浮筒液位变送器液位标定说明

浮筒液位变送器

液位标定调试方法

Digital ES II 型浮筒液位计液位标定方法

检查仪表接线是否正确，供电电压是否在正常工作范围内，浮筒应处于悬挂状态。

1仪表通电。(电子模板左上部“ZERO”“SPAN”“ERROR”指示灯全灭。

2仪表零位的设定：

2.1.设置对应于4mA（0%）的相应液位值,即可用旁通管注水来确保达到

0%时的液位。

2.2.按电子板的右上部“ENTER”键启动4mA刻度，此时“ZERO”指

示灯点亮，模拟输出电流为22mA。

2.3.按电子板的右上部“DOWN”键锁定4mA刻度，此时“ZERO”指示

灯闪烁一下，仪表锁定零位值，模拟输出电流仍为22mA。

2.4.按电子板的右上部“ENTER”键，此时“ZERO”指示灯灭，模拟输

出电流自动调整为4mA（0%）。

3仪表高位的设定：

2.5.设置对应于20mA（100%）的相应液位高度值即可用旁通管注水来确

保达到100%时的液位。

3.1.按电子板的右上部“ENTER”键启动20mA刻度，此时“ZERO”指示

灯点亮，模拟输出电流为20mA。

3.2.按电子板的右上部“UP”键锁定20mA刻度，此时“ZERO”指示灯灭，

“SPAN”指示灯闪烁一下，仪表锁定满度值，模拟输出电流仍为20mA。

3.3.按电子板的右上部“ENTER”键，此时“ZERO”指示灯灭，模拟输出电流自动调整为20mA（100%）

3.4.重复以上步骤，重复核校0%和100%点。

4.为确保测量精度,必须设置一个>50%的液位来调整线性.以下以80%液

位举例(输出电流应为16.8mA).

4.1 按电子板的右上部“ENTER”键启动20mA刻度，此时“ZERO”指示灯点亮，模拟输出电流为20mA。

4.2 按电子板的右上部“UP”键锁定20mA刻度，此时“ZERO”指示灯灭，“SPAN”指示灯闪烁一下，仪表锁定满度值，模拟输出电流仍为20mA。4.3 按“UP”或“DOWN”键来调节输出电流,确保达到16.8mA。

4.4 按电子板的右上部“ENTER”键，此时“ZERO”指示灯灭，模拟输出电流自动调整为16.8mA(80%).

液位检测实验装置操作说明

KPXJS-LRC系统实训步骤液位实训装置是自动化及相关专业的教学及实训设备。通过本套实训装置，学生可熟练掌握常用液位仪表及装置的使用、安装、调试校准、维护，熟悉液位仪表控制装置信号回路及信号关系，培养学生液位仪表的专业基础技能，提高学生的实际操作能力，为将来走向工作岗位打下坚实基础。一、液位检测系统实训装置组成 1-主水箱：试验装置中液体主盛装容器；2-1#水箱：试验装置中液体付盛装容器；3-2#水箱：试验装置中液体付盛装容器；4-3#水箱：试验装置中液体付盛装容器；5-4#水箱：试验装置中液体付盛装容器；6-5#水箱：试验装置中液体付盛装容器；7-电动调节阀：电动执行机构，通过智能数显控制仪来控制它，调节分容器液位的变化；8-玻璃管液位计：可视液位计，直观的显示出各容器的液位； 9-主水泵：实现试验中液体在主与付容器之间的切换，实现试验中液体的流动；10-副水泵：实现试验中液体各付容器之间的切换，实现试验中液体的流动；11-浮筒液位计：1#水箱液位显示；12-静压液位计：2#水箱液位显示；13-雷达液位计：3#水箱液位显示；14-电容液位计：4#水箱液位显示；15-磁翻板液位计：5#水箱液位显示；16-差压变送器：5#水箱液位液位显示，通过球阀Q6、Q7、Q8可以进行差压变送器的零点迁移试验；17-电磁阀：与主副水泵配合，实现液体在各容器间的变化； 18-仪表控制柜：试验所需仪器仪表控制箱；A1-闪光报警器；B1-B5智能数显表：1#-5#水箱液位；C1-智能数显控制仪：

控制调节阀，副操器；C2-智能数显表； C3-智能数显控制仪：控制调节阀，副操器；C4-智能数显表；C5-智能数显表：5#容器液位比较；ST11-15：1#-5#容器上电磁阀控制旋钮；ST16：副水泵液位旋钮；ST21-25：1#-5#容器下电磁阀控制旋钮；T26：主水泵液位旋钮；ST31：A1报警器声音消除按钮；ST32：A1报警器声音试验按钮；ST33：调节阀仪表控制柜与DCS切换旋钮；ST34：备用旋钮； Q1 ——Q9等球阀：通过球阀的开关来实现不同的试验。二、实训准备步骤 1．仪表柜送电，观察仪表柜电源指示灯，如果不亮，请检查电源 2．将各数显仪表送电，观察数显表和现场仪表，如有异常请检查，排除故障 3．观察主水箱液位，如果主水箱液位低于1/2，请补充液位 4．通过与水箱连通的玻璃管液位计感知容器内的水位与实际数显控制仪显示液位比较，先校验零位和满度使数显控制仪显示零位、满量程三、液位试验（无调节阀） 1．打开阀门Q1、Q3、Q4、Q5，关闭Q2、Q6 2．操作ST11旋钮，打开1#水箱上电磁阀LV101A，操作ST26旋钮，打开主水泵，开始上水 3．观察主泵出口压力表，观察视窗，观察1#水箱液位 4．通过调节实际水位依次调整满量程的0%、25%、50%、75%、

浮筒液位计检修规程

浮筒液位计检修规程 1.总则主题内容与使用范围本规程适用于扭矩管式浮筒液位计的维护、检修、标定、投运时的具体要求和实施程序，以及各种作业时的安全注意事项。基本工作原理浮筒液位计基于阿基米德（浮力定律）等原理工作的，其测量当液（界）位在零位时，扭力管受到浮筒重量产生扭力矩（这时扭力最大）扭力管转角处于“零”度，当液位逐渐上升时，浮筒在液体浮力的作用下，也随着上升，扭力管产生的扭力矩逐渐减小，此时将其产生的转角由变送器转换成4—20mADC信号，这信号正比于被测量液（界）位。输出信号：标准型：4～, 二线制；供电智能型：4～20mA，叠加符合HART协议的数字信号。浮筒液（界）位计测量原理图 1-截止阀 2-筒体 3-变送器 4-扭力管 5-浮筒 6-排污阀 7-放空堵头构成与功能截止阀: 被测贮水容器与液位计连接的导液开关阀。筒体: 浮筒液位（界）计浮筒室外壳。变送器：将传感器的输出信号进行转换为统一的电流信号远程传输的装置。

扭力管：将浮筒测得的直线位移转换成扭管心轴的转角位移，并将被测容器内的高压部分和外界的低压部分隔开。浮筒: 浸没在浮筒室内的液体中，与电动系统刚性连接，受浮力作用控制通过扭力管传递到传感器。显示装置（测量终端）: 向观察者显示被测参数的数值和量值的装置排污阀：排出浮筒室内的污水杂质和校验标定时连接透明软管便于观看水位。放空堵头: 筒体上部放空口的封盖。主要技术性能及规格技术指标测量范围:～6m （特殊尺寸）输出信号; 4～20mADC二线制，可带Hart协议精度等级±％±％（特殊型）使用环境温度﹣40―85℃相对湿度10％—95％（液晶不会损坏）工作压力； 4MPa 16MPa 32MPa 电源；标准型：24VDC二线制4－20mA（12VDC－32VDC）介质密度；液位―∕cm3，界位―∕cm3 工作温度；常温型﹣40―150℃高温型150―350℃ 防爆等级；本安型ibⅡCT1―6 隔爆型dⅡBT5 规格浮筒液位计：FST-3000系列 ZUT 系列 LC3010系列安全栅：NPQEX31 NPEXA-C31 NPEXA-C311 对维修人员的基本要求熟悉本规程及相应仪表说明书等技术资料。

浮筒液位计标定标准方法

浮筒液位计标定方法一．工作原理 1、组成 1）扭力杆：扭力杆、角度传感器、电路板、浮筒组成。 2）杠杆：杠杆、力传感器、弹簧、电路板、浮筒组成。 2、工作原理将浮力经过扭力杆，转换为角位移、在转换为4-20ma电流信号将浮力经过杠杆转换为力矩力，再由力传感器转换为4-20ma信号号输出二、适用过程中常见故障及解决措施在液位计的运行过程中可能会遇到下列问题； 1、故障现象现场仪表无显示，变送器输出为一固定电流值或不稳定，电压正常。原因：变送器的显示板或放大板损坏。解决措施：更换变送器的显示板或放大板，按照要求重新输入参数，并进行线性调整。 2、故障现象现场仪表显示与变送器输出一致，但仪表线性不好，零点量程波动大，且输出不稳定。原因：（1）仪表的扭力管工作性能不稳定。（2）仪表的浮子挂钩损坏。解决措施：（1）检查确认扭力管损坏后，更换扭力管，按照要求重新输入参数，并作线性调整。（2）浮子挂钩严重弯曲变形，重新校正浮子。 3、故障现象仪表不能正确指示液位，仪表输出随液位变化比较缓慢。原因：浮子上有附着物或浮子与舱室有摩擦现象。

解决措施：在通风口加蒸汽管线，定时用蒸汽吹扫；在仪表外壳增加伴热。 4、故障现象现场仪表无显示，变送器输出低或显示与输出不吻合。原因：（1）仪表的显示板损坏。（2）仪表打放大板损坏（3）仪表的显示、放大板损坏。解决措施：（1）更换显示板，进行运作确认。（2）更换放大板，更换后，若故障消失，重新输入参数，进行线性调整。（3）更换显示和放大板，重新输入参数进行线性调整。三、仪表设计参数修改及线性调整 1、工器具准备 24VDC电源、万用表、秤（±1g）、水桶等。 2、计算对应于0%、10%、20%、…90%、100%液位时挂钩所受的重量测量液位时：：对应于0%液位时的重量即浮子的重量；：对应于100%液位时的重量；其中D为浮子的直径 h 为测量范围（浮子长度）；为测量介质密度。 n =0、25、50、75、100 计算并记录：O%；25%；50%；75%；100%值测量界面时：则液位对浮筒产生的浮力应为轻组分产生的浮力与重组分产生的浮力之和，应挂重力为：依次计算并记录四、校验方法 1、挂重法当仪表周期运行或对测量准确度有质疑时，可按下述方法对仪表进行校验（其它型号的浮筒液位计也可按此方法进行校验）。测量液位时：被校刻度为0%，应挂重力：

浮筒式液位计

浮筒式液位计原理及应用空分净化班：易鹏一、物位的基本概念物位-----指容器中的液体介质的液位、固体的料位或颗粒物的料位和两种不同液体介质分界面的总称。 1、液位----容器中液体介质的高低。 2、料位----容器中固体或颗粒状物质的堆积高度。 3、界位-----两种不溶液体介质的分界的高低c 二、物位检测方法的分类 1、按测量方式可分为连续测量和定点测量 2、按其工作原理可分为： 1)直读式-------它根据流体的联通性原理来测量液位 2)浮子式-------它根据浮子高度随液位高度而改变或液体对浸原理沉在液体中的浮筒（或沉筒）的浮力随液位高度变化而变化来测量液位的，前者称恒浮式，后者称变浮式。 3)差压（静压）式------它根据液柱或物料堆积高度变化对某点上产生静（差）压的变化的原理测量物位。 4)电气式-----它根据把物位变化转换为各种电量变化的原理来测量物位。 5)核辐射式-----它根据同位素射线的核辐射透过物料时，其强度随物质厚度变化而变化的原理来测量液位。 6)声光式-----它根据物位变化引起声阻抗和反射的距离变化来测量物位。三、浮筒式液位计的工作原理及结构组成 1、工作原理浮筒液位计的原理利用浮筒沉浸在液体里，根据浮筒被浸的程度不同，则浮筒所受的浮力不同，

只要检测出浮筒所浮力的变化，就可以知道液位的高低。浮筒所受浮力的大小是根据阿基米德原理浸在液体里的物体受到向上浮力的作用，浮力的大小等于该物体排开液体的重力。计算公式如下： F浮=p液gV排 2、结构组成浮筒液位计的结构是由测量部分和转换部分组成，测量部分由浮筒及吊链四、浮筒液位计安装在现场罐体上如图所示浮筒液式位计是基于变浮力原理工作的，按浮筒装在设备上的位置来分，装在设备内的，即将浮筒直接置人被测容器内部的称内浮筒，装在设备外的称外浮筒，它的外壳通过法兰盘接到被测液体的容器.浮筒一般是由不锈钢制成的空心长圆柱体，垂直地悬挂在被测介质中，质量大于同体积的液体重量，重心低于几何中心，使浮筒总是保直立而不受液体高度的影响。它在测量过程中位移极小，也不会漂浮在液面上，故也称沉筒，浮筒悬挂在杠杆的一端，杠杆的另一端与扭力管芯轴的一端垂直地连接在一起，扭力管的另一端固定在仪表外壳上。扭力管是一种密封式的输出轴，它一方面能将被测介质与外部空间隔开；另一方面又能利用扭力管的弹性扭转变形把作用于扭力管一端的力矩变成芯轴的角位移（转动）。浮筒式液位计不用轴套、填料等进行密封，故它能测量最高压容

Foxboro 电浮筒液位计

Product Specifications12.2012PSS EML0710G-(en) 244LD Levelstar Intelligent Buoyancy Transmitter for Liquid Level,Interface and Density with Torque tube–HART-Version– The intelligent transmitter244LD LevelStar is designed to perform continuous measurements for liquid level,interfa-ce or density of liquids in the process of all industrial applications.The measurement is based on the proven Archime-des buoyancy principle and thus extremely robust and durable.Measuring values can be transferred analog and digi-tal.Digital communication facilitates complete operation and configuration via PC or control system.Despite extre-me temperatures,high process pressure and corrosive liquids,the244LD measures with consistent reliability and high precision.It is approved for installations in contact with explosive atmospheres.The244LD LevelStar combines the abundant experience of FOXBORO ECKARDT with most advanced digital technology. FEATURES ?HART Communication,4to20mA ?Configuration via FDT-DTM ?Multilingual full text graphic LCD ?IR communication as a standard ?Easy adaptation to the measuring point without calibration at the workshop ?Linear or customized characteristic ?32point linearisation for volumetric measurement ?Backdocumentation of measuring point ?Continuous self-diagnostics,Status and diagnostic messages ?Configurable safety value ?Local display in%,mA or physical units ?Process temperature from–196°C to+500°C ?Materials for use with aggressive media ?Micro sintermetal sensor technology

Fisher浮筒液位计校验作业指导书作业指导书

Fisher浮筒液位计校验作业指导书 1 本作业指导书适用范围: 适用于Fisher浮筒液位计，界位计，密度计的校验。 2 本作业的目的: 为规范正确校验Fisher浮筒，保障作业过程安全、有效。 3 人员资格、人员数量及职责分工: 3.1操作人须持有xx公司发给的《安全技术操作合格证》。操作人须具有一年以上现场仪表施工维护工作经验。要求作业人员2人，1人作业1人监护。 3.2职责分工 3.2.1车间技术组是本作业指导书的主管部门，负责对作业的技术指导、监督、检查。 3.2.2各班组在作业过程中应严格执行操作技术要求及相应安全生产禁令。 4 工器具准备及要求： 4.1仪表工具2套、空气呼吸器一套、合格的H2S报警仪一个、万用表一台、黑皮管10余米、带高度显示的玻璃管或透明塑料管、小阀扳一个、铁丝一节。 5 着装要求：需正确佩戴安全帽、防护眼镜、劳保着装。作业人员另需正确佩戴空气呼吸器、H2S报警仪。 6 作业前检查项目: 6.1检查H2S报警仪是否有电，进入现场前15分钟开机，检查自检是否正常。 6.2检查表笔以及表笔连线是否完好。 6.3检查空气呼吸器压力是否达到要求，是否漏气。 7 技术要求和技术要点: 7.1排放时一定要往下风头排放，人一定要站在上风头。 7.2按公式正确计算校验时的罐液高度。

8 作业方法和步骤: 8.1联系工艺规范填写<三隆公司仪表专业日常作业许可证>或<热力机械工作票>。 8.2现场确认。 8.3观察风向，现场人员站在上风口处。 8.4有工作人员将排污阀堵头打开,且将黑皮管一头套在排污管线上，用铁丝扎紧，另一头置于下风口地沟处。 8.5用小阀扳将一次阀关闭，确认关严，慢慢将排污阀打开，将排空阀打开，反复拍几次，直至将浮筒完全排空。 8.6如果工艺液位可以在浮筒完全离开液面与完全浸没之间运行，则可以将排污阀，放空阀关闭，一次阀打开，根据玻璃管液位计直接标定。 8.7如果工艺液位不允许波动，可以用灌液法校验，通常用水校验。则需从排污阀处连一带高度显示的玻璃管或透明塑料管。如果是液位计根据公式h=ρ介/ρ水·H·100%计算出量程；如果是界位计也可用公式h=ρ介/ρ水·H·100%，计算出全部浸没在最轻介质和最重介质的灌液高度进行标定；如果是密度计也可用公式h=ρ介/ρ水·H·100%计算全部浸没在最小密度和最大密度的灌液高度进行标定； 8.8标定校验： 8.8.1有两种方法1：灌液法，2：挂重法。（在实际工作中通常采用灌液法，不需要动浮筒）。 8.8.2标定：标定包括浮筒无液时标记零点然后以实际提高与降低液位来标定控制器，可以有3种标定方法：如能够在外部测量两点额度液位或界面，那就进行两点液位标定程序，这是最精确的标定方法；若不能从外部测量液位或界面，但能改变液位，使浮筒完全离开液面与完全浸没，则进行零点/量程标定；若不能降低液位使浮筒完全离开液面或不能升高液位使浮筒完全浸没，则进行单点液位标定方法，此方法要求必须能够在一点上即浮筒部分浸没时从外部可以测量液位或界面高低以及预先标记好零点。 A．标记干耦合点干耦合点的值用于内部计算，并可事后读取作为参考耦合点。液位测量时，将浮

浮筒液位计标定标准方法

浮筒液位计标定方法规定一、总则化工生产中液位的测量是一项重要的参数，因此液位测量必须灵敏可靠，才能保证生产的正常运行。FST-3000系列液位变送器，在长期使用过程中性能良好，但是随着仪表长周期运行也暴露出来，测量误差增大的问题，针对此问题，特编写本规定。二、适用范围本标定方法，适用于扭矩管式浮筒液位计的标定。三、工作原理 1、组成 FST-3000系列液位变送器主要由扭力管、角度转换器、显示通讯板、浮筒五部分组成。 2、工作原理工作原理如图1所示，图中A为通风口旋塞；B为扭力管；C为扭力管轴；D为耦合器；E为角度转换器；F为角度转换器轴；G为信号连接；H为放大板；I为显示CPU板；J为连接杆（挠性角Φ）；K为支点；L为限位块；M为挂钩；N为浮筒。如图1扭力管的一端被固定，前端被支点支撑，当液位变化时浮筒受到一定比例的浮力，使连杆绕着支点旋转产生一定力矩并传递给扭力管。这种结果，使扭力管扭力矩对应于液位成对应关系变化，改变了扭力管的挠性角，挠性角通过扭力管的中心轴，传递给角度转换器，经放大后输出4~20mADC信号。四、适用过程中常见故障及解决措施在液位计的运行过程中可能会遇到下列问题； 1、故障现象现场仪表无显示，变送器输出为一固定电流值或不稳定。原因：变送器的显示板或放大板损坏。解决措施：更换变送器的显示板或放大板，按照要求重新输入参数，并进行线性调整。 2、故障现象现场仪表显示与变送器输出一致，但仪表线性不好，零点量程波动大，且输出不稳定。原因：（1）仪表的扭力管工作性能不稳定。（2）仪表的浮子挂钩损坏。解决措施：（1）检查确认扭力管损坏后，更换扭力管，按照要求重新输入参数，并作线性

8、浮筒液位计校验规程

浮筒液位计校验通用作业规程

浮筒液位计校验通用作业规程－状态卡02－03页－动作卡04－05页计算机编码：03-001 工程验收确认检修负责人：装置设备负责人：机动处主管工程师：

状态卡 000 检修前准备； 010 办理检修的工作票。 100 仪表系统检查、确认； 110 仪表安装、校验。 200 仪表投用； 210 观察仪表运行状态，确认指示正常，交付工艺使用。动作卡 000 检修前准备 001 B-[ ] 检修作业前工具的准备；

签字( ) 002 B[ ] 检修作业前浮筒液位计各零部件完好，各转动部件动作灵活； B-[ ] 浮筒液位计表头接线端电压为18～24V ； 003 B （）查阅上次检修资料和记录，准备好最新版本的检修作业规程。 010 办理检修的工作票 011 B-[ ] 通知工艺人员，关闭气、液相头道阀，有冲洗水的要打开冲洗水总阀； 012 B-< > 确认工艺头道阀关闭，冲洗水阀打开，监护防范措施已完成； 013 B-< > 确认作业票规定的内容已经全部落实； 014 B-[ ] 打开导淋阀，将外浮筒内介质排放泄压至常压。签字( ) 100 浮筒液位计的检查 101 C-( ) 浮筒液位计安装必须牢固可靠，外浮筒必须垂直安装，浮筒外壁不得与浮筒室内壁相碰，且浮筒外部水平中线要与液位变化范围中点一致； 102 B-[ ] 浮筒安装完毕后，所有连接管路及各动、静密封点应无渗漏现象，对于被测介质粘度大或易凝结的场合，要加保温伴热。 110 浮筒液位计的校验 111 B-[ ] 以水为介质对浮筒液位计进行离线闭环校验，在浮筒导淋阀处连接好透明塑料管； 112 B-[ ] 将电流表串联连接到仪表回路中，注意电源极性，避免极性接反通电后损坏电流表； 113 B-[ ] 拆开浮筒室上盖，检查浮筒组件位置是否正确，轻按浮筒后其能自由振动一次以上，并且自由连接处无污垢，并进行清洗； 114 B-[ ] 向浮筒内加减水至 0％，调整浮筒液位变送器输出为4mA ； 115 B-[ ] 向浮筒内加减水至100％，调整浮筒液位变送器输出为20mA 。】签字( ) 116 B-[ ] 向浮筒内加减水至0％、25％、50％、75％、100％，调整浮筒液位变送器输出为4mA 、8mA 、12mA 、16mA 、20mA ，记录并保存相应数值。签字

浮筒液位计标定

在操作状态下，使用磁棒现场调整浮筒液位计 4mA：当空罐或液位在所需要4mA输出高度时，将磁棒插入带有“Z”字样的标定插槽。当看到标定插槽中的LED闪烁频率提高到2倍时，表明已经标定好零点。 20mA：当液位达到需要20mA输出高度时，将磁棒插入带有“S”字样的标定插槽。当看到标定插槽中的LED闪烁频率提高到2倍时，表明已经标定好满量程点。标定满罐中部分范围的方法：如果使用中不会在满罐位置达到20mA，浮筒液位计满量程点可以标定在您想要的位置。当液位高于4mA的液位高度时，电流会随之增加到相应大小。比如：当达到满罐高度的3/4时，输出电流为16mA。将一台毫安表的两极分别接入表头里的输出端子的两极。使用磁棒在内部铭牌的调节区域放置三秒钟进入量程调节模式，这时调节区域附近的一个（或两个）LED将开始闪烁。将磁棒插入带有“S”字样的标定插槽，毫安表上的指示数字会增加。将磁棒插入带有“Z”字样的标定插槽，毫安表上的指示数字会减小。直到将当前的期望满量程液位高度的输出电流调整到20mA拿下磁棒。再把磁棒放置在内部铭牌的调节区域，解除LED退出量程调节模式。注意：液位计将在5分钟后自动退出量程调节模式。设定阻尼的方法：液位计的阻尼也可以通过磁棒和标定插槽设定。为了输出和示值的变化平稳，阻尼时间可以让您在每隔几秒看到液位的变化。虽然30秒以上的阻尼并不常用，但您仍然可以设定最大100秒的阻尼。将磁棒插入带有“T”字样的标定插槽，放置一段与您想设定的阻尼相同的时间。例如：您想设定阻尼是10秒，就放置10秒；您想设定阻尼是15 秒，就放置15秒。在阻尼调节模式下，LED将每秒显示一下。把磁棒拿开后阻尼设定完毕。至此，浮筒液位计设定完毕，可以投入使用了。最后，检查所有密封和电气接线都完好，并拧紧表壳。 ●注意：JERGUSON的浮筒液位计在出厂时都是根据最初提出的温度/压力/密度数值，经过标定的。出厂时将下法兰中心孔标定为零点，输出４mA；将上法兰中心孔标定为满量程点，输出20mA； ●注意：由于浮筒液位计的测量原理和结构，所以上述标定方法完全是在操作状态下进行的。介质的温度，压力和密度都要与操作时一致。

浮筒液位计技术规范

浮筒液位计技术规范目录 1.总则 2 技术文件 3 仪表的技术特性 4 验收试验 5.备品备件 6. 质量保证 7. 包装运输和储存 8. 提供文件 9. 培训 10. 保修和售后服务附件：数据表

1、总则应当满足或超过所有适用的最新版规范、规定和标准的要求，除非本技术规定规定了其它替代规范、规定和标准。如果有不止一个适用于同等条件的规范、规定和标准，则应遵循最严格的适用规范、规定和标准。本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。本技术规格书指定产品应遵循的规范和标准主要包括但不仅仅限于以下所列范围： GB 3100-1993 国际单位制及其应用 GB 3101-1993 有关量、单位和符号的一般原则 GB 13283-1991 工业过程测量和控制用检测仪表和显示仪表准确度等级 GB 50183-2004 石油天然气工程设计防火规范 GB 50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第一部分：通用要求 GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备第二部分：隔爆型“d” GB 3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备第四部分：本质安全型“i” GB 4208-1993 外壳防护等级的分类 GB 4943-2001 数字处理设备的安全 DIN60079-14 爆炸性气体环境 IEC60060-1-2010 高压试验技术 2、技术文件 1）设计条件与环境条件(由买方提供） 3、仪表的技术特性 3．1浮筒液位计技术要求浮筒液位计具有如下技术特性，但不限于此： 1）、能利用HART通讯协议实现智能化 2）、灵敏度高能反应过程的微小变化 3）、须工作可靠、维护量小、准确度高、寿命长 4）、应用面广，适用性强 5）、报警跳线：对过程变量测量不准确故障的自我诊断、 6）本安型：ExiaⅡCT6 隔爆型：ExdⅡCT6 粉尘防爆型：DIP DT T113；防护IP65 7）、要供货商提供相应的MTBF(平均无故障时间)技术文件和相应的业绩 3.2浮筒液位计技术指标:

浮筒液位计故障检查判断及处理

浮筒液位计故障检查判断及处理 1、浮筒液位计没有液位显示或显示最小本故障是指工艺的液位正常，但仪表无显示或显示最小，甚至显示负值。可进行排污，来检查取样阀门、取样管路有没有积垢、堵塞故障；可通过清洗，吹洗的方法来疏通堵塞，取样阀门堵塞严重或泄漏只有更换。可对外浮筒内部进行检查，浮筒破裂，浮筒挂料都会使液位显示变低或显示零下。变送器连接电路出现断路，供电失常，变送器的放大板，显示板损坏都会使变送器无显示，或者输出电流下降，显示与输出电流不吻合。更换电路板需要重新进行参数的设置。变送器没有电流输出，检查接线是否正确；观察液晶表头是否有显示，有显示但无输出电流，可能是输出管损坏，可更换电路板来确定。EEPROM损坏，会造成仪表标定数据的丢失，也会引起无电流输出故障。 2、浮筒液位计液位显示最大可按先机械后电气的次序检查。工艺介质的腐蚀、结晶、沉积物附着，工艺介质密度变化大，浮筒被卡，浮筒脱落，安装的垂直度不合乎要求，都会使液位显示最大；机械部分与工艺介质直接接触，故障率高于电气部分。浮筒被卡可拆卸处理或清洗浮筒的污物，浮筒脱落需要拆卸后挂浮筒，进行调校才能使用。工艺介质密度有较大变化，介质温度超过设计值太多，与工艺协商后，要重新计算按新的量程进行调

校使用。确定机械部分没有问题，可对变送器的供电、零点、量程进行检查，零点是否有漂移或偏高现象，量程设置是否正确，可测量变送器输出电流来判断变送器，安全栅是否正常. 3、浮筒液位计液位显示偏高或偏低液位显示有偏差时，用手操器检查变送器的参数设置是否正确，浮筒液位计显示有偏差，很多时候与所测介质有关，介质密度变化与设计、设定值相差较大，液位显示值就会不准。有的气体、汽油等介质含硫量较高，易在浮筒吊杆处结晶或结块造成测量不准。信号线路的原因引起DCS液位显示偏高或偏低，其现象是浮筒液位计与就地液位计的显示是对应的，但DCS的液位显示偏差较大，这类故障很多是由于信号线路的接线端子，分线箱端子进水使信号线对地的绝缘电阻下降，或使信号线正负极间的绝缘电阻下降；严重导致信号线接地，信号线间的短路故障；信号分流会使DCS的显示比现场仪表偏低，引入了地电流干扰会使DCS的显示偏高。故障常在雨季或卫生大扫除后发生，端子盒、分线箱密封不良很容易进水，可用塑料布包扎或用防爆胶泥密封来防水。浮筒液位计 4、浮筒液位计液位显示波动观察被测液位的历史记录曲线，看是什么样的波动，缓慢波动可能是介质波动或浮筒有机械故障。浮筒浸在介质中会有一定的惯性和阻尼，

11 浮筒液位计校验规程

状态卡 000 检修前准备； 010 办理检修的工作票。 100 仪表系统检查、确认； 110 仪表安装、校验。 200 仪表投用； 210 观察仪表运行状态，确认指示正常，交付工艺使用。动作卡

000 检修前准备 001 B-[ ] 检修作业前工具的准备；签字( ) 002 B[ ] 检修作业前浮筒液位计各零部件完好，各转动部件动作灵活； B-[ ] 浮筒液位计表头接线端电压为18～24V； 003 B（）查阅上次检修资料和记录，准备好最新版本的检修作业规程。 010 办理检修的工作票 011 B-[ ] 通知工艺人员，关闭气、液相头道阀，有冲洗水的要打开冲洗水总阀；012 B-< > 确认工艺头道阀关闭，冲洗水阀打开，监护防范措施已完成； 013 B-< > 确认作业票规定的内容已经全部落实； 014 B-[ ] 打开导淋阀，将外浮筒内介质排放泄压至常压。签字( )

100 浮筒液位计的检查 101 C-( ) 浮筒液位计安装必须牢固可靠，外浮筒必须垂直安装，浮筒外壁不得与浮筒室内壁相碰，且浮筒外部水平中线要与液位变化范围中点一致； 102 B-[ ] 浮筒安装完毕后，所有连接管路及各动、静密封点应无渗漏现象，对于被测介质粘度大或易凝结的场合，要加保温伴热。 110 浮筒液位计的校验 111 B-[ ] 以水为介质对浮筒液位计进行离线闭环校验，在浮筒导淋阀处连接好透明塑料管； 112 B-[ ] 将电流表串联连接到仪表回路中，注意电源极性，避免极性接反通电后损坏电流表； 113 B-[ ] 拆开浮筒室上盖，检查浮筒组件位置是否正确，轻按浮筒后其能自由振动一次以上，并且自由连接处无污垢，并进行清洗； 114 B-[ ] 向浮筒内加减水至0％，调整浮筒液位变送器输出为4mA； 115 B-[ ] 向浮筒内加减水至100％，调整浮筒液位变送器输出为20mA。签字( ) 116 B-[ ] 向浮筒内加减水至0％、25％、50％、75％、100％，调整浮筒液位变送器输出为4mA、8mA、12mA、16mA、20mA，记录并保存相应数值。签字( ) 117 B-[ ] 对于智能式浮筒液位计，可通过手操器设置相对应的介质密度、量程、工程单位等参数，存储至变送器的存储器后做好详细记录；

FISHER电浮筒液位计使用指南

UTDZ-进口表头电动浮筒液位变送器概述： UTDZ系列电动浮筒液位变送器是采用美国费希尔控制设备公司DLC3000系列数字式液位控制器与我厂生产的浮筒液位传感器组装而成的产品。该产品广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。DLC3000系列数字式液位控制器与液位传感器一起使用，以测量液位，两种液体的界面或液体的比重（密度）。使其输出标准的4～20mA直流信号或符合HART协议的数字信号。使用与DLC3000系列智能液位控制器相兼容的275型HART通信器，可以十分方便的在线查询、组态、标定或测试智能液位控制器，极大的方便了用户在现场的使用。工作原理： UTDZ－II型系列智能浮筒液位变送器是由美国费希尔控制设备公司DLC3000系列数字式液位控制器与我厂生产的浮筒液位传感器及外筒组成，浮筒浸没在浮筒测量室内的液体中与扭力管系统形成刚性联接，被测液体的液位、密度、界位的变化将引起内浮筒位置的变化，这种变化传递给扭力管组件使其发生旋转，扭力管组件的旋转传递给DLC3000系列数字式液位控制器中的杠杆组件，该旋转运动使固定在杠杆组件的精密磁铁移动，改变了磁场。变化了的磁信号经霍尔效应传感器将变化了的磁信号转换成变化了的电子信号，经过微处理器输出了液位变化相对应的4－20mA的标准直流信号和符和HART通信协议的数字信号。LCD则可根据用户需要显示模拟量输出、过程变量、过程温度（若安装了RTD）扭力管旋转角度及变量的百分数范围等。 DLC3000 系列智能液位控制器组和图 ■主要技术参数： 1、精度等级：0.5％、1.0％； 2、输入信号：液位、界位或密度的变化； 3、输出信号：模拟量4－20mADC；数字量：HART1200波特移频键控（FSK） 4、负载能力：350Ω（48VDC供电时可为15Ω）； 5、测量范围：300、500、800、1200、1600、2500、3000mm（也可根据用户要求制作）； 6、介质比重：0.4－1.4（介质比重差＞0.2）； 7、工作压力：1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0MPa；

常用20种液位计工作原理.

本文通过对常用20种液位计工作原理的解读,从各液位计安装使用及注意事项的分析,来判断液位计可能出现的故障现象以及如何来处理,系统的了解液位计,从而为遇到工况能够在选择液位计上,做出准确的判断提供依据。常见液位计种类 1、磁翻板液位计 2、浮球液位计 3、钢带液位计 4、雷达物位计 5、磁致伸缩液位计 6、射频导纳液位计 7、音叉物位计 8、玻璃板/玻璃管液位计 9、静压式液位计 10、压力液位变送器 11、电容式液位计 12、智能电浮筒液位计 13、浮标液位计 14、浮筒液位变送器 15、电接点液位计

16、磁敏双色电子液位计 17、外测液位计 18、静压式液位计 19、超声波液位计 20、差压式液位计(双法兰液位计常用液位计的工作原理 1、磁翻板液位计磁翻板液位计:又叫磁浮子液位计,磁翻柱液位计。原理:连通器原理,根据浮力原理和磁性耦合作用研发而成,当被测容器中的液位升降时,浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示面板,使红白翻柱翻转180°,当液位上升时翻柱由白色转为红色,当液位下降时翻柱由红色转为白色,面板上红白交界处为容器内液位的实际高度,从而实现液位显示。 2、浮球液位计浮球液位计结构主要基于浮力和静磁场原理设计生产的。带有磁体的浮球(简称浮球在被测介质中的位置受浮力作用影响:液位的变化导致磁性浮子位置的变化。浮球中的磁体和传感器(磁簧开关作用,使串连入电路的元件(如定值电阻的数量发生变化,进而使仪表电路系统的电学量发生改变。也就是使磁性浮子位置的变化引起电学量的变化。通过检测电学量的变化来反映容器内液位的情况。 3、钢带液位计它是利用力学平衡原理设计制作的。当液位改变时,原有的力学平衡在浮子受浮力的扰动下,将通过钢带的移动达到新的平衡。液位检测装置(浮子根据液位的情

浮筒式液位计

浮筒式液位计所属技术领域本实用新型涉及一种简易而能够很方便观察的容器液位计，尤其对大容量罐体且高度较大的容器液位显示，更能够体现出其优点，是一种较为理想的液位观察装置。背景技术目前，公知的液位计是一种传统的液位计。它是由角阀、密封碗、玻璃管和护罩组成的。其对大容量罐体且高度较大的容器液位显示，必须需要几组这样的液位计方可，制作起来较繁琐，泄漏点多，观察起来也不方便，只有使用在小容量的容器液位显示时，才能显示出其适应性。发明内容本实用新型针对目前对于玻璃管液位计应用在大容量罐体且高度较大的容器液位显示时存在的缺陷，经过多年的摸索和实际应用，采用这种新型的浮筒式液位计可以说基本上避免了。技术方案：结合玻璃管液位计显示的用途及浮力的原理，重新设计出另外一种结构的液位显示计，即浮筒式液位计。本浮筒式液位计是由滑轮1、支架板2、轴承3、滑轮轴4、钢丝绳5、绳卡一6、铅锤挂耳7、铅锤8、绳卡二9、浮筒挂耳10及浮筒11构成的。其铅锤8和浮筒11的大小及其之间合理的比例是根据浮力定律及力的平衡关系而计算确定的。有益效果：本浮筒式液位计现有玻璃管液位计相比，结构及制作工艺大不相同，适宜的场合也不一样，就是在大容量罐体且高度较大的容器液位显示时，玻璃管液位计显示没有应用本浮筒式液位计显示更为理想。附图说明： 1、本浮筒式液位计的各个组件及其结构如浮筒式液位计装配简图所示：储罐内料液液位增加，浮筒上升，铅锤下移；反之，则相反。浮筒上升到最上端，铅锤下移到最下端；反之，则相反。0刻度线及V刻度线及其之间的任意刻度线都是经过准确计算和实际测量而标注出来的。 2、浮筒和铅锤的重量是经过多次调整反复加工而制作出来的，根据就是浮力定律及力的平衡关系。 3、滑轮1与滑轮轴4为一体，轴承3镶嵌在支架板2中，滑轮轴4的两端与两侧支架板2中轴承3的内圈为过盈配合，两侧支架通过焊接与储罐连接固定，浮筒11和铅锤8通过钢丝绳5跨过滑轮1而上下位移。 4、浮筒式液位计安装更容易。关键要找正，使得浮筒11和铅锤8在上下位移过程中不能左右摆动；再者，要保证浮筒11和铅锤8在上下位移过程中分别不能与储罐的内外壁相碰。

FISHER电浮筒液位计使用指南

U T D Z-进口表头电动浮筒液位变送器概述： UTDZ系列电动浮筒液位变送器是采用美国费希尔控制设备公司DLC3000系列数字式液位控制器与我厂生产的浮筒液位传感器组装而成的产品。该产品广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。DLC3000系列数字式液位控制器与液位传感器一起使用，以测量液位，两种液体的界面或液体的比重（密度）。使其输出标准的4～20mA直流信号或符合HART协议的数字信号。使用与DLC3000系列智能液位控制器相兼容的275型HART通信器，可以十分方便的在线查询、组态、标定或测试智能液位控制器，极大的方便了用户在现场的使用。工作原理： UTDZ－II型系列智能浮筒液位变送器是由美国费希尔控制设备公司DLC3000系列数字式液位控制器与我厂生产的浮筒液位传感器及外筒组成，浮筒浸没在浮筒测量室内的液体中与扭力管系统形成刚性联接，被测液体的液位、密度、界位的变化将引起内浮筒位置的变化，这种变化传递给扭力管组件使其发生旋转，扭力管组件的旋转传递给DLC3000系列数字式液位控制器中的杠杆组件，该旋转运动使固定在杠杆组件的精密磁铁移动，改变了磁场。变化了的磁信号经霍尔效应传感器将变化了的磁信号转换成变化了的电子信号，经过微处理器输出了液位变化相对应的4－20mA的标准直流信号和符和HART通信协议的数字信号。LCD则可根据用户需要显示模拟量输出、过程变量、过程温度（若安装了RTD）扭力管旋转角度及变量的百分数范围等。 DLC3000系列智能液位控制器组和图 ■主要技术参数： 1、精度等级：0.5％、1.0％； 2、输入信号：液位、界位或密度的变化； 3、输出信号：模拟量4－20mADC；数字量：HART1200波特移频键控（FSK） 4、负载能力：350Ω（48VDC供电时可为15Ω）； 5、测量范围：300、500、800、1200、1600、2500、3000mm（也可根据用户要求制作）； 6、介质比重：0.4－1.4（介质比重差＞0.2）； 7、工作压力：1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0MPa；工作温度：DLC3000系列数字式液位控制 -40—+70 浮筒液位传感器及外筒 -110——+400 （对于用户的特殊要求，可协商解决。） 8、供电电源：24VDC； 9、功率：0.5W； 10、防护等级：IP66；隔爆型：ExdIICT6；本质安全型：ExiaIICT6。 11、连接法兰标准：可参照外形图及安装尺寸图用户如需配其它法兰如：GB、SH、HGJ、ANSI等标准请在订货中说明，如有特殊要求可协商解决；材质选择：用户在选择接液部分材质和内外筒材质时应参照表13和有关被测介质对接液部分的腐蚀轻重来选择。以保证仪表在现场的正常运行。安全栅的选择：

浮筒液位计简要说明书

浮筒液位计简要说明书一．简介：设计这种智能转换器的目的是用来测量液体液位，密度等数据的。是依据阿基米德浮力定律来设计生产的.简单的操作，PC或手动终端控制以及精密的构造，是他的基本特点。这个设备可以使用现场操作键进行操作，还尤其可用于危险区域。二．特点 1．HART或FOXCOM通讯 2．常规的现场操作方式 3．现场测量点的简单调节 4．测量数据的即时记录 5．不间断的自我诊断 6．装配的安全设置 7．现场操作键有安全软件锁 8．模拟输出回路的测量 9．现场显示﹪，mA等物理单位 10．光滑表面来抑制噪音信号 11．线形化特征 12．.温度从-196℃到+400℃内变化 13．外型材料才用耐腐蚀的 14．微小传感器技术 15．用微小放大器的附件分别固定传感器和放大器三．结构组成部分： 1．Amplifier 放大器 2．Sensor housing 传感器支座 3．Sensor 传感器 4.wafer body with heat sink and torque tube 浮筒以及扭力杆 5．Transmission leaver 传送杠杆 6．Tuque tube 扭力杆 7．Clamping lever 夹紧固定杠杆 8．Display with suspension chain 带悬挂链的浮筒注：LH为左面固定形式四：仪器动作方式：浮筒的浮力压力通过传送杠杆和扭转臂被传递到传感器的操作杆（固定在元件杆的自由端）.四个薄片拉力元件被固定在传感器上，这四个薄片由拉力或压力的改变抗阻比例.这四块薄铁片拉力精密元件是作为惠斯通电桥（放大器）而被连接. 电压在电桥对角区域是成比例放大的，而且是用来作为输入信号提供给放大电路.电压是通过两线输出信号4-20mA而改变的，放大器信号是通过两线模式的电流线路信号提供的. 五：测量原理：任何浸泡在液体中的物体都遵循阿基米德浮力定律.这个设备是通过悬挂在有恒定圆柱体外型的浮筒浸入液体来测量液体表面液位的.浮力的改变是与液面的改变成比例的，而且被转化为测量的信号.浮筒位置改变尽可能小的超过量程

浮筒液位计安装调校

浮筒液位计安装调校 FISHER浮筒液位计工作原理：根据浮力与液位成正比关系，浮筒随着液位升高而升高，推动杠杆摆动，与之连接的模拟传感器输出4～20mA电流信号。浮筒液位计安装调校机具：标准仪DRUCK TRX-II工业过程校验仪；透明塑料水管3米(内径13mm)；1/4NPT螺纹接头；小平口螺丝刀；扳手；500 mm钢片尺；高压清洗泵。浮筒液位计调校方法步骤： ⑴首先关闭连通器上下闸阀。 ⑵缓慢打开液位计下面排污阀，确保上下闸阀无内漏情况，然后拆开上面放空堵头。 ⑶用高压清洗泵清洗容腔，浮筒，阀门孔。 ⑷在浮筒液位计外面记下刻度记号；液位零刻度（液位在下法兰中心）、25%刻度、50%刻度、75%刻度、满量程刻度（液位在上法兰中心）。透明塑料水管用1/4NP螺纹接头连接液位计下面排污阀口。另一头高出上法兰中心，贴在外表面，便于观察。 ⑸拆卸液位电路板“＋－”与中间端子柜信号隔离器的连线，连接标准仪DRUCK TRX-II mA插孔与液位计电路板“＋－”红对“＋”，黑对“－”。 ⑹DRUCK TRX-II设置为mA测量（仿真变送器供电24V）模式。 ⑺用高压清洗泵向液位腔注水，观察透明塑料水管中液位情况，目测到液位与下法兰中心平齐。 ⑻观察标准仪DRUCK TRX-II mA读数是否为4 mA，如果有误差可用小平口螺丝刀调节变送器后面“Z”（ZERO）调节螺丝，（顺时针增大，逆时针减小）直到显示4 mA为止。观察现场指针指示是否在0%。 ⑼用高压清洗泵向液位腔注水，观察透明塑料水管中液位情况，目测到液位与上法兰中心平齐。 ⑽观察DRUCK TRX-II mA读数是否为20 mA，如果有误差可用小平口螺丝刀调节变送器后面“S”（SPAN）调节螺丝，（顺时针增大，逆时针减小）直到显示20 mA为止。观察现场指针指示是否在0%。注意满量程调节会引起零点飘逸，须重新返回⑻、⑼步骤调试零点，再返回满量程调整。如此重复调整，直到误差0.5%范围内。塑料水管向外排水，目测到液位与75%刻度平齐, DRUCK TRX-II mA读数是否为16 mA.。如果误差在0.5%以内OK。观察现场指针指示是否在75%。