10KV及以下变压器运输安装方案

10KV及以下变压器运输安装方案
10KV及以下变压器运输安装方案

10KV及以下变压器运输安装方案

l、编制说明

10KV变压器的容量,一般在2500KVA及以下,但也有个别的变压器容量达3200KVA,在编写该变压器的运输、安装方案时,只考虑一般的情况,特殊情况另作处理。

10KV及以下的变压器,在近十年中,又新添了干式变压器,因为干式变压器有其独特的优点,所以发展比较迅速,在中压变压器使用中,有取代油浸变压器的趋势,为此,这次编写过程中,将干式变压器也列在其中。

本方案的变压器运输,不能作为长途运输方案,只限于从建设单位的设备仓库运往变压器安装现场。本方案采用的运输机械,一般为汽车运输,起重机械为汽车吊或就地起重设备。

10KV油浸变压器一般为整体运输,而随变压器的附件、瓦斯继电器、压力继电器、温度指示仪表、吸湿剂,由生产厂外购供给,只能在变压器安装时组装。

油浸变压器运输,都为带油运输且储油柜中的油量应比正常偏高。包括器身检查或安装过程中损耗的变压器油,厂家供补充油。

干式变压器的运输,主要是变压器的主体,另外尚有风冷却部件,测温部件及变压器的外护罩,可以分开运输,现场组装。

本方案不包括器身检查。器身检查是变压器安装工序中一道重要工序,其检查项目较多,所以,另有10KV变压器器身检查方案。

电压等级相同,容量在2500KVA及以下的电炉变压器,整流变压器,也可采用本方案,作为施工的作业指导书。

2、编制依据

1)电气装置安装工程电力变压器,油浸电抗器,互感器施工及验收规范。

2)电气装置安装工程电气设备交接试验标准。

3)变压器制造厂家的有关技术文件

4)电气质量验评标准

5)工程承包的合同,协议文件

6)本公司的质量保证手册及质量控制程序文件。

7)设计提供的施工图纸及设计修订文件。

3、工程概况

变压器安装现场情况,变压器容量,工作电压,重量介绍。变压器室位置,供电范围,室内安装地坪标高,变压器台数等作介绍。室外安装变压器的台基结构、标高、供电对象、范围,进行详述。

变压器安装现场场地面积是否影响变压器吊装就位。进入现场道路是否影响运输车辆出入。

从仓库到安装现场,道路状况应作介绍、若一路都是正规的运输道路,没甚可说。若个别地段路况不好或坡度大,需采取措施,或加固路基,在工程概况中书写明白。

根据网络计划安排,检查土建施工质量,能否满足工程要求,对土建工程的缺陷应表述清楚,以备查。

4、变压器运输安装工艺流程图

5、变压器运输及安装的施工工艺

5.1、具备下列条件,进行变压器出库安装。

1)与变压器安装有关的建筑物,建筑物的建筑工程质量、应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。当设备及设计有特殊要求时,尚应符合其要求。

2)变压器安装前,建筑工程的屋顶,楼板施工完毕,不得渗漏。

3)室内地面的基层施工完毕,并在墙上标出地面标高。

4)混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求。

5)预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件牢固。

6)模板及施工设施拆除,场地清理干净。

7)道路畅通,施工场地满足要求,安装单位与土建施工单位办理中间交接手续。5.2、变压器运输

5.2.1变压器运输前应外观检查,并核对铭牌数据,符合设计规格型号。

1)油箱及所有附件应齐全,无锈蚀及机械损伤,密封应良好,油箱与散热管联接处,放油法兰阀应无渗(漏)油现象,储油柜油位略高于正常位置。

2)高、低压瓷件无损伤痕迹,瓷件釉彩无撞击脱落现象。

3)高、低压引出线的螺栓丝扣无损伤,所带垫片螺帽齐全。低压引出接线板及螺栓。螺帽齐全。

4)出厂的有关资料及产品证明文件齐全。

5.2.2变压器装车运输

1)汽车载重吨位与变压器的重量相对应,吊车起吊能力应为1.5-2倍变压器重量。

2)起吊索具应检查可靠,绳扣应系在变压器整体吊装耳上,禁止用箱盖上的吊耳。

3)吊索与钻垂线的夹角不宜大于30,起落要平稳缓慢。

4)在汽车车箱内,应垫道木或木板,增加变压器与车箱磨擦力。

5)变压器装上汽车后,必须用绳索或铁丝进行绑扎固定牢靠,才能开车运输。

6)干式变压器在运输过程中,应有防而及防潮措施。

7)汽车在运输中,车速尽量均匀,勿急煞车。好路面行驶速度:20Km/h左右。

8)变压器运抵现场卸车位置,应是变压器就位最佳位置。室外安装的变压器卸车时,可一次到位,若室内安装的变压器,先用道木搭一个台架,其高度与变压器安装标度一致,台架上铺δ=20mm的钢板或放二根 12#槽钢,将变压器找正位置,卸在上面。

5.3、变压器安装

5.3.1变压器就位前,应检查变压器的基础道轨宽度应与变压器道轨宽度一致。对室外的变压器安装,构架宽度与变压器轨宽度一致即可安装。

5.3.2室内变压器安装,将临时台架上的变压器,可用手拉葫芦将变压器拉动移到位置,拉动绳索绑扎的部位,应在变压器重心下部,并在变压器底部设滚杠G32,4根,拉动葫芦时月时可用撬杆助力。若现场有可利用的吊装机械,因地制宜将变压器就位。

a)有气体继电器的变压器,应使其顶盖沿气体继电器气流方向有l-1.5%的升高坡度(制造厂规定不须安装坡度除外)。

b)变压器就位固定必须依据图纸尺寸进行,对没有设计具体尺寸,那么,应根据变压器二次出线的中心线与低压进线盘的中心对准。对封闭母线连接时,其套管中心线应与封闭母线中心线相条符。为下道工序创造条件。

c)变压器及基础必须可靠接地。中心点接地应与接地网可靠联接。

5.3.3变压器附件安装

1)瓦期继电器安装前应进行校验,合格后方可安装,其顶盖上标志的箭头应指向储油柜,与连通管的连接密封应良好。

2)吸湿器中的吸湿剂,应为白色或兰色,如果变成粉红色,则应更换合格吸湿剂,或将受潮吸湿剂进行烘干处理,待颜色复原后装人吸湿器。吸湿器与储油柜间的连接管密封应良好,管道应畅通,油封油位应在油面线上侧,或按产品的技术要求进行。

3)压力释放装置出厂已装好,且出厂已做试验,现场只需检室自D出电接点动作应正确。

4)测温装置的安装,压力或温度计安装前应进行校验,信号接点应动作正确,导通良好,温度计应根据设计数值或出厂规定进行整定。温度计盘面应对着巡检易视之处。金属毛细管的弯曲半径不得小于50mm。

5)监视或保护变压器的二次电缆(线)外引线,排列应整齐,应有保护措施,接线盒应密封良好,端子接线有标识。

6)干式变压器的附件,风机安装应按制造厂家资料进行组装,风机起动装置应安装牢固,测温探头应放置到位,温度指示部分应放置在易观察到的地方。温控应正常工作。

7)组装保护罩及护罩门,应牢固并可靠接地。

5.3.4注补充油

a)不是厂家提供的补充油,注入前应做混合分析,并做电气强度耐压试验,合格后方可注入。

b)应根据当时环境温度,注至相对应的油面。

c)注油完毕,将瓦斯继电器进行放气,四小时后再次放气。

d)注油完24小时后,检查变压器有否渗漏现象,否则需进一步处理,正常可进行下道工序。

6、劳动力安排

7、质量指标

1)符合设计施工图纸要求,满足施工规范数据要求。

2)满足用户的运行,维护需求,提供用户理想的服务。

3)确保一次受电运行,空载试运行24小时。

8、安全措施

1)变压器装车、运输,就位必须由起重工指挥起吊。汽车封车,由起重工检查认可才能运输。

2)起吊变压器的索具,应仔细检查,必须牢固可靠。

3)起吊、就位变压器时,重物下方,严禁站任何人员。

4)运输变压器的车速力求均匀,拐弯要慢行,禁止急煞车。

大件运输方案

XXXXX公司大件运输方案 XXXXX公司,于XXXX年XX月XX日经市高新区市场监督管理局批准设立,经营围:道路货物运输、物流信息服务;车辆停放服务;汽车零配件销售;二类机动车维修;货物专用运输(集装箱);大件货物运输;整车运输。公司由王军社个人出资XXXXX亿元人民币,主要承担XXXXX小轿车运输任务,计划年运输两XXXXX台,计划收入人民币XXXXX亿元,实现利税XXXXX万元。为了保证运输人员自身安全及在运输过程中的车辆和货物安全特制订本方案。 一、运行安全控制 1、车辆启动前的检查;车辆启动前必须对平板车和加固情况作详细的检查,杜绝隐患,并做好记录。有问题必须在启动前排除; 2、横坡检查:通过横坡大于3%的道路,必须进行平板车的横坡校正,确保设备处于相对水平的状态; 3、纵坡检查:通过较大的纵坡时,对平板车进行纵坡校正,确保设备处于相对水平状态; 4、车辆停放:运输过程中,夜间停放或中途停车必须选择道路坚实平整、路面宽阔、视线良好的地段停放,设置警戒线、警示标志,并派人守护;停放时间较长时,需要在平板车主梁下部支垫道木,降低平板车高度,主梁落在道木上,检查平板车压力表,将压力降低。将平板车停放妥当后,检查设备捆绑情况和车辆轮胎等,及时排除隐患;沿途路段实行封闭或半封闭通行;停车时,作好安全隔离措施,提醒其他车辆注意绕行。

二、运输保障控制 对准备运输的设备需进行适当的保管和包装,以防损伤。对运输的控制应该分四步进行: 1、装载前的验证:装载前,必须对要运输的大件设备进行核对验收; 2、有效地执行细则——所装车辆须由正规驾驶人员依次驶入运输车辆上进行安全固定; 3、选取和维护运输工具——正确选用运输工具;——对运输工具进行维护; 4、正确选取运输路线(在运输前再次对路线进行勘查,确保运输条件与实际情况相符等)。 5、驾驶人资格和考核 5.1所招驾驶人员必须身体健康无不良嗜好,适应长途运输工作,具有A1A2、A2执照和货物运输,年龄在53岁以下,驾龄10年以上,3年无重大责任事故,从事过轿车运输的驾驶人员优先; 5.2首先进行人员面试,在交通管理网上有信息登记,同时网上查询无违章信息,且必须具有实际熟练的驾驶操作能力; 三、技术安全措施 1、对参加该车辆运输的调度、驾驶员及副驾驶人员技术要求进行培训,对运输人员进行技术交底;运输人员在运输过程中按照国家劳动防护法规要求配备必要的安全防护设施;针对运输进行科学、合理的风险评估,确定实际需要的运输设备工具; 2、运输车辆在运输过程中,将派遣专业技术人员负责监装、监卸等工作;在接

变压器施工组织设计方案

审批

变压器安装施工方案 一、概况 1、清水河220kV变电站新建工程最终上4台主变压器、本期上#2和#3主变压器、四台主变压器的构架、上跨线等本期一次完成。变压器采用山东泰开变压器有限公司的产品。变压器型号:SFSZ11-240000/220 2、施工执行技术标准 (1)《电力变压器》 (2)《油浸式电力变压器技术参数和要求》 (3)《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90 (4)《变压器运行规程》DL/T572—95 (5)《电力设备预防性实验规程》DL/T 596-1996 (6)《电业安全工作规定》 (7)《电气装置安装工程施工及验收规范》 二、施工工序流程图(如下图示)

三、安装技术措施 根据安装工序流程,每道工序除严格按规程、规范和厂家技术说明书要求施工外,安装过程中主要控制以下几道工序:开箱清点、附件检查、本体就位、变压器油处理、器身检查、真空注油。 1、开箱清点及附件检查 在清点附件时,主要进行下列外观检查在清点附件时,主要进行下列外观检查;(1)本体内气体压力应为正压,压力在0.01~0.03Mpa之间。 ⑵根据装箱清单检查所到的设备及附件的技术文件是否齐全,检查变压器外表有无机械损伤、温度计、导油管等预留孔是否齐全各种封盖螺丝是否齐全紧固,对分散包装运输的附件要按清单逐一清点。⑶套管应无损伤、无裂纹、无渗漏油,散热器、油泵、导油管等应密封良好⑷检查冲击记录仪X、Y、Z三维均小于3g。 2、本体就位 变压器就位之前,在基础及变压器上标出纵横中心线,变压器按标识就位,变压器就位时要保证变压器中心线与基础中心线一致。 3、排氮 一般变压器均采用充氮运输,变压器就位后首先进行排氮。排氮有两种方法:注油排氮及抽真空排氮。 本站采用抽真空排氮 将排氮口装设在空气流通处,用真空泵抽真空。充氮运输的变

大件运输方案计划

目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况及主要工程量 (2) 2.1、工程概况 (2) 2.2、主要工程量 (3) 3、运输设备及就位设备: (4) 4、装车运输途中的安全保障措施 (5) 5、卸车就位条件及步骤 (7) 6、质量保证措施 (7) 7、应急预案及处理 (8) 1、编制依据

《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国突发事件应对法》 《中华人民共和国公路法》 《中华人民共和国道路运输条例》 《中华人民共和国交通运输部公路交通突发事件应急预案》 《国家突发公共事件总体应急预案》 《国务院关于全面加强应急管理工作的意见》 《电力大件运输规范》 《烟囱钢平台施工图》(F935S-T0334) 2、工程概况及主要工程量 2.1、工程概况 大唐三门峡火电厂三期扩建工程240/2×8.5m烟囱外筒工程是两台炉合用一个套筒烟囱,外筒为钢筋混凝土结构,内筒为悬挂式玻璃钢双内筒。烟囱内侧共6层平台,部分平台主梁达到大件标准。为了电力大件运输企业能在突发事件中更好的协作,建立健全电力大件运输突发事件应急机制,指导和规范处置工作,提高处置能力,确保电力大件运输公路交通突发事件发生后现场保护、救援、抢险、调查工作的顺利进行,有效降低突发事件造成的危害和影响,切实维护社会稳定,特制定本方案。 方案设计原则 ①安全可靠性安全可靠是运输方案设计的首要原则,为此我项目部在配车装载、捆绑加固、运输实施等方案设计中,运用了科学分析和理论计算相结合的方法,确保方案设计科学,数据准确真实,操作实施万无一失。 ②经济适用性为了保障项目部的经济利益,本运输方案的设计过程中,采取最优化的技术方案,采用最适合的运输方式,降低运输总费用,最大限度的减少运输成本,确保本方案的经济适用性。 ③实际可操作性在运输方案制作和审定过程中,认真细致地做好前期准备,对各种可能出现的风险进行科学评估,确保装载、公路运输等作业能够顺利展开,以此建立本方案的实际可操作性。 ④高效迅速性考虑到运输距离、钢构规格及重量等情况,为此要求云水公司配备此次运输所需的设备、人员,结合公司操作类似项目的成功经验,尽量压缩运输时间,高效完成运输任务。

大件运输方案DOC.doc

目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况及主要工程量 (2) 2.1、工程概况 (2) 2.2、主要工程量 (3) 3、运输设备及就位设备: (4) 4、装车运输途中的安全保障措施 (5) 5、卸车就位条件及步骤 (7) 6、质量保证措施 (7) 7、应急预案及处理 (8)

1、编制依据 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国突发事件应对法》 《中华人民共和国公路法》 《中华人民共和国道路运输条例》 《中华人民共和国交通运输部公路交通突发事件应急预案》 《国家突发公共事件总体应急预案》 《国务院关于全面加强应急管理工作的意见》 《电力大件运输规范》 《烟囱钢平台施工图》(F935S-T0334) 2、工程概况及主要工程量 2.1、工程概况 大唐三门峡火电厂三期扩建工程240/2×8.5m烟囱外筒工程是两台炉合用一个套筒烟囱,外筒为钢筋混凝土结构,内筒为悬挂式玻璃钢双内筒。烟囱内侧共6层平台,部分平台主梁达到大件标准。为了电力大件运输企业能在突发事件中更好的协作,建立健全电力大件运输突发事件应急机制,指导和规范处置工作,提高处置能力,确保电力大件运输公路交通突发事件发生后现场保护、救援、抢险、调查工作的顺利进行,有效降低突发事件造成的危害和影响,切实维护社会稳定,特制定本方案。 方案设计原则 ①安全可靠性安全可靠是运输方案设计的首要原则,为此我项目部在配车装载、捆绑加固、运输实施等方案设计中,运用了科学分析和理论计算相结合的方法,确保方案设计科学,数据准确真实,操作实施万无一失。 ②经济适用性为了保障项目部的经济利益,本运输方案的设计过程中,采取最优化的技术方案,采用最适合的运输方式,降低运输总费用,最大限度的减少运输成本,确保本方案的经济适用性。 ③实际可操作性在运输方案制作和审定过程中,认真细致地做好前期准备,对各种可能出现的风险进行科学评估,确保装载、公路运输等作业能够顺利展开,以此建立本方案的实际可操作性。

最新变压器运输合同

变压器运输合同

XXXX物流有限公司 变压器主体运输合同 甲方(托运方):XXXXXXXXXXXXX 地址:XXXXXXXXXXXXXX 电话(传真):XXXXXX 乙方(承运方):XXXXXXXXXXXXX 电话:0XXXXXXX 地址:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 传真:XXXXXXXX 根据《中华人民共和国合同法》及相关法律规定,双方本着友好协商、互惠互利的原则,就乙方承运甲方产品的有关运输事宜达成如下协议: 第一条:合同的信息及合同费用 1. 变压器运输产品的主要信息 2.变压器运输费用和支付方式 运费总价:两台含吊装费,小写:;分两次运输装好车后,每台一次一台预付:,;余款:,;货到目的地验收后付清余款卸车。 注:装车吊装费归乙方,货到卸车吊装费归甲方。 、支付方式: 注:运费总价包括:火车站卸车费、道路桥梁修复加固费、环境协调费、运输费、探路费、保险费、办证费、开票费及运输过程中发生的其它费用。

第二条:操作流程 1.甲方发出运输指令;2。乙方回复认可;3.乙方装货;4.双方验货签收;5.发往目的地交货;6.收货单位验签;7.验收后乙方取回单;8.乙方将回单交回甲方;9.甲方承付运费。 第三条:甲方的权利和义务 3.1甲方的权利 3.1.1甲方有权审查乙方(承运人)的有关营运证件,具体包括:企业营业执照、大件运输许可证、车辆保险、产品保险、人身保险等; 3.1.2甲方有权监督乙方(承运人)在承运过程中的运输质量,具体包括:运输准时性、产品完好性、产品运输安全性以及到达目的地的全过程工作。 3.2甲方的义务 3.2.1甲方至少提前七天以电话或书面传真形式向乙方发出运输指令,通知内容包含发运时间、运输方式、产品名称、数量、运输尺寸、运输重量、收货单位和联系方式,如发生特殊情况,甲方在乙方派车辆前1天有权对合理的内容进行变更; 3.2.2甲方按合同要求在乙方向甲方提交相关单据时及时结算运费给乙方。 第四条:乙方的权利和义务 4. 1乙方的权利 4.1.1乙方有权要求甲方提供运输产品的准确信息,包括:产品型号规格、外型尺寸、重量、收货单位及联系方式的相关信息; 4.1.2乙方有权在产品安全准时交付收货方后按合同规定要求甲方支付运输费用。 4.2乙方的义务 4.2.1乙方有义务提供齐全有效的营运证件和各类保险证件,方可签定运输协议。并实施承运工作,甲方要求提前探路的运输项目乙方应派人提前探路并提供真实可靠的探路报告。 4.2.2双方签定合同前,乙方应提供详细的运输路线及时间。如公路运输中需要卸货移动的,应提供详细的运输计划、路线、时间的运输方案。 4.2.3乙方接受甲方的委托,为其提供产品运输服务,乙方应全面负责甲方产品的安全(防撞、防震、防潮),并及时操作转运产品,安全、准时、完好、准确地将产品运

最新10KV变压器安装施工工艺

1、变压器安装 1)变压器本体安装 (1)变压器在装卸的过程中,设专人负责统一指挥,指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。 (2)采用起重机具装卸时,起重机具的支撑腿必须稳固,受力均匀。应准确使用变压器油箱顶盖的吊环,吊钩应对准变压器重心,吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60°。起吊时必须试吊,防止钢索碰损变压器瓷套管。起吊过程中,在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留,吊起的设备不得在空中长时间停留。 (3)变压器就位采取人力搬运和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。 较大容量变压器,采取铺设枕木、槽钢轨道就位,枕木、槽钢轨道铺设必须平稳牢固,在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒撬变压器的底盘,沿槽钢轨道向基础方向移动到位,或在变压器室里墙根部设牵引钩,用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固,用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上由门外向室内牵引到位。在就位移动时不宜过快,不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡,以免损坏绝缘构件。就位移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施,做好变压器基础保护工作,要设专人指挥,统一信号,用力均匀,速度要缓慢,互相协调。 (4)装有滚轮的变压器在就位后,应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定或将滚轮拆卸。 (5)油浸变压器应安装稳固,底部用枕木垫起离地,必要时加装防震胶垫,以降低噪声;用垫片对变压器的水平度、垂直度进行调整。 (6)变压器安装后,套管表面应光洁,不应有裂纹、破损等现象;套管压线螺栓等部件应齐全,且安装牢固;储油柜油位正常,外壳干净。 (7)装有气体继电器的变压器顶盖,沿气体继电器的气流方向有 1.0%~1.5%的升高坡度;储油柜阀门必须处于开启状态;气体继电器安装前应经检验合格。 2)一次接线作业 (1)变压器进出线的支架按设计施工,牢固可靠,标高误差、水平误差均不大于5mm,与地网连接可靠。 (2)高、低压电缆(含插接式母线)沟进出口应进行防火、防小动物封堵。 (3)电缆终端部件及接线端子符合设计要求,电缆终端与引线连接可靠,搭接面清洁、平整、无氧化层,涂有电力复合脂,符合规范要求。变压器与插接式母线连接必须是软连接并应留有裕度。 (4)变压器本体接地线截面不小于中性线截面1/2,最小不能少于70mm2。 (5)油浸变压器箱体保护接地、变压器中性点接地线分别与电房主接地网独立连接,接

大件运输应急预案

大件运输应急预案 一、恶劣天气情况应急处理 当突然遇到雨、霜、或者雪等恶劣天气情况,驾驶员驾驶车辆时,要将时速控制在15公里/小时以下,与前方行驶的车辆保持150米的安全距离,注意观察道路上的车辆、行人动态,提前做好停车的准备,避免紧急制动和猛打方向。 二、车辆故障应急处理 在运输前,通知备用车辆及维修人员待命。如在途中运输车辆出现故障,立即安排维修技术人员进行维修。如确定无法维修,及时调用备用车辆,采取紧急运输措施,保证在最短时间内运抵指定地点; 三、运输路线异常应急处理 提前对大件设备运输经过的陆路路线进行反复勘察,并在设备起运前一天再次确认道路状况,掌握运输路线的详细资料。仍难以避免遇到道路施工、道路积水、道路塌方等情况,遇到此类情况,现场负责人员应及时采取补救措施,如难度较大分管安全经理将亲赴现场,协调内外部资源,及时提出运输路线整改方案,在施工部门配合下在最短的时间内完成对施工道路进行整改,确保设备运输顺利通行;在设备运输过程中遇到交通堵塞情况;服从当地交通主管部门的协调指挥,加强交通管制。如遇集市或重大集会,应建议改变运输计划,或者寻

求新的通行路线,保证顺利通过;当在行车过程中,发现路况或者运行车辆出现异常,拖盘车应缓慢停靠在路的右侧,并进行包围防护四、交通事故应急处理 在运输车辆发生交通事故时,现场人员及时保护事故现场,并上报分管理安全经理、业主部门及保险公司,说明情况,积极协调交警主管部门处理,必要时,协调交警主管部门在做好记录的前提下“先放行后处理”; 五、运输货物异常应急处理 (1)运输过程中,因客观原因导致捆扎松动的情况下,由随从的质量监控人员及专家认真分析松动的原因,重新制定切实可行的加固方案,对大件设备进行重新加固 六、不可抗力应急处理 在运输过程中有不可抗力的情况发生时,首先将运输设备置于相对安全的地带、妥善保管,利用一切可以利用的条件将事件及动态通知甲方,并按照甲方的授权开展工作。如果基本的通讯条件不具备,则做好相关记录和设备的保管工作,直到与甲方取得联系或者不可抗力事件解除。不可抗力的影响消除后,如果具备继续承运的条件,项目部将在确保设备以及运输人员安全的前提下,继续实施运输计划。

大件运输方案

武汉至荥阳大件设备公路运输方案 一、设备规格 二、运输路线描述 路线说明:武汉出发走京珠高速至郑州,到郑州后走郑州西南绕城高速至荥阳站下高速,全程约560公里。以上所选路线道路条件良好,能够满足运输车辆的通行要求。 三、运输方案 3、1 配车 采用动力鹅颈+15米连接平台+6轴线液压平板装载方式运输。 3、2 运输牵引车及车板技术参数 运输车辆参数(欧曼4210L) 牵引车外型尺寸及主要性能:

平板参数(天捷液压平板) 平板外型尺寸:1550/3000/1000(毫米)/单轴线 平板自重:3.5吨 /单轴线 轮胎数:8条/单轴线 轴距:1500(毫米) 最大载重量:22吨/单轴线 3、3 车辆装载参数 运行规格:37×3.6×4.6(长×宽×高) 后轴轴距:1.5m 最大承载能力: 150T 额定荷载:25T/150T/180T (单轴/6轴/加动力鹅颈) 平板自重:3.5T/单轴线 实际单轴总轴荷:10.3T 最小平曲线半径:32m 有效路宽:≥7m 项 目 单 位性 能重量:自重 轴重尺寸:长/宽/高 轮胎数量 牵引车产地 车辆轴数 最小转弯半径公斤公斤毫米轴条毫米德 国前一/后二前二后八

4、捆扎方案 4、1 设备的捆扎方式 根据设备的外形情况确保设备纵向、横向不移位、不翻倒为捆扎目的,由于设备分有捆扎点和无捆扎点,故选择不同的捆绑方式 4、2 扎点及捆扎图见下图 设备装车完成后即对该设备进行捆扎加固,达到设备运输要求。 捆扎时以控制纵向横向不移位、货物不倾覆为捆扎目的。选用钢丝绳四股,使用钢丝绳直接由货物上面向下拉紧,并用手拉葫芦紧固。货物托架与车体间铺垫木板或橡胶板。 货物捆扎点选择 捆扎完毕后,经检查符合安全要求后,才能进行运输。

变压器运输方案

新建武汉至孝感城际铁路四电集成工程牵引变压器运输施工方案 中铁建电气化局集团有限公司 汉孝城际铁路四电集成项目经理部 2015 年 6 月 新建武汉至孝感城际铁路四电集成工程 牵引变电工程重难点施工方案 牵引变压器运输施工)

编制:徐敏_______ 审核:黄伟 批准:李书强 中铁建电气化局集团有限公司 汉孝城际铁路四电集成项目经理部 2015 年6月

、工程概况 武汉至孝感城际铁路位于1+8武汉城市圈中北部地区。线路自武汉枢纽汉口站引出,经后湖、天河机场至孝感市孝南区的闵集、王母湖、毛陈、东城新区。正线长约(DK1+650-DK62+。全线新设9个站,分别为后湖、金银潭、盘龙城、天河机场、天河街、闵集、毛陈、槐荫、孝感东。 牵引变电专业新建天河1座牵引变电所;后湖、毛陈2座AT分区所; 闵集、盘龙城2座AT所。 牵引变压器是变电所最重要的设备,单件重量六十吨左右,且价格昂贵,为了安全、优质完成任务,主变运输前进行充分准备,制定具体的运输方案及祥实周密的安全技术保证措施,向全体参加人员进行交底、分工,确保主变运输安全顺利就位,特制订以下运输方案。 二、协调领导小组 组长:陈兆庆 副组长:冯永树李书强马建勇 组员:黄伟李满意万臣辉朱伟鸣徐华泉 安全员:刘凤华 主要负责人及职责 作为一次大型设备的转运作业,必须制定一套严格的行之有效的管理方 法,让在场的每一位工作人员都很清楚自己的职责,以保证一次性成功。

1、总指挥:检查吊装前各人员的到位情况及总体安全情况;与副总指挥联系确认吊装区域无任何闲杂人员,并确认吊装场地已经进行了封堵;与副总指挥、一起,下达所有命令。 2、副总指挥:负责汽车拖车运行路线情况检查,转运时跟踪拖车并随时与总指挥进行沟通联系,随时报告转运情况。 3、安全员:负责工器具各个部位的进一步核查工作,进行了详细的安全检查,并作好安全动态过程控制检查记录,跟踪装载车辆,并随时和总指挥加强通讯,报告装车和运输时的情况。 4、防护员:负责装运区域的封堵,闲杂人员的谴散,并负责对装运前车组进行仔细检查,排除安全隐患,全程跟踪车辆,从大箕铺镇到大箕铺变电所过程中随时与总指挥进行联系、报告并在线路上有上、下坡的地方做好防遛措施。 5、操作员:听从总指挥的具体指挥,具体负责现场的施工操作! 三、主变压器参数、运输技术要求及运输方案 主变压器参数:牵引变压器采用110kV士%/。本体重量约50--60吨,最大运输体积长约4m宽约,高约。自耦变压器采用,本体重量约20--25 吨,最大运输体积长约,宽约2m,高约。 1、运输技术要求:主变压器在卸车和运输中,不得发生冲击或严重振动现象。拖车运输变压器时,平均速度以5km/h为宜,最高不应超过10km/h, 变压器长轴方向的倾斜角应小于15 度,短轴方向的倾斜角应小于10 度,以防内部结构变形,否则应绕道行驶。 2、变压器就位前,根据厂家技术要求,确定油枕侧(或瓦斯继电器侧)是否应加垫铁。 3、变压器就位时其长、短轴两侧的设备中心线应与基础侧、正面的设备安装中心线吻合。 4、两台变压器应位于同一安装中心线上,使其外表面相互平行,外观

10kV变压器安装施工方案

XXX配电房变压器及开关柜安装 施工方案 二0一二年七月

目录 一、施工内容 (1) 二、编写依据 (1) 三、施工准备 (1) 四、施工安排 (2) 五、施工工艺控制 (2) 1、变压器安装 (2) 2、开关柜安装 (4) 3、母线安装 (5) 3、开关柜调试 (7) 4、变压器试验 (7) 六、安全管理 (8)

XXX配电房变压器及开关柜安装施工方案 一、施工内容 1、安装1000KVA的室内变压器1台及附件,及母线桥等附件; 2、安装开关柜1台; 3、变压器及开关柜调试。 二、编写依据 1、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GBJ148—1990 2、《电气装置安装工程质量检验及评定规程第3部分:电力变压器、油浸 电抗器、互感器施工质量检验》DL/T5161.3—2002 3、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147—1990 4、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—1990 5、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171 —1992 6、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2006 7、《南方电网工程施工工艺控制规范》Q/CSG11105—2008 三、施工准备 1、施工现场作业环境已达到开工条件 (1)工程所需的变压器、开关柜、母线等施工材料已到位,施工图纸、厂 家安装说明书等技术资料齐全; (2)开工所需的施工技术人员、机具齐全; (3)配电房已经验收合格,满足电气安装条件。 1

(4)施工现场的作业环境满足变压器、开关柜的吊装。 2、施工机具配备 (1)运输工具:1.75吨汽车1辆; (2)起重工具:8吨吊车1辆、钢丝绳、手索8条、长索6条; (3)施工机具:千斤顶、钢管、冲孔机、手拉葫芦、撬棍、滚杠、活动扳 手、套筒扳手、冲击钻、梅花扳手、力矩扳手、专用液压手动搬运车、 水平尺、电焊机、电工工具1批等; (4)试验仪器:万用表、钳表、试验变压器、控制操作箱、变比测试仪、 绕组直流电阻测试仪(或单臂电桥、双臂电桥)、2500V绝缘电阻表、油耐压试验仪、温湿度计 等。 四、施工安排 施工流程:变压器安装开关柜就位安装母线安装 开关柜调试变压器试验设备送电。 五、施工工艺控制 1、变压器安装 1)变压器本体安装 (1)变压器在装卸的过程中,设专人负责统一指挥,指挥人员发出的指挥 信号必须清晰、准确。 (2)采用起重机具装卸时,起重机具的支撑腿必须稳固,受力均匀。应准 确使用变压器油箱顶盖的吊环,吊钩应对准变压器重心,吊挂钢丝绳间的夹角 不得大于60°。起吊时必须试吊,防止钢索碰损变压器瓷套管。起吊过程中, 在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留,吊起的设备不得在空中长时间停 2

货物运输方案

厦门华夏国际电力发展有限公司 汽轮机转子及其废旧物资 运 输 方 案 编制: 审批: 厦门艺嘉鑫物质回收有限公司 二0一二年十一月

根据厦门华夏国际电力发展有限公司提供报废的汽轮机转子设备,该设备外观尺寸为圆体,但直径差别较大(500mm~800mm~2500mm),结合本公司多年的物质回收及运输经验,针对该设备的外形尺寸(直径D),考虑运输安全,我司采用大型平板拖车运输的方式进行,选择确定技术上可行、经济上合理的运输方式,经综合分析研究,采用公路运输最为经济可靠。据初步估算,本次报废设备及物资约90吨,拟采用四台平板车每天运输两趟,两天运输完成。?一、运行安全控制 1、交通监管 设备在运输过程中必须一路进行交通监管,对行径道路及车速进行全程监控;?2、运行时间 设备运输必须在白天进行; 3、运行速度;正常运输速度必须控制在20Km/h;道路不平整的路段速度必 4、车辆启动前的须控制在5Km/h以下;通过障碍的速度控制在3Km/h以下;? 检查;车辆启动前必须对平板车和加固情况作详细的检查,杜绝隐患。有问题必须在启动前排除;?5、运输过程中的检查? 5.1横坡检查:通过横坡大于3%的道路,必须进行平板车的横坡校正,确保设备处于相对水平的状态; 5.2纵坡检查:通过较大的纵坡时,对平板车进行纵坡校正,确保设备处于相对水平状态;?6、车辆停放:运输过程中,夜间停放或中途停车必须选择道路坚实平整、路面宽阔、视线良好的地段停放,设置警戒线、警示标志,并派人守护;停放时间较长时,需要在平板车主梁下部支垫道木,降低平板车高度,主梁落在道木上,检查平板车压力表,将压力降低。将平板车停放妥当后,检查设备捆绑情况和车辆轮胎等,及时排除隐患;停车时,作好安全隔离措施,提醒其他车辆

变压器运输吊装就位方案

第一变电所变压器吊装运输方案 1.概述 (1) 2.变压器开箱检验 (2) 3.变压器的吊装、运输 (3) 4.变压器就位 (3) 5. 变压器附件安装 (4) 6.变压器油补充 (6) 7质量保证 (6) 8 HSE管理 (7) 9应急管理 (7) 11. 电气安装施工机具、材料一览表 (10) 1.概述 1.1第一变电所包括9台变压器,分三个不同等级。主要货物说明如下:

1.2 变压器已经抵达现场53号路SEI 仓库,由于仓库到第一变电所距离比较长,而却道 路有两处拐弯,处于雨水季节道路比较泥泞,给运输、吊装、安装均带来一定的难度,施工中应选用经验丰富且心细的专业人员参加,统一协调,统一指挥,明确责任,确保设备和人身安全, 确保一次安装成功。 1.3 对产品保护应做到:小心轻放、防火、防变形、防撞击、防压及平稳移动。 1.3主变压器的施工程序 2.变压器开箱检验 2.1变压器施工前,设计图纸、变压器及其附件资料齐全。 2.2根据装箱单,点清变压器附件的数量。 2.3检查变压器外形有无损伤、变形,油漆是否脱落,变压器的密封是否良好,变压器有无 渗油现象。 2.4检查变压器套管、瓷绝缘子等铸件有无损伤、裂纹。 2.5检查变压器的附件:瓦斯继电器、压力释放阀、有载调压装置、油枕及油位指示器、 呼吸器及干燥剂、温度继电器、冷却风机、电流互感器等引出线、配线箱是否完好。 2.6绝缘电阻检查应符合要求。

2.7检查变压器尺寸及轨距是否与变压器基础相符。 2.8变压器开箱检验应做好记录,小型器件交专人保管,发现问题应及时报告给有关部门。 3.变压器的吊装、运输 3.1变压器出库前监理、SEI、施工单位应召开专门会议,组织有关人员应对变压器的运输 路线进行考察,新修的路段应平整、夯实,电缆沟等危险处应填实并垫铁板。考察结果应有详细的文字记录。 3.2考虑到变压器室外场地较小和变压器的运输重量,变压器的吊装、运输采用80 t吊车, 40 t拖车。 3.3变压器的吊装应由专业起重人员进行。选用钢丝绳的安全系数不应小于6倍,吊钩钢 丝绳与铅锤线的夹角不宜超过300,变压器的吊装要使用整体吊装吊耳,不得使用吊钟罩吊耳进行吊装。 3.4变压器运输时,其速度不应超过10公里/小时,变压器附件运输时,其速度不应超过 25公里/小时。 3.5变压器的吊装、运输,施工单位应由项目部组织、协调,相关的责任工程师负责。 4.变压器就位 4.1变压器安装前应和SEI、监理商定变压器安装及固定方式,特别是2000KVA变压器基础 安装,由于图纸与厂家安装观点不一致,要经三方确定一个方案方可就位。低压变压器由于图纸预埋关与图纸有出入由SEI做最后确定高低压侧安装位置,并及时做好基础安装。 4.2 夯实地基,准备好道木、铁板并进行承重计算,变压器吊装平台应用水平尺找平。 4.3变压器在就位平台上时,吊车钩上的钢丝绳不应松开,以防不测,变压器的摆放方向应 正确。 4.4用5t倒链将变压器慢慢地牵引到变压器的基础上,变压器移动时应不断校正方向。4.5用千斤顶移动变压器时,应顶在千斤顶专用位置上。 4.6变压器就位后,应及时找正固定牢固并连上接地线。

大件运输的解决方案.doc

XXXXXX项目 工艺模块 运 输 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 2013年 08月16日

目录 一、概述 1.1 方案设计原则 1.2 设计依据 二、模块参数及运输配车 2.1 货物名称 2.2 货物参数 三、运输路线 3.1运输线路 3.2 道路情况 四、运输设备及就位设备 五、装车运输途中的安全保障措施 六、卸车就位条件及步骤 七、质量保证措施 八、项目后期工作 九、人员安排 十、应急预案管理 附: 现场人员安全作业表 从业资格证 平板车结构图

运输方案 1概述 1.1方案设计原则 ①安全可靠性安全可靠是运输方案设计的首要原则,为此我们在配车装载、捆绑加固、运输实施等方案设计中,运用了科学分析和理论计算相结合的方法,确保方案设计科学,数据准确真实,操作实施万无一失。 ②经济适用性为了维护甲方的利益和应甲方现场的需求,我们在本运输方案的设计过程中,采取最优化的技术方案,采用最适合的运输方式,降低运输总费用,最大限度的减少运输成本,确保本方案的经济适用性。 ③实际可操作性在运输方案制作和审定过程中,认真细致地做好前期准备,对各种可能出现的风险进行科学评估,确保装载、公路运输等作业能够顺利展开,以此建立本方案的实际可操作性。 ④高效迅速性考虑到运输距离、钢构规格及重量等情况,为此我公司将配备此次运输所需的设备、人员,结合公司操作类似项目的成功经验,尽量压缩运输时间,高效完成运输任务。 1.2设计依据 ①工艺模块的规格和重量; ②国家及有关部门对大型设备运输的有关规定及要求。 本运输方案针对工艺模块运输而制定。 2工艺模块参数及运输配车 2.1货物名称:工艺模块 2.2 货物参数

大件运输方案

大件运输方案 根据XXXXXX有限公司提供资料,本次XXXX厂的设备中,尺寸和重量超限的设备有XXXX件。,XXXX物件(整体运输)的净尺寸为XXm(长度L)×XX m(直径D),重量为XX吨,设计最重件按XX吨考虑。贵司物件发往地是全国各大城市。从公路、铁路、水路三种运输方式中,选择确定技术上可行、经济上合理的运输方式,经综合分析研究,采用公路运输最为经济可靠。 建设方案 一、运行安全控制 1、交通管制 设备在运输过程中必须进行交通管制,分段封闭道路,全程进行监控; 2、运行时间 设备运输必须在白天进行; 3、运行速度;正常运输速度必须控制在5Km/h;道路不平整的路段速度必须控制在2Km/h以下;通过障碍的速度控制在3Km/h以下; 4、车辆启动前的检查;车辆启动前必须对平板车和加固情况作详细的检查,杜绝隐患,并做好记录。有问题必须在启动前排除; 5、运行过程中的检查 5.1横坡检查:通过横坡大于3%的道路,必须进行平板车的横坡校正,确保设备处于相对水平的状态; 5.2纵坡检查:通过较大的纵坡时,对平板车进行纵坡校正,确保设备处于相对水平状态; 6、车辆停放:运输过程中,夜间停放或中途停车必须选择道路坚实平整、路面宽阔、视线良好的地段停放,设置警戒线、警示标志,并派人守护;停放时间较长时,需要在平板车主梁下部支垫道木,降低平板车高度,主梁落在道木上,检查平板车压力表,将压力降低。将平板车停放妥当后,检查设备捆绑情况和车辆轮胎等,及时排除隐患;沿途路段实行封闭或半封闭通行;停车时,作好安全隔离措施,提醒其他车辆注意绕行。 二、运输保障控制 对准备运输的设备需进行适当的保管和包装,以防损伤。对运输的控制应该分四步进行: 7.1装载前的验证:装载前,必须对要运输的大件设备进行核对验收; 7.2有效地执行细则——执行捆扎和加固方案;——到货后立即执行接收条款。 7.3选取和维护运输工具——正确选用运输工具;——对运输工具进行维护;7.4正确选取运输路线(在运输前再次对路线进行勘查,确保运输条件与实际情况相符等)。 7.5人员的安排和考核——明确人员的职责——进行有关细则的内容、作用、使用方法的宣传教育。 三、技术安全措施

大件运输技术方案25867

湖南邵阳县 变压器 运 输 方 案 编制单位:衡阳市太平大件运输有限公司 审核单位:特变电工衡阳变压器有限公司 2012年 03月10日 目录 一、概述 1.1 方案设计原则 1.2设计依据 二、变压器参数及运输配车 2.1 货物名称 2.2 货物参数 三、运输路线 3.1运输线路 3.2 道路情况 四、运输设备及就位设备 五、装车运输途中的安全保障措施

六、卸车就位条件及步骤 七、质量保证措施 八、工程后期工作 九、人员安排 附: 现场人员安全作业表 从业资格证 变压器就位示意图 8轴线液压平板车结构图 运输方案 1概述 1.1方案设计原则 ①安全可靠性安全可靠是运输方案设计的首要原则,为此我们在配车装载、捆绑加固、运输实施等方案设计中,运用了科学分析和理论计算相结合的方法,确保方案设计科学,数据准确真实,操作实施万无一失。 ②经济适用性为了维护业主的经济利益,我们在本运输方案的设计过程中,采取最优化的技术方案,采用最适合的运输方式,降低运输总费用,最大限度的减少运输成本,确保本方案的经济适用性。 ③实际可操作性在运输方案制作和审定过程中,认真细致地做好前期准备,对各种可能出现的风险进行科学评估,确保装载、公路运输等作业能够顺利展开,以此建立本方案的实际可操作性。 ④高效迅速性考虑到运输距离、钢构规格及重量等情况,为此我公司将配备此次运输所需的设备、人员,结合公司操作类似工程的成功经验,尽量压缩运输时间,高效完成运输任务。 1.2设计依据 ①变压器的规格和重量; ②衡阳市太平大件运输有限公司装备及装车、运输技术;

③国家及有关部门对大型设备运输的有关规定及要求。 本运输方案针对变压器运输而制定。 2变压器参数及运输配车 2.1货物名称:变压器 2.2 货物参数 货物名称外形尺寸mm (长×宽×高) 重量 (T) 数量 (件) 运输车辆 变压器9890×3457×3850 158.7 1 8轴线液压车 3运输路线: 3.1 运输线路:由衡变厂厂区→西外环→衡邵高速→沪昆高速→二广高速→邵阳县→邵阳县变电站,全程180公里。 4运输设备及就位设备: 平板车 车辆型号SS902000YZHC 车辆结构198吨宽系列液压半挂车 外廓尺寸14300×3400×1080 ±290 轮胎规格8.25-15 18PR 轮距(前/后)(mm) 735/1220 轴数18 额定载重质量198000kg 最大转向角55° 牵引车 名称技术参数 牵引车型号CQ4240TF12G355 发动机440马力 外形尺寸7256*2491*3734 轮胎规格12.00-20 轮距(前/后) 2001/1800 轴距3525+1350 总质量24000kg 准牵引总质量38895kg

最新10kV干式变压器安装作业指导书.pdf

干式变压器安装作业指导书 1.编制目的 本作业指导书应用于10kV配电房施工作业中,干式变压器的安装及带电试验。 2.编制依据 2.1《火电施工质量检验及评定标准》电气装置篇; 2.2 SCB10系列干式变压器产品使用说明书; 2.3《电力建设安全工作规程》; 2.4本项目施工设计图纸(电气卷册); 2.5《电力建设施工及验收技术规范》 3.施工内容 低压脱硫变压器检查、干燥、本体安装及变压器附件的安装、带电试运行。 4.施工条件 4.1人员配备: 序号人员岗位人数序号人员岗位人数 1 技术员1人 4 安全员1人 2 电焊工1人 5 电气安装工7人 3 质检员1人 6 5人 4.2应具备的条件 4.2.1土建已施工完,场地清理干净,且在墙上标出地面标高。 4.2.2作业指导书已编制,并已审批通过。 4.2.3由技术人员组织施工人员熟悉施工图纸和技术资料,并进行技术交底,安 全交底已完成。 4.2.4变压器已运抵现场。 4.2.5会同有关部门进行开箱检查验收,并作好记录。 5.施工程序及方法 5.1施工程序: 施工准备→基础槽钢制作及安装→变压器二次运输→变压器开箱检查→变 压器就位→母线桥安装→母线连接→变压器安装后的检查。 5.2施工方法 5.2.1基础型钢的制作。 5.2.2按设计规格领取#8槽钢作基础型钢。 5.2.3将槽钢放在水平台板上用大锤校正平直,经检验直至每米不平度、不直度 均小于 1.5mm。 5.2.4按设计尺寸用无齿锯下料,并用磨光机或锉刀清理锯口处毛刺,使之光滑。

5.2.5拼装型钢框架,用钢卷尺检测型钢框架对角线误差不小于5mm,用水平仪 检测型钢不直度、不平度(每米不大于 1.5mm,全长不大于5mm)。基本合格后,电焊在一起,再次复检,合格后焊牢。 5.2.6用铁刷消除型钢上锈迹,露出金属光泽后刷一道红丹漆防腐,然后再刷一 遍和设备颜色一致或相近的面漆。 5.3基础型钢安装 5.3.1联系土建清理处预埋件,同时标出室内最终地坪标高,以设计院所出变压 器布置图为准,安装基础型钢。 5.3.2以建筑物中心线为平行线,找正基础型钢安装基准线(误差不大于5mm), 以土建所标室内最终地坪标高加上5mm作为基础型钢上平面基准,用水平仪或U形管水平法校正合格后焊牢。有母线桥的两端盘基础,应注意相互间槽钢间距、平行度。基础槽钢埋设应符合规定。 5.3.3在基础两端各焊φ8的热镀锌圆钢或-40x6的热镀锌扁钢,与主接地网相 连,连接采用搭接焊,焊接长度为圆钢直径的6倍或扁钢宽度的2倍;装有电器的可开启的小门,应以裸铜软线与接地的金属构架可靠接地。 5.3.4所有焊接处除去药皮后补漆。 5.4变压器开箱检查 5.4.1开箱检查时,相关人员应到场。 5.4.2首先检查包装是否完整无损,开箱检查清点,变压器、低压盘规格、型号、 数量应符合设计要求,附件、备件齐全,备品备件应作好标识,产品技术 文件、合格证应齐全,开箱检查应作好记录,有质量问题及时提出,并作 好开箱检查记录。 5.5变压器的二次运输 5.5.1运输前,核对变压器的型号和数量。 5.5.2变压器用汽车运输,运输过程中不应有严重冲击和震动,运输时应固定牢 固,保证安全。 5.5.3运输过程中,应有专人监护,防止倾斜。 5.5.4变压器卸车时,直接卸置于预先放置好的滚杠上,变压器放置方向应考虑 安装方向,放置变压器时应防止变压器滑动。 5.5.5干式变压器外壳能够拆下时,应先将外壳拆下,拆下时应作好标识以免装 错,拆卸时应防止观察窗玻璃损坏。 5.5.6变压器拖运时,应采取保护措施,如铺设橡胶皮,防止损坏地面。拖运时 应注意防止碰到绝缘绕组。 5.5.7拖动中用力应均匀、一致、协调,拖动应缓慢,防止倾斜。 5.5.8施工应在统一指挥下进行,注意安全,防止滚杠轧伤手脚。 5.6干式变压器的安装 5.6.1去除干式变压器包装箱,吊放在滚杠上,缓缓推至槽钢基础旁。必要时可 在变压器下部1/3处的锁架上用葫芦牵引。 5.6.2干式变压器直接固定在型钢上时,用三脚扒杆加葫芦起吊变压器就位,用 水平仪、铅锤线、钢尺测量就位偏差,用垫铁皮之法减少偏差至优良范围

变压器送电方案(完整资料).doc

此文档下载后即可编辑 F6整流变压器送电方案 为保证F6变压器回厂后能正常投运,根据《变压器运行规程》的相关规定,特制定F6变压器的送电方案。 一、变压器到厂后的检查 F6变压器到厂后的检查由李修强负责,约30分钟左右,主要检查项目如下: ●变压器外部油漆完整,有没有在运输途中发生碰撞的现象。 ●变压器储油柜、冷却器等各处的油阀应打开,储油柜内的胶囊储 油装置有无损坏漏油的现象,内部的实际油位是否正常,检查油位计是否能正常显示实际油位。 ●变压器出厂试验报告主要试验内容是否符合要求,试验内容是否 按照新变压器出厂规格执行。 ●检查瓦斯继电器室内有没有气体,高低压侧的套管有没有存在气 体的现象,高低压套管和本体连接处有无渗漏现象。 二、变压器的吊运、安装及静置和试验 1、吊装 变压器检查确认符合条件后,进行吊装,吊装选用130T吊车,整个吊装过程由常茂斌负责组织指挥,具体实施由宝技相关人员负责,整个吊装过程约4个小时左右。 2、静置和试验 变压器安装就位后取油样试验,并进行静置24小时。负责人:李修强 三、变压器送电前的试验 变压器送电前的试验由能源管控中心试验班负责实施,我厂李修强进行协助,约2小时,试验项目如下: ●油中溶解色谱分析;

●绝缘油耐压试验(大于45KV/2.5MM); ●变压器绕组的的直流电阻(三相绕组之间的差别不大于三相平均 值的的2%); ●绕组绝缘电阻、吸收比、极化系数(绝缘吸收比大于1.3倍以上); ●绕组绝缘介质损耗率正切值; ●绕组泄漏电流; ●铁心的绝缘电阻; ●金属固定件、铁芯、线圈压环、屏蔽线的绝缘电阻; ●绕组所有分接的电压比; ●空载电流和空载损耗; ●短路阻抗和负载阻抗; ●绕组变形试验; ●检查变压器的连接组别,必须与原变压器标志一样。 ●测量线圈连同套管一起的直流泄漏电流,按1min的泄露电流值, 泄漏电流值不做规定。 ●开关柜到变压器的高压电缆的绝缘电阻值要进行测量,并确认合 格。 四、送电前变压器的检查确认项目 变压器试验完成,并确认全部试验合格,进行变压器送电前的检查,由李修强和张兵宴负责,约2小时,检查确认项目如下: ●检查变压器瓦斯继电器室内有没有气体,高低压侧的套管有没有 存在气体的现象,高低压套管接线端子和高低压套管与变压器本体连接处有无渗漏现象。 ●分接开关位置处于要求的档位。 ●冷却器运行正常,电源正常,能正常运行。 ●变压器室内的泄油装置没堵塞,通道流畅。 ●温度计安装正确,指示正常,整定值符合要求。

10kv变压器安装工艺设计要求

一、水泥电杆组立 1、所有新立水泥杆,杆缝一律顺线路方向, 2、台区位于线路直线段时,组立后两杆高度应一致,当台区位于线路终端时,辅助杆应比终端杆下沉40cm,保证安装后导线处于水平状态。 3、单电杆立好后应正直,位置偏差应符合下列规定: (1)直线杆横向位移不应大于50毫米, (2)直线杆的倾斜:10千伏及以下架空电力线路杆稍的位移不应大于杆稍直径的1/2, (3)转角杆的横向位移不应大于50毫米, (4)转角杆应向外角预偏,紧线后不应向角倾斜,其杆稍位移不应大于杆稍直径, (5)终端杆立好后,应向拉线侧预偏,其预偏值不应大于杆稍直径,紧线后不应向受力侧倾斜。 4、双杆立好后应正直,位置偏差应符合以下规定:(1)直线杆结构中心与中心桩之间的横向位移,不应大于50毫米,转角杆结构中心与中心桩之间的横、顺向位移,不应大于50毫米, (2)迈步不应大于30毫米。 (3)根开不应大于±30毫米 二、螺栓连接和螺栓的穿入方向 1、以螺栓连接的构件应符合下列规定:

(1)螺杆应与构件面垂直,螺头平面与构件间不应有间隙,(2)螺栓紧好后,螺杆丝露出的长度,单螺母不应少于两个螺距,双螺母可与螺母相平, (3)当必须加垫圈时,每端垫圈不应超过2个, 2、螺栓的穿入方向应符合下列规定: (1)对立体结构:水平方向由向外,垂直方向由下向上。(2)对平面结构:顺线路方向,双面构件由向外,单面构件由送电侧穿入或按统一方向;横线路方向,两侧由向 外,中间由左向右(面向受电侧)或按统一方向;垂直 方向,由下向上。 三、横担的安装 1、线路横担的安装 (1)线路单横担的安装,直线杆应装于受电侧;分支杆、90°转角杆(上、下)及终端杆应装于拉线侧。(2)横担安装应平正,安装偏差应符合下列规定:(一)、横担端部上下歪斜不应大于20mm。 (二)、横担端部左右扭斜不应大于20mm。 (3)双杆的横担,横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000;左右扭斜不应大于横担总长度的1/100。 2、台区台架横担的安装 (1)台架安装高度要求槽钢的下平面距地面3米处;令克担、避雷器担、下线担的安装高度以省局模板为准;槽钢、

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