“U型”通风回采工作面上隅角瓦斯治理情况

“U型”通风回采工作面上隅角瓦斯治理情况
“U型”通风回采工作面上隅角瓦斯治理情况

“U型”通风回采工作面上隅角

瓦斯治理情况

目前,矿井开采2#、4#及5#煤层,其中2#和4#煤回采工作面采用“Y型”通风方式。由于上部4#煤回采后,下部5#煤得到了充分的卸压,瓦斯大量的释放,故5#煤回采工作面采用“U 型”通风方式。现就5#煤回采工作面上隅角管理方法及存在问题详述如下:

一、管理方法

(一)加强工作面进、回风隅角的顶板管理。生产队组负责将工作面上、下隅角每隔5米断开一次金属网,同时将锚杆、锚索超前切顶线5米全部进行拆卸,且用单体将其支护牢靠,确保在回单体时能够使上隅角顶板及时垮落,根据现场实际情况,在顶板的锚杆、锚索拆卸后,要及时进行维护,严禁顶板垮落严重与4#煤采空区漏通,造成大量瓦斯涌入工作面。

(二)加强抽放系统管理。在工作面回风顺槽铺设一趟Ф300mm煤矿井下用钢骨架纤维增强树脂管,作为工作面上隅角压埋管路,带抽工作面上隅角采空区瓦斯。管路靠巷道非采帮铺设,每隔9米加设一个Ф300mm变Ф219mm三通,每个三通加设Ф219mm 堵片,三通口水平朝向巷道内。管路经工作面回风系统进入回风大巷,与主抽放管路连接,形成工作面上隅角埋管抽采系统。

抽放队负责将上隅角埋管每3米进行一次钢丝绳吊挂,且吊

挂钢丝绳要求全部套绝缘管,以防局部顶板冒落时摩擦法兰造成火花,并对抽放系统做到定期检查和维护,同时负责调节上隅角埋管的抽放负压,每天对管路抽放负压、节流、浓度等参数进行全面测定,在回采期间上隅角抽放管路观测站负压不得小于

100mmHg,发现抽放管堵塞、积水等问题时,必须汇报,并采取措施,进行处理。

(三)加强监控系统管理。监控队负责确保工作面上隅角的监测系统的灵敏、准确有效。瓦斯员每班对瓦斯传感器数据至少进行三次校对,发现误差超过0.1%时,立即汇报通风调度,由监测工当班处理;监测维护工至少每周对工作面上隅角传感器进行一次全面检查,并试验瓦斯电闭锁装置,保证监测监控数据传输准确,断电动作灵敏可靠,具体的瓦斯传感器吊挂位置与断电报警浓度规定如下:

在端头支架后立柱切顶线以里,且距顶板不大于300mm、距帮不小于200mm,设置T0上隅角瓦斯传感器,报警浓度≥0.8%,断电浓度≥0.8%,复电浓度≤0.78%。瓦斯传感器断电范围为工作面所有巷道内及回风风流流经区域的所有非本安型电气设备。

(四)生产队组带班人员必须在上隅角处吊挂便携式瓦斯报警仪,辅助上隅角瓦斯传感器随时监测上隅角瓦斯浓度。

(五)采煤工作面上隅角局部瓦斯超限时,具体的处理方法如下:

1、吊挂风幛法。在靠近采煤工作面进风隅角处横挂一块风

幛,以减少进入采空区风量;同时从切眼斜挂一块风幛至上隅角横挂风幛处,利用风幛引导较多的风流流经上隅角稀释瓦斯。

2、抽放排放法。利用在回风巷上隅角埋设的抽放管,在适当的时候将其每隔9m加设的抽放三通打开抽放上隅角瓦斯;同时将距采空区最近的下一个三通打开连接伸缩风筒至上隅角处,实现采空区与上隅角瓦斯并联抽放;另外加大上部采空区的抽放负压来牵制工作面上隅角的瓦斯。

二、存在问题

有时工作面上、下隅角锚杆、锚索被压死,无法拆卸,造成采空区悬顶较大,瓦斯容易积聚。

采煤工作面上隅角瓦斯治理

编号:SM-ZD-79718 采煤工作面上隅角瓦斯治 理 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制:____________________ 审核:____________________ 时间:____________________ 本文档下载后可任意修改

采煤工作面上隅角瓦斯治理 简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 鸡西矿业集团杏花矿东一采区23 #右六采面走向长度1 200m,平均倾斜长度170m,煤层厚度2.0m,煤层倾角8°~10°。该采面瓦斯绝对涌出量17m3/min,采面配风量1 000 m3/min,在回采过程中,随着支架的回撤,采空区上覆岩层的跨落,邻近层以及围岩、煤柱受采动压力的影响,大量的瓦斯涌入采空区,造成上隅角和上巷回风瓦斯超限。根据矿井的供风情况,不可能用风量将瓦斯排出,采面回采无法进行,针对这种情况,杏花矿采取了下列方法进行了瓦斯治理。 1 上隅角瓦斯治理 1.1 风幛法 在末排柱从上巷上帮沿工作面向下设一档风幛,然后将抽排管伸入上隅角采空区里,管口对准高瓦斯点进行抽放。此法操作简单易行,在开采初期,瓦斯涌出量相对较小时,采用此法可取得一些临时效果。但存在下列问题:首先风幛

回采工作面上隅角瓦斯管理规定1

回采工作面上隅角瓦斯管理规定 为强化回采工作面上隅角瓦斯管理,杜绝瓦斯超限事故,特制定回采工作面上隅角瓦斯管理规定。 一、管理规定 1、生产单位班长和通风区瓦斯员认真执行“回采工作面上隅角安全确认制度”,填写确认牌板。回采工作面上隅角安全确认牌板由生产单位管理。 2、采面上角必须吊挂瓦斯便携式和瓦斯确认牌板,瓦斯便携式吊挂在上毛窝末排柱子处,距离上顶不大于300mm,距离上帮煤壁不小于200mm的位置。瓦斯确认牌板吊挂在切顶线以外1米的煤帮侧醒目位置。 3、现场班长每班开工前、班中、班末各检查1次上隅角瓦斯情况,认真填写确认牌板,并汇报安全管理部调度,安全管理部调度建立专用记录。 ⑴、开工前现场班长必须检查并确认上角瓦斯不超限;通风设施完好;瓦斯探头报警仪位置正确、毛窝深度符合要求,并在管理牌板上签字后方可开始当班工作。 ⑵、当班班中在工作面上角从事回柱、掏窝等工作时必须检查上角瓦斯,只有确认上角瓦斯不超限时方可进行工作。 ⑶、当班工作完毕后班长必须检查并确认上角瓦斯不超限;通风设施完好;瓦斯探头报警仪位置正确、毛窝深度符合要求并在管理牌板上签字后方可下班。

4、通风区瓦斯员每班检查2次上隅角瓦斯,认真填写确认牌板,并汇报通风区调度,通风区调度作好相关记录。同时汇报安全管理部调度,安全管理部调度建立专用记录。 5、生产单位要及时回撤上隅角支护,上风道若为锚杆支护,生产单位必须及时解锚杆、锚索螺丝。采面上下毛窝距离切顶线以里不能超过2米,如超过2米时,必须制定措施采取充填、强行落顶等措施进行处理,严禁上毛窝瓦斯积聚和瓦斯超限。 6、每班开工前、班中、班末对采面上口20米范围进行洒水灭尘,并作好相关记录。 7、生产单位要管理好采面上角风帐和风动风机,通风区瓦斯员负责检查。 ⑴、采面上角采取专用的风帐吊挂,其角度以和煤壁夹角40-45度为宜,风帐上端吊挂至毛窝末排柱位置,距离上帮煤壁留有0.3-1米的通风通道,风帐下端距离工作面煤壁留有0.2-0.5米通风通道,吊挂要平、直、顺,与上顶结严无破口,环环吊挂。 ⑵、回采工作面上隅角安装风动风机吹散上毛窝瓦斯时,风动风机由使用单位负责管理。 ①、使用单位定期(3~5天)检查清洗过滤网,对过滤网和相关零件进行彻底清洗,如发现过滤网破损必须更换。 ②、保证气源是洁净压缩空气,如发现气源中有水,则风机不能使用。 ③、风机内部马达使用过程中的正常磨损会导致内部泄漏增加,使风机转速下降,当风量过低时,可将过滤限流阀上限流量调高(稍

上隅角瓦斯超限重大风险安全管控措施(2021版)

上隅角瓦斯超限重大风险安全管控措施(2021版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0923

上隅角瓦斯超限重大风险安全管控措施 (2021版) 根据**煤业2018年安全风险评估报告,管控防止采煤工作面上隅角瓦斯超限风险,杜绝瓦斯事故发生,进一步加强采煤工作面上隅角瓦斯超限管理工作,保证各项措施落实,消除瓦斯事故隐患,制定本措施。 一、组织机构 为确保井下采煤工作面顺利开采、上隅角瓦斯不超限,矿成立防止采煤工作面上隅角瓦斯超限管理工作领导小组。 组长:矿长 副组长:总工程师通风矿长生产矿长机电矿长安全矿长 成员:由其他矿领导班子成员、副总工程师以及生产技术部、通风管理部、机电管理部、地测防治水科、安全管理部、调度室、

后勤部门、救护队和其他生产单位负责人组成。 领导小组下设办公室,办公室设在通风部,通风部部长兼任办公室主任,具体负责防止采煤工作面上隅角瓦斯超限管理工作。 二、采煤工作面上隅角瓦斯超限隐患分析 1、综采工作面采用U型通风。在这种通风方式下,进入工作面的风流分为两个部分:一部分沿工作面流动;另一部分进入采空区,在采空区内部沿一定的流线方向流动,逐渐返回工作面,从上隅角处流出,将采空区瓦斯涌入上隅角。 2、综采工作面悬顶面积大,当顶板大面积垮落时,将采空区瓦斯突然间大量涌出至上隅角,造成上隅角瓦斯超限 3、由于采面上隅角近煤壁和采空区侧的风流速度很低,局部处于涡流状态;这种涡流使采空区涌出的瓦斯难以进入到主风流中,从而使高浓度瓦斯在上隅角附近循环运动而聚集在涡流区中,容易形成了上隅角的瓦斯超限。 4、采煤工作面回采过程中,煤柱偏帮严重或者坍塌,产生裂隙,造成老塘区与临近采空区沟通,造成煤壁处瓦斯涌出增大,上隅角

采面上隅角瓦斯治理安全技术措施(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 采面上隅角瓦斯治理安全技术措 施(标准版)

采面上隅角瓦斯治理安全技术措施(标准版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、工作面概况 13305采煤工作面位于主斜井井底车场以南,下起13305运输巷,上至13305回风巷,北止原通风联络巷(开始冲掘的切眼)。与地表垂直高差近200m,煤层厚度平均1.6m,平均倾角为28度,属优质无烟煤。采面采用单体液压支柱配金属绞接顶梁进行支护,实行“三四排”控顶,放顶步距为1m,采空区实行全部垮落法管理顶板。 该矿区内有可采煤层5层,从上至下为C4、C5、C9、C13、C15煤层,C5、C9两煤层具有突出危险性,C13、C15煤层未做突出鉴定,应按突出煤层进行管理。 该工作面采用“U”型通风方式,13305运输巷为采面进风巷,13305回风巷为采面回风巷,实行全风压通风。 二、上隅角产生瓦斯超限的原因分析 1、从风流压差分析:该面属一进一回的“U”型通风回采工作面,在工作面进风巷和回风巷的风流压差作用下,上隅角作为工作面的漏

长壁采煤法采煤工作面通风方式的确定讲解

长壁采煤法采煤工作面通风方式的确定 2006年8月17日16:22:0 长壁采煤法有后退式与前进式两种类型。无论是后退式工作面还是前进式工作面,沼气主要都来源于两部分:一是正被开采的煤层;二是相邻的岩层或煤层。如果不实行沼气抽放,相邻岩层或煤层的沼气将聚集在采空区。来源于上述两方面的沼气总涌出量,直接影响工作面的安全生产。工作面的沼气浓度,无论是后退式工作面,还是前进式工作面,皆由工作面风量来控制。 前进式工作面,由于采空区的漏风而减少了工作面的有效风量,但风流能有效地清洗工作面上隅角处的沼气。后退式工作面,采空区的漏风大大地减少,但在走向长壁工作面上隅角处会出现沼气的聚集(见图1)。仰斜长壁工作面,沼气上浮,沼气集中于工作面空间,不利于工作面的安全生产。俯斜长壁工作面,沼气集中于上部采空区,有利于工作面的安全生产。 图1 工作面上隅角处沼气的聚集 采用合理的工作面通风方式,可以有效地排出工作面沼气,特别是高沼气矿井、高温矿井需要风量大,是工作面安全生产的重要保证。 长壁式工作面通风方式的选择与回采顺序、通风能力和巷道布置有关。通风方式是否合理,成为影响采煤工作面正常生产的重要因素。 一、工作面通风应满足的要求 (一)采煤工作面要有足够的风量,并符合《煤矿安全规程》的要求,特别要防止在工作面上隅角处沼气的积聚; (二)采用沿空留巷时,巷旁应采取防漏风措施; (三)风流最好是单向顺流,尽量减少折返、逆流,力求系统简单、风路短; (四)根据通风要求,进风巷、回风巷应有足够的断面和数目。 二、工作面通风方式的确定 长壁式采煤工作面通风方式主要有U型、U+L型、Z型、Y型、W型以及H

回采工作面上隅角瓦斯治理__瓦斯抽放_安全技术措施

回采工作面上隅角瓦斯治理 安全技术措施 为了使井下临时瓦斯抽放系.统充分发挥作用,更好的治理瓦斯,根据《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽放规范》结合我矿的实际情况,特制定回采工作面上隅角管理措施。 一、上隅角挡风帘使用措施 1、回采工作面上隅角挡风帘必须按规定悬挂,任何工作人员不得无故取下。 2、每一回采队必须由指定专人负责挡风帘的安设与悬挂。值班矿长负责管理工作。 3、挡风帘处支护改变时,必须由瓦检员在场监测。上隅角瓦斯不超限方可进行工作。严禁无挡风帘超限作业。 4、工作面人员通过挡风帘后,必须把挡风帘挂好。保证有足够的风量冲淡上隅角瓦斯。 5、挡风帘损坏严重时必须及时予以更换。挡风帘出现破口时应及时修补,保证挡风帘完好。 6、当上隅角瓦斯浓度接近1%时,使用挡风帘不能将其冲淡时,必须采取抽放措施进行处理。 二、井下临时瓦斯抽放系统(附:瓦斯抽放管路布置图) 1、抽放泵司机必须由责任心强,并经专门培训、考试合格者担任。

2、抽放泵司机要严守工作岗位,认真监视抽放泵及各种仪表的运行状况,在正常情祝下对瓦斯浓度和抽放负压的检查每小时不少于 1 次;异常情况下,要随时检查瓦斯浓度和抽放负压并做好记录。 3、发现瓦斯浓度和抽放负压急剧变化时,泵站司机应立即采取降低负压,稳定瓦斯浓度的措施,并立即向矿调度室和通风科汇报。 4、必须保证抽放泵的供水,无水严禁开泵,停水必须停泵,启动或停止抽放泵必须按照安全技术措施的规定进行。 5、当抽放的瓦斯浓度、负压和抽放泵轴承温度、真空度、流量变化大时,首先进行检查处理,需停泵时,及时停止抽放泵运转。 6、抽放泵停止运转时,必须立即向矿调度室和通风科汇报,并将所有影响地区的全部人员撤出、并切断电源。 7、如抽放泵或抽放泵房内瓦斯管路泄漏,甲烷传感器报警,应适当调节抽放泵房的供风量(但时间不宜过久,以甲烷传感器不报警为止,防止引起其它地方瓦斯超限),当瓦斯浓度达到 1 %时,停止抽放泵运转并切断其电源。如因供气压力太高或供水量小,导致气水分离器出水口漏气,则调整供气压力或加大供水量。如因真空泵泄漏或其它原因,则必须停泵检修,发生以上情况泵站司机必须及时向矿调度室和通风科汇报。 8、每班由瓦斯检查员用光学瓦斯检测仪对抽放泵站回风

浅析采煤工作面上隅角瓦斯超限的几种处理办法

采煤工作面上隅角瓦斯超限的 原因及处理方法解析 摘要:分析了采煤工作面上隅角瓦斯来源及瓦斯超限的种种原因,并提出了治理上隅角瓦斯超限的几种方法,详细介绍了各种方法的优缺点及发展方向。 关键词:工作面;上隅角;瓦斯;处理 瓦斯管理是矿井安全系统工程和“一通三防”管理中的一个重要环节,但同时也是一个薄弱环节,而防治瓦斯超限又是瓦斯管理的重点和难点。生产矿井的瓦斯超限是威胁矿井安全的主要因素,随着矿井采掘机械化程度的提高、技术的进步、生产水平的延伸和采掘强度的加大,使矿井瓦斯涌出量急骤增大、瓦斯超限现象更为频繁发生,瓦斯超限的发生地点绝大多数是在采掘工作面(占矿井瓦斯超限次数的80 以上),其中采煤工作面的上隅角尤为突出,不但严重制约了采煤工作面的正常生产,给其安全也带来很大的不确定因素,并且也严重威胁整个矿井安全。因此,分析采煤工作面上隅角的瓦斯来源、超限原因,找出解决问题的具体方法和措施,积极探索新的瓦斯治理技术、创新瓦斯管理方法,对煤矿安全生产有十分重要的意义。 1.上隅角瓦斯来源 上隅角瓦斯超限的原因是多方面的,就其瓦斯的来源主要有以下几个方面:①本煤层,本煤层存在着大量的裂隙,处于开放状态,有利于瓦斯向上隅角的空间内涌出。②邻近煤层,受采动的影响 邻近层会产生较多较大的裂隙,另外上隅角处于负压状态,瓦斯会由

邻近煤层通过裂隙向上隅角涌出。③采空区,现在大多数矿井采煤工作面的机风巷基本上都采用了煤巷锚杆支护,这种主动的支 护方式使得巷道上方的直接顶和老顶结合成为一个相对稳定的整体,在采煤工作面向前推进的过程中,顶板不易跨落,产生悬顶现象,使机巷的下隅角和风巷的上隅角形成了一定的空间(为上隅角的瓦 斯积聚提供了空间),因而进一步使:机巷下隅角采空区一风巷上隅角三者构成了一个风流的通道(为采空区的瓦斯大量涌向上隅角提供了通道),使得部分风流流向采空区,带出采空区内的大量瓦斯,为上隅角的瓦斯积聚提供了主要的瓦斯来源。 2.采煤工作面上隅角瓦斯超限的原因分析 2.1采煤工作面的通风方式 采煤工作面的通风方法有:“U”型、“Z”型、“Y”型、“W”型、“H”型等多种,但我国绝大多数采煤工作面均采用“U”型通风方式。 “U型通风条件下的采空区瓦斯流动场的规律:沿工作面推进方向,从工作面向采空区深部剖面看,采空区瓦斯呈现为一个抛物线状,从进风巷向回风巷剖面看,采空区瓦斯浓度呈现为一元一次方程直线状(在上隅角处最大)。 在“U型通风方式下。进入工作面的风流分为两部分,一部分沿工作面流动;另一部分进入采空区,在工作面风流的前半部份在采空区内部沿角度放大的方向流动;在工作面的后半部分,进入采空区的风流因回风巷负压逐渐返回工作面。若工作面后方与邻近煤层采空区

回采工作面下行通风技术的应用正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 回采工作面下行通风技术 的应用正式版

回采工作面下行通风技术的应用正式 版 下载提示:此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中,通过合理组织生产过程,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1 下行通风的提出 东庞矿是 1983 年投产的矿井,设计年生产能力为 180 万 t ,煤层地质条件比较简单,主采煤层 2 号煤,结构简单,产状平缓,全区基本稳定,平均可采厚度为 4.38m ,倾角在 11 至 16 度之间。矿井通风方式为两翼对角抽出式,南、北风井各安设两台通风机。设计采区通风系统为轨道上山进风,皮带上山回风。属低沼气矿井。 矿井投产时南北两翼各移交了一个采区,且每个采区移交了一个高档普采工作

面,即南翼的 2101 工作面和北翼的 2202 工作面。由于 2202 工作面的岩石集中皮带运输巷与采区皮带上山平交(见图 1 ),如果采用上行通风,就需要在 220 2 工作面的岩石集中皮带运输巷设置风门,这不仅使风门的维护很困难,而且该面的通风系统也不可靠,如果要保证通风系统的稳定可靠,就需重开皮带巷,做小井当溜煤眼,这不仅增加工程投入,而且会拖延矿井投产日期,如果采用下行通风,上述问题就迎刃而解,经过反复比较,我们将 2202 工作面的通风实行了下行通风,结果不仅使工作面按期投产,而且在没有增加工程投入的情况下,保证了工作面通风系统的稳定可靠。 2 下行通风技术

采煤工作面上隅角瓦斯管理措施

己15—12030采面上隅角瓦斯管理措施 一、概述 我队现回采的己15—12030采面,生产和打钻期间瓦斯较大,为有效治理 上隅角瓦斯,防止瓦斯积聚、超限,特制定本措施。 二、安全技术措施 1、上隅角瓦斯综合治理方法如下图所示。风 巷 喷 雾 抽放管 支架切顶线 煤墙 导风障 骨架风筒液压支架刮板运输机 封堵墙60°—90° 116架117架118架119架 采 空 区 上隅角瓦斯治理示意图 2、按要求佩戴及悬挂瓦斯便携。各班班长必须坚持佩带便携式甲烷检测 仪,并指定专人每班在规定位置(距119架支架向风巷上帮侧2m 内,距封堵 墙500mm 范围内,距顶板不大于300mm ,距风巷上帮不小于200mm )吊挂

瓦斯便携仪。 3、在上隅角打封堵墙封堵采空区瓦斯。每班指定二到三人在上隅角打封堵墙封堵上隅角涌出的瓦斯,施工前须检查风流中的瓦斯,瓦斯浓度小于0.5%时方可施工,并对上隅角20m范围内洒水冲尘,开启喷雾,防止碰撞、摩擦火花。封堵墙施工要求:①用泡沫或装有煤的编织袋垒成。②封堵墙要和切顶线齐,必须接顶接底。③封堵物之间严禁出现较大缝隙(>20mm),以防采空区瓦斯大量涌出。④打封堵墙时须两到三人配合作业,同时密切注意顶板情况以防顶板掉矸伤人。⑤每割完一刀煤移架后,及时调整封堵墙的位置。 4、在机尾使用导风障稀释上隅角和架间瓦斯。在支架116架与封堵墙之间布置导风障,导风障长度不少于10m,高度不小于3.5m,导风障与走向所夹锐角为30°左右(布置方式如《上隅角瓦斯治理示意图》所示),导风障上部与支架顶梁或巷道顶板接触严密(距离小于100mm),导风障下部与支架底座、运输机或巷道底板要严密接触(距离小于100mm),以保证导入上隅角的风量。导风障煤墙一侧留300mm—500mm的通风口,导风障上隅角侧留1000—1500mm的通风口。当煤机上滚筒走到110架时停止煤机,将116架处的导风障卷起移到118架,吊挂好后方可开主机;拉移第119架支架时,暂时拆去上隅角导风障。第119架支架拉移到位后,及时恢复吊挂导风障。若采取此方法后,机尾支架间瓦斯仍较大,则采取调整109—119架支架缩小支架之间的缝隙或者用编织袋等物将支架之间的缝隙封堵严密的方法减少架间漏风。 5、机尾支架吊挂骨架风筒吹散架间瓦斯。采面机尾119架支架架间内风流较小,同时采空区瓦斯容易涌入架间,为防止架间瓦斯积聚和超限,采用

采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全技术措施

采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全技术措施 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全技术措施为了使井下临时瓦斯抽放系统充分发挥作用,更好的治理瓦斯,根据《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽放规范》结合我矿的实际情况,特制定回采工作面上隅角管理措施。 一、上隅角挡风帘使用措施 1、回采工作面上隅角挡风帘必须按规定悬挂,任何工作人员不得无故取下。 2、每一回采队必须由指定专人负责挡风帘的安设与悬挂。值班矿长负责管理工作。 3、挡风帘附近响炮时,经瓦检员检测后同意方可采取特殊悬挂措施,防止崩坏挡风帘。放炮后必须按要求吊挂完好。 4、挡风帘处支护改变时,必须由瓦检员在场监测。上隅角瓦斯不超限方可进行工作。严禁无挡风帘超限作业。 5、工作面人员通过挡风帘后,必须把挡风帘挂好。保证有足够的风量冲淡上隅角瓦斯。

6、当上隅角处瓦斯浓度超过1%时,班队长必须指定人员悬挂挡风帘或安设局部通风机保证有足够的风量冲淡上隅角瓦斯,然后方可进行作业。采取上述方法不能将上隅角瓦斯浓度降至1%以下时,必须上报公司,待采取安全措施处理完毕后,方可进行作业。 7、挡风帘损坏严重时必须及时予以更换。挡风帘出现破口时应及时修补,保证挡风帘完好。 8、当上隅角瓦斯浓度较高,使用挡风帘不能将其冲淡时,必须采取抽放措施进行处理。 二、井下临时瓦斯抽放系统 1、抽放泵司机必须由责任心强,并经专门培训、考试合格者担任。 2、抽放泵司机要严守工作岗位,认真监视抽放泵及各种仪表的运行状况,在正常情祝下对瓦斯浓度和抽放负压的检查每小时不少于1 次;异常情况下,要随时检查瓦斯浓度和抽放负压并做好记录。 3、发现瓦斯浓度和抽放负压急剧变化时,泵站司机应立即采取降低负压,稳定瓦斯浓度的措施,并立即向矿调度室和通风处汇报。

综采工作面通风设计

综采工作面通风设计 一、工作面概况 (1)****回采工作面相应地表南段位于老猫顶西侧山坡,北段位于茶叶沟上端。地表地势南高北低,高程971~1132米,盖山厚441~492米。地表大部分为原岩裸露,零星分布着黄土覆盖层。地表无建筑物,北部有林地。 (2)井下:****回采工作面位于2118工作面采空区西侧40米,南邻矿界,西部为未采区,北与12#煤的采区轨道巷相接。工作面与下部15#煤层8122工作面采空区水平投影位置相距65米。工程自北向南推进,南北延伸长980米。 二、通风方式及方法 ****工作面采用“U+L”全负压通风。即:运输顺槽作为进风巷,回风顺槽作为回风巷,尾巷作为专用排瓦斯巷。在回风顺槽和尾巷每隔30米布置一个联络巷,平时封闭,当工作面推进到联络巷附近时,把密闭拆开,调节回风、尾巷的风量,解决上隅角瓦斯。另外****尾巷利用采外配风,选用2×22KW对旋局扇通风,风机位置在****尾巷进风联巷调节窗外,风筒直径800 mm,风筒出口距尾巷掌头必须小于5米。 三、配风量计算 1、按工作面瓦斯涌出量计算(考虑抽放因素) 2008年瓦斯等级鉴定12#煤瓦斯相对涌出量在43.04m3/t,回采时按日产量2000t计算,瓦斯绝对涌出量为59.78 m3/min,根据以往工作面回采经验,工作面抽放率在80%以上,因此****工作面风排瓦斯绝对涌出量为11.95m3/min。 Q采回=q回ch4/1.0%×K回ch4=4.5/1.0%×1.6=720m3/min Q采尾= q尾ch4/2.5%×K尾ch4=7.45/2.5%×1.6=480m3/min Q采=Q采回+Q采尾=1200m3/min(含采外配风300 m3/min) 通过工作面的风量为:1200-300=900 m3/min。 其中: Q采——采煤工作面所需风量m3/min; q回ch4、q尾ch4——采煤工作面回风、尾巷瓦斯绝对涌出量m3/min;(取2008年瓦斯等级鉴定值计算得); K回ch4、K尾ch4——瓦斯涌出不均衡系数,取1.6; 2、按工作面温度与风速计算 Q采=60V采S采=60×2×6.06=727m3/min 其中:Q采——采煤工作面所需风量m3/min; V采——工作面良好气候条件下的风速m/s; S采——工作面断面 6.06m2。 3、按工作面人数计算 Q采=4N=4×60=240m3/min 其中:4——每人所供给风量不得少于4 m3/min; N——采煤工作面同时工作最多人数。 4、风速验算: 依照《煤矿安全规程》第101条规定,12#煤****综采工作面在采取煤层注水、采煤机喷雾降尘等综合防尘措施后的最低风速为0.25m/s,最高风速不得高于 5 m/s,通过上面三种方法计算后,取最大值进行验算。 0.25×60×S大≤Q采≤5×60×S小 0.25×60×6.69≤900≤5×60×5.43(不含采外配风) 100.35≤900≤1629

采煤工作面上隅角瓦斯专项治理措施

强博煤矿采煤工作面 上 隅 角 瓦 斯 专 项 治 理 措 施 强博煤矿

措施会审签字单 名称回采工作面上隅角瓦斯专项治理措施 时间2017.10.10 地点办公室编制人曾令海 会审人员签字 职务或部门姓名日期 矿长 总工程师 安全矿长 生产矿长 机电矿长 生技科长 通风科长 安监科长 调度主任 会审意见:

采煤工作面 上隅角瓦斯专项治理措施 采煤工作面采用“U”型通风方式,进入工作面的风流分为两部分,一部分沿工作面流动;另一部分进入采空区,在采空区内部沿一定的流线的方向流动,在工作面的后半部分,进入采空区的风流逐渐返回工作面。同时工作面后方与邻近煤层采空区或同一煤层未隔离的巷道相通,即采空区有漏风现象,因此风流汇入工作面漏入采空区的风流中而流向工作面。进入采空区的风流通过采空区时带出采空区的瓦斯,逐渐返回工作面,最后汇集于采面上隅角,并由此流入工作面回风流,所以,工作面上隅角为采空区瓦斯流入工作面的汇合处,是整个工作面风流中瓦斯最容易积聚的地点, 针对上隅角瓦斯流动情况,我矿特制定如下瓦斯治理措施 1、工作面每班必须配备专职瓦斯员,并加强对瓦斯员培训学习,严格按照有关规定进行瓦斯检查与处理工作,严禁瓦斯超限作业和空班、假检、漏检等现象发生。 2、工作面必须加强瓦斯检查,注意大顶垮落情况。根据工作面瓦斯浓度,适当增加工作面的风量。防治出现顶板突然跨落造成瓦斯超限。 3、工作面必须按规定安装瓦斯检测报警断电装置,一台安装在工作面上隅角,当瓦斯浓度≥0.8%时报警,当瓦斯浓度≥

1.0%时切断工作面及回风巷内所有非本质安全型电器设备电源;一台安装在回风顺槽距工作面回风口10~15米处,当瓦斯浓度≥0.8%时报警,当瓦斯浓度≥1.0%时切断工作面及回风顺槽内所有非本质安全型电器设备电源,。仪器要定期校正,保证灵敏可靠,信号返至地面。探头悬挂的位置符合规定要求。 4、该地区瓦斯员巡回检查时要注意检查瓦斯及通风设施情况,每班检查次数不得少于3次,发现问题要及时采取措施进行处理并向矿值班调度室汇报。 5、在上隅角设置风幛(工作面由各班瓦检员负责,安全员监督执行)。当采煤工作面上隅角出现瓦斯浓度增高时,在靠近采煤工作面上隅角处挂一风幛,利用风幛引导较多的风流流经上隅角,以稀释上隅角瓦斯浓度。风幛用软质风筒布制作,长度一般不小于10m。 6、合理配给回采工作面风量。工作面风流对上隅角局部区域积聚瓦斯的驱散,主要靠工作面风流与上隅角瓦斯积聚区间的空气的对流和主风流的扩散作用。回采工作面风量过小不足以稀释采面涌出的瓦斯,过大则加大采空区过风量,导致采空区瓦斯大量涌出,为此,经过调整风量,合理配给回采工作面适宜风量。 7、采煤工作面上隅角实行瓦斯抽放措施。在上隅角处敷设抽ф300mm放管,用低负压抽放,这样在上隅角处形成一个负压区,使隅角处瓦斯向抽放管子流动,最后通过抽放管排到地面。 8、设置采空区风障,根据采面上隅角瓦斯增高的原因可知,

采煤工作面上隅角瓦斯超限处理措施

新疆国际煤焦化有限责任公司 弘利煤矿 采煤工作面上隅角瓦斯超限处理措施 二零一一年元月十九日

采煤工作面上隅角瓦斯超限处理措施 根据于2011年1月15日新疆煤矿安全监察局行管处瓦斯治理验收专家组对我矿进行瓦斯治理验收和目前的采煤情况来看,检查时采煤工作面上隅角发现瓦斯超限的现象。为保证矿井安全生产或采煤作业的安全顺利完成,我矿特制定以下安全技术措施: 1、应配备专职瓦斯检查人员,每次放炮前后随时对上隅角加强瓦斯检查,发现一次瓦斯超限(超过1%时)必须立即停止作业,并及时与矿调度室值班人员取得联系;如连续存在瓦斯超限(一直不下降)时,立即撤出人员,查明原因,进行处理。 2、采煤工作面上隅角必须按规定设置甲烷传感器,按照《煤矿安全规程》第一百六十九条表3(高瓦斯矿井采煤工作面回风巷或上隅角传感器报警浓度≥1%、断电浓度≥1%、复电浓度<1%)的规定进行报警、断电、复电设置,并确保瓦斯检定器、报警仪、甲烷传感器、监控主机显示都相符。 3、在采煤过程中,上隅角必须悬挂便携式报警仪,并保持常开状态,瓦斯检查员随时观察报警仪的运行情况,及时校正,应确保瓦斯超限时自动报警,如任何人听到报警仪报警声音时,立即停止作业,查明原因,进行处理。 4、上端头要及时压顶,缩小上端头垮落面积,减少瓦斯积聚的空间,防止大面积垮落引起工作面回风流瓦斯超限的现象。 5、采取可行的引风方法(挂风障引风法),杜绝上隅角瓦斯

超限;如其它没有可行的办法时,需要局部通风机排除瓦斯时(目前我矿采用局部通风机和抗静电阻燃风筒进行引风),局部通风机安装位置必须符合《煤矿安全规程》有关规定,局部通风机周围严禁产生循环风或瓦斯积聚的异常。 6、必须完好通风设施,瓦斯检查员随时观察对局部通风机和风筒漏风情况,如发现风筒漏风时及时修补,确保足够的新鲜风量。 7、加强瓦斯抽放工作,根据瓦斯抽采设计采取可行的抽放方法。目前我矿采用的是向采空区插管抽放,检查时多次瓦斯超限的原因是:抽放管管径小、管路阻力大,不能满足抽采的要求;因此,现用的抽放管路必须更换,增加管径,减少管路负压,提高抽放效率,防止上隅角继续发生瓦斯超限现象。 8、加强监测监控,保持监控有效,配备专职维修人员,加强对监控系统进行维修、保养工作,确保运转正常。 9、监控室值班人员发现上隅角瓦斯超限时,要及时通知向井下当班值班领导和工作面瓦斯检查人员,下令查明瓦斯超限的原因,并汇报矿调度室总值班人员一同处理,并将处理人员、处理时间、处理结果等详细记录备案。 弘利煤矿 2011年1月19日

综采工作面通风设计

****综采工作面通风设计 一、工作面概况 (1)****回采工作面相应地表南段位于老猫顶西侧山坡,北段 位于茶叶沟上端。地表地势南高北低,高程971~ 1132米,盖山 厚441~ 492米。地表大部分为原岩裸露,零星分布着黄土覆盖层。地表无建筑物,北部有林地。 (2)井下:****回采工作面位于2118工作面采空区西侧40米,南邻矿界,西部为未采区,北与12#煤的采区轨道巷相接。 工作面与下部15#煤层8122工作面采空区水平投影位置相距65米。工程自北向南推进,南北延伸长980米。 二、通风方式及方法 ****工作面采用“U+L”全负压通风。即:运输顺槽作为进风巷,回风顺槽作为回风巷,尾巷作为专用排瓦斯巷。在回风顺槽和 尾巷每隔30米布置一个联络巷,平时封闭,当工作面推进到联 络巷附近时,把密闭拆开,调节回风、尾巷的风量,解决上隅角瓦斯。另外****尾巷利用采外配风,选用2×22KW对旋局扇通风,风 机位置在****尾巷进风联巷调节窗外,风筒直径800 mm,风筒 出口距尾巷掌头必须小于5米。 三、配风量计算 1、按工作面瓦斯涌出量计算(考虑抽放因素) 2008年瓦斯等级鉴定12#煤瓦斯相对涌出量在43.04m3/t,回采时按日产量2000t计算,瓦斯绝对涌出量为59.78 m3/min,根据以往工作面回采经验,工作面抽放率在80%以上,因此****工 作面风排瓦斯绝对涌出量为11.95m3/min。 Q采回=q回ch4/1.0%×K回ch4=4.5/1.0%×1.6= 720m3/min Q采尾= q尾ch4/2.5%×K尾ch4=7.45/2.5%×1.6= 480m3/min Q采=Q采回+Q采尾= 1200m3/min(含采外配风300 m3/min)通过工作面的风量为:1200-300=900m3/min。 其中: Q采——采煤工作面所需风量m3/min; q回ch4、q尾ch4——采煤工作面回风、尾巷瓦斯绝对涌出量 m3/min;(取2008年瓦斯等级鉴定值计算得); K回ch4、 K尾ch4——瓦斯涌出不均衡系数,取1.6; 2、按工作面温度与风速计算 Q采=60V采S采=60×2×6.06=727m3/min 其中:Q采——采煤工作面所需风量m3/min; V采——工作面良好气候条件下的风速m/s;

采煤工作面上隅角瓦斯治理(正式版)

文件编号:TP-AR-L6586 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 采煤工作面上隅角瓦斯 治理(正式版)

采煤工作面上隅角瓦斯治理(正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 鸡西矿业集团杏花矿东一采区23 #右六采面走向长度1 200m,平均倾斜长度 170m,煤层厚度2.0m,煤层倾角8°~10°。该采面瓦斯绝对涌出量17m3/min,采面配风量1 000 m3 /min,在回采过程中,随着支架的回撤,采空区上覆岩层的跨落,邻近层以及围岩、煤柱受采动压力的影响,大量的瓦斯涌入采空区,造成上隅角和上巷回风瓦斯超限。根据矿井的供风情况,不可能用风量将瓦斯排出,采面回采无法进行,针对这种情况,杏花矿采取了下列方法进行了瓦斯治理。 1 上隅角瓦斯治理

1.1 风幛法 在末排柱从上巷上帮沿工作面向下设一档风幛,然后将抽排管伸入上隅角采空区里,管口对准高瓦斯点进行抽放。此法操作简单易行,在开采初期,瓦斯涌出量相对较小时,采用此法可取得一些临时效果。但存在下列问题:首先风幛无法完全封严,漏风严重,抽排瓦期浓度低;其次每一循环都需进行移风幛,缩抽排管工作,这期间上隅角瓦斯大量涌出,造成回风流瓦斯超限,危险次数增加。而且风幛与上巷相交的转角处,瓦斯经常超限,必须再设一道引风幛,将风流引向转角处,冲淡瓦斯,两道风幛的安设与现场施工相混杂,对施工不利(见图1)。 图1 风幛排瓦斯示意 1.2 留煤柱

上隅角瓦斯管理措施

水城县化乐锦源煤矿 1209采面上隅角瓦斯治理方案及 安全管理措施 编制单位:技术科 编制人:赵川伦 编制日期:2011年9月20日 参审单位人员签字: 通风队:技术科: 安检科:机运队: 施工单位:调度室: 安全矿长:生产矿长: 机电矿长:机电副总: 总工程师:矿长:

1209采面上隅角瓦斯治理方案及安全管理措施 一、概况 我矿现开采的1209采面为M2煤层,本煤层游离瓦斯含量较大,在回采中绝对瓦斯涌出量较高,“一通三防”管理必须严加控制,为从根本上彻底治理采面上隅角瓦斯和提高采面瓦斯抽放效果。为加强采面上隅角的瓦斯治理,消除瓦斯重大隐患,防止瓦斯超限作业,杜绝瓦斯事故,确保采面以及矿井安全生产,根据2011年9月19日矿调度会议精神要求,特制定本方案及措施,请各相关领导和单位认真组织学习抓好落实。 二、采面上隅角、瓦斯尾巷治理方案 1、治理目标:坚决杜绝各类瓦斯事故发生,杜绝采面上隅角瓦斯超限(≧1.0%)、回风瓦斯超限(≧0.8%)、隔离墙外顶部瓦斯浓度不超过1%、采面瓦斯浓度不超过1%、运输巷和腰巷瓦斯浓度不超过0.5%。 2、治理方法和途径: (1)严格采面上隅角隔离墙以及瓦斯抽放管安装施工过程管理。 (2)回采期间加强上隅角顶板垮落管理。A、随推采后上隅角沿切顶排距采空区5m范围顶板未垮落,立即组织人工强制放顶;B、采面推采回撤过程中,回风巷锚杆螺帽随回撤用扳手卸掉,从而帮助顶板垮落。禁止用金属工具进行敲击锚杆,防止产生火花。 (3)严格上隅角拉风障管理。回采期间,未经现场瓦检员允许,严禁任何人员随意拆出或破坏风障。 (4)加强上隅角、回风巷瓦斯一班三汇报制度。凡上隅角作业前,必

回采工作面下行通风技术的应用参考文本

回采工作面下行通风技术的应用参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

回采工作面下行通风技术的应用参考文 本 使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 下行通风的提出 东庞矿是1983 年投产的矿井,设计年生产能力为 180 万t ,煤层地质条件比较简单,主采煤层2 号煤, 结构简单,产状平缓,全区基本稳定,平均可采厚度为 4.38m ,倾角在11 至16 度之间。矿井通风方式为两翼 对角抽出式,南、北风井各安设两台通风机。设计采区通 风系统为轨道上山进风,皮带上山回风。属低沼气矿井。 矿井投产时南北两翼各移交了一个采区,且每个采区 移交了一个高档普采工作面,即南翼的2101 工作面和北 翼的2202 工作面。由于2202 工作面的岩石集中皮带运 输巷与采区皮带上山平交(见图1 ),如果采用上行通

风,就需要在2202 工作面的岩石集中皮带运输巷设置风门,这不仅使风门的维护很困难,而且该面的通风系统也不可靠,如果要保证通风系统的稳定可靠,就需重开皮带巷,做小井当溜煤眼,这不仅增加工程投入,而且会拖延矿井投产日期,如果采用下行通风,上述问题就迎刃而解,经过反复比较,我们将2202 工作面的通风实行了下行通风,结果不仅使工作面按期投产,而且在没有增加工程投入的情况下,保证了工作面通风系统的稳定可靠。 2 下行通风技术的推广 在北翼2202 高档普采工作面实行下行通风获得成功后,84 年东庞矿又有一个综采工作面即2108 工作面完成了掘进工程,进入了工作面支架等大型设备的安装阶段,而在这之前必须使该工作面形成通风系统。如果该工作面采用上行通风,就必须在上车场即三中车场设置风门,所有工作面的大型设备都要通过风门,不仅要求风门

上隅角瓦斯治理

五2-11070综采工作面上隅角瓦斯管理 专项安全技术措施 说明;五2-11070综采工作面,因上部采过区域冒落不及时,造成上隅角及采空区有少量瓦斯积聚,为有效治理上隅角瓦斯,防止瓦斯积聚,出现异常和超限,特制定本安全技术措施。 1、五2-11070综采工作面采面位于±0米水平以下,五2回风下山东部。采面走向长:540m,斜长:平均145m,面积为:78300㎡。该采面位于五2采区东翼上部,东部为矿区边界,北部为五2-11050采面采空区,西部为五2采区下山运输巷保护煤柱,南部为五2-11090采面保护煤柱。 2、按要求佩戴及悬挂便携式瓦斯检测仪。各班班长及跟班队长必须携带便携式甲烷检测仪,并指派专人每班在指定位置,距95号支架向风巷上帮侧3m内,距切顶密柱500mm范围内,距顶板不大于300mm范围内,距风巷上帮不小于200mm范围内吊挂便携式甲烷检测仪。 3、每小班保证装丝袋200个,丝袋装满碎货,封好袋口,码放在上隅角欲垒丝袋墙位置。 4、提前解锁帮锚杆和锚索,帮锚杆解锁与采面同一直线,锚索解锁超前5m。解锁的托盘、锁具、螺丝统一回收,放在指定位置。 5、剪除欲垒丝袋墙位置的帮、顶网。 6、清理欲垒丝袋墙位置的浮货和杂物。 7、欲垒丝袋墙与原丝袋墙距离不能超过3m。

8、两道丝袋墙之间的单体全部回收后,进行丝袋墙单层墙体的垒砌,将丝袋口对老塘方向,一层压着一层,确保垒砌严实。 9、使用丝袋和黄泥将没有严密接顶的缝隙处堵严。 10、垒砌好的丝袋墙要经现场瓦检人员检查合格。 11、现场听从瓦检人员的现场指挥。 12、施工时,瓦检人员随时监测瓦斯浓度,当瓦斯浓度超过1%时,停止施工撤出人员。 13、垒砌丝袋墙工作开始,工作面停止一切生产活动。 14、上隅角安设一套喷雾装置。在采面上隅角安设一套能够封闭上隅角断面的喷雾装置,生产及打钻期间开启喷雾,利用喷雾扰动风巷切顶线及尾巷内有毒有害气体,随风流引出上隅角,同时利用喷雾降低上隅角煤尘。 15、机尾作业人员严禁使用锹、镐、锤等金属用具敲打支架或单体等金属物品,严防产生火花。 16、必须坚持提前回收风巷的锚杆盘和锚索托盘,防止巷道悬顶距离过长造成瓦斯集聚,或者顶板突然垮落时造成瓦斯超限事故。(必要时可以强制放顶) 17、回收切顶线附近的单体柱、铰接梁、拆卸导风障、卸锚杆托盘、卸锚索托盘等作业前,必须先检查上隅角瓦斯情况,只有在瓦斯浓度小于1.0%时方可作业。 18、每班跟班队长及班组长要及时掌握风巷及上隅角瓦斯情况。当回风流中瓦斯浓度达到0.5%时必须立即查明原因,及时处理;当

回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3830-85 回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 随着矿井采深的增大,回采工作面瓦斯涌出量逐渐增高。回采工作面上隅角采用挡风帘控制风流冲淡瓦斯,但在实际操作过程中,由于回撤溜尾支护、溜尾放炮或过往行人等原因,稍有不慎即可造成回采工作面上隅角瓦斯积聚并超限,严重威胁着矿井回采工作面的安全生产,由其是爆破作业。为此,公司特制定回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施,具体内容如下: 1、回采工作面上隅角挡风帘必须按规定悬挂,以确保上隅角通风。任何人员不得无故取下、使用过程中要爱惜挡风帘不得蓄意破坏或拿做他用。每一回采队必须指定专人负责挡风帘的吊挂。 2、每一回采回风巷距工作面上隅角50米处必须

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