钢筋滚压直螺纹连接施工方案

钢筋滚压直螺纹连接施工方案
钢筋滚压直螺纹连接施工方案

钢筋滚压直螺纹连接

1 编制参考标准及规范

2 工程概况

3 施工准备

4 施工工艺

5 质量标准

6 施工中的基本规定

7 成品保护

8 安全环境与职业健康措施.

9 质量记录

10 附表

1 编制参考标准及规范

1.1 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/ T1499-1998

1.2 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91

1.3 《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》Q/YJ16-2001

1.4 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003

1.5 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004

1.6 套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB699规定。

1.7 《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-2003

1.8 《建筑施工手册》(第四版,中国建筑工业出版社)

2 工程概况

福荣世家工程位于昌乐县洪阳街以南,方山路以西。由昌乐福荣置业有限公司投资建设。

本工程规划建筑物为1栋26层,3栋17层,2栋11层,2栋9层住宅,面积约9.8万平方米,结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构

3 施工准备

3.1 技术准备

3.1.1 凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训,经考核合格后持证上岗

3.1.2 做好技术交底

3.2 材料准备

3.2.1 材料的品种规格

套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求

3.2.2 质量要求:

(1)钢筋质量要求:

①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499-1998和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91的要求,有原材质、复式报告和出厂合格证;

②钢筋应先调直再下料,并宜用切断机和砂轮片切断,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。

(2)套筒与锁母材料质量要求:

①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB699规定

②成品螺纹套筒应由产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表明应有规格标记。

3.2.3 主要机具

切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规(牙形规、环规、塞规)

3.2.4 作业条件:

①钢筋端头螺纹以加工完毕,检查合格,且已具备现场钢筋连接条件

②钢筋连接用套筒已检查合格,进入现场挂牌码放整齐

③布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底

4 施工工艺

4.1 钢筋滚压直螺纹连接(钢筋剥肋滚压直螺纹连接)工艺流程

4.2 操作工艺

4.2.1 钢筋滚压直螺纹连接

钢筋滚压直螺纹连接,是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压,螺纹一次成型。

钢筋通过滚压螺纹,螺纹底部的材料没有被切削掉,而是被挤出来,加大了原有的直径。

螺纹经滚压后材质发生硬化,强度约提高6%~8%,使螺纹对母材的削弱大为减少,其抗拉

强度是母材实际抗拉强度的97%~100%,强度性能十分稳定

(1)加工要求

钢筋示意图见下:

M-丝头直径t-螺距Φ-钢筋直径L -螺纹长度

钢筋螺纹加工参数表

Φ16 18 20 22 25 28 32 36 滚丝轮型

A20 A25 A30 A30 T 2 2.5 3.0 3.0

剥肋尺寸15.1±

0.15

16.9±

0.15

18.8±

0.15

20.8±

0.15

23.7±

0.15

26.6±

0.15

30.5±

0.15

34.5±

0.15

M 16.1~1

6.4

18.2~18.

5

20.2~20.

5

22.2~22.

5

25.2~25.

5

28.2~2

8.5

32.2~3

2.5

36.4~3

6.7

L 20-22.

5

22.5-25 25-27.5 27-30

29.5-32.

5

35-37.

5

40-42.

5

47.5-5

基本牙形60°60°60°60°60°60°60°60°注:套筒拧紧后允许外露面1~2扣。

(2)套筒质量要求

①套筒表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷

②牙形规检查合格,用直螺纹塞规检查其尺寸精度

③各种型号和规格的套筒外表面,必须有明显的钢筋级别及规格标记。若套筒为异径的则应在两端分别作出相应的钢筋级别和直径。

④套筒两端头的孔必须用塑料盖封上,以保持内部洁净,干燥防锈。

(3)直螺纹量规技术要求

牙形规、螺纹卡和直螺纹塞规,采用工具钢T9(GB1298-86)制成,其

化学成分和硬度见下表化学成分淬火后

硬度HRC

C Mn Si S P

62

0.85~0.94 ≤0.40 ≤0.35 ≤0.30 ≤0.035

4.2.2 工艺操作要点

(1)钢筋切割

钢筋应先调直并用无齿锯切去端头30mm,保证切口断面与钢筋轴线垂直。如钢筋头部弯曲过大,则不能使用机械加工,严禁用气割下料。

(2)钢筋螺纹加工

①加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致,且经配套的量规检

验合格。

②加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液;当气温低于0℃时,应掺入15~20%亚硝酸钠,不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。

③操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。

④经自检合格的钢筋丝头,应对每种规格加工批量随机检10%,且不少于10个,并填写钢筋螺纹加工检验记录,如有一个丝头不合格,即应对该加工批全数检查,不合格丝头应重加工,经再次检验合格方可使用。

⑤已检验合格的丝头,应加以保护加戴保护帽,按规格分类堆放整齐待用。

(3)钢筋连接

①连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径和套筒匹配。并确保钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。

②滚压直螺纹接头的连接,应用管钳或扳手进行施工。

③连接钢筋时,应对准轴线将钢筋拧入套筒。

④接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露,加长型丝扣的外露丝扣数不受限制,但应有明显标记,以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。

⑤接头、连接套筒分类及安装示意:

下图为常见的几种钢筋接头型式的连接施工方法:

正反丝扣型接头连接施工标准型接头连接施工

异径型接头连接施工可调型接头安装

5 质量标准

5.1 主控项目

(1)钢筋的品种、规格必须符合设计要求,质量符合国家现行《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB/T1499-1998)和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014-91)标准的要求。

(2)套筒与索母材质应符合GB699规定,且应有质量检验单和合格证,几何尺寸要符合要求。

(3)钢筋接头型式检验:检验结果应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》

JGJ107-2003中的各项规定。

(4)钢筋连接工程开始前,应按照技术提供单位的技术文件、工艺标准等对不同规格的钢筋及接头进行工艺检验。

(5)钢筋接头强度检验:钢筋接头强度必须达到同类型钢材强度值,接头的现场检验按验收批进行,同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。

在现场连续检验十个验收批,其全部单向拉伸试验一次抽样合格时,验收批接头数量可扩大一倍。

对每一验收批,应在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。当3个试件抗拉强度均不小于设计的强度要求时,该验收批判为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求,则应加倍取样复验。

5.2 一般项目(1)加工质量检验

1)钢筋丝头质量检验

序号检验项目检验要求

1 外观质量牙形饱满,无断牙、秃牙缺陷,且与牙形规的牙形吻合,表面光洁完整丝扣圈数应满足要求

2 外形尺寸长度应满足要求

3 螺纹尺寸通规或套筒能顺利旋入螺纹

允许止规与端部螺纹部分施合,旋入量不应超过P(P为螺距)

2)套筒的质量检验

序号检验项目检验要求

1 外观质量防锈处理,无锈蚀、油污、裂纹、黑皮等缺陷

2 外型尺寸长度及外径应满足尺寸公差要求

3 螺纹尺寸通规能顺利旋入,止规从套筒端部旋入量不应超过3P

套筒的基本参数表

规格φ16 φ18 φ20 φ22 φ25 φ28 φ32 φ36 φ40 长度(mm)45 50 55 60 65 75 85 100 105 对每种规格加工批量随机抽取10%,且不少于10个,进行外观检查,钢筋丝头应与套筒规格相匹配。并填写钢筋直螺纹加工检验记录(见附表9.1),如有一个丝头不合格,即应对该加工批全数检查,不合格丝头应重加工,经再次检验合格方可使用。

(2)钢筋接头质量检验:

梁、柱构件按接头数的15%,且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头,基础、墙、板构件每100个接头作为一个验收批,不足100个也作为一个验收批,每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格;如有一个接头不合格,则该验收批接头应逐个检查,对查出的不合格接头应进行补强,如无法补强应弃置不用,并填写钢筋直螺纹接头质量检查记录

用扭力扳手按下表规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。

直螺纹钢筋接头拧紧力矩值

钢筋直径(mm)16~18 20~22 25 28 32 36~40

拧紧力矩(N2m)100 200 250 280 320 350

扭力扳手由技术提供单位提供,且只能与同规格钢筋接头对应使用,使用过程中,扭力扳手发出清脆的响声时,即达到该规格接头的拧紧力矩值。

6 施工中的基本规定

6.1 对混凝土保护层厚度的要求:滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度宜满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求,且不得小于15mm。

6.2 采用螺纹套筒连接的钢筋接头,其设置在同一构件种纵向受力钢筋的接头相互错开。钢筋机械连接区段长度应按35d计算(d为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的手里钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定:

(1)接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同一连接区段内Ⅱ级接头的接头百分率不宜超过50%,Ⅰ级接头的接头百分率可不受限制(2)接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区;当无法避开时,应采用Ⅰ级或Ⅱ级接头,且接头的百分率不应超过50%

(3)受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋,接头百分率可不受限制。

(4)对直接承受动力荷载的结构构件,接头百分率不应大于50%

(5)当对具有钢筋接头的构件进行试验并取得可靠数据时,接头的应用范围可根据工程实际情况进行适当调整。

6.3 接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍

6.4 不同直径钢筋连接时,一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。

7 成品保护

7.1 各种规格和型号的套筒外表面,必须有明显的钢筋级别及规格标记

7.2 钢筋螺纹保护帽要堆放整齐,不准随意乱扔

7.3 连接钢筋的套筒必须用塑料盖封上,以保持内部洁净、干燥、防锈。

7.4 钢筋直螺纹加工经检验合格后,应戴上保护帽或拧上套筒,以防碰伤和生锈。

7.5 已连接好套筒的钢筋接头不得随意抛砸

8 安全环境与职业健康措施

8.1 严格执行建筑工程有关安全施工的规程及规定

8.2 参加钢筋直螺纹连接施工的人员必须培训、考核合格,并经“三级”安全教育后持证上岗。

8.3 设备检验及试运转合格后方可作业

8.4 设备运行中严禁拖拽压圆机油管或砸压油管,油管反弹方向应予以遮挡。

8.5 高压油管不得打死弯

8.6 严格按各种机械使用说明与相关标准操作。

8.7 尽量避免产生噪声,夜间施工时,需采取降噪措施,并经有关部门批准。

8.8 夜间施工应采用低角度照明,防止光污染

8.9 机械润滑油流入专设油池集中处理,不准直接排入下水管道,铁屑杂物回收处理。

9 质量记录

9.1 钢筋出厂质量合格证

9.2 钢材检验报告(复试报告)

9.3 套筒和锁母产品出厂合格证书

9.4 钢筋接头型式检验报告

9.5 钢筋接头工艺检验报告

9.6 扭矩扳手检测报告

9.7 特殊工种岗位操作证书

9.8 钢筋直螺纹加工检验记录、套筒和索母外观及质量检验记录、钢筋直螺纹接头质量检查记录(施工记录)

9.9 钢筋直螺纹接头拉伸实验报告

10 附表钢筋直螺纹加工检验记录、套筒和索母外观及质量检验记录、钢筋直螺纹接头质量检

查记录

施工记录

工程名称福荣世家分项工程名称钢筋滚轧直螺纹连接

施工及检查内容:

结构位置构件种类接头数量抽检数量

1.钢筋直螺纹加工检验记录

序号钢筋规格螺纹牙形螺纹尺寸检验结论不合格处理1

2

3

4

2、套筒和索母外观及质量检验记录

序号外观质量规格尺寸螺纹尺寸检验结论不合格处理1

2

3

4

施工工长:

年月日施工单位质量负责人:

年月日

注:1、钢筋直螺纹加工检验:按每批加工钢筋直螺纹丝头数的10%检验;如有一个丝头不合格,即应对该加工批全数检查,不合格丝头应重加工,经再次检验合格方可使用

2、套筒和索母外观及质量检验:按每批直螺纹连接使用套筒(或索姆)数量的10%检验;如有一个套筒(或索姆)不合格,即应对该加工批全数检查,不合格套筒(或索姆)应弃置不用。

3、检查项目合格的打“√”,否则打“3”,全部检查项目合格的在检验结论中填写“合格”。

钢筋直螺纹连接作业指导书17452

重庆市轨道环线二期土建七标鹅公岩轨道专用桥 直螺纹连接作业指导书 编制:王森 审核:裴野 批准:刘志

目录 1.目的 (1) 2.编制依据 (1) 3.适用范围 (1) 4.技术准备 (1) 5.人员组织 (1) 劳动力组织统计表 (1) 6.材料要求 (2) 7.机具配备 (2) 7.1钢筋剥肋滚压直螺纹机 (2) 7.2限位挡铁 (2) 7.3螺纹环规 (2) 7.4力矩扳手 (3) 7.5辅助机具 (3) 8. 施工工艺流程 (3) 8.1直螺纹连接丝头加工施工工艺流程: (3) 8.2施工现场钢筋直螺纹连接工艺流程: (3) 9.施工作业方法及要求 (3) 9.1丝头加工作业方法 (3) 9.2施工现场钢筋直螺纹连接方法 (4) 9.3注意事项 (5) 9.4检验标准 (5) 10. 质量控制要点及措施 (7) 10.1质量控制要点 (7) 10.2.质量控制措施 (7) 10.3成品保护 (8) 11.安全控制员要点及措施 (8)

直螺纹连接作业指导书 1.目的 明确直螺纹连接施工作业工艺流程、操作要点和相应的工艺、质量标准,指导、规范直螺纹连接作业。 2.编制依据 《钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003》 施工图设计文件 3.适用范围 适用于鹅公岩轨道专用桥现浇混凝土的钢筋工程,主要是将钢筋直径≥Φ22钢筋端部滚压成螺纹并用连接套筒将两根钢筋连接成一体。 4.技术准备 4.1参加剥肋滚轧直螺纹钢筋连接施工的操作人员必须经过技术培训,并经考核合格后持证上岗。 4.2所有钢筋必须有出厂合格证及复验报告,套筒应有出厂合格证,两端应有保护盖,套筒表面应有规格标记,进场时质检员应复检合格后方可用到工程上,钢筋直螺纹加工必须有检验记录。 4.3滚轧直螺纹钢筋接头(型式检验)检验报告,与施工相配套的牙形规、卡规(或环规)和塞规。 4.4钢筋下料时必须符合下列规定: 4.4.1由于设计或施工的需要,有时接头位置无法避开梁端、柱端的箍筋加密区,则可根据经验适当放宽,在该处设置接头。但应限制接头钢筋面积百分率不超过50%。 4.4.2接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。 4.4.3钢筋连接套的砼保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》中受力钢筋砼保护层最小厚度的要求,且不得小于15mm。连接件之间的横向净距不宜小于25mm。 4.5直螺纹套丝机等机械设备需经维修试用,测力扳手经校验。 4.6螺纹套及钢筋端头已清理、除锈、去污,按规格尺寸加工,存放备用。 5.人员组织 劳动力组织统计表

钢筋直螺纹连接专项施工方案

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、主要施工方法 四、质量保证措施 五、安全保证措施

一、编制依据

二、工程概况 1、项目特征: (一)工程简介 本工程为框架结构,基础为现浇钢筋混凝土条形基础和独立基础,抗震等级:框架为二级。该工程钢筋类别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级三种,最大钢筋直径为25mm的Ⅲ级钢,最小钢筋直径为φ6。钢筋大部分在现场加工制作,底板、梁、柱的钢筋D≥20mm采用直螺纹套管机械连接,板、剪力墙钢筋采用搭接绑扎方法连接,钢筋的保护层采

用塑料垫块或混凝土垫块和定位筋来控制。 (二)、结构概况 1、结构形式:框架结构 (1)基础形式: 独立基础、条形基础混凝土基础和砖基础 (2)砌体形式: 基础采用MU10标砖砌筑,M10水泥砂浆;地上部分采用砌块强度等级≥A2.5和A3.5的混凝土砌块砌筑,M5.0混合砂浆;。 (3)混凝土构造: 垫层混凝土强度C15;基础混凝土强度C30;框架柱混凝土强度为C35、C30;框架梁混凝土强度为C30;现浇板混凝土强度为C30;构造柱、圈梁、过梁部分混凝土强度等级为C25;后浇带强度高于原构造一个标号。 (4)钢筋设计: 现浇混凝土钢筋采用Ⅰ级HPB300、Ⅲ级HRB400钢筋。 三、主要施工工艺 1、材料要求 1)钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。 2)连接套应符合以下要求:套筒采取购买成品,厂家必须提供合格怔、检验报告。套筒原材料选用优质碳素结构钢,符合《优质碳素结构钢》GB/T699—2015标准的要求。套筒表面没有裂纹,表面及内螺纹没有严重的腐蚀。 2、施工准备 1)主要机具

钢筋直螺纹套筒施工方案

钢筋直螺纹连接施工方案 1 编制参考标准及规范 1.1 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/ T1499-1998 1.2 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91 1.3 《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》Q/YJ16-2001 1.4 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 1.5 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004 1.6 套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB699 规定。 1.7 《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-2003 1.8 《建筑施工手册》(第四版,中国建筑工业出版社) 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训,经考核合格后持证上岗 2.1.2 做好技术交底 2.2 材料准备 2.2.1 材料的品种规格 套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求 2.2.2 质量要求: (1)钢筋质量要求:

①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499-1998 和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91 的要求,有原材质、复式报告和出厂合格证; ②钢筋应先调直再下料,并宜用切断机和砂轮片切断,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。 (2)套筒与锁母材料质量要求: ①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB699 规定 ②成品螺纹套筒应由产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表明应有规格标记。 2.2.3 主要机具 切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规(牙形规、环规、塞规) 2.2.4 作业条件: ①钢筋端头螺纹以加工完毕,检查合格,且已具备现场钢筋连接条件 ②钢筋连接用套筒已检查合格,进入现场挂牌码放整齐 ③布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底 3 施工工艺 3.1 钢筋滚压直螺纹连接(钢筋剥肋滚压直螺纹连接)工艺流程

钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术(新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术 (新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术(新版) 由于在某些结构物比如高墩施工中,施工工期较短,工作面狭窄,对于如何进行钢筋连接难度较大,如采用常规的双面或单面焊,施工困难且质量及工期较难保证。钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术是钢筋等强度直螺纹连接技术的一种新形式,此技术已在建筑工程中应用广泛,在公路工程中也已开始应用。其技术水平达到了国际先进水平,推广应用价值大。 一、工法特点 (一)接头强度达到行业标准JGJ107-2003中接头性能要求。 (二)螺纹牙型好、精度高,连接质量稳定可靠。 (三)应用范围广:适用于直径14~50mm的钢筋在任意方向连接。 (四)施工速度快:螺纹加工提前制作,现场装配作业。 (五)无污染、施工安全可靠。

(六)节约能源:设备功率仅为3.1kW。 二、适用范围 该技术适用于直径14~50mm,HRB335和HRB400钢筋在任意方向同径及异径连接,可用于各种类型的桥梁结构中。 三、工艺原理 将钢筋待连接部分剥肋滚压成螺纹,利用连接套筒进行连接,使钢筋丝头与连接套筒连接为一体,从而实现了等强度连接的目的。 四、工艺流程及操作要点 (一)钢筋丝头加工,流程如。 1、钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宣采用砂轮切割机或其他专用切断设备,严禁气割。 2、剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。 3、丝头质量检验:操作者对加工的丝头进行的质量检验。 4、带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。

钢筋直螺纹连接方案

1 编制参考标准及规范 1.1 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/ T1499-1998 1.2 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91 1.3 《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》Q/YJ16-2001 1.4 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 1.5 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004 1.6 套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB699 规定。 1.7 《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-2003 1.8 《建筑施工手册》(第四版,中国建筑工业出版社) 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训,经考核合格后持证上岗。 2.1.2 做好技术交底 2.2 材料准备 2.2.1 材料的品种规格 套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求 2.2.2 质量要求: (1)钢筋质量要求: ①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499-1998 和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91 的要求,有原材质、复式报告和出厂合格证; ②钢筋应先调直再下料,并宜用切断机和砂轮片切断,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。 (2)套筒与锁母材料质量要求:

①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB699 规定。 ②成品螺纹套筒应由产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表明应有规格标记。 2.2.3 主要机具切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规(牙形规、环规、塞规)。 2.2.4 作业条件: ①钢筋端头螺纹以加工完毕,检查合格,且已具备现场钢筋连接条件。 ②钢筋连接用套筒已检查合格,进入现场挂牌码放整齐。 ③布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。 3 施工工艺 3.1 钢筋滚压直螺纹连接(钢筋剥肋滚压直螺纹连接)工艺流程 钢筋切割→(剥肋)滚压螺纹→丝头检验→保护帽→套筒机加工、保护→现场丝接 3.2 操作工艺 3.2.1 钢筋滚压直螺纹连接 钢筋滚压直螺纹连接,是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压,螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹,螺纹底部的材料没有被切削掉,而是被挤出来,加大了原有的直径。 螺纹经滚压后材质发生硬化,强度约提高6%~8%,使螺纹对母材的削弱大为减少,其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97%~100%,强度性能十分稳定。 (1)加工要求 钢筋示意图见下: M-丝头直径t-螺距Φ-钢筋直径L -螺纹长度

钢筋直螺纹套筒连接施工工艺

钢筋直螺纹套筒连接施 工工艺 文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

钢筋直螺纹套筒施工工艺 1 适用范围 本交底适用于民用建筑钢筋混凝土结构中带肋钢筋直接(或剥肋后)滚轧直螺纹连接施工。 2 施工准备 材料准备 钢筋、钢套筒的材质均经过复验符合本标准的材料要求。 钢筋端面平整、与轴线垂直,没有马蹄形或扭曲现象;钢筋段部不得有弯曲,出现弯曲时应调直。 钢套筒和钢筋端部清理干净,钢套筒和钢筋规格一致。 主要机具 钢筋直接滚丝机或钢筋剥肋滚丝机、限位挡铁、螺纹环规(通规、止规)、塞规、力矩扳手及管钳、砂轮切割机、直尺、卡具、钢丝刷、钢筋支架等。 作业条件 参加作业人员已经过培训,并经考核合格。 滚丝机经检查和空车调试合格,其技术参数满足使用要求。 套筒提供单位已经提交有效的型式检验报告及基本技术参数。 3、工艺流程 钢筋丝头加工: 加工前机械检查,就位→(剥肋)滚轧丝头→丝头质量自检→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用

钢筋连接: 拧下钢筋和套筒保护帽→钢筋就位→接头拧紧→对已拧紧的接头作标记→施工检验 4、操作要点 夹持钢筋。利用滚丝机上的设备台钳夹持钢筋,夹持时要注意: 设备必须停止转动,并已在最后端。 台钳在夹紧前必须将钢筋顶紧限位挡铁,否则将影响丝头长度。 挡铁撤走后,不得将钢筋向前移动,否则丝头将过长。 不同规格的钢筋应选用相应的限位挡铁,不得乱用。 面对滚丝头方向,滚丝头顺时针方向旋转为反转,用于加工反丝螺纹;滚丝头逆时针方向旋转为正转,用于加工普通型螺纹,开机后要注意滚丝头旋转方向与所加工的丝头形式是否一致。另外,普通型螺纹与反丝螺纹各有专用滚丝头,应由厂家驻现场人员进行调整,严禁混用。 钢筋(直接或剥肋)滚丝 加工丝头时,应采用水溶性切削液,操作前切削液应已开始循环充分,在滚丝头出水口未出水时严禁进行加工。 若采用直接滚轧直螺纹工艺时,应使用钢筋直接滚丝机。可在台钳夹紧,切削液已循环充分后,开始扳动进给手柄,使滚丝头进入滚丝位置。刚开始,进给要舒缓平穏,在滚丝头进入钢筋端部后,滚丝头自动进给滚丝,即可松开手柄,由设备自行完成操作。滚压到设定长度后,限位开关断电,设备自动停机并延时反转,将螺纹钢筋退出滚丝头,扳动进给手柄后退,减速机退到极限位置,停机。然后移开台钳,取出钢筋,完成螺纹的加工。

钢筋直螺纹连接施工工艺评定

钢筋直螺纹连接施工工 艺评定 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

目录

钢筋直螺纹连接施工工艺评定 为加快基础的施工速度、优质完成工程施工任务,基础结构的筏板主筋连接采用钢筋直螺纹连接。基本原理是先将待连接钢筋端头表面纵、横肋剥落,然后滚轧成规整的直螺纹,再用相配套的带有内螺纹的套管将两钢筋相对拧紧连接成一体。根据钢材形变强化的原理,钢筋上滚轧出的直螺纹强度大幅度提高,足以弥补剥肋所造成的强度损失,且延性好,能充分发挥钢筋母材的强度和延性 1.工艺评定依据 1、《钢筋机械连接操作规程》(JGJ107-2010) 2、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》(JG 163-2004) 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 4、本工程结构施工图 2.基本规定 结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开,钢筋机械连接的连接区段长度应按35d 计算(d 为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称接头百分率),应符合下列规定: 1、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25%;Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%;I 级接头的接头百分率可不受限制。

2、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区;当无法避开时,应采用Ⅱ级接头或I 级接头,且接头百分率不应大于50%。 3、受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋,接头百分率可不受限制。 4、对直接承受动力荷载的结构构件,接头百分率不应大于50%。 5、接头端头距离钢筋弯曲点不得小于10倍钢筋直径。 6、不同直径钢筋连接时,一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。3.施工准备 3.1技术准备 1、有项目总工组织,工程部、质检部、实验室参与,各钢筋加工工班参加,进行岗前技术培训。 2、对施工工艺进行技术交底。 3.2材料准备 1、连接套由生产厂家预先制作,螺纹的牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致,且经配套的量规检测合格,螺纹量规精度应符合6f要求。套筒出厂质量检验要求见下表:

直螺纹连接施工方案样本

直螺纹连接施工方 案

三山繁华城3#、5#楼工程 直螺纹连接施工方案 审批: 审核: 编制: 河南六建建筑集团有限公司 二○一三年十二月五日 目录 一、工程概

况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 1、材料 (2) 2、机具设备 (3) 3、技术交底 (3) 4、作业条件 (3) 四、工艺流程 (3)

五、施工要求 (3) 六、施工方法 (4) 七、施工注意事项 (6) 八、检验与验收 (6) 九、劳动组织 (7) 十、成品保护 (7) 十一、安全措施 (7) 附录

1#、3#、5#楼直螺纹连接施工方案 一、工程概况 1#商业、3#、5#楼位于洛阳市高新区河洛路与三山路交叉口西北角,该工程为群体高层建筑,当前正在施工的3#、5#楼地下二层,地上三十四层,建筑高度98.90米,建筑面积约33000平方米,层高均为2.90米;结构均为剪力墙结构,混凝土标号由底到高分别为C45~C25,结构抗震等级二级、抗震设防烈度7度,耐火等一级、屋面防水等级二级;其中地下一层为库车、二层为设备用房,地上一~三十四层为住宅,内设电梯两部(客梯、消防电梯);基础筏板和车库梁钢筋直径≥20采用直螺纹套筒连接,机械连接接头等级为2级。 建设单位:洛阳丰球房地产有限公司;设计单位:河南智博建筑设计有限公司;监理单位:河南华科工程技术有限公司;施工单位:河南六建建筑集团有限公司 二、编制依据 1、三山繁华城1#商业、3#、5#楼施工图及施工组织设计 2、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107- 3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-

钢筋工程施工方案(钢筋直螺纹连接)

钢筋工程施工方案 一、概述 本工程钢筋等级主要为Ⅰ级钢(HPB235)、Ⅱ级钢(HRB335),Ⅲ级钢(HRB400),钢筋直径:Φ6~Φ25。 本工程钢筋Ф≥16采用焊接,水平钢筋Ф≥20采用机械连接,其余受力钢筋采用搭接接头。 二、施工准备 1、机械准备 本工程钢筋采用场内加工方式。根据钢筋工程量及加工能力现场配备以下加工机械: 序号设备名称数量(台)用途 1 弯曲成型机 4 钢筋成型 2 切断机 4 钢筋切断 3 调直机 2 钢筋调直 4 砂轮切割机 2 钢筋切断 5 直螺纹套丝机 2 钢筋套丝 2、材料的准备 (1)为保证本工程钢筋原材料的质量及供应能力,采用合同制定品牌。 (2)为保证所承建工程质量最终达到质量目标和业主要求,项目对工程所使用的钢筋、机械设备等实行全过程的管理和控制。从钢筋进场原材外观检查到钢筋隐蔽验收之间的各个环节,均实行质量把关、责任落实到人。 (3)根据月施工进度计划,项目部在每月25日前提出下月的钢筋计划及其它相应的材料计划,经审核批准后,根据材料计划进场日期,分批进场。钢

筋进现场后,要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放,不得混淆。 (4)所有加工材料,必须有出厂合格证,且必须进行复试(包括三方见证取样试验)合格后方可配料。 (5)由于现场场地狭小,对于加工的钢筋,需按计划单进场,钢筋进场需有出厂质量证明书和试验报告单(材质证明)报监理审核。 3、场地准备 (1)在结构施工阶段,钢筋加工及堆放场地详见结构施工阶段现场施工总平面布置图。 (2)在现场设置6*12的钢筋加工棚。 (3)钢筋原材堆放在现场施工总平面布置图的规划区域,分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识,标识牌注明:名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。存放钢筋的场地要进行平整夯实,表面硬化,以利泄水。堆放时,钢筋下面浇筑砼反梁,离地面20cm,以防钢筋锈蚀和污染,如有锈蚀需预先进行除锈处理。 4、钢筋检验验收 (1)钢筋进场应有出厂质量证明书和试验报告单(材质证明),经过加工的钢筋必须有标识,标识上写明此钢筋所用工程部位、对应配筋单号及其上的钢筋号。进场钢筋必须验收,验收时要严格按相关规范、图纸及配筋单执行,不合格的钢筋坚决组织退场,并作好相关物资管理记录和重新进场计划。 (2)滚压直螺纹接头进场要有型式检验报告,开始连接前,应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验。 (3)钢筋原材料进场及验收控制流程,见下图

钢筋滚压直螺纹连接专项施工方案

钢筋滚压直螺纹连接专项施工方案 一、编制依据及设计要求: 1、建设单位提供的施工图设计文件; 2、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003) 3、本工程直径为××~××的Ⅱ、Ⅲ级钢筋采用机械连接,接头等级为Ⅱ级。 二、钢筋滚压直螺纹连接工艺流程: 钢筋滚压直螺纹连接。采用专门的滚压机床,对钢筋端部进行滚压,一次成型直螺纹,工艺流程如下: 三、材料及机具设备 1、钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》(GB1499)的要求。 2、套筒与锁母材料应采用优质碳素钢或合金结构钢,其材质应符合GB699的规定。 3、工具设备:砂轮切割机、剥肋直螺纹滚丝机、扳手、量规。 四、钢筋直螺纹丝头加工及检验:

1、加工前准备: a. 凡参与接头施工的操作工人,技术管理和质量管理人员,均应参加技术培训;操作工人应经考核合格后持证上岗。 b. 钢筋先调直后采用砂轮切割机下料,切口端面要平整并与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。 c. 厂家提供套筒应有产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表面应有规格标记。 2、直螺纹丝头加工: a. 按钢筋规格调整好滚丝头内孔最小尺寸及涨刀环,调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度。(具体加工尺寸见下图及下表) b. 加工钢筋螺纹时,采用水溶性切削润滑液;当气温低于0℃时,应掺入15%-20%亚硝酸钠,不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。 c. 操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量,检查牙型是否饱满、无断牙、秃牙缺陷,已检查合格的丝头盖上保护帽加以保护。 3、直螺纹丝头的加工检验

经自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以500个同种规格丝头为一批,随机抽检10%,进行复检。加工钢筋螺纹的丝头牙型、螺距、外径必须与套筒一致,并且经配套的量规检验合格。 螺纹丝头牙型检验:牙型饱满,无断牙、秃牙缺陷,且与牙型规的牙型吻合,牙齿表面光洁为合格品。 螺纹直径检验:用专用牙规及环规检验。达到牙规、环规检验要求为合格品。(见下图) 五、直螺纹接头的连接及检验: 1、直螺纹接头的现场连接: a. 连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣干净、完好无损; b. 连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套筒。本工程均采用标注连接(连接程序见下图)

钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 钢筋剥肋滚压直螺纹连接 技术 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4807-84 钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 由于在某些结构物比如高墩施工中,施工工期较短,工作面狭窄,对于如何进行钢筋连接难度较大,如采用常规的双面或单面焊,施工困难且质量及工期较难保证。钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术是钢筋等强度直螺纹连接技术的一种新形式,此技术已在建筑工程中应用广泛,在公路工程中也已开始应用。其技术水平达到了国际先进水平,推广应用价值大。 一、工法特点 (一) 接头强度达到行业标准JGJ 107-2003中接头性能要求。 (二) 螺纹牙型好、精度高,连接质量稳定可靠。 (三) 应用范围广:适用于直径14~50mm的钢筋在任意方向连接。 (四) 施工速度快:螺纹加工提前制作,现场装配

作业。 (五) 无污染、施工安全可靠。 (六) 节约能源:设备功率仅为3.1kW。 二、适用范围 该技术适用于直径14~50mm,HRB335和HRB400钢筋在任意方向同径及异径连接,可用于各种类型的桥梁结构中。 三、工艺原理 将钢筋待连接部分剥肋滚压成螺纹,利用连接套筒进行连接,使钢筋丝头与连接套筒连接为一体,从而实现了等强度连接的目的。 四、工艺流程及操作要点 (一) 钢筋丝头加工,流程如。 1、钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宣采用砂轮切割机或其他专用切断设备,严禁气割。 2、剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。

钢筋直螺纹机械连接施工方案

钢筋直螺纹机械连接施工方案 一、编制依据: 1、混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》(2011年) 2、建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》 3、钢筋机械连接通用技术规程《JGJ107-2010》 4、钢筋滚扎直螺纹连接技术规范《DBJ24-25-04》 5、建筑机械使用安全技术规程《JGJ33-2001》 二、工程概况: 工程位于。 三、技术特点 直螺纹机械连接在砼结构中使用滚扎直螺纹接头,做到技术先进、安全使用、经济合理、确保连接质量稳定可靠,提高工作效率,特编制本施工方案。 钢筋直螺纹连接可充分发挥钢筋强度或接头延展性要求高的各类砼结构。其接头连接可靠,精度高,抗疲劳性能好,接头性能符合《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010标准I

级、Ⅱ级接头的性能要求。 本工程机械连接接头等级Ⅰ级或Ⅱ级。其中,框架、剪力墙的底部加强区的纵筋接头等级为Ⅰ级。 Ⅰ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或不小于1.1倍钢筋抗拉强度标准值。残余变形小,并具有髙延性及反复拉压性能。 Ⅱ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值。残余变形小,并具备高延性及 反复拉压性能。 四、组织部署 、 五、施工准备 ㈠技术准备 1、熟悉施工图纸,学习有关规范、规程,按规范要求编制钢筋施工方案,包括基础底板、基础反梁、剪力墙、框架柱、框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容。 2、组织工人学习直螺纹接头的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。 3、熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规范要求。 4、按设计要求放样,检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。 5、用于连接的钢筋须符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499-2-2007标准和GB13014-91标准的要求,用于连接的套筒须采用优质炭素结构钢。 6、钢筋:其品种、级别、规格和质量应符合设计要求。钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告、进厂后,应按国家现行标准的规定抽取试件做力学性能检验。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需做化学成分检验。钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 套筒:直螺纹链接套筒,一般采用优质炭素结构钢制成。表面应有规格标记,并有出厂合格证。 7、检查设备及材料的厂家提供的接头型式检验报告是否符合要求。在正式施工前,完成工艺检验评定。 ㈡机具准备

钢筋直螺纹接头施工方案

钢筋直螺纹接头施工方案 抚顺万科金域国际一期工程,根据设计要求,公称直径》18的钢筋接头采用滚压直螺纹连接技术。 一.基本规定:采用螺纹套筒连接的钢筋接头,其设置在同一构件中纵向受力钢筋的 接头 应相互错开。钢筋机械连接区段长度应按35d计算(d为连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积的百分率应符合以下规定: 1.接头宜设置在结构件受拉钢筋应力较小的部位,当需要在高应力部位 设置接头时,在同一连接区段内H级接头的接头百分率不应大于50%; I级接头的接头百分率可不受限制。 2.接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区;当无法 避开时,应采用I级或H级接头,且接头百分率不应大于50%。 3.受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋,接头百分率可不受限制。 4.对直接承受动力荷载的结构件,接头百分率不得大于50%。 5.接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。 6.不同直径钢筋连接时,一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。 二.施工准备 1.技术准备 (1)凡参与接头施工的操作人员必须参加技术培训,经考试合格后方可上2)核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量;

(3)作好技术交底。 2?材料准备 (1)材料的品种规格必须复合设计要求。 (2)连接套应由产品合格证,两边螺纹孔应有保护套,套筒表面应有规格标 记。 3?主要机具:切割机、钢筋滚压直螺纹成形机、普通扳手、量规(牙形规、环规、塞规)。 4?作业条件: (1)钢筋端头螺纹已加工完毕,检查合格,且已具备现场钢筋连接条件;(2)?钢筋连接用的套筒已检查合格,进入现场挂牌且整齐码放。 (3)布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。 三.施工工艺 1?钢筋滚压直螺纹连接工艺流程: 钢筋切割一滚压螺纹—丝头检查一>保护帽—现场丝接 A 套筒加工,保护 ----------- 2?操作工艺: 钢筋滚压直螺纹连接,是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压,螺纹一次成形。钢筋通过滚压螺纹,螺纹底部的钢筋没有被切削掉,而是被挤压出来,加大了原有直径。 (1)加工要求:

直螺纹连接的施工组织方案

三山繁华城3#、5#楼工程直螺纹连接施工方案 审批: 审核: 编制: 河南六建建筑集团有限公司 二○一三年十二月五日

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 1、材料 (2) 2、机具设备 (3) 3、技术交底 (3) 4、作业条件 (3) 四、工艺流程 (3) 五、施工要求 (3) 六、施工方法 (4) 七、施工注意事项 (6) 八、检验与验收 (6) 九、劳动组织 (7) 十、成品保护 (7) 十一、安全措施 (7) 附录

1#、3#、5#楼直螺纹连接施工方案 一、工程概况 1#商业、3#、5#楼位于洛阳市高新区河洛路与三山路交叉口西北角,该工程为群体高层建筑,目前正在施工的3#、5#楼地下二层,地上三十四层,建筑高度98.90米,建筑面积约33000平方米,层高均为2.90米;结构均为剪力墙结构,混凝土标号由底到高分别为C45~C25,结构抗震等级二级、抗震设防烈度7度,耐火等一级、屋面防水等级二级;其中地下一层为库车、二层为设备用房,地上一~三十四层为住宅,内设电梯两部(客梯、消防电梯);基础筏板和车库梁钢筋直径≥20采用直螺纹套筒连接,机械连接接头等级为2级。 建设单位:洛阳丰球房地产有限公司;设计单位:河南智博建筑设计有限公司;监理单位:河南华科工程技术有限公司;施工单位:河南六建建筑集团有限公司 二、编制依据 1、三山繁华城1#商业、3#、5#楼施工图及施工组织设计 2、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012 4、《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-2003 5、《滚压直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004 6、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007 三、施工准备 1、材料准备 钢筋原材:必须有出厂合格证,钢材试验检验报告,钢材检验报告性能指标应符合国标或现行施工规范要求;钢筋进场后现场取样人员,应按照施工规范要求及时做好钢材取样复检工作,杜绝不合格产品进入施工现场,钢筋加工应选择熟练的专业施工队伍制作安装。 钢筋接头连接套筒,应提前按照施工图尺寸计算出钢筋连接套筒数量,上报材料部门及时外购,购买的连接套筒有出厂合格证,质量检验报告,检验报告性能应符合国家标准或现行施工规范规定,且接头连接套筒规格必须与钢筋规格一致。 2、机具设备

滚压直螺纹连接方案

南通宏华建筑安装有限公司武汉软件新城1.2期 滚 压 直 螺 纹 施 工 方 案 编制人: 对 审核人: 审批人:  南通宏华建筑安装有限公司 2015年7月25日

南通宏华建筑安装有限公司 目录 1、编制参考标准及规范 (2) 2、施工准备 (2) 3、施工工艺 (3) 4、质量标准 (5) 5、施工中的基本规定 (7) 6、成品保护 (7) 7、安全环境与职业健康措施 (8) 8、质量记录 (8)

南通宏华建筑安装有限公司 1、编制参考标准及规范 1.1 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/ T1499-1998 1.2 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91 1.3 《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》Q/YJ16-2001 1.4 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 1.5 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004 1.6 套筒材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB699规定。 1.7 《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-2003 1.8 《建筑施工手册》(第四版,中国建筑工业出版社) 2、施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训,经考核合格后持证上岗2.1.2 做好技术交底 2.2 材料准备 2.2.1 材料的品种规格 套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求 2.2.2 质量要求: (1)钢筋质量要求: ①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499-1998和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91的要求,有原材质、复式报告和出厂合格证; ②钢筋应先调直再下料,并宜用切断机和砂轮片切断,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。 (2)套筒材料质量要求: ①套筒材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB699规定

高强钢筋直螺纹套筒连接技术

高强钢筋直螺纹连接技术 2.8.1 技术内容 直螺纹机械连接是高强钢筋连接采用的主要方式,按照钢筋直螺纹加工成型方式分为剥肋滚轧直螺纹、直接滚轧直螺纹和镦粗直螺纹,其中剥肋滚轧直螺纹、直接滚轧直螺纹属于无切削螺纹加工,镦粗直螺纹属于切削螺纹加工。钢筋直螺纹加工设备按照直螺纹成型工艺主要分为剥肋滚轧直螺纹成型机、直接滚轧直螺纹成型机、钢筋端头镦粗机和钢筋直螺纹加工机,并已研发了钢筋直螺纹自动化加工生产线;按照连接套筒型式主要分为标准型套筒、加长丝扣型套筒、变径型套筒、正反丝扣型套筒;按照连接接头型式主要分为标准型直螺纹接头、变径型直螺纹接头、正反丝扣型直螺纹接头、加长丝扣型直螺纹接头、可焊直螺纹套筒接头和分体直螺纹套筒接头。高强钢筋直螺纹连接应执行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的有关规定,钢筋连接套筒应执行行业标准《钢筋机械连接用套筒》JG/T163的有关规定。 高强钢筋直螺纹连接主要技术内容包括: (1)钢筋直螺纹丝头加工。钢筋螺纹加工工艺流程是首先将钢筋端部用砂轮锯、专用圆弧切断机或锯切机平切,使钢筋端头平面与钢筋中心线基本垂直;其次用钢筋直螺纹成型机直接加工钢筋端头直螺纹,或者使用镦粗机对钢筋端部镦粗后用直螺纹加工机加工镦粗直螺

纹;直螺纹加工完成后用环通规和环止规检验丝头直径是否符合要求;最后用钢筋螺纹保护帽对检验合格的直螺纹丝头进行保护。 (2)直螺纹连接套筒设计、加工和检验验收应符合行业标准《钢筋机械连接用套筒》JG/T163的有关规定。 (3)钢筋直螺纹连接。高强钢筋直螺纹连接工艺流程是用连接套筒先将带有直螺纹丝头的两根待连接钢筋使用管钳或安装扳手施加 一定拧紧力矩旋拧在一起,然后用专用扭矩扳手校核拧紧力矩,使其达到行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107规定的各规格接头最小拧紧力矩值的要求,并且使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧,标准型、正反丝型、异径型接头安装后的单侧外露螺纹不宜超过 2P,对无法对顶的其他直螺纹接头,应附加锁紧螺母、顶紧凸台等措施紧固。 (4)钢筋直螺纹加工设备应符合行业标准《钢筋直螺纹成型机》JG/T 146的有关规定。 (5)钢筋直螺纹接头应用、接头性能、试验方法、型式检验和施工检验验收,应符合行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的有关规定。 2.8.2 技术指标 高强钢筋直螺纹连接接头的技术性能指标应符合行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107和《钢筋机械连接用套筒》JG/T163的规定。其主要技术指标如下。

钢筋直螺纹机械连接施工方案1

钢筋直螺纹机械连接施工方案 红太阳花园1#楼工程所采用的大直径钢筋,按设计要求采用直螺纹机械连接。为在砼结构中使用钢筋剥肋滚压直螺纹接头,做到连接质量稳定可靠,提高工作效率,特编制本施工方案。 1技术特点 钢筋等强直螺纹连接可充分发挥钢筋强度或接头延展性要求高的各类砼结构。其接头连接可靠,精度高,抗疲劳性能好,接头性能符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003标准I级接头的性能要求。 2材料及机具设备 用于连接的钢筋须符合《钢筋混凝土用热扎带勒钢筋》GB1499-1998标准和《中国科学研究院企业标准》Q/JY16-2003标准的要求,用于连接的套筒须采用优质炭素结构钢(45)。 钢筋剥肋滚压直螺纹用于加工钢筋丝头,主要由剥肋机构、滚丝机构、电机减速机、冷却系统、电器系统、机座、台钳等组成;限位挡铁对钢筋的夹持位置进行限位,用砂轮切割机用于钢筋端面平头切割,使用钢筋扳手或管钳进行施工。 3 工艺原理 将钢筋待连接部分剥肋滚压成螺纹,利用连接套筒进行连接,使钢筋丝头与连接套筒连接为一体,从而实现了等强度连接的目的。 4 工艺流程及操作要点

钢筋丝头加工工艺及操作要点: 钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→带护帽保护→丝头质量抽检→存放待用 钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宜采用砂轮切割机或其他专用切断设备,严禁气割。 剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压螺纹机将待连接的端头加工成螺纹。 丝头质量检验:操作者对加工丝头进行质量检验。 带护帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽防止螺纹被磕碰或被污物污染。 丝头质量抽检:对自检合格的丝头进行抽样检验,存放待用。及时检测丝头的误差趋势,分析原因,及时调整机器参数。对不合格产品,要有明显的区分标记或单独放置。 钢筋连接工艺及操作要点: 钢筋就位→拧下钢筋保护帽→检查套筒丝扣→接头拧紧→作标记→施工检验 钢筋就位:将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。 接头拧紧:使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。 作标记:对已拧紧的接头作标记,与未拧紧的接头区分开。 施工检验:对施工完的接头进行的质量检验。 5 钢筋丝头加工 将待加工的钢筋夹持在夹钳上,开动机器,扳动进给装置,使动

直螺纹连接施工作业方案

直螺纹连接施工作业方案 本作业方案适用于工业与民用建筑、构筑物的钢筋、混凝土结构中的钢筋连接施工(镦粗直螺纹、滚压直螺纹、剥肋滚压直螺纹)。 一,材料要求: 1,钢筋的级别、直径(16-40mm)必须符合设计要求及国家标准,有出厂证明及复试报告单,进口钢筋还应有化学复试单及对连接进行工艺检验,符合性能要求后方可使用。 2,钢套筒与锁母材料宜使用优质碳素结构钢或合金结构钢,应有供货单位质量保证书。套筒按接头使用要求分为标准型、加长型、扩口型、异径型、加锁母型。套筒应有出厂合格证,并分批验收。接头按适用的钢筋级别分为HRB335(Ⅱ级钢筋)HRB400(Ⅲ级钢筋)型。 二,主要机具: 1,砂轮锯、冷镦机、直螺纹套丝机(或滚丝机、剥肋滚丝机)、普通扳手、手推车。 三,作业条件: 1,操作人员必须是经过培训后合格并持有上岗证,辅助工应具有钢筋直螺纹连接的有关知识和经验。掌握钢筋端部加工和安装的质量要求。 2,固定机器,搭设工作平台及防雨棚 3,必须在大量加工前做出模拟试件,并送试验室经试验合格后,方可大量加工。四,操作工艺: 1,工艺流程(以镦粗直螺纹为例) 2,钢筋应按标记要求用无齿砂轮锯将钢筋端部切平,确保切口端面与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,端部不直应调直后下料。 3,将待加工钢筋用厂家提供专用镦头机进行墩头,能自动实现对中、夹紧、镦头等工序,每次镦头所需时间为30-40秒。镦粗头的基圆直径应大于丝头螺纹外径,长度应大于1/2套筒长度,过度段坡度应≤1:3。

4,镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹,不合格的镦粗头,应切平后重新镦粗,不得对镦粗头进行二次镦粗。 5,加工钢筋丝头时,应采用水溶性切削润滑液,当气温低于0o c应有防冻措施,不得在不加润滑剂的情况下套丝,丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配,公差带应符合GB/T 197的要求,可选用6F。 6,牙形饱满,牙顶宽超过0.6mm秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹周长,外形尺寸、包括螺纹直径及丝头长度应满足产品设计要求。 7,现场加工完的钢筋丝头需妥善安放,尽量避免污染,验收完毕合格的丝头应套塑料保护套。 8,接头拼接时用管钳扳手拧紧,应使两个丝头在套筒中央位置相互拧紧,拼接完成后检查进入套筒内的丝头长度是否满足要求。 五,成品保护: 1,在地面预制好的丝头要用垫木垫好,分规格码防整齐,钢丝头验收合格后尽快套上塑料保护帽。套筒内不得有砂浆等杂物。 2,丝头、套筒在运输过程中妥善保护,避免雨淋、沾污、遭受机械损伤或损失。3,在高空连接接头时,要搭好临时架子,不得蹬踩接头。 六,应注意的质量问题: 1,要认真检查钢筋、丝头、套筒的质量、材料不符合要求,无出厂质量证明书以及外观质量不合格的不得使用。 2,镦头加工过程中切平后不得有马蹄形或挠曲,不直应调直后下料。不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹,不合格的镦粗头应切平后重新镦粗,不得对镦粗头进行二次镦粗。 4,接头拼接后套筒两端不得有一扣以上的完整丝扣外露,如有外露必须调整合适并相互顶紧。

钢筋滚轧直螺纹连接施工工法

钢筋滚轧直螺纹钢筋连接施工工法 一、前言 钢筋滚轧直螺纹连接是钢筋连接技术的一种创新,它是利用连接套筒将两根钢筋依靠螺纹咬合连接在一起,连接套筒采用45号优质碳素钢在工厂成批生产。它具有接头强度高、施工方便、缩短工期、工艺简单、可操作性强等特点,克服了焊接对钢筋造成的烧伤或咬伤、焊缝不饱满、焊接质量不稳定及焊接钢筋所需时间较长等缺点,对提高粗钢筋连接的质量、节省施工时间、提高工作效率、节约材料、降低施工成本等都收到了良好的效益。滚轧直螺纹钢筋连接技术于2001年7月通过北京市建设委员会组织的专家鉴定,2002年获北京市建设科技成果推广转化项目证书;2003年获建设部科技成果重点推广项目。该技术成功应用于由我公司承建的铁科院住宅楼、北苑住宅小区等工程建筑结构施工中,取得了明显的技术经济和社会效益。 二、工法特点 1、接头力学性能达到国家行业标准(JGJ107—2003)中I级接头的性能指标。 2、接头强度高、质量稳定可靠,钢筋接头试件单向拉伸的破断形式绝大部分为钢筋母材颈缩。 3、钢筋连接速度快,一人一分钟就可连接一个接头。 4、钢筋滚丝可预制,不占工期。各种规格直螺纹连接套筒由专业工厂生产,实现了标准化文明施工。 5、连接钢筋使用专用工作扳手,连接时不用电、不用气,也不用各种专用设备。其工艺简捷、安全可靠、不污染环境、无明火作业、无爆炸着火隐患,实现了全天候施工。 6、能在施工现场连接Φ12至Φ40的同径或异径、竖向或水平的HRB335、HRB400级钢筋,不受钢筋的化学成分、人为因素、施工现场供电能力等诸多条件的影响。 三、适用范围 钢筋滚轧直螺纹连接适用于一、二级抗震设防的工业与民用建筑及一般构筑物的现浇钢筋混凝土结构的基础、梁、柱、板、墙的钢筋现场连接施工,还可用于各种类型的桥梁结构中钢筋连接,特别是适用于中等或较粗直径的HRB335(Ⅱ级)、HRB400(Ⅲ级)热轧带肋钢筋和RRB400(Ⅲ级)余热处理钢筋在横向、

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