吸收塔施工方案

吸收塔施工方案
吸收塔施工方案

国电长源荆州热电有限公司#1、#2机组

脱硫除尘改造工程

#2吸收塔基础施工方案

批准:

审核:

编制:

北京国电龙源环保工程有限公司

编制日期:2016年08月08日

目录

1、工程概况 (2)

2、编写依据 (2)

3、作业条件…………………………………………………………………………2

4、劳动力及机械准备 (3)

5、施工进度计划 (4)

6、施工方案 (4)

7、质量标准及检验方法 (8)

8、安全文明施工及职业健康 (9)

9、工序交接及成品保护措施 (10)

1.工程概况

1.1、吸收塔基础是国电长源荆州热电有限#1、#2机组脱硫除尘改造工程的一个设备基础,基础外形为圆柱体,半径为7.1米,埋深为-1.200米,±0.000相当于绝对标高30.000m,混凝土垫层强度等级为C15,基础混凝土强度为C30,混凝土顶标高为+0.500m。

1.2、主要工程量

2、编制依据

2.1、根据设计提供的吸收塔基础图,总进度计划的要求,施工现场实际情况进行编制。

2.2、技术规范标准:

2.2.1、《吸收塔基础图》

2.2.2、《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》 DL/T 5417-2009

2.2.3、《电力建设施工质量验收及评价规程》(第1部分:土建工程)DL/T5210.1-2009 2.2.4、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010

2.2.5、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012

2.2.6、《电力建设安全工作规范》DL5009.1-2014

2.2.7、《建筑施工手册》第四版

2.2.8、《工程建设标准强制性条文》2006年版(电力工程部分)

2.2.9《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》(2013版)

2.2.10、相关图纸会审

2.3、编制原则

2.3.1 以优质、高效、安全、低耗为目标。

2.3.2 坚持经济、有效、可行的原则。

2.3.3 积极提高施工技术水平和机械化施工技术,以提高施工进度与施工安全。

3、作业条件

3.1、施工用总动力配电柜300A/380V一只,另根据现场需要另配配电箱多只。

3.2、施工现场已做好三通一平。

3.3、施工场外及厂区道路直通现场。

3.4、现场用钢筋、模板等材料已进场,商品混凝土已经落实。

3.5、施工机械:切割机、弯曲机、电焊机等已准备就绪。

3.6、用于支模、安全防护等材料已准备好。

3.7、施工图已准备齐全,资料已报审,方案已经审批。

4、劳动力及机械准备

4.1、劳动力组织

4.1.1、参加施工的作业人员须经三级安全教育,经考试合格方准上岗。

4.1.2、参加作业人员须身体健康,有较好的职业道德,较强的敬业精神和吃苦耐劳的精神。

4.1.3、机械操作工、电工等特殊工种须持有岗位操作证方可上岗。

4.1.4、参加施工人员工种必须齐全。工种及人数如下:

4.2、主要施工机械及工、器具

4.2.1、所有的测量仪器须经检验合格后,方可使用。并有检验合格证备查。

4.2.2、所有的施工机械须清理、保养、确保运转正常。

4.2.3、主要施工机具、测量器具的配置计划

5、施工进度计划

5.1、本工程进度的原则须:服从大局、服从节点。

5.2、计划开工时间:2016年08月12日;完工时间2016年08月20日具备移交条件。

6、施工方案

6.1、施工总体方案:吸收塔基础土建仅做基础,基础施工一次成型,上部为钢结构,该工程具有现场条件复杂、混凝土方量较大,预埋铁件多,混凝土成型后的精度要求高、工程工期紧等特点。通过以往施工积累的经验,对该工程特性有了较为丰富的认识和思考。在这期我们已做了充分准备。对此,我们将依托自身的人力和设备优势,在整个工程的施工中积极采用新工艺、新材料、新型设备,确保该工程安全、高效、优质的完成。

6.2、施工方法

6.2.1、施工流程

开工前准备工作→定位放线垫层施工→绑扎基础钢筋→铁件固定→?13600基础立模→隐蔽工程验收→浇混凝土→拆模、养护→回填土

6.2.2、施工方法

6.2.2.1、土方开挖

○1土方开挖一定要分段、分层(分层厚度1.0-2.0m)开挖,开挖必须和支护施工密切配合,每层开挖深度、宽度、开挖时间须经支护单位同意认可。基础施工单位应在基坑开挖至设计深度后立即进行基础梁及底板的施工,以减少支护风险。

○2采用1台挖掘机,配3台自卸汽车,开挖土方应外运至指定堆土场,现场不堆放开挖余土,回填时再外运夹石或沙夹石回填

6.2.2.3、土方回填

○1回填土方由弃土场地取土,回填土不得使用淤泥,污泥质土,不得混入树根、杂草等垃圾。

○2以蛙式打夯机进行夯实,夯实遍数为3~4遍,局部边角不易夯实处采用电动夯。

○3回填前,如填料含水率过高,应在每层回填时,均匀地掺入干石灰粉。

○4土层表面过于干燥时,应浇水润湿后方可继续回填,以保证上下层良好结合

6.2.2.4、模板工程

该工程是圆形整板基础,拟采用多层木模板、钢管加钢筋支撑,半径为6.80米,为了保证整体模板的几何尺寸、强度、刚度和稳定性,使支好的模板不变形,拟采取以下措施:在木模外侧先用竖向钢管@800,然后在竖向钢管的外围用横向钢管形成封闭式钢箍,钢箍分上中下三道设置,再用短管将钢箍撑牢,同时用二道Φ14的钢筋箍在竖向钢管上加固,钢筋箍的接头采用搭接焊;

模板允许偏差表

6.2.2.5、钢筋工程

6.2.2.5.1、钢筋按图纸翻样,在内场加工成型后运至现场绑扎。

6.2.2.5.2、基础内钢筋保护层:基础保护层用40厚砂浆垫块。

6.2.2.5.3、基础主筋为16的三级钢,钢筋连接采用冷搭接头,绑扎时对于顶层双向钢筋采用∠50×5角钢焊成“∏”型骨架支撑,同时每隔一道立杆用同规格角铁焊接剪刀

撑,确保支架稳定不变形。

6.2.2.6、预埋件和预埋钢管

6.2.2.6.1、在预埋件摆放前先在吸收塔中心部位用钢管搭设2M×2M的操作平台,以便于架设仪器,圆中心用全站仪在基础外侧控制点对其进行二次定位。

6.2.2.6.2、对于预埋铁盒及埋管,先在内场加工成一整体,同时用8mm厚钢板做两套300mm宽的模具(分段施焊),模具的外侧半径为6.275m,其中在一套模具中心开48等分100mm直径的孔洞,施工时,先将未开孔的一套模具从垫层处用Φ18的钢筋将其支撑至铁盒底标高,即相对标高-0.69m。将焊接成整体的预埋铁盒及埋管直接安放至其模具上,并简单加以固定。当顶层钢筋网片施工完后,再把另一套已开孔的模具直接套住Φ89×5钢管上,并将其模具用Φ12钢筋与就近角铁“∏”型骨架焊接牢固,同时逐个校正预埋钢管的垂直度,将预埋铁盒与底层模具施焊固定,以保证预埋铁盒及埋管的整体稳定性,确保质量。

6.2.2.6.3、对于在基础表面的预埋件,应等基础钢筋绑扎、模板成型以后,在钢筋表面再次放线,用水准仪逐个找平摆放,放置时要求将埋件锚筋与基础钢筋焊接牢固。且要求表面平整,各块之间的高差应控制在图纸设计范围内。混凝土在浇筑时,应注意复测埋件的标高,当发现埋件的标高与设计不符时要及时调整,施工人员在施工时应分散,不要

集中在一处,以免引起固定在钢筋上的埋件下沉。

模板上的预埋件、预留孔和预留洞允许偏差表1.5.2-1

注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

6.2.2.7、混凝土工程

本工程采用商品混凝土,并通知混凝土供应商本次浇筑为大体积混凝土,混凝土拌制用水泥宜优先选用低水化热的矿渣硅酸水泥,浇筑时严格按照操作规程进行。

6.2.2.8、沉降观测

在施工过程中,应对吸收塔基础进行沉降观测,沉降观测点布置在图纸标注的位置。

观测周期应根据建、构筑物的特征、变形速率和工程地质条件等因素综合考虑,采用Ⅱ等水准精度观测。

观测时,应符合下列要求:

①采用相同的观测路线和观测方法;②使用同一仪器和设备;③固定观测人员;④在基本相同的环境和条件下工作;⑤观测的各项记录,必须注明观测时的气象情况和荷载变化。

控制桩及水准点保护

在施工过程中,要加强对方格网和水准观测点的保护,采取严密措施,并用醒目的围栏进行围护,防止控制点损坏。

7、质量标准和检验方法

7.1、所有原材料及焊接钢筋必须有质保书、复试报告(或试验报告),报审合格后方可使用,未经检测或检测不合格的材料不得使用。

7.2、所有进场的施工器具必须检验合格,并在有效期内方可使用。

7.3、钢筋在钢筋场加工好后应做好标记,运输时不得损坏标记,并应按批分类堆放以防混用,避免锈蚀或油污。

7.4、混凝土施工期间:木工、钢筋工应安排好护模及护筋工作,同时应按规范要求预留试件,混凝土试块为标准养护试块,每100m3同配比的混凝土。

7.5、混凝土振捣工作,必须由有经验的人员进行施工,施工时应遵循“快插慢拔”的原则,插点应均匀排列,振动棒移动时间距不应大于其作用半径的1.5倍,严禁过振、漏振,当砼表面不再显著下降和无气泡冒出且泛浆时为振好。

7.6、如遇雨季施工,作业前应提早准备防雨水工具。

7.7、施工期间应加强中间环节验收,坚持三级检查制度,按质量管理体系运行原则做到层层有人负责,道道有人把关,加强施工检测,技术人员全部跟班施工,现场指导及时发现问题并整改。

7.8、坚持技术交底制度,施工前对施工人员进行认真的施工交底,

参加人员齐全并有记录。一切施工人员的施工操作严格约束在施工规范

要求范围内,杜绝野蛮施工、违章作业。

7.9、严格按图纸及施工规范和施工措施要求施工。

7.10、回填土之前应对砼外观进行验收,合格后方可回填。

7.11、做好技术资料的收集和整理,工地配足质量检测工具,促进施工质量的提高。

8、安全、文明施工及职业健康

8.1、安全措施

8.1.1、施工前对所有施工的人员做好安全交底,明确安全注意事项。

8.1.2、进入现场须戴好安全帽,穿防滑鞋。

8.1.3、凡参加施工人员必须要经过三级安全教育和安全考试。

8.1.4、严禁酒后或带病进入施工现场作业。

8.1.5、工作期间严禁嬉闹。

8.1.6、吸收塔基坑周围应设防护栏,围栏高度不得低于1.20m。

8.1.7、所用移动电动工具的电源一定要经过漏电保护器。所用电源的拆接全由电工解决,严禁私自拆接电源和私拉电源。

8.1.8、用砂轮切割机切割管子时,应垫平卡牢,用力均匀,不得过猛,砂轮切割机的砂轮应完好,操作时应站在侧面。

8.2、文明施工

8.2.1、施工用材应有组织,在计划的进场,进场后按指定地点放堆,材料尽量做到随到随用。暂时用不到的周转性材料应及时清理、回库。

8.2.2、施工道路应保证其平整畅通,严禁在道路上堆放东西。

8.2.3、现场要做到“工完、料尽、场地清”。

8.2.4、现场挖土的地下水和地面积水要及时清理抽排,并有组织规划,不得随意排放,保持工作环境的整洁。

8.2.5、施工用水电应布置合理,使用完毕应随手关闸。

8.2.6、施工中应同时遵守业主及总包单位的有关规章制度。

8.2、环境卫生保护措施

8.2.1、对于施工现场材料和机具,归类堆放,根据实际情况将建筑垃圾分类收集,统一处理。

8.2.2、进场的机械设备,尽量选用噪音低,污染少,性能优越的机械,加强噪声、粉尘、废气、废水的控制和治理。

8.2.3、搞好环境卫生,及时清除施工作业区的垃圾和废弃物,经常保持工地道路清洁。

8.2.4、防腐材料存放,使用注意不得污染环境。

9、工序交接及成品保护措施

9.1、成型后的混凝土应加强保湿养护工作。

9.2、与接受单位移交应提供十字线和高程点,且有书面移交手续,并经会签。

吸收塔施工方案详解

国电长源荆州热电有限公司#1、#2机组 脱硫除尘改造工程 #2吸收塔基础施工方案 批准: 审核: 编制: 北京国电龙源环保工程有限公司 编制日期:2016年08月08日

目录 1、工程概况 (2) 2、编写依据 (2) 3、作业条件…………………………………………………………………………2 4、劳动力及机械准备 (3) 5、施工进度计划 (4) 6、施工方案 (4) 7、质量标准及检验方法 (8) 8、安全文明施工及职业健康 (9) 9、工序交接及成品保护措施 (10)

1.工程概况 1.1、吸收塔基础是国电长源荆州热电有限#1、#2机组脱硫除尘改造工程的一个设备基础,基础外形为圆柱体,半径为7.1米,埋深为-1.200米,±0.000相当于绝对标高30.000m,混凝土垫层强度等级为C15,基础混凝土强度为C30,混凝土顶标高为+0.500m。 1.2、主要工程量 2、编制依据 2.1、根据设计提供的吸收塔基础图,总进度计划的要求,施工现场实际情况进行编制。 2.2、技术规范标准: 2.2.1、《吸收塔基础图》 2.2.2、《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》 DL/T 5417-2009 2.2.3、《电力建设施工质量验收及评价规程》(第1部分:土建工程)DL/T5210.1-2009 2.2.4、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010 2.2.5、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 2.2.6、《电力建设安全工作规范》DL5009.1-2014 2.2.7、《建筑施工手册》第四版 2.2.8、《工程建设标准强制性条文》2006年版(电力工程部分) 2.2.9《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》(2013版) 2.2.10、相关图纸会审 2.3、编制原则 2.3.1 以优质、高效、安全、低耗为目标。 2.3.2 坚持经济、有效、可行的原则。 2.3.3 积极提高施工技术水平和机械化施工技术,以提高施工进度与施工安全。 3、作业条件 3.1、施工用总动力配电柜300A/380V一只,另根据现场需要另配配电箱多只。 3.2、施工现场已做好三通一平。

脱硫塔吸收塔安装方案

脱硫塔吸收塔安装方案 Prepared on 22 November 2020

华电国际莱城发电厂 1号机组烟气脱硫增容改造工程 1号机组吸收塔安装方案 编制: 审核: 批准: 青岛华拓科技股份有限公司 莱城项目部 2014年5月 目录 1、工程概况 (3) 2、施工前的准备 (3) 3、编制依据 (5) 4、吸收塔安装 (5) 5、喷淋层安装 (14) 6、附件安装 (15) 7、吸收塔焊接 (15) 8、脚手架搭拆 (15)

9、充水试验 (15) 10、表面处理 (16) 11、补底漆 (17) 12、质量保证措施 (17) 13、安全生产保证措施 (18) 14、安全风险控制计划 (21) 15、环境控制计划 (22) 1、工程概况 1.1.1、工程名称:华电国际莱城发电厂#1~#4机组4×300MW烟气脱硫改造工程 1.1.2、工程性质:改造工程 1.1.3、工程规模:四套烟气脱硫改造装置 1.1.4计划工期:1号系统自2014年05月20日~2014年09月13日竣工。 工程简介 华电国际莱城发电厂#1机组1×300MW烟气脱硫改造工程,由青岛华拓科技股份有限公司总承包。内容包括完整范围内的设计、工程服务、建筑工程、制造、供货、运输、安装、调试、试验和培训等。本次是吸收塔安装工程(包括喷淋层3层,除雾器1层安装)。

本项目烟气脱硫吸收塔塔体内径12000mm,高度34275mm,内部装有喷淋层、除雾器等系统组件,塔体内壁防腐为玻璃鳞片。 工作范围 1.3.1脱硫岛吸收塔本体安装。 1.3.2吸收塔基本条件 2、施工前的准备 作业人员应经过三级安全教育和考试合格后方可上岗。 焊工需持有焊接有效合格证件。 施工前应熟悉了解图纸和有关规程规范,参加作业前的技术交底工作,未经技术交底不得上岗。 焊工应有良好的工艺作风,严格按照给定的焊接工艺施焊,并认真实行质量自检。 作业人员应严格按图纸、有关规程规范及作业指导书要求进行施工。 、施工人员准备 注:由工地统一调派人员 、施工机具准备

铁塔基础施工方案

一、编制说明 为保证贵州册亨大顶柱40MW风电场工程设备安装及集电线路安装工程施工的顺利进行,确保工程质量、安全和进度目标的完成,特编制本施工方案,指导本工程在基础工程的施工。 二、编制依据 1、根据中机国能电力工程有限公司设计院《线路结构施工图》图号:ZJ-N00741S-T3201 2、《电力建设工程施工技术管理制度》(GB/T50326-2017) 3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001) 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015) 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 6、《110~750kV架空送电线路施工及验收规范》(GB 50233-2014) 7、《建筑地基工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 8、贵州省册亨大顶柱风电场40MW项目设备安装及集电线路安装工程《施工组织设计》 9、线路经过地区的调查资料及地方法规等 三、工程概况 贵州册亨大顶柱40MW风电场工程新建A、B共两回35KV架空线路分别连接风电场内风机,并最终送至110KV升压站。其中A线主线路径长度约7.612km,其中架空路径7.505km,AN9-AN10电缆钻越35KV线路路径长度约0.107km。B线主线路径长度约3.799km,其中架空路径3.614km,BN3-BN4电缆钻越35KV线路路径长度约0.097km,BN12-BN13电缆钻越35KV 电缆长度0.088km,全线共约11.411km,其中架空路径约11.119km,电缆路径0.292km。 同时随架空线路架设24芯ADSS光缆一根,其线路长度为11.411km。 根据本工程风电场风机位置关系及电气主接线的要求,其接线方式如下: A线F01—F02—F03—F04—F05—F06—F07—F08—F09—F10—升压站 B线F18—F17—F16—F15—F14—F13—F12—F11—升压站 导线型号:JL∕GIA—185∕30、JL∕GIA—120∕25型钢芯铝绞线 地线型号:GJ—50钢绞线 绝缘子采用防污型瓷绝缘子,耐张串采用10片U70OPB∕146D,防污染型绝缘子双联单串连接。每片爬电距离≧450mm,满足Ⅲ级污染区绝缘要求。 悬垂绝缘子串和跳线串采用防污型瓷绝缘子,其型号为U70BP∕146D,以单串的形式进行

吸收塔安装工程施工的方案

一、工程概况: 1.1工程名称:滨州北海汇宏一电一期4*330MW机组烟气脱硫安装工程。 1.2工程地点:山东省滨州市无棣县马三子镇(滨州开发区)。 1.3工程主要项目:吸收塔制作、安装。 1.4工程概况:本期工程共计3台吸收塔(1#2#吸收塔及备用吸收塔),吸收塔直径由? 16.5m变为? 13m,吸收塔烟道出口中心高度35m 二、编制依据: 2.1《滨州北海汇宏一电一期4*330MV机组烟气脱硫工程施工组织设计》 2.3《火电厂烟气脱硫施工质量验收及评价规程》DL/T5417-2009 2.4《立式圆筒型钢制焊接储罐施工及验收规范》。GB5012—2005 2.5《立式圆筒型钢制焊接储罐设计规范》GB5034—2003 2.6《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 2.7《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》DL 5418-2009 2.9《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1977 ; 2.10《ISO —14000环境管理体系文件》 2.11《ISO —9001质量管理体系文件》 三、施工管理及技术人员配备: 现场总负责人 主要施工人员:(共人)

四、作业的质量措施: 4.1施工方法:本工程塔体部分采用电动倒链提升倒装法进行安装,即将塔底环板铺设在基础上并焊接,之后在底版上放出塔壁基准线,依据塔壁基准线组装塔体最上部第一带壁板并焊接,随后安装第一、二带壁板上部加强筋并完成焊接工作,制作安装顶板拖架,安装顶板;安装塔内部分提升桅杆和胀圈。用倒链提升胀圈将上部一、二层带板和顶帽整体提升至一米高度后,在外侧围下一带板,待全部放置到位后继续提升至下一带板高度,然后找正并完成焊接检验工作,按同样方法再次提升壁板,当壁板高度超过桅杆高度后,安装所有桅杆以及中心杆,并将所有桅杆和中心杆连接,使提升群桅杆成为整体性,确保整个提升过程的安全和塔体的垂直度。壁板提升过程中应同步完成塔体加强圈、塔壁检修人孔、接管安装。待塔体全部组装完毕后,在塔体内搭设脚手架由下至上依次完成内部件、进出口烟道的安装。 4.2具体步骤:底梁安装-底板安装-最上部第一层壁板组对安装-二十一层壁板组对提升安-塔顶锥体组对焊接装-第二十~第一层壁板组对提升安装(同时将出口烟道、支撑梁、进口烟道等安装到位)-塔内打磨-除雾器、喷淋管等附件安装 4.3安装: 4.3.1基础验收: a.必须按土建基础设计文件和以下规定对基础表面尺寸进行检查,合格后 方可安装: ①.基础混凝土表面强度达到设计标号要求,经土建确认可以进行安装;

吸收塔安装施工方案

一、工程概述: 1、山东华能莱芜热电有限公司现有4,5号2×330MW机组,配套四角切圆燃煤锅炉,设计燃用本地高挥发份烟煤,同期配套烟气脱硫装置,由山东鲁电环保有限公司承包建设,采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫、一炉一塔脱硫装置,共两套脱硫系统,部分系统为两炉公用,系统设增压风机,无GGH。现有的脱硫装置处理能力不能满足即将执行的新环保要求,本次超低排放改造,两台机组分别新建一台二级吸收塔,并在二级吸收塔上增设一套湿式吸收塔。烟气经引风机后进入一级吸收塔(改造)脱硫,然后进入二级吸收塔(新建)。 2 、本吸收塔为直径12600mm、总高度,本体采用Q235-B钢板拼装焊接而成,底板采用δ6mm 钢板对接而成;基础环板采取δ=36mm、材质为Q345B钢板拼接而成。塔壁分为14层采用钢板拼装焊接板对接而成, 1~2层为δ22mm钢板, 3~5层为δ20mm钢板, 6~8层为δ18mm 钢板,9~12层为δ16mm钢板,13~14层为δ18mm钢板。 3、主要工程量: 4、本作业指导书适用于华能莱芜电厂2×330MW机组#4、#5机组吸收塔安装工程。 二、编写依据:

1、同方环境股份有限公司设计的施工图纸。 2、厂家有关设备资料。 3、《电力建设工程施工技术管理导则》(2002年版)。 4、电力建设施工技术规范 (第2部分:锅炉机组DL 。 5、电力建设施工质量验收及评价规程(第2部分:锅炉机组DLT )。 6、电力建设施工质量验收及评定规程 (第7部分:焊接DLT 。 7、火力发电厂焊接技术规程(DLT 869-2012)。 8、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)(2014年版)。 9、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002年版)。 10、《工程建设标准强制性条文电力工程部分(2011年版)》。 三、人力资源配置 1、人员配置: 2、施工进度节点: 6 10、吸收塔清理、检查、验收、封闭四、施工准备 1、施工技术准备 、对施工前的技术准备工作,必须细致、认真的进行,否则可能会造成人力、物力的巨大浪费,施工技术准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。 、组织各专业人员熟悉图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。发现问题,提前与建设单位、设计单位协商。

铁塔基础施工方案

新建铁路 阜阳至六安线四电工程 铁塔基础 施工方案 编制: 审核: 批准:

中铁三局集团电务公司阜六四电工程项目经理部 二〇一一年三月 目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工方案 (2) 1、技术准备 (2) 2、施工方案 (3) 四、施工安排: (12) 五、施工安全措施: (12) 六、安全注意事项: (13)

分路口站铁塔基础施工方案 一、编制依据 (1)根据中铁上海设计院集团有限公司《35米四管塔(G35)基础图》图号:阜六施(房)-14-02-1/1。 (2)根据《铁路运输通信工程施工质量验收标准》TB 10418-2003. (3)《铁路通信工程施工技术指南》TZ205-2009。 (4)现场施工调查。 二、工程概况 分路口站铁塔为设计塔高35米的钢管塔,塔基为钢筋混凝土结构,垫层为C10混凝土,基础及基础梁为C30混凝土。 分路口站属于既有站,因此,在铁塔基础的施工过程中,要严格遵守既有线施工的相关规定,杜绝一切影响既有线安全的因素。 三、施工方案 1、技术准备 准备铁塔基础图纸及技术资料,进行实地调查和勘测,以确认设计文件是否符合实际情况。若需改动,施工人员立即与项目管理人员及时反馈,等项目管理人员与建设单位、设计单位、监理单位协商后给出处理意见,再进行相应的更改。

调查时应确认基础下无地下水和无湿陷、液化、孔穴、塌方等不良地质情况。地基开挖后,经验槽持力层符合设计要求后方能施工基础,否则请及时通知,并同设计人员协商解决。 如经调查后确定设计文件内容符合相关标准后,可对现场施工人员及进行安全、技术交底,然后根据设计文件确定基础坑位置定位放线。 分路口站为既有车站,因此,在开挖前,一定要事先跟上海通信段、合肥供电段、合肥电务段维护人员调查确认基坑位置下面是否有既有缆线,如有既有缆线则需设计院出变更设计,如不确定是否有既有缆线,则在基坑开挖时要先挖探沟,在确认没有既有缆线后再进行开挖。 2、施工方案 施工步骤: 1、定位放线 放线时,首先应进行建筑定位和标高引测,然后根据基础的底面尺寸、埋置深度、土质好坏等不同情况,考虑施工需要,从而定出挖土边线和进行放灰线工作。可用装有石灰粉末的长柄勺靠着木质板侧面,边撒边走,在地上画出灰线,标出基础挖土的界限。 2、基坑开挖 分路口车站为既有车站,因此基坑开挖时必须采用人工开挖的方式,以保护既有缆线的安全;如果基坑下面确认没有既有设备可以采用机械开挖。

吸收塔专项施工方案

大体积混凝土施工方案 一、吸收塔基础工程概述 脱硫区域设置二级吸收塔基础,结构形式为圆型钢筋混凝土结构;基础混凝土标号C30.基础垫层混凝土标号C15;二次混凝土灌浆料采用C35无收缩微膨胀细石混凝土.混凝土基础直径19.60m.基础埋深-2.4m; 吸收塔基础混凝土体积634斥。 每个吸收塔基础设置预埋32个M36的螺栓。 由于该工程属于大体积混凝土工程,针对大体积混凝土易产生裂缝的质量通病,采取了有效的施工防治、养护、降温等方法。 二、施工准备 施工准备工作: 大体积混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止混凝土因水泥 水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。 材料选择 1、本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下: (1)水泥:考虑普通水泥水化热较高,特别是应用到大体积混凝土中,大量水泥水化热不易散发,在混凝土内部温度过高,与混凝土表面产生较大的温度差,便混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝,因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥,标号为525#,通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗渗能力。

(2)粗骨料:采用碎石,粒径5-25mm含泥量不大于1%选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少用水量及水泥用量,从而使水泥水化热减少,降低混凝土温升。 (3)细骨料:采用中砂,平均粒径大于0.5mm含泥量不大于5%选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量 1 0%左右,同时相应减少水泥用量,使水泥水化热减少,降低混凝土温升,并可减少混凝土收缩。 (4)粉煤灰:由于混凝土的浇筑方式为泵送,为了改善混凝土的和易性便于泵送,考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求,采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时,其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利,但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低,对混凝土抗渗抗裂不利,因此粉煤灰的掺量控制在10以内,采用外掺法,即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所 掺加粉煤灰量。 (5)外加剂:设计无具体要求,通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验,每立方米混凝土2kg,减水剂可降低水化热峰值,对混凝土收缩有补偿功能,可提高混凝土的抗裂性。具体外加剂的用量及使用性能,商品混凝土站在浇筑前应报告送达施工单位。 2、混凝土配合比 (1)混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土,因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求,提前做好混凝土试配

铁塔基础施工方案 (2)(完整版)

目录 一、编制依据及工程概况 二、工期与质量目标及承诺 三、施工准备计划 四、施工前期准备质量控制 五、土方工程 六、模板工程 七、支模与混凝土浇制 八、安全与环保措施及目标 九、施工进度计划图

一、编制依据及工程概况 (1)根据甲方提供图纸及设备说明; (2)工程施工设计图纸和现场勘查情况。 工程概况 青岛即墨市110kV玉石输变电工程线路铁塔基础施工。 二、工期与质量目标及承诺 1工期目标:27天。 2质量目标 工程质量应全部达到国家有关电力工程施工验收技术规范及质量检验评定标准规定的合格标准。 3承诺:确保工期在2013年5月31日前竣工,质量达到合格标准。 三、施工准备计划 3.1认真研读图纸,仔细领会设计意图,弄清具体情况。认真做好《技术交底》,按要求填写施工原始记录表格,并妥善保存,内容包括:3.1.1基坑的操平找正将经纬仪安平于铁塔基础中心桩处,严格检查坑深、根开、对角线等尺寸,与相对应的设计图纸吻合。坑深中心应保留木桩或印记。每个基坑操平时应包括坑中心及四角在内的至少5个点。如果现浇基础有垫层者,未浇注前和浇注后分别进行操平。对于终端塔、转角塔还要按照设计图纸要求将上拔腿(线路外角)坑深加大,满足基础预偏的要求. 3.1.2基础材料的要求基础材料应在基础浇注前运达搅拌现场,当直

接堆放于地面时,砂的备料应增大3%,碎石应增加2%。当堆放于特殊场地时,可直接按照设计备料。材料存放场地应防止雨水冲刷. 水泥还要防止雨淋受潮等措施. 3.2.原材料质量控制 3.2.1基础钢筋的质量控制基础钢筋入库时要按照图纸进行入库检验。分型号堆放,并挂牌标识。发到施工现场的钢筋,在使用前应对照图纸逐个检查型号、尺寸、规格、数量,以防错运或错用. 3.2.2水泥的质量控制要依据设计、季节、气候及工程的具体情况合理选择与使用水泥。施工过程中还应注意以下几点:(1)水泥强度等级宜为混凝土强度等级的1.5倍—2倍;(2)选择收缩值较小的水泥品种,因为水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响越大; (3)尽量用低热水泥,降低混凝土的温升值;(4)控制水泥的碱含量 0.6﹪;(5)应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号分别储存,不得混装;(6)水泥在运输和储存过程中应防水防潮;(7)加强抽样频率;(8)水泥提前进货入仓,注意其温度的控制. 3. 2.3骨料的质量控制(1)严格控制砂、石骨料的质量,包括:强度、抗冻性、化学成分、颗粒形状、细度模数、级配、超逊径、针片状和杂质含量;(2)拌制混凝土时,应按批经常检测砂子的细度模数、粗骨料的级配、超逊径,及时调整配合比;另外砂子、小石的含水量每3个小时检测一次,及时调整用水量,保证混凝土拌和物的坍落度和水灰比;(3)粗骨料宜选用粒径20mm-40mm连续级配的碎石,

脱硫吸收塔改造方案

#3炉脱硫吸收塔改造案 1、工程概况 华光发电有限责任公司2×600MW机组脱硫系统增容改造工程总承包为圣洁能源环境工程有限公司。#3炉本次工程增容改造容有: 吸收塔增容改造1座,总体抬高6m;吸收塔入口、出口烟道改造;增加喷淋层2层和循环泵2台;增加氧化风机1台,氧化风管路改造;拆除更换膏浆液泵2台;拆除更换膏旋流站1台;拆除更换灰浆液泵2台;拆除更换回收水泵1台。 吸收塔原喷淋层、除雾器等检修;原循环泵、脉冲悬浮泵入口滤网更换;增加FGD入口烟气事故喷淋降温系统;吸收塔浆液管道、工艺水管道、空气管道改造及优化布置;电梯与吸收塔衔接部分改造。 塔本体改造涉及到的其他工作,包括连接的楼梯平台、管道、阀门、防腐、保温等。 电气系统、热控系统、CEMS等的新增和改造。 土建工程基础和风机房的新增和改造。 2、编制依据 2.1 《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分:锅炉机组DL/T 5210.2—2009)2.2 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2002 2.3 《电力建设施工及验收技术规》(锅炉机组篇) 2.4 《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-2001 2.5 《火力发电厂焊接技术规程》DLT869-2004 2.6 《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997 2.7 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规》GB50128-2005 2.8 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.9 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002

2.10《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》DL/T5121-2000 2.11《承压设备无损检测》JB/T4730.1~4730.6-2005 2.12施工图纸及相关资料 3、施工前准备工作 3.1技术准备: 3.1.1组织技术人员、施工人员认真进行图纸初审、会审,编写指导性、可操作性强的作业指导书,对施工人员进行技术交底、安全交底。 3.1.2选择符合图纸设计意图和便现场施工操作的施工工艺。 3.1.3组织技术人员、施工人员认真学习有关规程、规、标准。 3.1.4制定本单位的质量保证体系、安全保证体系,及确保体系有效运行的相关办法。 3.2设备、材料准备:向甲提交设备供货计划,组织原材料(辅助材料)进场,及时申报检验。并对到货设备、材料进行外观质量检查和材料跟踪记录。 3.2.1与供货沟通供货式及生产规格等,根据生产规格确定吸收塔本体排版图。

吸收塔安装施工方案

目录 1、概述 (3) 1.1编制依据 (3) 1.2工程概况 (3) 1.3工程范围 (4) 2、施工工艺 (5) 2.1提升装置选择 (5) 2.2准备工作 (5) 2.3施工方法 (8) 2.4施工风险点预控措施 (9) 3、施工技术措施 (10) 3.1材料的验收和管理 (10) 3.2安装质量保证措施 (11) 3.3放样、下料 (13) 3.4环形加强筋的安装 (13) 3.5主要质量控制项目及检查方法 (13) 3.6筒体圆度和垂直度控制措施 (14) 3.7焊接及检测 (14) 4、工程质量目标及质量保证体系 (17) 4.1工程质量目标 (17) 4.2质量保证体系 (17) 4.3质量控制细则 (17) 4.4工程质量三级验收制度 (18) 5、开工前准备措施 (19) 6、人员配置计划 (19)

7、安全与环境卫生技术措施 (20) 8、文明施工技术要求 (22) 9、消防管理 (22) 10、应急处置预案 (23)

1、概述 1.1编制依据 1.1.1 华能海口电厂8、9号机组超低排放脱硫改造项目招标文件 1.1.2 华能海口电厂8、9号机组超低排放脱硫改造项目技术协议 1.1.3 华能海口电厂8、9号机组超低排放脱硫改造项目合同 1.1.4 华能海口电厂8、9号机组超低排放脱硫改造项目提供的原始资料 1.1.5 相关设计图纸 1.1.6相关的现行技术规范 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》GB50128-2014 《钢制焊接常压容器》NB/T47003.1-2009 《承压设备无损检测》第1部分:通用要求NB/T47013.1-2015 《承压设备无损检测》第2部分:射线检测NB/T47013.2-2015 《承压设备无损检测》第3部分:超声检测NB/T47013.3-2015 《承压设备无损检测》第4部分:磁粉检测NB/T47013.4-2015 《承压设备无损检测》第5部分:渗透检测NB/T47013.5-2015 《承压设备无损检测》第7部分:目视检测NB/T47013.7-2012 《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》DL/T5418-2009 1.2工程概况 华能海口电厂2×330MW亚临界机组,四期8、9号机组烟气脱硫装置由清华同方环境有限公司承建,均采用石灰石-石膏湿法(液柱塔)烟气脱硫工艺,按一炉一塔设计。在燃用含硫量1.0%的脱硫设计煤种时,脱硫装置入口二氧化硫浓度为2050mg/m3(标态,干基,6%O2)时,二氧化硫脱除率不小于95%。分别于2006年7月和2007年5月通过了168小时满负荷试运,进入商业运营阶段。 由于煤炭市场变化,并且环保标准日趋严格,原有脱硫装置难以满足排放需求,华能海口电厂2014年委托福建龙净环保股份有限公司对两台机组原有脱硫装置进行升级改造,在脱硫吸收塔入口烟道与底部喷淋层中间增加一层合金托盘。脱硫系统按收到基全硫份1.5%的设计煤种设计,在燃用设计煤种时,入口二氧化硫浓度为3075mg/Nm3(标态、干基、6%O2)

铁塔基础施工方案

目录 第一章工程概况 (2) 第二章基础施工工艺流程图 (3) 第三章线路复测、分坑 (3) 第四章土石方工程 (5) 第五章基础浇制 (7) 第六章质量要求及检查方法 (14) 第七章安全施工措施 (19) 第八章基础保护、文明施工与环境保护措施 (23) 附件1:基础工程明细表

第一章工程概况 1、工程简况 清江至葛山、白沙220kV双回线路破口进新干变工程,将现有的白沙至清江、葛山至清江220kV送电线路分别破口至新干变(熊家曹站址)。线路长度:葛山、白沙侧至新干变破口段长 2.214km,清江侧至新干变破口段长2.453km,全线双回路、单回路塔设计。新建铁塔17基。 2、交通运输条件 本线路所经地区为新干县境内, 线路交通条件良好。但雨水季节载重汽车难行驶,运输有一定的难度。 3、地形地貌情况:沿线地质条件良好,地貌以丘陵、河网泥沼为主,海拔标高在30-100米之间。 4、基础型式及工程量 基础采用现浇钢筋混凝土斜柱柔性基础和斜柱半掏挖基础。基础砼量802.27 m3,采用C20混凝土,其中斜柱柔性基础需用C10打垫层。 5、杆塔基础编号规定 线路方向由小号侧(新干变)至大号侧(破口侧)方向,基础编号如下图所示

第二章基础施工工艺流程图 第三章线路复测、分坑 1、线路复测 1.1对所使用的经纬仪、钢卷尺、标尺等测量工具,须在有效使用期内,并且必须进行校正,符合精度要求方可使用,经纬仪最小读数不大于1′。 1.2依据设计平断面图及杆塔明细表,核对现场桩位是否与设计图纸提供的数椐相符(档距、高差、转角、跨越等),复测主要内容和允许误差见第六章线路复测质量要求及检查方法(表1)。 1.3各施工段复测时应向相邻段延伸2-3个桩位,并互相协调,直至线

吸收塔施工方案资料

华电青岛发电厂脱硫增容改造工程 吸收塔制作安装 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 编制日期:年月日

目录 1.工程概述 (3) 2.编制依据 (3) 3.吸收塔施工工艺程序 (4) 4.施工准备及施工措施 (4) 5.施工进度计划 (17) 6.降低成本措施 (18) 7.施工质量保证措施 (18) 8.安全与环境保护施工技术措施 (19) 9.劳动力需用计划及技能要求 (22) 10.施工机具、计量器具及施工手段用料计划 (23) 11.强制性条文 (25) 12. 季节性施工措施 (25)

1、工程概述 1.1 工程概况: 1.1.1 工程名称:华电青岛2×300MW机组脱硫改造吸收塔安装施工工程 1.1.2 工程地点:青岛市四方区 1.1.3 建设单位:华电青岛发电有限公司 1.1.4 设计单位:青岛华拓电力设计有限公司 1.1.5 监理单位:山东中达联工程建设监理有限公司 1.1.6 施工单位:青岛华拓科技股份有限公司 1.1.7本工程为两台吸收塔的制作安装,直径Φ12000 mm,塔体高度约37 米;吸收塔主要 包括:吸收塔本体(含出入口烟道、平台扶梯的安装)、内部件(喷淋层、除雾器及冲洗系统、塔内管道及支吊架)等。 1.2 本项目工程特点: 塔体直径大,内件多,施工工序复杂,交叉作业多。 2、编制依据 2.1华电青岛2×300MW吸收塔安装施工图 2.2执行的施工规范、规程、标准

3、吸收塔施工工艺程序 4、施工准备及施工技术措施 4.1施工现场应做到“三通一平”。现场施工用机具、卡具等到位,吊装卡具在使用前,对其材质、结构和尺寸的适用性和安全性应检查并确认。 4.2施工前组织有关人员熟悉图纸及本作业指导书,作好技术交底。 4.3材料采购、验收及保管 4.3.1材料采购 材料采购应附有质量证明书,应包括材料制造标准代号,材料牌号及规格、炉号,材料生产单位名称及检验印鉴标志,材料质量证明书的内容必须齐全、清晰,并加盖材料生产单位质量检验章。严格按业主及监理公司要求执行。

吸收塔基础施工方案

元宝山#4机组烟气脱硫系统增容改造工程 施 工 方 案 编制: 审核: 批准:

湖南省工业设备安装有限公司 2014.05 目录 一、工程概况 0 1、工程概述 0 2、工程特点及难点分析 0 二、编制依据 0 三、施工准备 0 1、施工技术准备 0 (6)、进行图纸会审,在施工前编制好施工作业指导书,完成技术交底,并报监理及业主审批完成。 (1) (7)、认真熟悉施工图纸、《图纸会审纪要》、施工规范及施工作业指导书,掌握工程特点,明确施工工艺和技术质量要求。 (1) (8)、施工前完成对施工班组人员进行施工程序,施工工艺,质量标准,施工危险因素和环境因素辨识及控制措施等方面内容的交底工作,并在交底记录上签字。 (1) (9)、准备好施工需要的工器具和材料,包括安全器具如:安全围栏、安全警示牌、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等。 (1) (10)、做好临时供电、供水线路,及污水处理及排污布置。 (1) 3、劳动力计划 (2) 3、施工机具 (2) 4、安全器具 (3) 四、工期安排 (4) 1、工期保证措施 (6)

五、施工流程及施工方法 (6) 1、施工流程 (6) 2、测量施工 (6) 3、土方施工 (7) 4、凿毛施工 (8) 5、植筋施工 (9) 六、钢筋施工 (10) 七、砖砌施工 (11) 八、基混凝土施工 (11) 九、质量保证措施 (12) 十、安全文明施工 (13) 十一、安全生产管理目标 (14) 十二、成品保护 (15) 十三、危险源辩识及预防措施 (16) 十四、本工程需执行的强制性条文 (18)

一、工程概况 1、工程概述 本工程为元宝山发电有限责任公司#4机组烟气脱硫系统增容改造工程,吸收塔基础原直径为17.8m,现增加到19.55m,基础深2.06m。 2、工程特点及难点分析 (1)、原有吸收塔扩建,与原循环泵泵房相距较近,场地狭小给施工带来了不便,工程较复杂。 (2)、工期较紧、工程质量要求高,对施工队伍要求素质高。 (3)、该工程工作量大,工期紧,交叉作业较多。 二、编制依据 (1)元宝山发电有限责任公司#4机组烟气脱硫系统增容改造项目工程的土建施工图; (2)经审批过的施工组织设计; (3)其他相关技术资料及经验性资料类似工程施工经验; (4)类似工程施工经验; (5)《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2012; (6)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011; (7)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 (8)《混凝土结构加固技术规范》GB50367-2006 (9)《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1-2012 三、施工准备 1、施工技术准备 (1)、认真组织图纸会审,由项目部组织对参与施工的管理人员、专业技术人员、施工队长、班组长进行质量安全技术交底,明确各层级人员的职责,落实责任到人。

填料装填安装施工方案样本

6万吨/年气化粗酚连续精制分离项目一期 2万吨/年气化粗酚连续精制分离项目工程 脱渣塔、脱水塔、苯酚塔、邻甲酚塔、 间对甲酚塔、二甲酚塔、尾气吸收塔 填料、内件安装施工方案 12月 一、塔内件的验收 1、设备安装完成并合格; 塔内清理吹扫合格, 确认具备填料装配条件。 2、交付安装的塔内件, 必须符合设计要求。 3、设备开箱检验应在业主、监理、施工单位的共同参加下进行, 对照装箱单及图样, 检查及清点。

4、在安装前, 对已开箱检验过的零部件要妥善存放保管, 注意防风防沙。不具 备此条件, 停止施工, 装填现场要求同此规定。 二、施工依据及验收标准 三、塔内件的安装 一、规整填料安装要求 1、填料支承栅板安装合格后开始安装规整填料。首先核准该段填料层的填料型号、箱号, 按盘号顺序整箱吊入塔内。 2、依据管口方位图( 或剖视图) 在塔内标出四个方位, 而且画出标高。第

一盘规整填料板片方向与填料支承栅板主筋板成45°角, 填料层中相邻两盘填料板片相互交错90°; 最上层的填料板片与位于槽盘式气液分布器下面的填料压圈栅条成90°或者45°角。 3、各盘填料需要依据填料配置图所示的箱号顺序吊入塔节内, 而且按照填料分块图组装成盘, 先进行确认, 履行签字验收手续; 并制作等直径钢制铁环先在塔外开箱, 按分块图复盘, 再顺序吊入塔内组盘。每盘填料的安装起始点应该按塔内标好的方位顺序旋转进行。其它塔内件也必须在塔外预组装, 确认无误。 4、每盘填料的安装方式采用由一端到另外一端的顺序安装法。前半圆的填料条块先按相邻条块挨紧放置, 左右两边缘与塔壁暂时留有较大间隙, 当装到半盘时, 检查填料是否恰好到塔中心, 如果超过塔中心, 应该用推紧板推紧, 以便于下半盘填料安装。装完最后一块填料后, 先用调整板调整填料的松紧度, 过松时补片, 过紧时撤片; 再用铁锹调整两条块之间的间隙。调整的原则是: 确保填料盘弧型端面与塔壁贴紧( 越紧越好) , 把间隙留在中间。当间隙过大时, 用手砂轮切下相应宽度的填料片, 塞入间隙中。最后, 用粉线或者水平尺检查填料盘的水平度, 要求水平度小于6毫米, 凸起部分用圆拍板拍平。 5、每装完两盘填料之后, 使用点焊机点焊一周高效防壁流圈, 焊点间距以保证高效防壁流圈贴紧塔壁为原则。 6、在吊装和开箱过程中, 应该注意保护筐内或箱内, 以及筐或箱下面的填料, 不得损坏或变形。待该段填料压圈安装完毕之后, 应该在上面先铺一层金属薄板, 然后加盖石棉布, 以防止电焊施工时, 焊渣落入填料层中起火和脏物进入填料层中。待适当时候将异物清除后, 再把石棉布和金属薄板撤出塔外。 7、填料安装过程中应该逐盘验收。监理部门或联合验收小组应该逐盘验收并签字, 并可随时检查验收。主要检查材料的材质、规格型号、填料盘的松紧度、间隙大小、表面平整度及水平度、装填高度、相对位置、防壁流圈的贴紧度。

塔基础施工方案

河南开祥化工有限公司甲醇联合装置建筑安装工程 甲醇联合装置酸性气体脱除 塔基础/大体积砼施工方案 编制:赵丰 审核:程泽耀 批准:李小平 中国化学工程第十四建设公司 开祥工程项目经理部

2006年4月18日 目录 1、编制说明及编制依据 2、工程概况 3、施工计划与施工程序 4、主要施工方法 5、主要施工机具计划 6、手段用料一览表 7、质量保证措施 8、安全施工措施 9、雨期施工技术措施 10、大体积砼温度与裂缝控制技术措施

1. 编制说明及编制依据 1.1 编制说明 甲醇联合装置酸性气体脱除共布置有6台大型塔基础。本方案是针对6台塔设备基础工程而编制的专项施工方案,施工中必须严格执行。 1.2. 编制依据 1.2.1. 《土方与爆破工程施工及验收规范》GB50201-2002 1.2.2. 《建筑地基基础工程施工及验收规范》GB50202-2002 1.2.3. 《混凝土结构工程施工及质量验收规范》GB50204-2002 1.2.4. 五环科技股份有限公司施工图等技术资料 1.2.5. 开祥化工有限公司设计变更通知 2. 工程概况 SJ-C15201~SJ-C15206基础为圆柱形独立基础,共为6个。该类基础几何尺寸大,SJ-C15201直径为10000mm;SJ-C15202直径为8800mm;SJ-C15203直径为8500mm;SJ-C15204直径为8500mm;SJ-C15205直径为7200mm;SJ-C15206直径为6000mm。结构复杂,土方开挖量大、钢筋绑扎量大、模板支设复杂、锚栓孔洞多,砼量大。整体施工难度较高。 设备基础分项工程量见下表

吸收塔安装方案

大唐安阳发电厂1号、2号机组(2×300MW)烟气超低排放改造工程项目 2#吸收塔安装 施工方案 编制: 审核: 批准: 福建龙净环保股份有限公司 大唐安阳项目部 2015-10-02

目录 1、施工范围 2、编制依据 3、施工准备 3.1 材料设备 3.2 施工机械 3.3 技术资料 3.4 计量器具及特殊工具 4、施工工序 4.1 流程图 4.2 工序方法 5、控制点 6、安全技术措施、危险源、危险点辨识及风险评价 7、环境保护措施 8、质量标准 1、施工范围 吸收塔安装包括:壳体组合焊接安装,内部安装,烟气出口安装,外接管座安装,

平台扶梯安装;保温骨架安装,内部防腐,除雾器,喷淋管,氧化空气管安装,底板防腐,吸收塔封闭。 2、编制依据 2.1福建龙净环保股份有限公司提供的施工图纸, 吸收塔安装技术规范 2.2规范、标准 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉篇)DL/T5047-95 《电力建设施工及技术规范》(火力发电厂焊接篇)DL5007-92 《电力建设安全工作规程》DL5009、1-92 《焊缝坡口的基本形式及尺寸》GB986-88 3、施工准备 3.1措施性材料准备 3. 塔式轨道起重机 16吨 1台 汽车吊 20吨 1台 汽车载重20吨 1辆 电焊机 AX-100 16台 砂轮切割机 2台 抛光机 10台 3.3 技术资料 武汉凯迪电力股份有限公司有关脱硫工程图纸、吸收塔安装技术规范 厂有关吸收塔图纸及说明书 3.4 计量器具 游标卡尺 0-300 2把 卷尺 3m 4把 盘尺 50m 2把 线坠(1P) 6件 刀形样板平尺 300m 4把

吸收塔防腐施工安全专项方案

编号:AQ-BH-07279 ( 管理资料) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 吸收塔防腐施工安全专项方案Special safety scheme for anticorrosion construction of absorption tower

吸收塔防腐施工安全专项方案 说明:施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的,有些项目简单、工期短就不需要 制订复杂的方案。 一、编制原则和依据 1.1编制原则 1.1.1根据合同文件规定本工程的分保范围:吸收塔内部烟道、箱罐等防腐工作,以确保实现合同规定的质量、工期、安全等要求。 1.1.2根据山西阳泉市兆丰铝业有限责任公司自备电厂烟气脱硫项目的施工场地特点,作业范围合理安排施工。 1.2编制依据 1.2.1《玻璃鳞片衬里施工技术条件》HG/T2640-2004 1.2.2《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 1.2.3《涂装前表面处理规范》SYJ4007-86 1.2.4《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 1.2.5《衬里钢壳设计规定》HGJ33-99 1.2.6《化工建筑防腐蚀设计规定》HJ/T20587

1.2.7《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 1.2.8《工业防腐蚀设计规定》GB/T50046 1.2.9GB18241.4第四部分烟气脱硫衬里 1.2.10《工程建设安全工作规程》(GC/5009.1-2002) 1.2.11《工程建设标准强制性条文》2011版 1.2.12《HG/T4366-2012玻璃鳞片防腐涂料》2012 二、安全施工保障措施 总则 为了保障本次施工顺利、安全、高质量地进展下去,本章结合了有关法律法规和总承包单位的相关要求,详细地制定施工过程中应该注意的安全保障措施,主要内容有:安全生产和劳动保障措施、非正常气候的对策和防护措施、赶工期措施等。施工过程中在完成工程进度的同时,应高度重视安全工作。 2.1安全施工、劳动保护措施 2.1.1、所有现场施工人员必须佩戴安全帽和保护手套、脚套,高空作业人员必须佩戴安全带。

冷却塔基础施工方案范文

目录 一、编制依据 ......................................................................................................................... 2 二、工程概况 ......................................................................................................................... 2 三、施工部署 ......................................................................................................................... 3 四、施工准备 ......................................................................................................................... 4 五、主要项目施工方法 ......................................................................................................... 5 1、测量工程 ....................................................................................................................... 5 2、土方开挖 ....................................................................................................................... 6 3、钢筋工程 ....................................................................................................................... 7 4、模板工程 ................................................................................................................... 11 5、混凝土浇筑 ............................................................................................................... 15 6、混凝土养护 ............................................................................................................... 16 7、混凝土试验 ............................................................................................................... 17 六、主要技术措施 ............................................................................................................. 17 七、质量保证措施 ............................................................................................................. 18 八、冷却塔水池施工资源计划 ......................................................................................... 18 1、劳动力需用计划 ....................................................................................................... 18 2、设备、机具使用计划 ............................................................................................... 19

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