高效螺旋钻杆
高效螺旋钻杆
一、高效螺旋钻杆特点
高效螺旋钻杆以四方或六方进行首尾连接，采用弹簧销自动锁和，钻杆连接方便快捷，具有重量轻、弹性高、不易弯曲的特点，与其他钻杆相比，具有操作方便、钻进速度快的明显优势。
二、高效螺旋钻杆的广义范围
高效螺旋钻杆在习惯上特指Φ42、Φ69、Φ72这三种钻杆，定义为方钢快接式的所有钻杆。在广义上也包括快接方式的其他名称钻杆：如探水钻杆、瓦斯排放钻杆、校检钻杆、藤麻钻杆、大规格的与地质螺旋钻杆重合。
三、高效螺旋钻杆保养
1、高效螺旋钻杆应进行定期保养维护，根据使用环境和空气湿度确定保养周期，定期进行防锈涂油及防尘处理。
2、2、高效螺旋钻杆的使用需在钻机的额定钻距内，根据钻距的技术参数和钻机型号，选用相匹配的钻杆。
3、高效螺旋钻杆是在吸取德国先进生产工艺的基础上，采用单螺旋叶片或双螺旋叶片，经预应力缠绕工艺加工焊接而成。杆体采用高压无缝合金钢管焊接而成，所以其具有重量轻、连接迅速、排渣速度快等特点，
可以用于煤层及近煤层地质条件下的探水探瓦斯的钻孔施工。在煤层及近煤层地质条件下的探水探瓦斯的钻孔施工或其他特殊环境作业时，需根据钻杆实际材质物理性能和参数确定其合理的钻进深度。
4、高效螺旋钻杆与钻头配套使用时，通常情况下钻头应大于钻杆直径，在钻进过程中应时刻注意钻机和钻杆的状况。如出现卡钻、抱死等现象，应立即停钻或回钻后缓慢钻进保证钻杆不弯曲变形。
5、高效螺旋钻杆在通风或通水时，钻进时应确定钻杆为紧密连接。钻杆有密封件时，如O型密封圈等要注意密封件的使用情况，在出现破损、腐蚀等现象时，要及时更换密封件。钻进完成后，对密封件做保养清理工作。
6、高效螺旋钻杆钻进时应手动正确连接，保证紧密配合，不可用钻机直接上钻，防止对钻杆造成损害。
7、若高效螺旋钻杆使用后弯曲度超过标准要求或螺纹损害等造成无法正常作业的应及时做报废处理或回厂返修。
8、根据标准要求，应保证高效螺旋钻杆的钻进深度符合地质钻探相关要求防止钻杆因钻进深度达到钻杆使用极限，发生脱落现象的发生。9、在酸碱地区工作时，需注意对钻杆的腐蚀作用。在完成钻进时，应及时用清水清理杆体表面去除腐蚀层。
10、高效螺旋钻杆需在干燥处存放，底部应多点支撑，长期储存时应对钻杆定期维护保养。
11、高效螺旋钻杆不得做重尾堆放的支撑平台，不得将钻杆随意放置在碎石、煤堆下或散乱堆放。
12、高效螺旋钻杆保养除锈/尘清理后应扣上防护帽或装箱封存保证钻杆常用常新。
长螺旋钻孔灌注桩施工工法
长螺旋钻孔灌注桩施工工法 中铁二局股份有限公司城通公司 1.前言 在城市修建地铁，不可避免地要施工钻孔灌注桩作为围护结构或抗拔桩、承重桩等，传统上使用回旋钻、旋挖钻施工中不可避免产生坍孔、缩径、沉渣过厚等质量问题，且过程中需要大量泥浆护壁，需要泥浆制作、循环、弃置场地，在城市修建地铁往往没有场地供上述工序使用。若在地铁施工过程中采用长螺旋工法施工钻孔灌注桩，除能缩短施工工期、提高功效、保证钻孔灌注桩成桩质量外，且能避免因钻孔桩施工对周边环境产生污染、沉降等不良影响。本工法具有动力足、钻进能力强、功效高、成桩质量好、环境影响小等优点，可广泛应用于地铁钻孔灌注桩施工领域。 2.工法特点 2.1成桩质量好：由于混凝土是从钻杆中心压入孔中，混凝土具有密实、无断桩、无缩颈等特点，并对桩孔周围土有渗透、挤密作用。 2.2施工环境要求小：由于减少了泥浆制作、循环、弃置等环节，具有成桩快、施工环境污染小等特点，能满足城市地下施工的高环保要求。 3.适用范围 适应于粘土、粉土、素填土、软土、流沙层、砂卵石层（粒径范围在0～10cm）地层，桩径范围400～1000mm，桩长≤30m，以及施工环境保护要求高的市政工程施工。 4.工艺原理 利用长螺旋钻机钻孔至设计深度后，在提钻的同时利用混凝土泵通过钻杆中心通道，以一定压力将混凝土压至桩孔中，同时根据灌注速度反转提升钻杆，混凝土灌注到设定标高后，再借助钢筋
笼自重或专用振动设备将钢筋笼插入混凝土中至设计标高，形成的钢筋混凝土灌注桩。 5.施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 施工准备→测量放线→钻机就位→钻进至设计深度→泵送压灌混凝土成桩→均匀提钻至桩顶→后插钢筋笼→钻机移位。 工艺流程图 5.2操作要点 ⑴场地平整及测量放线 对施工场地进行平整后进行测量放线，测出场地内地面标高，以确定桩顶埋深，根据设计图纸
长螺旋钻杆CFG桩施工安全保证措施示范文本
长螺旋钻杆CFG桩施工安全保证措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
长螺旋钻杆CFG桩施工安全保证措施 示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 施工现场常设一名经过培训具有担任安全工作资格的 专职安全员，负责制定健康保护与事故预防措施和个人检 查，查看所有安全规则和条例的实施情况。 驻地管理人员一律佩证上岗，佩证内容有姓名、职务 和本人照片，安全员的佩证为红色以示醒目。 1、场内交通及水电设施 临时道路通过既有公路及其它机动车道时，经有关部 门批准，并设置路标及防护措施，另外派专人负责指挥。 临时道路、通道在狭窄、陡坡、急弯、穿越电力通讯 地段设置交通标志，大型施工机械及特种车辆通过时设有 专人负责指挥。
工地施工用水和饮用水在施工前对水质进行化验鉴定，并采取相应的处理和防护措施。生活用水必须符合中国卫生组织对饮用水的要求，PH值介于7.5至7.8之间。 工地内合理布置排水沟。排水沟不得妨碍工地内的交通。 2、临时电力及照明安全 临时电力及照明严格按照安全规定执行和设置，不得变通。在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明。 施工环保、水土保持措施 1、环保水保措施规划 上场后先核实、确定施工范围内的环境敏感点，施工过程的重大环境影响因素。明确施工范围内各施工阶段应遵循的环保法律、法规、标准和要求。其次，在编制施工组织设计和分阶段施工方案时有相应的施工区和生活区环
长螺旋钻杆CFG桩施工安全保证措施
编号：AQ-JS-08479 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 长螺旋钻杆CFG桩施工安全 保证措施 Safety guarantee measures for CFG pile construction with long spiral drill pipe
长螺旋钻杆CFG桩施工安全保证措 施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 施工现场常设一名经过培训具有担任安全工作资格的专职安全员，负责制定健康保护与事故预防措施和个人检查，查看所有安全规则和条例的实施情况。 驻地管理人员一律佩证上岗，佩证内容有姓名、职务和本人照片，安全员的佩证为红色以示醒目。 1、场内交通及水电设施 临时道路通过既有公路及其它机动车道时，经有关部门批准，并设置路标及防护措施，另外派专人负责指挥。 临时道路、通道在狭窄、陡坡、急弯、穿越电力通讯地段设置交通标志，大型施工机械及特种车辆通过时设有专人负责指挥。 工地施工用水和饮用水在施工前对水质进行化验鉴定，并采取
相应的处理和防护措施。生活用水必须符合中国卫生组织对饮用水的要求，PH值介于7.5至7.8之间。 工地内合理布置排水沟。排水沟不得妨碍工地内的交通。 2、临时电力及照明安全 临时电力及照明严格按照安全规定执行和设置，不得变通。在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明。 施工环保、水土保持措施 1、环保水保措施规划 上场后先核实、确定施工范围内的环境敏感点，施工过程的重大环境影响因素。明确施工范围内各施工阶段应遵循的环保法律、法规、标准和要求。其次，在编制施工组织设计和分阶段施工方案时有相应的施工区和生活区环境保护措施规划。主要包括：施工场地开挖的边坡保护和水土流失防治措施；防止饮用水污染措施；施工活动中的噪声、粉尘、废气、废水和废油的治理措施；施工区和生活区卫生设施以及垃圾的治理措施。
Φ100-63.5六方地质螺旋钻杆参数
Φ100-63.5六方地质螺旋钻杆参数
一、产品参数 六方地质螺旋钻杆Φ100-63.5-B41-1500mm 直径(mm)Φ100-63.5 长度(mm)1500mm 螺纹形式六方连接 生产工艺摩擦焊
六方地质螺旋钻杆Φ100-63.5-B41-1500mm 链接形式配主动钻杆 主要用途 矿山开采，地质勘探，水利工程， 高铁隧道 关键词 地质螺旋钻杆 二、其他参数 三、产品特点 地质螺旋钻杆(又名肋骨钻杆)是我公司在地质钻杆高扭矩性能的基础上，采用单螺旋叶片或双螺旋叶片，经预应力缠绕工艺加工焊接而成。钻杆杆体选用优质地质专用合金 规格型号mm 生产工艺 与钻机连接 形式钢级 材质 直径长度螺纹形式Ф50-42500～1500锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ5045Mn2Ф63.5-42500～1500锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ5045Mn2Ф63.5-50500～1500锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ5045Mn2Ф73-50500～1500锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ5045Mn2Ф73-63.5500～1500锥螺纹摩擦焊接夹持外圆R78036Mn2V Ф90-63.5500～1500锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R78036Mn2V Φ98-73500～1500六方连接摩擦焊接配主动钻杆R78036Mn2V Ф110-63.5500～1500锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R78036Mn2V Ф130-63.5500～1500锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R78036Mn2V Ф146-73 500～1500 锥螺纹 摩擦焊接 配主动钻杆 R780 36Mn2V
钢管，钻杆接头选用优质合金结构钢，经真空调质处理，大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。采用先进的摩擦焊焊接生产工艺，钻杆具有抗弯强度高，焊接牢固等特点。 生产设备完全采用先进的数控加工设备，具有生产效率高、质量稳定的特点。能够保证深孔钻进时对直线度的要求。超低螺旋的螺旋叶片设计使该产品具有扭矩大，排渣速度快，钻孔成型好，不易卡钻的特点。特别适合于通水排渣效果不好的松软煤层和类煤岩的深孔钻探。 直径Φ73以下的地质螺旋钻杆，可与各种全液压钻机直接配套使用，利用钻机直接夹装钻杆螺旋外圆进行钻进和更换钻杆，方便快捷，大大降低了操作人员的劳动强度。在超松软高压煤层条件下的钻孔，采用套钻施工工艺时，可选用直径为90，113，133，146的大螺旋地质钻杆，便捷实现岩芯管的铺设安装。本系列产品为矿井的高效深孔钻探提供了保证，填补了国内空白。
光面钻杆和螺旋钻杆在不同条件下的互补应用
光面钻杆和螺旋钻杆在不同条件下的优势互补 任军亮 （晋城煤业集团成庄矿抽放工区山西晋城048021） 摘要：本文对光面钻杆和螺旋钻杆在成庄矿不同煤体条件下的应用进行分析和对比，对正常煤体中光面钻杆钻进和对松软煤层中螺旋钻杆钻进技术进行了介绍，并对两种钻杆的优缺点进行分析研究。 关键字：光面钻杆螺旋钻杆不同条件对比分析 近年来，随着成庄矿生产规模的扩大和开采深度的加深，为了避免瓦斯事故的发生，成庄矿采取了在本煤层中施工钻孔预抽放瓦斯，释放瓦斯压力。钻孔深度决定着瓦斯抽采的范围和效率。由于我矿煤层赋存条件不同，四五盘区煤层透气性差，煤质松软，甚至有动力现象或突出危险性，松软突出煤层在我矿可采煤层中占有很大比例，深孔钻进的难易程度差别很大。使煤层预抽钻孔成孔难度大，容易出现塌孔和卡钻现象，造成钻孔成孔率低，成孔深度浅。掉钻现象严重，致使瓦斯抽放效果不理想，影响了我矿安全生产工作的正常进行。所以如何解决煤质松软区段钻进成孔问题是我矿施工抽放钻孔的一大难题。下面就我矿在瓦斯抽放钻孔施工中使用的工艺和遇到的问题进行简单的分析并对几种不同工艺存在的优缺点进行比较。 目前我矿存在有两种施工工艺： 一、水力光面钻杆施工工艺
顾名思义，水力成孔工艺就是以水作为循环介质，通过注浆泵输送高压水冷却润滑钻具，水流将钻渣从钻杆和钻孔壁之间的空隙中排出排出煤粉。 优点：这种方式在煤的硬度系数较高的煤层中钻速度快、操作简单，排渣效果好，工艺比较成熟。由于是水力施工，洁净，污染小，巷道煤尘少，工作面环境好，不会对工人呼吸器官造成伤害。其使用方便的优点得到了行业的认可。 缺点：在松软煤层中钻进时，循环水对于孔壁的冲刷，浸泡等破坏作用相当严重，钻孔极易破碎塌孔，于地应力、瓦斯压力、钻杆震动等因素，在钻进过程中经常出现局部塌孔抱钻杆现象，成孔极其困难。此时水力排渣通道堵塞，轻者卡钻、丢钻，严重时因摩擦发热引起煤和瓦斯燃烧酿成重大安全事故。另外，由于是水力施工，在钻孔和煤体中难免会有水遗留在煤体和钻孔中，当连接抽放管路时，抽放管路里的负压会把钻孔和煤体中的剩余水份抽出，造成管路积水，这样就又给抽放系统带来一定的隐患和处理上的麻烦。 二、螺旋钻杆施工工艺 通过松软煤层钻进实践不断的探索，螺旋钻进技术得到了认可。螺旋钻进属于干式钻进，它是利用钻机齿筒锁产生的动力通过光钻杆传递给螺旋钻杆至钻头，孔底及孔壁产生的钻屑则由螺旋钻杆排至孔外，实际上螺旋钻杆和钻孔之间组成了一个“螺旋运输机”。与水力，成孔工艺相比较，螺旋钻进有以下优点： 1．由于螺旋钻杆能及时输出所钻下的煤粉，无重复破碎现象，
长螺旋钻杆CFG桩施工方案
湘潭县档案馆综合楼及地下室建设工程长螺旋钻孔灌注桩基础 施 工 组 织 设 计 湘潭县第一建筑有限公司
目录 一、工程概况： (3) 本工程为湘潭县档案馆综合楼及地下室建设工程，位于飞鸽路南侧、湘潭县党校北侧、湘潭县公安局西侧、湘潭县消防站东侧。湘潭县档案馆综合楼为10层框架结构，建筑总度38.2m。抗震设防小于6度，地上建筑面积：9805.50㎡，地下3707.28㎡。本工程采用长螺旋钻孔砼灌注桩基础，桩径Φ500mm，桩底持力层为全风化砂砾岩③，桩底进入全风化砂砾岩③的深度≥15m，桩长约15m，单桩竖向抗压承载力特征值950KN(根基础采用长螺旋钻孔灌注桩，直径为500mm,设计桩长为15m,单桩竖向承载力设计值为950KN，工程桩总桩数为519根，在大面积施工之前必须先打试桩,不少于3根，在试桩合格后才能进行大面积施工。工程桩静载检测不少于1%,动载检测不少于20%。 (3) 二、方案编制依据： (4) 三、主要施工机械数量表 (4) 四、长螺旋桩施工方案 (4) 五、施工进度计划及保证措施： (13) 六、质量保证控制措施 (13) 七、安全保证措施 (16) 八、施工环保、水土保持措施 (19)
一、工程概况： 本工程为湘潭县档案馆综合楼及地下室建设工程，位于飞鸽路南侧、湘潭县党校北侧、湘潭县公安局西侧、湘潭县消防站东侧。湘潭县档案馆综合楼为10层框架结构，建筑总度38.2m。抗震设防小于6度，地上建筑面积：9805.50㎡，地下3707.28㎡。本工程采用长螺旋钻孔砼灌注桩基础，桩径Φ500mm，桩底持力层为全风化砂砾岩③，桩底进入全风化砂砾岩③的深度≥15m，桩长约15m，单桩竖向抗压承载力特征值950KN(根基础采用长螺旋钻孔灌注桩，直径为500mm,设计桩长为15m,单桩竖向承载力设计值为950KN，工程桩总桩数为519根，在大面积施工之前必须先打试桩,不少于3根，在试桩合格后才能进行大面积施工。工程桩静载
(整理)长螺旋钻孔灌注桩细则1
哈尔滨轨道交通1号线1标工程 理工大学站 钻孔灌注桩监理实施细则 编写： 审批： 哈市轨道交通1号线1标工程项目监理部 2008年9月
哈市轨道交通1号线1标工程 长螺旋钻孔灌注桩施工监理细则 1.工程概况： 哈尔滨市地铁一期工程是规划网络中轨道交通1号线的一部分，它由医大二院站至哈尔滨东站站，全长14.33km，全部为地下线，设16座地下车站（其中利用既有工程改造站4座），1座太平桥车辆段，平均站间距0.942km。地铁一期工程利用了30年前所建的“7381”人防工程中隧道和4座车站的土建部分，利用总长约5.4km。 理工大学站位于学府二道街交叉口处，车站沿南北走向布置于学府路下。本站为地下二岛式车站，地下一层为站厅层，地下二层为站台层。车站主体结构尺寸为：长190.0m，宽19.0m（净），顶板覆土约3m （中心里程处），车站基坑开挖深度约16.0m，局部开挖深度约19.0m；车站两端的区间均采用浅埋暗挖法施工。 理工大学站东侧为哈尔滨理工大学，西南侧为地震工程理学研究所，西北侧临近省机械制造学院，学府路宽敞开阔，现状宽约80m，交通较为繁忙。站位处地面高程起伏不大，地面标高约为153.39米左右（中心里程处）。 本基坑围护结构采用长螺旋钻孔灌注桩，工325根，其中319根桩长22.8米，6根桩长23.8米。 2.监理依据： 2.4.1《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）； 2.4.2《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）； 2.4.3《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）； 2.4.4《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）； 2.4.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 2.4.6《建筑地基基础技术规范》（DB21/907-2005）； 2.4.7《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
钻杆螺旋边成型机总体设计
摘要 本设计主要对钻杆螺旋边卷绕机进行了较全面论述，了解了缠绕机 的类型、发展现状。阐明了卷绕机的工作原理、组成及其特性。并根据 螺卷绕机的工作原理、工作条件、工作要求等设计一卷绕机。在此过程 中，经过对比结合，初步确定了合适的卷绕机结构形式。 在计算中，首 先确芯轴的尺寸，然后通过对该尺寸计算校核，选择出其他部件的外形 尺寸，再对其进行校核，确定是否能达到设计要求。. 由于芯轴在卷绕 过程中受力较复杂。本设计从这个问题出发，通过芯轴的动力学模型对 其受力过程进行分析.同时，利用分析问题的结果再综合其他因素，最终 选取合适的电动机、减速器和联轴器。接下来的设计包括对主轴组件的 设计校核，对送料压轮的设计校核，对连接接键及转盘的强度校核，对 支承轴的命、前后支架轴承端盖及套杯的设计和优化。 最后对钻杆螺旋边卷绕机的安装和平时保养做了总结，整个设计对 今后的设计工作将有实际指导意义和价值。 关键词：螺旋边卷绕机 芯轴 校核 原理
Abstract This design on the drill pipe spiral side winding machine, discussed in a more comprehensive understanding of a winding machine type, development status. Clarifies the working principle of the winding machine, the composition and characteristics. And in accordance with the working principle of the spiral winding machine, working conditions, job requirements and the design of a winding machine. In this process, after the contrast combination, initially identified a suitable winding machine structure. In the calculation, first determine the mandrel size, then by the size calculation checking, select the other components Dimensions, and then its check to determine whether it can meet the design requirements. Force due to the mandrel in the winding process is more complex. This design, starting from this issue, and analyzed by the dynamic model of the mandrel force. The same time, the results of the analysis of the problem and then combined with other factors, and ultimately select a suitable motor, speed reducer and coupling. Next, the design includes the spindle component design verification, the design of the feed pressure round of design checking, checking the strength to connect the access key and dial the life of the supporting shaft, front and rear bracket bearing cover and cup set and optimization. Finally, the installation and normal maintenance of the drill pipe spiral edge of the winding machine to do the entire design for the future design work will have practical guidance on the meaning and value. Key words:Spiral side winding machine Mandrel Check principle
长螺旋桩
长螺旋钻孔灌注混凝土桩定额子目与步履式长螺旋钻孔压灌混凝土桩定额子目是两种不同的桩基础施工方法，A2-38长螺旋钻孔灌注混凝土桩是成孔、吊装钢筋笼后从桩顶灌注混凝土；A2-42步履式长螺旋钻孔压灌混凝土桩是钻孔至设计深度后、借助长螺旋钻具的中主管将混凝土高压泵人桩底，然后边压混凝土边提升螺旋钻具形成素混凝土基桩，随后采用穿插导向管的振动送笼器，将钢筋笼边振动边插送到基桩的设计深度，连续作业成孔，成桩一次完成。是在地质条件不好的地区设计的特殊桩基础。如果施工现场使用的是步履式长螺旋钻孔压灌混凝土桩，设计与施工一致，建设单位不按此结算就没有道理，应该到当地定额站询问确定解决方法。如果设计不是步履式长螺旋钻孔压灌混凝土，施工单位自行使用步履式长螺旋钻孔压灌混凝土，造成的增加费用施工单位自行负责。 钻孔灌注桩是指：水文钻孔机（要配泥浆池） 打孔灌注混凝土桩、打孔砂石灌注桩砂桩是采用：轨道式柴油打桩机 钻孔水泥粉煤灰混凝土桩(CFG桩)采用：长螺旋钻机 超流态混凝土灌注桩施工工法 1、前言 超流态混凝土灌注桩由日本的CIP工法演变而来与普通钻孔桩不同，它采用专用长螺旋钻孔机钻至预定深度，通过钻头活门向孔内连续泵注超流态混凝土，至桩顶为止，然后插入钢筋笼而形成的桩体，是一种新型的桩基础施工手段。超流态混凝土灌注桩应用广泛，不受地下水位限制，所用混凝土摩擦系数低，流动性强，骨料分散性好，所用螺旋钻机即可钻孔又可压灌混凝土，操作简便，混凝土灌注速度快，成桩质量好，降低造价，在我公司施工的吉林省军区“709“国防工程中首次采用效果显著经总结整理形成本工法。 2、工法特点 2.1超流态混凝土流动性好，石子能在混凝土中悬浮而不下沉，不会产生离析，放入钢筋笼容易； 2.2桩尖无虚土，防止了断桩、缩径、塌孔等施工通病，施工质量容易得到保证； 2.3穿硬土层能力强，单桩承载力高、施工效率高，操作简便； 2.4低噪音、不扰民、不需要泥浆护壁不排污、不降水、施工现场文明； 2.5综合效益高，工程成本与其他桩型相比比较低廉。 3、适用范围 本工法适用于建（构）筑物基础桩和基坑、深井支护的支护桩，适用于填土层、淤泥土层、沙土层及卵石层，亦适用于有地下水的各类土层情况，可在软土层、流沙层等不良地质条件下成桩。桩径一般采用400mm～1200mm。
地质螺旋钻杆标准
地质螺旋钻杆标准 一、产品参数 Φ60-34*5.08*800地质螺旋钻杆直径(mm) Ф60-34 长度(mm) 800 钢级DZ40 连接形式锥螺纹 生产工艺摩擦焊接工艺 与钻机连接形式夹持外圆、配主动钻杆
Φ60-34*5.08*800地质螺旋钻杆 主要用途矿山开采，地质勘探，水利工程，高铁隧道二、生产工艺 地质螺旋钻杆是在地质钻杆高扭矩性能的基础上，采用单螺旋叶片或双螺旋叶片，经预应力缠绕工艺加工焊接而成。钻杆杆体选用优质地质专用合金钢管，钻杆接头选用优质合金结构钢，经真空调质处理，大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。采用先进的摩擦焊焊接生产工艺，钻杆具有抗弯强度高，焊接牢固等特点。 三、产品特点 地质螺旋钻杆的生产设备完全采用先进的数控加工设备，具有生产效率高、质量稳定的特点。能够保证深孔钻进时对直线度的要求。超低螺旋的螺旋叶片设计使该产品具有扭矩大，排渣速度快，钻孔成型好，不易卡钻的特点。地质螺旋钻杆特别适合于通水排渣效果不好的松软煤层和类煤岩的深孔钻探。 四、适用条件 直径Φ73以下的地质螺旋钻杆，可与各种全液压钻机直接配套使用，利用钻机直接夹装钻杆螺旋外圆进行钻进和更换钻杆，方便快捷，大大降低了操作人员的劳动强度。在超松软高压煤层条件下的钻孔，采用套钻施工工艺时，可选用直径为90，113，133，146的大螺旋地质钻杆，便捷实现岩
芯管的铺设安装。地质螺旋钻杆系列产品为矿井的高效深孔钻探提供了保证，填补了国内空白。 五、常见产品参数 规格型号mm 生产工艺与钻机连接 形式 钢级材质 直径长度螺纹形式 Ф50-42 500～1500 锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ50 45Mn2 Ф63.5-42 500～1500 锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ50 45Mn2 Ф63.5-50 500～1500 锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ50 45Mn2 Ф73-50 500～1500 锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ50 45Mn2 Ф73-63.5 500～1500 锥螺纹摩擦焊接夹持外圆R780 36Mn2V Ф90-63.5 500～1500 锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R780 36Mn2V Φ98-73 500～1500 六方连接摩擦焊接配主动钻杆R780 36Mn2V Ф110-63.5 500～1500 锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R780 36Mn2V Ф130-63.5 500～1500 锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R780 36Mn2V Ф146-73 500～1500 锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R780 36Mn2V 六、产品保养 1、地质螺旋钻杆需进行定期保养维护确定保养周期，定期进行防锈防尘处理。 2、地质螺旋钻杆的使用需在钻机的额定钻距内，根据钻距的技术参数型号采用相配的钻杆。 3、地质螺旋钻杆采用矿用地质类专用地质钻探管与其相配的接头摩擦焊接而成，所以其具有很好的随动性和较高的抗拉强度，可以适应在常规钻探和排放瓦斯用。在硬岩层、煤层或其他特殊环境作业时，需根据钻杆实际材质物理性能和参数确定其钻进深度等。 4、地质螺旋钻杆与钻头配套使用时，通常情况下钻头应大于钻杆直径，在钻进过程中应时刻注意钻机和钻杆的状况。
地质螺旋钻杆参数
地质螺旋钻杆参数 一、规格型号 以φ34mm、φ42mm、φ50mm、φ60mm、φ63.5mm、φ73mm、φ89mm规格作为内管直径缠绕螺旋叶片形成的钻杆外径都属于地质螺旋钻杆的规格型号 二、常用参数 地质螺旋钻杆常用的参数有 1、接头：扣型，长度，锥度比，材质 2、杆体：内管直径、材质、长度 3、螺旋叶片：高度、厚度、材质、螺距、导数 三、常见参数 规格型号mm 生产工艺 与钻机连接 形式钢级材质 直径长度螺纹形式 Ф50-42500～1500锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ5045Mn2Ф63.5-42500～1500锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ5045Mn2Ф63.5-50500～1500锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ5045Mn2Ф73-50500～1500锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ5045Mn2Ф73-63.5500～1500锥螺纹摩擦焊接夹持外圆R78036Mn2V Ф90-63.5500～1500锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R78036Mn2V Φ98-73500～1500六方连接摩擦焊接配主动钻杆R78036Mn2V Ф110-63.5500～1500锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R78036Mn2V Ф130-63.5500～1500锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R78036Mn2V Ф146-73500～1500锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R78036Mn2V
四、地质螺旋钻杆介绍
地质螺旋钻杆是在地质钻杆高扭矩性能的基础上，采用单螺旋叶片或双螺旋叶片，经预应力缠绕工艺加工焊接而成。钻杆杆体选用优质地质专用合金钢管，钻杆接头选用优质合金结构钢，经真空调质处理，大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。采用先进的摩擦焊焊接生产工艺，钻杆具有抗弯强度高，焊接牢固等特点。生产设备完全采用先进的数控加工设备，具有生产效率高、质量稳定的特点。能够保证深孔钻进时对直线度的要求。超低螺旋的螺旋叶片设计使该产品具有扭矩大，排渣速度快，钻孔成型好，不易卡钻的特点。特别适合于通水排渣效果不好的松软煤层和类煤岩的深孔钻探。 直径73以下的地质螺旋钻杆，可与各种全液压钻机直接配套使用，利用钻机直接夹装钻杆螺旋外圆进行钻进和更换钻杆，方便快捷，大大降低了操作人员的劳动强度。在超松软高压煤层条件下的钻孔，采用套钻施工工艺时，可选用直径为90，113，133，146的大螺旋地质钻杆，便捷实现岩
长螺旋钻孔灌注桩地基处理施工工艺
1.设计要求 本工程为厂内地基处理。桩长在12m以内，桩身混凝土设计强度为C30，方量2772m 3，钢筋设计量221.76t。 2.施工前准备工作 1）编制施工方案，经公司总工审批之后报监理工程师审批。 2）编制材料需要计划。 3）做好“三通一平”工作，保证钻机作业要求并放定桩位基点基线。 4）做好各级技术交底与各工种的培训工作。 5）测量放线并由甲乙双方共同复测桩位基线，确定无误后，进行桩位放线，并做好标记。 6）根据场地条件，合理布置施工现场，确定施工顺序。 7）设备、材料进场，并复检材料，安装设备、机具。 8）提出开工申请。 9）签订各级安全、质量责任状。 10）备齐各种技术表格，准备施工。 11）施工前作成孔试验2根，目的在于摸清地层情况，便于控制施工参数。3. 施工组织体系 该工程施工实行项目法施工管理，以安全、优质、高效为目标，建立以项目经理为首的管理体系，集中领导，统一指挥，明确责任，与经济挂钩，确保工程质量及施工工期。 4. 工程质量要求 1）桩位：偏差小于70mm。 2）桩长与孔深：桩长约21m，确保入持力层不小于0.8 m。 3）桩身混凝土标号C30。 4）桩垂直度允许偏差小于1％。 5）桩径：偏差±50mm。 6）坍落度：18～22cm。 7）充盈系数：达到1.05。 8）桩顶标高：＋30mm、－50mm。（±0.0相当于绝对标高见发建施）
9）钢筋笼制作严格按设计图纸加工，允许偏差符合混凝土灌注桩（钢筋笼）工程质量验收要求。 10）主筋保护层厚度50mm，桩钢筋锚入承台不小于35d。桩深入承台100mm。11）单桩承载力特征值为1050kpa。 12）施工地面与有效桩顶标高距离不小于0.6m，以保证桩头施工质量和施工时隔桩跳打。 13）成桩后按设计要求，20%作低应变动测，1%作高应变动测，测桩要求按JGJ/T106-2003执行。 5.成桩工艺 1）工艺流程 长螺旋钻孔灌注桩工序较复杂，各工序的质量，直接影响整个工程的质量，必须严格按照工艺流程施工，每道工序未经检查验收不得进入下道工序施工，如果相邻桩间距小于5倍桩径，则还应隔桩跳打。 钻机钻孔至设计深度（约10分钟）——砼搅拌储存（约10分钟）——慢速提钻（约10分钟）——钢筋笼插入固定（约3分钟）——钢筋笼起吊就位——砼连续压灌（约10分钟）——钻机移至下一个桩位（隔桩跳打） 2）成孔工艺 长螺旋钻孔法是用一种大扭矩动力头带动的长螺旋中空钻杆快速干钻法，钻孔中的土除一部分被挤压外大部分被输送到螺旋钻杆叶片上，土在上升时被挤压致密与钻杆形成一土柱，土柱与与钻孔间隙仅几毫米，类似于一个长活塞，土柱使钻孔在提钻前不坍塌。即使在有地下水的地层，因土柱与钻孔间隙小，钻孔速度快，钻孔内渗出并积存的水很少，因此孔内不会坍塌。 3）超流态砼压灌工艺 本工艺应用的超流态砼是在泵送砼和流态砼基础上配制的，其和易性、流动性好、坍落度大，便于泵送和长钢筋笼的下入。 砼输送泵通过高压管路与长螺旋钻杆相连，中空的螺旋钻杆代停止钻杆回转，把搅好并储备的超流态砼通过泵管以约30Kpa的压力压至钻头底部，此时单向阀打开，砼压出并推动钻杆上升，随钻杆土柱的上升，孔内砼压满，由于孔内积聚高压，并有钻杆的抽吸作用，在软地段砼会充盈较多形成扩径桩，对提高桩
长螺旋钻孔灌注桩施工工艺-长螺旋钻孔灌注桩
长螺旋钻孔灌注桩施工工艺 长螺旋钻孔压灌桩成桩工艺是国内近年开发且使用较广的一种新工艺，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的砂土, 属非挤土成桩工艺，该工艺有穿透力强、低噪音、无振动、无泥浆污染、施工效率高、质量稳定等特点。 长螺旋钻孔灌注桩施工基本概况： 长螺旋钻孔压灌桩成桩施工时，为提高混凝土的流动性，一般宜掺入粉煤灰。每方混凝土的粉煤灰掺量宜为70-90kg,坍落度应控制在160~200mm，这主要是考虑保证施工中混合料的顺利输送。坍落度过大，易产生泌水、离析等现象，在泵压作用下，骨料与砂浆分离，导致堵管。坍落度过小，混合料流动性差，也容易造成堵管。另外所用粗骨料石子粒径不宜大于30mm。 长螺旋钻孔压灌桩成桩，应准确掌握提拔钻杆时间，钻至预定标高后，开始泵送混凝土，管内空气从排气阀排出，待钻杆内管及输送软、硬管内混凝土达到连续时提钻。若提钻时间较晚，在泵送压力下钻头处的水泥浆液被挤出，容易造成管路堵塞。应杜绝在泵送混凝土前提拔钻杆，以免造成桩端处存在虚土或桩端混合料离析、端阻力减小。提拔钻杆中应连续泵料，特别是在饱和砂土、饱和粉土层中不得停泵待料，避免造成混凝土离析、桩身缩径和断桩，目前施工多采用商品混凝土或现场用两台0.5m3的强制式搅拌机拌制。 灌注桩后插钢筋笼工艺近年有较大发展，插笼深度提高到目前20~30m，
较好地解决了地下水位以下压灌桩的配筋问题。但后插钢筋笼的导向问题没有得到很好地解决，施工时应注意根据具体条件采取综合措施控制钢筋笼的垂直度和保护层有效厚度。 长螺旋钻孔灌注桩施工工艺： 1、钻孔机就位时应校正，要求保持平整、稳固，使在钻进时不发生倾斜或移动。在钻架上应有控制深度标尺，以便在施工中进行观测、记录。 2、钻孔时，先调直桩架挺杆，对好桩位；启动钻机钻0.5～1.0m深，检查一切正常后，再继续钻进，土块随螺栓叶片上升排出孔口，达到设计深度后停钻，提钻，检查成孔质量；即可移动钻机至下一桩位。 3、钻进过程中，排出孔口的土应随时清除、运走，钻到预应深度后，应在原深处空转清土，然后停止回转，提钻杆，但不转动，孔底虚土厚度超过标准时，应分析原因，采取措施处理。 4、钻进时如严重坍孔，有大量的泥土时，需回填砂或粘土重新钻孔或往孔内倒少量土粉或石灰粉。如遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，应注意避免钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。 5、清孔后应用测绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻深与孔深之差值，一般不应大于100mm。如清孔时少量浮土泥浆不易清除，可投入25～60mm的卵石或碎石插实，以挤密土体。 6、钢筋笼骨架应一次绑好，并绑好砂浆块，对准孔位吊直扶稳或用导
长螺旋钻孔灌注桩详解
长螺旋钻孔灌注桩
长螺旋钻孔灌注桩 1前言 长螺旋钻孔泵送超流态砼后置钢筋笼技术是由日本的CIP工法演变而来的，它与普通钻孔桩不同，它采用专用长螺旋钻孔机钻至预定深度，通过钻头活门向孔内连续泵注超流态混凝土，至桩顶为止，然后插入钢筋笼而形成的桩体，是一种新型的桩基础施工手段。超流态混凝土灌注桩应用广泛，不受地下水位限制，所用混凝土流动性强，骨料分散性好，所用螺旋钻机即可钻孔又可压灌混凝土，操作简便，混凝土灌注速度快，成桩质量好，降低造价。是2005年建设部推广的十大技术之一。 2 工法特点 2.1超流态混凝土流动性好，石子能在混凝土中悬浮而不下沉，不会产生离析，放入钢筋笼容易； 2.2桩尖无虚土，防止了断桩、缩径、塌孔等施工通病，施工质量容易得到保证； 2.3穿硬土层能力强，单桩承载力高、施工效率高，操作简便； 2.4低噪音、不扰民、不需要泥浆护壁、不排污、不挤土、施工现场文明； 2.5综合效益高，工程成本与其他桩型相比比较低廉。 2.6该工法设计计算采用干成孔钻孔灌注桩设计方法，其设计计算指标应采用干成孔钻孔灌注桩指标（指标值大于泥浆护壁钻孔桩小于预制桩）。 3 适用范围 本工法适用于建（构）筑物基础桩和基坑、深井支护的支护桩，适用于填土层、淤泥土层、沙土层及卵石层，亦适用于有地下水的各类土层情况，可在软土层、流沙层等不良地质条件下成桩。桩径一般采用500mm～800mm。 4 工艺原理 超流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高，停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔，压灌超流态混凝土，压灌至设计桩顶标高后，移开钻杆将钢筋笼压入桩体。在压灌混凝土到桩顶时，灌入的混凝土要超出桩顶50cm，以保证桩顶混凝土强度。
JZB600型履带式长螺旋钻机说明书
JZB60型步履式长螺旋钻孔机说明书 一、概述 JZB60型步履式长螺旋钻孔机，采用电机驱动履带行走，立柱采用筒式结构，三点支承，该钻机按国家标准GB8514-87进行设计生产。 1、该桩机桩架具有多种功能，可配备如下工作装置： a、配动力头，长螺旋钻杆可完成钻孔砼灌注桩，压浆桩。 b、配振动垂，加压装置可完成沉管砼灌注桩，挤扩桩。 c、配自由落体卷扬机柴油锤可打预制桩，预应力管桩。 d、配三轴动力头可完成地下连续墙施工。 e、配吊具可实现拔桩等起吊作业。 2、桩架主要结构可分为如下部分（图1） (1) 顶部滑轮组（2）立柱(3) 动力头（4）钻具（5）护筒（6）斜撑及调整机构（7）起架装置（8）操纵室及电器系统（9）液压系统（10）支腿油缸（11）卷杨机（12）平台（13）回转机构（14）回转支撑（15）支撑梁（16）履带梁（17）行走机构3、该桩架的主要特点及适用范围： a．该机采用履带移动形式，具有移动灵活就位方便，此外电器液压全部采用集中控制，操作方便，减少了工人的劳动强度。 b．采用刚性悬架整体台车结构的履带行走系统，上部作业机构采用三支点结构，移动就位迅速，安全，稳定，施工效率高。质量好。 c．除了四个支腿及行走机构采用液压传动外，其余均采用机械传动，使用可靠，维修方便。d．配用多种工作装置，应用范围广。 e．绕线电机电阻调速，满足不同孔径灌浆对提升速度的要求。桩架起架平稳，对整机结构冲击小，延长整机工作时间。 二、主要结构说明： 1、顶部滑轮组 顶部滑轮组上有四个滑轮，提动力头时顶部滑轮两头受力基本相等，使立柱几乎不受弯，成为压杆。顶部滑轮钢丝绳的绕法（图2）。 2、立柱 立柱是筒式结构采用Φ529x8螺旋管，前后导向用整板和立柱相连，前后导向中心距和导管尺寸为330X?70和600X?102，桩架出厂高度为32米。 3、斜撑及调整机构 主要由撑杆和调整机构组成见（图3）。它的作用是通过改变两边斜撑长短来调整立柱垂直度，带动丝杆调整的是用摆线针轮减速机，丝杆不会因为振动等其他原因自行转动，两边斜撑调整根据需要可单动或同时动作。 4、起架装置 主要由（1）起架支座（2）起架拉杆（3）起架拉绳三个部分组成。它的功能是起落桩架立柱和斜撑。 5、操纵室及电器系统 操纵室采用钢板制作，电器系统布置在侧面，电控操纵在前面，液压操纵阀在前面下方，操作控制方便，符合安全要求。 6、液压系统
长螺旋钻孔灌注桩专项施工方案
XX江环境综合整治工程 相思湖北路污水提升泵站工程 长杆螺旋桩专项施工方案 施工单位： 编制： 审核： 审批： 编制日期：
目录 1、工程概况和设计要求 (1) 、工程概况 (1) 、编写依据 (1) 施工条件 (2) 2、工程施工布署 (3) 施工前准备工作 (3) 主要设备机具 (3) 施工进度计划 (4) 材料计划 (4) 施工组织机构 (4) 3、设计工程量及工艺流程 (6) 设计工程量 (6) 工艺流程 (6) 4、工艺要求 (7) 5、施工方法 (8) 6、工程施工管理措施 (10) 、质量保证措施 (10) 、安全生产措施 (11) 、文明施工措施 (11) 、施工管理措施 (12) 7、常见质量问题及防治措施 (12) 、堵管 (12) 、卡钻 (13) 、断桩、缩径和桩身缺陷 (13) 、桩头不完整 (13) 8、工程验收提交资料 (13) 、施工报告 (14) 、附件 (14)
1、工程概况和设计要求 、工程概况 ①工程名称：南宁市可利江环境综合整治工程相思湖北路污水提升泵站工程 ②建设地点：南宁市相思湖北路 ③现场情况：工程所处地势较为平坦宽阔，施工测量方便，能提供足够的工作面，大部分地表为耕土。 ④气象水文：工程所在地属亚热带季风气候区，常年气温湿润，每年4~10月为降雨汛期，占全年降雨的85%。根据实际施工情况，工程施工后期将经历雨季，故在施工时需采取防雨措施。. 、编写依据 1.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 3.《建筑地基处理技术规范》(GJG79-2002) 4.《建筑基桩检测技术规范》(GJG106-2002) 5.《地下防水工程施工质量验收规范》(GB5007-2002) 6.《工程测量规范》(GB50026-2007) 7.《混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-2006) 8.《工业与民有用建筑灌注桩基础设计与施工规程》(GJG4-80) 9.《混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(GJ53-92) 10.《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 11.《建筑桩基设计规范》JGJ94-2008 12.《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 13.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
长螺旋钻杆
长螺旋钻杆 长螺旋钻杆在钻采过程中是比较长常用的一种钻头钻杆，它特有的优势，不退火，韧性好，不容易用坏，铅直度好，易于拆卸、安装等特点都为它在设备中的发展起到了决定性的作用。
一、长螺旋钻杆独特的地方与优势： 1、步履式钻探机的长螺旋钻杆型号有：直径400mm-500mm-600mm-700mm-800mm 2、长螺旋钻探机的钻杆结构合理，材质好叶片厚，互相交换性强，齐心度高。 3、螺旋钻杆冷拉一次成型叶片，不退火，韧性好，不容易用坏。 4、桩机设施的钻杆认为合适而使用插进去式丝扣连署，拆装便捷迅疾、严密封闭性好、抗拉强度高、成桩品质高等独特的地方。铅直度好，易于拆卸、安装。 5、本产品认为合适而使用A3，厚度4mm热卷板，螺纹接头认为合适而使用35＃铸钢件，管缝双面烧焊。 二、长螺旋钻头独特的地方与优势： 1、钻孔注入桩机的长螺旋钻头型号有：直径400mm-500mm-600mm-700mm-800mm
2、长螺旋桩机有多种型式的钻头，可应对多种复杂地层动工。 3、螺旋钻头铸钢叶片，钻尖，耐磨。材质耐磨，连署法兰和钻杆认为合适而使用高碳钢种加工。 4、cfg桩机的钻头设有活门，避免泥沙进入了核心管内，钻头上设有锄头，以破碎土质内杂的砖石等。 5、单螺钻头因为清渣容易，掉转阻力小，适应钻进卵砾石层及胶结性好的粘土层，双螺钻头携土有经验强，导正性能好，适应钻进散松地层及软硬互层地层。 6、cfg钻孔桩机配的喷出岩螺旋钻头所用磨削具为尖部镶焊有钨钴硬质合金的截齿。主要用于风化基岩、胶结较好的卵砾石地层及各种土质的永冻土层中，依据地层和钻头甩土性能作别有单头单螺、双头单螺、双头双螺钻头。 了解长螺旋钻杆的特有优势对你在钻井的钻采过程中会很有必要的，长螺旋钻头钻杆让你更方便更省力更高效的
长螺旋钻机施工工艺
长螺旋钻孔灌注后插钢筋笼施工工艺 1、工艺流程 2、桩笼控制程序 2.1定位放线 采用全站仪进行定位放线，测放完全部轴线，经验收合格后，测放建筑物桩位，以S3水准仪测定施工场地标高，测算出桩顶及桩底 定位放线 钻机定位调试 钻进成孔 钻至设计标高 钻机软管与泵管 连接 泵送砼 提升钻具、清土 灌注至地表 校正桩位 校正垂直度 控制电流 校正孔深 地泵安装调试 控制提升速度 铺设输送泵管 混凝土搅拌 试块制做 控制砼坍落度 钢筋笼制作 下放钢筋笼 成桩移位 控制笼顶标高
标高，经验收合格后，进行桩基施工。测量放线后，在场区外测设立永久控制点，以备校核桩位。放线结束后，由测量人员自检，校核无误后，移交甲方监理进行验收，并填写相应记录。定位放线误差控制 1.0cm以内。 2.2钻机定位 先校正桩位，无误后进行对位，而后校正桩机垂直度，进一步校正对位情况，满足要求后开钻。钻机对位前对桩位进行复核，复核无误后再对位，控制对位偏差小于2.0cm，并用麻绳将钻具下口活瓣绑住封口，然后下放钻具完成对位。对位后，通过调节液压支腿调整钻机水平，并校核钻杆垂直度，确保其垂直度小于0.5%。 2.3钻进成孔 严格控制钻进速度，分析地层情况，严格控制钻进电流，并做好记录。在地面以上用钢卷尺丈量钻具长度，并做好孔深标记。开钻时钻进速度要慢，据试桩情况一般粘性土地层控制钻进速度小于0.5m/min，粉土地层控制小于 1.5m/min。钻进过程中，不得反转或提升钻具，以防下口进水涌泥，地层反转带上来的土应随钻随清。钻至孔底后，由质检员检查验收后方可终孔。为保证成孔质量，将钻机带出土石方倒运至基坑边缘，装入吊盘，塔式起重机集中倒运至基坑外，并装8T自卸汽车外运。为确保成孔施工正常进行，不能中断钻机用电，故本工程采用300KW发电机组发电钻桩，台班见签证，不扣钻机台班电费。