09SO005001液体比重天平使用与维护保养操作规程

09SO005001液体比重天平使用与维护保养操作规程
09SO005001液体比重天平使用与维护保养操作规程

1.目的:PZA/B5型液体比重天平操作规程,保证仪器运转正常。

2.范围:PZA/B5型液体比重天平。

3.责任人:操作员、质量检验室主任。

4.内容:

4.1工作前检查:

4.1.1检查仪器的性能状态为完好。

4.2操作:

4.2.1将测锤、弯头温度计和玻璃量筒用95%酒精擦净。

4.2.2将待测液体用水浴锅调整至20℃±1℃,倒入玻璃量筒内后,再将重锤放入量筒,使液体浸没测锤,此时,衡梁失去平衡,用洁净的镊子夹取骑码放到横梁上的V型槽上和小钩上,使天平恢复平衡,这时V型槽上和小钩上的骑码读数总和即为液体比重数值。

4.2.3读出液体的比重数值及温度表的摄氏温度,当测量温度与标准温度不符时应换算。

4.2.4测定完毕,应将横梁V型槽和小钩上的骑码用镊子全部取下,不可置留横梁上。

4.3:骑码、骑码位置及示值关系表:

示值单位:g 4.4保养:

4.4.1天平计量性能检定每年进行一次。

4.4.2天平应安装在20℃左右的室内,不能在一个侧面受热或受冷,同时应避免震动和强力磁场源的影响。

4.4.3发现天平真或有疑问时,在未清除故障前应停止使用,待修理检定后方可使用。

4.5清洁:天平清洁时严禁使用粗布或硬刷,必须小心拆下部件,用95%酒精浸湿医用纱布擦拭至清洁。

4.6附:读数方法:

5g在第9位示值为

5mg在第4位示值为0.0004

500mg在第6位示值为0.06

50mg在第2位示值为0.002

此液体比重为0.9+0.06+0.002+0.0004=0.9624

5.记录:填写仪器使用记录。

液体密度计液体比重计剖析

液体密度计 If you work with organic and inorganic solution, you should understan d: A、真溶液相对密度、浓度测试仪XF-120G/XF-300G 应用于:化工溶液、食品、水产养殖、漱口水、药剂、研究实验室。 原理:根据GB/T13531、T5526、T5009、ASTM、JIS、ISO规范。应用阿基米得原理的浮力法、水中置换法,快速读取液体相对密度、浓度值。 真溶液:是由两种以上物质组成的混合物,是均匀稳定的分散体系,被分散的溶质以分子或更小的质点分散于另一溶剂中。真正的溶液是透明清晰的,而且放置一段时间后,溶质也不会沉至杯底,加以过滤也不能分离它的溶质与溶剂。 功能: 1、没有玻璃比重计观察水平液面位置的问题。 2、不会因试样的表面张力而造成人为视觉上的误差。 3、无需刻意为准备密度瓶而加以洗净和干燥的烦琐作业。 4、没有韦氏天平挂铅锤的调整问题。 5、只需50CC、且具上下限设定、装有蜂鸣器。快速读取液体比重、浓度。 6、任何重量的砝码皆可为其标准值,操作方便。 7、液体比重数据很依赖温度,可配合恒温水槽得更精确的数据。 8、秤重精度0.001g增加补偿因空气浮力所造成误差的功能。 9、可经由所测溶液的比重值直接显示溶液的浓度值。 规格: 标准配件: 玻璃砝码组合:一般性的溶液 选购配件:A:防酸碱砝码组合【可以测试腐蚀性液体密度】 B、化学挥发性试剂相对密度、浓度测试仪:XF-06 应用于:液态石油燃料、化学挥发性试剂、挥发性药剂、研究实验室。 原理:根据GB/T611、ISO 3696、JIG 171、ASTM、ISO规范。应用阿基米得原理的比重瓶容积置换法、浮力法,快速读取液体相对密度与浓度值。 液体在常温下蒸发,或容易蒸发称为【挥发性液体】。 功能: 1、使用电子比重计配合特殊比重瓶测量,轻易读取挥发性液体的密度与浓度。

电子天平安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD162 电子天平安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD162 2 / 2 电子天平安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、操作方法及步骤: 1、将天平调平,使水准泡居中。 2、接通电源。 3、待屏幕上显示“0或0.0或0.00”后,即可将待称重的物品放置在天平的秤盘上称量,当屏幕上的数值稳定时的数值即为该物品的质量。 4、需去皮称量时,将容器放置在秤盘上后,等屏幕上数值稳定后,按“TAR 或TARE ”键,即已去皮重。将待称物品放入容器中,即可称量。 二、注意事项: 1、使用前应按规定通电预热。 2、皮重与称物的质量之和不得超出天平的称量范围。 3、应避免天平震动、阳光照射、气流及电磁波干扰。 4、不得让液体进入到天平内部。不得用有腐蚀性的清洗剂(溶剂类等)擦洗天平。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

设备定期维护保养规程

有限公司 设备定期维护保养规程 1 主题内容及适用范围 为了保证本公司的机械设备具有良好的工作性能及良好的工作状态,以促进安全生产,保质保量按时地完成生产任务。本规程规定各类设备的定期维护的保养项目、周期 等内容。 本规程适用于公司在用的大型、重点和精密设备进行定期的维护保养。 需进行定期维护保养的设备分为六大类: A:机械加工类,包括铣床、磨床和刨床等; B:起重设备; C:大型液压机械类(压铸机); D:电炉; E:空气压缩机; F:数控设备。 2 职责 2.1 经营部负责按照本规程对本规程规定的设备进行定期维护保养,并填写好有关记录。 2.2 经营部负责保存本规程涉及到的有关记录。 3 规程内容 3.1 机械加工设备的定期维护保养 3.1.1 观察设备的外观,检查外观的各部份是否完整,有没有损坏。 3.1.2 接通电源,开动机床,观察机床的主轴,进给变速等机构的工作状态是否正常。3.1.3检查机床的润滑系统是否正常工作。 3.1.4检查机床各辅助机构的工作状态是否正常。 3.1.5 根据设备的检查情况,编制《设备维修备件采购申请单》,以便在设备使用时配件损坏能及时更换。 进行定期维护保养的机加设备清单如下:

3.2 起重设备的定期维护保养 本公司有三台起重机,型号为LDA5吨。此设备的维护保养周期为一年,维护保养工作由劳动局安全监检部门进行,检定后由劳动局安全监检部门颁发准用证。 3.3大型液压机械的定期维护保养 3.3.1 启动压铸机,检查机器的合模、开模、顶出、回退、快压射、慢压射和增压机构的工作状态是否正常。 3.3.2 检查主机的运行是否正常,高、低压油泵工作是否正常。 3.3.3 各油路、换向阀性能是否良好,工作状态是否正常。 3.3.4 观察压铸机各部份的工作状态是否正常。

车辆各级维护操作规程

车辆各级维护操作 规程

车辆各级维护操作规程 为了较好地执行好车辆的定期维护工作,确保行车安全,特制订本操作规程。 车辆维护分为日常、一级、二级维护。 一、日常维护 日常维护由驾驶员负责执行。 日常维护的主要内容: 1、坚持“三检”即出车前,行车中,收车后,检视车辆的安全部件连接的紧固情况。 2、保持“四清”即机油、空气、燃油滤清器和蓄电池的清洁。 3、防“四漏”即漏水、漏油、漏气和漏电。 4、保持车容整洁。 日常维护的主要作业内容: 1、对车辆外观、发动机外表进行清洁,保持车容整洁。 2、对车辆各部润滑油(脂)、燃油、冷却液、制动液、各种工作介质、轮胎气压进行检视补给。 3、对车辆制动、转向、传动、悬挂、灯光、信号等安全部位和位置以及发动机运转状态进行检视、校紧,确保行程安全。 二、一级维护一级维护由修理厂负责进行,是指除日常维护作业外,以清洁、润滑、紧固为主,并检查有关制动、操纵等安全车辆维护

作业。 一级维护作业主要内容为: 1、发动机 (1)检查润滑、冷却、排气系统及燃油系统是否渗漏或损坏; (2)更换发动机机油及机油滤清器滤芯 (3)检查冷却系液面高度及防冻能力,必要时添加冷却液或调整冷却液浓度; (4)清洗空气滤清器,必要时更换滤芯; (5)检查清洗火花塞,必要时更换火花塞; (6)检查传动带状况及张紧度,视情调整张紧度或更换传动带; (7)检查调整点火正时,怠速转速及一氧化碳含量。 2、底盘 (1)检查离合器踏板行程; (2)检查变速箱是否渗漏或损坏; (3)检查等速万向节防尘套是否损坏; (4)检查转向横拉杆球头固定情况、间隙及防尘套是否损坏; (5)检查制动系统是否渗漏或损坏; (6)检查制动液液面高度,必要时添加制动液; (7)检查制动蹄摩擦衬片或衬块的厚度; (8)检查调整手制动装置; (9)检查轮胎气压、磨损及损坏情况;

液体比重天平使用方法

PZ-D-5型液体比重天平 1仪器用途 液体比重天平是计量仪器之一。可供化工部门、科学研究部门的实验室等作测定液体比重(即相对密度)之用。 2仪器规格 测锤体积:5cm3测锤标准温度:20℃ 测定液体最大比重:测量准确度: 仪器重量:1kg 仪器体积:240×90×280mm 3使用方法 3.1安装与调整 3.1.1天平应安装在温度正常的室内(约20℃),不能放在单方向受热 或受冷的地方,同时避免受气流、震动、强力磁源等影响,并安装在牢固的 工作台上。 3.1.2使用时先将盒内各种零件顺次取出。将测锤、弯头温度表和玻璃 量筒用酒精揩净,再将支柱紧定螺钉旋松,托架升至适当高度后旋紧螺钉。 衡量置于托架玛瑙刀座上,分别将小钩、测锤安装到位。用钩码挂于横梁右 端的小钩上。旋动水平调整脚,使横梁上的指针尖与托架指针尖两尖对准, 以示平衡。如无法调节平衡时,首先将平衡调节器上的定位小螺松开,然后 略转动平衡调节器,直至平衡止。再将中间定位螺钉旋紧,严防松动。 3.1.3将等重砝码取下,换上整套测锤,此时必须保护平衡状态,但允 许有±的误差存在。 3.1.4天平安装后,应检查各部件位置是否正确,待横梁正常摆动后方 可认为安装完毕。 3.2液体测定 3.2.1天平应调整平衡后方可使用。 3.2.2将被测液体放入玻璃量筒内,应注意量筒内的液体不能有其他杂 质和气泡。 3.2.3当室温高于标准温度时:将量筒放入冰箱中降温,直至温度低于 规定温度2-3℃。 3.2.4当室温低于标准温度时:用双手捂住玻璃量筒,利用体温使液体 升温,直至温度高于规定温度2-3℃。 3.2.5将测锤浸入玻璃量筒内的液体中,在横梁V形槽与小钩上加放骑 码直至天平达到平衡。 3.2.6随温度的升高(或降低)时,天平逐渐失去平衡,此时按照骑码 重量从小到大进行调整,保持天平平衡。

分析天平安全操作规程(2021版)

分析天平安全操作规程(2021 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0136

分析天平安全操作规程(2021版) 1分析天平使用前的准备工作 1.1调水平:调整地角螺栓高度,使水平仪内空气气泡位于圆环中央。 1.2调零点:旋动开关旋钮,使刻度的零位与投影屏上直线重合。较小的零点调整,可由底板下部的微动调节杆来调整;较大的零点调整,可由横梁上端平衡螺母调节。 2分析天平的使用步骤 2.1打开玻璃窗,应将被称样品放在托盘中央进行称量。在每次称量旋动开关旋钮时,必须均匀轻缓,过快时会使刀刃急触而损坏,同时由于过剧晃动造成计量误差。禁止过快转动指数盘,导致圈砝码跳落或变位。 2.2对于含有吸湿性的或腐蚀性的样品,应放在密闭的容器内称

量;对于热的或冷的样品应放在干燥器中冷却至室温后再进行称量。 2.3称量完毕,应做好清洁工作,然后关好开关旋钮,所称样品应从天平框罩内取出,关好天平门,并使圈砝码指数盘读数恢复到零位,拔下电源插头。 3注意事项及维护 3.1把天平置于稳定平整的台面上。 3.2称量时不要开启天平的前门,应使用侧门。 3.3随时保持天平内部清洁,框罩内应放置干燥剂,最好用变色硅胶(颜色发生变化时应及时更换)。 3.4不要用手直接拿取称量物,要用镊子,以免手汗沾污。 3.5在称量过程中应避免振动,所称样品不可超过天平的最大称量范围,否则易使玛瑙刀刃磨损。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

汽车维修安全操作规程

汽车维修安全操作规程 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

汽车维修安全操作规程 一、工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必须摆放整齐,不得随地乱放,工作后应将工具清点检查并擦干净,按要求放入工具车或工具箱内。 二、拆装零部件时,必须使用合适工具或专用工具,不得大力蛮干,不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐,不得随地堆放。 三、废油应倒入指定废油桶收集,不得随地倒流或倒入排水沟内,防止废油污染。 四、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯,并保持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。 五、用千斤顶进行底盘作业时,必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳,然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。 六、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求,并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。 七、修竣发动机起动前,应先检查各部件装配是否正确,是否按规定加足润滑油、冷却水,置变速器于空档,轻点起动马达试运转。严禁车底有人时发动车辆。 八、发动机过热时,不得打开水箱盖,谨防沸水烫伤。 九、地面指挥车辆行驶,移位时,不得站在车辆正前方与后方,并注意周围障碍物。 车主注意事项: 一、车主进场之后应主动到登记人员处报修登记,并依次安全停靠车辆,车头朝 向一致。 二、车主在场内期间应注意车辆动向,贵重物品随身携带。

三、有小孩的车主,请把小孩带到客户休息室,不得在厂内随意走动。 四、若有其他疑问请咨询修理厂办公室。

液体比重天平操作规程

PZ-D-5型液体比重天平操作规程 1、主要用途及作用原理 液体比重天平是计量仪器之一,可供化工部门、科学研究部门的实验室等作测定液体比重之用。本天平是有一标准测锤体积(5cm3)浸没于液体中获得浮力而使横梁失去平衡,然后在横梁的V形槽里放置各种定量骑码(砝码),使横梁恢复平衡,就能迅速正确测得该液体的比重。 2、主要技术参数 3、图片说明 4、天平的安装和调整 天平经开箱拆包后,小心做好清洁工作,尤其是各刀刃及玛瑙刀座,应用手帕、软刷等擦拭清洁。严禁使用粗布、硬刷,并须防止擦伤撞坏。

4.1天平应安装在温度正常的室内(约20℃),不能在一个方向受热或受冷,同时免受气流、震动、强力磁源等影响,并安装在牢固的工作台上。 4.2使用时先将盒内各种零件顺次取出。将测锤弯头温度表和玻璃量筒用酒精揩净,再将支柱紧定螺钉旋松,托架升至适当高度后旋紧螺钉。横梁置于托架玛瑙刀座上。用等重砝码挂于横梁右端之小钩上。旋动水平调节脚,使横梁上的指针尖与托架指针尖两尖对准,以示平衡。如无法调节平衡时,首先将调节平衡调节器上的定位小螺松开,然后略转动平衡调节器,直至平衡止。再将中间定位螺钉旋紧,严防松动。 4.3将等重砝码取下,换上整套测锤,此时必须保护平衡状态,但允许有0.0005的误差存在。 4.4天平安装后,应检查各部件位置是否正确,待横梁正常摆动后方可认为安装完毕。 5、天平的使用和维护保养 天平和其他计量仪器一样,必须仔细保养它,并严格遵守天平的安装及使用规则。 5.1天平应调节平衡后方可使用。 5.2将需要测试的液体放入玻璃量筒内,进行测试。 5.3将测锤浸入玻璃量筒内的液体中,此时横梁失去平衡;在横梁V形槽与小钩上应加放各种骑码使天平恢复平衡,这时横梁V形槽和小钩上的骑码总和即是液体的比重数值。 读数方法:横梁上V形槽与各种骑码的关系皆为十进位。

设备维护保养工作规程范文

设备维护保养工作规程 第1章总则 第1条为规范公司设备维护保养的管理行为,确保设备的长期平稳运行,并延长设备的使用寿命,特制定本规程。 第2条本规程适用于对公司所有设备进行维护保养时的相关事宜。 第2章设备维护保养职责 第3条公司设备的维护保养所涉及到的主要人员为设备管理员、设备保养专员与设备操作人员。 第4条设备管理员的职责如下。 (1)根据相关资料制订设备维护保养计划。 (2)培训设备操作人员设备维护保养方面的知识。 (3)监督设备维护保养计划的落实与执行。 (4)定期检查设备的维护保养工作并进行评比。 第5条设备保养专员的职责如下。 (1)掌握设备的运行状况。 (2)负责设备的二级维护保养工作。 (3)督导设备操作人员的设备维护保养工作。 (4)检查设备的维护保养记录,并定期收集、整理、分析。 (5)负责备用设备的维护保养工作。 第6条设备操作人员的职责如下。 (1)严格执行设备的操作规范,做好设备维护保养的记录。 (2)负责设备的清理、清扫工作。 (3)监测设备的运行,发现问题应及时上报。 第3章设备维护保养的准备工作 第7条设备管理员应编制维护保养方案,将设备的保养工作落实到具体的人员,并制定相应的考核方案。 第8条设备保养专员应提前制作好设备的各种维护保养记录表单,并准备好设备养护的工具及用品。 第9条设备维护保养人员应在设备的周边制作设备维护保养看板,看板上应有设备维护保养的基本要点及程序示意图。

第10条设备管理员应在操作人员上岗前对其进行技术培训,使其掌握设备的结构、性能、操作、保养规定等,达到“三懂”(懂结构、懂原理、懂性能)、“四会”(会使用、会检查、会维护、会排除故障)的要求。 第11条在设备使用前,设备保养维护人员应会同设备维修人员及技术部相关人员对设备的精度、性能、安全、控制等进行全面的检查与核对,确保无误后方可进行使用。 第12条设备操作人员在上岗前必须取得上岗证,确定岗位的同时需要确定所操作的设备,不得随意调换。 第4章设备维护保养实施 第13条设备保养的日常工作由设备操作人员负责,设备操作人员必须按照设备的保养规范进行设备的维护保养工作。 第14条每日下班前,设备操作人员应详细填写设备完整的维护保养记录,并说明设备的运行状况,此项工作由设备保养专员对其进行检查。 第15条设备保养专员应定期收集设备的维护保养资料,并进行整理、分析,编制设备维修保养报告。 第16条设备管理员应认真审阅设备维修保养报告,检查设备的维护保养记录,根据记录在必要时更改设备的维修保养规范,使设备的维护保养方式更加合理化。 第5章设备维护保养规范 第17条设备的维护保养分为日常维护保养、一级维护保养与二级维护保养三个级别。其中日常维护保养又分为每班保养与节假日保养。 第18条设备的每班保养的规范。 (1)设备操作者在上班前应对设备进行点检,查看有无异状并检查上个班组的设备运行记录。 (2)设备操作人员应在设备启动前按照设备润滑图标的规定对设备进行润滑处理。 (3)设备操作人员在确保设备无误后进行设备的空车运转,待设备的各个部分运转正常后方可进行工作。 (4)设备操作人员在设备的运行过程中要来回巡检,发现设备异常立即进行停机处理,并及时通知设备保养专员。 (5)每日下班前,设备操作人员应检查设备运行记录是否填制完整,并用20分钟左右的时间清理设备、清理工作场地,确保设备的干净、整洁。 第19条遇公司的节假日,设备操作人员应花费一个半小时左右的时间彻底地清洗设备、

车辆维修部安全作业指导书(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 车辆维修部安全作业指导书(最 新版)

车辆维修部安全作业指导书(最新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 1.目的 为加强和规范我司机动车辆维修作业的安全管理,确保我司机动车辆维修作业的安全生产,保障从业人员的生命和财产安全,根据国家有关法律、法规、规定和标准,结合我司实际,制定本规定。 2.适用范围 公司所有车辆维修作业。 3.车辆维修安全作业管理要求 3.1.车辆维修部管理人员应当对维修人员进行安全生产教育和培训,保证维修人员具备必要的安全生产知识,熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训的维修人员,不得上岗作业。 3.2.车辆维修的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。其他维修人员必须经过有关部门专门的培训,取得相应的资格证书,方可上岗

作业。 3.3.维修场地严禁吸烟和使用明火。 3.4.维修作业前必须做好安全、消防及救援措施,并指定专人负责。 3.5.维修作业中发现异常情况,应立即向车辆维修部管理人员汇报,经检查确认安全后才能继续施工,不得擅自处理。 4.车辆维修安全作业技术要求 4.1.吨车维修安全作业管理 4.1.1.吨车维修作业流程 4.1.1.1.驾驶员到车辆维修部,领取并填写报修单。 4.1.1.2.车辆维修部主管根据车辆故障安排相关人员进行维修,并上报调度。 4.1.1.3.维修人员按照维修标准、程序到指定地点进行维修作业。 4.1.1.4.维修人员完成作业后,由维修主管进行检验。若检验合格,由驾驶员进行检验;若检验不合格,返回汽修厂检修。 4.1.1. 5.驾驶员对车辆进行检验,若合格,将车辆停放于交车位置;若不合格,返回汽修厂检修。 4.1.1.6.维修主管通知调度安排任务。

测定液体的密度方法总结

测定液体密度的方法总结 方法一 1.用天平称出烧杯质量m1,用量筒或量杯量出一定体积V的液体,将液体倒入烧杯中。 2.再用天平称出烧杯与液体的总质量m2,则液体质量m=m2一m1。 3.用密度公式求出该液体的密度。 方法二 原理:浮在液体中的物体,浮力与重力平衡。设平底玻璃管 的底面积为S,浸入液体中的深度为h,则排开的液体重为ρ gsh 液 (如右图)。同一支平底玻璃管在两种不同的液体中受到的浮力 相等,则 , 从式中可以看出,玻璃管浸入液体的深度与液体 的密度成反比。 方法三 与上边实验原理相同的另一种实验方法: 两端开口的玻璃管,在下端扎上有弹性的薄膜, 扎时应注意松紧合适。将被测液体注入管子内一定高 度,薄膜会向外突出,玻璃管插入盛有清水的玻璃缸 内(如右图)。随着插入水中深度的增加,薄膜突出 程度减小。当插到一定深度时,薄膜变平,即管内液 体对薄膜向下的压强和缸内水对薄膜向上的压强相 等。然后另一学生用刻度尺量出管内液柱高度h1, 和从薄膜平面算起水的高度h2(或者事先在玻璃管、 gh2=ρ水gh1 缸外贴上带刻度的方格纸),有ρ 液 方法四:

器材:天平和砝码、量筒、烧杯、盐水 实验步骤: ①用天平测烧杯和盐水的总质量m1,然后倒入量筒中一部分; ②用天平测烧杯和剩余盐水的质量m2; ③算出量筒中盐水的质量m=m1-m2; ④读出量筒中盐水的体积V; ⑤根据ρ=m/V算出盐水的密度。 方法五 器材:烧杯、天平和砝码、纯水、盐水、记号笔 分析:在没有量筒、液体体积无法直接测量时,往往需要借助于等体积的水,水的密度是已知的,在体积相等时,两种物质的质量之比等于它们的密度之比。实验步骤:①用天平测出空烧杯质量m0; ②用烧杯取一定量的水,用记号笔在液面处记下记号,并用天平测出水和烧杯总质量m1; ③再用烧杯取与水等体积的盐水(盐水液面与记号处相平),并用天平测出盐水和烧杯总质量m2; ④纯水和盐水体积相等,ρ盐水/ρ水=(m2-m0)/(m1-m0),得盐水密度ρ盐水=(m2-m0)/(m1-m0)ρ水。 方法六 器材:弹簧秤、小石块(或其它在盐水中下沉的物体)、细线、盐水、量筒 分析:在没有天平,液体质量无法直接测量时,往往需要利用浮力知识间接测量。 实验步骤:①用弹簧秤测小石块的重力G,在量筒中倒入适量的盐水,读出液面所对应的刻度值V1; ②将小石块浸没到量筒的盐水中,读出弹簧秤的示数F和液面所对应的刻度值V2; ③由F浮=G—F算出浮力,由V=V2—V1算出石块的体积; ④由阿基米德原理F 浮=ρ 液 gv 排 得ρ盐=F浮gv=G-Fg(V2-V1)。

比重天平安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 比重天平安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

比重天平安全操作规程(新版) 1准备试样及相关工具,确认试验环境。 2检查并确认设备仪器,调整天平呈天平状态。 3接通电源,按ON/OFF打开天平开关。 4按REF键,出现AIR,打开天平防风门,将被测物体放置在固定支架的称量盘中,称在空气中的质量,其质量至少2.5g。 5关闭天平防风门,将天平稳定后记录称重结果。 6按REF键,出现LIQUID,打开天平防风门,将被测物体放置在挂篮下部的称量网内,称在水中的质量。 -关闭天平防风门,待天平稳定后记录称重结果; -按REF键,出现DENSITY,得到被测物体的密度; -若连续测比重天平的密度,按“T”键; 7注意事项:

7.1试样表面应光滑,不应有裂纹及灰尘。 7.2在第一次使用时轻轻抖动挂篮和下沉锤以去除表面气泡。 7.3烧杯中应装有新制备的冷却蒸馏水或去离子水。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

设备维护保养规程

广告电动挂钩 设备系统维护保养规程 一、钢丝绳的维护保养 钢丝绳是由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。 A、钢丝——钢丝绳起到承受载荷的作用,其性能主要由钢丝决定。钢丝是碳素钢或合金钢通过冷拉或冷轧而成的圆形(或异形)丝材,具有很高的强度和韧性,并根据使用环境条件不同对钢丝进行表面处理。 B、绳芯——它是用来增加钢丝绳弹性和韧性、润滑铜丝、减轻摩擦,提高使用寿命的。常用绳芯有机纤维(如麻、棉)、合成纤维、石棉芯(高温条件)或软金属等材料。 根据国家标准GB 1102圆股钢丝绳的规定,钢丝绳技术参数的标记方法如下: 钢丝绳 标记中: ①--钢丝绳的股数。 ②--钢丝绳的结构型式,点接触普通型,标记"×";线接触瓦林吞型(粗细式),标记"W";线接触西尔型(外粗型),标记"X";线接触填充型(密集式),标记 "T"。 ③--每股钢丝数。 ④--钢丝绳的直径,mm。 ⑤--钢丝的公称抗拉强度,N/mm2。 ⑥--钢丝的韧性等级,根据钢丝的耐弯折次数分为三级。特级:用于重要场合,如载客电梯;Ⅰ级:用于起重机的各工作机构;Ⅱ级:用于次要场合,如捆绑吊索等。 ⑦、⑧--钢丝表面镀锌处理,根据钢丝镀层的耐腐蚀性能分为三等级。甲级:用与严重腐蚀条件;乙级:用于一般腐蚀条件;丙级:用于较轻腐蚀条件。钢丝表面不做处理的,标记"光",或不加标记。 ⑨--钢丝绳的捻制方式。右捻绳标记"右";左捻绳标记"左";交互捻标记"交";同向捻标记"同"。1)钢丝绳的维护保养

钢丝绳的使用期限和安全运行,在很大的程度上取决于良好的维护、定期检查及按规定更换。钢丝绳在使用中,必须保证每根钢丝绳不准有接头,还要求每根钢丝绳受力必须均等及每根应要有适当的润滑。吊钩设备由钢丝绳承担负荷,钢丝绳长期经滑轮运转而产生揉搓,使之发生永久的结构性伸长(主要是钢丝绳逐渐嵌入纤维芯所致)。 钢丝绳使用年久,绳芯中的含油耗尽,导致绳的表面缺油。检查方法:一是眼看,当绳表面干燥,甚至出现锈斑,则表面钢丝绳缺油;二是停机后用手摸钢丝绳,当发现手上没有油迹,则表明缺油。缺油时,最好上专门的钢丝绳油,如果没有专门的钢丝绳油,可采用浓度中等的机油,例如有30~45号机油。加油的方法是:将吊钩以慢速上行,维护人员在用油壶把油浇淋在钢丝绳上。加油时应注意不许将油滴在制动轮上,对于不绕过滑轮部分的钢丝绳应涂防腐油,也可用油脂类保护外表。在对钢丝绳维护保养中,要注意卫生情况及门窗是否完整无损,以防砂粒等杂物依附在钢丝绳上。当发现钢丝绳表面油垢过多或粘有砂尘等异物时,应用煤油擦洗干净。 2)钢丝绳的定期检查 钢丝绳受到强大的拉应力作用,通过卷绕系统时反复弯折和挤压造成金属疲劳,并且由于运动引起与滑轮或卷筒槽摩擦,经一段时间的使用,钢丝绳表层的钢丝首先出现缺陷。例如,断丝、锈蚀磨损、变形等,使其他未断钢丝所受的拉力更大,疲劳与磨损更厉害,从而使断丝速度加快。当钢丝绳的断丝数和变形发展到一定程度,钢丝绳无法保证正常安全工作,就应该及时报废、更新。 钢丝绳使用安全程度由下述各项标准考核:断丝的性质与数量;绳端断丝情况;断丝的局部密集程度;断丝的增长率;绳股折断情况;绳径减小和绳芯折断情况;弹性降低;外部及内部磨损程度;外部及内部腐蚀程度;变形情况;由于热或电弧而造成的损坏情况;塑性伸长的增长率等。 钢丝绳必须每周检查一次。其内容是:钢丝绳的直径有无变化,有无断丝、锈蚀、爆股以及绳头给膈连结有无问题等。 钢丝绳直径的检查:用游标卡尺测量钢丝绳外圆。测量前必须停机,断开电源。测量时用卡尺卡在外圆,测量的实际数据应大于(0.9~0.95)X钢丝绳标准公称直径,方为合格。 钢丝绳断丝的检查:在机房里,维护人员先直观检查绕过滑轮的绳有无断丝和锈蚀。若有断丝,则把断丝的突出部分剪下来作为检查研究分析的凭证;若有锈蚀,则把锈蚀段记录下来。为进一步检查钢丝绳全长,可将一小块棉纱围在钢丝绳上,再合上电机电源,使电机在慢速状态下行驶一个全过程,观察有无断丝。当有断丝时,会把棉丝挂住,有少量断丝并不意味着钢丝绳必须更换,还可以继续使用,但必须把实际情况记录在检查簿中,同时在今后的巡、日检中要特别注意。当检查发现在一个捻距(7~7.2倍绳径)内断丝数目超过钢丝总数的2%时,每周至少要多加一次检查,以观察发展

车辆日常维护保养安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A53759 车辆日常维护保养安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

车辆日常维护保养安全操作规程标 准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 (1)车辆维护的日常性作业,由驾驶员操作执行。其中心内容是清洁,补给和安全检查。车辆日常维护分出车前、行车中、收车后三个阶段操作,并特别注意轮胎的使用。 (2)出车前,对汽车各部润滑油(脂),燃料,冷却液,制动液及液压等各种工作介质和轮胎气压等进行检查补给,保证车辆油液充足,清洁和性能良好,保证轮胎气压符合要求,对车辆制动、转向、传动,悬架,灯光信号等部位和危险品应急、防护装置,发动机电火花隔离装置,灭火器材等及发动机运

设备维修保养规程

设备维修保养规程 一.目的:实现设备使用、保养和维修的程序管理 建立一个设备使用、保养和维修的管理程序,以指导设备的正确使用、预防性维修和合理保养,以保证设备的正常运转、防止事故的发生、延长设备的使用寿命。 二.职责 生产部负责本规程的制定,设备检修人员、操作人员负责设备的日常保养和维修,各工段长、组长负责本规程执行过程中的技术指导和监督管理。三.适用范围 本厂所有生产设备和其服务、辅助设备。 四.内容 1.设备的使用 ⑴设备的使用要实施设备操作人员负责制,要严格执行岗位责任制,所有的设备的操作人员必须熟悉设备构造,掌握设备的操作技能,了解常见的故障类型和解决办法,保证能正确的使用设备;单人使用的设备由操作人员负责,多人操作的设备由本岗位的组长负责,设备的操作人员应保持相对稳定,在设备的操作人员因事不能上岗进行操作时,应由受过相应培训的人员替代。 ⑵所有的设备都要制定操作规程,要求操作规程的内容要详细、清楚、符合生产工艺对设备操作的要求。 ⑶主要设备要统计故障率、停机时间,便于对设备的运行情况进行检查。 ⑷设备的运载负荷是设备的参数之一,不可任意更改设备的技术参数,严谨设备超负荷运转,严谨设备带病运转。

2.设备的保养 设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针,通过日常保养加计划检修的制度加以实施,即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。机修工对设备负有维修的责任,定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况,发现隐忧及时予以消除。 ⑴设备的日常保养 ①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态,它是设备维护的基础,是预防事故发生的积极措施,是由设备的操作负责人实施的。 ②设备的日常保养通常是在设备使用结束后,在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行,具体要求有:设备的清洁,设备的检查,必要的设备润滑等,使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。 ③设备的保养原则为:设备完好,部件和零件完整。 ④具体保养要求:a. 运转设备使用前先进行空转,确认设备声音正常,润滑良好,方可进行操作。b. 检查螺栓的紧固程度,对松的螺栓进行紧固处理,以防在使用中脱落。c. 对各个传动部件进行润滑加油,检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动,操作灵活可靠。 ⑵一级保养(运行300h) 机械部分:①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝,如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常,有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。电气部分:①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。 ⑶二级保养(运行3600h)

车辆各级维护操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD880 车辆各级维护操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

车辆各级维护操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 为了较好地执行好车辆的定期维护工作,确保行车安全,特制订本操作规程。 车辆维护分为日常、一级、二级维护。 一、日常维护 日常维护由驾驶员负责执行。 日常维护的主要内容: 1.坚持“三检”即出车前,行车中,收车后,检视车辆的安全部件连接的紧固情况。 2.保持“四清”即机油、空气、燃油滤清器和蓄电池的清洁。 3.防“四漏”即漏水、漏油、漏气和漏电。 4.保持车容整洁。 日常维护的主要作业内容: 1.对车辆外观、发动机外表进行清洁,保持车容整洁。 2.对车辆各部润滑油(脂)、燃油、冷却液、制动液、各种工作介质、轮胎气压进行检视补给。 3.对车辆制动、转向、传动、悬挂、灯光、信号等安全

8049 PZ-D-5型液体比重天平(韦氏比重称)标准操作规程教学文案

目 的:建立 PZ-D-5型液体比重天平(韦氏比重称)标准操作规程,确保仪器使用的规范化、标准化。 范 围:适用于 PZ-D-5型液体比重天平(韦氏比重称)操作的全过程。 责 任:QC 化验员、仪器保管员、QC 主管对本SOP 的实施负责。 内 容: 1、液体比重天平结构介绍 见图 1 图1 2、操作程序 2.1天平取出后,首先要做好清洁工作,尤其是各刀刃及玛瑙刀座,应用手帕、软刷等小心地将其擦干净。严禁使用粗布、硬刷,防止擦伤撞坏仪器零件,影响计量性能。

2.2天平应安放在温度(约20℃)的室内,不能放在单方向受热或受冷的地方,同时避开气流、震动、强力磁源等影响,放置的工作台必须牢固稳定。 2.3使用时先将盒内各种零件顺次取出。将测锤(10)、弯头温度表(8)和玻璃量筒(11)用酒精拭净,再将支柱紧定螺钉(2)旋松,托架(3)升至适当高度后旋緊螺钉。横梁(6)置于托架之玛瑙刀座(4)上,然后再按图所示,分别将小物、测锤等安装到位。 用钩码(12)挂于横梁右端的小钩上。旋动水平调整脚(1),使横梁上的指针尖与托架指针尖两尖对准,以示平衡。 如无法调节平衡时,首先将平衡调节器(5)上和定位小螺钉松开,然后略转动平衡调节器(5),直至平衡为止。再将中间定位螺钉旋紧,严防松动。 2.4将等重砝码取下,换上整套测锤,此时必须保护平衡状态,但允许有±0.0005的误差存在。如果天平灵敏度太高,则将重心砣(7)旋低,反之旋高。 2.5天平安装后,应检查各部件位置是否正确,待横梁正常摆动后方可认为安装毕。 2.6将需要测试的液体放入玻璃量筒内,进行测试将测锤浸入玻璃量筒内的液体中,此时横梁失去平衡;在横梁V形槽与小钩上应加放各种骑码使天平恢复平衡,这时横梁V形槽和小钩上的骑码总和即是测得液体的比重数值。 2.7读数方法: 横梁上V形槽与各种骑码的关系皆为十进位。 以此类推: 例如:测锤浸没入20℃的液体中时,加上各种骑码,使横梁平衡,所加的骑码为5克、500毫克、50毫克、5毫克,分别加在横梁V形槽位置的第七位、第六位、第四位、第二位,即可直接读出当时之比重为0.7642(见图)。 温度可在玻璃量筒内的弯头温度表中直接读取摄氏温度(当与标准温度不符时应换算) 2.8液体测定完成后。应将横梁V形槽和小钩上的骑码全部取下,不可留置横梁V形槽和小钩上。

电光分析天平工安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 电光分析天平工安全操作规程示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K723 电光分析天平工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1检查水准气泡位置是否在中央,保证天平安装的水平。 2不能称过于冷热和含有挥发性腐蚀性的物品。 3所称物体要放盘中央,并不得超过天平的最大称量。 4在称量时,不得打开正门,打开关闭侧门和取送物件时须小心轻放,防止震动。 5天平使用完毕后,应将“自动”关闭和将所用砝码及指数盘旋到原“0”位,最后将罩罩好。 6经常注意更换柜罩内的变色硅胶,保持天平的干燥。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

分析天平操作规程

分析天平操作规程

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电子天平操作规程(FA1104型)

文件评审单 修订日期修订 版次 修订原因及内容 编制审核批准 日期日期日期 会签部门签名会签部门签名

电子天平作规程(FA1104型) 1 目的 为了正确的操作分析天平,延长分析天平使用寿命,确保检测数据的有效性,特制定分析天平的仪器设备操作规程。 2适用范围 适用于上海越平FA1104型电子天平。 3 规范性引用文件 无。 4 术语定义 无。 5 工作职责 化验室负责上海越平FA1104型电子天平操作与维护 6 工作程序 6.1环境要求 1、天平应安放在清洁、干燥、无腐蚀的稳固表面,天平罩内放置干燥剂,避免振动和气流对流,并配有防震台、缓冲隔离门。 2、天平室环境温度平均温差不得超过1℃/h,温度界限范围为20℃±5℃。 6.2开机前准备 6.2.1准备 检查天平是否处于水平位置,必要时通过调节天平底部的两个地脚螺丝,使水平指示器的气泡正好位于玻璃中心位置。接通电源,按“开机” 键,天平进行自检,当天平显示0.0000g时,预热30min。工作日天平应处于待机状态; 6.2.2校准 在开机状态下,清除天平称盘上的被称物体,按去皮钮,待天平显示器稳定显示。轻按“校准”,天平显示“CAL-100”闪烁字样,此时放入标值100g砝码,天平自动进行校正,当天平显示屏显示“100.0000g”时移去砝码,显示屏上将短时间出现“0.0000g”字样,天平的校正过程结束。若显示不为零,则按“去皮”键,然后重复校准,直到出现“0.0000g”为止。天

车辆维护保养操作规程审批稿

车辆维护保养操作规程 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

金帝公司 车辆使用和维护保养操作规程 为全面做好车辆维护保养工作,保证车辆具有良好的运行状态,确保车辆上路行驶安全,特制订本规程。 一、日常例行维护保养? 驾驶员必须按要求每日对所驾车辆进行例行维护保养,因保养不及时而引起的机械损坏或事故的,由驾驶员承担由此导致的损失。 出车前应对车辆进行全方位巡视检查,收车后应对车辆进行回场检查保养,行驶过程中应密切注意观察车辆的运行状态和异常情况。 例行保养按以下例保内容和技术要求进行。 1、出车前的检查以及维护保养项目和技术要求 (1)检查车辆有无漏水(冷却液)、漏油、漏气、漏电现象; (2)检查水位(冷却液液位)、燃油油位、机油油位、制动液液位是否符合要求,必要时按规定添加; (3)检查轮胎气压,必要时按标准充气; (4)检查轮胎外胎磨损程度,必要时经车辆管理人员确认后报公司申请更换; (5)检查车轮、转向系统特别是转向臂各连接部分的连接和紧固情况; (6)检查各操纵杆是否灵活并放在空挡位; (7)检查随车工具、附件、消防器材是否齐全有效; (8)检查电瓶桩头接线是否牢靠; (9)起动发动机后,怠速升温,检查怠速运转和加速性能是否正常,并注意观察发动机在各种运转情况下有无异响或不正常现象; (10)检查仪表在各种状态下的工作情况; (11)检查照明灯、防雾灯、刹车灯、各指示灯、喇叭及雨刮器工作是否正常; (12)检查离合器、脚制动器、手制动器的作用是否正常。 2、车辆行驶中的检查以及维护保养项目和技术要求

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