循环水冷却塔系统术语及计算

循环水冷却塔系统术语及计算
循环水冷却塔系统术语及计算

循环水冷却塔系统术语及计算

1常用术语解释

1.1补充水:对于因冷却塔蒸发,排污,风吹(飞溅)而从循环冷却水系统中损失的水量,进行必要的补充的水叫补充水。

1.2蒸发损失:在敞开式循环冷却水系统中热的循环冷却水在冷却塔中因蒸发而被冷却,在此过程中损失的水量叫蒸发损失。

1.3风吹损失:被通风时气流从系统中带入大气中所损失的水量。

1.4排污或排放率:为维持系统中一定的浓缩倍数而排放的水量。

1.5冷却范围或温降度:冷却塔入口和集水池出口之间的温度差。

1.6 循环量:系统中循环水的量,它是时间的函数。

1.7浓缩倍数(K):冷却水在循环过程中由于蒸发损失,水中所含的溶解盐类不断在循环冷却水系统中浓缩,使冷却水中的含盐量高于补充中含盐量,两者的比值称浓缩倍数。

1.8系统容积:敞开式冷却水系统中所有水容量的总和, 包括冷却塔集水池的有效容积和系统管道.换热设备水侧容积等。

1.9 总溶固:水中所有溶解物质的量之和。

1.10 碱度:水中的重碳酸盐,碳酸盐及氢氧化物之和。

1.11 Rs稳定指数:用于判断水的结垢.腐蚀趋势。

2 术语缩写:

2.1补水率: M

2.2蒸发损失: E

2.3风吹损失: D

2.4排污或排放率: B

2.5冷却范围或温降度: △T

2.6循环量: R

2.7浓缩倍数: K

2.8系统容积: HC

2.9总溶固: TDS

2.10 Ryznar稳定指数: I.S

3.计算:

3.1浓缩倍数:

K =(循环水中电导或K+或Na+)÷(补充水中电导或K+或Na+)

3.2补充量:

M = E × K /(K-1)

M = B+E+D

3.3排放量:

B = E÷K×△T

3.4每周期的时间= HC÷R

3.5蒸发量:

E = R×/r

r(蒸发潜热) = 573(千卡/公斤) 43℃

574(千卡/公斤) 40℃

577(千卡/公斤) 35℃

2.3.6风吹损失:

D = R×0.1%

工业循环水冷却的术语及其涵义应符合下列规定:

1 冷却塔cooling tower

水冷却的一种设施。水被输送到塔内,使水和空气之间进行热交换或热、质交换,达到降低水温的目的。

2 湿式冷却塔wet cooling tower

水和空气直接接触,热、质交换同时进行的冷却塔。

3 干式冷却塔dry cooling tower

水和空气不直接接触,只有热交换的冷却塔。

4 干湿式冷却塔dry cooling tower

由干式、湿式两部分组成的冷却塔。

5 自然通风冷却塔natural draft cooling tower

靠塔内外的空气密度差或自然风力形成的空气对流作用进行通风的冷却塔。

6 机械通风冷却塔mechanical draft cooling tower

靠风机进行通风的冷却塔。

7 风筒式冷却塔chimney cooling tower

具有双曲线形、圆柱形,多棱形等几何线型的一定高度的风筒的冷却塔。

8 开放式冷却塔atmospheric cooling tower

没有风筒,冷却塔的通风靠自然风力,在淋水填料周围设置百页窗的冷却塔。

9 抽风式机械通风冷却塔induced draft mechanical cooling tower

风机设置在冷却塔顶部空气出口处的冷却塔。

10 鼓风式机械通风冷却塔forced draft mechanical cooling tower

风机设置在冷却塔进风口处的冷却塔。

11 横流式冷却塔crossflow cooling tower

水流从塔上部垂直落下,空气水平流动通过淋水填料,气流与水流正交的冷却塔。

12 逆流式冷却塔counterflow cooling tower

水流在塔内垂直落下,气流方向与水流方向相反的冷却塔。

13 淋水填料packing

设置在冷却塔内,使水和空气间有充分接触,具有热、质交换表面的填充材料。

14 点滴式淋水填料splash packing

能使水流被连续溅散成无数细小水滴的淋水填料。

15 薄膜式淋水填料film packing

能使水流在填料表面形成连续薄水膜的淋水填料。

16 点滴薄膜式淋水填料splash-film packing

能使水流在被连续溅散成细小水滴的同时,也在填料表面成薄水膜的淋水填料。

17 冷却塔配水系统cooling tower distrlbution system

在冷却塔内由槽、管和溅水喷头组成的水分配系统。

18 槽式配水系统troughing distrlbution system

由水槽和溅水喷头组成的水分配系统。

19 管式配水系统piping distribution system

由管和溅水喷头组成的水分配系统。

20 管—槽结合式配水系统pipe-troughing distrlbution system

由水槽和水管联合组成的水分配系统。

21 池式配水系统hot water distrlbution basin

由池底开孔,或池底安装喷嘴的浅水池构成的水分配系统。

22 旋转布水器rotating distrlbutor

由旋转轴和若干条配水管组成的配水装置。它利用从配水管孔口喷出的水流的反作用力,推动配水管绕旋转轴旋转,达到配水的目的。

23 溅水喷嘴spray nozzle

冷却塔配水系统的部件。通过它使水喷溅成细小水滴。

24 冷却塔配水竖井vertical well of water distrlbution

把进入冷却塔的循环水,输送并分配到配水系统中去的井式构筑物。简称配水竖井。

25 淋水面积area of water drenching

冷却塔内淋水填料层顶部的断面面积。

26 淋水密度water drenching density

单位时间通过每平方米淋水填料断面的水量。其计量单位通常以kg/(㎡·h)表示。

27 逼近度approach

经过冷却塔冷却后的水温与环境湿球温度的差值。

28 冷却水温差cooling range

进入冷却设施的热水温度与冷却后水温度的差值。

29 除水器drift eliminstor

设置在冷却塔内,用来收集出塔气流中夹带的飘滴的装置。

30 飘滴drift

冷却塔排出的空气中所含有的细小水滴。

31 湿空气回流reclrculation of wet air

冷却塔排出的湿热空气一部分又被吸入到该冷却塔内的现象。简称回流。

32 喷水池appray pond

水冷却的一种设施。在水池内架设一定数量的喷嘴,水被喷溅到大气中,形成细小的水滴和水股,与空气充分接触,达到降低水温的目的。

33 冷却池cooling pond

水冷却的一种设施。用来冷却循环水的池塘、水库、湖泊或专用水池等,统称为冷却池。

34 深水型冷却池deep cooling pond

一般水池深大于4m,有明显稳定的温差异重流的冷却池。

35 浅水型冷却池shallow cooling pond

一般水池深小于3m,仅在局部池区产生微弱的温差异重流或完全不产生温差异重流的冷却池。”

36 挡热墙skimmer wall

设置在取水口前,并伸入到水面下一定深度的幕墙,以达到防止表层热水被吸入取水构筑物的目的。

37 潜水堰submerged welr

设置在排水出口前并潜入水表层一定深度的过水堤堰。

38 蒸发损失evaporation loss

在冷却设施中,由于蒸发而损失的水量。

39 风吹损失windage loss

在冷却设施中,以水滴形式被空气带走的水量。

40 渗漏损失seepage loss

在冷却水系统中,通过管道、设备和冷却设施的裂缝、孔隙缓慢渗漏的水量。

41 温差异重流thermal density flow

水体因温差而产生的异重流。

42 水面综合散热系数heat transfer coefficient

蒸发、对流和水面辐射三种水面散热系数的综合。指单位时间内,水面温度变化1°K时,水体通过其单位表面积散失热量的变化量。其计量单位通常以W/(㎡·°K)表示。

冷却塔选型计算28843

冷却塔选型须知 1、请注明冷却塔选用的具体型号,或每小时处理的流量。 2 、冷却塔进塔温度和出塔水温。 3、请说明给什么设备降温、现场是否有循环水池,现场安装条件如何。 4、若需要备品备件及其他配件,有无其他要求等请注明。 5、非常条件使用请说明使用环境和具体情况,以便选择适当的冷却塔型号。 6、特殊情况、型号订货时请标明,以双方合同、技术协议约定专门进行设计。 冷却塔详细选型: 1、首先要确定冷却塔进水温度,从而选择标准型冷却塔、中温型冷却塔还是高温型冷却塔。 2、确定使用设备或者可以按照现场情况对噪声的要求,可以选择横流式冷却塔或者逆流式冷却塔。 3、根据冷水机组或者制冷机的冷却水量进行选择冷却塔流量,一般来讲冷却塔流量要大于制冷机的冷却水量。(一般取1.2—1.25倍)。 4、多台并联时尽量选择同一型号冷却塔。 其次,冷却塔选型时要注意: 1、冷却塔的塔体结构材料要稳定、经久耐用、耐腐蚀,组装配合精确。 2、配水均匀、壁流较少、喷溅装置选用合理,不易堵塞。 3、冷却塔淋水填料的型式符合水质、水温要求。 4、风机匹配,能够保证长期正常运行,无振动和异常噪声,而且叶片耐水侵蚀性好并有足够的强度。风机叶片安装角度可调,但要保证角度一致,且电机的电流不超过电机的额定电流。 5、电耗低、造价低,中小型钢骨架玻璃冷却塔还要求质量轻。 6﹑冷却塔应尽量避免布置在热源、废气和烟气发生点、化学品堆放处和煤堆附近。 7、冷却塔之间或塔与其它建筑物之间的距离,除了考虑塔的通风要求,塔与建筑物相互影响外,还应考虑建筑物防火、防爆的安全距离及冷却塔的施工及检修要求。 8、冷却塔的进水管方向可按90°、180°、270°旋转。 9、冷却塔的材料可耐-50℃低温,但对于最冷月平均气温低于-10℃的地区订货时应说明,以便采取防结冰措施。冷却塔造价约增加3%。 10、循环水的浊度不大于50mg/l,短期不大于100mg/l不宜含有油污和机械性杂质,必要时需采取灭藻及水质稳定措施。 11、布水系统是按名义水量设计的,如实际水量与名义水量相差±15%以上,订货时应说明,以便修改设计。 12、冷却塔零部件在存放运输过程中,其上不得压重物,不得曝晒,且注意防火。冷却塔安装、运输、维修过程中不得运用电、气焊等明火,附近不得燃放爆竹焰火。 13、圆塔多塔设计,塔与塔之间净距离应保持不小于0.5倍塔体直径。横流塔及逆流方塔可并列布置。 14、选用水泵应与冷却塔配套,保证流量,扬程等工艺要求。 15、当选择多台冷却塔的时候,尽可能选用同一型号。 此外,衡量冷却塔的效果还通常采用三个指标: (1)冷却塔的进水温度t1和出水温度t2之差Δt。Δt被称为冷却水温差,一般来说,温差越大,则冷却效果越好。对生产而言,Δt越大则生产设备所需的冷却水的流量可以减少。但如果进水温度t1很高时,即使温差Δt很大,冷却后的水温不一定降低到符合要求,因此这样一个指标虽是需要的,但说明的问题是不够全面的。 (2)冷却后水温t2和空气湿球温度ξ的接近程度Δt’。Δt’=t2-ξ(℃)Δt’称为冷却幅高。Δt’值越小,

冷却塔的热力计算

冷却塔的热力计算 冷却塔的任务是将一定水量Q ,从水温t 1冷却到t 2,或者冷却△t =t 1-t 2。因此,要设计出规格合适的冷却塔,或核算已有冷却塔的冷却能力,我们必须做冷却塔的热力计算。 为了便于计算,我们对冷却塔中的热力过程作如下简化假设: (1)散热系数α,散质系数v β,以及湿空气的比热c ,在整个冷却过程被看作是常量,不随空气温度及水温变化。 (2) 在冷却塔内由于水蒸气的分压力很小,对塔内压力变化影响也很小,所以计算中压力取平均大气压力值。 (3)认为水膜或水滴的表面温度与内部温度一致,也就是不考虑水侧的热阻。 (4) 在热平衡计算中,由于蒸发水量不大,也可以将蒸发水量忽略不计。 (5) 在水温变化不大的范围内,可将饱和水蒸汽分压力及饱和空气与水温的关系假定为线性关系。 冷却塔的热力计算方法有焓差法、湿差法和压差法等,其中最常用的是麦克尔提出的焓差法,以下简要介绍冷却塔的焓差法热力计算。 麦克尔提出的焓差法把过去由温度差和浓度差为动力的传热公式,统一为一个以焓差为动力的传热公式。在方程式中,麦克尔引进入刘易斯关系式,导出了以焓差为动力的散热方程式。 () dV h h dH t xv q 0"-=β (1) 式中:q dH —— 水散出热量; xv β —— 以含湿差为基准的容积散质系数()[] kg kg s m kg //3?? ; "t h —— 温度为水温t 时饱和空气比焓 (kg kJ /); 0h —— 空气比焓 (kg kJ /)。 将式(1)代入冷却塔内热平衡方程: n w w q tdQ c Qdt c dH += (2) 式中:q dH —— 水散出热量;

冷却塔计算

冷却塔设计计算参考方法 本文简述了冷却塔、冷却塔的选型,校核计算,模拟计算方法等,供大家参考。 一、简述 如上图,冷却塔放于层间,运行时冷却塔进/排风大致可分为6个区间(图中箭头表示风向,其长度表示风量大小);它们分别是: a 区——冷却塔在A轴方向的主要进风面,该处装有1250mm高百叶3层。 b1/b2——冷却塔入风回流区,在这两个区很可能出现负压;回流在b2区会较多出现。 c 区——冷却塔高速排风区。 d 区——冷却塔在1/A轴方向通风区,该区为负压区,风速较a区高,且以乱流出现居多。 e 区——热风扩散区;冷却塔排风经过一段距离(冷却塔排风口到建筑顶部百叶约

4000mm)后,动压明显下降,静压上升,该区属正压区,其间大部分热风经建筑顶部百叶排入大气,少部分弥散后排风受阻会滞留一段时间,但,由于上下(e 区~b区)空间随机存在着压差,使得部分e区弥散的热风回流。 二、冷却塔的选型 1、设计条件 温度:38℃进水,32℃出水,27.9℃湿球; 水量:1430M3/H;水质:自来水; 耗电比:≤60Kw/台,≤0.04Kw/M3·h, 场地:23750mm×5750mm; 通风状况:一般。 2、冷却塔选型 符合以上条件的冷却塔为:LRCM-H-200SC8×1台。 (冷却塔[设计基准]37-32-28℃,此条件下冷却塔处理水量为名义处理水量) 其中,LRC表示良机方形低噪声冷却塔,M表示大陆性气候适用,H表示加高型,200表示冷却塔单元名义处理水量200M3/H,S表示该机型区别于一般冷却塔,C8表示该塔共由8个单元并联组合而成,即名义处理总水量为1600M3/H。 冷却塔的外观尺寸为:22630×3980×4130。 冷却塔配电功率:7.5Kw×8=60Kw,耗电比为60÷1600=0.0375Kw/M3·h。 三、校核计算 1、已知条件:

冷却塔简要计算

冷却塔简要计算方式 冷却塔的选择: 1.现在一般中央空调工程使用较多的是低噪声或超低噪声型玻璃钢逆流式冷却 塔,其国产品的代号一般为DBNL-水量数(m3/h)。如DBNL3-100型表示水量为100 m3/h,第三次改型设计的超低噪声玻璃钢逆流式冷却塔。 即:水量数(m3/h)=(主机制冷量+压缩机输入功率)÷3.165 2.初先的冷却塔的名义流量应满足冷水机组要求的冷却水量,同时塔的进水和 出水温度应分别与冷水机组冷凝器的出水和进水温度相一致。再根据设计地室外空气的湿球温度,查产品样本给出的塔热工性能曲线或说明,校核塔的实际流量是否仍不小于冷水机要求的冷却水量。 3.校核所选塔的结构尺寸、运行重量是否适合现场安装条件。 简要经验值计算公式: 设备总冷量(KW)×856(大卡)÷3000=冷却塔水流量 但在此基础上加上25T~100T=冷却塔实际规格流量 或冷却塔水流量×1.2~1.3=冷却塔实际规格流量

单位换算: ,埃 1 = 10-8cm = 10-10m 是光波长度和分子直径的常用计量单位。当讨论粉尘表面与其它表面间的范德瓦耳斯引力时,也用 来计量表面间的距离。气体分子的直径约为3 。从长度单位上讲, 比纳米小一个数量级。 与取自瑞典科学家 ngstr m(1814-1874)的名字, 的正确发音为“欧”、“埃”。 cfm(cubic foot per minute),立方英尺/分钟 英制风量单位,1 cfm ≈ 1.7 m3/h 特别地:2000 cfm = 3400 m3/h 英国人已经不用英制了。美国人和日本人有时仍用英制单位。 ℉ (Fahrenheit),华氏温标 华伦海特(1686-1736)确定了三个温度固定点:海水结冰时为零度、人的体温为96度、水结冰时为32度。在现代温标中,纯净水的冰点0℃=32℉,沸点100℃=212℉。 北美国家仍使用华氏温标。 fpm (foot per minute),英尺/分钟 英制风速单位,1000 fpm ≈ 5.08 m/s mbar (millibar),毫巴 气压单位,有时用于过滤器阻力,1 mbar = 100 Pa = 10 mm WG mg (milligram),毫克

冷却塔选型计算

冷却塔选型 1.冷却水流量计算: L=(Q1+Q2)/(Δt*1.163)*1.1 L—冷却水流量(m3/h) Q1—乘以同时使用系数后的总冷负荷,KW Q2—机组中压缩机耗电量,KW Δt—冷却水进出水温差,℃,一般取4.5-5 冷却塔的水流量= 冷却水系统水量×(1.2~1.5); 冷却塔的能力大多数为标准工况下的出力(湿球温度28 ℃,冷水进出温度32o C/37oC),由于地区差异,夏季湿球温度会不同, 应根据厂家样册提供的曲线进行修正.湿球温度可查当地气象参数获得. 冷却塔与周围障碍物的距离应为一个塔高。 冷却塔散冷量冷吨的定义:在空气的湿球温度为27℃,将13L/min(0.78m3/h)的纯水从37℃冷却到32℃,为1冷吨,其散热量为4.515KW。 湿球温度每升高1℃,冷却效率约下降17% 2.冷却塔冷却能力计算: Q=72*L*(h1-h2) Q-冷却能力(Kcal/h) L-冷却塔风量,m3/h h1-冷却塔入口空气焓值 h2-冷却塔出口空气焓值 3.冷却塔若做自控,进出水必须都设电动阀,否则单台对应控制时倒吸或溢水。 4.冷却水泵扬程的确定 扬程为冷却水系统阻力+冷却塔积水盘至布水器的高差+布水器所需压力 5.冷却塔不同类型噪音及处理方法:

. 6.冷却水管径选择

7.冷却水泵扬程: 扬程通常是指水泵所能够扬水的最高度,用H表示。最常用的水泵扬程计算公式是H=(p2-p1)/ρg+(c2-c1)/2g+z2-z1。 其中,H——扬程,m;p1,p2——泵进出口处液体的压力,Pa;c1,c2——流体在泵进出口处的流速,m/s;z1,z2——进出口高度,m;ρ——液体密度,kg/m3;g——重力加速度,m/s2。 通常选用比转数ns在130~150的离心式清水泵,水泵的流量应为冷水机组额定流量的1.1~1.2倍(单台取1.1,两台并联取1.2。 按估算可大致取每100米管长的沿程损失为5mH2O,水泵扬程计算公式(mH2O):Hmax=△P1+△P2+0.05L(1+K) △P1为冷水机组蒸发器的水压降。 △P2为该环中并联的各占空调未端装置的水压损失最大的一台的水压降。 L为该最不利环路的管长 K为最不利环路中局部阻力当量长度总和和与直管总长的比值,当最不利环路较长时K值取0.2~0.3,最不利环路较短时K值取0.4~0.6。 8.冷却塔的选择:

游泳池循环水处理系统的工艺流程

游泳池循环水处理系统的工艺流程 游泳池循环水处理系统的匸艺流程: 自来水做为补给水进入平衡水箱,在平衡水箱中加药剂去除水中的藻类、菌 类,出水经毛发过滤器循环水泵。 游泳池水通过池底最低点主排水器,进入自身带有毛发聚集器的循环水泵,III 水泵打入除砂器。在此之前,由加药装置将絮凝药剂投加到水泵的吸水口,使之通 过水泵叶轮搅拌与水混合均匀,利于过滤处理效果。待水经过过滤器、板式换热器 后,向管路中投加消毒剂,直接向泳池进行布水。 其流程图如下: 游泳池打 瞧砂甜 换器」 平衡 水 箱? * 自 来7K 二氧化氯、臭氧等。 毛发辻 环水隸

注:表中根据不同类型游泳池的循环流量是计算确定所成套设备。(如扬程大于 32 X,可按实际需要另行选泵); 2、水泵选择已考虑反冲洗强度8-10升/秒平方米,反洗时可短时间停止过滤,不需另设反冲洗泵(表内没有考虑用泵,由设计定); 3、I为公共游泳池;II为比赛池;III为跳水池; 游泳池水处理系统 一、引言 随着人们生活水平的不断提高,游泳池作为一种水上娱乐健身设施,越来越多 地走进人们的日常生 3活。标准游泳池的容积约为2250m,若泳池水不能循环使用,将造成巨大浪 费。泳池水的循环使

用是污水资源化的一种体现,是缓解用水紧缺的有效途径。因为泳池水直接关系到人体的健康和 安全。所以,泳池水质卫生越来越受到人们的重视。 二、游泳池的水质标准 世界各国对游泳池的水质都有明确的要求,并制订了相关的卫生标准。在我国,游泳池水质应符合 国家技术监督局和卫生部联合颁布的《游泳场所卫生标准》(GB9667-96)中关于人工游泳池水质 卫生标准的规定,详见表1。 表1人工游泳池水质卫生标准 序号项目标准 1池水温度?22,26 2 PH值6. 5, 8.5 3浑浊度/度?5 4 尿素/mg,/L ?3. 5 5余氧/mg /L游离性0. 4, 0. 6 6细菌总数/(个/L) ?1000 7大肠杆菌/(个/L) ?18 8耗氧量/mg ?6 9有毒物质达到地面水水质标准三、游泳池的循环水量 游泳池的循环水量按下式计算; Q = aV/T 式中,Q——池水的循环流量 a——管道和过滤设备水容积附加系数,一般为1.1, 1.2,取1.1 V:游泳池的水容积,T:游泳池水的循环周期,按表规定选取。 表2游泳池水循环周期

冷却塔计算

1前言 冷却塔的热力计算相当复杂,手算程序尤其繁琐,并且还涉及到查表,而目前市场上虽然有一些商业性的软件,但大部分是针对小型玻璃钢冷却塔设计的,对于大型的工业冷却塔而言,计算起来误差较大,并且使用起来不方便,图形法分析能省去计算,但存在只能定性分析而不能定量分析等缺陷,考虑到焓差法计算是冷却塔热力计算的基础理论,结合冷却塔工艺热平衡图,笔者采用EXCEL电子表格设计了热力计算程序,只需具备EXCEL编辑公式的能力就可直接操作,操作简单,方便实用。非常适合于从事冷却塔设计和运行管理的工程技术人员使用。 2理论分析 式(1)中右边表示冷却塔的冷却任务的大小,称冷却数或交换数。与设计的进出水水温、温差以及大气气象条件决定的,左边为选定的淋水填料所具有的冷却能力,称冷却特性数,与选择填料的热力性能和气水比有关,对于给定的冷却任务而言,可以选择适当的填料以及填料体积来满足冷却任务。(1)式右边可用1所示的冷却塔工艺热平衡形象地表述水与空气之间的关系及焓差推动力。 3 评价

结合图1的原理,利用EXCEL编程计算冷却效率,可以简化查表步骤,既方便又快捷。 首先设计如图6所示的表头,图中B~H项为设计者直接填入数值,I~X项为计算机自动显示值处,下面分步介绍自动计算表格的设计。 1).饱和水蒸汽压力的计算 计算饱和水蒸汽压力 则相当于湿球温度τ的水蒸气压力编写方法是用鼠标单击K6处,然后在如图所示的编辑输入=98.065*10^(0.014196-3.142305*(1000/(273+D6)-1000/373.16)+8.2* Lg(373.16/(273+D6))-0.0024804*(373.16-(273+D6))),输完之后单击编辑栏右侧的等于号,待屏幕弹出对话框,再单击“Enter”键,此时相当于湿球温度τ水蒸气压力公式编辑完毕。同理,相当于干球温度θ的水蒸气压力编写方法是用鼠标单击L6处,将上式中的D6改为E6即可。 2).相对湿度的计算 相对湿度可按 进行计算, 则相对湿度的编写方法是用鼠标单击M6处,然后在如图所示的编辑栏输入=(K6-0.0006628*F6*(E6-D6))/L6,输完之后单击编辑栏右侧的等于号,待屏幕弹出对话框,再单击“Enter”键,此时相对湿度的公式编辑完毕。

冷却塔流量计算

冷却塔是水与空气进行热交换的一种设备,它主要由风机、电机、填料、播水系统、塔身、水盘等组成,而进行热交换主要由在风机作用下比较低温空气与填料中的水进行热交换而降低水温。水塔的构造及设计工况在说明书上有注明,而我们现在采用的水吨为单位是国际上比较常用的单位。在计算选型上比较方便,另冷却塔在选型上应留有20%左右的余量。 以日立RCU120SY2 为例: 冷凝:37℃ 蒸发:7 ℃ 蒸发器:Q = 316000 Kcal/h Q = 63.2m3/h 冷凝器:Q = 393000 Kcal/h Q = 78.6m3/h 这些在日立的说明书上可以查到; 如选用马利冷却塔则: 78.6×1.2 = 94.32 m3/h(每小时的水流量) 选用马利SR-100 可以满足(或其它系列同规格的塔,如SC-100L) 在选用水泵时要在SR-100 的100 吨水中留有10%的余量,在比较低的扬程时可选用管道泵,在扬程高时则宜选用IS 泵。 100×1.1=110 吨水/小时 选用管道泵GD125-20 可以满足; 而在只知道蒸发器Q=316000Kcal/h 时,则可以通过以下公式算出需要多大的冷却塔: 316000×1.25(恒值)= 395000 Kcal/h, 1.25——冷凝器负荷系数 395000÷5 = 79000 KG/h = 79 m3/h 79×1.2(余量) = 94.8m3/h(冷却塔水流量) (电制冷主机—通式:匹数×2700×1.2×1.25÷5000 或冷吨×3024×1.2×1.25÷5000 = 冷却塔水流量m3/h) 冷却塔已知基它条件确定冷却塔循环水量的常用公式: a. 冷却水量=主机制冷量(KW)×1.2×1.25×861/5000(m3/h) b. 冷却水量=主机冷凝器热负荷(kcal/h)×1.2/5000(m3/h) c. 冷却水量=主机冷凝器热负荷(m3/h)×1.2(m3/h) d. 冷却水量=主机制冷量(冷吨)×0.8(m3/h) e. 冷却水量=主机蒸发器热负荷(kcal/h)×1.5×1.25/5000(m3/h) f. 冷却水量=主机蒸发器热负荷(m3/h)×1.2×1.25(m3/h) g. 冷却水量=主机蒸发器热负荷(冷吨)×1.2×1.25×3024/5000(m3/h) 注:以上:1.2为选型余量 1.25为冷凝器负荷系数。 Q=cm(T2-T1)t是时间,即降温需要多少时间 算出来的制冷量单位是大卡(kcal/h),然后再除以0.86就是制冷量(w) 如果是风冷,再除以2500,就是匹数 如果是水冷,再除以3000,就是匹数 Q单位J ; 冷却塔C比热,如果是水就是4.2kJ/K*kg ; T2-T1就是降温差值 制冷量=Q/4.2/t

材料物理性能试验1

材料物理性能实验报告 材料热性能测量实验 专业:材料成型及控制工程 班级: 0802班 姓名:范金龙 学号: 200865097

材料物理性能实验报告二 ——【材料热性能测量实验】 一、实验目的: 1.学习DTAS-1A型测试仪和PCY-Ⅲ型热膨胀系数测试仪的工作原理,掌握它们的使用方法; 2.熟悉材料热容和热膨胀系数测试的试样制备,测试步骤和数据处理方法; 3.深化对材料热容和热膨胀系数物理本质的认识,掌握如何通过热容和热膨胀系数的测试来分析和研究材料。 二、实验原理 1.差热分析(Differential Thermal Analysis,DTA):在程序控制温度下,测量处于同一条件下样品与标准样品(参比物)的温度差与温度或时间的关系,对组织结构进行分析的一种技术。以参比物与样品间温度差为纵坐标,以温度为横座标所得的曲线,称为DTA曲线。 Furnace Thermocouples Sample Reference 2.线膨胀系数:单位温度改变下长度的增加量与的原长度的比值。 平均线膨胀系数计算公式: L:试样室温时的长度(μm) ΔL t:试样加热至t℃时测得的线变量(μm) K t :测试系统t℃补偿值(μm) ) ( t t L K L t t - - ? = α

t:试样加热温度(℃) t :室温(℃) 三、实验内容 1.利用DTAS-1A型测试仪测试Sn-Pb合金的熔化曲线 2.利用PCY-Ⅲ型热膨胀系数测试仪分别测试45#钢(室温~850 ℃)和纯Ni(室温~370 ℃)的热膨胀曲线 四、实验操作步骤 1.开设备之前先打开循环水; 2.打开微机差热仪的电源开关; 3.在样品台上放入样品,并关上炉体; 4.启动差热仪程序; 5.输入设置参数:起始温度 100 ℃,终止温度 330 ℃,升温速率 5 ℃ /min; 6.双击“绘图”,并点击“实验开始” 注意事项: 1.加热炉体在任何时候均禁止手触摸,以防烫伤! 2.升降炉体时轻拿轻放,勿触碰载物台支撑杆; 3.载物台左侧放标准样品(Al 2O 3 ),右侧放待测样品; 4.待测样品放入量勿超出坩埚; 5.请勿动其他实验仪器。 五、 DTAS-1A型测试仪工作步骤及原理 1.将与参比物等量、等粒级的粉末状样品,分放在两个坩埚内,坩埚的底部各与温差热电偶的两个焊接点接触 2.与两坩埚的等距离等高处,装有测量加热炉温度的测温热电偶,它们的各自两端都分别接人记录仪的回路中。 3. 在等速升温过程中,温度和时间是线性关系,即升温的速度变化比较稳定,便于准确地确定样品反应变化时的温度。样品在某一升温区没有任何

冷却塔的热力计算

冷却塔的热力计算 冷却塔的任务是将一定水量Q ,从水温t 1冷却到t 2,或者冷却△t =t 1-t 2。因此,要设计出规格合适的冷却塔,或核算已有冷却塔的冷却能力,我们必须做冷却塔的热力计算。 为了便于计算,我们对冷却塔中的热力过程作如下简化假设: (1)散热系数α,散质系数v β,以及湿空气的比热c ,在整个冷却过程被看 作是常量,不随空气温度及水温变化。 (2) 在冷却塔内由于水蒸气的分压力很小,对塔内压力变化影响也很小,所以计算中压力取平均大气压力值。 (3)认为水膜或水滴的表面温度与内部温度一致,也就是不考虑水侧的热阻。 (4) 在热平衡计算中,由于蒸发水量不大,也可以将蒸发水量忽略不计。 (5) 在水温变化不大的范围内,可将饱和水蒸汽分压力及饱和空气与水温的关系假定为线性关系。 冷却塔的热力计算方法有焓差法、湿差法和压差法等,其中最常用的是麦 克尔提出的焓差法,以下简要介绍冷却塔的焓差法热力计算。 麦克尔提出的焓差法把过去由温度差和浓度差为动力的传热公式,统一为一 个以焓差为动力的传热公式。在方程式中,麦克尔引进入刘易斯关系式,导出了以焓差为动力的散热方程式。 ( ) dV h h dH t xv q 0" -=β (1) 式中:q dH —— 水散出热量; xv β —— 以含湿差为基准的容积散质系数()[] kg kg s m kg //3?? ; " t h —— 温度为水温t 时饱和空气比焓 (kg kJ /); 0h —— 空气比焓 (kg kJ /)。 将式(1)代入冷却塔内热平衡方程: n w w q tdQ c Qdt c dH += (2) 式中:q dH —— 水散出热量;

冷却塔阻力计算

冷却塔的通风阻力计算 在设计新的冷却塔时,首先要选定冷却塔的型式,根据给定的工作条件决定冷却塔的基 本尺寸和结构,其中包括淋水装置的横截面面积和填料高度、冷却塔的进风口、导风装置、 收水器、配水器等,并选定风机的型号和风量、风压,这样就需要对冷却塔内气流通风阻力作比较准确的计算。 1. 冷却塔的通风阻力构成 冷却塔的通风阻力,即空气流动在冷却塔内的 压力损失,为沿程摩阻和局部阻力之和。通常把冷却塔的全部通风阻力从冷却塔的进口到风机出口分为10个部分进行计算,如图所示: 1p ?——进风口的阻力; 2p ?——导风装置的阻力; 3p ?——空气流转弯的阻力; 4p ?——淋水装置进口处突然收缩的阻力; 5p ?——空气流过淋水装置的阻力(摩擦阻力和局部阻力); 6p ?——淋水装置出口处突然膨胀的阻力; 7p ?——配水装置的阻力; 8p ?——收水器的阻力; 9p ?——风机进口的阻力; 10p ?——风机风筒出口的阻力。 冷却塔的通风总阻力 : ∑?P =?i z p (1) 2.冷却塔的局部通风阻力计算 如前所述,冷却塔总的局部阻力包括进风口、导流设施、淋水装置、配水系统、收水器以及风筒阻力(包括风机进出口)、气流的收缩、扩大、转弯等部分。各局部阻力可按下述公

式来计算: g v P i i i 22 i ?=?γξ(毫米水柱) (2) 式中: i ξ ——各局部阻力系数; i v ——相应部位的空气流速(米/秒); i γ——相应部位的空气比重(公斤/米3 ); g ——重力加速度。 而冷却塔的总局部阻力可写成:g v P h i i i 22 i ?∑=∑?=γξ(毫米水柱) 由于气流密度在冷却塔内变化很小,所以在球求解时,各处的密度值均取冷却塔进、出口的几何平均值。 气流通过冷却塔各种部件处的速度,可先根据风机特性曲线及热力计算时确定的气水比选择风量G(公斤/时)后,由下式确定: 10 ...3,2,110...3,2,13600F G v = 冷却塔各部件处局部阻力系数 3,2,1ξ值的确定: (1)进风口 55.01=ξ (2)导风装置式中:()L q 25.01.02+=ξ q ——淋水密度(米3/米2·小时); L ——导风装置长度(米)。 (3)进入淋水装置处气流转弯:5.03=ξ (4)淋水装置进口处突然收缩: ??? ? ??-=ξcp F F 0415.0 cp F ——淋水装置的截面(m 2 )。 (5)淋水装置 ()Z Kq e +ξ=ξ15

过程控制实训--流量计和温度控制的PID整定

目录 目录 第一部分、系统介绍 (2) 一、AE2000B型系统介绍 (2) 二、AE2000B型实验对象组成结构 (2) 三、AE2000B型实验对象控制台 (3) 第二部分流量控制 (4) 2.1、实验一电磁流量计流量PID整定实验 (4) 2.2、实验二、涡轮流量计流量PID整定实验 (6) 2.3、实验三、涡轮与电磁流量比值控制系统实验 (9) 2.4、简单比值控制系统的仿真 (11) 第三部分温度控制 (12) 3.1、实验一、锅炉夹套水温PID整定实验(动态) (12) 3.2、实验二. 锅炉夹套和锅炉内胆温度串级控制系统 (14) 3.3、被控对象的仿真模型 (17) 3.4、单回路控制系统的仿真 (18) 3.5、串级控制系统的仿真 (18)

第四部分实训感想 (18) 第一部分、系统介绍 一、AE2000B型系统介绍 AE2000B型过程控制实验装置是根据工业自动化及相关专业教学特点,吸取了国外同类实验装置的特点和长处,并与目前大型工业自动化现场紧密联系,采用了工业上广泛使用并处于领先的AI智能仪表加组态软件控制系统、DCS(分布式集散控制系统),经过精心设计,多次实验和反复论证,推出的一套基于本科,着重于研究生教学、学科基地建设的实验设备。该设备涵盖了《信号和信息处理》、《传感技术》、《工程检测》、《模式识别》、《控制理论》、《自动化技术》、《智能控制》、《过程控制》、《自动化仪表》、《计算机应用和控制》、《计算机控制系统》等课程的教学实验与研究。整个系统美观实用,功能多样,使用方便,既能进行验证性、设计性实验,又能提供综合性实验,可以满足不同层次的教学和研究要求。AE2000型过程实验装置的检测信号、控制信号及被控信号均采用ICE标准,即电压1~5V,电流4~20mA。实验系统供电要求:单相220V交流电,外型尺寸:1850×1450×900mm,重量:100Kg 二、AE2000B型实验对象组成结构 过程控制实验对象系统包含有:不锈钢储水箱(长×宽×高:850×450×400mm)、串接圆筒有机玻璃上水箱、中水箱、下水箱、单相2.5KW电加热锅炉(由不锈钢锅炉内胆加温筒和封闭式外循环不锈钢冷却锅炉夹套组成)。系统动力支路分两路组成:一路由单相增压泵、电动调节阀、涡轮流量计、自锁紧不锈钢水

ICP操作编程

ICP操作编程 操作步骤 一、开机 开氩气,打开氩气阀 1、打开稳压电源开关 2、打开外置循环水开关 3、打开电脑,将进样针放入纯水中,蠕动泵夹紧 4、打开排风系统 5、按绿色按钮,打开ICP主机 6、等待桌面右下角网络显示黄色“!”,表示连接正常 7、双击打开软件,弹出对话框,点击“OK”,等待显示窗口 8、在显示窗口中,点击左上角“方法”, 打开或新建的方法,弹出对话框,点击“确定” 9、在导航面板中,左侧为“+”的选框,点击,展开方法,点击“仪器控制” 1)在显示窗口中,点击“仪器诊断”,弹出窗口,查看输出压力值是否在78-95PSI之间,如在范围内,点击“关闭”,回到仪器控制页面,打开冷却气,再查看输出压 力值,如不是,调节压力阀(0.55-0.60),再查看输出压力值 2)以上如都在范围之内,同时点开辅助气和雾化气,查看压力值 3)正常点火之前,查看光室温度和警报信息提示,两者缺一不可 ●光室温度必须达到35±2℃ ●警报信息提示是否为红色,如是,点击打开,弹出窗口,查看连锁信息,点击“确 认”,点开冷却气,直至红色消失 10、点击“自动开始”,确认蠕动泵运转正常,稳定10-15分钟,观察检测状态温度为:-40℃ 二、汞灯基准点校准 1、打开或新建的方法,仪器正常启动 2、在导航面板中,点击“元素选择”,在元素周期表中点击“Hg”,在显示框右上方“分析 元素谱线”中选择“Hg253.652”,点击“添加谱线” 3、在导航面板中,点击“仪器控制”,选择观测方式:汞灯校准 4、在导航面板中,点击元素选择左侧为“+”,点击“Hg253.652” 5、在右侧窗口点击“波长校准” 6、点击“拍摄全谱图像”,弹出窗口“汞灯校准”,输入样品名称“Hg”,曝光时间:0.02s, 将“35sec”智能拍摄方框中的“√”取消,点击“确认”,等待 7、完成后,点击“接受”,如果出现“接受”: 1)点击“接受”,弹出对话框,显示X、Y值并记住,,点击“确定” 2)在导航面板中,点击“仪器控制”,点击“仪器诊断”,弹出窗口,在右上角“基准点偏差”,显示出的X、Y值与之前记下的X、Y值相加,输入得出的X、Y值,点击“确认”,等待 3)弹出对话框,点击“确认”,点击“关闭” 8、点击“元素选择”中的“Hg253.652”,在右侧显示框中,点击“删除谱线” 三、波长校准 1、打开或新建的方法,仪器正常启动 2、在导航面板中,点击“仪器控制”,选择观测方式:垂直观测 3、如果新建方法,点击“元素选择”,在元素周期表中选择所测元素,在显示框右上方“分

冷却塔计算公式与单位

冷却塔计算公式与单位 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

经某一过程温度变化为△T,它吸收(或放出)的热量. Q=cm·△T. 其中C是与这个过程相关的比热(容). 热量的单位与功、能量的单位相同.在国际单位制中热量的单位为焦耳(简称焦,缩写为J).历史上曾定义为卡路里(简称卡,缩写为cal),目前只作为能量的辅助单位,1卡=焦.注意:1千卡=1大卡=1000卡路里=4184焦耳=千焦 在国际单位制中,比热的单位是焦耳/(千克·摄氏度)读作焦每千克摄氏度。 比热容是单位质量的某种物质温度升高1℃吸收的热量(或降低1℃释放的热量),比热容本质是吸收的热量,不管固体液体的,单位都是一样的。 单位质量的某种物质温度升高1℃吸收的热量叫做这种物质的比热容,简称比热。 比热是通过比较单位质量的某种物质温升1℃时吸收的热量,来表示各种物质的不同性质。 水的比热最大。这就意味着,在同样受热或冷却的情况下,水的温度变化要小些。水的这个特征对气候的影响很大。在受太阳照射条件相同时,白天沿海地区比内陆地区温升慢,夜晚沿海地区温度降低也少。所以一天之中,沿海地区温度变化小,内陆地区温度变化大。在一年之中,夏季内陆比沿海炎热,冬季内陆比沿海寒冷。

水比热大的特点,在生产、生活中也经常利用。如汽车发动机、发电机等机器,在工作时要发热,通常要用循环流动的水来冷却。冬季也常用热水取暖 水的比热容是*103焦/千克·摄氏度,蒸气的比热容是*103焦/千克·摄氏度 汽化热是一个物质的物理性质。其定义为:在标准大气压 kPa)下,使一摩尔物质在其沸点蒸发所需要的热量。常用单位为千焦/摩尔(或称千焦耳/摩尔),千焦/千克亦有使用。其他仍在使用的单位包括 Btu/lb(英制单位,Btu为British Thermal Unit,lb为磅)。 水的汽化热为千焦/摩尔,相当于2260千焦/千克。一般地:使水在其沸点蒸发所需要的热量五倍于把等量水从一摄氏度加热到一百摄氏度所需要的热量。 湿比热容 以单位千克绝干气体为基准,将(1+H)kg湿空气温度升高或降低1oC所需要吸收或放出的热量,称为湿空气的比热容,简称湿比热容,用cH表示,单位为kJ/(kg干空气.K) cH=ca+cvH (12-9) 式中,ca—干空气的比热容,kJ/; cv—水汽的比热容,kJ/. 在常用的温度范围内,ca≈ (kgK),cv≈ (kgK),将这些数据代入式(12—9),得

冷却塔计算公式与单位

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经某一过程温度变化为△T,它吸收(或放出)的热量. Q=cm·△T. 其中C是与这个过程相关的比热(容). 热量的单位与功、能量的单位相同.在国际单位制中热量的单位为焦耳(简称焦,缩写为J).历史上曾定义为卡路里(简称卡,缩写为cal),目前只作为能量的辅助单位,1卡=焦.注意:1千卡=1大卡=1000卡路里=4184焦耳=千焦 在国际单位制中,比热的单位是焦耳/(千克·摄氏度)读作焦每千克摄氏度。 比热容是单位质量的某种物质温度升高1℃吸收的热量(或降低1℃释放的热量),比热容本质是吸收的热量,不管固体液体的,单位都是一样的。 单位质量的某种物质温度升高1℃吸收的热量叫做这种物质的比热容,简称比热。 比热是通过比较单位质量的某种物质温升1℃时吸收的热量,来表示各种物质的不同性质。 水的比热最大。这就意味着,在同样受热或冷却的情况下,水的温度变化要小些。水的这个特征对气候的影响很大。在受太阳照射条

件相同时,白天沿海地区比内陆地区温升慢,夜晚沿海地区温度降低也少。所以一天之中,沿海地区温度变化小,内陆地区温度变化大。在一年之中,夏季内陆比沿海炎热,冬季内陆比沿海寒冷。 水比热大的特点,在生产、生活中也经常利用。如汽车发动机、发电机等机器,在工作时要发热,通常要用循环流动的水来冷却。冬季也常用热水取暖 水的比热容是*103焦/千克·摄氏度,蒸气的比热容是*103焦/千克·摄氏度 汽化热是一个物质的物理性质。其定义为:在标准大气压 kPa)下,使一摩尔物质在其沸点蒸发所需要的热量。常用单位为千焦/摩尔(或称千焦耳/摩尔),千焦/千克亦有使用。其他仍在使用的单位包括 Btu/lb(英制单位,Btu为British Thermal Unit,lb为磅)。 水的汽化热为千焦/摩尔,相当于2260千焦/千克。一般地:使水在其沸点蒸发所需要的热量五倍于把等量水从一摄氏度加热到一百摄氏度所需要的热量。 湿比热容

润优益寻优系统经验挖掘功能研究与应用

润优益寻优系统经验挖掘功能研究与应用 摘要:本文介绍了华润电力火电厂润优益寻优系统经验数据挖掘的重要性和意义,总结了基于数据驱动的智能寻优挖掘思路,通过数据挖掘方法建立一套对大 数据进行挖掘、分析、提纯,进而自动反复生成发电系统的参数最优值和最优运 行方式——润优益寻优系统,实现各系统安全、经济运行,为火电厂带来经济与 社会效益,持续提升企业的竞争力。 关键词:操作寻优;动态标杆值;大数据分析;最优工况;经验挖掘 随着国家环保政策的持续推进,火电厂的节能减排压力愈发凸显,对企业的 管理优化及技术创新提出了更高的要求。火电厂在生产过程中产生了大量数据, 这些数据被简单的储存起来,相当于“埋藏在地下的金库”。随着电力改革的深化 和科学技术的进步,急需建立一套对大数据进行挖掘、分析、提纯,进而自动反 复生成发电设备最优值和标准运行方式,实现发电设备安全、经济运行的体系和 系统,持续提升企业的竞争力。 目前有很多关于火电厂的数据挖掘算法的相关技术,比如根据机组运行的外 部边界条件,对负荷、生产环境、煤质和设备健康状况等因素建立不同运行工况 边界,采用聚类等机器学习算法,以系统稳定、经济、环保等性能指标确立安全 边界并划分工况,筛选出机组在不同的工况条件下,机组各运行参数的最优值, 将其建立为标杆值,初步使得机组维持在运行最佳水平。 润优益寻优系统经验挖掘正是在这一背景下,基于大数据分析运用与人工智 能的快速寻找不同工况下历史最优标杆值的系统。系统充分应用数据驱动控制理 论和迭代收敛控制思想,替代传统的控制模式,实现自动控制向智慧控制转变; 基于稳定节能理念,引入系统判定依据,通过科学算法,实现系统寻优。 1、润优益寻优系统的建设意义: 1.1为生产运行提供操作指导; 1.2快速寻找不同工况下最优标杆值; 1.3通过边界条件的变化实现持续优化; 1.4操作标准化,生产实时管控; 1.5实现专家经验、科学试验成果与系统智能有机结合; 1.6建立区域性数据分享平台。 2、润优益寻优系统经验挖掘功能设计 系统通过实时运行的后台程序,定时自动获取SIS或其他系统的参数数据,SIS系统所获取的数据必须具备计算各项指标的能力,系统通过SIS系统获取负荷 数据(某个固定值或者具体的范围值)、循环水温度、煤种的相关数据信息(如:热值、挥发份、水份、飞灰含碳量等);获取到的数据按照指标参数和时序进行 自动过滤、筛选,并存入存储库,其中部分指标(环保指标、经济指标等)作为 系统的存入标杆库的否决条件;在否决条件内的数据自动丢弃;并将符合条件的 数据经方差、标准差计算后存入标杆库中。 经验挖掘系统根据设置的时间周期,以及压力波动的排序数据,按照二八定 律自动筛选出部分数据用于计算经济性,并根据经济性的指标参数,过滤数据。 系统根据时间段内的时间参数值,采用中位数,根据对应时刻,获取出某段时间 内的最优工况,并将该时间点或时间段内的操作量自动存入经验库。

冷却塔损失量计算

冷却塔的工作原理: 冷却塔是利用水和空气的接触,通过蒸发作用来散去工业上或制冷空调中产生的废热的一种设备。基本原理是:干燥(低焓值)的空气经过风机的抽动后,自进风网处进入冷却塔内;饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流动,湿热(高焓值)的水自播水系统洒入塔 内。当水滴和空气接触时,一方面由于空气与水的直接传热,另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差,在压力的作用下产生蒸发现象,带到目前为走蒸发潜热,将水中的热量带走即蒸发传热,从而达到降温之目的。 冷却塔的工作过程: 圆形逆流式冷却塔的工作过程为例:热水自主机房通过水泵以一定的压力经过管道、横喉、曲喉、中心喉将循环水压至冷却塔的播水系统内,通过播水管上的小孔将水均匀地播洒在填料上面;干燥的低晗值的空气在风机的作用下由底部入风网进入塔内,热水流经填料表面时形成水膜和空气进行热交换,高湿度高晗值的热风从顶部抽出,冷却水滴入底盆内,经出水管流入主机。一般情况下,进入塔内的空气、是干燥低湿球温度的空气,水和空气之间明显存在着水分子的浓度差和动能压力差,当风机运行时,在塔内静压的作用下,水分子不断地向空气中蒸发,成为水蒸气分子,剩余的水分子的平均动能便会降低,从而使循环水的温度下降。从以上分析可以看出,蒸发降温与空气的温度(通常说的干球温度)低于或高于水温无关,只要水分子能不断地向空气中蒸发,水温就会降低。但是,水向空气中的蒸发不会无休止地进行下去。当与水接触的空气不饱和时,水分子不断地向空气中蒸发,但当水气接触面上的空气达到饱和时,水分子就蒸发不出去,而是处于一种动平衡状态。蒸发出去的水分子数量等于从空气中返回到水中的水分子的数量,水温保持不变。由此可以看出,与水接触的空气越干燥,蒸发就越容易进行,水温就容易降低。 冷却塔的分类: 一、按通风方式分有自然通风冷却塔、机械通风冷却塔、混合通风冷却塔。 二、按热水和空气的接触方式分有湿式冷却塔、干式冷却塔、干湿式冷却塔。 三、按热水和空气的流动方向分有逆流式冷却塔、横流(交流)式冷却塔、混流式冷却塔。 四、按形状分有圆形冷却塔、方形冷却塔、矩形冷却塔。 五、按冷却温度分有标准型冷却塔、中温型冷却塔、高温型冷却塔。 六、按噪声级别分为普通型冷却塔、低噪型冷却塔、超低噪型冷却塔、超静音型冷却塔。 七、按用途分有塑机专用冷却塔、发电机专用冷却塔、中频炉专用冷却塔、中央空调冷却塔、电厂冷却塔。 八、其他有喷流式冷却塔、无风机冷却塔、双曲线冷却塔等。

光伏组件生产常用设备仪器介绍教材

组件生产常用设备仪器介绍组件测试仪(博硕) 操作规范 组件测试仪操作规程 面板各部件功能

A、电压表——用于显示设置电压的大小 B、充电显示——黄(绿)色发光二极管。显示设备的充电状态,灯亮表示充电完成,可以使用。 C、充电进行——用于显示设备的充电状态。灯亮充电进行,灯灭表示充电结束 D、光强调节——调节光源电压 E、负载调节——调节此钮,使电子负载和光强曲线平顶保持同步,最大限度使用“闪光平顶”。 F、电源指示——显示供电电源的通断 G、放电——用于维修时对电容进行放电(注意:正常时禁止操作此按钮)。 H、电源开关——接通/断开供电电源 I、触发——插接触发线 J、电源(~220V)——电源插座 K、电池组件——插接连接电池组件的组件测试线 1调试 1.1接通设备电源和计算机电源,预热15分钟。 1.2进行电池组件测试前要校准电流、电压、光源通道零点。测试组件前要校准组件测试仪的电压与电流零点。电压、电流数值的准确与否会直接影响到组件的电压、电流和功率。如果不填入光强通道的零点不能正常测量。 2校准 2.1将组件测试线从“电池组件”插座取下。 2.2双击“CS”出现如下画面: 2.3双击“ ”图标,出现如下界面

CH0对应的数值-4630即为电流零点 CH1对应的数值-4604即为电压零点 CH2对应的数值-4628即为光强通道零点 (电流零点、电压零点、光强零点的实际数值以实测数据为准) 2.4双击“ ”图标,显示如下窗口 2.5单击“设置” ,显示如下窗口 2.6进行“硬件设置” 将上面步骤2.3读取的CH2对应的方格内的数字填入到光强零点对应的方格内、CH1对应的方格内的数字填入到电压零点对应的方格内、CH0对应的方格内的数字填入到电流零点对应的方格内。点击“应用”、“确定”,电压、电流零点校准完毕。

冷却塔冷却效率评价管理方法

冷却塔冷却效率评价方法 摘要:利用图形法和EXCEL电子表格编程,对冷却塔冷却效率作出简单直观的推断,既方便又准确,大大简化了计算程序。 1前言 冷却塔的热力计算相当复杂,手算程序尤其繁琐,同时还涉及到查表,而目前市场上尽管有一些商业性的软件,但大部分是针对小型玻璃钢冷却塔设计的,关于大型的工业冷却塔而言,计算起来误差较大,同时使用起来不方便,图形法分析能省去计算,但存在只能定性分析而不能定量分析等缺陷,考虑到焓差法计确实是冷却塔热力计算的基础理论,结合冷却塔工艺热平衡图,笔者采纳EXCEL电子表格设计了热力计算程序,只需具备EXCEL编辑公式的能力就可直接操作,操作简单,方便有用。特不适合于从事冷却塔设计和运行治理的工程技术人员使用。 2理论分析 (1) Q:冷却水量,m3/h

βxv:容积散质系数,kg/m3h k:蒸发水量散热系数 i,i”空气焓值,饱和焓值,kJ/kg Cw:水的比热,kJ/kg℃ 式(1)中右边表示冷却塔的冷却任务的大小,称冷却数或交换数。与设计的进出水水温、温差以及大气气象条件决定的 ,左边为选定的淋水填料所具有的冷却能力,称冷却特性数,与选择填料的热力性能和气水比有关,关于给定的冷却任务而言,能够选择适当的填料以及填料体积来满足冷却任务。(1)式右边可用1所示的冷却塔工艺热平衡形象地表述水与空气之间的关系及焓差推动力。 图1:冷却塔工艺热平衡

图1中AB线为饱和焓曲线,与进出水温度t1和t2有关,CD线为空气操作线,C点对应为进塔空气焓,D点对应为出塔空气焓,CD线与取决于大气条件、气水比λ以及温差。其中,t m 为平均温度,。 3 评价 结合图1的原理,利用EXCEL编程计算冷却效率,能够简化查表步骤,既方便又快捷。 图6:冷却塔冷却数计算表格的表头制作 首先设计如图6所示的表头,图中B~H项为设计者直接填入数值,I~X项为计算机自动显示值处,下面分步介绍自动计算表格的设计。 1).饱和水蒸汽压力的计算

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