蔬菜包装车间制度

蔬菜包装车间制度
蔬菜包装车间制度

蔬菜包装车间制度规范

为保证生产秩序正常运作,持续营造良好的工作环境,促进公司的发展,结合本企业的实际情况特制订本制度。

本规定适用于本公司包装加工相关全体员工。

一、个人基本要求

1、所有人员务必服从上级主管的包装生产安排,严禁擅自生产或不服从安排。

2、进入车间人员必须按规定佩戴口罩、手套,车间内严禁大声喧闹,严禁吃东西,严禁吸烟。

3、外来人员原则上不准进入车间,如因工作需要进入车间,需由公司接待人员陪同方可进入。

4、员工在车间内遇到公司客户或公司高层领导参观巡察时,作业员应照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇到客人时,不能争道抢行。

5、完成上级领导安排的其他工作。

二、加工包装过程要求

1、进入车间后先查看包装需要的设备、工具等是否完好齐备,发现问题立即向上级主管汇报,严禁擅作主张。

2、必须通过库管领取包装材料,严禁擅自领取。如发现包装材料异常应立即向上级主管汇报。

3、操作员须时刻注意蔬菜质量,严格按照工艺要求进行操作,加强自检。

4、操作员务必戴口罩和手套,及时清理蔬菜中的杂物和次品,小心操作,分装时尽量不要改变蔬菜外观,净含量符合要求,封口严密、均匀、平整。

5、生产各环节的垃圾和蔬菜残根黄叶及时装入规定的垃圾袋,不能乱扔乱丢。

包装盒、保鲜膜要用聚乙烯或聚丙烯材料制成品,不能使用聚氯乙烯产品。

包装时保鲜膜要拉平、拉紧、封严。

6、包装后加贴标识、标签,经质检员检查后方可入箱。装箱后,装入产品说明书、加贴产品批次号和质检员代号。包装室温度要在16-18℃之间,过高或过低都会影响产品质量和包装质量。包装室要放加湿器,使室内湿度达到60%左右,以防萎蔫。

三、保鲜储藏要求

1、包装后立即送到保鲜库保鲜,摆放整齐不准挤压。

2、果菜、叶菜、根菜要分库保鲜,按不同种类设置保鲜温度。

3、保鲜库内确保无杂菌,定期灭菌消毒,避免污染。

4、常规蔬果要单库或单架保鲜。

四、班后清洁卫生要求

1、封口机、蔬菜筐等每班使用后务必清洁干净。班后首先将机器设备电源关闭。封口机需将外部擦洗干净;蔬菜筐需清洗干净并倒置晾干。

2、下班后需将地面、窗子、墙面清洁干净。

3、班后当天所有垃圾需清除到规定地方。

4、老鼠、苍蝇、蚊子及其他动物防止进入室内。

5、班后清洁完毕后各车间负责人在《班后卫生检查表》上签字,通知品控人员检查合格后方可离开。

吹瓶车间工作制度示范文本

吹瓶车间工作制度示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

吹瓶车间工作制度示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、工作人员必须提前十分钟到达工作车间,接受工 作安排,并备好工作需要的各种工具和材料。 (1)每月允许有累计一次10分以内的迟到,超过一 次以上,按迟到规定处理。 (2)迟到在1小时(含)以内的,一次扣除月基本工 资的1%;月累计3次(含3次)或迟到时间累计超过60 (含)分钟者,每次扣除月基本工资的2%。 (3)迟到两小时以上或迟到时间累计超过120(含) 分钟而不满四小时者,视同请假半天,扣除半天基本工 资; (4)四小时以上未按要求提前通知的视为旷工一天, 扣除一天基本工资,并扣除两天的基本工资作为罚款,同

时加书面通报批评一次; (5)因不可抗力原因导致迟到的,经查明属实,可以按实际情况处理,但须在2日内补办相关手续。 二、工作人员必须服从上级领导的工作安排,否则根据情况严重程度,上级领导可给予警告或记过处分,罚款20∽200元. 三、工作人员上班时间必须穿工作服,特殊要求时还必须穿工作鞋、带工作帽、口罩、手套等.衣着要整洁,严禁赤膊、赤脚、穿拖鞋、背心等工作,违者给予警告处分、罚款5∽50元。 四、员工要爱护自身清洁卫生,勤洗澡、洗手等.如工种需卫生防护时,工作人员必须严格按照要求,更衣、过洗脚池进行消毒、用消毒液对手进行消毒等.未按要求进行更衣、换鞋、消毒或跳过洗脚池,每次罚款50∽100元. 五、工作人员在上班时间必须认真工作,不得做与工作

包装车间管理制度

包装车间管理制度 第一章 个人基本要求: 第一条所有人员务必服从车间管理的生产安排,严禁擅自生产或不服从生产安排。 第二条上下班走员工专用通道,严禁从其它入口随意进出。 第三条进入车间前必须在更衣消毒间进行着装更换,包括鞋(工鞋)、套(鞋套)、帽(工作帽) 和工作服。更换工鞋务必将便鞋按要求整齐摆放在规 定区域;佩戴工帽,务必将头发全部盘入帽内;工作 服要干净、整洁。 第四条进入车间前务必将双手用洗手液搓洗至腕部,并用清水冲洗干净,然后将手部完全浸泡在 消毒池中保持30秒,方可进入车间。 第五条进入车间人员必须按规定佩戴口罩,车间内严禁大声喧闹,严禁吃东西,严禁吸烟,严禁在 车间内接听电话、玩手机游戏、听歌。

第六条所有车间生产人员严禁配戴戒指、耳环、项链、手表等装饰物件,严禁化妆、涂口红、涂 香水、涂指甲油,严禁穿超短裙、超短裤、拖鞋和赤 脚;不得留长指甲(长度不得超过1mm),要勤洗澡、 勤洗头、勤换工作服、勤洗工鞋。男员工不得蓄胡须、 留长发,不准赤膊操作。 第七条外来人员原则上不准进入车间,如因工作需要进入车间,需公司接待或陪同人员配给鞋套、 工作帽等相关防护用品后方可进入。 第八条完成车间管理安排的其他工作。 第二章 生产过程要求: 第一条进入车间第一时间对设备的整理整洁和消毒处理,不得马虎对待。 第二条开机人员在开进之前要检查各自机台是否正常运转,如有异常及时通知管理人员处理,不 得私自违规操作。 第三条开机人员必须着一次性卫生手套,不得徒手触碰产品,在生产过程中要勤换手套。 第四条其他机组人员需全力配合开机人员,不得无理取闹,言语诋毁,甚至消极怠工。

生产车间物料管理制度

生产车间物料管理制度 为加强成本核算,提高工厂的基础管理工作水平,进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序,维护工厂资产的安全完整,加速资金周转,特制定本制度: 一、原料物资 1、各生产线领用材料时,应严格按照领料单规定的内容和要求填写,不准在领料单上有 更改,如填写错误,必须重新填写,对不符合的领料单,仓库有权拒发。。 2、车间产品、物料、仪器、工具、设备外借时要在《生产线借出物料清单》记录,归还 时要确认完好程度。 3、生产物料未用完的(除报废),近期不再生产此种型号时,要将余料经确认退给仓库。 4、生产线出现来料不良与人为损坏的物料,如间接影响到生产线的,要及时将不良品退 回仓库处理。 5、生产如需购买材料,物料员、负责人可向采购部做计划申请,填写《请购单》即可。 6、生产入库的成品、半成品,物料员应核对名称、规格、数量、外包装标识是否完好, 且《入库单》必须有QC负责人签字证明此产品是否合格才方可入库。 7、生产班长应进行经常性动态盘点,做到日清日结,保持账、物相符,月尾、年中、年 末应配合财务部做好盘点工作。 8、车间领用物料后,进入车间必须分类并摆放整齐,统一放置于固定区域,由保管人进 行保管。 9、车间原物料必须放置在物料盒内,要做到原物料不能有划伤、短路等情况。根据不同 使用状态,放置在相应区域。 10、原材料要放置在专门的区域,并标示清楚物料状态,数量,工单等相关信息,做到既 不影响生产,也能迅速拿取,避免混乱、损坏等。 11、辅助材料要根据不同的用途放置在相应的物料放置区域,处于闲置状态时,要固定在专门区域或退仓处理。 二、工具 1、生产工具发放到个人,每个人对发放的物品进行签名确认,并由个人保管,如有 遗失或损坏照价赔偿。 2、测试用的工具,如万用表、内阻仪、电子负载、充电器等要放置在测试架或工作

车间安全生产规章章程制度

XXXXX公司 安全生产规章制度 一、一般安全 1.操作前先想一想,如有疑难先发问请教。 2.工作场所内勿追逐嬉戏。 3.场地、进出口、通道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。 4.非经允许,不可私自开动机器设备。 5.勿靠近悬吊物品下方或工作。 6.了解消防器材位置及其用法,并作定期检查或调整。 7.发生意外应立即报告,勿擅自处理。 8.肥料、油布、垃圾应分别放于规定处所。 二、人员安全 1.遵守安全规则及信号。 2.工作时应佩戴安全护具,如安全帽、护目镜、劳保鞋等。 3.工作时穿着合身工作服,扣好衣服带、纽扣等并保持整洁。 4.在操作机器过程中,勿于他人交谈。 5.操作转动机具时,勿戴手套。 6.如有伤害时,均应迅速处理与治疗。 三、机具设备安全 1.开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。 2.所有护罩使用前后均应放置定位。 3.保持机器清洁与良好状况,如有故障,立即关掉电源,并向上级报告。 4.机器运转中,切勿清理、调整或修理。 5.未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器。 6.机器设备用毕后,须将各操作杆放回原来位置。 7.关闭电力电钮后须待机器确实停止后,始可离去。 8.转动中的机器或工具切勿以手或身体试图停止。 四、易燃物品安全

1.易燃气体及液体应放置于安全处所。 2.存放易燃物品的地面周围勿有油渍。 3.切勿在易燃物品周围点火、吸烟等。 4.使用气体、液体燃料时,应先检查其输送系统及各部门是否有泄漏现象。 5.易燃物品使用完毕,应立即关闭分支及总开关,并检查有无泄漏情况。 五、电气设备工作 1.电线及电器上不可搁置物品。 2.通电前必须通知所有参与工作人员。 3.设备安装时,必须注意装设接地线。 4.设备插电前,必先查明保护装置之正确与否。 钻床操作安全守则 1.操作前应将床柱旋紧固定,以免发生危险。 2.操作机台皮带护罩是否完善。 3.工具应放置于工作台,不得随便放于窗台或夹头附近,以免启动后发生危险。 4.操作时应佩戴护目镜,并精神集中,以防意外发生。 5.操作时严禁带手套。 6.操作时衣着要适当,以免被卷入。 7.工作物要确实夹牢、或用大力钳固定妥当,以防被旋转脱落。禁止用手直接 接触物件。 8.变更皮带速度时,必须将马达停止。 9.停车时,马达尚未完全停止时,严禁以手接触道具,以防被刺伤。 10.操作收工前,应将工作场所整理妥当。

包装车间现场管理制度【包装车间管理制度】

包装车间现场管理制度【包装车间管理制度】 包装车间管理制度为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 1、负责本部门的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。 2、每天下班后必须打扫卫生,(车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁)。 3、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域,不得四处乱倒。 4、工具放在指定的区域,专组专人保管,不得乱丢、甚至损坏。 5、所有员工必须正确佩带厂牌上班,无特殊情况必须穿厂服上班,。 6、员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、奇装异服,同时不准带任何食品到车间内吃。 7、厂区及工作区域严禁吸烟,违者一次罚款500元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

8、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行,工作期间非工作人员任何人不得随意进出。 9、上班时,须坚守岗位,不得到处走动,做事须主动配合,不得被动等待、观望等; 10、员工在包装过程中,如发现问题应及时向负责人反映,不可擅自使不良及不合格品流入下道工序,否则将视情节轻重给予一定的处罚。 11、工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿; 12、车间内物品必须按指定位置整齐放置,不得随意乱堆乱放。 13、车间内员工必须在规定作业区域操作,**不得堆放任何杂物。 14、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。 15、鼓励员工提供好的建议,一经采用根据实用价值予以奖励。 16、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚,对举报者查经属实给予适当奖励。

17、工作消极、不认真、工作态度恶劣,严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。 18、严禁私自联系业务员并私自为其发货,一经查实,将处以发货费用的十倍罚款; 19、严禁向销售员提出任何不合理的要求(吃拿卡要);一经查实,将严肃处理(待岗或除名); / 模板,内容仅供参考

(岗位职责)吹瓶岗位职责定稿

(岗位职责)吹瓶岗位职责 定稿

1车间主任职责 1.于生产技术部的领导下全面负责酿造车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工作,努力提高管理水平,提高生产效益,全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。 2.根据生产技术部下达生产计划,组织车间生产,协调各生产工序,掌握生产进度,保证均衡生产和生产任务之完成。熟练掌握本车间的作业指导书和安全防护措施;处理车间突发性事故 3.严格执行安全、文明生产管理,教育工人遵守劳动、工艺纪律和作业指导书,按工艺、按标准要求认真操作。 4.根据企业对设备管理之要求,切实抓好设备维护保养工作,定期组织保养检查。 5.督促工人自觉保管工具,正确的使用工具,做到文明生产。 6.认真协同有关部门做好质量控制点之管理工作,经常检查质量控制点实施情况。 7.积极协助技术质量部做好员工质量教育和技术培训,不断提高职工之素质。负责贯彻执行各项规章制度;组织车间成员学习,提高操作技能;及时参加、召开车间各会议,认真传达、通报公司各项政策和决定。 8.支持质量检验工作,及时组织分析解决质量问题,出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报。 9.对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责;且负责检查工艺纪律执行情况;做好车间工作日记。 10.于本车间现有条件下,充分科学合理地规划生产现场,保持良好的

生产环境卫生情况,使生产现场井然有序、人流物流畅通、安全文明生产。 11.提前做好上班准备工作,下班后监督值日员工搞好车间环境卫生、设备保养、安全等检查工作。 12.积极完成领导交办的其他任务 2车间班长岗位职责 1.模范执行公司各项规章制度,及时完成日常任务听从领导安排。 2.对本班组人员严格管理,进行任务分配,承上启下,及时完成上级领导下达的各项工作任务。 3.工作中要以身做责,技术上要精益求精,严格要求,且及时解决技术上疑难问题。 4.协助上级领导作好班组成员管理和思想教育,设备技术指导及培训工作。 5.对所辖区域要严格做到,设备干净、工作环境干净、工作服干净、设备运行性能良好、安全性能良好,操作性能良好的“三干净,三良好”。 6.搞好班级建设,合理安排日常工作,维修做到迅速及时,保证质量,不出问题,使工作工展的有条不紊。 7.布置、检查、落实工作任务和安全措施,消灭事故隐患,及时排除故障,确保安全生产,保证所出产品合格率达到100%,做好各项净化工作,设备严惩故障时应立即向上级领导汇报,且及时查找原因,排除故障、减短因故障而无法正常生产的时间。

组装车间管理制度

沃托科技有限公司组装车间管理制度 一、目的 确保组装车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、安全、生产; 二、范围 适用于组装车间所有工作人员。 三、职责 生产部负责制定本管理规定,责成组装车间严格贯彻执行本规定; 四、内容 本管理制度包括:工作程序、工作纪律、请假流程、5S、安全、物料管理、品质管理、会议制度等几方面. 1. 工作程序 1.1 严格按照PMC部所下达的《生产计划》合理安排各项生产任务事宜。 1.2 每日下班前做好次日的生产计划,并下达到各生产班组长手中,如有变动及时沟通。 1.3 物料员在当日下班前将次日所需物料领回车间(钢杯体等大件物品准备一部分),如有异常及时回报车间班长或主管。 1.4 生产班组长收到次日生产计划后要在当日下班前对所需物料进行核对,并做好人员安排计划。 1.5 生产完成后报品质部门确认,合格品及时入库,不良品分类标识好以单型号整托盘为单位退回仓库。 1.6 积极配合各部门的工作需求 2.工作纪律 2.1 遵守作业时间,上下班不准迟到、早退、旷工。连续三次或一月内累计四次按旷工一天处理;连续三次或三月内累计四次旷工者辞退。 2.2 上班着装整洁,严禁奇装异服和怪异发型,应穿工作服并正确佩戴厂牌。 2.3 严禁穿拖鞋着背心、短裤上班。违者一律不准上班,更换好服装后方可上班。 2.4工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等,水杯饮料瓶统一放到茶水架上。 2.5车间范围内,严禁乱丢果皮、纸屑等杂物。 2.6工作时间严禁看书、玩手机等与工作无关的事。 2.7严禁在车间内吵闹、拉扯嬉戏及其它影响他人工作的行为。 2.8严禁打架斗殴,打架斗殴者一律辞退。 2.9上班未经允许不得擅自离岗、串岗、换岗等行为。 2.10严禁在车间及卫生间吸烟,只允许在指定区域吸烟。 2.11严格服从工作调动安排,有异议遵从“先服从,后申诉”之原则;如有违反视情况给予相关处理。 2.12严格按照作业指导书及工艺要求进行操作,严禁私自更改作业程序及内、

制衣厂包装车间管理制度

包装车间很重要,这是出货前在工厂的最后一个车间了,假如我们抛开面的检查不算,能进 入这里的成品服装都是已经通过工厂检查,工厂已经认为可以交货的成品了。 在这里,我想说下,有条件的厂,我觉得可以考虑在包装间加装摄像头,我听朋友反映,假 如在柬埔寨的话,生产的数量和走货的数量一定对不上,每一款或多或少都会丢掉一些,在 夜市经常可以看到这些服装,很多信用证的单,因为数量和船期就会受到影响了,当然国内 这种情况可能比较少,大家也可以视工厂情况来进行。 因为,经过包装车间这里就要交到消费者手上,所以,服装上有什么问题都已经在进入包装 间之前解决了。 因此,在这里包装间的6S管理就显得特别重要!什么是6S?6S源于日本,即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。 针对包装车间来说,包装组员工需要养成: 1,保持包装车间的环境卫生整洁; 2,地面和台面的随时清理; 3,包装间的员工严禁吃东西和喝饮料,水应该放在喝水处; 4,服装需要分款分色分码摆放整齐,如深色的衣服不宜和浅色的衣服摆放太近; 5,所有的便签,内外包装袋,纸箱都不建议提前领取,领取后一定要摆放整齐和严格按款 按规定使用,避免杂乱和被混淆; 6,除电话外,上班期间应该禁止收发短信,微信,QQ信息; 7,包装间内严禁吸烟; 8,灭火器和喷洒装置需要常检查,灭火器需摆放在明处; 9,纸箱下面建议有木架,避免防潮等影响 一个干净,整洁,明亮的工作环境和积极的工作氛围,一定更有利于员工的工作心情,更可 以提高员工的工作的效率。 一、内包装 服装的内包装要起到保持服装清洁、方便清点、便于运输贮存的作用,一般使用有防潮功能 的透明塑料袋具。这类包装材料上多采用OPP或CPP透明塑料,印刷简单甚至没有任何印刷。 内包装的要求是清洁、完整、大小适宜、透明度好。如果印刷的有文字图案,印刷要牢固、 清晰、不能污染服装、文字图案方向与服装方向一致。 包装材料一定要经过检验再使用,以免对服装造成二次污染。目前很多企业运用色彩管理, 不同号型采用不同颜色印刷的内包装袋,便于装箱清点以及零售。

车间生产管理规章制度

车间生产管理规章 制度 1

车间生产管理规章制度 【篇一:生产车间管理制度】 生产车间管理制度 一.总则 1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本部们发展,结合生产车间实际情况,特制定本制度。 2.本制度实用于生产部全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。 二.人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。 2.车间员工必须服从由上级指派的工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。 3.全体车间人员工作时间必须按公司要求统一着装,更换工作鞋或鞋套进入车间。 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如:吃东西,闲坐聊天,听歌,打瞌睡等行为。

5.对恶意破坏公司财产或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理。 6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按公司请假程序申请,得到批准方可离开。 7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结派。 三.作业管理 1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员组织生产。 2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。 3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证 工序内环境卫生,通道或公共区域由领班安排人员协调清理。 4.车间人员生产完成后,如有多余的物料及时交由物料员统计并退回 仓库,不得遗留在车间工作区域内。 5.生产过程中好坏物料分别放入塑料箱或产品外箱,并要做出明显的 标记来区分物料好坏,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得 随意乱扔物料、工具,移交物料必须做好交际协调,并将出借物料、工具、半成品物料进行登记。

酿酒车间管理制度

酿酒车间管理制度 为了加强生产车间管理,降低生产成本,提高产品质量和出酒率,及时完成厂部下达的各项生产指标任务,特制定下列管理制度: 1、生产人员必须严格遵守车间考勤考绩制度,按时上下班,月累计事假不得超出3天, 否则按旷工处理。特殊情况经车间主任同意可以例外;月出勤未满20天(休假日除外) 擅自离厂者,不发给工资。 2、生产人员必须听从班组长安排,严格遵守曲酒操作规程,不断提高酿酒技能,坚守工 作岗位,不得擅离职守,违者造成经济损失,组长有权责令其停工,交厂部处理。 3、生产组长要处处以身作则,不断提高管理水平,服从生产科领导,把好生产操作工艺 的各个关口,准确无误登记车间窖池记录表,随时向生产科汇报,反映生产情况和生产进度。若发现问题不及时汇报反映,擅作主张,生产科将视情节轻重,予以50元内罚款或 撤职处理。 4、生产人员必须按规定配料比例进行配料,违者罚款10元。 5、蒸馏工必须确保每甑冲酸时间,及时封好酒尾桶,节约用水,同时将每天的谷壳蒸香 蒸熟,保持每天换一次底锅水和打扫甑边清洁卫生,违者罚款10—15元。 6、司炉人员必须节约用煤,确保煤碳燃烧率,若发现烧后煤碳渣内有累块煤,罚款5— 10元。 7、堂内人员必须确保母糟水份、糊化时间、摊凉时间及入窖温度,违者罚款10—15元。 8、生产人员每天必须坚持滴窖,保养好窖壁泥,当天未挖完的 窖内母糟,需用薄膜盖严实,防止酒精挥发,一经违反,罚款5—10元。 9、生产人员下班后,每天必须将堂内卫生打扫干净,粮、曲、谷壳要堆码整齐,工用具 及衣物按规定地点存放,若发现乱堆、乱放,罚款5—10元。 10、生产人员每天早上9点钟必须将车间内所有电灯关掉,不准在车间内吸烟和停放任何车辆,若经发现,罚款5—10元。 11、车间人员从库房领用原辅材料和运出丢糟时,要及时清理过道,不能将物料撒落在过道上,一经发现,罚款5—10元。 12、管窖人员必须确保窖面无裂缝、霉菌,保持每天清窖一次,及时打扫车间行道和车间排水沟的环境卫生。若经检查不合格,罚款10—15元。 以上制度,望全体人员认真贯彻执行,一经违反,定当查处。

装配车间管理制度

浙江来斯奥电气装配一车间管理制度 第一章总则 第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本厂的实际情况制订本 制度. 第二条本规定适用于本公司装配一车间全体员工. 第二章员工管理 第三条按时上、下班,不迟到,不早退,不矿工(如遇赶货,上,下班时间按照车间安排执行),上、下班必须排队依次打卡.严禁代 打卡及无上班、加班打卡.违者依<<考勤管理制度>>处理. 新员工入厂,试用期为7天,试用期期间,工资按30元/ 天计算,试用期结束后,工资按计件制。试用期未满7日 者,不结算工资。上下班不得迟到早退,如有事请假者需 写请假条,经班长同意车间主任审核后方可请假,如不请 假者按旷工处罚100元,如有事请假者无当日工资再扣除 每天30元,如因生产需要加班,不加班者扣20元,病假 一定要病历卡或医院证明。 第四条工作时间内,车间主任、质检员和其他管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位互相窜岗,若因

事需离开工作岗位须向组长申请方能离岗. 第五条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注: 脱岗: 指打卡后脱离工作岗位和办私事;窜岗: 指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到指定的地方或大门外 第六条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或外人在生产车间玩耍或滥动设备工具,由此而造成的事故自行承 担. 第七条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产.生产工作分工不分家,各生产车间必须完 成车间日常生产任务,并保证质量. 第八条生产时如果遇到原材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理.如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人 负责. 第九条员工在生产过程中应严格按照操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法.否 则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作员自行承担. 第十条员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱仍垃圾.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱仍物料、工具,掉在 地上的元件必须捡起.否则,予以处罚. 第十一条下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好

蔬菜加工车间管理制度(20200515184107)

蔬菜加工车间管理制度 目的:为了维持良好的加工秩序,提高劳动生产率,保证加工工作的顺利进 行特制订以下管理制度。 范围:适用于加工车间全体工作人员。 一、早会制度 1.员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。 2.员工在开早会时须站立端正,认真听主任或组长的讲话,不得做一些与早会 无关的事项。 3.各条线的组长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。4.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生 产计划,时间应控制在15分钟。 5.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。二、请假制度 1.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。 2.杜绝非上班时间私下请假或批假。 3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。 4.员工请假核准权限:(1)一天以内由班长批准;三天以内由车间主管批准; (3) 超过三天必须由生产部经理批准; (4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。 三、车间卫生管理制度 1、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲 和涂指甲油。 编制人 日期申批人 日期

2、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。 3、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。 4、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用 品和加工无关的杂物。 5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。 6、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工 人员的要求后方可进入。 7、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并 妥善治疗。 8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手: ⑴、开始工作之前 ⑵、上厕所以后 ⑶、处理被污染的原材料之后 ⑷、从事与加工无关的其他活动之后 ⑸、在从事操作期间也应勤洗手 9、加工车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐 蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。 10、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施 本身及使用过程中不得对蔬菜产生不良影响。 11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响蔬菜的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温 应达到80℃以上。 12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经

制瓶车间作业指导书

1操作规范: 1.1先合上电源总开关,然后分别合上空压机线路开关,冷干机线路开关,冷冻机线路开关,吹瓶机线路开关,加热器线路开关等。 1.2启动空压机,打开贮气罐排水阀约一分钟,关闭贮气罐排水阀,然后打开空气过滤器排气阀和冷干机排水阀约一分钟,将管道内的水汽排干净后将排气阀和排水阀关紧。待贮气罐压力表显示压力为10kg左右时,缓慢打开冷干机进气阀至最大、启动冷干机、约2分钟后打开冷干机出气阀将高压气送入车间。检查冷冻水箱液位根据当前天气温度情况开启冷冻机,设置温度为8~10℃。 1.3启动加热器及吹瓶模具冷却系统、根据气温及水温调节好冷却水的流量,既要保证冷却效果又要达到降耗节能的目的。 1.4依次合上加热段1~10的开关,启动电机,根据以前相关数据调节转速至设定数值,然后放入1个废瓶坯加热,用手触摸感觉其受热情况,从而调节温度,使其符合要求的温度,并记录在《制瓶车间生产记录表》上(PAK/FM/04)以作日后参考数据。 1.5合上吹瓶机面板上的电源开关,打开低压气管道上的阀门将低压动作气缓缓送入吹瓶机,然后打开高压气进气阀将高压气缓缓放入吹瓶机,待吹瓶机气缸压力平衡后打开气缸排气阀排气约一分钟,然后按下手动合模按钮,将模具打开,把模腔擦拭干净。 1.6加热器温度稳定后先放入1个瓶坯加热试吹,此时须将电机转速调快5左右,避免单个瓶坯过热而发白。瓶坯加热好后先捏瓶坯的底部及颈部附近部位,初步判断瓶坯的受热情况,如果受热均匀则可将瓶坯放到吹瓶机试吹。 1.7根据试吹出来的瓶子的情况调节相应的加热段温度至瓶子质量完全符合要求。将电机转速调回原设定参数值,依次加入瓶坯加热,进行连续生产,同时连续更换瓶坯坐,检测瓶口平整度,并盖上防尘盖以20个/箱包装好,并贴上产品合格证,该证每次更新无需保存(特殊情况除外),并按指定预存区整齐堆放。 1.8生产结束时停机: 1.8.1先关闭加热段1~10的开关,然后将电机转速调为零,再关闭电机开关,切断加热器线路电源,关闭冷却水。 1.8.2关闭空压机、冷干机及冷冻机开关,切断空压机、冷干机及冷冻机线路电源。 1.8.3关闭吹瓶机高压气和低压进气阀,按下手动合模按钮将模具合上,打开排气阀将吹瓶机内余气排尽,然后再关闭吹瓶机面板上的开关,切断吹瓶机线路电源。切断电源总开关。 1.8.4打开贮气罐排水阀和冷干机排水阀将水和气排尽。 2工艺参数及技术要求: 2.1空压机(压缩空气系统): 工作压力17~22kg 压差为5kg 贮气罐每4小时排水一次,停机要将余气排尽。 2.2冷干机(压缩空气净化干燥系统): 工作压力:17~22kg、压差为5kg、空气处理量:1.1NM3/min、入口温度<85℃ 、 压力露点2~10℃、蒸发温度-10℃、制冷剂为F10、每四小时排水一次,每班用气枪吹洗一次。

包装车间工作规范及要求

包装车间工作规范及要求 目录 第一部分----岗位分析: (一)、包装车间的组织工作、人员配备及工作介绍 一、组织工作: 二、人员配备: 三、主要工作介绍: 四、存在的几个问题及部分解决方法: (二)、相关部门、信息接口及信息表单: 第二部分----操作程序: 一、总流程 二、成品入库程序----检验程序----返修/退货程序 三、包装材料/内配件的准备流程----再制品加工流程 第三部分---岗位职责: 一、包装主任职责 二、检验组长职责 三、成品仓管职责 四、包装组长职责

包装车间工作规范及要求(讨论) 第一部分----岗位分析: (一)、包装车间的组织工作、人员配备及工作介绍: 2、说明: a、车间仓库职能主要体现在成品与包材两方面,其中包材主要有包装箱、包装袋等几类材料,有负责操作(有专职收发管理员,也有操作工兼任)。 b、打包组负责打包、打托、铆铆钉等工作(由专职打包员或操作工兼任)。 C、检验组的人员管理归质检部门,日常生产服从包装车间按排。 二、人员配备:

2、说明: a、质检组设置了2个小组,配置1小组长,有2名检验员,有2名质保资料管理员,小计5人; b、包装组设置了5个小组,每组设有名包装工,暂无小组长,小计人; c、综合生产保障下设:打包组有人,装卸组有人。打单组人:合计人。 三、包装车间主要工作阐述: 1、根据业务部门下达的出货周计划保质、保量、按交期完成生产任务; 2、根据客户需求,完成临时性增加的订单; 3、积极的反馈前工序或者外协采购件的质量问题,并参与问题分析,根据实际提出相应 的改善措施。 4、生产余料的清退工作(生产完的订单不常用的产品及时的退回仓库) 5、现场环境的清扫、物品的整理工作(5S) 6、协调相关部门的工作、反馈并处理异常; 7、车间内部的日常工作与管理,制度的建设及实施。 四、目前存在的几个问题及部分解决办法(由于本人任职时间不长,看到的问题也不深,暂写以下几点): 问题1:目前车间实际的产能、发货情况不能满足客户需求,经常的出现加班加点,还是不能按计划完成任务。 原因:1、包装车间一线操作人员不能满足日常实际生产;2、下达的出货计划时间比较紧,往往都是当需要发的订单当天陆续发到车间,不能给车间生产和检验相应的准备和突发异常处理的时间,一天的工作当中,大家上午都比较空闲,等10点以后当天的出货计划下达后,才开始真正的忙碌起来 建议:1、公司根据实际产能招收相应的包装生产人员;2、业务根据客户需求制定祥细的出货计划提前把计划告知车间,车间根据出货计划细分到各组提前准备生产物料、检验等辅助工作。 1、车间生产、检验人员对于当天具体工作按排缺乏针对性。 原因:个人觉得对于车间的计划应该是祥细的,具体到产品的规格/型号、数量、交期等而不是对员工下达物流方向,如果笼统的需求会让生产人员的对于需要出货的具体产品,前期的相应准备会有“盲区” 建议:1、此项工作具体还是需要业务和车间主要负责人进行统筹、业务所下达的出货计

蔬菜加工厂制度集

目录 总则........................................................................................................................................................................- 3 - 一、组织架构 (3) 二、工作流程 (4) 三、员工行为规范 (5) 第一章行政规章制度及职责.................................................................................................................... - 16 - 一、厂长经理岗位职责 (16) 二、副厂长岗位职责 (17) 三、销售部岗位职责 (18) 四、市场开发部岗位职责 (19) 五、外贸业务员工作职责 (19) 六、供应科工作职责 (20) 七、办公室管理制度 (21) 八、人力资源部 (22) 九、财务管理部 (22) 十、厂区环境卫生管理规定 (23) 十一、考勤管理补充规定 (24) 十二、公司请假管理制度 (25) 十三、安全保卫管理制度 (30) 十四、车辆管理制度 (32) 十五、差旅费管理制度 (35) 第二章车间规章制度及职责.................................................................................................................... - 38 - 一、车间生产管理制度 (38) 二、生产操作人员岗位职责 (40) 三、初加工管理制度 (42) 四、分级车间岗位职责 (45) 五、精加工车间的管理制度 (45) 六、库房管理制度 (49) 七、更衣室管理制度 (51) 八、车间卫生管理制度 (52) 九、车间管理制度 (53) 十、安全生产管理制度 (54) 十一、仓库物资管理制度 (55) 十二、仓库管理制度 (56) 十三、统计员岗位职责 (59) 十四、品管员岗位责任制 (60) 十五、班长岗位职责 (61) 第三章后勤规章制度及职责.................................................................................................................... - 61 - 一、宿舍管理制度 (61) 二、司机岗位职责 (62)

包装车间规章制度

包装车间规章制度 1。包装车间管理制度 1.目的:为了维护车间良好的生产秩序,提高劳动效率,保证生产工作的顺利进行。 2.详细内容: 一、会议制度: 1.包装车间员工每天提前10分钟到达车间参加早会,不得迟到、早退。 2.员工在开早会时必须站立端正,认真听讲,不得喧哗吵闹,不得做与早会无关的事。 3.车间班组长开早会时必须向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划,时间控制在10分钟以内。 二、车间卫生及管理制度: 1.车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡,勤换衣服,勤理发,不得留长指甲和涂指甲油。 2.进入车间必须穿戴工作服,头发不得外露,不得穿拖鞋、背心、赤膊,短裤、超短裙及肉色丝袜进入车间. 3.不得将生产无关的个人用品和饰物(如手表、耳环、首饰等)带入车间,更不得把生产工具带出车间。 4.车间内严禁吸烟(含在厕所内),一经发现200元/次. 5.车间内使用的工具和设备每天上下班之前进行5s活动,并保证安全有效,工作过程中必须按相关规定进行操作。

6.每道工序必须接受车间管理人员的检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合管理人员的工作,不得顶撞、辱骂管理人员否则给予50元罚款如情节严重者开除出厂。 7.对于工作中出现的工作漏失,(如漏放附件与包错板子等),视情节轻重分别予以5-50元不等处罚。 8.员工在工序操作过程中不得随意损坏物料、工作器具等设备,违者按原价赔偿。 9.员工在上班过程中不得随意走动(管理人员因工作需要除外),不得大声吵闹、喧哗,不得播放音乐。 10.员工上班期间随时保持工作环境的整洁,不可乱扔垃圾,不可浪费公司的产品。11所有员工要听从管理人员的安排,服从生产安排、调动,努力学习生产技术,提高自身素质,提高劳动效率。 12.员工在运送物料时要尽量做到轻拿轻放,避免因个人失误给公司造成损失和浪费。因此造成的损失由员工自己负责。 13.员工之前要互相监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查实严厉处罚。14员工在作业时必须按要求戴好手套,同时必须做好自检和互检工作,如发现问题要及时向车间负责人反映,不可擅自使用不良材料和让不合格品进入下一道工序,必须严格按照品质要求作业。 15.每天工作结束后要对工作台面、及地面进行清洗清洁,地面不得出现积水现象,同时整理好工作器具并摆放整齐。 三、请假制度:

果蔬车间卫生管理制度

果蔬车间卫生管理制度 更衣室 1、由卫生员监督,不准任何人在更衣室内吃喝食品,下班后不准把胶鞋在更 衣室内地面上随摆随放, 发现一次对当事人进行10元罚款,对卫生员处10罚款。一周出现两次对车间主任处20元罚款。 2、由卫生员监督负责更衣室及厕所的设施和洗手设施卫生状况,并保证每天 开启臭氧发生器消毒一次,如发现没有执行对卫生员处10元罚款。一周发现2次没有执行对区域车间主任进行20元罚款。 3、卫生员在当班期间要严格监督员工的入厕程序,保持厕所卫生,并每日 对更衣室地面和厕所用200ppm的次氯酸钠溶液消毒一次,发现一次不执行对卫生员处10元罚款。 4、由卫生管理员每天负责监督进入车间人员的洗手消毒情况,过程中由品 管员进行抽查,发现一人不合格对当事人处50元/次罚款,对卫生管理员处10元罚款。对所属车间主任进行通报处理。 5、由卫生员对洗手消毒池和鞋靴消毒池内的消毒水进行配置,要求2个小 时测量一次,使其保持要求浓度,不符合要求时及时更换,并作记录。 过程由品管员进行抽查,发现不符合要求时对卫生员处10元/次罚款。

果蔬车间卫生管理制度 粗加工车间 6、凡进入车间的人员着装要干净、无异味,头发不准外漏、指甲不得超过 1mm,如有违反对当事人处5元罚款,并要求立即整改。 7、生产过程中,使用的工具弄脏后和落地产品必须及时用清水冲洗干净, 并用100—150ppmNACLO溶液中消毒后再利用,如发现有违规操作对当事人处5元罚款。 8、粗加工的原料和半成品按规定的位置进行摆放,组与组之间不准存放周 转筐,且保证地面清洁,如发现违反一次对该组班组长处5元罚款,一天出现3次地面较脏,清理不及时,对大班长处10元罚款。 9、粗加工车间的下水道要及时清理,随时保持畅通,与外界相同的出口必 须有篦子隔离,并及时检查其完整性,如发现一次不合格对大班长处10元罚款。对车间主任处20元罚款。 10、粗加工车间的灭蝇灯要保持每天正常工作,一周清理一次,并填 写?灭蝇灯检查记录?。如发现没按要求执行对大班长处10元/次罚款。 对车间主任处20元罚款。 11、粗加工所使用的周转筐应做到定时清洗,保证筐内无粘液、无黄 色污垢,如发现使用不合格的周转筐对该班组长处10元/次罚款。 12、生产结束后,所用工器具清洗后统一放置在(200—300)ppm的 NACLO溶液中浸泡消毒,如发现一次不执行对班组长处10元罚款。 13、班后卫生必须由班组长自行检查后再经品管员检查(检查时必须 有大小班长和打扫卫生人员同时在场)认同合格签合格证后方可下班。 如违反一次,对班组长处20元罚款。

装配车间管理制度(新)

第一章总则 一,为规本公司所有产品的制作,确保能按期保质保量为客户提供产品,结 合本公司实际状况特拟定本流程。 二,本制度适用于平湖奔轮箱包装配车间。 第二章权限与职责 一,权限 1. 具有装配车间生产现场有关人员、设备、工作时间、生产任务等的临时调度调整权 力。 2. 具有对装配车间现场执行6S权利。 3. 具有对违规违纪员工按公司规定作出处罚决定的权力。 4. 具有向总经理建议调整人事、申报员工奖励的权力。 二,职责 1.装配车间须确保每日订单生产任务的完成,保证生产计划如期完成。 2.装配车间须统计所有产品人均每日、每时产出,分析每对轮子实际生产耗用工时,组织相 关人员共同解决生产过程中存在的工艺操作规程及产品技术与质量问题,提升所有产品人均每日产出、每时产出。 3.装配车间须统计所有设备在生产中生产产品耗用工时,分析在使用设备过程中具体操作规 程并形成具体有效的作业规。考虑如何调整产品生产工位排序问题,达到提升装配生产产能之目的。 4.装配车间须统计产品在生产中每一工序耗用工时,检讨工序在生产中所用动作时间,并提 出具体缩短动作时间方案,重新规划产品工位排序,节约人力。 5.装配车间须每日记录产品在生产中所有问题点(设备、工位、夹治具、人力、工序品质、 工位瓶颈、来料异常等所有生产中问题点),每周与相关部门共同检讨并改善。 6.装配车间须监督每日所领取物料数量、品质、包装、卫生等,保证进入车间生产的物料保 质保量。 7.装配车间须重点监督各组补料,签审补料单时必须亲自现场审查,所补物料品名、数量是 否与产线所需补料一致。同时严控车间退料中含有车间补料零件。 8.整个公司所有物料是否能使用,具体表现在装配车间实际装配,装配车间须与质检部共同 监督物料品质,并发出《零件品质异常单》,要求前工序(注塑、采购)立刻改善。 9.装配车间在实际装配过程中需解决生产与品质问题点,返修过程中减少返修损坏,减少零 件补料。 10.装配车间须严控生产过程中掉落地面零件及时回收使用,杜绝零件损坏及遗失产生补料。 11.装配车间需参与产品设计、打样、试产、量产过程的生产与品质策划,落实生产与品质控 制各项措施,组织全面品质管理和全员品质管理活动,确保装配车间品质目标的达成。 12.装配车间须贯彻落实公司人事、设备、安全、品质等各项规章制度。 13.装配车间根据订单及公司管理制度合理安排物料、辅助材料的领取。

包装车间管理制度

包装车间管理制度 为加强管理,培养作业员工的质量、卫生、安全意识,确保生产的有序进行,以保证产品质量。特制定本制度 1.车间更衣室卫生管理制度 1.1更衣室的过道必须随时保证清洁,保洁人员至少每半小时清洗一次,下雨天应该增加清扫频率。 1.2更衣柜、消毒洗手台、鞋架、镜子等必须保持干净清洁,如果发现污垢保洁人员应立即进行处理。 1.3更衣柜表面,特别是上部不得有灰尘,更衣柜内必须干净、整洁、干燥。 a. 更衣柜必须保持关闭状态,如柜锁损坏应立即上报维修,损坏时间不得持续两天。 b. 更衣柜必须分配到人,贴上标签,如有变更车间负责人负责标签的更换。 c. 更衣柜里不得有除更换用的衣服以外的其他东西。 1.4作业员工更衣柜的外清洁和管理人员、外来人员更衣柜的内清洁由保洁人员负责打扫,作业员工更衣柜的内清洁由使用人打扫。 1.5不按上述规定对更衣室进行清扫、清洁者,罚款10元/次。 2. 消毒液、洗手液管理制度 2.1更衣室的消毒液和洗手液由班长或其指定人员负责配制和添加,并作好“生产车间清洗消毒记录”,现场巡检人员监督检查配制情况和消毒液浓度变化情况,技术监督部负责收集、整理、保存“生产车间清洗消毒记录”。 2.2必须保证手消毒池、脚消毒池有足够的消毒液,洗手瓶有足够的洗手液。 2.3洗手和烘干用具必须保证能正常工作。 2.4不按上述规定配制和检查消毒液、洗手液者,罚款10元/次。 3. 加工作业员工更衣消毒规程

3.1操作流程图 a.进车间 换鞋更衣洗手手消毒烘干脚消毒风淋进入车间 b.出车间 更衣换鞋出更衣室 3.2进车间操作步骤 a. 进入更衣室,将鞋脱下整齐地放在鞋架上,穿上进场专用鞋。 b. 到各自更衣柜前更衣。先戴好工作帽、口罩,然后穿上工作服,更衣后头发不得外露,口罩 1 应盖住鼻孔。 c. 更衣完毕后先用洗涤剂洗尽手上的污物,然后用清水冲洗,洗手后在消毒液中浸泡至少 40秒钟,再用清水冲洗,最后将手放在烘干器下面烘干或用干手纸擦干。 d. 洗手、消毒完毕后从专用的脚消毒池中踩过,对鞋进行消毒,员工不得跨越消毒池直接 进入风淋室。 e. 风淋以后进入车间。 3.3出车间操作步骤 a. 取下工作帽、口罩,脱掉工作服,挂在衣架上。 b. 脱下专用鞋,放在鞋架上,穿上私人鞋子。 c. 出车间。 3.4不按上述规定进行更衣、消毒者,每次处10元的罚款。 4.生产车间卫生管理制度

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