FSB型氟塑料合金离心泵型号意义及价格
伽利略Galileo泵-欧洲品质
【FSB型氟塑料合金离心泵】型号意义：
FSB氟塑料合金离心泵价格
型号配用功率流量扬程超高分子材质F26材质F46材质编号
kw m3/h m
1 25FSB-10 1.5 1.5 10 2523 3558 4281
2 25FSB-18 2.2 3.6 18 2919 3948 4615
3 40FSB-15 3 5 15 3086 4948 6422
4 40FSB-20 4 10 20 3419 5310 6644
5 40FSB-30 4 10 30 358
6 5588 6881
6 50FSB-20 4 15 20 3319 5435 6686
7 50FSB-25 4 15 25 3503 5727 7033
8 50FSB-30 4 15 30 3670 5921 7409
9 65FSB-32 55 29 32 4971 7159 10647
10 80FSB-20 5.5 50 20 5039 6950 10508
11 80FSB-30 7.5 50 30 5352 7367 10953
12 80FSB-34 11 50 34 6603 8521 11676
13 80FSB-40 15 50 40 9313 13553 17375
14 80FSB-50 18.5 50 50 10773 14595 18209
15 100FSB-25 18.5 100 25 11259 13858 18348
16 100FSB-32 22 100 32 12093 15568 19391
IHF80-65-125(D)氟塑料离心泵
IHF80-65-125（D）氟塑料离心泵 安 徽 博 特 泵 阀 制 造 有 限 公 司 一、氟塑料离心泵用途及特点 IHF80-65-125(D)氟塑料离心泵广泛应用于：石油化工、制酸制碱、有色金属冶 炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电 等行业，适用于输送清液或者含有少量颗粒（固含量≤10%）的腐蚀性介质。 氟塑料离心泵特点：IHF型氟塑料离心泵按国际标准设计，泵体采用金属外壳内 衬氟塑料，叶轮及泵盖均采用金属嵌件外包氟塑料合金压制成型，轴封采用先进 的外装式波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷，动环采用四氟填充材料 （或很据用户特殊工况专配其他材质），其特点是耐腐耐磨密封性好。 二、氟塑料离心泵型号意义 IHF80-65-125(D) IH: 国际标准化泵系列代号 65：泵出口口径是65mm F: 过流部件材质为氟塑料合金 125：叶轮名义直径是125mm 80：泵进口口径是80mm 三、氟塑料离心泵型号及参数 转速n=2900r/min 型号 流量m3/h扬程m效率%汽蚀余量m电机功率kw整机质量kg IHF80-65-125502065 4.0 5.5125 四、氟塑料离心泵使用范围 1.耐压极限：耐压极限为1.0MPa，要注意泵的输出压力不能超过耐压极限。 2.使用温度范围：-20 ~100℃；环境温度变化范围：0~40℃；环境湿度变化范围： 35~85%RH. 3.如果工况使用温度在100℃~150℃范围内，其过流部件采用高温氟塑料制造。 4.可输送带有少量颗粒及结晶的介质（固含量≤10%），禁止输送会产生大量气 泡的介质。 5.液体粘度对泵性能的影响：当液体粘度发生变化的时候，泵的性能也有所变化。 五、氟塑料离心泵使用前注意事项 1、离心泵禁止空运装，泵运行时的最小流量：设计点35%。 2、如果泵运转时发生汽蚀，必须在1分钟内停机。 3、介质温度变化应控制在40℃以内，过高的温升/降可能导致泵零件的损坏。 4、如果泵运行时突然停电，必须立刻关闭电源，并关闭出口阀门。 5、泵的噪音≤95dB，如果发生振动和噪音，应停机检查，排除故障，才能工作。 6、泵进口口径< 150mm: 选择脂润滑轴承，轴承箱禁止另加机油。
离心泵的型号说明
离心泵的型号说明 100KY100-200A 100--------吸入口直径（mm） KY--------水平中开式 100--------设计点流量（M3/h） 200--------设计点扬程（m） A-----------叶轮外径经第一次切割 本系列泵是单吸、多级、水平中开的卧式离心泵，供输送温度小于60℃的含水原油之用。主要用于油田内部集输工程，也可用于输送其他石油产品和清水。 制造泵的主要材质是铸铁、球墨铸铁和碳钢，根据用户要求，可选用硅黄铜、铝青铜、不锈钢等材料制造过流部位的零件。 IH50-32-160S1-303 IH-符合国际标准的化工泵
50-泵吸入口径（mm） 32-泵排出口径（mm） 160-叶轮名义直径（mm） S1-轴封形式（S1为单端内装型机械密封） 303-过流零件的材料代号（ZG1Cr18Ni9） IH系列泵是单级、单吸、悬臂式离心泵，是机械部确定取代F型离心泵的节能产品。适合于输送化工流程中有腐蚀性、粘度类似于水的液体。可广泛用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、合成纤维等行业。介质温度一般为-20℃～15℃，若采用适当的冷却措施，可输送更高温度的介质。 本系列泵共33个基本型，每种型号都可以通过切割叶轮获得较低的流量和扬程。 DYK DGK YD YDS型多级离心输液泵 DYK100-30*5
DYK--------- 100----------设计流量（M3/h） 30------------单级设计扬程（m） 5--------------级数 DYK、DGK、YD、YDS型泵适用于油田集输、厂矿企业排水和锅炉给水，输送介质为不带固体颗粒的原油、清水及物理、化学性质类似的液体，输送介质的温度低于105℃ 25CDLF2-260 25--------吸入口直径 CDL------轻型立式多级离心泵 F----------普通型略，过流部件为不锈钢304或316
衬氟塑料离心泵型号及参数
【IHF型衬氟塑料离心泵】产品： 【IHF型衬氟塑料离心泵】产品简介： lHF型氟塑料增强合金化工离心泵系永嘉县有限公司技术人员按IH不锈钢化工泵图样泵体、泵盖接触液体的部分采用氟塑料增强合金衬里压制，叶轮、轴套、叶轮螺母等过流部件均采用氟塑料增强合金压制，其性能、连接安装尺寸与lH型泵保持不变。 IHF化工泵为单级单吸悬臂式离心泵。其标记、额定性能点和尺寸等效采用国际标准IS02858-1975(E)、是取代F型耐腐蚀离心泵的节能，更新换代产品。能满足化工流程中输送有腐蚀性粘度类似于水的液体。 【IHF型衬氟塑料离心泵】型号意义：
【IHF型衬氟塑料离心泵】技术参数： 流量：6.3～400m3/h； 扬程：5～132m； 转速：2900、1450r/min； 功率：0.55～110KW； 进口直径：50～200mm； 最高工作压力：1.6Mpa。 【IHF型衬氟塑料离心泵】产品特点： IHF型衬氟塑料离心泵的泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46)、叶轮和泵盖均采用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型，轴封采用外装式波纹管机械密封，静环选用99．9％氧化铝陶瓷或碳化硅，动环采用四氟填充材料或碳化硅。其特点是该泵结构先进合理，耐腐蚀强，密封性能严密可靠，工作稳定，噪声低，使用寿命长。 【IHF型衬氟塑料离心泵】产品用途： IHF型泵为单级单吸式氟塑料合金化工离心泵，是按国标设计并结合非金属泵的加工工艺设计生产的。该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、无毒素分解、使用温度宽，输送介质温度为-85C～200。C等优点。该泵广泛适用于化工、制药、石油、冶金、电力、电镀、酸洗、农药、造纸等行业中液体输送、废水处理和加酸等工艺流程。本泵可输送任何浓度的硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、氢氟酸、王水、强硷、强氧化剂、有机溶剂等强腐蚀性介质的使用，是目前最先进的耐腐蚀装备之一。 【IHF型衬氟塑料离心泵】结构图： 序号名称材质 1泵体HT200 2叶轮 骨架 45#钢 3叶轮聚全氟乙丙烯4泵体聚全氟乙丙烯
IHF80-50-200氟塑料离心泵
安 徽 博 特 泵 阀 制 造 有 限 公 司 IHF80-50-200氟塑料离心泵 一、氟塑料离心泵用途及特点 IHF80-50-200氟塑料离心泵广泛应用于：石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、 汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行 业，适用于输送清液或者含有少量颗粒（固含量≤10%）的腐蚀性介质。 氟塑料离心泵特点：IHF型氟塑料离心泵按国际标准设计，泵体采用金属外壳内 衬氟塑料，叶轮及泵盖均采用金属嵌件外包氟塑料合金压制成型，轴封采用先进 的外装式波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷，动环采用四氟填充材料 （或很据用户特殊工况专配其他材质），其特点是耐腐耐磨密封性好。 二、氟塑料离心泵型号意义 IHF80-50-250 IH: 国际标准化泵系列代号 50：泵出口口径是50mm F: 过流部件材质为氟塑料合金 200：叶轮名义直径是200mm 80：泵进口口径是80mm 三、氟塑料合金离心泵型号及参数 转速n=2900r/min 型号 流量m3/h扬程m效率%汽蚀余量m电机功率kw整机质量kg IHF80-50-200505063 4.015250 四、氟塑料离心泵使用范围 1.耐压极限：耐压极限为1.0MPa，要注意泵的输出压力不能超过耐压极限。 2.使用温度范围：-20 ~100℃；环境温度变化范围：0~40℃；环境湿度变化范围： 35~85%RH. 3.如果工况使用温度在100℃~150℃范围内，其过流部件采用高温氟塑料制造。 4.可输送带有少量颗粒及结晶的介质（固含量≤10%），禁止输送会产生大量气 泡的介质。 5.液体粘度对泵性能的影响：当液体粘度发生变化的时候，泵的性能也有所变化。 五、氟塑料离心泵使用前注意事项 1、离心泵禁止空运装，泵运行时的最小流量：设计点35%。 2、如果泵运转时发生汽蚀，必须在1分钟内停机。 3、介质温度变化应控制在40℃以内，过高的温升/降可能导致泵零件的损坏。 4、如果泵运行时突然停电，必须立刻关闭电源，并关闭出口阀门。 5、泵的噪音≤95dB，如果发生振动和噪音，应停机检查，排除故障，才能工作。 6、泵进口口径< 150mm: 选择脂润滑轴承，轴承箱禁止另加机油。
(完整版)各种离心泵型号大全全详细介绍
排污泵系列型号管道离心泵型号意义 Q:潜水 W:排污 G:管道 Y:液下 N:泥浆 Z:自吸 L:立式AS:撕裂 JY:搅匀 P:不锈钢 B:防爆 QW（WQ）无堵塞潜水式排污泵 例：80WQ（QW）P40-15-4 80 WQ(QW) P 40 - 15 - 4 │││││└─-泵的电机（KW） ││││└───-泵的扬程（m） │││└─────--泵的流量（m3/h） ││└───────-不锈钢材质 │└─────────-潜水排污泵 └───────────--泵的口径即代表泵排出公称直径（mm） JYWQ、JPWQ自动搅匀排污泵 例：80JY（P）WQ50-10-1600-3 80 JY (P) WQ 50 - 10 - 1600 - 3 │││││││└─泵的电机（KW） ││││││└─-──泵的搅匀范围（mm） │││││└────-──泵的扬程（m） ││││└─────────泵的流量（m3/h） │││└────────── W：排污 Q：潜水 P：不锈钢 ││└─────────-─-─P：不锈钢材质 │└─────────-────-JY：搅匀ISG系列立式管道离心泵 例：ISG50-160(I)A ISG 50 - 160 (I) A(B) ││││└─叶轮经第一次切割 │││└─-──流量分类、(I)为大流量、 ││└─────叶轮名义外径(mm) │└────────泵的口径(mm) │┌ ISG型立式离心泵 └────────┼ IRG型立式热水泵 ├ IHG型立式不锈钢化工泵 └ YG型立式防爆油泵 ISGD系列低转速立式管道离心泵 例：ISGD80-160(I)A ISGD 80 - 160 (I) A(B) ││││└─叶轮经第一次切割 │││└─-──流量分类、(I)为大流量、 ││└─────叶轮名义外径(mm) │└────────泵的口径(mm) │┌ ISGD型低转速立式离心泵 └────────┼ IRGD型低转速立式热水泵 ├ IHGD型低转速立式不锈钢化工泵 └ YGD型低转速立式防爆油泵
化工泵参数及型号定义
化工泵参数及型号定义 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧! 一、ZX系列卧式自吸化工泵产品概述： ZX系列型泵是卧式自吸离心泵。耐腐蚀化工泵该型式泵与其它型式的自吸离心泵比较，因为泵本身没有逆止阀，结构最为简单；工作最为可靠；无故障工作时间长，维护、使用方便、体积小、重量轻、效率高、在设计上做了特别的考虑与相同口径的泵比较，排量大、性能高。 ZX型自吸泵在工农业生产、抢险救助，如排涝、救火中作为应急泵使用效能更为突出。氟塑料化工泵 ZX型泵广泛适用石油、化工、冶金、机械、化纤、食品、能源、交通等工业部门城市给水、亦可用于农业排灌、喷灌。供输送清水或粘度小于5°E，温度低于80℃物理及化学性质类似清水的其它液体。二、ZX系列卧式自吸化工泵技术参数： 流量：6.3～400m3/h； 扬程：5～132m； 转速：2900、1450r/min； 功率：0.55～110KW； 进口直径：50～200mm； 最高工作压力：1.6Mpa。 三、ZX系列卧式自吸化工泵维护和拆装：
泵型号各字母代表的意思
泵型号各字母代表的意思 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
B: 单级单吸悬臂式离心泵。 D: 节段式多级泵。 DG: 节段式多级锅炉给水泵。 DL: 立轴多级泵。 DS: 首级用双吸叶轮的节段式多级泵。 F: 耐腐蚀泵。 JC: 长轴深井泵。 KD: 中开式多级泵。 KDS: 首级用双吸叶轮的中开式多级泵。 QJ: 井用潜水泵。 QX.: 单相干式下泵式潜水泵。 QS: 充水上泵式潜水泵。 QY: 充油上泵式潜水泵。 R: 热水泵。 S: 单级双吸式离心泵。 WB: 高扬程横轴污水泵。 Y: 液压泵。 YG: 管道式液压泵。 ZB: 自吸式离心泵。 目前离心泵产品型号一共有32种，分别是：SG管道离心泵、 ISW卧式管道离心泵、
QDLF不锈钢多级离心泵、GC锅炉给水离心泵、 DL立式多级离心泵、GDL多级管道离心泵、PBG屏蔽式管道离心泵、YG立式管道油泵、ISWR卧式热水泵、ISWH卧式化工泵 ISWB卧式管道油泵、ISG立式管道离心泵、IRG立式热水循环泵、IHG立式管道化工泵、ISGB便拆式管道离心泵ISGD低转速离心泵、ISWD低转速离心泵、 IS单级单吸清水离心泵、IH单级单吸化工离心泵、FS卧式玻璃钢离心泵、 S型玻璃钢离心泵、GBW浓硫酸离心泵、FSB型氟塑料合金离心泵、AFB、FB耐腐蚀离心泵、
TSWA卧式多级离心泵 、ZX自吸式离心泵、 S、Sh单级双吸离心泵、 LG高层建筑给水多级离心泵、 CDLF不锈钢立式多级离心泵、 D多级离心泵、 CYZ-A自吸式离心泵、 IHF氟塑料合金化工离心泵。 油泵的型号及技术参数 AY型离心油泵：流量Q ～500m3/h 扬程H 60～300m AY型系列离心油泵可用在石油精致、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。 DY型多级离心泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m
氟塑料合金泵
合成五车间机泵标准操作手册 氟塑料合金泵 一、设备基本设施标准 1.1配置方面： ●机泵蓝色，泵台基础刷黄漆，设备位号红色完整清晰 ● ●机泵、电机固定螺栓，必须全部上紧。 ● ●静电接地线连接时无松动，接地线无断裂现象，接地线粗细不低于6平方。 ●夏季使用46#润滑油，冬季使用32#润滑油。 ● ●设备管理卡必须保持无破损、无开裂、字迹清楚
● ●联轴器护罩两条固定螺栓牢固，盘车线清晰，黄白线180°对称，宽度1厘米；转 向线准确。 ●油窗清晰，油位标示在1/2或2/3，可见油位及油质 设备管理卡字迹清楚、无破损、外部无污迹、要标明责任人(用纸质打印）， 1.2卫生方面： ●泵台表面无灰尘及油污； ●泵体无灰尘及油污； ●电机散热片内无灰尘及油污 ●机泵每天对泵台，泵体，油窗，电机，联轴器护罩使用抹布擦洗3次。 二、操作步骤标准： 1.1启动前： 1、启动前检查机泵地脚螺栓无松动，固定电机地脚螺栓无松动，进出口法兰螺栓齐全紧固。 2、静电接地线连接时无松动，接地线无断裂现象，接地线粗细不低于6平方。检查电 3、联轴器护罩、电机风叶罩完好，紧固螺栓齐全无松动。 1.2灌泵： 1、打开进料口灌泵，机泵放空，启动电源开关，泵运行平稳，无异常噪音，无压力大幅度波动。 2、启动前必须盘车，用手打开联轴器护罩，用手盘车3-5圈，机泵无卡死或咬死现象，手感是否灵活均匀无异常声音。 1.3启动： 1、启动机泵前入口常开，出口关闭，打开电源开关，缓慢开启出口阀门。 2、启动后观察机泵有无撞击或异常声音。 3、发现异常情况要立刻关闭出口阀门，关闭电源。 1.4停泵：
1、停机前要先逐渐关闭出口阀门，然后关闭电源。 2、停止电源盒关闭入口阀门。 三、日常维护标准要求： 3.1设备保养：常用机泵：每次开启前进行盘车；停用机泵：每星期进行一次盘车并进 行登记； 盘车检查要求： ● ●油质出现乳化发白，当天更换 ●如密封泄漏，立即联系维修处理。 ●保持机泵外部清洁 1.2卫生维护： 每天对泵台，泵体，油窗，电机，联轴器护罩使用抹布擦洗3次。 1.3清洁方法及要求 1.3.1清洁方法： ●用干净的抹布、洗衣粉进行清洗泵、泵台 ●清理时必须停泵 ●每天清理一次 1.3.2卫生标准： 2泵体、泵台无油污、无灰尘，机泵每天对泵台，泵体，油窗，电机，联轴器护罩使用抹布擦洗3次。 ● 一、注意事项： 3机泵、电机固定螺栓，必须全部上紧 4启动前必须盘车，用手打开联轴器护罩，用手盘车3-5圈，机泵无卡死或咬死现象，手感是否灵活均匀无异常声音 5严禁在油质发生乳化发白情况下使用 6油窗清晰，油位标示在1/2或2/3，可见油位及油质 7启动机泵前必须进行灌泵放空。 8开启后一定要缓慢打开出口阀 9严禁无料空转，严禁管道内有气体存在。 10出口阀关闭的情况下，运转时间严禁超过3分钟。 二、异常问题及解决措施 异常问题：
氟塑料合金离心泵型号及选择
氟塑料合金离心泵型号及选择 现今的氟塑料合金离心泵在农药、医药、造纸、电镀、化工、石油、冶炼等行业有着非常显著的使用效果，所以越来越多离心泵使用者把目光转移到了氟塑料合金离心泵，因为氟塑料合金离心泵的特殊性，所以在氟塑料合金离心泵选型时，大家还是遇到了不少困难，接下来将对氟塑料合金离心泵选型注意事项做初步分析，希望为大家的产品选购带来帮助。 一、氟塑料合金离心泵选型注意事项 1、需要根据实际工作环境考虑氟塑料合金离心泵相关技术参数：流量、扬程、转速、功率、进口直径、适用温度等; 2、需要选择工作效率高、噪声低、节能型的泵设备，因为氟塑料合金离心泵工作时的特殊性，所以严禁选择淘汰的产品; 3、需要根据氟塑料合金离心泵实际工作情况选择相对应的配套产品。 4、氟塑料合金离心泵工作时电压需要和国家电网供电制相同。 每种产品都有各自的特点，在产品选择时需要考虑的因素可能也不一样，对于那些在我国工业生产中的产品来说，它们里我们的生活都比较遥远，所以很多用户在产品选择时往往可能会直接听取导购的建议，但是很多时候产品买回去可能又达不到自己想要的效果，可见还是对产品的选型注意事项没有做足够的了解。 二、氟塑料磁力泵特点： 氟塑料磁力泵是一种单级，单吸悬臂式离心泵塑料内衬金属外壳，叶轮和泵盖采用金属嵌件外包氟塑料模压成型，符合国际标准ISO2858标准设计，产品结构合理，性能稳定线性能可靠，耐强酸强碱。使用该泵广泛应用于化工，制药，石油，冶金，电力，电镀，酸洗，农药，造纸和液体运输等行业，废水处理和酸处理。输送任何浓度的硫酸，盐酸，硝酸，醋
酸，氢氟酸，王水，强碱，强氧化剂，有机溶剂等腐蚀性介质，是目前最先进的抗腐蚀设备之一。 三、氟塑料磁力泵停止转后的要求： ①运行后的人口阀门氟塑料离心泵站应关闭，直到泵关闭阀门又将系统的附属公司之前冷却。停车需求 ②热泵设备，技术文件应该被执行，停车场应该是30分钟，每20盘车部分半圈，直到泵，直到温度下降到50℃。 ③当低温泵停止，当无特殊要求时，泵应始终充满液体，吸入阀和排出阀应保持打开状态;采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液灌浆泵压力应被保持。 ④输送泵易结晶，易凝结，沉淀和其他媒体容易，停泵后应防止堵塞，并与水或其它介质中的泵和管迅速冲洗。流体的内泵排出。 ⑤积累，以防止腐蚀和龟裂。
化工离心泵的特点
化工离心泵的特点化工离心泵的工作原理就是在泵内充满水的情况下，叶轮旋转产生离心力，叶轮槽道中的水在离心力的作用下甩向外围流进泵壳，于是叶轮中心压力降低，这个压力低于进水管内压力，水就在这个压力差的作用下由吸水池流入叶轮。这样水泵就可以不断地吸水不断地供水了。 泵阀英才网专家认为，化工离心泵除了叶轮的作用之外，螺旋形泵壳起的作用也是很重要的。从叶轮里获得了能量的液体流出叶轮时具有较大的功能，这些液体在螺旋形泵壳内被收集起来，并在后面的扩散管里把动能变成压力能。 化工离心泵与其他种类的泵相比，它具有构造简单、不易磨损、运行平稳、噪音小、出水均匀、调节方便、效率高等优点，因此化工离心泵得到了广泛的应用。由于化工生产对泵的特殊要求，化工离心泵与其他离心泵相比有以下几个特点： (1)能适应化工工艺需要泵在化工生产中，不但要输送液体物料并提供工艺要求的必要压力，还必须保证输送的物料量，在一定的化工单元操作中，要求泵的流量和扬程要稳定，保持泵高效率可靠运行。 (2)耐腐蚀化工泵输送的介质，包括原料、反应中间物等往往多为腐蚀性介质。这就要求泵的材料选择适当和合理，保证泵的安全、稳定、长寿命运转。 (3)耐高温、低温化工泵输送的高温介质，有流程液体物料，也有反应过程所需要和产生的载热液体。例如：冷凝液泵、锅炉给水泵、导热油泵。化工泵输送的低温介质种类也很多，例如：液氧、液氮、甲烷等，泵的低温
工作温度大都在一20~一10C。不管输送高温或低温的化工泵，选材和结 构必须适当，必须有足够的强度，设计、制造的泵的零件能耐热冲击、热膨胀和低温冷变形、冷脆性等的影响。 (4)耐磨损、耐冲刷由于化工泵输送的物流中含有悬浮固体颗粒，同 时泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下工作，泵的零部件表面保护层被破坏，其寿命较短，所以必须提高化工泵的耐磨性、耐冲刷性，这就要求泵的材料选用耐磨的锰钢、陶瓷、铸铁等，选用耐冲刷的钛材、锰钢等。 (5)运行可靠化工泵的运行可靠包括两个含义：一是长周期运行不出 故障；二是运行中各种参数平稳。运行的可靠性对化工生产至关重要。 若泵经常发生故障，不仅会造成经常停产，影响产量和经济效益，而且有时 还可能造成化工系统的事故。化工泵转速的波动，会引起流量及泵出口 压力的波动，使化工生产不能正常进行或系统中的反应受到影响，物料不能平衡，不仅造成浪费，甚至造成产品质量下降或使产品报废。 (6)无泄漏或少泄漏化工泵输送的介质多数为易燃、易爆、有毒、有 害的液体，一旦泄漏将严重污染环境，危及人身安全和职工的身心健康，更不符合无泄漏工厂和清洁文明工厂的要求，这就必须保证化工泵运行时不泄漏，在泵的密封上采用新技术、新材料，按规程操作，高质量检修。 (7)能输送临界状态的液体临界状态的液体，当温度升高或压力降 低时，往往会汽化。化工泵有时输送临界状态的液体，一旦液体在泵内汽化, 则易于产生气蚀破坏，这就要求泵具有较高的抗气蚀性能。同时，液体的汽 化，可能引起泵内动静部分的摩擦胶合，这就要求有关间隙取大一些。为了避免由于液体的汽化使机械密封、填料密封、迷宫密封等因干摩擦而破坏，
离心泵型大全一览表
离心泵型大全一览表 TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】
离心泵型号 一、各类离心泵型号概述 ???离心泵型号种类繁多根据各个工况要求可以分为很多类型的离心泵产品，最常用的离心泵产品属于清水离心泵系列，清水离心泵可以分为单级离心泵和多级离心泵两种离心泵型号，按照结构上区分可分为立式离心泵和卧式离心泵两类，该两款离心泵型号产品主要用于生活供水、工业用水只要是类似与清水的液体都可以输送。单级离心泵主要特点流量由小到大范围比较广泛，多级离心泵特点是扬程较高填补了单级离心泵扬程满足不了使用工况的要求。 ??输送的液体如果有腐蚀性例如碱性液体各类离心泵型号就得采用不锈钢离心泵系列，如果输送的液体是属于酸性介质得选用氟塑料离心泵产品。 ???输送的液体里面含有颗粒杂质就的选用排污泵类产品，各种排污泵严格意义上来讲其实也是属于离心泵类产品，因为只要是采用叶轮来把液体送出的泵都是属于离心泵类产品。 二、下面为大家分享最常用几种离心泵型号大全供查阅： 1.ISG立式单级离心泵型号、ISW卧式单级离心泵型号大全 型号流量 扬程 m 效 率 % 转速 r/min 电机 功率 kw 汽 蚀 余 量 m 重 量 kg m3/h l/s ISG15-801.1 0.3 8.5 26 29000.182.317
2.00.55734 ISG20-1101.8 2.5 3.3 0.50 0.69 0.91 16 15 13.5 25 34 35 29000.372.325 ISG20-1601.8 2.5 3.3 0.50 0.69 0.91 33 32 30 19 25 23 29000.752.329 ISG25-1102.8 4.0 5.2 0.78 1.11 1.44 16 15 13.5 34 42 41 29000.552.326 ISG25-1252.8 4.0 5.2 0.78 1.11 1.44 20.6 20 18 28 36 35 29000.752.328 ISG25-125A 2.5 3.6 4.6 0.69 1.0 1.28 17 16 14.4 35 35 35 29000.552.327
IH50化工离心泵型号及特点
IH50化工离心泵型号及特点 一、IH型化工离心泵的概述： IH型化工泵是单级单吸悬臂式离心泵，其标记额定性能点和尺寸等效采用国际标准ISO2858-1975（E），是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品，适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在-20℃～105℃的腐蚀性介质或物理、氟塑料化工泵化学性能类似于水的介质。 二、IH型化工离心泵的性能范围（按设计点）： 流量Q：6.3～400 m3/h 扬程H：5～125m 泵的最高工作设计压力为1.6MPa IH型化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～+280℃。耐腐蚀化工泵适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。
三、IH型化工离心泵的性能范围： 流量Q：6.3～400m3/h 扬程H：5～132m 转速n：2900、1450r/min 配带功率：0.55～110KW 进口直径：50～200mm 最高工作压力：1.6Mpa IH型系列泵有29个基本型，其中22个双速（2900、1450r/min）经过A、B两种型式的叶轮直径切割变型后，达112个规格。 泵的结构： IH型泵是全国泵行业采用ISO国际标准联合设计的系列产品，其主要由泵体、叶传输线、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件等组成。 泵的结构特点： 泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定
耐腐蚀离心泵选型
耐腐蚀离心泵选型 耐腐蚀离心泵选型,耐腐蚀离心泵怎样选型耐腐蚀泵选型,耐腐蚀泵怎样选型,耐腐蚀离心泵选型 首先让大家先了解什么叫腐蚀:腐蚀可分为湿腐蚀和干腐蚀两大类。湿腐蚀是指金属材料在有水存在下的腐蚀，干腐蚀则指在无液态水存在下的干气体中的腐蚀。由于大气中普遍含有水，化工生产中也经常处理各种水溶液，因此湿腐蚀是最常见的，但高温操作时干腐蚀造成的危害也不容忽视。泵行业接触的就是第一种湿腐蚀。 什么叫湿腐蚀:就是金属在水溶液中的腐蚀是一种电化学反应。在金属表面形成一个阳极和阴极区隔离的腐蚀电池，金属在溶液中失去电子，变成带正电的离子，这是一个氧化过程即阳极过程。与此同时在接触水溶液的金属表面，电子有大量机会被溶液中的某种物质中和，中和电子的过程是还原过程，即阴极过程。常见的阴极过程有氧被还原、氢气释放、氧化剂被还原和贵金属沉积等。随着腐蚀过程的进行，在多数情况下，阴极或阳极过程会因溶液离子受到腐蚀产物的阻挡，导致扩散被阻而腐蚀速度变慢，这个现象称为极化，金属的腐蚀随极化而减缓。 据统计湿腐蚀是化工行业用户最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据博禹水泵技术统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在耐腐蚀泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢离心泵，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈耐腐蚀离心泵选型的要点: 1.硫酸介质作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80?的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵
离心泵型号和命名
离心泵型号 离心泵及离心泵的型号 离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。根据水流入叶轮的方式、叶 轮多少、泵本身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等， 离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。 1、单级单吸离心泵 老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵，80年代，我国根据国际标准和排灌机械实际情况，对离心泵产品进行更新换代研制工作，并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品，已列为国家专业标准和行业标准。 单级单吸离心泵，水由轴向单面进入叶轮，叶轮只有一个，因此称为单级单吸离心泵。 其特点是，与混流泵、轴流泵相比，扬程较高，流量较小，结构简单，使用方便。 IQ型单级单吸离心泵（又称轻小型离心泵）是针对我国国情并满足用户提出结构简单、 重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的，共有84种产品，分3个派生系列413 个规格型号。 （1）性能范围 泵口径50～200毫米，流量12.5～400立方米/时，扬程8～125米，配套动力有柴油机直联、皮带传动，电动机直联，功率1.1～110千瓦，转速1450～2900转/分。 （2）结构型式 轻小型离心泵为轴向吸入单级单吸悬架式离心泵，泵体后开门，出口位于中心向上，后盖压嵌式，轴承体与泵体直接联结，泵脚位于泵体下方，轴承用黄油润滑，轴封分为软填料、机械密封、橡胶油封三种。叶轮均为闭式，传动分为联轴器传动和皮带传动两种。泵叶轮转向：从泵进口方向看，叶轮转向为顺时针，当泵与柴油机直联传动时，为逆时针。泵出口可装置手动泵，可去掉底阀，减少水力损失，并能使泵自吸。 2、双吸离心泵 它是从叶轮两面进水的双吸离心泵，因泵盖和泵体是采用水平接缝进行装配的，水平中开式离心泵。与单级单吸离心泵相比，效率高、流量大、扬程较高。但体积大，比较笨重，一般用于固定作业。适用于丘陵、高原中等面积的灌区，也适用于工厂、矿山、城市给排水等方面。 双吸离心泵有S型、Sh型、SA型、SLA型几种型号，S型与Sh型的区别是，从驱动端看，S型泵为顺时针方向旋转，Sh型为逆时针方向旋转。SLB型为立式便拆式双吸泵。 S型泵性能范围流量160～18000立方米/时，扬程12～125米，进水口直径150～1400毫米，转速2950、1450、970、730、585、485、360转/分。 3、多级离心泵 与单级泵相比，其区别在于多级泵有两个以上的叶轮，能分段地多级次地吸水和压水，从而将水扬到很高的位置，扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水，农业灌溉用的很少，仅适用于高扬程、小流量的高山区提水来解决人畜饮水的困难。多级高心泵有立式和卧式两种型式，主要型号有D型、DL型多级离心泵，DW、DWL型小型多级离心泵。 （1）D型多级泵性能范围流量6.3～720立方米/时，扬程16～600米，进水口径：50、75、100、125、150、200毫米，其中50～125毫米泵型为高转速2950转/分，150～200毫米泵
化工离心泵使用条件及型号
化工离心泵使用条件及型号 一、化工离心泵的概述： 化工离心泵是单级单吸悬臂式离心泵，其标记额定性能点和尺寸等效采用国际标准ISO2858-1975（E），是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品，适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在-20℃～105℃的腐蚀性介质或物理、氟塑料化工泵化学性能类似于水的介质。 二、化工离心泵的性能范围（按设计点）： 流量Q：6.3～400 m3/h 扬程H：5～125m 泵的最高工作设计压力为1.6MPa 化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～+280℃。耐腐蚀化工泵适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。 三、化工离心泵的结构： 泵是全国泵行业采用ISO国际标准联合设计的系列产品，其主要由泵体、叶传输线、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件等组成。 泵的旋转方向： 泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。
泵的轴封型式： 填料密封：泵盖内设有填料函，采用软填料密封，填料函内可通入有一定压力的水，供密封冷却，润滑、清洗用。 机械密封：单端面机械密封和双端面机械密封两种型式，密封腔内通入一定压力的水，冲洗磨擦两端面，同时起冷却作用。 泵的密封型式采用填料密封或机械密封，由用户根据需要适用，同时根据需要允许采用适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封型式，如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。 四、化工离心泵的工作条件 流量Q：6.3-400m3/h 转数N：2900-1450r/min 口径DN：50-200mm 扬程H：5-125m 配带功率：0.55-90kw 工作压力P：1.6Mpa 五、化工离心泵的型号意义
IR离心泵型号价格及说明
IR离心泵型号价格及说明 一、IS、IR型卧式单级单吸清水离心泵结构说明： 单级离心泵 IS、IR型卧式单级单吸清水离心泵为后开式，拆开泵盖和叶轮时不需拆卸吸水和排出管路。悬架内装有两个滚珠轴承，用机器油或润滑脂润滑。泵通过弹性联轴器由电动机直接驱动。涡室、脚、进水法兰和出水法兰铸成一个整体。 二、IS、IR型卧式单级单吸清水离心泵装配与拆卸： 泵在装配前应首先检壹零件有无影响装配的缺陷，并擦洗干净，方可进行装配。 1、予先可将各处的连接螺栓，丝堵等分别拧紧在相应的零件上。 2、予先可将0形密封圈、纸垫、毛毡等分别放置在相应的零件上。 3、予先可将密封环和填料、填料环、填料压盖等依次装到泵盖内。 4、将滚动轴承装到轴上，然后装到悬架内，再合上压盖，压紧滚动轴承，并在轴上套上连接螺栓。 5、将轴套装在轴上，再将泵盖装在悬架上，然后再将叶轮、止动垫围.叶轮螺母等装上并拧紧。最后将上述组件装到泵体内，并拧紧泵体、泵盖上的连接螺栓。 在上述装配过程中，立式管道离心泵一些小件如平键、档油盘、档水?轴套内0形密封围等容易遣漏或装钳顺序，应特别注意。 泵拆卸顺序基本上可按装配顺序的反向进行。
安装 泵安装的好坏对泵的运行和寿命有重要影响，所以安装和校正必须仔细进行。泵的外形及安装尺寸。 1、安装和校正： 1) 清除底座上的油腻和污垢，把底座放在地基上。 2) 用水平仪检查底座的水平度，允许用楔铁找平。 3) 用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。 4) 水泥干固后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，合适后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。 5) 清理底座的支持平面，水泵脚及电机脚的平面，并把水录和电机安装到底座上去。 6) 联轴器之间应保持一定的间隙，检查水泵轴和电机轴中心线是否一致，可用薄垫片调整使其同心。
化工离心泵条件及参数
化工离心泵条件及参数 一、化工离心泵的概述： 化工离心泵是单级单吸悬臂式离心泵，其标记性能点和尺寸等效采用国际标准 ISO2858-1975（E），是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品，适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在-20℃～105℃的腐蚀性介质或物理、氟塑料化工泵化学性能类似于水的介质。 二、化工离心泵的性能范围（按设计点）： 流量Q：6.3～400m3/h 扬程H：5～125m 泵的最高工作设计压力为1.6MPa 化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～+280℃。耐腐蚀化工泵适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。 三、化工离心泵的性能范围： 流量Q：6.3～400m3/h扬程H：5～132m 转速n：2900、1450r/min配带功率：0.55～110KW 进口直径：50～200mm最高工作压力：1.6Mpa 系列泵有29个基本型，其中22个双速（2900、1450r/min）经过A、B两种型式的叶轮直径切割变型后，达112个规格。 泵的结构：
泵是全国泵行业采用ISO国际标准联合设计的系列产品，其主要由泵体、叶传输线、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件等组成。 泵的结构特点： 化工泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动机。只需拆下联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。这是国际上通用的一种结构形式。 泵的旋转方向： 泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。 泵的轴封型式：
化工离心泵结构及参数
化工离心泵结构及参数 一、化工离心泵的结构特点： 泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动机。只需拆下联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。这是国际上通用的一种结构形式。 化工离心泵的旋转方向： 泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。 化工离心泵的轴封型式： 填料密封：泵盖内设有填料函，采用软填料密封，填料函内可通入有一定压力的水，供密封冷却，润滑、清洗用。 机械密封：单端面机械密封和双端面机械密封两种型式，密封腔内通入一定压力的水，冲洗磨擦两端面，同时起冷却作用。 泵的密封型式采用填料密封或机械密封，由用户根据需要适用，同时根据需要允许采用适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封型式，如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。 化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～+280℃。适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。 二、化工离心泵拆卸与装配
拆卸： 由于采用了加长联轴器，拆卸泵时，不必拆卸进、出口管路，泵体和电机，只需拆下加长联轴器中的中间联轴器，即可拆出转子部件，进行维修、保养。 1、拆下泵体上的泄液管堵和悬架体上的放油管堵，放净泵内液体和悬架体内的润滑油。（注：如泵上还有另外附加管路亦应拆下）。 2、拆开泵体与中间支架的联结、并将中间支架、悬架部件和泵盖等全部转子部件从泵体中一起退出。 3、拆下,叶轮螺母、取下叶轮和键。 4、将泵盖连同轴套、机械密封端盖和稞械密封等部件一起从轴上退出。注意勿使轴套相对于泵盖等发生滑动，然后再拆下机械密封端盖，将机械密封连同轴套一起取下，再将轴套和机械密封拆开。 如果密封采用填料，则可从泵盖中直接拆下轴套，再顺次拆下填料压盖，填料和填料环等。 如果密封采用特殊结构，应注意不同的拆卸方法。 5、拆下中间支架与悬架支架。 6、拆下泵联轴器和键。 7、拆下悬架体两端的防尘盘和轴承的前、后盖，再将轴连同轴承一起从悬架体内取下。 8、从泵轴上拆下轴承。 装配 与拆卸程序相反进行。 起动、运行和停止
化工离心泵选型
GM in Petroleum & Chemical Industry 化工离心泵选型 上海尼可尼流体系统有限公司 （201100） 林 霞 西门子（中国）有限公司上海分公司 （200120） 陈 波
的离心泵，根据电动机驱动方式的不同，可以选择磁力泵、电动 机直联和屏蔽式。一般工程公司及设计院在前期设计时，多数已经确定了泵的形式，不需要另外选择和判断，但在某些类似案例重复出现的时候，也可以对泵的形式提出另外的建议。某化工企业项目在输送甲苯、乙苯、丙苯、苯乙烯、焦油、液化石油气及烷类介质的工位中要求使用无泄漏泵，客户考虑采用化工离心泵串联式干气密封，出于泵长期使用的安全性、易操作维护、减少现场管路布置等的考虑，建议用户选用磁力驱动泵，采用磁力驱动方式既可以达到介质无泄漏，又可以减少设置P L A N冲洗方案时的复杂管路配置，如提供外部供给阻隔气体用于干气密封的P L A N74配置。最终方案被采纳并顺利投入生产。某企业需要泵输送M T B E、异丁烯等介质，流量在1～3m 3/h之间，扬程在70～150m，客户考虑使用多级离心泵，根据旋涡泵的小流量高扬程、具有定量性、可通过变频调节流量的特点进行了推荐，而且旋涡泵比多级离心泵占地体积小、结构简单、适应急停急起运行，业主通过实际应用也对旋涡泵在该工况下的稳定性感到满意。 3.流量和扬程 无论对于化工离心泵还是普通水泵，对流量和扬程的选型基本原则都是相同的，即最大需要流量和最高需要扬程点落在最高效率点的左侧，一般在额定流量的30%～70%之间选型比较适合。在化工离心泵选型中，影响流量扬程点的因素有很多，主要为以下几种情况： （1）输送介质中含有微量细微颗粒时（固体粒径小于100μm） 普通离心泵的闭式叶轮结构就无法应对，一方面可以进行性能修正，扬程和效率比输送清水时的值下降同一个比例。另一方面，根据颗粒含量的多少及颗粒大小考虑将闭式叶轮改为半开式叶轮或开式叶轮，而这种叶轮形式的改变也将会影响泵在性能上的降低，在没有开式叶轮泵性能测试报告的时候，根据经验值可以按照5%～10%的性能下降比例来进行选型估算。 （2）介质为放射性危险液体、有毒有害液体或不允许泄漏物质时 磁力驱动离心泵起到了很好的密封作用，通过磁力驱动的化工离心泵与电动机直接驱动的化工离心泵，由于磁驱的作用泵性能也有所下降，根据选型经验一般按20%～25%考虑计算，泵选型配用的电动机功率也需要相应增加。 （3）离心泵输送介质为清水时 没有黏度因素影响泵的性能。但当介质黏度超过20cP（1cP=10－3Pa·s，下同）时，泵性能开始下降，例如泵输送清水介质时的性能为流量60m 3/h，扬程110m，当输送介质黏度为30c P时，性能下降为流量55.6m 3/h，扬程108m，当输送黏度为200c P的介质时，此泵的流量为40m 3/h，扬程为104m。化工离心泵选型建议输送介质的最大黏度范围在300c P以下，可以查表或用“黏性液体性能修正程序”来计算性能下降值。 旋涡泵的选型，由于其是全开式起动，靠出口阀门的调节控制吐出压力，与离心泵闭式起动，通过调节阀门控制流量的方法不同，所以在选型中，旋涡泵的主参考值是吐出压力，通过先查到性能曲线对应的压力点再查对应的流量点，与离心泵选型正好相反，两者的选型步骤分别如图1、图2所示。 图1 旋涡泵选型示意图 图2 离心泵选型示意图 所以旋涡泵选型可以不用遵照选型点在性能曲线最高效率点左侧这样的规则，由于旋涡泵流量越大功率越低，流量越小功率越高，所以只要在选型时注意，不要靠压力的过分增大来得到小流量即可，过高的压力值会增大电动机的负载，接近关死点的流量会使液体在泵 体流道内形成自循环，从而使液体的温度快速的升高，