山东矿机SZZ764转载机说明书++
SZZ764顺槽用刮板转载机
保利能源控股有限公司
217S11/01
使用说明书
执行标准MT/T106
安装、使用前请阅读使用说明书
山东矿机集团股份有限公司
2015年4月15日
目录
前言 (2)
警示语 (3)
1 概述 (5)
2 主要技术特征（见表一） (6)
3 结构特征与工作原理 (6)
4 主要部件结构、特点及其作用 (6)
5 输送机的安装及试运转 (11)
6 使用与维护 (13)
7运输及存放 (14)
8工具一览表（见表四） (15)
9 易损件明细表（见表五） (15)
10 安标受控件明细表（见表六） (15)
11 开箱及检查 (15)
12 其它 (15)
13 附表及见图 (16)
前言
安装、使用该设备前，直接使用设备的工作人员及有关管理人员应认真仔细地阅读使用说明书。
使用说明书将有助于您熟悉和了解正在选型或正在使用设备的功能应用范围，有助于您做出明智、经济的选择。
本使用说明书包含了有关设备的安全操作规范及正确详细的使用说明和有关建议，认真仔细地阅读使用说明书将有助于预防事故，降低维修成本，节省维修时间，延长设备的使用寿命从而提高设备的可靠性。
为保证设备安全可靠地运行,合理的制定预防措施是十分重要的。使用说明书所指定的维护周期是最大的,仅为推荐值。应根据现场的具体情况及工作环境做进一步的调整。
应遵守安全操作规程,特别是在井下预防事故及安全运行的规定。
在安装设备的现场应备有使用说明书,操作中除遵守安全方面的规定还要遵守起吊、运输、电工、钳工等方面的有关规定。
应遵守附件生产厂家相应的操作说明,如电动机、真空开关等,只允许使用合格的附件。
随机供应的备件是按正常工作状态提供的,是可以使设备处于长期的良好运行状态,在特殊情况下损坏和提前失效的零部件必须用同样的零部件更换。
一定要遵守使用说明书的规定、限定要求，否则，违反使用说明`书的约束所造成的设备、人员等损失，将由使用者自行负责。
本机是按国家相关标准、行业标准及企业标准制造的，主要有：GB/T12718 矿用高强度圆环链
MT/T106 转载机通用技术条件
MT/T148 刮板输送机减速器
警示语
▲危险！
1.转载机运行中，严禁任何人横跨或越过转载机，否则将导致伤亡。
2. 输送机运行时，不要倚靠输送机，不要坐在或站在输送机上，也不要在输送机靠工作面一侧，当工作面输送机推移时，不要站在输送机主顺槽驱动部侧面，任何时候应格外小心不要站在卸载端和机尾端的链轮对面，否则将导致伤亡。
3.严禁链条过度张紧，如果发生链条过度张紧则在链条上进行任何工作都是危险的。另外，在刮板没有固定或刮板丢失时，不要启动输送机，否则将导致伤亡。
▲警告！
1.除煤炭和少量矸石，转载机不得运送其它物品，否则将造成设备损坏及人员伤亡。
2.在进行设备维护时，要确定转载机已切断电源并挂牌锁定，否则将导致人员的严重伤亡。
3.电控装置严禁带电开盖，并安全接地。
4.待一切部件安装固定好以后，才能启动输送机。
5.当设备运行时应和运动部件保持一定的安全距离，要躲避所有的液压部件，在伸缩时，要向所有人员发出警告。
▲注意！
1.操作时要遵守所有设备的操作规程，否则将造成设备损坏或
人员伤亡。
2.保持设备清洁，否则会造成设备故障或安全隐患。
3.在安装、使用、维修过程中，各润滑部位溢处、渗出的矿物油应及时清理干净。
4.本设备在工作面时不允许在设备上气割或焊接。
5.使用阻链装置紧链时，机械、电器的关联部分必须十分协调。紧链完毕后，切记要松开紧链装置和拆除阻链装置。
7.拆卸和更换液压件时，应先释放掉压力，在拆除时，不要把液压胶管或水管指向其他人或指向自己。
8.转载机配套用电动机、减速器、圆环链、连接环（接链环或链接头）等安标受控产品必须取得煤安证书。
9.减速器、电机、偶合器及各种管路油缸等存水部件，冬季地面存放或运输时应及时将水放掉，防止冻伤。
1 概述
1.1产品特点
本产品为中双链刮板转载机，主要用于煤矿井下回采工作面顺槽中，在工作面刮板输送机和顺槽可伸缩皮带机之间起转载输送煤炭的作用，煤炭由工作面刮板输送机经转载机转载到皮带机上运走。
1.2主要用途及适用范围
本转载机用于高产、高效综合机械化采煤工作面顺槽中转载输送煤炭时，可与多种工作面刮板输送机、皮带机、破碎机配套使用。该转载机可通过行走部与皮带机搭接，亦可通过皮带机自移机尾与皮带机搭接，还可以配备行走推移装置等辅助设备。行走推移装置是转载机沿皮带机整体移动的动力来源。
转载机架桥段采用整体框架式结构，落地段采用高强度哑铃联接结构，具有联接强度高，使用寿命长、大功率、大运量、高可靠性等特点。
1.3型号组成及其代表意义
型号组成如下：
S Z Z 730 / 160
电动机总功率（kW）
中部槽宽度（mm）
中双链
转载机
输送机
1.4 使用环境条件
本产品使用于含有瓦斯、煤尘等爆炸性气体环境，环境空气相对湿度不大于90%（在25℃）, 环境空气温度﹣20~ + 40℃。
1.5安全
本产品按煤炭行业标准设计制造,质量可靠,性能优良,传动平稳确保煤矿井下使用安全。
1.6对环境及能源的影响
本产品设计合理、节约能源、对环境不造成任何污染和影响。
2 主要技术特征（见表一）
3 结构特征与工作原理
3.1组成部分
本机（见图一）由机头传动部、架桥槽、凸槽、调节槽、铰接槽、凹槽、联接槽、推移槽、中部槽、卸料槽、机尾、刮板链、紧链系统、防护装置等部件组成。
3.2工作原理
本输送机的传动系统是由电机通过减速器将动力传递给链轮，由链轮带动封闭的刮板链，使刮板链按需要的方向运行，完成输送煤炭的任务。
4 主要部件结构、特点及其作用
4.1机头传动部（见图二）
机头传动部分成前机架组件、后槽体和动力部等部件
4.1.1前机架架组件
前机架组件是用来支承安装传动装置及链轮组件、盲轴、舌板、拨链器等部
件。前机架组件主要由前机架、链轮组件、盲轴、舌板、拨链器等部件组成。
4.1.1.1前机架（见图三）、后槽体（见图四）
前机架采用框架式结构主要由左右侧板组件、中板组件、底板等零部件焊接组成，结构左右对称，左右皆可安装动力部，适应不同工作面的需要。后槽体与前机架间采用油缸联接，中板间重叠搭接，通过泵站给油缸施压，使前机架前伸，达到紧链目的，到位后，采用圆柱销定位。
4.1.1.2链轮组件（见图五）；
机头链轮组件主要由链轮和半滚筒组成。链轮体为整体锻造，齿形由链窝铣床加工而成，齿面淬火处理。半滚筒和链轮采用螺栓联接，结构简单，安装方便，强度高。使用注意事项：当链轮体一侧磨损超过6mm时必须将其更换方向再使用。这样可以使链轮齿两侧有较均匀的磨损量，提高链轮的使用寿命4.1.1.3盲轴（见图六）
盲轴安装在动力部的对称侧，与链轮组件采用花键联接，安装盲轴时，应清除花键外的防锈层，擦洗花键后再涂上黄油。
4. 1.1.4舌板（见图七）
舌板组件平行于中板，靠近链轮滚筒处，并通过舌板上两个螺栓孔，将舌板组件安装于机头架组件支座上。对拨链器起限位作用，对刮板链与链轮进入啮合时起导向作用。
4.1.1.5 拨链器（见图八）
拨链器置于机头架组件中板组件槽中，拨叉两尖齿正好插入链轮齿槽内，当刮板链与链轮脱离啮合时，起强制脱离作用。工作时承受强力磨损，应定期检查更换。
4.1.2动力部（见图九）
动力部是本机的驱动装置，主要由电机、减速器、联接罩、液力偶合器、闸盘、等部件组成。
4.1.2.1减速器
减速器详见其操作维护手册及减速器安装、使用和维护说明书。
4. 1.2.2联接罩
联接罩既作为电动机、减速器之间的联接件，又作为电机联轴盘和闸盘的保护罩。同时又是安装紧链器的机座。
4.2紧链系统
紧链系统包括紧链器和阻链器，配合使用达到紧链目的。
4.2.1紧链器（见图十）
紧链器安装在主机减速器与电动机之间的连接罩筒上，其制动或松开是通过紧链器的制动器来控制。当顺时针转动手轮时通过导套内的丝杆带动钳臂合拢，从而闸块抱住闸盘起制动作用。反之，若逆时针松开手轮则钳臂张开解除制动。
4.2.2 阻链器（见图十一）
阻链器是用来在紧链过程中卡阻输送机上的刮板链，使链条张紧。将阻链器底部的两个圆柱销插入到后槽体中板上的两销孔中，点反车，使上链缓缓运行至阻链器时受到机械阻力而使刮板链张紧；链条接好后，逆时针转动手轮松开紧链器，接通动力源，点正车后，撤去阻链器。
4. 2.3 紧链方法
1〉安装好闸盘紧链器和阻链器。
2〉启动电动机使之反转,直到电动机的转子即将停止转动为止。
3〉立即用闸盘紧链器将闸盘夹紧,并切断电动机电源。
4〉换上适合的调节链,使整个链条有两个链环的松弛量。
5〉松开闸盘,正转点动电动机,使刮板脱离阻链器夹持状态,取下阻链器。
6〉启动输送机,观察链条的松紧程度是否合适。
7〉若链条松紧合适,取下闸盘紧链器,放好妥善保管以备后用。
4.3机尾（见图十二）
机尾主要由机尾架（见图十三）、盖板组件、挡板组件、拨链器、链轮组件（见图十四）等部件组成。盖板组件和挡板组件的作用是为了将回煤运到上面。
4.4 溜槽（见附图）
溜槽主要包括架桥槽、调节槽、铰接槽、凸槽、凹槽、连接槽、推移槽、中部槽、卸料槽等。
4.4.1 架桥槽
架桥槽是由侧板、中板、底板、联接板等零件焊接而成，架桥槽完成了转载机悬空段的联接。架桥槽与架桥槽之间用M30螺栓连接，φ40定位销定位。
4.4.2凸槽、凹槽
凸槽、凹槽用来完成起桥段及悬空段的角度变化，由于其采用了大圆弧设计，因此过渡平缓。其结构与架桥槽基本相同。
转载机的机头传动部与可伸缩皮带机的机尾相搭接。为了保证有足够的搭接长度和空间，是由凹槽把地面的水平溜槽段引向爬坡段的中间过渡溜槽。凸槽是把爬坡段引向水平架桥段的过渡溜槽，形成转载机机头传动部与皮带机机尾相搭接的空间。
4.4.4联接槽、推移槽
联接槽、推移槽与迈步自移装置联接实现转载机的移动，连接槽与推移槽之间采用螺栓联接，刚度好，强度比其他溜槽高。
4.4.5中部槽、卸料槽
中部槽、卸料槽是由侧板、中板、封底板、铸造槽帮端头等零件焊接而成，完成了转载机落地段的联接，由哑铃销及内、外夹板联接。
4.5 刮板链（见图二十四）
本输送机的刮板链为中双链，链条为26×92mm矿用高强度圆环链，链间距为120mm，199环长18.308m，每10环处安装一个刮板，即刮板间距为920mm，刮板装在平环上，通过E型螺栓固定在圆环链上，链条之间通过接链环连接。注意：接链环只能作为立环使用。
4.5.1矿用高强度圆环链的规格及机械性能符合国家标准GB/T12718。
4.5.2 刮板采用模锻制造，以保证强度及特殊形状的要求，调质处理加工。该机
所采用的刮板，中间具有足够的强度，两端提高耐磨性，受力分布更加合理。
4.5.3 E型螺栓采用模锻制造，紧固螺母采用自锁六角螺母。
4.5.4 调节链是用来调节刮板链长度，以适应输送机的长度变化。调节链的结构
型式完全与标准段的刮板链相同，只是每条长度不同而已。
本机所提供的调节链规格有：
99环……………………………………9108mm
39环……………………………………3588mm
29环……………………………………2668mm
19环……………………………………1748mm
9环……………………………………828mm
7环……………………………………644mm
5环……………………………………460mm
3环……………………………………276mm（不带刮板）
4.5.5 安装刮板链时请注意下列几点：
（1）固定刮板用的E型螺栓螺栓头指向背离溜槽中板方向，即上链螺栓头向上。
（2）刮板安装时，刮板大弧面侧朝向刮板链运行方向，左右对称刮板除外。（3）圆环链的立环焊口背离溜槽中板，即上链立环焊口朝上，下链立环焊口朝下。
（4）每段两条链子按总节距长选择配对时，两条链子总节距长之差不得大于8mm；相邻刮板之间两条链子总节距长度差，以及调节链的相配两条99、
39、29、19环圆环链的总节距长之差不得大于6mm。
（5）接链环的安装位置处于立环处，以便顺利通过链轮。
（6）使用中要经常检查固定刮板的螺母是否松动，如发现松动立即拧紧。（7）应严格按照刮板间距组装刮板，在使用中发现刮板掉落应及时补齐。4.6防护装置（见图二十五）
为了保证煤矿工人的人身安全，在机尾及卸料段增加防护装置，详见附图。
5 输送机的安装及试运转
5.1 本转载机在下井铺设之前，应检查各零部件是否完好，品种数量是否齐全，否则应在地面修好备齐。转载机的铺设安装方案应根据矿井具体条件而制定，但一般可按下列步骤和方法进行：
5.1.1 铺设机尾，首先将机尾安放在工作面输送机的机头下面，然后将底刮板链从机尾的中板下部穿过再搭接在机尾链轮上。从机尾逐段铺设水平段溜槽，这时应将链条穿过封底板，溜槽之间用哑铃销联接。
5.1.2 当与破碎机配套时，应按要求先把破碎机的主体部分安放在所需位置上，然后再把溜槽与破碎机底槽相联接。
5.1.3 铺设爬坡段和架桥段的凹槽、凸槽及架桥槽时，要把底刮板链条逐节放入下槽帮内。架桥段和爬坡段的溜槽，可按要求高度临时用木材架起，以便安装机头传动部。
5.1.4 将行走部安装在可伸缩皮带机的机尾上。然后安装机头并与架桥槽对接好。
5.1.5 将下槽刮板链从伸缩槽及机头中板下面引出，绕过机头链轮搭在链轮上，以利于紧链。
5.1.6 从机尾处开始接上刮板链，逐节放入上槽帮内，直到机头链轮。
5.1.7 安装移动装置、紧链装置、减速器冷却水管及电气系统。
5.1.8 张紧转载机刮板链，详见紧链说明。
5.1.9 安装时如果因运输不便，可将机头传动装置拆卸后运入井下再重新安装，但应注意把外露轴头、轴套、迷宫槽、法兰盘止口等部位保护好涂上油脂，以防锈蚀、弄脏及损坏。
5.2 转载机拆出的方法及顺序，应根据具体情况而定，一般可按安装的相反顺序进行，但应注意以下几点：
5.2.1. 拆卸传动部时，应将所有的外露轴端、轴套、迷宫槽、法兰盘止口等部位保护好涂上油脂，以防锈蚀、弄脏及损坏。
5.2.2. 被拆卸的零部件，如螺栓、螺母等联接件，应安放在适当的箱内，防止丢失和损坏。
6 使用与维护
6.1 试运转前应检查：
（1）检查电气信号装置、通讯、照明等工作是否正常。
（2）检查拉移装置的液压管路联接是否正确。
（3）检查减速器、链轮等注油量是否正确，各润滑部位是否都经过充
分的润滑。
（4）检查转载机上是否有遗漏的金属物品，工具等。
6.2 空运转时应注意：
（1）检查电气控制系统的运转是否正确。
（2）检查减速器、链轮有无渗漏现象，是否有异常声响及过热现象。
（3）检查刮板链运行情况，有无卡链现象。刮板链过链轮是否啮合正
常，松紧程度是否合适，刮板链在机头链轮下边应稍有下垂为宜，否则
应当重新紧链。
（4）试运转前必须检查刮板链的链条有无扭拧，联接环是否装反，刮
板的方向是否正确，联接螺栓是否松动。若有松动必须拧紧。
（5）当配破碎机时，应检查电气控制系统的协调性能。
6.3转载机正常运转时应注意：
（1）转载机的减速器、及电动机等传动装置处必须保持清洁。以防止
过热，否则会引起轴承、齿轮及电动机等零部件的损坏。
（2）链条需有适当的予张力，一般机头链轮下边的链环松弛量为两个
节距为适宜。
（3）机尾与工作面输送机的搭接位置应保持正确。移动转载机时应保持行走部在皮带机的导轨上能顺利移动，若有歪斜应及时调整。
（4）转载机应避免空负荷运转，无特殊情况不要反转。
（5）转载机严禁运送材料等。
6.4 按规定部位、油种、时间进行加油润滑。(见表二)
6.5输送机故障分析与排除(见表三)
7运输及存放
7.1吊装运输时不得蛮横装卸，重要部件如传动装置、机尾总成等应水平放置，其上部不得堆放其他零部件，避免碰撞。精密零部件如减速器、电机等应摆放平稳，严禁装卸运输过程中造成碰磕损伤。中部槽、刮板链可垛放，但必须捆扎牢固。
7.2贮存时应有避雨雪措施，尽量避免露天存放。
7.3转载机存储不应超过半年，超过半年，使用前必须检查各部件中密封件是否老化，如果老化，必须更换；露天存放时应有相应的防护措施。
7.4所有零部件都尽可能的装在原包装中，需长时间贮存或由于零部件包装箱损坏而保护层失效时，其零部件要重新进行防锈处理或包装。
7.5零部件在贮存期间要防止机械损坏，电器设备、备件要放在库房货架上，并有防潮、防尘措施。
7.6橡胶制品要在25℃左右环境中保存，要防止其它因素（如碱性、酸性等腐蚀性物质）对橡胶性能的破坏，避免太阳光的照射。
7.7减速器在存放期间必须每个月用手转动输入轴，并确保输出轴至少
转一周，保存期间透气塞必须用无孔的螺塞堵塞上，有条件的内部注满
轻油，防止齿轮生锈。使用时需用同牌号的润滑油清洗箱体，然后加入
工作润滑油。
7.8链轮轴组在存放期间，必须每月用手转动链轮轴至少一周，油腔内
加满润滑油防止内部生锈。
7.9 电动机
电动机的贮存主要是防潮，所有的电动机端盖和接线箱都要紧固可靠，
并在接线盒中放入少量的干燥剂，吸收进入的潮气来作进一步的预防。
7.10圆环链的存放
圆环链运输及存放过程应保持清洁，避免与酸、碱性物质接触。
8工具一览表（见表四）
9 易损件明细表（见表五）
10 安标受控件明细表（见表六）
11 开箱及检查
根椐装箱单逐件检查验收，如有缺损请及时与本公司联系。
12 其它
12.1 本公司按照ISO9000质量管理标准建立了质量保证体系。2000年通过了质量管理体系认证。
12.2 本公司生产的转载机均按国家标准或煤炭行业标准进行生产，历年来经国家检测中心及技术监督部门检查，质量可靠，产品性能合格率100％。
12.3本公司以满足用户需要为宗旨，对产品实行全程跟踪服务，根据用户需要可指导安装调试，及时提供配件，认真快速处理用户在使用过程中出现的质量
问题。
12.4 质量承诺：产品自出厂之日起，质量保修一年，易损件不在质保范围内，非正常使用导致的损坏不在质保范围内（客户可根据需求提前预定易损件）。
12.5 本公司产品不断发展，产品说明书以最新版本为准。谢谢！
13 附表及见图
表一主要技术特征
表二转载机各部分润滑
表三故障分析与排除
给煤机说明书
给煤机使用说明书 目录 封面······································································································································I 目录 ··············································································································· II 1. 概述 (53) 2. 给煤机结构 (53) 3. 控制系统 (56) 3.1 就地显示器/键盘 (56) 3.2 给煤率的测量和控制电路 (58) 3.3 典型操作步骤 (60) 4. 故障诊断 (61) 4.1诊断指示灯 (61) 4.1.1 ALRM报警 (61) 4.1.2 TRIP停机 (61) 4.1.3 VOLUMETRIC容积式运行 (61) 4.1.4 MAINTENANCE维修 (62) 4.2故障检查 (62) 4.3故障码 (63) 4.4自检查总结 (64)
1. 概述 CS2024型给煤机是上海发电设备成套设计研究所，上海新拓电力设备有限公司研发生产的一种带有微机控制的电子称量及自动调速装置的带式给料机，可以将煤块精确输送到磨煤机，并具有自动调节和控制的功能。 机器用于自动控制程度高的火力发电厂，是正压和负压运行燃煤锅炉的重要辅助设备。 2. 给煤机结构 给煤机由机座，给料皮带机构，链式清理刮板机构,称重机构，堵煤及断煤信号装置，润滑及电气管路及微机控制柜等组成。 2.1 机座由机体，进料口和排料端门，侧门和照明灯等组成。机体为一密封的焊接壳体，能承受0.34Mpa的爆炸压力，符合美国防火协会规范（NFPA Code,B5F）的要求。机体的进料口处设有导向板和挡板，使煤进入机器后能在皮带上引成一定断面的煤流，所有能与煤接触的部分，均以不锈钢制成。 进料口排料端门体用螺钉紧密压紧于机体上，以保持密封。门体可以选用向左或向右开启。在所有门上，均设有观察窗，在窗内装有喷头，当窗孔内侧积有煤灰时，可以通过喷头用压缩空气或水予以清洗。 具有密封结构的照明灯，供观察机器内部运行情况时照明使用。 2.2 给料皮带机构由电动机、减速机、皮带驱动辊筒，张紧辊筒，张力辊筒，皮带支撑板皮带张紧装置以及给料胶带等组成。给料胶带带有边缘，并在内侧中间有凸筋，各辊筒中有相应的凹槽，使胶带能很好地导向。在驱动辊筒端，装有皮带清洁刮板，以刮除粘结于胶带外表的煤。胶带中部安装的张力辊筒，使胶带保持一定的张力得到最佳的称量效果，胶带的张力，随着温度和湿度的变化而有所改变，应该经常注意观察，利用张紧拉杆来调节胶带的张力。在机座侧门
洗矿机说明书
目录 一、概述 (2) 二、设备简介 (2) 三、工作原理及技术参数 (3) 四、主要部件的结构及作用 (4) 五、安装与调试 (10) 六、使用与维护 (11) 七、故障分析与排除 (12) 八、操作及安全规程 (14) 九、零备件明细表 (15) 十、随机技术文件 (15)
一、概述 洗矿是除去矿石中粘土质物料的过程；广泛运用于磷矿、铁矿的洗矿脱泥行业中，设置于破碎、重选、磁选和浮选作业之前，消除矿泥对这些作业的影响和危害，提高作业效率、获得良好的选别指标。 本机由于在洗矿过程中具有擦洗、搓揉能力，对粘性大的泥团的碎散特别有效，由于受入洗矿石最大粒度的限制，最适合于处理含大块矿石少，含泥多的难洗矿石。因会产生严重的泥化现象，不适宜于处理脆性物料 洗矿作用： ①、防止堵塞：当处理含泥较多的矿石时，容易堵塞矿仓、溜槽、漏 斗以及破碎筛分等设备，使破碎筛分设备处理量下降， 堵塞严重时，生产无法正常进行，经洗矿处理后可解 决上述问题； ②、获取精矿：通过洗矿可以使有些矿石中有用矿物富集而获得合格 的精矿；例如锰矿、磷灰石矿、氧化铁矿等； ③、提高产品质量：冶炼用石灰石通过洗矿可以清除矿泥提高质量， 以满足冶炼要求； 二、设备简介 洗矿机系列主要分圆筒洗矿机和双螺旋洗矿机两种，其中我公司自行开发的双螺旋洗矿机即槽式洗矿机,具有结构简单、容易安装、功耗小、易操作、制造成本低、脱泥效果佳的特点。在洗矿机螺旋轴上的双排叶片搅动下，可将被粘土所胶结成团的矿石粘泥分离，脱泥
效果显着，尤其对有一定比例含泥量的矿石洗矿效果较佳，已广泛用于磷矿、铁矿的洗矿脱泥行业中。 三、工作原理及技术参数 （一）、双螺旋洗矿机的工作原理 双螺旋洗矿机由进水部件、左右螺旋叶片轴、传动装置等组成（如图1）。其工作原理是：电机经三角胶带传动减速机和大小齿轮付使两螺旋轴产生相对转动，螺旋轴上的叶片交错安装。料从槽体内下部距溢流端约1/3处给入两螺旋轴中间。泥团和表面粘附着矿泥的矿粒借助于叶片的搓揉、擦洗以及由槽体上端给入适量高压水（水压0.1～0.2千帕）冲洗，使矿泥得以碎散并与矿粒分离，达到洗矿目的。洗出的细泥由安装在槽体后部的溢流槽排出，擦洗后的矿石经旋转的螺旋叶片轴输送到槽体前端的排料端排出。 图1 1、进水部件 2、左右螺旋轴 3、排矿阀 4、槽体 5、喷水管 6、传动装置
关于矿用高强度紧凑链研发的可行性报告
可 行 性 报 告 链条索具总厂 2011年6月13日
关于矿用高强度紧凑链研发的可行性报告 一、开发矿用高强度紧凑链的必要性 1.传统的矿用圆环链其原材料为圆棒料，制成链条后链环之间 的接触面很小，理论上为线接触，承受载荷时应力很高，使用 时磨损很快。国内外一些有影响力的生产厂家及研究单位通过 对传统矿用圆环链进行受力分析，研究并总结链环的几何形状 对其力学性能的影响规律，找出链环几何形状与力学性能之间 的关系，在标准规定的范围内进行链环尺寸和形状的优化设计，提高链条的力学性能。尽管如此，还是不能解决在磨合期内， 链环磨损太快的问题。 2.近年来，我国的刮板输送机的功率向着越来越大的方向发展， 并且呈现出一种快速的、跳跃式的发展态势。因此，矿用高强 度圆环链的规格也越来越大，这就推动了制链设备不断的更新 换代以及新的制链工艺与技术的产生和发展。为了在煤矿等特 定条件下提高矿用圆环链的力学性能，增加输送机的输送能力，在链环的尺寸和几何形状上，国外已率先对链环进行了优化设 计，并取得了很好成效，打破了矿用圆环链单一的形状和结构 形式，使矿用圆环链的形状和结构发生了革命性的变化。 3.根据圆环链在煤矿井下的实际使用情况，改变传统矿用圆环 链的几何形状和相关尺寸，设计新的链环形状和链条结构形式。 例如：变截面链条的发展（即链环在承受载荷时，应力高的部 位横截面较大，应力小的部位横截面较小），大大降低了链环上
的应力集中，提高了链条的使用寿命。“紧凑链”则是焊接环和锻造环相间的一种矿用链条。在输送机上，焊接环用作平环，锻造环用作立环。锻造环的外宽比焊接环小，直臂部位的截面为具有4个圆角的矩形，顶部圆弧部位的截面则是圆形。所以锻造环实际上就是一种变截面链环。焊接环的尺寸比输送机所配的传统圆环链大一个规格等级，因此在不改变输送溜槽尺寸的情况下，可使输送机的功率升级，提高输送机的输送能力。 同时，由于锻造立环直臂部分与输送机溜槽中板为面接触，改变了传统圆环链线接触的特性，增加了耐磨性。 综上所述，“紧凑链”具有传统矿用圆环链所没有的优良特性。由于这种特性，国内外一些大型的煤矿企业已经逐步在输送机上使用紧凑链。相信在不久的将来，紧凑链将会被普遍使用。我们应该时刻关注矿用链的发展动态，包括新材料、新工艺、新技术、新生产设备，只有这样才能跟上时代发展的步伐。 否则，我们将会落后于其他同行业的竞争者，并面临被市场淘汰的危险。如果我们这个时候能抓紧研发矿用高强度紧凑链，那么还为时未晚，或者可以说是正逢时宜。 二、开发矿用高强度紧凑链的可行性 1.国内一些大型的国有煤矿企业，比如内蒙神华集团、淮南矿 务局等，近年来从国外引进了全套的采煤设备，包括输送机及其配臵的紧凑链。这些设备在井下生产中发挥了巨大作用，大大提高了过煤量。因此这些煤矿企业很喜欢从国外引进这样的
破碎机结构设计
第1章绪论(破碎机械概述) 1.1破碎机械用途及破碎理论 1.1.1破碎机械概念 破碎机械是对固体物料施加机械力，克服物料的内聚力，使之碎裂成小块物料的设备。 1.1.2破碎机械用途 破碎机械是原料、材料、燃料、电力和钢铁等基础工业部门生产过程中的主要设备之一。在矿山工程和建设工程上，破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料，使之成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中，固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工，使其粒度达到各道工序所要求的尺寸，以便进行进一步加工操作。 通常的破碎过程有粗碎、中碎、细碎三种，其入粒度和出粒度如表1-1所示。所采用的破碎机械相应地有粗碎机、中碎机、细碎机三种。 制备水凝、石灰时，细碎后的物料，还需要进一步粉末。按照粉磨程度，可分为粗磨、细磨、超细磨三种。 表1-1 物料粗碎、中碎、细碎的划分（mm） 粉磨粗磨，物料粉磨到0.1mm左右细磨，物料粉磨到60um左右超细磨，物料粉磨到5um左右
所采用的粉磨机相应地有粗磨机、细磨机和超细磨机三种。 在加工过程中，破碎机的效率比粉磨机高得多，先破碎再洗磨，能显著地提高加工效率，也降低电能消耗。 工业上常用物料破碎前的平均粒度D与破碎后的平均粒度d之比来衡量破碎过程中物料尺寸变化情况，比值i称为破碎比（即平均破碎比）。破碎比是破碎机主要参数之一。 i=D/d 为更简易地表示物料破碎程度和比较各种破碎机的主要性能，也可以用破碎机的最大进料口尺寸与最大出料口尺寸之比来作为破碎比，称为标称破碎比。 在实际破碎加工时，装入破碎机的最大物料尺寸一般总是小于容许的最大进料口尺寸，所以，平均破碎比只相当于标称破碎比的0.7～0.9。 每种破碎机的破碎比有一定限度，破碎机械的破碎比一般是i=3～30。如果物料破碎的加工要求超过一种破碎机的破碎比，则必须采用两台或多台破碎机串连加工，称为多级破碎。多级破碎时，原料尺寸与最终成品尺寸之比，称总破碎比i0，如果各级破碎的破碎比各是i1、i2、……i n,则总破碎比i0为 i0=i1i2i3……i n 1.1.3破碎理论 各种矿石的机械性能是各不相同的，如表1-2所示，然而矿石的抗压强度均大于其抗弯强度或抗拉强度。 表1-2 各种矿石的物理机械性能
板式给矿机操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 板式给矿机操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4078-69 板式给矿机操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 （一）、操作者必须认真履行岗位责任制职责，严格执行交接班制度及安全规程。 （二）、操作者必须熟悉和了解设备的结构性能，严格按技术条件使用设备。 （三）、设备检查 开车前运转中按巡检制度进行检查。 运转前对该机进行下列检查： 安全罩是否牢固可靠； 轴承螺丝是否松动； 链轴有无折断； 电流表指针是否在零位； 变频器是否在零位； 运转部件上是否有杂物； 一般情况下，旋回破碎机启动正常后方可启动铁
板给矿机。 运转中对该机进行下列检查：（每隔15分钟巡回检查一次）。 排矿有无在块卡死； 链轮轴有无折断现象； 滑动轴承是否发热; 电流是否超过规定值； 电机、轴承温度是否在正常范围内； 设备有无异响; 矿石中是否有大块(>560㎜)和杂物,特别是铁块。（四）、开车顺序： 开车： 注意开车起动信号联系； 联系好后方可起动电机； 变频器调到零位，启动电机，调整变频器到给料合适速度。 停车：接到停机通知和需要紧急停车时拉下电机开关。
称重给煤机说明书
ICS型称重给料机使用说明书 太原市振中科技有限公司
目录 1. 产品概述 (3) 2. 型号表示 (3) 3. 基本构成 (3) 4. 结构特点 (4) 5. 技术参数 (4) 6. 工作原理 (5) 7. 称重传感器使用 (6) 8. 设备使用事项 (8)
1.产品概述 称重给料机（俗称定量皮带给料机）是一种连续称量给料设备，用于固体物料的定量输送。能自动按照预定的程序，依据设定给料量，自动调节皮带转速，使物料流量等于设定值，以恒定的给料速率连续不断的输送散状物料，可用于需要连续给料的配料场合，在国内外电力煤炭、冶金、矿山、建材、化工、轻工、港口等行业得到广泛应用。 2.型号表示： 3.基本构成 称重给料机主要有机械部分、传感器、电气仪表部分组成。 3.1.机械部分： 机械部分由机架、传动装置、传动辊筒、称量装置、防偏纠偏装置、梨形清扫器、头部清扫器、托辊、皮带、卸料罩、料斗、底座、标定棒等组合而成。它是定量称重物料的承载及输送机构。 3.2.传感器： 称重给料机有称重、测速两种传感器。 1、称重传感器 称重传感器将称重辊承受的负荷转换为电信号，提供给称重仪表作进一步处理。称重给料机采用本公司生产的MTB系列称重传感器，传感器容量规格、数量根据称重给料机结构形式，称重范围配置。 2、测速传感器 测速传感器将物料的运作速度转换成脉冲信号，从而控制称重仪表的采样频率。称重给料机选用光电脉冲式测速传感器.
3.3.电气仪表部分 电气仪表部分对传感器或变送器输出信号进行处理；显示被称物料物体的计量结果；并可输出模拟或数字电信号，从而实现所需的自动控制。 4.结构特点 1、皮带更换容易。只要张紧装置松开皮带，移动一侧支架，就可取下皮带更换。 2、减速电机采用空心轴直接套装于主动轴上，密封性好，结构紧凑，安装方便， 使用可靠。 3、主被动辊采用带座轴承安装，安装调整灵活方便。 4、计量精度受皮带影响小。由于有皮带自动张紧装置，张力基本恒定，称重时 称重传感器最大位移量仅0.2mm，所以皮带张力对计量精度的影响可忽略不计。 5、自动纠偏装置，皮带自动跟随，不产生跑偏和隆起现象。 6、对于不同物料和不同工艺要求，采用不同的给料料斗，并有挡料板和配套的 卸料溜子。 7、梨形清扫器、胶带清扫器及时清除夹离物，皮带不会因粘附物料而引起皮重 变化，影响称量精度，同时可避免皮带损伤。 8、配有标定挂码支架，可随时对计量精度进行校验。 5.技术参数 给料精度：±0.5% 给料流量:0.5-500t/h（具体给料流量见设备标牌） 使用环境温度：-10℃至+40℃ 使用主电源：380VAC±10％ 50HZ±2％ 使用仪表电源:24VDC±10％ Max1A 6.工作原理 6.1.计量原理 物料通过称量段平台将负荷加载至称重辊上，称重辊又将作用力传输给称重传感器，称重传感器输出电压通过放大传输给称重仪表微处理器，微处理器通过一系列计算得出有关的物料实际给料量、物料的累计量等数值。
(完整版)槽式洗矿机岗位职责
重型板式给矿机和圆筒洗矿机岗位职责 一．上岗前准备 1.准时参加班前会，了解上一班的安全生产情况和设备运行情况以及存在的问题，作业现场的条件、本班主要工作任务和注意事项等。 2.正确穿戴好劳保用品，准备好必须的工器具（铁铲、钢钎、板手等）。 3.接班内容：岗位设备运行情况及存在问题、当前处理的含泥铝土矿洗矿的难易程度、洗矿质量情况、安全及生产注意事项、文明卫生、遗留问题等。 二．现场作业 1.开机前的检查确认 1.1按照日常点检标准对设备进行点检，油位不足的加油，螺栓松动、缺失的紧固、补齐。 1.2检查附属设施及周边环境，漏斗积矿或堵塞的需清理。 1.3打开槽式洗矿机水下瓦轴封水阀门。 2.生产操作及巡检 2.1日常作业过程中，每隔60分钟应进行1次巡检作业；每隔120分钟需进行1次设备的点检工作，具体要求及标准参阅点检本。 2.2及时清理槽式洗矿机溢流槽内的树根、草根等杂物；出现跑粗时减少给料量或冲洗水量，保证槽洗溢流畅通。
2.3检查槽洗机水下瓦轴封水供水是否正常（压力≥0.15MPa），不正常时落实管道畅通及高位水池水位情况。 2.4观察电机、减速机、齿轮付啮合及运转情况，出现轴承座地脚螺栓松动或缺失的，紧固或补齐；存在异常声音和温升，向班长或调度汇报，同机修现场确定处理意见。 2.5观察槽箱内返砂提升及排料情况，因叶片磨损严重导致排料不畅的，向班长或调度汇报，同机修现场确定处理意见。 2.6观察螺旋轴运行及主轴瓦温度情况，存在明显跳动、异常声音的，或者螺旋轴主轴瓦发热，温度大于50度时，首先应增加润滑频次，增加润滑后（30分钟后）若发热状况仍未缓解，做好记录，向班长或调度汇报，由机修到现场核实，商定下步处理意见。 2.7作业过程中发现槽式洗矿机的冲洗水突然中断，应先通知上道工序停止给料，并向班长或调度汇报，调度了解、落实原因后，确定流程空转待机或停机。 3.设备的维护保养 由操作工承担的设备维护保养工作分为日常维护保养和定期维护保养两类。日常维护保养一般在生产作业过程中完成，每班每两小时进行一次；定期维护保养一般在月末检修期间完成。具体的维护保养标准见《红舍克矿区作业标准》。 4.停机时的检查操作 4.1减速机油位，低于规定刻度时添加。 4.2各部连接螺栓，存在松动的进行紧固，缺损的补齐。
PYD PYZ PYB 1200,1750,2200圆锥破碎机说明书
PYD PYZ PYB 1200,1750,2200圆锥破碎机说明书
沈阳重型机器厂 说明书 PYB PYB PYB PYZ 1200 PYZ 1750 2200 PYD PYD PYD K1417 K1420 K1428 K1418 K1421 K1423 K1419 K1422 K1424 圆锥破碎机SM
一、产品的应用范围 本类破碎机，可广泛应用于冶金、建筑工业、筑路工业、化学工业及硫酸盐工业中。适用于破碎坚硬与中硬等矿石及岩石，如镁矿石、铜矿石，石灰石、石英、花岗岩、砂岩等。 二、技术规范 机器规范 1200 1750 2200 标准 中 型 短 头 标准中型 短 头 标准 短 头 给矿口最大 尺寸mm 170 115 60 250 215 100 350 130 推荐给矿口 最大尺寸mm 145 100 50 215 185 85 300 100 排矿口尺寸mm 20-5 8-2 5 3-1 5 25-6 10-3 5-1 5 30-6 5-1 5 机器产量（矿 石假比重为1.6吨/米3时）吨/小时110- 168 42- 135 18- 135 280- 480 115- 320 75- 230 590- 1000 120 -34 电动机功率 千瓦 110 155 280 电动机转速 转/分 730//990 735 500
电动机电压 伏 220/380 220/380 6000 主轴摆动次 数次/分 300 245 220 弹簧总压力 吨 150 300 400 机器总重吨2 5 24.8 2 25.7 50 50 50 79 80 三、机器的组成与破碎原理 本类破碎机主要由机架、传动、空偏心轴、碗形轴承、破碎圆锥调整装置、调整套、弹簧以及调整排矿口用的液压站部分组成。 破碎机工作时，电动机通过水平轴的一对伞齿轮带动偏心轴套旋转，破碎圆心轴心线在偏心轴套的迫动下做旋摆运动，使得破碎壁表面时而靠近又时而离开扎臼壁的表面，从而使排矿石在破碎腔内不断地受到挤压和弯曲而破碎。图1为结构剖面图。 四、机器的安装及试运转 1、本说明仅包括本机器的特殊安装说明，其余可按一般机器的通用安装规 程进行安装。
SZZ800-315转载机说明书
SZZ800/315型转载机使用说明书 185S13-SY 185S87-SY 张家口煤矿机械有限公司 2005年3月
张家口 煤矿机械 有限公司 使 用 说 明 书 共 页 第 页 SZZ800/315型转载机 185S13-SY 185S87-SY 目 录 一、简介--------------------------------- 2 二、主要技术特征------------------------- 2 三、主要组成部分结构及用途----------------3 四、转载机的铺设安装----------------------7 五、转载机的试运转------------------------7 六、转载机的运转工作程序------------------8 七、转载机的润滑与维护-------------------- 8 八、转载机的故障与处理--------------------11 九、使用说明书附图------------------------12
第 页 使 用 说 明 书 185S87-SY 共 页 一、简介 SZZ800/315型转载机用于工作面顺槽转载输送煤炭,与SGZ800/800型刮板输送机配套使用。其作用是将刮板输送机卸载下的煤炭（包括经破碎机破碎后）提升并卸载到顺槽皮带输送机上。 主要特点： 1、传动功率大，结构紧凑，整机体积小，高度低; 2、采用伸缩机头紧链方式; 3、链轮组件采用整体装拆形式，维修方便; 二、主要技术特征 1、设计长度 50m(不包括破碎机长度) 2、输送量 1800t/h 3、刮板链速 1.54m/s 4、爬坡角度 10° 6、电动机 型 号 YBSD-315/160-4/8Y 功 率 315kW 额定电压 1140V 转 速 1480/740r/min 7、减速器 型 式 圆锥/行星传动 传动比 1:24.225 8、刮板链 型 式 中双链 圆环链规格 34*126-C
给煤机维护使用操作手册(中文)
使用操作手册 给煤机(GM - BSC 22-26) 上海大和衡器有限公司
概述 近年来,由于石油供给状态已经恶化, 作为石油代用品的煤已越来越广泛地发挥其应有的作用。长期以来，上海大和衡器有限公司生产制作的给煤机、定量皮带秤、皮带秤已广泛地应用于电力、钢铁、化工、造纸、化肥工业，等等。 上海大和衡器有限公司生产制作的耐压式给煤机适用于正压式磨煤机和负压式磨煤机，并具有本质防爆特性和节能特性，因此广泛应用于供煤系统，并赢得了较好的评价和信誉。 上海大和衡器有限公司生产制作的耐压式给煤机采用重量传感器检测到煤流的单位长度的瞬时重量信号，同时速度传感器检测到速度脉冲信号。通过控制系统将重量信号与速度信号进行乘积运算，从而求得煤的真实流量（输送量）。控制系统将煤的真实流量和用户设定的输送量（设定量）进行逐次比较，其差值信号反馈给变频器，用于调节输送胶带速度，从而保证煤的真实流量和设定量相一致。
.安全预防 需实行正确操作和定期检修,以保证給煤机安全运行。谨请在完全读完本手册并且了解了给煤机后,操作和保养该设备。完全理解了给煤的结构和安全操作的意义，才能预防人员伤亡事故的发生，才能避免设备的毁损。 从另一方面来说，安全工作就是防止设备故障和正确操作，有效维护，以致设备能发挥它的最高性能。 标志的含意： 在设备运行时，在标志附近范围内较危险，如果没有做到安全操作，可能 引起伤亡事故和设备的毁坏。必须绝对遵守安全操作规范，避免出现危险的情形。 在设备运行时， 在标志附近范围内较危险，必须注意到工作环境的危险性，以避免出现伤亡事故。必须绝对遵守安全操作规范，避免出现危险的情形。 在操作时必须小心谨慎，如果没有预防措施，可能引起现伤亡事故的发生。必须绝对遵守安全操作规范，避免出现危险的情形。 必须正确操作，有效维护，以致设备能发挥它的最高性能。同时需绝对遵 守安全操作规范，避免出现事故苗头。 必须完全了解设备的特性，才能保证设备正常工作和能发挥它的最高性能。 DANGER WARNING CAUTION IMPORTANT REFERENCE
机械 CAD K2 螺旋分级机、给矿机、选矿机图纸目录—散料
序号 图纸型号规格名称 每套价格 K201 FG-5 7.5 10 12 15 20 24 30高堰式单螺旋分级机 (辽源重型) 各800元 K202 2FG-10 12 15 20 24 30高堰式双螺旋分级机 (辽源重型) 各800元 K203 FC-10 12 15 20 24 30沉没式单螺旋分级机 (辽源重型) 各800元 K204 2FC-10 12 15 20 24 30沉没式双螺旋分级机 (辽源重型) 各800元 K205 FG-5 7 10 12 15 20 24高堰式单螺旋分级机 (沈矿) 现货 K206 2FG-12 15 20 24 30高堰式双螺旋分级机 (沈矿) 现货 K207 FC-10 15 20 24沉没式单螺旋分级机 (沈矿) 现货 K208 2FC-12 15 20 24 30沉没式双螺旋分级机 (沈矿) 现货 K209 FG-3 FG-9高堰式单螺旋分级机 各800元 K210 FLG(Z)-φ500 φ700 φ1000 φ1200螺旋分级机 各300元 K211 BG300×300 BG400×400 BG500×500 BG600×600 BG800×800摆式给矿机 各680元 K212 CG 型槽式给矿机 CG400×400 CG600×500 CG600×600 CG980×1240 CG1000×500 CG1000×1200 各400元 K213 CG1080×1500槽式给矿机 500元 K214 Ⅱ型400×300 600×500 900×800槽式给矿机 (福州矿山机械厂) 各1800元 K215 新型槽式给矿机 （辽源重型） 400×1200 500×1200 600×1450 750×1650 900×2100 各1800元 K216 φ540×4600槽式给矿机（辽源重型） 800元 K217 φ400×3450 φ800×4600双旋槽式洗矿机 各1000元 K218 460×1500 500×1200 700×1460 750×1650 1000×1900 1200×1000槽式给矿机 面议 K219 φ540×4600槽式洗矿机 800元 K220 CG-1080×1500槽式给矿机 800元 K221 CG-3、1500×460槽式给矿机 （沈矿） 1800元 K222 CG-4、1460×700槽式给矿机 （沈矿） 1800元 K223 RXC1600×7630槽式选矿机 （沈矿） 1500元 K224 YX-φ800×800离心选矿机 （沈矿） 800元 K225 LX-86 LX-169离心选矿机 （沈矿） 各1500元 K226 TXL-1500矿石选矿机 （沈矿） 1500元 K227 2RXL Ф320×3200双螺旋洗矿机 800元 K228 Ф400×3450双螺旋选矿机 900元 K229 Ф500×700园辊式给矿机 600元 K230 Ф1000×3000 Ф1400×3000圆筒选矿机 各1000元 K231 Ф600 Ф800 Ф1000 Ф1200 Ф1500圆筒选矿机 各800元 K232 CZ750×1650 CZ 900×2100 CZ 1000×2400重型槽式给矿机 面议 K233 CZ1100×2700 CZ 1250×3200 CZ 1500×3700重型槽式给矿机 面议 K234 GL600×500 900×2100锁链给矿机 各800元 K235 φ350×350 φ400×400 双杯给矿机 各500元 伍 慧 芳 ： w h f 5 12 @1 63 .c o m
槽式给矿机操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD523 槽式给矿机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
槽式给矿机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、运转前的准备与检查 1、检查各部加油（脂）点是否缺油。 2、减速箱的润滑油是否达到油标线。 3、各部紧固螺栓是否有松动现象。 4、滑板与托滚是否窜动歪斜。 5、各部销子是否有松动现象。 6、三角皮带是否有损坏现象。 7、槽体是否有磨漏或其它损坏现象。 8、安全装置如皮带罩等是否牢固。 9、电流表指针是否在零位上。 10、各部开关、按钮是否完好。 二、操作方法 1、开车操作方法 （1）运转前必须按开车前检查内容逐项检查。 （2）听到开车信号后作好开车准备。 （3）合上开关，起动操作按钮。 2、停车方法
（1）矿仓的矿石必须给完，方可停车 （2）按给矿机操作停止按扭。 （3）断开电源开关。 （1）无通知停电和紧急停车时须立即拉下开关。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
选矿讲稿(5)_重选
第五章重选 第一节概述 一、重选定义和目的 重选是按矿物密度差分选矿石的方法， 1.重选定义：根据矿粒间密度的差异，因而在运动介质中所受重力、流体动力和其他机械力的不同，从而实现按密度分选矿粒群的过程。 在运动的介质中密度或粒度不同的矿物粒群产生不同速度的沉降。粒度和形状亦影响按密度分选的精确性。 2.重选目的：主要是按密度来分选矿粒。因此，在分选过程中，应设法创造条件，降低矿粒的粒度和形状对分选结果的影响，以便使矿粒间的密度差别在分选过程中起主导作用。 二、重选介质： 水——湿选（水力选矿）介质 空气——干选（风力选矿）介质 重介质——（1）重液：含有一定化合物的均匀溶液，主要有三溴甲烷（CHBr3,2.8；四溴乙烷C2H2Br2,2.97；杜列液KI+HgI2的水溶液，3.2） （2）重悬浮液：密度大的固体微粒与水的混合物成非均质的两相介质，密度1.4-4。 重介质的条件：密度大，粘度小、不与矿体反应、无毒、无腐蚀性、廉价、易回收。 可作重介质的固体微粒物质有：硅铁、方铅矿、毒砂、磁铁矿、黄铁矿、重晶石等。 三、重选过程、特点及应用 1.重选过程：矿粒在介质中沉降时，要受两个力的作用；一个是矿粒在介质中的重力，在一定的介质中对一定的矿粒其重力是一定的；另一个是介质的阻力，阻力和矿粒的沉降速度有关。矿粒开始沉降的最初阶段，由于介质的阻力很小，因此矿粒在重力作用下做加速度沉降。随着沉降速度的增加，介质的阻力也增加。随着介质阻力的逐渐增加，矿粒的沉降加速度逐渐减小。到一定时间之后，加速度就减小到零。此时矿粒就以一定的速度沉降，这个速度叫沉降末速。沉降末速受几个重要因素影响，其中有：矿粒的比重、粒度和形状；介质的比重和粘度等。 2.重选过程特点： （1）矿粒间必须存在密度（粒度）差异； （2）分选过程在运动介质中进行； （3）在重力、流体动力及其他机械力的综合作用下，矿粒群松散并按密度（或粒度）分层； （4）分好层的物料，在运动介质的运搬下达到分离，并获得不同最终产品。 3.应用：重选处理量大，简单可靠，经济有效。广泛用于稀有金属（钨、锡、钛、锆、铌、钽等）、贵金属（金、铂等）、黑色金属矿石以及煤炭的选别。也可用于有色金属预选作业以及非金属矿石的加工。 重选中的按粒度分选过程（如分级、脱水等）几乎在一切选矿厂都是不可缺少的作业。第二节重选的基本原理
装载机使用说明书
XXX型液压轮式装载机 使 用 说 明 书
目录 一、公司简介 二、结构与特点 三、主要技术参数 四、操作与使用 五、维护与保养 六、常见故障及排除方法
一、结构和性能特点 XX型装载机是公司工程技术人员经过走访调研后根据目前用户的需求，在原05、06、08型机构的基础上用拖拉机改制的。它广泛适用于建筑工程、市政工程、城乡园林、公路交通、车站码头、农田水利、工矿企事业单位及个人做装载和短距离运送泥砂、石灰、水泥、碎石、炉渣、矿渣、肥料、垃圾等使用。该机具有结构简单、制作精细、价格低廉、操作灵活、维修方便、运作可靠、性能稳定、使用在狭窄场地工作等特点，尤其是当装载机间置时，还可恢复拖拉机原本的功能，实现一机多用，深受城乡用户的欢迎。 二、主要技术参数 编号参数数据编号参数数据 1 型号ZL—03 8 最高时速20KM/n 2 额定载重量300kg(0.2M3) 9 液压系统工作活力20MpM 3 外形尺寸4200×1200×1600 10 液压缸最大行程350㎜ 4 最小转弯半径3500 11 最大载重高度 1.7—1.5m 5 最大爬坡度20o12 三角带规格 6 主机功率16.8KW 13 7 主机转速2200rpm 14 三、操作与使用 一、对装载机驾驶员的要求 （1）必须认真学习《柴油机使用说明书》、《变速箱使用说明书》、《拖拉机使用说明书》以及本装载机的使用说明书。 （2）熟练掌握交通规则、转载机的操作方法和结构性能。 （3）操作者要做到既是合格的驾驶员又是装载机的维修保养员。 （4）对装载机要做到例行保养和定期保养相结合，保证设备的正常运转和
洗矿机的工作原理及分类
本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.360docs.net/doc/6b8588183.html,） 洗矿机的工作原理及分类 洗矿机是黑色和有色冶金矿山、钢铁、冶金、化工、建材用来洗净矿石的大型设备，分为螺旋洗矿机和圆筒洗矿机两大类。 一、洗矿机的工作原理 清洗筒体被四个拖轮支撑，电机带动减速机，大小齿轮带动清洗筒体低速旋转。含有泥团和石粉的骨料自进料口给入，进入旋转的滚筒内，被清洗滚筒内安装有一定角度的耐磨橡胶衬板不断带起抛落，自进料端到出料端移动过程中多次循环，并被顺向或逆向的冲洗水冲涮洗涤，清洗干净的骨料经过卸料端筒筛筛分脱水后排出。含有污泥的废水则通过出料或给料端的带孔挡板流出。 二、洗矿机的性能 该机结构简单，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。 三、洗矿机的特点 该轮斗式洗石机（洗沙机）用于砂石场洗石时与传统的螺旋洗石机相比有明显优势如下：a.中细砂和石粉流失极少，所洗建筑砂级配和细度模数达到国家《建筑用砂》《建筑用卵石、碎石》标准。b.该机除筛网外几乎无易损件。c.使用寿命长，长期不用维修。
四、洗矿机的分类 1、圆筒洗矿机 圆筒洗矿机广泛用于各种难洗的大块矿石，该洗矿机分圆筒型和圆筒加筛条型两种。 洗矿机-圆筒洗矿机特点 滚筒筛洗机广泛用于各种难洗的大块矿石，该洗矿机分圆筒型和圆筒加筛 洗矿机条型两种。后一种可把被洗物料分成+40mm和-40mm两级产品，-40mm可再经双螺旋槽式洗矿机进一步擦洗可将物料分为+2mm和-2mm两级产品，洗矿效率可达98% 左右，这种组合对目前难洗矿石是最有效的方法。 洗矿机-圆筒铣矿机主要技术参数
最新山东省煤炭机械装备制造业2009-
山东省煤炭机械装备制造业2009-2011年
山东省煤炭机械装备制造业 调整振兴指导意见 (2009-2011年) 省经贸委省煤炭工业局 煤炭机械装备制造业(以下简称煤机产业)是为煤炭工业现代化建设提供技术装备的战略性产业，是煤炭工业产业升级、技术进步的重要保障。为应对国际金融危机影响，认真落实国家保增长、扩内需、调结构的战略决策，确保我省煤机产业稳定发展，加快结构调整，促进产业升级，制定本意见。 一、现状及面临的形势 我省是煤炭机械装备制造业大省。经过多年的发展，已形成多品种、多系列、全门类的煤炭装备及零部件生产和配套体系，成为煤炭工业的重要支柱产业。全省现有煤炭机械制造加工企业20余家，资产总值约90亿元，从业2.5万余人，主要集中在7家省属煤炭企业和潍坊、济宁、枣庄、淄博、临沂等煤炭生产地区。进入21世纪以来，我省煤机产业发展明显加快，主营业务收入、工业增加值居全国同行业前列。2008年，全省煤机产业主营业务收入80亿元，占全国同行业的14%左右；完成工业增加值25亿元、利税6.9亿元、利润3.6亿元。重大装备技术创新能力显著提高，重点骨干企业建成国家级企业技术中心2家，省级技术中心3家，国内先进水平的技术装备比例达到50%以上，其中15%以上达到国际先进水平；成功研制
了适合各类煤层的高效开采成套技术装备，开发了一批具有自主知识产权的产品，推进了煤炭重大装备国产化。产品市场占有率不断扩大，煤炭综采设备、洗选加工处理设备、机械辅助运输设备、高地温灾害处理设备、矿井快速定量装车成套设备、煤矸石建材制造设备等一批产品在全国得到推广应用，部分产品进入国际市场。兖矿集团综采放顶煤两柱式支架技术出口澳大利亚，实现了我国煤炭设备技术出口零的突破。2008年，已有山东矿机、新矿集团、兖矿集团、枣矿集团、临矿集团、肥矿集团、天晟集团、淄博先河机电等8家企业主营业务收入过亿元；有7家煤机企业进入中国煤炭机械工业协会评出的“中国煤炭机械工业50强企业”。 由于受国际金融危机的冲击，我省煤机产业大而不强、结构不够合理、自主创新能力薄弱、整机制造水平落后、低水平重复建设、带动性强的主导产品不突出、高新技术产品比重较小等深层次矛盾进一步显现。国内煤炭需求减弱，严重影响了煤机企业的发展，煤机产业增速减缓、主要经济指标下降、煤机产品需求下滑、产品库存和应收账款大幅度提高，有的煤机企业亏损严重，生产经营困难，有的企业被迫限产，一些竞争力差的企业陷入困境。同时，我国正处在扩大内需、加快基础建设和产业优化升级的关键时期，随着国民经济的发展，煤炭需求量将继续呈稳步增长势头，煤炭基本建设规模持续增加，特别是国家高度重视煤矿现代化建设，大力改进煤矿技术装备水平，提高煤矿安全保障能力，为煤机产业提供了巨大的市场需求。因此，必须采取有效措施，抓住机遇，加大结构调整和优化升级力度，加快技术进步，培育自主品牌，提升核心竞争力，促进煤机产业持续稳定增长。 二、指导思想、原则和目标 (一)指导思想。深入贯彻落实科学发展观，围绕煤矿装备现代化、系统自动化、管理信息化和安全高效矿井建设，以提高专业化生产水平为目标，以市场为导向，以技术进步为动力，大力实施名牌带动战略和标准化战略，调整布局，优化规模，联合重组，加强质量管理，做精做强骨干企业，促进产业结构调整和优化升级，推进重大装备制造国产化，推动我省煤炭机械装备制造业实现由大变强的新跨越。
摆式给料机
摆式给料机说明书 郑州华豫矿山设备厂
摆式给料机产品介绍 摆式给料机摆式给料机适用于选矿设备,煤炭,化工及其他部门,将颗粒状物料从储料槽经漏斗送给各种类型的受料装置。摆式给料机不适宜输送干粉状或太大的粒度的物料,否则会出现粉尘污染及出料口堵塞现象。摆式给料机工作原理电动机通过三角带减速器减速。经减速的动力传递到可调偏心距的偏心轮。再由偏心轮通过连杆，驱使摆动底板作往摆动，位于给料机上方矿仓的矿石，经过给料机机体内腔，由排料口，一次次匀速的排出机外，确保给球磨机均匀地喂料。 摆式给料机工作原理 摆式给料机可以架设于地面，也可以吊装在矿仓卸料口上。槽底板作往复运动，其冲次为20-60次min冲程为20-200mm。冲程可由驱动装置偏心轮进行适当调整，偏心距为冲程之半。据一些选矿厂生产实践，对于粘矿石，偏心距不应小于30mm。槽式给料机的槽体宽度约为给料最大粒度的2-25倍。最大的槽式给料机，可满足小于500mm粒度铁矿石的给矿。最常选用的规格是980＊1240槽式给料机，其给料粒度为350-0mm，适于作为400＊600鄂式破碎机的给料设备。 摆式给料机技术特点 振动平稳、工作可靠、寿命长；可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；振动电机为激振源，噪声低，耗电小，调节能好，无冲料现象。结构简单，运行可靠，调节安装方便，重量轻，体积小，维护保养方便，当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。振动给料机又称振动喂料机。振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，振动给料机振动喂料机广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。 摆式给料机技术参数 产品名称摆式给料机摆式给料机 产品尺寸400×400 600×600 摆动次数（次/min）47 45.8 出料口尺寸（mm） 宽400 600 高400 600 摆动行程（mm）0-170 0-220 最大给料粒度（mm）35 50 生产能力（t/h）0-12 3-25 电动机 型号Y90S-4 Y100L-4 功率（kw） 1.1 2.2 总重量（kg）269 558
GLD给煤机安装说明书
目录 一、概述……………………………………………………………………第１页 二、结构及工作原理 (2) 三、甲带给料机的优点……………………………………………………第３页 四、甲带给料机型号参数 (3) 五、安装说明 (7) 六、调试说明………………………………………………………………第７页 七、使用、维护与检修 (7) 八、定货及提供服务说明 (9)
一、概述 我公司生产的甲带给料机是根据专利技术研制开发的新型产品，于２002年7月通过了山东科技厅组织的科技成果鉴定(鲁科成鉴字200２第３41号)，主要用于国民经济生产各部门物料传送系统中料仓的给料，克服了目前给料系统中广泛使用的往复式和振动式给料机的缺点，改间断给料方式为连续给料方式,变恒定给料量为根据用户需要，给料量动态连续可变,使给料系统更能满足高效、节能、环保的要求。 目前，料仓给料系统中所使用的给料机主要有K型往复式和振动式给料机（见煤矿机械设备选型手册和各生产厂产品样本),两种给料方式的给料机,其结构及工作原理是:在料仓下部设一导料槽,导料槽底板为活动式,用一动力装置带动底板循环往复运动，当底板向给料口方向运行时，物料随底板一起运动,完成给料过程；当底板向反方向运行时,物料在内压力及内外摩擦力的共同作用下,物料并不随底板一起运动;底板不断循环往复运动,仓内物料不断的被送往出料口。两种给料方式的不同点是,给料频率和幅值及运动轨迹的不同。 K型往复式给料机的缺点是：给料机底板在回程中需承受物料很大的摩擦力,所以需要较大的驱动功率,能耗大；由于功率大，结构受力也大，设备重量大；由于给料过程是往复运动,设备振动大,噪音也大；由于结构受力大,运动件磨损快，维修量大;由于给料不连续,生产率较低。 振动式给料机的缺点是：由于给料频率高,噪音也大;由于是靠高频振动给料，其振幅和频率受物料粒度及比重影响较大，所以给料量不稳定,给料量的调整也比较困难;由于是靠振动给料，给料机必须起振并稳定在一定的频率和振幅,但振动参数对底板受力状态很敏感,故底板不能承受