螺钉头冷镦机课程设计说明书

螺钉头冷镦机课程设计说明书
螺钉头冷镦机课程设计说明书

前言

当我接到这个课程设计后,首先的感觉就是强烈的蛋疼!!然后就是在网上一阵疯狂的搜索,查找螺钉头冷镦机课程设计方案!结果你妹啊!!好不容易找到的材料没有一个是按照设计任务一步一步完成的!!没办法,只能自己想办法!于是我捂着蛋完成了这个看上去还可以的课程设计,但是想到以后没准我们郑州航院的下一届机械系学生还要

接受这个课程设计,或者别的学校的兄弟们将来也会遇到这种课程设计,更重要的是万一将来我的儿子也喜欢机械,并且也遇到这个课题那不是也很痛苦!!老子受再多苦,也不能苦了儿子。所以我整理了这份电子版的。由于没有扫描仪,只能用手机拍下来的图片。但是还是能看清的,像素500万呢!如果你某些地方看不清,请右击图片—另存为到桌面—用图片查看器放大查看。

另外,账户没有财富值了,我上架3个财富值,希望饱受煎熬的兄弟们多多下载,多多捧场。

谢谢!!

(仅供参考,切勿完全照抄)

水轮机的选型设计说明

水轮机的选型设计 水轮机选型时水电站设计的一项重要任务。水轮机的型式与参数的选择是否合理,对于水电站的功能经济指标及运行稳定性,可靠性都有重要影响。 水轮机选型过程中,一般是根据水电站的开发方式,功能参数,水工建筑物的布置等,并考虑国内外已生产的水轮机的参数及制造厂的生产水平,拟选若干个方案进行技术经济的综合比较,最终确定水轮机的最佳型式与参数。 一:水轮机选型的内容,要求和所需资料 1:水轮机选择的内容 (1)确定单机容量及机组台数。 (2)确定机型和装置型式。 (3)确定水轮机的功率,转轮直径,同步转速,吸出高度及安装高程,轴向水推力,飞逸转速等参数。对于冲击式水轮机,还包括确定射流直径与喷嘴数等。(4)绘制水轮机的运转综合特性曲线。 (5)估算水轮机的外形尺寸,重量及价格。 wertyp9 ed\结合水轮机在结构、材质、运行等方面的要求,向制造厂提出制造任务书。 2.水轮机选择的基本要求 水轮机选择必须要考虑水电站的特点,包括水能、水文地质、工程地质以及电力系统构成、枢纽布置等方面对水轮机的要求。在几个可能的方案中详细地进行以下几方面比较,从中选择出技术经济综合指标最优的方案。 (1)保证在设计水头下水轮机能发生额定出力,在低于设计水头时机组的受阻容量尽可能小。 (2)根据水电站水头的变化,及电站的运行方式,选择适合的水轮机型式及参数,使电站运行中平均效率尽可能高。 (3)水轮机性能及结构要能够适应电站水质的要求,运行稳定、灵活、可靠,有良好的抗空化性能。在多泥沙河流上的电站,水轮机的参数及过流部件的材质要保证水轮机具有良好的抗磨损,抗空蚀性能。 (4)机组的结构先进、合理,易损部件应能互换并易于更换,便于操作及安装维护。 (5)机组制造供货应落实,提出的技术要求要符合制造厂的设计、试验与制造水平。 (6)机组的最大部件及最重要部件要考虑运输方式及运输可行性。 3.水轮机选型所需要的原始技术材料 水轮机的型式与参数的选择是否合理、是否与水电站建成后的实际情况相吻合,在很大程度上取决于对原始资料的调查、汇集和校核。根据初步设计的深度和广度的要求,通常应具备下述的基本技术资料: (1)枢纽资料:包括河流的水能总体规划,流域的水文地质,水能开发方式,水库的调节性能,水利枢纽布置,电站类型及厂房条件,上下游综合利用的要求,工程的施工方式和规划等情况。还应包括严格分析与核准的水能基本参数,诸如电站的最大水头Hmax、最小水头Hmin,加权平均水头Ha,设计水头Hr,各种特征流量Qmin、Qmax、Qa,典型年(设计水平年,丰水年,枯水年)的水头、流量过程。此外还应有电站的总装机容量,保证出力以及水电站下游水位流量关系曲线。 (2)电力系统资料:包括电力系统负荷组成,设计水平年负荷图,典型日负荷

连杆螺钉课程设计.docx

连杆螺钉课程设计 一、零件图的分析 (一)、零件的作用 连杆螺钉是柴油机中的重要零件之一。其主要用来紧固连杆大头和连杆盖,在柴油机工作时,连杆螺钉承受着活塞组的往复惯性力和连杆组的旋转惯性力,这样的功能决定了它既是传力构件,又是运动件,这就要求它应有足够的疲劳强度和结构刚度。因此,不能单靠加大连杆尺寸来提高其承载能力,须综合材料选用、结构设计、热处理及表面强化等因素来确保连杆的可靠性。 (二)、零件图样分析 1)连杆螺钉定位部分φ 340Λ,O16 mm的表面粗糙度值为R a0.8 μ m,圆度公差 为0.008mm,圆柱度公差为0.008mm。 2)螺纹M30 × 2的精度为6g,表面粗糙度值为R a3.2μ m。 3)螺纹头部支撑面,即靠近φ 30mm杆径一端,对φ 34^16 mm轴心线垂 直度公差为0.015mm。 4)连杆螺钉螺纹部分与定位基准φ 34 0o.oi6mm轴心线的同轴度公差为 φ 0.04mm。 5)连杆螺钉体承受交变载荷作用,不允许材料有裂纹,夹渣等影响螺纹及整体强度的缺陷存在,因此,对每一根螺钉都要进行梯粉探伤检验。 6)调质处理28~32HRC

任务三 连杆?S 钉 图7-3所示连杆燃钉零件材料为40Cr ?数Ift IU 件, 二、工艺规程设计 (一)、工艺分析 1) 连杆螺钉在整个连杆组件中是非常重要的零件,其承受交变载荷作用, 易产生疲劳断裂,所以本身要有较高的强度,在结构上,各变径的地方均以圆角 过渡,以减少应力集中。在定位尺寸 φ 340O )16 mm 两边均为φ 30mm 尺寸,主要 是为了装配方便。在φ 45mm 圆柱头部分铣一平面(尺寸 42mm ),是为了防止 在拧紧螺钉时转动。 2) 毛坯材料为40Cr 锻件,根据加工数量的不同,可以采用自由锻或模锻, 锻造后要进行正火。锻造的目的是为了改善材料的性能。下料尺寸为 φ 60mm × 125mm ,是为了保证有一定的锻造比,以防止金属烧损,并保证有足够的毛坯用 料量。 3) 图样要求的调质处理应安排在粗加工后进行,为了保证调质变形后的加 工余量,粗加 工时就留有3mm 的加工余量。 4 )连杆螺钉上不允许留有中心孔,在锻造时就留下工艺留量,两边留有 EE 7-Λ逢杆卸钉 枝术蠢求 I-團质处理2872HRL . Z r φ U mm IKI 度、岡柱度公鳌为D, QOft r ∏τυ. 3- fi?K?hJf?.X??.A?^?陷 4. +4H 40('r.

水电站水轮机进水阀门液压系统的设计说明书

目录 前言 (1) 第1 章概述 (2) 第2 章液压缸的设计 (3) 第2.1 节工况分析 (3) 第2.2 节液压缸主要几何尺寸的计算 (5) 第2.3 节液压缸结构参数的计算 (6) 第2.4节液压缸主要零件的结构、材料及技术要求 (11) 第3章液压系统图的拟订和工作原理的确定 (13) 第3.2节制定基本方案 (13) 第3.2节绘制液压系统图 (14) 第3.3节系统工作原理的确定 第4章液压元件的选择 (17) 第4.1节液压泵的选择 (17) 第4.2节电动机的选择 (18) 第4.3节其他元件的选择 (18) 第5章液压系统的性能验算 (22) 第5.1节管路系统压力损失的验算 (22) 第5.2节液压系统的发热与温升计算 (24) 第5.3节油箱的尺寸设计 (26) 第6章液压装置的设计 (27) 第6.1节液压装置总体布局 (28)

第6.2节液压阀的配置形式 (28) 第6.3节集成块设计 (29) 第7章液压系统安装及调试 (27) 第7.1节液压系统安装 (29) 第7.2节调试前准备工作 (29) 第7.3节调试运行 (29) 第7.4节液压系统的用液及对污染的控制 (30) 第7.5节调试运行中应注意的问题 (29) 第8章液压系统的维护及注意事项 (27) 参考文献 (27) 总结 (28) 致谢 (29) 前言 毕业设计和毕业论文是本科生培养方案中的重要环节。学生通过毕业论文,综合性地运用几年内所学知识去分析、解决一个问题,在作毕业论文的过程中,所学知识得到疏理和运用,它既是一次检阅,又是一次锻炼。通过这次检验,不但可以提高学生的综合训练设计能力、科研能力(包括实际动手能力、查阅文献能力,撰写论文能力)、还是一次十分难得的提高创新能力的机会,并从下个方面得到训练: (1)学会进行方案的比较和可行性的论证; (2)了解设计的一般步骤; (3)正确使用各种工具书和查阅各种资料; (4)培养发现和解决实际问题的能力。 利用所学的液压方面的知识,我选择这个课题为我的毕业设计,进行大胆的 尝试。设计中主要以课本和各种参考资料作为依据,从简单入手,循序渐进,逐 步掌握设计的一般方法,把所学的知识形成一个整体,以适应以后的工作需要。 当然,初次设计,知识有限,经验不足,一些问题考虑不周,也可能存在有某些

水轮机的结构和原理(+笔记)

水轮机 水轮机+ 发电机:水轮发电机组 功能:发电 水泵+ 电动机:水泵抽水机组 功能:输水 水泵+ 水轮机:抽水蓄能机组。 功能:抽水蓄能 水轮发电机组:水轮机是将水能转变为旋转机械能,从而带动发电机发出电能的一种机械,是水电站动力设备之一。 第一节水轮机的工作参数 水轮发电机组装置原理图 定义:反映水轮机工作状况特性值的一些参数,称水轮机的基本参数。 由水能出力公式:N=9.81ηQH可知,基本参数:工作水头H(m)、流量Q(m3/s)、出力N(kw)、效率η,工作力矩M、机组转速n。 一、水头(head):作用于水轮机的单位水体所具有的能量,或单位重量的水体所具有的势能,更简单的说就是上下游的水位差,也叫落差。142米 1. 毛水头(nominal productive head) H M=E U-E D=Z U - Z D 2. 反击式水轮机的工作水头

毛水头 - 水头损失=净水头 H G =E A - E B =H M - h I -A 3. 冲击式水轮机的水头 H G =Z U - Z Z - h I-A 其中Z U 和Z Z 分别为上游和水轮机喷嘴处的水位。 4. 特征水头(characteristic head) 表示水轮机的运行范围和运行工况的几个典型水头。 最大工作水头: H max =Z 正-Z 下min -h I-A 最小工作水头: H min =Z 死-Z 下max -h I-A 设计水头(计算水头) H r :水轮机发额定出力时的最小水头。 平均水头: H av =Z 上av -Z 下av 二、流量(m 3/s)(flow quantity):单位时间内通过水轮机的水量Q 。单机12.2m 3/s Q 随H 、N 的变化:H 、N 一定时, Q 也一定; 当H =H r 、N =N 额时,Q 为最大。 在H r 、n r 、N r 运行时,所需流量Q 最大,称为设计流量Q r 三、出力 (output and):水轮机主轴输出的机械效率。N(KW): 指水轮机轴传给发电机轴的功率。 水轮机的输入功率 (水流传给水轮机的能量),即水流效率,与a.作用于水轮机的有效水头;b.单位时间通过水轮机的水量,即流量Q ;c.水体容重γ成正比。其公式为:QH QH N w 8.9==γ γ指水体容重(即单位容积水所具有的重力,比重): 水的比重=1000kg/m 3、G=9.8N/Kg γ=9800N/m 3 )(8.9)/(9800)/(9800)()/()/(33kw QH s J QH s m N QH m H s m Q m N N w ==?=??=γ 水轮机的输出功率:ηηQH N N w 8.9== 四、效率(efficiency ):输入水轮机的水能与水轮机主轴输出的机械能之比,又叫水轮机的机械效率、能量转换效率。η

机械原理课程设计(螺钉头冷镦机)

方案一 机构的运动简图如图: 1.曲柄 2.带轮 3.脱模推杆 4.终镦模 5.齿轮 6.初镦模 7.下模 8.工作台9.连杆10.送料滚筒 11.棘轮 12.凸轮 传动方案综述: 一、机构组成:送料机构由曲柄摇杆机构,棘轮机构和送料滚筒组成。 传动机构由凸轮机构,摆杆机构组成。初、终镦机构由齿轮机构,曲柄滑块机构组成。顶料机构由凸轮机构组成。 二、机构的功能:通过送料机构间歇送料到下模,下模通过传动机构 的间歇传动分别将坯料送到初镦,终镦机构下面进行初镦和终镦。镦好后的镙钉由脱模机构将其顶出。

三、机构的工作原理: 1、送料机构:由主轴上的回转曲柄带支棘轮2上的摇杆来回摆 动,当摇杆作顺时针摆动时,棘爪嵌入棘轮的齿中,从而推动棘轮 作顺时针转动,棘轮又带动与其同轴的送料滚筒3转动,使原料送 到下模中。棘轮的外面有一个外罩,摇杆摆动时,棘爪先在外罩上 滑动,然后进入到棘轮的齿中,推动棘轮转动,通过调节外罩的角 度可以控制棘轮的转动角度,从而可憎达到调节送料长度的目的。 2、传动机构:通过带轮带动凸轮1转动,凸轮推动摇杆的摆动, 从而推动下模6的往复水平运动,通过凸轮的近休,中休,远休就 可以控制下模的后停,中停和前停。 3、初、终镦机构:带轮带动齿轮8回转,齿轮又和铰接在其上 的连杆和上模7、9构成曲柄滑块机构,使齿轮的回转运动变为上模 的上下往复运动,对坯料进行初镦、终镦。 4、顶料机构:主轴上的凸轮推动推杆上下往复运动,推杆向上 运动时将镦好的镙钉从下模中推出,然后迅速向下运动,以便下模 返回。 5、珙料机构:下模是下表面有刀口,下模开始运动时将料截断。 四、方案的优缺点:伏点:采用棘轮机构间歇送料,传动精确,而且送料的长度 可憎调节;用齿轮将初镦模和终镦模的运动连起来,使初镦 模和终镦模的周期很精确地相同;下模有三个模膛对应上模 的三个模膛,减小了生产同期,从面减小了加速度和刚性冲 击。 缺点:虽然下模设有三个模膛,实现了一次可以镦三个镙钉 减小了生产周期,但是由于下模在一个周期中有两次停歇有 两次推程和两次远休,而且行程较长,运动的周期又较小, 所以下模的加速度还是较大, 五、方案的运动循环图如下图:

贯流式水轮机安装说明书

0000101AZ 水轮机安装说明书1/16 目录 1、安装前的准备工作 (2) 2、安装前厂房建筑应具备的主要条件 (2) 3、部件组装 (3) 3.1 尾水管组装 (3) 3.2 座环组装 (4) 3.3 转轮室预装 (4) 3.4 导水机构组装 (5) 3.5 转轮解体组装 (6) 3.6 预装主轴轴承 (7) 3.7 检测受油器 (7) 4、水轮机安装 (7) 4.1 安装尾水管 (7) 4.2 安装座环(整体吊装方案) (8) 4.3 安装座环(土办法安装) (9) 4.4 安装流道盖板基础 (13) 4.5 安装接力器 (13) 4.6 安装导水机构 (13) 4.7 安装主轴-轴承 (14) 4.8 安装转轮室下半部分 (15) 4.9 安装转轮 (15) 4.10 安装主轴密封和组合轴承密封 (15) 4.11 安装受油器 (15) 4.12 安装油、水、气管路及仪表管路 (16) 4.13 安装转轮室上半部分 (16) 4.14 安装地板扶梯及其它 (16)

0000101AZ 水轮机安装说明书2/16此文件仅对XX水轮机安装过程中的主要特点及特殊技术要求作简要说明, 其目的是提醒安装单位在安装水轮机的过程中应注意的事项,不包括为确保质量 所必须执行的全部内容,水轮机的安装还应满足GB8564?88《水轮发电机组安装 技术规范》和DL/T5038?94《灯泡贯流式水轮发电机安装工艺导则》要求。 1安 装 前 的 准 备 工 作 1.1 安装前安装人员应熟悉下列文件及规程: a.《水轮发电机组安装技术规范》GB8564?88及《灯泡贯流式水轮发电机安装工艺导 则》DL/T5038?94; b.本安装说明书; c.随机供给的图纸及图中规定的技术要求; d.水轮机其它技术文件; e.制造厂提供的试验及检查记录。 1.2 安装现场应清洁干净 ; 1.3 认真检查各大件的重量和起重设备能力,预先考虑大 件的起吊搬运方法; 1.4 按各部套的安装工具图纸,检查、熟悉制造厂提供的专用工具。 1.5 检查零部件的X、Y线、标记、编号。 2安装前厂房建筑应具备的主要条件 2.1一期混凝土工程已经完成并符合设计要求。 2.2预埋管件、地脚螺钉孔、各支墩尺寸、标高均符合设计要求。 2.3进水流道及尾水管混凝土应符合设计要求 。 3部件组装 3.1尾水管组装 尾水管分三节,即进口节(小节)、中间节和出口节(大节),每节分 三瓣,三节尾水管正立放置拼装焊接,整体翻身吊装就位。 3.1.1按照图纸制作并埋设一期埋件,包括基础板、锚钩等埋件。 3.1.2尾水管拼装平台制做: ?平台应该水平并且有足够大的面积; ?平台基础支撑应该用型钢; ?平台应该有很好的接地措施。 3.1.3在拼装平台上按照尾水管各节大口的图纸直径尺寸划线。 3.1.4吊装一瓣瓦片,大口朝下,沿着划的线就位,临时固定后,用千斤顶或楔子板调整瓦

水轮机词汇(1)

A access door 检修门 accessory 附件、零件 accuracy 准确性、精密度 acting head 有效水头 action turbine 冲击式水输机 action wheel 主动轮、冲击式水轮 active power 有功功率 Adjustable and fixed-blade propeller hydraulic turbine 轴流式水轮机adjustable blade propeller turbine 轴流转浆式水轮机 adjustable bolt 调整螺栓 adjustable clearance 可调间隙 adjustable ring 控制环 adjusting nut 调整螺母 adjusting screw 校正螺丝、调整螺丝 air conduit 通风道、风管 air cooler 空气冷却器 air cooling system 气冷系统 air currant 气流 air cylinder 气缸 air draft 通风道、排气道 air inlet 进气口 air-inlet valve 进气阀门 air-release valve 放气阀门 air valve 空气阀、气阀、气门 annual energy output 年发电量applied hydraulics 实用水力学 applied mechanics 应用力学 assemble 装配 assembler 装配工 assembler drawing 装配图 assembly shop 装配车间 automatic control 自动控制 automatic control valve 自动控制阀 automatic governor 自动调速器 automatic pressure reducing valve自动减压 阀 automatic regulation (autoregulation) 自动 调节 auxiliary apparatus 辅助设备 auxiliary equipment 辅助设备 auxiliary machinery 辅助机械 auxiliary station 辅电厂、辅厂房 available capacity 有效容量 available discharge (flow) 可用流量 available head 可用水头 available hydraulic head 有效水头 available power 可用出力 available storage 有效库容 average flow 平均流量 average head 平均水头 average over-all efficiency 平均总效率 average speed 平均速率、平均转速 average velocity 平均速度 axis 轴线 axial cam 轴向凸轮 axial flow 轴流 axial flow hydraulic turbine轴流式水轮机 axial force 轴向力 axial inflow velocity 轴向流入速度 B Babbitt 巴氏合金 Back view 后视图 Ball bearing 滚珠轴承、球轴承 Banki turbine 双击式水轮、彭基式水轮机 Base 基础、基线 Base flow 基本流量 Base level 基准面 Base line(basic line) 基线、底线 Bearing 轴承 Bearing pad 钨金轴承 Bearing body 轴承体 Bearing flange 轴承法兰 Bearing ring 轴承套圈 Blade 叶片 Blade seal ring 叶片密封装 Bolt 螺栓 Bolt pin 螺栓销 Bottom cover 底盖 Bottom outlet 泄水底孔 Bottom view 底视图 Brake 制动闸、制动器 Brake horse power(B.H.P.) 制动马力 Bucket(浇混凝土的)吊桶、(冲击式水轮 机的)水斗 Bulb tubular turbine 灯泡型贯流式水轮机 Buried depth 埋设深度 Buried penstock 埋藏式压力水管 Butterfly valve 蝴蝶阀 by-pass 支流,溢流渠,旁通管 by-pass tunnel 旁通隧洞 by-pass valve 旁通阀 C Cage screen 笼形拦污栅 Cam 凸轮 Calculated flow rate 计算流量 Capacity 容量,功率 cast-iron 铸铁,生铁 cast-steel 铸钢 cavitation 汽蚀 cavitation coefficient 汽蚀系数 cement 水泥 centrifugal nozzle 离心式喷嘴 centrifuge 离心机 chamber 室 characteristic curve 特性曲线 circulate circulation 循环,环流 circulating current 环流 circulating pipe 循环水管

机械原理课程设计螺钉头冷镦机设计

机械原理课程设计 题目:螺钉头冷镦机设计 一、课程设计题目 螺钉头冷镦机 二、工作原理及工艺工程 采用冷镦的方法将螺钉头镦出,可以大大减少加工时间和节省材料。冷镦螺钉头主要完成以下动作:1)自动间歇送料;2)截料并运料; 3)预镦和终镦;4)顶料。 三、原始数据及设计要求

1) 每分钟冷镦螺钉头120个; 2) 螺钉杆的直径D=2-4mm,长度L=6-32mm; 3) 毛坯料最大长度48mm,最小长度12mm; 4) 冷镦行程56mm。 四、设计内容 1、拟定运动循环图 说明:当主轴旋转一周,送料一次,送料到位后截料一次,同时进行二次送料,二次送料到位后进行预镦,在预镦的同时,由于主轴的旋转,此时正在第二次间歇送料,当在第一次进行终镦时,正好同时进行第二份料棒的预镦,同理在第二次终镦时对第三份棒料进行预镦,这样循环的进行下去。 2、进行电动机、自动间歇送料机构、截料机构、预镦终镦机构、顶料机构的选型 ○1电动机Array选择740r/min的Y型三相 异步电动机。 原因:a)Y系列电动机效率 高、节能、堵转转矩高、噪音

低、振动小、运行安全可靠。b)由于要求每分钟冷镦120个螺钉头,说明主轴要求每分钟旋转120转,为低速转动,如果选择大功率的电动机造成大材小用。 ○2自动间歇送料机构 自动间歇送料机构,要求是横向间歇送料,所有要求将主轴的匀速旋转运动转换为间歇直线运动,这样的机构很多:a)棘轮机构,b)槽轮机构,c)凸轮机构,d)不完全齿轮机构等等。下面就这四种较常用机构进行比较分析,选择出相对较好的机构作为送料机构。 棘轮机构: 这里想到要用棘轮机构,是因为 结构简单、制造方便、转角可调。 可以在棘轮加装一个棘轮罩,这 样就可以通过调节棘轮罩上的手 柄来控制送料量,可以实现不同 长度的螺钉头的冷镦加工。但是缺点是工作时有较大的冲击和噪音,运动精度较差。 槽轮机构: 槽轮机构的结构简单,外形 尺寸小,机械效率高,并能 够较平稳、间歇地进行转位, 但因传动时尚存在柔性冲击, 故长用于速度不高的场合,

螺钉头冷镦机课程设计设计说明书

东华大学机械工程学院 螺钉头冷镦机设计说明书 设计者: 姓名:学号: 姓名:学号: 姓名:学号: 指导老师:组长: 2012年6月20—7月14日

目录 一、设计题目 (3) 二、设计任务 (3) 三、设计内容 (4) 1原动机的选择 (4) 2送料机构 (4) 运动机构方案的提出 (4) 机构方案的比较 (5) 机构设计 (5) 3截料机构 (6) 机构方案的提出 (6) 机构设计 (7) 4滚筒机构 (8) 5冷镦机构 (9) 6传动机构 (10) 四、机构原理图 (13) 1机构原理图 (13) 2机构循环图 (14) 五、机构简图 (15) 六、运动方案的模拟仿真 (15) 七、设计小结 (16) 八、参考文献 (17) 九、设计时间表 (17)

螺钉头冷镦机 一、设计题目 螺钉头部成型通常采用冷镦塑性加工。冷镦是在室温下对螺钉毛坯高速打击,在挤压模腔中缩颈、压型的加工方法。冷镦使用的原始毛坯为长5~6m的棒料,主要工艺动作为: (1)棒料间歇送进。 (2)截下短尺寸毛坯并运送到冷镦工位。 (3)进行预镦(缩颈镦粗)和终镦(头部压型)。 (4)成品从模腔顶出。 原始数据如下: (1)冷镦螺钉头的速度为120只/min。 (2)螺钉杆的直径D=2~4mm,长度L=6~32mm。毛坯料12~48mm。 (3)冷镦冲头行程56mm。 二、设计任务 (1)拟定工艺原理图和运动循环图。 (2)进行送料、截料、冲压、分度转位、顶料的执行机构选型。 (3)进行执行机构组合方案的评定和选择,画出执行机构组合方案示意图。 (4)选择电动机的适当转速,拟定传动系统并确定其传动比。 (5)画出包括执行机构和传动系统的机械运动方案示意图。 (6)对传动系统和执行机构进行尺度综合,按比例在图纸(A2或A3)上画 出机械运动方案图。 (7)对主要执行机构进行运动分析,画出运动线图。 (8)对螺钉头冷镦机进行三维造型和运动仿真。 (9)编写设计说明书。

螺钉头冷镦 课程设计说明书

安阳工学院 机械原理课程设计 课程名称:机械原理课程设计 设计题目:螺钉头冷镦设计 院系:机械工程系 学生姓名: 学号: 专业班级:08机械设计制造及其自动化(1)班 指导教师: 日期:2010年6月9日

目录 一.工作原理与功能分析 二. 机构选用 三. 原始数据及设计要求 四. 设计方案 五. 机构运动循环图 六. 传动机构 七.结果与结论 八.参考文献 .

一.工作原理与功能分析 (1) 自动间歇送料:胚料被自动定时送入模具,执行构件做直线间歇运动。 (2) 截料并运料:进料之后切断机构将棒料切断并送至敦料工位执行构件做直线间歇等速运动及间歇急回运动。 (3) 预墩及终墩:将胚料墩出螺钉,从摸中推出,执行件做直线急回运动。 (4) 顶料:由起模将螺钉从模中推出,执行件做直线间歇运动。 二.机构选用 利用设计目录并根据技术要求确定执行机构 三.原始数据及设计要求 (1) 每分钟冷镦螺钉头120只; (2)螺钉头的直径24D mm =,长度632L mm =; (3) 毛胚料最大长度48mm ,最小长度12mm ; (4) 冷镦行程56mm 。 四.设计方案 1.实现间歇送料 方案一 不完全齿轮 用一个完全齿轮和一个不完全齿轮,完全齿轮在电动机的驱动下匀速转动,当不完全齿轮的轮齿与完全齿轮啮合时,不完全齿轮带动履带轮转动,进行送料,转动过的弧长,即为送料长度.当不完全齿轮不进行啮合时,毛坯料不动,可在这段时间内进行剪切和冷镦.

优点: 不完全齿轮机构的结构简单,制造容易,工作可靠,而且设计时从动轮的运动时间和静止时间的比例可在较大范围内变化. 方案二 槽轮机构槽轮机构与不完全齿轮的原理一样,是通过用主动轮的圆销带动槽轮转动,当圆销离开径向槽时,槽轮又静止不动.直至圆销再次进入另一个径向槽时,又重复上述运动.槽轮机构要控制槽轮的运动时间和静止时间,是根据槽轮上的槽数来定的.在外槽轮机构中,当主动拨盘回转一周时,槽轮的运动时间td 与主动拨盘一周的总时间之比,为槽轮机构的运动系数,用k表示,且k=td/t=1/2-1/Z,这里的z就是槽轮上的槽数. 优点: 槽轮机构的结构简单,工作可靠,刚性冲击较小,但与不完全齿轮比较起来,槽轮机构运动时间和静止时间的比例可调范围没有不完全齿轮那么大. 方案三 棘轮机构原理及优点:棘轮机构的主动件为摇杆,这里想到要用棘轮机构,也正是因为它用到摇杆,那么会有曲柄连杆去带动它,而后面的剪切和夹紧机构可以共用一个曲柄,使整体机构简单化,而且加工方便. 最终方案: 方案二 1.槽轮机构选择理由:这三种方案中,不完全齿轮和槽轮是同样的原理,而且结构简单,制造容易,但不完全齿轮有较大冲击,根据冷镦机的设计要求,每分钟要做120个螺钉,那么1秒钟要送两次料,齿轮的转速要达到720deg/s,这是属于比较高速的机构,不完全齿轮就不大适合.我们最终选用槽轮机构,就是因为槽轮机构的机械效率高,并能平稳地间歇地进行转位.而第三方案棘轮机构,同样是因为转速问题,棘轮工作时的冲击也是比较大的,而且运动精度较差.但从整体设计角度来看,选用棘轮机构,能使整体的机构配合紧凑而且简单.如果这里是低速机构的话,那么将选择棘轮机构. 机构实现: 选择参数:槽轮机构里主动盘和槽轮的中心距离为L=100mm,圆销直径d=12mm,槽数Z=4 . 机构图: 这里的槽数为4,那么槽轮机构的运动系数k=0.25.根据设计要求,主动轮转一周的时间为0.5秒,那么槽轮的运动时间为0.125秒,在这个时间内完成送料.由于槽轮每次转过的角度都为90度,那么根据L=φ/dπ(L为毛坯料的长度,d为履带轮的直径)根据需要加工的毛坯料长度,调节履带轮的直径,就可实现送不同长度毛坯料的要求. 《结构见图纸》 2. 截料机构

螺钉头冷镦机课程设计设计说明书

北京信息科技大学 设计综合课程设计报告题目: ___螺钉头冷镦机________ 系别:___机电工程学院________ 专业:_机械设计制造及其自动化__ 班级:_____机械1005__________ 学号:_____2010010125________ 姓名:______纵华星___________ 导师:_______张志强__________ 成绩:________________________ 2014年 1 月 3 日

目录 一、设计题目 (3) 二、设计任务 (3) 三、设计内容 (4) 1原动机的选择 (4) 2送料机构 (4) 运动机构方案的提出 (4) 机构方案的比较 (5) 机构设计 (6) 3截料机构 (7) 机构方案的提出 (7) 机构设计 (8) 4滚筒机构 (8) 5冷镦机构 (10) 6传动机构 (11) 四、机构原理图 (14) 1机构原理图 (14) 2机构循环图 (14) 五、运动方案的模拟仿真 (15) 六、设计小结 (16) 七、参考文献 (17)

螺钉头冷镦机 一、设计题目 螺钉头部成型通常采用冷镦塑性加工。冷镦是在室温下对螺钉毛坯高速打击,在挤压模腔中缩颈、压型的加工方法。冷镦使用的原始毛坯为长5~6m的棒料,主要工艺动作为: (1)棒料间歇送进。 (2)截下短尺寸毛坯并运送到冷镦工位。 (3)进行预镦(缩颈镦粗)和终镦(头部压型)。 (4)成品从模腔顶出。 原始数据如下: (1)冷镦螺钉头的速度为120只/min。 (2)螺钉杆的直径D=2~4mm,长度L=6~32mm。毛坯料12~48mm。 (3)冷镦冲头行程56mm。 二、设计任务 1)按工艺动作要求拟定运动循环图。 (2)机构的选型。 (3)用解析法或图解法对传动机构和执行机构进行运动尺寸设计,或在尺寸给定的条件下进行运动与动力分析。 (4)按选定的电动机和执行机构运动参数拟定机械传动方案。 (5)绘制机械运动方案简图。(A1) (6)绘制传动系统结构图(A1),执行机构零件图(A2或A3)。 (7)编写设计说明书。(用16K纸张,封面用标准格式) 设计说明书包括的主要内容: 1)目录 2)设计题目 3)工作原理 4)原始数据 5)执行部分机构方案设计 a)分析执行机构的方案 b)拟定执行机构方案 c)执行机构运动循环图 6)初定电机转速及传动装置方案 7)执行机构尺寸设计及运动分析 8)传动装置总体设计 a)选择电动机 b)计算总传动比,并分配传动比

水轮机词汇

水电设备英语词汇 明细表 (DETAIL) LIST 铭牌数据 DATA ON NAMEPLATE 铭牌数据 DATA ON NAMEPLATE 设计说明书 DEscriptION OF DESIGN 新老图号对照表 CONTRAST LIST OF OLD AND NEW DRAWING CODES 标准件汇总表 AGGREGATED LIST OF STANDARD PARTS 标准件汇总表 外购件汇总表 AGGREGATED LIST OF PURCHASED PARTS 通用件汇总表 AGGREGATED LIST OF GENERAL PARTS 协作件汇总表 AGGREGATED LIST OF ASSOCIATED PARTS 产品文件目录 document LIST OF PRODOCT 电站成套图 DIAGRAM OF A STATION IN COMPLETE SET 设计总结 CONCLUSION OF DESIGN 试制总结(工艺总结) CONCLOSION OF INITIAL MANUFACTURE (CONCLDSION OF TECHNOLOGY) 扩大初步设计书 ENLARGED PRELIMINARY DESIGN REVIEW 扩大初步设计说明书 ENLARGED PRELIMINARY DESIGN. 技术协议书 TECHNICAL AGREEMENT 研究试验大纲 PROGRAM OF RESEARCHES AND TESTS 制造规范 MANUFACTURING SPECIFICATION 试验规范 TESTING SPECIFICATION 试验报告(质管部专用) TESTING REPORT 研究试验报告 REPORT OF RESEARCHES AND TESTS 型式试验报告(质管部专用) REPORT OF TYPE TESTS 运行报告 OPERATION REPORT

机械原理课程设计(螺钉头冷镦机)

方案一 机构的运动简图如图: 1.曲柄2.带轮 3.脱模推杆4.终镦模?5.齿轮?6.初镦模?7.下模 12.凸轮 8.工作台9.连杆10.送料滚筒11.棘轮? 传动方案综述: 一、机构组成:送料机构由曲柄摇杆机构,棘轮机构和送料滚筒组成。 传动机构由凸轮机构,摆杆机构组成。初、终镦机构由齿轮机构,曲柄滑块

机构组成。顶料机构由凸轮机构组成。 二、机构的功能:通过送料机构间歇送料到下模,下模通过传动机构的 间歇传动分别将坯料送到初镦,终镦机构下面进行初镦和终镦。镦好后的镙钉由脱模机构将其顶出。 三、机构的工作原理: 1、送料机构:由主轴上的回转曲柄带支棘轮2上的摇杆来回摆 动,当摇杆作顺时针摆动时,棘爪嵌入棘轮的齿中,从而推动棘轮作 顺时针转动,棘轮又带动与其同轴的送料滚筒3转动,使原料送到下 模中。棘轮的外面有一个外罩,摇杆摆动时,棘爪先在外罩上滑动,然 后进入到棘轮的齿中,推动棘轮转动,通过调节外罩的角度可以控 制棘轮的转动角度,从而可憎达到调节送料长度的目的。 2、传动机构:通过带轮带动凸轮1转动,凸轮推动摇杆的摆动, 从而推动下模6的往复水平运动,通过凸轮的近休,中休,远休就可以 控制下模的后停,中停和前停。 3、初、终镦机构:带轮带动齿轮8回转,齿轮又和铰接在其上的 连杆和上模7、9构成曲柄滑块机构,使齿轮的回转运动变为上模的上 下往复运动,对坯料进行初镦、终镦。 4、顶料机构:主轴上的凸轮推动推杆上下往复运动,推杆向上 运动时将镦好的镙钉从下模中推出,然后迅速向下运动,以便下模 返回。 5、珙料机构:下模是下表面有刀口,下模开始运动时将料截断。 四、方案的优缺点:伏点:采用棘轮机构间歇送料,传动精确,而且送料的长度可

机械毕业设计587电站水轮机进水阀门液压系统控制设计说明书

前言 毕业设计和毕业论文是本科生培养方案中的重要环节。学生通过毕业论文,综合性地运用几年内所学知识去分析、解决一个问题,在作毕业论文的过程中,所学知识得到疏理和运用,它既是一次检阅,又是一次锻炼。通过这次检验,不但可以提高学生的综合训练设计能力、科研能力(包括实际动手能力、查阅文献能力,撰写论文能力)、还是一次十分难得的提高创新能力的机会,并从下个方面得到训练: (1)学会进行方案的比较和可行性的论证; (2)了解设计的一般步骤; (3)正确使用各种工具书和查阅各种资料; (4)培养发现和解决实际问题的能力。 利用所学的液压方面的知识,我选择这个课题为我的毕业设计,进行大胆的 尝试。设计中主要以课本和各种参考资料作为依据,从简单入手,循序渐进,逐 步掌握设计的一般方法,把所学的知识形成一个整体,以适应以后的工作需要。 当然,初次设计,知识有限,经验不足,一些问题考虑不周,也可能存在有某些 错误和遗漏,恳请各位老师批评指正。 液压传动系统是液压机械的一个组成部分,液压传动系统的设计要同主机的总体设计同时进行。着手设计时,必须从实际情况出发,有机地结合各种传动形式,充分发挥液压传动的优点,力求设计出结构简单、工作可靠、成本低、效率高、操作简单、维修方便的液压传动系统。 1 设计步骤 液压系统的设计步骤并无严格的顺序,各步骤间往往要相互穿插进行。一般来说,在明确设计要求之后,大致按如下步骤进行。 1)进行工况分析,确定系统的主要参数; 2)制定基本方案,拟定液压系统原理图; 3)选择液压元件; 4)液压系统的性能验算; 5)绘制工作图,设计液压装置 6)液压系统的维护 2 明确设计要求 设计要求是进行每项工程设计的依据。在制定基本方案并进一步着手液压系统各部分设计之前,必须把设计要求以及与该设计内容有关的其他方面了解清楚。 1)主机的概况:用途、性能、工艺流程、作业环境、总体布局等; 2)液压系统要完成哪些动作,动作顺序及彼此联锁关系如何; 3)液压驱动机构的运动形式,运动速度; 4)各动作机构的载荷大小及其性质;

冲击式水轮机说明书

冲击式水轮机 说 明 书

一、概述 1、冲击型水轮机适合于高水头电站,它的喷咀与转轮分水刃在同一平面上,射流方向为转轮园周的切线方向,来自压力管的水经喷咀转换为高速射流,切向冲击转轮的水斗,推动转轮旋转作功。再通过发电机转化为电能。 该型水轮机的转轮高出尾水面,不存在因汽蚀要求开挖的问题,不用尾水管、蜗壳和复杂的导水机构。因此,具有结构简单、维护管理方便、运行可靠等优点。 2、本机采用弹性联轴器和发电机直联或与发电机同轴,旋转方向从发电机向水轮机看为顺时针方向。 3、本机采用水力性能较好的62°/45°长喷咀和90°喷水弯管及引水弯管。 二、水轮机主要零部件结构和作用 该型水轮机由主机、喷咀机构、引水部分、折向机构等主要部分组成。 1、主机部分包括有:转动部件,轴承部件和机壳部件。 转动部件有转轮、主轴、飞轮、弹性联轴器、甩水环等主要另件。 转轮是水轮机的心脏,转轮的特性对水轮机的性能起着决定性的作用。转轮采用整铸结构。水斗中间有一道分水刃,它使射向水斗的水流均匀地向两边分开,以减少水流碰撞损失,在水斗顶端有一个缺口,以免上一个水斗的射流冲击下一个水斗。 飞轮和弹性联轴器连成一体。装设飞轮的目的在于增加机组的转动惯量和稳定性。甩水环可以止住水流沿着轴向溢出。 轴承采用滑动轴承。在两轴承中间支承着转轮,轴承主要用来承受机组转动部分的重量和径向力。滑动轴承的轴瓦是上下两瓦,装在轴承座里,用46#透平油以主轴旋转带动油环旋转带油润滑。轴承底座的油池内必须随时保持一定的润滑油。必要时,立即补充或更换。 机壳部件有机座与机盖。机座通过轴承来支承机组转动部分的重量。机座前面装有咀嘴机构,在靠近折向器的地方,机座上开有圆孔,供观察水流和折向器工作情况。 2、喷咀机构装在机座前面,包括有喷咀部件和手、电动调器执行部分。 喷咀部件有喷咀、喷针、喷水弯管、导流支架、平衡活塞、封水压环、喷针杆等

ZZ560轴流式水轮机结构设计_毕业设计设计说明书

2013届热能与动力工程专业毕业设计(论文) 毕业设计(论文) 题目ZZ560轴流式水轮机 结构设计 专业热能与动力工程 1

摘要 葛洲坝电站是我国代表性的低水头大流量、径流式水电站,兼具发电、改善航道等综合效益。本次设计主要是通过查阅相关设计手册,对葛洲坝电站型号为ZZ560-LH-1130的轴流转桨式水轮机结构进行设计,主要内容包括水轮机总体结构设计、导水机构及其传动系统设计,水轮机部分零部件,例如主轴,导叶等零件的设计。 通过使用CAD绘图,本次设计过程更加便捷,设计成果更加精确。关键词:葛洲坝水电站,轴流式水轮机,转轮设计,结构设计, ABSTRACT

2013届热能与动力工程专业毕业设计(论文) Gezhouba Dam power plant is China's representative low head and largeDischarge,runoff hydropower stations,power generation,wita comprehensive benefits improve navigation etc.This design is mainly through access to relevant design manual,design of the Kaplan turbine structure of Gezhouba Dam power plant model for ZZ560-LH-1130,The main contents include design of water mechanism and its transmission system overall structure design of hydraulic turbine,guide,some parts of hydraulic turbine,such as the spindle,the design of guide vane and other parts. Using the CAD,the process of design is more convenient and the result is more accurate. KEY WORDS:GeZhouBa hydropower station,Kaplan turbine, station,runner,Structural design. 3

水轮机结构(精)

XJ22-W-70/1×9 水轮机结构、安装、使用、维护 说明书

目录 一、概述 二、该水轮机的特点 三、型号说明 四、水轮机的技术数据 (一)基本参数 (二)结构数据 (三)安装高程 (四)调保计算主要参数 (五)性能参数与配套表 五、水轮机主要零部件结构和作用 六、水轮机安装 (一)安装前准备 (二)安装的技术要求 (三)安装

七、水轮机运行与维护 (一)试运行 (二)操作注意事项 (三)维护与保养 八、水轮机常见故障与处理方法 九、水轮机备件、易损件图表 一、概述 现代水轮机主要用作水力发电,是水电站最基本的设备之一。 切击(水斗)式水轮机是属于冲击型高水头的一种,它的喷咀与转轮在同一平面上,射流方向为转轮园周的切线方向,来自压力管的水,经喷咀转换为高速射流,切向冲击轮的斗叶,推动转轮旋作功。由主通赤与飞轮做成一体报送轴器带动发电机发电。 这种水轮机的转轮露出水面,不存在因汽蚀要求开挖的间题,比其它水轮机汽蚀,磨损轻。部分负荷时效率较高,各尾水管,蜗和复杂的导水机构因此构造简单,维护,管理方便。采用了折向器,可使喷针关闭时间延长,降低水锤效应。对引钢管很长的高水头电站比较有利,具有运行可靠的优点。 二、该水轮机的特点 (一)该水轮机组是我厂在全国统一设计产品的基础上作了较大改进。它集中了近年来国内同类机型的优点,同时具有较高的“三优”水平。 (二)本机组配用CJJ--1GA型调整器,省去了协联机构和喷针配压阀。 (三)机组来用与飞轮做成统一体的弹性圈联轴器与发电机直联。转轮旋转方向,从发电机端朝水轮机看为顺时针。 (四)水轮机采用了水力性能较好的62./45。长喷咀和1350喷水弯管,

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