巷道断面图的参数化设计

巷道断面图的参数化设计
巷道断面图的参数化设计

巷道断面及爆破设计

巷道断面及爆破图表设计 生产技术开发部 2010年12月28日 公司概况 白乃庙铜业公司白乃庙铜矿位于四子王旗白音朝克图镇,1976年建成投产,当时采、选矿石规模16.5万吨/年,1992年扩大到33万吨/年,目前正在扩建200

万吨/年、计划2014年完成。公司有完整采、选系统,其他供电、供水、运输、排尾等设施齐全。年设计生产能力90Mt,中央分列式通风,井下最大涌水量为320m3/h。通过该矿第一水平东翼运输大巷的流水量为180 m3/h,采用ZK10-9/550-7C架线式电机车牵引1.5t 矿车运输,该大巷穿过中等稳定的岩层,岩石坚固性系数f=8~10,需通过的风量为42 m3/s。巷道内敷设一趟直径为259mm的压风管和一趟直径为108mm的水管。该巷道采用砼喷支护,喷砼厚度120mm。 根据以上资料,设计运输大巷直线段的断面并编制爆破图表。 一、选择巷道断面形状 年产90Mt矿井的水平运输大巷,一般服务年限在15--20a以上,根据其电机车可知,采用900mm轨距双轨运输的大巷,其净宽在3m 以上,又穿过中等稳定的岩层,故选用喷射混凝土支护,半圆拱形断面。 二、确定巷道断面尺寸 (一)确定巷道净宽度B 查《井巷工程》表3-4知ZK10—9/550-7C电机车宽A1=1350mm、高h=1600mm;1.5t矿车宽1050mm、高1150mm。 根据《矿山安全规程》并参照标准设计,取巷道人行道宽C=840mm、非人行道侧宽a=400mm。又查表3-3知1.5t矿车巷道双轨

中线距b =1300mm ,则两电机车之间距离为: 1300-(1350/2+1350/2)=-50㎜<200㎜,故轨道中心距应选1600㎜。 验算:1600-(1350/2+1350/2)=250㎜>200㎜ 故巷道净宽度, B=a1+b+c1=(400+1350/2)+1600+(1350/2+840)=4190㎜,选巷道为净宽度4200㎜ (二)确定巷道拱高h 0 半圆拱形巷道拱高h 0=B/2=4200/2=2100mm 。半圆拱半径R = h 0=2100mm 。 (三)确定巷道壁高h 3 1.按架线电机车导电弓子要求确定h 3 由表3-6中半圆拱形巷道壁高公式得: 34c h h +h 式中 h 4—轨面起电机车架线高度,按《煤矿安全规程》取 h 4=2000mm ; h c —道床总高度。查表3—11,选用24kg/m 钢轨,再查表 3—13得h c =360mm ,道渣高度h b =200mm ;n —导电弓子距拱壁安全间距,取n =300mm ; K —导电弓子宽度之半K=718/2;=359 取K=360mm ; b 1一轨道中线与巷道中线间距, b 1=B/2-a 1=4200/2-1075=1025mm ;

巷道断面设计作业

兖州矿业集团济宁三号井为1998年投产的现代化大型矿井,设计生产能力为5Mt/年,服务年限为81年。采用立井开拓、单水平倾斜大巷条带开采。地面标高+38m,生产水平为-520m,属低沼气矿井。通风方式为中央并列式通风,井下最大涌水量为450m3/h,通过第一水平东运输大巷的流水量为,风量为;采用直流架线电机车牵引矿车运输。内设压风管φ108×4.0一路和供水管φ76×3.0焊接钢管一路,另设动力、照明、通讯和信号电缆各一路。大巷穿过的岩层有砂岩、泥岩,主要以泥岩为主,实测围岩松动圈:砂岩为0.4~0.5m,泥岩为1.0~1.3 m。 试设计运输大巷直线段的断面,并计算单位工程掘进工程量和材料消耗量,绘制巷道断面施工图。 试设计运输大巷直线段的断面(净断面和掘进断面),绘制巷道断面施工图。

有兴趣的同学可以选作题目: 内蒙某矿为近年投产的现代化大型矿井,设计生产能力为10Mt/年,服务年限为81年。采用斜井开拓、单水平倾斜大巷带区式开采。地面标高+1138m,生产水平为+980m,属低瓦斯矿井。通风方式前期为中央并列式通风,井下最大涌水量为450m3/h;通过第一水平东辅助运输大巷(主要负责材料和人员运送巷道)的流水量为,风量为;采用胶轮车辅助运输运输。内设压风管φ168×6.0一路和供水管φ108×4.0焊接钢管一路,另设动力、照明、通讯和信号电缆各一路。大巷穿过的岩层有砂岩、泥岩,主要以砂岩为主,围岩f值为3~5,为II类稳定性较好岩层,实测围岩松动圈:砂岩为0.4~0.5m,泥岩为1.0~1.3 m。 试设计运输大巷直线段的断面(净断面和掘进断面),绘制巷道断面施工图。 1组:水量160m3/h,风量40 m3/s。 2组:水量200m3/h,风量50m3/s。 3组:水量240m3/h,风量60m3/s。

井巷巷道断面设计说明

工程技术学院采矿工程系 井巷工程课程设计 姓名:茹挺进 专业:采矿工程 学号:120411002 指导教师:有 二O一五年一月 设计成绩与评语

目录 第一部分巷道断面设计 (1) 一、选择巷道断面形状 (2) (一)、确定巷道净宽度B (2) (二)、确定巷道拱高h0 (2) (三)、确定巷道壁高h3 (2) (四)、确定巷道净断面积S和净周长P (3) (五)、用风速校核巷道净断面积 (3) 二、确定巷道设计掘进断面尺寸和计算断面尺寸 (3) (一)、选择支护参数 (3) (二)、选择道床参数 (4) (三)、确定巷道掘进断面尺寸 (4) (四)、布置水沟和管线 (4) (五)、计算巷道掘进工程量和材料消耗量 (4) (六)、绘制巷道断面施工图...........................附图1 第二部分巷道凿岩爆破设计及作业规程编制 (6) 一、地质与水文情况 (7) (一)、地质构造 (7) (二)、巷道所经岩层特征及水文地质情况 (7) 二、巷道掘进 (7) (一)、炮眼布置 (8) (二)、炮眼的选择 (9)

(三)、爆破原始条件、炮眼布置图 (10) (四)、装岩工作 (11) (五)、掘进机械选择及说明 (12) 三、巷道通风 (13) (一)、掘进通风 (13) (二)、通风方式的选择 (14) 四、作业循环图表的编制 (14) (一)、掘进方式 (15) (二)、循环进尺及班循环次数 (15) (三)、各个部分循环时间 (16) 五、供电系统及要求 (16) 六、安全技术措施 (17) (一)、打眼安全技术措施 (17) (二)、爆破安全技术措施 (17) (三)、通风安全技术措施 (17) (四)、出碴、支护安全技术措施 (18) (五)、其它安全技术措施 (18) (六)、避灾路线 (19) 七、参考资料 (20) 附图……………………………………………………附页

巷道断面设计详细

巷道断面设计 一、选择巷道断面形状 本矿年产10Mt吨/年,且为现代化大型矿井,即综合机械化采煤矿井,矿井的第一水平东辅助运输大巷,服务年限在81a以上,采用600毫米轨距双轨运输的巷道,其净宽大于3米,大巷穿过的岩层有砂岩、泥岩,主要以砂岩为主,围岩f值为3~5,为II类稳定性较好岩层,故选用钢筋砂浆锚杆与喷射混凝土支护,直墙半圆拱断面。 二、确定巷道断面尺寸 1、确定巷道净宽度B 本矿采用ZK7-6/250架线电机车,宽A1=1060mm、高h=1550mm; 1.5吨矿车宽A=1050mm、高h=1150mm。 根据《煤矿安全规程》并参照标准设计,取巷道人行道宽C=1m、非人行道一侧宽a=0.5 m,查表4-3知本巷双轨中心线b=1300mm,则两电机车之间的距离为t=240mm。故巷道净宽度为: B=a +2A1+c+t=500+2*1060+1000+240=3860 mm,按只进不舍的原则以0.1m近级,取B=3.9m。 2、确定巷道拱高h0 半圆拱巷道拱高h 0=B/2=3900/2=1950mm,半圆拱巷道半径R=h0 =1950mm。 3、确定巷道墙高h3

三、轨道参数选择 根据采用的运输设备,选用12kg/m的钢轨;采用木头轨枕。 四、确定巷道墙高h3 1、按架线电机车导电弓子要求确定h3 已知:r=576mm;A=1200/2+300=900mm 取K=400mm,则cosβ=r-A+K/r-250=576-900+400/576-250=0.233<0.554 表明导电子已进入大圆弧范围内,根据《安全规程》取H1=2000mm 故h3h3= H1+h6-√(R-250)2-(k+Z)2+R-f =2000+100-√(1522-250)2-(360+200)2+1522-733 =1747mm K——导电弓子宽度之半,查表取K=718/2=359,取K=360mm Z——巷道中心线与轨道中心线的间距,Z=2200/2-(1200/2+300)=200mm 2、按行人要求确定墙高h3 h3= 1900+h5-√r2-(r-100)2=1900+100-√5762-(576-100) 2=1676mm n——导电弓子距拱壁安全间距,取n=300毫米; 3、按管道装设要求确定h3 根据现场实际情况布置管道,只要满足《安全规程》即可。以上计算结果取大值,即从底板算起墙高为1747mm,取h3=1750mm。

巷道断面形状的选择

巷道断面形状的选择 我国煤矿井下使用的巷道断面形状,按其构成的轮廓线可分为折线形和曲线形两大类。前者如矩形、梯形、不规则形等;后者如半圆拱形、圆弧拱形、三心拱形、马蹄形、椭圆形和圆形等(见图)。 巷道断面形状的选择,主要应考虑巷道所处的位置及穿过的围岩性质(即作用在巷道上地压的大小和方向)、巷道的用途及其服务年限、选用的支架材料和支护方式、巷道的掘进方法和采用的掘进设备等因素。 一般情况下,作用在巷道上的地压大小和方向在选择巷道断面形状时起主要作用。当顶压和侧压均不大时,可选用矩形或梯形断面;当顶压较大、侧压较小时,则应选用直墙拱形断面(半圆拱、圆弧拱或三心拱);当顶压、侧压都很大同时底鼓严重时,就必须选用诸如马蹄形、椭圆形或圆形等封闭式断面。 巷道的用途和服务年限也是考虑选择巷道断面形状不可缺少的重要因素。服务年限长达几十年的开拓巷道,采用砖石、混凝土和锚喷支护的各种拱形断面较为有利;服务年限左右的准备巷道以往多采用梯形断面,现在采用错喷支护拱形断面日趋增多;服务年限短的回采巷道,因受动压影响须采用具有可缩金属支架的梯形断面。 矿区富有的支架材料和习惯使用的支护方式,往往也直接影响巷道断面形状的选择。木支架和钢筋混凝土棚子,多适用于梯形和矩形断面;砖石、混凝土和喷射混凝土支护方式,更适用于拱形等曲线断面;而金属支架和锚杆可用于任何形状的断面。 掘进方法和掘进设备对于巷道断面形状的选择也有一定的影响。目前,岩石平巷掘进仍是采用钻眼爆破方法占主导地位,它能适应任何形状的断面。近年来,由于锚喷支护广泛应用,为了简化设计和有利于施工,巷道断面多采用半圆拱和圆弧拱,三心拱逐渐被淘汰。在使用全断面掘进机组掘进的岩石平巷,选用圆形断面无疑是更为合适的。 在需要通风量很大的矿井中,选择通风阻力小的断面形状和支护方式,既有

中衡巷道断面【设计明细】-交叉点【设计明细】

目录 第一章设计资料 (2) 第二章巷道断面施工图设计 (2) 第一节巷道断面形状的选择 (2) 第二节道床参数的选择 (3) 第三节巷道内管线布置 (3) 第四节巷道净断面尺寸的确定 (3) 第五节验算风速 (5) 第六节选择支护参数 (6) 第七节确定水沟参数 (6) 第八节确定巷道掘进断面尺寸 (6) 第九节编制巷道断面特征表和每米巷道材料消耗量表 (7) 第十节绘制巷道断面施工图 (8) 第三章交岔点设计 (9) 第一节选择基本数据 (9) 第二节平面交岔点尺寸计算 (9) 第三节交岔点的断面尺寸计算 (10) 第四节工程量及材料消耗 (12) 第五节绘制交岔点施工图 (15) 参考文献 (15)

第一章设计资料 某煤矿,设计生产能力为3Mt/年,服务年限为65年。采用立井开拓、单水平、上下山开拓。地面标高+38m,生产水平为-650m,属低沼气矿井。通风方式为中央并列式通风,井下最大涌水量为400m3/h,通过第一水平东运输大巷的流水量为180m3/h,风量为45m3/s。;采用ZK7-9/550电机车牵引1.5t矿车运输。内设φ108压风管和φ59供水管各一路,另设动力、照明、通讯和信号电缆各一路。大巷中间有一单轨分岔巷道与之相连(单轨巷道宽2860mm,其中b3为1330mm),并成60°交角,交岔点处在不稳定岩层中,试设计大巷断面及交岔点。 第二章巷道断面施工图设计 第一节巷道断面形状的选择 巷道断面形状的选择,主要应考虑巷道用途及其服务年限、所处的位置(即作用在巷道上地压的大小和方向、围岩性质)、选用的支架材料和支护方式、掘进方法和采用的掘进设备等因素。 一般情况下,巷道的用途和服务年限是考虑选择断面形状的重要因素。服务年限长达几十年的开拓巷道,采用受力性能好的各种拱形断面较为有利;服务年限短的准备巷道或回采断面多采用断面利用率高的梯形或矩形断面。 作用在巷道上的地压大小和方向在选择断面形状时也起主要作用。当顶压较大、侧压较小时,则应选用直墙拱形断面(半圆拱、圆弧拱或三心拱);当顶压、侧压都很大且有严重底鼓时,就必须选用诸如马蹄形、椭圆形或圆形等封闭式断面。 矿区富有的支架材料和习惯使用的支护方式,往往也直接影响巷道断面形状的选择。金属支架和锚杆可用于任何形状的断面;喷射混凝土支护方式适用于拱形等曲线断面。 掘进方法和掘进设备对于巷道断面形状的选择也有一定的影响。目前,岩石平巷掘进仍是采用钻眼爆破方法占主导地位,它能适应任何形状的断面。未来在使用全断面掘进机组掘进的岩石平巷,选用圆形断面无疑是更为合适的。 上述选择巷道断面形状应考虑的诸因素,彼此是密切联系而又相互制约的。条件要求不同,影响因素的主次位置就会发生变化。所以,应该综合分析,抓住主导因素兼顾次要因素,以便能选用较为合理的巷道断面形状此煤矿,设计生产能力为3Mt/年,服务年限为65年,采用立井开拓、单水平、上下山开拓,地面标高+38m,生产水平为-650m,巷道中等稳定,设计采用锚喷支护,选择半圆拱形断面。

巷道断面设计与施工(课程设计)

巷道断面设计与施工 目录 一、设计依据 二、巷道断面设计 1、巷道断面形状的选择 2、巷道断面尺寸的确定 (1)巷道净宽的确定 (2)巷道拱高和壁高的确定 (3)道床参数 3.用通风校核巷道断面 4布置巷道水沟 5、计算断面尺寸有关的参数 6.绘制巷道断面施工图,巷道特征表,每米巷道工程量和材料消耗量表 三.巷道支护设计 支护方式的确定 (1)锚杆的选定 (2)锚杆参数计算 四.爆破设计 1、施工主要机械设备及爆破材料 2、工作制度 3、爆破方式

4、炮眼布置原则 5、爆破参数选择 6、爆破说明书和爆破图表五.劳动组织和施工管理 (1)劳动组织形式 (3)作业循环图表 六.通风与防尘措施 七.掘进安全技术措施

一、设计依据 设计:井下双轨运输大巷 1、基本条件:围岩性质:砂岩,岩石条件:Ⅱ类;岩石坚固性系数:f=6~8;矿井涌水量50m3/h;巷道坡度3‰;巷道通风量50m3/s;巷道涌水量:无;巷道瓦斯情况:无。 2、巷道设备:运输设备1T固定式矿车MG1.1—6A,牵引设备直流架线式电机车ZK10—6/250,轨距600mm,轨型24kg,混凝土枕木;运输最大件综采液压支架外形尺寸:(长×宽×高)4120×1430×1550mm,拉运设备重型平板车MPC—13.5—6外形尺寸:(长×宽×高)2500×1400×342mm;供水管一趟,管径Φ108mm,压风管一趟,管径Φ108mm;动力电缆三趟,电缆直径Φ50mm,信号电缆两趟,电缆直径Φ25mm,直流电机车导电架线,铜导线直径Φ10mm。 二、巷道断面设计 1、巷道断面形状的选择与支护方式 由于巷道断面形状多种多样,但根据给定条件和经济,技术,安全四方面考 由上述可知,选择断面形状,必须综合考虑巷道围岩的性质,地压的大小和方向,巷道的服务年限,用途,位置。巷道的支护方式和支架材料三大基本因素,通常根据前两个因素决定支护方式,支架材料。根据力学性质选择巷道断面形状。从给定的条件我们选择的巷道断面形状是半圆拱。 该巷道采用钻眼爆破法掘进,采用螺纹钢树脂锚杆与喷射混凝土支护,局

例题 巷道断面设计

巷道断面设计示例 例题某煤矿,年设计能力为60万吨,低沼气矿井,中央分列式通风,井下最大涌水量为320米3/小时。通过该矿第一水平东翼运输大巷的流水量为160米3/小时,采用ZK7-6/250架线式电机车牵引1.5吨矿车运输,该大巷穿过中等稳定的岩层,岩石坚固性系数f=4~6,需通过的风量为28米3/秒。巷道内敷设一趟200毫米的压风管和一趟100毫米的水管。试设计运输大巷直线段的断面。 解: (一)选择巷道断面形状 年产60万吨矿井的第一水平运输大巷,一般服务年限在15年以上,采用600毫米轨距双轨运输的大巷,其净宽在3米以上,又穿过中等稳定的岩层,故选用钢筋砂浆锚杆与喷射混凝土支护,半圆拱形断面。选择74页,表5-14中公式计算。 (二)确定巷道断面尺寸 1、确定巷道净宽度B 查65页,表5-1知ZK7-6/250电机车宽A1=1060毫米、高h=1550

毫米;1.5吨矿车宽1050毫米、高1150毫米。选较大的电机车宽A1=1060毫米、高h=1550毫米。 根据《煤矿安全规程》并参照标准设计,取巷道人行道宽C=840毫米、非人行道一侧宽a=400毫米。又查66页,表5-3知本巷双轨直线段,中线距b=1200毫米,则两电机车之间距离为: 1200-(1060/2+1060/2)=140毫米<200毫米,应取中线距b=1300毫米。 故巷道净宽度 B=a1+b+c1=(400+1060/2)+1300+(1060/2+840) =930+1300+1370=3600毫米 2、确定巷道拱高h0 半圆拱形巷道拱高h0=B/2=3600/2=1800毫米。半圆拱半径R=h0=1800毫米。 3、确定巷道壁高h3

第三章 巷道断面及支护形式

巷道设计工程量 副斜井口设计绝对标高+1351.800m(井筒变坡点),设计长度:副斜井斜长572.48m.躲避硐室13个*2=26m.暖风道11.5m.设计总工程量12230.87m3 第三章巷道断面及支护形式 第一节巷道断面设计 井筒为半园拱形,净宽为5000mm,净高3920mm,其中墙高1420mm,拱高2500;表土段156.19m,掘进断面24.59㎡;净断面16.91㎡;基岩段416.29;掘进断面19.61㎡;净断面16.91㎡;相关硐室(躲避硐室)工程量约26m(13个),净宽2500mm,净高2250mm,其中墙高1000mm,拱高1250mm,掘进断面 6.53㎡,净断面 4.95㎡。暖风道11.50m,净宽2000mm,净高2000mm(附图4:巷道断面图),从井口依次向里预留梁窝,第一组距井口1000mm,第二组距底一组2000mm,以后每间隔8000mm一组,梁窝预留孔高200*200mm,左孔深1000mm,右孔深500mm,梁窝底部距底板2040mm. 第二节支护形式 副斜井井筒设计净断面为16.91㎡(宽×高半圆拱),断面编号为四个,1-1表土段断面支护形式混凝土砌碹,掘进断面24.59㎡、2-2断面支护形式为锚网喷,掘进断面19.61 ㎡,3-3躲避硐为锚网喷支护,掘进断面6.53㎡,4-4暖风道支护形式混凝土砌碹,掘进断面4.954㎡。

井筒斜长572.481m,垂深195.8m,井筒倾角 =20°.井筒表土段斜长为156.190m,基岩段长度为416.291m,井口坐标:X=4086555.244,Y=19502658.254,Z=+1351.800,提升方位角143°10′49″,落平点坐标X=4087013.529, Y=19502315.17,H=1156m。斜井筒1-1段+1351.800m +1301.8m(表土段156.190m)净断面为16.91㎡(宽×高闰圆拱),采用单层钢筋砼砌碹,内环筋圆钢Φ18@材300mm,内纵筋Φ16@300mm,搭接长度35d,砼厚度拱部500mm;墙部呈梯形上部500mm;下部800mm,断面基础深度800mm、宽800mm,混凝土标号C30。斜井筒2-2段+1301.800m +1156m(基岩段416.291m)、净断面为16.91㎡(宽×高半圆拱),采用锚网喷水久支护方式,(若围岩有变化另行出措施)锚杆为Φ18的罗纹锚杆,长度为2.0m,间、排距均为800mm×800mm呈梅花形布置;托板采用800mm厚的钢板加工而成,规格200mm×200mm,锚固剂型号为 Z2870,两卷端头锚固。金属网采用Φ6钢筋焊接网。规格2m×1m,网眼规格为100×100mm,喷砼厚为150mm; 巷道内设躲避硐室13个,斜长距离为40m,断面为半圆拱形掘进断面6.53㎡,净断面4.95㎡,锚喷支护,支护厚度250mm,表土段躲避硐与井筒连接处,井筒钢筋向躲避硐内延伸1000mm,因其与斜井筒基岩段采用相同支护,所以不再另行叙述。

巷道断面设计

1)选型巷道断面形状 井下巷道断面形状,按其结构的轮廓可分为折线型和曲线型两大类.前者如矩形、梯形、不规则形等;后者如半圆拱形、圆形拱形、三心拱形、马蹄形、椭圆形和圆形等。 巷道形状的选择依据表 (摘自采矿设计工程设计手册2554页) 巷道断面形状的选择,主要应考虑巷道所处的位置及穿过的围岩性质(即作业在巷道上地压的大小和方向)、巷道的用途及其服务年限、选用的支架材料和支护方式、巷道的掘进方法和采用的掘进设备等因素。 一般情况下,作用在巷道上的地压和方向在选择巷道断面形状是起主要作用。当顶压和侧压均不大时,可选用矩形或梯形断面:当顶压较大、侧压较小时,则选用直墙拱形断面(半圆拱,圆弧拱或三心拱);当顶压、侧压都很大的同时底鼓严重时,就必须选用诸如马蹄形、椭圆形等封闭式断面。 矿区富有的支架材料和习惯使用的支护方式,往往也直接影响道巷断面形状的选择。木支架和钢筋混凝土棚子,多适用于梯形和矩形断面。 掘进方法和掘进设备对于巷道断面形状的选择也有一定影响。目前,岩石平巷掘进采用钻眼爆破方法占主要地位,它能适应任何形状的断面。近年来,由于锚喷支护广范应用,为了简化设计和有利于施工,巷道断面多采用半圆拱和圆形拱,三心拱也逐渐被淘汰。在使用全断面掘进机掘进的岩石平巷,选用圆形断面无疑是最为合适的。 在需要通风量很大的矿井中,选择通风阻力较小的断面形状和支护方式,既有利于安全生产又具有明显经济效益。 断面形状 适用条件 半圆供形 目前开拓,准备巷道,而硐室普片采用的断面形状,多在顶压大侧压小,无底鼓得条件下使用。 圆弧拱形 由于光爆锚喷支护的推广,拱部成型好,施工方便,多用于准备巷道。当跨度较大时,较半圆拱形断面利用率高。 三心圆拱形 与半圆拱形相比,拱顶承压能力差,但断面利用率较高,适用于围岩坚硬的开拓巷道、上(下)山和硐室。 梯形 顶板暴露面积较矩形小,可减少顶压,能承受稍大的侧压,多用于采区巷道。 矩形 断面利用率较高,多用于顶压,侧压都较小,维护时间不长的回采巷道。 马蹄形 用于围岩松软,有膨胀性,顶、侧压力很大,且有一定底压的巷道。 圆形 围岩松软、四周压力均很大,用其他形状不能抵抗围岩压力时采用。 椭圆形 当巷道四周压力很大,且分布不均时,根据顶压和侧压的大小,采用竖直或水平布置。 不规则形 在薄煤层中,为了不破坏顶板,使顶板保持一定的稳定性,断面形状视煤层 赋存条件而定。

巷道断面设计、爆破说明书及爆破图表编制

巷道断面设计、爆破说明书及爆破图表编制 学生姓名: 学院: 专业班级: 专业课程: 指导教师: 2014年 5 月30 日

《井巷工程》课程设计任务书 题目: 某煤矿年设计生产能力90万t吨,为瓦斯矿井,采用立井多水平开拓方式,采用中央分列式通风,井下最大涌水量为450m3/h. 第二水平东运输大巷长度1600m,服务年限为25年;通过的流水量为 220 m3/h ,风量为 34m3/s ;采用XK8-9/132A蓄电池式电机车,牵引3.0 t矿车运输。巷道内铺设一趟直径Φ为200mm的压气管和一趟直径Φ为100mm的供水管。设计的大巷穿过中等稳定岩层,岩石坚固性系数f=4~6。该矿实行“三八”工作制,计划月进尺140m,每月实际工作30d,掘支平行作业,每一掘进班完成一个循环。预计正规循环率为0.9,炮眼利用率为0.9。 设计内容: 1、选择合适的巷道断面形状。 2、设计双轨直线段的巷道断面。确定巷道净宽、拱高、墙高、净断面面积、净周长,并进行风速校核。选择合适的支护方式,确定支护参数。最后确定巷道的掘进断面尺寸。 3、布置巷道内水沟和管线。 4、计算巷道掘进工程量和材料消耗量。 5、绘制巷道断面施工图,编制巷道特征表和每米巷道掘进工程量和材料消耗表。 6、根据设计的断面图,编制爆破作业图表。包括爆破原始条件,三个方向的炮眼布置图、装药量及起爆顺序、预期爆破效果表。 设计要求: 1、在规定的时间内认真、独立地完成计算、绘图、编写说明书等全部工作。作到分析论证清楚、论据确凿,并积极采用切实可行的先进技术,力争使设计成果达到较高水平。 2、要通过计算确定的,必须有必要的计算步骤和过程。要参照有关规范和经验确定的,请说明确定理由。设计参照依据:《煤矿安全规程》、《煤矿井巷工程质量验收规范》、《煤矿巷道断面和交岔点设计规范》、《煤矿矿井采矿设计手册》、《井巷工程》东兆星等. 3、说明书用稿纸手写(或打印),要求字迹工整,内容完整,表格要用统一编号和表头。图纸绘制用CAD,绘图比例用1:50,纸型为A4。图纸格式要求按示例一,示例二;线型、线宽及图例,参照采矿设计手册采矿制图部分要求。 4、提交的设计成果包括:设计说明书及有关图纸(巷道断面施工图,炮眼布置图)

圆弧拱型断面在巷道设计中的应用

圆弧拱形断面在巷道设计中的应用 红岩煤矿技术部 综上所述,根据我矿的实践,结合我矿井下岩石状态以及围岩松动圈理论,可以得出这样一个结论.即:在我矿井田范围之内,根据需要,任何拱形巷圆弧拱形断面,在我矿得到了广泛的应用,并取得比较好的效果。 一、设计应用概况 我矿自2011月年开始应用圆弧拱形断面,最初只在小断面岩巷等巷道中采用,效果较好,但应用的范围不广,由于巷道施工质量的不断提高.巷道成型、光爆质量越来越规范化、制度化,矿领导非常注重推广先进技术和先进经验,在此基础上,我们将三心拱、半圆拱、圆弧拱形断面加以比较,我们认为,无论从技术上还是经济上,采用圆弧拱形断面,都较其它两种断面合理,因此从今年二月份起,我矿巷道施工都采用了圆弧拱形断面。 二、适用条件及优缺点 通过近几年的实践,将圆弧拱形断面和三心拱形断面相比较,圆弧拱形断面具有以下优点: 1、设计计算简便,施工形状容易掌握。以前我们普遍采用的三心拱形断面,由于施工难度较大,无论技术人员如何反复的讲解和现场指导,但施工出的巷道还是不伦不类,按质量标准挂线检查,很难找出合格点数。为了按标准施工、技术人员特用φ16圆钢焊制带光爆眼位的模具,使用一段时间,造型和光爆质量均有提高,但现场施工来

回抬、量、划眼位工人嫌麻烦,仅用一段时间就不用了,质壁也就下来了。圆弧拱形断面较三心拱断面施工就容易掌握多了。 2、圆弧拱形断面,因拱部只有一个半径,地压大时,拱顶部不易开裂。 3、砌碹巷道容易加工 圆弧拱形断面与半圆拱形断面相比,其优点是:在巷道断面相同时、可降低巷道的高度,提高断面的利用率,换言之,在同样满足行人、运输的条件下,国弧拱形断面积可比半圆拱形断面积少10%左右,这样就减少了巷道的掘进量,提高了经济效益。当然,水仓、专用的回风巷道,从维护、承压的角度讲,只要能满足掘进时的需要,还是采用半圆拱为准。 圆弧拱形断面的缺点是:l、较半圆拱、受力情况稍差。2、在施工时,拱墙交接处不好处理,如施工时掌握不好,此处极易超挖和产生炮震裂隙,我们采取的措施是,掘进时,拱墙交接处打密眼、少装药、放小炮,在喷射混凝土时,将此处适当加厚,以形成圆弧状,此类问题,随着掘进技术和掘进质量的不断提高,拱墙交接处的处理现已不成问题。 有关圆弧拱形断面的受力间题,在我矿井田范围之内,一般都是中硬以上岩石,普氏系数f=4~6以上,地压不大,巷道开出后,围岩没有明显变化,有的巷道采用光爆裸体,施工了很久,巷道仍完好无损根据围岩松动圈理论,巷道开出前.岩石处于自然平衡状态,开巷后原来的平衡被破坏会产生应力集中,其集中的地方是下图中abcd四

第四章巷道断面设计详解

刘刚2011年10月13日星期四 中国矿业大学力学与建筑工程学院 1 中国矿业大学力学与建筑工程学院3 1. 安全(绝对保证) 2. 技术(先进实用) 3. 经济(合理有利) 施工、使用、维修、报废 中国矿业大学力学与建筑工程学院4一.常用的断面形状 第一节巷道的断面形状 2011年10月13日星期四中国矿业大学力学与建筑工程学院

刘刚2011年10月13日星期四 中国矿业大学力学与建筑工程学院B =a + 2A 1+ c + n ≥2.0m ①a >0.3m , 安设输送机时a >0.5m ;②A 1—表3-1; ③c ≥0.8m (碴面起1.6m 高度)在人车停靠点c ≥1.0m ;④n ≥0.2m ,装载点≥0.7m ,摘挂钩点≥1.0m ; 刘刚2011年10月13日星期四中国矿业大学力学与建筑工程学院8刘刚2011年10月13日星期四中国矿业大学力学与建筑工程学院9 刘刚2011年10月13日星期四 中国矿业大学力学与建筑工程学院 10 刘刚2011年10月13日星期四中国矿业大学力学与建筑工程学院11刘刚2011年10月13日星期四中国矿业大学力学与建筑工程学院12 三吨固定车箱式矿车 人车 翻斗式矿车

刘刚2011年10月13日星期四 中国矿业大学力学与建筑工程学院 13 1吨固定车箱式矿车材料车 矿车(底卸式) 刘刚2011年10月13日星期四中国矿业大学力学与建筑工程学院14架线式电机车 蓄电池式电机车 刘刚2011年10月13日星期四中国矿业大学力学与建筑工程学院15 中国矿业大学力学与建筑工程学院16刘刚2011年10月13日星期四中国矿业大学力学与建筑工程学院17刘刚2011年10月13日星期四中国矿业大学力学与建筑工程学院18

煤矿巷道断面图册说明

煤矿巷道断面图册说明 一、巷道断面形状及支护形式 根据矿区的地质特征、巷道的用途、服务年限以及各矿井巷道使用实践,矿区矿井巷道的岩巷一般采用半园拱锚(锚网)喷支护,半煤巷一般采用梯形金属支护或U型金属支护,煤巷一般采用U型金属支护。 二、巷道断面尺寸 主要根据《煤矿安全规程》的有关规定、矿井目前在用运输设备尺寸(8吨蓄电池电机车,轨距600,长×宽×高=2000×880×1550;1吨固定矿车,轨距600,长×宽×高=4500×1060×1150)及未来推行采掘机械化主要设备尺寸,行人宽度和安全间隙等,并满足矿井工作面风量需要进行设计,根据实践使用经验,矿井巷道断面尺寸一般确定为:(一)岩巷 1.主要运输巷:水平顶(底)运输大巷、主运输石门、采区轨道上山,巷道规格要求净高不小于 2.5m,净宽不小于2.6m。支护形式:对稳定、稳定性较好岩层直接喷浆支护,喷浆厚度分别为20-30mm和50-70mm,对中等稳定或稳定性较差岩层,采用锚网喷支护。(见图4) 2.车场及硐室:机采工作面采区上、中部车场、区段运输石门(无机车运行),巷道规格净高不小于2.5m,净宽不小

于3.2m;水平运输大巷车场、采区变电所及采区下部车场(有机车运行),巷道规格净高不小于2.8m,净宽不小于3.6m;中央变电所,巷道规格净高不小于3.0m,净宽不小于4.0m。支护形式:对稳定、稳定性较好岩层直接喷浆支护,喷浆厚度分别为20-30mm和70-100mm,对中等稳定或稳定性较差岩层,采用锚网喷支护。(见图5、6、7) 3.区段运输中巷:区段顶(底)运输巷、石门,巷道规格要求净高不小于2.4m,净宽不小于2.4m;支护形式:对稳定、稳定性较好岩层直接喷浆支护,喷浆厚度分别为20-30mm和50-70mm,对中等稳定或稳定性较差岩层,采用锚网喷支护。(见图3) 4.采区岩石上山:为采区溜煤、通风、行人服务。巷道规格要求净高不小于2.2m,净宽不小于2.2m。支护形式:对稳定、稳定性较好岩层直接喷浆支护,喷浆厚度分别为20-30mm和50-70mm,对中等稳定或稳定性较差岩层,采用锚网喷支护。(见图2) 5.采区其它巷道:为一个采煤工作面服务的溜煤上山、探煤上山、回风巷、小硐室,巷道规格要求净高不小于1.8m,净宽不小于2.0m。支护形式:对稳定、稳定性较好岩层直接喷浆支护(喷浆厚度分别为20-30mm和50-70mm)或扯中榴支护,对中等稳定或稳定性较差岩层,采用锚网喷支护或架棚支护。(见图1、13、17)

断面设计

看图时,记住一个规律:建筑图是俯视,也就是从上往下看,一层建筑图,就相当于在三分之二层高左右往下看到的情况;结构图则是 仰视,比如,一层梁配筋图就是指一层顶板上的梁,梁顶标高就是二层楼面的标高,同样,二层梁配筋图就是指二层顶板上的梁了。 基础梁一定是在基础底板里的,基础梁的底面是与地基垫层直接接触的。 巷道断面设计示例 示例, 巷道断面, 设计 (例题)某煤矿,年设计能力为60万吨,低沼气矿井,中央分列式通风,井下最大涌水量为320米3/小时。通过该矿第一水平东翼运输大巷的流水量为160米3/小时,采用ZK7-6/250架线式电机车牵引1.5吨矿车运输,该大巷穿过中等稳定的岩层,岩石坚固性系数f=4~6,需通过的风量为28米3/秒。巷道内敷设一趟200毫米的压风管和一趟100毫米的水管。试设计运输大巷直线段的断面。 解: (一)选择巷道断面形状 年产60万吨矿井的第一水平运输大巷,一般服务年限在15年以上,采用

600毫米轨距双轨运输的大巷,其净宽在3米以上,又穿过中等稳定的岩层,故选用钢筋砂浆锚杆与喷射混凝土支护,半圆拱形断面。选择74页,表5-14中公式计算。 (二)确定巷道断面尺寸 1、确定巷道净宽度B 查65页,表5-1知ZK7-6/250电机车宽A1=1060毫米、高h=1550毫米; 1.5吨矿车宽1050毫米、高1150毫米。选较大的电机车宽A1=1060毫米、高h=1550毫米。 根据《煤矿安全规程》并参照标准设计,取巷道人行道宽C=840毫米、非人行道一侧宽a=400毫米。又查66页,表5-3知本巷双轨直线段,中线距b=1200毫米,则两电机车之间距离为: 1200-(1060/2+1060/2)=140毫米<200毫米,应取中线距b=1300毫米。 故巷道净宽度 B=a1+b+c1=(400+1060/2)+1300+(1060/2+840) =930+1300+1370=3600毫米 2、确定巷道拱高h0 半圆拱形巷道拱高h0=B/2=3600/2=1800毫米。半圆拱半径R=h0=1800毫米。 3、确定巷道壁高h3 (1)按架线电机车导电弓子要求确定h3 由67页,表5-4中半圆拱形巷道壁高公式得: h4——轨面起电机车架线高度,按《煤矿安全规程》188页,第365条,取h4=2000毫米; hc——道床总高度。选用24公斤/米钢轨,查70页,表5-8得hc=360毫米,道渣高度hb=200毫米; n——导电弓子距拱壁安全间距,取n=300毫米; K——导电弓子宽度之半,查67页,表5-4中,K=718/2=359,取K=360 毫米;

巷道爆破设计

目录 第一章工程概况 (1) 1.1主要概况 (1) 第二章爆破工作 (1) 2.1炮眼布置 (1) (1) (2) (2) 2.2钻眼爆破参数 (4) (4) (4) (4) (4) 2.3装药结构与起爆 (5) (6) (6) (6) (7) (7) (7) 2.4编制爆破图表 (8) (8) (8) 2.5安全检查 (9) 第三章装岩工作 (10) 3.1装岩设备 (10)

3.2提升工作 (10) 3.3工作面调车与转载 (11) 第四章巷道的支护 (11) 4.1锚喷网的概述 (12) 4.2支护材料 (12) (12) (12) (13) 4.3临时支护 (14) 4.4永久支护施工程序 (14) (14) (15) (16) (16) (16) 4.5锚杆支护图 (17) 4.6支护施工技术要求 (17) 第五章巷道施工组织与管理 (19) 5.1施工组织 (19) (19) (20) 5.2施工管理制度 (20) (20) (21) (21) (21) 5.3质量保证措施 (22) 小结 (22) 参考文献 (23)

第一章工程概况 1.1主要概况 某矿西翼胶带机巷主要为解决采区运输、通风、行人等,工程量548.68m。胶带机巷断面形状为直墙半圆拱形,断面:净宽X净高=4.5m X 3.65m,S掘=15.3m2,S净=14.3m2.岩性主要为泥岩和砂质泥岩,演示坚固性系数f=4-6。设计中巷道施工采用钻眼爆破法,锚喷网支护,混凝土喷层厚度为100mm,强度等级为C20. 第二章爆破工作 2.1炮眼布置 巷道掘进的爆破工作是在只有一个自由面的狭小工作面上进行的,因此,要达到理想的爆破效果,必须将各种不同的炮眼合理地布置在相应位置上,使每个炮眼都能起到应有的爆破作用。 掘进工作面的炮眼。按其用途和位置可分为掏槽眼、辅助眼、和周边眼三类。为了取得良好的爆破效果,必须采用延期雷管顺序起爆,即先掏槽眼,其次辅助眼,最后周边眼。 2.1.1掏槽眼 掏槽眼的作用是首先在工作面上将某一部分岩石破碎并抛出,在一个自由

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