二次风机风机产品说明书

产品说明书

山西山阴电厂

二次风机

产品型号：2248AZ/1090 工程号：1907

上海鼓风机厂有限公司

2009.8

1 风机说明

1.1风机概述

1.2数据表及性能曲线

1.3风机结构介绍

1.3.1叶轮

1.3.2主轴

1.3.3轴承

1.3.4挡板调节门

1.3.5壳体

1.3.6进风口

1.3.7进、出口膨胀节

1.3.8 密封

2 风机的安装

3 风机调试与运行

3.1风机调试前的准备工作

3.2挡板调节门传动机构的调试3.3风机的联动试车

3.4立即停车事件

4风机维护

4.1运行过程中的维护

4.2临时停机期间的检修

4.3计划停机期间的检修

4.4风机部件的维护

4.4.1叶轮与轴的维护

4.4.2轴承的维护

4.4.3挡板调节门的维护

4.4.4膨胀节的维护

4.5风机的主要故障及原因

4.5.1风量不足

4.5.2风压不足

4.5.3电动机超载

4.5.4机体振动

4.5.5轴承温升过高

附录风机工作参数

1.风机性能参数表

2.风机性能曲线图

1．风机说明

1.1风机概述

本风机是按德国TLT公司引进技术设计制造的离心式二次风机，用于山西山阴电厂工程。

风机型号：2248AZ/1090

表示意义为：

224 = (叶轮叶片出口直径/叶轮进口直径)×100

8------------------气动模型系列

A ------------------叶轮有径向切割率

Z ------------------叶轮为双吸双支

1090------------------叶轮进口直径(mm)

风机主要由机壳部（包括进气箱部）、进风口部、传动部、叶轮部、轴承箱部、调节门部、电动执行器等部件组成。风机由电动机驱动，电机型号为Y KK710-4W，株洲南车电机股份有限公司产品。挡板调节门由电动执行器驱动，电动执行器型号为

D(MC)250+M SG600.164FHA-R，EMG产品。

1.2数据表及性能曲线

本风机是按用户提供的技术参数设计，技术参数参见附录。风机的性能曲线也见附录。用户可通过改变调节门的叶片开度来达到运行所需要的工况点。

1.3风机结构介绍

1.3.1 叶轮

叶轮型式为单吸入式，叶片为平板形叶片，有20片叶片。轮盖的进口端为圆弧形。叶片流道型式为对数螺旋线，此种型线流动损失小。叶片与轮盖及轮盘的连接均采用焊接方式，材料为15Mn V。

叶轮与主轴的连接采用法兰结构，而不是轮毂连接（参见图1），从而较大地减轻了叶轮的重量。叶轮与主轴共用12只高强度螺栓（35CrM oA）紧固，所有螺栓均用止动垫圈锁紧，同时主轴法兰轴肩部又能阻止螺栓本身的转动，故这种连接方式是非常安全可靠的，同时又能承受较大的扭矩。叶轮与主轴装配后做动平衡试验，以保证转子部的平稳运转。

1.3.2主轴

主轴为整体锻造轴，两端用滚动轴承支承，一端经联轴器与液偶相连。主轴材质为35Cr MoA-5，具有足够的刚度和强度。

1.3.3轴承

风机轴承采用润滑油润滑，轴承型号为22232EAS M.C3 F AG滚动轴承，润滑油采用N46机械油。轴承箱采用压力回水冷却，冷却管为G1”，进水量为0.8～1m3/h。

1.3.4挡板调节门

通过调节挡板调节门挡板的开启度，可以改变风机的运行工况点，以满足用户不同的运行要求。从电机侧看，调节门的开启方向和气流的方向相一致。

1.3.5壳体

风机壳体由机壳及进气箱组成，均为材质Q235A的钢板焊接而成。为了加强机壳和进气箱的刚度，在它们的侧板上均焊有加强扁钢，从而确保机壳和进气箱在运输、安装和运行过程中不发生较大的变形。机壳和进气箱均采用剖分。其上设有人孔门，便于维护和检修。

1.3.6进风口

进风口增加围带和铜皮，从而将气流均匀地以一定流速导入叶轮，改善了叶轮的内部流动。

1.3.7进、出口膨胀节

在风机的进、出口装有进口膨胀节，它是一个补偿风机进口与连接管道之间安装误差的挠性接头。膨胀节由复合材料、金属导向板和紧固法兰组成。

气损失。此处的密封部由两块压板、一块补板和一块密封板用螺钉连接而成（参见图）。中分面法兰等其它法兰连接处的密封是靠密封绳完成的。

Fig3

2．风机的安装

风机的安装必须严格按下列步骤进行：

1）安装前，必须仔细阅读风机使用说明书，了解风机的结构和安装步骤。并做好必要的准备工作：检查基础表面有无

明显的裂缝和缺陷、基础的地脚螺栓孔是否符合要求、基

础是否平整等，风机部件是否完整，有无损伤、转子的旋

转方向是否与图纸相符等。

2）轴承箱的安装必须注意：靠近电机端的为径向-止推轴承箱，另一端为径向轴承箱。轴承箱纵向水平偏差小于等于

1.04/1000，横向水平偏差为0.08/1000。

3）装下半机壳和进气箱，按总图将下机壳和进气箱在基础上初步就位。特别应注意进气箱高度方向的正确定位，找正

径向-推力轴承、径向轴承、下半机壳(进气箱)的水平中心

线。

4）参照总图将进风口穿过主轴套在转子上。

5）起吊转子组连同进风口。要保证转子轴中心的水平度不超过0.04/1000。滚动轴承与轴承箱的位臵关系通过调整垫片

来调整，薄的调整垫片臵于轴承箱温度计孔的一测，厚的

调整垫片臵于另一侧。注意叶轮的旋转方向。

6）转子安装完毕后，以转子和叶轮为基准，以进风口能正确与机壳(进气箱)装配为原则，重新微调机壳(进气箱)的下

半部分的位臵，不仅要保证进风口和机壳的正确装配，而

且要保证进风口与叶轮的径向间隙与轴向间隙在总图规定

的尺寸范围之内。

7）完成机壳和进气箱,轴承箱上半部分的安装。

8）完成调节门的安装，特别要注意调节门有正反之分。判断调节门是否装反，有一点至关重要，就是在调节门叶片处

在几乎成关闭位臵时，气流的旋转方向应与叶轮的旋转方

向一致，否则会引起引风机效率急剧下降，并会产生不正

常振动。

9）安装进出口膨胀节

10）安装联轴器部。

11）安装气动执行器机构。

12）安装传动机构，联杆的长度可通过球铰链处的螺母可在一定范围内调节。通过调整联杆的长度，保证调节门叶片全

行程时对应气动执行器曲柄0-90°的行程。

13）安装测量仪表

14）地脚螺栓部二次灌浆。

3．风机的调试和运行

3.1风机调试前的准备工作

3.1.1详细检查所有螺栓是否紧固。

3.1.2检查叶轮与电动机的旋转方向是否正确。

3.1.3检查机壳(进气箱)和进出口管道是否遗留下杂物。

3.1.4检查仪表连接是否正确。

3.2调节门传动机构的调试

3.2.1在调节门处于关闭位臵的情况下，检查调节杆的位臵是否

正确，规定调节门的相邻叶片必须接触，如果检查下来相

邻叶片不互相接触，必须加以调整和固定。

3.2.2调节门的设计方向与叶轮的旋转方向相同，即在调节门关

闭的情况下，介质的预流动方向与叶轮的旋转方向相同。

3.2.3必须对传动机构联杆长度进行调节，保证电动执行机构的

行程要满足调节门全开和全闭的需要。

3.2.4在风机启动之前，调节门必须关闭。

3.3风机的联动试车

3.3.1风机应在无载荷的情况下启动，即关闭风机的进口调节

门，并将风机出口管道中的阀门开启，以防止电机过载。

风机在调节门关闭的情况下，运行时间不得过长。如情况

良好，在风机达到额定转速后，再将调节门逐渐开启，以

达到风机的设计额定工况点。

3.3.2在风机运行过程中，注意监控轴承的温度。轴承的温度在

达到稳定之前的最初几个小时之内，温度值会直线上升，

但随后会稳定在一个温度值。运行过程中，轴承温升不得

超过35℃。注意监控轴承部的均方根振速测定值，其值

不得超过 4.6mm/s。

3.3.3风机的联动试车时间不得低于72小时。

3.4立即停车事件

3.4.1风机或电动机启动时有明显的异常现象或摩擦声响。

3.4.2风机轴承温度、轴承的振动超过规定值。

3.4.3调节门的调节失灵。

3.4.4电动机突然过载。

3.4.5涉及人身和机组安全的其它意外情况。

4 风机的维护

为了避免由于风机维护不当而引起人为故障及事故发生，预防风机和电动机各方面的自然故障及事故的发生，从而充分发挥设备的功能，延长设备的使用寿命，必须加强风机的维护工作。

4.1运行过程中的维护

在运行过程中，每隔一小时应将所有仪表的读数做好记录，如发现与上次记录有急剧变化时，应立即查明原因并排除。特别要注意对轴承温度、冷却水情况、运行的稳定性以及轴承箱部的油封的定期检查。此举的目的是为了保持风机良好的运行状况直至计划停机。

4.2临时停机期间的检修

如果机组的其它设备在风机计划处停机，那么这个机会应用于风机的检修。风机主要的磨损件（密封、轴承等）需借此机会检查一下。手工清除叶轮杂质，检查叶轮的磨损状况。

4.3计划停机时间的检修

计划停机时间，所做的工作应使风机能够无故障运行到下一个计划停机期。我们建议做如下工作：

1）检查叶轮杂质并清除

2）检查叶轮的磨损状况

3）更换轴承的润滑油

4）检查风机各处密封，如损坏则更换

5）检查联轴器的性能

6）检查膨胀节的磨损情况

7）清理风机机壳(进气箱)及管道

风机进行试运转后，完成检修。

4.4风机部件的维护

4.4.1叶轮与轴的维护

叶轮与轴装配成一体后，出厂前在车间进行了动平衡，这就是叶轮尽量不要从轴上拆下来的原因。若有特殊原因必须这样做，那么，所有部件之间的相对位臵应做好一一对应的标记，从而在重新装配后，恢复原始的位臵，容易保持整个转子的动平衡。否则，必须重新进行整个转子的动平衡。

转子不需要特殊的维修，只需不定期的检查叶轮的磨损并清除所有的粘着物，因为不明粘着物会引起风机运转过程中的剧烈振动。

在风机停转期间，至少每周一次将转子部盘动180°，以改变旋转件的永久负载位臵，防止轴的变形。

4.4.2轴承的维护

轴承检修时，要拆下热电阻温度计，然后才能拆下上轴承箱盖

要定期更换润滑油，第一次为运行200小时后，以后每隔半年要更换一次，换油时检查油封是否完好。

4.4.3调节门的维护

在正常的运转情况下，进口调节门在二到三年可免维护保养。在此期间，只需进行一般的检查，若出现转动失灵，引起调节困难，则轴承需拆下清理、检修和加润滑脂，各关节轴承需加润滑油脂，重新装配后，要检查调节门各叶片是否同时开启和关闭，调节环是否在与风机垂直的平面上转动。

为避免调节门的失灵，上面提及的轴承要防止溅水生锈。调节门在停机时，要不时将叶片进行全行程的转动，从而保持调节门的灵活。

装在调节门上的隔声包覆层要设计成能方便拆装的结构，并不得

于调节环、关节轴承等相碰，以免影响调节门的灵活转动。

4.4.4进、出口膨胀节的维护

膨胀节内的导板不能于连接管道相碰，要保证在它们之间有均匀的间隙。检查膨胀节纤维管与导板之间是否积灰，否则，膨胀节的自由度要受到限制。

4.5风机的主要故障及原因

在风机运转过程中，可能发生某些故障，对发生的故障必须迅速查明原因，及时解决，以防止事故的发生。

4.5.1风量不足

管道系统阻力超过风机规定风压。

4.5.2风压不足

管道系统阻力估计过低。

4.5.3电动机超载

1）风压过低致使风量过大

2）进口气体温度过低，气体密度过大，使风机压头过高

3）风机内部发生摩擦碰撞现象

4）开车时进口调节门未关严

5）电动机输入电压过低或电源单相断电

6）受轴承箱振动剧烈的影响

4.5.4机体振动

1）风机与电机轴不同心

2）转子与机壳或进风口有碰撞现象

3）由于叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶片变形、主轴弯曲使转子平衡受到破坏

4）基础不牢固，或地脚螺栓松动

5）负荷急剧变化或风机处于喘振区内工作

6）叶轮轴孔与主轴配合松动

7）机壳与撑脚、轴承箱与底座连接螺栓松动

8）风机进出口管道安装不良，产生共振

4.5.5轴承温升过高

1）轴承箱振动剧烈

2）润滑油质量不良或轴承箱油位过低

排烟风机型号产品展示

产品展示位置：产品展示? 消防排烟风机-HTF(A)型轴流式消防排烟风机 HTF(A)系列消防高温排烟轴流风机机号：4#-15# 风量：2300-93800m3/h 全压：102-819Pa 特点：轴流轮毂式叶轮、采用高温电机,电机全封闭内置,设有专门的电机冷却系统效率高、噪声低、结构合理、体积小、安装方便。应用：高层建筑、烘房、地下车库、地铁、隧道等消防排烟及送排通风,双速风机低速用于平时通排风、高速时为消防排烟

HTF系列正压风机产品型号说明： 1、中汇正压送风机的性能表中列出的性能是最高效率范围内的性能，按风量分为五个性能工况点，选用时按性能表为准。出厂的风机合格品是在额定风量下，全压值误差不超过± 5%，性能选用表是标准状态下的性能，无论技术文件或定货要求的性能均以标准状态为准。 2、中汇正压送风机安装方式可分为卧式和屋顶式，如对风量、全压、安装尺寸等性能有特殊要求时，中汇空调公司将为您另行设计生产。 3、HTF—Ⅰ、HTF—Ⅱ表示常压型消防高温排烟专用风机，叶型采用轴流式：HTF—Ⅰ（单速）

和HTF—Ⅱ（双速）两种；HTF—Ⅲ、HTF—Ⅳ表示中压消防高温排烟专 4、HTF—X为消音型消防高温排烟专用风机，用户可根据实际需要选用不同的种类。 5、HTF—W系列屋顶式消防高温排烟专用风机，用户可根据实际需要选用阻燃型玻璃钢风帽或钢制风帽。 6、HTF—D为低压型消防高温排烟专用风机。 7、特别说明：GYF与HTF系列风机是中汇空调公司同类产品. PYHL-14A系列混流式消防高温排烟机（正压送风机）中汇空调PYHL-14A系列混流式正压送风机是介于轴流式和离心式风机之间的一种新型风机，相同机号风量较离心风机大，风压较轴流风机高，具有效率高、节能、低噪声、安装方便等特点。中汇正压送风机主要有叶轮、风筒、进口集流器、导叶、电动机等部件组成。叶轮采用有子午加速特点的扭曲形叶片焊接在轮毂上，经动平衡检验，超速试验，中汇正压送风机具有良好的空气性能。 PYHL-14A系列正压送风机风机设计独特：高温电机全封闭内置，配设专门的电机冷却系统，降低电机的环境温度，中汇空调消防风机国家是知名名牌！HL3-2A系列高效低噪混流通风机（正压送风机）用途与特点 HL3-2A系列中汇空调混流式正压送风机用于通风换气；PYHL-14A混流式消防高温排烟机可作为高温排烟、通风换气两用，能在300°C高温中运转30分钟不损坏。中汇空调风机适用于地下车库、地下建筑、隧道等场所。中汇正压送风机具有效率高、节能、低噪声、安装方便等特点。 HTFC-DT系列消防通用（两用）低噪声柜式正压送风机概述 HTFC系列中汇消防(通风)两用低噪声柜式离心风机是一种高效率、低噪声离心风机，具有耐高温、性能优良结构新颖紧凑、振动小、重量轻、安装使用方便等优点，是宾馆、饭店、礼堂、影剧院、地下室、厂矿企业、办公楼等场所通风排烟的理想产品，是高层建筑用消防排烟风机的更新换代产品，中汇正压送风机已畅销全国各地，深受广大用户好评。特点 1、结构紧凑美观，箱体采用框架、箱板拼装设计。框架采用先进的铝合金骨架，箱板为复式板结构，中间为消声聚氨酯法泡材料，可进一步降低噪声。

离心通风机使用说明书

Jiangsu Sanji Environmental Protect Engineering Equipments CO.,LTD 江苏三机环保设备工程有限公司一、用途 4-72型离心通风机作为一般工厂及大建筑物的室内通风换气，即可用作输入气体，也可用作输出气体。空气和其它不自燃、对人体无害的、对钢铁材料无腐蚀性的气体。气体内不许有粘性物质，所含的尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3。气体的温度：不超过80℃。 4-72型离心通风机在我国是使用最早的风机，然而也是使用最普通的风机，从高层建筑到地下铁道，从锅炉鼓风到厂房换气，4-72型风机随处可见。二、型式从电机一侧正视，叶轮顺时针旋转者称右旋风机，以“右”表示；叶轮逆进针旋转者称左旋风机，以“左”表示。风机的出口位置，以机壳的出风口角度表示。4-72型风机№2.8～6出厂时均做成一种型式，使用单位根据要求再安装成所需要的位置，订货时不需注明。其中№2.8出风口位置调整范围是0°～255°，间隔是45°；№16、20出风口位置制成固定的三种0°、90°、180°，不能调整，订货时需注明。风机的传动方式有A、B、C、D四种：4-72型风机中，№2.8～6采用A式传动，№8～12采用C、D式传动，№16～20采用B式传动。三、结构 4-72型风机中№2.8～6主要由叶轮、机壳、进风口、电机等部分组成。№8～20除具有上述部分外，还有传动部分。（1）叶轮：由10个后倾机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成，用钢板制造，并经动、静平衡校正，空气性能良好，效率高，运转平稳。（2）机壳：做成二种不同型式。其中№2.8～12机壳作成整体，不能拆开，№16～20的机壳制成三开式，除沿中分水平面分为两半外，上半部再沿中心线垂直分为两半，用螺栓连接。（3）进风口：制成整体，装于风机一侧，与轴向平行的截面为曲线开关作用是能使气流顺畅时入叶轮，且损失较小。（4）传动：由主轴、轴承箱、流动轴承、皮带轮或联轴器组成。四、性能与选择本样本只给出№10样机的无因次性能和曲线，由性能和曲线计算№10以上风机的有因次性能参数。 1、4-72型离心通风机特点和用途

AN系列静叶可调轴流式通风机使用说明书

目录 A 通风机 (4) 1 通风机说明 (4) 1.1 工作原理 (4) 1.2 一般设计 (4) 1.3 轴承 (6) 1.4 调节 (6) 1.5 空气动力运行条件 (7) 2 使用说明 (9) 2.1 通风机启动前的准备 (9) 2.2 通风机启动程序 (10) 2.3 通风机的并联运行 (10) 2.4 通风机运行时的监视 (11) 2.5 通风机停机 (11) 3 通风机维护 (12) 3.1 停机期间的维护工作 (12) 3.2 停机时的维护工作 (12) 4 润滑说明 (13) 4.1 主轴承 (13) 4.2 进口导叶调节装置 (14) 5 故障原因和检修 (15) 6 通风机部件的拆卸和装配 (16) 6.1 联轴器拆卸和装配 (16) 6.2 叶轮拆卸和装配 (16) 6.3 轴承拆卸和装配 (17) 6.4 可调前导叶拆卸和装配 (18) 6.5 后导叶拆卸和装卸 (19)

7 备件订货说明 (19) 8 一般说明 (19) 8.1 管路连接 (19) 8.1.1 进口和出口管路 (19) 8.2 运输 (20) 8.3 风机在现场工地安装前的存放 (21) 8.3.1 箱件的存放 (21) 8.3.2 大件的存放 (21) 9 工地安装 (21) 10 AN风机设定的整定值 (28) B 附件联轴器装配说明 THYSSEN HENSCEL C 附图剖面图 AN 系列轴流风机大件吊装顺序图 AN 系列轴流风机转动组装配示意图 AN 系列轴流风机转轴系找正原理示意图机壳装配图（须现场封焊的大型剖分式机壳供此图）拆卸装置测温装置安装I

一次风机风机产品说明书

产品说明书山阴发电工程一次风机产品型号：2118B/1305工程号：1906

上海鼓风机厂有限公司 2009.8 目录1 风机说明 1.1 风机概述 1.2 数据表及性能曲线 1.3 风机结构介绍 1.3.1 叶轮 1.3.2 主轴 1.3.3 轴承 1.3.4 挡板调节门 1.3.5 壳体 1.3.6进风口 1.3.7进、出口膨胀节 1.3.8 密封 2 风机的安装 3 风机调试与运行 3.1 风机调试前的准备工作

3.2 挡板调节门传动机构的调试3.3 风机的联动试车 3.4 立即停车事件 4风机维护 4.1 运行过程中的维护 4.2 临时停机期间的检修 4.3 计划停机期间的检修 4.4 风机部件的维护 4.4.1 叶轮与轴的维护 4.4.2 轴承的维护 4.4.3挡板调节门的维护 4.4.4膨胀节的维护 4.5 风机的主要故障及原因 4.5.1 风量不足 4.5.2 风压不足 4.5.3 电动机超载 4.5.4 机体振动 4.5.5 轴承温升过高附录风机工作参数

1.风机性能参数表 2.风机性能曲线图 1．风机说明 1.1 风机概述本风机是按德国TLT公司引进技术设计制造的离心式二次风机，用于山西山阴电厂工程。风机型号：2118B/1305 表示意义为： 211 = ( 叶轮叶片出口直径/叶轮进口直径) ×100 8------------------气动模型系列 B ------------------叶轮为双支承 1305 ------------------叶轮进口直径

(mm) 风机主要由机壳部（包括进气箱部）、进风口部、传动部、叶轮部、轴承箱部、调节门部、电动执行器等部件组成。风机由电动机驱动，电机型号为YKK710-4W，株洲南车电机股份有限公司产品。液力耦合器型号为YOTFC920.AN，大连液力机械有限公司产品。挡板调节门由电动执行器驱动，型号为D(MC)250+MSG600.164FHA-R，EMG产品。 1.2 数据表及性能曲线本风机是按用户提供的技术参数设计，技术参数参见附录。风机的性能曲线也见附录。用户可通过改变调节门的叶片开度来达到运行所需要的工况点。 1.3 风机结构介绍 1.3.1 叶轮叶轮型式为单吸入式，叶片为平板形叶片，有10片叶片。轮盖的进口端为圆弧形。叶片流道型式为对数螺旋线，此种型线流动损失小。叶片与轮盖及轮盘的连接均采用焊接方式，叶片与前盘材料为HQ785。后盘材料为15MnV。

轴流风机安装-安全技术交底 - 制度大全

轴流风机安装:安全技术交底-制度大全轴流风机安装:安全技术交底之相关制度和职责，分项工程名称轴流风机的安装交底部位仓库交底日期交底人技术负责人专职安全员作业内容一、工作内容轴流风机的安装主要包括:安装前的准备工作、风机支座的焊接、在相应位置开口把彩钢瓦... 分项工程名称轴流风机的安装交底部位仓库交底日期交底人技术负责人专职安全员作业内容一、工作内容轴流风机的安装主要包括:安装前的准备工作、风机支座的焊接、在相应位置开口把彩钢瓦切去、风机的吊装、风机的安装。二、施工方法1.安装前的准备工作安装前应全面熟悉了解轴流风机的说明书,弄清风机工作的通风系统图纸,设备到货后,需开箱检查风机各部件是否齐全,机壳外部是否碰伤,特别要注意头部整流器是否有碰伤变形,各部件联接是否紧密,叶片、电机有无损伤,叶轮转动是否灵活,如发现问题应及时找相关单位予以修理及更换。没有问题后,在其四角开φ14孔.2.风机支座的焊接风机支座必须具有足够的强度和刚度,以保证能够承受风机运行时的负荷,采用长0.4m的∠50×5角钢两道,可靠焊接到墙体最上一圈横梁上,作为风机的支座。焊接前根据风机的开孔位置,对风机的底座进行开孔,大小为φ14。风机支座焊接前,需要搭设移动脚手架,焊接时利用脚手架及安全带进行操作。 3.在相应位置开口把彩钢瓦切去支座焊接完毕,根据风机的高度进行测量,确定排风口的大小及位置,并用铅笔画圆,然后用切割机开孔。 4.风机的吊装风机的吊装采用绳索捆缚牢固,上下专人配合把风机吊上去,吊装时不得损伤机件表面,转子、轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位(有专用吊具要用专用吊具)。 5.风机的安装将风机与角钢上所开孔洞对齐,就位后,用4个φ12的螺栓拧紧。危害辨识作业环境高空坠落、物理打击、触电、易燃易爆、机械伤害机械状态机械状态良好人员状态人员状态良好,进行了安全技术交底安全技术交底内容——所有进场施工人员必须在接受三级安全技术教育后上岗,各工种人员严守本工种的安全操作规程;——现场技术员必须对相关操作人员进行安全、技术交底,并确认签字,留存备查;——施工人员必须按照要求使用安全防护用品;——风机用绳子吊装时,注意安全,并注意周围人员、机具安全,防止伤人、撞物;——电焊作业时,办理动火证,并按要求穿戴好防护用品;为防止着火,配备防火布、灭火器等消防用品;——电气、机具必须接地良好,使用焊机等设备时,遵守操作规程,防止机械伤害;——使用的脚手架必须为验收合格的脚手架,必须通过安全通道上下脚手架;——作业时,防止高空坠落,必须正确佩戴、使用安全带;所有工具放入工具包或工具箱中;——注意立体交叉作业,防止落物伤人及被人伤害;——根据作业环境的变化,制定相应的安全防护措施,防止危险事故的发生;——发现问题,及时上报。接受交底人签字年月日主管职责主编职责乘务员职责欢迎下载使用，分享让人快乐

离心风机安装使用说明书

离心风机安装使用说明书 .安装注意事项： 1. 安装扩散筒 Don' t（不含理）Du （含理〕离心风机出风口没有接管道直接露于大气中，通常在风机出风口安装（如左图）的扩散筒，这样可以避免压力损失，气流扰动,扩散筒的锥度?15高度等于1?1.5倍风机出口宽度 2. 安装排气弯管 Don't（不合理）Do（合理）离心风机出风口安装弯管时，弯管的弯向要于风机页的旋转方向一致,而且管道的折弯处建议安装圆弧形分离板（如左图）,这样可以改善气流的工作状况，从而减小系统的压力损失? 3. 安装方形进气室

Don't（不合理）Do（合理）

离心风机安装方形进气室时，进气室折弯处要安装圆弧形分离板进风口处安装导流板,而且风室要尽量大,进气室W/R<1.0（如左图）,这样可以避免气流在风室中形成涡流，降低压力损失，减小系统的噪音? 4. 安装圆形进气室 Don't（不合理Do（合离心风机进风口安装圆形管道时，管道应直接，平滑地于风机联结（如左图）,这样可以避免由弯形管道所引起的流通面积减小，而产生的紊流区和压力损失，降低系统噪音? 5. 进出风口有障碍物 Don't（不合理）Do（合理）离心风机进出风口有障碍物（如左图）,将回阻扰气流流向风机，导

致气流扰动，从而使系统阻力增加，流量减少，噪音增大,所以进出风口与障碍物之间至少保证1.5倍管道直径的距离. 6管道进出口防护为了防止外界杂物吸入管道，导致管道堵塞，使得整个管道系统不能正常运行，在管道进出口要求安装安全防护网? 二.使用注意事项： 1. 风机在第一次使用之前必须详细检查产品铭牌表示的电压和频率是否符合当地的要求,严格按照电机额定电压运行.2.风机运行前，必须先检查风机页与机壳之间有无碰撞摩擦，电机是否有接地,,绝缘是否良好.3.风机运行前，必须先检查页轮旋转方向是否正确，无误方可运转，在试运转中有异常声响和振动现象，应立即停机, 切断电源进行排除,正常后才可使用? 4. 风机进风口垂直向下或向上进气时，电动机应更换压力轴承方可使用? 5. 风机输送介子的温度不应超过80 6. 风机不应在水易喷洒和直接淋雨之处使用. 7. 风机不能在化学气体易腐蚀，易燃,易爆环境中使用. 8. 紧固风机的地基或支撑一定要牢固. 9. 风机管网连接要稳固，且不许将管道重量加在风机各部件上. 10. 管道中安装有调节门时，关机前要关掉风机进风调节门，出风调节门稍开，风机运转正常后逐渐打开调节门. 三.维修与保养： 1. 只有风机设备完全正常的情况下方可运转

轴流风机操作规程

A V45-12、A V50-12轴流压缩机操作规程一、设备参数 1.1轴流压缩机 1.2变速器 1.3主电机

1.4机组运行参数二、轴流风机启动前的检查与准备工作： 1、确认启动机组编号，对启动机组设备进行详细检查。 2、启动电动润滑油泵，调整油压在正常范围，缓慢打开去高位油箱的注油阀，待高位油箱视窗内有回油时，应立即关闭注油阀。 3、通过各轴承回油管路上的视窗检查，润滑系统畅通无阻，并无泄漏现象；同时检查油箱液位，不得低于最低值或报警值，油温应保持在25-30℃之间，否则应对其进行加热。 4、对电动润滑油泵进行自动联锁试验，确认正常后，一运一备。 5、启动电动盘车（或手动盘车），倾听机组内部应无异常声音，并确认部分转动灵活。 6、动力油系统检查：油箱液位不得低于最低值或报警值，油温不得低于25℃，否则应对油进行加热。 7、启动动力油泵，调整油压值在正常范围，并进行自动联锁试验，确认正常后，一运一备。 8、检查蓄能器内氮气压力，不得低于6.5 MPa，否则需冲氮，蓄能器一用一备；检查油冷却器，主电机空间冷却器的冷却水系统，应畅通并无泄漏现象。 9、检查气管路上所有阀门的手动部分是否灵活好用，送风管路上的阀门应关闭，并全开防喘振阀。 10、检查空气过滤器，确认其内部没有杂物。 11、按照AV45-12机组PLC开机画面要求进行操作试验，并确认正常。

三、机组的启动： 1、启动前停止电动盘车，并进行盘车装置分离确认。 2、启动机组前，同厂调度、所属变电站、配电室联系，经允许后，按启动机组按钮。 3、机组启动升速过程中，仔细侦听机组内部的声音，如发现不正常的声音或振动时，应立即采取措施，直至停车，排除故障后，再启动机组。 4、风机达到正常转速后，按照PLC画面操作要求，进行静叶释放等操作调整，并检查各参数及振动是否正常。 5、油冷却器出口油温达到45℃时，应打开油冷却器冷却水进出口阀门，调整冷却水流量，保持油冷却器出口油温在30-45℃，要求冷却器内水压低于油压。 6、调整主电机空间冷却器进出水阀，使电机温升低于105℃。 7、观察压缩机的定子、外壳在受热膨胀时，是否正常。 8、确认机组运行正常后，可以向高炉送风。四、机组的送风操作： 1、送风时首先打开送风蝶阀，然后逐渐关闭旁通电动放风阀（1#机组为手动放风阀），调整防喘阀开度，注意观察逆止阀是否打开，按照微机运行工况画面进行工况调整，以满足高炉用风要求，以上操作应注意风压上升不宜过快，注意各参数的变化。 2、高炉发生放风时，操作人员应及时调整机组负荷，检查机组运行状况和各参数的变化情况。 3、高炉休风时，全开防喘振阀，同时调整静叶角度到26o-28o。 4、高炉憋风时，同高炉取得联系，适当打开防喘振阀，紧急情况下，可适当打开旁通电动放风阀（1#机组为手动放风阀），将风机工况点控制在安全区域(黄线以内)。五、机组的停车： 1、接到高炉主控室允许停机的指令后，同所属的变电站、厂调度、配电工取得联系。 2、降低负荷，逐渐全开防喘振阀，电动放风（或手动放风阀），关闭送风蝶阀，调整静叶角度为26o-28o。 3、手动操作主电机停止按钮。 4、在停机过程中，要仔细观察机组的振动，并细听有无异常声音，记录机组的走时间。

各种风机型介绍大全图文并茂介绍定稿版

各种风机型介绍大全图文并茂介绍 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

[资料]各种风机型号介绍大全（图文并茂） - GDF系列离心式管道风机 2013-3-7 09:41 上传下载附件 (9.59 KB) 一、特点 GDF系列离心式管道风机，系本厂吸取国内先进技术的基础上加以改进制成的新型产品，该产品可直接与风管连接，性能好，运行平稳人，噪声低，结构合理紧凑，安装方便，是九十年代填补国内空白替代进口产品。

2013-3-7 09:41 上传下载附件 (73.36 KB) 2013-3-7 09:42 上传下载附件 (56.41 KB) CF系列厨房排烟管道风机 2013-3-7 09:43 上传下载附件 (17.09 KB) 该系列风机具有管道式外型，电机安装在风机外面，使高温管道的油烟同电机完全隔离，从而确保电机长时间安全运转，使用寿命比其他型式风机有了极大提高。具有噪声低、耐高温性能优良、效率高、安装清洗方便等特点。输送介质温度在200℃条件下连续运行60分钟以上，输送介质温度80℃时可长期连续运行不损坏。主要用于高级民用建筑、厨房、烘箱等高温介质的通风排风。一方面改变了以往国内无专用厨房风机的局面；别一方面保证了厨房的噪声低、无污染。 CF系列厨房排烟管道风机均为水平方向，且进、出风口都为方形，同管道联接非常方便。该风机可同高效厨房油烟专用净化器配套使用，也可作为管道风机单独使用。 CF系列厨房排烟管道风机性能参数表（1）

2013-3-7 09:47 上传下载附件 (47.87 KB) CF系列厨房排烟管道风机性能参数表（2）

鼓风机说明书资料

操作目录 0．0 安全须知简介测试 0．1机械安全须知 0．2鼓风机示意图 1．0 接收货物 1．1 对货物的检查 1．2 吊装 2．0 安装 2．1 定位和调整 2．2 管线 2．3 适宜的温度 3．0 启动前的检查项 3．1 进气系统 3．2 油位 3．3 转动方向 3．4 启动 4．0 维护 4．1 润滑油系统，更换润滑油 4．2 进气过滤器 4．3 进气和出气静音器 4．4 安全阀 4．5 轴承寿命 4．6 油封 4．7 联接器 4．8 电动马达轴承 4．9 使用 5．0 故障 5．1 噪声 5．2 过热 5．3 过量的能耗 5．4 效率损失 6．0 零配件 6．1 RS80/101 6．2 RS125/150 7．0 装配图略 8．0 齿轮驱动的PD-Blower装配图略 9．0 直接驱动的PD-Blower装配图略

0．0 安全须知简介 HV-TURBO PD鼓风机是简单而高效的卧式鼓风机，由高精度的部件组成，因而对鼓风机的任何操作必须由受过训练的专门技术人员进行，部件的精确制造确保了本机器在较小量的维护工作下，运行较长的时间。测试在测试HV-TURBO前，先对鼓风机进行约一个小时的测试，测试内容包括性能测试和机械测试，鼓风机的防腐蚀功能可保证鼓风机在六个月的存储期间内性能不受影响，在启动时，防腐剂不必被拿走。在有些情况下，鼓风机需要被保存一段较长的时间，在这种情况下，鼓风机应该被标明存储情况，拆开，并在使用前清洗。 0．1 机械安全须知投入使用：投入使用时，必须按照操作规程和铭牌上的要求操作仪器吊装：在1．2中标明了机器的重量，吊装过程须按照1．2中相关示意图进行。机械要求：所有旋转部分必须被固定的物件护住（按照EN294和EN953），在仪器安全有保障的情况下，护住物才能被移开。应避免松动的护住物，在遥控状态下，护住物和被护物之间要保持一段安全的距离，以防止出现状况。自动启动/停止：鼓风机应该被设置为遥控状态，在这种状态下，鼓风机的开和停都是自行开始，没有预警的。高温部分：在机器的高温部分，有一个警示标志，符号如EN1012附3所示，该标志表示不得用手触摸，该部分温度通常会大于70℃。

轴流风机安装使用说明书

轴流风机安装使用说明书一、安装注意事项： 1.安装扩散筒轴流风机的出风口,应装一扩散筒(如左图)其锥度 ≤15°，长度等于(1~1.5)倍管道直径。这样可以减少风机的压力损失，提高风机的使用效率。 2.安装集流器 Don't(不合理) Do(合理) 轴流风机的进风口，应装一集流器（如左图）这样可以为轴流风机工作提供合理的气流，提高风机的性能，降低噪声。 3.安装柔性管道接头Don't(不合理)Do(合理) 轴流风机两端接管道，当管道与管道间采用柔性接头时，要求进风口柔性接头到风机距至少为１倍管道直径，而且柔性接头要处于张紧状态，这样可以避免由于柔性接头的变动使气流面积减小而引起倒流、涡流，从而减少压力损失而降低噪声。

4.安装变截面的变形管道轴流风机两端安装变截面的弯形管道时，要求风机与变截面管道要有过度接头其高度等于（１１.５）倍风机叶直径，这样可以避免由于管道面积突然变化而引起倒流，从而减少压力损失，提高风几使用效率。 5.进出风口有障碍物 Do(合理) Don't(不合理) 轴流风机进出风口有障碍物（如左图），将会阻挠气流流向风机,导致气流挠动,从而使系统阻力增加，流量减少，噪声增大,所以进出风口与障碍物之间至少保证１倍管道直径的距离。 6.安全网 Do(合理) Don't(不合理) 轴流风机进风口直接露于大气中，为了保证人的安全，以及防止杂物的吸入，应在进风口安装如左图的安全网。 7、电机接线按接线图的方法接线。二、使用注意事项: 1、风机在第一次使用之前必须详细检查产品铭牌标志的电压和频率是否符合当地的要求,严

设备说明书

目录 1. 使用须知…………………………….. 16. 2.1 开机预热…………………..…… 15 2. 用途和特点………………………… 16.2.2 检查和调整零点………………… 15 3. 主要技术指标……………………… 36.2.3 通气工作………………………… 15 4. 结构和工作原理…………………… 46.2.4 关机……………………………… 15 4.1 结构………………………………… 47. 注意事项…………………………… 15 4.2 工作原理…………………………… 57.1 禁用流量介质……………………… 15 5. 安装和接线……………………… 77.2 使用腐蚀性气体问题……………… 15 5.1 外形及安装尺寸…………………… 77.3 阀口密封问题……………………… 16 5.2 气路接头形式……………………… 87.4 阀控操作注意……………………… 16 5.3 连接电缆插头……………………… 97.5 安装位置问题……………………… 16 5.4 与计算机或外部信号的连接……… 117.6 注意工作压差……………………… 16 5.5调零和外

调零........................... 127.7 标定和不同气体的换算............... 17 6. 使用方法和操作步骤.................. 137.8 D07-7B,7BM标准订单填写格式...... 18 6.1 质量流量控制器的操作............... 138. 故障判断和处理........................ 21 6.1.1 开机操作.............................. 139. 保证、保修与服务........................ 23 6.1.2 清洗功能.............................. 149.1 产品保证和保修.......................... 23 6.1.3 显示仪与计算机连接的操作...... 149.2 保修对使用的要求....................... 23 6.1.4 直接与计算机连接的操作......... 149.3 服务......................................... 23 6.1.5 阀控功能.............................. 1510. 附录....................................... 24 6.1.6 关机操作.............................. 1510.1气体质量流量转换系数............... 24 6.2 质量流量计的操作. (15) 10.2转换系数使用说明 (26) MASS FLOW CONTROLLER & MASS FLOW METER

一次风机通用说明书

使用说明书(AST系列一次风机通用部分) 产品型号: 产品代号: 文件编号: 144-3SY 产品出厂编号: 产品出厂日期: 年月沈阳鼓风机厂

目录 1用途 2风机结构简介 2.1 转子总装 2.2 轴承组 2.3 定子部件 2.4 自控调节系统 2.5 挠性联接 3风机的安装 3.1 基础 3.2 安装和检修时需要的起吊设备 3.3 平台和扶梯 3.4 定子部件的安装 3.5 轴承组的安装 3.6 轮毂部的安装 3.7 叶片的安装 3.8 叶片顶部与主体风筒内表面之间间隙的限值与调整3.9 液压调节部分的安装 3.10 伺服马达的安装 3.11 叶片角度的调整 3.12 挠性联接的安装 3.13 联轴器的安装 3.14 仪表的安装 3.15 对管网调节风门的要求 4风机的试运转 4.1 试运转前的检查项目 4.2 启动 4.3 试运转期间的测量项目 4.4 停机 5风机的运行

5.1 风机的启动及停机程序5.2 运行中的报警 5.3 风机并联运行注意事项5.4 风机的润滑 5.5 液压系统的液压油 5.6 液压调节机构的运行6常见故障与分析 7风机的检修 7.1 液压调节部分 7.2 轮毂及叶片 7.3 调节驱动装置 7.4 主轴承及油管路 8说明书附图

1用途本产品系沈阳鼓风机厂按引进丹麦NOVENCO公司V ARIAX大型轴流风机专有技术制造的动叶可调轴流通风机系列产品之一。适用于大型电站锅炉一次风系统。该产品技术先进，具有运转中可调节叶轮叶片角度和风机效率高的特点。同时由于高效率区域宽广，变工况下运行经济、节能显著。另外，结构设计合理，运行时噪音低，安全可靠。 2风机结构简介风机主要由转子总装、轴承组、进气箱、主体风筒、中导风筒、扩散器、液压调节管路、自控调节系统、联轴器、挠性联接和底座等组成。另外，为了进行噪声控制，风机成套供应消声器。 2.1 转子总装转子总装部分包括轮毂部、叶片、液压调节机构、调节拉叉和调节驱动装置。轮毂部和叶片组成叶轮（本风机有双级叶轮）。轮毂部内设有叶片调节机构与液压调节机构相连。调节叶片角度时，由风机外部的伺服马达带动调节驱动装置，经调节拉叉液压机构动作，推动轮毂部的调节机构转动叶片，叶片与轮毂的连接采用4个或6个高强度螺钉将叶片固定在轮毂内的叶片轴上。叶片轴上装有推力轴承，使得调节灵活。液压调节机构设计成液压随动系统，动作平稳，滞后小。液压缸的最大轴向推力见说明书专用部分叶片角度调节速度表。液压缸由液压调节油站供油。调节拉叉装有关节轴承，调节时不会卡死。调节驱动装置中设有调节限位螺钉和调节角度显示盘，叶片角度的调节范围为45°。 2.2 轴承组轴承箱为碳钢型材焊接结构，具有足够的刚性，并便于安装找正。主轴采用滚动轴承支撑，强制润滑。轴承箱上装有润滑油管，与风机外部的润滑油站相连。 2. 3 定子部件定子部件主要由导轨、进气箱、主体风筒、中导风筒、扩散器等组

轴流风机技术说明

轴流风机技术说明 8.1采用规范与标准设备及施工技术所涉及的产品标准规范、工程标准规范、验收标准规范等应遵照（但不限于）下列技术标准和规范。出现两个标准不一致，或本技术规格书所使用的标准与供货商所使用的标准不一致时，除非特别说明，应按较高标准执行，并且所有标准采用合同生效时的最新版本。《通风机基本型式尺寸参数及性能曲线》（GB/T 3235）《工业通风机尺寸》（GB/T 17774）《消防排烟风机耐高温试验方法》（GA 211）《工业通风机用标准化风道进行性能试验》（GB 1236）《声学、风机和其它通风设备辐射入管道的声功率测定、管道法》（GB/T 17697）《空调风机噪声声功率级测定—混响室法》（JB/T 10504）《工业通风机现场性能试验》（GB/T 10178）《一般用途轴流通风机技术条件》(JB/T 10562)；《通风机转子平衡》（JB/T 91014）《工业通风机叶轮超速试验》( JB/T 6445) 《风机包装通用技术条件》(JB/T 6444) 《工业通风机噪声限值》( JB/T 8690) 《通风机振动检测及其限值》（JB/T 8689）《空调用通风机安全要求》（GB 10080）《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》（GB/T 2888） 8.2技术要求整体技术要求（1）风机表面应清洁、平整、无碰伤、划痕及锈斑；漆层牢固、色泽均匀一致，无起泡、缩皱和剥落现象。（2）电机为内置式。

（3）风机由机壳、叶轮、电机、软接头、电源接线盒等组成，吸风端无接管的风机需设置集流器和入口网罩。（4）风机应为高效、低噪声设备。（5）排风机（兼排烟风机）、排烟风机具有耐高温280℃、持续运行1h的功能要求。（6）风机出口最大风速不超过17m/s。（7）风机电机的底座及支架应有特别的锁紧及固定以保证安全可靠。（8）在额定转速的工作区域内，风机的实测空气动力性能曲线与提供的性能曲线偏差应满足一下要求：（9）在额定流量、压力下，风机的流量、压力最大偏差不大于±5%，风机效率最大偏差不大于3%，噪声达到《工业通风机噪声限值》JB/T8690要求。（10）风机使用寿命年限不小于15年，第一次大修前安全运转时间≥24000h。（11）风机配用电机采用380V / 50Hz电源，电源接线盒须考虑合乎规定的进线要求并设于机壳外便于操作处（根据各车站设计要求确定）。（12）由于风机设置在地下机房内，要求风机结构紧凑，且风机整体设计应考虑风机的拆卸维修，连接风机的软接、基础固定螺栓均可灵活拆卸。（13）耐高温风机配套的软接需耐高温280℃/1h。（14）风机叶轮的动、静平衡应满足G2.5级振动要求。所有风机在装配后应做整机动平衡，其标准应基于ISO 1940及AMCA 204/3标准G 2.5 级，出厂前并在每台风机上附有由计算机打印出的振动频谱分析图表。 8.3主要部件和材料性能（1）叶片 1）风机动叶片采用高强度铝合金材料钢模压力铸造或高强度钢板叶片； 2）叶片与筒身间的运转间隙，普通风机应不大于叶轮直径的1%；排烟风机由于机械膨胀系数与常温不同，其间隙应不大于2%； 3）叶片应靠键与键槽牢固地固定在驱动轴上。轴向应通过锥套式连接结构将叶片缩紧在驱动轴相应的位置。便于拆装维护。（2）电机 1）电机机轴承采用优质轴承，累计运行时间不小于7.5x104h，第一次维护

风机使用说明书

风机使用说明书 1、特别注意事项 2、收货检验及风机安装前准备 3、风机安装 4、风机接线方法 5、风机的起动及调试 6、风机维护和贮存 1、特别注意事项风机外壳或电机外壳必须可靠接地禁止反方向旋转，禁止超额定电流运行，禁止缺相运行；风机轴承加油次数不少于1000小时/次禁止在运转中维护风机 2、收货检验及风机安装前准备收货后立即检查风机包装是否完整无损，风机的铭牌参数是否符合要求，各随带附件是否齐全。仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏，坚固件是否松动或胶落，叶轮是否有擦碰现象，并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象，应待修复后使用。用500W兆欧表测量风机外壳与电机绕组是的绝缘电阻，其值大于兆欧，否则应对电机绕组进行烘干处理，烘干时温度不允许超过120℃，用手旋转风机叶轮，短时通电测试风机空转情况。准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。 3、风机安装仔细阅读风机使用说明书及产品样本，熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等；再次检查风机各零部件是否完好，否则应待修复后方可安装使用。风机安装时必须有安全装置以防止事故发生，并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。联接风机进出口的风管有单独支撑，不允许将管道重叠重量加在风机的部件上；风机安装时应注

意风机的水平位置，对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接。风机安装后，用手或杠杆拨动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转，风机传动装置的外露部份应有防护罩（用户自备）如风机进风口不接管道时，也需添置防护网或其他安装装置（用户自备）。风机所配电控箱必须与对应风机相匹配（指功率、电压、气动方式、控制形式等）。风机接线应由专业电工接线，接线必须正确可靠，尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应，风机外壳应可靠接地，接地必须可靠，不能用接零代替接地。风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具盒杂物。 4、风机接线方法单速风机接线方法；一般情况下，所配电动功率在4KW以下为Y接法；4KW以上（包括4KW）为△接法。接线图如下：双速风机接线方法；本公司双速风机所配双速电机其电定子绕组为△/XY(或Y/XY)。接线图如下：双速风机控制原理：本公司双速风机所配双速电机其电定子绕组为△/XY(或Y/XY)，调速基本原理通过改变电机定子绕组间的连接方式，使其改变极数以达到调速目的，低速工作△(或Y)方式，

风机使用说明书1部分-修改版交印

目录C 1通风机说明 (1) 1.1工作原理 (1) 1.2一般设计 (1) 1.3轴承 (2) 1.4调节 (3) 1.5空气动力运行条件 (3) 2使用说明 (5) 2.1通风机启动前的准备 (5) 2.2通风机启动程序 (5) 2.3通风机的并联运行 (6) 2.4通风机运行的监测 (6) 2.5通风机停机程序 (7) 3通风机维护 (8) 3.1停机期间的维护工作 (8) 3.2停机时的维护工作 (8) 4润滑说明 (10) 4.1主轴承 (10) 4.2可调前导叶装配 (11) 5故障原因和检修 (12) 6通风机部件的拆卸和装配 (1) 6.1联轴器拆卸和装配 (1) 6.2叶轮拆卸和装配 (1) 6.3主轴承拆卸和装配 (1) 6.4可调前导叶装配拆卸和装配 (2) 2 7备件订货说明 (3) 7.1备件库存 (3)

7.2订货 (3) 7.3存放要求 (3) 8般说明 (4) 8.1管路连接 (4) 8.2运输 (4) 8.3风机在现场工地安装前的存放 (5) 9工地安装 (6) 10An风机设定的整定值 (10) 11特别提示 (11) 12增压风机特别提示 (12) 附图剖面图 AN系列轴流风机大件吊装顺序图 AN系列轴流风机转动组装配示意图 AN系列轴流风机转轴系找正原理示意图测温装置安装I 测温装置安装II 失速报警装置（失速报警装置由我厂供货时）测振装置布置图（测振装置由我厂供货时） AN系列风机系统控制功能表图 AN测试支管布置图主轴承装配油脂填充区域图主轴承装配测温孔润滑孔编号标识图后导叶芯筒、锥形冷风罩测温穿线孔编号标识图

电子产品说明书范文

产品说明书的写法作者:未知来自:百度贴吧点击: 12566 时间:2007-5-29 （一）产品说明书概述产品说明书，是对商品的性能、用途、使用和保养方法以及注意事项等作书面介绍的文书。产品说明书，又叫商品说明书。产品说明书的作用：助和指导消费者正确地认识商品、使用和保养商品，兼具宣传商品的作用。根据内容和用途的不同：可分为民用产品说明书、专业产品说明书、技术说明书等。根据表达形式的不同：可分为条款式说明书、文字图表说明书等。根据传播方式的不同，可分为：包装式：即直接写在产品的外包装上。内装式：将产品说明书专门印制，甚至装订成册，装在包装箱（盒）内。（二）产品说明书的特点 ⒈说明性。说明、介绍产品，是主要功能和目的。 ⒉实事求是性。必须客观、准确反映产品。 ⒊指导性。还包含指导消费者使用和维修产品的知识。 ⒋形式多样性。表达形式可以文字式，也可以图文兼备。（三）产品说明书的结构和写法 ⒈标题。一般是由产品名称加上“说明书”三字构成，如《vcd说明书》。有些说明书侧重介绍使用方法，称为使用说明书，如《吹风机使用说明》。 ⒉正文。通常详细介绍产品的有关知识：产地、原料、功能、特点、原理、规格、使用方法、注意事项、维修保养等知识。不同说明书的内容侧重点也有所不同。一般的产品说明书分为⑴家用电器类。⑵日用生活品类。⑶食品药物类。⑷大型机器设备类。⑸设计说明书。 ⒊附文。厂名、地址、电话、电挂、电传、联系人和生产日期等。出口产品在外包装上写明生产日期、中外文对照。（四）注意事项：突出产品特点。要注意广告和说明书的区别。如“喝孔府家酒，做天下文章”可做广告语，写入产品说明书不合适。语言要求准确、通俗、简明。尽可能图文并重。【案例】香雪牌抗病毒口服液使用说明书 (纯中药新药) 本品系以板兰根、藿香、连翘、芦根、生地、郁金等中药为原料，用科学方法精心研制而成。是实施新药审批法以来通过的，第一个用于治疗病毒性疾患的纯中药新药。本品经中山医科大学附属第一医院、第一军医大学南方医院和广州市第二人民医院等单位严格的临床证，证明对治疗上呼吸道炎、支气管炎、流行性出血性结膜炎(红眼病)、腮腺炎等病毒性疾患有显著疗效。总有效率达91．27％。其中，对流行性出血性结膜炎(红眼病)和经病毒分离阳性的上呼吸道炎疗效均为100％，并有明显缩短病程的作用。

各种风机型号介绍大全(图文并茂)介绍

[资料]各种风机型号介绍大全(图文并茂) - GDF系列离心式管道风机 2013-3-7 09:41 上传下载附件(9、59 KB) 一、特点 GDF系列离心式管道风机,系本厂吸取国内先进技术得基础上加以改进制成得新型产品,该产品可直接与风管连接,性能好,运行平稳人,噪声低,结构合理紧凑,安装方便,就是九十年代填补国内空白替代进口产品。 2013-3-7 09:41 上传下载附件(73、36 KB)

2013-3-7 09:42 上传下载附件(56、41 KB) CF系列厨房排烟管道风机 2013-3-7 09:43 上传下载附件(17、09 KB) 该系列风机具有管道式外型,电机安装在风机外面,使高温管道得油烟同电机完全隔离,从而确保电机长时间安全运转,使用寿命比其她型式风机有了极大提高。具有噪声低、耐高温性能优良、效率高、安装清洗方便等特点。输送介质温度在200℃条件下连续运行60分钟以上,输送介质温度80℃时可长期连续运行不损坏。主要用于高级民用建筑、厨房、烘箱等高温介质得通风排风。一方面改变了以往国内无专用厨房风机得局面;别一方面保证了厨房得噪声低、无污染。 CF系列厨房排烟管道风机均为水平方向,且进、出风口都为方形,同管道联接非常方便。该风机可同高效厨房油烟专用净化器配套使用,也可作为管道风机单独使用。 CF系列厨房排烟管道风机性能参数表(1)

2013-3-7 09:47 上传下载附件(47、87 KB) CF系列厨房排烟管道风机性能参数表(2)

2013-3-7 09:47 上传下载附件(84、37 KB)