玻璃钢风管和镀锌钢板风管的优缺点

优点：

镀锌钢板风管:风管防火不燃烧、制作方便，风管内壁光滑、阻力小、气密性好，承压强度高；钢板风管现场制作方便，承压强度高：强度较高，抗静压能力强，易搬运，受碰撞不会导致破损

无机玻璃钢风管:遇火不燃，耐腐蚀，熔点高、耐高温，韧性与耐水性好

缺点：

镀锌钢板风管:无消声性能，必须加装消声器，导热系数大，无保温性能，需另外加包保温层，不适宜在空气潮湿性大的环境使用、在此种环境使用易腐蚀生锈。制作和安装周期长、速度慢，难度大，操作噪音大，使用寿命短

无机玻璃钢风管:降低成本使用高碱布遇卤水发生化学反应，使之变为粉末物，发生塌陷、断裂。氯化镁遇到空气和湿气，风管内外表面返盐霜。长时间使用容易产生大量空洞（易滋生细菌），造成掉渣、塌陷，所以风管有渣屑脱落。粉尘易被吸入呼吸道，对人体造成极大伤害。质量重、不保温、造价高，容易酥裂，年久之后还会飘絮，对环境影响较大

镀锌铁皮风管制作

一、施工准备 (一)技术准备:认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。参照有关专业图纸，核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列所用空间是否合理，有问题应及时与设计和有关人员研究解决，做好记录。 (二)材料准备： 1.普通钢板的表面应平整光滑,厚度应均匀，不得有裂纹结疤等缺陷，其材质应符合现行国家标准《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》GB13237或《优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带》GB710的规定。 2. 镀锌钢板（带）宜选用机械咬合类，镀锌层为100号以上(双面三点试验平均值应不小于100g/m2)的材料，其材质应符合现行国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB2518的规定。 (三)机具准备；剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、共板法兰成型机、咬口机、压筋机、折方机、调平机、卷圆机、圆弯头咬门机、型钢切割机、角（扁）钢卷圆机、液压钳钉钳、拉柳枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、拍板等小型工具。

二、工艺流程风管加工流程见下图三、操作工艺 1.选料各系统的板材厚度，镀锌层厚度应严格按照设计说明要求进行选材。制作前，检查所用材料必须有产品合格证明及相关材料检测报告，若无上述文件，不得使用。镀锌钢板应为优质镀锌板，不得有锈斑，外观上无氧化物和针孔、麻点、起皮等缺陷。其他辅材不能因具有缺陷导致产品强度的降低或影响使用效能。

镀锌板现场检查的几项指标：金属镀层附着量、厚度公差、直线度（单位:mm）、垂直度要求。 2.下料、剪切、压筋严格遵守设计图纸及国标相应的尺寸规定，板材在下料前必须进行校验，做好材料的节约工作，利用角料加工小的零部件。将镀锌钢板从上料架装入调平压筋机中，开机剪去钢板端部。上料时要检查钢板是否倾斜，试剪一张钢板，测量剪切的钢板切口线是否与边线垂直，对角线是否一致；按照用料清单的下料长度和数量输入电脑，开动机器，由电脑自动剪切和压筋。板材剪切必须进行用料的复核，以免有误。钢板厚度选取见下表：钢板风管板材厚度（mm）

无机玻璃钢风管的各种介绍说明

无机玻璃钢风管的各种介绍说明腾翔专供工艺原理整体普通型玻镁风管是以氯氧镁水泥(菱苦土和轻烧镁粉配比而成)为胶结材料，中碱玻璃纤维为增强材料，加入填充材料和改性剂等通过模具手工涂敷制作整体一次成型的非保温型风管，管段与管段之间采用可拆卸法兰连接。适用范围整体普通型玻镁风管可应用于各类工业与民用建筑的地下室、车库、厂房以及人防工程等的中、低压通风及防排烟系统工程。本工法适用于该风管的制作与安装。无机玻璃钢风管安装还应符合下列规定：（１）风管垂直安装的支架，其间距应不大于3m，每根垂直风管应不少于2个支架。（２）长边或直径大于1250mm的弯管、三通、消声弯管等应单独设置支吊架。（３）长边或直径大于2000mm风管的支吊架，其规格及间距应进行载荷计算并经审核批准后确定。（４）圆形风管的托座和抱箍所采用的扁钢应不小于30×4mm；托座和抱箍的圆弧应均匀且与风管的外径一致，托架的弧长应大于风管外周长的1／3。（５）长边或直径大于1250mm的风管组合吊装时不得超过2节；小于1250mm的风管组合吊装时不得超过3节。（６）法兰螺栓的两侧应加镀锌垫圈并均匀拧紧，且不得用力过大。手糊工艺 1) 首先在模具成型面上涂抹脱模剂（或在模具外表面包上一层透明的玻璃纸），待充分干燥后，将加有引发剂（或固化剂）、促进剂等添加剂的氯氧镁水泥均匀涂刷在模具成型面上，随之在其上铺放裁剪好的玻璃布。然后在铺好的玻璃布上再涂刷氯氧镁水泥，并注意驱除气泡。涂刷好氯氧镁水泥浆后再铺上剪好的玻璃布，如此重复上述操作，直到达到设计和规范厚度。 2) 风管表层浆料厚度以压平玻璃纤维网格布纹理为宜（可见布纹）。管壁表面不允许有密集气孔和漏浆，以避免承受弯曲拉应力（正风压）、弯曲压应力（负风压）时的应力集中。3) 管体与法兰转角处应有过渡圆弧，过渡圆弧半径应为壁厚的0.8～1.2倍，才能提高悬臂状态法兰承载能力和避免应力集中。要求风管法兰处的玻璃纤维网格布应延伸至风管管体上。 4) 玻璃纤维网格布长度、宽度不够时一定要采取搭接的方法，才能提高搭接处的切向承载能力，从而有效地克服径向拉应力、弯曲接应力和弯曲切应力。玻璃纤维布在接缝处的搭接长度一般为50～100mm；而且每层玻璃纤维布接缝处与相邻层接缝应有一定距离。相邻层之间的纵、横搭接缝距离应大于300mm，同层搭接缝距离不得小于500mm。

镀锌风管加工合同

镀锌板风管加工合同（以下简称“甲方”）（以下简称“乙方”）双方本着相互信任的原则，签订并履行如下合同：第一条：（合同内容及交货期） 1. 由甲方向乙方明确购买和加工如下标的物；镀锌钢板风管（以下简称“标的物”）。 1）标的物（加工件）清单（包括名称、数量、价格、交货期等）见附件1：报价及图纸。 2）标的物（加工件）的规格及技术要求见附件图纸及风道技术要求。 3）标的物直管加工单价金额为：（元/㎡）人民币。 4）标的物异形管加工单价金额为：（元/㎡）人民币 5）镀锌板底价甲乙双方约定，镀锌板厚度㎜价格元/㎡ 6）角码0.45元/个卡扣0.35元/个第二条：（交货地点及运输） 1. 交货地点：。 2. 所有运输及运输由甲方自提。第三条：（合同价款及支付） 1. 按甲方所提供图纸和要求，合同生效后，甲方向乙方支付万仟（￥元）作预付款。 2. 标的物总金额为：（元整）人民币。（￥元） 3. 标的物每次提货时，甲方须向乙方付清当批次加工全款 4.非甲方原因发生交货期推迟、验收时间延长、及其它应由乙方负责的，罚款或赔偿，甲方发出书面通知给乙方。第四条：（交货期管理） 1. 交货日期为年月日，以全部标的物到达交货地点为准。 2. 乙方必须在制作前书面向甲方提供制作的日程计划。同时甲方可派员到乙方工厂进行不定期中间检查。 3. 乙方没有按本合同本条款1，中的交货期履行义务时，每推迟一日，向甲方赔偿合同总金额的0.5%作滞纳金。因甲方原因造成延期或迟迟不来提货，照成货物积压厂地，每推迟一日，甲方赔偿合同总金额的0.5%给乙方。第五条：（技术要求及资料） 1．乙方的一切加工制作必须严格按照甲方提供的图纸要求，并考虑甲方的使用要求及符合中华人民共和国的有关标准和甲方的有关标准（《切削加工件基本技术要求》。第六条：（质量保证） 1．乙方对甲方提出的图纸，未经甲方同意，不得随意更改；确实需要更改的，必须事先得到甲方的签字认可。第七条：（有关第三方） 1.乙方应保证对所供标的物及相关技术成果拥有合法所有权或使用权，且未为自己或第三者的利益对所供货物设定担保物权。 2. 乙方在合同履行过程中，与第三方发生纠纷时应自行协商解决，不应影响本合同的履行。 3. 按镀锌板共板法兰风管加工预算定额；（共板风管省略了风管的法兰角钢，多耗了板材）风管排版以风管加工流水线电脑排版为准双方约定直管加工损耗为15%、双方约定异形管加工损耗为20% 第八条：（争议）

玻璃钢管道施工安装步骤及方案

玻璃钢管安装步骤 1构件检验（1）管道、管件检查管道尺寸应符合标准规范要求，管端应标明材料执行标准、规格类型等，并提供产品质量合格证明及验收内容等。管道内表面应光滑，无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等，管端面应平齐，无毛刺，外表面无明显裂纹、分层等缺陷。承插管承口内外所有表面应平滑，不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺陷。O型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体，不得有分层。管道的厚度要符合使用要求。（2）承插用密封橡胶圈验收密封橡胶圈严禁使用再生胶，其外观应完好，无接头，表面不得有裂纹、杂质和气泡，规格、外观尺寸必须与管道圈槽加工尺寸一致，橡胶圈截面直径差不得超过±0.5mm，橡胶圈环的直径差不得超过±10mm。橡胶圈的性能指标以保证密封、无渗漏为准，一般应符合下列要求：硬度 (邵氏A)45～55；拉伸强度大于16 MPa；伸长率大于500％；永久变形小于20％；老化系数0.8 (70℃／44h)。2管道装卸（1）管道装卸过程中应该轻装轻放，严禁摔跌或者撞击。（2）管道装卸机具的工作位臵必须稳定，机具的起吊能力必须

可靠。（3）管道可以采取一个或者两个支撑点进行起吊，要保证管道在空中均衡，严禁用绳子贯穿管道两端进行装卸管道。（4）装卸用的吊绳应该是柔韧、较宽的皮带、吊带或者绳索，严禁用钢丝绳或者锁链进行吊装管道。 3材料存放（1）管道到达现场应运至相应作业地段立即展开施工，如遇到不可抗拒因素无法立即进行施工，则要对管材进行安全存放。（2）玻璃钢管道的辅助连接材料主要有玻璃纤维纱、短切毡、玻璃丝布等增强材料和树脂、固化剂、促进剂、抗老化剂等基体材料以及各种胶泥等，这些材料必须分类妥善存放在无阳光直射的干燥处。橡胶圈应防晒且远离热源，不得与油脂类和有机溶剂接触。管道、管件应按类型、规格、等级分类堆放，层间应加软质衬垫，远离热源和易燃易爆物品，不宜长期露天存放，防止爆晒。（3）当管道直接存放在地上时，地面应该平坦。严禁将管道存放在尖锐的硬物上，所堆放的管道应该加木楔防止滚动。（4）管道应该按规格分类存放。每堆一层应该垫放枕木，枕木间距应该小于1/2管长。管道堆放高度不得高于2米，DN1400以上管道不得堆放。

玻璃钢风管制作与安装施工要求

无机玻璃钢风管制作与安装施工要求 1 适用范围无机玻璃钢风管可应用于各类工业与民用建筑的地下室、车库、厂房以及人防工程等的中、低压通风及防排烟系统工程。本工法适用于该风管的制作与安装。 2 工艺原理无机玻璃钢风管是以氯氧镁水泥(菱苦土和轻烧镁粉配比而成)为胶结材料，中碱玻璃纤维为增强材料，加入填充材料和改性剂等通过模具手工涂敷制作整体一次成型的非保温型风管，管段与管段之间采用可拆卸法兰连接（如图4）。图4无机玻璃钢风管法兰连接图 3 工艺流程及操作要点 3.1 工艺流程 3.1.1 风管制作工艺流程

3.1.2 风管系统安装工艺流程 3.2 风管制作工艺操作要点 3.2.1 施工准备 1）熟悉设计施工图，制作加工前必须到现场实测有关尺寸，并核对图纸中的相关内容后放样出各管段、管件的规格尺寸，对各规格型号风管及配件进行汇总记录，以便加工需要。 2）加工作业场地应通风良好、光线充足，并应避免阳光直射。操作平台、堆放成品及半成品的场地要求平整、干净，能够防雨雪、防阳光直射。 3 ) 备足符合质量要求的轻烧镁粉、卤片、中碱玻璃纤维布和增加剂等材料，配备好施工机具。 3.2.2 模具制作 1) 矩形风管模具一般采用木板、胶合板、方木等材料制作而成；圆形风管模具一般采用薄木板、薄钢板、钢管等材料制作而成。模具成型均使用内模，并且是可以拆卸的，以便于脱模。 2) 矩形风管的内模外边尺寸等于矩形风管的内边尺寸，并且内模要考虑脱模。法兰模具上用直径5mm左右的突出物（如塑料毛钉或自攻螺栓）设置好法兰螺栓孔的位置标记，同种规格的螺栓孔位置纵横方向都应保持一致，具有可互换性，并保证法兰四个角处必须有一

镀锌钢板风管与复合风管比较分析

镀锌钢板风管与复合风管比较分析结合国丰南区300万吨技改工程和以前酒钢、济钢等工程的现场施工经验和参考部分资料，对现在施工中常用镀锌钢板风管与复合风管进行比较分析，受巨大市场的吸引，许多厂家研发各种新材料风管希望涉足此行业。近年来，市场上出现了种类繁多的复合材料风管，部分风管由于其突出特点，也在通风空调工程中得到了一定的推广。例如：铝箔复合风管用作风管与风口的软接；玻璃钢风管在排毒系统中的应用。但复合风管由于工艺不成熟，存在多方面技术缺陷未得到大规模推广。镀锌钢板风管以其成熟的工艺和与现场的良好结合始终处于主导地位。现将镀锌钢板风管与复合风管性能进行比较如下：风管性能综合分析表综合上表可见：复合风管在性能上与镀锌钢板风管相差不大，已可满足通风空调对风管的性能要求。但工艺上仍然存在以下几点缺陷： 1、板材的性能：板材采用机械统一加工，材料厚度一定，无法根据管径大小相应调整，且没有另外的加固措施，强度方面在应用到大管径风管上略显不足。另外由于复合风管受材料限制，所需存储环境较镀锌钢板风管要严格，如果保存条件较差，会影响风管整体性能。而镀锌钢板风管的钢板厚度和加固方法均可依据规范要求进行灵活调整，受现场制作和保存环境影响较小。 2、法兰的形式：复合风管采用PVC 组合式法兰，此法兰易老化，存在接缝，影响漏风量且水易从接缝处渗入保温层。法兰凸入风管内，加大了沿程阻力。另外这种法兰形式无法直接与风机及机组接口，复合风管与风口的连接也不好处理。而镀锌钢板风管法兰为角钢法兰框，风管内壁平整，使得阻力小于双面彩钢板复合风管，与风机、机组及风口的接驳也有成熟工艺。 3、保温的形式：复合风管采用夹层保温。中间保温层的材质、厚度、充满

玻璃钢风管和镀锌钢板风管制作成本和使用说明

玻璃钢风管和镀锌钢板风管制作成本和使用说明引言：随着国家建设的进一步发展，建筑工程中对通风管道的使用量也越来越大。目前国内普通采用是玻璃钢风管及镀锌钢板风管。玻璃钢风管主要缺点是防火性能不够理想，造价高；镀锌钢板风管属不燃，具有刚度好、强度大的特点，克服了玻璃钢风管强度弱，外壁易破损的致命弱点。一、综述 1.通风管道的基本功能主要包括：⑴输送空气，保证空气温度、相对湿度、传递技术性能不变；⑵保证风管在允许承压条件下（正压或负压），风管内空气不外泄，风管外空气不会内侵入；⑶输送空气不产生噪声，或兼有消声功能。 2.风管的应用：

二、玻璃钢风管与镀锌钢板风管的性能比较 2.1 消声性能：玻璃钢风管：无消声性能，必须加装消声器，且需要更大的空间（因消声器的外形尺寸比风管尺寸每边大出200mm）。镀锌钢板风管：无消声性能，必须加装消声器，同玻璃钢风管一样，多占用空间。 2.2 保温性能：无机玻璃钢风管：导热系数大，无保温性能，必须另外加包保温层及保温防护层，保温层特性同镀锌钢板风管。镀锌钢板风管：导热系数大，无保温性能，需另外加包保温层。 2.3 防火性能：无机玻璃钢风管：无机玻璃钢风管属不燃材料，但其保温材料是否燃烧要依材质而定，通常选用离心玻璃棉等不燃保温材料，而聚苯乙烯板等则不能满足要求。镀锌钢板风管：镀锌钢板风管属不燃材料，其保温材料是否燃烧要依材质而定，通常要选用离心玻璃棉等不燃保温材料。 2.4 防潮性能：无机玻璃钢风管：无法与有机玻璃钢风管的防潮性能相比，受原料配比的制约，其防潮能力的稳定性较差；受市场竞争的影响，为降低成本，使目前市场上出现的无机玻璃钢风管绝大多数不能符合相关标准。镀锌钢板风管：不适合在空气潮湿性大的环境使用、在此种环境使用易腐蚀生锈。 2.5 漏风量：《规范》规定：风管漏风量应根据管道长短及其气密程度，按系统风量的百分率计算。风管漏风率宜采用10%（对于一般送排风系统）玻璃钢风管总长度50m以下时，其漏风率通常要达到 8-10%，风管总长度增加时，漏风量要适当增加，当管内静压为500Pa时，风管单位面积漏风量为6m3 /h.m2 。镀锌钢板：风管总长度50m以下时，其漏风量通常要达到 8%，风管总长度增加时，漏风量要适当增加。 2.6 强度：无机玻璃钢风管：强度较高，但比较脆弱，应其较重，不易搬运，易受碰撞导致酥裂和破损，因自重较大，水平面边长较大时风管壁厚迅速增加，单位面积管壁重量大大增加，容易产生永久性竖向变形和沉降（规范规定矩形无机玻璃钢风管也应同按金属风管的加固方法进行加固，其加固筋与风管应为相同的材料并成为一整体）。镀锌钢板风管：强度较高，抗静压能力强，易搬运，受碰撞不会导致破损， 2.7 重量：重量对比报告玻璃钢的容量为1.8-2.2g/cm3,上表按最低值1.8g/cm3计算，玻璃棉的容量为24kg/m3。

玻璃钢风管简介

玻璃钢风管玻璃钢风管是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属资料。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺需求逐层环绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远间隔均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁布局合理领先，能充沛发挥资料的作用，在满意运用强度的前题下，进步了钢度，包管了产物的稳定性和可靠性。玻璃钢夹砂以其优秀的耐化学腐蚀、轻质高强，不结垢，抗震性强，与通常钢管比拟运用寿命长，归纳造价低，装置便利，安全可靠等长处，被广阔用户所接受。环绕管道运用于石油、化工及排水等职业。近年来，我国玻璃钢管道生产发展快，数量逐年上长，运用规模及部分也越来越广。布局特色： 1)具有优秀的抗腐蚀功能不要阴极防腐维护及其它防腐办法，不会对水和其它介质发生二次污染。产物运用寿命长。 (2)分量轻管道分量仅占同标准、同长度球墨铸铁管的1/4，水泥管道的1/10。运送装卸便利，易于装置。 (3)单根管道长度长削减管线接头，加快装置速度，进步整条管线质量。 (4)管壁内壁润滑削减流阻、进步流速、下降能耗。用较小口径的管道运送平等流量的流体，与同标准钢管比较可进步流量的10%左右；不结垢，长期运用不下降流速。扰和重蚀环境中电缆的防护都有较好作用。大川无机玻璃钢风管糊制进程 1 搅料：制造浆料宜选用搅拌机拌合，人工拌合时有必要包管拌合均匀，不得搀杂生料，浆料有必要边拌边用，有结浆的浆料不得运用。 2 全体通常型玻镁风管的强度是由无机胶结资料和质量和玻璃纤维布的功能、层数两者联系而成来决议。因而，玻镁风管的壁厚应控制在合理的区间规模。玻镁风管壁厚和法兰标准、玻璃纤维布的层数应符标准 2 手糊工艺 1) 首先在模具成型面上涂改脱模剂（或在模具外表面包上一层通明的玻璃纸），待充沛枯燥后，将加有引发剂（或固化剂）、促进剂等添加剂的氯氧镁水泥均匀涂刷在模具成型面上，随之在其上铺放裁剪好的玻璃布。然后在铺好的玻璃布上再涂刷氯氧镁水泥，并注重驱除气泡。涂刷好氯氧镁水泥浆后再铺上剪好的玻璃布，如此重复上述操作，直到到达描绘和标准厚度。

无机玻璃钢风管安装工艺标准

无机玻璃钢风管安装工艺标准 1 适用范围本标准适用于建筑工程中通风与空调系统无机玻璃钢(玻璃纤维氯氧镁水泥)风管及部件安装。 2 施工准备 2．1 材料 2．1．1 玻璃钢风管及部件应具有出厂合格证或质量鉴定文件。 2．1．2 辅材：型钢、螺栓、螺母、垫圈、垫料、螺钉等，均应符合其产品质量要求。 2．2 机具设备 2．2．1 机械：电动砂轮锯、角向磨光机、台钻、倒链等。 2．2．2 工具：电锤、手电钻、扳手、改锥、手锯、木锤、电气焊设备、滑轮、绳索等。 2．3 作业条件 2．3．1 建筑围护结构施工完成，安装部位无障碍物，地面基本清理干净。 2．3．2 结构预留孔洞的位置、尺寸应符合设计图纸要求、无遗漏。 2．3．3 编制施工组织设计，已进行安全技术交底。土建500mm 标高线已测放。 2．3．4 安装现场的辅助设施，如：脚手架、梯子、电源和消防器材等应齐备。 3 操作工艺 3．1 工艺流程 3．2 操作方法 3．2．1 安装准备 3．2．1．1 根据施工图纸确定风管的安装位置、标高、走向，并测放位置线。 3．2．1．2 复查预留孔洞、预埋件是否符合要求。 3．2．1．3 安装前，应清除风管内、外杂物，并做好清洁和保护工作。 3．2．1．4 施工材料、安装工具应准备齐全。 3．2．2 风管检查 3．2．2．1 根据施工图纸认真检验和清点风管的规格型号，必要时应在风管上做好标识。 3．2．2．2 根据风管的规格，检查风管的壁厚及法兰规格，其技术参数见表3．2．2．2。表3．2．2．2 无机玻璃钢普通型风管技术参数(mm)

3．2．2．3 风管及法兰制作的允许偏差应符合表3．2．2．3规定。表3．2．2．3 风管及法兰制作允许偏差(mm) 3． 3．应具有互换性。表3．2．2．5无机玻璃钢风管壁厚、整体成型法兰高度及厚度允许偏差(mm) 3．2．2．6 无机玻璃钢风管的加固材料应与本体材料相同或防腐性能相同，加固件应与风管成为整体。内支撑加固点数量及外加固框纵向间距应符合表3．2．2．6的规定。表3．2．2．6 风管内支撑加固点最少数量（个）及外加固框、内支撑加固点纵向最大间距 3．2．2．7 加固风管的螺栓、螺母、垫圈等金属件应采取避免氯离子对金属材料产生电化学腐蚀的措施，加固后应采用与风管本体相同的胶凝材料封堵。 3．2．3 风管安装：无机玻璃钢风管的安装准备、支吊架制作、支吊架安装、风管及部件安装与风管严密性试验的施工方法及要求除下列规定外，与金属风管安装工艺要求相同。 3．2．3．1 托架的应用范围见表3．2．3．1。 3．2．3．2 吊杆的应用范围见表3．2．3．2。 3．2．3．3 风管水平安装的支吊架最大间距见表3．2．3．3 表3．2．3．1 托架的应用范围 (mm)

无机玻璃钢风管施工工艺

无机玻璃钢风管制作及安装施工工艺

目录一制作工艺 1范围 2施工准备 3操作工艺 4质量标准 5成品保护二安装工艺 1安装注意事项 2质量标准 3操作工艺 4验收规范

一制作工艺 1 范围本工艺标准适用于无机原料制成的玻璃钢风管的制作与安装工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 所用的无机原料、玻纤布及填充料等符合设计要求，原料中填充料及含量应有法定检测部门的技术文件。 2.1.2 玻璃钢中玻纤布的含量与规格应符合设计要求，玻纤布应干燥、清洁、不得含蜡。 2.1.3 主要机具有：各类胎具，料桶，刷子，不锈钢板尺，角尺，量角器，钻孔机。 2.1.4 所制成品的主要技术参数应符合国家有关试验规定。 2.2 作业条件： 2.2.1 集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、通风、地面平整、不潮湿的厂房。 2.2.2 有一定的成品存放地并有防雨、雪、风且结构牢固的设施。 2.2.3 作业点要有相应的加工用模具、设施电源、消防器材等。 2.2.4 成品制作应有批准的图纸，经检查的大样图、系统图并有负责人的书面技术、质量、安全交底。 3 操作工艺 3.1 工艺流程支模成型（按规范要求一层无机原料一层琉纤布）检验固化打孔安装 3.2 按大样图选适当模具支在特定的架子上开始操作，风管用1：1经纬线的玻纤布增强，无机原料的重量含量为50%~60%。玻纤布的铺置接缝应错开且无重叠现象。原料应涂刷均匀，不得漏涂。 3.3 玻璃钢风管和配件的壁度及法兰规格应符合下表的规定。

矩形大小（mm）管壁厚度（mm）法兰规格a*b（mm）<500 2.5-3 40*10 501-1000 3-3.5 50*12 1001-1500 4-4.5 50*14 1501-2000 5 50*15 玻璃钢风管和配件壁厚及法兰规格 3.4 法兰孔径：风管大边长<1250mm 孔径为9mm 风管大边长>1250mm 孔径为11mm 法兰孔距控制在110－130mm之内。 3.5 法兰与风管应成一体与壁面要垂直，与管线成直角。 3.6 风管边宽大于2m（含2m）以上，单节长度不超过2m，中间增一道加强筋，加强筋材料可用50mm*5mm扁钢。 3.7 所有支管一律在现场开口，三通口不得开在加强筋位置上。 3.8 安装工艺： 3.8.1 玻璃钢风管连接采用镀锌螺栓，螺栓与法兰接触处采用镀锌垫圈以增加其接触面。 3.8.2 法兰中间垫料采用φ6－8石棉绳，若设计同意也可采用8501胶条垫料，规格为12*3。 3.8.3 支吊托架形式及间距按下列标准执行：风管大边≤1000mm 间距<3m（不超过）风管大边>1000mm 间距<2.5m（不超过） 3.8.4 因玻璃钢风管是固化成型且质量易受外界影响而变形，故支托架规格要比法兰高一档（见下表）以加大受力接触面。风管大边长托盘吊杆 <500 40*4 Φ8 501－1000 50*4 Φ10

风管施工方案

无机玻璃钢风管制作安装施工方案交底提示：一、工程概况；二、风管制作；三、风管安装一、工程概况地下室防排烟通风均采用BWG型无机不燃玻璃钢风管，防排烟风管为单层风管，无机不燃玻璃风管采用法兰连接，鉴于本工程地下室采用无梁结构且标高较低，增加了风管法兰安装的难度。经过现场勘查与研究，我司制定了一套法兰上口内置连接的施工方案。二、无机复合型玻璃风管制作 1、原材料及配方控制（1）原材料：玻璃纤维布、氯代镁卤片、轻烧粉、磷酸三钠；（2）配比，用清水对氯代镁在20℃—25℃时，再加入轻烧粉、磷酸三钠搅拌五分钟，均匀后方可取出使用。 2、模具制作（1）按图的规格、型号、制模；（2）制作前必须检查模板平整度、光洁度、无裂纹；（3）模型制作精密，严格把关，使模型的连接逢平整、密封、尺寸准确；（4）重复使用的模具，每次要检查，无缺陷；（5）模板法兰必须平整、垂直；（6）模型成型后，各项自检合格，方可进行糊制。 3、糊制成型；（1）将一定量的外加剂和胶水混合均匀后，倒入定量的无机胶结溶液，在搅拌机中搅拌五分钟，取出待用。（2）糊制前要对糊制模具自检，使表面洁净、光滑，方可模具上蜡、擦均、凉干，取搅拌好的浆料均匀的刮在模具上，厚度为2mm，复一层玻纤布，法兰多复一层，刮浆使浆体从网格中渗出、压实，再涂刮一层浆料复一层布……直至所需的布层数，用专用尺检查是否达到所需厚度，然后进行表现处理，均刮平整后用聚脂薄膜在平整的浆料上，排泡使其表面平整、光滑。 4、成品脱模及养护上述工序完成后，放置8小时以上方可脱模，脱模后模具整理好后再用。成品养护，先下法兰模板，再下管体模板，使模型不变形，使用的模具及时组装，表面处理，无缺陷。成品风管，需平置在平整地地坪上，自然养护，7天后经质检员自检合格后，方可进入安装场地安装，成品检验按风管规定制作，尺寸要准确，平面平整、光洁、无裂纹、无分层现象，如果验收不合格不得使用。三、风管安装吊杆直径Φ10mm园钢套丝，横担为∠4×40角钢防锈二度。法兰垫料采用聚氯乙烯封条。膨胀螺栓采用直径10毫米螺栓连接。法兰连接采用8mm的镀锌螺栓连接。安装认真按图的标高，部位走向放置吊杆。吊杆间距尺寸必须保持2.5mm至3m之间。吊杆吊装好要横平竖直。风管法兰现场电钻钻孔，直径Φ8.5mm，孔距要均匀，法兰垫料布置，不得漏风。上口内置法兰由风管吊装对接后，工人进入风管内部进行螺丝螺帽安装。组装前风管内、外法兰表面保持洁净。上口内置法兰由风管吊装对接后，工人进入风管内部进行螺丝螺帽安装。法兰连接螺母必须同一侧，双面垫垫片螺栓必须拧紧。吊装好的风管要保持平整、洁净，吊架保持横平竖直，吊装好的风管须自检合格后，再报监理进行验收

通风管道,无机玻璃钢通风管道

无机玻璃钢通风管道一、产品简介无机玻璃钢通风管道又称为玻镁风管，济南镁辰建材机械有限公司研发的无机玻璃钢通风管道是以改性菱镁水泥为胶结料，掺入有机或无机填充料，并用中碱玻璃纤维布进行增强而制成的一种管材。具有不燃烧、耐腐蚀、强度高和重量轻等特点，被广泛应用于宾馆、饭店、大型商场、写字楼的空调工程以及矿井通风、工厂排烟、除尘等工程。在建筑工程、地下工程及工业厂房的通风中，它已经完全取代了不耐燃的有机玻璃钢通风管，并在逐步取代防腐性能差的镀锌铁皮通风管。尤其是在湿度大的地下工程和长江以南地区，它的优越性更为显著。二、产品种类 1、分类根据国家建筑材料行业标准JC646-1996标准的规定，无机玻璃钢通风管道按用途分为P类管和D类管两种。P类管主要用于公共建筑、人防工程及一般需要安装通风及空调设施的工业厂房和矿井等，作通风管、排烟管和排尘管；D类管则主要用作住宅建筑的通风管、排油烟管。 2、产品质量等级根据无机玻璃钢通风管道的物理力学性能和外观质量，无机玻璃钢通风管道分为一级品和合格品两个等级。 3、产品规格无机玻璃钢通风管道的尺寸主要由设计单位根据工程需要的通风量进行设计，也可根据客户的具体要求设计。无机玻璃钢通风管道的外形分圆形和矩形两种截面。管道的长一般为2～3m，如果圆形管直径和矩形管的边长大于 1.5m时，管段长度可适当缩短。管段之间的连接方式有两种：一是法兰连接，一是承插式连接。P类管的的规格尺寸见表1。表1 P类管的规格尺寸/mm

D类管有三种形式：三风道、两风道及单风道。D类管一般都是竖向埋设在墙内或墙角处，其风口朝向根据设计图纸决定。D类管的规格尺寸见表2。表1 D类管的规格尺寸/mm 保温风管多用在冷暖空调工程，其壁厚为保温层加结构厚度。保温层为聚苯乙烯泡沫板或聚氨酯泡沫塑料板。其厚度为20～30mm。异径管、三通管、弯头等通风管件，按照相对应的通风管设计制造。三、产品优势 1、轻质高强：无机玻璃钢通风管道的密度为钢材的1/4，强度和手糊聚酯玻璃钢强度近似，可以满足各类通风管的强度和刚度设计要求。

(整理)常见风管制作与安装过程程序(玻美_镀锌等)

整体普通型玻镁风管制作与安装施工方法 1 前言整体普通型玻镁风管旧名称为改性玻璃纤维氯氧镁水泥通风管，通常也称为无机玻璃钢风管。它是以改性氯氧镁水泥为胶结材料，以中碱或无碱玻璃纤维布为增强材料整体一次成型的非保温型风管。随着市场竞争的加剧，产品质量参差不齐，甚至个别工程还出现风管老化而破损。 2 特点 2.0.1 该风管制作为整体一次性成型成，具有整体结构性能好、严密性高等优点。同时具有耐酸碱性能，可作为输送具有酸碱性气体的管道。 2.0.2 机械设备投入少，成本投资少，效益好。 2.0.3 制作工艺简单，可制成各种规格形状的风管，可以批量生产。 2.0.4 制作过程主要是以手糊工艺为主，基本不产生噪声和振动。 2.0.5 安装简易，法兰连接方便牢靠，安装成形后整体观感好。 3 适用范围整体普通型玻镁风管可应用于各类工业与民用建筑的地下室、车库、厂房以及人防工程等的中、低压通风及防排烟系统工程。本工法适用于该风管的制作与安装。 4 工艺原理整体普通型玻镁风管是以氯氧镁水泥(菱苦土和轻烧镁粉配比而成)为胶结材料，中碱玻璃纤维为增强材料，加入填充材料和改性剂等通过模具手工涂敷制作整体一次成型的非保温型风管，管段与管段之间采用可拆卸法兰连接（如图4）。图4整体普通型玻镁风管法兰连接图

5 工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 5.1.1 风管制作工艺流程 5.1.2 风管系统安装工艺流程 5.2 风管制作工艺操作要点 5.2.1 施工准备 1 熟悉设计施工图，制作加工前必须到现场实测有关尺寸，并核对图纸中的相关内容后放样出各管段、管件的规格尺寸，对各规格型号风管及配件进行汇总记录，以便加工需要。 2 加工作业场地应通风良好、光线充足，并应避免阳光直射。操作平台、堆放成品及半成品的场地要求平整、干净，能够防雨雪、防阳光直射。 3 备足符合质量要求的轻烧镁粉、卤片、中碱玻璃纤维布和增加剂等材料，配备好施工机具。 5.2.2 模具制作 1 矩形风管模具一般采用木板、胶合板、方木等材料制作而成；圆形风管模具一般采用薄木板、薄钢板、钢管等材料制作而成。模具成型均使用内模，并且是可以拆卸的，以便于脱模。 2 矩形风管的内模外边尺寸等于矩形风管的内边尺寸，并且内模要考虑脱模。法兰模具上用直径5mm左右的突出物（如塑料毛钉或自攻螺栓）设置好法兰螺栓孔的位置标记，同种规格的螺栓孔位置纵横方向都应保持一致，具有可互换性，并保证法兰四个角处必须有一个螺栓孔。整体普通型玻镁风管模具制作示意如图5.2.2-1所示： 1

通风管道安装与施工规范

1、风管制作 ①金属风管制作 ②非金属风管制作 2、风管安装 ①一般性风管安装 1）送、排风风管 2）防排烟系统风管 ②特殊风管安装 1）不锈钢风管 2）铝板风管 3）防爆系统风管 4）净化系统 5）复合材料风管 6）无机玻璃钢系统风管 1、风管制作 1.2风管种类 ①金属风管 -镀锌钢板风管（俗称白铁皮） -薄钢板风管（俗称黑铁皮风管） -不锈钢板风管 -铝板风管 ②非金属风管 -机玻璃钢风管 -无机玻璃钢风管 -硬聚氯乙烯板风管 -超级风管：又称玻璃纤维风管 1.3金属风管制作 ①圆形风管制作（略） ②矩形风管制作 1.3.1 矩形风管制作钢板制矩形风管的常用规格/mm

1.3.2 风管厚度对照表 2、特殊除尘系统钢板厚度应符合设计要求 1.3.3不锈钢板厚度对照表 1.3.4 铝板风管厚度对照表 1.3.5 风管加固 ①当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，且其管段长度大于1200mm时均应采取加固措施。对边长小于或等于800mm的风管。宜采用楞筋、楞线的方法加固。 ②当中压和高压风管的管段长度大于1200mm时，应采用加固框的形式加固。 ③高压风管的单咬口缝应有加固补强措施

④当风管的板材厚度大于或等于2.0mm时，加固措施的范围可放宽。风管加固示意图：（a）风管壁滚槽 (b)风管壁棱线 (630~1200) (630~1200) (c)角钢加固 (大于1200) 2. 风管安装一、送、排风管安装 2.1风管连接（1）法兰连接：风管和风管，风管与部件、配件（弯头三通、异径管）可采用法兰连接，为使风管的法兰用料规格统一和通用化，风管法兰的规格按下表所示：法兰螺栓及铆钉的间距，低压和中压系统风管应小于或等于150mm；高压系统风管应小于或等于100mm。矩形法兰的四角处应高螺孔，铆钉也应尽量靠近四角处。 (2)风管无法兰连接：采用承插、插条、薄钢板法兰弹簧夹等的连接形式，见表如下：（1）一般规定 ①风管和空气处理室内，敷设电线、电缆以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。 ②风管与配件可拆卸的接口及调节机构（风阀及自控装置）不得装设在墙或楼板内，以免

无机玻璃钢风管安装技术交底

筑龙 O N G .C O M 无机玻璃钢风管安装技术交底一、准备工作： 1、进场无机玻璃钢风管除外形尺寸偏差和风管的壁厚及玻璃纤维布的厚度、层数必须达到要求外，风管和配件不得扭曲，内表面应平整光滑、外表面应整齐美观，厚度均匀，边缘无毛刺，不能有返齿、严重反霜和气泡分层现象。 2、施工工具：倒链、棕绳、电焊机、照明灯、水平尺、卷尺、线绳等施工工具。二、工艺流程：三、工艺要求： 1.按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。总体安装思路，风管应紧贴梁底安装，风管避让水管，电缆桥架应避让风管与水管。 2.吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取，并进行矫直。套丝不宜过长，丝扣末端不应超出托盘最低点。制作完毕后，应进行除锈，刷防锈漆一遍。

筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M 3.由于土建没有预留钢件，吊点设置采用膨胀螺栓法，该作法优点是施工灵活，准确快速。 4.安装吊架 1)按风管的中心线找出吊杆敷设位置，为了防止风管摆动每2个吊杆设一个固定支架，双吊杆按内管的中心线对称安装。吊杆焊在吊件上，焊接后应涂防锈漆。 2)风管安装，管路较长时，可先把两端的安装好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装，并在适当位置增设吊架、防止摆动。 3)风管支吊架间距无设计要求时，应符合如下规定：矩形风管长边尺（mm ）水平风管间（M ）最少吊架数（付） < 400 4 2 ≥ 400 3 2 4）风管法兰和螺栓规格无设计要求时应符合下表规定：风管直径D 或风管边长b 材料规格（宽X 厚）连接螺栓 D （b ）≤400 30×4 400< D （b ）≤1000 40×6 M8 1000< D （b ）≤2000 50×8 M10 5.玻璃钢风管与法兰或配件应成一整体，法兰间用橡胶

镀锌铁皮风管无机玻璃钢风管复合玻纤板风管的比较

镀锌铁皮风管无机玻璃钢风管复合玻纤板风管的比较之前比较全面的介绍了大川风管的玻镁风管与酚醛风管，这里我们继续以大川风管的三类风管进行全面的比较，由于其中有参数的设置，所以，产品尽量保持一致（1）大川镀锌铁皮风管的根本特色它是最早运用的风管管材之一，选用镀锌铁皮加工，合适含湿量小的通常性气体的运送，不耐腐蚀、易生锈，无保温文消声功用，有必要别的加包保温层及保温防护层，须设置消声器，制造、装置周期长、速度慢。（2）大川无机玻璃钢风管的根本特色它是近十几年较新的风管管材，选用玻璃纤维增强无机资料制造，便是契合《中华人民共和国建材工业行业规范》JC646. 1996 的玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道，遇火不燃、耐腐蚀，份量重，硬度大但较脆，受自重影响易变形，受质料制造影响和制约易酥裂，无保温文消声功用，有必要别的加包保温层及保温防护层，须设置消声器，制造、装置周期长、速度慢。（3）大川复合玻纤板风管的根本特色它是近年最新的风管管材，以容重64 kg/ m3 、厚度25 mm 的离心玻纤板为基材，内复玻璃丝布，外复防潮铝箔布（进口板材为内涂热敏丙稀酸聚合物，外层为稀纹布/铝箔/牛皮纸），用专用防火粘结剂复合枯燥后，再经切开、开槽、粘结加固等工艺而制成，选用特种密封胶、压敏胶带、热敏胶带衔接密封，依据风管断面尺度、风压巨细再采纳恰当的加固办法。具有消声、保温、防火、防潮、漏风量小、经济适用等长处，质料轻，转移吊挂简单，现场修正便利、易施工，拼装快捷，需密封的衔接点少，节约装置空间，热效高，操作安静，作业寿数长，功用价钱比最优，归纳造价低，要防止被水长时刻浸泡。 3 三种风管的功用比拟（1）消声功用镀锌铁皮风管：无消声功用，有必要加装消声器，且需求更大的空间（因消声器的外形尺度比风管尺度每边大出200 mm），且消声器要到达应有的作用，其设置方位有必定的需求，实践工程中很难做到，形成实践消声作用也难以包管。并且在风速较高、单边长度较大又加强不敷、或与高中频风机配套时还会发生二次噪声，使得消声办法得不偿失。无机玻璃钢风管：无消声功用，隔声功用优于铁皮风管，有必要加装消声器，同铁皮风管相同，既多占用空间，噪声处置的作用也不抱负。复合玻纤板风管：其管壁是一种多孔性吸声资料，对中、高频声波具有杰出的吸声作用，稀有据标明，中频在1000 Hz～2000 Hz ，管径500×320 情况下，其消声量可到达18～21 dB/ m，是一个很好的管式消声器，可以消除来自空调设备的一次噪声及阀体、管件等处发生的二次噪声，跟着管道的延伸，作用更为显着，故可省去专用消声器。（2）保温功用镀锌铁皮风管：导热系数很大（为60. 4 W/mK），无保温功用，有必要别的加包保温层及保温防护层，在风管法兰处保温厚度不易包管或无保温，将发生冷桥表象，风管壁面保温层的掩盖均匀度有时也会因装置净空不满意而不易包管。

无机玻璃钢风管制作与安装施工方法要点

无机玻璃钢风管制作与安装施工方法 1 前言通常称为无机玻璃钢风管。它是以改性氯氧镁水泥为胶结材料，以中碱或无碱玻璃纤维布为增强材料整体一次成型的非保温型风管。随着市场竞争的加剧，产品质量参差不齐，甚至个别工程还出现风管老化而破损。 2 特点 2.0.1 该风管制作为整体一次性成型成，具有整体结构性能好、严密性高等优点。同时具有耐酸碱性能，可作为输送具有酸碱性气体的管道。 2.0.2 机械设备投入少，成本投资少，效益好。 2.0.3 制作工艺简单，可制成各种规格形状的风管，可以批量生产。 2.0.4 制作过程主要是以手糊工艺为主，基本不产生噪声和振动。 2.0.5 安装简易，法兰连接方便牢靠，安装成形后整体观感好。 3 适用范围整体普通型玻镁风管可应用于各类工业与民用建筑的地下室、车库、厂房以及人防工程等的中、低压通风及防排烟系统工程。本工法适用于该风管的制作与安装。 4 工艺原理整体普通型玻镁风管是以氯氧镁水泥(菱苦土和轻烧镁粉配比而成)为胶结材料，中碱玻璃纤维为增强材料，加入填充材料和改性剂等通过模具手工涂敷制作整体一次成型的非保温型风管，管段与管段之间采用可拆卸法兰连接（如图4）。图4整体普通型玻镁风管法兰连接图 5 工艺流程及操作要点

5.1 工艺流程 5.1.1 风管制作工艺流程 5.1.2 风管系统安装工艺流程 5.2 风管制作工艺操作要点 5.2.1 施工准备 1 熟悉设计施工图，制作加工前必须到现场实测有关尺寸，并核对图纸中的相关内容后放样出各管段、管件的规格尺寸，对各规格型号风管及配件进行汇总记录，以便加工需要。 2 加工作业场地应通风良好、光线充足，并应避免阳光直射。操作平台、堆放成品及半成品的场地要求平整、干净，能够防雨雪、防阳光直射。 3 备足符合质量要求的轻烧镁粉、卤片、中碱玻璃纤维布和增加剂等材料，配备好施工机具。 5.2.2 模具制作 1 矩形风管模具一般采用木板、胶合板、方木等材料制作而成；圆形风管模具一般采用薄木板、薄钢板、钢管等材料制作而成。模具成型均使用内模，并且是可以拆卸的，以便于脱模。 2 矩形风管的内模外边尺寸等于矩形风管的内边尺寸，并且内模要考虑脱模。法兰模具上用直径5mm左右的突出物（如塑料毛钉或自攻螺栓）设置好法兰螺栓孔的位置标记，同种规格的螺栓孔位置纵横方向都应保持一致，具有可互换性，并保证法兰四个角处必须有一个螺栓孔。整体普通型玻镁风管模具制作示意如图5.2.2-1所示： 1 1--管体模具；2--法兰模具；3--法兰螺栓孔定位点图5.2.2-1 整体普通型玻镁风管模具制作示意图图5.2.2-1 整体普通型玻镁风管模具制作示意图

镀锌钢板采购合同

竭诚为您提供优质文档/双击可除镀锌钢板采购合同篇一：镀锌钢板风管制作及安装合同镀锌钢板风管制作及安装合同合同编号：cfzxcg004 采购方：（以下简称甲方）供应方：（以下简称乙方）甲方由于工程项目建设的需要，现将排油烟的镀锌钢板风管制作与安装及相关工作承包给乙方。根据《中华人民共和国合同法》及其他有关法律、法规的规定，遵循平等、自愿、公开和诚实信用的原则，经双方协商一致，订立本合同。第一章合作事项第一条产品名称、厚度、单价、单位、数量、总价：注：1.综合单价包含风管的制作与安装辅料费及人工费、风管配套的相关各类阀（如防火阀、止回阀等）的安装费。 2.以上价格含普通发票。第二条合同金额： 1.本合同暂估总金额为￥91390元（大写：玖万壹仟叁

佰玖拾元整），数量及工程量如有变动，以实际工程收方量为准。 2.本综合单价为包干价，结算时综合单价不做调整。第二章甲乙双方的义务第三条甲方的义务 1.甲方为乙方提供完整、准确的工程设计图纸； 2.如图纸和设计有变更，甲方应以书面形式及时通知乙方； 3.镀锌钢板风管的配套的各类阀按进度及时供货，并以书面方式提供规格尺寸和技术要求。 4.按合同规定及时付款。 5.甲方在安装前了解施工场地内影响安装的原有管线等障碍物，对于乙方解决风管穿过楼板和承重梁的洞口的人工费，甲方负责找业主方签单经业主认可后补贴给乙方打洞的人工费。第四条乙方的义务 1.给予甲方技术指导和支持。 2.乙方负责镀锌钢板风管的制作及安装和风管配套设备的安装并符合国家标（《通风与空调工程施工质量验收规范》（gb50243-20XX））。 3.根据工程进度要求按时完成安装及相关任务并给予甲方必要的技术支持并在施工中按图施工。

不燃无机玻璃钢风管特点及施工方案

不燃无机玻璃钢风管特点及施工方案腾翔专供不燃无机玻璃钢风管特点 1、不燃无机玻璃钢风管价格制作为整体一次性成型，具有整体结构性能好、严密性高等优点。同时具有耐酸碱性能，可作为输送具有酸碱性气体的管道。 2、械设备投入少，成本投资少，价格更实惠。 3、不燃无机玻璃钢风管制作工艺简单，可制成各种规格形状的风管，可以批量生产。 4、不燃无机玻璃钢风管制作过程主要是以手糊工艺为主，基本不产生噪声和振动以及环境污染。 5、安装简易，法兰连接方便牢靠，安装成形后整体观感好。不燃无机玻璃钢风管的质量要求（1）风管所用的材料的含量应符合玻钢风管国标的要求，并且要在有效期内；玻璃纤维布的含量应符合规定并应干燥、清洁、不得含腊，铺置十字接缝时应错开，不应有重叠现象。（2）玻钢通风管及配件不得扭曲，内表面平整光滑、外表面应整齐美观，厚度应均匀，无裂纹，无明显返霜，且边缘无毛刺，不得有返卤现象。质量标准不燃无机玻璃钢风管安装除符合金属风管安装的有关规定外，还应符合下列要求：１、风管两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。２、应适当增加支架、吊架与水平风管的接触面积。３、风管垂直安装，支架间距不应大于3m。４、检查数量：按数量抽查10％，不得少于1个系统。５、检查方法：尺量、观察检查。施工准备 1、材料不燃无机玻璃钢风管及部件应具有出厂合格证或质量鉴定文件。辅材：型钢、螺栓、螺母、垫圈、垫料、螺钉等，均应符合其产品质量要求。 2、机具设备机械：电动砂轮锯、角向磨光机、台钻、倒链等。工具：电锤、手电钻、扳手、改锥、手锯、木锤、电气焊设备、滑轮、绳索等。 3、作业条件建筑围护结构施工完成，安装部位无障碍物，地面基本清理干净。结构预留孔洞的位置、尺寸应符合设计图纸要求、无遗漏。编制施工组织设计，已进行安全技术交底。土建500mm标高线已测放。安装现场的辅助设施，如：脚手架、梯子、电源和消防器材等应齐备。操作工艺工艺流程安装准备→风管检查→支、吊架制作→支、吊架安装→风管及部件安装→支、吊架制作操作方法（１）安装准备根据施工图纸确定风管的安装位置、标高、走向，并测放位置线。