生产部内审检查表

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审核部门生产部部门代表胡廷针、刘再新审核日期2015-01-10 审核员肖双、郭浩涉ISO条款审核要点审核方法审核记录意见

4.2.3 文件控制●生产现场制定了哪些作业

指导书?

●控制管理情况如何?

●现场观察、查阅现场提供了什么文件,受

控管理程度?

●主要查阅:图纸,作业指导书,询问员工

对作业指导书的理解和了解程度?

●每一道工序全部查询

1.现场生产使用的记录表单有未受控版

本,且填写不规范,未及时回收现象

2.相关文件夹无标示及目录

3.文件夹内联络单、工艺标准、记录表

等混放在一起,未分类

4.基本上都有作业指导书,但有部分作

业指导书不在本岗位处,如负极裁大片

工序在进行重新规划位置后作业指导书

未及时迁移到新位置

5.目前装配车间扩口工站没有作业指导

书,需请研发部制作。各个车间需再做

内部确认,防止遗漏。

各车间再做自审确

认,是否有位置错误

及遗漏,若有请及时

迁移或补齐

4.2.3 文件控制●对上述控制文件执行情况

如何?

●抽取现场2份作业指导书或图纸/工艺过

程卡,结合操作记录,判定实施文件过程

中的执行情况。

此次没有就作业指导书上的操作规范及

要点向作业员提问。

班组长对员工需再

做抽查,核实其是否

熟悉SOP并能按规定

操作

5.4.1 质量目标●是否制定了部门分解质量

目标及考核规定?

●分解质量目标实现情况如

何?测量统计计算方法是

否合理?

●查阅部门分解质量目标及考核管理规定。

●检查分解质量目标实现情况,判定统计计

算方法的合理、有效性。

有质量目标及考核管理规定,但是员工

均不知道这个目标是什么

每个员工都应了解

本部门的质量目标

和方针,需加强宣导

6.3 基础设施●产品实现过程中提供的生

产设备有否管理规定?实

施情况如何?

●索查设备的管理规定和实施情况。

●查询现场现所有设备的管理规定?是否

都有相应的规定?1.无设备管理规定

2.全厂所有的《设备点检表》未受控

3.《设备点检表》未落实点检,不规范

记录,未签名确认,未及时收走旧的换

新的

4.存在部分设备履历卡过期或未填写现

象,如负极搅拌机上有一张2013年12

月的未填写的设备履历卡

请设备部和生产部

改善

6.3 基础设施●生产设备是否满足产品实

现的需要?●检查现场设备的维护情况及记录,观察设

备的技术状况,判定设备过程能力是否满

足产品实现的需要。

生产设备可满足产品实现的需要良好

6.4 工作环境●组织所处的工作环境条件

是否满足要求?

●是否得到了管理?●识别组织是否识别了为产品实现过程所

需提供的人的因素和物的因素,如何管理

的?有效性如何?(可从管理文件检查入

手,观察生产现场的工作环境,包括:办

公设施、工作氛围、员工精神状态等)。

车间工作环境良好,可满足生产需求

但个别地方如注液车间有刺激气味,建

议戴口罩

高温老化房无温度计及温度、进出状态

等记录本,无烟雾感应设备

待改善

7.5.1 生产和服务提供的控制●是否确定了生产和服务的

全过程?

●是否规定了相应的控制要

求?

●包括必要的作业指导书?

●索阅有关控制过程的文件及数份作业指

导书(包括监控点和关键/特殊过程),并

了解实施情况。

有文件规定特殊过程,详见QC工程图。

建议特殊工位制作控制卡,指出关键程

度,控制要点,不良造成的影响等

建议增加

7.5.1 生产和服务提供的控制●是否按规定要求实施了对

生产和服务提供过程的控

制?

●检查提供过程的控制文件是否符合标准

要求是否与手册相协调。重点检查文件是

否涉及了所有提供过程,是否对人员、设

备、执行文件、监控要求等作了规定,是

否对主要设备和关键/特殊岗位的人员作

了认可规定。

●在生产现场抽查数名操作者,观察其操作

过程,对照相应的作业指导书,核实其是

否按规定进行操作。

1.程序文件和SOP符合标准,能满足工

厂的正常生产和品质。

2.个别员工操作速度较快,结果无法保

证。如测电压内阻,速度较快,未等待

2秒,待设备测量稳定后再测量下一产

班组长对员工需再

做抽查,核实其是否

熟悉SOP并能按规定

操作

7.5.1 生产和服务提供的控制●生产和服务的设施、设备

是否符合运行的要求?是

否进行了维护保养?

●索阅设备保养计划,抽查几台设备,检查

其维护保养情况,并核实记录。

1.无《设备管理规定》

2.未见保养记录

3.全厂所有的《设备点检表》未受控

《设备点检表》未落实点检

请设备部和生产部

改善

7.5.1 生产和服务提供的控制●监视和测量设备是否及其

测量能力是否满足所需要

求?

●查现场产品和实际使用的测量工具是否可

以达到要求。

1.大部分仪器有贴校验合格标签,且在

有效期内;

2.因时间关系,仪器设备没有一一确认。

请生产部门自审:所有的量测仪器/监视

和测量设备都需要有校验合格标签且处

在合格期内。

比如:钢尺、千分尺、游标卡尺、电子

称、温湿度计、测温计、烘烤箱等。

待完善

(请生产部门内审,

相关的量具/设备有

无贴校验合格标签。

如没有粘贴则及时

提出,汇总给品质部

改善)

7.5.1 生产和服务提供的控制●提供过程中产品的放行、

交付和交付后的服务是否

符合规定要求?

●索阅相关文件要求,对于产品交付之前的

包装、防护、标识及装箱资料等进行抽查,

随机抽查成品3箱确认装箱资料,并确认

装箱资料的要求。

产品交付前的包装、防护、标识及装箱

资料都能符合客户的要求

良好

7.5 生产和服务提供过程的确认●组织规定了哪些特殊/关

键过程?

●对上述过程是否实施了确

认?对确认的安排是否作

了规定?是否满足标准的

要求?

●是否进行了再确认?

●考察生产和服务提供的全过程,了解其有

哪些关键/特殊过程?

●查有关文件,对上述过程的确认是如何规

定的,查确认时过程参数的鉴定记录,设

备能力和人员的资格以及其他记录,评定

是否符合规定要求。

●了解在什么情况下需进行再确认,在规定

的时间间隔、发生问题时或过程发生更改

时,是否进行了再确认。

●查生产部组织的“关键/特殊过程确认记

录”的符合性。(技术、研发参加确认)

有制作《电池各工序质量控制线》文件,

规定了各个生产工序的目标良率、警戒

线和拉停线。

全体人员无相关上岗证

需改善

7.5.3 标识和可追溯性●是否规定了在生产和服务

提供的全过程对产品进行

标识(包括对产品的测量

状态进行标识)?

●索要标识和可追溯性控制程序,并了解其

实施情况。

●查是否规定了在产品接收、生产、安装、

交付等各阶段对产品进行标识,并且对标

识的移植也作了规定,以保证每一个产品

具有唯一性标识,有可追溯性要求时,能

实现追溯。

1.尚有部分物料未落实标识,或者标识

不准确。如同一物料标示不是唯一

2.所有工序都必须填写操作的具体时

间,以便后续追溯。如装配车间扩口工

站。扩口之后的电芯必须在2H内转入烤

箱室进行烘烤。

待持续改进

7.5.3 标识和可追溯性●当有可追溯性要求时是否

控制和记录了产品的唯一

性标识?

●抽取数个伴随产品的标识记录,(如入库

单、过程记录、货卡、标识卡等)检查标

识的记录是否符合。

●抽取数个有可追溯性要求的产品,进行追

溯,评定是否能达到目的。

●查生产现场使用的各种物料,过程中产

品、成品是否有明确的测量状态标识,以

及对状态标识的保护情况。

1.标示卡上的批次号是产品唯一性的标

识;

2.标示卡没有防护好,易掉落或混淆

3.标示填写不完整,且不是随产品流动

的,某些后工序的标示卡,前工序未填

4.物料有标识,但部分摆放混乱

待完善

7.5.4 顾客财产●生产现场顾客财产是如何

控制的?

●有何规定?

●实施情况如何?

●索要有关顾客财产的控制管理文件,检查

规定内容是否标准要求。作出判定并记

录。

●检查生产现场顾客财产的控制管理情况,

有否记录、标识、隔离、查现状及记录。

●若无顾客财产、则审核记录中也需说明。

生产现场无顾客财产良好

7.5.5 产品防护●在生产和服务提供的全过

程中是否明确了需实施防

护(包括标识、搬运、包装、

储存和保护)的产品类别

和要求?

●产品防护的实施是否符合

要求?

●是否有效?

●向主管产品防护部门的负责人了解有关

产品防护的规定,重点了解是否对产品的

标识、搬运、包装、储存和保护作了具体

的管理规定。并到现场了解实施情况。

●索阅产品防护的文件;

●抽查物料流转过程中的防护情况,尤其是

注液后到包装出货,和半成品仓库的防

护;

●防护是否有效果

1.有制定《物料码放标准》,来规范物料

在搬运、包装过程中的注意事项;

2.有制定《半成品存放周期》来规范物

料、半成品在储存中的注意事项。

3.部分产品未进行防护,如现场有直接

暴露在空气中较长时间未及时放进烤箱

真空保存的电芯

4.部分烤箱状态不明确有存在电池,无

法避免烤箱存在无法抽真空现象

5.高温老化房物料盒严重堆积,未摆放

在货架上,且层数较高

6.未严格执行产品防护要求,如未加隔

板、摆放杂乱、堆放过高等

待改善

7.5.5 产品防护●在生产和服务提供的全过

程中是否明确了需实施防

护(包括标识、搬运、包装、

储存和保护)的产品类别

和要求?

●产品防护的实施是否符合

要求?

●是否有效?

●向主管产品防护部门的负责人了解有关

产品防护的规定,重点了解是否对产品的

标识、搬运、包装、储存和保护作了具体

的管理规定。并到现场了解实施情况。

●索阅产品防护的文件;

●抽查物料流转过程中的防护情况;

●按照文件的规定抽查成品的防护情况;

●装配半成品的防护情况。

有做,但部分不规范待改善

7.6 监视和测量设备的控制●是否制定了对监视和测量

设备进行控制的程序文

件?规定了控制管理要

求?

●在实施过程中,生产现场

的测量器具使用、管理情

况如何?

●索阅控制管理程序文件,检查规定是否符

合标准要求。

●查看现场,对监测器具使用是否符合要

求?

●是否有合格检定标记?

●是否在有效期内?

●维护状况是否符合规定要求?

1.有制作《仪器校验周期》文件

2.大部分仪器有贴校验合格标签,且在

有效期内;

3.因时间关系,仪器设备没有一一确认。

请生产部门自审:所有的量测仪器/监视

和测量设备都需要有校验合格标签。

比如:钢尺、千分尺、游标卡尺、电子

称、温湿度计、测温计、烘烤箱等。

待完善

(请生产部门内审,

相关的量具/设备有

无贴校验合格标签。

如没有粘贴则及时

提出,汇总给品质部

改善)

8.2.3 过程的监视和测量●是否明确了为满足顾客要

求所必须进行的产品实现

过程的监视和测理方法?

●过程的监视和测量活动是否覆盖了全部

的产品实现过程。

●是否识别了过程监视和测量的环节(如测

量点、控制点、见证点、停止点、巡回检

查点自动监测点)。

审查结果OK 良好

8.2.3 过程的监视和测量是否按规定的要求进行了实

施?效果如何?

●是否确定了监视和测量方法,如:测量、

验证、见证、检查、巡视、评价、记录分

析和定期评审等。

●是否对每一过程“持续满足预期目的”的

能力进行评审或评价,如何进行?

●查在对过程进行监视和测量时运用统计

技术的情况。

按规定要求进行监视测量,暂未进行MSA

测量系统分析

建议进行

8.3 不合格品的控制1、组织是否制定了不合格品

的控制程序?对不合格品

的标识、记录、隔离、评

审和处置作了明确规定?

实施情况如何?

2、生产现场是如何监控不合

格品的?

●索阅有关不合格品的控制程序,检查规定

内容是否符合标准要求。

●检查生产现场对不合格品控制的办法,有

无不合格存在区域?有无标识、记录和评

审处置记录。抽取数个不合格品,验证上

述规定的实施效果。查看记录的符合性。

●不合格品如何处置(如卷绕后的返修),处

置是否有相关人员监督确认

1.有制作《不合格品控程序》;

2.部分不良品有经过有相关权限的人员

评审后放行

3.不良品未进行区分,摆放随意,无专

门划分的不良品区

4.返修品未管控好,无专用区域和人员,

需制作“返修品记录表”,各个车间通用。

返修后由品质部签字确认是否返修OK

方可后流。注意该记录表需要在品质部

受控后方可使用

待完善

YYT0287-2017医疗器械生产企业内审检查表-技术部

XXXX医疗器械有限公司 内部审核检查表 FX/ JL8.2.2-03 №:2审核日期2017.04.04 审核人员XXXX、XXXX、XXXX 受审部门技术部受审部门负责人XXXX 序号涉及条款检查内容检查方法检查结果 1 1.1.1应当建立与医疗器械生产相适应的管理机 构,具备组织机构图。 查看提供的质量手册,是否包括企业的组织 机构图,是否明确各部门的相互关系。 是。查《质量手册》中的FX/SC 2.0《组织机 构图》和FX/SC 3.0《职责分配表》。符合要 求 2 *1.1.2应当明确各部门的职责和权限,明确质量管 理职能。 查看企业的质量手册,程序文件或相关文 件,是否对各部门的职责权限作出了规定; 质量管理部门应当能独立行使职能, 查看质 量管理部门的文件,是否明确规定对产品质 量的相关事宜负有决策的权利。 是。查《质量手册》和《程序文件》FX/CX 5.5 《职责、权限与内部沟通程序》。符合要求 3 1.4.1 技术、生产、质量管理部门负责人应当熟悉 医疗器械法律法规,具有质量管理的实践经 验,应当有能力对生产管理和质量管理中实 际问题作出正确判断和处理。 查看相关部门负责人的任职资格要求,是否 对专业知识、工作技能、工作经历作出了规 定;查看考核评价记录,现场询问,确定是 否符合要求。 是。查技术部门负责人XXXX、生产部门负 责人XXXX、质管部门负责人XXXX,有相 应资质;2016年度岗位人员考核、评价和再 评价确认满足要求。符合要求 4 1.5.1应当配备与生产产品相适应的专业技术人 员、管理人员和操作人员。 查看相关人员的资格要求。是。查人员花名册。符合要求 5 2.22.2 与产品使用表面直接接触的气体,其对产品 的影响程度应当进行验证和控制,以适应所 生产产品的要求。 查看对与产品使用表面直接接触的气体对 产品所造成的影响进行评价和验证的记录, 是否根据评价和验证的结果规定了控制措 施并实施。 是。查看工艺用气验证资料。符合要求 6 3.2.1 生产设备的设计、选型、安装、维修和维护 应当符合预定用途,便于操作、清洁和维护。 查看生产设备验证记录,确认是否满足预定 要求。现场查看生产设备是否便于操作、清 洁和维护。 是。查看2016年度验证资料。符合要求 7 3.2.3 应当建立生产设备使用、清洁、维护和维修 的操作规程,并保存相应的设备操作记录。 是。抽查设备操作规程《滴斗自动组装机》。 符合要求

内审检查表完整各部门

受审部门 总经理 管理者代表 审核容 日期 标准条款 审核方法 记录 评价 符合 查看体系文件判别是否符合标准规定 。 1按要求建立文件化的质量管理体系。 查,符合标准规定 4.1质量管 2质量管理体系覆盖的产品围。 理体系总要 求 检查是否相符。 覆盖的产品围符合 查,文件齐全 符合 符合 符合 3质量管理体系各层次的文件。 检查是否齐全。 4质量管理体系的删减。 有没有删减部分,如有则记录 有删减合理 查文件目录判别各级文件是否齐全。 抽查三份文件是否相符 1公司应建立并保持的质量管理体系文件。 查,各级文件齐全 符合 符合 查目录,判别是否能满足生产经营的 需求 4.2.1文件 2保存的医疗器械的法律、法规。 要求总则 满足生产经营的需求 3对每一型号的医疗器械建立并保持一套技术文档 抽查一套技术文档,检查是否正确、 相关技术文件 符合 。 齐全、清晰,符合生产要求。 质量手册应包括以下容: 符合 符合 阐明企业质量管理体系 覆 盖 围 , 包 含 YY/T0287 专用要求 容,有描述过程及其相 互作用。 4.2.2质量 手册 检查质量手册,查有没有阐明企业质 量管理体系覆盖围,有无缺YY/T 0287专用要求容,有没有描述过程 及其相互作用。 1) 清楚的阐明企业质量管理体系覆盖的围。 2) 应形成文件的程序或对其引用。 符合 符合 3) 识别企业质量管理体系所需过程及过程之间 的相互作用的表述。 5.1 1总经理对其建立和改进质量管理体系的承诺。 通过查质量记录,作出判断的证据。 有质量方针 符合 符合 2总经理将满足顾客要求和法律、法规要求的重要 询问二个现场员工,作出判断 明白满足顾客要求和法 律、法规要求的重要性 管理承诺 性传达给组织的成员。 与领导层交谈,了解顾客要求和法律 了解顾客要求和法律、 、法规传达情况以及顾客要求得到满 法规传过情况以及顾客 符合 5.2 1确保顾客的需求得到确定并予以满足。 2应完全理解顾客和法律法规要求。 足的情况 要求得到满足。 以顾客为关 注焦点 完全理解顾客和法律法 规的要求 抽查二份合同的执行情况。 符合 符合 符合 1制定了质量方针,并已在相关层次中传达质量方 检查有无质量方针,在办公室、生 针。 产车间能否看到质量方针。 5.3 制定了质量方针 各层次人员对质量方针 的理解 质量方针 2各层次人员对质量方针的理解程度 询问二个员工。 1质量目标应与质量方针相一致,质量目标应是 查目标与方针是否一致,查相关职 可测量的,并应在相关职能和层次上展开。 能部门有无自己的质量目标。 5.4 查目标与方针一致 符合 各职能部门对质量目标 的完成情况达标 策划 2各职能部门对质量目标的完成情况。 抽查二个部门。 符合 符合 质量策划体现了质量管 理体系的持续改进 3质量策划体现了质量管理体系的持续改进。 查质量策划文件。 符合 符合 1最高管理者应确保企业的职责、权限得到规 查组织机构图和部门职责、权限。 最高管理者已规定企业 的职责、权限。 定。 5.5职责 、权限和2最高管理者应指定管理者代表并明确其职责和 查管理者代表的任命书和职责、权 最高管理者指定管理者 代表,明确其职责和权 符合 限 沟通 权限。 限。

ISO13485内审检查表(完整各部门)

ISO13485内审检查表(完整各部门) 内审检查表 审核员: 第 1 页 共 10 页 受审部门 总经理 管理者代表 审核内容 日期 标准条款 审核方法 记录 评价 符合 查看体系文件判别是否符合标准规定 。 1按要求建立文件化的质量管理体系。 查,符合标准规定 4.1质量管 2质量管理体系覆盖的产品范围。 理体系总要 求 检查是否相符。 覆盖产品范围符合 查,文件齐全 符合 符合 符合 3质量管理体系各层次的文件。 检查是否齐全。 4质量管理体系的删减。 有没有删减部分,如有则记录 有删减合理 查文件目录判别各级文件是否齐全。 抽查三份文件是否相符 1公司应建立并保持质量管理体系文件。 查,各级文件齐全 符合 符合 查目录,判别是否能满足生产经营的 需求 4.2.1文件 2保存的医疗器械法律、法规。 要求总则 满足生产经营的需求 3对每一型号的医疗器械建立并保持一套技术文档 抽查一套技术文档,检查是否正确、 相关技术文件 符合 。 齐全、清晰,符合生产要求。 质量手册应包括以下内容: 符合 符合 阐明企业质量管理体系 覆 盖 范 围 , 包 含 YY/T0287 专用要求内 容,有描述过程及其相 互作用。 4.2.2质量 手册 检查质量手册,查有没有阐明企业质 量管理体系覆盖范围,有无缺YY/T 0287专用要求内容,有没有描述过程 及其相互作用。 1) 清楚的阐明企业质量管理体系覆盖的范围。 2) 应形成文件的程序或对其引用。 符合 符合 3) 识别企业质量管理体系所需过程及过程之间 的相互作用的表述。 5.1 1总经理对其建立和改进质量管理体系的承诺。 通过查质量记录,作出判断的证据。 有质量方针 符合 符合 2总经理将满足顾客要求和法律、法规要求的重要 询问二个现场员工,作出判断 明白满足顾客要求和法 律、法规要求的重要性 管理承诺 性传达给组织的成员。 与领导层交谈,了解顾客要求和法律 了解顾客要求和法律、 、法规传达情况以及顾客要求得到满 法规传过情况以及顾客 符合 5.2 1确保顾客的需求得到确定并予以满足。 2应完全理解顾客和法律法规要求。 足的情况 要求得到满足。 以顾客为关 注焦点 完全理解顾客和法律法 规的要求 抽查二份合同的执行情况。 符合 符合 符合 1制定了质量方针,并已在相关层次中传达质量方 检查有无质量方针,在办公室、生 针。 产车间能否看到质量方针。 5.3 制定了质量方针 各层次人员对质量方针 的理解 质量方针 2各层次人员对质量方针的理解程度 询问二个员工。 1质量目标应与质量方针相一致,质量目标应是 查目标与方针是否一致,查相关职 可测量的,并应在相关职能和层次上展开。 能部门有无自己的质量目标。 5.4 查目标与方针一致 符合 各职能部门对质量目标 的完成情况达标 策划 2各职能部门对质量目标的完成情况。 抽查二个部门。 符合 符合 质量策划体现了质量管 理体系的持续改进 3质量策划体现了质量管理体系的持续改进。 查质量策划文件。 符合 符合 1最高管理者应确保企业内的职责、权限得到规 查组织机构图和部门职责、权限。 最高管理者已规定企业 内的职责、权限。 定。 5.5职责 、权限和2最高管理者应指定管理者代表并明确其职责和 查管理者代表的任命书和职责、权 最高管理者指定管理者 代表,明确其职责和权 符合 限 沟通 权限。 限。

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内审检查表 审核员:第 1 页共 10 页 受审部门总经理管理者代表日期 审核内容审核方法记录标准条款评价 查看体系文件判别是否符合标准规定符合 1按要求建立文件化的质量管理体系。查,符合标准规定。 质量管 2质量管理体系覆盖的产品范围。4.1检查是否相符。覆盖的产品范围符合符合理体系总要求查,文件齐全符合检查是否齐全。3质量管理体系各层次的文件。

符合有没有删减部分,如有则记录4质量管理体系的删减。有删减合理 查文件目录判别各级文件是否齐全。公司应建立并保持的质量管理体系文件。1查,各级文件齐全符合抽查三份文 件是否相符 查目录,判别是否能满足生产经营的符合保存的医疗器械的法律、法规。文件 24.2.1满足生产经营的需求需求要求总则3对每一型号的医疗器械建立并保持一套技术文档抽查一套技术文档,检查是否正确、相关技术文件符合 齐全、清晰,符合生产要求。。 质量手册应包括以下内容:符合阐明企业质量管理体系 4.2.2质量检查质量手册,查有没有阐明企业质符合 1) 清楚的阐明企业质量管理体系覆盖的范围。含包范围,盖覆手册量管理体系覆盖范围,有无缺YY/T YY/T0287 专用要求内0287专用要求内容,有没有描述过程2) 应形成文件的程序或对其引用。符合容,有描述过程及其相及其相互作用。互作用。 3) 识别企业质量管理体系所需过程及过程之间符合的相互作用的表述。有质量方针总经理对其建立和改进质量管理体系的承诺。1 通过查质量记录,作出判断的证据。符合 5.1 2总经理将满足顾客要求和法律、法规要求的重要询问二个现场员工,作出判断明白满足顾客要求和法符合管理 承诺性传达给组织的成员。律、法规要求的重要性与领导层交谈,了解顾客要求和法律了解顾客要求和法律、 、法规传达情况以及顾客要求得到满法规传过情况以及顾客符合 1确保顾客的需求得到确定并予以满足。5.2 足的情况要求得到满足。 完全理解顾客和法律法以顾客为关 2应完全理解顾客和法律法规要求。抽查二份合同的执行情况。符合注焦点规的要求 1制定了质量方针,并已在相关层次中传达质量方检查有无质量方针,在办公室、生符合制定了质量方针5.3 针。产车间能否看到质量方针。 各层次人员对质量方针符合质量方针 2各层次人员对质量方针的理解程度询问二个员工。的理解1质量目标应与质量方针相一致,质量目标应是查目标与方针是否一致,查相关职查目标与方针一致 5.4 符合能部门有无自己的质量目标。可测量的,并应在相关职能和层次上展开。各职能部门对质量 目标抽查二个部门。各职能部门对质量目标的完成情况。 2策划符合的完成情况达标质量策划体现了质量管符合查质量策划文件。质量策划体现了质量管理体系的持续改进。3 理体系的持续改进符合1最高管理者应确保企业内的职责、权限得到规查组织机构图和部门职责、权限。最高管理者已规定企业内的职责、权限。定。符合 5.5职责、权限和2最高管理者应指定管理者代表并明确其职责和查管理者代表的任命书和职责、权最高管理者指定管理者 代表,明确其职责和权符合限。权限。沟通限. 内审检查表 审核员:第 2 页 共 10 页

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受审部门 总经理 管理者代表 审核内容 日期 标准条款 审核方法 记录 评价 符合 查看体系文件判别是否符合标准规定 。 1按要求建立文件化的质量管理体系。 查,符合标准规定 4.1质量管 2质量管理体系覆盖的产品范围。 理体系总要 求 检查是否相符。 覆盖的产品范围符合 查,文件齐全 符合 符合 符合 3质量管理体系各层次的文件。 检查是否齐全。 4质量管理体系的删减。 有没有删减部分,如有则记录 有删减合理 查文件目录判别各级文件是否齐全。 抽查三份文件是否相符 1公司应建立并保持的质量管理体系文件。 查,各级文件齐全 符合 符合 查目录,判别是否能满足生产经营的 需求 4.2.1文件 2保存的医疗器械的法律、法规。 要求总则 满足生产经营的需求 3对每一型号的医疗器械建立并保持一套技术文档 抽查一套技术文档,检查是否正确、 相关技术文件 符合 。 齐全、清晰,符合生产要求。 质量手册应包括以下内容: 符合 符合 阐明企业质量管理体系 覆 盖 范 围 , 包 含 YY/T0287 专用要求内 容,有描述过程及其相 互作用。 4.2.2质量 手册 检查质量手册,查有没有阐明企业质 量管理体系覆盖范围,有无缺YY/T 0287专用要求内容,有没有描述过程 及其相互作用。 1) 清楚的阐明企业质量管理体系覆盖的范围。 2) 应形成文件的程序或对其引用。 符合 符合 3) 识别企业质量管理体系所需过程及过程之间 的相互作用的表述。 5.1 1总经理对其建立和改进质量管理体系的承诺。 通过查质量记录,作出判断的证据。 有质量方针 符合 符合 2总经理将满足顾客要求和法律、法规要求的重要 询问二个现场员工,作出判断 明白满足顾客要求和法 律、法规要求的重要性 管理承诺 性传达给组织的成员。 与领导层交谈,了解顾客要求和法律 了解顾客要求和法律、 、法规传达情况以及顾客要求得到满 法规传过情况以及顾客 符合 5.2 1确保顾客的需求得到确定并予以满足。 2应完全理解顾客和法律法规要求。 足的情况 要求得到满足。 以顾客为关 注焦点 完全理解顾客和法律法 规的要求 抽查二份合同的执行情况。 符合 符合 符合 1制定了质量方针,并已在相关层次中传达质量方 检查有无质量方针,在办公室、生 针。 产车间能否看到质量方针。 5.3 制定了质量方针 各层次人员对质量方针 的理解 质量方针 2各层次人员对质量方针的理解程度 询问二个员工。 1质量目标应与质量方针相一致,质量目标应是 查目标与方针是否一致,查相关职 可测量的,并应在相关职能和层次上展开。 能部门有无自己的质量目标。 5.4 查目标与方针一致 符合 各职能部门对质量目标 的完成情况达标 策划 2各职能部门对质量目标的完成情况。 抽查二个部门。 符合 符合 质量策划体现了质量管 理体系的持续改进 3质量策划体现了质量管理体系的持续改进。 查质量策划文件。 符合 符合 1最高管理者应确保企业内的职责、权限得到规 查组织机构图和部门职责、权限。 最高管理者已规定企业 内的职责、权限。 定。 5.5职责 、权限和2最高管理者应指定管理者代表并明确其职责和 查管理者代表的任命书和职责、权 最高管理者指定管理者 代表,明确其职责和权 符合 限 沟通 权限。 限。

ISO13485内审检查表(完整各部门)

受审部门总经理 管理者代表审核内容 日期 标准条款 审核方法 记录 评价 符合查看体系文件判别是否符合标准规定 。 1按要求建立文件化的质量管理体系。 查,符合标准规定 4.1质量管 2质量管理体系覆盖的产品范围。理体系总要 求 检查是否相符。覆盖的产品范围符合查,文件齐全符合符合符合3质量管理体系各层次的文件。 检查是否齐全。 4质量管理体系的删减。 有没有删减部分,如有则记录 有删减合理 查文件目录判别各级文件是否齐全。 抽查三份文件是否相符 1公司应建立并保持的质量管理体系文件。 查,各级文件齐全 符合符合 查目录,判别是否能满足生产经营的 需求 4.2.1文件 2保存的医疗器械的法律、法规。要求总则 满足生产经营的需求 3对每一型号的医疗器械建立并保持一套技术文档 抽查一套技术文档,检查是否正确、 相关技术文件符合。齐全、清晰,符合生产要求。 质量手册应包括以下内容: 符合 符合阐明企业质量管理体系 覆 盖 范 围 , 包 含 YY/T0287 专用要求内 容,有描述过程及其相 互作用。 4.2.2质量 手册 检查质量手册,查有没有阐明企业质 量管理体系覆盖范围,有无缺YY/T 0287专用要求内容,有没有描述过程 及其相互作用。 1) 清楚的阐明企业质量管理体系覆盖的范围。 2) 应形成文件的程序或对其引用。 符合符合3) 识别企业质量管理体系所需过程及过程之间的相互作用的表述。 5.11总经理对其建立和改进质量管理体系的承诺。 通过查质量记录,作出判断的证据。 有质量方针 符合符合 2总经理将满足顾客要求和法律、法规要求的重要 询问二个现场员工,作出判断明白满足顾客要求和法律、法规要求的重要性 管理承诺 性传达给组织的成员。 与领导层交谈,了解顾客要求和法律 了解顾客要求和法律、 、法规传达情况以及顾客要求得到满 法规传过情况以及顾客 符合5.2 1确保顾客的需求得到确定并予以满足。 2应完全理解顾客和法律法规要求。足的情况要求得到满足。以顾客为关注焦点 完全理解顾客和法律法 规的要求 抽查二份合同的执行情况。 符合符合符合 1制定了质量方针,并已在相关层次中传达质量方 检查有无质量方针,在办公室、生 针。 产车间能否看到质量方针。 5.3 制定了质量方针 各层次人员对质量方针的理解 质量方针 2各层次人员对质量方针的理解程度 询问二个员工。 1质量目标应与质量方针相一致,质量目标应是 查目标与方针是否一致,查相关职 可测量的,并应在相关职能和层次上展开。 能部门有无自己的质量目标。5.4 查目标与方针一致 符合 各职能部门对质量目标的完成情况达标策划2各职能部门对质量目标的完成情况。抽查二个部门。符合符合质量策划体现了质量管理体系的持续改进 3质量策划体现了质量管理体系的持续改进。 查质量策划文件。 符合符合 1最高管理者应确保企业内的职责、权限得到规 查组织机构图和部门职责、权限。最高管理者已规定企业 内的职责、权限。定。 5.5职责 、权限和2最高管理者应指定管理者代表并明确其职责和 查管理者代表的任命书和职责、权 最高管理者指定管理者 代表,明确其职责和权 符合 限 沟通 权限。限。

生产部内部审核检查表

5.5.1职责与权限 生产部的人员情况和职责情况 5.4.1质量目标 1.质量目标是哪几项? 2.完成情况怎样? 6.3基础设施 1.为达到工程产品符合要求,确定和提供了设备?是否进行了 适当维护? 是否符合产品需要。查:台帐/规程/规范/维修计划/维修记录/评定记录。相关的作业指导书 2.支持性服务(运输、通讯等)是否满足要求 6.4工作环境 为达到工程产品符合要求,工作环境是否满足要求,是否得到 了管理?是否有记录? 7.5.1生产和服务提供控制 1.对于生产过程的控制,生产科是否策划了产品的形成过程。5.5.1职责与权限 (1)参加合同评审; (2)负责确定工序质量控制要求,确定工序质量控制点; (3)负责与产品有关的纠正和预防措施的管理; (4)负责产品标识和可追溯性的统一管理; (5)负责不合格品的处置及管理; (6)负责设备的管理。 人员有<岗位任职要求> 5.4.1生产部质量目标: 1、按计划完成生产任务95% 2、生产设备维护保养完好率100% 3、产品一次送检合格率98% 2.从5月份体系建立以来,到内审前经过统计,质量目标已完成, 6.3 1.为达到工程产品符合要求,编制了《设备管理控制程序》. 查有台帐:确定和提供的设备有数控车床、折弯机等共40台,满足产品生产的需要。并进行了适当维护,查有: 《设备管理的规程/规范/》、《2012年维修计划》、《维修记录》、设备符合产品需要。 支持性服务(运输、通讯等)满足要求 6.4 为达到工程产品符合要求,公司有厂房3000平方米,有板金车间和焊接、装配车间,产品在生产和加工的过程中无环境要求,公司提供的工作环境基本满足要求。 7.5.1 1. 对于生产过程的控制,编制了《生产和服务提供控制程序》。有产品实现过程的流程图,

生产车间内审检查表.docx

检查内容文件管理 记录管理 人力资源 内审检查表(生产用) 检查点检查结不合项说明1所有文件字迹是否清楚?□是□否 2所有文件标识是否明确?□是□否 3所有线上使用的文件是否受控□是□否 4文件发布前是否得到授权人的批准?□是□否 5所有文件是否均注明制定或修订日期?□是□否 6文件修改后是否重新批准?□是□否 7使用处是否都使用适应文件的有效版本?□是□否 是否对外来文件的收集、审查、批准、归档 8、发放、使用、评审、更新、补充、和作废□是□否 等作了规定? 9是否对保留的作废文件进行标识和管理,以□是□否 防止误用? 10各工序是否有按要求填写相关记录?□是□否 11记录是否填写完整?□是□否 12记录填写的数据是否正确?□是□否 13记录是否缺失?□是□否 14记录是否有规定保存期限?□是□否 15记录是否按规定期限保存□是□否 16过期记录是否按要求进行处置?□是□否 17是否有岗位职责、技能要求说明书□是□否 18是否有教育培训计划?□是□否 19是否按要求进行过培训、考核?□是□否 20是否有培训、考核记录?□是□否 21关键工位是否经过资格认证?□是□否 22是否有上岗证?上岗证是否在有效期范围□是□否 23 内? 作业员是否能按作业导书正确操作?□是□否 24临时工、培训工是否有区别标示?□是□否 25员工穿戴是否整齐清洁 , 是否衣衫不整?□是□否 26 员工是否按要求配戴防静装备 , 工衣 , 工帽, □是□否 工鞋 , 手套和厂牌? 27 员工是否有做与工作无关的事 , 是否聊天 , 打 □是□否 闹, 玩手机 , 打磕睡等?

作业控制 设备 ( 仪器、工装)控制 标识与追溯28每个工位是否有作业指导书或检验作业指导□是□否29 书? 作业指导书版本是否最新版本?□是□否30作业指导书字迹是否清楚?□是□否31作业指导书是否经过审核确认□是□否32作业指导书是否破损或有油污?□是□否33实际作业是否与作业指书一致?□是□否34使用的设备、工具、仪器是否符合作业指导□是□否书规定的要求? 35设备、工具、夹具所设定的参数是否符合作□是□否业指导书规定? 36关键工序是否有标识和定位□是□否 37是否有设备台账□是□否38台账所记录的内容与实际是否一致□是□否39是否有设备安全操作规范?□是□否40作业是否严格按照规范作业?□是□否41是否按要求进行日常点检、维护、保养?□是□否42是否有点检、维护、保养记录表?□是□否43对点检不合格项是否采取相应对策,并作了□是□否记录? 44是否有设备维修记录?□是□否45设备是否按周期进行了校准?□是□否46设备是否有校准和检验记录?□是□否47设备是否有易于识别的校准状态标示?□是□否48设备的使用是否在校准的有效期限内?□是□否49区域、物料、设备、工具等是否有标示?□是□否50标示是否能区分加工状态?物料,半成品,□是□否成品是否都有明确的状态标识 51是否有划分区域标示,区域化标示颜色是否□是□否符合程序文件规定? 52不合格品是否有隔离放置、是否有明确标□是□否53 识? 是否有机器运行状态标示?□是□否54防静电区域有无防静电标示?□是□否55标示与实物是否一致?□是□否56周转车、工具、成品、半成品及其他物品是□是□否否放置在规定的位置之内? 57是否对标示方法、方式进行标准化?□是□否58标示的大小、颜色、材料是否符合标准 ?□是□否59标示是否破损,脏污?□是□否

生产部内部审核检查表

ISO9000+14000+18000+QC080000一体化 生产部内部审核检查表

ISO9000+14000+18000+QC080000一体化 生产部内部审核检查表

1.问部门负责人如何理解环境/职业健康及安全方针,环境/职业健康及安全方针传达了哪些相关方? 2.你部门有那些环境因素/职业健康及安全危险源和重要环境因素/职业健康及安全危险源,它们是如何评价出来的?有哪些环境/职业健康及安全目标指标与你部门有关?你们如何理解? 3.识别环境因素/职业健康及安全危险源时如何考虑异常紧急状况? 4.有哪些环境/职业健康及安全目标指标与你部门有关?你们如何理解? 5.有哪些环境/职业健康及安全管理方案与你部门有关?你们如何执行?检查执行情况。 6.你部门工作对环境/职业健康及安全产生那些重要影响? 7.抽查3-5名员工对自己岗位的环境/职业健康及安全重要性是否了解? 8.抽查5-7名员工是否有环境/职业健康及安全知识培训记录,要包括MSDS使用人员、消防救助人员? 9.你部门有什么环境/职业健康及安全信息沟通,有无留下记录?10.你部门有哪些固体废弃物,怎么分类、怎么收集?怎么处理?11.现场检查固废是否有收集点、分类是否正确、有无混放? 12.检查《危险废弃物移交单》内容是否齐全,询问移交人在运输过程中要注意哪些事项? 13.如何理解资源节省问题,你部门从哪几个方面来实施? 14.你部门要用到哪些化学品,在固定使用或存储处是否具备MSDS? 15.如何对相关方的环境/职业健康及安全影响进行控制,采取了哪些措施?检查《相关方环境/职业健康及安全影响登记表》。

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生产部内审检查表 审核部门生产部部门代表审核日期审核员 涉及QMS条款审核要点审核方法审核记录意见 4.2.3 文件控制●生产现场制定了哪些作业 指导书? ●控制管理情况如何? ●现场观察、查阅现场提供了什么文件,受控 管理程度? ●主要查阅:图纸,作业指导书,询问员工对 作业指导书的理解和了解程度? ●每一道工序全部查询 4.2.3 文件控制●对上述控制文件执行情况 如何? ●抽取现场2份作业指导书或图纸/工艺过程 卡,结合操作记录,判定实施文件过程中的 执行情况。 5.4.1 质量目标●是否制定了部门分解质量 目标及考核规定? ●分解质量目标实现情况如 何?测量统计计算方法是 否合理? ●查阅部门分解质量目标及考核管理规定。 ●检查分解质量目标实现情况,判定统计计算 方法的合理、有效性。 6.3 基础设施●产品实现过程中提供的生 产设备有否管理规定?实 施情况如何? ●索查设备的管理规定和实施情况。 ●查询现场现所有设备的管理规定?是否都 有相应的规定?

涉及QMS条款审核要点审核方法审核记录意见 6.3 基础设施●生产设备是否满足产品实 现的需要?●检查现场设备的维护情况及记录,观察设备 的技术状况,判定设备过程能力是否满足产 品实现的需要。 6.4 工作环境●组织所处的工作环境条件 是否满足要求? ●是否得到了管理?●识别组织是否识别了为产品实现过程所需 提供的人的因素和物的因素,如何管理的? 有效性如何?(可从管理文件检查入手,观 察生产现场的工作环境,包括:办公设施、工作氛围、员工精神状态等)。 7.5.1 生产和服务提供的控制●是否确定了生产和服务的全 过程? ●是否规定了相应的控制要 求? ●包括必要的作业指导书? ●索阅有关控制过程的文件及数份作业指导 书(包括监控点和关键/特殊过程),并了解 实施情况。 7.5.1 生产和服务提供的控制●是否按规定要求实施了对生 产和服务提供过程的控制? ●检查提供过程的控制文件是否符合标准要 求是否与手册相协调。重点检查文件是否涉 及了所有提供过程,是否对人员、设备、执 行文件、监控要求等作了规定,是否对主要 设备和关键/特殊岗位的人员作了认可规 定。 ●在生产现场抽查数名操作者,观察其操作过 程,对照相应的作业指导书,核实其是否按 规定进行操作。

内部审核检查表(生产部)

内部审核检查表 陪同人员 序号 审核内容 审核结果 判定 备注 1 5.3 :组织的岗位、 职责和权限 1.各岗位、职责和权限是否有清晰定义? 2 6.1 :应对风险和机 遇的措施 1.是否有对质量管理相关的风险和机遇进行识别和管理? 3 2.风险应对措施有无实施和评价其有效性? 4 7.1.2人员 1.是否对外包服务人员和服务提供方的能力做管理? 5 2.特殊岗位和关键岗位等人员配置是否符合策划要求?(确认在职人员 安排是否符合组织架构设定) 6 7.1.3 :基础设施 4.生产和服务过程中有用到哪些软件?这些软件是否有管理?有无相应 的管理制度?(监视和测量软件、分析软件、 ERP 系统等) 7 7.1.4 :过程运行环 境 1.组织针对人为因素导致的产品和服务不合格有没有米取一定的措施? (防呆、奖 惩制度等) 8 2.组织采取过哪些缓解紧张情绪,预防职业倦怠、保证工作情绪等活动 以减少因心理的不利因素? 9 3.现场确认7S 状况。 10 7.1.6 :组织的知识 2.是否有通过数据分析等方式对经常性问题进行识别,并做出相应的措 施?这些措施有无纳入到相关的作业标准中? 11 7.3 :意识 1.各岗位员工是否了解公司的质量方针以及相关的质量目标? 12 2.各岗位员工是否了解各自岗位可能产生的负面影响,以及如何减少这 些影响的方法? 13 7.4 :沟通 1.部门需要沟通的内容有哪些 (包括内部和外部)?方式有哪些?是否有 保留必要的形成文件信息? 14 7.4 :沟通 2.查核部门内部和部门之间有接口关系的沟通方式是否合理 ?沟通时机 和沟通内容是否明确?是否保留必要的形成文件信息?是否规定了必要 的回复要求来确保信息沟通的准确性和及时性? 受审部门 生产部 审核时间 审核员

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ISO13485:2016内审检查表(完整各部门) 审核员:第1 页共10 页 受审部门日期管理者代表总经理 审核内容审核方法评价记录标准条款查看体系文件判别是否符合标准规定符合按要求建立文件化的质量管理体系。1 查,符合标准规定。2质量管理体系覆盖的产品范围。4.1质量管检查是否相符。覆盖的产品范围符合符合理体系总要求查,文件齐全符合3质量管理体系各层次的文件。检查是否齐全。符合4质量管理体系的删减。有没有删减部分,如有则记录有删减合理查文件目录判别各级文件是否齐全。公司应建立并保持的质量管

理体系文件。1 查,各级文件齐全符合抽查三份文件是否相符查目录,判别是否能满足生产经营的符合2保存的医疗器械的法律、法规。4.2.1文件满足生产经营的需求需求要求总则相关技术文件3对每一型号的医疗器械建立并保持一套技术文档抽查一套技术文档,检查是否正确、符合。齐全、清晰,符合生产要求。质量手册应包括以下内容:符合阐明企业质量管理体系 4.2.2质量检查质量手册,查有没有阐明企业质符合1) 清楚的阐明企业质量管理体系覆盖的范围。,包含盖覆范围手册YY/T 量管理体系覆盖范围,有无缺YY/T0287 专用要求内0287专用要求内容,有没有描述过程2) 应形成文件的程序或对其引用。符合容,有描述过程及其相及其相互作用。互作用。识别企业质量管理体系所需过程及过程之间3) 符合的相互作用的表述。有质量方针通过查质量记录,作出判断的证据。1总经理对其建立和改进质量管理体系的承诺。 5.1 符合询问二个现场员工,作出判断总经理将满足顾客要求和法律、法规要求的重要 2 明白满足顾客要求和法符合管理承诺律、法规要求的重要性性传达给组织的成员。了解顾客要求和法律、与领导层交谈,了解顾客要求和法律 法规传过情况以及顾客符合、法规传达情况以及顾客要求得到满确保顾客的需求得到确定并予以满足。15.2 足的情况要求得到满足。以顾客为关完全理解顾客和法律法2应完全理解顾客和法律法规要求。抽查二份合同的执行情况。符合注焦点规的要求检查有无质量方针,在办公室、生制定了质量方针,并已在相关层次中传达质量方1符合制定了质量方针5.3 产车间能否看到质量方针。针。 各层次人员对质量方针符合各层次人员对质量方针的理解程度质量方针询问二个员工。 2 的理解查目标与方针是否一致,查相关职质量目标应与质量方针相一致,质量目标应是 1 5.4 查目标与方针一致符合能部门有无自己的质量目标。可测量的,并应在相关职能和层次上展开。 各职能部门对质量目标各职能部门对质量目标的完成情况。抽查二个部门。2 策划符合的完成情况达标质量策划体现了质量管符合查质量策划文件。质量策划体现了质量管理体系的持续改进。3 理体系的持续改进符合最高管理者已规定企业最高管理者应确保企业内的职责、权限得到规1 查组织机构图和部门职责、权限。内的职责、权限。定。符合 5.5职责最高管理者指定管理者查管理者代表的任命书和职责、权最高管理者应指定管理者代表并明确其职责和、权限和2 代表,明确其职责和权符合限。权限。沟通限1 内审检查表 审核员:第2 页共10 页

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