工艺文件将其发行至相关部门,由其执行。 6.1.1 控制计划应包括原材料及零件在生产过程中所有的生产过程和检验过程,包括保证所有的过程输出将处于控制状态的进货、过程中、出厂和阶段性的要求。 6.1.2 控制计划应列出各过程控制中控制特性的过程监视和控制方法及所使用的控制措施,并随着测量系统和控制方法的评价和改进进行修订。 6.1.3针对新产品,技术部门将建立和制订其单独的样件控制计划、试生产控制计划、生产控制计划;针对常规产品(即:老产品、旧产品),技术部门将根据其系列分类和相同的工艺流程/过程建立和制定其通用的生产控制计划。 6.2为了达到过程控制和改进的有效性,项目组应利用所有可用的信息来制订控制计划,制订控制计划的信息可包括: 6.2.1 过程流程图; 6.2.2 设计/过程失效模式及后果分析; 6.2.3 特殊特性; 6.2.4 从相似零件得到的经验; 6.2.5 项目组对过程的了解; 6.2.6 设计评审; 6.2.7 优化方法(如:QFD,DOE等)。 6. 3 新产品开发过程中根据进度计划要求,由项目小组制定样件、试生产和生产的控制计划。

实施细则附件4生产一致性控制计划及执行报告编制要求

附件4 生产一致性控制计划及执行报告编制要求 1. 生产一致性控制计划编制要求 生产一致性控制计划是工厂为保证批量生产的认证产品的生产一致性而形成的文件化的规定。应包括: 1.1 工厂为有效控制批量生产的认证产品的结构及技术参数和型式试验样品的一致性所制定的文件化的规定。 1.2 工厂按照不同的产品类别,并针对不同的结构、生产过程,对应《实施规则》中各项相应标准制定下列文件: (1)COP试验/检查计划 企业应对于认证标准中规定的产品各项安全质量特性进行识别,并在生产的适当阶段对产品安全特性进行必要的试验或相关检查,以确认持续符合标准要求。对于检验或检查的容、方法、频次、偏差围、结果分析、记录及保存均应编制文件化的规定,并报CCAP认可后按计划实施。 认证标准中对生产一致性控制有规定的项目,工厂的检测规定不得低于标准的要求。对于每类燃油箱(按箱体的材料分为金属和塑料两类),生产一致性检测项目为本细则第2条中依据标准的全部适用条款,频次为每年每类至少进行一次。 (2)关键零部件/材料控制计划 企业应依据认证标准,识别外购的关键零部件和材料,制定关键零部件/材料清单,对清单中的零部件和材料应明确控制要求。对于自制的关键零部件和材料,纳入关键生产过程进行控制,确保其持续符合认证标准要求。 (3)关键制造过程、关键装配过程、关键检验过程控制计划 根据产品特性和生产工艺,识别出关键制造过程、关键装配过程、关键检验过程,并确定其工艺参数和产品特性的控制要求。 对于不在工厂现场生产的部件、材料、总成,以及不在工厂现场进行的制造过程、装配过程、检验过程,均视为关键部件或关键过程,应在计划中特别列出,1.3 工厂对于产品试验或相关检查的设备和人员的规定和要求。 包括试验/检查用设备的型号规格、精度、检定或校准要求以及试验/检查人

试验检测工作计划表

附件7 浙江顺畅衢州市沿江公路工程衢江区段(一期工程)工程试验检测计划 编制:(钟婷) 审核:(技术负责人审核) 批准:(母体检测机构负责人) 项目部(盖章) 2017年12月10日 编制说明 1、工程概况 本工程位于宾港大桥北岸,向东延伸跨邵源溪,过黄甲山村,西山村跨铜山源,经社屋前和松旺至终点洪家村附近,主要包括公 路和慢行道两部分工程。衢江区一期工程公路长11.35千米,路基 宽6.5米,路面宽度6米,设计速度20km/h,全线设置大桥2座, 中桥1座,涵洞38道。慢行道长10.9千米,宽4米,全线设置桥 梁3座,涵洞15道。 2、工地试验室基本情况 机构名称:浙江交工集团股份有限公司测试中心衢州市沿江公路PPP 项目工地试验室 试验室主任:陈琼 联系电话:、 QQ: 本项目试验室隶属于衢州市沿江公路工程PPP项目部,根据YJQJ合同段施工任务的需要组建于2017年09月12日。本试验室的任务主要是

承担该标段的建筑工程原材料、混合料和构件成品、半成品的质量检 验及桥梁工程、路基……..工程的检测任务。 工地试验室基本情况

项目试验人员分工表 3、编制依据 ⑴工地试验室试验检测工作参照《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006,《公路路面基层施工技术细则》JTG/T F20-2015,《公 路水泥混凝土路面施工技术细则》JTG/T F30-2014,《公路沥青 路面施工技术规范》JTG F40-2004,《公路交通安全设施质量检 验抽样方法》JT/T 495-2014,《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004等,并结合本工程实际特点执行。 ⑵若招投标文件及设计文件中对相关技术指标有明确规定的,应以 招投标文件及设计文件为准,并在工作计划中予以说明。 ⑶若在本标段《监理细则》中未提及的内容,应根据本项目实际情 况,结合相关试验检测规范及施工图纸,在工作计划中予以补充、

供应商控制计划检查表

供应商名称:日期: 邓白氏号码.: 审核员 (SQE): 零件名: 零件组别: 前期准备小组: 零件号: 车型: 项目名: 图纸日期: 工程更改水平:工程更改号: PPAP状态: 产品认证状态: 是否动力总成零件:是否是否安全件:是否审核类型: 覆盖所有区域或部分区域: 1. 供方处是否为最新更改水平的图纸? * 2. 供方处图纸是否经最终用户正式批准? 3. 供方处图纸是否完整(公差, GD&T, KPC,正确的定位基准等) 4. 所有相关技术文件、资料、标准及政府法规是否齐全? 5. 如供方设计产品,是否应用DFMEA并更新PFMEA?* 质量体系文件 6. 过程流程图是否可以接受 (包括接收,返工,返修,贴标签,废品区,检验/检测/测量和运输)?* 7.PFMEA是否可以接受(风险顺序数值, 编号与流程图一致,包括 KPC/PQC/KCC等); 是否有证据有表明此文 件动态更新? * 8. 有无过程控制计划 (PCP), 是否合格并及时更新(编号与PFMEA和流程图一致,包括KPC/PQC/KCC,GP- 12 -适用时,最新的EWO/ODM)? 现行版本如涉及工艺、过程、材料等的更改,是否经SGM的书面确 认? * 9. 是否PFMEA中所有“现行过程控制”项目在控制计划中具体规定?* 10. 控制计划是否针对高PFMEA风险顺序数项目采取适当的过程控制? * 11. 控制计划中所有的 KPC/PQC/KCCs 项目是否明确检测方法、频次和样本数? * 12. 各工位检验频次和样本数是否合理? * 质量体系实施 13. 原材料及零件分供方是否已经批准(与PPAP中的材料清单是否一致)?* 14. 在生产使用前能否确保使用合格的(原)材料? * 15.当零件有追溯性要求时,是否可实现零件到最终产品的追溯?* 16. 工作场所布置是否适当并与流程图一致? 17. 所有工装、量具是否可获得并正确标识、标定和验证? * 18. 各工位有无适当的操作指导书以确保正确进行操作? * ― -- 足够正确操作,包括对不合格品的处置?* ―-- 操作人员有无合格的边界样品,是否使用? * 19. 是否所有量具/检具都附有操作指导书并置于明显位置? * 20. 操作人员是否正确理解操作指导书,操作人员是否经适当培训? * 21.是否有标准样品以确认检验和防错设施是否正常工作?* 22. 有无针对设备和工装、辅助设备的预防性维修计划,是否按计划实施? * 23. 操作指导书是否与控制计划一致? * 24. 各试验、检测项目是否按文件实施? * 25. 操作人员是否清楚相关的 KPCs/KCCs? 26. 如控制计划有SPC要求,数据是否正确采集和记录? * SPC 数据是否合理,控制限是否合理? * 27. 超控制限的点是否采取适当的纠正措施? * 28. 过程审核的结果是否可以接受(来料,在制品,成品)?* 29. 制造过程的能力 (Ppk,Cpk,Cmk)是否合格? * 30. 零件包装、搬运和处置能否避免零件受损? * 31. 对在制品的处置 (WIP)有无文件规定,是否遵照执行?包括返工、返修区域?* 32.供应商是否对待发运的产品进行“代表顾客的审核” 管理层质量体系实施 33. 是否跟踪停线时间、报废、额外运费、工厂问题报告?* 34. 有无针对过程失控的管理? 是否按计划实施纠正/整改措施? -- 对问题解决是否指定实施责任人?相关人员是否明确其职责?* 35. 发生问题后,是否能迅速与相关人员沟通? * -- 支持人员能否对操作人员要求快速响应? * 36. 如果有两班以上,班间信息是否能正确传递和沟通? * 37. 质量成本: 对所有质量问题(顾客抱怨, PR/R, 售后质量等.)是否分析PFMEA和控制计划,以确定质量体 系失效原因? 38.PFMEA,过程流程图和控制计划是否更新?

2020年度工作计划表参考

2020年度工作计划表参考 2020年度工作计划表参考1至6月份1区委、区领导春节前检查安全生产工作。 2开展烟花爆竹储存经营企业执法巡查;3开展元旦、春节期间的执法检查工作。 4春节期间危险化学品和烟花爆竹经营单位安全检查;520xx 年安全生产执法监察专项行动。 1召开全区安全生产工作会议,确定安全生产控制指标;2区政府与各镇政府、区直有关部门签定安全生产责任书。 3开展烟花爆竹储存经营企业执法巡查。 4召开全区非煤矿山安全监管工作会议。 5开展雨季前非煤矿山安全生产大检查。 6.20xx年全区危险化学品和烟花爆竹安全监管工作会议。 7.20xx年安全生产执法监察专项行动。 8.成品油批发经营单位、生产企业换证。 9.制定落实工商贸行业企业主体责任、实行安全生产分类分级管理具体实施方案。 1开展全区春节安全生产大检查。 2.召开全区安全生产监督管理工作研讨会。 3.健全和完善政府行业主管部门安全监管职责规定。 4.20xx年安全生产执法监察专项行动。

5.非煤矿山企业办理安全生产许可证换证工作。 6.拟定并印发工商贸行业安全生产分类分级管理实施方案。 7.加油站和成品油批发经营单位换证、生产企业换证。 1召开第二季度防范重特大安全事故工作会议。 2开展"五一"节前安全生产大检查。 3制订方案并组织有关部门对旅游缆车、特种设备、防雷装备、航道、酒吧、网吧歌舞厅等进行重点检查;4开展剧毒品使用单位执法巡查。 5.抽查剧毒化学品使用单位备案情况。 6.20xx年安全生产执法监察专项行动。 7.督促矿山企业签订20xx年度矿山救护协议。 8.非煤矿山企业办理安全生产许可证换证。 9.危险化学品生产企业换证。 10.帮助、指导生产经营单位建立安全生产档案。 1.召开全区安全生产月工作会议,部署全区安全生产月活动。 2.制定20xx年"安全生产月"活动方案。 3.开展危险化学品生产、经营、储存、使用单位执法巡查。 4.会同经贸、水利、电力、质监等职能部门开展电力企业安全生产专项检查工作。 5.20xx年安全生产执法监察专项行动。 6.危险化学品生产企业换证。

样件控制计划、试生产控制计划、生产控制计划的区别是什么

. 新产品开发通常有三个阶段: 1、样件研制。主要解决设计是否满足顾客要求,也就是要达到产品的设计定型; 2、试生产。主要解决的是工艺过程是否满足产品设计提出的要求,也就是要解决工艺定型; 3、批量生产。从质量和数量上满足顾客的需要。 控制计划 样件研制、试生产、批量生产的时候,都要使用控制计划。控制计划是描述质量策划结果的一份文件。它从材料、方法、设备、测量、环境等方面考虑如何加以控制,编制成控制计划文件以后起到三方面的作用: 1、反映质量策划的结果。这是预防为主和检验把关的主要差别之一。 2、指导生产如何控制过程,确保产品质量。生产的时候,如果按照控制计划执行,通常可以确保产品质 量,万一过程发生问题,产品还可能是合格的。这时候,针对过程采取措施,使过程恢复正常。这对产品来说,起到了预防作用。 3、提供可追溯证据。控制计划中记录了实际使用的材料、设备、工具、方法等信息。以便将来需要时追 溯。 4、知识积累。控制计划必须根据工艺水平的发展,及时更改。 因此,它反映了质量管理体系当前的控制和测量水平。那么,试生产是样件研制后进入批量生产前的控制计划和量产的控制计划,在哪些方面有区别呢? 试生产控制计划和批量生产控制计划的主要差别,根据前面新产品研制的三个阶段和控制计划的作用,我们可以推论得到试生产控制计划和批量生产控制计划的主要差别如下: 1、试生产控制计划需要设置控制点要比批量生产控制计划多一些。 2、控制的内容比批量控制计划要多。考虑到新产品采用的某些工艺是否合适。因此,控制的内容要比批量 生产控制计划多一些,检验和测量的内容也可能多,抽样的频率也要高一些。 3、在试生产阶段通常要做统计评价。也就是要分析过程是否稳定?稳定后再分析过程能力是否满足要求等。 而批量控制计划主要是监视过程的稳定而已。需要时统计过程的长期性能指数。 4、除了采用控制计划来控制过程之外,试制控制计划还需要对过程和产品进行审核。通过审核来证实控制 计划编制是否满足要求,过程的实际能力是否满足顾客要求等。当然,批量控制计划也需要做审核,内容上有所不同。前者是建立、确定过程能力,后者是监视过程能力。 5、批量生产控制计划是一个动态文件。它不是编制好后就不变了。恰恰相反,它要根据实际情况,经常变 更的。通过大批量的生产实践,应当发现有好多地方值得改进的。这样,它才能起到反映当前工艺水平作用。譬如,产品发现问题了,工艺过程发现问题了,即使没有问题,工艺过程技术在发展,新的方法和设备的利用等持续改进需要。在变更现有控制计划之前,又要做DFMEA、PFMEA等。这就是我在另外一个帖子中说到,通常控制计划是根据FMEA的输出来编制的,在这种情况下,控制计划是FMEA 的输出之一了。 .

CCC生产一致性控制计划执行报告

一、综述 本《生产一致性控制计划执行报告》是针对我公司生产的XX车型系列汽车产品的《生产一致性控制计划》自上次工厂检查至本报告编制之日的执行情况的报告。报告对照计划逐项说明生产一致性控制所进行的工作和重要变更,对于发生的生产不一致情况重点说明了其原因、处理及追溯结果、采取的纠正和预防措施。 1.公司概况 (企业简介) 自上次工厂审核以来,申请人、制造商、生产厂的名称、地址无变化。 (证书的增加、暂停、注销、撤销的情况说明,登记证书编号、产品名称、型号规格、证书状态、变更情况等) 4.COC证书管理及使用情况 我公司COC证书已按照规定向中国质量认证中心进行备案,(什么时候)备案,备案了(多少份),上次工厂检查后,COC证书的使用情况。。。。 5.CCC标志管理和使用情况 上次工厂检查剩余数量、报废数量、销毁的情况;检查后是否购买标志,以及购买的数量,各车型车辆加贴数量以及到报告期剩余的标志等情况。 上述3~5内容见下表:

6.我公司质量管理体系变更情况 组织机构图、职责分配表。我公司的质量体系没有发生变化。 体系文件清单及发生的变化情况(结构参数表、生产一致性控制计划等得变化情况)

7.预计在*月进行工厂审查,该月份预计生产车型情况 二、生产一致性控制计划执行情况 2.关键零部件、原材料和总成的控制 2.1供应商选择、评价及日常管理(这部分可以不描述) 我公司共有合格供应商多少、何时对供应商进行了评价 2.2关键零部件、材料和总成检验 2.2.1《生产一致性控制计划》以及引用的文件,有关零部件进货检验的项目、方法、频次等是 否发生变化。那些内容发生了变化。 2.2.2 关键零部件、原材料和总成的检验 在现场的控制: 不在现场的控制项目: 2.2.3关键零部件不合格品追溯及处理情况

滚动钢球试生产控制计划范例

好好学习社区 控制计划 样件试生产生产 控制计划编号 主要联系人/电话日期(编制)日期(修改)零件号/更新更改水平核心小组顾客工程批准/日期(如需要) 零件名称/描述 φ11.1125钢球 供方/工厂批准/日期顾客质量批准/日期(如需要) 供方/工厂:供方代号其它批准/日期(如需要)其它批准/日期(如需要) 过程编号过程名称/ 操作描述 生产设备特性特殊 特性 分类 方法 反应计划 编号产品过程产品/过程 规范/公差 评价/ 测量技术 样本控制方法 容量频率 5 原材料进厂 检验 理化分析仪直径?8.00+0.05千分尺5~10件每批抽检隔离 金相组织2-4级显微镜5~10件每批抽检隔离 10 冷镦冷镦机球坯直径 D1、D ?11.710+0.25千分尺5粒每班开始工作时/ 更换产品时 每班两次 每班2~4次 首检 自检 巡检 隔离、调整

模具环带直径?12.8 千分尺5粒每班开始工作时/ 更换产品时 每班两次 每班2~4次首检 自检 巡检 隔离、调整 切料机位移0.09 D1-D 5粒每班开始工作时/ 更换产品时 每班两次 每班2~4次首检 自检 巡检 隔离、调整 刀板表面质量无裂纹、毛刺目测5粒每班两次 每班2~4次自检 巡检 隔离 刀板更换毛坯表面无 毛刺 目测5粒每时首检更换刀板 两模定位不准位移≤0.09 千分尺5粒每时首检调整两模 位置 20 光球光球机直径?11.320+0.02千分尺5粒每班8次 每班2~4次自检 巡检 隔离返工 固定板表面质量无机械伤痕目测5粒每班1次 每班2~4次自检 巡检 隔离 转动板转动板 转速 90~135r/min 自检手动调节重新调节 工作压 力 1.5~3MPa 压力表手动调节重新调节 料盘转速钢球均匀进 入且无堆积 目检手动调节重新调节

年度工作计划明细表

年度工作计划明细表 【篇一:年度工作计划书】 2012 年度工作计划书 目录 一.销售策略指导和行业目标 二.总体销售目标 三.部门运作 四.营销基本理念和基本规则 五.价格及渠道销售的策略 六.售后服务体系 七.部门各项收益及开支明细八.内部人员管理制度 九.附属文件 一.销售策略指导和行业目标: 1.使千仞岗羽绒服知名系统集成供应商。 2.迎合市场变化,建立自己的品牌优势。 3.以集成项目带动整个产品线的销售和发展。 4.培养产品分销性质的客户,区域分销商将是我们的重点发展目标; 5.强调两个重点;大力发展重点区域和重点代理商对完成我们的销 售目标 具有非同寻常的意义。 6.重点发展以下空白市场: (1)安顺(2)黔南(3)黔东南 7.采取有下朝上的销售策略:具体为发展小型的经销商,加强销 售团队 力度来完成。 8.用整体的解决方案带动整体的销售:要求我们的产品能形成完 整的解 决方案并有成功的案例,由此带动全线产品的销售。 9.遍地开花,中心城市和中小城市同时突破。大小互动:以产品 的销售 带动系统集成销售,以系统集成项目促进产品的销售。 10.实际的出货量决定产品的知名度,每一个产品都是一个强有力 广告。

11.大力培养需加工的客户(贴牌,oem性质),迅速促进产品的 销量及 营业额的提高。 二.总体销售目标: 1.在一年内使产量稳定成长:第二年使自身产品成为省内知名品牌,取代 同一层次产品的部分市场,初步与国外产品形成竞争关系,在市场 中形 成一定的份额。 2.致力于发展分销市场,到2008年底发展到20家分销业务合作 伙伴,发 展到100家左右的系统集成商,在上述行业中取得一定的营销业绩。 3.年度销售目标: (一)部门:400万;其中销售团队基本指标为200万,代理及经 销为200万。 (二)每一员工/每月:硬性指标2万以上,进行绩效考核; (三)收益目标(毛利):50万; 第三章部门运作 1、公司的业务机构,必须直到所有人员都能精通其业务、人心安定、能有危机 意识并有效地活动时,才不再做任何变革。 2、贯彻少数精锐主义,不论精神或体力都须全力投入工作,使工作 向高效率、 高收益、高分配(高薪资)的方向发展。 3、为加强机能的敏捷、迅速化,公司将大幅委让权限,使人员得以 果断抉择, 实现上述目标。 4、为达到责任目标及确立责任体制,公司将贯彻重赏、重罚政策。 5、为使规定及规则完备,公司将加强各种业务管理(crm)。 6、业务机构 (一)杭嘉湖地区分设两名业务代表;以组合的方式进行推广宣传,组建渠道及 通用产品的走货; (二)其他地区分设两名区域经理,收集,处理客户工作;添置一 名助理协同各

生产一致性控制计划清单

生产一致性控制计划

文件编号:PT-CCC-2016-01 受控状态: 受控 编制:技术质量部 审核: 批准: XX公司发布 版本: 2016年A/0版 发布日期: 2016.03.10

目录 第一章生产一致性控制的文件规定 1、目的 1.1为了确保本公司认证产品满足国家强制性产品CCC认证、生产一致性审查要求和相关法律、法规要求,

确保工厂生产的批量产品与型式试验合格认证产品的一致性控制,以使认证产品持续符合认证要求,特制定和发布本《生产一致性控制计划》。 1.2本《生产一致性控制计划》是公司质量保证体系文件的重要组成部分,规定了产品一致性所涉及的相关过程、产品、人员及检测设备等要素的控制方法及程序。 2、范围 2.1本《生产一致性控制计划》适用于公司生产的汽车内饰件产品。当新的汽车内饰件产品获得CCC证书时,亦应遵守本生产一致性控制计划的规定。 2.2本公司已按认证实施规则、实施细则的要求建立了质量保证体系。 3、职责 3.1总经理 a)领导公司的全面工作; b)向全体职工宣传满足顾客和法律法规要求的重要性; c)制定质量方针和质量目标; d)建立公司组织结构,规定各部门的职责和权限; e)进行管理评审,确保质量管理体系持续的适宜性、充分性和有效性; f)确保资源的获得; g)指定质量负责人,并授予其相应的职责和权限。 3.2质量负责人 a)负责建立满足强制性产品认证工厂质量保证能力要求的质量体系,确保实施和保持; b)确保产品一致性以及产品与标准的符合性; c)正确使用CCC证书和标志,确保加施CCC标志产品的证书状态持续有效; d)对认证产品变更进行确认批准并承担相应责任。 3.3市场部 a)负责生产计划的安排、生产车间的管理; b)负责设备工装管理和工作环境的管理; c)负责关键生产过程的识别、确认和过程能力的研究; d)负责建立工装管理系统和关键设备预防性维护系统; e)负责生产过程中产品防护。 f)负责生产过程中的持续改进、纠正和预防措施的落实和执行。 g)负责组织工艺文件的编制。 3.4贸易部 a)负责供应商的选择、评定和日常管理; b)负责原辅材料、零部件的采购,保证及时满足生产需要。 3.5仓库 a)负责产品交付的管理。 b)负责仓库的日常管理工作,保证帐卡物一致。 c)负责仓库的产品防护。 3.6管理部 a)负责人力资源的管理,组织员工培训工作,建立员工培训档案。 b)负责行政事务管理。 3.7财务部 a)负责财务管理。 3.8技术质量部 a)负责组织产品设计文件、质量体系文件和记录控制。 b)负责认证产品一致性的控制。

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