钻杆动力钳ZQ203-100说明书

(完整word版)石油钻采复习题

第一章 1 钻机是由哪几个部分组成的？钻机是由起升系统、旋转系统、循环系统、动力设备、传动系统、控制系统、井架和底座、辅助设备组成（八大系统） 2 钻机的八大件包括哪些？钻机的八大件包括：转盘、绞车、泥浆泵、天车、游车、大钩、底座、井架、水龙头构成。 3 钻机的三大机组包括哪些？起升系统、旋转系统、循环系统。 4 钻机的驱动方式有哪三种？画出驱动方案图。钻机的驱动方式有单独驱动、统一驱动、分组驱动组成。

5钻机的主参数都有哪些？主参数包括最大井深，最大起重量，额定钻柱重量、钻机的总功率 6.有哪些工况可能出现钻机的最大起重量？ (1)起钻操作刚开始起动加速时钩载增加了动载,下井操作完了刹车时也有较大动载产生,静动载之和构成起下钻过程中最大钩载。 (2)处理卡钻事故时拔钻杆的拉力,它以钻杆拉断载荷为极限(此拉断载荷由钢材最小屈服强度来决定)。 (3)下套管时，大尺寸的技术套管柱重量或最深的油层套管柱重量都比钻杆柱重量大。 (4)下套管遇阻时,要上提下放套管柱以期破阻通过.此时大钩的上提载荷以套管柱断裂载荷的80%为极限。 7 转盘的功率消耗在哪些部分？旋转钻头破碎岩石、旋转钻杆柱和旋转地面设备（包括转盘本身、方钻杆和水龙头） 8 钻机的型号怎样表示？钻机代号+钻机级别+钻机特征+厂家代号及改型序号

9 代表现代水平的钻机设备主要有哪些？ (1)钻井动力水龙头(2)超深井钻机(3)海洋钻井设备(4)微型钻井设备(5)斜井、定向井、丛式井钻井技术和设备第二章 1 检修天车时，为什么两侧的滑轮要交换？快绳一侧的滑轮转速要比死绳一侧的高数倍，所以当天车、游车进行检修时应将其滑轮及轴承倒换一下，以使轴承的使用寿命均衡。 2 快绳侧的钢绳为什么容易断丝？快绳侧的钢绳由于弯曲次数比死绳侧多出数倍，故易疲劳断丝 3 游动系统起升和下放时钢绳的拉力有哪些变化？起升时，由于滑轮轴承的摩擦阻力和钢绳通过滑轮时弯曲阻力，使各绳拉力发生了变化。由快绳变至死绳，其拉力依次降低。下放时情况与起升时相反 4 如何计算绞车各挡起重量和所起立根数？在一定绞车功率和一定起升挡速度下，绞车各挡可能起升的载荷为：式中Q i —各挡起重量，N； N —绞车输入功率，kW； η—绞车和游动系统的总效率。

固定钳身说明书

.. a . .. . 课程设计题目：虎钳固定钳身零件的机械加工工艺规程编制及钻削 2-11孔工序专用夹具班级：姓名：指导教师：完成日期：

.. 一、设计题目虎钳固定钳身零件的机械加工工艺规程编制及钻削 2-11孔工序专用夹具二、原始资料 (1) 被加工零件的零件图（草图）1张 (2) 生产类型: 5000件/年三、上交材料 (1) 被加工工件的零件图1张 (2) 毛坯图1张 (3) 机械加工工艺过程综合卡片1张 (4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片1张 (4) 夹具装配图1张 (5) 夹具体零件图1张 (6) 课程设计说明书(5000字左右) 1份四、进度安排(参考) (1) 熟悉零件,画零件图2天 (2) 选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程综合卡片5天 (3) 工艺装备设计(画夹具装配图及夹具体图) 9天 (4) 编写说明书3天 (5) 准备及答辩2天五、指导教师评语成绩：指导教师 a . .. .

.. 日期a . .. .

.. 摘要我们这次课程设计的主题是工件夹具设计，我的设计题目是：虎钳固定钳身零件的机械加工工艺规程编制及钻削 2-11孔工序专用夹具。主要内容有：画零件图；加工工艺规程的设计；夹具体的设计以及零件、装配图的绘制。这次机械制造课程设计的意义有以下几点体会：首先，通过这次课程设计，让我们重新的温习的机械制造、工程图学以及互换性知识。我们在设计过程中，结合实际工件的情况查找相关资料，不仅仅是对书本知识的巩固，更是通过思考后对知识的理解。而我个人感觉最重要的是知道了一些知识的产生来源，怎样通过原理推广到实际的应用当中。例如，六点定位原理的实际应用，怎样通过这个原理选择合适的定位，选择正确的定位元件，这些都是结合原理应用到实际问题。其次，通过这次课程设计也锻炼了我们的独立思考能力和个人解决实际问题的能力。同时几个人在一组设计，也让我们懂得了讨论和交流的重要性。独立思考与适当交流两者结合起来，对我们是一种锻炼。几个人同一组有同样的加工工序，但每个人都有自己的加工工步，既促进了交流，避免闭门造车，又在一定程度上训练了我们的独立思考能力。最后，我们此次作图使用了作图软件，例如CAXA,AUTOCAD,PRO/E。因为我们此次设计画图任务很重，在作图过程熟悉了这几种软件中的一种。在闲暇之时，我们还交流作图经验，为以后走上工作岗位打好基础。作为一个学机械的学生应该有熟练的作图水平。 a . .. .

钳形表与三相四线表使用方法及注意事项

一、功率与电能测量方法： 1.1 功率测量方法 (1). 直接法：测量功率可直接用电动系功率表、数字功率表或三相功率表，测量三相功率还可以用单相功率表接成两表法或三表法，虽然有求和过程，但一般仍将它归为直接法. (2). 间接法：直流可通过测量电压、电流间接求得功率。交流则需要通过电压、电流和功率因数求得功率。 1.2 电能测量方法 (1). 直接法：直接测量电能，直流可使用电动系电能表，交流用感应系或电子电能表。 (2). 间接法：电能测量一般不用间接法，只有在功率稳定不变的情况下用功率表和记时时钟进行测量。二.钳形电流表的应用钳形电流表按结构原理不同分为磁电式和电磁式两种，磁电式可测量交流电流和交流电压；电磁式可测量交流电流和直流电流。钳形表俯视图如图1.1所示：图1.1 钳形表俯视图

钳形表机械图如图1.2所示：图1.2 钳形表机械视图 2.1.钳形电流表的使用方法和使用时应注意的事项 (1). 在进行测量时用手捏紧扳手即张开，被测载流导线的位置应放在钳口中间，防止产生测量误差，然后放开扳手，使铁心闭合，表头就有指示。 (2). 测量时应先估计被测电流或电压的大小，选择合适的量程或先选用较大的量程测量，然后再视被测电流、电压大小减小量程，使读数超过刻度的1/2，以便得到较准确的读数。 (3). 为使读数准确，钳口两个面应保证很好的接合，如有杂声，可将钳口重新开合一次，如果声音依然存在，可检查在接合面上是否有污垢存在，如有污垢，可用汽油擦干净。 (4). 测量低压可熔保险器或低压母线电流时，测量前应将邻近各相用绝缘板隔离，以防钳口张开时可能引起相间短路。 (5). 有些型号的钳形电流表附有交流电压刻度，测量电流、电压时应分别进行，不能同时测量。 (6). 不能用于高压带电测量。 (7). 测量完毕后一定要把调节开关放在最大电流量程位置，以免下次使用时由于未经选择量程而造成仪表损坏。

钳型电流表的使用方法及注意事项

https://www.360docs.net/doc/613969342.html, 钳型电流表的使用方法及注意事项一、使用说明平常一些我们了利用普通电流表测量电流时，需要将电路切断停机后才能将电流表接入进行测量，这是很麻烦的，有时正常运行的电动机是不允许这样做的。此时，使用钳形电流表就显得方便多了，可以在不切断电路的情况下来测量电流。钳形电流表工作原理：钳形电流表是由电流互感器和电流表组合而成。电流互感器的铁心在捏紧扳手时可以张开;被测电流所通过的导线可以不必切断就可穿过铁心张开的缺口，当放开扳手后铁心闭合。穿过铁心的被测电路导线就成为电流互感器的一次线圈，其中通过电流便在二次线圈中感应出电流。从而使二次线圈相连接的电流表便有指示-----测出被测线路的电流。钳形

https://www.360docs.net/doc/613969342.html, 表可以通过转换开关的拨档，改换不同的量程。但拨档时不允许带电进行操作。钳形表一般准确度不高，通常为2.5——5级。为了使用方便，表内还有不同量程的转换开关供测不同等级电流以及测量电压的功能。二、使用方法 1、在使用钳形电流表前应仔细阅读说明书，弄清是交流还是交直流两用钳形表。 2、钳形表每次只能测量一相导线的电流，被测导线应置于钳形窗口中央，不可以将多相导线都夹入窗口测量。 3、被测电路电压不能超过钳形表上所标明的数值，否则容易造成接地事故，或者引起触电危险。 4、使用高压钳形表时应注意钳形电流表的电压等级，严禁用低压钳形表测量高电压回路的电流。用高压钳形表测量时，应由两人操作，非值班人员测量还应填写第二种工作票，测量时应戴绝缘手套，站在绝缘垫上，不得触及其它设备，以防止短路或接地。 5、在高压回路上测量时，禁止用导线从钳形电流表另接表计测量。测量高压电缆各相电流时，电缆头线间距离应在300mm以上，且绝缘良好，待认为测量方便时，方能进行。 6、观测表计时，要特别注意保持头部与带电部分的安全距离，人体任何部分与带电体的距离不得小于钳形表的整个长度。三、注意事项 (1)被测线路的电压要低于钳表的额定电压。 (2)当电缆有一相接地时，严禁测量。防止出现因电缆头的绝缘水平低发生对地击穿爆炸而危及人身安全。

油管钳使用手册

油管钳操作使用手册一、规格型号：XYQ140/20Y 、XYQ12A 二、XYQ140/20Y 型油管钳技术参数 A 、主钳适应范围：73-140mm 背钳适应范围：73-156mm B 、额定高档扭矩：2.3KN/m 转速：76r/min C 、额定次高档扭矩：5.5KN/m 转速：51r/min D 、额定次低档扭矩：11.4KN/m 转速：20r/min E 、额定低档扭矩：20KN/m 转速：8.7r/min F 、主钳开口尺寸：150mm 背钳开口尺寸：160mm G 、额定系统压力：13MPa 额定供油量：120L/min XYQ140/20Y 动力钳压力与扭矩对应关系如下图，A 为低档扭矩值；B 为次低档扭矩值；C 为次高档扭矩值；D 为高档扭矩值。 Mpa D C B A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 KN.m 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

三、XYQ12A 型油管钳技术参数 A 、主钳适应范围：73-140mm B 、额定高档扭矩：2.6KN/m 转速：72r/min C 、额定次高档扭矩：4.2KN/m 转速：42r/min D 、额定次低档扭矩：7.8KN/m 转速：24r/min E 、额定低档扭矩：12KN/m 转速：14r/min F 、主钳开口尺寸：150mm 背钳开口尺寸：160mm G 、额定系统压力：12MPa 额定供油量：120L/min XYQ12A 动力钳压力与扭矩对应关系如下图，A 为低档扭矩值；B 为次低档扭矩值；C 为次高档扭矩值；D 为高档扭矩值。 Mpa D C B A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 KN.m 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

固定钳身说明书

课程设计题目：虎钳固定钳身零件的机械加工工艺规程编制及钻削 2-11孔工序专用夹具班级：姓名：指导教师：完成日期：

一、设计题目虎钳固定钳身零件的机械加工工艺规程编制及钻削 2-11孔工序专用夹具二、原始资料 (1) 被加工零件的零件图（草图）1张 (2) 生产类型: 5000件/年三、上交材料 (1) 被加工工件的零件图1张 (2) 毛坯图1张 (3) 机械加工工艺过程综合卡片1张 (4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片1张 (4) 夹具装配图1张 (5) 夹具体零件图1张 (6) 课程设计说明书(5000字左右) 1份四、进度安排(参考) (1) 熟悉零件,画零件图2天 (2) 选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程综合卡片5天 (3) 工艺装备设计(画夹具装配图及夹具体图) 9天 (4) 编写说明书3天 (5) 准备及答辩2天五、指导教师评语成绩：指导教师

日期

摘要我们这次课程设计的主题是工件夹具设计，我的设计题目是：虎钳固定钳身零件的机械加工工艺规程编制及钻削 2-11孔工序专用夹具。主要内容有：画零件图；加工工艺规程的设计；夹具体的设计以及零件、装配图的绘制。这次机械制造课程设计的意义有以下几点体会：首先，通过这次课程设计，让我们重新的温习的机械制造、工程图学以及互换性知识。我们在设计过程中，结合实际工件的情况查找相关资料，不仅仅是对书本知识的巩固，更是通过思考后对知识的理解。而我个人感觉最重要的是知道了一些知识的产生来源，怎样通过原理推广到实际的应用当中。例如，六点定位原理的实际应用，怎样通过这个原理选择合适的定位，选择正确的定位元件，这些都是结合原理应用到实际问题。其次，通过这次课程设计也锻炼了我们的独立思考能力和个人解决实际问题的能力。同时几个人在一组设计，也让我们懂得了讨论和交流的重要性。独立思考与适当交流两者结合起来，对我们是一种锻炼。几个人同一组有同样的加工工序，但每个人都有自己的加工工步，既促进了交流，避免闭门造车，又在一定程度上训练了我们的独立思考能力。最后，我们此次作图使用了作图软件，例如CAXA,AUTOCAD,PRO/E。因为我们此次设计画图任务很重，在作图过程熟悉了这几种软件中的一种。在闲暇之时，我们还交流作图经验，为以后走上工作岗位打好基础。作为一个学机械的学生应该有熟练的作图水平。

油管钳使用手册资料

油管钳使用手册

摇表、万用表、钳形表的使用方法

摇表（兆欧表），万用表，钳形表的使用方法电工常用测量仪表有摇表、万用表和钳形电流表，这些仪表在测量时若不注意正确的使用方法或稍有疏忽，不是将表烧坏，就是使被测元件损坏，甚至还危及人身安全，因此，掌握摇表（兆欧表），万用表，钳形表的使用方法。电工常用测量仪表有摇表、万用表和钳形电流表，这些仪表在测量时若不注意正确的使用方法或稍有疏忽，不是将表烧坏，就是使被测元件损坏，甚至还危及人身安全，因此，掌握常用电工测量仪表的正确使用方法是非常重要的。 1 摇表摇表又称兆欧表，其用途是测试线路或电气设备的绝缘状况。使用方法及注意事项如下： (1) 首先选用与被测元件电压等级相适应的摇表，对于500V及以下的线路或电气设备，应使用500V或1000V 的摇表。对于500V以上的线路或电气设备，应使用1000V或2500V 的摇表。 (2) 用摇表测试高压设备的绝缘时，应由两人进行。 (3) 测量前必须将被测线路或电气设备的电源全部断开，即不允许带电测绝缘电阻。并且要查明线路或电气设备上无人工作后方可进行。 (4) 摇表使用的表线必须是绝缘线，且不宜采用双股绞合绝缘线，其表线的端部应有绝缘护套;摇表的线路端子“L”应接设备的被测相，接地端子“E”应接设备外壳及设备的非被测相，屏蔽端子“G”应接到保护环或电缆绝缘护层上，以减小绝缘表面泄漏电流对测量造成的误差。 (5) 测量前应对摇表进行开路校检。摇表“L”端与“E”端空载时摇动摇表，其指针应指向“∞”;摇表“L”端与“E”端短接时，摇动摇表其指针应指向“0”。说明摇表功能良好，可以使用。 (6) 测试前必须将被试线路或电气设备接地放电。测试线路时，必须取得对方允许后方可进行。

数字钳形表操作规程

数字钳形表操作规程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

钳形表操作规程一、注意事项： ①不要在潮湿、肮脏或危险的环境中使用仪表； ②测量时要使用正确的端子、功能档和量程； ③切勿在测试导线插入输入插孔时测试电流； ④端子或任何一个端子与接地点之间施加的电压不能超过仪表上标示的额定值； ⑤对30V交流（有效值），42V交流（峰值）或60V直流以上的电压，应格外小心，这类电压有造成触电的危险； ⑥为避免因读数错误而导致触电或伤害，显示电池低电量指示符时应尽快更换电池； ⑦在打开后盖更换电池前，要先取下测试导线并断开仪表与被测电路的连接。在电池盖取下或机壳打开时，请勿操作仪表； ⑧如果钳口内的磨损标记已经看不清，请不要使用该钳表； ⑨仪表须由合格的专业维修人员来负责维修；二、操作规程： 1.测量交流或直流电流值： ①将旋转功能开关转至合适的电流量程； ②如果需要，可按“AC/DC”按钮选择直流。默认是交流电流； ③如要进行直流测量，先等待显示屏稳定，然后按“ZERO”将仪表归零； ④按住钳口开关张开夹钳并将待测导线（一根）插入夹钳中； ⑤闭合夹钳并用钳口上的对准标记将导线居中； ⑥查看液晶显示屏上的读数。 2.测量交流和直流电压： ①将旋转功能开关转至电压档；如果测量直流电压，按“AC/DC”按钮变换为直流电压。默认是交流电

压； ②将黑色测试导线插入COM端子，并将红色测试导线插入VΩ端子； ③将探针接触想要的电路测试点，测量电压； 3.测量电阻： ①将旋转功能开关转至“Ω”； ②切断被测电路的电源； ③将黑色测试导线插入COM端子，并将红色测试导线插入VΩ端子； ④将探针接触想要的电路测量点，测量电阻； ⑤查看液晶显示屏上的读数。 4.测试通断性： ①切断被测电路的电源； ②将旋转功能开关转至“Ω”； ③将黑色测试导线插入COM端子，并将红色测试导线插入VΩ端子； ④将探针与待测电路或组件的两端连接； ⑤如果电阻小于30Ω，蜂鸣器持续发声，表示连通，如果显示屏显示“OL”,表示电路开路。 5.保持：要捕获和保持当前读数，在读取读数时按“HOLD”按钮。再按一次“HOLD”按钮返回实时读数。三、维护保养规定： ①经常保持仪表清洁，不准在仪器表面乱涂乱划。 ②定期清洁仪器表面内部灰尘。

钻杆动力钳使用说明书

钻杆动力钳使用说明书概况ZQ203—125钻杆动力钳为ZQl00钻杆动力钳的换代产品，可广泛适用于石油矿场钻井(修井)作业，其钳头系开口型，能自由脱开钻杆，机动性强。本钳为旋扣钳和扭矩钳一体结构，使用本钳上卸扣，不需猫头、吊钳和旋绳(或旋链)，操作简便、安全、省力，作业效率高，特别适用于起下钻频繁，钻井周期长的场合。ZQ203—125钻杆动力钳比原ZQl00钻杆动力钳有较大的改进，其扭矩更大，结构新颖，并安装了自动门和低档上扣自动卸荷等装置，对下钳夹紧和门栓关启、钳身移送等进行了联动控制，机械化程度更高。ZQ203—125钻杆动力钳所具有的特点：1、采用液气联合控制系统，对钳子夹紧作业和门栓关启、气缸移送等动作进行联动控制，增强了工作的可靠性：2、采用上下钳合体结构，避免钻柱在大扭矩作用下弯曲的可能性，并防止钻柱在卡瓦中打滑：3、采用轻便灵活的钳头浮动方案，使吊装大大简化：自动对中夹紧机构可保证新旧接头卡紧可靠：4、增强型的钳身和与夹紧联动的自动门，有效限制了大扭矩作业时钳头的变形：5、钳头中独特的坡板与堵头联接结构，拆装维护极为方便；6、气胎离合器不停车换档机构，操作简便，扭矩与速度均能控制，正反方向都可产生最大扭矩和速度：7、实现低档上扣大扭矩自动卸荷，有效地保护了钻柱接头丝扣；8、上下钳夹紧分别采用刹带和夹紧缸，结构简单，采用气缸移送钳身，不需人推拉钳子。1、液压系统额定流量最高工作压力2、气压系统1作压力一、钻杆动力钳的性能1 14Lrain 20MPa 0．5—1MPa 3、在不同流量下，钳头转速如下表： 4、在不同压力下，钳头扭矩如下表： 5、适用管径1)钳头颚板有5种规格尺寸选用。颚板种类：8Ⅳ、512Ⅳ、5Ⅳ、412rr．,312t7 适用范围：8Ⅳ钻铤(0203—0193mm)，5w钻杆接头(0178—0168mm)，5Ⅳ钻杆接头(0162—0152mm)，412，7钻杆接头(0146—0136mm)，312，7钻杆接头(0121—01 11mm)。 2)每种规格接头允许磨损量为lomm，允许偏磨3mm。3)公母接头总长应不低于420mm。6、其它性能参数1)移送显巨离1500mm 2)门栓转角900 3)拔盘转角>750 4)外形尺寸、重量动力钳外形：长×宽×高=1720×1050×1750mm 动力钳重量：2600kg 二、钻杆动力钳的作业范围1、起下钻作业在扭矩不超过l25kN．m的范围内上卸钻杆接头丝扣。2、正常钻进时卸方钻杆接头。3、上卸8Ⅳ钻铤。 4、甩钻杆甩钻杆时，调节吊杆的螺旋杆，使钳头和小鼠洞倾斜方向基本一致。调节移送气缸方向，使钳头对准小鼠洞后即可进行甩钻杆。 5、活动钻具由于钻机传动系统的故障，使绞车、转盘不能工作，钻具在井内不能活动。为了防止粘吸卡钻，可把下钳颚板取出，钳子送到井口，将钳尾左右两边绷上绳子，以限制钳体转动．然后视钻具规格让上钳换上相应颚板咬住方钻杆接头或钻杆接头打开转盘销子，摘开转盘离合器，转动上钳，驱动座在转盘上的井下钻具转动。要求用低档(2．7rpm)转速活动井下钻具，时间不应太长(一般在半小时左右)。三、钻杆动力钳的主要部件及结构1、两档行星变速箱1 为了实现钻杆动力钳作业时高速低扭矩旋扣和低速大扭矩冲扣，本钳采用了两档行星变速机构和独特的不停车换档刹车机构，操作方便，提高了钳子的作业时效。(图1，2) 图2为钻杆动力钳的传动示意图，钳子位于高档时，液马达带动装有游轮23 的上框架转动，当刹住上内齿圈22时，动力从太阳轮21输出：钳子位于低档时，液马达带动上框架转动太阳轮Z6，当刹住下内齿圈24时，动力从装有游轮Z5的下框架输出。2、齿轮传动装置参见图1，加强型的动力钳下壳(27)与安装行星变速箱的上壳(22)及压盖(29)组成了减速齿轮的传动箱，惰轮轴(40)将上、下壳和压盖三件联接，使结构更可靠，保证了各齿轮的正常转动。参见图2，两档行星变速箱的输出轴就是二级齿轮减速装置的输入轴，动力经第一级齿轮减速(Z7。Z8)，第二级齿轮减速

说明书虎钳

《机械制图》课程设计说明书题目：机用虎钳指导老师：学生姓名：学号：所属院系：机械工程学院专业：班级：12-1 完成日期：2014年1月16日新疆大学机械工程学院 2014年1月

目录 1概述 (3) 2装配体分析 (4) 2.1整体描述 (4) 2.2拆装顺序 (5) 2.3表达方案 (5) 2.4配合种类 (5) 3本人工作内容 (6) 4设计日志 (7) 4.1丝杠 (9) 5设计小结 (12) 6参考文献 (13)

1概述机用虎钳，英文名称machine vise，是利用螺杆或者其他机构是两钳口作相对移动而夹持工件的工具。机用虎钳钳口宽而低，夹紧力大，精度要求高。机用虎钳有多种类型，按精度可分为普通型和精密型，精密型用于平面磨床镗床等精加工机床。机用虎钳按结构还可分为带底座的回旋式，不带底座的固定式和可倾斜式等。机用虎钳发活动钳口也有采用气动，液压或者偏心凸轮来驱动快速加紧的。机用虎钳具有以下优点： 1)能稳定的保证工件的加工精度，用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。 2)能提高劳动生产率，使用夹具装夹工件方便，快捷，工件不需要划线找正，可显著发减少辅助工时，提高劳动生产率；工件在夹具中装夹后提高了工作的刚性，因此可加大切削量，提高劳动生产率。 3)能扩大机床的使用范围。装配使用范围中型铣床钻床以及平面磨床等机械设备

2装配体分析图2.1 1）机用虎钳工作原理机用虎钳是安装在机床工作台上，用于夹紧工件，以便进行切削加工的一种通用工具。规定钳身可安装在机床的工作台上，起机座作用，用扳手转动零件8螺杆，能带动零件9螺母作左右移动，因为螺旋线有两个运动：转动和轴向移动，螺杆被轴向固定所以只能转动，轴向移动传递给了螺母，螺母带着件3螺钉（自制螺钉）、件4固定钳身、件2钳口板作左右移动起夹紧或松开工件的作用，这就是该装配体的工作原理。 2)机用虎钳构造机用虎钳的构造是由可拆卸的螺纹连接和销连接组成；活动钳身的直线直线运动是由丝杠的螺旋运动转变而来的；工作表面是螺旋副、导轨副及间隙配合的轴和孔的摩擦面。机用虎钳用扳手转动丝杠，通过丝杠螺母带动活动钳身移动，从而形成对工件的加紧与松开。被夹工件的尺寸限制在70毫米以内。其中，垫片，销，螺钉为标准件，运动件为丝杠，扳手，活动钳体。

钻机现场安装技术规范

ZJ30/1700-DB钻机配套技术说明一、总体技术要求 1.钻机设计、制造依据“先进、可靠、安全、经济、实用、无泄漏”的原则，整机性能和制造质量应达到国内同类产品水平，处于国际先进水平。 2.钻机按SY-T5609-1999标准设计和制造，主要部件（井架、底座、绞车、天车、游车、大钩、水龙头、转盘等）符合SY规范。 3.钻机性能最大限度地满足3000米钻井作业工艺要求。 4.钻机配套部件采用国内先进的、可靠的、成熟的、经实践证明可靠的技术与设备，提高配套件和附件性能与质量，国内目前还不能满足整机性能和要求的关键部件进口。 5.钻机整体性能符合HSE要求和规定，在防爆、防渗漏、防腐（油漆）、防潮、防寒、防沙、耐高温方面应有较强的适应性。主要结构件表面作喷砂处理，底漆为F53-31，面漆涂两道C43-31船壳漆。 6.钻机设备及分块设计方便整体吊装运输，安装时便于调整，单件尺寸满足铁路/汽车运输的要求。拆装维修方便。 7.钻机配套的所有仪表为公英支制（Mpa、Psi）。 8.在环境温度-40℃～+40℃、湿度85%（20℃）时，可正常工作。 9.绞车、并车箱、转盘驱动箱各轴向调整垫片范围不超过2mm。设备固定孔平整、光洁。 10.各导气、水龙头配置安全护罩，各旋转部位防护罩安全、可靠。 11.后台底座花纹钢板厚度不小于5mm，钻台面花纹钢板厚度不低于8mm。 12.钻机各总成件、结构、系统明细要求以甲乙双方签订的技术协议为准。二、ZJ40/2250LDB钻机设计及制造符合的标准：

三、钻机主要技术参数（符合SY/T5609-1999标准） 3.1名义钻深范围（114mm 钻杆）（127mm 钻杆） 1600-3000m 1500-2500m 3.2 最大钩载 1700KN 3.3 最大钩速 1.5m/s 3.4 最大钻柱重量 900KN 3.5 绞车额定功率 600KW 3.6 绞车档数 1+1R ，无级调速 3.7 钢丝绳直径 φ29mm 3.8 最大快绳拉力 200KN 3.9 提升系统绳系 5×6 3.10 转盘开口直径 520mm 3.11 转盘档数 1+1R ，无级调速 3.12 泥浆泵型号及台数 F-1300×1 3.13 井架形式 JJ170/41-K 型井架 3.14 井架有效高度 41m 3.15 井架下支脚底部正面开档 7.5m 3.16钻台高度 6.0m 3.17 转盘梁下底面净空高 4.8m 四、传动方案概述 1 API Spec Q1 《质量纲要规范》 2 SY/T5609-1999 《石油钻机形式与基本参数》 3 API Spec 4F 《钻井和修井井架、底座规范》 4 API Spec 8A 8C 《钻井和开采提升设备规范》 5 API Spec 7 《旋转钻柱构件规范》 6 API Spec 7K 《钻井及修井设备规范》 7 API Spec 7F 《油田用链条与链轮》 8 API Spec 9A 《钢丝绳规范》 9 API Spec 16C 《节流与压井装置规范》 10 AWS D1.1 《钢结构焊接规范》 11 API RP53 《钻井作业用防喷器设备系统的推荐作法》 12 API Spec 16D 《钻井井控设备控制系统规范》 13 AISC 《钢结构规范》 14 GB3797-89 《电控设备第二部分：装有电子器件的电控设备》 15 GB4720-84 《电控设备第一部分：低压电器电控设备》 16 GB7251-97 《低压成套开关设备和控制设备》 17 IEC60079-1998/GB3836-2000 《爆炸性气体环境用电气设备通用要求》 18 IEC44-81或API RP500 《石油设备电气设备的区域分类推荐做法》 19 SY/T6276-97 ISO/CD14690 《石油天然气工业、健康、安全与环境管理体系》 20 SY5307-87 《石油钻采机械产品用装配通用技术条件》 21 SY5305-87 《石油钻采机械产品用焊接通用技术条件》

固定钳身说明书

. .. 课程设计题目：虎钳固定钳身零件的机械加工工艺规程编制及钻削 2-11孔工序专用夹具班级：姓名：指导教师：完成日期：

. 一、设计题目虎钳固定钳身零件的机械加工工艺规程编制及钻削 2-11孔工序专用夹具二、原始资料 (1) 被加工零件的零件图（草图）1张 (2) 生产类型: 5000件/年三、上交材料 (1) 被加工工件的零件图1张 (2) 毛坯图1张 (3) 机械加工工艺过程综合卡片1张 (4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片1张 (4) 夹具装配图1张 (5) 夹具体零件图1张 (6) 课程设计说明书(5000字左右) 1份四、进度安排(参考) (1) 熟悉零件,画零件图2天 (2) 选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程综合卡片5天 (3) 工艺装备设计(画夹具装配图及夹具体图) 9天 (4) 编写说明书3天 (5) 准备及答辩2天五、指导教师评语成绩：指导教师 ..

. 日期..

. .. 摘要我们这次课程设计的主题是工件夹具设计，我的设计题目是：虎钳固定钳身零件的机械加工工艺规程编制及钻削 2-11孔工序专用夹具。主要内容有：画零件图；加工工艺规程的设计；夹具体的设计以及零件、装配图的绘制。这次机械制造课程设计的意义有以下几点体会：首先，通过这次课程设计，让我们重新的温习的机械制造、工程图学以及互换性知识。我们在设计过程中，结合实际工件的情况查找相关资料，不仅仅是对书本知识的巩固，更是通过思考后对知识的理解。而我个人感觉最重要的是知道了一些知识的产生来源，怎样通过原理推广到实际的应用当中。例如，六点定位原理的实际应用，怎样通过这个原理选择合适的定位，选择正确的定位元件，这些都是结合原理应用到实际问题。其次，通过这次课程设计也锻炼了我们的独立思考能力和个人解决实际问题的能力。同时几个人在一组设计，也让我们懂得了讨论和交流的重要性。独立思考与适当交流两者结合起来，对我们是一种锻炼。几个人同一组有同样的加工工序，但每个人都有自己的加工工步，既促进了交流，避免闭门造车，又在一定程度上训练了我们的独立思考能力。最后，我们此次作图使用了作图软件，例如CAXA,AUTOCAD,PRO/E。因为我们此次设计画图任务很重，在作图过程熟悉了这几种软件中的一种。在闲暇之时，我们还交流作图经验，为以后走上工作岗位打好基础。作为一个学机械的学生应该有熟练的作图水平。

钳型表的使用方法及注意事项

钳型表的使用方法及注意事项一、使用说明通常用普通电流表测量电流时，需要将电路切断停机后才能将电流表接入进行测量，这是很麻烦的，有时正常运行的电动机不允许这样做。此时，使用钳形电流表就显得方便多了，可以在不切断电路的情况下来测量电流。钳形电流表工作原理如下：钳形电流表是由电流互感器和电流表组合而成。电流互感器的铁心在捏紧扳手时可以张开;被测电流所通过的导线可以不必切断就可穿过铁心张开的缺口，当放开扳手后铁心闭合。穿过铁心的被测电路导线就成为电流互感器的一次线圈，其中通过电流便在二次线圈中感应出电流。从而使二次线圈相连接的电流表便有指示-----测出被测线路的电流。钳形表可以通过转换开关的拨档，改换不同的量程。但拨档时不允许带电进行操作。钳形表一般准确度不高，通常为2.5～5级。为了使用方便，表内还有不同量程的转换开关供测不同等级电流以及测量电压的功能。二、使用方法 1、在使用钳形电流表前应仔细阅读说明书，弄清是交流还是交直流两用钳形表。 2、被测电路电压不能超过钳形表上所标明的数值，否则容易造成接地事故，或者引起触电危险。

3、钳形表每次只能测量一相导线的电流，被测导线应置于钳形窗口中央，不可以将多相导线都夹入窗口测量。 4、使用高压钳形表时应注意钳形电流表的电压等级，严禁用低压钳形表测量高电压回路的电流。用高压钳形表测量时，应由两人操作，非值班人员测量还应填写第二种工作票，测量时应戴绝缘手套，站在绝缘垫上，不得触及其它设备，以防止短路或接地。 5、观测表计时，要特别注意保持头部与带电部分的安全距离，人体任何部分与带电体的距离不得小于钳形表的整个长度。 6、在高压回路上测量时，禁止用导线从钳形电流表另接表计测量。测量高压电缆各相电流时，电缆头线间距离应在300mm以上，且绝缘良好，待认为测量方便时，方能进行。三、注意事项 (1)被测线路的电压要低于钳表的额定电压。 (2)测量低压可熔保险器或水平排列低压母线电流时，应在测量前将各相可熔保险或母线用绝缘材料加以保护隔离，以免引起相间短路。 (3)钳口要闭合紧密不能带电换量程。 (4)当电缆有一相接地时，严禁测量。防止出现因电缆头的绝缘水平低发生对地击穿爆炸而危及人身安全。 (5)测高压线路的电流时，要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，站在绝缘垫上。

钻杆动力钳的设计缺陷及使用中存在的问题

离器内流场的不对称性。入口结构的对称性越差,空气柱的偏心距越大,即旋流场的偏心越严重。操作参数对流场的对称性影响不大。图3 单、双入口旋流分离器油水分离效率的比较(旋流分离器进口流量为2000L/h,分流比为011) 2) 用于油去水分离的液液旋流器,为保证有较高的分离效率,溢流口直径应略大于油柱直径;旋流中心不存在空气柱,油柱代替空气柱,但仍然有空气柱的流场特点。 3) 旋流场的偏心使得液液分离旋流器的分离效率下降。所以,对于溢流口直径较小的单入口旋流分离器,若要进一步提高分离效率,必须对空气柱偏心位置进行定量分析,以指导旋流分离器设计。参考文献: [1] Plitt L R,Flintoff B C,Stuffco T J.Roping in hydrocy 2 clones[A].In:3rd I nternat ional Conference on Hydrocy 2clone[C].Oxford England,1987:21227. [2] Luo Qian ,Xu Jirun,The effect of t he air core on the flow field within hydrocyclones [A].In:Svarovsky L,Thew M T.Hydrocyclone Analysi s and Application[C].UK:Kluwer academic publishers,1992:51262.[3] Steffens P R,Whiten W J.Prediction of air core diame 2 ters for hydrocyclones[J].Int.J Miner.Process,1993,39(1):61274. [4] 于福家,陈柄辰,关亚梅.改进旋流器结构提高分级效率的研究[J].金属矿山,2000,(6):25226. [5] Dyakowski T,Gutier rez J https://www.360docs.net/doc/613969342.html,e of impedance tomogra 2 phy for control of a dewater ing hydrocyclone [A].I n:Hydrocyclones 96.[C],Mechanical Engineer ing Publica 2tions Limited London and Bur y St Edmunds,UK,1996,2152228. [6] 苗青,袁惠新,王跃进.水力旋流器内空气柱直径的研究[J].金属矿山,2004,(6):33235. 收稿日期:2004209224 作者简介:王文智(19642),男,甘肃张掖人,工程师,1986年毕业于重庆石油高等专科学校,现从事石油机械管理与维修工作。文章编号:100123482(2005)0120095202 钻杆动力钳的设计缺陷及使用中存在的问题王文智,张根旺,党兰焕,罗冰,沈川平 (吐哈石油勘探开发指挥部,新疆鄯善838200) 摘要:由于钻杆动力钳设计中存在的缺陷及现场使用中缺少正确的维护保养,影响了它在现场的使用效果和寿命。文章介绍了钻杆动力钳设计中存在的部分缺陷和使用中存在的问题,对钻井队现场用好钻杆动力钳有一定的指导意义。关键词:钻杆动力钳;缺陷;问题;维护保养中图分类号:TE9211207 文献标识码:B The design defect and problem existing in use of drill pipe tong WANG Wen 2zhi,Z HANG Geng 2wang,DANG Lan 2huan,LUO Bing,SHEN Chuan 2ping (Tuha Petroleum Explo r ation a nd Develo pment Cor por ation,Shanshan 838200,China ) Abstr act:Because of design blemish of pipe tong &incorrect maintenance,it exists problem .T his article enu 2merates design blemish of pipe tong &problems of the usage,then gives some suggestions.Key words:drill pipe tong;defect;problem;maintenance 2005年第34卷石油矿场机械第1期第95页 OIL FIELD EQUIP MENT 2005,34(1):95~96

ZQ-100型钻杆动力钳背钳设计

摘要在人类的机械创新的不断进步，使机械代替了人。以前在油田修井时或者下油管时，管与管连接时是用管钳来上扣和卸扣，现在使用这种液压钳，就给人类带来很多方便，使工作效率和安全系数提高，也减少了很多井口的工作人员，因此这是油田经常使用的卸管工具。针对修井作业中人力上卸抽油杆螺纹效率低,劳动强度大,又不能保证不同规格抽油杆所要求的上扣扭矩等问题,研制了ZQ-100型液压抽油杆钳,这种抽油杆钳由主钳,手动换向阀,液压马达,底钳,弹簧吊筒和调节弹簧等组成,在设计中省掉了转速换挡机构,同时通过改变制动板上压簧螺栓的结构,解决了制动板减薄时颚板滚子爬坡力量不足这一技术难题，介绍了这种抽油杆钳的工作原理。目前，国外钻杆动力钳的种类很多，而且产品性能及质量都相对稳定，特别是他们产品的体积与输出扭矩不会成比例变化，即使动力钳输出扭矩相当大时，其产品的体积也不会增加多少，因而适用于现场需要。而国内产品还处在研发和改进阶段，产品性能及质量都有待进一步提高，国内产品的体积和重量都随输出扭矩的增大而增大，从而导致无法适用于某些大型钻管。近10年来，中国国内生产动力钳有所增长，但相比国外我国动力钳结构复杂不方便使用与维护，使用期短等缺点，所以我国正大力发展动力钳设计改造，达到世界水平。关键词：石油；机械创新；性能；转杆动力钳；研发改进；设计

Abstract In recent years, with continued rapid growth of our national economy, petroleum volume of consumption of our country increase year by year. The rank has already exceeded Japan, has become the second largest petroleum following U.S.A. and consumed the country. On being pole required to pump oil, pump the oil pole pincers after developing the hydraulic pressure of Model ZQ-100, this kind pumps the oil pole pincers by the main pincers , the manual reversing valve, hydraulic motor, bottom pincers , the spring hangs tube and regulates spring ,etc. to make up , save rotational speed shift gears organization , at the same time through change , apply the brake board pigeonhole reed structure of bolt in design, solve , apply the brake board jaw board roll sub climbing strength insufficient technological difficult problem this reduce thin ,, recommend this kind pump oil pole operation principle of pincers! Main technical parameter and experimental situation in the room, employ the result to indicate live, adopt Model ZQ-100 hydraulic pressure pump oil pole pincers can reduce , release oil pole take off number of times of spiking greatly, improve and build the quality of the well and build the pace of the well. Let out difficult to avoid and fluid have a sure one but compression, so, transmission than unable and invariable, suitable for transmission than requiring strict occasion. Energy caused to leak lose, hydraulic transmission main energy is lost, in addition resistance and machinery that fluid receive among pipeline rub etc., cause sure energy to lose, cause the efficiency of hydraulic transmission to be relatively low. The viscosity of the fluid changes with temperature, as the warm change of oil, will influence the working performance of the actuator directly. In addition, have greater difficulties to adopt hydraulic transmission under the low-temperature condition or high-temperature condition. Fluid through air, will produce noise is apt to cause vibration, the ones that influenced transmission are steady. It is relatively difficult to maintain, the work load is large. At the trouble of producing, trouble reason difficult to look for, get rid of getting difficult through design, optimize, reduce, shoulder, influence as hydraulic system. At present, the kind of the motive force pincers of foreign drilling rod is numerous, and properties of product and quality are all relatively stable, especially they the products one volume and output torsion can changes proportional, even if power, when