JB_T81-94凸面板式平焊钢制管法兰参数

GBT9112钢制管法兰—类型与参数

GBT9112钢制管法兰—类型与参数

1 1 范围 本标准规定了钢制管法兰的公称压力、公称通径与钢管外径、法兰类型及其适用范围和密封面型式及代号。 本标准适用于GB/T 9113.1~9123.4中所规定的钢制管法兰和法兰盖。 2 公称压力 本标准规定了属于欧洲管法兰体系和美洲管法兰体系的15个公称压力等级。两个体系的公称压力等级用PN 标记如下: 欧洲体系 美洲体系 PN0.25MPa (PN2.5bar ) PN2.0MPa (PN20bar ) PN0.6MPa PN5.0MPa

(PN6bar)(PN50bar) PN1.0MPa (PN10bar)PN11.0MPa (PN110bar) PN1.6MPa (PN16bar)PN15.0MPa (PN150bar) PN2.5MPa (PN25bar)PN26.0MPa (PN260bar) PN4.0MPa (PN40bar)PN42.0MPa (PN420bar) PN6.3MPa (PN63bar) PN10.0MPa (PN100bar) PN16.0MPa (PN160bar) 3 公称通径与钢管外径 本标准适用的钢管外径为Ⅰ、Ⅱ两个系列,Ⅰ系列为国际通用系列(俗称英制管);Ⅱ系列为国内常用系列(俗称米制管)。两个体系管法兰的公称通径和钢管外径应符合表1的规定。 3

表1 公称通径和钢管外径 mm 国家质量技术监督局2000-09-28批准2001-07-01实施 表1(完)mm 4

4 法兰类型 法兰类型应符合图1的规定。 图1 法兰类型 5 密封面型式及代号 法兰的密封面型式及代号应符合表2和图2的规定。 表2 密封面型式及代号 密封面型式代号 平面FF 突面RF 凹凸面 凸面 MF M 凹面 F 整体法兰带颈螺纹法兰 对焊环带颈松套法兰 板式平焊法兰对焊环板式松套法兰平焊环板式松套法兰 带颈平焊法兰带颈承插焊法兰 翻边环板式松套法兰 法兰盖 对焊法兰 5

GB9115.1-2000平面突面对焊钢制管法兰

1 1 范围 本标准规定了公称压力PN 为0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0MPa 和公称压力PN 为2.0、5.0、11.0、15.0、26.0、42.0MPa 的平面、突面对焊钢制管法兰的型式和尺寸。 本标准适用于公称压力PN0.25~PN42.0MPa 的平面、突面对焊钢制管法兰。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 9112—2000 钢制管法兰 类型与参数 GB/T 9124—2000 钢制管法兰 技术条件 3 法兰的型式与尺寸 3.1 PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5和PN 4.0MPa 平面对焊钢制管法兰的型式应符合图1的规定,尺寸应符合表1~表6的规定。 3.2 PN0.25、PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5、PN 4.0、PN6.3、PN10.0和PN16.0MPa 突面对焊钢制管法兰的型式应符合图2的规定,尺寸应符合表1~表9的规定。 3.3 PN2.0MPa 平面对焊钢制管法兰的型式应符合图3的规定,尺寸应符合表10的规定。 3.4 PN2.0和PN5.0MPa 突面对焊钢制管法兰的型式应符合图4的规定,尺寸应符合表10和表11的规定。 3.5 PN11.0、PN15.0、PN26.0和PN42.0MPa 突面对焊钢制管法兰的型式应符合图5的规定,尺寸应符合表12~表15的规定。 4 法兰的技术要求 4.1 法兰的技术要求应符合GB/T 9124的规定。 4.2 法兰在不同温度下的最大无冲击工作压力应符合GB/T 9124—2000附录A (标准的附录)的规定。 4.3 法兰的焊接接头型式和坡口尺寸应符合GB/T 9124—2000附录B (提示的附录)的规定。 5 标记 5.1 法兰应按公称通径、公称压力、密封面型式代号、配用的钢管系列代号(配用米制管代号为“系列Ⅱ”,配用英制管不标记)和标准编号进行标记。 5.2 法兰密封面的型式代号应符合GB/T 9112的规定。 国家质量技术监督局2000-09-28批准 2001-07-01实施

PN1.6Mpa(16bar)平面、凸面对焊钢制管法兰(GBT 9115.1-2000)(mm)

PN1.6Mpa(16bar)平面、凸面对焊钢制管法兰(GB/T 9115.1-2000)(mm) 公称直径 DN 法兰焊端 外径 A 连接尺寸密封面 法兰厚 度 C 法兰高 度H 法兰外径 D 螺栓孔中 心圆直径 K 螺栓孔径 L 螺栓 d f 数量 n 螺纹 规格 10149060144M124121435 151********M124621438 202510575144M125621640 253211585144M126521640 3238140100184M167621842 4045150110184M168421845 5057165125184M169922048 6576185145184M1611822045 8089200160188M1613222050 100108235180188M1615622252 125133*********M1618422255 150159285240228M2021122455 2002193402952212M2026622462 2502734053552612M2431922670 3003254604102612M2437022878 3503775204702616M2442923082 4004265805253016M2748023285 4504806405853020M2754824087 5005307156503320M3060924490 6006308407703620M3372025495 7007209108403624M33794538100 80082010259503924M36901538105

法兰尺寸标准表

法兰尺寸标准表 产品符合中华人民共和国机械工业部标准《JBT81-1994凸面板式平焊钢制管法兰》与《JBT86.1-1994凸面钢制管法兰盖》 钢制法兰尺寸、重量及价格表 公称压力1.0MPa 材质:Q235钢板 螺栓(mm) 规格 DN(mm) 内径 (mm) 外径 (mm) 厚度 (mm) 孔径数量直径重量 (KG) 50 57 160 18 18 4 M16 2.09 70 73 180 20 18 4 M16 2.84 80 89 195 20 18 4 M16 3.24 100 108 215 22 18 8 M16 4.01 125 133 245 24 18 8 M16 5.40 150 159 280 24 23 8 M20 6.67 200 219 335 24 23 8 M20 8.24 250 273 390 26 23 12 M20 10.7 300 325 440 28 23 12 M20 12.9 350 377 500 28 23 16 M20 16.9 400 426 565 30 25 16 M22 21.8 450 480 615 30 25 20 M22 24.4 500 530 670 32 25 20 M22 27.7 600 630 780 36 30 20 M27 39.4 700 720 895 36 30 24 M27 53 800 820 1010 38 34 24 M30 67 900 920 1110 42 34 28 M30 85 1000 1020 1220 44 34 28 M30 106 1200 1220 1450 48 41 32 M36 155 **** **** 1675 54 48 36 M42 221 1600 1620 1915 62 54 40 M48 335 1800 1820 2115 66 54 44 M48 399 2000 2020 2325 72 54 46 M48 505 钢制法兰尺寸、重量及价格表 公称压力0.6Mpa 材质:Q235钢板 螺栓(mm) 规格 (mm) 内径 (mm) 外径 (mm) 厚度 (mm) 孔径 数量直径 重量(KG) 250 273 370 24 18 12 M16 8.03 300 325 435 24 23 12 M20 10.3 350 377 485 26 23 12 M20 12.59 400 426 535 28 23 16 M20 15.2 450 480 590 28 23 16 M20 17.59 500 530 640 30 23 16 M20 20.67 600 630 755 30 25 20 M22 26.57

GB9115.4-2000环连接面对焊钢制管法兰

GB9115 1 范畴 本标准规定了公称压力PN为2.0、5.0、11.0、15.0、26.0和42.0MPa 的环连接面对焊钢制管法兰的型式和尺寸。 本标准适用于公称压力PN2.0~PN42.0MPa的环连接面对焊钢制管法兰。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 9112—2000 钢制管法兰类型与参数 GB/T 9124—2000 钢制管法兰技术条件 3 法兰的型式与尺寸 PN2.0、PN5.0、PN11. 0、PN15.0、PN26.0和PN42.0MPa环连接面对焊钢制管法兰的型式应符合图1的规定,尺寸应符合表1~表6的规定。 4 法兰的技术要求 4.1 法兰的技术要求应符合GB/T 9124的规定。 4.2 法兰在不同温度下的最大无冲击工作压力应符合GB/T 9124—20 00附录A(标准的附录)的规定。 4.3 法兰的焊接接头型式和坡口尺寸应符合GB/T 9124—2000附录B (提示的附录)的规定。 5 标记

5.1 法兰应按公称通径、公称压力、密封面型式代号和标准编号进行标记。 5.2 法兰密封面的型式代号应符合GB/T 9112的规定。 5.3 标记示例 公称通径80mm 、公称压力5.0MPa (50bar )的环连接面对焊钢制管法兰: 法兰 DN80-PN50 RJ GB/T 9115.4—2000 国家质量技术监督局2000-09-28批准 2001-07-01实施 1)凸出部分高度与梯形槽深度尺寸E 相同,但不受尺寸E 公差的限制。 承诺采纳如虚线所示轮廓的且平面型式。 图1 环连接面(RJ )对焊钢制管法兰 (适用于PN2.0、PN11.0、PN15.0、和PN42.0MPa ) 两 法兰间距离S (近似值) ≥7 n ×L N A R H C B

平面突面对焊钢制管法兰

1范围 和公称压力的平面、突面对焊钢制管法兰的型式和尺寸。 本标准适用于公称压力PN0.25~PN42.0MPa的平面、突面对焊钢制管法兰。 2引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T9112—2000钢制管法兰类型与参数 GB/T9124—2000钢制管法兰技术条件 3法兰的型式与尺寸 3.1PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5和PN 4.0MPa平面对焊钢制管法兰的型式应符合图1的规定,尺寸应符合表1~表6的规定。 3.2PN0.25、PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5、PN 4.0、PN6.3、PN10.0和PN16.0MPa突面对焊钢制管法兰的型式应符合图2的规定,尺寸应符合表1~表9的规定。 3.3PN2.0MPa平面对焊钢制管法兰的型式应符合图3的规定,尺寸应符合表10的规定。3.4PN2.0和PN5.0MPa突面对焊钢制管法兰的型式应符合图4的规定,尺寸应符合表10和表11的规定。 3.5PN11.0、PN15.0、PN26.0和PN42.0MPa突面对焊钢制管法兰的型式应符合图5的规定,尺寸应符合表12~表15的规定。 4法兰的技术要求 4.1法兰的技术要求应符合GB/T9124的规定。 4.2法兰在不同温度下的最大无冲击工作压力应符合GB/T9124—2000附录A(标准的附录)的规定。 4.3法兰的焊接接头型式和坡口尺寸应符合GB/T9124—2000附录B(提示的附录)的规定。5标记 5.1法兰应按公称通径、公称压力、密封面型式代号、配用的钢管系列代号(配用米制管代号为“系列Ⅱ”,配用英制管不标记)和标准编号进行标记。 5.2法兰密封面的型式代号应符合GB/T9112的规定。 国家质量技术监督局2000-09-28批准2001-07-01实施 5.3标记示例 5.3.1平面对焊钢制管法兰的标记示例

法兰连接形式及相关标准列表

法兰连接形式符号: 对焊:WN; welding neck承插焊:SW; socket weld平焊:SO; slip on螺纹:PT;松套LJ;loose face flange 平面:FF;凸台:RF ; 凸面:LM ; 凹面:LF ; 槽面:TG ; 榫面:TF; 槽面:GF;环槽面:RJ 管法兰及附件标准 GB/T9113~GB9124--2000 法兰标准 GB/T9113.1~GB/T9113.26-1988 整体钢制管法兰(1.6~42.0Mpa) GB/T9113.1~.2 整体钢制管法兰(平面)(1.6~2.0Mpa) GB/T9113.3~.8 整体钢制管法兰(凸面)(1.6;2.5;4.0;2.0;5.0;10.0Mpa) GB/T9113.9~.15 整体钢制管法兰(凹凸面)(1.6;2.5;4.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa) GB/T9113.16~.20 整体钢制管法兰(榫槽面)(1.6;2.5;4.05.0;10.0Mpa) GB/T9113.21~.26 整体钢制管法兰(环连接)(2.0;5.0;10.0;15.0;25.0;42.0Mpa) GB/T9115.1~.36―1988 平面对焊钢制管法兰(0.25~42.0)Mpa GB/T9115.1~.5(平面)对焊钢制管法兰(0.25;0.6;1.0;1.6;2.0;Mpa) GB/T9115.6~.16 (凸面)对焊钢制管法兰(0.25;0.6;1.0;1.6;2.5;4.0;2.0;5.0;10.0; 15.0;25.0;Mpa) GB/T9115.17~.23 (凹凸面)对焊钢制管法兰(1.6;2.5;4.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa) GB/T9115.24~30 (榫槽面)对焊钢制管法兰(1.6;2.5;4.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa) GB/T9115.31~.36 (环连接)对焊钢制管法兰(2.0;5.0;10.0;15.0;25.0;42.0Mpa) GB/T13402----1992 大口径碳钢管法兰 JB/T79.1~.4--1994 整体铸钢管法兰(1.6~20Mpa,含6.4);(代JB79-59) JB/T79.1 凸面整体铸钢管法兰 JB/T79.2凹凸面整体铸钢管法兰 JB/T79.3榫槽面整体铸钢管法兰 JB/T79.4环连接面整体铸钢管法兰 JB/T82.1~JB/T82.4—1994 对焊钢制管法兰;(代JB82-59) JB/T82.1凸面对焊钢制管法兰 JB/T82.2凹凸面对焊钢制管法兰 JB/T82.3榫槽面对焊钢制管法兰 JB/T82.4 环连接面对焊钢制管法兰 JB77----1959 法兰密封面型式 JB78----1959 铸铁法兰 JB79----1959 铸钢法兰 JB80----1959铸铁螺纹法兰 JB82----1959 对焊钢法兰

不锈钢板式平焊法兰规格及理论重量(GB9119-2000)

304不锈钢板式平焊法兰(GB/9119-2000) 突面(RF ) PN0.25Mpa(2.5压力)突面板式平焊法兰(GB/T9119-2000)/mm 10 17.2147550114M103321218150.310.321521.3188055114M103821222190.350.362026.9259065114M104821427.5260.530.542533.73210075114M105821434.5330.650.663242.43812090144M126921643.539 1.06 1.094048.345130100144M127821649.546 1.24 1.275060.357140110144M128821661.559 1.36 1.396576.176160130144M1210821677.578 1.71 1.708088.989190150184M1612421890.591 2.74 2.73100114.3108210170184M16144218116110 3.01 3.17125139.7133240200188M16174220141.5135 4.05 4.27150168.3159265225188M16199220170.5161 4.45 4.85200219.1219320280188M16254222221.5222 6.51 6.482502732733753351812M16309224276.52768.508.54300323.93254403952212M20363224327.532811.3411.29350355.63774904452212M20413226359.538016.2213.76400406.44265404952216M2046322841143019.1816.394504574805955502216M2051823046248423.8519.965005085306456002220M20568232513.553427.3923.116006106307557052620M24667236616.563438.1633.267007117208608102624M2477253671572443.5940.698008138209759203024M2787853881782456.9754.25900914920107510203024M2797854091892467.0364.28100010161020 117511203028M27107854210201024 76.3774.24 1200137513203032M2712955441400157515203036M2712105481600179017303040M2717105511800199019303044M2719185542000 2190 2130 30 48 M27 2125 5 58 法兰厚度C 系列Ⅰ系列Ⅱ密封面尺寸d f 法兰内径B 1824192.193.91420142495.012201224公称通径DN 系列Ⅰ系列Ⅱ法兰 外径D 钢管外径A 连接尺寸螺栓螺纹规格2020 2024 229.7 螺栓孔中心圆直径K 螺栓孔径L 数量n 16201624161.01820价格系列Ⅰ系列Ⅱ系列Ⅰ法兰理论重量 (kg)系列Ⅱ

HG 20592—97钢制管法兰型式、参数表(欧洲体系)

钢制管法兰型式、参数表 (欧洲体系) HG 20592—97 1主题内容与适用范围 本标准规定了钢制管法兰(欧洲体系)的公称通径、公称压力、法兰类型、连接尺寸、密封面尺寸及标准。 本标准适用于公称压力PN 为0.25MPa(2.5bar)至25.0MPa(250bar)的钢制管法兰和法兰盖。 本标准也适用于采用法兰作为连接型式的阀门、泵、化工机械、管路附件和设备零部件。 2引用标准 GB 1048 《管道元件公称压力》 HG 20553 《化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列》 HG 20593 《板式平焊钢制管法兰(欧洲体系)》 HG 20594 《带颈平焊钢制管法兰(欧洲体系)》 HG 20595 《带颈对焊钢制管法兰(欧洲体系)》 HG 20596 《整体钢制管法兰(欧洲体系)》 HG 20597 《乘插焊钢制管法兰(欧洲体系)》 HG 20598 《螺纹钢制管法兰(欧洲体系)》 HG 20599 《对焊环松套钢制管法兰(欧洲体系)》 HG 20600 《平焊环松套钢制管法兰(欧洲体系)》 HG 20601 《钢制管法兰盖(欧洲体系)》 HG 20602 《衬里钢制管法兰盖(欧洲体系)》

3公称通径和钢管外径 本标准适用的钢管外径包括A、B两个系列,A系列为国际通用系列(俗称英制官)、B系列为国内沿用系列(俗称公制管)。其公称通径DN和钢管外径按表3—1规定。 表3—1 公称通径和钢管外径(mm) PN25.0MPa(250bar)管法兰适用的钢管外径系列按表3—2规定。 表3—2 PN25.0MPa(250bar)管法兰适用的钢管外径系列(mm) 4公称压力 法兰的公称压力PN包括下列十个等级: 0.25MPa(2.5bar)、0.6MPa(6bara)、1.0MPa(10bar)、1.6MPa(16bar)、2.5MPa(25bar)、 4.0MPa(40bar)、6.3MPa(63bar)、10.0MPa(100bar)、16.0MPa(160bar)2 5.0MPa(250bar)。 5 法兰类型

法兰结构尺寸(二类参照)

HG/T20592-2009 PN25板式平焊钢制管法兰(PL) 公称尺寸DN 钢管外 径A 法兰外 径D 螺栓孔 中心圆 直径K 螺栓孔 直径L 螺栓孔 数量n (个) 螺栓Th 法兰厚 度C 法兰内 径B 坡口宽 度b 25 32 115 85 14 4 M12 16 33 5 50 57 165 125 18 4 M16 20 59 5 80 89 200 160 18 8 M16 24 91 6 100 108 235 190 22 8 M20 26 110 6 150 159 300 250 26 8 M24 30 161 6 200 219 360 310 26 12 M24 32 222 8 250 273 425 370 30 12 M27 35 276 10 300 325 485 430 30 16 M27 38 328 11 350 377 555 490 33 16 M30 42 381 12 HG/T20592-2009 PN16板式平焊钢制管法兰(PL) 公称尺寸DN 钢管外 径A 法兰外 径D 螺栓孔 中心圆 直径K 螺栓孔 直径L 螺栓孔 数量n (个) 螺栓Th 法兰厚 度C 法兰内 径B 坡口宽 度b 25 32 115 85 14 4 M12 16 33 5 50 57 165 125 18 4 M16 19 59 5 80 89 200 160 18 8 M16 20 91 6 100 108 220 180 18 8 M16 22 110 6 150 159 285 240 22 8 M20 24 161 6 HG/T20592-2009法兰凸台直径及高度(高度均为2) 公称尺寸DN 公称压力PN 50 80 100 150 200 250 300 350 10 102 138 158 212 268 320 370 430 16 102 138 158 212 268 320 378 428 25 102 138 162 218 278 335 395 450 40 102 138 162 218 285 345 410 465 HG/T20592-2009 PN25带颈对焊钢制管法兰(WN) 公称尺寸DN 钢管外 径A 法兰外 径D 螺栓孔 中心圆 直径K 螺栓孔 直径L 螺栓孔 数量n (个) 螺栓Th 法兰厚 度C 法兰颈 法兰高 度H 50 57 165 125 18 4 M16 20 48 80 89 200 160 18 8 M16 24 58 100 108 235 190 22 8 M20 24 65 150 159 300 250 26 8 M24 28 75 200 219 360 310 26 12 M24 30 80

HG20593-97板式平焊钢制管法兰

板式平焊钢制管法兰 (欧洲体系) HG20593—97 1主题内容与适用范围 本标准规定了板式平焊钢制管法兰(欧洲体系)的型式、尺寸、技术要求和有关使用规定。 本标准适用于公称压力PNO.25MPa(2.5bar)~2.5MPa(25bar)的板式平焊钢制管法兰。 本标准规定的板式平焊法兰适用于HG20592所规定的A、B两个钢管外径系列。 2引用标准 HG20592《钢制管法兰型式、参数(欧洲体系)》 HG20603《钢制管法兰技术条件(欧洲体系)》 HG20604《钢制管法兰压力~温度等级(欧洲体系)》 HG20605《钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸(欧洲体系)》 HG20613《钢制管法兰用紧固件(欧洲体系)》 HG20614《钢制管法兰、垫片、紧固件选配规定(欧洲体系)》 3法兰密封面型式及适用范围 3.0.1法兰的密封面型式有突面(RF)、全平面(FF)两种。其尺寸及选用按HG20592第6章、第8章的规定。 突面法兰的密封面尺寸f1包括在法兰厚度C内。 3.0.2各种密封面型式法兰适用的压力、通径范围按表3.O.2的规定。 表3.0.2适用范围(mm) 公称压力PN,Mpa(bar) 密封面型式 0.25 (2.5)0.6 (6) 1.0 (10) 1.6 (16) 2.5 (25) 突面(RF)DN10~2000DN10~600 全平面(FF)DN10~600—

4法兰尺寸 法兰的尺寸按图4—1和表4—1~5的规定。 表4—1PNO.25MPa(2.5bar)板式平焊钢制管法兰 表4—2PNO.6MPa(6bar)板式平焊钢制管法兰 表4—3PN1.0MPa(10bar)板式平焊锕制管法兰 表4—4PN1.6MPa(16bar)板式平焊钢制管法兰 表4—5PN2.5MPa(25bar)板式平焊钢制管法兰 图4—1板式平焊钢制管法兰(PL)

钢制法兰盘尺寸

凸面平焊钢制管法兰 PN 1.0MPa(10bar)MM 公称通径DN 管子 外径 A 连接尺寸密封尺寸 法 兰 厚 度 C 法兰 内径 B 法兰 理论 重量 kg 法兰管径 D 系列1/系 列2 螺栓孔 中心圆 直径 K 螺栓孔直 径 L 系列1/系 列2 螺栓、螺柱 d f 数 量 n 螺纹Th. 系列1/系 列2 10 14 90 60 14 4 M12 40 2 12 15 0.46 15 18 95 65 14 4 M12 45 2 12 19 0.51 20 25 105 75 14 4 M12 55 2 14 26 0.75 25 32 115 85 14 4 M12 65 2 14 33 0.89 32 38 140/135 100 18 4 M16 78 2 16 39 1.40 40 45 150/145 110 18 4 M16 85 3 18 46 1.71 50 57 165/160 125 18 4 M16 100 3 18 59 2.09 65 73 185/180 145 18 4 M16 120 3 20 75 2.84 80 89 200/195 160 18 4 M16 135 3 20 91 3.24 100 108 220/215 180 18 8 M16 155 3 22 110 4.01 125 133 250/245 210 18 8 M16 185 3 24 135 5.40 150 159 285/280 240 23 8 M20 210 3 24 161 6.67 175 194 310 270 23 8 M20 240 3 24 196 7.44 200 219 340/335 295 23 8 M20 265 3 24 222 8.24 225 245 365 325 23 8 M20 295 3 24 248 9.30 250 273 395/390 350 23 12 M20 320 3 26 276 10.70 300 325 445/440 400 23 12 M20 368 4 28 328 12.90

板式平焊法兰盖标准

应力腐蚀开裂是危害性最大的局部腐蚀形态破坏形式之一,在腐蚀过程中,若有微裂纹形成,其扩展速度比其它类型的局部腐蚀速度要快几个数量级,SCC是一种“灾难性的腐蚀”如桥梁坍塌,飞机失事,油罐爆炸,管道泄漏都造成了巨大的生命和财产损失。此外,如核电站,船只,锅炉,石油化工也都发生过应力腐蚀断裂的事故。 应力腐蚀开裂的特征。 (一)引起应力腐蚀开裂的往往是拉应力。 这种拉应力的来源可以是: 1,工作状态下构件所承受的外加载荷形成的抗应力。 2,加工,制造,热处理引起的内应力。 3,装配,安装形成的内应力。 4,温差引起的热应力。 5,裂纹内因腐蚀产物的体积效应造成的楔入作用也能产生裂纹扩展所需要的应力。 (二)每种合金的应力腐蚀开裂只对某些特殊介质敏感。 一般认为纯金属不易发生应力腐蚀开裂,合金比纯金属更易发生应力腐蚀开裂。下表列出了各种合金风应力腐蚀开裂的环境介质体系,介质有特点:即 23引起钢和铜合金的应力腐蚀开裂。空气中少量的NH3是鼻子嗅不到的,却能引起黄铜的氨脆。19世纪下半叶,英军在印度生产的弹壳每到雨季就会发生破裂。由于不了解真正的原因,当时给了个不恰当的名字叫“季脆”(原因是黄铜弹壳(1)应力加上印度大气中含有微量NH3)。再如奥氏体不锈钢在含有几个ppm氯离子的高纯水中就会出现应力腐蚀开裂。再如低碳钢在硝酸盐溶液中的“硝脆”,碳钢在强碱溶液中的“碱脆”都是给定材料和特定环境介质结合后发生的破坏。氯离子能引起不锈钢的应力腐蚀开裂,而硝酸根离子对不锈钢不起作用,反之,硝酸根离子能引起低碳钢的应力腐蚀开裂,而氯离子对低碳

钢不起作用。 (三)应力腐蚀开裂是材料在应力和环境介质共同作用下经过一段时间后,萌生裂纹,裂纹扩展到临界尺寸,此时由于裂纹尖端的应力强度因子K1达到材料的断裂韧性K1c,发生失稳断裂。即应力腐蚀开裂过程分为三个阶段:裂纹萌生,裂纹扩展,失稳断裂。 1,裂纹的萌生。 裂纹源多在保护膜破裂处,而膜的破裂可能与金属受力时应力集中与应变集中有关,此外,金属中存在孔蚀,缝隙腐蚀,晶间腐蚀也往往是SCC 裂纹萌生处。萌生期长短,少则几天,长达几年,几十年,主要取决于环境特征与应力大小。 2,裂纹扩展。 应力腐蚀开裂的裂纹扩展过程有三种方式。应力腐蚀开裂裂纹的扩展速率 d a/d t与裂纹尖端的应力强度因子K1的 关系具有图示的三个阶段特征。在第一 阶段da/dt随K1降低而急剧减少。当 K1降到Kiscc以下时应力腐蚀开裂裂纹 不再扩展,因此Kiscc时评定材料应力 腐蚀开裂倾向的指标之一。在第二阶 段,裂纹扩展与应力强度因子K1大小无 关,主要受介质控制。在这阶段裂纹出 现宏观和微观分枝(图)。但在宏观上, 裂纹走向与抗应力方向是垂直的。第三 阶段为失稳断裂,纯粹由力学因素K1 控制,da/dt随K1增大迅速增加直至断 裂。 (四)应力腐蚀开裂属于脆性断裂。即使塑性很高的材料也是如此。其断口呈多种形貌。有沿晶断,准解理,韧(2)等。 二,应力腐蚀开裂机制。 应力腐蚀开裂现象很多,目前尚未有统一的见解,不同学派的观点可能从电化学,断裂力学,物理冶金进行研究而强调了它们的作用。 (一)电化学理论。 1,活性通道理论。 该理论认为,在金属或合金中有一条易于腐蚀的基本上是连续的通 道,沿着这条活性通道优先发生阳极溶解。活性通道可以是晶界,亚 晶界或由于塑性变形引起的阳极区等。电化学腐蚀就沿着这条通道进 行,形成很窄的裂缝裂纹,而外加应力使裂纹尖端发生应力集中,引 起表面膜破裂,裸露的金属成为新的阳极,而裂纹两侧仍有保护膜为 阴极,电解质靠毛细管作用渗入到裂纹尖端,使其在高电流密度下加 速裂尖阳极溶解。该理论强调了在拉应力作用下保护膜的破裂与电化 学活化溶解的联合作用。 2,快速溶解理论。 该理论认为活性通道可能预先是不存在的,而是合金表面的点蚀坑, 沟等缺陷,由于应力集中形成裂纹,裂纹一旦形成,其尖端的应力集

法兰类型及型号介绍

法兰类型及型号介绍 法兰在管道连接中时常用的一种方式,但是根据压力使用工况不同,法兰类型/密封面也不相同,下面对法兰法类型及型号进行简单介绍。 一.法兰分类 1、按化工行业标准分:整体法兰(IF)、螺纹法兰(Th)、板式平焊法兰(PL)、带径对焊法兰(WN)、带颈平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、对焊环松套法兰(PJ/SE)、平焊环松套法兰(PJ/RJ)、衬里法兰盖(BL(S))、法兰盖(BL)。 2、按石化行业标准分:螺纹法兰(PT)、对焊法兰(WN)、平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、松套法兰(LJ)、法兰盖(不表注)。 3、按机械行业标准分:整体法兰、对焊法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。 平焊钢法兰:适用于公称压力不超过2.5MPa的碳素钢管道连接.平焊法兰的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种.光滑式平焊法兰的应用量最大.多用于介质条件比较缓和的情况下,如低压非净化压缩空气、低压循环水,它的优点是价格比较便宜; 对焊钢法兰:用于法兰与管子的对口焊接,其结构合理,强度与刚度较大,经得起高温高压及反复弯曲和温度波动,密封性可靠.公称压力为0.25~2.5MPa的对焊法兰采用凹凸式密封面. 承插焊法兰:常用于PN≤10.0MPa,DN≤40的管道中; 松套法兰:松套法兰俗称活套法兰,分焊环活套法兰,翻边活套法兰和对焊活套法兰.常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况。当介质腐蚀性较强时,法兰接触介质的部分(翻边短节)为耐腐蚀的高等级材料如不锈钢等材料,而外部则利用低等级材料如碳钢材料的法兰环夹紧它以实现密封; 整体法兰:常常是将法兰与设备、管子、管件、阀门等做成一体,这种型式在设备和阀门上常用。

对焊环板式松套钢制管法兰(标准状态:被代替)

I C S23.040.60 J15 中华人民共和国国家标准 G B/T9120 2010 代替G B/T9120.1~9120.3 2000,G B/T10747 1989 对焊环板式松套钢制管法兰 L o o s e p l a t e s t e e l p i p e f l a n g e sw i t hw e l d-n e c k c o l l a r a n dw i t hw e l d r i n g n e c k 2011-01-14发布2011-10-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

前言 G B/T9112~9124 2010‘钢制管法兰“系列标准修改采用A S M EB16.5 2009‘管法兰和法兰管件(N P S?2~N P S24)“及E N1092-1:2007‘法兰及其连接管道二阀门二管配件及附件用圆形法兰, P N标识第1部分:钢制法兰“三A S M E B16.5 2009是关于C l a s s标记法兰的一个完整的标准, E N1092-1:2007是关于P N标记法兰的一个完整的标准三本系列标准综合采用了上述两个标准,包括了C l a s s标记法兰和P N标记法兰的相关技术内容三本系列标准共有13项标准,本标准是其中的1项标准三 本标准与E N1092-1:2007标准的主要区别如下: 本标准的编写格式与E N1092-1:2007标准不同; E N1092-1:2007标准没有包括D N175和D N225两个公称尺寸,根据我国船用法兰用户的 使用要求,本系列标准的P N标记法兰增加了仅用于船用法兰的D N175和D N225两个公称 尺寸三 本标准代替G B/T9120.1 2000‘突面对焊环板式松套钢制管法兰“二G B/T9120.2 2000‘凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰“二G B/T9120.3 2000‘榫槽面对焊环板式松套钢制管法兰“及G B/T10747 1989‘船用对焊钢环松套钢法兰(四进位)“,与原标准相比主要变化如下: 将原来的3项对焊环板式松套钢制管法兰与G B/T10747 1989整合为1项标准; 根据E N1092-1:2007标准,增加了一种对焊环板式松套钢制管法兰的型式,并将对焊环板式 松套钢制管法兰分为A型和B型两种; 根据E N1092-1:2007标准,增加了O形圈密封面型式; 根据E N1092-1:2007标准,对P N标记的法兰尺寸数据进行了全面的修改; P N标记的法兰增加了仅用于船用法兰的D N175和D N225两个公称尺寸; 增加了各种密封面型式的适用范围表格三 本标准由中国机械工业联合会提出三 本标准由全国管路附件标准化技术委员会归口三 本标准起草单位:中机生产力促进中心二浙江超达阀门股份有限公司三 本标准主要起草人:邱晓来二李俊英二冯峰二林洁三 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: G B/T9120.1~9121.6 1988二G B/T9120.1~9120.3 2000; G B/T10747 1989三

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