生产记录表
淮南麻黄鸡生产记录表（产蛋期）
栋号：鸡数：饲养员：年月
补充光照时长：
淮南麻黄鸡生产记录表（育雏期）
淮南麻黄鸡生产记录表（青年鸡）
(完整版)安监局安全检查记录表
安全生产检查记录表 一、基础安全管理内容 1.安全生产责任制 （是否建立、健全以下安全生产责任制度，并以文件形式下发：） （1）主要负责人安全生产责任制查企业是否下发文件，有无安全生产责任制文本责任制文本是否结构完整、条理清楚、责任明确 （2）分管负责人安全生产责任制 （3）安全管理人员安全生产责任制 （4）岗位安全生产责任制 （5）职能部门安全生产责任制 2.安全管理机构 （1）设置专门安全生产管理机构并配备符合规定的专职安全管理人员查相关文件机构设置和人员配备符合要求 3.组织制定安全生产规章制度、操作规程和应急救援预案 （是否制定以下安全生产规章制度，并以文件形式下发：） （1）安全教育培训制度查企业下发的文件及安全生产规章制度文本文本结构是否完整、条理清楚、规定明确 （2）安全生产奖惩制度 （3）安全会议制度 （4）安全检查制度 （5）隐患整改制度 （6）安全设施、设备管理制度 （7）作业场所防火、防爆、防毒管理制度 （8）作业场所职业卫生管理制度 （9）劳动防护用品（具）管理制度 （10）事故管理制度 （11）是否制定岗位操作安全规程（安全操作法），以文件形式下发，并在相应岗位上公示查企业下发的文件和有无岗位安全操作规程文本文本结构是否完整、条理清楚、规定明确（12）事故应急救援预案并报当地安监部门备案查应急救援文本及备案注明应急救援预案结构完整规范，应急救援组织或指定兼职应急救援人员明确，物资和器材按规定配备，明确定期组织演练，能定期修改完善
4.安全管理台帐 （根据企业制定的有关安全生产规章制度，查看对应的台帐、记录，检查企业安全生产规章制度的落实情况：） （1）安全会议台帐检查台帐根据制度定期召开会议，主要领导亲自参加，会议议题明确，决定落实到位 （2）安全检查台帐根据制度定期组织检查，检查结果登记清楚，发现问题应记录解决期限和结果，主要负责人要定期参加安全检查 （3）隐患整改台帐检查台账完整记录隐患整改期限、内容、责任人和整改结果 （4）安全设施登记、维护保养及检测台帐记录完整、规范 （5）特种设备登记及检测、检验台帐记录完整、规范 （6）职业卫生检测台帐记录完整、规范 （7）动火、进入受限空间等8大危险作业票证记录记录完整、规范 （8）事故管理台帐事故及未遂事故发生时间、地点、上报、原因、处置方法、责任追究记录完整 （9）安全费用投入台帐隐患整改、安全培训、安全评价等费用列支清晰 （10）重大危险源登记档案查重大危险源档案记录重大危险源及有关安全措施、应急措施等内容，并报安监部门备案 （11）应急救援预案演练记录查演练记录记录演练时间、内容、评价和总结 5.安全培训教育 （企业主要负责人、安全管理人员、相关从业人员是否进行安全培训教育，是否具备相应资格：） （1）主要负责人和安全管理人员是否经有关主管部门考核合格，并取得安全资格证书查主要负责人、安全管理人员资格证书在有效期内 （2）特种作业人员是否经专门安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书抽查特种作业人员资格证书在有效期内 （3）其他从业人员是否经相关知识的教育和培训并考核合格查相应教育培训记录应提供每一名培训人员姓名、工种、培训时间、培训内容、考核成绩、本人签字等记录 （4）采用新工艺、新技术、新材料或使用新设备，是否对从业人员进行专门的安全教育和培训查相应教育培训记录 （5）换岗、离岗6个月以上从业人员是否经复工前的安全教育培训查相应教育培训记录（6）新职工入厂三级安全教育培训情况 二、企业执行与遵守安全生产行政许可和备案情况 1 是否建设在政府规划的化工区域内查区域政府批准文件 2 是否持有合法工商营业执照查企业工商营业执照查验证照是否具备，许可事项是否属实，是否在有效期内 3 危险化学品建设项目是否经设立安全审查查建设项目安全审查批准书（意见书）查验证照是否具备，是否在有效期内 4 危险化学品建设项目是否经安全设施设计审查查安全设施设计审查审批文件查验证照是否具备 5 危险化学品建设项目是否经安全设施竣工验收查安全设施竣工验收审批文件查验证照是
试生产总结表
试生产总结表 百度《试生产总结表》，感觉很有用处，重新了一下发到百度。 篇一：试生产总结(样本)捷马化工股份有限公司年产/双氧水扩建项目试生产总结报告年月日目录一生产项目概况二目的三试生产组织结构领导小组职责四试生产准备工作五试生产过程单机试车离心泵空压机配制釜：联动试车水试车现场控制室离心泵化工投料试车时间：总体报告具体内容开车前开车：改造六安全及对策：七环保及对策：八制度：九产品质量：十评价一生产项目概况捷马化工股份有限公司/双氧水扩建项目，是为更加合理利用草甘膦脱氢工段尾气中的氢气，减少环境污染，为公司循环经济体中的重要一环。 本项目由浙江工程设计有限公司设计，浙江省开元安装集团有限公司于年月份开始施工安装，于年月份安装完毕。 设计单位和施工单位资质符合国家有关规定，申报手续符合国家有关规定。 于年月日化工投料试运行（报试生产备案批复：年月日至年月日）。 二目的在公司领导的密切关注和全体员工的共同努力下，试生产终于圆满结束，即将进入正式生产阶段。 特作此生产项目化工投料试运行总结。 三试生产组织结构领导小组组长：周良（总经理）副组长：徐国明（总工程师）林水根（设计院专家）成员：周荣列（人事部）张震宇（生产助理）邱晖（生产部）唐立新（生产部）余斌（车间）程志
刚（车间）舒金华（安全科）王寿银（环保科）郑平源（设备科）童志清（机修车间）秦福华（用电科）职责组长：全面负责项目试生产领导工作。 副组长：负责编写工艺规程和安全技术规程最全面的范文写作网站，试生产方案审核，生产工艺优化。 全面指导项目试车。 试生产总结。 生产部：岗前培训、指挥、调度。 人力资源部：负责招工及教育培训工作。 安全科：组织编制健全完善试生产方案、应急预案、安全技术说明书，以及安全设施三同时的确认工作。 环保科：编制环保应急预案，实时监控、确保环保设施正常运转。 设备科：负责编写设备操作规程和设备周知卡，试生产前完成各项检验检测工作，各类设备编号，试漏、试压、计量。 确保各单机设备完好待用。 用电科：稳定供电，确保系统、电气、仪表控制稳定、显示准确，正常运作。 机修车间：配合试生产，及时抢修，保证装置正常运转。 动力车间：保证正常供气、冷、水。 质监部：监督保证产品过程分析和产品检测，同时安全报警、环保监测分析数据。
试生产情况总结报告
连云港XX科技有限公司 年产100吨邻苯二甲酰甘氨酸甲酯、 年产100吨N-甲基-N-乙烯基乙酰胺项目试生产情况总结报告1、企业概况介绍 连云港XX科技有限公司于2007年11月份投资组建。选址于连云港灌云临港产业区，厂区南临纬四路，西靠经七路，东靠中港化工。离最近的居民区超过1000m，厂区周围无其它重要的公共设施和场所，安全防护距离符合相关的要求。厂址选择符合城乡规划的要求。公司新建年产100吨/年邻苯二甲酰甘氨酸甲酯、100吨/年N-甲基-N-乙烯基乙酰胺产品建设项目。整个建设总投资560万美元，安全投资127万元，公司占地面积100亩。厂内公用工程配套齐全，技术力量雄厚。设备安装于2012年10月结束。 2、建设项目施工完成情况 我公司年产100吨邻苯二甲酰甘氨酸甲酯、年产100吨N-甲基-N-乙基乙酰胺建设项目在通过建设项目设立安全审查之后，各项安全设施与主体工程同时设计，安全设施设计上报灌云县安全生产监督管理局审查，安全设施委托有相应资质的单位与主体工程同时施工，并委托有相应资质的单位对各项施工过程进行严格而又全面的监理，工程基本上是按照设计文件规定的内容和标准完成。 3、工程概况 （1）概述 企业名称：连云港XX科技有限公司 项目名称：年产100吨邻苯二甲酰甘氨酸甲酯、 年产100吨N-甲基-N-乙基乙酰胺项目。 建设地点：江苏连云港灌云县临港产业区XX
占地面积：厂区内总用地面积约为66667平方米。 项目总投资：560万美元，安全投资额约121万元人民币 （2）项目建设手续完备情况（见表1） 表1：项目建设手续完备情况 （3）工程进展 该建设项目于2009年5月5日得到连云港市发展和改革委员会备案（连发改工【2009】204号），2012年10月设备安装结束，共有职工16人，其中技术人员5人。新建项目在施工、安装竣工后，均按照国家有关规范、标准和生产工艺的要求，新建项目工程全部装置进行了联动试车，进行了以水、空气等为介质进行的耐压、以及严密性等调试检验，设备和管道系统的内部处理及耐压试验、严密性试验合格，通过了相应的检查、检验、调试，全部性能和制造、安装质量可靠，编写有相应调试记录，电气系统和仪表装置的检测、自动控制系统、联锁保护及报警系统等基本符合设计文件的规定，在建设项目工程竣工验收合格后，和施工单位按规定内容进行了交接工作。 在各项检测、检验、培训（所有主要负责人、安全管理人员、仓库人员、以及其他操作人员均接受过相应主管部门的培训，并经考核合格后持证上岗、仓库作业人员上岗前都进行了严格的安全培训和教育（入厂三级安全教育、岗前培训、化学品安全技术说明书的学习等））准备工作到位后，编写
生产效率评价表
目录项次内容页码 1 前言 (4) 2 管理绩效指标分析 (5) 2.1 生产效率分析………………………………………………………………5-7 2.2 生产力分析…………………………………………………………………………7-9 2.3 质量效率分析………………………………………………………………………10-12 2.3.1 进料检验分析 2.3.2 制程检验分析 2.3.3 成品检验与客诉分析 2.4 人力资源分析………………………………………………………………………12-14 2.4.1 间接人员比率分析 2.4.2 人员知识结构分析 2.4.3 人员流动率分析 2.5 资材库存分析 (15) 3 管理系统运作分析 (16) 3.1 业务 (16) 3.2 工程 (17) 3.3 生管 (17) 3.4 物控 (17) 3.5 采购 (18) 3.6 仓储 (17) 3.7 生产 (18) 3.8 品管 (18) 3.9 财务 (18) 3.10 人资 (19) 4 绩效管理改善简介…………………………………………………………………20-23 5 评估总结陈述 (24) 6 绩效管理体系推行计划表…………………………………………………………25-30 7 绩效管理体系推行辅导协议书……………………………………………………31-34 8 绩效管理公司资证数据 (35) 1. 前言
在X总：提升效率、降低成本、规范管理的管理部署下，〖深圳市聚人众管理技术有限公司〗朱毅顾问，何国清副总和邵波专员于2010年11月3日对〖深圳市XXXXXX有限公司〗的生产现场、运作流程以及管理效率方面进行了初步了解和评估。 评估形式：现场查看 / 调阅报表 / 询问相关人员 评估原则：1. 不锦上添花，不述说公司已用现实证明的优点和成功之处； 2. 择主要评述，非直接影响到业绩的小缺微弊留待日后顺机解决。 数据源：本报告中引用的资料，除有另行注明外，均来自公司 评估内容：陈述如后------ 面对不断往下压价的市场和客户，面对不断往上增长的物料和人工成本，作为企业经营者，逆境之中将面临3种选择： 1. 糟糕的公司在抱怨中消亡； 2. 普通的公司在逆境中辛苦的经营； 3. 而卓越的公司则因此在变革中成长和壮大. 不要盲目把管理不善归咎于人员素质，其影响力无论如何都是小于组织的，企业管理的真相是： 组织流程决定竞争力，管理工具决定执行力.
每日生产计划表
月份生产计划表（二） 总经理厂长审核拟定 生产记录表 审核填表 生产进度计划表 机器工作负荷图表（一） 月 作业日报表（a） 部门主管：单位主管：填表： 生产月报表 篇二：月份生产计划表 月份生产计划表 生产计划安排表 各部门生产计划安排表 月份 产品产销状况预测分析表 日期__________ 标准:_______ 拟定________篇三：车间周生产计划表 车间周生产计划表 生产线号：生产配备人数：编制日期：年月日 审核：复核：编制人：篇四：生产计划安排表 百乔罗经典课程 2010年9月16-17日北京 2010年9月18-19日广州 2010年10月21-22日上海 2010年10月30-31日深圳 【主办单位】：bcg-百乔罗管理咨询有限公司 相关人员 【收费标准】：￥2600元/人（含培训费、教材费、午餐费、茶点费等） 【报名时间】：即日起接受报名 【报名电话】： 【参加对象】：生产总监、生产经理、生产计划相关人员、车间主任、物料主管,采购主 管及 【温馨提示】本课程可为企业提供上门内训服务，欢迎来电咨询！ 课程风格 “60/40”时间原则(讲师40%,学员60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分 析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅 而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在 课堂打断讲师思路），不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关 注现实事例. 面对面向老师提出问题，老师需要提出解决问题措施/方案。请同 授课师资 不是职业培训师,而是在职执行管理者+富有实践经验培训师+公司负责人 课程收益 curriculum earnings 认证费用：中级600元/人;高级800元/人（不参加认证考试的学员无须交纳）
生产记录表格
生产记录表格 不符合项分布表.doc 事故隐患整改通知书.doc 伤亡人员登记卡.doc 作业时间研究记录单.doc 作业标准汇总表.doc 全民（或非全民）职工伤亡事故原因分析.doc 内部审核检查表.doc 劳动防护用品发放卡片.doc 安全员每日巡检记录.doc 安全技术交底记录.doc 安全生产会议纪录.doc 工伤复工人员安全教育登记表.doc 工作量汇总表（一）.doc 工程项目安全技术措施费使用记录.doc 应急预案演练记录.doc 放射性同位素出入库单.doc 文明施工检查记录.doc 新职工三级安全安全教育卡.doc 施工现场安全检查表.doc 施工班组每日安全活动记录.doc 时间研究记录表.doc 特种作业人员登记表.doc 生产产品状况记录表.doc 生产用料记录单.doc 生产记录表格-设备事故台帐.doc 生产记录表格-设备事故报表.doc 生产记录表格-设备检查记录.doc 生产记录表格不符合报告.doc 生产记录表格交通事故报表.doc 生产记录表格产品尺寸表.doc 生产记录表格体检日期.doc 生产记录表格噪声检测记录.doc 生产记录表格图面记录表.doc 生产记录表格处罚通知书.doc 生产记录表格材料-HSE会议签到表.doc 生产记录表格材料-领用记录单.doc 生产记录表格环境检测记录.doc 生产记录表格设备分布台帐.doc 生产记录表格设备运转记录.doc 考核作业人员记录表.doc 设备修理验收单.doc 设备维修（保养）纪录.doc
违章人员教育登记表.doc 部门机器运转日记.doc
安全技术交底记录 注：本表一式三份，交底人、被交底人、安全部门各一份。
试生产情况总结报告.docx
年产 50000 吨一硝基甲苯项目 试生产情况总结报告 山东莘县颖泰化工有限公司2016 年 4 月 1、企业概况介绍................................ 2、建设项目施工完成情况........................ 3、工程概况 .................................... 4、试生产情况 .................................. 5、总结 ........................................错误 ! 未指定书签。错误 ! 未指定书签。错误 ! 未指定书签。错误 ! 未指定书签。错误 ! 未指定书签。 1、企业概况介绍 山东莘县颖泰化工有限公司成立于 2009 年 7 月 16 日。企业注册资金 500 万元，现有10000 吨/2 年邻甲苯胺生产装置一套，现有员工50 人，其中技术人员5 人。公司位于聊城鲁西经济开发区现代化工产业园区内，原厂区占地 20 亩，位于中盐化工华翔氯碱厂北邻，新建厂区 180 亩，位于聊城鲁西经济 开发区现代化工产业园区内，距原厂区西北侧 1.4km。 该企业成立了专职安全管理机构—安全科，配备了 3 名专职安全管理人员， 负责全厂的安全管理工作。主要负责人及安全管理人员经安全培训并取证， 特种作业人员均经培训并持证上岗。 公司新建年产50000 吨一硝基甲苯建设项目。整个建设总投资5022 万元， 安全投资 120 万元，公司占地面积120000 ㎡。厂内公用工程配套齐全，技 术力量雄厚。设备安装于2014 年 3 月结束。 2、建设项目施工完成情况
试生产情况总结报告
年产50000吨一硝基甲苯项目试生产情况总结报告 山东莘县颖泰化工有限公司 2016年4月
目录 1、企业概况介绍 (2) 2、建设项目施工完成情况 (3) 3、工程概况 (3) 4、试生产情况 (6) 5、总结 (9) 1、企业概况介绍
山东莘县颖泰化工有限公司成立于2009年7月16日。企业注册资金500万元，现有10000吨/2年邻甲苯胺生产装置一套，现有员工50人，其中技术人员5人。公司位于聊城鲁西经济开发区现代化工产业园区内，原厂区占地20亩，位于中盐化工华翔氯碱厂北邻，新建厂区180亩，位于聊城鲁西经济开发区现代化工产业园区内，距原厂区西北侧1.4km。 该企业成立了专职安全管理机构—安全科，配备了3名专职安全管理人员，负责全厂的安全管理工作。主要负责人及安全管理人员经安全培训并取证，特种作业人员均经培训并持证上岗。 山东莘县颖泰化工有限公司于2009年7月16日取得莘县工商行政管理局颁发的《企业法人营业执照》（注册号：371522200002544）；经营范围：邻甲苯胺的生产、销售；于2010年7月6日取得《安全生产许可证》（鲁WH安许证字[2010]150038号），许可范围：危险化学品生产。公司新建年产50000吨一硝基甲苯建设项目。整个建设总投资5022万元，安全投资120万元，公司占地面积120000㎡。厂内公用工程配套齐全，技术力量雄厚。设备安装于2014年3月结束。 2、建设项目施工完成情况 我公司年产50000吨一硝基甲苯建设项目在通过危险化学品建设项目设立安全审查之后，各项安全设施与主体工程同时设计，安全设施设计上报聊城安全生产监督管理局审查，安全设施委托有相应资质的单位与主体工程同时施工，并委托有相应资质的单位对各项施工过程进行严格而又全面的监理，工程基本上是按照设计文件规定的内容和标准完成。 3、工程概况 （1）概述 企业名称：山东莘县颖泰化工有限公司 项目名称：年产50000吨一硝基甲苯项目
生产管理表格44个
生产管理表格44个1．市场计划 表1-1 设厂计划（一） 表1-2 设厂计划（二） 表1-3 设厂计划（三）2．生产计划 表2-1 长远生产计划表 表2-2 生产计划综合报表 表2-3 月份产销计划汇总表表2-4 产销计划拟定表 表2-5 设备利用率分析表 表2-6 生产效率分析表 表2-7 月份生产计划表（一）表2-8 月份生产计划表（二）表2-9 订单安排记录表(一) 表2-10 工作量分析 表2-11 产量记录表 表2-12 工作日报单 表2-13 制造月报表 表2-14 各部门合格率控制表表2-15 时间研究记录表 表2-16 生产记录表 表2-17 用料记录单
表2-18 制造异常反应表 表2-19 制造通知单 表2-20 标准作业时间评定表(一) 表2-21 突发性工作量分析表（二）表2-22 最重要作业时间分析 表2-23 作业标准时间研究表3．进度安排 表3-1 生产进度安排检查表 表3-2 生产进度计划表 表3-3 生产管理安排核对表 表3-4 生产故障分析表 表3-5 生产进度表（一） 表3-6 机器工作负荷图表（一） 表3-7 生产进度控制表（一）4．生产记录 表4-1 生产状况记录表 表4-2 部门机器运转日记 表4-3 生产用料记录单 表4-4 考核人员记录表各 表4-5 生产班次产量记录表5．生产日报 表5-1 生产日报表 表5-2 作业日报表（范例A）
表5-3 作业日报表（范例B）6．生产月报 表6-1 生产月报表 表6-2 生产计划科月报表 表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划（一） 一、产销计划
设厂计划（二） 二、详细制造过程 设厂计划（三） 三、制造过程及设备分析
试生产检查表
1. 外协件/原材料入厂控制 1.1. 进货区域是否有清晰的界线 1.2. 是否有必要的检验文件 1.3. 是否具备检验所需的检验设备 ——检验设备是否处于正常状态 1.4. 检测设备和装备的监控 ——检具按计划定期进行检验 ——使用调整用的合格标样 ——使用不合格标样 1.5.1. 对二次配套厂实施下述质量保证措施——对二次配套厂进行过程审核 ——样件检验、认可 ——检查质量保证体系的运行情况 ——试验室检验、认可 （材料、电镀及油漆表面、花纹） 1.5. 2. 所有的二次配套件都得到认可 1.6. D件检验是否有记录 ——是否有完整的证明, 无缺项 1.7. 是否进行单件重量检查 ——是否记录 1.8. 是否有原始样件（颜色、花纹） ——是否经过本公司认可 1.9. 是否有作业指导书 ——供操作者随时使用 ——入厂的不合格品是否明确规定了处理方法1.10. 清洁 ——进货区域 ——检验工位 ——货架上或货箱里是 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ 否 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ 备注
2. 库房 2.1. 是否遵循先进先出原则 2.2. 储存预批量件，送入生产线前由质保部批准或由产品部批准2. 3. 隔离库 ——用于外协件 ——用于自制件 2.4. 是否由以下部门参与隔离仓库的管理 ——质管部 ——生产车间 ——货物发运部门 2.5. 零件标识 ——使用标签 ——具有可追溯性 2.6. 清洁 ——库区内 ——工作岗位 ——工位器具 ——工位器具是否有盖是 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □□□□□□□ 否 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ 备注
试生产情况总结报告
项目试生产情况总结报告 新建该项目在通过危险化学品建设项目设立安全审查之后，各项安全设施与主体工程同时设计，安全设施设计报请市安全生产监督管理局审查之后获得批复，安全设施委托有相应资质的单位与主体工程同时施工，并委托有相应资质的单位对各项施工过程进行严格而又全面的监理，工程基本上是按照设计文件规定的容和标准完成。 新建该项目在施工、安装竣工后，均按照国家有关规、标准和生产工艺的要求，工程全部装置进行了联动试车，进行了以水、空气等为介质进行的耐压、以及严密性等调试检验，设备和管道系统的部处理及耐压试验、严密性试验合格，通过了相应的检查、检验、调试，全部性能和制造、安装质量可靠，编写有相应调试记录，电气系统和仪表装置的检测、自动控制系统、联锁保护及报警系统等基本符合设计文件的规定，在建设项目工程竣工验收合格后，和施工单位按规定容进行了交接工作。 在各项检测、检验、培训（所有主要负责人、安全管理人员、以及其他操作人员均接受过相应主管部门的培训，并经考核合格后持证上岗、作业人员上岗前都进行了严格的安全培训和教育（入厂三级安全教育、岗前培训、化学品安全技术说明书的学习等））准备工作到位后，编写了试生产方案，该建设项目试生产方案在2012年6月13日报请市安全生产监督管理局批复备案，并在采取有效安全生产措施后，公司主体工程、辅助工程和储存场所的设备和设施于2012年6月13日至2013年06月12日进行了12个月的试生产。在整个试生产阶段未发生一起工伤事故。 在试使用期间，严格执行各项安全管理制度和操作规程，与试使用相关
的装置、辅助系统统筹兼顾、首尾衔接、同步试车；所有安全设施与主体生产装置同步试车；机械、电气、仪表等操作人员紧密配合、协调工作，及时做好信息沟通，并做好测定数据的记录。加强巡回检查，及时发现问题；在出现异常情况时，各项目负责人能组织相关人员研究提出解决方案，难以及时消除并对安全有影响的，则中止运行，将危险因素、有害因素控制在安全围。 在试使用的过程中各装置安全设施、消防和环保等设施进行了各种负荷下的磨合，在仓库进行的中试生产和大量运输过程中对仓库设施进行了检查，对试使用中出现的各种异常现象采取了相应的措施，改进了工艺条件，进一步完善了工艺的安全性。各仓库装置符合工艺流程要求，容量能达到设计要求，设备结构和设备转速符合工艺技术要求。 安全部门每天有专职安全员对消防设施和器材进行检查，对装置的危险部位做警示标识。装置的通风、照明、安全通道、灭火器材、阻火装置等设施都做好了规和检查。消防设施及器材符合使用要求，消防通道畅通无阻，且在试使用期间有针对性的进行了全员消防培训和实战演习。 为所有作业人员在上岗前都发放了齐备的劳防用品，如各种手套、防护眼镜、防尘等。作业人员在作业过程中都严格按照职业病预防规定的要求进行作业和佩戴劳动防护用品等。 在12个月的试使用过程中，本着“安全生产，预防为主”的方针。对生产过程工艺的安全度、设备的安全度都经过了严格的生产考验，都达到了设计的要求。在使用期间对每个作业人员定期进行消防设施，器材的理论和实操的培训。 公用工程中的水、电、汽（热）、气及各种原辅材物料供应正常，能满
生产过程记录表
生产过程记录表 被检查单位名称 被检查单位地址 负责人 联系电话 序号检查内容 检查 方式 检查要求 检 查结 果 是 否 评 价 一、基础安全管理内容 1安全生产责任制（是否建立、健全以下安全生产责任制度，并以文件形式下发：） （1） 主要负责人 安全生产责任制 查企 业是否下 发文件，有 无安全生 产责任制 文本 责任制文本是否 结构完整、条理清楚、 责任明确 （） 分管负责人安全生产责任制 （3） 安全管理人员安全生产责任制 （4） 岗位安全生产责任制 （5） 职能部门安全生产责任制 安全管理机构 （1） 设置专门安 全生产管理机构 并配备符合规定 的专职安全管理 人员 查相 关文件 机构设置和人员 配备符合要求 3组织制定安全生产规章制度、操作规程和应急救援预案（是否制定以下安全生产规章制度，并以文件形式下发：） （1） 安全教育培 训制度查企 业下发的 文件及安 全生产规 章制度文 本 文本结构是否完 整、条理清楚、规定明 确 （） 安全生产奖惩制度 （3） 安全会议制度 （4） 安全检查制度
（5） 隐患整改制度 （6） 安全设施、设备管理制度 （） 作业场所防火、防爆、防毒管理制度 （8） 作业场所职业卫生管理制度 （9） 劳动防护用品（具）管理制度 （1） 事故管理制度 （11） 是否制定岗 位操作安全规程 （安全操作法）， 以文件形式下发， 并在相应岗位上 公示 查企 业下发的 文件和有 无岗位安 全操作规 程文本 文本结构是否完 整、条理清楚、规定明 确 （1） 事故应急救 援预案并报当地 安监部门备案 查应 急救援文 本及备案 注明 应急救援预案结 构完整规范，应急救援 组织或指定兼职应急 救援人员明确，物资和 器材按规定配备，明确 定期组织演练，能定期 修改完善 4安全管理台帐（根据企业制定的有关安全生产规章制度，查看对应的台帐、记录，检查企业安全生产规章制度的落实情况：） （1） 安全会议台 帐 检查 台帐 根据制度定期召 开会议，主要领导亲参 加，会议议题明确，决 定落实到位 （） 安全检查台 帐 根据制度定期组 织检查，检查结果登记 清楚，发现问题应记录 解决期限和结果，主要 负责人要定期参加安 全检查 （3） 隐患整改台 帐 检查 台账 完整记录隐患整 改期限、内容、责任人 和整改结果 （4） 安全设施登 记、维护保养及检 测台帐 记录完整、规范
试生产情况总结报告(1)
Xxxxxx有限公司 新建二期厂房项目试生产情况总结报告Xxxxxxxxxxx有限公司新建二期厂房（仓库）项目在通过危险化学品建设项目设立安全审查之后，各项安全设施与主体工程同时设计，安全设施设计报请上海市安全生产监督管理局审查之后，获得《关于xxxxxx有限公司新建二期设立设施审查的批复》（沪安监管项设复（2010）第284号），安全设施委托有相应资质的单位与主体工程同时施工，并委托有相应资质的单位对各项施工过程进行严格而又全面的监理，工程基本上是按照设计文件规定的内容和标准完成。 Xxxxxxxx有限公司新建二期仓库在施工、安装竣工后，均按照国家有关规范、标准和生产工艺的要求，工厂二期仓库工程全部装置进行了联动试车，进行了以水、空气等为介质进行的耐压、以及严密性等调试检验，设备和管道系统的内部处理及耐压试验、严密性试验合格，通过了相应的检查、检验、调试，全部性能和制造、安装质量可靠，编写有相应调试记录，电气系统和仪表装置的检测、自动控制系统、联锁保护及报警系统等基本符合设计文件的规定，在建设项目工程竣工验收合格后，和施工单位按规定内容进行了交接工作。 在各项检测、检验、培训（所有主要负责人、安全管理人员、仓库人员、以及其他操作人员均接受过相应主管部门的培训，并经考核合格后持证上岗、仓库作业人员上岗前都进行了严格的安全培训和教育（入厂三级安全教育、岗前培训、化学品安全技术说明书的学习等））准备工作到位后，编写了试生产方案，该建设项目试生产方案在2010年7月27日报请上海市安全生产监督管理局批复备案，并在采取有效安全生产措施后，公司二期工程各个仓库主体工程、辅助工程和储存场所的设备和设施于2011年3月15日至2011年06月15日进行了三个月的试生产。 在试使用期间，严格执行各项安全管理制度和操作规程，与试使用相关的各仓库装置、辅助系统统筹兼顾、首尾衔接、同步试车；所有安全设施与主体生产装置同步试车；机械、电气、仪表等操作人员紧密配合、协调工作，及时做好信息沟通，并做好测定数据的记录。加强巡回检查，及时发现问题；在出现异常情况时，各项目负责人能组织相关人员研究提出解决方案，难以及时消除并对安全有影响的，则中止运行，将危险因素、有害因素控制在安全范围内。 在试使用的过程中各装置安全设施、消防和环保等设施进行了各种负荷下的磨合，在仓库进行的中试生产和大量运输过程中对仓库设施进行了检查，对试使用中出现的各种异常现象采取了相应的措施，改进了
试生产情况报告
项目建设完成情况和试生产（使用）情况报告 项目在施工、安装竣工后，均按照国家有关规范、标准和生产工艺的要求，公司一期期工程全部装置进行了联动试车，进行了以水、空气等为介质进行的耐压、以及严密性等调试检验，设备和管道系统的内部处理及耐压试验、严密性试验合格，通过了相应的检查、检验、调试，全部性能和制造、安装质量可靠，编写有相应调试记录，电气系统和仪表装置的检测、自动控制系统、联锁保护及报警系统等基本符合设计文件的规定，在建设项目工程竣工验收合格后，和施工单位按规定内容进行了交接工作。在各项检测、检验、培训（所有主要负责人、安全管理人员、工艺人员、以及其他操作人员均接受过相应主管部门的培训，并经考核合格后持证上岗、公司作业人员上岗前都进行了严格的安全培训和教育（入厂三级安全教育、岗前培训、化学品安全技术说明书的学习等））准备工作到位后，编写了试生产方案，该建设项目试生产方案在2014年12月15日报请河北省安全生产监督管理局批复备案，并在采取有效安全生产措施后，公司一期工程各个生产主体工程、辅助工程和储存场所的设备和设施于2014年12月15日至2015年08月15日进行了八个月的试生产。在试使用期间，严格执行各项安全管理制度和操作规程，与试使用相关的各仓库装置、辅助系统统筹兼顾、首尾衔接、同步试车；所有安全设施与主体生产装置同步试车；机械、电气、仪表等操作人员紧密配合、协调工作，及时做好信息沟通，并做好测定数据的记录。加强巡回检查，及时发现问题；在出现异常情况时，各项目负责人能组织相关人员研究提出解决方案，难以及时消除并对安全有影响的，则中止运行，将危险因素、有害因素控制在安全范围内。在试使用的过程中各装置安全设施、消防和环保等设施进行了各种负荷下的磨合，对试使用中出现的各种异常现象采取了相应的措施，改进了工艺条件，进一步完善了工艺的安全性。各生产装置符合工艺流程要求，生产能力能达到设计要求，设备结构和设备转速符合工艺技术要求。安全部门每天有专职安全员对消防设施和器材进行检查，对界区的危险物料做分类摆放，标识清楚。连续生产装置区的照明、安全通道、灭火器材、阻火装置等设施都做好了规范和检查。消防设施及器材符合使用要求，消防通道畅通无阻，且在试使用期间有针对性的进行了全员应急预案培训和实战演习。为所有工号